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MANUAL DE INFORMACIN
TCNICA

Servicio, Mantenimiento y Automatizacin.

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1.- SECUENCIA
DE OPERACIN

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1.- Energizar el tablero de control colocando las pastillas de proteccin en la
posicin de ON que se encuentran en el interior del tablero de control.
2.- Revisar que no est activado el paro de emergencia ubicado en el tablero
de control, en caso de estar activado, insertar la llave y deshabilitarlo.
3.- En caso de que alguna lmpara indicadora este encendida oprimir el botn
pulsador amarillo Reset del Sistema (Tablero de control) para restablecer el
sistema, por lo cual se debe apagar la lmpara que estaba encendida.
4.- Restablecido el sistema, oprimir el botn pulsador verde Arranque (tablero
de control) encender la lmpara verde (Habilitado).
5.- Con la lmpara verde (Habilitado) encendida, insertar la llave del selector de
proceso y seleccionar el deseado. (Seleccionar y regresar el selector a la
posicin fuera).
6.- En caso de presentarse una situacin de peligro, ya sea para el equipo o el
operador (Una colisin o una interferencia con el trayecto de la rola) presionar
el botn pulsador rojo Paro (Tablero de control), el botn pulsador amarillo
Reset (Tablero de control y Botonera remota) o el botn de Paro de
Emergencia (Tablero de control) encendiendo con esto una lmpara roja
Fuera y automticamente se deshabilitaran los pistones (retrados). En caso
de que ocurra una situacin mencionada anteriormente, el sistema tendr que
ser restablecido. (Paso 1-6)

MODO AUTOMTICO:
1.- Una vez seleccionado el modo automtico se encender una lmpara azul
Automtico (Tablero de control) y si los pistones se encuentran fuera,
comenzara y se cerrara el pistn de salida automticamente, encendiendo a su
vez una lmpara verde (Panel de indicacin remoto) indicando que el sistema
est en operacin. Con el pistn de salida cerrado, el sistema esperara a que
los sensores de entrada detecten dos objetos.
2.- Si el sistema detecta el paso de dos objetos a travs de los sensores de
entrada, se cerrara el pistn de entrada y con esto comenzara el tiempo normal
de operaciones para el usuario (tiempo ajustable en el panel de control).

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Una vez trascurrido este tiempo, el pistn de salida se abrir y l de entrada

permanecer cerrado, hasta que el sistema detecte el paso de dos objetos a
travs de los sensores de salida.

Si el sistema detecta el paso de objetos por los sensores de salida, el pistn de

entrada se abrir y el de salida se cerrara, para as, repetir el ciclo.
Si el usuario no ha finalizado en su totalidad la operacin, el pistn de entrada
no se abrir hasta que salgan los elementos que estaban en operacin.
Nota: En caso de oprimir el botn de Reset y se encontraran elementos (rolas)
dentro del rea de trabajo (bscula), se tendrn que retirar los elementos
(rolas) manualmente antes de restablecer el sistema (paso 1-6).

MODO MANUAL:

1.- Una vez seleccionado el modo manual se encender una lmpara amarilla
Manual (Tablero de control) dando acceso al manejo manual de los pistones.
2.- Presionar el botones pulsadores segn la accin requerida: (abrir pistonescerrar pistones)

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2.- DIAGRMAS
ELCTRICOS Y
MECNICOS

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ESQUEMA DEL CONTROLADOR

DIAGRAMAS ELCTRICOS Y DE CONTROL

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El equipo utilizado en la parte de la programacin es un PLC modelo S7-200
con un CPU 226 marca siemens, cuyas caractersticas son:

Alimentacin:
Salidas:
Entradas:

110 VCA
16 salidas a transistor
24 entradas

Diagramas elctricos y de control.

Diagrama elctrico de componentes de entrada instalados sobre tablero

principal.

I 0.0 Sistema habilitado

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I 0.1 Selector de sistema en modo automtico

I 0.2 Selector de sistema en modo manual
I 0.3 Paro de sistema
I 0.4 Paro de emergencia
I 0.5 Reset de sistema (tablero principal)
I 0.6 Accionamiento manual
I 0.7 Accionamiento manual
I 1.0 Entrada temporizador
I 1.1 Sensor magntico (entrada)
I 1.2 Sensor ptico (entrada)
I 1.3 Sensor magntico (salida)
I 1.4 Sensor ptico (entrada)
I I.5 Reset de sistema (tablero chico)

Diagrama elctrico correspondiente a lmparas indicadoras.

Q 0.0 Sistema habilitado (tablero principal)

Q 0.1 Modo manual
Q 0.2 Sistemas deshabilitados (fuera)
Q 0.3 Modo automtico
Q0.4 Relevador a electrovlvula (pistn entrada)
Q 0.5 Relevador a electrovlvula (pistn salida)
Q 0.6 Salida a temporizador
Q 0.7 Sistemas deshabilitados (panel de indicacin remota)
Q 1.0 Sistema habilitado (panel de indicacin remota)

Los relevadores antes mencionados son los encargados de generar el

accionamiento de las electrovlvulas que son alimentadas de un voltaje de 110
VCA. Para lo cual se menciona el circuito de potencia.

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Circuito neumtico implementado.

Pistones Neumticos

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Compresor neumtico

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Sensores

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CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE

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3.-Distribucin de
instalacin y
tableros.

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TABLERO DE CONTROL

350 mm
100 mm

400 mm
mm

100 mm

100 mm
mm

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PLC

TABLERO DE CONTROL (INTERNO)

PROTECCIO
NES
CLEMAS

TIMMER
COMP

RELE
RELE

PLC S7-200

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TABLERO DE INDICACIN REMOTA Y

RESET

200 mm

100 mm

80 mm

200 mm

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4.- POSIBLES
PROBLEMAS

PROBLEMA

POSIBLES CAUSAS

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SOLUCIN

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FALLADE PARO DE
EMERGENCIA EN EL
TABLERO PRINCIPAR.

OPRIMIR EL BOTON
TIPO HONGO EN EL
TABLERO PRINCIPAL

INCERTAR LA LLAVE Y
DESACTIVAR
EL
ACCIONAIENTO
DEL
PARO
DE
EMERGENCIA EN EL
TABLERO
DE
CONTROL
Y
RESETEAR
PARA
RESTABLECER
EL
SISTEMA.

EL
SISTEMA
LAMPARA ENCENDIDA PERMANECIO
EN RESETEAR EL SITEMA
AL INICIO DE LAS SITUASIONES
DE PARA
OPERACIONES.
OPERACIN
RESTABLECERLO.
ANTERIORES.
LA PROTECCION DEL
COMPRESOR
EN
EL COMPRESOR NO ELTABLERO
ARRANCA.
PRINCIPAL
ESTA
DESHABILITADA.

RESTABLECER
PASTILLA
PROTECCION
MISMO.

LA
DE
DEL

ALIMENTACION
PRINCIPAL
DESHABILITADA.

ATASCAMIENTO
LAS
BARRAS
BLOQUEO.

REVISAR EL ESTADO
DE LAS BARRAS.
EL PERNO.
DE EL OBJETO GOLPEO EN CASO DE ESTAR
DE DEMASIADO FUERTE DEMASIADO
UNA DE LAS BARRAS DOBLADAS, RETIRE
DE BLOQUEO
LOS TORNILLOS Y
REEMPLACELA.

NOTA: LA REALIZACIN DE ESTE PROYECTO SE LLEV A CABO EN CONFORMIDAD Y BAJO CONDICIONES

ESTABLECIDAS POR LA EMPRESA QUE CONTRATA LOS SERVICIOS DE AUTOMATIZACIN. Y USANDO LA
INFRAESTRUCTURA QUE SE ENCONTRABA EN FUNCIONAMIENTO.

MANTENIMIENTO
Servicio, Mantenimiento y Automatizacin.

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Mantenimiento preventivo:

Realizar la lubricacin apropiada a las partes mviles que conforman el

mecanismo de los pistones y compresor neumtico.

Al trmino de la operacin diaria del sistema, realizar la limpieza adecuada y

mantenimiento recomendado, esto con la finalidad de evitar la presencia de
elementos o situaciones que puedan generar un mal funcionamiento del
sistema.

Fresnillo, Zacatecas, 28/01/2015

EMPACADORA DE CARNES DE FRESNILLO S.A. DE C.V.
PRESENTE

Servicio, Mantenimiento y Automatizacin.

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Por medio de la presente se realiza la ENTREGA RECEPCIN del proyecto

denominado Control de acceso a bscula, que fue desarrollado por:

Ing. Vctor Manuel Cisneros Vega.

Ing. Rubn Alberto Torres Nez.

Cabe mencionar que el proyecto fue elaborado en base a los requerimientos

y observaciones hechos por la EMPACADORA DE CARNES DE FRESNILLO S.A
DE C.V. adems que el proyecto fue adaptado a la infraestructura existente
en la empresa. Por el cual se dar un periodo de seis meses de garanta a
partir de la fecha de entrega.

Sin otro particular quedamos a sus rdenes.

Atentamente:

Ing. Vctor Manuel Cisneros Vega.

Ing. Rubn Alberto Torres Nez.

Fresnillo, Zacatecas, 4/08/2014

A QUIEN CORRESPONDA:

Servicio, Mantenimiento y Automatizacin.

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Por medio de la presente se hace constar que el Ing. Vctor Manuel
Cisneros Vega y el Ing. Rubn Alberto Torres Nez, estuvieron trabajado
en esta empresa, en el proyecto denominado Control de acceso a bscula,
que incluye el anlisis y control del acceso a la bscula, en el rea de
deshuese.

Con esta implantacin se obtendrn los siguientes beneficios:

1. Control de tiempos.
2.- Mejora en el control del proceso.

Adems se considera que la participacin del sector educativo en este tipo

de proyectos es de suma importancia y que favorece el desarrollo de la
tecnologa local, solucionando problemticas de la regin.

Sin otro particular quedamos a sus rdenes.

Atentamente:

Ing. Vctor Manuel Cisneros Vega.

Ing. Rubn Alberto Torres Nez.

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