443 CHIAVARINI

Limite terico de resistncia a trao do ferro 17.167 Mpa

A necessidade crescente da criao de ligas com resistncia de trao
maiores para aplicaes na indstria aeronutica levou ao desenvolvimento
dos aos ultraresistentes, que possuem uma resistncia a trao da ordem
de 2060MPa.

AOS ULTRA RESISTENTES (>1380MPa) --- AO MARAGING, AOS

CRIOGNICO

Aos maraging foram desenvolvidos no incio da dcada de 1960 e

atualmente so amplamente utilizadas devido sua combinao de alta
resistncia, plasticidade, boa estabilidade trmica e resistncia a frio, alta
tenacidade, estabilidade dimensional durante tratamentos trmicos e boa
maquinabilidade. Estes aos so baseados na liga binria Fe-18% Ni, com
adio de vrios elementos de liga como cobalto, molibdnio, titnio e
alumnio
No caso do ao Maraging, o aumento da resistncia mecnica
(endurecimento) no ocorre por uma reao com carbono, mas sim pelo
envelhecimento da estrutura martenstica (da vem o nome mar + aging =
envelhecimento da martensita), pela precipitao de compostos
intermedirios a uma temperatura da ordem de 480 C.
o carbono considerado uma impureza nestes aos e mantido to baixo a
fim de minimizar a formao de carboneto de titnio (TiC), que pode afetar
de forma adversa a resistncia, a ductilidade e tenacidade. A ausncia de
carbono confere uma significativa melhora na temperabilidade,
formabilidade, e uma combinao de resistncia e tenacidade.

Os trs mecanismos de endurecimento dos aos maraging so o

endurecimento pelatransformao martenstica, endurecimento por
soluo slida e endurecimento porprecipitao. Ti
O Titnio parecer ser um dos elementos mais ativos nos aos
maraging. Ao final do envelhecimento quase todo Ti encontra-se nos
precipitados. Em todos os casos estudados o Ti est presente desde
as primeiras etapas do envelhecimento.
Al
Devido alta afinidade do Al pelo Ni, este elemento est presente na
fase Ni3Ti. Em alguns aos a adio do Al realizada para substituir o
Ti e baratear o preo, porm ocorre queda da resistncia mecnica.
Mo
A precipitao de fases compostas por Mo muito influenciada pela
presena de outros elementos de liga (Co eTi). Co aumenta a
atividade do Mo na matriz. Em aos sem cobalto ocorre o atraso da
cintica de precipitao e o principal precipitado o Ni3Ti, o que
provoca a necessidade de maior quantidade de Ti. Em aos livres de
Ti, o Mo precipita como fase .
Si
considerado usualmente como impureza. Em aos com
Cr (corroso) precipita a fase G (Ti6Si7Ni16) importante endurecedor,
porm fragilizante.

ARRUMAR DIAGRAMA

O diagrama metaestvel indica o comportamento tpico desses aos

durante o resfriamento a partir do campo austentico ou da temperatura de
solubilizao.
No ocorre transformao de fase at temperatura Mi, temperatura na
qual se inicia a formao da martensita a partir da austenita. Mesmo com
um resfriamento muito lento, em peas de grandes seces, o ao
transforma-se em uma estrutura totalmente martenstica. Aumentandose o
teor de nquel, abaixa-se a taxa de resfriamento necessria para formar a
martensita e, com 10 % Ni, uma estrutura martenstica transforma-se
completamente at com um resfriamento muito lento. (PADIAL, 2002) O
nquel e outros elementos de liga, exceto o cobalto, abaixam a temperatura
de inicio da transformao martenstica Mi. Uma das importantes funes
do cobalto, nestes aos, garantir que as temperaturas Mi e Mf
mantenham-se relativamente elevadas, e portanto, que se tenha a reao
martenstica concluda a temperatura ambiente (MEI; SILVA, 2010).

PROCESSAMENTO

O mtodo mais comum para que se atingisse esse nvel de resistncia

-era a adio de carbono no ao (causado pelo aumento da proporo de
perlita)
-aumento da resistncia da ferrita (por meio do endurecimento por soluo
slida)

-tratamento trmico adequado (podendo resultar numa resistncia a trao

de at 1380MPa para aos-liga com baixo teor de carbono)

Como foi comentado anteriormente, a alta ductilidade e tenacidade da

martensita dos aos MARAGING uma consequncia do baixssimo teor de
carbono, silcio e enxofre. Portanto, deve ser feita uma seleo cuidadosa da
matria prima para a fuso desses aos. A fuso e refuso, sob vcuo, e a
refuso sob escria eletrocondutora diminuem a contaminao, reduzem
sensivelmente a segregao, diminuindo o contedo de gs e melhorando
as propriedades mecnicas, especialmente a ductilidade e a tenacidade
(PADIAL, 2002). Para garantir propriedades satisfatrias, os aos MARAGING
so submetidos fuso e refuso sob vcuo. Nos aos altamente ligados h
a tendncia de ocorrer segregao durante a solidificao, e os elementos
que mais segregam so titnio e o molibdnio. O ao fabricado por fuso
em forno de induo a vcuo (VIM) , posteriormente, submetido a um
processo de refuso a arco sob vcuo (VAR) ou por escria eletrocondutora
(ESR). Os processos empregados tm a finalidade de refinar a liga, no
sentido de obter um ao com as menores quantidades possveis de
elementos residuais e o controle da solidificao, diminuindo os problemas
relacionados macrossegregao e microssegregao de elementos de
liga (PADIAL, 2002). Os aos MARAGING so usualmente fundidos em um
forno de induo sob vcuo (VIM). A fuso por induo evita contaminaes,
alm de manter um bom controle da temperatura e garantir boa
homogeneidade. O vcuo impede que os elementos de liga oxidem pela
ao da atmosfera, principalmente alumnio e titnio, que so altamente
reativos. Uma alternativa a esse processo a fuso por induo em
atmosfera de argnio. (FANTON, 2013).
No processo de refuso a arco sob vcuo (VAR) a liga a ser
ressolidificada funciona como um eletrodo (ctodo) em um circuito de
corrente contnua. Sob vcuo, em uma lingoteira resfriada gua, um
arco formado entre o eletrodo e o fundo do cadinho. O calor do arco
funde a superfcie inferior do eletrodo em uma taxa controlada pela
tenso aplicada. O metal fundido cai na lingoteira e ressolidificado
de maneira gradual (STOLOFF, 1990). A refuso sob escria
eletrocondutora (ESR) o processo no ocorre no vcuo, a liga a ser
ressolidificada funciona como um eletrodo em um circuito de corrente
alternada. O circuito e composto por uma escria com composio
especial e mantido em estado lquido pela ao da corrente que
passa por ele. O eletrodo imerso dentro da escria e funde-se em
forma de gotas, que atravessam a escria e se solidificam, assim
como no processo VAR, em uma lingoteira resfriada. Nesse processo,
a escria pode ser produzida com uma composio capaz de reter
xidos indesejveis (STOLOFF, 1990).

TRATAMENTO TRMICO
Solubilizao
A matriz martenstica dos aos MARAGING preparada para o
endurecimento por envelhecimento atravs do procedimento de tratamento
trmico de solubilizao. A solubilizao envolve o aquecimento da liga
significantemente acima da temperatura final de transformao de
austenita (Af), manuteno em tempo suficiente para alocar os elementos
de liga em soluo slida e ento resfriamento a temperatura ambiente
para obter a estrutura martenstica (PADIAL, 2002). Os aos MARAGING so
normalmente solubilizados a 815C e resfriados ao ar. Para haver uma
melhor combinao da tenacidade com a resistncia, poder ser realizada
uma solubilizao dupla, isto , aquecimento entre 870 C e 980 C, com o
resfriamento ao ar, reaquecimento entre 760C e 815C e, novamente,
resfriado ao ar. No necessria atmosfera especial para evitar
descarbonetao devido ao baixo teor de carbono A temperatura da carga
deve ser uniforme admitindo-se uma variao de 5C em torno da
temperatura desejada. Esta variao e fcil de ser mantida em fornos
eltricos. Quando se tratar de peas de grandes volumes, envelopes
motores no caso, deve-se tomar providncias no sentido de forar a
circulao dos gases quentes, garantindo uma melhor homogeneidade e
melhores resultados (SANTOS, 2001). (SANTOS, 2001).

Envelhecimento O tratamento trmico de envelhecimento aplicado

usualmente aps a solubilizao. Consiste de reaquecimento da liga dentre
uma faixa de temperatura de 455C a 510C, manuteno a esta
temperatura por 3h a 12h e resfriamento temperatura ambiente. Para o
MARAGING 300 este tempo de 3h a 8h. A atmosfera de tratamento
trmico em geral o ar.
Os aos maraging comercializados
so18Ni(200), (250), (300) e o (350), j o ao 13Ni(400) no disponvel
comercialmente, pode atingir limite de escoamento, ponto se transio de
sua deformao elstica (revertvel) para aplstica (irreversvel), em torno
de 3GPa.
http://pelicano.ipen.br/PosG30/TextoCompleto/Armando%20Guilherme
%20Fernandes%20Padial_M.pdf
https://pt.scribd.com/doc/98111757/trab
http://base.repositorio.unesp.br/bitstream/handle/11449/111067/000798568
.pdf?sequence=1