Centro de Bachillerato Tecnolgico Industrial

y de Servicios No. 84
J. Jess Romero Flores
Aplica Procesos de Fresado

FRESADORA

Alumna: Mara Guadalupe Len Padilla

Profesor: Gerardo Salazar Rodrguez

4 A MI

Historia

La primera mquina de fresar se construy en 1818 y fue diseada por el

estadounidense Eli Whitney con el fin de agilizar la fabricacin de fusiles en el
estado de Connecticut. En la dcada de 1830, la empresa Gay & Silver construy
una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulacin vertical y un soporte
para el husillo portaherramientas.
En 1848, el ingeniero americano Frederick. W. Howe dise y fabric para la
empresa Robbins & Lawrence la primera fresadora universal, que incorporaba un
dispositivo de copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se dio a conocer la
fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilndrico regulable en sentido
vertical. A mediados del siglo XIX se inici la construccin de fresadoras verticales.
Concretamente, en el museo Conservatoire National des Arts et Mtiers de Pars,
se conserva una fresadora vertical construida en 1857.
La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permita la
fabricacin de engranajes rectos y helicoidales fue fabricada por Brown &
Sharpe en 1853, por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe, y fue
presentada en la Exposicin Universal de Pars de 1867. En 1884, la empresa
americana Cincinnati construy una fresadora universal que incorporaba un
carnero cilndrico posicionado axialmente.
En 1874, el constructor francs de mquinas-herramienta Pierre Philippe
Hur dise una mquina de doble husillo, vertical y horizontal, que se
posicionaban mediante giro manual.
En 1894 el francs R. Hur dise un cabezal universal con el que se pueden
realizar diferentes mecanizados con variadas posiciones de la herramienta. Este
tipo de cabezal, con ligeras modificaciones, es uno de los accesorios ms
utilizados actualmente en las fresadoras universales.
En 1938 surge la compaa Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport, Connecticut,
que en las dcadas posteriores se hace famosa por sus fresadoras verticales de
tamao pequeo y mediano.

Tipos y caractersticas
Fresadora Manual.

La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente.

Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La
mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance
de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical
accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En algunos modelos,
el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisin, para que el traslado del
cabezal sea ms suave y compensado.
Fresadora Simple.

Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento

automatizado. El husillo va en horizontal. La mesa tiene un desplazamiento
vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo. Sobre sta, el carro
describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Su uso es ms ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de
trabajos pesados. Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal,
vertical

oblicuo.

Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades situada en

el cabezal de la mquina (antiguamente, esta necesidad era satisfecha mediante
un cono con poleas).
Fresadora Universal.

En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales

se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje
vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.

Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como
resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos
pesados porque sus guas son cortas.
La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la
mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del operario.

Fresadora Horizontal.

Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas
cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al
cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo
cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el
otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud
(muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos movimientos automticos:
transversal y longitudinal.
La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de ranuras o
hendiduras, de muy distintas formas.
Fresadora Vertical.

En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente, perpendicular a la

mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeo desplazamiento tipo axial,
ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada.
Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles
piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos aadidos, es posible el
fresado continuo de piezas, en trabajos de baja produccin, y el labrado de
ranuras o hendiduras circulares.
Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo cilndrico frontal.
Su cabezal es semejante al de las mquinas taladradoras.

En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las mquinas

perfiladoras

vaciadoras.

Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho

que permite una mayor profundidad a la hora del corte.
La fresadora vertical tambin est indicada en el taladrado de agujeros a
distancias medidas o precisas, gracias al ajuste micromtrico de la mesa.

Fresadora Circular

Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios

cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta,
durante

el

proceso

de

fabricacin.

Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el

desplazamiento

del

carro

portaherramientas.

Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y
montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.
Fresadoras CNC
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de
automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de
produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y
bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la
facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la
insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se
tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el
control numrico, el equipo de procesado se controla a travs de un programa que
utiliza nmeros, letras y otros smbolos, (por ejemplo los llamados cdigos GM).
Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $ y (comillas),
estn codificados en un formato apropiado para definir un programa de
instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestin
vara se cambia el programa de instrucciones.

Las principales caractersticas de una fresadora son:

1.- Potencia: Para fresar maderas blandas y aglomerados, bastar una potencia
de unos 500 w. Para fresar otros materiales como por ejemplo DM, maderas
duras, plsticos, acrlicos, pladur, etc, ser necesaria ms potencia (a partir de
unos 800 w).
2.- Velocidad: Es importante que tengan regulacin electrnica de velocidad o por
lo menos varias velocidades, para adaptar sta al tipo y dureza del material que
estemos trabajando. La velocidad mxima debe ser como mnimo de unas 22.000
r.p.m.
3.- Longitud de carrera: O lo que es lo mismo, la profundidad de corte. Es muy
importante escoger una mquina que tenga una profundidad de corte mxima
acorde con los trabajos que vayamos a realizar. Esta profundidad de corte mxima
debe ser de al menos 40 mm, llegando algunas mquinas hasta los 65 mm. La
gua de profundidad debe tener un buen ajuste. Algunas mquinas vienen con reloj
comparador o reglaje micromtrico para ajustes muy finos de profundidad.
4.- Dimetro de la pinza: Es muy recomendable que tenga pinzas de 6 y 8 mm
para poder adaptar un mayor nmero de fresas. Para trabajos mayores, tambin
las hay con pinza de 12 mm. Para este ltimo caso la fresadora debe tener unos
1400 w de potencia por lo menos. Para trabajos de bricolaje, con pinza de 6 y 8
mm ser suficiente.
5.- Peso: Cuanto menos peso, ms manejable ser la mquina, y cuanto ms
peso, ms estable. Para bricolaje es recomendable un peso contenido, entre 2 y 4
Kg aproximadamente.
6.- Accesorios: La gua paralela es imprescindible, y normalmente la traen de
serie. Otros accesorios interesantes pueden ser: el casquillo copiador o gua para
plantillas (para hacer formas curvas), la gua para hacer crculos, la aspiracin de
polvo, etc.
Otras caractersticas como la facilidad de manejo, la comodidad o la suavidad del
motor slo se pueden comparar con la mquina en marcha. Algunas fresadoras
son convertibles en amoladoras cambiando la base y acoplndole el disco de
amolar. Importante tambin es la marca, no solo por fiabilidad y garanta, sino por
el servicio post-venta. Nuestra recomendacin es que se compren fresadoras de
marcas reconocidas.

Accesorios y herramientas a utilizar

La fresadora est provista de una serie de accesorios que le permiten realizar las
ms variadas operaciones de fresado, los cuales se indican a continuacin:
-Cabezal universal

-Ejes portafresas
-Aparato divisor y contrapunta
-Mesa circular divisora
-Divisor lineal
-Aparato mortajador
-Cabezal especial para fresar cremalleras
-Mesa inclinable
-Pinzas portafresas
-Fijadores
-Aditamentos
-Sistemas fijadores
-Cabezal de intercambio o divisor
-rboles, boquillas y adaptadores
-Prensas
Herramientas para Fresar
Las fresas van provistas en su periferia, o tambin en su cara frontal, de dientes o
de cuchillas. Son tiles de varios filos y tienen respeto a los tiles de un solo filo,
para cepillar y para tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que
tampoco se embotan tan rpidamente. Cada filo est cortando nada ms que una
fraccin del tiempo que dura su revolucin y durante el resto del tiempo se vuelva
a enfriar.
Tambin en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los
ngulos de filo. Estos dependen adems del procedimiento de fresado. En el
fresado paralelo el ngulo de filo es ms puntiagudo; el ngulo de ataque tiene
que ser ms empinado (20 a 22). El ngulo de incidencia se elige de 6. Las
fresas para metales ligeros van provistas, con objeto de conseguir un buen
arranque de viruta, de huecos entre dientes especialmente grandes y
redondeados. Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes, lo
cual lleva consigo la existencia de huecos pequeos entre diente y diente:
arrancan slo virutas pequeas.

Trabajos a realizar
Operaciones que realiza la fresadora:
Planeado:
Se realiza con fresas cilndricas o frontales.
Ranurado:
Se realiza con fresas de 3 cortes.
Corte:
Se realiza con fresas sierra en forma de disco.
Perfilado:
Se emplean fresas de lnea perifrica adecuada al perfil que se desea obtener.
Fresado circular o contorneado:
Se utilizan fresas cilndricas en posicin vertical.
Fresado helicoidal.
Fresado de engranajes.
Taladrado. Escariado. Mandrinado. Mortajado.

Tablas de velocidad y avances

Reglas de seguridad para la fresadora

-Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se
deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas
involuntarias han producido muchos accidentes.
-Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los ejes lisos
que sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas

-Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la

puesta a tierra correspondiente.
-Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse
con la mquina parada.
-Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo
cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que
representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir
proyectados.
-Manejar la mquina sin distraerse.
-Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano,
ya que se pueden producir cortes y pinchazos.
-Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la
mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una
escobilla de goma.
-Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse
ceidas a la mueca.
-Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as
como contra cadas de piezas pesadas.
-Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello,
bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
-Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo
gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
-Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta
que gira o se mueve. An paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar
o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra los cortes que pueden
producirse en manos y brazos.