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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
SANTIAGO

E-02 Programacin del Torno CNC.


________________________________________________________________________________________________________
EXPERIENCIA N _____2____Grupo N___1____Fecha de la Exp_19/04/2016

Fecha de Entrega ______26/04/2016_

NOMBRE ASIGNATURA___Maquinas Herramientas con control Numrico computarizado CODIGO___15124________


CARRERA______Ingeniera Ejecucin Mecnica______________Modalidad (Diurna o Vespertina)______Diurna________
NOMBRE DEL ALUMNO_______Gutirrez____________Venegas__________________Alejandro____________
Apellido Paterno

Apellido Materno

Nombre

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepcin

Nota de Interrogacin ________________

Nombre del Profesor ____________ lvaro Gonzlez __

Nota de Participacin ________________


Nota de Informe ____________________
_________________________________

Firma del Profesor

Nota Final __________________ ______ ________________

SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X


________ Presentacin
________ Caractersticas Tcnicas
________ Descripcin del Mtodo seguido
OBSERVACIONES

________ Clculos, resultados, grficos


________ Discusin, conclusiones
_______ Apndice

ndice
pagina

Resumen del contenido del informe...3


Objeto de la experiencia...3
Caractersticas Tcnicas de los equipos e instrumentos empleados...3
Descripcin del mtodo seguido .4
Conclusin..5
Apndice
o Programas realizados......6
o Bibliografa empleada.........7

1. Resumen del contenido del informe


A travs del siguiente informe se da a conocer el funcionamiento de un torno CNC (control numrico
computarizado)n en el ahondaremos en la programacin de estas mquinas herramienta. Analizaremos los
cdigos existentes y realizaremos la programacin para maquinar algunas piezas siguiendo su respectivo plano,
para finalizar analizando los factores que influyen en el proceso y como realizar un buen programa.

2. Objeto de la experiencia

Que el alumno internalice y comprenda las ventajas de programar el torno CNC mediante las funciones preprogramadas o subrutinas disponibles en la biblioteca de los controladores de tornos CNC.

Familiarizar al alumno con los cdigos de programacin CNC para tornos, tanto de preparacin de la mquina
como de movimiento.

Que el alumno internalice la forma de indicarle al controlador del torno CNC que el trabajo se realizar a velocidad
de corte constante, o a la velocidad de giro del usillo constante.

Familiarizar al alumno con las respectivas instrucciones para indicarle al controlador: El avance, el cambio de las
herramientas de corte, el tipo de coordenadas (absolutas o relativas); la unidad de medida del desplazamiento
(milmetros o pulgadas), el comando del fluido de corte y de la cinta extractora de viruta, etc.

Familiarizar al alumno con el uso de las subrutinas pre-programadas disponibles en los controladores para tornos
CNC, esto es: Ciclo de perfilado con predominio del cilindrado, ciclo de perfilado con predominio del refrentado,
ciclo de perfilado con perfil constante y de acercamiento sucesivo, ciclos de roscado, etc.

3. Caractersticas Tcnicas de los equipos e instrumentos empleados


Torno CNC

Marca: Saeil
Modelo: Tnl-35
Volteo: 235 mm.
Largo: 300 mm.
Potencia: 10 hp.
Rpm: 40 a 3500 rpm.
N de Herramientas en la torreta: 8
Cierre de mordazas: Hidrulico.

Pie de metro
Probeta de latn 1 pulgada de dimetro

4. Descripcin del mtodo seguido


En primera instancia observamos el plano de diseo de la pieza a construir, se analizan las caractersticas que
este tiene y cul sera la mejor forma de realizar el maquinado sobre la pieza en bruto. Para realizar la pieza
requerida contamos con un cilindro de latn de 1 pulgada de dimetro.
El programa es realizado procurando siempre reducir el tiempo de produccin de la pieza, es por ello que
ubicaremos un punto seguro a una distancia prudente y realizaremos los procesos de tal forma que no existan
excesivos cambios de herramienta, ni movimientos innecesarios. El programa debe ser inspeccionado
minuciosamente para evitar inconvenientes como choques entre la herramienta y la pieza, o entre la herramienta y
partes del mismo torno.
A continuacin, con nuestro programa ya realizado nos dirigimos hacia el torno CNC, procedemos a encenderlo e
ingresamos el cdigo del programa de forma manual a travs del teclado en el panel de control del torno. En
primera instancia haremos que la maquina realice el proceso de torneado siguiendo el programa lnea a lnea
(single block), a de velocidad, y sin ninguna pieza para maquinar (en vaco), esto significa que para que se
realice la lnea siguiente de programa debemos presionar un botn, de esta forma podemos observar que el
programa funcione correctamente y evitar posteriores errores al maquinar. Luego de realizar el proceso lnea a
lnea, corremos el programa en modo automtico, en vaco nuevamente, esto es realizado netamente para
asegurarnos de no tener problemas al maquinar.
Finalmente posicionamos la pieza en bruto a maquinar en las mordazas del torno y procedemos a correr el
programa en automtico y con la velocidad mxima programada. Al finalizar el torneado retiramos la pieza del
torno y utilizando un pie de metro verificamos que las medidas estn correctas.

O1987;
nombre del programa
G28 U0 W0 ;
home
G00 X150. Z150. ;
Punto seguro
T0101 ;
herramienta 1 con ajuste 01
X20. Z26. ;
dirigirse al punto a mxima velocidad
M00 ;
detencin programada
X26. Z27. ;
Z25 ;
G96 S100 G99 ;
Velocidad de corte constante a 100 mm/min
G50 S1500 M03 ; 1500 revoluciones mximo
G01 X-1. F0.1 ;
avanzar con velocidad controlada 0.1 mm/Rev. hasta x-1. REFRENTADO
G00 X150. Z150. ; dirigirse al punto seguro a mxima velocidad
T0202 ;
cambio de herramienta y ajuste correspondiente
G00 X24. Z26. ;
dirigirse al punto a mxima velocidad
G01 Z-1. ;
avanzar con velocidad controlada 0.1 mm/Rev. hasta z-1. CILINDRADO
G00 X25. Z26. ;
X20. ;
G01 Z13. ;
G00 X21. Z26. ;
X16. ;
G01 Z18. ;
G00 X23. Z26. ;
X10. ;
G01 Z25. ;
X16. Z22. ;
X17. ;
X16. Z18. ;
G02 X20. Z16. R2. ;
maquinado rotacional en sentido horario con Radio 2
G00 X21. ;
G01 X20. Z13. ;
X24. Z5. ;
G00 X150. Z150. ;
T0505 ;
cambio de herramienta
X30. Z0.;
G01 X-1. F0.05 ;
tronzado para cortar pieza avance a 0.05 mm/Rev.
G00 X150. Z150. ; ir al punto seguro
M05;
detener giro husillo
M30;
fin del programa

5. Conclusin
En primera instancia cabe destacar la importancia de planear estratgicamente el orden en que se llevaran a cabo
los procesos de maquinado, esto puede influir fuertemente en los tiempos de produccin, es por ello que debemos
siempre procurar realizar la menor cantidad de cambios de herramienta, al igual que evitar los desplazamientos
innecesarios o demasiado alejados.
Existen variados factores a considerar a la hora de realizar el programa, como lo son el tipo de material a
mecanizar y las herramientas a utilizar, existen limitaciones por parte de las herramientas, las cuales solo
funcionan con algunos tipos de materiales y bajo ciertas condiciones de trabajo. As mismo cada herramienta en el
torno cuenta con una compensacin con respecto a la ubicacin de la punta del filo, la cual debe concordar o ello
inducir errores en la produccin.
Es de vital importancia manejar los cdigos, debido a que un error en alguno de estos podra ocasionar un
desastre o algn accidente. Para ello el programador debe ser minucioso a la hora de inspeccionar el cdigo,
ejecutar el cdigo en vaco y lnea a lnea es una buena prctica, la cual permite visualizar algn eventual
problema en el programa.
Un factor a considerar al momento de tronzar o ranurar es el ancho de la herramienta, esto debe ser considerado y
las posiciones que tome la herramienta debern considerar que el punto se refiere a la punta de la herramienta.
Existe un detalle que debemos considerar, en la experiencia luego de maquinar casi por completo la pieza, se
procedi a tronzarla para retirarla del cilindro base, al realizar esta operacin, debido a la fuerza inducida por la
rotacin y el debilitamiento del cilindro al efectuar el tronzado, este no se alcanz a maquinar por completo para
ser retirado , por el contrario al reducirse significativamente su dimetro el material se fracturo y cayo, esto
significa que la pieza requerir de algn otro proceso de mecanizado para retirar este excedente de material y as
lograr la geometra deseada.
Durante la experiencia y en los casos analizados se realiz solo 1 pasada, esto en la prctica pocas veces se
realiza ya que las piezas al requerir un acabado superficial de mayor calidad, requieren de ms pasadas de la
herramienta.
Un factor que destaca del torno CNC es el bajo error que este conlleva a la pieza al estar bien programado, las
diferencias en las medidas son nfimas, y por lo general se deben a desgaste en la herramienta o una mala
compensacin de esta. Las piezas realizadas en dispositivos de control numrico computarizado por lo general
son una mezcla de precisin y exactitud.

6. Apndice
1. Programas realizados.
A continuacin observamos el programa realizado para tornear la pieza E672 y un Pen de ajedrez.
Para maquinar estas piezas utilizaremos una serie de herramientas que a continuacin detallamos.
Herramienta perfilado: TR-DC1304-F CoroTurn TR
Herramienta ranurado: CoroCut 2 filos. N123E2-0200-0004-GF
ancho: 2.00 y profundidad mx. Corte:19.2 mm.
Herramienta refrentado: CoroTurn 107 SCMT 09 T3 04-PF

Ilustracin 1 Pieza E672


O1988;
G28 U0 W0;
G00 X100. Z100 ; Punto seguro
T0101 ;
Herramienta para refrentar y su compensacin.
X26. Z39. ;
dirigirse al punto a mxima velocidad
M00 ;
parada programada
Z36. ;
dirigirse al punto a mxima velocidad
G96 S100 G99 ; velocidad de corte constante a 100 mm/min
G50 S1500 M03 ; 1500 revoluciones mximo de giro en husillo
G01 X-1. F0.1 ;
refrentado desde z36. Hasta x-1, con avance 0.1 mm/Rev.
G00 X100. Z100 ; punto seguro
T0202 ;
herramienta para cilindrar, con su compensacin
X12. Z37. ;
G01 Z28. ;
cilindrado
G02 X18. Z22. R10. ; maquinado circular sentido horario
G01 X24. Z11. ;
cilindrado lineal
Z-1. ;
cilindrado para dejar la pieza con 24 mm mximo.
G00 X25. Z38. ;
X0 ;
G03. X12. Z32. R6. ; maquinado circular sentido anti-horario
G00 X100. Z100 ; punto seguro
T0303 ;
cambio de herramienta para ranurar y tronzar, con su compensacin
X24. Z20. ;
(ancho hta 2 mm)
G01 X12. F0.05 ; ranurado a avance controlado 0.05 mm/Rev.
Z16. ;
G00 X25. Z17. ; dirigirse al punto a mxima velocidad
Z9. ;
G01 X16. ;
ranurado a avance controlado 0.05 mm/Rev.
Z6. ;
G00 X25. Z7. ;
Z-2. ;
G01 X-1. ;
tronzado de la pieza
G00 X100. Z100 ;
punto seguro
M05 ;
detencin del giro del husillo
M30 ;
fin del programa
6

En el siguiente ejemplo observamos el plano de un Pen de ajedrez, seguido del respectivo cdigo o
programa para realizar la pieza en un torno CNC a partir de un cilindro de latn de 1 pulgada de dimetro.

Ilustracin 2 Pen de Ajedrez


O1989;
G28 U0 W0;
G00 X100. Z100 ; Punto seguro
T0101 ;
Herramienta para perfilado y cilindrado
X26. Z49. ;
dirigirse al punto a mxima velocidad
M00 ;
X21. Z49. ;
G96 S100 G99 ;
G50 S1500 M03 ;
G01 Z5. F0.1 ; cilindrado a avance controlado 0.1 mm/Rev.
G00 X22. Z31,97. ;
G01 X15. ;
Z28,97. ;
X8,97. ;
Z9. ;
G02 X16,97. Z5. R4. ;
; maquinado circular sentido horario
G01 X25. ;
Z-1. ;
G00 X26. Z49. ;
X0. ;
G03 X12,44. Z34,97. R8. ; maquinado circular sentido anti-horario
G01 X21. ;
G00 X100. Z100. ;
T0202 ;
herramienta para perfilado y cilindrado en distinta posicin.
Z31,97. X22. ;
G01 X15. ;
G02 X8,97. Z28,97. R3. ; maquinado circular sentido horario
G00 X26. ;
X100. Z100. ;
T0303 ;
herramienta de ranurado y tronzado.
G00 Z-2. X26. ;
G01 X-1. F0.05 ;
G00 X100. Z100. ;
M05 ;
M30 ;
2. Bibliografa empleada
- http://www.sandvik.coromant.com/ (catlogos de herramientas)