Tecsup

PFR

Taller
Mecnico

HOJA DE INSTRUCCIONES N
6
IDENTIFICACIN DE
TORNILLOS

1.

PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACIN DE TORNILLOS

1.1.

POSIBILIDADES
Un tornillo puede
ser:

Con dimensiones
en milmetros

Con dimensiones
en pulgadas

ISO
Normal

ISO Fina

Ejm.

Ejm.
2

M18

Unificada
Corriente UNC
Ejm. 3/8
UNC

M20 x

Unificada fina
UNF
Ejm. 5/16
UNF

Caractersticas:
a. Dimetro en milmetros
b. Paso en milmetros
1.2.

a. Dimetro en pulgadas
b. Paso en hilos por
pulgada

DIMENSIN NOMINAL DEL TORNILLO

EN ROSCAS EXTERIORES
El dimetro nominal del tornillo es siempre mayor que el
dimetro medido.

dnom > dext

dext = dnom 0.15 P

EN ROSCAS INTERIORES
Se requiere realizar un agujero previo (taladrado) cuyo valor
ser el dimetro nominal menos el paso de la rosca.
1

Taller
Mecnico

Tecsup
PFR

dagu = dnom P

1.3.

PASOS A SEGUIR
1.

Medir el dimetro exterior del tornillo con PIE DE REY.

Anotar la lectura del Dimetro nominal tanto en milmetros
como en fracciones de pulgadas.
Dimensiones redondas: Milmetros redondos (M12 - M6, M8 x
1,25)
Pulgadas con intervalos de 1/16
(3/16 3/4, 1/2
)

2. Con el CUENTA HILOS hallar el paso en milmetros en hilos

por pulgadas.

3. EJEMPLOS DE DESIGNACIN
Perno de cabeza Hexagonal M12 x 1.5 x 30
Perno socket 7/8 UNF x 2

HOJA DE TAREAS N
6
IDENTIFICACIN DE
TORNILOS

1.

INFORMACIN Y OBJETIVOS
En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con los
distintos tipos de tornillos que existen en la industria en diferentes
aplicaciones.
El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de tornillo as
como su designacin y adquirir el criterio para su aplicacin.

2.

MATERIALES A UTILIZAR
Mdulo de tornillos

3.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Vernier
Calibrador de hilos en mm y en pulgadas
Tablas tcnicas

4.

NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

5.

Normas
Normas
Normas
Normas

de
de
de
de

Seguridad DIN 4844 T3

dibujo ISO DIN 7861 T1
tornillos ISO
tornillos ANSI

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento
de
Segurida

Situaciones
de riesgo

Descripci
n

Partculas que
se introducen
en los ojos y
pueden producir
daos.

Utilizar permanentemente
los
lentes
de proteccin.
Utilizar vestimenta adecuada para el
trabajo con el mdulo.

Heridas
punzocortant
es

Al realizar identificacin de tornillos se debe

tener en cuenta los vrtices cortantes de las
rosacas.
Colocar

siempre
las
herramientas ordenadamente

6.

MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de hojas de trabajo
deben ser
depositados en el depsito de papeles usados. Los restos de
aceites usados deben ser depositados en los depsitos
especiales.

7.

DESARROLLO Y PLANIFICACIN
Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los
instrumentos de medida con otras
herramientas
FUNDAMENTO TERICO
Designacin
DIN:

Designacin
ANSI:

Tornillo Hexagonal M12 x 40 x

1/2"- 13 UNC x 2 x Tornillo Hexagonal x

Resistencia.

PLAN DE TRABAJO
1.

Observar
cuidadosamente
el
mdulo ensamblado a
fin de poder realizar el
montaje al final de a
sesin.
(Parte de la evaluacin).

2. Enumerar sobre el
plano del mdulo
elementos en orden

los

para
volver
ensamblar
al final
de
la sesin.

Trate los instrumentos con cuidado y cuide su seguridad

personal.
3. Hacer una lista y solicitar al profesor las herramientas adecuadas
para el desmontaje.
Nro

Nombre de la herramienta

1
2
3
4
5
6
7
8

Medid
a
Milmetro
s
Fraccin de
pulgada.

4. Identifcar cada elemento atornillado y llenar el cuadro segn DIN o

ANSI.
Pasos a seguir:
a) Con el cuenta hilos hallar el paso en
milmetros o en hilos por pulgada.

b) Medir al
con Pie
dimetro
como en

dimetro exterior del tornillo

de rey anotar la lectura del
nominal tanto en milmetros
fracciones de pulgadas.

Importante: Ensamblar el mdulo.

IMPORTANTE:
No ensamblar con fuerza si las dimensiones no corresponden.

Nro. Cant.
1

10

11

12

13

14

Forma (Dibujar)
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN
ANSI

DIN

Designaci
n

Evaluacin
1. Bajo qu criterios se seleccionan los elementos de unin roscada?

2. Cules de los tornillos evitan o reducen los riesgos de accidentes?

3. Cules de los tornillos facilitan la limpieza?

4. Qu criterios relacionan un elemento roscado con su respectiva

herramienta?

5. Qu aplicacin tienen los esprragos?

6. En qu caso se utilizan los tornillos tirafondo?

7. Cul es el mtodo correcto para retirar un esprrago?

8. Cul es la funcin principal de un prisionero?

9. Si se tiene un perno de longitud de 2 , con cabeza tipo socket de

dimetro 1, con grado de SAE 6 y con dimetro de la rosca de 9/16,
en una distancia de tiene 6 hilos. Cul debe ser la designacin
correcta?
Designacin:
10. Mencione los tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones.
tipos de roscas

aplicaciones
.
.
.

9. CONCLUSIONES.

a. Por qu el dimetro del eje es menor al dimetro

nominal de la rosca?
_______________________________________________
b. A qu se denomina crecimiento por corte?
_______________________________________
c. Si se tuviera que roscar un agujero con Macho de 3/8-24 UNF.
Qu dimetro de broca se utilizara para el taladro previo?
______________________________________________________________
d. Cundo utilizar la tabla de roscar?
_______________________________________
e. Si se tuviera que roscar un agujero roscado M20 x 1, 5?. Que dimetro de
la
broca se utilizara para el taladro previo?
____________________________________________________
f. Si se tuviera que roscar un eje con rosca 3/8-24 UNF. Qu dimetro del eje
utilizara?
__________________
g. Si volviera a realizar el roscado exterior e interior para 3/4" x 10 NC, cual
debe ser la
secuencia a seguir?
_________________________________________________________