Hernn Ojeda D.
Departamento de Ciencia de la
Energa y Mecnica
Universidad de las Fuerzas ArmadasESPE
Sangolqu-Ecuador
hojedar60@yahoo.com
I. INTRODUCCION
Se conoce que las varillas de acero son el principal
elemento de refuerzo para una estructura de hormign armado,
estos elementos estn en la capacidad de resistir
eficientemente esfuerzos de traccin, torsin, cargas cclicas
entre otros, si cumplen estas condiciones se puede garantizar
la flexibilidad, resistencia y ductilidad que debe tener el acero
de construccin. Todos estos requerimientos son evaluados
por normas tcnicas (INEN 2167 e INEN 102) que establecen
los requisitos mecnicos y qumicos que deben cumplir las
varillas de acero que sirven como refuerzo de hormign. Los
factores mecnicos que evalan la condicin de
sismorresistencia estn dados por la relacin entre la
resistencia a la traccin y el lmite de fluencia, asi como el
porcentaje de elongacin.
David Saquinga D.
Departamento de Ciencia de la
Energa y Mecnica
Universidad de las Fuerzas ArmadasESPE
Sangolqu-Ecuador
davidespeldu@hotmail.com
B. Realizacion de Ensayos
Para efectos del estudio se realiz un conjunto de ensayos
(ensayo de traccin, ensayos de doblado, ensayo de
composicin qumica) los cuales estn bajo normas de
referencia (INEN 110, INEN 109), los dimetros de ensayo
comprenden tres dimensiones 20, 25 y 32mm. En el ensayo de
traccin se obtendr los parmetros necesarios para determinar
la condicin de sismorresistencia, mientras que por medio del
carbono equivalente se evala la soldabilidad del material.
C. Condicion de Sismoresistencia
Los factores en el cual se basa la condicin de
sismoresistencia de una estructura de hormign armado est
dado por el porcentaje de elongacin de una varilla al ser
sometida a un ensayo de traccin (el porcentaje debe ser
mayor o igual al 12 % para probetas AN y AL y 15% para
probetas AV) y la relacin existente entre la resistencia a la
traccin y el lmite de fluencia, esta relacin est dada por
Su/Sy cuyo valor debe ser igual o mayor a 1.25.
D. Soldabilidad de Varillas de Refuerzo
La soldabilidad del acero para varillas de construccin se
basa netamente en la compatibilidad qumica del material de
aporte y el material base, si bien el carbono es el elemento mas
relevante en la aleacin, se debe tener en cuenta el resto de
aleantes presentes en este tipo de acero
Los elementos que conforman las aleaciones debern
seguir lo estipulado en las normas de referencia (INEN 2167,
INEN 102).
Tabla 1: Porcentaje de elementos aleantes bajo INEN 2167
(marcas AN y Al)
Elementos
-Anlisis de
Qumicos
comprobacin
tanto
para
aceros
AN
AL
Nominal
Real
540 (mx.)
420 (min)
428
466
423
468
428
465
452
449
462
452
489
462
545 (mx.)
420 (min)
AV
Real
440
453
473
441
458
479
Mximo
Carbono
0.33%
Manganeso
1.56%
Fosforo
0.043%
Azufre
0.053%
Silicio
0.55%
ANALISIS DE
COMPROBACION
Fosforo
Max 0.045%
Azufre
Max 0.045%
% azufre+% fosforo
Max 0.08%
AL
AV
% Contenido de Carbono
Nominal
Real
0.33
0.3
0.3
0.3
0.3
0.33
0.3
0.3
0.3
0.3
0.33
0.36
0.37
0.36
0.36
Dimetro de
Probeta
(mm)
Sy
(MPa)
Su
(MPa
)
A
%
Relacin
Su/Sy
AN
20
481
531
1.1
AL
20
438
571
1.3
AV
20
423
619
1.5
AV
Z=17%
Se puede considerar que la fractura ha sido frgil
H. Porcentaje de Carbono Equivalente
Grfica 5: Contenido de Carbono Equivalente
CANTIDAD DE CARBONO EQUIVALENTE (%)
BAJO NORMA INEN 2167
AN
0,6
CANTIDAD DE
CARBONO
EQUIVALENTE
AL
0,4
0,2
AN
AL
% Carbono
Equivalente
max:0.55
CARBONO
EQUIVALENTE
0,56
0,54
Todas la probetas no sobrepasan el limite establecido para la
cantidad de carbono equivalente
I. Macroscopia a juntas soldadas
A continuacin se detalla los resultados del ensayo
macroscpico a las tres muestras de estudio
Figura 2: Macroscopia juntas soldadas marca AV, AL y
AN
AV
Escoria
0.1
Porosidad
Escoria
1.5
0.1
AL
AV
AN
Tabla 10: Discontinuidades presentes en probetas
Muestra
AN
Discontinuidad
Escoria
Tamao
(mm)
1
Escoria
0.2
Escoria
0.4
Escoria
0.1
Escoria
0.1
Escoria
0.2
Porosidad
AL
0.3x0.2
Requerimiento
Sumatoria
mxima = 10 mm
en 250 mm
Falta de fusin
Escoria
0.4
Escoria
0.6
Escoria
0.1
Sumatoria
mxima = 10 mm
en 250 mm
V. REFERENCIAS
[1]