Aramida

Tejidos de fibra de aramida.

La palabra aramida es una abreviacin del trmino "aromatic polyamide" (poliamida
aromtica); y designa una categora de fibra sinttica, robusta y resistente al calor. Las
aramidas se utilizan para fines militares, como pueden ser compuestos balscos o
protecciones personales, y en el campo aeroespacial. Las cadenas moleculares de las
fibras de aramida estn altamente orientadas en el eje longitudinal, lo que permite
aprovechar la fuerza de sus uniones qumicas para usos industriales.

Definiciones
La fibra aramida se define como una fibra en la que la sustancia que la forma es una
cadena sinttica piliamida en la que al menos el 85% de los grupos amidas estn
directamente relacionados con 2 grupos aromticos. Hidrocarburo aromtico, representa
los grupos qumicos del tipo benceno.

Caractersticas de las fibras de aramida

Generales
1. Sensible al ultravioleta.
2. Buena resistencia a choques, a la abrasin, a los disolventes orgnicos y al calor.
3. Sensible a la humedad.
4. Color amarillo

Para-aramidas
Las paramidas son:

Kevlar

Technoa

Twaron

Heracron

Sus caractersticas principales: ra-aramida [ editar ]

Las fibras de para-aramida, proporcionan excelentes propiedades de resistenciapeso.

Alto modulo de young

Alta tenacidad

Baja fluencia.

Bajo alargamiento a la rotura (~ 3,5%).

Difcultad de teir - generalmente solucin teida.

Aplicaciones industriales

Tejido usado en la construccin naval.

Fibra usada para tablas de Skateboarding

Qu es?
Aramida es una contraccin de aromtico y poliamida.
Es una fibra compuesta por macromolculas lineales formadas por grupos aromticos
unidos por enlaces amida.
Historia
A finales de los aos 60, Du Pont desarroll una nueva clase de polmeros, poliamidas
aromticas para-orientadas (aramidas), que posean internamente cadenas moleculares
rgidas en una configuracin extendida.
Hay dos tipos de aramida: las meta-aramidas y las para-aramidas.
Proceso de obtencinEl polmero de poli-metafenileno isoftalamida se utiliza para hacer
meta-aramidas y el polmero de p-fenileno tereftalamida para hacer para-aramidas.
Debido a que las aramidas se descomponen antes de fundir estos son producidos por
mtodos de hilado en hmedo y en seco.
El cido sulfrico es el disolvente normal utilizado en los procesos de hilado.
En hilado hmedo de una solucin slida del polmero, que contiene tambin sales
inorgnicas, se hila a travs de una hilera en cido dbil o agua.En este bao las sales se
filtran.
En el proceso de hilado en seco, las sales son ms difciles de eliminar y este proceso slo
se utiliza para producir las fibras ms dbiles de meta-aramida.
PropiedadesPARA-ARAMIDAS
*Tienen una resistencia muy alta (5 veces ms fuerte que el acero).
*Poca prdida de fuerza durante la abrasin repetida, la flexin y el estiramiento.
*Tiene una estabilidad dimensional excelente.
META-ARAMIDAS
*Excelente estabilidad trmica.
*Llama retardante.
*Aislamiento elctrico.
*Estabilidad qumica.
*Resistencia a la radiacin.
UsosMETA-ARAMIDAS
*Para la ropa de proteccin.
*Filtracin de gas caliente.
*Aislamiento elctrico.

PARA-ARAMIDAS
*Sustituir el amianto en los forros de freno y embrague.
*Como refuerzo de neumticos y en materiales compuestos como materiales para
aviones, barcos, coches de alto rendimiento y equipamiento deportivo.
La produccin de fibras de aramida conocidos bajo los nombres Kevlar y Nomex. Tienen
propiedades nicas y beneficiosas. Estos dos aramidas son similares en su estructura
bsica, pero la diferencia est en su estructura,ya que el Kevlar es un para-aramida y el
Nomex es un meta-aramida.
Aqu hablaremos por separado de cada fibra.
KEVLAR (p.aramida)
Qu es?Consiste en largas cadenas de poliparafenileno tereftalamida. Con la que se
puede construir equipos ligeros, resistentes y a los que no les afecta la corrosin.
Historia*Poliamida sintetizada en 1965 por la qumica Stephanie Kwolek.
*Lo descubri cuando se dio cuenta de que una solucin plstica que estudiaba se
comportaba de manera "diferente".
*Herbert Blades, solucion el problema de qu disolvente emplear para el procesado.
*DuPont empez a comercializarlo en 1972.

Proceso de obtencin
El kevlar solo puede ser procesado mediante el proceso de friccin en solucin, el cual
consiste en obtener la fibra desde el proceso de polimerizacin, ya que en este punto, se
puede controlar a voluntad sus propiedades, cabe notar que para las fibras como el kevlar
solo es posible procesarlas como fibras, ya que su resistencia mecnica y su estructura
cristalina no permite realizar otro proceso de transformado.
Kevlar es una molcula cristalina que consiste en largas cadenas moleculares que son
altamente orientado y muestra una fuerte unin de cadena intermolecular en la posicin
para. Est hecho a partir de la reaccin de para-fenilendiamina (PPD) y cloruro de
tereftaloilo fundido. La produccin de p-fenilendiamina es difcil debido a la
diazotizacin y el acoplamiento de la anilina.
El PPD y el cloruro de tereftaloilo se hacen reaccionar mediante el uso de Nmetilpirrolidona como disolvente de reaccin. La estructura para el poli-parafenilen
tereftalamida se muestra a continuacin.
El polmero resultante se filtr, se lav y se disolvi en cido sulfrico concentrado y se
extruye a travs de hileras. A continuacin, pasa a travs de un conducto estrecho y pasa
por el proceso de centrifugado en hmedo donde se coagula en cido sulfrico. El
filamento puede tomar dos caminos diferentes en este punto. El producto final puede
adoptar varias formas. Puede formar filamentos, pulpa, o las hojas de hilado-atado y
papeles.
Tejido
El Kevlar es tejido para brindar una mayor resistencia en diferentes direcciones.

Caractersticas fsicas*Alta fuerza extensible.

*Alargamiento bajo o rigidez estructural.
*Conductividad elctrica baja.
*Alta resistencia qumica.
*Contraccin termal baja.
*Alta dureza.
*Estabilidad dimensional excelente.
*Alta resistencia al corte.
Caractersticas qumicas*Buena resistencia a disolventes y aceites.
*Fcilmente atacables por cidos y bases fuertes.
*A diferencia de la fibra de carbono y vidrio,presentan una gran absorcin de humedad
en condiciones ambientales, en detrimento de sus propiedades mecnicas.
Usos y aplicaciones
*Chaquetas e impermeables.
*Cuerdas.
*Bolsas de aire.
*Hilo para coser.
*Guantes contra cortes, raspones y otras lesiones.
*Guantes aislantes trmicos.
*Kayaks resistencia de impacto, sin peso adicional.
*Esqus, cascos y raquetas fuertes y ligeros.
*Chaleco antibalas.
*Trajes espaciales.
Fibra de aramida
Las fibras de aramida son fibras de origen sinttico y se obtienen por hilado de
poliamidas aromticas del tipo politereftalato de polifenilendiamina. La aramida es una
poliamida aromtica llamada poliparafenilenotereftalamida con una estructura qumica
perfectamente regular cuyos anillos aromticos dan como resultado las molculas del
polmero con una propiedades de una cadena razonablemente rgida. Las fibras son
fabricadas por diferentes procesos de hilado y extrusin. El grupo de fibras de aramida es
uno relativamente nuevo y potencialmente importante, basado en la rigidez y en la alta
resistencia, que se obtiene en polmeros completamente alineados. Son poliamidas con
radicales aromticos, unidos los radicales de sencillo, resultando unas fibras mucho ms
resistentes, trmica y mecnicamente.

Tipos de fibra de aramida

Segn el procedimiento de fabricacin, se distinguen dos tipos de fibras de aramida segn
su rigidez: fibras de bajo mdulo (E=70 GPa) y de alto mdulo (E=130 GPa). Los

materiales compuestos de fibra de aramida no tienen resistencia a la compresin pero se

consideran de altas prestaciones, debido a sus caractersticas mecnicas son muy
elevadas. Se utiliza para vestidos, paracadas, cuerdas y cables, ya que tiene una alta
resistencia y un mdulo elstico intermedio.

Propiedades de la fibra de aramida

-Alta resistencia especfica a la traccin, debido a su alto grado de cristalinidad. Sus
cadenas moleculares son alimentadas y hechas rgidas mediante anillos aromticos con
uniones de hidrgeno. Ejemplo: es 5 veces ms resistente que el acero. -Alto mdulo de
elasticidad y una baja elongacin a la rotura. -Gran tenacidad, no son frgiles, alta
resistencia al impacto y alta capacidad de absorcin de energa. -Buena estabilidad
mecnica en el rango trmico -30 C/200C. Es recomendable trabajar con este tipo de
fibra en el rango trmico de estabilidad. -Es qumicamente bastante estable, aunque es
susceptible de ser atacada por cidos fuertes. Son resistentes a la llama. -Baja resistencia
a compresin y flexin, a diferencia del resto de las fibras que tienen valores similares
para la resistencia a la traccin y compresin. -Dentro el rango de temperaturas de
estabilidad mecnica, la existencia de humedad puede provocar prdidas de resistencia
hasta un 10%. -Baja adherencia a determinadas matrices, como el caso de las
termoplsticas.

Presentaciones industriales de la fibra de aramida

Fibra continua
Est disponible en mechas de filamentos continuos. Estos filamentos pueden obtenerse
sin acabado y ser procesados mediante diferentes operaciones textiles. Los rovings y
mechas se utilizan en el enrollamiento filamentario, cintas de preimpregnado y procesos
de pultrusin. Los tejidos, son la principal forma utilizada en materiales compuestos con
fibra de aramida .
Fibra discontinua
La utilizacin de aramida en las formas de fibra corta o discontinua est creciendo cada
vez ms. Una de las razones es que su inherente tenacidad y naturaleza fibrilar permite la
creacin de formas de fibra que no son posibles para otros refuerzos.

ARAMIDA
TEJIDOS DE FIBRA DE ARAMIDA.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
5. Sensible al ultravioleta.
6. Buena resistencia a choques, a la abrasin, a los disolventes orgnicos y al calor.
7. Sensible a la humedad.
8. Color amarillo

ARAMIDA (PTPA)
Termoplstico parcialmente cristalino
Las fibras de aramida son una clase de fibras sintticas resistentes y termoestables. Se
utilizan en aplicaciones aeroespaciales y militares, tejidos para chalecos antibalas y
compuestos balsticos, neumticos de bicicleta y como sustituto del amianto. Las
molculas en cadena de las fibras de aramida estn mayoritariamente orientadas a lo
largo del eje de las fibras, lo que permite aprovechar esta resistencia del enlace qumico.
CARACTERSTICAS:
+ Excepcional resistencia a la traccin
+ Elevado coeficiente de elasticidad
+ Elevada resistencia a la temperatura
+ Insensibilidad a la humedad
- No se puede encolar
- No se funde (punto de fusin muy elevado)
- Materia prima muy cara
- Hilado sensible a la deformacin y a la carga de choque
HISTORIA DE LAS FIBRAS DE ARAMIDA
finales de los aos 60, la empresa du Pont desarroll una nueva clase de polmeros,
poliamidas aromticas para-orientadas (aramidas), que posean internamente cadenas
moleculares rigidas en una configuracin extedida. Las poliamidas aromticas no son
adecuadas para hilados viscosos; sin embargo, bajo determinadas condiciones de
concentracin, disolvente, peso molecular y temperatura pueden llegar a formar
soluciones lquido-cristalinas. Estas soluciones pueden fluir a travs de un hilador
consiguiendo un producto fibroso de muy alta orientacin.
De forma similar a las fibras de vidrio o carbono, la curva tensin-deformacin de las
aramidas es casi lineal hasta su rotura. Al menos tres fibras de aramida disponibles en el
mercado (Kevlar49-DuPont, HM50-Teijin, Twaron-Teijin) han sido experimentadas para
reforzar composites con matriz de cemento. Las propiedades relativas a la tensin de
estas tres fibras .
Las fibras de Kevlar49 haban sido empleadas, por tanto, para reforzar cementos con el
propsito principal de mejorar su tenacidad y el comportamiento a impacto.
La combinacin de baja densidad con alta resistencia y alto mdulo elstico confiere a
las fibras de aramida la mayor resistencia a traccin especfica de cualquier material y
un razonablemente alto mdulo elstico incluso en comparacin con la fibra de carbono.
Las aramidas sometidas a tensin tienen una buena estabilidad dimensional, con
deformacin similar a la del acero despus de un corto periodo inicial.
Las deformaciones en Kevlar49 son menores al 20% de la deformacin inicial elstica
despus de varios aos de esfuerzo. Se ha observado que la deformacin depende de la
temperatura y esto podra ser significativo slo para niveles de carga superiores al 70%
del punto de rotura. A compresin, las aramidas son elsticas a baja deformacin, pero
llegan a ser perfectamente plsticas con altas deformaciones. El comienzo de la fase
plstica durante la compresin surge por la cizalladura de las cadenas moleculares que
conduce a la formacin de plegados oblicuos dentro de la fibra. En comparacin con las

fibras de carbono, las aramidas sobreviven intactas curvndose al someterse a

compresin. Este comportamiento es tecnolgicamente importante porque facilita el
proceso de tejido, trenzado y entrelazado.
Las aramidas tienen comparativamente una alta estabilidad trmica, no funden, y solo se
descomponen en el aire a temperaturas superiores a los 450C. La alta durabilidad de
los hilos de Kevlar49 y de las hebras de Kevlar49/epoxy sometidas a pruebas de alta
temperatura para acelerar el colapso han indicado una vida terica superior a los 100
aos con esfuerzos entre el 50% y el 60% del mximo nominal.
Desde su introduccin comercial en 1972, las aramidas han sido empleadas en una gran
variedad de aplicaciones, entre las que se incluyen: neumticos, gomas, cuerdas y
cables, balstica, cintar y redes, plasticos reforzados, materiales para aviacin y
aeroespaciales, materiales deportivos, elctricos y pultrusin.

La primera fibra de aramida (para-aramida) surge, en los inicios de la

dcada de los 70, como consecuencia de los trabajos de Stephanie Kwolek
y colaboradores en DuPont [6]. Comercializada bajo el nombre de Kevlar,
sus primeras aplicaciones fueron el refuerzo de neumticos y de
polmeros.
Las caractersticas de ligereza, alta resistencia mecnica y elevada tenacidad han
permitido su utilizacin en numerosos sectores (materiales compuestos, sustitucin del
asbesto, fabricacin de cables y tirantes para sujecin de diversos tipos de estructuras,
proteccin antibalstica, tejidos y ropas de proteccin personal...). Posteriormente, se
han desarrollado otras fibras de aramida, entre las que destacan las resultantes de la
mejora del primitivo Kevlar y las conocidas con las denominaciones comerciales de
Twaron [7] y Technora [8].
Una clasificacin til de las fibras de aramida es la que se realiza atendiendo a los
valores de mdulos de elasticidad que presentan. De acuerdo con este criterio, resultan
tres grupos de fibras:
*

De bajo mdulo (low modulus, LM).

Con mdulo intermedio (intermediate modulus, IM).
De alto mdulo (high modulus, HM).

La tabla 5 recoge distintas propiedades para fibras tpicas de bajo y de alto mdulo [3].
El mdulo de Young especfico es una propiedad clave para el empleo de materiales
compuestos en la industria aeroespacial. Los valoes de esta propiedad para las fibras de
aramida son ms elevados que los correspondientes a las fibras de vidrio, pero inferiores
a los que se encuentran con las fibras de de carbono. La temperatura mxima
recomendada para el uso continuado de estas fibras es de 160 C.

LAS FIBRAS DE KEVLAR

El Kevlar es una poliamida aromtica denominada poli-(parafenileno tereftalamida), o
PPTA.
Los anillos aromticos confieren rigidez a las macromolculas. En la figura 3a se indica

como las macromolculas de PPTA, que se encuentran unidas por enlaces por puentes de
hidrgeno, forman hojas planas rgidas. stas se ordenan en forma de sistema radial de
lminas plegadas axialmente constituyendo las fibras que presentan una marcada
anisotropa.
Los procesos utilizados para fabricar estas fibras originan una orientacin de las
macromolculas paralelamente al eje de la fibra, con la consiguiente mejora de las
propiedades mecnicas en esa direccin. Tambin, la estructura de las fibras es la
responsable de la escasa resistencia a la compresin que exhiben estos materiales.
LAS CARACTERSTICAS A LAS DIFERENTES FIBRAS DE KEVLAR SE
PUEDEN RESUMIR EN:
*

Alta relacin resistencia mecnica/peso.

Rigidez estructural (elevado mdulo de Young y bajo alargamiento a la rotura).
Elevada tenacidad. Resistencia a la fatiga.
Rotura dctil, no frgil como las fibras de vidrio y de carbono.
Son aislantes elctricos.

Alta resistencia qumica. Tolerancia general al deterioro ambiental, aunque la

radiacin ultravioleta puede degradar el material.
*

Pequea contraccin trmica.

Excelente estabilidad dimensional.
Alta resistencia al corte.

Elevado grado de estabilidad trmica (temperatura de descomposicin, en aire: 425

C).
*

Baja conductividad trmica.

COMPARATIVA DE FIBRAS.
CON FIBRAS DE CARBONO O DE ARAMIDA
La eleccin de un tipo de fibra para una aplicacin determinada depender de los
requerimientos exigidos. La comparacin de sus propiedades mediante diagramas o
tablas constituye un elemento til en la eleccin de las fibras para un uso dado. Ejemplo
de ello que representa resistencia a la traccin y mdulo elstico especficos para
diferentes fibras, y la tabla 9, que incluye una calificacin de estos materiales en
relacin con diversas propiedades. Esta clasificacin se grada desde el valor A, que
indica un comportamiento bueno de la fibra frente a ese parmetro, al valor C indicador
de que es mediocre o malo.
Caractersticas principales:
1. Sensible al ultravioleta.2. Buena resistencia a choques, a la abrasin, a los disolventes
orgnicos y al calor.3. Sensible a la humedad.
Aplicaciones industriales:

Tejido usado en la construccin naval.

Resistencia a la mayora de productos qumicos

Proteccin permanente contra las llamas y el calor

Larga vida til

Facilidad de limpieza

Aplicaciones industriales:

Tejido usado en la construccin naval.

Resistencia a la mayora de productos qumicos

Proteccin permanente contra las llamas y el calor

Larga vida til

Facilidad de limpieza