INTRODUCCION

En realidad, la ejecucin de labores mineras requiere de un sistema adecuado de

ventilacin para as evitar problemas de orden legal, social y econmico. Hoy, con un
uso intenso de equipos a diesel es imperativo tener un sistema de ventilacin econmico
y eficiente. La operacin continua de este sistema permitir a la gerencia mantener
condiciones saludables en la mina y evitar problemas y accidentes de trabajo por
gaseamiento del personal debido a una inadecuada ventilacin.
Normalmente, en el pasado mediato, el diseo del sistema de ventilacin de una mina se
efectuaba en base a criterios empricos; prcticos hasta cierto punto, pero costosos. Hoy,
con el advenimiento de programas de computacin, los diseos de ventilacin se
realizan usando criterios ms cientficos, comparando alternativas de ventilacin y
seleccionando ventiladores adecuados en un tiempo corto.
Esta manera de evaluar diferentes diseos casi simultneamente permite al operador
analizar alternativas y disear un sistema flexible, seguro y econmico, evitando de este
modo gastos innecesarios en la ejecucin de chimeneas de dimetros inadecuados, o en
la instalacin de ventiladores de menor capacidad.
Con el avance de la informtica se han creado programas que ayudan a simular diseos
y determinar resultados precisos en forma ms rpida, con los cuales el ingeniero puede
predecir eventos en el futuro y, si es necesario, modificar su diseo para lograr mejores
resultados y satisfacer las demandas de aire en la mina.

MINA SAN CRISTBAL, DESCRIPCIN TCNICA

Ubicacin. La mina de San Cristbal se encuentra ubicada en el distrito de Yauli,
provincia del mismo nombre, departamento de Junn. Geogrficamente se encuentra en
el flanco este de la Cordillera Occidental de los Andes centrales del Per; a 110 km en
lnea recta de la ciudad de Lima.
VENTILACIN MINERA
MAPEO DE VENTILACIN. El mapeo de ventilacin es realizado por dos grupos de
trabajadores entrenados en levantar mensuras de ventilacin usando anemmetros,
psicrmetros, y mensuras de calidad del aire usando detectores de gases como Passport,
Draguer, etc. Adems, estos trabajadores deben ser actualizados con los planos de la
mina, y deben conocer los circuitos
Principales y los controles de ventilacin utilizados para dirigir el aire a los centros de
trabajo.
El mapeo de ventilacin generalmente consiste de las siguientes actividades:
Marcar las entradas y salidas principales de aire en la mina.
Tener codificadas todas las estaciones de monitoreo indicando la seccin de
trabajo, nivel al que pertenece, etc.
Hacer mediciones de caudales y presiones de aire en las principales entradas y
salidas de aire, determinar la direccin del flujo con la bombilla de humo en
conductos de caudal bajo, y medir la concentracin de los contaminantes del
aire. Todos los datos de campo deben ser anotados en una libreta y en los planos
correspondientes.
Anotar el estado de puertas, reguladores, cortinas de ventilacin, estado de
ventiladores auxiliares, mangas y puntos de recirculacin de aire.
Anotar la potencia de los motores y el nmero de equipos, personal de trabajo
por turno, etc.
Marcar claramente las labores horizontales y verticales por donde circula el aire.
Concluido el levantamiento de parmetros en la mina, se debe determinar el
balance de entradas y salidas de aire, balance que no debe exceder en ms de un
10%.

CAUDALES REQUERIDOS. El caudal total requerido fue calculado en base al

nmero y la potencia del motor de los equipos a diesel, y el nmero de trabajadores
empleados en la mina. Para determinar el caudal requerido por las maquinas a diesel se
utiliz un factor de 0.05 m3 por segundo (3 m3 por minuto) por cada caballo de fuerza
del motor (hp) del motor. Tomando en cuenta que estas mquinas no son operadas
continuamente, el caudal as obtenido fue corregido por un factor de disponibilidad que
vara con la utilizacin del equipo.
El caudal requerido por el personal fue calculado en base a un caudal mnimo de 0.1 m3
por segundo (6 m3 por minuto) de aire por cada trabajador. Usando este factor y
considerando a 280 trabajadores por turno, el caudal requerido por el personal alcanza a
28 m3 por segundo. El caudal total es obtenido luego sumando el caudal requerido por
el personal al caudal requerido por los equipos. La Tabla N2 muestra un resumen del
caudal de aire requerido para operar 91 mquinas a diesel, con una potencia acumulada
de 3,135 hp.
En base a los datos anteriores, el caudal total de aire requerido en la mina es de 633.55
m3 por segundo.

La mina San Cristbal cuenta con diez ventiladores principales operativos, los cuales
tienen el siguiente detalle:

Asimismo cuenta con once ventiladores secundarios para las zonas ms alejadas.
MANGAS DE VENTILACIN. En la mina San Cristbal se utilizan mangas de
flexibles de 300 gr/m2 de las siguientes dimensiones:
Mangas de 0.457 m de dimetro: son utilizadas con ventiladores de 4.71m m3
por segundo de caudal, en labores que tienen secciones de 2.4 m x 2.4 m. Estas
no son usadas con frecuencia, solamente en labores de preparaciones y en vetas
angostas.
Mangas de 0.61 m de dimetro: son usadas con ventiladores de 9.4 m3 por
segundo de caudal en labores de 3 x 3 m de seccin.

 Mangas de 0.76 y 0.914 m de dimetro: son utilizadas en labores de preparacin

y desarrollo de 4 x 4 m de seccin, con longitudes superiores a 300 m. Son
utilizados con ventiladores de 14.16 m3 por segundo y son las mangas ms
usadas.
Mangas elpticas: son utilizadas en proyectos especiales en recortes largos con
longitudes superiores a los 1,000 m. Los dimetros menor y superior de estas
mangas son de 36 y 108 cm, respectivamente, y su seccin es equivalente a una
manga circular de 1.32 m de dimetro. Son utilizadas con ventiladores de 28.31
m3 por segundo.
Las mangas deterioradas son reemplazadas por el personal del rea de
ventilacin de empresa. El personal de logstica realiza las compras de acuerdo
al consumo mensual. En esta mina, el consumo de mangas es aproximadamente
de 1,000 m por mes, de los cuales las mangas de 0.75 m y 0.91 m de dimetro
son las ms usadas.
COMPUERTAS, REGULADORES Y TAPONES DE VENTILACIN.
Dependiendo de la cantidad de aire que se necesite en una labor o nivel se utilizan
compuertas y reguladores para direccionar el flujo de aire hacia las labores de trabajo.
Los tapones son usados cuando es necesario aislar labores antiguas (tajos, chimeneas,
etc.), esto para evitar prdidas de aire fresco o evitar el ingreso de aire caliente con
vapores en los circuitos principales.

El costo de operacin depende mucho de la energa consumida por los ventiladores. El

costo de capital requerido para la profundizacin de un pozo puede ser obtenido de los
contratistas o de trabajos similares. Sin embargo, estos deben ser actualizados porque
varan con el tiempo. En el caso de la mina San Cristbal, los ventiladores primarios
tienen una capacidad de 190 m3 por segundo a 2.5 kPa de presin. Las chimeneas son
desarrolladas en roca volcnica de RMR 50 de dureza.
El sistema de ventilacin es diseado para las siguientes condiciones:
Reservas: para 10 aos.
Ventilador principal: 190 m3 por segundo.
Presin: 2.5 kPa.
Altura de trabajo: 4,700 msnm.

VENTILADORES AUXILIARES. Normalmente, estos ventiladores son utilizados

para ventilar labores ciegas. Con este objeto, el ventilador es instalado en un sistema
soplante con el ventilador en el acceso principal y una manga de ventilacin extendida
hacia el frente de trabajo. La seleccin del ventilador se realiza teniendo en cuenta los
siguientes factores: ancho de la labor, requerimiento de aire y longitud de la labor. La
mina San Cristbal utiliza ventiladores auxiliares tipo axial de las siguientes
caractersticas:
o Galeras cortas y talleres: modelo VAV32 -14-3500-I de alabes variables, con
capacidad de 9.44 m3 por segundo y 14.16 m3 por segundo.
o Galeras largas: modelo VAV-45-26.5-3450-II de alabes variables, con capacidad de
23.60 m3 por segundo y 28.32 m3 por segundo.
VENTILADORES PRINCIPALES. El simulador VnetPC fue usado para determinar
el nmero y tamao de los ventiladores principales para la mina. El ventilador tiene las
siguientes caractersticas:
o Caudal: 188.78 m3 por segundo.
o Presin: 1.295 kPa.
o Potencia: 522 kw.
COSTOS DE VENTILACIN.
El costo de ventilacin, en su mayor parte, es representado por el costo de energa
elctrica consumida. En la mina este costo es dividido en dos:
Ventilacin primaria. Los ventiladores primarios son operados continuamente
durante todo el ao, con excepcin de los das de mantenimiento. El consumo
anual de energa elctrica por estos ventiladores es de 1358,800 kW por hora.
Ventilacin auxiliar. Este rubro incluye el consumo de energa elctrica por los
ventiladores auxiliares en circuitos secundarios. Los ventiladores auxiliares son
operados en los diferentes frentes ciegos segn las necesidades. Son encendidos
y apagados por el personal de operacin. El consumo anual de energa elctrica
por estos ventiladores es de 636,100 kW por hora.

AHORRO DE ENERGIA
Aunque el coste del motor es a veces bastante bajo, los costes
debidos a su larga vida de funcionamiento indican que es importante
considerar cuidadosamente las opciones que existen cuando se
sustituya el ventilador o cuando se instalen nuevos equipos.
La eleccin de la instalacin de un Convertidor de Frecuencia (es un
sistema para el control de la velocidad rotacional de un motor de corriente alterna (AC) por

medio del control de la frecuencia de alimentacin suministrada al motor.) como mtodo

de ahorro energtico supone:

- Reduccin del consumo.
- Mejor control operativo, mejorando la rentabilidad y la productividad
de los procesos productivos.
- Minimizan las prdidas en las instalaciones.
- Ahorro en mantenimiento (el ventilador trabaja siempre en las
condiciones ptimas de funcionamiento).

Todas estas ventajas repercuten finalmente en las instalaciones

industriales, consiguiendo que la amortizacin de las mejoras
realizadas se produzca en un corto periodo de tiempo (entorno a dos
aos o incluso menos), y prolongando tambin la vida til de los
motores utilizados.
Un entorno industrial tiene un gasto en electricidad muy elevado y
casi los 2/3 corresponden al funcionamiento de los motores. Con este
tema, se pretende dar una idea general de cules son los posibles
mtodos a aplicar en el ahorro energtico, as como los parmetros a
tener en cuenta para conseguir un ahorro ptimo.
Por ejemplo, el coste aproximado de un motor de 400 kW funcionando
durante todo el ao (8760 horas/ao) para un coste de 0.063
Euros/kWh es (400 kW x 8760 horas x 0.063 Euros/kWh) = 220.752
Euros / ao.

1. CASCO CON CINTA REFLEJANTE Y BARBIQUEJO

Protege de cualquier cada de objetos que pudieran causar un accidente a los mineros.

2. LENTES DE SEGURIDAD
Protege a los ojos de slidos y lquidos que pudieran lastimarlo

3. OREJERAS
Evita daos en la audicin
H10P3

Desarrollada para una proteccin completa en los entornos de ruido ms exigentes, la

OPTIME 105 presenta masa y volumen adicionales, ms un exclusivo diseo de doble
copa de proteccin que le permite proporcionar la mxima reduccin de ruido a travs
de una amplia gama de frecuencias bajas y altas.

4. LMPARA CON BATERA

5. RESPIRADOR
Evita la absorcin de polvos o gases.

Respirador Medio Rostro Serie 7000

Los respiradores Premium Serie 7500 son la ltima generacin de respiradores 3M.
Estos respiradores son excepcionalmente cmodos, realmente verstiles, durables y
fciles de usar.

6. OVEROL CON REFLEJANTES

Viste al minero para protegerlo de cualquier salpicadura. Tiene reflejantes para que
puedan ser visibles en la obscuridad.

7. GUANTES DE PROTECCIN
El equipo de seguridad puede pesar de 4 a 6 kilgramos.

8. CINTURN
Porta gran parte de los equipos de seguridad