INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL
TRABAJO DE INVESTIGACION T1
ROBOTICA INDUSTRIAL Y SU VIABILIDAD
ECONOMICA DE IMPLEMENTACION EN UN
PROCESO PRODUCTIVO
Autor:
Curso:
Automatizacin Industrial
Docente:
Automatizacin Industrial
INDICE
INTRODUCCION............................................................................................ 3
1. DEFINICION............................................................................................ 4
2. COMPONENTES DE LOS ROBOTS INDUSTRIALES.............................5
3. CLASIFICACIN DE LOS ROBOTS........................................................6
4. TIPOS DE ROBOTS INDUSTRIALES......................................................7
5. APLICACIONES....................................................................................... 8
6. CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LOS ROBOTS
INDUSTRIALES........................................................................................... 10
7. VENTAJAS DE LA ROBOTICA EN UN PROCESO................................11
8. FACTORES EN EL PROCESO DE IMPLANTACIN DE ROBOTS........13
8.1. FACTORES ECONOMICOS.............................................................13
8.2. VIABILIDAD ECONOMICA.............................................................14
8.3. FACTORES TECNICOS EN LA IMPLANTACION............................15
8.4. FACTORES TECNICOS DESPUES DE LA IMPLANTACION...........15
8.5. GESTION DEL CONOCIMIENTO....................................................16
9. REFERENCIAS...................................................................................... 17
Automatizacin Industrial
INTRODUCCION
Desde hace muchos aos, los robots fascinan a los humanos, o bien por ser
apreciados por sus dotes especiales, podramos decir sobrehumanas,
capaces de realizar toda clase de tareas an las imposibles para el hombre,
o bien por cuanto la ciencia ficcin los ha mostrado como creaciones del
futuro con sus cualidades extrahumanas.
En la actualidad el robot industrial es una mquina capaz de trabajar
incansablemente, que no pide vacaciones, no se enferma ni se cansa. No
hace huelgas y no pide aumento de sueldo, adems de realizar su trabajo
con gran eficiencia.
El notable desarrollo de la robtica es debido principalmente al
abaratamiento de sus costos de produccin y de mantenimiento, as como
al aumento de su confiabilidad, lo cual ha sido posible gracias a la
electrnica digital, y en especial a los circuitos lgicos programables, de los
cuales el ms importante es el microprocesador, y adems los avances de la
computacin paralelo, que permite aumentar la velocidad de ejecucin.
El otro factor de importancia a considerar, es que la globalizacin requiere
competitividad en precios y en calidad, y mediante el uso de las diversas
formas de automatizacin, no solo se logran mquinas y equipos ms
confiables, sino por sobre todo, menores costos de produccin.
Estos menores costos de produccin se basan en la mejora en la
productividad y, en la menor cantidad de desperdicios, por menor cantidad
de errores de fabricacin.
Un sistema automatizado requiere escasa mano de obra, pero de muy alta
especializacin, lo cual hace que se hayan implementado en las fbricas del
mundo, variadas formas de educacin continua y entrenamiento
permanente para su personal, a fin de realizar su reconversin a nuevas
tareas.
Automatizacin Industrial
1. DEFINICION
La definicin ms comnmente aceptada posiblemente sea la de la
Asociacin de Industrias de Robtica (RIA, Robotic Industry Association),
segn la cual:
"Un robot industrial es un manipulador multifuncional reprogramable, capaz
de mover materias, piezas, herramientas, o dispositivos especiales, segn
trayectorias variables, programadas para realizar tareas diversas"
Esta definicin, ligeramente modificada, ha sido adoptada por la
Organizacin Internacional de Estndares (ISO) que define al robot industrial
como:
"Manipulador multifuncional reprogramable con varios grados de libertad,
capaz de manipular materias, piezas, herramientas o dispositivos especiales
segn trayectorias variables programadas para realizar tareas diversas"
Se incluye en esta definicin la necesidad de que el robot tenga varios
grados de libertad. Una definicin ms completa es la establecida por la
Asociacin Francesa de Normalizacin (AFNOR), que define primero el
manipulador y, basndose en dicha definicin, el robot:
Manipulador: mecanismo formado generalmente por elementos en serie,
articulados entre s, destinado al agarre y desplazamiento de objetos. Es
multifuncional y puede ser gobernado directamente por un operador
humano o mediante dispositivo lgico.
Robot:
manipulador
automtico
servo-controlado,
reprogramable,
polivalente, capaz de posicionar y orientar piezas, tiles o dispositivos
especiales, siguiendo trayectoria variables reprogramables, para la
ejecucin de tareas variadas. Normalmente tiene la forma de uno o varios
brazos terminados en una mueca. Su unidad de control incluye un
dispositivo de memoria y ocasionalmente de percepcin del entorno.
Normalmente su uso es el de realizar una tarea de manera cclica,
pudindose adaptar a otra sin cambios permanentes en su material.
Por ltimo, la Federacin Internacional de Robtica (IFR, International
Federation of Robotics) distingue entre robot industrial de manipulacin y
otros robots:
Automatizacin Industrial
"Por robot industrial de manipulacin se entiende una mquina de
manipulacin automtica, reprogramable y multifuncional con tres o ms
ejes que pueden posicionar y orientar materias, piezas, herramientas o
dispositivos especiales para la ejecucin de trabajos diversos en las
diferentes etapas de la produccin industrial, ya sea en una posicin fija o
en movimiento"
En esta definicin se debe entender que la reprogramabilidad y la
multifuncin se consiguen sin modificaciones fsicas del robot.
Comn en todas las definiciones anteriores es la aceptacin del robot
industrial como un brazo mecnico con capacidad de manipulacin y que
incorpora un control ms o menos complejo. Un sistema robotizado, en
cambio, es un concepto ms amplio. Engloba todos aquellos dispositivos
que realizan tareas de forma automtica en sustitucin de un ser humano y
que pueden incorporar o no a uno o varios robots, siendo esto ltimo lo ms
frecuente.
2.2.
2.3.
Fuente de alimentacin.
Automatizacin Industrial
mecanismos electrnicos), que funcionan gracias
alimentacin elctrica, neumtica o hidrulica.
2.4.
una
fuente
de
2.5.
Sensores
3.2.
Clasificacin
Generaciones.
de
los
Robots
Industriales
en
Automatizacin Industrial
2 Generacin: Adquiere informacin limitada de su entorno y
acta en
consecuencia. Puede localizar, clasificar (visin) y detectar
esfuerzos y adaptar sus movimientos en consecuencia.
3 Generacin: Su programacin se realiza mediante el empleo de
un lenguaje natural. Posee la capacidad para la planificacin automtica de
sus tareas.
4.1.
Manipuladores:
4.2.
Automatizacin Industrial
movimiento que debe efectuar para que despus este lo repita. Los Robots
de Repeticin o Aprendizaje son los ms conocidos hoy en da en los
ambientes de la industria y por su forma de operacin recibe el nombre de
gestual.
4.3.
4.4.
Robots Inteligentes:
Son muy parecidos a los robots con control por computador, pero estos
tienen sensores que permiten que interacten con el mundo que les rodea y
tomar decisiones en el mismo instante (auto-programable).
Son muy pocos conocidos en el mercado y estn solo en fase experimental,
por lo cual los investigadores se estn esforzando de hacerlos mas
efectivos, para que as sean mas utilizados a nivel industrial.
4.5.
Micro-Robots:
5. APLICACIONES
Tericamente, el uso de sistemas robticos podra extenderse a casi todas
las reas imaginables en donde se necesite de la ejecucin de tareas
mecnicas; en aquellas actividades que involucren la presencia fsica y el
movimiento por parte del ejecutor.
Algunos de los campos de aplicacin industrial de la robtica son:
5.1.
Fundicin en molde:
5.2.
Soldadura de punto:
Automatizacin Industrial
5.3.
Soldaduras de arco:
5.4.
5.5.
Forjado:
5.6.
Aplicaciones de prensado:
5.7.
La rapidez y la calidad son dos de las causas por las que se prefieren los
robots en la aplicacin de pinturas y recubrimientos superficiales.
5.8.
5.9.
Montaje:
Automatizacin Industrial
que permitan introducir frecuentes modificaciones en los productos con
unos costes mnimos. Por este motivo el robot industrial se ha convertido en
muchos casos en la solucin ideal para la automatizacin del ensamblaje.
5.10.
Control de Calidad:
5.11.
6. CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES
ROBOTS INDUSTRIALES.
DE
LOS
6.1.
Grados de libertad
10
Automatizacin Industrial
Los robots, suelen tener entre 3 y 6 GDL sin contar los movimientos propios
de la herramienta que se le acopla, ni los GDL redundantes. A ms GDL,
mayor flexibilidad en el posicionamiento y orientacin del elemento
terminal.
6.2.
Zona de trabajo
Es un volumen espacial con forma semejante entre los robots con la misma
configuracin de los ejes, por lo tanto depende fundamentalmente del tipo
de robot y del tamao de sus ejes.
6.3.
Capacidad de carga
6.4.
Resolucin
6.5.
Precisin
6.6.
Repetibilidad
6.7.
Velocidad y Aceleracin
11
Automatizacin Industrial
La velocidad es importante sobre todo para movimientos largos y en
aplicaciones de paletizado: insercin, manipulacin y montaje. La velocidad
nominal puede darse para cada eje independientemente o bien para el
movimiento de la mueca del robot que es la importante para el usuario,
esta puede variar de 0.5 a 2 m/s segn el tipo de robot y la aplicacin. La
aceleracin es importante para movimientos cortos en los que se necesitan
arranques y frenados rpidos. Hay controles que implementan perfiles de
movimiento con rampas de aceleracin y frenado para optimizar los
movimientos en funcin de las distancias, velocidades e inercias.
6.8.
12
Automatizacin Industrial
La robtica permite trabajar con mayor exactitud y precisin frente a otros
mtodos no automatizados, lo que permite obtener un producto de mayor
fiabilidad y un aumento y repetibilidad en la calidad final. Se elimina en
muchos casos la necesidad de tareas o lneas secundarias como el
reprocesado.
La gran versatilidad de los brazos robticos hace de esta tecnologa la ms
flexible dentro de las posibles alternativas de automatizacin, permitiendo
incluso que el robot modifique la tarea realizada (paso de soldadura a
manipulacin por ejemplo) modificando el elemento situado en el extremo
final del robot. El uso de interfaces y tcnicas de programacin apropiadas
permite una mayor rapidez de programacin que reduce los tiempos
necesarios para el cambio de tarea. Los robots pueden adaptarse a la
fabricacin de una familia de productos sin necesidad de que se modifique o
se detenga la cadena de produccin.
Por otro lado, la robtica mejora las condiciones laborables del trabajador:
Se reducen los riesgos en el personal. En muchos casos las tareas ms
peligrosas son las primeras en robotizarse. Un ejemplo sencillo son las
tareas de manipulacin de cargas pesadas, como el envasado y paletizado,
o la alimentacin de mquinas y procesos, muchas veces con productos de
alta densidad y a altas temperaturas.
Tambin se reducen y evitan problemas ergonmicos, as como la
realizacin de tareas repetitivas o desagradables.
En el entorno de trabajo se obtiene una mayor higiene y limpieza en la
planta.
Por otro lado, para el operario, el robot industrial es una herramienta de
fcil comprensin en cuanto a su puesta en marcha y supervisin.
El efecto de estas ventajas anteriores revierte sobre los resultados finales de
la empresa:
Permite aumentar el volumen de produccin gracias a la reduccin de
tiempos y rechazos.
Posibilita la reduccin de costes de personal.
Se evitan paradas por distintas posibles causas (descansos, turnos,
huelgas, etc) permitiendo una produccin continua.
En conjunto, aumenta la productividad, la rentabilidad y el beneficio
econmico de la empresa.
13
Automatizacin Industrial
tras
la
implantacin:
programacin,
utillaje
8.1.
FACTORES ECONOMICOS
Automatizacin Industrial
Se incluyen los costes de elementos de compra del sistema robotizado, los
costes de ingeniera y costes varios asociados con la instalacin.
- Coste de Materiales del sistema robotizado
- Costes de Ingeniera: Los costes derivados del estudio de planificacin y
diseo por el equipo de ingenieros de la compaa para instalar el sistema
robotizado.
- Costes varios de Instalacin: Esto incluye la mano de obra y los materiales
necesarios para preparar la instalacin.
8.2.
VIABILIDAD ECONOMICA
Automatizacin Industrial
Puede resultar ms atractiva (y tranquilizadora) la oferta de un proveedor
con amplia experiencia en un tipo concreto de aplicacin, aunque su precio
sea mayor que otras ofertas de proveedores que an no se hayan planteado
dicha aplicacin. La bsqueda de proveedores debe ser lo ms exhaustiva
posible. Es interesante tambin solicitar pruebas previas o piloto de la
aplicacin. Algunos integradores montan primero la aplicacin robotizada en
sus instalaciones y una vez comprobada su funcionalidad, se traslada o se
desmonta y se vuelve a montar en las instalaciones del cliente.
En el caso de aplicaciones nuevas o complejas sin referencias, puede ser
interesante buscar el apoyo y asesoramiento de centros de investigacin
(Centros tecnolgicos o Universidad por ejemplo) que pueden realizar
estudios previos de viabilidad y buscar soluciones tecnolgicas, ya sea para
la aplicacin completa (aplicacin de una nueva tecnologa de fabricacin) o
para problemas puntuales necesarios en la implantacin (seleccin e
integracin por ejemplo de un nuevo tipo de elemento sensor, actuador o
mtodo de control).
Finalmente, es importante conocer las ayudas regionales y nacionales
existentes que pueden subvencionar parte de esta inversin, sobre todo en
el caso de aplicaciones que precisan acciones de investigacin y desarrollo.
En este sentido los centros de investigacin pueden asesorar a las empresas
en la bsqueda y solicitud de estas ayudas.
8.3.
Los robots deben integrarse en la lnea con otras mquinas y personas. Las
tolerancias y precisin con que trabajan los robots pueden requerir que
otros elementos de la lnea deban trabajar con mayor precisin, por ejemplo
a la hora de posicionar piezas que a continuacin deba manipular un robot.
Los requisitos de seguridad aumentan dado el espacio de trabajo y elevadas
velocidades que pueden alcanzar los robots. Esto puede conllevar tambin
problemas de espacio para la colocacin de los robots y necesitar soluciones
como el desplazamiento de elementos de la planta o la colocacin de los
robots suspendidos o sobre paredes.
8.4.
FACTORES
IMPLANTACION
TECNICOS
DESPUES
DE
LA
Una vez que los robots entran en produccin, la mayor problemtica que se
encuentra la industria actualmente se debe a la fabricacin de series cortas
y a la amplia gama de referencias que muchas empresas presentan en su
catlogo de productos.
La programacin de los robots se realiza en muchos casos desplazando y
grabando el programa punto a punto para cada posible pieza o referencia.
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Automatizacin Industrial
Este mtodo puede ser insuficiente si adems de existir muchas referencias
las series son cortas. Se deben utilizar metodologas de programacin que
permitan crear programas con parmetros variables, de modo que el
cambio de referencia implique el cambio automtico de valores en variables
del programa para que el mismo programa sea vlido para las nuevas
referencias.
Existe tambin la opcin de buscar soluciones en las que la programacin
de los robots se realice de forma automtica mediante aplicaciones CAD, es
decir, de modo que la empresa no tenga que tener empleados con
conocimientos de programacin de robots. Este tipo de soluciones CAD son
cada vez ms comunes, y para algunas aplicaciones como el mecanizado
3D con robots, son imprescindibles. Con estas herramientas, la fabricacin
de series cortas o tener un elevado nmero de referencias, deja de ser un
problema si el software es capaz realmente de obtener del CAD el programa
del robot de forma directa. Su precio en general es elevado pero reducen
enormemente el tiempo de cambio de produccin. Debe existir la
posibilidad de probar su funcionamiento antes de la compra y si es posible
visitar y poder hablar con otros clientes del integrador sobre la calidad del
software y qu soluciones reales aporta.
Finalmente, es importante poder conocer antes de la implantacin los
gastos de mantenimiento que van a implicar los robots de un determinado
fabricante. Como hemos visto, estos gastos (igual que los de programacin)
son considerados en el mtodo de clculo de tiempo de retorno de la
inversin.
8.5.
Automatizacin Industrial
apoya en otra empresa, como un centro de estudios por ejemplo, para
realizar la formacin.
Una vez adquirido el conocimiento, hay que evitar su prdida. Basta que
todo el conocimiento resida en una persona para que todo se pierda
(aunque queden los programas) en el momento que sta abandone la
empresa. De alguna forma, el conocimiento debe estar explcitamente en
algn lugar. Se deben crear procedimientos documentados de cmo realizar
las distintas tareas de mantenimiento, cambio de herramienta, etc. Se
debera documentar la estrategia o metodologa de programacin que sigue
la empresa, de modo que los programas tengan una estructura semejante.
Deben comentarse correctamente los programas para facilitar su
comprensin, modificacin y reutilizacin incluso por personal con
conocimientos bsicos (que por ejemplo acaba de entrar en la empresa).
Los cursos de formacin interna representan otra forma de almacenar toda
esta informacin y permitir su traspaso rpidamente. Todas estas opciones
implican un coste de tiempo de dedicacin que debera tenerse en cuenta
durante el proceso de implantacin de robots.
9. REFERENCIAS
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