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Materiales de Construccin Vol.

24, n 154
Abril, mayo, junio de 1974

688-29

El control estadstico de la calidad


en la tcnica del hormign
Zem^t wiul Befen, a, ^ - # ? , \m% ^gsf \%^t%

^/?^'

"^^/m

Se acostumbra evaluar segn las leyes de la estadstica matemtica los resultados de investigaciones relacionadas entre s y expresarlos mediante valores caractersticos que permitan clasificar determinadas propiedades de las muestras tomadas al azar. La conclusin que se obtiene se refiere a la totalidad y se consigue as una imagen del estado del
material que hay que enjuiciar.
Por "totalidad bsica" se entiende un conjunto de muestras equivalentes, en las que se van
a examinar determinadas propiedades. Para este fin se representa el conjunto del objeto
que hay que someter a examen, separado en individuos o clases, por ejemplo hormign de
ncleo u hormign de un embalse o presa; para mencionar otro ejemplo, la produccin
mensual de un grupo de armaduras de hormign. Si el nmero de los elementos representabas en comparacin con el volumen demasiado reducido de la muestra al azar es
muy grande, se habla de un conjunto bsico "infinito"; en otro caso, de conjunto bsico
"finito". Se llaman muestras al azar, por el contrario, a las cantidades parciales propiamente dichas, tomadas del conjunto bsico, que se examinan y cuyos resultados se utilizan
para una ulterior elaboracin. Se examina, por tanto, un nmero relativamente reducido
de muestras y los resultados hallados se aplican al conjunto del objeto que hay que examinar: al hormign mencionado o, en el caso del segundo ejemplo, a todo el montn de
varillas de armadura. Este tipo de proceso, sin embargo, solamente es conveniente si la
toma de muestras al azar representa una seleccin casual, en la que tienen oportunidad
de ser tomadas todas las muestras posibles; adems ninguna muestra puede estar afectada de un defecto sistemtico. Por consiguiente, en una preparacin del hormign que se ha
de emplear debe resultar tan buena una mezcla como cualquier otra y preparada en las
mismas condiciones. En especial los valores tericos del contenido de cemento, del valor
a/c, la granulometra, etc., deben ser siempre los mismos. nicamente bajo estas condiciones puede hacerse responsable a la casualidad, que est fuera de clculo, de las inevitables dispersiones de los resultados.
En la elaboracin estadstica de los resultados de ensayo lo mejor es proceder segn DIN
55 302, hoja 1. En este caso principalmente interesa la desviacin estndar s y el coeficiente de variacin v.
La desviacin estndar s aumenta en muchos tipos de hormign con el desarrollo de las
resistencias; por ello en cualquier hormign, especialmente en el hormign en masa, que
la mayor parte de las veces se examina con una edad superior a 28 das, debe indicarse expresamente la fecha del ensayo. Como ejemplo pueden servir las desviaciones estndar
de un hormign con 170 kg/m^ de cemento y otro con 240 kg/m'^ de cemento contenidos en la tabla 1. Los dems valores caractersticos son los mismos en ambas mezclas.
Hay que resaltar que aqu se trata de un cemento con un marcado fraguado lento, un
rido de mediana calidad y de un tamao mximo de 120 mm.
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TABLA

Desviacin especfica s (kp/cm^)


Hormign de 170 k g / m ^

Hormign de 240 k g / m ^

Edad
(das)
Resistencias a compresin

15

25

28

25

30

90

35

35

180

35

35

Los valores s aumentan en este caso hasta los 90 das y a continuacin permanecen invariables hasta los 180 das.
La importancia de la desviacin estndar como medida para la calidad alcanzada en la
preparacin del hormign y el cuidado puesto en ello, se expresa claramente en las dos
tablas siguientes.
La tabla 2 informa, en virtud del valor medio de la resistencia a la presin y de la desviacin estndar calculada, acerca de la uniformidad de la preparacin del hormign.
TABLA

Calificacin del hormign con ayuda de la desvio^dn especfica o estndar s


Uniformidad en la preparacin del hormign
Resistencia media a la compresin

mala

buena

(kp/cm2)
cuando la desviacin espet:fica s, en kp/cm^, etc.:

200

<

45

>

60

300

<

49

>

64

400

<

53

>

68

500

<

57

>

72

600

60

>

75

El contenido de esta tabla tiene un valor meramente informativo y por ello slo debe aplicarse como directriz, porque el criterio para el enjuiciamiento de la calidad del hormign se rige por las circunstancias que dominan las diferentes obras, en las que se prepara el hormign. Esto mismo se puede deducir de la siguiente tabla 3, en la que las desviaciones estndar relacionadas con una determinada magnitud de las obras y una influencia de la intemperie permiten deducir el cuidado empleado en la fabricacin del hormign.
El coeficiente de variacin
S' 100

[1]

contiene, adems de la desviacin estndar s, el valor medio x, y por ello es especialmente expresiva para el enjuiciamiento de la uniformidad de un hormign fabricado a lo largo
de un perodo prolongado de tiempo con una relacin invariable de mezcla. Para el clculo de diferentes clases de hormign, con notables diferencias de resistencia por debajo

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de los valores medios x, no es sin embargo tan adecuada como la desviacin estndar;
por ejemplo en dos mezclas, con aproximadamente la misma dispersin o desviacin estndar s, se ajustaran dos diferentes coefientes de variacin de acuerdo con la diferencia existente entre x^ y Xg, como lo muestra el siguiente ejemplo (tabla 4).

TABLA

Apreciacin del cuidado empleado en la preparacin del hormign,


con ayuda de la desviacin especfica s (3)
Desviacin especfica
Obras medianas

Cuidado empleado en la
preparacin del hormign

Obras grandes

Influencia de la intemperie

Grande-^

**

(kp/cm^)

Pequea'^

Grande**

Pequea**

Muy bueno

50

40

40

30

Bueno

60

50

50

40

Acepl-able

70

60

60

50

Dosificacin segn partes de volumen; control por el aparejador.


Dosificacin segn partes de peso; control por parte del Ingeniero de hormign.

TABLA

4
Gran embalse
Hormign del
ncleo

Dosificacin' de cementoi

(i<g/m^)

Hormign de la
superficie

165

240

195

199

(das)

180

180

Valor medio de la resistencia a compresin (kp/cm^)

Nmero de muestras
Edad del ensayo

217

326

Desviacin especfica s ...

(kp/cm^)

33

34

Coeficiente de variacin v

(kp/cm^)

15

10

Se acostumbra a calificar la preparacin del hormign, en virtud del coeficiente de variacin V, como sigue:
Coficiente de variacin v, en

Calificacin

10

Muy bien

15

Bien

20

25

Aceptable

Mal

Es digna de conocerse la tabla 5, que procede de los Estados Unidos, con los coeficientes
de variacin decisivos respecto de la calidad de hormign de obra y de laboratorio. Los
valores lmite de estos coeficientes recopilados en grupos tienen asimismo slo un carcter informativo.
La desviacin total s se compone de la desviacin de mezcla s^ y de la desviacin de probetas Sp que se relacionan segn la frmula de Pitgoras s^ = s\^ + s\,.
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TABLA

Calificacin de la preparacin del hormign con auxilio del coeficiente de variacin (4)
Coeficiente de variacin, como medida del cuidado aplicado a la preparacin
del hormign ( % )

Muy bueno

Malo

Suficiente

Bueno

Dispersin total s
En obra

<10

10 a 15

15 a 20

>20

En el laboratorio

< 5

5 a 7

7 a 10

>10

En obra

<

4 a 5

5 a 6

>

En el laboratorio

< 3

3 a 4

4 a 6

>

Dispersin de productos p

Por desviacin de mezcla s^ se entiende la desviacin estndar de las resistencias medias


de probetas de cada una de las cargas de la hormigonera x^ en relacin con la media comn de todas las probetas x o, en una palabra: la desviacin entre las mezclas; mientras que la desviacin de probetas Sp significa la desviacin estndar de las resistencias
de todas las probetas con los valores medios de las mezclas correspondientes a la desviacin estadstica de una:

E (x, xy
Srr.

i (1, 2, ... n)

n 1

Ex,

[2]

mezclas
E(Xife X i ) '

[3]

n 1
i (1, 2 ... r)

mezclas

k (1, 2 ... a; 1, 2 ... p; 1, 2 ... CD)


n (a + p + ... + O))

probetas

nmero total de probetas.

La magnitud de la desviacin de probetas Sp es, como han demostrado los anlisis, considerablemente menor que la magnitud de la desviacin de calidad s^ : slo alcanza a un
20 % de la desviacin total.
Las dos magnitudes de desviacin s^ y Sp estn dominadas principalmente por las siguientes influencias:
Desviacin de la mezcla s^ :
a) Variacin del valor a/c (determinacin insuficiente de la humedad propia del material rido que oscila la mayor parte de las veces dentro de unos amplios lmites;
inexacta adicin de agua).
b) Variacin de la demanda de agua (variacin de la granulometra de los ridos).
c) Variacin de las propiedades y de las cantidades de componentes (cemento, ridos, aditivos, agentes).
d) Irregularidades en el transporte, colocacin y compactacin del hormign.
e) Diferente tratamiento posterior de las muestras.

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Desviacin de probetas Sp :
a) Toma inadecuada de muestras y condiciones de fabricacin dudosas (insuficiente
tiempo de mezcla, diferente granulacin mxima, compactacin irregular).
b) Diferente tratamiento posterior de cada una de las muestras (temperatura variante
y humedad).
c) Malas condiciones del ensayo (superficies de presin desiguales, probetas inexactas,
diferente velocidad de carga, probeta inadecuadamente centrada en la prensa de ensayo).
De la costumbre habitual, de tomar de una mezcla tres probetas y ensayarlas, se ha pasado ahora al convencimiento de que la desviacin de probetas slo ejerce una reducida influencia sobre la desviacin total. Por tanto en la prctica no interesa tanto la desviacin de probetas, como la desviacin de la mezcla. Por ello es ms conveniente distribuir casi regularmente el nmero de probetas tomadas a lo largo de todo el da; tonaar
una probeta de cada mezcla entresacada, con la que poder adquirir una informacin ms
profunda de las circunstancias que causan la desviacin del hormign.
El coeficiente de variacin, cuya fecha de ensayo debe indicarse sievnpre^ se podr aplicar con buen resultado solamente si una determinada calidad de hormign se mantiene
en el programa sin variacin alguna a lo largo de un perodo prolongado de tiempo. Es
conveniente citar asimismo la correspondiente desviacin estndar. Si, por el contrario,
existe la necesidad de comparar entre s la calidad de los hormigones producidos en diferentes obras, la mejor medida para esto es la desviacin estndar. No en vano se le ha
conferido la denominacin de "constante de cuidado". En la figura 1 se han representado
las caractersticas de la curva de distribucin de Gauss o Normal y sus relaciones.

Media aritmtica.
Resistencia mnima requerida.
Mxima tensin en la obra.
Factor de seguridad.
V
Desviacin estndar.
s
Valor de la abscisa del umbral elegido partiendo
u
de la funcin de sumas estandardizadas (coeficiente de distribucin).
u . ; Medida de prediccin.
V
Coeficiente de variacin.
w Punto de inflexin de la curva de distribucin
normal.
Umbral o probabilidad de fallo.
X

CURVA DE DISTRIBUCIN
NORMAL

6mx{y-\

DISTANCIA O PERIODO
DE SEGURIDAD

Fig. 1

Como umbral de probabilidad del resultado se designa a la parte del nmero total de
muestras, cuyos resultados son menores que la resistencia mnima requerida. Segn las
condiciones que el cliente est dispuesto a fijar teniendo en cuenta la clase e importancia de la obra para la empresa constructora, la probabilidad vara entre 5 y 15 %. En
obras de hormign armado expuestas a grandes esfuerzos se tomar generalmente la probabilidad de 5 % ; en el caso de muros de presa, el 10 %, y en obras menos sensibles, el
15 %.
Un ejemplo puede explicar ms detalladamente la significacin en la figura 1: la resistencia por compresin decisiva alcanza en una obra 60 kp/cm^ y el factor de seguridad 4.
De aqu se deduce que la resistencia mnima requerida es Xp = 4 X 60 = 240 kp/cm^. Se
elegira la probabilidad del 10 %, teniendo en cuenta la instalacin de la obra y el personal
disponible, para que puedan alcanzarse coeficientes de variacin t; = 10 %. El coeficiente de distribucin u se encuentra en la tabla 6. Para una probabilidad del 10 % es 1,28
(tabla 6).
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TABLA

Coeficientes de variacin u para algunos mrgenes de probabilidad


u

mrgenes de pr9babilidad %

mrgenes de probabilidad %

2,3264

11

1,2266

2,0538

12

1,1750

1,8808

13

1,1264

1,7507

14

1,0803

1,6449

15

1,0364

1,5548

16

0,9945

1,4758

17

0,9542

1,4051

18

0,9154

1,3408

19

0,8779

10

1,2815

20

0,8416

De aqu resulta:

Xr,

240

1 V U

1 0,10- 1,28

275 kp/cm'

[4]

Con un nmero mayor de ensayos de calidad ms 25 30 el valor medio de las resistencias a compresin, segn esto, se encuentra en 275 kp/cm^. Por tanto en la comprobacin de idoneidad se debe buscar la mezcla cuya resistencia media a compresin, en la
fecha convenida, alcance por lo menos 275 kp/cm^ y de este modo quedar a un 15 % por
encima del valor mnimo requerido Xp .
La tabla 7 contiene las resistencias medias a compresin x correspondientes a resistencias
mnimas comprendidas entre 120 y 300 kp/cm^, y umbrales de 5, 10 y 15 % y los coeficientes de variacin 5, 10, 15, 20 y 25 % segn la frmula arriba indicada. En esta tabla
todos los valores medios, que corresponden al umbral de 10 % y coeficiente de variacin
del 10 %, se encuentran aumentados en un 15 % por encima de la resistencia mnima requerida, como lo exiga la antigua DIN 1 048/1943, la, en virtud de similares consideraciones.
En la nueva norma DIN 1 045/1972 en 7.4.2.2. se exige que las resistencias medias a compresin, que se alcancen durante el ensayo de idoneidad, superen ciertos valores de la
tabla en determinados valores experimentales. La ONORM B 4200 (parte 10, 1971) prescribe en el nmero 5.2.2. que las resistencias en el ensayo de idoneidad deben superar un
mnimo de 30 kp/cm^ a las de la tabla 2.
Para un nmero menor de muestras, por ejemplo 25 30, se aplica la distribucin t,
publicada por el irlands U. S. Gosset el ao 1908, que se conoce tambin con el nombre
de distribucin ''Student", porque el estadstico Gosset ha firmado siempre sus trabajos
cientficos con este seudnimo. Esta distribucin resulta cada vez ms similar a la distribucin normal de Gauss o a la curva de campana; con un nmero creciente de muestras,
y un nmero superior a 30 no se puede percibir ya diferencia alguna considerable. Si la
cantidad de muestras n o el nmero de grados de libertad m = n 1 es infinitamente
grande, entonces la funcin de la densidad de la distribucin Student se convierte en
la distribucin normal.

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La funcin de densidad de la distribucin Student para el grado de libertad m es:


m + 1 \
( ^ ^ )

i' l -

9m (t)
y/m

[5]

( ^ )

TABLA

Valores medios x de la resistencia a la compresin calculados a partir del valor medio Xp


deducido del coeficiente de variacin v y del margen de probabilidad
1 Resistencia
1 mnima a la ! Margen de
probabilidad
1 compresin
1 Xp en kp/cm2
(%)

Valores de la Valores medios x de la resistencia en las mrgenes 5 - 1 0 - 1 5


resistencia que
son iguales o
Coeficiente de variacin v en %
mayores que
Xp

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

85
90
95
85
90
95
85
90
95
85
90
95
85
90
95
85
90
95
85
90
95
85
90
95
85
90
95
85
90
95

15
10
5
15
10
5
15
10
5
15
10
5
15
10
5
15
10
5
15
10
5
15
10
5
15
10
5
15
10
5

126
128
131
148
150
153
169
171
174
190
192
196
211
214
218
232
235
240
253
256
262
274
278
284
295
299
305
316
320
327

10

15

20

134
138
144
156
160
168
178
184
191
201
206
215
223
229
239
245
252
263
268
275
287
290
298
311
312
321
335
335
344
359

142
148
159
166
173
186
189
198
212

151
161
179
177
188
209
202
215
238
227
242
268
252
269
298
278
296
328
303
323
358
328
350
387
353
376
417
378
403
447

213
223
239
237
248
266
260
272
292
284
297
319
308
322
345
332
347
372
355
371
398

1
1

% de probabilidad

25

162
i

176
204
189
206
238
216
235
272
243
265
306
270
294
340
297
324
374
324
353
408
351
382
442
378
412
476
405
441
510

u = coeficiente de probabilidad.
V = coeficiente de variacin.

V * U

Para oo < t < + oo.


m/2

lm
m

1 +

t /2
m/2

m/2

V2
m/2

1 = et 2 / 2

[6]

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Segn la frmula de Stirlingschen, se obtiene para


m + 1
lm

j=r

r^

'

=1

[7]

2"
La funcin gamma

e-' "-^ . dt = r (m) = (m 1) r (m 1) = (m 1)!


(m = 1, 2, 3 ...)

[8]

r (m + 1) = m r (m); r ( - ^ )

= ^"

Por tanto, si el nmero de muestras tiende al infinito, resulta:


lm g () =

. e-'''^,

[9]

\/2TC

y esta es la funcin de densidad de la distribucin normal (curva de campana de Gauss


para x = O y s^ = 1), si se sustituye t por u :
-u2/2

[10]

^2-K

Cuanto menor es el nmero de muestras n tanto ms plana resulta la distribucin Student y tanto mayor es la dispersin.
Por tanto si se trata de un reducido nmero de muestras (menos de 30 unidades), en lugar
del coeficiente de distribucin u hay que usar el coeficiente de distribucin t; hay que tener en cuenta que el coeficiente de distribucin t tambin depende del nmero de muestras (tabla 8 y figura 2); por tanto, la frmula de la figura 1 pasa a Xp = x t s.
En obras cuyo hormigonado se realiza durante un largo perodo de tiempo puede suceder que el enjuiciamiento de los resultados, si no se han observado las directrices correspondientes, se efecte demasiado tarde. La figura 3 presenta como ejemplo una obra
ficticia, donde los resultados de la valoracin del hormign en masa en funcin del tiempo han dado valores muy variados. La resistencia mnima requerida Xp alcanz all 300
kp/cm^ para la probabilidad exigida de F = 10 %. En la parte superior de la figura se
ha registrado el nmero de muestras no resistentes, y se ve que su frecuencia desciende
considerablemente en el transcurso del tiempo. En el primer mes son 14 muestras, en el
segundo 6, en el tercero 2 y en el cuarto solamente una muestra, que no ha alcanzado el
valor mnimo Xp . Evidentemente la causa de esto fueron las llamadas "dificultades iniciales", a las que se deben muchas veces los daos correspondientes. En forma ms marcada
se expresan en la parte inferior de la imagen las diferencias que han de atribuirse a esto,
donde figuran los resultados procedentes de cada uno de los meses y a todo lo largo del
perodo de la serie segn las curvas de campana. La calidad del hormign, juzgada segn la probabilidad o por el nmero proporcional de muestras, que no han llegado a la
resistencia mnima requerida Xp en el perodo de tiempo considerado, alcanza segn la
tabla 9:

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P p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p o p o o -^ ;
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i r -o^ _i . [ V ) ( j O C n O - s g | \ 3 ( j j C > f \ O ^ C j 1 ( j , O O O O v O O

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En el primer mes puede el hormign no cumplir, con mucho, el requisito que se le impuso. El coeficiente de seguridad puede resultar en la obra menor que lo prescrito. La importancia de una muestra que no ha cumplido, solamente se valorar si se piensa que
una nica muestra que no cumple la prueba, de acuerdo con el rendimiento diario, puede
representar en algunas circunstancias ms de 1.000 m^ de hormign. Por consiguiente los
resultados aumentan en el ejemplo escogido de un mes para otro en razn de su calidad,
rpidamente (figura 3), y un enjuiciamiento efectuado a lo largo de todo el perodo de tiempo de cuatro meses podra suscitar la impresin de que el hormign estaba en perfectas
condiciones y con la misma calidad en todas sus partes.

^
12-

10-

Z)
H

i"L

O
3

5 6Q:

h-

co
Q
J 5Q
L
UJ 4O

UL
O
O 3-

1 I I I
7D 80 90 100

n5 DE PROBETAS n (ESCALA LOGARTMICA)


Fig.

2Coeficientes de distribucin segn Student y Causs en funcin del nmero de muestras y del margen de probabilidad.

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NUMERO DE MUESTRAS QUE NO HAN PASADO LA PRUEBA

DAS DE HORMIGONADO
I
^EDADES.
Nfl DE PROBETAS

't38bil|<l|t3k*>l5k6k7lk9|50|5l|53l5j|54l55l5657|5atM|M6l|6i)53|6<|6s|M i7MIS9l70|7ll7;l7^ll75|76f77h|79|I

SEGUNDO MES^
|3|3|3|3|33|3|3|3|3|3|3|3|3|3|3|3l3|:

TERCER MES^
~
CUARTO MES
|3|3|3|3|3|3|3|3|3|2|3|3|3|3T3T373r3T?niTr3T7nTTr3|3|3|3l3l3|0|3|3riTIT^

EVALUACIN ESTADSTICA DE LOS RESULTADOS

2D0220 240 2602803D0320340 38D380<004204)4604805aD I(|)/cm2 220 2 260 2B0 300 320 30 360 380 OB 20 WO 460 kp/cm2

260280300 320340360380400420440 460 I<p/cm2

260 280 300 320 340 360 360 400 420 l(p/cm2

IkPRIMER

SECUNDO

MES

Valor medio a r i t m t i c o :
X = 343 kp/cm2
Desviacin e s t n d a r :
s = 56,7 kp/cm2
Coeficiente de variacin:
V = 16,5 %
Probabilidad:
F = 23 7o
Nmero de p r o b e t a s :
n = 60 unidades
Nmero de probetas que n o
h a n pasado la p r u e b a :
14 unidades (23 %)
Resistencia m n . r e q u e r i d a :
Xp = 300 kp/cm2
Unidad de clase:
20 kp/cm2
Fig.
;5

3Calificacin

margen

concedido:

F =

del
10

Hormign.

Valor medio aritmtico:


X = 349 kp/cm2
Desviacin e s t n d a r :
s = 37,5 kp/cm2
Coeficiente de variacin:
V = 10,7 %
Probabilidad:
F = 10 %
Nmero de p r o b e t a s :
n = 60 unidades
Nmero de probetas que no
h a n pasado la p r u e b a :
6 unidades (10 %)
Resistencia m n . r e q u e r i d a :
Xp = 300 kp/cm2
Unidad de clase:
20 kp/cm2
Comprobaciones

-S-U-4-

TERCER

MES

de

calidad

a diferentes

240 260 280 300 320 340 380 380 400 420 440 460 kp/cr

LsMES

CUARTO

Valor medio a r i t m t i c o :
X = 350 kp/cm2
Desviacin e s t n d a r :
s = 27,8 kp/cm2
Coeficiente de variacin:
V = 7,9 %
Probabilidad:
F = 4%
Nmero de p r o b e t a s :
71 = 60 unidades
Nmero de probetas que n o
h a n pasado la p r u e b a :
2 unidades (3 %)
Resistencia m n . r e q u e r i d a :
Xp = 300 kp/cm2
Unidad de clase:
20 kp/cm2
intervalos

de

tiempo

de

un

perodo

MES

l.

Valor medio aritmtico:


X = 349 kp/cm2
Desviacin e s t n d a r :
s = 23,7 kp/cm2
Coeficiente de variacin:
V = 6,8 %
Probabilidad:
F = 2%
Nmero de p r o b e t a s :
71 = 60 unidades
Nmero de probetas que n o
h a n pasado la p r u e b a :
1 unidad (^2 %)
Resistencia m n . r e q u e r i d a :
Xp = 300 kp/cm2
Unidad de clase:
20 kp/cm2
de

hormigonado;

resistencia

mnima

al

4.

MES

Valor medio a r i t m t i c o :
X = 348 kp/cm2
Desviacin e s t n d a r :
s = 38,0 kp/cm2
Coeficiente de variacin:
V = 11,0 %
Probabilidad:
F = 10 %
Nmero de p r o b e t a s :
n = 240 unidades
Nmero de probetas que n o
h a n pasado la p r u e b a :
23 unidades (^ 10 %)
Resistencia m n . r e q u e r i d a :
Xp = 300 kp/cm2
U n i d a d de clase:
20 kp/cm2

requerida

la

presin

Xp =

300

kp/cm2;

% .

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Ahora bien, no resulta difcil comprender que para enjuiciar estadsticamente los resultados de ensayos, el tiempo, en el que transcurre la accin, debe resaltarse siempre con
especial cuidado.
Las "dicultades iniciales" mencionadas pueden darse ciertamente en un volumen determinado en cada una de las obras; se deben tener en cuenta convenientemente, y lo mejor es mediante un aumento temporalmente limitado de la medida de prediccin (u s),
lo que prcticamente equivale a un aumento de la dosicacin de cemento. Pero tan pronto como se haya comprobado que se ha iniciado el servicio en la obra, debe disminuir
progresivamente el aumento.
En caso de que aparezcan resultados desfavorables no se puede invocar la conocida propiedad del hormign, de poder salvar las debilidades existentes en algunos puntos, pues
esta caracterstica suya, digna de tenerse en cuenta, se ha considerado ya en la probabilidad previamente establecida, que expresa cuales resultados del ensayo deben quedar por
debajo del valor mnimo x^ requerido en la distribucin normal supuesta.
Para evitar confusiones se propone la siguiente regla general, que es inequvoca y corresponde al sentido de la estadstica: "En una serie de muestras sucesivas, cuyo nmero
de elementos depende de la probabilidad exigida, el valor mnimo x^ slo dejar de alcanzarse en una nica muestra".
Un ejemplo de esta proposicin (tabla 10).
Segn esto, por ejemplo, con una probabilidad del 5 % de 20 muestras sucesivas slo una
muestra quedar por debajo del valor crtico y con una probabilidad del 15 % en 6 y 7
muestras alternativas slo se podr dar una deciencia.
Debido a las "dicultades iniciales" que se presentan casi regularmente, como se ha mencionado ya, es aconsejable el situar al principio de cada hormigonado la medida de prediccin (u s) superior durante cierto tiempo. La cantidad de este aumento depende de
cmo aprecia sus posibilidades el director de obras responsable. Si durante la prueba precedente, adecuada a la importancia y al volumen de la obra, ha conocido sucientemente
y ha considerado como buenas la instalacin y el proceso de hormigonado as como las
capacidades de sus colaboradores y auxiliares, seguramente no le fallar la eleccin. Un
cierto aumento pasajero de la dosicacin de cemento de unos 2 a 3 % ser conveniente
en todo caso. Si, por el contrario, el funcionamiento de la prueba no hubiera eliminado totalmente todas las dicultades, el director de obras prudente situar todava ms elevada,
de momento, la medida de prediccin.
TABL/^

margen de probabilidad %

10

Nmero de probetas de la serie que


se debern tomar para que slo una
no alcance la resistencia deseada

20

10

10

15

6 a 7

20

La gura 4 ilustra un ejemplo de cmo con una resistencia mnima dada Xp el valor medio X puede elevarse mediante aumento de la apreciada dispersin s con probabilidad constante y con el coeficiente de distribucin u que depende de ste teniendo en cuenta las circunstancias, segn la frmula x = Xp + s u, donde s u significa la "medida de predio-

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cin". Las dispersiones s que se ven en la figura van de 15 hasta 50 kp/cm^; abarcan, por
tanto, un amplio sector en cuyo centro pudieron encontrarse las desviaciones de los hormigones de nuestras grandes obras perfectamente equipadas y bien conducidas.

Si = 15"l<p/cm2, Xi - 253 I<p/cm2

S2 - 20 kp/cm2 , J^- 260 Up / c


S3 -- 25 I<p/cm2, Jj-- 266 k p / cm2
S^ = 30 k p / c m 2 , r 4 = 272 Up/ cm2
: 35 kp/cm2, X5- 279 kp / cm2
Sg -- ,0 kp/cm2, X6= 285 k p / cm2
$7 -- 50 kp/cm2, Y 7 : 2 9 8 / k p / cm2

I
190

200 , 210

220

230

2;0

250

260

iil^^iZrj^

% 4^"

270

'
-s

280

290

300

310

320

330

1
340

350

360

370

380

1^^r
390

400

10

RESISTENCIA A LA PRESIN DEL HORMIGN EN kp/cm2

--

Fig.
4 . Influencia de la desviacin estndar S sobre la media de resistencia X con constante Xp = 234 k p / c m ^ y probabilidad
constante F.

La mayor parte de las veces, en una obra, que cuenta para el servicio corriente con una
dispersin estndar de 30 kp/cm^, bastar aumentar durante un perodo corto de tiempo
la medida de prediccin t s de acuerdo con una desviacin s = 40 kp/cm^; slo en obras
dirigidas menos perfectamente, o donde predominan circunstancias dudosas, el director
de obras iniciar el hormigonado con s = 50 kp/cm^.
Estas consideraciones valen para un largo perodo de transicin con un gran nmero de
muestras de acuerdo con la distribucin normal de Gauss. Por razones econmicas, sin
embargo, se tender a concebir este tiempo muy breve y, por tanto, a tender a contentarse con el nmero menor posible de muestras. Para este caso se ofrece la distribucin
Student; slo que en lugar del coeficiente de distribucin u debe emplearse el coeficiente
de distribucin t (tabla 8 y figura 2).
Al comienzo se indic ya que en algunas clases de hormign las resistencias slo se ensayaron con el tiempo de muestra ya transcurrido. En especial esto se aplica a hormigones
en masa con cementos que fraguan lentamente. Tratndose de grandes embalses o presas,
la mayor parte de las veces las resistencias de 180 das son decisivas para el enjuiciamiento de la calidad del hormign.
Pero puede suceder fcilmente que algunas muestras aisladas de 180 das no cumplan las
condiciones de resistencia, an cuando los resultados averiguados por precaucin en fechas anteriores permiten esperar resistencias posteriores perfectas. En un caso tan extraordinario el perito en estadsticas, responsable oficialmente, decidir sobre la aceptacin o denegacin del hormign correspondiente a estas muestras defectuosas; pues l es
el encargado, entre otras cosas, de la vigilancia del factor de seguridad v y valindose de
las isbaras de la obra en el lugar incriminado puede comprobar el valor v real y, adems, tambin averiguar si no se puede reducir algo, para esta parte especialmente restringida de la obra, la correspondiente distancia de seguridad o^^^ (v 1) (figura 1), comprimindose la requerida resistencia mnima Xp, posiblemente en la medida en que teniendo en cuenta la correspondiente seguridad residual se cumple finalmente la probabilidad.
93

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El estadstico tomar fcilmente la decisin, especialmente en los casos en que, en todo


el campo de una calidad de hormign, se diferencian notablemente las mximas tensiones de la obra a^^^^ de un lugar a otro.
Del hecho de que en los embalses o presas en general nicamente slo pueda medirse la
calidad del hormign al cabo de medio ao, es decir, en un momento en el que la obra,
si no ya construida, puede haber avanzado ya considerablemente, se deriva la obligacin de
aplicar un cuidado extraordinario en la fabricacin del hormign especialmente al comienzo de los trabajos.
BIBLIOGRAFA
(1) TREMMEL, E . und WOGRIN, A.: Mathematisch-statistische Auswertung der Gteprfungen von Massenbeton. Der Bauingenieur (1955) Heft 1. S.' 28-32. Springer-Verlag BerlinGttingenHeiJdelberg.
(2) BoNZEL, E. und DAHMS J . : ber die Bedeutung der statistischen QualittskontroUe bei Betn, betn 10
(1964), S. 429-436.
(3) RJscH, H.: Zur statistischen QualittskontroUe des Betons Materialprfung 6 (1964), Nr. 11, S. 387-394.
(4) ACI Standard 214-65: Recomended practice for evaluation of compression test results of field concrete.
(5) GRAF, HENNING, STANCE. : Formeln und Tabellen der mathematischen Statistik. Springer-Verlag. 1966.
(6) KREYSZIG, E. : Statistische Methoden und ihre Anwendungen. Vandenhoeck und Rupprecht, Gottingen, 1970.
(7) HEINHOLD-GAEDE. : Ingenieur-Statistik. R. Oldenburg Miinchen-Wien, 1968

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