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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN

INTRODUCCIN
Los agregados en el concreto se encuentran ocupando aproximadamente el 75%
del volumen de la unidad cubica del concreto y su influencia es tanto en el estado
fresco como en el estado endurecido por eso la importancia de la obtencin de sus
propiedades fsicas.
Los certificados de los ensayos de laboratorio deben ser acorde a procesos
normalizados tanto en las NTP o ASTM.
El laboratorio de ensayo de materiales se encarga de realizar ensayos estticos y
labores acadmicas, adems presta sus servicios a empresas. Estos ensayos
estticos son parte de un control de calidad, que se basara en las normas que rigen
los procesos de construccin.
A continuacin se describe el contenido de los captulos desarrollados:
En el Captulo I se muestra el procedimiento para realizar la granulometra
ya sea de la arena o de la piedra conforme se estipula en la Norma NTP
400.012.
En el Captulo II se desarrolla los pesos unitarios suelto y compactado, para
esto se sigui una serie de procedimientos que se encuentra normalizado en
ASTM C 29 y NTP 400,017.
En el Captulo III se describe el tercer el ensayo el cual consiste en hallar el
peso especfico del material , la absorcin (NTP 400.022,NTP 400.021) y el
contenido de humedad (NTP 339.185)

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OBJETIVOS GENERALES:
Conocer los ensayos que se realizan para los agregados as como el manejo
adecuado de los materiales a usar.
Conocimientos de las normas NTP y ASTM a usar en los agregados.

CAPTULO I: GRANULOMETRA
1.1.-OBJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar la distribucin de los agregados segn su tamao y establecer si
se encuentran entre los lmites especificados en la norma ASTM C33.

1.2.-FUNDAMENTO TEORICO:

1.2.1.-GRANULOMETRA:
Se conoce como granulometra a la distribucin por tamaos de las partculas del
agregado. Ello se logra separando el material por procedimiento mecnico
empleando tamices de aberturas cuadradas determinadas, el ensayo a realizarse se
determina segn la norma NTP 400.012.

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TIPOS DE AGREGADOS
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de
partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas
partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao
mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
1.2.2.-AGREGADOS FINOS Y GRUESOS:
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y queda retenido
en el tamiz 74 um (N200) que cumple con los lmites

establecidos en la

NTP 400.037
Agregado que se determina con la ayuda de la malla N4, determinndose
as que los agregados que sean retenidos por las mallas por encima de este
son materiales gruesos.
Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las
proporciones de la mezcla que el agregado grueso. Los primeros tienen una
mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las
superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver
afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento
de agua y el acomodamiento del concreto que se desea elaborar.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura (MF) inferior a
2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de
compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores
resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.

1.3.-ENSAYOS EN EL LABORATORIO

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1.3.1.-MATERIALES:

MATERIALES PARA EL AGREGADO FINO

ARENA

TAMICES MQUINA
(Establecidos VIBRADORA

segun norma)

BALANZA

MATERIALES PARA EL AGREGADO GRUESO

PIEDRA

TAMICES
(Establecidos

segun norma)

1.3.2.-PROCEDIMIENTO:

AGREGADO FINO
4

MQUINA
VIBRADORA

BALANZA

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Zarandeado de la
muestra

Cuarteo del material


para
tomar
una
muestra
representativa

Toma
Toma del material de
cada tamiz para el
pesado de estas.

Obtencin de materiales por tamao de acuerdo a las


mallas.

AGREGADO GRUESO:

Colocacin
de
la
muestra en la maquina
sarandeo
de
aproximadamente
1
minuto y medio

Cuarteo del material


grueso para la toma
de muestra de 5 kg

1.3.3.-RESULTADOS, CLCULOS Y GRFICOS:


1.3.3.1 ARENA

Peso del material usado 500gr


5

Tomar
muestras
tamices y

las
de los
pesarlos

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Malla
N4
N8
N16
N30
N50
N100
Fondo

Cantidad Retenida (gr)


30.9
68.4
107.3
123.1
83.4
45.8
41.1

TABLA N1: Datos del tamizado del material fino

Con estos datos, realizamos los clculos de porcentaje retenido, porcentaje retenido
acumulado y porcentaje que pasa acumulado:
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
NORMA NTP 400.012.2001
MUESTRA: ARENA
PESO: 500g
TAMIZ
PS
% PS
% PS
% PS
PUL
mm
RETENID RETENID ACUMULAD
QUE
Og
O
O
PASA
N4
4.68
30.9
6.18
6.18
93.82
N8
2.38
68.4
13.68
19.86
80.14
N 16
1.23
107.3
21.46
41.32
58.68
N 30
0.60
123.1
24.62
65.94
34.06
N 50
0.31
83.4
16.68
82.62
17.38
N 100 0.15
45.8
9.16
91.78
8.22
FOND
41.1
8.22
100.00
0.00
O
500
100
TABLA N2: Datos en porcentaje segn tamiz

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Granulometria del agregado fino


Tamizado Fino
100
93.82

90

80.14

80
70
60
% que pasa acumulado

58.68

50
40
34.06

30
20

17.38

10

8.22

0
100

10

0.1

Tamiz que pasa (mm)

Ahora calculamos el Modulo de Fineza del agregado fino:


Modulo de Finura para el Agregado Fino.-

M.F

Ret . Acum malla(N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)


100

Con los datos de retenidos acumulados pertenecientes a la tabla N2 sin considerar


por norma los tamices N10 y N20:

N4
N8
N16
N30
N50
N100
TOTAL

%RET.
ACUMULADO
6.18
19.86
41.32
65.94
82.62
91.78
307.7

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M.F. = 307.7/100 = 3.077


ANALISIS

Con los clculos ya hechos, utilizamos esta informacin para compararla con las
especificaciones de la norma NTP 400.037.
En primera instancia compararemos nuestros resultados de granulometra, segn
dicha norma esta indica que la granulometra de un agregado fino debe comprender
los siguientes parmetros de porcentaje que pasa acumulado:
MALLA
9.51 mm. (3/8)
4.68 mm. (N04)
2.38 mm. (N08)
1.23 mm. (N16)
0.6 mm. (N30)
0.31 mm. (N50)
0.15 mm. (N100)

PORCENTAJE QUE PASA


100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10

Esta comparacin la hacemos mediante la siguiente grfica, para tener una mayor
visin:

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Resultados de Laboratorio y Especificaciones de la Norma NTP 400.037


Tamizado Fino

%Mnimo

%M{aximo

120
100
80

% que pasa acumulado

60
40
20
0
100

10

0.1

Tamiz que pasa (mm)

De este grfico, podemos rescatar y observar que nuestra granulometra del


agregado fino hecha en el laboratorio de ensayo de materiales, cumple con las
especificacin de porcentaje que pasa acumulado que propone la norma.
Paso seguido comparamos nuestro resultado del mdulo de fineza, con la
especificacin de la norma NTP 400.037, tal norma nos dice que el mdulo de
fineza de un agregado fino debe estar en un rango numrico, el cual permite saber
si el agregado fino nos ser til al momento de preparar el concreto, dicho rango es:
2.35 Modulo de Fineza del Agregado Fino 3.15

Del clculo hecho:

Modulo de Fineza del Agregado Fino = 3.077

Por lo tanto, nuestro agregado fino ensayado en laboratorio, cumple tambin con
esta especificacin de norma.
1.3.3.2 PIEDRA:

Peso del material usado 5000g (5kg).


Malla
1
9

Cantidad Retenida (gr)


997

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3/4
1/2
3/8
1/4
fondo

1754.5
1546.5
414.0
259.0
29.0

Con estos datos, realizamos los clculos de porcentaje retenido, porcentaje retenido
acumulado y porcentaje que pasa acumulado:
Tamiz
N
1
3/4
1/2
3/8
1/4

Abertura
(mm)
25
19
12.5
9.5
4.75
Fondo
Total

Retenido
(gr)

Retenido
(%)

Retenido
acumulad
o (%)

Que Pasa
acumulad
o (%)

997.0
1754.5
1546.5
414.0
259.0
29.0
5000

19.94
35.09
30.93
8.28
5.18
0.58
100

19.94
55.03
85.96
94.24
99.42
100.00

80.06
44.97
14.04
5.76
0.58
0.00

Granulometria del agregado grueso


Tamizado Grueso
90
80
70
60
50
% que pasa acumulado

40
30
20
10
0
100

10

Tamiz que pasa (mm)

10

0.1

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Ahora calculamos el Modulo de Fineza del agregado fino:


Mdulo de Finura para el Agregado Grueso.-

M . F .=

Ret . Acum .(3 ,1 1/2 , 3/4 , 3/8, N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)
100

Usando los datos de % retenido y % retenido acumulado, hallamos el mdulo de


fineza a continuacin:

TAMIZ
3"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8
1/4
N4
N8
N16
N30
N50
N100
Total

PESO RETENIDO
(grs)

%
retenido

% acum. retenido

%acum.
pasa

0.00
0.00

0.00
0.00

0.00
0.00

100.00
100.00

997.0
1754.5
1546.5
414.0
259.0

19.94
35.09
30.93
8.28
5.18

19.94
55.03
85.96
94.24
99.42

80.06
44.97
14.04
5.76
0.58

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5000.00

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
749.27

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

Entonces:

M.F. = 749.27/100 = 7.4927=7.5

Ahora hallaremos el Tamao Nominal Mximo:


TAMAO NOMINAL MAXIMO
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ANALISIS

Con los clculos ya hechos, utilizamos esta informacin para compararla con las
especificaciones de la norma NTP 400.037.
En primera instancia compararemos nuestros resultados de granulometra, segn
dicha norma esta indica que la granulometra de un AGREGADO GRUESO debe
comprender los siguientes parmetros de porcentaje que pasa acumulado:
MALLA
37.5 mm. (1 1/2")
25 mm. (1")
19 mm. (3/4")
12.5 mm. (1/2")
9.5 mm. (3/8")
4.75 mm. (N4)

PORCENTAJE QUE PASA


100
95 a 100
68 a 85
25 a 60
12 a 45
0 a 10

Esta comparacin la hacemos mediante la siguiente grafica, para tener una mayor
visin:

Resultados de Laboratorio y Especificaciones de la Norma NTP 400.037 para el Agregado Grueso


Tamizado Grueso

%Mnimo

%Mximo

120
100
80
% que pasa acumulado

60
40
20
0
100

10

0.1

Tamiz que pasa (mm)

De este grfico, podemos rescatar y observar que nuestra granulometra del


agregado fino hecha en el laboratorio de ensayo de materiales, no cumple con las
especificacin de porcentaje que pasa acumulado que propone la norma.

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Ahora pasamos a comparar nuestro resultado de mdulo de fineza, pero este


parmetro no tiene un rango especificado por norma que tiene que cumplir, a
cambio de este valor tenemos al Tamao Mximo Nominal que si viene a ser un
importante valor para un agregado grueso porque nos da a entender en promedio el
tamao de las partculas ms grandes. Y al contar con este valor debemos tomar en
cuenta los siguientes alcances:
Especificaciones de Norma
El TNM no ser mayor de 1/5 de la
menor dimensin de las caras de un
encofrado.
El TNM no ser mayor de 1/3 del
espesor de la losa.
El TNM no ser mayor de del
espacio libre mnimo entre barras y
alambres de refuerzo.

Nuestros valores usando el valor


del TNM
La menor dimensin de las caras de
un encofrado 12.7 cm
Espesor de la losa 7.62 cm
Espacio libre mnimo entre barras y
alambres de refuerzo 3.39 cm

CAPTULO II: PESO UNITARIO (SUELTO Y COMPACTADO)


2.1 OBJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar el peso unitario suelto y compactado del agregado tal como se
encuentra, es decir con todos los espacios vacos que puede tener.
Este valor va ser til sobre todo para hacer las transformaciones de pesos a
volmenes y viceversa.

2.2 FUNDAMENTO TERICO:


Definimos as al peso que alcanza un determinado volumen unitario. Dentro del
peso unitario encontramos a: peso unitario suelto (utilizando pala) y al peso unitario
compacto (utilizando el mtodo del apisonado).
PESO UNITARIO SUELTO (Procedimiento con pala):

Peso unitario suelto=

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Peso del material


Volumen del material

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2.3 ENSAYOS EN EL LABORATORIO


2.3.1.-MATERIALES:

Material fino y grueso

Material
fino
o
grueso y una pala
para la obtenci de
la
muestra
representativa
mediante el cuarteo

Cubeta de 1/10
pie3
para
el
agregado fino y
1/2 pie3 par el
grueso

Varilla de acero de
5/8 de dimetro y
60 cm de largo
una
de
sus
principales
caractersticas es
su punta roma y Balanza
su cara lisa.

2.3.2.-PROCEDIMIENTO
2.3.2.1.-PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO
COMPACTADO:

De acuerdo el tamao mximo del agregado se elige la capacidad del


recipiente como se indica en la siguiente tabla:
CAPACIDAD DEL RECIPIENTE(PIE 3 )

TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO(PULG)

1/10
1/3

1
1
4

Con el material seco y bien muestreado


(mtodo del cuarteo) se compacta en 3
capas primero se llena la tercera parte del
recipiente y se apisona con la varilla
5/8 de 60 cm

de

mediante 25 golpes, llenar la ultima capa y golpear

nuevamente, lo sobrante eliminarlo con ayuda de la barra.

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Al compactar la primera capa se procura


que la barra no golpee el fondo del
recipiente .Al compactar las 2 ltimas
capas la barra debe penetrar la capa
anterior aproximadamente 5 golpes.

Pesar el recipiente as lleno y descontar


peso del recipiente con lo cual

el

se

obtendr el peso del material compactado .

El peso unitario compactado se obtendr


de dividir el peso del material seco compactado entre el volumen del
recipiente.

2.3.2.1.-PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO:


(PROCEDIMIENTO CON PALA):

El recipiente se llena con una pala


dejando caer el agregado desde una
altura aproximada de 5 cm de la parte
superior .Una vez lleno, se enrasa con la
varilla.

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Pesar el recipiente mas agregado suelto y


restar el peso del recipiente.

El peso unitario suelto se obtiene:

2.3.3.-RESULTADOS, CLCULOS Y GRFICOS:

PESO UNITARIO SUELTO:


AGREGADO
Peso de la muestra +balde
Peso del balde
Peso de la muestra suelta

V balde agregadofino =

FINO
6.3622 kg
1.559 kg
4.8032 kg

1
pie 3=0.00283 m3
10

1
3
3
V balde agregado grueso= pie =0.00944 m
3

Agregado fino

P .U . S=

4.8032
kg
=1697.2438 3
0.00283
m

Agregado grueso

P .U . S=

13.55
kg
=1435.3814 3
0.00944
m

PESO UNITARIO COMPACTADO:

16

GRUESO
18.45 kg
4.9 kg
13.55 kg

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AGREGADO
Peso de la muestra +balde
Peso del balde
Peso de la muestra suelta

V balde agregadofino =

FINO
6.7305 kg
1.559 kg
5.1715 kg

GRUESO
19.85 kg
4.9 kg
14.95 kg

1
3
3
pie =0.00283 m
10

1
V balde agregado grueso= pie 3=0.00944 m3
3

Agregado fino:

Agregado grueso:

P .U . S=

5.1715
kg
=1827.385 3
0.00283
m

P .U . S=

14.95
kg
=1583.686 3
0.00944
m

CONCLUSIONES
Captulo I:

En relacin al anlisis granulomtrico de la arena, se concluye que este tipo


de arena cumple con la norma de calidad para la construccin, adems de
tener una buena relacin entre sus tamaos. Ya que su curva granulomtrico

es tendida y se encuentra dentro de su respectivo huso granulomtrico.


La granulometra deber cumplir con la serie de Tyler, esto es una serie de

valores retenidos para las mallas N4, N8, N16, N30, N50 y N100.
El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices consecutivos

cualesquiera.
Al comparar nuestros resultados de granulometra, obtuvimos buenos
resultados y tambin utilizamos el valor del Tamao Nominal Mximo para
obtener valores de dimensiones de caras, espesor de losa y hasta el espacio
libre mnimo entre barras y alambres de refuerzo, estos valores vienen a ser
importantes para el proceso de construccin de la obra.

Captulo II:
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Para hallar el peso unitario suelto y compactado, es de vital importancia


obtener una buena muestra representativa que pueda ser un buen reflejo de

lo que es la totalidad del agregado.


Se debe de realizar los ensayos con las normas establecidas ya que estas
hechas para optimizar el resultado teniendo en cuenta el criterio necesario

para realizar el ensayo respectivo.


Un alto valor del peso unitario para un agregado grueso va significar que
quedan muy pocos vacos para llenar con arena y cemento.

RECOMENDACIONES

Algo aconsejable para realizar el ensayo de granulometra es tener una


muestra seca, debido a que las normas se establecieron para muestras

secas. Y tambin no intentar forzar el paso de una partcula con la mano.


Los valores establecidos usando el TNM vienen escritas en las Normas de
Diseo Estructural, adems de estos valores la norma indica otros aspectos a

tomar en cuenta, as que es de razn justa revisar dicho documento.


En cuanto al lavado de las partculas del agregado grueso, que sea
preferentemente agua potable, o utilizar agua libre de sales, materia orgnica

o slidos en suspensin.
Es necesario que los utensilios o instrumentos estn en ptimas condiciones

para el uso respectivo en cada ensayo que se realice.


La persona encargada de realizar el ensayo debe tener conocimiento y

criterio para realizarlo.


Se recomienda que

el

agregado

contenga

partculas

limpias

adecuadamente conformadas y durables capaces de resistir cambios fsicos

o qumicos.
Al realizar los ensayos, se recomienda revisar el estado de los equipos y
materiales, as como la limpieza de estos; ya que ciertas irregularidades

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pueden influir en los clculos. Por ejemplo: al sumar los pesos retenidos,
luego de tamizar la arena, el resultado es mayor que la muestra inicial. Esto
indica la probabilidad, que en los tamices haya existido ciertos residuos por

motivo de no limpiarlos antes de usarlos


En el caso del agregado fino para poder Acelerar el proceso de secado del
arna podemos hacer uso de una cocina elctrica y una olla para as acelerar
el secado.

BIBLIOGRAFIA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Neville, Adam M.


ASOCEM Boletines Tcnicos
http://www.slideshare.net/jeymygregory/diseo-de-mezclas-para-el-concreto-y-

estudio-de-agregados
http://es.scribd.com/doc/20869782/LA-ABSORCION-EN-LOS-AGREGADOS
http://es.scribd.com/doc/50386436/Agregados

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