En el mundo entero, en gran parte de las fuentes de abastecimiento de agua subterrnea se ven
afectadas por la presencia en forma ionizada de hierro como in ferroso (Fe+2) y el manganeso como
in manganoso (Mn+2), estos se encuentran en forma soluble y al oxidarse al momento de la cloracin
o con el oxgeno del aire, se precipitan generando un color oscuro que provoca el rechazo de los
consumidores. Se presentan por este efecto manchas en la ropa, obstruccin en tuberas, accesorios y
bombas. El manganeso tambin puede estar presente en estado coloidal y asociado a materias
orgnicas.
Las concentraciones elevadas de manganeso pueden acelerar el crecimiento biolgico en los sistemas
de distribucin y contribuir a los problemas de sabor y olor en el agua, as mismo aumentan la demanda
de cloro u otros oxidantes aplicados en la desinfeccin.
Otros de los problemas frecuentes asociados a la presencia de hierro y manganeso en el agua, es el
arrastre de los xidos depositados en los interiores de las tuberas por el mismo flujo del agua,
originando una coloracin negra del agua.
Hasta el momento no se conocen efectos nocivos para la salud por estos elementos.
En consecuencia se puede inferir que el bajo lmite de manganeso fijado para considerar como agua
potable deriva ms del aspecto esttico que del aspecto toxicolgico.
En 3 de los 6 Municipios que contempla el PMM SC se incorporan plantas de tratamiento de agua
potable (PTAPs): Municipio de Santa Cruz de la Sierra, Municipio de El Torno y Municipio de La
Guardia debido a que presentan manganeso por encima de los valores mximos de tolerancia de la
Norma NB 512.
En las figuras que a continuacin se muestran, se observa el rea municipal donde existe manganeso y
que origina la implementacin de las PTAPs.
En las 2 Figuras siguientes pueden observarse la presencia de manganeso en el rea Metropolitana de
Santa Cruz:
Proceso de Tratamiento
El proceso bsico que se utiliza para el tratamiento de las aguas subterrneas que contienen hierro y
manganeso, es el de la oxidacin de los metales que puede llevarse a cabo utilizando diversas
tecnologas a saber:
Los procesos de oxidacin dan lugar a la formacin de compuestos insolubles tales como el hidrxido
frrico (OH)3Fe (coloide gelatinoso de color pardo rojizo) y el xido de manganeso hidratado MnO2 X
H2O (de color negro parduzco).
En el caso del hierro, el proceso de oxidacin se lleva a cabo segn:
2+
+ 1/4 O2 + H
3+
+ 3 OH
Fe
Fe
3+
Fe
+ H2O
Fe (OH)3 precipitado
Reaccin neta:
2+
Fe
+ 1/4 O2 + 2 OH + H2O
Fe (OH)3
Mn2+ + O2 + XH2O
MnO2 X H2O
de partcula nominal que puede retener este tipo de lecho filtrante es de 20 ., existe la
posibilidad que ante una colmatacin exagerada del lecho, se produzcan canalizaciones del
mismo que den origen a la fuga de los slidos retenidos.
Figura 4. 3.Diagrama de flujo: Diagrama de flujo. Filtracin con filtros rpidos a gravedad
II.
III.
De caractersticas similares a las de los filtros cerrados. La Filtracin a travs de filtros rpidos
abiertos, a gravedad, de caractersticas similares a las de los filtros cerrados, sin embargo tienen
las siguientes ventajas:
1. Dosificacin de oxidantes.
Hipoclorito de sodio.-
Cloro.-
Toda vez que no existen fabricantes locales de cloro, que se debe depender de proveedores del exterior
y el riesgo potencial de accidentes por fugas de cloro en los sistemas, no resulta recomendable la
utilizacin de este producto.
En funcin a las cantidades a dosificar es factible la obtencin del cloro gaseoso, en forma directa del
contenedor de cloro lquido, la medicin del caudal de cloro gaseoso mediante un rotmetro y su
inyeccin al agua a tratar mediante un eyector hidrulico accionado por agua a presin suministrada por
una electrobomba.
Si la dosis fuera relativamente elevada, se requerira entonces el disponer de un evaporador de cloro
lquido que garantice el suministro suficiente de cloro gaseoso para el proceso.
Ozono.-
El empleo del ozono, que debe ser generado in situ es recomendable por ser el oxidante ms eficaz. El
inconveniente que presenta es la falta de un efecto residual que obliga a la dosificacin de un clorgeno,
tal como el hipoclorito de sodio, a fin de garantizar la calidad bacteriolgica del agua en la red de
distribucin.
El sistema de ozonizacin comprende, normalmente, una etapa de compresin de aire atmosfrico, una
etapa de deshumidificacin del aire comprimido, un concentrador de oxgeno a base de tamices
moleculares, un generador de ozono y un conjunto de dosificacin con eyector hidrulico.
El mantenimiento de los sistemas de ozonizacin es relativamente sencillo y econmico.
2. Separacin de los slidos.Los compuestos de hierro y manganeso insolubilizados y retenidos en los filtros se extraen de los
mismos mediante contra lavado de los mismos. Estos procesos que se llevan a cabo con agua filtrada
almacenada en los tanques de reserva de agua tratada que es bombeada a los filtros a travs de
electrobombas centrfugas.
El efluente del proceso de contra lavado se enva a un sedimentador donde los slidos precipitan
gravimtricamente, y luego son enviados a un sistema de deshidratacin (filtracin al vaco, filtro-prensa,
prensa de bandas, rea de secado, centrfuga, etc.).
El agua procedente del sedimentador y del sistema de deshidratacin es re circulado al tanque de agua
cruda.
Alimentacin de agua
cruda
Dosificacin de
hipoclorito de Sodio
Medicin
de cloro
libre y
manganes
o
Filtracin
NO
Medicin
de prdida
de carga
e carga
Prdida
de carga
h
SI
Almacenamiento de
Agua tratada
Retrolavado
c) Sedimentador
Alternativa PTAP2: Mdulo de filtracin cerrado a presin
Componentes:
a) Cmara de llegada.
b) Mdulo de filtracin cerrado a presin
c) Sedimentador
Alternativa PTAP 1. Filtro abierto a gravedad
El agua sin tratar que se alimenta de los pozos de produccin, llega a una cmara donde se efecta la
dosificacin de hipoclorito de sodio, que sirve de oxidante para separar el manganeso del agua cruda.
Para la separacin de estos compuestos insolubles se utilizan procesos de filtracin.
El agua tratada es colectada en el fondo del filtro a travs de colectores de agua, una tubera principal de
recoleccin llevar estas aguas a los tanques de almacenamiento de agua tratada.
Los slidos retenidos en el proceso de filtracin son eliminados de los filtros a travs de operaciones de
contra lavado que se llevan a cabo con agua tratada.
El agua de contra lavado de los filtros se enva a un sedimentador donde los slidos se precipitan
gravimtricamente y son colectados en una tolva piramidal.
Finalmente, los slidos se extraen del sedimentador y se deshidratan natural o mecnicamente y el agua
residual se recupera mediante bombeo al inicio del proceso.
Por criterios de operabilidad y costo, la PTAP con filtros abiertos a gravedad se define como la mejor
alternativa.
Los componentes de cada sistema de agua potable por localidad y operador son semejantes, variando
nicamente en la inclusin o no de la PTAP, contando con los siguientes componentes: PTAP, pozos
equivalentes 30 l/s, tanques, estaciones de bombeo, tubera de impulsin, red principal, red secundaria.
5.1 Alimentacin de agua cruda
El agua sin tratar se alimenta de los pozos de producci{on que intervienen en cada sistema, de acuerdo
a la demanda de cada estacin.La diferencia es que en lugar de alimentar al tanque alimentara a la
planta de tratamiento.
5.2 Dosificacin de Cloro
Para separar el manganeso del agua cruda, se utilizar como oxidante el hipoclorito de sodio.
5.3 Filtracin
El proceso de filtracin se realiza a una tasa mnima que permita el tiempo de contacto de tal manera de
que se presente la precipitacin y posterior adsorcin de los xidos de manganeso en la superficie de los
granos del material filtrante.
El ciclo de la filtracin concluye cuando la prdida de cara llega a su valor mximo o cuando el agua
cruda empieza a efectuar canales en el lecho filtrante, provocando el aumento de la turbidez del agua
tratada. Procedindose al retro lavado.
5.3 Almacenamiento de agua tratada
El agua tratada es colectada en el fondo del filtro a travs de recolectores de agua filtrada que va a un
colector principal que conecta a un tanque de almacenamiento.
5.4 Proceso de Retrolavado de filtro
Cuando el filtro llega a su nivel mximo de colmatacin, mediante el manejo adecuado de las diferentes
vlvulas, se procede al proceso de retrolavado. Primero se corta el ingreso de agua al filtro hasta que el
nivel de agua baje a su nivel mnimo, luego se procede a la inyeccin de aire. Posteriormente se efecta
el bombeo de agua tratada en contracorriente (forma ascendente) para permitir el lavado y remover el
sedimento acumulado en el medio filtrante. Se estima el mismo entre 2 y 3 minutos, concluye el lavado
cuando el agua esta con una turbidez reducida.
El agua de lavado se enva a un tanque sedimentador para separar el material del agua decantada. El
sedimentador se disea para un tiempo de detencin de 2 horas. Despus de separar el material
sedimentado, el agua se enva por bombeo al ingreso del agua cruda.
Los lodos se extraen del fondo del sedimentador por bombeo para proceder a su separacin en un filtro
prensa o enviar a los lechos de secado.
4. Parmetros de diseo
6.1 Cota mnima de descarga
La planta de tratamiento funcionar{a por gravedad, para evitar el bombeo intermedio al tanque de
almacenamiento. Debido a esto la cota mnima de descarga , se considera 10 cm por encima de la cota
mxima de agua en el tanque de almacenamiento.
6.2 Caudal de trabajo
Cada planta fue dimensionada con su caudal necesario interconectado al tanque de almacenamiento de
cada localidad o sistema.
Sin embargo por efectos de practicidad se consideraron mdulos de 50 l/s.
ANEXO 4.1.2 PTAP
10
N
MOD.
DE
COOPAPPI
COSCHAL
COSPAIL
Q PATS (l/s)
SAGUAPAC SC
COOPAGUAS
TOTAL
MUNICIPIO
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
42
45
10
65
58
3.250
2.900
MUNICIPIO LA GUARDIA
LOCALIDAD
N DE MOD
QUEBRADA SECA
2036
2026
LA GUARDIA
2036
2026
TOTAL MUNICIPIO
2026
2036
2
2036
2026
2036
200
50
Q PATS (l/s)
MUNICIPIO EL TORNO
LOCALIDAD
N DE MOD
TARUMA
TIQUIPAYA
JOROCHITO
LIMOCITO
(COOPLIM )
EL TORNO
(SEAPAS)
TOTAL
MUNICIPIO
Q PATS (l/s)
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
2026
2036
400
100
11