DUREZA

RESUMEN
En el presente laboratorio se determinan las durezas en distintas zonas de la
probeta tratada, inicialmente se coloca la proebta entre los tornillos de la maquina
de dureza y se fija en una posicin rigida sin movimientos laterales, para evitar
que la medicin sea errnea, luego se somete a la probeta a una pre carga en
donde se adiciona una c|arga para que el penetrador se introduzca en el material y
luego se mueve la caratula en la posicin de cero, y luego se adiciona la carga
neta, donse se ve como las auja se mueven y esto nos indica donde se encuentra
la dureza Rockwell C.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la
base de la mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para
eliminar la deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego
se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kgf a
compresin. Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene
el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual vara de forma
proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la
profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se
conoce el material.
La lectura del grado de dureza es observada directamente en una escala
predeterminada, adecuada a la dureza del material en el reloj del acoplado en la
maquina de ensayo. Los penetradores utilizados en este ensayo son de tipo
esfrico
(Esfera de acero templado) en un brale (cono de diamante con 120 de conicidad)
El valor indicado en el reloj es el valor de la dureza Rockwell C. Este valor
corresponde a la profundidad alcanzada por el penetrador, substradas de la
recuperacin elstica del material una vez retirada la carga mayor de la
profundidad obtenida durante la aplicacin de la pre-carga.

DUREZA

INTRODUCCION
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna
propiedad de la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y
plsticas del material. Si bien, es un trmino que nos da idea de solidez o firmeza,
no existe una definicin nica acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente
en relacin al mtodo particular que se utiliza para la determinacin de su valor.
Uno de mtodos ms importantes para la medicin de la dureza de los aceros es
conocido como dureza Rockwell. El mtodo consiste en hacer una identacion en
una probeta con un penetrador de diamante esfrico-cnico o un penetrador
esfrico de acero, aplicndose sucesivamente dos cargas y determinndose la
profundidad permanente de la huella que se produjo bajo las condiciones
especficas en una carga menor y una mayor.
El ensayo Rockwell ,que lleva el nombre de su creador ,es el ensayo ms utilizado
en el mundo entero debido a la rapidez y facilidad de su ejecucin, facilidad de
detectar pequeas diferencias de durezas y el pequeo tamao de impresin.

PRINCIPIOS TEORICOS
DUREZA ROCKWELL
. El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la
dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos

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especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de

distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar
prcticamente cualquier metal o aleacin.
Las pruebas de Rockwell dependen de la medicin de la profundidad diferencial
de una deformacin permanente, producida por la aplicacin y la eliminacin de
cargas diferenciales. Se usan varias combinaciones de penetrador y carga, para
adaptar las distintas pruebas de Rockwell a materiales de diversa dureza y
espesor
El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no pretende de
manera directa medir la dureza a travs de la determinacin directa de la magnitud
de los esfuerzos de contacto, sino que la define como un nmero arbitrario,
inversamente proporcional a la penetracin del indentador.
El estndar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo
por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza un
indentadorcnicoesferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de
acero endurecido (acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones especficas
contra la superficie del material a ser ensayado, en dos operaciones, y se mide la
profundidad permanente de la impresin bajo condiciones especficas de carga.
El estndar ASTM E18-03 define el nmero de dureza Rockwell como un nmero
derivado del incremento neto en la profundidad del indentador cuando la fuerza en
el indentador es incrementada desde una fuerza previa (preliminar especfica)
hasta una fuerza total (especfica) y luego retornada al valor de fuerza previa.

El esquema de determinacin de la dureza segn Rockwell se expone en la figura

1.

DUREZA

Figura 1. Esquema de medicin de la dureza Rockwell

Al comienzo el indentador penetra un poco en la superficie de la muestra bajo la
accin de la carga previa P0,la cual se mantiene hasta el final del ensayo. Esto
garantiza una mayor exactitud del ensayo ya que excluye la influencia de las
vibraciones y de las irregularidades de la delgada capa superficial. Despus se
expone la probeta a la accin de la carga total
Pf = P0 + P1, y la profundidad de penetracin aumenta. Luego de retirada la carga
principal P1, en el sistema probeta-indentador ocurre una recuperacin elstica, ya
que sobre el acta slo la carga previa P0, siendo posible la medicin de la
profundidad de penetracin h, la cual determina el nmero de dureza Rockwell
(HR)
TIPOS DE PENETRADORES
Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido
(templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg., y un penetrador cnico de diamante
con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico
de radio 0,20 mm(Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros.
Caractersticas generales
La utilizacin de un penetrador depender del tipo de aplicacin, carga y
material.
La dureza de una probeta ser directamente proporcional al % de Carbono
que posea.
Un Ensayo de Dureza ser efectivo si se posee un Durometro calibrado y
se trata de eliminar los errores humanos.
Al igual que en el ensayo Brinell la dureza se determina en funcin del
grado de penetracin de la pieza a ensayar a causa de la accin del
penetrador bajo una carga esttica dada

DUREZA

En este mtodo, la carga de ensayo es aplicada en etapas, primero se

aplica una pre-carga, para garantizar un contacto firme entre el penetrador
y material ensayado, y despus se aplica una segunda carga al ensayo
propiamente dicho.
Ventajas

Mtodo rpido y preciso, no necesita de operarios especializados.

Huellas ms pequeas que el mtodo Brinell.

Tiene como Inconveniente que si el material no asienta perfectamente,

sobre la base las medidas resultan equivocadas
Prueba de dureza para aceros templados.
Se pueden reemplazar la base y el indentador por otros de diferentes
formas y tamaos, para la medicin a realizar (tubos, redondos, cuadrados,
etc.).

Tabla N1. Escala de dureza Rockwell

Tabla N2: Tipos de dureza Rockwell y sus respectivas cargas y

penetradores

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DUROMETRO
Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo
varios procedimientos para efectuar esta medicin.Los ms utilizados son los de
Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre
un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el
material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos
la dureza. Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas
combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la
muestra a ensayar.
El equipo Rockwell consta :
a) Un soporte plano de acero lo suficientemente duro y rigido para prevenir su
deformacin , el que se encontrara fijado simtricamente debajo del penetrador

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b) Un indicador dial de dureza , el cual esta diseado para medir la profundidad

diferencial , la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de
Ensayo Rockwell realizado.
c) Una manilla lateral para aplicar la carga principal
d) Un tornillo giratorio giratorio para elevar el soporte rigido ,que adems permite la
aplicacin de la carga inicial (Po)
Este equipo de permitir la aplicacin de la carga en forma perpendicular a la
superficie de la pieza , adems de permitir la mantencin de la carga de trabajo
durante el tiempo especificado de manera constante.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
EQUIPOS Y MATERIALES

Durmetro Rockwell
Probeta de acero SAE 1045
Lija

PROCEDIMIENTO
1.- Se coloca la probeta pulida en el durmetro, se eleva con el tornillo del mismo,
hasta que estn en contacto la probeta y el penetrador.
2.- Se aplicar una carga inicial (Po) de forma perpendicular y gradual, la que ser
igual a 10 Kp para lo cual Se gira el tornillo elevador hasta que la aguja pequea
del dial llegue al punto A (aplicacin carga inicial); la aplicacin de esta pre-carga

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tiene por finalidad: eliminar la influencia de rugosidad de la superficie de la pieza y

determinar el punto de partida de la medicin de la penetracin.
3.- Giramos el dial para establecer la ubicacin correcta de lectura de la dureza, o
sea, se har coincidir el cero de la escala del dispositivo de medida con la aguja
indicadora de la profundidad de penetracin. A continuacin se gira la cartula del
dial hasta que coincida el valor 0 con la aguja mayor
4.- Luego bajamos la manilla lateral para aplicar la carga principal. Transcurrido 5
s levantamos la manilla y observamos la lectura en el dial y la registramos la cual
ser la dureza Rockwell en la escala C
DATOS Y CALCULOS
Se obtuvo los siguientes resultados:
N Medicin

Dureza Rockwell C

20

Obtenindose una dureza de 56 HRC

CONCLUSIONES

Cuando la variacin entre las durezas que se obtienen del mismo material es
elevada se concluye que no se realizo una buena medicin.
Como la realizacin de este ensayo no implica gran prdida de material y por
esto tambin nos permite darle uso repetitivo a la pieza es uno de los ms
usados.
Se ha demostrado que la dureza y la resistencia no son exactamente
proporcionales. El valor K (constante de proporcionalidad) vara un poco segn
la resistencia del material y las condiciones de ensayo.
Para determinar la dureza de piezas terminadas es recomendable utilizar los
mtodos Rockwell y Vickers ya que dejan huellas mucho ms pequeas que el
mtodo Brinell de 3000 kg.

DUREZA

Este ensayo por el poco tiempo que requiere para obtener el dato de dureza es
posible obtener varias lecturas en muy poco tiempo dando la oportunidad de
verificar si los datos fueron validos o no, teniendo en cuenta su proximidad entre
las medidas.
Como la realizacin de este ensayo no implica gran prdida de material y por
esto tambin nos permite darle uso repetitivo a la pieza es uno de los ms
usados.
Cuando la variacin entre las durezas que se obtienen del mismo material es
elevada se concluye que no se realizo una buena medicin.
El ensayo Rockwell es el ms rpido y til para determinar la dureza de
herramientas templadas. La lectura es muy fcil y viene dada directamente en
un cuadrante.

RECOMENDACIONES
La superficie a ensayar debe ser lisa, plana y normal al eje de aplicacin de
la carga.
La superficie a ensayar debe estar libre de xidos, cascarilla, grasas y
materias extraas.
El espesor del material a ensayar debe ser 10 veces la profundidad de
penetracin.
Aplicar en forma controlada la carga fundamental, sin dejar de sujetar la
palanca de carga.
El funcionamiento de la maquina debe ser verificado frecuentemente con
bloques de prueba estndar proporcionados por el fabricante
La manija de operacin debe regresarse suavemente a su posicin inicial;
golpear la manija para quitar la carga mayor puede producir un error de
varios puntos en el disco de indicacin.
Se debe tener cuidado de asentar firmemente el marcador. Cualquier
movimiento vertical en estos puntos resulta en un registro de una
profundidad adicional en el medidor y por lo tanto en una lectura de dureza
falsa.