FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION
TEMA
uva
DOCENTE
:
ESPECIALIDAD :
CURSO
:
pecuaria
INTEGRANTES :
CICLO
FECHA
INDICE
Procesos de la post produccin de la uva Red Globe
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I.
II.
III.
Introduccin
Objetivos
Marco terico
3
4
5
5
Contenido nutricional
6
Mercado y/o comercializacin
6
Procedimientos de cosecha y post cosecha de la uva de mesa
8
1. Madurez
2. Cosecha
3. Transporte a Packing
4. Recepcin
5. Pesaje
6. Tratamientos y/o procedimientos pre-packing
13
7. Packing
8
10
11
12
12
13
8. Etiquetado
18
9. Paletizacion
19
10.
Transporte a puerto
19
11.
Control SAG
22
IV.
V.
Conclusiones
Bibliografa
24
25
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I.
INTRODUCCIN
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II.
OBJETIVOS
Objetivo general
Dar a conocer los distintos procesos que se deben tener en cuenta
en el procesamiento de uva de mesa, ya que nuestra carrera se
enfoca ms a este tipo de procesos.
Objetivos especficos
Conocer que consideraciones debemos tener en cuenta en cada
proceso para aplicarlas del modo correcto y minimizar con ello las
perdida de la materia prima.
Saber que herramientas y equipos se utilizan en casa etapa para
evitar cualquier dao en la fruta como tambin por seguridad
personal.
Dar a conocer cules son los requerimientos pedidos por el
mercado en cuanto a la fruta comercializada, como: grado brix,
calibracin y peso.
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III.
MARCO TEORICO
Familia
Sub Familia
:
Gnero
:
Sub gnero
:
Especie
:
Nombre Cientfico
Nombres comunes
:
Vitacea
Ampelidae
Vitis
Vitis
Vinifera
:
Vitis vinfera
:
uva, vid.
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CONTENIDO NUTRICIONAL
:
:
:
:
:
:
83 gr.
67 gr.
0.7 gr.
0.5 gr.
15.8 gr.
3 mg.
100 UI
:
0.05 mg
:
0.03 mg.
:
0.3 mg.
5 mg.
:
:
3 mg.
:
173 gr.
:
41 mg.
:
0.4 mg.
20 mg.
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2. COSECHA
La cosecha de la uva Red Globe se da entre los meses de octubre,
noviembre, diciembre, enero y febrero. El tcnico o supervisor de
cosecha, despus de evaluar con un refractmetro el nivel de slidos
solubles que la uva tiene en distintos racimos y en distintos sectores del
parronal, debe entrenar al cosechador para que reconozca la fruta que
madura primero y repartir la faena supervisando permanentemente de
modo que no se corte fruta inmadura.
HERRAMIENTAS
En la recoleccin se utilizan cajas de preferencia plsticas, en buenas
condiciones, cubiertas por esponja de polipropileno u otro material que
disminuya el dao de la fruta en contacto con la base de la caja, ests
antes de ser utilizadas debern ser lavadas a presin y tratadas con una
solucin desinfectante de Hipoclorito de Sodio al 2% (Cloro).
Las tijeras debern ser punta roma para evitar daos en las bayas y ser
desinfectadas a diario con Hipoclorito de Sodio al 0,5% teniendo la
precaucin de secarlas muy bien para evitar daos sobre la fruta.
Las cajas cosecheras, debern ser sacudidas para eliminar restos de
granos y o materias extraas, antes de iniciar cada cosecha, la
proteccin de polipropileno deber ser lavada al menos tres veces
durante la temporada.
La caja cosechera durante la recoleccin, deber posicionarse de forma
inclinada apoyada idealmente en el tronco de la parra, evitando que en
la base de la caja se adhieran partculas del suelo como tierra, guano,
etc.
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PROCEDIMIENTOS
EN LA COSECHA
CONSIDERACIONES
La cosecha se realiza
en forma dirigida y
con pautas claras, las
que son entregadas
a cada predio por el
encargado
de
terreno. El personal utilizado para esta faena debe estar capacitado
para lograr un buen resultado.
Se deben cortar los racimos sobre el nudo y el corte deber ser limpio,
depositndolos con cuidado en las cajas con el raquis hacia arriba, en
una sola corrida. Por ningn motivo deben ser sobrecargados o
golpeados.
Las cajas debern llenarse de tal manera de evitar el movimiento de los
racimos al interior de esta.
Durante esta labor no se deben cosechar racimos que presenten
problemas de pudricin en nido, racimos acuosos o cristalinos,
presencia de insectos o plagas, racimos con bajo dimetro y peso,
racimos con deformidades, fruta con restos de productos qumicos.
Caractersticas de la Baya :
HORA DE LA COSECHA
La cosecha se realiza manualmente, sosteniendo con una mano el
racimo y con la otra, roma las tijeras para cortar pednculo dejndole
unos 3 4 cm adheridos al racimo. Siempre que sea posible se debe
Procesos de la post produccin de la uva Red Globe
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4. RECEPCION
Cuando llega la fruta desde terreno, sta es inspeccionada por el control
de calidad del packing, para ver su calidad y condicin de llegada.
Si est en ptimas condiciones ingresa directamente a packing. Si la
condicin de llegada es inadecuada (ej. bayas partidas o podridas), la
carga es rechazada, y por tanto, debe ser limpiada nuevamente.
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5. PESAJE
Los pesos de cada caja no pueden ser menores al 3% del peso rotulado.
Considerando que el producto pierde peso en las distintas etapas del
proceso, se deber adicionar un 2% al peso rotulado en el embalaje. El
peso mnimo es 600 gr. racimo
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SELECCIN
1. Color: corresponde a la tonalidad predominante dentro de la caja.
Los racimos deben tener un color homogneo. Color 95-100%
2. Calibre: Se determina en base al tamao de las bayas, medido en su
dimetro ecuatorial con argollas estandarizadas.
Especificaciones Tcnicas
Calibre Jumbo
:
27mm a ms.
Extra Large :
25mm a 26.9mm.
Large
:
23mm a 24.9mm.
Medium
:
21mm a 22.9mm.
Una vez agrupados los racimos, se presenta la segunda etapa que
corresponde al embalaje, y que consiste en embalar la fruta, segn las
exigencias del mercado de destino (tipos de bolsas, tipo y peso de las
cajas).
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Red Seedless
Superior
Sugraone (otros)
Down Seedless
B) Embalajes en Bolsa:
Las bolsas sean Poly bags, Carry bags, Ziploc bags o Ziper bags,
utilizadas en el embalaje debern llevar la siguiente leyenda:
Producto
Peruano
Product of
Produit
Per.
Per
du
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C) Cdigos PLU:
Codificacin del embalaje
Sin semilla
4022
Con semilla
3043
Sin semilla
4023
Con semilla
4036
Sin semilla
4056
Con semilla
4270
Uvas verdes
Uvas rojas
Uvas negras
D) Etiquetado:
Esta etapa depende del mercado del destino. En el cabezal de la caja se
indica la variedad, da de cosecha, predio, packing, localidad y pas.
E) Marcado de cajas:
Para una carga perecible incluir este smbolo en el marcado es vital, ya
que si no se toma en cuenta durante el manipuleo, carga y/o descarga
la mercadera
puede sufrir daos severos como llegar a la
descomposicin del producto.
Marcas:
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8. METODOS PRE-FRIO
PRIMERA ETAPA
La frigoconservacin comienza una vez recepcionados los pallets en la
planta frigorfica, donde como primer registro se realiza una medicin
de la temperatura de los diferentes pallets. Generalmente esta
temperatura flucta entre 2528 C.
SEGUNDA ETAPA
Luego del registro de la temperatura de los pallets, stos son llevados
hasta los tneles de pre-fro, en donde se someten a una rpida
disminucin de su temperatura a travs de los evaporadores. Este
proceso inicial de enfriamiento demora entre 8 a 10 horas dependiendo
de la temperatura inicial y la condicin de funcionamiento del tnel de
pre-fro.
Cmara
frigorfica
9. CONSERVACIN FRIGORFICA
Transcurrido el pre-fro los pallets son llevados hasta las cmaras de fro
en donde se almacenan esperando el destino de exportacin. En este
proceso las temperaturas de las cmaras deben conservar la fruta en
rangos de -1 a 1 C siendo el ptimo 0 C.
Una vez seleccionado el destino por parte de la exportadora, se
procede al despacho de los pallets por medio del frigorfico, registrando
como ltimo punto de salida la temperatura de pallets. Esta
temperatura debe ser inferior a 1 C. Dentro de los medios de
transporte se sigue el monitoreo de la temperatura de los pallets por
medio de los termgrafos hasta el pas de destino.
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3. CONTROL SAG
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V.
BIBLIOGRAFIA
cuadros:
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