PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(TIEMPOS)
Clculo de los tiempos en el rea de mantenimiento

Apuntar el tiempo
Uno mismo

Registro
Del tiempo

Estimacin y comparacin
Por procedimientos
De clasificacin de tiempos

Catlogos
De
Datos cronomtricos

Recopilar
Estimar y
Comparar
Tiempo prefijado
Para los trabajos de mantenimiento

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(TIEMPOS)
APUNTAR EL TIEMPO UNO MISMO
Este mtodo no es engorroso y se obtienen
rpidamente valores de tiempo para los trabajos
de mantenimiento, pero tiene la desventaja de
que estos apuntes suelen ser muy inexactos, se
ejecutan actividades innecesarias o que
dificulten el trabajo, otra desventaja es que el
tiempo calculado abarca segmentos
demasiados grandes de un proceso mientras
que conviene dividir el trabajo total de
mantenimiento en operaciones parciales.

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(TIEMPOS)
REGISTRO DEL TIEMPO
Conviene dividir el proceso total de trabajo
en los distintos segmentos del proceso, se
registra el tiempo de los segmentos que
se repiten, los tiempos obtenidos de esta
manera, se clasifican sistemticamente y
se apuntan en listas de catlogos o tablas
de acuerdo a su utilizacin.

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(TIEMPOS)
ESTIMACION Y COMPARACION
Este mtodo consiste en estimar y comparar
utilizando los procedimientos de clasificacin de
los tiempos, para poder emplear este mtodo,
es necesario disponer de valores de tiempo
para trabajos modelo, es muy difcil calcular el
tiempo por estimacin y comparacin cuando no
se tiene valores tipo.
Como valor de planificacin se utiliza el valor
medio de la clase correspondiente de tiempo

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(RECURSOS)
Los recursos ms importantes son los talleres y almacenes hay que
tenerlos en cuenta en el rea de mantenimiento, los dems
recursos que hay que planificar son:
Recursos fsicos
Personal
Material

PLANIFICACION DE LOS RECURSOS FISICOS

Los recursos fsicos necesarios como por ejemplo, mquinas equipos o
herramientas deben estipularse de manera tal que los trabajos de
mantenimiento puedan realizarse en forma econmica, esta
planificacin se gua por los trabajos de mantenimiento que se
estn efectuando en el momento y por los valores empricos del
pasado, se debe considerar modificaciones que se produzcan en la
empresa como por ejemplo, la compra de maquinaria nueva, para
cumplir con los programas de lubricacin, no siempre basta con
disponer de lubricante, sino que hay que tener los aparatos
necesarios, como ejemplo una aceitera.

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(RECURSOS)
PLANIFICACION DEL PERSONAL
Para poder efectuar los trabajos de mantenimiento, hay que tener en cuenta
La necesidad cuantitativa de personal y la necesidad cualitativa de personal.

Los trabajos de mantenimiento se caracterizan por el hecho de que tienen

lugar en forma variable, pero exigen del personal una dedicacin intensiva
en cada caso, puede existir el peligro de que se produzcan cuellos de
botella.
Los objetivos de una planificacin del personal son, por una parte, lograr que
haya un tiempo tolerable de espera desde que se produce una avera hasta
que se subsana, y, por otra parte, que se tenga la menor cantidad posible
de personal
Para calcular la necesidad de personal, se suele recurrir a
Experiencias,
Estimaciones,
Estadsticas

Otros criterios para calcular el personal necesarios son, el desarrollo de la

necesidad de mantenimiento de la maquinaria e instalaciones existentes y
las inversiones que se piensa hacer

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(RECURSOS)
PLANIFICACION DEL MATERIAL
El material de mantenimiento lo constituyen
Los repuestos y
Los materiales auxiliares, como por ejemplo aceites, grasas o
combustibles

Para calcular y planificar la necesidad, es til recurrir a la

documentacin siguiente:
Pedidos,
Estimaciones,
Pronsticos de necesidades, elaborados con mtodos
estadsticos.

Con los casos pasados o presentes de averas se obtienen

valores empricos acerca de la frecuencia con que
aparece una avera y la causa de la misma.

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(COSTOS)
Planificar los costos significa planificar
Los costos de mantenimiento y
Los costos debidos a fallas de maquinaria

Los costos de mantenimiento son:

Conservacin, (estn estrechamente vinculados con el
rendimiento que tengan las instalaciones o mquinas)
Inspeccin (se pueden calcular con exactitud y establecer
costos estndar por cuanto son trabajos repetitivos)
Reparacin (son los costos necesarios para suprimir una
avera, como el tipo y la cantidad de los trabajos de reparacin
difieren de un caso a otro sus costos slo se pueden prever en
forma aproximada.

Todos los costos de conservacin, de inspeccin y de

reparacin tienen que ser registrados para controlar la
economa del mantenimiento.

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(COSTOS)
Los costos de mantenimiento comprenden

Costos salariales,
Costos de los recursos fsicos,
Costos de los materiales auxiliares,
Costos de ls repuestos,
Otros costos indirectos (alquiler del local, gastos de energa, cargas
sociales, etc, en la proporcin al trabajo que se realice)

Todos los detalles de la ejecucin de estos trabajos se toman en

cuenta en los costos
La cantidad de obreros calificados y el tiempo que stos necesitan,
El empleo de determinados recursos fsicos segn tipo y duracin, el
tipo y la cantidad de los recursos auxiliares empleados,
Los repuestos que se necesiten,
La proporcin de los costos indirectos que consuma el trabajo.

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(COSTOS)
PLANIFICACION DE COSTOS
Costos de mantenimiento
Conservacin Costos salariales
Costos de los recursos fsicos
Costos de los lubricantes
Inspeccin Y otros materiales auxiliares
Costos de los repuestos
Reparacin Otros costos indirectos

Costos por fallas de la maquinaria

Estimaciones;
Valores promedio
Del pasado
Costos preestablecidos

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

(COSTOS)
Las fallas de un equipo repercuten negativamente en las
utilidades de una empresa, los costos provocados por
esas fallas y por sus consecuencias constituyen los
costos por fallas de un equipo.
Las consecuencias no solo afectan al equipo que se ha
averiado, sino tambin, por ejemplo, a los operadores, el
medio ambiente o los productos fabricados por el equipo
y los clientes que lo compren.
Ejemplo si un tanque de aceite tiene un escape, no slo se
pierde el aceite, sino que adems, al ensuciarse el agua
subterrnea, se pueden provocar daos a las personas
y a su medio ambiente.

Falla de un componente de un equipo

Se lesiona un operador u otra persona
Daos que afectan el medio ambiente
(medio de produccin, productos,
materiales)

Costos adicionales de reparacin,

reposicin y compensacin por daos
Retraso en la entrada de pagos
Retraso en la entrada

Se hace necesario hacer

encargos a terceros

Falla
completa
del equipo

Baja de
rendimiento

Interrupciones de la
produccin

Disminucin de la cifra de ventas

en virtud a la entrega con retraso

Los clientes cancelan

pedidos futuros

Pagos de indemnizacin

Perdidas en la cifra
de ventas

Disminucin de las ganancias

(falta de cobertura de costos)

Penas convencionales

Horas extras

Costos adicionales por horas extras

Perdidas en la cifra
de ventas

Costo adicionales por compras

Habr que aumentar

los recursos disponiles

Costos adicionales por inversiones y

deudas

Tiempo de espera del

personal

Aumento de los costos de personal

Retraso del flujo

del material

Aumento de los costos de almacenamiento

y de la inversin de capital

Reduccin de la produccin

Disminucin de la cifra de ventas

Empeoramiento de la calidad - productos con fallas

Costos de medidas de mejoramiento

Consumo mayor de material y energa

Costos adicionales de material y energa

Costos de desechos

Empeoramiento de las condiciones de reparacin

Aumento de los costos de reparacin