INDUSTRIA CRNICA
INTEGRANTES:
COLORADO ANGIE
GUTIRREZ JORGE
GMEZ IVONNE
CASTAEDA HEIDY
INGENIERO
GUSTAVO ANDRS REYES GMEZ
bacterias. La canal y las vsceras no deben tocar el suelo y, adems, esterilizar los
equipos que estn en contacto con el animal.
2.1 TRANSPORTE:
El transporte de ganado bovino en camiones es el procedimiento ms utilizado en
nuestro medio, el cual se realiza en deficientes condiciones, lo que conduce a
desmejorar la calidad de la carne. Es muy comn encontrar fracturas hemorragias,
dolencias diversas y hasta la muerte de los animales, por esta razn, se
recomienda que a la hora de transportar el animal se haga dividindolos en grupos
de 2 alternando cabeza y cola.
2.2 RECEPCION:
Consiste en pasar los animales del camin transportador hasta los corrales
respectivos mediante una rampa de desembarco.
2.4 REPOSO:
El animal debe permanecer al menos 12 horas en los corrales de sacrificio con el
fin de proporcionarle descanso digestivo y corporal. Debe permanecer en ayuno y
consumir solo agua potable. Este consumo de agua facilita el aturdimiento,
desangrado y permite mejorar las operaciones de evisceracin al evitar
contaminaciones, aparte de esto se le realiza un bao con grandes chorros de
agua fra a presin al animal con el fin de limpiar las suciedades de la piel, retirar
algunos parsitos externos y posibilitar la concentracin de sangre en los grandes
vasos sanguneos, lo cual favorece una sangra adecuada, un color atractivo de la
carne y mayor posibilidad de conservacin
2.5 CONDUCCION AL SACRIFICIO:
Consiste en el paso de los animales de reposo, hasta la caja de insensibilizacin,
mediante una rampa de conduccin.
2.6 INMOVILIZACION:
Se efecta localizando el animal en una caja de insensibilizacin. Se ocasiona la
prdida del conocimiento de los animales antes de ser desangrados. El animal se
ata de las dos patas y la cabeza dentro de una trampa. No se debe excitar el
materia fecal.
3.7 Evisceracin
El proceso de la evisceracin, consiste en retirar del cuerpo del animal los rganos
que comprenden las vsceras Blancas y Rojas (rganos abdominales y torcicos).
Este es un proceso que debe realizarse con mucha precaucin, puesto que se
puede ocasionar ruptura de los rganos del sistema digestivo provocando la salida
de materia fecal, fuente de grmenes patgenos.
3.8 Inspeccin Post-morten
Terminada la evisceracin, se debe proceder a la inspeccin de las vsceras, la
cabeza y la canal (se denomina canal, al cuerpo del animal sin las vsceras, las
patas, la cabeza y la piel). La inspeccin debe realizarse en forma conjunta, de
cada una de las partes, para determinar anormalidades que pueden afectar al
animal completo. Para facilitar la inspeccin, y que no se pierda la secuencia de la
correspondencia entre los rganos, se coloca un mismo nmero a cada parte del
animal de tal forma que el inspector reconozca apropiadamente que partes se
corresponden entre s.
3.9 Lavado de las Vsceras
Terminada la inspeccin, las vsceras son Llevadas a la sala de lavado donde se
les extrae la materia fecal mediante agua a presin. Es necesario que el lavado se
realice con todo el cuidado posible para retirar apropiadamente la materia fecal,
porque como se conoce, es una fuente contaminante con grmenes patgenos
que perjudican la salud del consumidor. Terminado el lavado deben llevarse a
Refrigeracin
3.10 Lavado de la Canal
La canal se lava externa e internamente para retirar cualquier suciedad que puede
haber quedado en la superficie de la canal durante el proceso de faenado. Este
lavado de realizarse con agua potable.
4.4 PELADO:
Posteriormente a la operacin de escaldado, los pollos en lnea automtica pasan
por la seccin de pelado que es una cmara conformada por discos que llevan
acoplados dedos de goma, estos discos estn calibrados para cubrir toda la
superficie de la carcasa, cuando el ave pasa por esta seccin, los discos giran y
los dedos comienzan por contacto a retirar todas las plumas de la canal, si los
discos se encuentran demasiado cerca del cuerpo del animal, aparte de la
remocin de plumas, se producen desprendimientos de piel y carne, los mismos
que afectan la calidad del producto final y generan incluso, su rechazo definitivo; si
por el contrario la calibracin y velocidad de los discos de pelado estn por debajo
de la calibracin adecuada, el pelado ser ineficiente, por consiguiente, se tendr
que hacer recircular todas las carcasas que no se pudo extraer las plumas, esto a
su vez genera mayores gastos energticos y de mano de obra. El tiempo
aproximado de pelado es de 25 30 s/pollo].
4.5 FLAMEADO Y RAJADO:
El flameado se realiza a travs de un soplete de baja intensidad, que utiliza gas
licuado de petrleo (GLP) como combustible, el objetivo, es quemar y desaparecer
las plumas que no pudo eliminar el sistema de desplumado, especialmente las que
se ubican en zonas de difcil acceso y son de tamao pequeo (cuello, corvejones,
punta de alas, entre otras) que representan una disminucin de la calidad en la
presentacin del producto final, las plumas medianas o grandes que no pudo
sacar la peladora, son extradas manualmente.
El rajado consiste en realizar un corte horizontal de 5 cm en la cloaca, que deja
lista la entrada a la cavidad gastrointestinal, en este proceso se desprende o
separa la cloaca y la bolsa de Fabricio, ya que por motivos de sanidad estos no
son comestibles.
4.6 EVISCERADO:
Tanto en el proceso automtico como manual, como se explica en (Sams, 2001),
el eviscerado consiste en la extraccin de las vsceras o menudencias de la
cavidad gastrointestinal del ave, consta de tres pasos: 1) Abrir la cavidad intestinal
a
Cabeza
Pescuezo
Patas
Molleja
Corazn
Hgado
ascorbato
sdico,
entre
otros
componentes),
que
evitaran
la
4.10
EMPACADO:
que
se
realiza
estableciendo
normas
de
identidad
se
alcanzan
cambios
deseables
de
sus
caractersticas
coccin,
el
tratamiento
trmico
tiene
como
objetivo
principal
eliminar
EN LA
CARNE
La carne es el tejido muscular de los animales utilizado como alimento para el
hombre y que es obtenida en el sacrificio de animales aptos para consumo. Para
elegir la carne debe tomarse en cuenta su color y su estado (que no haya
descomposicin); la carne debe provenir de animales sanos, y tratados
higinicamente durante su matanza.
GRASA
La grasa de los animales contiene grasa orgnica y grasa de tejidos. La grasa
orgnica, como la del rin, vsceras y corazn, es una grasa blanda que
normalmente se funde para la obtencin de manteca. La grasa de los tejidos,
como la dorsal, la de la pierna y de la papada, es una grasa resistente al corte y se
destina a la elaboracin de los productos crnicos. La ms utilizada es la de cerdo
por sus caractersticas de sabor y aroma que aporta al producto. Esta grasa a usar
debe mantenerse en refrigeracin o congelacin preferiblemente para impedir
alteraciones.
AGUA
El agua ayuda a disolver la sal y dems ingredientes de los diferentes productos,
disminuye los costos en la elaboracin de productos crnicos. El agua a usar debe
ser potable y se utiliza en forma lquida o en escarcha.
SAL
La cantidad de sal utilizada en la elaboracin de embutidos vara entre el 1 y el 5%
20 g/Kg.
Los embutidos madurados contienen ms sal que los frescos. Esta sal adicionada
desempea las funciones de dar sabor al producto, actuar como conservante,
solubilizar las protenas y aumentar la capacidad de retencin del agua de las
protenas. La sal retarda el crecimiento microbiano. A pesar de estas acciones
favorables durante la elaboracin de los embutidos, la sal constituye un elemento
indeseable en algunos casos ya que favorece el enranciamiento de las grasas.
AZUCARES
Contribuye al sabor y aroma de los productos, enmascara el sabor amargo de las
sales, pero principalmente sirven de fuente de energa para las bacterias cidolcticas (BAL) que a partir de los azcares producen cido lctico, reaccin
esencial en la elaboracin de embutidos fermentados. Se usa generalmente 3
g/Kg de carne. Los azcares ms comnmente adicionados a los embutidos son la
sacarosa, la lactosa, la dextrosa, la glucosa, el jarabe de maz, el almidn y el
sorbitol.
NITRATOS Y NITRITOS
Actan junto con la sal y el azcar en el curado de las carnes con el fin de
desarrollar
el
color,
modificar
el
sabor
prevenir
el
crecimiento
de
EMPACADO
Se usan diferentes sistemas de empacado para los productos crnicos. El vaco
es uno de los ms usados y consiste en introducir dentro de bolsas plsticas
especiales para luego colocarlas en una cmara en donde se produce el vaco y
se sella el extremo abierto de la bolsa por accin de calor. Otra forma de empaque
de los productos crnicos es en bandejas desechable cubiertas de plstico que se
adhiere al mismo, en latas, en frascos de vidrio, entre otros.
MADURACIN
El proceso natural de maduracin consiste en realizar el desecado, el ahumado y
el almacenamiento en condiciones ambientales. Durante el proceso de
maduracin natural o lenta se desarrolla las caractersticas tpicas en un grado
mejor que la maduracin rpida. El proceso rpido consiste en realizar la
maduracin en condiciones de temperatura, humedad y ventilacin artificiales.
En este sistema las caractersticas se desarrollan de manera ms rpida pero con
menor intensidad.
Como sistema currante se utiliza el nitrito para la maduracin lenta, y sal currante
con nitrito para la maduracin rpida. Durante la maduracin se desarrollan varios
procesos bioqumicos de los cuales los siguientes son los ms importantes:
- Enrojecimiento y acidificacin
- Aumento de la consistencia y desarrollo del tabazn
- Formacin del aroma y sabor caractersticos
Ibrico
Ibrico al 75% (Ibrico x 50 % (Ibrico x Duroc)
Ibrico al 50%
Alimentacin:
Recebo
o Hasta las 12 @ alimentacin en Montanera.
o El resto hasta 14-15@ a base de pienso.
Ejercicio:
4- Reposo o pos-salado:
Esta fase tiene como finalidades el conseguir la distribucin homognea de la sal
por el interior de la pieza, inhibir el crecimiento microbiano indeseable y canalizar
los procesos bioqumicos de hidrlisis (liplisis y protelisis) que producirn el
aroma y sabor caractersticos.
A su vez se produce la eliminacin lenta y paulatina del agua superficial, con lo
cual las piezas van adquiriendo una mayor consistencia externa.
En esta fase, los jamones permanecern a bajas temperaturas mantenindose
entre 0 C y 6 C de Temperatura y con una Humedad relativa (Hr) entre 70 y
95%.
El tiempo de permanencia de las piezas en esta fase comprender un perodo
mnimo de 40 das ni ms de 60 das.
5- Secado - Maduracin:
Durante esta fase prosigue la deshidratacin paulatina del producto y tiene lugar el
sudado o fusin natural de parte de las grasas de su tejido adiposo, momento en
el que se estima que la desecacin es suficiente.
El jamn se colocar para su curacin en una cmara con una temperatura entre
6 C hasta como mximo 16 C y disminuyendo la humedad relativa hasta
alcanzar valores entre el 60 y el 80% durante un mnimo de 90 das.
Posteriormente la temperatura se elevar entre 16 y 26 C y la humedad relativa
se mantendr entre el 55 y 85 % durante un mnimo de noventa das.
6- Envejecimiento o afinamiento:
Durante este perodo continan los procesos bioqumicos iniciados en las fases
anteriores, con intervencin de la flora microbiana que le confiere su peculiar
aroma y sabor.
En esta etapa el jamn debe mantenerse con una humedad relativa entre el 60 y
90 %; la temperatura ser reducida hasta entre 12 y 22 C, mantenindose estos
valores durante un mnimo de 115 das y al menos hasta 365 das despus del
inicio del proceso de curacin.
RECEPCION
REFRIGERACION
0 C
PERFILADO, SANGRADO Y
CLASIFICACION
25 C
SALAZON Y LAVADO
POST-SALADO
SECADO
MADURACION EN BODEGA
EXPEDICION
6.2. CONTROL DE CALIDAD
Determinacin de los parmetros sensoriales
7. IMPACTO AMBIENTAL
El procesamiento de carne es una operacin que se realiza durante todo el ao,
pero el trabajo diario es intermitente. Normalmente, las plantas son paralizadas
para realizar una limpieza completa. La industria produce grandes volmenes de
efluentes con diferentes concentraciones de slidos suspendidos. Los desechos
slidos, que provienen principalmente del tamizado y la limpieza, se recuperan,
normalmente, y se envan a la planta de extraccin de grasa. Si bien las emisiones
gaseosas no son mayores, los olores presentan un problema. Se originan del
proceso de coccin de los materiales, residuos de animales y de la
descomposicin de materia orgnica.
Los desechos descargados por la industria de carne pueden ser reducidos a
niveles deseados mediante el manejo efectivo del agua, control de los
desperdicios dentro de la planta modificacin del proceso y sistemas de
tratamiento de las aguas servidas, a continuacin, se realiza una breve
descripcin de cada una de las consecuencias ecolgicas causadas por el
consumo de carne:
Uso de tierras
Consumo de agua
1. Cada da, un hogar medio necesita entre 2 y 5 litros de agua para beber, y
de 100 a 500 litros para el resto de usos (ducha, lavadora, etc.)
2. Esto no es nada comparado con los 2000 a 5000 litros diarios necesarios
para la produccin de los alimentos que consume una familia tipo
3. Una persona podra ducharse a diario durante un ao con la misma
cantidad de agua que se necesita para producir un solo kilo de carne Una
comparacin directa muy clara: una dieta compuesta por un 80% de
alimentos vegetales y un 20% de carne (en los pases industrializados este
porcentaje es mayor) requiere 1.300 m3 de agua en un ao, mientras que
una dieta puramente vegetariana requiere la mitad de dicha cantidad.
Despilfarro de alimentos
1. Hacen falta de 7 a 16 kg de cereal o soja para producir 1 kg de carne.
Destruccin de bosques
El efecto invernadero
Miranda explic que el objetivo a mediano plazo es lograr que este sector tenga su
propio parque eco eficiente.
8%
8%
6% 5% 23%
9%
10%
31%
salchichon
salchicha
mortadelas
chorizo y longaniza
jamon
otros
9. NORMATIVIDAD
1500 De 2007: por el cual establece el reglamento tcnico a travs del cual
se crea el sistema oficial de inspeccin, vigilancia y control de la carne,
productos crnicos comestibles y derivados crnicos destinados al
consumo humano y los requisitos sanitarios de inocuidad que se deben
cumplir en su produccin primaria, beneficio, desposte, desprese
procesamiento, almacenamiento, transporte, comercializacin, expendio,
importacin o exportacin.
primaria
debe
inscribirse
ante
el
Instituto
Colombiano
Artculo
14. Obligaciones
sanitarias. Todos
los
predios
sistemas
3. Bienestar animal.
3. Bioseguridad.
10. BIBLIOGRAFIAS.
https://es.wikipedia.org/wiki/Jam%C3%B3n_serrano
http://www.slowmeat.de/pequ-shop/link/download/proceso-de-elaboracionjamon-iberico.pdf
https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Procesamiento_de_alimento
s#Procesamiento_de_carne
http://wsp.presidencia.gov.co/Normativa/Decretos/2012/Documents/NOVIEMBR
E/02/DECRETO%202270%20DEL%2002%20DE%20NOVIEMBRE%20DE
%202012.pdf