Anda di halaman 1dari 143

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

DISSERTAO DE MESTRADO

INFLUNCIA DA ADIO DE SLICA ATIVA, RELAO


GUA/AGLOMERANTE, TEMPERATURA E TEMPO DE
CURA NO COEFICIENTE DE DIFUSO DE CLORETOS EM
CONCRETOS

ANELISE TODESCHINI HOFFMANN


Orientadora: Denise Carpena Coitinho Dal Molin

PORTO ALEGRE
2001

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL


ESCOLA DE ENGENHARIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL

INFLUNCIA DA ADIO DE SLICA ATIVA, RELAO


GUA/AGLOMERANTE, TEMPERATURA E TEMPO DE
CURA NO COEFICIENTE DE DIFUSO DE CLORETOS EM
CONCRETOS

ANELISE TODESCHINI HOFFMANN

Esta dissertao foi julgada adequada para a obteno do Ttulo de MESTRE EM


ENGENHARIA e aprovada em sua forma final pelo orientador e pelo Programa de PsGraduao em Engenharia Civil da Universidade Federal do Rio Grande do Sul.

Profa. Denise Carpena Coitinho Dal Molin - Dra. pela Universidade de So Paulo
Orientadora

Prof. Francisco P. S. L. Gastal


Coordenador Ps-Graduao em Engenharia Civil

Banca Examinadora:
Profa. ngela Borges Masuero
Dra. pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul
Prof. Antnio Nepomuceno
Dr. pela Universidade Politcnica de Madrid
Prof. Ruy Alberto Cremonini
Dr. pela Universidade de So Paulo

PORTO ALEGRE
2001
i

AGRADECIMENTOS

professora Denise Dal Molin agradeo pela orientao deste trabalho, pelos
conhecimentos transmitidos, exemplo profissional e estmulo.
Aos professores do NORIE, Ruy Cremonini, ngela Masuero, Carin Schmitt, Hlio
Greven, Miguel Sattler e Bonin, pelos conhecimentos transmitidos.
Ao Professor Luis Duarte Ribeiro pela orientao na anlise estatstica dos resultados.
CAPES pelo suporte financeiro.
Camargo Corra Industrial SA e a SIKA pela doao de alguns materiais para o
desenvolvimento deste trabalho.
Aos funcionrios do LEME, Airton, derson, Vanderley e Seu Teixeirinha pela
forcinha para a execuo dos concretos, ao Flvio pela mozinha na oficina, ao Fontes e
suas engenhocas fantsticas, aos auxiliares de pesquisa do laboratrio de qumica Tasso e
Daniele, pelo apoio durante os ensaios.
Aos colegas mestrandos e doutorandos do NORIE: Washington Moura, Aguida Abreu,
Patrcia Pedrozo, Martha Alves, Roberto Barbosa, Lisiane, Rogrio Antocheves, Maki
Tokudome, Marcelo Azambuja, Giane Grigoletti, Antnio Eduardo Cabral, Diana,Tas Alves,
ngela Masuero, Jairo Andrade, Maurcio Mncio, e principalmente a colega de todas as
horas, Valria Pereira, pela amizade, companheirismo e pelas discusses que muito ajudaram
durante o andamento da pesquisa.
Agradeo tambm a equipe de auxiliares de pesquisa do NORIE, pelo empenho e
apoio durante a fase experimental: Mrcio Borsoi, Rodrigo Pettermann, Juliana, Lisandro e
Daniel Pagnassut.
Diretoria: Gustavo Nez por ter me incentivado a ingressar no mestrado, aos
amigos Ane Lourdes, Roger, Andr Tessari, Cassandra Raimann, Elisabeth Pessoa e Gilberto
pelos grandes momentos que vivemos juntos.

ii

Aos meus pais Clvis e Gertrudes, e a minha irm Letcia, por sempre acreditarem em
meu potencial, e me incentivarem em todos os momentos da minha vida, sempre pensando em
meu futuro. Sem esquecer a Bina, que esteve sempre ao meu lado, durante a redao deste
trabalho.
E, por fim, agradeo ao grande amor da minha vida, Gustavo, pelo amor e incentivo,
pelas discusses que enriqueceram este trabalho e por ser este Engenheiro brilhante que me
inspira e me orgulha.

iii

RESUMO

Devido aos elevados custos com manuteno e reparo de estruturas de concreto


armado, h uma preocupao crescente com sua durabilidade. Entre os principais agentes de
degradao da estrutura por corroso de armadura encontra-se o on cloreto, que pode ser
incorporado ao concreto ou difundir-se atravs da camada de cobrimento at a armadura.
Neste caso importante que o concreto dificulte ou impea a penetrao do agente agressivo
at a armadura, adequando-se s condies de permeabilidade necessrias ao material.
Existem diversas formas de alterar a estrutura interna do concreto e, conseqentemente, a
difuso de cloretos para o seu interior. Este trabalho refere-se ao estudo do comportamento da
difuso de cloretos em diferentes concretos variando a relao gua/aglomerante, teor de
adio de slica ativa, temperatura e tempo de cura. Desta forma utilizou-se o ensaio acelerado
de penetrao de cloretos (ASTM C 1202) e migrao de cloretos (ANDRADE, 1993),
avaliando os concretos quanto resistncia penetrao de ons. Os resultados indicaram que
a difuso de cloretos diminui em at 70% com o decrscimo da relao gua/aglomerante de
0,75 para 0,28, em at 60% com o aumento do teor de slica ativa utilizado (at 20%), e reduz
em at 50% com o aumento da temperatura de exposio (5o C para 40o C) durante a cura e
com a evoluo da idade avaliada de 7 a 91 dias.

iv

ABSTRACT

Due to the high costs related with maintenance and repair of reinforced concrete
structures, there is a crescent worry about its lack of durability. The chloride ion, which is
among the main causes of structures deterioration by reinforcement corrosion, may be
incorporated in the concrete mixture or can penetrate through the concrete layer by diffusion
mechanism. In such case, it is important that concrete have a suitable permeability, in order to
difficult or obstruct the penetration of this aggressive agent to the steel bars.There are several
ways to modify the internal structure of concrete and, as a consequence, the diffusion of
chloride ions through concrete pore water. This work deals with the study of the diffusion of
chloride ions in different concretes, changing the water/cement relation, the silica fume
content, the exposure temperature and the curing time. This way, the accelerated test method
of chloride penetration (ASTM C 1202/97) and the migration test (ANDRADE, 1993) were
performed to evaluate the concretes resistance to the ions penetration. Results of this study
indicate that the diffusion of chloride ions in concrete decreases up to 70% with
water/aglomerant reduction (0,75 to 0,28), decreases about 60% with the increase of silica
fume content (0 to 20%), and decreases about 50% through the raise of exposure temperature
(5 to 40oC) during the curing time evaluated (7 to 91 days).

SUMRIO

RESUMO ......................................................................................................................................IV
ABSTRACT ................................................................................................................................... V
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................ VIII
LISTA DE TABELAS ................................................................................................................... X
LISTA DE TABELAS ................................................................................................................... X
1 INTRODUO............................................................................................................................1
1.1 IMPORTNCIA DO TEMA .................................................................................................1
1.2 OBJETIVOS DA PESQUISA................................................................................................3
1.3 HIPTESES DA PESQUISA................................................................................................3
1.4 LIMITAES DA PESQUISA.............................................................................................3
1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO...........................................................................................4
2 DURABILIDADE E VIDA TIL DE ESTRUTURAS DE CONCRETO .................................5
2.1 FATORES INTERVENIENTES NA DURABILIDADE E VIDA TIL DE
ESTRUTURAS DE CONCRETO .............................................................................................10
2.1.1 Estrutura interna do concreto .........................................................................................10
a) Fase slida .......................................................................................................................11
b) Fase lquida .....................................................................................................................13
c) Poros do concreto ............................................................................................................14
2.1.2 Agressividade do meio...................................................................................................15
2.2 CORROSO DA ARMADURA NO CONCRETO............................................................18
2.2.1 Mecanismo da Corroso de Armaduras no Concreto ....................................................20
2.2.2 Fatores que Influenciam o Processo de Corroso da Armadura ....................................23
a) Relao gua/cimento......................................................................................................23
b) Adio de slica ativa ......................................................................................................24
c) Tempo de cura .................................................................................................................26
d) Temperatura de exposio durante a cura .......................................................................27
e) Outros fatores ..................................................................................................................28
3 MECANISMOS DE TRANSPORTE DE FLUIDOS NO CONCRETO...................................33
3.1 ABSORO CAPILAR ......................................................................................................34
3.2 PERMEABILIDADE...........................................................................................................35
3.3 MIGRAO ........................................................................................................................35
3.4 DIFUSO ............................................................................................................................36
3.4.1 Difuso de Cloretos no Concreto...................................................................................37
3.4.1.1 Modelo Matemtico da Difuso .............................................................................39
3.4.1.2 Mtodos de Avaliao da Difuso de Cloretos .......................................................40
4 PROGRAMA EXPERIMENTAL..............................................................................................45
4.1 VARIVEIS ANALISADAS..............................................................................................45
4.2 PROJETO ESTATSTICO ..................................................................................................45
4.3 CARACTERIZAO DOS MATERIAIS..........................................................................48
vi

4.3.1 Cimento..........................................................................................................................48
4.3.2 Agregado mido ............................................................................................................49
4.3.3 Agregado grado............................................................................................................50
4.3.4 Slica ativa......................................................................................................................50
4.3.5 Aditivo qumico .............................................................................................................51
4.3.6 gua...............................................................................................................................51
4.4 DOSAGEM EXPERIMENTAL ..........................................................................................52
4.5 MOLDAGEM, ADENSAMENTO E CURA ......................................................................55
4.6 METODOLOGIA DOS ENSAIOS .....................................................................................58
4.6.1 Ensaio de Penetrao Acelerada de Cloretos.................................................................58
4.6.2 Ensaio de Migrao de Cloretos ....................................................................................62
4.6.3 Ensaio de Resistncia Compresso Axial ...................................................................66
5 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS ...........................................................67
5.1 RESULTADOS DOS ENSAIOS REALIZADOS...............................................................67
5.1.1 Ensaio de Penetrao Acelerada de Cloretos.................................................................67
5.1.2 Ensaio de Migrao de Cloretos ....................................................................................69
5.1.3 Ensaio de Resistncia Compresso Axial ...................................................................70
5.2 ANLISE DOS RESULTADOS.........................................................................................71
5.2.1 Ensaio de Penetrao Acelerada de Cloretos.................................................................71
5.2.2 Ensaio de Migrao de Cloretos ....................................................................................77
5.2.3 Ensaio de Resistncia Compresso Axial ...................................................................85
5.3 COMPORTAMENTO DA PENETRAO E MIGRAO DE CLORETOS EM
FUNO DA RESISTNCIA COMPRESSO ..................................................................91
5.4 PREVISO DA VIDA TIL DOS CONCRETOS A PARTIR DE MODELOS
MATEMTICOS ......................................................................................................................96
5.4.1 Previso da vida til dos concretos ensaiados ...............................................................98
6 CONSIDERAES FINAIS ...................................................................................................101
6.1 CONCLUSES..................................................................................................................101
6.2 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .............................................................104
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................................106
ANEXOS .....................................................................................................................................116
ANEXO 1 ....................................................................................................................................117
ANEXO 2 ....................................................................................................................................120
ANEXO 3 ....................................................................................................................................132

vii

Lista de Figuras
Figura 2.1 Vida til das estruturas (HELENE, 1995) ..................................................................................9
Figura 2.2 Clula de corroso em concreto armado (HELENE, 1986)......................................................20
Figura 3.1 Representao esquemtica dos mecanismos de transporte de ons cloreto no concreto
(HELENE, 1993).......................................................................................................................34
Figura 3.2 Evoluo da concentrao de cloretos ao longo do tempo (LOPES, 1999)..............................44
Figura 4.1 Esquema do projeto experimental fracionado...........................................................................46
Figura 4.2 Curva de dosagem para os materiais utilizados no experimento. .............................................53
Figura 4.3 Curva de dosagem para os materiais utilizados no experimento com superplastificante .........54
Figura 4.4 Corpo-de-prova embalado com plstico anteriormente a exposio aos ambientes de cura. ...57
Figura 4.5 Esquema do circuito utilizado no ensaio de penetrao de cloretos. ........................................59
Figura 4.6 (a) Fatia serrada (51 3 mm) de um corpo-de-prova ................................................................60
(b) Fatia impermeabilizada com resina epxi. ..........................................................................60
Figura 4.7 (a) Corpos-de-prova em vcuo, submersos em gua deionizada e deaerada. ...........................60
(b) Clulas de acrlico sendo coladas com silicone nas faces do corpo-de-prova.....................60
Figura 4.8 Ensaio de penetrao de cloretos ..............................................................................................61
Figura 4.9 Aparato utilizado no ensaio de migrao de cloretos ...............................................................62
Figura 4.10 Fatia de 2,5cm retirada da parte central do corpo-de-prova revestida com resina epoxi........63
Figura 4.11 Clula positiva utilizada no ensaio. ........................................................................................63
Figura 4.12 Corpo-de-prova fixado com silicone .....................................................................................64
Figura 4.13 Ensaio de migrao de cloretos...............................................................................................64
Figura 4.14 Determinao da concentrao de cloretos atravs do eletrodo de on seletivo .....................65
Figura 5.1 Comportamento da carga total passante com a relao a/agl (para o teor de adio de 10%,
idade de 28 dias e temperatura de exposio durante a cura de 25o C).....................................72
Figura 5.2 Comportamento da carga total passante com a adio de slica ativa ( para a temperatura de
exposio durante a cura de 25o C e idade de 28 dias)..............................................................73
Figura 5.3 Comportamento da carga total passante com a idade (para temperatura de exposio
durante a cura de 25o C e teor de adio de 10% de slica ativa) ..............................................75
Figura 5.4 Comportamento da carga total passante com a temperatura de exposio durante a cura
(para idade de 28 dias e teor de adio de 10% de slica ativa). ...............................................76
Figura 5.5

Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos com a relao a/agl (para


temperatura de exposio durante a cura de 25o C, teor de adio de 10% de slica ativa e
idade de 28 dias)........................................................................................................................78

Figura 5.6 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos em funo da interao entre a


relao a/agl e a idade ( para temperatura de exposio durante a cura de 25o e teor de
adio de 10% de slica ativa). .................................................................................................79
viii

Figura 5.7 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos em funo da interao entre a


relao a/agl e a temperatura de exposio durante a cura ( para idade de 28 dias e teor de
adio de 10% de slica ativa). ..................................................................................................80
Figura 5.8 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos em funo da interao entre o teor
de slica ativa e a idade (para temperatura de exposio durante a cura de 25o C e relao
a/agl 0,45)..................................................................................................................................81
Figura 5.9 Face do corpo-de-prova exposta a cmara positiva ..................................................................83
Figura 5.11 Difratograma de raio-x do material retirado da face do corpo-de-prova exposto cmara
negativa .....................................................................................................................................84
Figura 5.11 Face do corpo-de-prova exposta cmara negativa ...............................................................85
Figura 5.12 Comportamento da resistncia compresso axial com a relao a/agl (para idade de 28
dias, adio de 10% de slica ativa e temperatura de exposio durante a cura de 25o C)........86
Figura 5.13 Comportamento da resistncia compresso axial em funo da interao entre o teor de
adio de slica ativa e a relao a/agl (para temperatura de exposio durante a cura de25o
C e idade de 28 dias) . ..............................................................................................................87
Figura 5.14 Comportamento da resistncia compresso axial com a idade (para temperatura de
exposio durante a cura de 25o C e teor de adio de 10% de slica ativa). ............................88
Figura 5.15 Comportamento da resistncia compresso axial com a temperatura de exposio
durante a cura (para a idade de 28 dias e teor de adio de 10% de slica ativa). .....................89
Figura 5.16

Comportamento da resistncia compresso axial em funo da interao entre a

temperatura de exposio durante a cura e a idade (para relao a/agl 0,45 e teor de adio
de 10% de slica ativa). .............................................................................................................90
Figura 5.17 Comportamento da carga total passante com a resistncia compresso para os concretos
confeccionados com 0, 10 e 20% de slica ativa. ......................................................................92
Figura 5.18 Comportamento da resistncia compresso axial com a carga total passante para os
concretos confeccionados com relao a/agl 0,28 , 0,45 e 0,75................................................93
Figura 5.19 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos com a resistncia compresso para
os concretos confeccionados com 0, 10 e 20% de adio de slica ativa ..................................94
Figura 5.20 Comportamento da resistncia compresso axial com o coeficiente de difuso de cloretos
para os concretos confeccionados com relao a/agl 0,28 , 0,45 e 0,75 ...................................95
Figura 5.21 Comportamento de concretos contendo diferentes teores de slica ativa.................................98
Figura 5.22 Comportamento de concretos contendo diferentes relaes a/agl ..........................................99
Figura 5.23 Comportamento de concretos expostos a diferentes temperaturas .......................................100

ix

Lista de Tabelas
Tabela 2.1 Classes de agressividade ambiental (HELENE, 1999).............................................................16
Tabela 2.2 Classes de agressividade do ambiente em funo das condies de exposio (HELENE,
1999) .........................................................................................................................................17
Tabela 2.3 Classificao da resistncia dos concretos frente ao risco de corroso das armaduras
(HELENE, 1999).......................................................................................................................17
Tabela 2.4 Valores de cloretos relacionados com a possibilidade de corroso em concreto (ROSTAM
citado por GENTIL (1996)). .....................................................................................................30
Tabela 4.1 Projeto do experimento fracionado ..........................................................................................47
Tabela 4.2 Propriedades fsicas e mecnicas do cimento...........................................................................48
Tabela 4.3 Caracterizao qumica do cimento..........................................................................................49
Tabela 4.4 Caracterizao fsica do agregado mido.................................................................................49
Tabela 4.5 Caracterizao fsica do agregado grado ................................................................................50
Tabela 4.6 Caractersticas qumicas e fsicas da slica ativa. .....................................................................51
Tabela 4.7 Relaes a/c para o abatimento de 7010 mm e resistncia compresso axial aos 7 e 28
dias. ...........................................................................................................................................52
Tabela 4.8 Relaes a/c encontradas para os traos com superplastificante (abatimento de 7010 mm)
e resistncia compresso axial aos 7 e 28 dias. ......................................................................53
Tabela 4.9 Caractersticas das misturas dos concretos do projeto experimental........................................55
Tabela 4.10 Nmero de corpos-de-prova destinado para cada ensaio .......................................................56
Tabela 4.11 Ambientes de cura dos corpos-de-prova ................................................................................57
Tabela 4.12 Penetrao de ons cloreto em funo da carga total passante (ASTM C - 1202/97).............61
Tabela 5.1 Ensaio de penetrao acelerada de cloretos..............................................................................68
Tabela 5.2 Coeficientes de difuso de cloretos ..........................................................................................69
Tabela 5.3 Resistncia compresso axial ................................................................................................70
Tabela 5.4 Codificaes utilizadas na anlise estatstica dos resultados do ensaio de penetrao e
migrao de cloretos..................................................................................................................72
Tabela 5.5 Classificao quanto penetrao de cloretos dos concretos expostos temperatura de 25o
C curados por 28 dias (ASTM C 1202/97)................................................................................74
Tabela 5.6 Classificao quanto penetrao de cloretos dos concretos com adio de 10% de slica
ativa expostos temperatura de 25o C durante a cura (ASTM C 1202/97)..............................76
Tabela 5.7 Classificao quanto penetrao de cloretos dos concretos com adio de 10% de slica
ativa curados durante 28 dias (ASTM C 1202/97)....................................................................77
Tabela 5.8 Codificaes utilizadas na anlise estatstica dos resultados de resistncia compresso
axial ...........................................................................................................................................86

1 INTRODUO

1.1 IMPORTNCIA DO TEMA

Nos ltimos anos a durabilidade de estruturas de concreto tem recebido ateno


crescente nos meios de pesquisa. As manifestaes patolgicas apresentadas pelas estruturas,
decorrentes de falhas ao longo do seu processo produtivo e durante sua utilizao, tornam
crescentes as preocupaes com a segurana estrutural e com os custos de manuteno,
reforo e recuperao das estruturas existentes.
Dentre os problemas associados durabilidade do concreto armado, diversos
pesquisadores (ARANHA, 1994; MEHTA & MONTEIRO, 1994; ANDRADE, 1997; entre
outros) destacam que a corroso de armaduras tem se mostrado como um dos mais freqentes
e graves. As estruturas de concreto armado quando sujeitas contaminao por cloretos, por
exemplo, diminuem sua durabilidade devido despassivao da armadura e conseqente
corroso. Quando a quantidade de cloretos atinge nveis crticos pode ocorrer o processo de
corroso de armaduras, ocasionando conseqncias negativas para a estabilidade,
funcionalidade e esttica das estruturas.
A durabilidade do concreto depende muito da facilidade com que as substncias
agressivas podem ingressar no concreto e se deslocar no seu interior. O deslocamento dos
diversos fluidos se efetua no somente por permeabilidade, como tambm, por absoro
capilar, migrao e difuso (HELENE, 1993; SATO, 1998; LOPES, 1999).
Estes mecanismos de penetrao e deslocamento de agentes agressivos no concreto
so influenciados por: caractersticas qumicas e fsicas do concreto, estrutura da pasta de
cimento hidratada, concentrao superficial dos agentes agressivos e condies a que os
concretos so expostos. Conforme COUTINHO & GONALVES (1994), estes mecanismos
de transporte de gases, lquidos e ons no concreto acontecem devido porosidade do
material.

A capacidade de proteo das armaduras est relacionada a caractersticas do


concreto que passivem as mesmas e que evitem ou minimizem a penetrao de agentes
agressivos. A difuso de cloretos governada principalmente pela relao gua/cimento, pelo
tipo e consumo de cimento, pela presena de adies minerais, uso de aditivos, tempo e
temperatura de exposio durante a cura, temperatura e umidade relativa durante o processo
de difuso, tempo de exposio e concentrao do agente agressivo (IRASSAR et al.,1999). A
utilizao de pozolanas como a slica ativa nos concretos de cimento Portland tm
apresentado inmeros benefcios s propriedades do concreto, tanto no estado fresco quanto
no estado endurecido, e tem sido proposta como soluo para o problema de penetrao de
cloretos (KULAKOWSKI, 1994; VIEIRA et al.,1998; FERREIRA et al., 1998; entre outros).
Os modelos para a previso de vida til de estruturas esto baseados nos mecanismos
de transporte de gua, gases e ons atravs da rede de poros do concreto, como a difuso.
Estes dependem de muitas variveis que englobam desde as caractersticas do concreto s
condies de exposio a que este ser submetido. Portanto extremamente importante a
realizao de pesquisas que revelem o comportamento dos diferentes concretos utilizados,
tanto com relao s propriedades mecnicas quanto em relao durabilidade, atravs de
parmetros quantificveis, possibilitando o clculo de sua vida til, considerando suas
caractersticas e do meio a que este ser exposto.
A inexistncia de trabalhos, em literatura nacional e internacional, que contemplem
uma maior quantidade de variveis em um mesmo estudo sobre difuso de cloretos em
concretos, avaliando tambm as interaes entre elas, uma das motivaes para a realizao
desta pesquisa. Este trabalho apresenta um grande nmero de variveis, contemplando a
relao a/agl, teor de adio de slica ativa, tempo e temperatura de exposio durante a cura,
relacionando uma propriedade mecnica (resistncia compresso) durabilidade frente
corroso de armaduras (difuso de ons cloreto). O que possibilita dados mais completos para
o clculo da vida til e gera um banco de dados inicial para a verificao dos modelos de vida
til existentes, que outra linha de pesquisa desenvolvida no Ncleo Orientado para Inovao
nas Edificaes (NORIE/ UFRGS).
Outro trabalho nesta mesma abordagem, desenvolvido no NORIE/UFRGS, foi
realizado por PEREIRA (2001), que avaliou o comportamento da difuso de cloretos em
concretos elaborados com dois diferentes tipos de cimento (CPVI e CPII F), variando a
relao a/c (0,28 a 0,75), temperatura de exposio durante a cura (5o C a 40o C) e idade (7 a
91 dias).
2

1.2 OBJETIVOS DA PESQUISA

O objetivo principal desta pesquisa avaliar, experimentalmente, a influncia da


relao gua/aglomerante, teor de slica ativa, tempo e temperatura de exposio durante a
cura no coeficiente de difuso de cloretos em concretos.
Os objetivos secundrios desta pesquisa so:
- comparao entre duas metodologias de ensaio (migrao e penetrao de cloretos) para a
determinao da resistncia penetrao de ons cloreto nos concretos.
- avaliao da resistncia compresso dos concretos confeccionados como um parmetro de
controle.
- utilizao dos dados de difuso de cloretos para simulaes de vida til dos concretos.

1.3 HIPTESES DA PESQUISA

As hipteses bsicas que fundamentam este trabalho so:


- quanto menor a relao a/c, menor ser o coeficiente de difuso de cloretos;
- quanto maior o teor de adio de slica ativa no concreto, menor ser o coeficiente de
difuso de cloretos;
- para um mesmo concreto, o coeficiente de difuso de cloretos deve diminuir com a idade de
cura;
- quanto maior a temperatura de exposio durante a cura para um mesmo tempo de cura,
menor o coeficiente de difuso de cloretos.

1.4 LIMITAES DA PESQUISA

Atravs do mtodo escolhido, no foi possvel a obteno da mesma umidade


relativa em todos os ambientes, portanto este aspecto deve ser levado em considerao
3

quando se analisa o comportamento das variveis de resposta com as temperaturas de


exposio durante a cura, pois cada uma referente a uma faixa de umidade relativa distinta.
Outra limitao desta pesquisa referente diferena de idade de exposio aos
ambientes dos corpos de prova destinados aos trs ensaios realizados, devido diferena de
tempo necessrio para o preparo dos mesmos para os ensaios de migrao de cloretos,
penetrao de cloretos e resistncia compresso axial.

1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO

O trabalho divide-se em 5 captulos.


No Captulo 1 consta a introduo, onde justifica-se a importncia da pesquisa, seus
objetivos, hipteses e a estrutura do trabalho.
No Captulo 2 encontra-se a reviso bibliogrfica dos temas julgados importantes
para o entendimento dos fenmenos estudados, tais como durabilidade e vida til das
estruturas de concreto armado e corroso de armaduras devido a cloretos.
No Captulo 3 apresentam-se os mecanismos de transporte de fluidos no concreto e a
e metodologia para o clculo do coeficiente de difuso de cloretos.
No Captulo 4 apresenta-se a parte experimental da pesquisa, onde consta o projeto
de experimento fracionado, a caracterizao dos materiais utilizados, a metodologia
empregada para a dosagem dos concretos, os procedimentos de mistura, moldagem e cura dos
concretos estudados, assim como os procedimentos para a realizao dos ensaios.
No Captulo 5 encontram-se os resultados obtidos nos ensaios e as respectivas
anlises estatsticas, referentes penetrao acelerada de cloretos, migrao de cloretos e
resistncia compresso axial, apresentados em forma de tabelas e grficos. Neste captulo
consta, ainda, o clculo da vida til de alguns concretos utilizando os dados encontrados no
ensaio de migrao.
No Captulo 6 so apresentadas as consideraes finais referentes anlise dos
resultados obtidos nos ensaios, bem como as sugestes para futuros trabalhos.

2 DURABILIDADE E VIDA TIL DE ESTRUTURAS DE CONCRETO

A durabilidade das estruturas de concreto um tema que tem sido estudado nos
ltimos tempos de forma intensa, tendo como objetivo conhecer os mecanismos de
deteriorao e degradao com o intuito de reduzi-los ou elimin-los. De acordo com SILVA
FILHO (1994), uma das dificuldades em se avaliar a durabilidade de um material a ausncia
de um perfeito entendimento sobre o que durabilidade.
De acordo com o comit 201 do ACI, citado por MEHTA & MONTEIRO (1994), a
durabilidade do concreto definida como a sua capacidade de resistir ao das intempries,
ataques qumicos, abraso ou qualquer outro processo de deteriorao, conservando sua forma
original, qualidade e capacidade de utilizao quando exposto ao meio ambiente.
Para ANDRADE (1997), o conceito de durabilidade mais difundido e aplicado
atualmente aquele proposto pelo CEB-FIB MC-90, que diz que para uma estrutura de
concreto ser considerada durvel esta deve ser projetada, construda e operada de tal forma
que, sob condies ambientais esperadas, ela mantenha sua segurana, funcionalidade e
aparncia aceitvel durante um perodo de tempo, implcito ou explcito, sem requerer altos
custos com manuteno e reparo. O autor diz que h um consenso geral entre os
pesquisadores: os dois fatores que influenciam de forma muito significativa as caractersticas
de durabilidade so a prpria estrutura - cujo nvel de durabilidade depende das medidas que
so tomadas durante seu processo de produo - e o meio ambiente - que determina as
condies de exposio onde a mesma estar inserida.
A etapa de planejamento e projeto, onde so definidas as caractersticas do concreto,
as condies de carregamento e de exposio da estrutura, de importncia fundamental na
definio da durabilidade que a estrutura apresentar durante sua vida til. Conforme
ANDRADE (1997) e HELENE (1999), o estabelecimento de relaes a/c adequadas a
determinadas condies de exposio, tipo e consumo de cimento, tipo e consumo de adies,
composio ou dosagem do concreto, espessura de cobrimento das armaduras, geometria da
estrutura, caractersticas do agregado, entre outros parmetros, so fundamentais para a
garantia de durabilidade e resistncia de uma estrutura.

Porm para ATCIN (2000), as atividades relacionadas produo do concreto


(mistura, transporte, lanamento, adensamento e cura) so as que mais influenciam na
durabilidade do mesmo.
A manuteno, segundo NEVILLE (1997), no pode ser relegada a segundo plano,
pois sua ausncia ou inadequao pode causar muitos problemas durante o perodo de
utilizao da edificao. As estruturas de concreto so compostas de materiais com vida til
de servio diferentes, portanto a manuteno tem grande importncia para a obteno de um
desempenho satisfatrio da edificao (ANDRADE, 1997).
Embora a importncia da durabilidade dos materiais no desempenho de uma
estrutura seja amplamente aceita atualmente, durante muito tempo as mesmas foram
projetadas e construdas levando em conta unicamente critrios econmicos e de desempenho
mecnico, ocasionando uma srie de problemas de durabilidade (SILVA FILHO, 1994).
Segundo ATCIN (2000), ao se projetarem estruturas, d-se muita importncia resistncia
compresso do concreto e importncia insuficiente aos fatores ambientais a que a estrutura
ser submetida no desempenho da sua funo.
Os aspectos relacionados com a durabilidade e desempenho que as estruturas
deveriam apresentar durante a sua vida til no eram levados em considerao, pois
imaginava-se que o concreto manteria suas propriedades praticamente inalteradas ao longo do
tempo. Segundo ANDRADE (1997), tais paradigmas caram por terra quando apareceram
elevados ndices de degradao das estruturas.
Est ocorrendo uma mudana de postura, impulsionada tambm pela necessidade de
adequao s filosofias de qualidade difundidas nos anos 90, que estabelecem o bom
desempenho como um fator de satisfao do cliente, onde a ausncia de defeitos uma
estratgia para a reduo do custo global. Hoje o engenheiro deve conceber e executar
estruturas levando em considerao estes aspectos, garantindo que a vida til prevista para a
obra seja alcanada. Para tanto necessrio um conhecimento profundo dos mecanismos de
degradao das estruturas, a caracterizao dos ambientes agressivos e a determinao do
comportamento destes materiais nestes ambientes (SILVA FILHO, 1994).
De modo crescente, os custos de reparos e substituies em estruturas devidos a
falhas nos materiais tm se tornado parte substancial do oramento das construes (MEHTA
& MONTEIRO, 1994; ANDRADE, 1999; ATCIN, 2000). O crescimento no custo de

reposio de estruturas e o destaque dado ao custo do ciclo de vida ao invs do custo inicial,
esto forando os engenheiros a darem mais importncia aos aspectos de durabilidade.
HELENE (1999) ressalta que todas as medidas do ponto de vista econmico, visando
a durabilidade, tomadas em nvel de projeto so sempre mais convenientes, seguras e de
menor custo que medidas de interveno posteriores: os custos crescem exponencialmente
quanto mais tarde ocorrer esta interveno.
Os engenheiros civis, conforme MONTEIRO et al. (2000), esto ficando cada vez
mais conscientes da importncia de se incluir a durabilidade do concreto armado na
especificao e no projeto de novas estruturas, existindo uma tendncia de, num futuro
prximo, se eliminar a prtica de especificao da resistncia do concreto aos 28 dias como o
nico parmetro no projeto de concreto armado.
O conceito de durabilidade de difcil quantificao e utilizao no dia-a-dia.
Segundo ROSTAM, citado por ANDRADE (1997), o conceito de vida til pode ser
introduzido como um termo operacional que aborda de forma quantitativa a durabilidade das
estruturas.
A determinao da vida til das estruturas com o mximo de confiabilidade ,
atualmente, uma grande preocupao de toda a comunidade cientfica. Segundo HELENE
(1995), a determinao da vida til nada mais que a previso da deteriorao das estruturas
baseados em trs aspectos: nas caractersticas dos materiais, nas condies de exposio e nos
modelos de deteriorao.
A questo da vida til das estruturas de concreto, segundo HELENE (1999), deve ser
enfocada de forma holstica, sistmica e abrangente, envolvendo equipes multidisciplinares,
sendo o resultado de aes coordenadas e realizadas em todas as etapas do processo
construtivo, incluindo as operaes de vistoria, monitoramento e manutenes preventivas e
corretivas.
Segundo CEB (1992), vida til o perodo de tempo em que a estrutura conserva os
requisitos de projeto (segurana, estabilidade, funcionalidade e esttica) sem exigir medidas
extras de manuteno e reparo, incluindo nestes requisitos aspectos de durabilidade como as
aes do meio ambiente entre as possveis solicitaes a que a estrutura estar sendo
submetida. Conforme SILVA FILHO (1994), uma das maiores dificuldades em estimar a

durabilidade de uma dada estrutura justamente a variabilidade deste ambiente agressivo, que
mutvel e geralmente s pode ser estimado de forma aproximada.
Como resultado de interaes ambientais, a microestrutura e, conseqentemente, as
propriedades dos materiais, mudam com o passar do tempo. Admite-se que um material atinge
o fim da sua vida til quando as suas propriedades, sob dadas condies de uso, deterioram a
um tal ponto que a continuao do uso deste material considerada como insegura ou
antieconmica (MEHTA & MONTEIRO, 1994).
Conforme ANDRADE (2000), o primeiro modelo utilizado para a determinao da
vida til das estruturas de concreto armado foi proposto por TUUTTI, que realizou seus
estudos considerando a degradao devido ao fenmeno da corroso das armaduras. Segundo
a autora, este modelo qualitativo, porm muitos trabalhos o levam em considerao em
funo de sua extrema simplicidade descritiva. Neste modelo se distinguem dois perodos:
- perodo de iniciao da corroso: durante este perodo no h perda de funcionalidade das
estruturas, porm a barreira de proteo quebrada pela penetrao de agentes agressivos no
interior dos elementos, despassivando a armadura. Como exemplo pode-se citar a
carbonatao, ataque por sulfatos, lixiviao do concreto e penetrao de cloretos.
- perodo de propagao da corroso: neste perodo os agentes de degradao atuam de
maneira efetiva, causando os diversos tipos de manifestaes patolgicas verificadas nas
estruturas.
A partir desta mesma abordagem, HELENE (1995) mostra, atravs da Figura 2.1,
quatro tipos de vida til que as estruturas podem apresentar.

Colapso ou perda
inaceitvel da
funcionalidade

Desempenho

Tempo

(a)

(b)
(c)
(d)
Iniciao

Propagao

Figura 2.1 Vida til das estruturas (HELENE, 1995)

(a) vida til de projeto (ou perodo de iniciao): neste perodo os agentes agressivos ainda
esto penetrando atravs da rede de poros do cobrimento do concreto, sem causar danos
efetivos estrutura; este perodo se estende at a despassivao da armadura.
(b) vida til de servio ou de utilizao: onde os efeitos dos agentes agressivos comeam a se
manifestar atravs de manchas na superfcie do concreto, ou fissuras no concreto de
cobrimento, ou ainda quando h o destacamento do concreto de cobrimento. o perodo de
tempo a partir do momento em que a estrutura passa do limite inaceitvel de deteriorao.
Durante este perodo acontecem os reparos e manutenes para recuperao das condies de
segurana, funcionalidade e esttica superiores ou iguais s previstas no projeto.
(c) vida til total: ocorre uma reduo significativa da seo da armadura ou uma perda de
aderncia armadura/concreto, acarretando ruptura e colapso parcial ou total da estrutura.
(d) vida til residual: corresponde ao perodo de tempo em que a estrutura ser capaz de
desenvolver as suas funes, contado aps uma vistoria e/ou interveno na mesma.
No caso de concretos contaminados com cloretos, o perodo de iniciao depender,
segundo ANDRADE (1992), principalmente da concentrao de cloretos no meio externo, da
natureza do ction que acompanha o cloreto, da qualidade do concreto (tipo de cimento,
9

proporo de C3A, relao a/c, entre outros), da temperatura, da abertura e quantidade de


fissuras, que so fatores desencadeantes da corroso. Uma vez iniciada a corroso e
despassivao do ao, a velocidade de propagao da corroso influenciada pela oferta de
eletrlito (contedo de umidade) e oxignio nas regies prximas da armadura, pela
proporo de cloretos e temperatura, sendo, portanto, fatores aceleradores da corroso.
Para se estimar a vida til de estruturas de concreto armado, atualmente, utilizam-se
mtodos tradicionais em que se prescrevem limitaes na composio do concreto. Estes
mtodos consideram uma classificao da agressividade ambiental e, em funo desta
agressividade, prescrevem-se valores limites de mxima relao a/c, consumo mnimo de
cimento, espessura mnima de cobrimento ou mxima abertura de fissuras transversais s
armaduras. Conforme ANDRADE (2000), estes mtodos no so satisfatrios para o concreto
exposto a meios agressivos (como a presena de cloretos) ou quando se projetam estruturas
com vidas de servio superiores a 50 anos.
Atualmente os conhecimentos sobre a durabilidade do concreto tm evoludo,
tornando possvel a utilizao de mtodos avanados de previso de vida til, que se baseiam
em calcular o tempo que o agente agressivo leva para chegar at a armadura a partir de uma
caracterstica do concreto que seja mensurvel (ANDRADE, 2000).
Muitos pesquisadores esto se dedicando ao estudo dos fatores que tm influncia
direta nos processos de degradao, na tentativa de identificar os parmetros quantitativos
para a determinao da vida til das estruturas. Segundo HELENE (1993), estes estudos esto
sendo direcionados para a modelagem dos fatores que influenciam a corroso das armaduras,
por ser a manifestao patolgica mais presente nas estruturas e que compromete
significativamente a segurana estrutural das obras.

2.1 FATORES INTERVENIENTES NA DURABILIDADE E VIDA TIL DE


ESTRUTURAS DE CONCRETO

2.1.1 Estrutura interna do concreto

Vrios pesquisadores como MONTEIRO (1993), MEHTA & MONTEIRO (1994),


NEVILLE (1997) destacam que o concreto possui uma complexa microestrutura, sendo
10

importante seu conhecimento para especificar uma microestrutura mais adequada a fim de
obter um material mais durvel, reduzindo o nvel de deteriorao sofrido durante os anos de
utilizao.
O concreto um material compsito, constitudo normalmente de agregados envoltos
em uma matriz de pasta de cimento, podendo incluir adies e aditivos. Autores como
RAMIRES (1993), MEHTA & MONTEIRO (1994), FORNASIER (1995) e NEVILLE
(1997) caracterizam o concreto, em nvel microestrutural, como constitudo de trs fases:
a) Fase slida
A fase slida do concreto constituda pelos agregados (grado e mido), pasta de
cimento hidratada e interface pasta-agregado (zona de transio).
Os agregados so responsveis pela massa especfica, mdulo de elasticidade e
estabilidade dimensional do concreto. Sua composio qumica ou mineralgica , segundo
MEHTA & MONTEIRO (1994), menos importante do que suas caractersticas fsicas tais
como volume, tamanho e distribuio de poros, a no ser que estes agregados reajam
formando compostos expansivos na presena dos lcalis da pasta de cimento. Outro fator
destacado pelos autores que alm da porosidade, a forma e a textura do agregado grado
tambm afetam as propriedades do concreto.
A pasta formada atravs da mistura de gua com um ou mais aglomerantes
(materiais ligantes), que funcionam como elementos ativos, pois sofrem transformaes
qumicas promovendo a unio entre os gros do material geralmente inerte (agregados). A
estrutura da pasta de cimento hidratada ir influenciar na facilidade com a qual os fluidos
(lquidos ou gases) ingressam e se deslocam no concreto (NEVILLE, 1997).
Atravs das reaes de hidratao dos compostos do cimento anidro, so formadas
quatro fases slidas principais presentes na pasta de cimento hidratada:
- Silicato de clcio hidratado (C-S-H): constitui de 50 a 60% do volume de slidos formados
na pasta de cimento Portland. formado a partir das reaes de hidratao dos compostos
C3S e C2S do cimento anidro, e o principal responsvel pela resistncia da pasta devido s
foras de Van der Waals (MEHTA & MONTEIRO, 1994; NEVILLE, 1997).
- Hidrxido de clcio (Ca(OH)2): constitui 20 a 25% do volume de slidos da pasta, tendendo
a formar cristais grandes, sob forma hexagonal, distribudos desordenadamente em pilhas ou
11

uma rede ordenada de grandes placas. Este ordenamento depende do espao disponvel,
temperatura de hidratao e impurezas presentes no sistema. O hidrxido de clcio formado
atravs da hidratao dos compostos C3S e C2S do cimento anidro, onde formam-se tambm
os silicatos de clcio hidratado. A sua presena em grande quantidade indesejvel, pois sua
grande solubilidade (quando em meios cidos ou gua) afeta a durabilidade do material
(MEHTA & MONTEIRO, 1994; NEVILLE 1997).
- Sulfoaluminatos de clcio hidratado: constituem 15 a 20% do volume de slidos da pasta
endurecida, so formados a partir da reao do C3A e C4AF com o SO4-2 proveniente do
gesso, so tambm chamados de etringita e aparecem na forma de agulhas de sulfoaluminatos
de clcio hidratado, desempenhando um papel menor na resistncia (MEHTA e MONTEIRO,
1994).
- Gros de cimento no hidratado: dependendo da distribuio do tamanho das partculas de
cimento anidro e do grau de hidratao, alguns gros de clnquer no hidratado podem ser
encontrados na microestrutura das pastas, mesmo aps longo perodo de hidratao (MEHTA
& MONTEIRO, 1994).
A zona de transio (ZT) representa a regio de interface entre as partculas de
agregado e a pasta. Segundo MEHTA & MONTEIRO (1994), uma camada delgada, de 10 a
50 m de espessura ao redor do agregado grado. uma regio geralmente mais fraca e
porosa do que os outros componentes principais do concreto (agregado e pasta),
conseqentemente, exerce forte influncia sobre o comportamento mecnico e durabilidade
do concreto (RAMIRES, 1993; MEHTA & MONTEIRO, 1994; ISAIA, 1995; ATCIN,
2000).
Quanto maior o tamanho do agregado e mais elevada a proporo de partculas
lamelares e alongadas, maior ser a tendncia do filme de gua se acumular prximo
superfcie do agregado, devido ao efeito parede, aumentando a relao a/c nesta regio,
propiciando um aumento da porosidade e a formao de cristais maiores, enfraquecendo
assim a ZT pasta-agregado (MONTEIRO, 1993; ISAIA, 1995; REGATTIERI et al., 1999).
Outro fator responsvel pela baixa resistncia na ZT, destacado por MEHTA &
MONTEIRO (1994), a quantidade de microfissuras. Estas, segundo os autores, dependem
da distribuio granulomtrica e tamanho do agregado, consumo de cimento, relao a/c, grau
de adensamento, cura, umidade relativa, entre outros fatores.
12

Com relao durabilidade, a ZT, por apresentar microfissuras e maior porosidade,


torna-se a fase mais vulnervel. No concreto armado surge, alm da interface com o agregado,
a interface com o ao, criando regies sujeiras penetrao de gua e ar que podero dar
incio ao processo de corroso da armadura (RAMIRES, 1993).
b) Fase lquida
A gua um elemento fundamental na formao do concreto, mas tambm pode
exercer um papel atuante na sua destruio. Quando o concreto se encontra no estado fresco, a
gua funciona como meio para a ocorrncia das reaes de hidratao que formam a estrutura
resistente do material, atuando como participante das mesmas. No entanto, no concreto
endurecido, a gua pode atuar como meio de transporte para as substncias agressivas
provenientes do ambiente, possibilitando a degradao do mesmo (SILVA FILHO, 1994;
MEHTA & MONTEIRO, 1994).
Conforme NEVILLE (1997), o contedo de gua na pasta hidratada funo da
umidade do meio e exerce grande influncia nas propriedades do concreto. A classificao da
gua em diversos tipos est baseada no grau de dificuldade ou de facilidade com a qual ela
pode ser removida. Segundo MEHTA & MONTEIRO (1994), a gua pode estar retida na
pasta de cimento hidratada, como:
- gua combinada quimicamente ou gua de constituio: gua de hidratao que se
combinou com o cimento, tornando-se parte constituinte dos compostos hidratados, no
podendo ser retirada por efeitos de temperatura ou umidade.
- gua de gel: pode ser separada em duas fraes: gua adsorvida (aquela que est sob as
partculas do gel adsorvidas fisicamente, sofrendo ao de foras superficiais, a sua perda
responsvel pela retrao da pasta na secagem) e gua interlamelar (gua associada
estrutura do C-S-H, esta perdida somente por secagem forte, com UR abaixo de 11%,
retraindo consideravelmente a estrutura do C-S-H).
- gua livre: retida nos grandes poros do gel e capilares, pode ser perdida facilmente
causando variaes de volume do concreto. A gua livre pode servir como meio para a
movimentao de substncias agressivas no interior do concreto, e como participante de
reaes qumicas gerando produtos expansivos que podem levar ruptura da microestrutura.
- vapor de gua: gua presente nos vazios que contm ar.
13

Quanto aos agentes agressivos, a gua pode atuar como solvente, por sua notvel
habilidade de dissolver mais substncias que qualquer outro lquido conhecido. Estas
substncias dissolvidas na fase aquosa como os lcalis, hidroxilas, e sulfatos, podem causar
decomposio qumica dos materiais slidos presentes no concreto.
Segundo FORNASIER (1995), h muito tempo, pesquisadores se dedicam ao estudo
da quantidade de gua que, adicionada ao concreto, proporcione um material de melhor
qualidade. Concluram que quanto menor o volume de gua utilizado, mais denso e com
produtos de hidratao de menor tamanho o material obtido.
c) Poros do concreto
Quando se estuda a pasta de cimento hidratada, os poros podem ser designados como
fase no slida, correspondendo aos vazios preenchidos pela gua ou pelo ar. Estes vazios so
formados durante a reao de hidratao do cimento e resultam da cristalizao dos
compostos, da ascenso da gua em excesso e da presena de ar incorporado ou aprisionado
(SILVA FILHO, 1994).
Os poros so os defeitos da microestrutura do concreto mais importantes e estudados,
possuem formas e dimenses variadas e seu tamanho pode variar de mm a nm. A relao
gua/cimento influencia na porosidade, na forma, no volume e na distribuio do tamanho dos
poros, controlando assim a penetrao de fluidos no concreto (MONTEIRO et al, 1999).
Vrios pesquisadores como RAMIRES (1993), MEHTA & MONTEIRO (1994),
FORNASIER (1995) e NEVILLE (1997) os classificam por ordem de grandeza como:
- poros gel (microporos ou poros de intercamadas) so os espaos vazios entre os produtos de
hidratao do cimento;
- poros capilares que so os espaos no ocupados pelo cimento ou pelos produtos de
hidratao, originados nos espaos inicialmente ocupados pela gua de amassamento em
excesso que, antes da hidratao, provoca o afastamento dos gros de cimento, sendo a
porosidade capilar tanto maior quanto maior for a quantidade de gua adicionada mistura e
quanto menor for o grau de hidratao do cimento;
- macroporos que so os vazios incorporados ou aprisionados massa de concreto,
apresentam dimenses bem maiores que os demais poros, possuem formato esfrico, no so
influenciados pela relao a/c nem interconectados. Conforme NEVILLE (1997), o ar
14

incorporado no concreto no aumenta necessariamente a permeabilidade, porm reduz a


segregao, a exsudao e melhora a trabalhabilidade, permitindo o uso de relaes a/c
menores, porm pode afetar a resistncia mecnica e a porosidade do material.
Devido presena de poros de naturezas diferentes, alguns dos quais contribuem
para a permeabilidade e outros no, importante fazer distino entre porosidade e
permeabilidade. Porosidade a medida da proporo do volume total do concreto ocupada
pelos poros. Se a porosidade for grande e se os poros estiverem interligados, estes contribuem
para o deslocamento de fluidos atravs do concreto, de modo que a permeabilidade tambm
passa a ser alta. Por outro lado, se os poros forem descontnuos, portanto ineficazes para o
deslocamento de fluidos, a permeabilidade do concreto ser baixa, mesmo com uma
porosidade alta (NEVILLE, 1997).
Um concreto com uma microestrutura de baixa permeabilidade, constituda de
produtos de hidratao que formam uma estrutura de poros fechada e densa, apresentando
uma interface matriz-agregado com poucas microfissuras, dificultar o fluxo de gua e,
provavelmente, ser mais durvel. Ou seja, o conhecimento da microestrutura do concreto,
que determina as suas propriedades macroscpicas, se constitui no melhor indicador da sua
durabilidade para um certo ambiente. A determinao da possibilidade de ingresso de fluidos
pode ser um parmetro que expressa as caractersticas da microestrutura, e que est
diretamente correlacionado com a durabilidade do material (SILVA FILHO, 1994).
A forma mais eficaz de solucionar os problemas de durabilidade buscar uma
reduo na possibilidade de permeao de fluidos no concreto, o que, segundo MEHTA &
MONTEIRO (1994), gera resultados melhores do que os obtidos com modificaes na
composio qumica do cimento. O concreto pode apresentar um bom desempenho, mesmo
em ambientes agressivos, desde que se garanta uma baixa permeabilidade, atravs de uma
dosagem e compactao adequadas, uso de adies e de uma relao a/c reduzida.

2.1.2 Agressividade do meio

Um aspecto destacado por muitos pesquisadores da durabilidade do concreto a


agressividade do meio ambiente, que por ser um fator essencial para se prever a durabilidade
das estruturas deve ser considerada desde a fase de projeto. A agressividade do meio,
15

conforme HELENE (1999), est relacionada s aes fsicas e qumicas que atuam sobre as
estruturas de concreto, independentemente das aes mecnicas, das variaes volumtricas
de origem trmica, da retrao hidrulica e outras previstas no dimensionamento das
estruturas de concreto.
Vrios tipos de estruturas esto sujeitas ambientes bastante agressivos, dentre eles
MEHTA & MONTEIRO (1994) destacam as plataformas martimas, recipientes para a
manipulao de gases liquefeitos a temperaturas criognicas e cmaras de reao a alta
presso na indstria nuclear.
Exemplos de ambientes agressivos so citados por CABRAL (2000), como gases
emitidos pelas fbricas, usinas, veculos automotores, entre outros, geralmente presentes em
larga escala nas grandes cidades, gases estes que contm substncias deletrias, as quais
podem penetrar no concreto poroso rompendo o filme passivante das armaduras.
Agentes agressivos como os cidos, que contribuem para a reduo do pH e
conseqente risco de despassivao da armadura, assim como sulfatos e at a reao lcaliagregado, que geram produtos expansivos destruindo o concreto de cobrimento e proteo da
armadura, atuam de forma dupla, atacando principal e primeiramente o concreto e
secundariamente a armadura (HELENE, 1999).
De uma sntese das publicaes disponveis, realizada por HELENE (1999),
concluiu-se que a agressividade ambiental pode ser avaliada segundo o ponto de vista da
durabilidade da armadura e do prprio concreto conforme a Tabela 2.1.
Tabela 2.1 Classes de agressividade ambiental (HELENE, 1999)
Classe de agressividade

Agressividade

Risco de deteriorao da
estrutura

Concreto recomendvel

Fraca

Insignificante

Efmero, normal,
resistente ou durvel

II

Mdia

Pequeno

Normal, resistente ou durvel

III

Forte

Grande

Resistente ou durvel

IV

Muito forte

Elevado

Durvel

Segundo HELENE (1999), para fins de projetos correntes, a classificao da


agressividade do meio ambiente s estruturas de concreto armado pode ser avaliada, de
maneira simplificada, segundo as condies de exposio da estrutura, conforme a Tabela 2.2.

16

Tabela 2.2 Classes de agressividade do ambiente em funo das condies de exposio (HELENE, 1999)
Micro-clima
Macro-clima

Interior das edificaes


1

Seco

UR 65%

Exterior das edificaes


2

mido ou ciclos de
molhagem e secagem

Seco3
UR 65%

mido ou ciclos4 de
molhagem e secagem

Rural

II

Urbana

II

II
III

Marinha

II

III

Industrial

II

III

II

III

Especfico5

II

III ou IV

III

III ou IV

Respingos de mar

IV

Submersa > 3m

solo

No agressivo , I

mido e agressivo, II,


III, ou IV

Nota:

1. salas, dormitrios ou banheiros com concreto revestido com argamassa e pintura.


2. vestirios, banheiros, cozinhas, garagens, lavanderias.
3. obras no interior do nordeste do pas, partes protegidas de chuva em ambientes predominantemente secos.
4. incluindo ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em indstrias
de celulose e papel, armazns de fertilizantes, indstrias qumicas.

O autor cita ainda uma classificao dos concretos, referente corroso das
armaduras, que serve como orientao para a definio dos tipos de concreto utilizados em
cada situao de exposio, apresentada na Tabela 2.3.
Tabela 2.3 Classificao da resistncia dos concretos frente ao risco de corroso das armaduras (HELENE,
1999)
Classe do concreto

Classe de
resistncia
(NBR 8953)

Mxima
relao a/c

Deteriorao por
carbonatao
Teor de adies

Deteriorao por
cloretos
Teor de adies

Durvel

C50

0,38

10% de pozolana, slica


ativa ou escria de alto
forno

20% de pozolana
ou slica ativa

Resistente

Normal
Efmero

C35
C40
C45

0,50

C25
C30
C10
C15
C20

65% de escria de
alto forno

10% de pozolana ou
slica ativa

10% de pozolana
ou slica ativa

0,62

15% de escria de alto


forno
qualquer

35% de escria de
alto forno
qualquer

Qualquer

qualquer

qualquer

Muitos autores destacam que o ambiente salino um dos mais agressivos ao concreto
armado, podendo provocar uma grande quantidade de danos ao mesmo, devido presena de

17

ons cloretos, que penetram atravs da rede de poros do concreto (LEE et al., 1996;
ANDRADE, 1997).
Segundo ISAIA (1995), h algumas dcadas vm sendo realizados vrios estudos
sobre a durabilidade das estruturas, que est intimamente ligada corroso da armadura.
Buscam-se hoje materiais que, alm de resistncia mecnica, possuam baixa permeabilidade
gua, gases e outros fludos agressivos, estando aptos a ter melhor desempenho contra agentes
deletrios e, assim, proteger a armadura.

2.2 CORROSO DA ARMADURA NO CONCRETO

Nos ltimos anos tem crescido o nmero de estruturas de concreto armado com
problemas de corroso de armaduras, como resultado do envelhecimento das construes
existentes (HELENE, 1993).
O estudo da corroso de armaduras justifica-se, de acordo com PEREIRA et al.
(1999), no somente pela sua elevada incidncia, mas tambm pela complexidade do
fenmeno, pelo comprometimento estrutural e conseqente diminuio do valor do
patrimnio, e pelo elevado custo envolvido na recuperao dos elementos atingidos.
Conforme dados de MONTEIRO et al. (2000), nos Estados Unidos, 22.000 pontes de
concreto esto com problemas de deteriorao, causando grande impacto econmico.
Segundo PEREIRA et al. (1999), os levantamentos realizados no Brasil sobre os problemas
das edificaes (ANDRADE, 1997; ARANHA, 1994; NINCE, 1996) tm indicado que a
corroso da armadura do concreto uma das manifestaes patolgicas mais incidentes.
Um levantamento de manifestaes patolgicas em estruturas de concreto realizado
por DAL MOLIN (1988) do perodo compreendido entre 1977 e 1986 em 275 edificaes
como casas, edifcios, pavilhes industriais, prdios escolares e outros, desconsiderando obras
de grande porte como pontes e barragens, verificou que a corroso de armaduras
responsvel por 11,9% das fissuras presentes nas edificaes do Estado do Rio Grande do Sul,
sendo responsvel por 40% das manifestaes patolgicas graves, quando analisada segundo
a gravidade e implicaes na segurana estrutural.

18

ANDRADE (1997), em uma pesquisa em 189 obras no perodo de 1978 a 1996 no


Estado de Pernambuco, constatou que 64% das manifestaes patolgicas eram decorrentes
da corroso de armaduras. Nesta pesquisa foi constatado tambm que as etapas do processo
construtivo relativas ao planejamento/projeto e execuo so responsveis por 43% e 42%,
respectivamente, das manifestaes patolgicas encontradas em todos os tipos de edificaes
pesquisadas. Nestas etapas so definidos o fck, a dosagem do concreto, as espessuras de
cobrimento e so tomados os cuidados com os procedimentos relativos sua execuo, como
dosagem, mistura, transporte, lanamento, adensamento e cura.
importante salientar que a maioria das capitais brasileiras encontra-se ao longo da
orla martima, ou prximas a ela, estando assim sujeitas ao da nvoa salina e a
contaminao dos materiais de construo pelos sais, alm das altas temperaturas ali
observadas, as quais aceleram o processo de corroso. FORTES, citado por CABRAL (2000),
para exemplificar a agressividade do meio na praia da Cofeco em Fortaleza, onde h uma
estao de monitoramento da agressividade atmosfrica, diz que a corroso chega a destruir
postes de concreto armado, utilizados na sustentao de cabos eltricos, em at dois anos de
uso, enquanto que h postes que duram at mais de 45 anos em outras localidades.
Segundo HELENE (1986), a corroso pode ser definida como a interao destrutiva
do material com o meio ambiente, seja por reao qumica, ou eletroqumica. As armaduras
de ao para concreto podem sofrer, basicamente, dois processos de corroso: a oxidao e a
corroso propriamente dita.
O ataque provocado por uma reao gs-metal chamado de oxidao, onde
formada uma pelcula de xido chamada de pelcula passivante e protege o metal da corroso.
A perda da passividade ocorre quando fatores eletroqumicos, mecnicos ou qumicos
removem esta pelcula passiva. Este tipo de corroso extremamente lento e no provoca a
deteriorao substancial da superfcie do ao. J o ataque de natureza preponderantemente
eletroqumica, que ocorre em meio aquoso, chamado de corroso (GENTIL, 1996).
Os mecanismos de corroso no so simples, segundo GENTIL (1996), pois
dependem de diversos fatores como a permeabilidade do concreto gua e gases, o grau de
carbonatao atingido pelo concreto, a composio qumica do ao, o estado de fissurao da
pea e as caractersticas do ambiente, principalmente a umidade relativa do ar e a eventual
presena de ons agressivos.

19

2.2.1 Mecanismo da Corroso de Armaduras no Concreto

O mecanismo de corroso do ao no concreto um fenmeno de carter


eletroqumico (ANDRADE, 1992; GENTIL, 1996). Esta corroso conduz formao de
xidos e hidrxidos de ferro, cujo volume muitas vezes maior que o volume original do
metal, causando expanso, fissurao e finalmente lascamento do cobrimento de concreto,
podendo tambm ocasionar dano estrutural pea devido perda de aderncia entre o ao e o
concreto e diminuio da rea da seo transversal da armadura (DETWILER et al. 1991;
MEHTA & MONTEIRO, 1994; HELENE, 1999; ATCIN, 2000). Ocorre somente na
presena de um eletrlito, uma diferena de potencial, oxignio e na presena ou no de
agentes agressivos (GENTIL, 1996).
Na Figura 2.2 visualiza-se a formao de uma clula de corroso ou pilha, onde h
um nodo, um ctodo, um condutor metlico e eletrlito. Qualquer diferena de potencial
entre as zonas catdica e andica acarreta o aparecimento de corrente eltrica. Dependendo da
magnitude desta corrente e do acesso de oxignio, poder ocorrer a corroso (HELENE,
1986).
O2 SO4-- Cl-

Fe +++
Fe ++

Zona
Andica
(corroda)

+++

Fe
Fe ++

SO4 -Cl OH -

Eletrlito
(difuso)

Condutor
(barra de ao)
e-

Eletrlito
(difuso)

Zona
Catdica
(no corroda)

SO4 -Cl OH O2 SO4-- ClElementos agressivos eventuais

Figura 2.2 Clula de corroso em concreto armado (HELENE, 1986).

O eletrlito ou condutor normalmente uma soluo aquosa, por onde os ons so


transportados, atravs de uma corrente eltrica. No concreto, dentro dos poros da pasta de
20

cimento endurecida, quase sempre existe gua e, geralmente, em quantidades suficientes para
atuar como eletrlito. Alm disto, certos produtos de hidratao do cimento, como por
exemplo o Ca(OH)2 (hidrxido de clcio), que solvel em gua, tambm formam nos poros
capilares uma soluo saturada que constitui um bom eletrlito (HELENE, 1986).
Quando se submerge o ao em uma soluo, parte dos tomos de ferro tende a passar
mesma, transformando-se em ctions ferro (Fe++), com carga eltrica positiva, deixando a
armadura com carga negativa e criando o que se conhece como potencial de equilbrio. Isto,
segundo GENTIL (1996), no gera por si s a fora eletromotriz, mas em presena de
reagentes capazes de sofrer reduo pode-se formar uma pilha ou clula de corroso
eletroqumica. Qualquer diferena de potencial que se produza entre dois pontos da barra, por
diferena de umidade, aerao, concentrao salina, tenso no concreto e no ao, capaz de
desencadear pilhas ou cadeias de pilhas.
Tambm necessrio que haja oxignio, alm do eletrlito, para a formao dos
produtos de corroso - ferrugem. Nas zonas andicas se produz a oxidao do metal (processo
e combinao de uma substncia com o oxignio), liberando eltrons que migram atravs do
metal em direo a outro lugar onde reagem para produzir uma reduo de alguma substncia
existente no eletrlito, portanto a parte da armadura que est sendo corroda (CEB, 1992;
ANDRADE, 1995; GENTIL, 1996). Nesta zona acontece a seguinte reao:
2 Fe 2 Fe++ + 4 eNas zonas catdicas, ocorre a reduo (processo em que h ganho de eltrons), em
meios neutros e aerados, para esta regio que se dirige a corrente e de onde os ons com
carga negativa passam para o eletrlito. Nesta zona ocorre a seguinte reao:
2 H2O + O2 + 4 e- 4 OH As reaes de corroso produzidas pelas reaes anteriormente citadas com
formao de ferrugem (hidrxido frrico) so mostradas a seguir (HELENE, 1986).
2 Fe + 2 H2O + O2 2 Fe++ + 4 OH - 2 Fe (OH)2 (hidrxido ferroso)
2 Fe (OH)2 + H2O + 1/2 O2

2 Fe (OH)3 (hidrxido frrico)

O processo de corroso pode ser acelerado pela presena de agentes agressivos


contidos ou absorvidos pelo concreto. Entre eles, GENTIL (1996) cita o dixido de carbono,
21

os ons sulfetos, os ons cloretos, os nitritos, o gs sulfdrico, o ction amnio, os xidos de


enxofre, fuligem, entre outros. Segundo ANDRADE (1995), PEREIRA et al. (1999) e
RODOLPHO & ISA (1999) a carbonatao e os ons cloreto so os principais agentes
iniciadores do processo de corroso de armaduras nas estruturas de concreto armado.
A penetrao de ons cloreto no concreto pode romper a pelcula de passivao
proporcionada pelo ambiente alcalino (pasta de cimento), assim como pode diminuir a
resistividade do concreto, acelerando diretamente o processo corrosivo, provocando a
formao de pilhas eletroqumicas e deflagrando a corroso da armadura (MAYS, 1992;
GENTIL, 1996; RODOLPHO & ISA, 1999).
As reaes que ocorrem na presena do on cloreto, segundo HELENE (1986), so as
descritas a seguir:
Fe+++ + 3 Cl- FeCl3 + 3 OH- 3Cl- + Fe(OH)3
O on cloreto atua como catalisador e no consumido nas reaes de corroso,
participando somente em compostos intermedirios, retornando soluo para reagir
novamente com o metal (LIMA, 1990), portanto pequenas quantidades de cloreto podem ser
responsveis por grandes corroses.
A penetrao dos ons cloreto se d atravs de processos de difuso, impregnao ou
absoro capilar de guas contendo cloretos (atravs de sais descongelantes, gua do mar,
solo contaminado), que ao superarem um certo limite na soluo dos poros do concreto, em
relao concentrao de hidroxilas, perturbam a camada passivadora do ao atravs da
dissoluo da pelcula de xidos protetora da armadura, despassivando a superfcie do ao e
tornando possvel o incio do processo de corroso (HAUSMANN, 1967; LIN, 1992; MAYS,
1992; HUSSAIN et al., 1995; ISAIA, 1995; NEVILLE, 1997; SATO, 1998). Estes cloretos
tambm podem ter sido inseridos no concreto durante a fase de amassamento, sob a forma de
aditivos aceleradores de pega, agregados contaminados, ou gua contendo cloretos.
CEB (1992), HELENE (1995) e MEHTA & MONTEIRO (1994) destacam que em
ambiente marinho, as estruturas de concreto localizadas na regio de variao e respingos de
mar so as mais atacadas, pois tem cloretos, gua e oxignio suficientes para o processo de
corroso da armadura.

22

2.2.2 Fatores que Influenciam o Processo de Corroso da Armadura

Neste item sero abordados aspectos referentes composio e execuo do concreto


que influenciam de maneira direta ou indireta o processo de corroso da armadura.
Para o CEB (1992), o parmetro mais importante que governa a proteo da
armadura e a corroso do ao a qualidade do concreto de cobrimento, destacando a
espessura de cobrimento, a permeabilidade do concreto (que funo da relao a/c, cura,
adensamento), o tipo e consumo de cimento, uso de aditivos e adies, as caractersticas do
ambiente, entre outros.
De todos os fatores intervenientes, sero discutidos com maior profundidade aqueles
que normalmente esto presentes nos modelos de previso de vida til e que sero avaliados
nesta pesquisa.
a) Relao gua/cimento
Para o CEB (1989), a relao a/c o principal parmetro que rege a durabilidade do
concreto, influenciando as propriedades de absoro capilar de gua, permeabilidade por
gradiente de presso, difusividade e migrao de ons. Sendo, portanto o principal fator de
dosagem na determinao do grau de proteo oferecido pelo concreto ao ao.
O controle da porosidade do concreto, com a diminuio dos poros da pasta de
cimento e na sua interface est relacionado com a reduo da relao a/c (FORNASIER,
1995), fazendo com que as partculas de cimento fiquem mais prximas umas das outras na
pasta de cimento fresca, portanto, quando ocorrem as reaes de hidratao do cimento, a
estrutura se fecha mais rapidamente, com cristais menores, resultando em um concreto menos
poroso, aumentando, conseqentemente, a proteo do concreto s armaduras (ATCIN,
2000).
Esta proteo oferecida s armaduras pelo concreto com baixa relao a/c devido
ao menor acesso dos agentes agressivos e oxignio e tambm devido presena, em menor
quantidade, de eletrlito nos poros do concreto, o que torna menos provvel o incio do
processo de corroso.

23

b) Adio de slica ativa


As propriedades do concreto fresco so significativamente alteradas, quando
comparadas s dos concretos convencionais, pela introduo de adies minerais na mistura
(LOPES, 1999).
No estudo realizado por ISAIA (1995), em concretos com adies pozolnicas, foi
verificado que a adio de pozolanas conferiu maior refinamento dos poros e dos gros dos
produtos de hidratao, incrementou o tamponamento e tortuosidade dos poros capilares,
conferindo menor porosidade aos concretos. Significando, em termos de durabilidade, que
estes concretos com adies possuem alta resistncia ao ataque por agentes externos como o
ingresso de cloretos, proporcionando uma maior proteo contra a corroso da armadura
(MALHOTRA & RAMEZANIANPOUR, 1995; NEVILLE, 1997).
Como subproduto industrial da produo de silcio metlico, ligas de ferro-silcio ou
outros produtos silicosos a partir do quartzo de elevada pureza e carvo em fornos eltricos
arco, a temperaturas da ordem de 2000o C, a slica ativa vem sendo utilizada no concreto
como adio pozolnica em razo de se produzir concretos com propriedades bastante
melhoradas, principalmente resistncias elevadas e baixa permeabilidade (MAAGE &
SALLEVOLD, 1987; MALHOTRA, 1993; MEHTA & MONTEIRO, 1994; NEVILLE, 1997;
VIEIRA et al., 1997; ATCIN, 2000).
A massa especfica da slica ativa geralmente de 2,20 g/cm3, este valor menor que
o encontrado para o cimento Portland sem adies que de 3,15 g/cm3. O dimetro mdio das
partculas tipicamente menor que 0,1 m e a superfcie especfica dessas partculas chega a
valores de cerca de 20000 m2/kg, que 13 a 20 vezes maior que a superfcie especfica de
outros materiais pozolnicos, aumentando a demanda por gua em concretos com baixa
relao a/c, tornando necessrio o uso de aditivo plastificante ou superplastificante. Por ser
um material muito fino, apresenta massa unitria muito baixa: 200 a 300 kg/m3 (BABU &
PRAKASH, 1995; NEVILLE, 1997; ATCIN, 2000).
MALHOTRA (1993), MEHTA & MONTEIRO (1994) e ATCIN (2000) classificam
a slica ativa como material altamente pozolnico, devido ao fato de ser constituda
basicamente de slica amorfa, possuindo rea superficial muito elevada.
A slica ativa exerce um efeito fsico (microfler) e um efeito qumico (pozolnico)
durante o processo de hidratao do cimento, atuando na formao de uma microestrutura
24

mais densa, homognea e uniforme (SILVA FILHO, 1994; BENTZ & STUTZMAN, 1994;
ISAIA, 1995).
O efeito fsico causado pela extrema finura da slica ativa e pela forma esfrica das
partculas, sendo responsveis, segundo FORNASIER (1995), pelos seguintes efeitos:
- Reduo do espao disponvel para a gua: ocorre devido extrema finura das partculas de
slica ativa, que ocupam os vazios entre os gros de cimento de maneira mais efetiva,
diminuindo os espaos disponveis gua, densificando, deste modo, a pasta de cimento,
denominado de efeito empacotamento (ISAIA, 1995).
- Maior nmero de pontos de nucleao: contribuindo para o processo de hidratao do
cimento devido extrema finura de suas partculas que constituem pontos de nucleao do
hidrxido de clcio, resultando um desenvolvimento inicial da resistncia e evitando a
formao de cristais grandes de Ca(OH)2 com orientao preferencial na zona de transio,
proporcionando uma maior refinamento da estrutura de poros (MAAGE & SALLEVOLD,
1987; ISAIA, 1995; NEVILLE, 1997, VIEIRA et al., 1997).
- Torna a mistura mais coesiva, diminui a segregao e aumenta a viscosidade e coeso
interna: segundo ATCIN (2000), o aumento da coeso acontece devido reduo da
exsudao interna do concreto fresco em funo da alta superfcie especfica das partculas de
slica ativa (o que diminui significativamente a gua livre da mistura) e tambm pelo aumento
da rea de contato entre os gros de material cimentcio. MAAGE & SELLEVOLD (1987),
MALHOTRA (1993), DAL MOLIN (1995) e NEVILLE (1997) afirmam que o aumento da
coeso da mistura e a pouca exsudao podem resultar em fissurao por retrao plstica
com secagem, a menos que se tomem certos cuidados durante a cura.
- Reduo do tamanho dos poros e canais capilares: a estrutura das pastas torna-se mais
homognea por diminuir o tamanho dos poros, porm o volume total de poros no se altera de
maneira significativa, mas a reduo do tamanho dos poros capilares aumenta a probabilidade
de que estes estejam descontnuos (WOLF, 1991).
- Eliminao do efeito parede do agregado devido ao empacotamento mais eficiente das
partculas finas na superfcie do agregado: as partculas de slica se posicionam muito
prximas do agregado, causando um efeito positivo na zona de transio (ISAIA, 1995;
PAULON, 1996; NEVILLE, 1997; RODOLPHO & ISA, 1999), devido ao fato que a slica
ativa, por apresentar grande finura, reduz a exsudao, de modo que no fica gua aprisionada
25

sob as partculas maiores de agregado grado (RAMIRES, 1993). Em conseqncia, fica


reduzida a porosidade na zona de interface, apresentando uma estrutura mais densa e menos
espessa, em relao ao que ocorre com um concreto sem slica ativa (DAL MOLIN, 1995).
A slica ativa, no concreto, tambm possui um efeito qumico, no qual as partculas
de SiO2, por serem altamente reativas, reagem com o hidrxido de clcio produzido na
hidratao do cimento, gerando o silicato de clcio hidratado que subdivide os poros
capilares, diminuindo a permeabilidade. O composto resistente de silicato de clcio hidratado,
gerado na reao pozolnica, semelhante ao formado pela reao de hidratao do cimento,
que o maior responsvel pela resistncia da pasta (MEHTA e MONTEIRO, 1994).
O efeito qumico da slica ativa tambm est presente na zona de transio atravs do
aumento da aderncia. Nos concretos sem adio, os cristais de hidrxido de clcio, que
possuem ligaes por foras de Van der Waals mais fracas que as do C-S-H, aparecem em
maior quantidade na zona de transio devido ao espao disponvel. Com a reao pozolnica
tem-se uma diminuio do teor de Ca(OH)2 e formao de compostos mais resistentes como o
C-S-H ocasionando, segundo MEHTA & MONTEIRO (1994) e BENTZ & STUTZMAN
(1994), uma melhor aderncia entre pasta/agregado e pasta/armadura.
Em levantamento realizado por FORNASIER (1995) foi observada uma grande
variabilidade nas concluses dos pesquisadores sobre a porcentagem ideal da slica ativa a
adotar, pois esta quantidade depende da compatibilidade e proporo dos materiais utilizados,
do desempenho desejado e das condies do ambiente de exposio do concreto. Os valores
encontrados nesta pesquisa para os teores usuais de slica ativa foram de 5 a 30%, sendo o
teor de adio em torno de 10% o mais recomendado pelos pesquisadores. ATCIN (2000) diz
que, teoricamente, para fixar todo o potencial de cal liberado pela hidratao de C3S e do C2S,
a dosagem da slica ativa estaria entre 25 e 30%, o que, devido elevada quantidade de
superplastificante necessria, eleva o custo, tornando invivel a utilizao destes teores em
obra. Outro problema ocasionado pela alta dosagem desta adio a reduo do pH do
concreto, diminuindo a reserva alcalina. Conforme o autor, normalmente a slica ativa tem
sido usada com uma dosagem de 3 a 10%.
c) Tempo de cura
Para a obteno de um bom concreto, deve-se realizar uma cura de maneira
cuidadosa, principalmente em concretos com adio de slica ativa (BABU & PRAKASH,

26

1995; ATCIN, 2000). A cura tem como objetivo manter o concreto saturado (ou o mais
prximo disso), no permitindo a perda d'gua at que os espaos da pasta de cimento fresca,
inicialmente preenchidos com gua, tenham sido preenchidos pelos produtos da hidratao do
cimento (GOWRIPALAN, et al. 1990).
Segundo o CEB citado por PRUDNCIO (1987), o processo de cura deve se
desenvolver continuamente durante o tempo mnimo suficiente para que o concreto atinja no
mnimo 70% da resistncia especificada para a estrutura. Este tempo ir depender do tipo de
cimento empregado e presena ou no de adies.
Em funo do mtodo de cura utilizado PRUDNCIO (1987) e RAMIRES (1993)
destacam que o perodo de tempo que o concreto deve ser protegido contra a perda de gua
depende do tipo de cimento, das propores da mistura, da resistncia desejada, do tamanho e
forma da pea e das condies ambientais. Estudos realizados por MALHOTRA &
RAMEZANIAMPOUR (1995) confirmam que a reduo do perodo de cura resulta em maior
porosidade e concretos mais permeveis.
Segundo o CEB (1992) e KULAKOWSKI (1994), a cura tem um efeito marcante nas
propriedades de transporte no concreto, pois tem maior influncia no desenvolvimento do
grau de hidratao, na formao de poros grandes ou pequenos, contnuos ou descontnuos
(WHITING & KUHLMANN, 1987; ISAIA, 1995), influenciando as propriedades do concreto
endurecido, principalmente a durabilidade, a resistncia, a estabilidade volumtrica e a
resistncia abraso (RAMIRES, 1993). Quando realizada de maneira inadequada pode
resultar em concreto poroso e fraco prximo superfcie, sendo mais vulnervel ao ataque de
substncias agressivas, possibilitando a iniciao do processo de corroso das armaduras
(GOWRIPALAN, et al. 1990).
d) Temperatura de exposio durante a cura
A temperatura e a umidade relativa durante a cura influenciam no desenvolvimento
da resistncia, na microestrutura e, a longo prazo, na durabilidade do concreto (DETWILER
et al., 1991; PATEL et al., 1995). Os autores ressaltam que a cura, em elevadas temperaturas,
conduz ao desenvolvimento de uma microestrutura densa, porm no refinada, com um
acrscimo do tamanho dos cristais de C-S-H formados, aumentando tambm a proporo de
hidrxido de clcio formado, em agrupamentos densos, ao contrrio da estrutura lamelar
encontrada em concretos curados temperatura ambiente.

27

A elevao da temperatura do concreto aumenta o risco de fissura trmica,


principalmente concretos com adio de finos como a slica ativa (devido tendncia de
reduo da exsudao), aumentando a permeabilidade do concreto (ISAIA, 1995;
MALHOTRA & RAMEZANIAMPOUR, 1995). O CEB (1989) destaca que a sensibilidade
do concreto cura aumenta com o decrscimo da relao a/c. Por isso muito importante a
proteo destes concretos dos efeitos causados pelo tempo seco e quente.
HUSSAIN et al. (1995) encontraram, em estudos realizados sobre o comportamento
do transporte de cloretos em concretos curados em diferentes temperaturas (20 e 70oC), que o
aumento da temperatura de cura causou a diminuio da taxa de entrada de cloretos,
concluindo que a temperatura durante a cura tem grande influncia nas propriedades
relacionadas entrada de agentes agressivos no concreto.
e) Outros fatores
- Umidade relativa
O grau de saturao dos poros do concreto (elerlito) tem grande influncia na
cintica da corroso (MAYS, 1992; LPEZ & GONZLEZ, 1993). O CEB (1989) salienta
que a corroso ser extremamente lenta ou no ocorrer em concretos secos (no h eletrlito
suficiente para que ocorram as reaes) nem em concretos saturados (dificultam a chegada de
oxignio), mesmo que a camada passivante do ao tenha sido destruda. A velocidade de
corroso mxima s acontece em teores de umidade altos, porm sem a saturao dos poros,
possibilitando a chegada do oxignio at a armadura (LIMA, 1990; ANDRADE, 1992;
SATO, 1998).
PEREPEREZ et al. (1987), estudando a influencia da umidade do concreto em
alguns processos de degradao, constataram que a umidade relativa para que ocorra corroso
da armadura na presena de ons cloreto deve estar situada entre 65 e 95%. EWERTSON &
PETERSSON (1993) dizem que quanto mais seco for o ambiente de cura mais permevel o
concreto se torna.
- Presena de ons cloreto
A presena de ons cloreto no concreto, provenientes do ambiente, acelera o processo
de corroso de armaduras, tanto no que diz respeito iniciao quanto propagao
(TUUTTI, 1982). Podem ser encontrados no concreto, conforme FREY et al. (1994), de duas
28

formas: cloretos livres (na forma de ons na gua dos poros) e cloretos fixos (combinados
quimicamente com as fases alumino-frricas formando cloro-aluminatos, ou fisicamente
adsorvidos nas paredes dos poros atravs do C-S-H).
Os cloretos livres presentes no eletrlito dentro dos poros do concreto so a primeira
causa da despassivao do ao e subseqente corroso da armadura (MANGAT & MOLLOY,
1994). Certos componentes do cimento ou seus produtos hidratados reduzem a ao dos ons
cloreto, removendo-os da fase lquida (eletrlito), tornando-os inofensivos armadura
(LIMA, 1990).
A remoo dos cloretos da fase lquida se d pela combinao destes com os
aluminatos de clcio (C3A) e os ferroaluminatos de clcio (C4AF). Destas reaes resultam o
cloroaluminato de clcio hidratado e o cloroferrato de clcio hidratado, respectivamente
(TUUTTI,1982). O composto predominante o cloroaluminato de clcio hidratado, tambm
chamado de Sal de Friedel (LIMA, 1990; MONTEIRO et al. 1999). A combinao qumica
do C3A com cloretos destacada pelos efeitos benficos, quanto mais alto o teor de C3A do
cimento e maior o consumo de cimento, maior a quantidade de ons cloreto fixos (LIMA,
1990; HUSSAIN et al., 1995; NEVILLE, 1997; MEDEIROS et al. 1999).
Segundo ANDRADE (1995), h uma dificuldade de estabelecer um limite seguro
para o contedo mximo de cloretos, abaixo do qual no exista risco de despassivao do ao,
j que este limite depende de muitas variveis, entre elas o tipo de cimento, proporo de
cimento, relao a/c, umidade, entre outros. Segundo KULAKOWSKI (1994), o teor de
cloretos permitido no concreto aquele tomado como o necessrio para despassivar o ao,
porm este limite no est bem estabelecido, uma vez que verifica-se certa divergncia em
normas de diversos pases.
ANDRADE (1992) e KAYYALI & HAQUE (1995) citam que em algumas normas
internacionais, tais como BS 8110-19851, ACI 318/832 e pr EN 2063, aceita-se um valor
mdio para o teor de cloretos de 0,4% em relao massa de cimento ou 0,05 a 0,1% em
relao massa de concreto.

BS 8110 British Standart (Inglaterra). Structural use of concrete.


ACI 318 Comit Euro-internacional du Beton CEB. Assessment of concrete structures and design
procedures for upgrading (redesign). Paris, Bulletin DInformation no 162, 1993.
3
pr EM 206 Projecte Europen de Normalization (Mercado Comum Europeu). Performance production, mise
em oeuvre et critres de conformit.
2

29

ROSTAM citado por GENTIL (1996) apresenta valores menos rgidos para o teor
crtico de cloretos relacionados com a possibilidade de corroso em concreto armado (Tabela
2.4).
Tabela 2.4 Valores de cloretos relacionados com a possibilidade de corroso em concreto (ROSTAM citado por
GENTIL (1996)).
Cloretos em relao massa de cimento (%)
Adicionado mistura
Proveniente do meio externo
Risco de corroso
< 0,6
< 0,4
Baixo
0,6 a 1,0
0,4 a 1,0
Mdio
> 1,0
> 1,0
Alto

A norma brasileira NBR 6118 (ABNT, 1978) limita o teor mximo de cloretos em
500 mg/l em relao gua de amassamento, isto na ordem de 0,02% em relao massa de
cimento, o que mais exigente que a normalizao estrangeira.
Porm segundo alguns pesquisadores, o teor de Cl- no serve para avaliar a
potencialidade de corroso, sendo o teor mnimo de cloretos necessrio para a despassivao
melhor expresso pela relao [Cl-]/[OH-] da soluo dos poros (HAUSMANN, 1967). Este o
critrio mais confivel para a previso da iniciao da corroso segundo KAYYALI e
HAQUE (1995), e quanto maior a relao mais alta ser a taxa de corroso. Porm , segundo
levantamento realizado por FIGUEIREDO citado por KULAKOWSKI (1994) no existe um
consenso sobre o valor desta relao.
PEREIRA et al. (1999) consideram que uma certa quantidade de ons cloreto pode
ser tolerada sem risco de corroso, uma vez que, aps reagirem com os aluminatos,
provenientes da hidratao do cimento, os demais ons estaro livres para atacar o filme
passivante. Esta quantidade depender do tipo de cimento utilizado.
- Tipo e consumo de cimento
A escolha do cimento mais adequado a resistir a agressividade ambiental tambm
um aspecto lembrado por HELENE (1999). Segundo o CEB (1989), o tipo de cimento ir
influenciar na maior ou menor capacidade de fixao dos ons cloreto. A utilizao de
cimentos com adio de cinza volante, escrias e adies como a slica ativa, reduz
significativamente a penetrabilidade e aumentam a resistividade do concreto, reduzindo a
velocidade de corroso, pois proporcionam uma matriz mais densa, dificultando a entrada de
agentes agressivos como os cloretos, assim como de oxignio e de umidade, todos necessrios
para que a corroso acontea (NEVILLE, 1997). HELENE (1999) diz que para reduzir a
30

penetrao de cloretos so preferveis os cimentos com adies tipo CP III (com escria de
alto forno) e CP IV (com cinza volante).
Em estudos realizados por BUENFELD e OKUNDI (1998) foi constatado que o
aumento do consumo de cimento tambm reduz a resistncia ao transporte de substncias,
aumentando assim a durabilidade do concreto. Os autores explicam este resultado dizendo que
o pico de temperatura gerado pela hidratao do cimento em elementos de concreto funo
do consumo de cimento, e esta temperatura elevada aumenta o risco de fissuras trmicas nas
primeiras idades.
- Alcalinidade do concreto
A alcalinidade do concreto propiciada pelas reaes de hidratao dos silicatos de
clcio (C3S e C2S) que liberam certa quantidade de Ca(OH)2, que uma base forte. Esta,
juntamente com os lcalis do cimento, quando se dissolve em gua preenchendo os poros do
concreto, confere-lhe um carter alcalino, proporcionando uma passivao do ao (LIN, 1990;
DETWILER et al., 1991; FREY et al., 1994). Segundo LIMA (1990) e ANDRADE (1992),
estas substncias situam o pH da soluo presente nos poros em valores entre 12,6 e 14.
HELENE (1986) assegura que em concretos com pH entre 10,5 e 13 est garantida a proteo
do ao desde que este se apresente homogneo e compacto. LIMA (1990) lembra que em
concretos com pH abaixo de 10,5 o filme protetor poder ser rompido.
Uma das funes do cobrimento de concreto , portanto, proteger esta pelcula
protetora da armadura contra danos mecnicos e manter sua estabilidade (ANDRADE, 1992;
LIMA, 1990). Esta pelcula de ferrato de clcio, resultante da combinao da ferrugem
superficial com o hidrxido de clcio. A reao apresentada a seguir mostra a formao do
ferrato de clcio (HELENE, 1986).
2Fe(OH)3 + Ca(OH)2 CaO + Fe2O3 + 4 H2O
Em concreto armado, a proteo oferecida pela alta alcalinidade da soluo dos poros
pode ser destruda pela carbonatao. Segundo IHEKWABA et al. (1996), a poluio nas
grandes cidades leva a uma considervel concentrao de CO2, que reage com o Ca(OH)2,
causando a carbonatao do concreto e diminuio do seu pH. Estudos realizados pelo autor
indicaram que o transporte de cloretos no concreto retardado pela presena da frente de
carbonatao, devido ao maior fechamento dos poros pelos produtos da carbonatao.

31

Outro fator que pode reduzir a alcalinidade do concreto o uso de adio pozolnica,
como a slica ativa, que consome o Ca(OH)2 para a formao de mais compostos resistentes
(C-S-H), causando uma reduo da reserva alcalina, como foi comentado anteriormente para a
influncia da adio de slica ativa na corroso.

32

3 MECANISMOS DE TRANSPORTE DE FLUIDOS NO CONCRETO

A maior parte das manifestaes patolgicas apresentadas pelos concretos so


desencadeadas pelo transporte de lquidos, gases e ons atravs do mesmo. Portanto, a
considerao da durabilidade exige um entendimento dos fenmenos envolvidos nestes
processos (NEVILLE, 1997). O deslocamento dos agentes agressivos depende principalmente
da estrutura da pasta de cimento hidratada e ocorre atravs dos poros e das suas microfissuras
(CEB, 1992).
No que diz respeito facilidade de deslocamento de fluidos atravs do concreto,
devem ser distinguidos trs mecanismos: permeabilidade, que se refere a escoamento sob
diferencial de presso; absoro capilar, que o resultado de movimentos capilares nos poros
do concreto abertos ao meio ambiente; e difuso, que o processo no qual o fluido se desloca
por efeito de uma diferena de concentrao (ZHANG & GJRV, 1994; NEVILLE, 1997).
Segundo o CEB (1992), cada processo est associado a uma propriedade do material
que define as possibilidades de acesso caractersticas do corpo, denominadas respectivamente
de permeabilidade, absoro e difusividade.
HELENE (1993) e SATO (1998), consideram tambm a existncia da migrao de
ons por ao de um campo eltrico. A Figura 3.1 apresenta um esquema dos quatro
mecanismos de transporte de lquidos, gases e ons cloreto no concreto, considerados pelos
autores.

33

evaporao

evaporao
H2O
com
Cl-

Cl-

Cl

Gradiente
de
presso

H2O com Cl-

Absoro Capilar

Exterior alta
concentrao
de Cl-

Permeabilidade

Interior baixa

eletrlito

concentrao

Cl

de Cl

H2O
com Cl-

Cl-

NODO

Difuso de ons

Cl-

Cl

Cl-

CTODO

Migrao de ons

Figura 3.1 Representao esquemtica dos mecanismos de transporte de ons cloreto no concreto (HELENE,
1993)

3.1 ABSORO CAPILAR

A absoro capilar ocorre quando a entrada de lquidos no concreto acontece devido


tenso superficial atuante nos poros. Este mecanismo influenciado, segundo NEVILLE
(1997), pelas caractersticas do lquido (viscosidade, densidade e tenso superficial), pelas
caractersticas do slido (estrutura dos poros - raio, tortuosidade e continuidade dos capilares),
pela energia superficial e teor de umidade.
HELENE (1993) afirma que, para efeito de absoro capilar, deve-se considerar o
maior ou menor grau de saturao do concreto, pois no pode haver absoro capilar em
concretos saturados.
A estrutura de poros tambm de grande importncia para a determinao da
absoro capilar, tanto da altura de gua, como do volume de gua absorvido e velocidade de
absoro. Quanto menores os dimetros dos poros, maiores as presses capilares e maior a
altura de ascenso capilar; o inverso ocorre com poros capilares maiores, estes alcanam

34

alturas menores, porm o volume absorvido maior (KULAKOWSKI, 1994; FORNASIER,


1995; FERREIRA, 1999).
Em estudos realizados por HELENE (1993), concluiu-se que em concretos com
reduzida relao a/c, os poros tm menores dimetros e so menos comunicveis, resultando
em menores volumes absorvidos e menores alturas de ascenso.

3.2 PERMEABILIDADE

A permeabilidade caracteriza-se pela existncia de um gradiente hidrulico, que


fora o deslocamento de um fluido no concreto pela penetrao sob presso (FORNASIER,
1995; FERREIRA, 1999). Depende de fatores como: presso exercida, geometria dos vazios,
viscosidade do lquido, espessura do material, presena de ar nos poros e tempo.
No concreto, segundo WOLF (1991), a estrutura da pasta de cimento, o agregado e a
zona de transio determinam a facilidade com que os fluidos, lquidos ou gases penetram e
se deslocam no material, sob os mais distintos gradientes de presso.
KULAKOWSKI (1994) e LOPES (1999) destacam que a permeabilidade funo
principalmente das dimenses, distribuio, tortuosidade e continuidade dos poros da matriz
da pasta de cimento. Portanto est intimamente ligada, segundo ISAIA (1995), quantidade,
tipo de cimento e de adies minerais, relao gua/aglomerante e condies de cura, que,
segundo o autor, so os fatores fundamentais que governam a formao da maior ou menor
porosidade do concreto.

3.3 MIGRAO

Este mecanismo de transporte no concreto acontece quando h ocorrncia de um


campo eltrico, provocando a movimentao de carga eltrica pelos ons presentes (HELENE,
1993; FERREIRA, 1999; LOPES, 1999). Segundo KULAKOWSKI (1994), este campo

35

eltrico pode ser proveniente da existncia de pilhas de corroso eletroqumica ou de uma


diferena de potencial gerada por uma fonte externa.

3.4 DIFUSO

O transporte por difuso consiste no movimento de substncias devido diferena de


concentrao e o fluxo de substncias gerado tende a equilibrar as concentraes (CEB, 1989;
ANDRADE, 1992; LOPES, 1999). Conforme LIN (1990), quanto maior for o gradiente de
concentrao, mais intenso ser o fenmeno.
No que diz respeito difuso de gases, o dixido de carbono e o oxignio
apresentam grande interesse: o primeiro leva carbonatao da pasta de cimento hidratada e o
segundo torna possvel a corroso da armadura do concreto (WOLF, 1991; NEVILLE, 1997).
Um fator que influencia diretamente a difuso de gases o contedo de umidade do
concreto, que depende da umidade relativa do ambiente no qual se insere o material. Segundo
o CEB (1992), quando a umidade do ar elevada, os poros da estrutura vo estar cheios de
gua, dificultando a passagem dos gases e diminuindo, conseqentemente, a difuso.
Alm da difuso de gases, ons de carter agressivo, particularmente cloretos e
sulfatos, se deslocam por difuso na gua dos poros. nessa gua que ocorrem as reaes
com a pasta de cimento hidratada de modo que a difuso inica importante com relao ao
ataque por sulfatos ao concreto e ao ataque de cloretos armadura. No concreto
constantemente imerso em gua a difuso de ons considerada dominante no transporte de
cloretos (ZHANG et al. 1998; DHIR et al, 1998). NEVILLE (1997) ressalta que a difuso
inica mais efetiva quando os poros da pasta de cimento hidratada esto saturados, mas
tambm pode ocorrer em concretos parcialmente saturados.
A difuso atravs da gua quatro ordens de grandeza maior que a difuso atravs
do ar, variando tambm com a idade porque o sistema de poros do concreto torna-se mais
fechado com a evoluo da hidratao do cimento (NEVILLE, 1997).

36

3.4.1 Difuso de Cloretos no Concreto

O problema do ataque por cloretos geralmente surge quando ons cloreto so


provenientes do meio. Isso pode ser causado por sais descongelantes, gua do mar em contato
com o concreto, nvoa marinha, entre outros (LIN, 1991). Qualquer que seja a origem, os
cloretos penetram no concreto pela movimentao da gua contendo cloretos, bem como por
difuso dos ons na gua e por absoro. O ingresso prolongado e repetido pode, com o
tempo, resultar em altas concentraes de ons cloreto junto superfcie do ao da armadura
(NEVILLE, 1997).
O ingresso de cloretos progressivo em concretos ora expostos gua do mar ora
secos, pois o concreto seco vai sendo embebido por gua do mar por absoro e, em certas
condies, at a saturao. Se as condies externas passarem a mais secas, inverte-se o
movimento da gua e ela evapora pelas extremidades dos poros capilares abertas ao ar. No
entanto, a gua pura que se evapora, permanecendo os sais. Assim, aumenta a concentrao
salina da gua nas proximidades da superfcie do concreto. O gradiente de concentrao que
se origina faz com que o sal da regio superficial se desloque para as partes de menor
concentrao, atravs do transporte por difuso (NEVILLE, 1997). Como resultado deste
processo a concentrao de cloretos decresce da superfcie para o interior do concreto (CEB,
1989).
O transporte de cloretos resultante do processo de difuso, quando se considera o
perodo de iniciao, segundo TUUTTI citado por ISAIA (1995), depende dos seguintes
parmetros:
- concentrao diferencial de cloretos entre o ambiente e o concreto;
- distncia de transporte, dependente da espessura de cobrimento;
- permeabilidade do concreto contra cloretos;
- capacidade do concreto de fixar cloretos (contedo de lcalis do cimento);
- concentrao de cloretos na superfcie do concreto.
A difusividade de ons cloreto depende da estrutura porosa do concreto, da
temperatura, da umidade relativa, das interaes eletrostticas entre ons e as paredes dos
poros e tambm do consumo e composio qumica do cimento (HELENE, 1993; SATO,
1998; DHIR et al., 1998). LIN (1992) destaca que o coeficiente de difuso de cloretos no
concreto funo principalmente da temperatura, da relao a/c, da maneira em que o
37

concreto foi preparado e curado e do tempo de cura. Segundo ATKINSON & NICKERSON
(1984), LIN (1990), NGALA et al. (1995), IRASSAR et al. (1999) e ATCIN (2000), a
relao a/c o parmetro principal que influencia a penetrao de ons cloreto no concreto,
devido ao refinamento da porosidade capilar. Em concretos com baixas relaes a/c os
cloretos so obrigados a difundir-se por caminhos mais tortuosos e desconectados.
Como medidas para reduzir a difuso inica LIMA (1990) cita uma boa compactao
do concreto e um aumento do cobrimento das armaduras, alm disso, a utilizao de

uma

baixa relao a/c, aumento do perodo de cura, utilizao de um cimento que iniba a difuso
dos ons cloreto e ainda a utilizao de adies.
A adio de slica ativa, conforme ZHANG & GJORV (1991), BABU & PRAKASH
(1995) e REGATTIERI et al. (1996), diminui a porosidade do concreto devido ao refinamento
dos poros, como foi comentado no item 2.2.2, reduzindo a difuso de ons.
Quanto cura, estudos realizados por IRASSAR et al. (1999) mostraram que nos
concretos curados ao ar ocorreu uma maior penetrao de cloretos que nos concretos
submetidos cura mida, portanto conclui-se que o coeficiente de difuso depende tambm
do tipo de cura. DHIR & BYARS (1993) e TANG (1996) dizem que a difusividade decresce
com a evoluo da idade (maturao do concreto) e que dependendo do tipo de cimento, esta
gradualmente torna-se constante. Com o uso de adies pozolnicas o tempo maior para se
alcanar esta difusividade constante, devido maior lentido das reaes.
Os estudos realizados por GJRV & VENNESLAND (1979) revelaram que o efeito
da relao a/c no contedo de cloretos presente no concreto limitado principalmente pela
camada de cobrimento e pela durao da exposio aos cloretos.
A difusividade de cloretos obtida pela exposio a uma soluo com sais no
depende somente das propriedades intrnsecas do concreto, mas tambm das propriedades
fisico-qumicas da soluo externa de sal. Segundo ZHANG & GJRV (1996) e NADESH &
BISHWAJIT (1998) o tipo de soluo de sais e sua concentrao influenciam na velocidade
de movimentao dos ons e na difuso dos cloretos. Em um estudo realizado por ZHANG &
GJRV (1995) foi constatado que pela mudana no tipo de ction de sdio para clcio houve
um aumento significativo na taxa de difuso de cloretos observada no concreto.

38

3.4.1.1 Modelo Matemtico da Difuso

Existem vrios modelos matemticos de deteriorao por corroso de armaduras


induzidas por cloretos, empregados para a previso da vida til das estruturas de concreto
armado, alguns considerando o perodo de iniciao e outros o perodo de propagao. Dentre
eles, o modelo proposto por Fick, para o perodo de iniciao da corroso, apresenta a
vantagem de ser de fcil aplicao, por isso muito utilizado pelos pesquisadores da rea.
Segundo LOPES (1999), ANDRADE (1999), CABRAL (2000) e ATCIN (2000), o
coeficiente de difuso (D) das substncias que penetram nos poros do concreto pode ser
obtido a partir de modelagens matemticas que seguem as leis de Fick.
A primeira lei contempla a difuso no estado estacionrio, ou seja, considera fluxo
constante no tempo em toda a seo por onde passa a substncia (ANDRADE, 1993;
CHATTERJI, 1994; DHIR, et al. 1998; LOPES, 1999). A primeira Lei de Fick estabelece que
o fluxo de ons proporcional ao gradiente de concentrao e expresso pela equao:
Qs = Def

onde:

C
x

(3.1)

Qs - fluxo de ons
Def - coeficiente efetivo de difuso
C/x - gradiente de concentrao
C - concentrao de ons na soluo
x - profundidade considerada

O coeficiente de difuso no estado estacionrio, segundo JUSTNES & RODUM


(1997), no pode ser diretamente utilizado em clculos de vida til de estruturas, pois os
cloretos, na prtica, so transportados em regime no estacionrio.
Ento a segunda lei retrata uma situao mais real, pois considera o fluxo varivel
com a profundidade de penetrao e com o tempo (estado no estacionrio) (LIN, 1991;

39

CHATTERJI, 1994; TUMIDAJSKI et al. 1995; LOPES, 1999; IRASSAR, et al. 1999). A
segunda Lei de Fick expressa pela equao:
C
2C
= Da
t
x 2

(3.2)

e sua soluo dada por:

C C0
x

= 1 erf

C s C0
2 Def .t

onde:

(3.3)

C - concentrao na profundidade considerada


Co - concentrao inicial
Cs - concentrao na superfcie
erf - funo do erro de Gauss
x - profundidade considerada
Def - coeficiente efetivo de difuso
t - tempo considerado

3.4.1.2 Mtodos de Avaliao da Difuso de Cloretos

A determinao do coeficiente de difuso natural um ensaio que consome bastante


tempo, por isso, conforme levantamento realizado por ISAIA (1995), a maioria dos testes
utiliza um campo eltrico entre as faces do corpo-de-prova com o objetivo de acelerar o
processo.
O mtodo desenvolvido por WHITING, normalizado pela American Association of
State Highway Transportation Officials (AASTHO) T277-83 Standard Method of test for
Rapid Determination of the Chloride Permeability of Concrete, vinha sendo utilizado at
recentemente, conforme HELENE (1993), porm esta normalizao foi corrigida pelo comit
da ASTM, por conter algumas deficincias, resultando na norma americana ASTM C 1202-97
Standard Test Method for Electrical Indication of Concrete's Ability to Resist Chloride Ion
Penetration. A principal correo foi quanto ao termo "permeabilidade", que segundo o autor,
40

foi mal empregado, pois neste ensaio no existe gradiente de presso. Portanto a ASTM
denomina o mecanismo do mtodo de penetrao de cloretos.
Este mtodo consiste em submeter uma fatia cilndrica de concreto ( 9,5 X 5,1 cm)
entre duas meia-clulas contendo diferentes concentraes de cloretos (uma contendo NaCl
3% e outra com NaOH 3N). Entre os bornes das meias-clulas aplicada uma diferena de
potencial de 60 V durante um perodo de 6 horas e a corrente passante no corpo-de-prova
registrada em intervalos de 30 minutos. A carga positiva observada junto clula com NaCl
indica que a passagem de corrente eltrica ir forar os ons negativos, como os Cl-, a
migrarem atravs do corpo-de-prova para o outro plo, ficando com excesso de ons de carga
negativa. A carga total passante no corpo-de-prova durante o ensaio indica a maior ou menor
resistncia do material penetrao de cloretos e expressa em coulombs. Este mtodo ser
detalhado no item 4.6.1.
Muitos parmetros podem afetar a leitura total da carga passante. ANDRADE et al.
(1993), analisando o que acontece em um concreto submetido a um campo eltrico como no
ensaio da ASTM C 1202 (1997), observam que:
- No momento em que o disco de concreto introduzido na clula, antes da aplicao do
campo eltrico, ocorre difuso principalmente pelos ons hidroxila (OH-), devido a sua alta
mobilidade inica. Esta difuso ocorre devido diferena de concentrao dos diferentes ons,
podendo ser mantida durante todo o experimento. J quando o campo eltrico aplicado, a
migrao de todos os ons ocorre para o eletrodo de sinal oposto, ocorrendo assim difuso e
migrao simultaneamente.
- Todos os ons presentes no eletrlito podem participar da migrao, sendo que nem todos
transportam a mesma quantidade de eletricidade, pois possuem diferente mobilidade inica
(os ons OH- conduzem muito mais corrente que os Cl-), portanto a corrente total utilizada
para o clculo no corresponde ao fluxo de cloretos.
- Quando se estabelece o fluxo atravs do concreto os ons Cl- podem reagir com o C3A,
fazendo com que um fluxo constante de cloretos s seja atingido quando todas estas reaes
estiverem saturadas. No clculo da corrente total desde o incio do experimento no h
distino entre o fluxo de cloretos mais as reaes e o fluxo simples.
- Devido alta diferena de potencial aplicada (60 V) pode acontecer o efeito Joule, com
elevao da temperatura, influenciando na velocidade do fluxo de ons. Em uma pesquisa
41

sobre migrao de cloretos, GUTIRREZ & GUTIRREZ citados por CABRAL (2000)
mostram que, quando aplicadas diferenas de potencial distintas de 5, 12, 25, 37,5 e 60 V em
discos de argamassa os resultados eram diferentes. Para voltagens superiores a 25 V ocorria o
desprendimento de gases e um aumento de temperatura na soluo e na clula de difuso, que
chegou a 78o C para uma diferena de potencial de 60 V.
Devido a todas estas crticas ao ensaio, ANDRADE et al. (1993) e STREICHER &
ALEXANDER (1995), dizem que o mesmo no pode quantificar precisamente o transporte de
cloretos, muito menos a porosidade ou permeabilidade do concreto.
Porm, apesar das crticas ao ensaio proposto pela ASTM, ISAIA (1995) diz que o
mesmo apresenta como vantagens a fcil execuo, o pouco tempo necessrio para a obteno
dos resultados e aplicvel em quase todos os tipos de concretos, principalmente quando se
deseja comparar resultados em relao a outro de referncia.
ANDRADE (1993) sugeriu um mtodo para obter no a "permeabilidade", mas o
coeficiente de difuso a partir de medidas eltricas similares s propostas pela ASTM C 120297 e ASSHTO T 277-83. Atravs deste mtodo calcula-se o coeficiente de difuso de cloretos
no concreto caracterizando-o quanto a resistncia penetrao de ons em concretos. Para este
clculo foram realizadas algumas mudanas e tomados alguns pressupostos como verdadeiros
nos ensaios j normalizados a fim de se obter resultados mais satisfatrios.
O clculo do coeficiente de difuso, atravs de medidas eltricas, est baseado nos
processos fundamentais de transporte de eletrlitos. ANDRADE et al. (1994) cita a equao
geral dos processos de transporte em solues, de Nenrst-Planck, onde o fluxo unidirecional
de ons funo da difuso, da migrao e da conveco (movimentao do fludo atravs de
um gradiente de temperatura). Ento, aceitando-se que no ocorre conveco dentro do
concreto dos corpos-de-prova e que o processo de difuso desprezvel comparado
migrao quando campos eltricos maiores que 10 V so empregados (JUSTNES &
RODUM, 1997), pode-se aplicar as equaes de transporte de massa de Nernst-Planck e
Nernst-Einstein para o clculo dos movimentos inicos.
ZHANG & GJORV (1994) encontraram em sua pesquisa que o valor da diferena de
potencial aplicada no ensaio de migrao no afeta os resultados do coeficiente de difuso de
cloretos, mas quanto maior a voltagem aplicada menor o tempo de teste, porm deve ser baixa
para que no ocorra o desprendimento de gases nos eletrodos. Portanto, ANDRADE (1993) e

42

ZHANG & GJRV (1994) dizem que deve-se aplicar uma diferena de potencial alta o
suficiente para promover uma rpida migrao de ons e baixa o suficiente para evitar o
superaquecimento das solues, recomendando o uso de uma tenso de 12 Volts.
Outra recomendao de ANDRADE (1993) de que os discos de concreto sejam
finos o suficiente para permitir um estado de fluxo constante em pouco tempo, significando
que todo o C3A do corpo-de-prova ser saturado em poucas horas e posteriormente um fluxo
linear de cloretos, ao longo do tempo, ser estabelecido.
A concentrao de cloretos em uma cmara dever ser muito superior a outra, isto ,
a concentrao de cloretos no ctodo dever ser alta e no nodo, zero. Isto permite que se
considere a concentrao de cloretos em uma clula comparativamente constante.
MACDONALD & NOTHWOOD (1995) encontraram em seu estudo que a magnitude da
concentrao de cloretos no ctodo no afeta o coeficiente de difuso, porm quanto maior a
concentrao de cloretos no ctodo menor o tempo para se alcanar certa concentrao no
nodo.
Assim, segundo ANDRADE (1993), o coeficiente de difuso efetivo (Deff) pode ser
calculado a partir da expresso simplificada de Nernst-Planck:
Deff =
onde

J R T l
z F C E

(3.4)

Deff - coeficiente efetivo de difuso (em cm2/s)


T - temperatura (em Kelvin)
R - constante dos gases (1,9872 cal/mol.Kelvin)
l - espessura do corpo-de-prova (em cm)
J - fluxo de ons (em mol/s/cm2)
z - carga eltrica (para cloretos = 1)
F - constante de Faraday (23063 cal/volt/eq)
C - atividade inicial dos ons cloreto (em mol/cm2)
E - diferena de potencial (em volt)

Todos estes parmetros so conhecidos, com exceo do fluxo de ons (J) e,


conforme a autora, J pode ser calculado a partir de experimentos onde a quantidade de
cloretos monitorada ao longo do tempo. Atravs da determinao do aumento da quantidade
43

de cloretos (na clula inicialmente isenta de cloretos) obtm-se um grfico da concentrao de


cloretos versus tempo, e, a declividade da parte linear do grfico (Figura 3.2), segundo
JUSTNES & RODUM (1997), representa o fluxo de ons (J) no estado estacionrio.

Estado no-estacionrio
Concentrao
de cloretos
Estado estacionrio

Estado no-estacionrio
Tempo

Figura 3.2 Evoluo da concentrao de cloretos ao longo do tempo (LOPES, 1999).

De posse do valor do fluxo de ons calcula-se o coeficiente de difuso de cloretos,


levando em considerao a temperatura mdia do ambiente (durante o perodo estacionrio), a
concentrao inicial de cloretos e a diferena de potencial aplicada ao sistema. Este mtodo
ser detalhado no item 4.6.2.
O coeficiente de difuso calculado a partir do experimento proposto por ANDRADE
(1993), "quantifica" a qualidade dos concretos, isto , quanto maior o coeficiente de difuso
menor a qualidade do concreto. Este parmetro que caracteriza o concreto e pode ser utilizado
juntamente com parmetros de exposio, quantifica a agressividade do meio ambiente (UR,
temperatura, tempo de cura), para prever atravs de modelos matemticos sua vida til e
predizer o tempo que certa quantidade de ons cloreto alcanar a armadura (ANDRADE,
1993; MACDONALD e NORTHWOOD, 1995).
O estudo da durabilidade das estruturas de concreto armado tem evoludo graas ao
maior conhecimento dos mecanismos de transporte de lquidos e de gases agressivos nos
meios como o concreto, que possibilitam associar o tempo aos modelos matemticos que
expressam quantitativamente esses mecanismos (HELENE, 1999). Portanto passa a ser vivel
a avaliao da vida til expressa em nmero de anos e no mais em critrios qualitativos de
adequao da estrutura a um certo grau de exposio.

44

4 PROGRAMA EXPERIMENTAL

4.1 VARIVEIS ANALISADAS

Para a obteno de concretos que contemplem uma vasta faixa de resistncia


compresso (englobando concretos de alta resistncia e concretos convencionais),
considerando tambm as condies de temperatura e avaliando o comportamento em
diferentes idades, foram selecionadas algumas variveis para o projeto experimental. As
variveis independentes adotadas nesta pesquisa so:
- Relao gua/aglomerante: 0,28 ; 0,35 ; 0,45 ; 0,60 e 0,75
- Idades: 7, 14, 28, 63 e 91 dias
- Temperaturas de exposio durante a cura: 5, 15, 25, 30 e 40o C
- Teores de adio de slica ativa: 0, 5, 10, 15 e 20% sobre a massa de cimento.
As variveis dependentes (ou variveis de resposta) analisadas neste trabalho foram a
penetrao acelerada de cloretos, a difuso de cloretos e a resistncia compresso, sendo
esta ltima utilizada como um parmetro de controle dos concretos ensaiados.

4.2 PROJETO ESTATSTICO

Utilizando os 4 parmetros adotados em 5 nveis, para a realizao do experimento


completo seriam necessrios ao todo 625 ensaios e 2500 corpos-de-prova, o que tornaria
invivel o estudo da difuso de cloretos no concreto pelo mtodo escolhido. A utilizao de
um projeto experimental do tipo fracionado (RIBEIRO, 1996) permite que seja feita a
avaliao do comportamento da propriedade em estudo, em funo dos parmetros de
controle, sem a necessidade da realizao de todos os ensaios (projeto completo). Com o
fracionamento do projeto o nmero de ensaios foi reduzido para 42, contemplando 168
corpos-de-prova.
45

O projeto experimental fracionado utilizado nesta pesquisa, elaborado com o auxlio


dos professores do Programa de Ps-graduao em Engenharia de Produo, encontra-se na
Tabela 4.1. E a Figura 4.1 apresenta um esquema do projeto, onde so mostrados os pontos
escolhidos para a realizao dos ensaios. Para uma maior confiabilidade dos dados, os pontos
da estrela foram repetidos uma vez, o ponto central foi testado para 3 teores de slica ativa e
os pontos do cubo foram testados sem e com adio de diferentes teores de slica ativa.

a/agl
idade
temperatura

Figura 4.1 Esquema do projeto experimental fracionado

46

Tabela 4.1 Projeto do experimento fracionado


Experimento

Temperatura
(oC)

Idade
(dias)

a/agl

Adio de
slica ativa
(%)

15

14

0.35

30

14

0.35

15

14

0.60

30

14

0.60

15

14

0.35

15

30

14

0.35

15

15

14

0.60

15

30

14

0.60

15

28

0.45

10

10

40

28

0.45

10

11

25

28

0.28

10

12

25

0.45

10

13

25

28

0.75

10

14

25

91

0.45

10

15

15

63

0.60

16

30

63

0.60

17

15

63

0.35

18

30

63

0.35

19

15

63

0.35

15

20

30

63

0.35

15

21

15

63

0.60

15

22

30

63

0.60

15

23

25

28

0.45

20

24

25

28

0.45

20

25

25

28

0.45

26

25

28

0.45

27

25

28

0.45

10

28

25

28

0.45

10

29

40

28

0.45

10

30

28

0.45

10

31

25

28

0.28

10

32

25

28

0.75

10

33

25

0.45

10

34

25

91

0.45

10

35

30

14

0.35

36

15

14

0.35

37

30

14

0.60

38

15

14

0.60

39

30

63

0.35

40

15

63

0.35

41

30

63

0.60

42

15

63

0.60

Pontos no projeto de
experimento

Cubo

Estrela

Cubo

Central

Estrela

Cubo

47

O programa experimental consistiu basicamente das seguintes etapas:


- caracterizao dos materiais utilizados para a realizao dos concretos;
- estudo da dosagem dos traos, fixando-se o abatimento do concreto e teor de argamassa;
- seleo dos traos, a partir das relaes gua/aglomerante pr-estabelecidas no projeto;
- avaliao das propriedades mecnicas (resistncia compresso axial) e de durabilidade
(penetrao e migrao de cloretos) dos concretos selecionados.

4.3 CARACTERIZAO DOS MATERIAIS

4.3.1 Cimento

Para a realizao dos concretos foi utilizado o cimento Portland de alta resistncia
inicial CPV ARI. Este tipo de cimento foi escolhido, pois desejava-se que o concreto no
tivesse a influncia de outro tipo de adio pozolnica a no ser a da slica ativa.
As propriedades fsicas, mecnicas e caractersticas qumicas do CPV ARI,
fornecidas pelo fabricante, so apresentadas respectivamente na Tabela 4.2 e na Tabela 4.3.
Tabela 4.2 Propriedades fsicas e mecnicas do cimento
Anlise Fsica

Resultados

Massa especfica (g/cm )


Finura Resduo na Peneira 325 (%)
rea especfica Blaine (m2/kg)
Tempo de incio de pega (min)
Tempo de fim de pega (min)
Resistncia Compresso (MPa)

3 dias
7 dias
28 dias

3,14
0,88
441
172
238
36,50
42,10
49,20

48

Tabela 4.3 Caracterizao qumica do cimento.


Anlise Qumica

Teores (%)

Perda ao fogo
Resduo insolvel
SO3
MgO
CaO livre
K2O
NaO2

2,33
0,32
2,89
1,65
1,45
0,72
0,01
52,26
14,11
6,78

C3S
C2S
C3A

Composio Potencial (%)

4.3.2 Agregado mido

A areia utilizada para a confeco dos concretos foi a disponvel no mercado da


regio, oriunda do Rio Jacu. Esta foi seca ao ar, sendo posteriormente armazenada em uma
baia no laboratrio.
Os resultados dos ensaios de caracterizao fsica do agregado mido encontram-se
na Tabela 4.4.
Tabela 4.4 Caracterizao fsica do agregado mido
Peneira (mm)

% Retida

% retida
acumulada

4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
< 0,15

0
8
14
33
31
13
1

0
8
22
55
86
99
100

Mdulo de finura
Massa especfica (g/cm3)
Graduao (Zona)

2,70
2,63
3 (mdia)

A distribuio granulomtrica do agregado foi determinada conforme as


recomendaes da NBR 7217 (ABNT, 1987). Esta areia enquadra-se na zona 3,
correspondente areia mdia, conforme a NBR 7211 (ANBT, 1983). Possui um mdulo de
finura de 2,70, determinado segundo a NBR 7217 (ABNT, 1987) e massa especfica de 2,632
49

g/cm3, determinado atravs do frasco Chapman, conforme as recomendaes da NBR 9776


(ABNT, 1987).

4.3.3 Agregado grado

O agregado grado, antes da confeco dos concretos, foi lavado, seco ao ar e


armazenado em uma baia no laboratrio. Os resultados dos ensaios de caracterizao fsica do
agregado grado so apresentados na Tabela 4.5.

Tabela 4.5 Caracterizao fsica do agregado grado


Peneira (mm)

% Retida

% retida acumulada

19
12,5
9,5
6,3
4,8
< 4,8

2
53
27
15
2
1

2
55
82
97
99
100

Dimenso mxima caracterstica (mm)


Massa especfica (g/cm3)
Mdulo de finura
Classificao

19
2,72
6,84
Brita 1

O agregado grado de origem basltica, possui forma lamelar, dimenso mxima


caracterstica de 19 mm e mdulo de finura de 6,84, conforme NBR 7217 (ABNT, 1987). A
determinao da composio granulomtrica do agregado foi realizada conforme as
recomendaes da NBR 7217 (ABNT, 1987) e pode-se classificar o mesmo como brita 1.

4.3.4 Slica ativa

Para a confeco dos concretos, utilizou-se slica ativa de produo nacional


fornecida em p no densificada (sacos de 15 kg) e proveniente de um mesmo lote.
As caractersticas qumicas e fsicas da slica ativa, fornecidas pelo fabricante,
encontram-se na Tabela 4.6.
50

Tabela 4.6 Caractersticas qumicas e fsicas da slica ativa.


Elementos qumicos

Teor (%)

Fe2O3
CaO
Al2O3
MgO
K2O
Na2O
SiO2

0,10
0,24
0,09
0,44
0,93
0,22
95,1

Perda ao fogo (%)


Massa especfica (kg/cm3)
Superfcie especfica (m2/g)
pH
Umidade (%)

2,32
0,43
14,20
8,48
0,67

4.3.5 Aditivo qumico

O aditivo qumico utilizado foi um superplastificante a base de condensado de


naftaleno sulfonado 25%. A massa especfica, fornecida pelo fabricante, de 1,21 g/cm3, e
seu uso recomendado em teores de 0,5 a 3 % sobre a massa de cimento.
O aditivo foi utilizado nos concretos com slica ativa com o intuito de no alterar a
relao gua/aglomerante dos traos e tambm para proporcionar uma reduo do consumo de
cimento dos traos com relao gua/aglomerante baixos como 0,28, pois com o uso do
aditivo, a quantidade de gua necessria para a obteno do abatimento (fixado em 7010
mm) reduzida, diminuindo, conseqentemente, o consumo de cimento para uma mesma
relao gua/aglomerante.

4.3.6 gua

A gua utilizada foi gua potvel proveniente da rede de abastecimento pblico.

51

4.4 DOSAGEM EXPERIMENTAL

Para a dosagem do concreto foi utilizado o mtodo do IPT/EPUSP (HELENE &


TERZIAN, 1992), onde foi fixado, aps um ajuste experimental, o teor timo de argamassa
para um trao de 1:5,5 em massa, fixando-se o abatimento de tronco de cone em 70 10 mm.
O teor de argamassa encontrado foi de 50% ( = 0,50). Posteriormente, executaramse 4 traos adicionais: 2 mais pobres (1:7,5 e 1:9,5) e 2 mais ricos (1:3,5 e 1:1,5), a fim de que
se tornasse possvel ajustar a curva de dosagem, contemplando todas as relaes a/c fixadas
anteriormente no projeto do experimento.
A etapa de dosagem teve como objetivo encontrar os traos para os concretos com
relao gua/aglomerante pr-estabelecidos e fixados no projeto do experimento (0,28; 0,35;
0,45; 0,60 e 0,75). Para a confeco da curva de Abrams foram moldados 4 corpos-de-prova
de cada concreto destinados realizao do ensaio de resistncia compresso axial, aos 7 e
28 dias de idade.
As relaes a/c encontradas para estes traos, assim como os resultados de resistncia
compresso axial aos 7 e 28 dias, constam na Tabela 4.7. A curva de dosagem obtida para o
abatimento pr-fixado em 70 10 mm pode ser visualizada na Figura 4.2.

Tabela 4.7 Relaes a/c para o abatimento de 7010 mm e resistncia compresso axial aos 7 e 28 dias.
Trao (1:m)

a/c

fc 7 dias (MPa)

fc 28 dias (MPa)

Consumo de
cimento (kg/m3)

1:1,5
1:3,5
1:5,5
1:7,5
1:9,5

0,32
0,40
0,55
0,65
0,86

50,4
39,4
34,7
26,9
15,1

52,6
50,3
39,2
31,9
17,1

843,73
498,72
345,41
267,74
213,45

52

fc (MPa)
70

60

fc28 = 113.1 / 8.09 ^a/c


R^2 = 0.96

50

fc7 = 100.41 / 8.34 ^ a/c


R^2 = 0.97

40
Idade de Ruptura
30

7 dias
28 dias

20
10

C(kg/m)

900

800

700

600

500

400

300

1
200

a/c

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

2
3
4

m = 14.67 *a/c -2.66


R^2 = 0.98

5
6
7

Abatimento = 70 10 mm

8
9
10
m(kg/kg)

Figura 4.2 Curva de dosagem para os materiais utilizados no experimento.

Para os concretos com traos mais ricos, a dosagem pelo mtodo do IPT resultou em
consumos muito elevados de cimento (>500 kg/m3); portanto, foi utilizado aditivo
superplastificante, reduzindo o consumo de cimento, j que consumos elevados de cimento
causam uma srie de problemas (retrao, elevado calor de hidratao, entre outros).
Foi realizada ento uma redosagem dos concretos com trao 1:1,5 e 1:3,5 incluindo
ainda um trao intermedirio (1:2,5), utilizando-se um teor de aditivo superplastificante de
1,5% sobre a massa de cimento. A curva de dosagem encontrada para estes concretos, pode
ser visualizada na Figura 4.3 e as relaes a/c encontradas para o abatimento fixado (7010
mm), assim como os resultados obtidos no ensaio de resistncia compresso axial,
encontram-se na Tabela 4.8.
Tabela 4.8 Relaes a/c encontradas para os traos com superplastificante (abatimento de 7010 mm) e
resistncia compresso axial aos 7 e 28 dias.
Trao (1:m)

a/c

fc 7 dias (MPa)

fc 28dias (MPa)

Consumo de cimento
(kg/m3)

1:1,5
1:2,5
1:3,5

0,24
0,24
0,29

64,1
65,1
62,3

72,2
74,3
72,1

904,81
677,88
527,66
53

fc (MPa)

80

fc28 = 79.06 / 1.37^a/c


r2 = 0,27

70

Idade de Ruptura
7 dias
28 dias

fc7 = 77.03 / 2.08^a/c


R^2 = 0.88

60

C(kg/m)

900

800

700

600

500

400

300

200 0.20
1

a/c

0.22

0.24

0.26

0.28

0.30

0.32

2
2
3

m = 30 * a/c - 5.2
r2 = 0.75

3
4

Abatimento = 70 10 mm

4
m(kg/kg)

Figura 4.3 Curva de dosagem para os materiais utilizados no experimento com superplastificante

O ajuste dos traos com slica ativa foi realizado por simples adio dos teores prestabelecidos (5, 10, 15 e 20%) em relao massa de cimento. Para tornar possvel a
comparao dos concretos entre si, foi necessrio o uso do aditivo superplastificante em
alguns concretos (teores mais elevados de adio e relaes a/agl mais baixas), com a
finalidade de no alterar a relao gua/aglomerante e o abatimento do tronco de cone, pois o
efeito lubrificante proporcionado pelo aditivo dispensa a colocao de mais gua na mistura
do concreto para alcanar o abatimento requerido.
Na Tabela 4.9 apresentam-se os traos, em massa, encontrados no estudo de dosagem
para os concretos do projeto experimental, assim como o consumo de cimento (kg/m3), a
quantidade de superplastificante utilizada e os abatimentos correspondentes a cada trao
moldado, determinados conforme NBR 7223 (ABNT, 1992).
Com a finalidade de aleatorizar a ordem em que seriam ensaiados os concretos, cada
ponto do projeto de experimento fracionado (que corresponde a um tipo diferente de concreto)
foi moldado em uma betonada, e os concretos referentes aos pontos da estrela foram
repetidos.

54

Tabela 4.9 Caractersticas das misturas dos concretos do projeto experimental


a/agl

Slica
ativa (%)

Trao
(1:a:p)

0,28
0,35
0,35
0,35
0,45
0,45

10
0
5
15
0
10

1:1,1:2,1
1:0,74:1,74
1:0,74:1,74
1:0,74:1,74
1:1,55:2,56
1:1,47:2,47

1,49
0,31
0,99
0,35

0,45
0,60
0,60
0,60
0,75

20
0
5
15
10

1:1,47:2,47
1:2,75:3,75
1:2,57:3,57
1:2,57:3,57
1:3,67:4,67

0,56
-

gua/materiais secos
h%

Abatimentos
(mm)

563,65
633,8
633,80
633,8
438,46
450,87

6,66
10,05
10,05
10,05
8,80
9,10

450,87
301,65
313,92
313,92
240,99

9,10
8,00
8,39
8,39
8,02

80 70
75 60 80 80
65 60 60 60
60 60 70 80
75 80
80 75 80 75 70
80 70 60 60 80
65 60
60 60 70- 70
65 80 80 75
60 70 60 65
70 70

Aditivo C cimento
(kg/m3)
(%)

Analisando os dados da Tabela 4.9 pode-se notar que os concretos de relao a/agl
0,45 no possuem o mesmo trao. Ocorreu que, devido aleatoriedade do projeto
experimental, os concretos confeccionados com slica ativa foram moldados antes dos
concretos sem adio. E quando estes foram moldados, houve um excesso de gua, causando
um acrscimo no abatimento, o que tornaria impossvel comparar os concretos entre si. A
soluo adotada foi recalcular o trao, aumentando o consumo de agregados, mantendo o
mesmo teor de argamassa (50%). O mesmo ocorreu para o trao do concreto com relao
a/agl 0,60.

4.5 MOLDAGEM, ADENSAMENTO E CURA

Os concretos foram selecionados conforme a idade em que seriam feitos os ensaios, e


ento foi feita uma aleatorizao da ordem em que seriam realizadas as betonadas, em 10 dias
diferentes de concretagem, distribudos ao longo de 5 meses.
Para a produo dos concretos, utilizou-se uma betoneira de eixo vertical. A mesma
foi imprimada com uma mistura de cimento e areia na proporo 1:3 em massa e uma relao
a/c de 0,5, para que o concreto confeccionado no perdesse gua nem argamassa ficando

55

presas s paredes da betoneira, sendo retirado todo o excesso de argamassa

antes da

confeco dos concretos.


A ordem de colocao dos materiais na betoneira, conforme estudos realizados no
Ncleo Orientado para a Inovao nas Edificaes (NORIE), que proporciona uma maior
eficincia na mistura do concreto, foi a seguinte:
- agregado grado;
- 50% da gua;
- cimento;
- slica ativa;
- 50% gua misturada ao aditivo;
- agregado mido.
Os corpos-de-prova foram moldados em formas cilndricas de 9,5 cm x 19 cm,
adensados mecanicamente com vibrador de imerso eltrico.
Foram moldados 4 corpos-de-prova de cada betonada, sendo que cada uma
representa um experimento do projeto fracionado. A Tabela 4.10 apresenta o nmero de
corpos-de-prova moldados em cada betonada destinado para cada ensaio.

Tabela 4.10 Nmero de corpos-de-prova destinado para cada ensaio


Ensaio
Resistncia compresso axial (NBR 5739/94)
Penetrao de Cloretos (ASTM - 1202/97)
Migrao de Cloretos

Nmero de cp's
2
1
1

Aps a moldagem, os corpos-de-prova foram cobertos com sacos plsticos para


evitar a perda de gua, permanecendo nesta condio, em ambiente de laboratrio, por 24
horas.
Aps 24 horas os corpos-de-prova foram desformados, identificados e embalados
com plsticos (Figura 4.4), com a finalidade de no perderem gua para os ambientes de cura,
aos quais seriam expostos logo a seguir.

56

Figura 4.4 Corpo-de-prova embalado com plstico anteriormente a exposio aos ambientes de cura.

A cura dos corpos-de-prova foi realizada em 5 ambientes, onde a temperatura e a


umidade relativa eram distintas (ver item 1.4 sobre as limitaes da pesquisa). A Tabela 4.11
apresenta os ambientes e suas caractersticas.

Tabela 4.11 Ambientes de cura dos corpos-de-prova


Ambiente

Temperatura
(oC)

Umidade
Relativa (%)

Cmara fria

52

505

Cmara climatizada

153

6010

Cmara climatizada

252

705

Estufa

302

4510

Estufa

403

405

Os corpos-de-prova destinados ao ensaio de resistncia compresso axial, aos 7 e


14 dias, eram desensacados no dia do ensaio. Transcorridos 14 dias de idade eram retiradas as
embalagens plsticas de todos os corpos-de-prova remanescentes, permanecendo os mesmos
expostos ao ambiente at a data do ensaio.
Como j foi destacado nas limitaes da pesquisa, os corpos-de-prova tinham idades
de exposio aos ambientes distintas. Os corpos-de-prova destinados ao ensaio de penetrao
de cloretos deveriam ser preparados com 4 dias de antecedncia ao dia do ensaio,
permanecendo embalados durante 2 e 9 dias, respectivamente, para os ensaios nas idades de 7
e 14 dias. Para as demais idades de ensaio os corpos-de-prova j estavam desembalados,
porm sempre eram retirados do ambiente de cura 4 dias antes da data do ensaio.

57

O mesmo ocorreu para os concretos destinados ao ensaio de migrao, porm estes


deveriam ser preparados com 2 dias de antecedncia data de ensaio, permanecendo
embalados durante 4 e 11 dias, respectivamente, para as idades de 7 e 14 dias.

4.6 METODOLOGIA DOS ENSAIOS

Os ensaios foram realizados quando os corpos-de-prova atingiram as idades de 7, 14,


28, 63 e 91 dias, conforme o projeto do experimento, detalhado na Tabela 4.1.
Foram realizados os ensaios de penetrao acelerada de cloretos, migrao de
cloretos e resistncia compresso axial, comentados mais detalhadamente a seguir.

4.6.1 Ensaio de Penetrao Acelerada de Cloretos

Apesar das crticas, comentadas no item 3.4.1.2, determinou-se que o ensaio


proposto pela ASTM C 1202/97 seria utilizado nesta pesquisa por ser o nico mtodo
normalizado para medir a penetrao de cloretos no concreto e, alm disso, por este ser muito
utilizado e difundido entre os pesquisadores da rea. Considera-se que, apesar dos problemas
existentes, o comportamento dos concretos quanto exposio aos ambientes de cura, idade,
relao a/agl e teores de slica, pode ser estimado atravs deste ensaio e comparado com os
ensaios de migrao de cloretos, descrito no item a seguir.
O ensaio de penetrao acelerada de cloretos foi realizado conforme o procedimento
recomendado pela norma ASTM C 1202/97 (Test Method for Electrican Indication of
Concrete's Ability to Resist Chloride Ion Penetration). Este ensaio fornece a medida de
resistncia penetrao de cloretos.
O ensaio consiste em montar um circuito fechado com uma fatia de concreto de 51
3 mm entre duas meias clulas de acrlico, uma contendo soluo de hidrxido de sdio
(NaOH) a uma concentrao de 0,3 N e outra contendo soluo de cloreto de sdio (NaCl) a

58

uma concentrao de 3%, e aplicar uma diferena de potencial de 60 0,1 volts. A Figura 4.5
apresenta um esquema do circuito utilizado no ensaio.

Clula 1

Voltmetro

Clula 2

Clula 3

Clula 4

Fonte 60 V
Ampermetro

Ampermetro

Ampermetro

Ampermetro

Figura 4.5 Esquema do circuito utilizado no ensaio de penetrao de cloretos.

Os procedimentos de preparao e condicionamento dos corpos-de-prova anteriores


realizao do ensaio, quando os mesmos atingiram as idades previstas no projeto
experimental, conforme as prescries da norma, consistiram das seguintes etapas:
- 4 dias antes do ensaio: serrar uma fatia de 51 3 mm da parte central de um corpo-de-prova
cilndrico de 10 x 20 cm e deixar secar por 24 horas (Figura 4.6 (a)).
- 3 dias antes do ensaio: impermeabilizar as laterais da fatia de concreto com resina epxi e
deixar secar por 24 horas (Figura 4.6 (b)).
- 2 dias antes do ensaio: submeter a fatia do corpo-de-prova j impermeabilizada a 3 horas em
dessecador com bomba de vcuo ligada, acrescentar gua deionizada e deaerada at cobrir as
fatias e ligar a bomba de vcuo por mais 1 hora. Deixar os cp's submersos por 18 2 horas
(Figura 4.7 (a)).
- 1 dia antes do ensaio: retirar os cp's do dessecador, secar as fatias com pano absorvente e
colar as meias clulas de acrlico com silicone nas faces do corpo-de-prova (Figura 4.7 (b)).

59

(a)
(b)
Figura 4.6 (a) Fatia serrada (51 3 mm) de um corpo-de-prova
(b) Fatia impermeabilizada com resina epxi.

(a)
(b)
Figura 4.7 (a) Corpos-de-prova em vcuo, submersos em gua deionizada e deaerada.
(b) Clulas de acrlico sendo coladas com silicone nas faces do corpo-de-prova.

A diferena de potencial aplicada durante 6 horas e a corrente passante pelas


clulas registrada a cada 30 minutos. O clculo da carga total passante pelos corpos-deprova realizado atravs da equao:
Q = 900 . ( I0 + 2 . I30 + 2 . I60 + 2 . I90 + ... + 2 I330 + I360)

(4.1)

60

onde:
Q - carga total passante (Coulombs)
I0 - corrente imediatamente aps a diferena de potencial ser aplicada (Ampres)
It - corrente em t minutos depois da diferena de potencial ser aplicada (Ampres)

Foram ensaiados 4 corpos-de-prova por dia; a Figura 4.8 ilustra a realizao do


ensaio.

Figura 4.8 Ensaio de penetrao de cloretos

Em relao interpretao dos resultados, a norma ASTM C 1202 (1997) apresenta


uma classificao dos concretos ensaiados quanto permeabilidade a cloretos, em funo da
carga total passante, em Coulombs, conforme mostra a Tabela 4.12. O teste relaciona, de
forma direta, a quantidade de Coulombs e o fluxo de cloretos, ou seja, uma grande quantidade
de Coulombs implica numa alta permeabilidade do concreto penetrao de ons cloreto
(ANDRADE, 1993). Deve-se salientar que esta classificao apenas qualitativa.

Tabela 4.12 Penetrao de ons cloreto em funo da carga total passante (ASTM C - 1202/97)
Carga passante (Coulombs)

Penetrao de ons cloreto

> 4000
2000 a 4000
1000 a 2000
100 a 1000
< 100

Alta
Moderada
Baixa
Muito Baixa
Desprezvel
61

4.6.2 Ensaio de Migrao de Cloretos

Este ensaio, proposto por ANDRADE (1993), consiste em submeter uma fatia de
concreto entre duas cmaras com diferentes concentraes de cloretos (clulas de difuso). A
movimentao de ons acontece devido diferena de concentrao entre as solues contidas
nas cmaras (positiva e negativa) e tambm estimulada pela aplicao de uma diferena de
potencial entre as mesmas. A Figura 4.9 apresenta um esquema do aparato utilizado no
ensaio, desenvolvido por BAUER (1995) e utilizado tambm por outros pesquisadores como
GUIMARES (1997), CABRAL (2000) e PEREIRA (2001).
12V
(-)

(+)

Chapa de

Barra de ao

ao inox

inox (1/4")

Soluo 0,5 M NaCl


(cmara negativa)

gua deionizada
(cmara positiva)

Fatia de concreto
(25 mm)

Figura 4.9 Aparato utilizado no ensaio de migrao de cloretos

Para promover a diferena de concentrao entre as clulas de difuso foi utilizada,


na cmara positiva, gua deionizada, enquanto uma soluo de cloreto de sdio com
concentrao de 0,5 M foi colocada na cmara negativa, conforme experimento proposto por
ANDRADE (1993).
A diferena de potencial foi aplicada utilizando-se uma fonte estabilizada de 12 V.
Como eletrodos foram utilizadas barras de ao inoxidvel ABNT (304), de 6 mm (1/4) nas
cmaras positivas e uma chapa de ao inoxidvel na cmara negativa.
Utilizou-se, para este experimento, fatias de 2,5 cm de espessura retiradas da parte
central de cada corpo-de-prova cilndrico de concreto de 9,5 cm x 19 cm. Estas foram
62

revestidas com resina epxi nas laterais (Figura 4.10) para que a passagem de ons
acontecesse somente pelas faces do corpo-de-prova.

Figura 4.10 Fatia de 2,5cm retirada da parte central do corpo-de-prova revestida com resina epoxi

A cmara positiva utilizada no ensaio formada por conexes de PVC de 100 mm de


dimetro, onde foram necessrios: 1 T de 90o , 3 tampes e 0,30 cm de tubo, como
mostrado na Figura 4.11.

Figura 4.11 Clula positiva utilizada no ensaio.

O corpo-de-prova ento acondicionado na cmara positiva, atravs de um adesivo a


base de silicone (Figura 4.12 (a)), tomando-se o cuidado de vedar todas as passagens
possveis de lquido para o interior da cmara positiva (Figura 4.12 (b) e (c)), impedindo,
assim, qualquer troca de ons entre as cmaras a no ser pela rea exposta da fatia de concreto.

63

(a)

(b)

(c)

Figura 4.12 Corpo-de-prova fixado com silicone

A vantagem do uso desta cmara positiva que a clula de difuso permite ensaiar
vrias amostras ao mesmo tempo, ou seja, permite o uso de vrias cmaras positivas,
utilizando uma mesma fonte estabilizada e uma cmara negativa (Figura 4.13 (a) e (b)).

(a)

(b)
Figura 4.13 Ensaio de migrao de cloretos

Com a finalidade de determinar os valores da corrente eltrica atravs de leituras,


foram conectadas resistncias hmicas de 1 aos fios que interligavam a fonte estabilizada
de 12 V s cmaras positivas. A corrente eltrica foi monitorada atravs de leituras dirias,
para fornecer um indicativo do aumento da quantidade de ons cloreto na soluo andica.
Foram coletados 3 ml de soluo de cada cmara positiva (atravs de uma seringa), 3
vezes por semana, at o trmino do ensaio.

64

Para a determinao da concentrao de cloretos na amostra retirada da cmara


positiva foi utilizado um eletrodo de on seletivo. O procedimento para anlise da amostra
constou das seguintes etapas:
- pesar, em um Becker de 100 ml, 47 g de gua deionizada;
- acrescentar os 3 ml de amostra ao Becker;
- com uma pipeta adicionar 1 ml de soluo ajustadora de fora inica (ISA).
A soluo era homogeneizada atravs de um misturador eletromagntico e, em
seguida, determinava-se, atravs do eletrodo de on seletivo, a concentrao de ons cloreto na
soluo de 50 ml, como mostra a Figura 4.14. Sabendo-se o volume da amostra (3ml),
determinava-se a concentrao de cloretos das cmaras positivas, para aquele instante do
ensaio.
Devido ao pequeno volume retirado como amostra (3ml), desconsiderou-se a
alterao da concentrao provocada pela diminuio do volume de soluo da cmara
positiva (volume inicial de 2500 ml).

Figura 4.14 Determinao da concentrao de cloretos atravs do eletrodo de on seletivo

De posse dos dados da concentrao de cloretos ao longo do tempo, determina-se o


fluxo de ons (J), que passa atravs da fatia de concreto, pela inclinao da reta no estado
estacionrio (Figura 3.2). O valor encontrado para J utilizado na equao de Nernst-Planck
(Equao 3.4) para determinar o valor do coeficiente de difuso efetivo (D). Segundo
ANDRADE (1993), esta equao vlida somente para o estado estacionrio, ou seja, J deve
ser constante.
65

4.6.3 Ensaio de Resistncia Compresso Axial

Os corpos-de-prova foram ensaiados compresso axial, conforme a norma NBR


5739 (ABNT, 1994). De cada concreto moldado, 2 corpos-de-prova cilndricos de 9,5 cm x
19 cm foram capeados com enxofre e rompidos. O resultado da resistncia compresso axial
do concreto expresso pelo maior valor alcanado (resistncia potencial).

66

5 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

Neste captulo sero apresentados os resultados obtidos nos ensaios detalhados no


Captulo 3, para cada ponto do projeto experimental referente a um tipo de concreto. Ser
apresentada tambm a anlise estatstica destes resultados, visualizada atravs de grficos.

5.1 RESULTADOS DOS ENSAIOS REALIZADOS

5.1.1 Ensaio de Penetrao Acelerada de Cloretos

Os resultados do ensaio de penetrao de cloretos foram obtidos a partir dos dados de


corrente registrados ao longo do ensaio, calculados conforme a Equao 4.1 prescrita pela
ASTM C 1202/97.
A Tabela 5.1 apresenta os resultados do ensaio de penetrao acelerada de cloretos,
onde pode-se verificar a carga total passante pelo corpo-de-prova durante o ensaio, o
coeficiente de variao dos resultados dos concretos que foram repetidos (em funo do
projeto estatstico) e a classificao quanto permeabilidade a cloretos indicada pela norma.
Os valores encontrados no ensaio para a carga total passante dos concretos com
repetio tiveram, em alguns casos, coeficientes de variao altos. Outros pesquisadores
tambm encontraram valores elevados de coeficiente de variao neste ensaio, tais como
KULAKOWSKI (1994) estudando a penetrao de cloretos em argamassas, que encontrou
coeficientes de variao de at 69%.
Com relao a uma das crticas de ANDRADE (1993) referente ao efeito Joule (item
3.4.1.2), a soluo de nenhum concreto ensaiado nesta pesquisa alcanou temperaturas
superiores a 45o C.

67

Tabela 5.1 Ensaio de penetrao acelerada de cloretos


a/agl

SA
(%)

Idade
(dias)

Temperatura
(oC)

Carga Total
Passante
(Coulombs)

Carga Total
Passante
(Coulombs)
Repetio

Coef. de
Variao
(%)

Classificao de
Permeabilidade
(ASTM C 1202/97)

0,28

10

28

25

86,4

138,6

23.2

Desprezvel / Muito Baixa

0,35

14

15

3266,1

Moderada

0,35

14

30

1156,5

Baixa

0,35

15

14

15

1787,4

Baixa

0,35

15

14

30

264,6

Muito Baixa

0,35

63

15

819,9

Muito Baixa

0,35

63

30

1121

Baixa

0,35

15

63

15

334,8

Muito Baixa

0,35

15

63

30

137,7

Muito Baixa

0,35

14

15

5980,5

Alta

0,35

14

30

4775,4

Alta

0,35

63

15

3871,8

Moderada

0,35

63

30

2071,8

Moderada

0,45

28

25

3530,7

2724,3

12,89

Moderada/Moderada

0,45

10

28

1190,7

3465

48,84

Baixa / Moderada

0,45

10

28

25

490,5

707,4

18,10

Muito Baixa/ Muito Baixa

0,45

10

28

40

304,2

499,5

24,30

Muito Baixa / Muito Baixa

0,45

10

91

25

437,4

547,2

11,15

Muito Baixa / Muito Baixa

0,45

20

28

25

470,7

270,9

26,94

Muito Baixa / Muito Baixa

0,45

10

25

5703

4314

13,86

Alta / Alta

0,60

14

15

3432,6

Moderada

0,60

14

30

2313

Moderada

0,60

15

14

15

2086,2

Moderada

0,60

15

14

30

1040,4

Baixa

0,60

63

15

3244,5

Moderada

0,60

63

30

2088,9

Moderada

0,60

15

63

15

1917,3

Baixa

0,60

15

63

30

848,7

Muito Baixa

0,60

14

15

6009,3

Alta

0,60

14

30

4588,2

Alta

0,60

63

15

4090,5

Alta

0,60

63

30

3436,2

Moderada

0,75

10

28

25

3530,7

2724,3

12,89

Moderada / Moderada

Os dados observados durante o ensaio de penetrao acelerada, de 30 em 30 minutos,


para o clculo da carga total passante de todos os concretos ensaiados, encontram-se no
Anexo 1.

68

5.1.2 Ensaio de Migrao de Cloretos

Atravs dos dados da concentrao de cloretos na clula positiva ao longo do tempo


foi possvel o clculo do fluxo de ons cloreto para cada concreto. Este foi ento aplicado na
Equao 2.4 para o clculo do coeficiente de difuso de cloretos. Os resultados so
apresentados na Tabela 5.2, onde constam tambm os coeficientes de variao encontrados
para os resultados dos concretos que sofreram repetio.
Tabela 5.2 Coeficientes de difuso de cloretos
Coef. Dif. (cm2/s X 10-9)
Coef.
Variao
(%)
Repetio

a/agl

SA
(%)

Idade
(dias)

Temperatura
(oC)

Coef. Dif.
(cm2/s X 10-9)

0,28

10

28

25

0,7529

0,4266

27,66

0,35

14

15

6,5944

0,35

14

30

4,9835

0,35

15

14

15

3,6294

0,35

15

14

30

2,9425

0,35

63

15

3,2208

0,35

63

30

4,4018

0,35

15

63

15

2,2326

0,35

15

63

30

1,3156

0,35

14

15

3,9399

0,35

14

30

4,3459

0,35

63

15

7,7354

0,35

63

30

5,9081

0,45

28

25

5,1437

7,2729

17,14

0,45

10

28

10,9136

9,4386

7,24

0,45

10

28

25

7,2412

7,0200

1,55

0,45

10

28

40

7,8962

7,1814

4,74

0,45

10

91

25

4,7402

5,3944

6,45

0,45

20

28

25

2,4096

2,5232

2,30

0,45

10

25

11,1575

6,1355

29,04

0,60

14

15

14,8402

0,60

14

30

8,1957

0,60

15

14

15

9,2223

0,60

15

14

30

6,3136

0,60

63

15

9,4718

0,60

63

30

7,1960

0,60

15

63

15

3,8587

0,60

15

63

30

3,2251

0,60

14

15

8,6629

0,60

14

30

8,6120

0,60

63

15

9,3502

0,60

63

30

6,4222

0,75

10

28

25

8,0589

8,3980

2,06

69

Os dados coletados durante o ensaio, como a corrente ao longo do tempo, a


concentrao de cloretos na clula positiva ao longo do tempo e a equao da reta que
representa o fluxo de ons, so apresentados atravs de grficos no Anexo 2.

5.1.3 Ensaio de Resistncia Compresso Axial


Os resultados do ensaio de resistncia compresso axial, assim como os resultados
obtidos para os concretos que sofreram repetio e os respectivos coeficientes de variao,
encontram-se na Tabela 5.3.
Tabela 5.3 Resistncia compresso axial
a/agl

SA (%)

Idade
(dias)

Temperatura
(o C)

fc (MPa)

fc (MPa)
repetio

Coeficiente de
variao (%)

0,28

10

28

25

80,7

83,2

1,52

0,35

14

15

44,2

0,35

14

30

51,9

0,35

15

14

15

53,4

0,35

15

14

30

55,6

0,35

63

15

62,1

0,35

63

30

56,7

0,35

15

63

15

64

0,35

15

63

30

57,7

0,35

14

15

48,5

0,35

14

30

49,8

0,35

63

15

59

0,35

63

30

45,5

0,45

28

25

50,5

46,8

3,80

0,45

10

28

42,9

43,5

0,69

0,45

10

28

25

52,7

49,4

3,23

0,45

10

28

40

53

44,4

8,82

0,45

10

91

25

51,8

50,6

1,17

0,45

20

28

25

53,7

49,3

4,27

0,45

10

25

44,8

41,5

3,82

0,60

14

15

31,9

0,60

14

30

34,4

0,60

15

14

15

27,4

0,60

15

14

30

38,4

0,60

63

15

44

0,60

63

30

39,8

0,60

15

63

15

39,2

0,60

15

63

30

38,1

0,60

14

15

32,5

0,60

14

30

29,1

0,60

63

15

36,8

0,60

63

30

38,2

0,75

10

28

25

30,1

28,8

2,20

*Os valores da tabela correspondem ao maior valor de resistncia observado em dois corpos-de-prova.

70

5.2 ANLISE DOS RESULTADOS

As anlises estatsticas dos dados obtidos nos ensaios foram realizadas atravs do
software STATGRAPHICS plus, e so apresentadas a seguir, para cada experimento
realizado. O Anexo 3 apresenta as tabelas de anlise de varincia e regresso mltipla para o
ensaio de penetrao de cloretos, de migrao de cloretos e de resistncia compresso
fornecidas pelo software.

5.2.1 Ensaio de Penetrao Acelerada de Cloretos

O resultado da anlise de regresso mltipla para o ensaio de penetrao de cloretos


resultou na Equao 5.1. O coeficiente de determinao (R2) encontrado indica que este
modelo explica 72,8 % da variabilidade dos resultados do ensaio.

C arg a = 10024,7

1350,02
12871,1
+
3607,7 idade
a / agl
SA 0, 2

15492,7 temp 0,1


(5.1)

Onde: Carga carga total passante (Coulombs)


SA teor de adio de slica ativa (codificado conforme Tabela 5.4)
idade idade de ensaio do concreto (codificado conforme Tabela 5.4)
temp temperatura de exposio durante a cura (codificado conforme Tabela 5.4)
a/agl relao gua/aglomerante (codificado conforme Tabela 5.4)

O clculo da carga total passante para qualquer combinao de teor de slica ativa,
temperatura de exposio durante a cura, idade e relao a/agl possvel atravs da utilizao
de uma codificao. Esta foi utilizada na anlise estatstica a fim de que fossem unificadas as
escalas de cada varivel estudada. A Tabela 5.4 apresenta as codificaes utilizadas para cada
varivel do projeto experimental, sendo vlida tambm para a anlise estatstica realizada para
o ensaio de migrao.

71

Tabela 5.4 Codificaes utilizadas na anlise estatstica dos resultados do ensaio de penetrao e migrao de
cloretos.
a/agl

a/agl
codificado

SA

SA
codificado

Idade

0,28
0,35
0,45
0,60
0,75

0,5
0,723
1,04
1,52
2

0%
5%
10%
15%
20%

0,5
0,875
1,25
1,625
2

7
14
28
63
91

Idade
Temperatura Temperatura
codificado
codificado
5o C
15o C
25o C
30o C
40o C

0,5
0,625
0,875
1,5
2

0,5
0,928
1,357
1,571
2

Todas as variveis que aparecem no modelo matemtico so consideradas


significativas com um nvel de significncia de 95%. Alguns termos dos modelos
matemticos aparecem em funo de duas variveis, representando que a interao entre estas
variveis significativa. Os grficos de comportamento apresentados neste captulo foram
elaborados considerando sempre os pontos centrais do projeto experimental, por exemplo,
quando a varivel significativa for a temperatura de exposio durante a cura, as outras
variveis foram fixadas em 28 dias de idade, teor de 10% de slica ativa e relao a/agl 0,45.
Como era de se esperar, a relao a/agl aparece como varivel significativa no
modelo matemtico da penetrao de cloretos. A Figura 5.1 apresenta seu comportamento
isolado com relao carga total passante no ensaio proposto pela ASTM 1202/97, fixando o
teor de adio de slica ativa em 10%, a temperatura de exposio durante a cura em 25o C e a

Carga total passante (Coulombs)

idade em 28 dias.
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0

0,1

0,2

0,3 0,4 0,5


relao a/agl

0,6

0,7

0,8

Figura 5.1 Comportamento da carga total passante com a relao a/agl (para o teor de adio de 10%, idade
de 28 dias e temperatura de exposio durante a cura de 25o C).

72

Observa-se, na Figura 5.1, que com a reduo da relao a/agl de 0,75 para 0,28 h
uma reduo da carga total passante devido reduo da porosidade, tornando a estrutura da
pasta mais fechada e densa, o que dificulta a passagem dos ons atravs do concreto. Esta
reduo foi da ordem de 88%.
O decrscimo da penetrao de cloretos com a reduo da relao a/agl, devido a
reduo da porosidade do concreto, j foi muito estudado. Existem vrios trabalhos que
abordam este comportamento, tais como estudos realizados por FERREIRA et al. (1998), em
concretos com adio de at 20% de slica ativa. Avaliando a penetrao de cloretos (mtodo
ASTM 1202/97) os autores encontraram, para os concretos com 10% de adio, redues da
ordem de 90% na carga total passante, com a reduo da relao a/agl de 0,80 para 0,30.
KULAKOWSKI (1994), que avaliou a durabilidade de argamassas para reparos estruturais
com adio de at 15% de slica ativa pelo mesmo ensaio, obteve reduo da ordem de 70%
para as argamassas com 10% de adio, variando a relao a/agl de 0,55 para 0,35.
A adio de slica ativa aparece como varivel significativa no modelo estatstico.
Para a visualizao do seu comportamento isolado com a carga passante foram fixados os
valores da idade em 28 dias e da temperatura de exposio durante a cura em 25o C (Figura
5.2).

Carga total passante


(Coulombs)

6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0

10

15

20

teor de adio de slica ativa (%)


a/agl

0,28

0,35

0,45

0,6

0,75

Figura 5.2 Comportamento da carga total passante com a adio de slica ativa ( para a temperatura de
exposio durante a cura de 25o C e idade de 28 dias).

A partir da Figura 5.2 observa-se um decrscimo da penetrao de cloretos com o


aumento do teor de adio de slica ativa para todas as relaes a/agl. Esta reduo da carga

73

total passante foi de 100% para a relao a/agl 0,28 e 99%, 86%, 78% e 75%,
respectivamente, para as relaes a/agl 0,35 , 0,45 , 0,60 e 0,75, ao adicionar 20% de slica
ativa em relao aos concretos de referncia.
Este comportamento se deve ao efeito pozolnico e microfler proporcionado pela
slica ativa, que resulta em um maior refinamento da estrutura de poros do concreto e em uma
microestrutura mais fechada e densa, dificultando assim a entrada dos ons cloreto para o
interior do concreto.
A Tabela 5.5 apresenta a classificao da ASTM C 1202/97, quanto penetrao de
cloretos, para os concretos expostos temperatura de 25o C e com 28 dias de idade.
Tabela 5.5 Classificao quanto penetrao de cloretos dos concretos expostos temperatura de 25o C curados
por 28 dias (ASTM C 1202/97)
Teor de adio
de slica ativa
(%)
0
5
10
15
20

0,28

0,35

Relao a/agl
0,45

0,60

0,75

Moderada
Baixa
Desprezvel
Desprezvel
Desprezvel

Moderada
Moderada
Baixa
Muito Baixa
Desprezvel

Alta
Moderada
Baixa
Baixa
Muito Baixa

Alta
Alta
Moderada
Baixa
Baixa

Alta
Alta
Moderada
Baixa
Baixa

Dos resultados encontrados a partir do modelo estatstico observou-se um aumento


da resistncia penetrao de ons cloreto dos concretos, ao se adicionar 20% de slica ativa,
de at 7 vezes para a relao a/agl 0,45. FORNASIER (1995), utilizando o mesmo teor de
adio de slica ativa (20%), encontrou uma variao na carga total passante de 6 vezes em
relao ao concreto de referncia, para a relao a/agl 0,45. CABRERA & CLAISSE (1990)
utilizaram teor de substituio de 20% de slica ativa e tambm encontraram uma reduo, em
relao ao concreto de referncia, de 7 vezes na carga total passante para a relao a/agl 0,46.
KULAKOWSKI (1994), quando avaliava a durabilidade de argamassas contendo
teores de 0 a 15% de adio de slica ativa, obteve reduo da carga total passante (ensaio
normalizado pela ASTM C 1202) da ordem de 85% para os concretos com relao a/agl 0,45.
FERREIRA et al. (1998), estudando a penetrao de cloretos em concretos com adio de at
20% de slica ativa, variando a relao a/agl de 0,80 a 0,30, concluiram que o aumento do
teor de adio de slica ativa ao concreto causa redues de carga total passante (ensaio
ASTM C 1202/97) de 90% para a relao a/agl 0,45.

74

MALHOTRA & RAMEZANIAMPOUR (1995) avaliaram a resistncia penetrao


de cloretos e porosidade de concretos contendo adies de slica ativa e, do mesmo modo,
concluram que o aumento da quantidade de adio resulta em um acrscimo da resistncia
penetrao de ons cloreto, produzindo concretos com muito baixa porosidade.
Outro fator significativo para o modelo estatstico a idade de cura dos concretos.
Este efeito pode ser visualizado na Figura 5.3, onde foram fixados os valores de adio de

Carga total passante (Coulombs)

slica ativa em 10% e temperatura de 25o C.


6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0

a/agl

0,28

20

40
60
idade de cura (dias)
0,35

0,45

80
0,6

100
0,75

Figura 5.3 Comportamento da carga total passante com a idade (para temperatura de exposio durante a
cura de 25o C e teor de adio de 10% de slica ativa)

Nota-se, na Figura 5.3, que a carga total passante diminui com a evoluo da idade.
Isto ocorre devido evoluo das reaes de hidratao tanto do cimento quanto da reao
pozolnica da slica ativa, que resulta em uma reduo na porosidade, tornando a matriz mais
fechada e menos suscetvel passagem de ons.
A Tabela 5.6 apresenta a classificao dos concretos quanto penetrao de cloretos,
baseada na norma ASTM C 1202/97, para os concretos com 10% de adio de slica ativa,
expostos temperatura de 25o C durante a cura.

75

Tabela 5.6 Classificao quanto penetrao de cloretos dos concretos com adio de 10% de slica ativa
expostos temperatura de 25o C durante a cura (ASTM C 1202/97)
Idade
(dias)
7
14
28
63
91

0,28
Muito Baixa
Muito Baixa
Desprezvel
Desprezvel
Desprezvel

0,35
Baixa
Baixa
Baixa
Desprezvel
Desprezvel

Relao a/agl
0,45
Moderada
Moderada
Baixa
Muito Baixa
Desprezvel

0,60
Moderada
Moderada
Moderada
Baixa
Muito Baixa

0,75
Moderada
Moderada
Moderada
Baixa
Muito Baixa

Para os concretos com relao a/agl de 0,45 a reduo na carga total passante, de 7
para 91 dias, da ordem de 100 %. J os concretos com a/agl maiores (0,60 e 0,75) sofreram
um decrscimo na carga total passante de 87% e 81%, respectivamente.
Em estudos sobre a influncia do tempo de cura na permeabilidade a cloretos,
WHITING & KUHLMANN (1987) avaliaram a penetrao de cloretos em vrias idades
durante 12 meses e concluram que h uma tendncia geral de decrscimo da permeabilidade
a cloretos com o tempo, sendo mais pronunciado nos dois primeiros meses, devido a maior
taxa de hidratao do cimento neste perodo, resultando numa reduo da porosidade capilar.
Neste trabalho tambm foi observado que para uma dada idade, a carga total passante
aumenta com o incremento da relao a/c (avaliada de 0,26 a 0,48).
O efeito da temperatura de exposio durante a cura tambm significativo no
modelo estatstico da penetrao de cloretos. O comportamento da carga total passante com a
temperatura pode ser visualizado na Figura 5.4, onde foram fixados o teor de slica ativa em
10% e a idade em 28 dias, variando a relao a/agl de 0,28 a 0,75.

Carga total passante


(Coulombs)

6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0

10

20

30

40

50
o

temperatura de exposio durante a cura ( C)

a/agl

0,28

0,35

0,45

0,6

0,75

Figura 5.4 Comportamento da carga total passante com a temperatura de exposio durante a cura (para
idade de 28 dias e teor de adio de 10% de slica ativa).

76

Observa-se na Figura 4.4 que quanto maior temperatura de exposio durante a cura,
menor a carga total passante. A temperatura de exposio influencia na velocidade das
reaes de hidratao do cimento, portanto concretos curados em temperaturas mais elevadas,
cujas reaes so aceleradas, possuem estrutura mais densa. Variando a temperatura de
exposio de 5 a 40o C, os concretos com relao a/agl 0,28 obtiveram carga total passante
desprezvel, enquanto que os concretos com a/agl 0,35, 0,45, 0,60 e 0,75 reduziram em 81%,
67 %, 59% e 56%, respectivamente, a carga total passante.
A Tabela 4.7 apresenta a classificao dos concretos com 10% de adio de slica
ativa, curados durante 28 dias, quanto penetrao de cloretos, baseada na norma ASTM C
1202/97.
Tabela 5.7 Classificao quanto penetrao de cloretos dos concretos com adio de 10% de slica ativa
curados durante 28 dias (ASTM C 1202/97)
Temperatura de
exposio
durante a cura
(o C)
5
15
25
30
40

0,28

0,35

Relao a/agl
0,45

0,60

0,75

Baixa
Muito Baixa
Muito Baixa
Desprezvel
Desprezvel

Moderada
Baixa
Baixa
Muito Baixa
Muito Baixa

Moderada
Moderada
Baixa
Baixa
Baixa

Moderada
Moderada
Moderada
Baixa
Baixa

Moderada
Moderada
Moderada
Moderada
Baixa

CABRERA & CLAISSE (1990) estudaram a penetrao de cloretos em concretos


contendo 20% de substituio de slica ativa, com relao a/agl 0,30 e 0,46, variando o tipo de
cura: a 20o C e 100% UR, a 20o C e 70% UR e a 6o C e 100% UR. Concluram que o melhor
tipo de cura foi a 20o C e 100% de UR, e os piores resultados foram encontrados para os
concretos curados a 6o C. A cura a baixas temperaturas aumentou a penetrao de cloretos em
todas as idades estudadas (3, 28 e 91 dias).

5.2.2 Ensaio de Migrao de Cloretos

A anlise de regresso mltipla para o ensaio de migrao de cloretos resultou na


Equao 5.2. O coeficiente de determinao (R2) encontrado indica que este modelo explica
73,43 % da variabilidade dos resultados do ensaio de migrao de cloretos.

77

CD = 10,14 + 15,13 a / agl 9,21 idade + 3,18

a / agl
8,21 a / agl idade 0,88 idade e SA
temp
(5.2)

Onde: CD Coeficiente de difuso de cloretos ( X 10-9 cm2/s)


SA teor de slica ativa (codificado conforme Tabela 5.4)
idade idade de ensaio do concreto (codificado conforme Tabela 5.4)
a/agl relao gua/aglomerante (codificado conforme Tabela 5.4)
temp temperatura de exposio durante a cura (codificado conforme Tabela 5.4)

No modelo matemtico encontrado para a o coeficiente de difuso de cloretos a


relao a/agl aparece como varivel significativa. Seu comportamento apresentado na
Figura 5.5, onde foram fixados o teor de adio de slica ativa em 10%, a temperatura de

Coeficiente de difuso de Cl-9


2
(X 10 cm /s)

exposio durante a cura em 25o C e a idade em 28 dias.


18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

relao a/agl

Figura 5.5 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos com a relao a/agl (para temperatura de
exposio durante a cura de 25o C, teor de adio de 10% de slica ativa e idade de 28 dias).

Na Figura 5.5 observa-se a reduo do coeficiente de difuso de cloretos com a


diminuio da relao a/agl, devido reduo da porosidade capilar, tornando a
microestrutura mais fechada e densa. O que tambm justifica a reduo do coeficiente de
difuso para as relaes a/agl mais baixas a reduo da quantidade de gua livre, que pode
servir como meio para o transporte de substncias no concreto. Esta reduo na carga total
passante, alterando a relao a/agl 0,75 a 0,28, foi da ordem de 74%.

78

O comportamento do coeficiente de difuso de cloretos tambm influenciado


significativamente pela idade e pela interao entre a relao a/agl e a idade. A Figura 5.6
apresenta este comportamento, onde foram fixados o teor de adio de slica ativa em 10% e a

Coeficiente de difuso de Cl(X 10-9 cm2/s)

temperatura em 25o C, variando a relao a/agl de 0,28 a 0,75.


18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

20

40

60

80

100

idade de cura (dias)


a/agl

0,28

0,35

0,45

0,6

0,75

Figura 5.6 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos em funo da interao entre a relao a/agl e
a idade ( para temperatura de exposio durante a cura de 25o e teor de adio de 10% de slica ativa).

Observa-se na Figura 5.6 que o coeficiente de difuso de cloretos diminui com a


evoluo da idade, devido ao maior refinamento dos poros resultante da hidratao do
cimento e da reao pozolnica da slica ativa. Este comportamento menos pronunciado
para as relaes a/agl mais baixas (0,28 e 0,35), pois nestes concretos os gros de cimento
esto mais prximos e a estrutura se fecha mais rapidamente. J nos concretos com a/agl mais
elevadas, onde h mais espao para a formao dos produtos de hidratao, devido a maior
quantidade de gua com relao quantidade de cimento, as reaes ocorrem mais
lentamente.
O coeficiente de difuso de cloretos dos concretos com relao a/agl 0,28,
considerando as idades de 7 e 91 dias, apresentam um decrscimo de 16%, enquanto que os
concretos com a/agl 0,35, 0,45, 0,60 e 0,75 obtiveram decrscimos de, respectivamente, 30%;
51%, 64%, 69% com a evoluo da idade.
Conforme pesquisa realizada por IRASSAR et al. (1999), o coeficiente de difuso de
cloretos depende do grau de maturao do concreto e, por outro lado, a fixao dos cloretos
pelos compostos presentes no cimento diminui o avano da frente de difuso. Ambas
79

situaes provocam uma modificao na estrutura de poros do concreto, resultando na


reduo da difuso medida que transcorre o tempo de exposio.
Outro fator significativo no modelo matemtico da difuso de cloretos a interao
entre a relao a/agl e a temperatura de exposio. Para representar esta interao (Figura 5.7)
foram fixados o teor de slica ativa em 10% e a idade em 28 dias, variando a relao a/agl de

Coeficiente de difuso de Cl(X 10-9 cm2/s)

0,28 a 0,75.
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

10

20

30

40

50

temperatura de exposio durante a cura (oC)


a/agl

0,28

0,35

0,45

0,6

0,75

Figura 5.7 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos em funo da interao entre a relao a/agl e
a temperatura de exposio durante a cura ( para idade de 28 dias e teor de adio de 10% de slica ativa).

Observa-se na Figura 5.7 que o coeficiente de difuso de cloretos diminui com o


aumento da temperatura de exposio para todas as relaes a/agl. Nota-se tambm que para
as temperaturas acima de 25o C o comportamento do coeficiente de difuso muito
semelhante, sendo bem evidente o acrscimo da difuso de cloretos quando as temperaturas
diminuem para 5 ou 15o C. O decrscimo observado no coeficiente de difuso com o aumento
da temperatura mais acentuado para as relaes a/agl mais baixas. Para a relao a/agl 0,28
a reduo de 63%, para a relao a/agl 0,35 de 55% e para as relaes a/agl 0,45, 0,60 e
0,75 a reduo de 50%, 46% e 44 %, respectivamente.
Esta diminuio do coeficiente de difuso com a temperatura de exposio durante a
cura devida a maior maturidade do concreto, pois em temperaturas mais elevadas ocorre um
aumento da velocidade das reaes de hidratao, fazendo com que a estrutura da pasta se
forme mais rapidamente.

80

Em estudos sobre os efeitos da temperatura de exposio no coeficiente de difuso de


cloretos em concretos com adio de cinza volante, DHIR et al. (1993) analisaram o
comportamento de concretos curados em temperaturas variando de 5 a 45o C, e tambm
concluram que o coeficiente de difuso diminui em 80% em mdia, com o aumento da
temperatura para o teor de adio de 30%.
Conforme estudos realizados por HUSSAIN et al. (1995) sobre os fatores que afetam
a entrada de cloretos no concreto, os autores concluram que com um aumento da temperatura
de exposio de 20 para 70o C houve uma reduo do contedo de cloretos de at 5 vezes.
CABRERA et al. (1995), estudando a corroso em concretos com adio de 20 % de
slica ativa, utilizaram temperaturas de 6 e 20o C e constataram, do mesmo modo, que
concretos curados a baixas temperaturas possuem ingresso de cloretos em torno de 125 %
maior que os curados a altas temperaturas, aos 28 dias.
O coeficiente de difuso de cloretos tambm influenciado significativamente,
conforme o modelo matemtico, pela interao entre o teor de slica ativa e a idade. O
comportamento do coeficiente de difuso de cloretos com a idade demonstrado atravs da
Figura 5.8, onde foram fixadas a temperatura em 25o C e a relao a/agl de 0,45, variando o

Coeficiente de difuso de Cl(X 10-9 cm2/s)

teor de slica ativa de 0 a 20%.


18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

20

40

60

80

100

idade de cura (dias)


Teor de adio
de slica ativa

0%

5%

10%

15%

20%

Figura 5.8 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos em funo da interao entre o teor de slica
ativa e a idade (para temperatura de exposio durante a cura de 25o C e relao a/agl 0,45).

Na Figura 5.8, observa-se um decrscimo do coeficiente de difuso de cloretos com a


idade e este comportamento mais acentuado medida que se aumenta o teor de slica ativa.
Isto se deve, provavelmente, ao maior refinamento dos poros proporcionado pelas reaes
81

pozolnicas e pelo efeito microfler da slica ativa. Estas reaes pozolnicas da slica ativa
com o hidrxido de clcio produzido na hidratao do cimento geram mais C-S-H, reduzindo
a porosidade e capilaridade ao longo do tempo.
A reduo no coeficiente de difuso verificado, de 7 para 91 dias, para os concretos
sem adio foi de 13%, j os concretos com 5%, 10% e 15% de adio de slica ativa
sofreram reduo de, respectivamente, 28%, 51% e 94%, e os concretos com 20% de adio
reduziram em aproximadamente 100% a difuso de cloretos. Nota-se tambm que h uma
tendncia de estabilizao do coeficiente de difuso a partir de uma certa idade.
O coeficiente de difuso de cloretos dos concretos sem adio tem a tendncia de
estabilizar-se mais cedo que os concretos com adio, pois a contribuio para o maior
fechamento da estrutura atravs das reaes pozolnicas da slica ativa ocorrem em idades
posteriores formao do hidrxido de clcio nas reaes de hidratao do cimento.
Para explicar este comportamento, FORNASIER (1995) diz que durante a hidratao
dos gros de cimento, so precipitados tambm os produtos da reao das partculas de slica
ativa, e o resultado destas reaes ao longo da idade representa um refinamento do sistema de
poros. O autor diz que os poros capilares tornam-se mais finos com o acrscimo da
quantidade de slica ativa. Este refinamento reflete na durabilidade do concreto, reduzindo a
taxa de difuso de ons, diminuindo a deteriorao dos concretos por mecanismos que
envolvem transferncia de massa.
TANG (1996), estudando mtodos para determinar a difuso de cloretos no concreto,
tambm concluiu que a difusividade de cloretos decresce ao longo do tempo e aps uma certa
idade, esta se torna gradualmente constante.
ZHANG & GJORV (1996) estudaram a difuso de cloretos no concreto e concluram
que, se os poros capilares so muito pequenos, os ons no so capazes de se difundir atravs
do concreto, mesmo que a concentrao de cloretos seja alta. Esta uma das razes apontadas
pelos pesquisadores para que a slica ativa aumente eficientemente a resistncia difuso de
cloretos, pois um material que reduz efetivamente o tamanho dos poros, proporcionando um
refinamento e dificultando a difuso dos ons, caracterizando o concreto de alto desempenho.
Estudos realizados por BENTZ & STUTZMAN (1994) em concretos com adio de
10% e 20% de slica ativa indicaram que esta altera as propriedades do concreto de duas
maneiras: pelo pequeno tamanho das partculas resultando num efeito filer preenchendo os
82

vazios entre os gros de cimento e entre os gros de cimento e o agregado; e tambm reage
pozolanicamente com o Ca(OH)2 produzindo mais silicato de clcio hidratado na forma de
gel, levando a uma reduo adicional na capilaridade e porosidade durante a hidratao.
Conforme estudos sobre a difuso de cloretos em concretos com adio de slica
ativa realizados por LOPES (1999), foram encontrados menores concentraes de cloretos nas
clulas positivas ao longo do tempo para os concretos contendo 8% de adio de slica ativa
comparados aos de referncia, este decrscimo foi da ordem de 60%. Esta adio mostrou-se
efetiva para fins de reduzir a absoro capilar, refinar a estrutura de poros, concluindo, da
mesma forma, que a slica ativa tem efeito benfico reduzindo o coeficiente de difuso de
cloretos.
- Aspecto dos corpos-de-prova aps o ensaio de migrao de cloretos
Aps a retirada dos corpos-de-prova das cmaras positivas, ao trmino do ensaio, foi
constatado que havia um depsito de material na face do corpo-de-prova interna cmara
positiva. Este material depositado era proveniente dos produtos de corroso das barras de ao
inoxidvel ABNT (304), que serviam como eletrodo positivo. A Figura 5.9 apresenta o
aspecto dos corpos-de-prova, onde observa-se que o depsito dos produtos de corroso
ocorreu sobre a pasta de cimento e no sobre o agregado grado, devido a maior
permeabilidade da pasta, por onde ocorre a passagem dos ons cloreto .

Figura 5.9 Face do corpo-de-prova exposta a cmara positiva

Na face exposta cmara negativa, havia o depsito de um composto esbranquiado.


Este material foi analisado atravs do mtodo de difrao de raios-x em equipamento da
marca SIEMENS, modelo D500, radiao CuK, tenso 36 kV, corrente 20mA e varredura
com passo de 0,02o 2. A Figura 5.10 apresenta o difratograma de raios-x do material.

83

(Contagem/s)
2-3

1 Calcita [CaCO3]
2 Portlandita [Ca(OH)2]
3 Mineral [C2Mg.2H2O]
4 Clcio Alumno Ferro [Ca6A14Fe2O15]

1
1
1

1
3

2-4
2

2-4

2
2

3
1

4
4

1
1 1

(o 2)
Figura 5.11 Difratograma de raio-x do material retirado da face do corpo-de-prova exposto cmara negativa

Neste ensaio de difrao de raios-x foi detectada a presena de hidrxido de clcio,


podendo-se concluir que este foi lixiviado para fora do corpo-de-prova durante o ensaio;
carbonato de clcio (calcita), provavelmente devido carbonatao durante o perodo (aps o
ensaio) em que ficou estocado no laboratrio; os demais compostos detectados (C2Mg.2H2O e
Ca6Al4Fe2O15) so provenientes da contaminao com os produtos de corroso presentes no
outro lado do corpo-de-prova (face exposta cmara positiva), quando estes foram estocados
em laboratrio.
A Figura 5.11 apresenta a aparncia da face exposta cmara negativa de trs
corpos-de-prova, onde visualiza-se que quanto melhor a qualidade do concreto, menor a
quantidade deste material depositada sobre a face do corpo-de-prova. Isto ocorreu devido a
uma menor porosidade dos concretos com relao a/agl mais baixas, o que proporcionou uma
menor lixiviao do hidrxido de clcio presente na pasta de cimento hidratado.

84

(a)
(b)
(c)
Figura 5.11 Face do corpo-de-prova exposta cmara negativa
a/agl = 0,28 , 28 dias, 10% de adio de slica ativa, 25o C de temperatura
a/agl = 0,35 , 14 dias, 5% de adio de slica ativa, 30o C de temperatura
a/agl = 0,45 , 28 dias, 10% de adio de slica ativa, 25o C de temperatura

Como foi salientado anteriormente, os grficos que representam a intensidade de


corrente medida ao longo do tempo para cada concreto do ensaio de migrao encontram-se
no Anexo 2, e, como LOPES (1999), verificou-se o mesmo comportamento para todos os
traos tanto na medida da concentrao de cloretos quanto na intensidade da corrente.
Embora existam crticas a respeito da medio de corrente no ensaio de difuso de
cloretos, onde se alega que o registro da corrente total que passa atravs da clula uma
funo da quantidade e tipo de ons, no apenas do fluxo dos ons cloreto e da sua mobilidade
(UEMOTO, et a.l., 1995), neste trabalho mediu-se ao teor de cloretos na clula positiva e a
intensidade de corrente com o tempo. ANDRADE (1993), analisando o mtodo da AASHTO
TSA4177-83 (Rapid Chloride Permeability Test), mostrou que o mtodo tem deficincia,
porm tambm mostra que embora a carga total medida no seja somente devida ao transporte
pelo on cloreto, ela proporcional a este.

5.2.3 Ensaio de Resistncia Compresso Axial

A anlise de regresso mltipla para o ensaio de resistncia compresso axial


resultou na Equao 5.3. O coeficiente de correlao (R2) encontrado indica que este modelo
explica 89,91 % da variabilidade dos resultados deste ensaio.
fc = 24,80 +

29,64
6,71
temp
SA

10,41 temp + 10,606


+ 3,57
a / agl idade
idade
a / agl

(5.3)
85

Onde: fc Resistncia compresso axial (MPa)


SA teor de slica ativa (codificado conforme Tabela 5.8)
idade idade de ensaio do concreto (codificado conforme Tabela 5.8)
a/agl relao gua/aglomerante (codificado conforme Tabela 5.8)
temp temperatura de exposio durante a cura (codificado conforme Tabela 5.8)

Tabela 5.8 Codificaes utilizadas na anlise estatstica dos resultados de resistncia compresso axial
a/agl

a/agl
codificado

AS

SA
codificado

Idade

0,28
0,35
0,45
0,60
0,75

0,5
0,723
1,04
1,52
2

0%
5%
10%
15%
20%

-1
-0,5
0
0,5
1

7
14
28
63
91

Idade
Temperatura Temperatura
codificado
codificado
5o C
15o C
25o C
30o C
40o C

0,5
0,625
0,875
1,5
2

-1
-0,43
0,14
0,43
1

Atravs da anlise de regresso mltipla dos resultados a relao a/agl aparece como
varivel significativa para o modelo matemtico. A Figura 5.12 apresenta o comportamento
da resistncia compresso em funo da relao a/agl, onde foram fixados o teor de slica
ativa em 10%, a temperatura em 25o C e a idade de 28 dias.
100
fc (MPa)

80
60
40
20
0
0

0,1

0,2

0,3 0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

relao a/agl
Figura 5.12 Comportamento da resistncia compresso axial com a relao a/agl (para idade de 28 dias, teor
de adio de 10% de slica ativa e temperatura de exposio durante a cura de 25o C)

Como pode-se observar na Figura 5.12 a resistncia compresso diminui com o


aumento da relao a/agl, conforme o esperado. Este comportamento devido ao aumento da
porosidade tanto na pasta como na zona de transio pasta-agregado, assim como pela
86

presena de cristais de hidrxido de clcio mais desenvolvidos e orientados com o aumento da


relao a/agl.
Segundo MEHTA & MONTEIRO (1994), em um concreto de resistncia baixa ou
mdia, a porosidade da zona de transio e da matriz determinam a resistncia, porm, em
concretos de alta resistncia, com relao a/agl abaixo de 0,3, o aumento de resistncia devido
diminuio da relao a/agl atribudo principalmente melhoria significativa da
resistncia da zona de transio, pois o tamanho dos cristais de hidrxido de clcio diminui
com a reduo da relao a/agl.
A interao entre o teor de adio de slica ativa e a relao a/agl tambm
considerada significativa na anlise estatstica, e seu comportamento demonstrado na Figura
5.13, onde so fixadas a temperatura em 25o C e a idade em 28 dias, variando a relao a/agl
de 0,28 a 0,75.
100

fc (MPa)

80
60
40
20
0
0%

5%

10%

15%

20%

teor de adio de slica ativa (%)


a/agl

0,28

0,35

0,45

0,6

0,75

Figura 5.13 Comportamento da resistncia compresso axial em funo da interao entre o teor de adio
de slica ativa e a relao a/agl (para temperatura de exposio durante a cura de 25o C e idade de 28 dias) .

Analisando a Figura 5.13 observa-se que a medida que se acrescenta slica ativa ao
concreto ocorre um aumento da resistncia compresso, conforme o esperado. Isto ocorre
pois h um maior refinamento da estrutura de poros devido ao efeito pozolnico, assim como
a densificao da pasta devido extrema finura das partculas atravs do efeito microfler
proporcionado pela adio de slica ativa.

87

Estes acrscimos de resistncia so mais significativos para as relaes a/agl mais


baixas, alcanando 20%, 18%, 16%, 13% e 11%, respectivamente, para as relaes a/agl 0,28,
0,35, 0,45, 0,60 e 0,75.
Vrios trabalhos indicam a eficincia da slica ativa com relao ao aumento da
resistncia de concretos e argamassas (MAAGE & SALLEVOLD, 1987; MALHOTRA,
1993; DAL MOLIN, 1995; VIEIRA et al. 1997; LOPES, 1999). Segundo WILD et al. (1995)
este aumento de resistncia atribudo formao de uma estrutura mais densa e homognea
na zona de transio entre a pasta e o agregado.
Outra varivel significativa para o modelo estatstico da resistncia compresso a
idade. A Figura 5.14 representa o comportamento da idade em funo da relao a/agl,
fixando a temperatura em 25o C e o teor de slica ativa em 10%.
100

fc (MPa)

80
60
40
20
0
0

20

40

60

80

100

idade (dias)
a/agl

0,28

0,35

0,45

0,6

0,75

Figura 5.14 Comportamento da resistncia compresso axial com a idade (para temperatura de exposio
durante a cura de 25o C e teor de adio de 10% de slica ativa).

Observa-se, na Figura 5.14, que a resistncia compresso aumenta com a idade


devido ao desenvolvimento dos compostos hidratados do cimento e das reaes pozolnicas
da slica ativa. Estas reaes acontecem de maneira mais intensa durante as primeiras idades,
portanto nota-se uma tendncia de estabilizao da curva ao longo do tempo; este
comportamento condiz com o esperado.
O acrscimo de resistncia compresso com a evoluo da idade (de 7 a 91 dias),
para os concretos expostos temperatura de 25o C e com 10% de adio de slica ativa, foi de
10,8%, 14,5%, 19%, 24,1% e 28,2%, respectivamente, para a relao a/agl 0,28, 0,35, 0,45,
88

0,60 e 0,75. Portanto, quanto maior a relao a/agl, maior foi o ganho de resistncia com a
idade.
Segundo NEVILLE (1997), misturas com relao a/agl baixas tm aumento de
resistncia mais rpido, devido o fato que os gros de cimento esto mais prximos uns dos
outros e se forma mais rapidamente um sistema contnuo de gel.
A temperatura de exposio tambm significativa no modelo matemtico da
resistncia compresso axial e seu comportamento, fixando a idade em 28 dias e o teor de
slica ativa em 10%, pode ser visualizado na Figura 5.15.
100

fc (MPa)

80
60
40
20
0
0
a/agl

10
20
30
40
o
temperatura de exposio durante a cura ( C)
0,28

0,35

0,45

0,6

50
0,75

Figura 5.15 Comportamento da resistncia compresso axial com a temperatura de exposio durante a cura
(para a idade de 28 dias e teor de adio de 10% de slica ativa).

Observam-se para todas as relaes a/agl um acrscimo de resistncia compresso


com o aumento da temperatura, para a idade de 28 dias (Figura 5.15). Pois a resistncia
compresso, cresce com a temperatura, devido ao aumento da velocidade das reaes de
hidratao do cimento preenchendo os vazios mais rapidamente, isto ocorre em maior escala
em concretos com relao a/agl mais elevados, pois h mais espao para a formao dos
produtos de hidratao. Este acrscimo de resistncia mais significativo para as relaes
a/agl mais elevadas, chegando a 11,5% no caso da relao a/agl 0,75, para a relao a/agl
0,60, 0,45, 0,35 e 0,28 este acrscimo de resistncia de, respectivamente, 9,8%, 7,7%, 6% e
4,5%.
Por ltimo, o modelo matemtico encontrado para a resistncia compresso axial
apresenta a interao entre a temperatura e a idade como significativa. Este comportamento
89

pode ser verificado atravs da Figura 5.16 onde foram fixados o teor de slica ativa em 10% e
a relao a/agl em 0,45, variando a temperatura de exposio de 5 a 40o C.
100

fc (MPa)

80
60
40
20
0
0
Temperatura
de exposio
durante a cura

20

40

60

80

100

idade (dias)
5oC

15oC

25oC

30oC

40oC

Figura 5.16 Comportamento da resistncia compresso axial em funo da interao entre a temperatura de
exposio durante a cura e a idade (para relao a/agl 0,45 e teor de adio de 10% de slica ativa).

Observa-se que para as primeiras idades (at 28 dias) as temperaturas de cura mais
elevadas fornecem valores de resistncia compresso maiores, pois as reaes de hidratao
do cimento so aceleradas. Porm este comportamento se inverte para as idades mais
avanadas, sendo prejudicial para a resistncia compresso a cura em temperaturas elevadas
(Figura 5.16).
Este decrscimo de resistncia ao longo do tempo para os concretos expostos
temperatura de 40o C durante o perodo da cura, apresentado na Figura 5.16, explicado pela
retrao hidrulica, que acontece devido a elevada temperatura fazendo com haja uma perda
de gua para o ambiente, causando tenses e microfissuras, reduzindo assim a resistncia
compresso.
RAMIRES (1993) diz que a elevao da temperatura acelera as reaes de hidratao
aumentando a resistncia inicial, porm pode comprometer as resistncias em idades mais
avanadas devido a uma rpida hidratao inicial, resultando em uma estrutura mais porosa.
Na faixa de temperatura de 4 a 46o C, MEHTA & MONTEIRO (1994) e NEVILLE
(1997) explicam que at os 28 dias, quanto maior a temperatura mais rpida a hidratao do
90

cimento e o ganho de resistncia resultante. A idades maiores, quando se reduzem as


diferenas no grau de hidratao do cimento, estas diferenas na resistncia do concreto no
so mantidas, pois quanto maior a temperatura de cura, menor ser a resistncia final do
concreto. Porm a cura em temperaturas baixas proporciona uma microestrutura relativamente
mais uniforme da pasta de cimento hidratada, principalmente quanto distribuio e tamanho
dos poros, e isto explicaria, segundo os autores, a maior resistncia do concreto.
Estudos em concretos contendo slica ativa, realizados por WILD et al. (1995),
variando a temperatura de exposio (20 e 50o C), permitiram concluir que nas primeiras
idades os concretos curados a 50o C obtiveram resistncias maiores que os concretos curados
a 20o C, porm em idades mais avanadas o comportamento se inverte. Os autores explicam
que este comportamento em idades avanadas devido a estrutura interna da pasta ser pouco
refinada com cristais de hidrxido de clcio bem desenvolvidos, tornando fraca a zona de
transio.

5.3 COMPORTAMENTO DA PENETRAO E MIGRAO DE CLORETOS EM


FUNO DA RESISTNCIA COMPRESSO

O comportamento da carga total passante no ensaio de penetrao de cloretos em


funo da resistncia compresso, para diferentes teores de adio de slica ativa, encontrase na Figura 5.17. Estes grficos foram elaborados com os valores calculados a partir dos
modelos matemticos obtidos para cada ensaio, considerando a relao a/agl variando de 0,28
a 0,75, a temperatura de exposio durante a cura variando de 5 a 40o C e a idade de cura de 7
a 91 dias. Obteve-se uma grande disperso dos resultados, no sendo possvel a obteno de
uma curva de comportamento com um bom coeficiente de determinao (R2).
Pode-se observar, na Figura 5.17, que a medida que se acrescenta slica ativa
mistura, os grficos apresentam uma maior disperso de pontos na regio onde a carga
passante mais baixa (concentrado-se na regio abaixo de 2000 coulombs), o que indica que
h ganho de durabilidade, para uma mesma resistncia compresso.

91

100

100

80

80

fc (MPa)

120

fc (MPa)

120

60
40

60
40
20

20
0

0
0

2000

4000

6000

8000

2000

4000

6000

Carga total passante (Coulombs)

Carga total passante (Coulombs)

0% slica ativa

10% slica ativa

8000

120

fc (MPa)

100
80
60
40
20
0
0

2000

4000

6000

8000

Carga total passante (Coulombs)


20% slica ativa

Figura 5.17 Comportamento da carga total passante com a resistncia compresso para os concretos
confeccionados com 0, 10 e 20% de slica ativa.

Analisando-se a Figura 5.17, observa-se que para uma dada resistncia, por exemplo
40 MPa, h uma grande variao na durabilidade dos concretos. Sem adio de slica ativa a
carga total passante varia de 2000 a 6000 Coulombs, para os concretos confeccionados com
10% de adio de slica ativa, a carga total passante varia de zero a 3000 Coulombs, j os
concretos com 20% de adio de slica ativa apresentam carga total passante de zero a 2000
Coulombs.
A Figura 5.18 apresenta o comportamento da carga total passante em funo da
resistncia compresso axial para os concretos confeccionados com diferentes relaes a/agl
(0,28, 0,45 e 0,75), considerando o teor de adio de slica ativa variando de 0 a 20%, a
temperatura de exposio durante a cura de 5 a 40o C e a idade de cura de 7 a 91 dias.
Tambm se observa uma grande disperso dos resultados, no sendo possvel a obteno de
uma curva de comportamento com um bom coeficiente de determinao.

92

a/agl

Figura 5.18 Comportamento da resistncia compresso axial com a carga total passante para os concretos
confeccionados com relao a/agl 0,28 , 0,45 e 0,75

Na figura 5.18 observa-se que a resistncia compresso varia de 20 a 40MPa para a


relao a/agl 0,75, varia de 30 a 60MPa para a relao a/gl 0,45 e varia de 50 a 90MPa para a
relao a/agl 0,28. Nesta figura, observa-se tambm que para qualquer resistncia
compresso h uma grande variao na carga total passante, dependendo do tempo de cura, da
utilizao de adio e da temperatura de exposio durante a cura.
O comportamento do coeficiente de difuso de cloretos com a resistncia
compresso axial, para concretos com diferentes teores de slica ativa, pode ser visualizado na
Figura 5.19. Este comportamento tambm foi obtido a partir dos valores calculados com os
modelos matemticos do ensaio de migrao de cloretos e de resistncia compresso.
Devido disperso dos resultados, tambm no foi possvel obter-se uma curva do
comportamento devido ao baixo coeficiente de determinao encontrado, porm so valores
um pouco melhores que os encontrados para o comportamento da penetrao de cloretos com
a resistncia compresso, o que indica que o ensaio de migrao fornece resultados com
menor disperso.

93

100

80

80
fc (MPa)

fc (MPa)

100

60
40
20

60
40
20

0
0

10

15

20

10

15

20
-

coeficiente de difuso de Cl
-9
2
(x 10 cm /s)

coeficiente de difuso de Cl
-9
2
(x10 cm /s)

0% slica ativa

10% slica ativa

100

fc (MPa)

80
60
40
20
0
0

10

15

20
-

coeficiente de difuso de Cl
-9
2
(x10 cm /s)
20% slica ativa

Figura 5.19 Comportamento do coeficiente de difuso de cloretos com a resistncia compresso para os
concretos confeccionados com 0, 10 e 20% de adio de slica ativa

Na figura 5.19 observa-se que o comportamento do coeficiente de difuso de cloretos


com a resistncia compresso semelhante para todos os teores de adio de slica ativa,
porm nota-se que h uma maior concentrao de pontos na regio onde os coeficientes de
difuso so mais baixos, para os concretos com adio. Tambm observou-se o mesmo
comportamento encontrado para a penetrao de cloretos com a resistncia compresso,
para uma dada resistncia compresso h uma grande variao de valores de difuso de
cloretos no concreto.
A Figura 5.20 apresenta o comportamento da resistncia compresso axial com o
coeficiente de difuso de cloretos para os concretos confeccionados com diferentes relaes
a/agl (0,28, 0,45 e 0,75), considerando o teor de slica ativa variando de 0 a 20%, a
temperatura de exposio durante a cura de 5 a 40o C e a idade de 7 a 91 dias. Da mesma
forma que as figuras anteriores, no foi possvel a obteno de uma curva de comportamento
com um bom coeficiente de determinao devido a grande disperso dos resultados.

94

a/agl
Figura 5.20 Comportamento da resistncia compresso axial com o coeficiente de difuso de cloretos para os
concretos confeccionados com relao a/agl 0,28 , 0,45 e 0,75

Na Figura 5.20 observa-se que h faixas de resistncias para cada relao a/agl, como
foi observado na anlise da carga total passante em funo da resistncia compresso para
os concretos confeccionados com diferentes relaes a/agl. Observa-se tambm que para uma
mesma resistncia compresso h uma grande variao no coeficiente de difuso de
cloretos, influenciado tambm pelas outras variveis (temperatura de exposio durante a
cura, idade de cura e teor de adio de slica ativa), indicando que h uma grande variao na
qualidade dos concretos, conseqentemente na sua durabilidade frente ao ataque de ons
cloreto.
Observa-se tambm, na Figura 5.20, que quanto menor a relao a/agl menor a
variao do coeficiente de difuso de cloretos para uma mesma resistncia compresso,
indicando que a reduo da relao a/agl gera concretos com melhor qualidade, e menos
influenciveis pelas outras variveis como temperatura de exposio durante a cura, idade de
cura e teor de adio de slica ativa.
Isto indica que a resistncia compresso no um bom parmetro para a avaliao
da durabilidade das estruturas de concreto, pois as variaes na carga total passante e do
coeficiente de difuso de cloretos so muito significativas para uma mesma resistncia
compresso.

95

5.4 PREVISO DA VIDA TIL DOS CONCRETOS A PARTIR DE MODELOS


MATEMTICOS

Embora no fizesse parte dos objetivos deste trabalho prever a vida til atravs de
modelos, utilizando os dados obtidos nesta pesquisa aliados a uma linha de estudo que vem
sendo desenvolvida no Ncleo Orientado para a Inovao nas Edificaes / UFRGS, utilizouse modelos matemticos de previso de vida til, para fazer uma estimativa do tempo at a
despassivao da armadura de alguns concretos estudados sob determinadas condies de
agressividade.
Como foi mencionado no Captulo 2, os modelos de degradao das estruturas
seguem a proposta de TUUTTI para o estudo da vida til. Este a divide em perodo de
iniciao da corroso, que definido como o perodo de tempo em que os agentes agressivos
levam at atingirem a armadura, sem comprometer a funcionalidade da estrutura, e outro
perodo, chamado de propagao da corroso, onde os fenmenos de degradao agem de
maneira efetiva sobre a estrutura, comprometendo-a, tanto em sua estabilidade estrutural
quanto em seu aspecto esttico.
Os modelos de previso de vida til subdividem-se quanto ao perodo de ao dos
agentes agressivos, na iniciao e na propagao da corroso. Os modelos propostos para a
penetrao de ons cloreto provenientes do ambiente so os que despertam maior interesse.
Para o perodo de iniciao, existem vrios modelos, como o proposto por SHAAT et al.
(1994), onde a maioria se baseia na segunda lei de Fick.
Com o objetivo de comparar o desempenho dos concretos quanto etapa de
iniciao, utilizou-se os dados obtidos em laboratrio para sete concretos atravs da aplicao
da segunda lei de Fick.
A segunda lei de Fick considera o fluxo de ons no estado no-estacionrio, varivel
com o tempo e com a profundidade de penetrao, conforme foi destacado no item 3.4.1. Esta
pode ser escrita em funo do tempo de exposio aos cloretos e considerando a concentrao
superficial do on na soluo externa constante, sua soluo dada pela Equao 3.3.
Segundo CABRAL (2000), pode-se utilizar a segunda lei de Fick para predizer a
vida til de um elemento de concreto armado, pois atravs do conhecimento dos parmetros
Cx, Co, Cs e Def, possvel estimar em quanto tempo (t) os agentes agressivos alcanaro a
96

armadura localizada a uma certa profundidade (x). Pode-se obter tambm o tempo (t)
necessrio para que a concentrao de cloretos (Cx), na profundidade (x), onde se encontram
as armaduras, alcance a concentrao limite para que haja a corroso (concentrao crtica).
O procedimento para encontrar o coeficiente de difuso pelo teste normal de difuso
pode levar mais de 8 meses, isto ir depender da qualidade do concreto e da espessura da fatia
a ser testada (SHAAT et al., 1994). Ento se utiliza uma diferena de potencial para acelerar
este processo, reduzindo o tempo do ensaio. Segundo os autores, o coeficiente de difuso
calculado a partir de testes acelerados superestimado, comparado com o teste de difuso
convencional. Portanto, caso a vida til de um concreto fosse calculada utilizando estes
valores estar-se-ia subestimando o tempo necessrio para que frente de cloretos atinja a
armadura.
SHAAT et al. (1994) desenvolveram um modelo matemtico (Equao 5.4) para o
clculo do coeficiente de difuso a partir dos resultados do ensaio acelerado de difuso.

D z F t

L
R T L
Ct

= erfc

C0
2 D t

Onde:

(5.4)

L espessura do cobrimento (m)


z carga eltrica (para cloretos = 1)
F constante de Faraday (= 23063 cal/volt/eq)
R constante dos gases (1,9872 cal/mol.Kelvin)
U diferena de potencial aplicada (12 Volts)
T temperatura (Kelvin)
Co concentrao na clula negativa (0,5 M)
Ct concentrao de cloretos no tempo t (mol/l)
t tempo considerado para a concentrao Co (s)
D coeficiente de difuso (m2/s)
Os valores de coeficiente de difuso encontrados a partir da Equao 5.4, conforme

estudos de SHAAT et al. (1994), so muito prximos aos encontrados no ensaio sem a
aplicao de diferena de potencial, o que seria mais prximo da condio real da estrutura.

97

Este valor de coeficiente de difuso encontrado a partir do modelo matemtico


proposto por SHAAT et al. (1994) ento utilizado na Equao (3.3) (soluo da segunda lei
de Fick), para o clculo do tempo em que os agentes agressivos alcanaro a armadura ou o
tempo necessrio para que a concentrao crtica de cloretos alcance a profundidade onde se
encontram as armaduras.

5.4.1 Previso da vida til dos concretos ensaiados

Para possibilitar o clculo do perfil de penetrao de cloretos ao longo da


profundidade (x), a concentrao externa de cloretos foi considerada 3,5% em relao massa
de cimento, por representar um ambiente bastante agressivo, correspondente concentrao
de cloretos da gua do mar.
Os perfis de penetrao de cloretos, modelados a partir da segunda lei de Fick, para
um perodo de 10 anos, dos concretos com relao a/agl de 0,45, 28 dias de idade e
temperatura de exposio de 25o C, encontram-se representados na Figura 5.21 (a), e a Figura
5.21 (b) representa as curvas de evoluo da concentrao de cloretos no concreto em funo

Cl- (% sobre a massa de cimento)

Cl- (% sobre a massa de cimento)

ao tempo de exposio ao sal.

3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0

0,5

1,5

2,5

4
3,5
3
2,5
2

7,3

1,5

11,3

1
0,5
0
0

10

0%

10%

20

30

40

50

tempo (anos)

cobrimento (cm)
Teor de adio
de slica ativa

17,3

20%

Teor de adio
de slica ativa

0%

10%

20%

(a)
(b)
Figura 5.21 Comportamento de concretos contendo diferentes teores de slica ativa
(a) perfil de penetrao de cloretos ao longo da profundidade de 2,5 cm, para 10 anos de exposio
(b) evoluo da concentrao de cloretos em funo do tempo de exposio, para profundidade de 2,5 cm

98

Em geral a maioria das normas e recomendaes, como as do CEB, aceitam como


um valor de consenso para o teor crtico de contedo de cloretos, 0,4% sobre a massa de
cimento. Este valor para o contedo crtico de cloretos, dependendo da experincia de cada
pas, pode oscilar entre 0,1 a 1%. BOWNE citado por LIMA (1990) diz que a corroso poder
iniciar aps o contedo de ons cloretos alcanar teores entre 0,4 e 0,6% em relao massa
de cimento, estando presentes todas as outras condies (eletrlito, oxignio e diferena de
potencial).
Considerando 0,4% um teor crtico para a concentrao de cloretos, pode-se
observar, a partir da Figura 5.21 (a), que os concretos com adio de 10 e 20% de slica ativa,
em 10 anos de exposio, ainda no teriam atingido o teor crtico na profundidade de 2,5 cm,
o que j teria ocorrido para o concreto sem adio.
Analisando a Figura 5.21 (b) conclui-se que um concreto sem adio alcanaria a
concentrao crtica prxima armadura, em uma ambiente com agressividade alta (3,5% de
cloretos sobre a massa de cimento), para um cobrimento de 2,5 cm, em 7,3 anos, o concreto
com 10% de slica ativa alcanaria em 11,3 anos e com 20% de adio em 17,3 anos.
Realizando a mesma anlise para concretos expostos mesma temperatura (25o C) e
teor de slica ativa de 10%, o comportamento do perfil de concentrao de cloretos ao longo
da profundidade, para concretos com diferentes relaes a/agl, pode se visualizado na Figura

Cl- (% sobre a massa de cimento)

Cl- (% sobre a massa de cimento)

5.22 (a) e a evoluo da concentrao com o tempo de exposio na Figura 5.22 (b).

3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0

0,5

1,5

2,5

4
3,5
3
2,5
2
1,5

6,8

0,28

0,45

17,5

0,5
0
0

10

20

30

40

50

tempo (anos)

cobrimento (cm)

a/agl

11,3

0,75

a/agl

0,28

0,45

0,75

(a)
(b)
Figura 5.22 Comportamento de concretos contendo diferentes relaes a/agl
(a) perfil de penetrao de cloretos ao longo da profundidade de 2,5 cm, para 10 anos de exposio
(b) evoluo da concentrao de cloretos em funo do tempo de exposio, para profundidade de 2,5 cm

99

Na Figura 5.22 (a) observa-se que os concretos com relao a/agl 0,28 e 0,45 , aps
10 anos de exposio ainda no teriam alcanado a concentrao de cloretos crtica na
profundidade de 2,5 cm. O concreto com a/agl = 0,75 estaria com concentrao de 0,57% em
relao massa de cimento, valor maior que a concentrao crtica, portanto h risco de
corroso.
A Figura 5.22 (b) mostra que o concreto com relao a/agl 0,28 alcanaria a
concentrao crtica, a uma profundidade de 2,5 cm, para um ambiente com agressividade alta
(3,5% sobre a massa de cimento), em 17,5 anos. J os concretos de relao a/agl de 0,45 e
0,75 alcanariam a concentrao crtica em 11,3 e 6,8 anos, respectivamente.
O comportamento do perfil de concentrao de cloretos, na profundidade de 2,5 cm,
dos concretos expostos s temperaturas de 5, 25 e 40o C, com relao a/agl = 0,45 e teor de
adio de slica de 10%, pode ser visualizado na Figura 5.23 (a) e o comportamento da

Cl- (% sobre a massa de cimento)

Cl- (% sobre a massa de cimento)

concentrao ao longo do tempo para a profundidade de 2,5 cm na Figura 5.23 (b).

3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0

0,5

1,5

2,5

cobrimento (cm)

Temperatura
de exposio
durante a cura

5oC

25oC

(a)

40oC

4
3,5
3
2,5
2
1,5
11,4

14,4

17

0,5
0
0

Temperatura
de exposio
durante a cura

10

20

30

40

50

tempo (anos)
5oC

25oC

40oC

(b)

Figura 5.23 Comportamento de concretos expostos a diferentes temperaturas


(a) perfil de penetrao de cloretos ao longo da profundidade de 2,5 cm, para 10 anos de exposio
(b) evoluo da concentrao de cloretos em funo do tempo de exposio, para profundidade de 2,5 cm

Os concretos expostos a estas temperaturas no alcanariam a concentrao crtica


em 10 anos, como pode-se observar na Figura 5.23 (a). O risco de corroso da armadura
ocorreria aps os 11,4 anos para o concreto exposto temperatura de 5o C, 14,4 anos para o
concreto exposto a 25o C e 17 anos para o concreto exposto a 40o C, conforme mostra a
Figura 5.23 (b).

100

6 CONSIDERAES FINAIS

6.1 CONCLUSES

Este trabalho teve como objetivo avaliar o comportamento do coeficiente de difuso


de cloretos com a variao da relao gua/aglomerante (0,28 a 0,75), do teor de adio de
slica ativa (0 a 20%), da temperatura de exposio durante a cura (5 a 40o C) e com a
evoluo da idade (7 a 91 dias). Com base nestes resultados pretende-se colaborar para um
melhor conhecimento do comportamento destes concretos, fornecendo dados para a avaliao
de sua durabilidade e estimando a vida til de estruturas realizadas com estes concretos.
Diante dos resultados obtidos nos ensaios de durabilidade e mecnico, considerandose as limitaes deste estudo, pode-se constatar a seguinte influncia das variveis estudadas:
-

Conforme o modelo estatstico encontrado para a penetrao de cloretos, as variveis

estudadas poderiam ser classificadas, conforme sua maior influncia na penetrao de cloretos
nos concretos, de uma forma geral, da seguinte maneira: relao a/agl (com decrscimos da
ordem 90%), teor de slica ativa e idade (com decrscimos de 85%), e temperatura (com
redues na ordem de 70%).
-

Analisando o modelo estatstico encontrado para a difuso de cloretos, as variveis

estudadas poderiam ser classificadas, conforme sua maior influncia no coeficiente de difuso
dos concretos, da seguinte maneira: relao a/agl (com um decrscimo de 70% com a reduo
da relao a/agl), teor de slica ativa (com decrscimos de at 60%), temperatura e idade (com
decrscimos da ordem de 50%).
-

A partir do modelo estatstico encontrado para a resistncia compresso, as

variveis estudadas poderiam ser classificadas, conforme sua maior influncia na resistncia
dos concretos, da seguinte forma: relao a/agl (com um decrscimo da ordem de 60%), idade
(com acrscimo da ordem de 25%), teor de slica ativa (com acrscimo da ordem de 15%) e
temperatura (com acrscimos da ordem de 80% para a idade de 7 dias at decrscimos da
ordem de 20% para os concretos com 91 dias de idade).

101

Quanto maior a relao a/agl, menor a resistncia compresso e maior a penetrao

e a difuso de cloretos.
-

Os resultados encontrados para o coeficiente de difuso so da ordem de 10-8 (cm2/s)

para concretos com relao a/agl 0,75 curados a temperaturas acima de 25o C e com menos de
28 dias, e 10-9 (cm2/s) para os demais concretos.
-

A utilizao da slica ativa trouxe maiores benefcios ao concreto com relao

durabilidade, reduzindo a carga total passante e o coeficiente de difuso dos concretos,


enquanto que o aumento de resistncia compresso no foi to significativo.
-

A carga total passante e o coeficiente de difuso de cloretos diminuem com a

evoluo da idade e a resistncia compresso aumenta, para todas as relaes a/agl.


-

A reduo no coeficiente de difuso de cloretos mais significativa nas primeiras

idades, e tambm para os concretos com relao a/agl mais elevados, tendendo a estabilizar-se
ao longo do tempo.
-

O acrscimo da temperatura de exposio diminui a penetrao e a difuso de

cloretos no concreto de forma equivalente, e aumenta a resistncia compresso dos


concretos nas primeiras idades.
-

Para as temperaturas acima de 25o C o comportamento do coeficiente de difuso

muito semelhante, sendo bem evidente o acrscimo da difuso de cloretos quando as


temperaturas diminuem para 5 ou 15o C.
-

O acrscimo da resistncia com a temperatura de exposio (de 5 a 40o C) no

muito elevado nas idades at 28 dias, sendo mais significativa para relaes a/agl mais altas,
chegando a 11,5% no caso da relao a/agl 0,75. Para a relao a/agl 0,28 este acrscimo de
resistncia de 4,5%. Porm nas idades mais avanadas, este comportamento se inverte,
sendo prejudicial a exposio a temperaturas como 40o C.
Comparando os resultados calculados a partir do modelo estatstico para os trs
ensaios realizados, observou-se uma grande disperso dos dados no sendo possvel a
obteno de uma curva de comportamento com um bom coeficiente de determinao. Porm
o comportamento da carga total passante X resistncia compresso demonstrou que
medida que se acrescenta slica ativa mistura, os grficos apresentam uma maior
concentrao de pontos na regio onde a carga total passante mais baixa (abaixo de 2000
102

Coulombs), o que indica que possivelmente h ganho de durabilidade para uma mesma
resistncia compresso. Observou-se tambm que a resistncia distribui-se em faixas
correspondentes a cada relao a/agl, e para uma mesma resistncia compresso observa-se
a existncia de uma grande variao na carga total passante, portanto na durabilidade dos
concretos.
Os grficos do coeficiente de difuso de cloretos X resistncia compresso
apresentaram-se semelhantes para todos os teores de adio de slica ativa, apresentando
tambm grande disperso, portanto no foi possvel a obteno de uma curva de
comportamento com um bom coeficiente de determinao, porm nota-se uma maior
concentrao de pontos na regio onde os coeficientes de difuso so baixos, para os
concretos com adio. O mesmo comportamento foi observado em funo da relao a/agl.
Este comportamento indica que a resistncia compresso no um bom parmetro
para a avaliao da durabilidade das estruturas de concreto, pois as variaes na carga total
passante e no coeficiente de difuso de cloretos, para uma mesma resistncia compresso,
so muito grandes.
Com relao realizao do ensaio de migrao de cloretos conclui-se que:
-

a diferena de potencial utilizada (12V) foi adequada, pois acelerou o processo sem

elevar a temperatura da soluo das clulas;


-

o eletrodo de ao inoxidvel ABNT (304) foi escolhido com o intuito de se utilizar

um material que no fosse atacado pela soluo presente na clula positiva, porm o uso deste
material no se mostrou satisfatrio, ocorrendo o depsito de produtos de corroso da barra do
eletrodo, na face do corpo-de-prova exposta soluo da clula positiva, o que poder ter
influenciado no resultado;
-

na face do corpo-de-prova exposta soluo da clula negativa, observou-se o

depsito de hidrxido de clcio, lixiviado para fora do corpo-de-prova. A quantidade de


material depositado aumenta com o incremento da relao a/agl, e com a diminuio da
qualidade do concreto.
Com relao realizao do ensaio de penetrao acelerada de cloretos conclui-se
que:
-

as solues das clulas alcanaram temperaturas mximas de 45o C durante o ensaio,

no comprometendo nenhum resultado;

103

embora a carga total passante medida no seja somente devido ao transporte de ons

cloreto, comparando com os resultados de difuso de cloretos, observa-se que ela


proporcional a este;
-

este ensaio se mostrou eficiente quando utilizado com o intuito de comparar

resultados com concretos de referncia, apresentando as mesmas tendncias de


comportamento que o ensaio de migrao, frente as variveis estudadas neste trabalho.
A partir dos clculos de vida til de alguns concretos, foram obtidas as seguintes
concluses sobre o tempo necessrio para que o teor crtico de cloretos (0,4% sobre a massa
de cimento) alcanasse a profundidade de 2,5 cm, quando expostos a um ambiente muito
agressivo (3,5% de cloretos sobre a massa de cimento):
-

a reduo da relao a/agl de 0,75 para 0,45 e 0,28 resultou em um acrscimo de

56% e 157%, respectivamente, no perodo de iniciao da corroso;


-

a adio de 10% e 20% de slica ativa ao concreto aumentou, respectivamente, em

54% e 137% a durao da fase de iniciao da corroso;


-

o aumento da temperatura de exposio durante a cura do concreto de 5o C para 25o

C e 40o C causou um aumento no perodo de iniciao da corroso de 24% e 50%,


respectivamente.

6.2 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Realizar o ensaio de migrao em concretos com outros tipos de adies avaliando a


durabilidade, assim como a resistncia compresso.
Utilizar como eletrodo na cmara positiva o ao inoxidvel ABNT (316), por ser
mais resistente ao ataque de cloretos, diminuindo a deposio de compostos provenientes das
reaes de corroso na face do corpo-de-prova, o que pode influenciar nos resultados do
ensaio de migrao.

104

Realizar o ensaio de penetrao de cloretos com voltagem mais baixa e o ensaio de


migrao com voltagem mais alta, ou com concentraes de cloreto mais elevadas na cmara
negativa, diminuindo o tempo de ensaio que ainda longo.
Avaliar o comportamento de temperaturas de exposio maiores que 40o C, visto que
at esta temperatura as caractersticas de durabilidade dos concretos so melhoradas,
reduzindo somente as resistncias compresso em idades mais avanadas.
Avaliar a difuso de cloretos em concretos curados em temperaturas variadas porm
com a mesma umidade relativa em todos os ambientes de cura, avaliando somente o efeito da
temperatura.

105

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ATCIN, P.C. Concreto de alto desempenho. 1. ed. So Paulo: Pini, 2000. 667p.
ALSAYED, S. H.; AMJAD, M. A. Effect of curing conditions on strength, porosity,
absorptivity, and shrinkage of concrete in hot and dry climate. Cement and Concrete
Research, V. 24, no. 7, p. 1390-1398, 1994.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard test method for
electrical indication of concretes ability to resist chloride ion penetration. ASTM C
1202, 1997.
ANDRADE, C. Manual para Diagnstico de obras Deterioradas por Corroso de
Armaduras. 1. ed. So Paulo: Pini, 1992. 104p.
ANDRADE, C. Calculation of chloride diffusion coefficients in concrete from ionic migration
measurements. Cement and Concrete Research , V. 23, n. 3, p. 724 742, 1993.
ANDRADE, C.; SANJUAN, M. A.; ALONSO, C. Measurement of chloride diffusion
coefficient from migration tests. In: NACE Annual Conference and Corrosion Show.
Anaisno. 319, 1993.
ANDRADE, C.; SANJUN, M. A.; RECUERO, A.; RO, O. Calculation of chloride
diffusivity in concrete from migration experiments, in non steady-state conditions. Cement
and Concrete Research, V. 24, no. 7, p. 1214-1228, 1994.
ANDRADE, C. Corroso da armadura do concreto, causas do incio e propagao. In:
Seminrio Internacional: Preveno, Inspeo e Reparo de Estruturas de Concreto Atacadas
pela Corroso de Armadura, 1995, Porto Alegre. Anais... Porto Alegre, UFRGS, agosto,
1995.
ANDRADE, C. Chloride penetration modeling. In: Workshop Design of Durability of
Concrete.1995, Berlin. Anais Berlin, 15-16 junho, 1999.
ANDRADE, C. Ultimos avances em el calculo de la vida util Del hormigon estructural. In:
Jornadas Sudamericanas de Ingenieria Estructural, 29., 2000, Punta Del Este. Anais... Punta
Del Este, Uruguai, novembro, 2000. 1 CD.

106

ANDRADE, J. J. O. Durabilidade das estruturas de concreto armado: anlise das


manifestaes patolgicas nas estruturas do estado de Pernambuco. 1997. 148p.
Dissertao (Mestrado em Engenharia) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Curso
de Ps-graduao em Engenharia Civil. Porto Alegre.
ARANHA, P. M. S. Contribuio ao estudo das manifestaes patolgicas em estruturas
de concreto armado na Regio Amaznica. 1994. 144p. Dissertao (Mestrado em
Engenharia) Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Curso de Ps-Graduao em
Engenharia Civil. Porto Alegre.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Agregados para concreto. NBR
7211. Rio de Janeiro, 1983.
______. Agregados Determinao da composio granulomtrica. NBR 7217. Rio de
Janeiro, 1987.
______. Agregados determinao da massa especfica de agregados midos por meio
do frasco Chapman. NBR 9776. Rio de Janeiro, 1987.
______. Concreto - determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone.
NBR 7223. Rio de Janeiro, 1992.
______. Concreto - ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos. NBR 5739, Rio
de Janeiro, 1994.
______. Projeto e execuo de obras de concreto armado. NBR 6118. Rio de Janeiro,
1978.
ATKINSON, A.; NICKERSON, A. K. The diffusion of ions through water-saturated cement.
Journal of Materials Science, V. 19, p. 3068-3078, 1984.
BABU, G. K.; PRAKASH, P. V. S. Efficiency of silica fume in concrete. Cement and
Concrete Research, V. 25, no. 6, p. 1273-1283, 1995.
BAUER, E. Avaliao comparativa da influncia da adio de escria de alto forno na
corroso das armaduras atravs de tcnicas eletroqumicas. 1995. 235p. Tese (Doutorado
em engenharia Civil) escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo.
BENTZ, D. P.; STUTZMAN, P. E. Evolution of porosity and calcium hydroxide in laboratory
concretes containing silica fume. Cement and Concrete Research, V. 24, no. 6, p. 10441050, 1994.

107

BUENFELD, N. R.; OKUNDI, E. Effect of cement content on transport in concrete.


Magazine of Concrete Research, V. 50, no. 4, pp. 339-351, 1998.
CABRAL, A. E. B. Avaliao de sistemas de reparo utilizados em estruturas atacadas
por cloretos, atravs da resistncia de polarizao. 2000. Dissertao (Mestrado em
engenharia) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Curso de Ps-graduao em
Engenharia Civil, Porto Alegre.
CABRERA, J. G.; CLAISSE, P. A. Measurement of chloride penetration into slica fume
concrete. Cement and Concrete Composites, V. 12, no. 3, p. 157-161, 1990.
CABRERA, J. G.; CLAISSE, P. A.; HUNT, D. W. A statistical analysis of the factors which
contribut to the corrosion of steel in ordinary Portland cement and silica fume concrete.
Construction and Building Materials, no. 9, p. 105-113, 1995.
CHATTERJI, S. Transportation of ions through cement based materials. Part 1: Fundamental
equations and basic measurement techniques. Cement and Concrete Research, V. 24, no. 5,
p. 907-912, 1994.
COMITE EURO-INTERNACIONAL DU BETON. Durable Concrete Structures. CEB
Design Guide. Bulletin D'information, no.183. Paris, 1992. 112p.
______. Durable Concrete Structures. CEB Design Guide. Bulletin D'information, no. 182.
Paris, 1989. 268p.
COUTINHO, A. S.; GONALVES, A. Fabrico e propriedades do beto. Laboratrio
Nacional de Engenharia Civil, Lisboa, 1994.
DAL MOLIN, D. C. C. Fissuras em estruturas de concreto armado: anlise das
manifestaes tpicas e levantamento de casos ocorridos no estado do Rio Grande do Sul.
1988, 196p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) - Universidade Federal do Rio Grande do
Sul, Curso de Ps-graduao em Engenharia Civil. Porto Alegre.
DAL MOLIN, D. C. C. Contribuio ao estudo das propriedades mecnicas dos
concretos de alta resistncia com e sem adio de microsslica. 1995, 186p. Tese
(Doutorado em Engenharia) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So Paulo.
DETWILER, R. J.; KJELLSEN, K. O.; GJRV, O. E. Resistance to chloride intrusion of
concrete cured at different temperatures. ACI Materials Journal, V.88, no. 1, pp. 19-24,
jan/feb, 1991.
DHIR, R. K.; BYARS, E. A. PFA concrete: chloride diffusion rates. Magazine of Concrete
Research, V. 45, no. 162, p.1-9, 1993.

108

DHIR, R. K.; JONES, M. R.; ELGHALY, A. E. PFA concrete: exposure temperature effects
on chloride diffusion. Cement and Concrete Research, V. 23, no. 5, p. 1105-1114, 1993.
DHIR, R. K.; JONES, M. R.; NG, S. L. D. Prediction of total chloride content profile and
concentration/time dependent diffusion coefficients for concrete. Magazine of Concrete
Research, V. 50, no. 1, p. 37-48, mar, 1998.
EWERTSON, C.; PETERSSON, P. E. The influence of curing condition on the permeability
and durability of concrete. Results from a field exposure test. Cement and Concrete
Research, V.23, no. 3, p. 683-692, 1993.
FERREIRA, A. A.; STOLFO, R. M.; DAL MOLIN, D. C. C. Estudo da penetrao de ons
cloreto em concreto com adies minerais. In: International congress of Concrete Technology,
1, p. 351-362, 1998, Buenos Aires. Anais Buenos Aires, Argentina, june, 1998.
FERREIRA, A. A. Concreto de alto desempenho com adio de cinza de casca de arroz:
avaliao de propriedades relacionadas com a durabilidade. 1999, 152p. Dissertao
(Mestrado em Engenharia) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Curso de Psgraduao em Engenharia Civil, Porto Alegre.
FORNASIER, R. S. Porosidade e permeabilidade do concreto de alto desempenho com
slica ativa. 1995, 129p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) - Universidade Federal do
Rio Grande do Sul, Curso de Ps-graduao em Engenharia Civil, Porto Alegre.
FREY, R.; BALOGH, T.; BALZS, G. L. Kinetic method to analyse chloride diffusion in
various concretes. Cement and Concrete Research, V. 24, no. 8, p. 863-873, 1994.
GENTIL, V. Corroso. 3. ed. Rio de janeiro: LTC, 1996. 345p.
GJRV, O. E.; VENNESLAND, . Diffusion of chloride ions from seawater into concrete.
Cement and Concrete Research, V. 9, p.229-238, 1979.
GOWRIPLAN, N.; CABRERA, J. G.; CUSENS, A. R.; WAINWRIGHT, P. J. Effect of
curing on durability. Concrete International, V. 12, no. 2, p. 47-53. feb, 1990.
GUIMARES, E. A. Avaliao da capacidade protetora da resina de leo de mamona
contra a penetrao de agentes agressivos no concreto. 1997, 150p. Dissertao (Mestrado
em Engenharia) Universidade de Braslia. Braslia.
HAUSMANN, D. A. Steel corrosion in concrete: how does it occur? Materials Protection.
V.11, p. 19-23. Houston, 1967.
HELENE, P. R. L. Corroso em Armaduras para Concreto Armado. 1. ed., So Paulo:
Pini, 1986. 47p.

109

HELENE, P.; TERZIAN, P. Manual de dosagem e controle do concreto. 1. ed., So Paulo:


Pini, 1992. 349p.
HELENE, P. R. L. Contribuio ao estudo da corroso em armaduras de concreto
armado. 1993. Tese (Livre Docncia em Engenharia) - Escola Politcnica da Universidade de
So Paulo, So Paulo.
HELENE, P. R. L. Durabilidade das estruturas de concreto armado. In: Seminrio
Internacional: Preveno, Inspeo e Reparo de Estruturas de Concreto Atacadas pela
Corroso de Armadura. 1995, Porto Alegre. Anais... Porto Alegre, agosto, 1995. p. 6-14.
HELENE, P. R. L. Vida til das estruturas de concreto. In: International Conference on HighPerformance Concrete and Performance and Quality of Concrete Structures, 2. 1999,
Gramado. Anais... Gramado, junho, 1999. 1 CD.
HUSSAIN, S. E.; AL-MUSALLAM, A.; AL-GAHTANI, A. S. Factors affecting threshold
chloride for reinforcement corrosion in concrete. Cement and Concrete Research, V. 25, no.
7, pp. 1543-1555, 1995.
IHEKWABA, N. M.; HOPE, B. B.; HANSSON, C. M. Carbonation and electrochemical
chloride extraction from concrete. Cement and Concrete Research, V. 26, no. 7, p. 10951107, 1996.
IRASSAR, E. F.; BONAVETTI, V.; TREZZA, M.; DONZA, H. Difusin de cloruros em
hormigones conteniendo cementos com filler calcreo. In: V Congresso Iberoamericano de
Patologia de Las Construcciones. 1999, Montevideo. Anais... Montevideo, outubro 1999. p.
305-312.
ISAIA, G. C. Efeito de misturas binrias e ternrias de pozolanas em concreto de
elevado desempenho: um estudo com vistas corroso da armadura. 1995. Tese
(Doutorado em Engenharia) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So Paulo.
JUSTNES, H.; RODUM, E. Chloride ion diffusion coefficients for concrete a review of
experimental methods. In: International Congress on the Chemistry of Cement., 10. 1997,
Gothenburg. Proceedings Gothemburg, Sweden, june, 1997. p. 559-568.
KAYYALI, O. A.; HAQUE, M. N. The Cl-/OH- ratio in chloride contaminated concrete a
most important criterion. Magazine of Concrete Research, V. 47, no. 172, p. 235-242, sept.,
1995.
KULAKOWSKI, M. P. Argamassa com adio de microsslica para reparos estruturais:
estudo da penetrao de cloretos. 1994, 106p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Curso de Ps-graduao em Engenharia Civil,
Porto Alegre.

110

LEE, S. L.; WONG, S. F.; SWADDIWUDHIPONG, S.; WEE, T. H.; LOO, Y. H.


Accelerated test of chloride ions in concrete under pressure and concentration gradients.
Magazine of Concrete Research, V. 48, no. 174, p. 15-25, 1996.
LIMA, M. G. Influncia dos Componentes de Concreto na Corroso das Armaduras.
1990, 133p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) - Universidade Federal do Rio Grande do
Sul, Curso de Ps-graduao em Engenharia Civil, Porto Alegre.
LIN, S. H. Chloride diffusion in a porous concrete slab. Science, V.46, no. 12, p. 964-967,
dec., 1990.
LIN, S. H. Chloride diffusion in a porous cylindrical concrete column. Chemical
Engineering Science, V. 46, no. 4, p. 1189-1192, 1991.
LIN, S. H. Effective diffusion coefficient of chloride in porous concrete. Chem.Tech.
Biotechnol. V. 54, p. 145-149, 1992.
LOPES, A. N. M. Avaliao comparativa de concretos com e sem slica ativa para
resistncias entre 50 e 65 MPa. 1999, 170p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) Universidade de Braslia, Faculdade de Tecnologia, Departamento de Engenharia Civil,
Braslia.
LPEZ, W.; GONZLEZ, J. A. Influence of the degree of pore saturation on the resistivity
of concrete and the corrosion rate of steel reinforcement. Cement and Concrete Research,
V. 23, no. 2, pp. 368-376, 1993.
MAAGE, M.; SELLEVOLD, E. J. Effect of microssilica on the durability of concrete
structures. Concrete International, V. 9, no. 12, p. 39-43, dec., 1987.
MACDONALD, K.; NORTHWOOD, D. O. Experimental measurements of chloride ion
diffusion rates using a two-compartment diffusion cell: effects of material and test variables.
Cement and Concrete Research, V. 25, no. 7, p. 1407-1416, 1995.
MALHOTRA, V. M. Fly ash, slag, slica fume, and rice-hush ash in concrete: a review.
Concrete International, V. 15, no. 4, p. 23-28, apr., 1993.
MALHOTRA, V. M.; RAMEZANIANPOUR, A. A. Effect of curing on the compressive
strength, resistance to chloride-ion penetration and porosity of concretes incorporating slag,
fly ash or silica fume. Cement and Concrete Composites, V. 17, p. 125-133, 1995.
MANGAT, P. S.; MOLLOY, B. T. Prediction of free chloride concentration in concrete using
routine inspection data. Magazine of Concrete Research, V. 46, no. 169, p. 279-287, 1994.
MAYS, G. C. The behaviour of concrete. In: Durability of concrete structures: investigation,
repair, protection. 1992 , London. Anais London: Chapman & Hall, 1992. 270 p.

111

MCCARTER, W. J.; EZIRIM, H.; EMERSON, M. Properties of concrete in the cove zone:
water penetration, sorptivity and ionic ingress. Magazine of Concrete Research, V. 48, no.
176, p. 149-156, sept., 1996.
MEDEIROS, M. H. F., MONTEIRO E.; BARKOKBAS Jr. B. A corroso de armaduras sob
a ao de ons cloreto em relao a capacidade de proteo de alguns tipos de cimentos
nacionais com adies pozolnicas. In: Congresso Iberoamericano de Patologia de Las
Construcciones, 5., 1999, Montevideo. Anais... Montevideo, 1999. p. 499-506.
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. Concreto : estrutura, propriedades e materiais. 1. ed.
So Paulo: Pini, 1994, 573p.
MONTEIRO, P. J. M. Caracterizao da microestrutura do concreto: fases e interfaces;
aspectos de durabilidade e de microfissurao. 1993. Tese (Livre Docncia em
Engenharia) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So Paulo.
MONTEIRO, E.; PIMENTEL, H.; BENCIO, A.; HELENE, P. Estudo da influncia do tipo
de cimento em relao a frente de penetrao de ons cloreto. In: Congreso Iberoamericano de
Patologias de las Construcciones, 5., e Congresso de Control de Calidad, 7., 1999,
Montevideo. Anais... Montevideo, 1999. p. 297-304.
MONTEIRO, P. J. M.; ZHANG, K.; KURTIS, K. E.; TREJO, D.; WANG, K. Pesquisas sobre
durabilidade do concreto realizadas em Berkeley. In: Jornadas Sudamericanas de Ingenieria
Estructural, 29., 2000, Punta Del Este. Anais... Punta Del Este, Uruguai, novembro, 2000. 1
CD.
NAGESH, M.; BISHWAJIT, B. Modeling of chloride diffusion in concrete and determination
of diffusion coefficients. ACI Materials Journal, V. 95, no. 2, p. 113-120, mar/ apr., 1998.
NEVILLE, A. M. Propriedades do concreto. 2. ed., So Paulo: Pini, 1997, 828p.
NGALA, V. T.; PAGE, C. L.; PARROTT, L. J.; YU, S. W. Diffusion in cementitious
materials: further investigations of chloride and oxygen diffusion in well-cured OPC and
OPC/30% PFA pastes. Cement and Concrete Research, V. 25, no. 4, p. 819-826, 1995.
NINCE, A. A. Levantamento de dados sobre a deteriorao de estruturas na Regio
Centro-oeste. 1996. 176p. Dissertao (Mestrado em Engenharia). Curso de Ps-Graduao
em Engenharia Civil, UnB, Braslia.
PATEL, H. H.; BLAND, C. H.; POOLE, A. B. The microstructure of concrete cured at
elevated temperatures. Cement and Concrete Research, V. 25, no. 3, p. 485-490, 1995.
PAULON, V. A. Interface entre pasta de cimento e agregado: a influncia na durabilidade dos
concretos. Revista Tchne, no. 25, p. 29-31, nov/dez 1996.

112

PEREIRA, L. F. L. C.; FIGUEIREDO, E. J. P.; MOREIRA, H. M. P. Primeiros estudos


sobre penetrao de cloretos em estruturas de concreto da regio metropolitana do Recife. In:
International Conference on High-Performance Concrete and Performance and Quality of
Concrete Structures, 2. 1999, Gramado. Anais... Gramado, june, 1999. 1 CD.
PEREIRA, V. G. A. Avaliao do coeficiente de difuso de cloretos em concretos:
influncia do tipo de cimento, relao gua/cimento, temperatura e tempo de cura. 2001,
150p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul,
Programa de Ps-graduao em Engenharia Civil, Porto Alegre, 2001.
PEREPREZ, B. O.; BARBER, E. O. ; ANDRADE, C. La agressividad ambiental y la
durabilidad de las estructuras de hormign. Informes de la Construccin, Madrid: IETcc , V.
38, no. 388, p. 17-24, mar/apr ,1987.
PRUDNCIO, W.J. Durabilidade das estruturas de concreto em gua do mar. In: Colquio
sobre Patologia do concreto e recuperao das estruturas. Anais... IBRACON, 1987.
RAMIRES, M. V. V. Estudo da influncia da cura na resistncia compresso em
concretos de alta resistncia. 1993, 92p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Curso de Ps-graduao em Engenharia Civil,
Porto Alegre, 1993.
REGATTIERI, C. E.; SILVA, M. G.; HELENE, P. R. L.; ABREU, J. V. Contribuio ao
estudo das propriedades do concreto com vistas a sua durabilidade. In: International Congress
on High-performance Concrete, and Performance and Quality of Concrete Structures, 1996,
Florianpolis. Anais Florianpolis, junho, 1996. p. 480-491.
REGATTIERI, C. E.; SILVA, M. G.; PECCIO, M.; SILVA, V. G.; HELENE, P. The
influence of the cement type and w/c on the microestructure of plastic concrete. In:
International Conference on High Performance Concrete and Performance and Quality of
Concrete Structures, 2., 1999, Gramado. Anais Gramado, 1999. 1 CD.
RIBEIRO, J. L. D. Projeto de experimentos na otimizao de produtos e processos. Curso
de Ps-Graduao em Engenharia de Produo, Universidade Federal do Rio Grande do Sul,
1996. Porto Alegre. [ notas de aula da disciplina de Projeto de Experimentos].
RODOLPHO, P. M.; ISA, M. M. A influncia da resistncia penetrao de ons cloreto na
carbonatao e na durabilidade das construes de microconcreto. In: Congreso
Iberoamericano de Patologias de las Construcciones, 5., e Congresso de Control de Calidad,
7., 1999, Montevideo. Anais... Montevideo, 1999. p. 313-320.
SATO, N. M. N. Anlise da porosidade e de propriedades de transporte de massa em
concretos. 1998, 163p. Tese (Doutorado em Engenharia) - Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo, So Paulo.

113

SHAAT, A. A-H.; BASHEER, P. A. M.; LONG, A. E.; MONTGOMERY, F. R. Reliability


of the accelerated chloride migration test as a measure of chloride diffusivity in concrete. In:
Corrosion & corrosion Protection of Steel in Concrete. V. 1, Proceedings of International
Conference Held at University of Sheffield, 1994. p. 446-460.
SILVA FILHO, L. C. P. Durabilidade do concreto ao de sulfatos: anlise do efeito da
permeao de gua e da adio de microsslica. 1994. 143 p. Dissertao (Mestrado em
Engenharia) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Curso de Ps-graduao em
Engenharia Civil, Porto Alegre.
STREICHER, P. E.; ALEXANDER, M. G. A chloride conduction test for concrete. Cement
and Concrete Research, V. 25, no. 6, pp. 1284-1294, 1995.
TANG, L. Electrically accelerated methods for determining chloride diffusivity in concrete
current development. Magazine of Concrete Research, V. 48, no. 176, p. 173-179, sept,
1996.
THOMAZ, E. Trincas em Edifcios: causas, preveno e recuperao. 1. ed., Escola
Politcnica da USP, Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, So Paulo:Pini, 1989. 194p.
TUMIDAJSKI, P. J.; CHAN, G. W.; FELDMAN, R. F.; STRATHDEE, G. A BoltzmannMatano analysis of chloride diffusion. Cement and Concrete Research, V 25, no. 7, p.
1556-1566, 1995.
TUUTTI, K. Corrosion of steel in concrete. Swedish Cement and Concrete Research
Institute. 469p. Stockholm, 1982.
UEMOTO, K. L.;AGOPYAN, V.; QUARCIONI, V. A. Resistncia penetrao de ons
cloreto em concretos tratados com sistemas de proteo. In: Reunio Anual do Instituto
Brasileiro do Concreto, 37. - Seminrio sobre durabilidade do concreto, concreto de alto
desempenho, uso de aditivos e adies, informtica aplicada ao concreto. 1995, Goinia.
Anais..., V. 1. Goinia, 1995.p. 77-90.
VIEIRA, F. P.; KULAKOWSKI, M. P.; DAL MOLIN, D. C.; VILELA, A. F. Durabilidade e
Resistncia mecnica de concretos e argamassas com adio de slica ativa. In: Workshop
Durabilidade das construes. 1997, So Leopoldo. Anais... So Leopoldo, 1997. p.107-116.
WHITING, D.; KUHLMANN, L. Curing and chloride permeability. Concrete International,
,V. 9, no. 4, p. 18-21, apr., 1987.
WILD, S.; SABIR, B.B.; KHATIB, J. M. Factors influencing strength development of
concrete containing silica fume. Cement and Concrete Research, V. 25, no. 7, p. 15671580, 1995.

114

WOLF, J. Estudo sobre a durabilidade de concretos de alta resistncia com adies de


microsslica. 1991, 145p. Dissertao (Mestrado em Engenharia) - Universidade Federal do
Rio Grande do Sul, Curso de Ps-graduao em Engenharia Civil, Porto Alegre.
ZHANG, T.; GJRV, O. E. Effect of silica fume on pore structure and chloride diffusivity of
low porosity cement pastes. Cement and Concrete Research, V. 21, p. 1006-1114, 1991.
ZHANG, T.; GJRV, O. E. An electrochemical method for accelerated testing of chloride
diffusivity in concrete. Cement and Concrete Research, V. 24, no. 8, p. 1534-1548, 1994.
ZHANG, T.; GJRV, O. E. Effect of ionic interaction in migration testing of chloride
diffusivity in concrete. Cement and Concrete Research, V. 25, no. 7, p. 1535-1542, 1995.
ZHANG, T.; GJRV, O. E. Diffusion behavior of chloride ions in concrete. Cement and
Concrete Research, V. 26, no. 6, p. 907-917, 1996.
ZHANG, J.Z.; McLOUGHLIN, I. M.; BUENFELD, N. R. Modelling of chloride diffusion
into surface treated concrete. Cement and Concrete Composities, V. 20, p. 253-261, 1998.

115

ANEXOS

116

ANEXO 1
(Corrente passante no corpo-de-prova durante
ensaio de Penetrao acelerada de cloretos ASTM C 1202-97)

117

118

119

ANEXO 2
(Comportamento da corrente com o tempo e evoluo da concentrao de cloretos na clula
positiva com o tempo Ensaio de migrao de cloretos)

120

121

122

vvvv

123

124

125

126

127

128

129

130

131

ANEXO 3
(Anlise Estatstica Migrao de Cloretos, Penetrao de Cloretos e Resistncia
Compresso)

132