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POLMEROS/ASPECTOS GERAIS

OS paillerOS
Novos materiais de
engenharia
Resumo

Enumeram-se e descrevem-se as propriedades de maior relevncia na


definio do campo de aplicao dos materiais polimricos de engenharia e na optimizao do seu desempenho em servio, 'relacionando-as com o tipo de estruturas qumica e morfolgica. Finalmente,
apresentam-se os principais polmeros de engenharia tecnoplsticos na perspectiva do inter-relacionamento das propriedades
com as tcnicas de processamento e com os campos de aplicao.

1. Introduo

Os polmeros tm vindo, desde h cerca de 20 anos, a


substituir progressivamente grande parte dos materiais
tradicionais em aplicaes de engenharia. Alguns dos
campos de aplicao, talvez mais inesperados so a
construo civil (estruturas de edifcios), a engenharia
sanitria (torneiras misturadoras), a indstria automvel (peas do compartimento do motor) e a medicina
(corao artificial). De entre os polmeros termoplsticos, termoendurecveis e elastmeros o grupo
dos primeiros o que apresenta maior relevncia tecnolgica e comercial, e a ele nos cingiremos neste trabalho.
A progressiva generalizao da aplicao dos polmeros
em engenharia uma consequncia lgica de algumas
propriedades genricas destes materiais e da possibilidade que a Qumica trouxe de se sintetizarem novas
estruturas polimricas com propriedades mais ajustadas
As aplicaes. Hoje, exceptuando alguns domnios
muito especficos, est-se em vias de esgotar a possibilidade de se produzirem novos polmeros com impacto
comercial, mas continua aberta a via da modificao
das propriedades da pliade de polmeros j conhecidos, por meio da mistura, da aditivao e do reforamento apropriados. Alm disso, o crescente domnio
das condies de processamento e a compreenso do
comportamento reolgico dos polmeros no estado de
fuso, tm permitido melhorar ainda mais as propriedades finais dos produtos obtidos.

A.S.D. Pouzada e J.J.C. Cruz Pinto a

que responsvel pelas propriedades especficas


deste tipo de materiais, designadamente a relativa ductilidade (dependente, embora, da temperatura), a considervel resistncia qumica, e a grande diversidade de
arranjos estruturais das macromolculas suas constituintes (graus de orientao e de cristalinidade). Como
bvio, estas macromolculas podem ter uma estrutura qumica muito diversa, como se ilustra neste
trabalho com a apresentao de vrios exemplos concretos.
Convm nesta introduo, no entanto, dar ainda
algum destaque adicional A caracterstica mecnica
mais importante destes materiais, que a da sua
viscoelasticidade, i.e., o facto de a sua resposta a uma
solicitao mecnica ter sempre uma componente instantnea e outra retardada no tempo.
1.2. Viscoelasticidade
Tal como acontece com a generalidade dos compostos
qumicos orgnicos, as cadeiras moleculares dos polmeros podem, mais ou menos livremente, rodar em
torno de cada uma das ligaes covalentes simples,
com uma velocidade (ou frequncia) que funo da
temperatura e de um certo nmero de barreiras energticas (energias de activao), determinadas pela estrutura qumica da cadeira principal e dos seus grupos
substituintes. Como consequncia, e desde que a temperatura no seja muito baixa (2), cada cadeia do polmero poder adquirir uma infinidade de configuraes
que variaro constantemente ao longo do tempo
(Fig. 1).

Fig. I
Mobilidade de uma Cadeia Polimrica

1.1. Estrutura Molecular dos Polmeros

Como sabido, os materiais polimricos so constitudos por macromolculas (de grau de polimerizao (1)
que pode atingir muitos milhares) obtidas por processos diversos, entre os quais se destacam os de polimerizao radicalar (p. ex. LDPE, PVC), passo a passo
(p. ex. poliamidas) e por coordenao (p. ex. HDPE,
PP).
Ora esta estrutura macromolecular caracterizada
por cadeias mais ou menos flexveis de tomos (predominantemente, carbono) unidos por ligaes covalentes
(1) Nmero de unidades estruturais da cadeia molecular do polmero.

A frequncia destas variaes, v (Fig. 1), aumenta com


a temperatura e ser tambm tanto maior quanto
menores forem as barreiras de activao, Ea, que se
opem queles movimentos de rotao (ou transies
conformacionais). No entanto, a temperatura constante
a Area de Eng. de Polmeros e Centro de Qumica Pura e Aplicada,
Universidade do Minho, Largo do Pao 4719 Braga Codex.
(2) Cada polmero tem uma temperatura caracterstica temperatura de transio vtrea, Tg abaixo da qual praticamente cessam (frequncia infinitamente pequena) os movimentos da cadeia

principal.

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e na ausncia de solicitaes mecnicas sobre o material, prova-se teoricamente e verifica-se (de forma indirecta) experimentalmente que constante no tempo o
valor mdio da distncia entre extremidades de cada
uma das cadeias do polmero. Se a temperatura
aumenta aquela distncia diminui e, pelo contrrio,
aumenta quando a temperatura diminui, o que, embora possa no parecer, absolutamente compatvel
com valores positivos do coeficiente volumtrico de
dilatao trmica.
Quando se aplica uma solicitao mecnica (p. ex. uma
fora de traco) sobre o material, ele deforma-se.
Contudo, para alm e aps a deformao instantnea,
resultante da elasticidade prpria, Hookeana (3), das
ligaes qumicas e ngulos de valncia, o material
sofrer ainda uma deformao progressiva, retardada,
no -Hookeana, a um ritmo que exclusivamente funo da(s) frequncia(s), v, de transio conformacional
acima referida(s). Analogamente, ao ser anulada a solicitao, o material sofre uma recuperao instantnea,
Hookeana, idntica deformao inicial instantnea,
seguida de uma recuperao progressiva, retardada,
no-Hookeana, inferior ou igual 6. deformao retardada inicial (Fig. 2). E nisto, em termos simples, que
consiste a viscoelasticidade dos materiais polimricos.
Tenso

Del ormaao

Recopernoeso

tem po

tempo

Fig. 2
Curvas Tpicas de Deformao (Fluncia) e Recuperao

Como bvio, para um dado material, a manifestao


desta viscoelasticidade depende, no caso de polmeros
semicristalinos, do seu grau de cristalinidade (as zonas
cristalinas so mais rgidas e Hookeanas) e, no caso de
polmeros reticulados (p. ex. borrachas), do seu grau
de reticulao. Igualmente, o tipo de comportamento
depende da velocidade de solicitao se uma carga
for aplicada com velocidade muito superior das transies conformacionais (p. ex. no caso de um
impacto), o material comporta-se de forma mais rgida
(e, eventualmente, frgil), no tendo tempo de se
deformar apreciavelmente.
2. Propriedades mais importantes na Aplicaes dos
Polmeros como Materiais de Engenharia
2.1. Rigidez (Mdulo de Elasticidade, E (3))

(Cf. Anexo I)
Os factores que contribuem para uma maior rigidez de
um material so:
a) Fraca mobilidade (rigidez) da cadeia principal do
polmero: grupos substituintes volumosos PS,
PMMA; troos rgidos na cadeia (p. ex. anis benzPET, PBT, PC, PPO, PEEK.
nicos)

(3) Deformaes relativas directamente proporcionais As tensOes aplicadas (coeficiente de proporcionalidade=1/m6dulo de elasticidade).

b) Foras intermoleculares fortes: ligaes dipolo dipolo na cadeira principal ou em grupos substituintes
PVC.
-

c) Cristalizao substancial: esta, por sua vez, requer


cadeias flexveis, de geometria simples, ou com fortes
foras intermoleculares PP, POM, PA 6.6.
d) Reforo:em regra, com fibras de vidro, conduzindo
a mdulos de elasticidade (5 a 10 GPa), duas a trs
vezes superiores ao do polmero no reforado (p. ex.
PA 6.6; a PEEK com 60% de fibras de carbono tem
E = 120 GPa (E ago = 200 GPa)!).

2.2. Resilincia

Esta propriedade mede a capacidade do material para


dissipar energia mecnica, especialmente em situaes
de impacto. Uma elevada resilincia requer, em geral,
uma certa ductilidade combinada com uma elevada
tenso de rotura. Os principais factores favorveis a
uma elevada resilincia so:
a) Mistura (e copolimerizao parcial) com polmeros
muito menos rgidos (elastmeros), como SBR (estireno co butadieno) ou BR (polibutadieno), para formar misturas difsicas p. ex. HIPS (poliestireno antichoque), ABS (acrilonitrilo co estireno + NBR).
b) Introduo de troos flexveis (p. ex. de butadieno)
nas cadeias, por copolimerizao p. ex. ABS (acrilonitrilo co butadieno co estireno). A resilincia do ABS
cerca de 20 vezes superior do PS.
c) Grupos substituintes no inteiramente rgidos, nem
excessivamente mveis, capazes de dissipar alguma
energia mecnica temperatura de servio p. ex.
grupo -COOCH3 no PMMA. A resilincia do PMMA
semelhante A. do HIPS.
d) Cadeias principais mveis, mas com dificuldade,
i.e. requerendo a aco de esforos elevados p. ex.
rotao dos anis aromticos, acompanhando o movimento em bloco de cada unidade estrutural, no policarbonato (PC). A resilincia do PC cerca de 30
vezes a do PS.

2.3. Resistncia Qumica

Contribuem para uma elevada resistncia qumica os


seguintes dois factores:
a) interaces moleculares fortes: cadeias e/ou grupos
substituintes polares p. ex. PMMA (resistente a
hidrocarbonetos), SAN (a polaridade do grupo -CN
confere-lhe melhor resistncia qumica que o PS), PES
(Cf. Anexo 1).
b) Cristalinidade: conduz existncia de agregados
moleculares muito coesos, difceis de destruir p. ex.
HDPE (quimicamente inerte, a no ser prximo do seu
ponto de fuso, i.e., acima de 100 C), POM (copolimerizado com etilenoglicol, para maior resistncia
hidrlise a temperaturas elevadas).

2.4. Resistncia ao Calor

Contribuem para uma elevada resistncia ao calor os


seguintes dois factores:
a), b) Elevados pontos de fuso T (em polmeros
semicristalinos) e/ou elevados valores T g (cadeias de
fraca mobilidade, Cf. Nota 2).

POLMEROS/ASPECTOS GERAIS

/C
POM
PA 6.6
PC

145

PES
PPO
PTFE

225
209
145
127

PEEK

Tf /C

Tmix /C

181

90

265

100 a 150

120
298
334
327

150 a 175
180
250
290

c) Reforo com fibras.


2.5. Massas Moleculares
O valor mdio da massa molecular de um polmero,
bem como a largura da sua distribuio, so caractersticas com reflexos importantes nas propriedades do
material polimrico, em condies de utilizao.
Sem entrar em excessivo detalhe, destaca-se apenas que
h aqui necessidade de um compromisso entre a optimizao das propriedades mecnicas (valores elevados
do mdulo de elasticidade, da tenso de rotura e da
resilincia) e a rapidez e economia do processamento
do material (s possveis evitando valores excessivos da
viscosidade do polmero no estado fundido). Na realidade, se as propriedades mecnicas finais so tanto
melhores quanto mais elevada for a massa molecular
mdia e mais estreita a distribuio de massas moleculares, o facto que tambm a viscosidade do fundido
aumenta no mesmo sentido, dificultando, assim, o processamento (extruso, moldao por injeco, etc.).
3. Importncia e Efeitos das condies de Processamento dos Polmeros
O desempenho dos produtos em materiais polimricos,
alm de depender, como natural, do tipo de polmero
utilizado, influenciado de modo importante pela
maneira como a matria-prima transformada no produto final, i.e. pelas condies de processamento.
A maioria dos produtos so obtidos por processos em
que o polmero levado ao estado fundido, depois
obrigado a fluir e, finalmente, arrefece. A caracterstica macromolecular destes materiais, a tendncia de as
macromolculas solidificarem em estruturas mais ou
menos organizadas e a sua m condutividade trmica,
determinam a grande dependncia das propriedades
finais em relao as condies de processamento.
Os aspectos mais relevantes desta interdependncia so
descritos sumariamente a seguir.

entre macromolculas so muito menores que as das


ligaes covalentes das cadeias, resulta que o material
apresenta, na direco perpendicular ao fluxo, um
resistncia mecnica inferior a que se verifica na direco do fluxo.
Isto significa que a pea apresenta anisotropia de propriedades, como se pode observar em certos baldes
de plstico que partem quase sempre na direco da
altura. O efeito de orientao e consequente anisotropia pode ser reduzido se, antes da solidificao do
polmero, as macromolculas tiverem tempo de desfazer o alinhamento resultante do fluxo.
3.2. Rechupos, Chochos e Tenses Residuais
As paredes metlicas dos moldes ou dos calibradores
que garantem as dimenses dos extrudidos esto a temperaturas muito mais baixas que a dos fundidos (na
ordem de 100 C, ou mais).
Assim, quando um polmero fundido entra em contacto com estas paredes, d-se uma solidificao rpida
do material adjacente. O polmero que se encontra
mais afastado da parede fria fica afastado desta por
uma camada de material j solidificado e de pequena
condutividade trmica, e leva por isso mais tempo a
arrefecer. Neste processo, a maior ou menor rigidez do
polmero temperatura a que est a ocorrer o arrefecimento vai provocar efeitos relevantes nas peas, especialmente se estas tiverem espessuras grandes (3 mm ou
mais) que tendem a realar a influncia da reduzida
condutividade trmica.
Seja o caso de um polmero pouco rgido, flexvel,
como o do LDPE. A "casca" solidificada naturalmente flexvel, mas pouco flexvel; quando o ncleo
contrair devido A cristalizao e ao abaixamento de
temperatura, a "casca" s poder acompanhar essa
contraco se se deformar acentuadamente, formando
o que se designa por chupado (Fig. 3).
chochos

VA

/".
00.1
/1
1 7, 17

tensEleS
resoduais

chupados

Fig. 3
Efeitos da Contraco em peas de Materiais Plsticos

3.1. Orientao Molecular


Quando um polmero fundido, com elevada viscosidade, flui ao longo de um canal, o material a distncias diferentes das paredes desse canal escoa-se a velocidades diferentes. Este facto faz com que as macromolculas tendam a desenrolar-se e a alinhar-se na
direco do fluxo por aco das tenses tangenciais a
que se encontram sujeitas.
Nestas condies, durante o enchimento de um molde
ou durante a extruso de um tubo por uma fieira, as
macromolculas apresentanr-se prodominantemente alinhadas na direco do fluxo. Quando este pra e
enquanto o material tiver uma viscosidade suficientemente reduzida, as macromolculas tendero a organizar-se nas estruturas enoveladas caractersticas.
No entanto, se o arrefecimento for rpido, o referido
alinhamento das macromolculas vai ficar "congelado" no produto slido. Como as foras de ligao

No caso dos materiais rgidos, como o PS e a generalidade dos tecnoplsticos, a "casca" slida praticamente indeformvel. Assim, a contraco do ncleo ir
provocar, consoante a sua intensidade, o aparecimento
de tenses residuais de traco no interior da pea ou,
mesmo, vazios resultantes da rotura do material
chochos. Tanto as tenses residuais como os chochos,
na presena das tenses de servio da pea, induzem
uma diminuio aprecivel da sua resistncia mecnica.
A incidncia destes efeitos minimizada optando,
tanto quanto possvel, por espessuras reduzidas e uniformes ao longo da pea, e temperaturas elevadas dos
moldes.
3.3. Superfcies de Soldadura
No enchimento dos moldes e/ou no fluxo ao longo de
fieiras, o polmero pode ser obrigado a separar-se em

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duas frentes que se voltam a unir mais adiante.


As duas frentes de fundido, quando se encontram,
como por exemplo no caso da moldao por injeco
(Fig. 4), vo formar uma superfcie em que no existe
um entrosamento perfeito das macromolculas das
duas frentes. Assim, as foras de ligao ao longo
dessa superfcie so muito menores que na restante
pea, aumentando a a probabilidade de rotura.
Nem sempre possvel evitarem-se as superfcies de
soldadura, mas pode atenuar-se o seu efeito desfavorvel, por exemplo, fazendo com que os percursos das
frentes de fundido sejam to curtos quanto possvel e
reduzindo a velocidade de arrefecimento no local de
formao da soldadura.

res as do PMMA, possui uma resistncia muito elevada


ao choque e degradao por raios UV, e pode funcionar a temperaturas mais elevadas que o PMMA. De
entre as suas mltiplas aplicaes, destacam-se os candeeiros pblicos, biberes, capacetes para motociclistas, culos de proteco, faris para automveis, garrafes de gua de mesa, caixas de correio para zonas
rurais.
4.2. Polmeros para Aplicaes Mecnicas
ABS

copolmero de acrilonitrilo, butadieno e estireno (Cf. tambm 2.2.a)


amorfo, rgido, resistente
aos raios UV e de boa estabilidade dimensional. E o
material usado em carcaas de electrodomsticos, telefones, computadores Spectrum, peas LEGO, painis
de instrumentos de automveis.
PA
poliamidas ou "nylons" existem vrias poliamidas com estruturas moleculares muito diferenciadas
e diferentes propriedades finais. As primeiras que apareceram foram utilizadas em fibras txteis substituintes
da seda. Em engenharia, usam-se principalmente as PA
6 e 6.6. Apesar de possuirem excelentes propriedades
de isolamento elctrico e trmico e reduzido coeficiente
de atrito, a sua resistncia mecnica e estabilidade dimensional so afectadas pela humidade, por o material
ser higrosc6pico. Este inconveniente geralmente minimizado pela utilizao generalizada de composies
com percentagens de fibra de vidro at 40%. So os
materiais dos fechos clair, rodas dentadas, carnes, carcaas de ferramentas elctricas, ventoinhas e radiadores
de automveis.
POM
poli(6xido de metileno) ou poliacetal um
material alternativo s PA, apresentando a vantagem
de no ser higroscpico. Existem dois tipos de POM
um homopolmero (Delrin) e vrios copolmeros.
O primeiro tem propriedades mecnicas ligeiramente
superiores mas menos resistente hidrlise. O homopolmero aplica-se, por exemplo, em rodas dentadas,
enquanto que o copolmero utilizado em acessrios
de tubagem, cassetes vdeo e cafeteiras elctricas.
PET
poli(tereftalato de etileno) um polister de
elevada rigidez e resistncia mecnica. E muito usado
em filmes (p. ex. para fitas magnticas de suporte
audio e vdeo), fibras "Terylene" e, actualmente em
rpida expanso, garrafas para bebidas gaseificadas e
bebidas servidas em avies.
PPO
poli(6xido de p-fenileno) 7 Cf. 4.4.

Fig. 4
Formao de uma Linha de Soldadura

3.4. Heterogeneidade Estrutural

A conjugao do efeito das tenses tangenciais associadas ao fluxo e do gradiente trmico que se desenvolve
durante o arrefecimento faz com que os polmeros tendam a apresentar uma variao aprecivel de estrutura
ao longo da espessura. Este efeito particularmente
importante no caso dos materiais cristalinos em que,
grosso modo, perto da superfcie menor a cristalinidade e a orientao molecular maior, e no ncleo
reduzida a orientao e maior a cristalinidade, com
estruturas cristalinas (esferulites) mais desenvolvidas.
Em condies mais severas de processamento (enchimentos rpidos, temperaturas baixas, arrefecimentos
bruscos), podem mesmo formar-se camadas paralelas
superfcie com tendncia a separarem-se. E o que se
pode observar em recipientes domsticos de plstico
que comeam a "descascar". Alm deste efeito, que
um caso limite, a heterogeneidade estrutural pode provocar a fragilizao da pea.

4. Principais Polmeros de Engenharia e suas


Aplicaes

A aplicao de polmeros em peas tcnicas est associada a propriedades especficas que so relevantes no
desempenho do produto, como por exemplo a transparncia, a resistncia mecnica a cargas estticas ou a
choques, e a capacidade de poder trabalhar a temperaturas elevadas.
Estes polmeros, designados por tecnoplsticos, podem
ser usados simples ou, mais frequentemente, compostos com substncias que modifiquem as suas propriedades mecnicas ou, ainda, misturados com outros
polmeros.
4.1. Polmeros Transparentes

poli(metacrilato de metilo) um polmero muito rgido e duro, com alguma resistncia ao


impacto e, acima de tudo, transparncia muito elevada. Estas propriedades, associadas a uma certa resistncia degradao ambiental, determinam a sua aplicao em anncios luminosos, janelas de aeronaves,
lentes, luzes traseiras de veculos e fibras pticas.
policarbonato este tecnoplstico apareceu na
PC
dcada de 60, associado ao surto de vandalismo. Embora possuindo propriedades pticas um pouco inferioPMMA

4.3. Polmeros para Servio a Temperaturas Elevadas

poli(tereftalato de butileno) outro polister facilmente moldvel por injeco que, geralmente,
se usa reforado com fibras de vidro. E utilizado em
peas do sistema elctrico de automveis, como a
tampa do distribuidor, em teclas de terminais de computadores, pegas de foges e tostadeiras, ferros de
engomar, e suportes de resistncia de secadores de
cabelo.
PSO e PES
polisulfona e polietersulfona estes
tecnoplsticos so especialmente teis pela sua inrcia
qumica e excepcional resistncia trmica. Aplicam-se
em componentes para televisores, contadores de gua
quente, berbequins cirrgicos, gaiolas para rolamentos.
PEEK
polieteretercetona um dos mais recentes
polmeros resistentes ao calor. Utiliza-se em isolamento
de cabos elctricos para material militar e aeroespacial,
estruturas de montagem de circuitos integrados, e apliPBT

II

POLMEROS/ASPECTOS GERAIS

caes estruturais em que aparece reforada com fibras


de carbono.
PTFE politetrafluoroetileno , corno o PEEK, o
polmero de maior resistncia ao calor. E notvel pela
sua inrcia qumica, muito baixo coeficiente de atrito
(autolubrificante) e excepcionais propriedades de isolamento elctrico. A sua maior desvantagem a dificuldade de processamento que, em regra, feito por sinterizao. Usa-se muito em bombas resistentes a cidos, juntas de vedao, casquilhos de chumaceiras
autolubrificantes, e revestimentos no aderentes de frigideiras e caarolas.
4.4. Misturas (Ligas) de Polmeros

Este um domnio ainda muito recente. Muito poucos


polmeros so miscveis, verificando-se mesmo que, de
uma forma geral, os polmeros tendem a no ser miscveis consigo prprios quando excessiva a heterogeneidade das suas massas moleculares. E costume usar-se
como critrio de miscibilidade a existncia de uma
nica temperatura de transio vtrea.
a) Mistura de polmeros miscveis
PVC/NBR e PVC/EVA estas misturas possuem
grande resistncia aos UV, ozono, solventes, fissurao

Anexo I
Estrutura qumica e Propriedades dos Principais Polmeros

Simbolo

LOPE

Estrutura

Propriedades

E= 0,1 GPo

----c142(a- 214 2

PUC

T8-87C E. 2,4 o 4,1 GPa

CH2CH
tI

HOPE

%CH2

PP

CH2CH

Tf=145 C , E= 1 GPo
Tf=170 C , E= 1,1 o 1,6 GPa

(oadeia isottioa)
PS

CH2CH

PMMR

CH2

T9.100 C , E- 2,4 a 3,3 GPo

e rasgamento. So utilizados no isolamento de cabos,


em vedantes, e em revestimentos.
PS/PPO a funo do PS nesta mistura , fundamentalmente, tornar o PPO processvel. Consoante o
teor em PPO, esta mistura pode apresentar uma grande variedade de temperaturas mximas de utilizao
(75 a 180 C), e tem elevada resistncia mecnica e
resilincia, particularmente se na mistura se utilizar
HIPS (Noryl). Tem tambm elevada resistncia chama. As utilizaes principais so como alternativa ao
ABS.
b) Misturas de polmeros imiscveis (mais que uma T
So deste tipo a maioria das misturas com interesse
comercial.
HIPS e ABS (Cf. 2.2.a)
PVC/SAN ou PVC/PMMA/BR ou PMMA/BR
aplicaes em que se pretenda uma boa resistncia ao
impacto.
ABS/PVC combina a excelente resilincia do ABS
(melhorando-a mesmo) com o bom comportamento
chama do PVC.
PC/ABS combina a excelente resilincia de ambos
com a maior resistncia qumica e ambiental do ABS.
PP/EPDM a mistura do PP com o elast6mero que
o terpolmero de etileno, propileno e um dieno permite obter materiais de boa rigidez e resistncia ao impacto, sendo utilizados por exemplo em parachoques
de automveis.
PET ou PBT/PC estas misturas tm sido usadas em
aplicaes para resistir ao impacto como, por exemplo,
parachoques de automveis e capacetes de proteco.
5. Nota Final
So, como se v, cada vez mais especializadas e numerosas as utilizaes de materiais polimricos em engenharia. No mbito desta sntese, no foram referidos
outros tipos de materiais polimricos com potencial
campo de aplicao industrial, como sejam os polmeros condutores, por constituirem um domnio de aplicao que ainda se encontra num estdio de investigao laboratorial.

913
79-105 C , E. 2,6 GPa

Anexo 2

COOCH3

Nomenclatura dos Principais Polmeros de Engenharia


cH21:1420c-@co
8

PET

PBT

atcH2cH2cH2054gy-o
0
oc
8

PC

CH,

T=80 C

E= 2 GPa
Smbolo

Tg.60 C

Tg=I45 C , E= 2,4 GPa

CH3
PPO

Tg=208C, 1f=2913C, E= 2,4 GPo

CH3
T9=1450C, T0=334C, E= 3,4 GPa

PEEK
0
POM
PR 6.6

Te-820C, Tf.181C, E= 3,6 GPa

CI-12
---C.(%)4C*HC42)15"4

Te50C, T0.265C, E. 2,6 GPo

0
SAM

Home

E= 2,3 GPa

042cH0+2?

LOPE

Polietileno de baixa densidade

PVC

Poli(cloreto de vinilo)

HOPE

Polietileno de alto densidade

PP

Polipropileno (isoteltico)

PS

Poliestireno

pmnR

Poli(metocrilato de metilo)

PET

Poli(tereftalato de etileno)

PBT

Poli(tereftalato de butileno)

PC

Policarbonato

PPO

Poll(xido de p-fenileno)

PEEK

Polieteretercetona

POD

Poli(Oxido de metileno), poliocetal

PR 6.6

Polifhexametileno-odipomida), Poliamido 6.6

SAM

Poli(estireno co ocrilonitrilo)

PES

Polietersulfono

PTFE

Politetrafluoroetileno

PR 6

Pot i( - caproloctomo), poliamida 6

Cri

PBS

PTFE
PR 6

-C--0- o

CF2 CF2
C(C142)5H1----

79.223C , E= 2,0 OPa

Tg=1270C, 11=327C, E= 0,8 OPo

Tg=47C, T1=215C, E=2 o 3 GPa

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