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Eleme
entos de Mquina
as I Ele
ementos d
de Unio
o

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Eleme
entos de Mquina
as I Uniies Sold
dadas

1. INTRODUO
1.1.DEFINIES USUAIS
"P
"Processo
de
d unio
i de
d metais
t i por fuso".
f "
(no s metais e no apenas por fuso)

"Unio de duas
d as o
ou mais peas,
peas asseg
assegurando,
rando na jjunta
nta soldada
soldada,
a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgicas".
( possvel soldar materiais diferentes)

"Processo de unio de materiais baseado no estabelecimento, na

regio de contato entre as peas que esto sendo unidas, de
ligaes qumicas de natureza similar s atuantes no interior dos
prprios materiais."

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1. INTRODUO
1.1.DEFINIES USUAIS (cont.)

AWS American Welding Society

a tcnica de reunir duas ou mais partes constitutivas de um todo
todo,

assegurando entre elas a continuidade geomtrica, as caractersticas

mecnicas, metalrgicas e qumicas do material.

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada

Idealmente, a soldagem ocorre pela aproximao das superfcies das peas a uma distncia
suficientemente
curta para a criao de
qumicas entre os seus tomos.
f
d ligaes
l
Este efeito pode ser observado, por exemplo, quando dois pedaos de gelo so colocados
em contato.

Porque no acontece a solda ?

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada
A criao de ligaes qumicas
entre os seus tomos
dificultada pela:
- rugosidade microscpica,
- camadas de xido,
- umidade,
- gordura,
- poeira e
- outros contaminantes
existentes em toda superfcie
metlica.

Partculas de ppoeira
ionizadas
Gordura
Umidade
Gs absorvido
xido
Metal + xido

Metal

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada
Esta dificuldade superada de duas formas principais:
- Deformar as superfcies em contato e
fuso.
- Aquecer localmente a regio a ser soldada at a sua fuso
Assim, os diferentes p
processos de soldagem
podem ser agrupados
g
p
g p
em dois grandes grupos baseando-se no mtodo dominante de se
produzir a solda:
- processos de soldagem por PRESSO
(ou por deformao)
- processos de soldagem por FUSO.

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada
- processos de soldagem por presso (ou por deformao)

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada - processos de soldagem por fuso.

Soldagem por resistncia a ponto (a) e

costura (b). (I - corrente de soldagem).

Soldagem manual a arco.

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada - processos de soldagem por fuso.

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1. INTRODUO
1.3. Vantagens e Desvantagens de Unies Soldadas
VANTAGENS
1. Juntas de integridade e eficincia elevadas;

DESVANTAGENS
1. No pode ser desmontada PERMANENTE;

2. *Maior resistncia e menor peso (maior seo);

3. Grande variedade de processos;
4. Aplicvel a diversos materiais;

2. Pode afetar microestrutura e propriedades das partes;

3. Pode causar distores e tenses residuais;

5. Operao manual ou automtica;

porttil;
6. Pode ser altamente p
7. *Juntas contnuas e estanques (isentas de vazamentos);
8. Custo, em geral, razovel;

4. Requer considervel habilidade do operador;

5. Pode exigir operaes auxiliares de elevado custo e durao;
(ex.: tratamentos trmicos)

9. *Junta no apresenta problemas de perda de aperto.

6. Estrutura resultante monoltica e pode ser sensvel a falha

total.

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1. INTRODUO
1.4. O ESTUDO DE SOLDAGEM SE DIVIDE BASICAMENTE, EM
3 TPICOS:
A) Processo de Soldagem;
B) Tecnologia de Soldagem;
C) Dimensionamento e Projeto de Peas e Estruturas Soldadas.

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A) Processos de Soldagem (Existem cerca de 50 processos catalogados pela AWS.)

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B) Tecnologia de Soldagem
Envolve o estudo dos aspectos metalrgicos, fsicos e qumicos da solda.
Estudos envolvendo a tecnologia, em conjunto com os processos de
soldagem, permitem a especificao da unio soldada mais adequada e
com as propriedades mecnicas e fsicas desejadas.

C) Dimensionamento e Projeto de Peas e Estruturas Soldadas

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA

Esquema da seo
t
transversal
l
de uma solda de topo
por fuso

solda
metal de
b
base

Seo transversal de uma solda de topo

por fuso

ZTA

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xi
da
de
Co
nv
e
Face da solda

Perna do filete

G
ar
ga
nt
a

Reforo
o

Largura do
cordo

Penetrao

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA

Face do filete

Perna do filete

Raiz da solda

Raiz da solda

N
Nomenclatura
l
de
d algumas
l
regies
i de
d soldas
ld de
d topo e filete.
fil

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA
- Exemplos
E
l

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA
- Exemplos
E
l

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3. TIPOS DE
JUNTAS
SOLDADAS

60 a 80 o

Junta de Topo com flange

Junta de Topo reta

(a)

(a)

(b)

(b)

Junta de Topo em "V" (a)

e duplo "V" (b)

Junta sobreposta

Junta de canto

Juntas em "T"

Junta de Topo em "U" (a)

e duplo "U" (b)

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3. TIPOS DE JUNTAS
SOLDADAS
4

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4. RECOMENDAES DE PROJETO

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

Tabela 1 - Preparao recomendada para juntas de topo

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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5. Momento de Inrcia
Filete de solda

rea da garganta

Localizao do CG

Segundo momento polar

de inrcia unitrio

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5. Momento de Inrcia (cont.)

Filete de solda

rea da garganta

Localizao do CG

Segundo momento polar

de inrcia unitrio

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5. Momento de Inrcia

I = 0.707 h I u
J = 0.707 h J u
onde:

h perna da solda [mm]

Iu momento de inrcia unitrio [mm3]
Ju momento polar de inrcia unitrio [mm3]

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6. Fadiga em Juntas Soldadas

Se = ka x kb x kc x kd x ke x kf x ... x Se
Idem

Se = 0.5 x Sut

ke =

1
kf *

dimenso caracterstica = perna da solda (h)

A b
Acabamento
S
Superficial
fi i l = fundido
f did ou forjado
f j d

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Tabela 9.5 pg. 461

Fatores de Concentrao de Tenses de Fadiga kf*

TIPO DE SOLDA

kf*

Solda de topo reforada

1.2

Ponta de solda de filete transversal

1.5

Extremidade de solda paralela

27
2.7

Solda de topo em T com cantos aguados

2.0

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Tabela 9.4 pg. 498

Tenses permitidas para o metal de solda e coeficientes de segurana

CS*

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Tabela 9.3 pg. 498

Propriedades Mecnicas dos eletrodos

No do eletrodo
AWS
E60xx

Sut
[MPa]
427

Sy
[MPa]
345

Elongao
[%]
17-25

E70xx

482

393

22

E80
E80xx

551

462

19

E90xx

620

531

14-17

E100xx

689

600

13-16

E120xx

827

737

14

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1. A tenso de cisalhamento admissvel da solda mostrada abaixo

140 MPa. Determine a fora F que causaria a ruptura.

F
6
50

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7. EXERCCIOS

60

100

10

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2 Determine a tenso mxima atuante no filete de solda do elemento de

2.
mquina mostrado abaixo.

8000 N
8
50

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400

30

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3. A figura abaixo mostra elementos de uma estrutura unidos por solda.
Para um carregamento de 50 kN, determine:
a) a tenso mxima atuante no filete de solda;
b) a tenso admissvel da solda;
c)) o eletrodo
l t d mais
i adequado.
d
d
y
6

200

50 kN
x
100

6
56
190

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4. Para a estrutura soldada mostrada na figura abaixo determine os fatores

de segurana utilizados nos seguintes casos:
a) Carga esttica, F = 5000 N;
b)) Carga
g varivel e repetida,
p
, 0 < F < 5000 N.
Dados: - Extremidade da solda paralela
- Material: Ao BS-070M20-HR
Sut = 430 MPa
Sy = 215 MPa
HB = 140
- R = 99%

14

N
5k

14

30

x
255

Eleme
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Unies Soldadas

60

10

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5. Determine a perna (h) mnima do filete de solda do elemento de

mquina mostrado abaixo, sabendo que a carga F vale 10 kN e
que sua tenso admissvel 660 MPa.

50
40

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60

400

10

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6. Calcular o coeficiente de segurana

g
utilizado no filete de solda do elemento
de mquina mostrado abaixo.
DADOS: - tenso admissvel: 350 MPa.
- cargas: F1 = 10 kN
F2 = 40 kN

F1
6
F2
120

80

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