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ESTRUTURAS METLICAS DE AO

ESTRUTURAS
METLICAS DE AO
DIMENSIONAMENTO DE ELEMENTOS
SUBMETIDOS TRAO

Edson Cabral de Oliveira

ESTRUTURAS METLICAS DE AO

5.1 - TRAO
5.1.1 - TIPOS CONSTRUTIVOS
Peas tracionadas so peas sujeitas a solicitaes de
trao axial e so empregadas em estruturas sob diversas
formas.
- tirantes ou pendurais;
- contraventamentos de torres (estais):
- travejamentos de vigas ou colunas, geralmente com
dois tirantes em forma de X;
- tirantes de vigas armadas;
- barras tracionadas de trelias.

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As peas tracionadas podem ser constitudas por barras


de seo simples ou composta.
- barras redondas;
- barras chatas;
- perfis laminados simples (L, U, I);
- perfis laminados compostos.

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As ligaes das extremidades das peas tracionadas com


outras partes da estrutura podem ser feitas por diversos
meios.
- soldagem;
- conectores (parafusos, rebites, pinos).

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N de trelia metlica, com barras formadas por cantoneiras


duplas ligadas a uma chapa gusset (chapa de unio).
O banzo superior e a diagonal a esquerda esto
comprimidos enquanto a diagonal a direita est tracionada.

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5.1.2 - CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO


Distribuio de Tenses Normais na Seo

Nas peas tracionadas com


furos, as tenses em regime
elstico no so uniformes,
apresentando tenses mais
elevadas nas proximidades dos
furos.

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No estado limite, graas


ductilidade do ao, as tenses
atuam de maneira uniforme em
toda a seo da pea.

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s tenses n, devidas ao esforo normal de trao N,


somam-se as tenses residuais r, oriundas do processo
de fabricao, e cuja resultante nula em cada seo,
para uma chapa laminada.

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Com o acrscimo da fora de trao ocorre a plastificao


progressiva da seo, a fora de trao Ny que provoca a
plastificao total da seo no se altera com a presena
das tenses residuais.

Da mesma forma, a carga Nu, para a qual a pea com


furo atinge o estado limite, independe das tenses
residuais.

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Estados Limites ltimos e Esforos Normais


Resistentes
A resistncia de uma pea sujeita trao axial pode ser
determinada por:
a) Ruptura da seo com furos;
b) Escoamento generalizado da barra ao longo de seu
comprimento, provocando deformaes significativas.
O escoamento da seo com furos conduz a um pequeno
alongamento da pea e no constitui um estado limite.
Nas peas com perfis de pequena espessura com
ligaes por grupo de conectores pode ocorrer um tipo de
colapso denominado cisalhamento de bloco.

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Peas em Geral, com Furos


Nas peas com furos, dos tipos indicados na Fig. 2.3, a
resistncia de projeto dada pelo menor dos seguintes
valores:

Ruptura da seo com furos, de rea A, (rea lquida).


R = An.ef . u
a2
Onde:
a2 = 1,35 para esforo normal solicitante decorrente de
combinao normal de aes (ver Tabela 1.7);
u = tenso resistente trao do ao;
An.ef = rea lquida efetiva.

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b) Escoamento da seo bruta, de rea Ag


R = Ag . v
a1
Onde:
a1 = 1,10 para esforo normal solicitante decorrente de
combinao normal de aes (ver Tabela 1.7);
v = tenso de escoamento trao do ao.

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Peas com Extremidades Rosqueadas


As barras com extremidades rosqueadas tem dimetro
igual ou superior a 12 mm (1/2"), onde o dimetro externo
da rosca igual ao dimetro nominal da barra.
O dimensionamento determinado pela ruptura da seo
da rosca.
A relao entre a rea efetiva trao na rosca e a rea
bruta da barra varia dentro de uma faixa limitada (0,73 a
0,80), com um coeficiente mdio 0,75.
Nessas condies, a resistncia de projeto de barras
rosqueadas pode ser obtida com a expresso:

Rd = 0,75.Ag.u
a2

Ag.y
a1

Onde: a1 e a2 so
tabelados (Tabela 1.7).

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Dimetros dos Furos de Conectores


Quando as sees recebem furos para ligaes com
conectores, a seo da pea enfraquecida pelos furos.
Os furos adotados em construes metlicas so
realizados por puncionamento ou por broqueamento.
No processo de puncionamento o furo tem dimetro 1,5mm
maior que o dimetro do conector. Essa operao danifica
o material junto ao furo, que compensada no clculo com
uma reduo de 1 mm ao longo do permetro do furo.
No caso de furos-padro, o dimetro total a reduzir igual
ao dimetro nominal do conector acrescido de 3,5 mm
(2mm pelo dano por puncionamento e 1,5mm da folga do
furo em relao ao dimetro do conector).

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rea da Seo Transversal Lquida de Peas


Tracionadas com Furos
Numa barra com furos, a rea lquida (An) obtida
subtraindo da rea bruta (Ag) as reas dos furos contidos
em uma seo reta da pea.

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No caso de furao enviesada, necessrio pesquisar


diversos percursos (1-1-1, 1-2-2-1) para encontrar o menor
valor de seo lquida, uma vez que a pea pode romper em
qualquer um desses percursos.

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Os segmentos enviesados so calculados com um


comprimento reduzido, dado pela expresso emprica:

G +

s2
4g

Onde:
S = espaamento horizontal entre dois furos.
G = espaamento vertical entre dois furos.

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A rea lquida A, de barras com furos pode ser


representada pela equao:

Na = b - (d+3,5mm) + S2
4g

Adotando-se o menor valor encontrado nos diversos


percursos pesquisados.

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rea da Seo Transversal Lquida Efetiva


Quando a ligao feita por todos os segmentos de um
perfil, a seo participa integralmente da transferncia dos
esforos.
Isto no acontece, nas ligaes das cantoneiras com a
chapa de n, nas quais a transferncia dos esforos se d
atravs de uma aba de cada cantoneira. Nesses casos as
tenses se concentram no segmento ligado e no mais se
distribuem em toda a seo.

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Este efeito levado em considerao utilizando, no


clculo da resistncia ruptura, a rea lquida efetiva
dada por:

An.ef = C1 An

An.ef = C1 Ag

Ligaes parafusadas

Ligaes soldadas

Onde:
C1 um fator redutor aplicado rea lquida An no caso
de ligaes parafusadas, e rea bruta Ag no caso de
ligaes soldadas (peas sem furao).

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Quanto maior o comprimento da ligao, menor a


reduo aplicada s reas. Nos perfis de seo aberta
(cantoneiras duplas ligadas a uma chapa de unio) tem-se
para C1 (NBR 8800):

Ct = 1 - ev 0,60
L
Onde:
- ev a excentricidade do plano da ligao (ou da face do
segmento ligado) em relao ao centro geomtrico da
seo toda ou da parte da seo que resiste ao esforo
transferido.
- L o comprimento da ligao, igual ao comprimento do
cordo de solda em ligaes soldadas, e em ligaes
parafusadas igual distncia entre o primeiro e o ltimo
parafusos na direo da fora.

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Nas ligaes em que s h um plano de ligao a


excentricidade e, a distncia entre este plano e o centro
de gravidade da seo.

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Em perfis com um eixo de simetria, as ligaes devem ser


simtricas em relao a esse eixo.
Nas ligaes pelos flanges (ou abas) de perfis I ou H,
considera-se a seo dividida em duas sees T, cada
uma resistindo ao esforo transferido pelo respectivo plano
de ligao.

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Nas ligaes pela alma, a


seo dividida em duas
sees U

Essas consideraes se aplicam a ligaes parafusadas e


soldadas.
Nas ligaes parafusadas deve-se prever no mnimo dois
parafusos por linha de furao na direo da fora.

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Em chapas planas ligadas por soldas longitudinais, o


coeficiente C, depende da relao entre o comprimento lw,
das soldas e a largura b da chapa.

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Para peas tracionadas ligadas apenas por soldas


transversais tem-se:
Ct =

Ae
Ag

onde A, a rea do segmento ligado.

Ct = 1,00 para Lw 2b
Ct = 0,87 para 1,5b Lw < 2b
Ct = 0,75 para b Lw < 1,5b

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Cisalhamento de Bloco
No caso de perfis de chapas finas tracionadas e ligadas
por conectores, alm da ruptura da seo lquida o
colapso por rasgamento ao longo de uma linha de
conectores pode ser determinante no dimensionamento.

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Nesse tipo de colapso de cisalhamento de bloco, ocorre


ruptura do segmento do perfil que recebe a ligao,
envolvendo cisalhamento nos planos paralelos fora
(reas Av) e trao no plano normal fora (rea At).

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A ruptura da rea tracionada pode estar acompanhada da


ruptura ou do escoamento das reas cisalhadas, o que
fornece a menor resistncia. Dessa forma, a resistncia
calculada com a seguinte expresso (AISC/2005; NBR
8800):

Onde:
0,60fu = tenso de ruptura do ao.
0,60fy = tenso de cisalhamento do ao
Anv = rea lquida cisalhada;
Agv = rea bruta cisalhada;
Ant = rea lquida tracionada;
Cts = 1,0 quando a tenso de trao na rea Ant uniforme;
Cts = 0,5 para tenso no uniforme.

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Observa-se na Eq. (2.9) que a resistncia Rd obtida


com a soma das resistncias ruptura das reas
cisalhadas Anv e da rea tracionada Ant, sendo que a
resistncia da rea cisalhada deve ser limitada pelo
escoamento a cisalhamento.

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1) Calcular a espessura necessria de uma chapa de ao


MR250 com 100mm de largura, sujeita a um esforo
axial de 100 kN (10 tf).

100 mm

N = 100 KN
N = 10 tf

a) Resolver o problema utilizando mtodo das tenses


admissveis com t=0,6fv .
b) Resolver o problema utilizando o mtodo dos estados
limites.
c) Comparar os dois resultados.

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Soluo 1a)
Tenso admissvel (referida rea bruta):
t= 0,6. fv = 0,6 X 250 = 150 MPa = 15 kN/cm2
rea bruta necessria:
Ag = N / t = 100 / 15 = 6,67 cm2
Espessura necessria:
t = Ag / N = 6,67 / 10 = 0,67 (adotar 7,94 mm = 5/16")

Soluo 1b)
Solicitao:
Nd = Yq . N = 1,5 X 100 = 150 kN
rea bruta necessria:
Ag = Nd / (fy / Ya) = 150 / (25 / 1,10) = 6,60 cm2
Espessura necessria:
t = 6,60 / 10 = 0,66 (adotar 7,94 mm = 5/16")
Soluo 1c)
Verifica-se que os mtodos dos Estados Limites e o de Tenses
Admissveis apresentam o mesmo dimensionamento para a
espessura.

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2) Duas chapas 22 X 300 mm so emendadas por meio


de talas com 2 X 8 parafusos com dimetro de 22 mm
(7/ 8"). Verificar se as dimenses das chapas so
satisfatrias, admitindo-se ao MR250 (ASTMA36).

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Soluo 2)

rea bruta:

Ag = L x t = 30 X 2,22 = 66,6 cm2

A rea lquida com 4 furos com dimetro 22 + 3,5 = 25,5mm.


An = (30 - 4 X 2,55) X 2,22 = 44,04 cm2
Esforo solicitante para uma carga varivel de utilizao:
Nd = Yq.N = 1,5 X 300 = 450 kN
Esforos resistentes:
rea bruta:
Ndres = 66,6 X 25 / 1,10 = 1513 kN
rea lquida:

Ndres = 44,0 X 40 / 1,35 = 1304 kN

Os esforos resistentes so superiores aos esforos solicitantes,


ento as dimenses satisfazem com folga.

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3) Duas chapas 28cm X 20mm so emendadas por


transpasse, com parafusos d = 20 mm, sendo os furos
realizados por puno. Calcular o esforo resistente de
projeto das chapas, admitindo-as submetidas trao
axial. Ao MR250.

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Dimetro dos furos, para clculo da seo lquida:


d = 20 + 3,5 = 23,5 mm

O esforo resistente de projeto pode ser determinado pela


seo bruta ou pela seo lquida da chapa, e a menor
seo lquida dever ser pesquisada nos percursos 1-1-1,
2-2-2 e 3-3-3.
Seo bruta: Ag = L x t = 28 X 2 = 56 cm2
Seo lquida:
1-1-1 An = (28 - 2 X 2,35) 2 = 46,6 cm2
2-2-2 An = {28 + 2 x (7,5 / 4x5) - 4 x 2,35} x 2 =48,45cm

3-3-3 An = {28 + 4 x (7,5 / 4x5) - 5 x 2,35} x 2 = 55,0 cm

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Clculo dos esforos resistentes de projeto:


rea bruta:
Ndres = (56 X 25) / 1,10 = 1273 kN (127 tf)
rea lquida:
Ndres = (46,6 X 40) / 1,35 = 1381 kN (138 tf)

O esforo resistente de projeto determinado pela


seo bruta, valendo 1273 kN.