Universidad Mariana, Facultad de Ingeniera

Programa de ingeniera de procesos

Transferencia de masa
Prctica destilacin
Docente: Angela Sofa Parra
Objetivos de la prctica
General
Identificar los equipos empleados y los principios bsicos que se tiene en cuenta en
la destilacin.
Especficos
Conocer el funcionamiento y las partes que conforman la unidad de destilacin a
nivel planta piloto y relacionarlas con las columnas a nivel industrial.
Identificar las variables importantes en la operacin de una torre de
destilacin.
Purificar etanol a partir de un mosto fermentado en la torre de destilacin y analizar
resultados.
Conocer e interpretar los efectos de la manipulacin de las condiciones de
operacin, as como medir los efectos en las variables del proceso.
Materiales

Alcoholmetro
Densmetro
Baldes
Cronmetro
Termmetro
Probeta graduada de 1000 ml
Overol, casco, botas.

Material a destilar
Mosto fermentado, neutralizado con contenido de etanol entre de entre 8 y 10 Gay-Lussac.
El diagrama del proceso de destilacin simple se presenta en la figura 1

Figura 1. Diagrama general del proceso de destilacin simple

Debido a que la mezcla etanol-agua se comporta de manera no ideal, se obtuvo la siguiente

grfica de equilibrio a la presin atmosfrica de San Juan de Pasto = 564 mm Hg 1

1 DIPAC- En lnea
https://efrainpuerto.wordpress.com/2011/02/26/f1-2/

Figura 2. Diagrama T xy para el sistema etanol- agua. x-y corresponden a las fracciones molares de etanol.

Generalidades de la planta
La planta de destilacin, est diseada primordialmente para destilacin de etanol a partir de
mostos fermentados, aunque es posible realizar otro tipo de destilaciones; es capaz de manejar un
flujo de entrada de 0,1 a 0,5 gal/min, las partes internas en contacto con el fluido a destilar estn
construidas en acero inoxidable, bronce o cobre. El equipo tiene sistema de economizadores de
energa como podran encontrarse en una planta real.

Metodologa
Preparaciones previas
Preparar baldes para la recoleccin del destilado y vinazas

Arranque de la torre - Destilacin sin reflujo

1.
Conecte el tanque de fermentacin al sistema de
destilacin
2.
Verifique que los servicios de suministro a la planta
(agua, vapor y electricidad) estn operativos.

3.
Permita la entrada del agua de enfriamiento por los
condensadores, mediante la accin de la VR1.
4.
Purgue los condensadores mediante la accin de
las vlvulas de purga de los mismos (VR1, VR2, VR3, VR4).
5.
Abra la VP1 y VP2 con una baja presin, alrededor
de 0,5 PSI, para precalentar las columnas.
6.
Cuando las temperaturas en la cima estn cercanas
a los 71C, cerrar el flujo de vapor de ambas vlvulas VP1 y VP2.
7.
Encienda el tablero de control.
8.
Encienda la motobomba de mosto B1 permitiendo
que el flujo se vaya totalmente a by-pass, ellos se hace cerrando totalmente la V2 y dejando
abierta la V1
9.
Regule el flujo deseado abriendo lentamente la V2 y
cerrando gradualmente la V1, midindolo con el flujmetro totalizador de alcohol RT1.
10.
Permita que el mosto llene el nivel del rehervidor de
la columna de mosto hasta la mitad del visor de la columna.
11.
Abra lentamente la vlvula que permite la entrada
de, vapor VP1, a la columna de mosto.
12.
Regule el nivel del rehervidor mediante la
regulacin de la V3, manteniendo siempre el nivel en la mitad del visor de la columna.
13.
Permita que la temperatura en la cima de la
columna de mosto llegue por encima de los 72C.
14.
Abra lentamente la vlvula que permite la entrada
de vapor, VP2, a la columna de rectificacin.
15.
Regule el nivel del rehervidor mediante la
regulacin de la V6, manteniendo siempre el nivel en la mitad del visor de la columna.
16.
Verifique que las temperaturas de cima y de los
rehervidores de las columna permanezcan estables, en caso contrario, regule el flujo de
vapor y de mosto segn corresponda:
a.
Si la temperatura de la cima y del rehervidor tienden
a bajar, aumente lentamente el flujo de vapor.
b.
Si la temperatura de la cima y del rehervidor tienden
a subir, disminuya el flujo de vapor y aumente el flujo de mosto.
17.
Regule la temperatura del cabezote superior de
mosto, para ello puede regular la VR4.
18.
Permita que el tanque intermedio de alcohol
alcance por lo menos 14 de su nivel total.
19.
Coloque el densmetro en el MC, ponindolo con
delicadeza para evitar la ruptura del mismo.
20.
Colecte el alcohol producido que sale del MC,
verificando su concentracin final.

Procedimiento de apagado
1.
suspender el suministro de vapor a la planta por
medio de las vlvulas que operan manualmente.
2.
Apagar todas las bombas de proceso.

3.
Permitir que el agua de enfriamiento contine
fluyendo por el sistema hasta que las temperaturas del equipo hayan disminuido al menos
unos 30C de su valor de operacin normal.
4.
Contine monitoreando las variables de proceso, en
especial las temperaturas de las cimas de todas las columnas y los niveles de los tanques
de recepcin y de trasiego con el fin de evitar derrames de productos.
5.
Las temperaturas de las cimas de las columnas
deben descender al menos unos 30C de su valor de operacin normal y los niveles de los
tanques de recepcin de solventes deben permanecer constantes.
6.
Una vez se haya cumplido la condicin anterior, y
no antes de 10 minutos, se puede proceder a suspender el sistema de enfriamiento.
7.
Es muy importante descargar todos los tanques de
recepcin si se va realizar alguna labor de mantenimiento y evitar derrames de solventes.
8.
Todos los venteos de los equipos deben quedar
abiertos y en comunicacin a la atmsfera.
9.
De ser posible, inicie las operaciones de lavado y
limpieza de equipos donde vea que puede ser necesario.

Reporte
1.
Para realizar seguimiento del proceso, cada 15
minutos debe tomar registro de temperatura, volumen de destilado, densidad, grados
alcohlicos.
2.
Realice un diagrama de la torre de destilacin del
laboratorio de operaciones e identifique cada una de sus partes (puede usar fotos si desea).
3.
Determine la composicin azeotrpica y el equilibrio
para el sistema etanol-agua para la presin de Pasto. Para ello calcule las temperaturas de
ebullicin y construya la grfica de equilibrio asumiendo un comportamiento ideal y no ideal
(Use el modelo de Wilson). No se vale poner la misma grfica que est aqu, deben
construirla y para ello deben reportar los clculos realizados.
4.
Durante el arranque y operacin de la torre, qu
variables se pudieron identificar como las ms importantes en este proceso?
5.
Reportar las condiciones de operacin: presin,
temperatura y flujo de la mezcla de alimentacin, del destilado y de los fondos, as como
sus composiciones molares de etanol.
6.
Realizar los balances de materia del proceso.
7.
Calcular la eficiencia del proceso de destilacin.
8.
Comparar la eficiencia del proceso de destilacin a
escala piloto con el proceso de destilacin realizado a escala de laboratorio. Analizar
resultados.
9.
Buscar tres aplicaciones industriales de la
destilacin como proceso de separacin. Incluir cules son las materias primas, qu
productos se separan y las aplicaciones de los productos.
10.
Conclusiones.

Tabla de datos