ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE

BOLIVIA

LABORATORIO No 14
DOSIFICACIN DE HORMIGN H 350 Y
REVENIMIENTO PROBETAS CILINDRICAS

GRUPO No 5
NOMBRES:
TTE. INF. CARLOS IBAES HELGUERO
TTE. ING. RENAN JIMENEZ BRAEZ
TTE. INF. RAUL MACHICADO NARVAEZ
TTE. CAB. DANIEL MALDONADO OROSCO
EST. ALEJANDRA TORREZ FERNANDEZ
EST. JAIME YUPANQUI MONZON
MATERIA:
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
CURSO:
9 no SEMESTRE
CARRERA:
INGENIERIA CIVIL
LA PAZ BOLIVIA
NDICE

CDIGOS:
6131759
6156460
5992876
5187828
9104076
6169592

Ing. Ronald Barrientos Porcel

LABORATOR
IO

1.

OBJETIVO

Pg. 3

2.

FUNDAMENTO TERICO

Pg. 3

3.

EQUIPO DE LABORATORIO

Pg. 4

4.

MATERIALES

Pg. 7

5.

PROCEDIMIENTO

Pg. 7

6.

PLANILLAS, FORMULARIOS, CLCULOS

7.

CONCLUSIONES

Pg.
16
Pg. 7

8.

BIBLIOGRAFA

9.

ANEXOS

Pg.
16
Pg.
16

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LABORATOR
IO

LABORATORIO N 10
DOSIFICACIN DE HORMIGN H 350 Y REVENIMIENTO
PROVETAS CILINDRICAS
1. OBJETIVO:

Dosificar Hormign, en instalaciones del laboratorio.

Determinar el revenimiento o asentamiento del hormign fresco (mediante el uso

del cono de Abrams) tanto en el laboratorio como en el campo.

2. FUNDAMENTO TERICO:
La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen
al concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un acabado
o pegado correctos. Generalmente expresado en gramos por metro (g/m).

Relacin agua cemento

Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre las
proporciones de agua y cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al endurecer,
acta como aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados. Mientras mayor
sea la dosis de agua el concreto ser ms trabajable, sin embargo esto disminuye su
resistencia y durabilidad.

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LABORATOR
IO

Trabajabilidad
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los mtodos
de compactacin disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tiempo
la mezcla debe tener suficiente mortero para envolver completamente la piedra y las
armaduras y obtener superficies lisas sin porosidades ni nidos de piedra. En otras palabras,
debe llenar completamente los huecos entre las piedras y asegurar una mezcla plstica y
uniforme. Una mezcla trabajable para un tipo de elemento puede ser muy dura para otro.
Por ello el concreto que se coloca en elementos delgados o con mucha armadura debe ser
ms plstico que el de construccin masiva

Revenimiento
Prueba de revenimiento del concreto, el propsito del ensayo de revenimiento o
asentamiento del concreto es determinar la consistencia del concreto fresco o de morteros
cementicios y vericar la uniformidad de la mezcla de bachada a bachada.
Este ensayo est basado en el mtodo ASTM C-143 Mtodo de ensayo estndar para el
Concreto de cemento Prtland. Tambin se rere a la norma ASTM C-172 Mtodo de
ensayo estndar para el muestreo de Concreto Recin Mezclado.
Procedimiento
Tome dos o ms muestras representativas, a intervalos espaciados de manera regular, de la
mitad de la descarga de la mezcladora; no tome muestras del comienzo o el nal de la
descarga.
Obtenga muestras dentro de los primeros 15 minutos.
Los ensayos de revenimiento deben hacerse dentro de los 5 minutos despus del muestreo.
Combine las muestras en una carretilla o en un recipiente adecuado y vuelva a mezclar
antes de llevar a cabo el ensayo. Humedezca el cono de revenimiento con agua y colquelo
en una supercie plana, nivelada, lisa, hmeda, no absorbente
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IO

1. Pngase de pie sobre las dos pestaas del cono para sostenerlo rmemente durante
los pasos 1 a 4. Llene el molde del cono 1/3 del volumen 67 mm (2-5/8) de altura]
con el concreto y golpee ste con 25 golpes utilizando una barra de acero de 16 mm
(5/8) de dimetro x 60 cm (24) de largo y de punta hemisfrica. Distribuya
uniformemente los golpes sobre la seccin de cada capa. Para la capa del fondo, se
requerir inclinar la barra ligeramente y distribuir aproximadamente la mitad de los
golpes cerca del permetro externo, y despus progresivamente continuar con golpes
verticales especialmente hacia el centro
2. Llene el cono 2/3 parte de su volumen (la mitad de la altura) y de nuevo golpee 25
veces con la barra penetrando, pero no atravesando, la primera tapa. Distribuya los
golpes de la manera descrita en el paso #1.
3. Llene el cono hasta el tope y golpee 25 veces con la barra penetrando pero no
atravesando la segunda capa. Distribuya los golpes de manera uniforme.
4. Remueva el exceso del concreto o mortero del tope del cono con una barra de acero
de forma tal que el cono est perfectamente lleno y nivelado. Limpie el exceso de la
base del molde del cono. Prueba de revenimiento del concreto
5. Inmediatamente despus de completar el paso 4, proceda con la operacin de
elevacin del molde, esto deber realizarse en 5 a 2 segundos con un levantamiento
continuo sin movimiento lateral. La operacin entera desde el comienzo del relleno
hasta el levantamiento del molde deber llevarse a cabo sin interrupciones y deber
completarse en un tiempo de aproximadamente 2.5 minutos.
6. Coloque la barra de acero horizontalmente sobre el molde invertido para que la
barra se extienda sobre el concreto con revenimiento. Inmediatamente despus mida
la distancia de la parte inferior de la barra de acero al centro original desplazado de
la parte superior de la muestra de concreto. Esta distancia, redondeada a los 6 mm
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(1/4) ms cercanos, es el revenimiento del concreto o mortero. Si existe una cada

lateral o una inclinacin del concreto hacia un lado descarte el ensayo y reptalo con
otra muestra.

3. EQUIPO DE LABORATORIO
Los equipos que se usaron en este laboratorio son:

Mezcladora

Baadores.

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Paleta o Purua.

Balanza de 20 Kg. capacidad x 1 gr. de precisin

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Moldes metlicos rectangulares de 15.0 cm., de dimetro x 30 cm., de altura.

Varilla de 1.6 cm., de dimetro x 60.0 cm., de longitud, de punta redondeada.

Combo de goma.

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Pao de tela con aceite mineral.

Bateas

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Molde metlico ( Cono de Abrams )

4. MATERIALES:
Para el ensayo de dosificacin se us:

Cemento IP-30, con peso especfico igual a 3.10 gr/cm3

Arena con peso especfico de 2.817 gr/cm3, porcentaje de absorcin 1.69%,

Grava con peso especfico de 7.16 gr/cm3, porcentaje de absorcin 1.175%,

Los materiales que se usan para el presente laboratorio son:

Agregados gruesos y finos

Agua
Cemento

Todos los materiales empleados para este laboratorio, ya estn previamente pesados y
medidos despus de la dosificacin del anterior laboratorio. La dosificacin est anexada en
el trabajo.
5. PROCEDIMIENTO:

Se comienza realizando la dosificacin en laboratorio para obtener la cantidad de grava

arena, agua y aditivo (el aditivo es opcional dependiendo del tipo de muestra que se est
realizando).

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LABORATOR
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Una vez que se tenga la dosificacin se procede a pesar los distintos ingredientes que van a
componer el hormign como ser la arena, grava, cemento.

Medimos la cantidad de agua necesaria para la dosificacin en cc.

La mezcladora a utilizar debe estar limpia para evitar futuras fallas o resultados inesperados
por la contaminacin de la muestra.

Antes de usar la mezcladora se debe untar o cebar con una mezcla menor de hormign.

Se debe introducir en secuencia primero la grava, luego la arena y finalmente el cemento,

una vez hecho esto se debe mezclar los ridos por un lapso de dos minutos
aproximadamente.

Despus de mezclar los ridos se debe vaciar el agua dentro de la mezcladora y nuevamente
mezclar por un lapso breve de ms o menos 3 minutos, despus de eso se debe detener la
mezcladora por un lapso de 3 minutos y volver a mezclar los ridos por 2 minutos.

Se procede a vaciar a la mezcla fresca de Hormign sobre una batea.

Con la ayuda de un badilejo se limpia las aspas de la mezcladora sacando el mortero

adherido.

Mediante el uso de una paleta o una pala pequea se debe remover la mezcla, evitndose as
que dicha muestra se muestre segregada.

Determinamos el revenimiento con el cono de abrams

Se comienza realizando la dosificacin en laboratorio para obtener la cantidad de grava

arena, agua y aditivo (el aditivo es opcional dependiendo del tipo de muestra que se est
realizando).

Una vez hecha la dosificacin se procede a pesar la cantidad de rido necesario para
satisfacer la dosificacin del Hormign, medimos tambin la cantidad de agua necesaria.

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LABORATOR
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Despus de haber pesado los ridos y haber medido la cantidad de agua, se procedi a
realizar la mezcla de manera manual con ayuda de unos guantes de goma.

Cuando tenemos ya la mezcla se debe verificar que las paredes del cono de abrams estn
exentas de asperezas y limpias de cualquier suciedad.

Antes de vaciar se debe humedecer las paredes del cono con un pao mojado.

Colocamos en el piso el cono de abrams este debe ser firme y plano.

Sujetamos el cono pisando las aletas inferiores para mantener firme el molde.

Llenamos el molde hasta un tercio de su altura y damos 25 golpes por capa (varillado) en
forma vertical y uniforme del contorno hacia el centro, este proceso se debe repetir 3 veces
hasta llenar el cono de abrams.

Para la tercera capa el hormign debe estar por encima del molde antes de proceder a
varillar.

Enrasamos cuidadosamente el tope del molde con ayuda del badilejo.

Se procede a sacar el molde del hormign de manera vertical y con sumo cuidado jalando
de los tiradores superiores.

Colocamos el molde invertido a unos 30cm del cono de hormign fresco.

Se coloca la varilla metlica horizontalmente sobre el tope del molde.

Con la ayuda de una regla medimos la disminucin de altura del cono de hormign fresco,
con el tope inferior de la varilla.

Se reporta como revenimiento o asentamiento del hormign la disminucin de altura.

Indicamos si se trata de una mezcla seca, plstica, blanda, fluida.

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CONSISTENCIA

ASIENTO (cm.)

Seca

2.5

Plstica

2.5

Liquida

Fluida

10 20

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6. PLANILLAS, FORMULARIOS, CLCULOS

Grupo 1 y 2:
-Dosificacin de Hormign H 350

Cemento = 450 kg/m3

Relacin Agua/Cemento = 0.45

Revenimiento = (2 8) cm

Grava 1 1/3 = 10%

Grava 11 = 50%

Gravilla 3/ 4 1 = 30 %

Gravilla 3/ 8 1 = 10 %

Tabla de Datos

Grava
Arena
Cemento

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Mdulo de Fineza

Peso Especifico

% de Absorcin

% de Humedad

7.07
2.88
-

2.65
2.67
310

1.085
1.57
-

6.13
-

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LABORATOR
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- Dosificacin para 25 dm3 equivalente a 2 vigas

-

Relacin Agua Cemento = 0.45

1) Cantidad de agua

H2O

C H 2 O=4500.45=202.5 202.0 3
m
C H 2 O 202.0 3
m

2) Calculo del volumen absoluto

||=Volumen absoluto cemento+ volumen absoluto agua

V
||=

||=

W W
+
Pe P e
V
450 202
+
=347.16 dm3
3 .10 1
V

||=347 dm3

V
3) Calculo del volumen absoluto agregado
V |.|AGREGADO =1000347
V |.|AGREGADO =653 dm

4) Determinacin del % de Arena

R A/C

14

0.55
0.45
-0.10
0.05
x=

Norma
Nuestro
x
1
-2%

MF Arena

2.75
2.86
0.11
0.1
x=

Norma
Nuestro
X
0.5
0.55 %

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LABORATOR
IO

Arena = 42% - 2 % -+ 0.55%

Arena= 40.55 % 41%

Arena=41

Determinacin del % de Grava

%Grava=100 41=59
%Grava=59

5) Cantidad de agregados por 1 m3 de Hormign

G=7970.592.65=10.21 kg /m3
G=1 021 kg/m3
A=7970.412.67=7.15 kg/m3
A=715 kg/m3

6) Resumen por 1 m3

Para 1 m3
Grava
Arena
Cemento
Agua

15

1021 kg
715 kg
450 kg
202 lt.

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IO

7) Dosificacin para 25 dm3

GRAVA=1021 x 25 /1.01085=25251 .026 gr .

GRAVA=25251 gr .
Arena=71525=17875 gr( 1.0145 )=18134.137 gr .=18134 gr
Cemento=45025=11250 gr
H 2 O=20225=5050 cm3
3

H 2 O=5050 cm +274 cm 259 cm

H 2 O=5065 cm3

Para

25 dm

Grava
Arena
Cemento
Agua

25251 gr
18134 gr
11250 gr
5065 CC.

El revenimiento obtenido fue de 4.2 cm.

7. CONCLUSIONES
Las conclusiones del siguiente laboratorio son:

En el presente ensayo el revenimiento fue de 4.2 cm lo cual no es lo adecuado ya

que el revenimiento debe estar entre 2.5 a 5 cm para una mezcla seca trabajable.

8. BIBLIOGRAFA

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Diseo de concreto
Manual de Hormigones
Manual de Laboratorios

Antonio Blasco
Ing. Ronald Barrientos Porcel
Ing. Jhony Orgaz

Ing. Ronald Barrientos Porcel

9. ANEXOS
HOJA DE CALCULO DE DOSIFICACION

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LABORATOR
IO