Cap3 Aimmgm30ConvActaSes

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Sondeo e inyeccin Aplicacin en Minera Maple Unidad Naica
Sondeo e inyeccin Aplicacin en Minera Maple

Unidad Naica
J.R. Alvidrez*; G. De Alba.; J.L. Cervantes; R. Gonzalez
*Email: Ramon_Alvidrez@penoles.com.mx,
Resumen
El yacimiento mineral de Naica est formado por Mantos y Chimeneas ubicados entre un
sistema de fallas portadoras de agua, con temperaturas promedio de 55 C. En el transcurso
de 60 aos el bombeo se ha venido incrementando hasta tener al ao 2011 27,500 gpm. Para
asegurar la continuidad en los desarrollos en mina es necesario sistematizar la inyeccin
de cemento, resinas y otros productos para control del agua, trabajos que se han estado
desarrollando, dndole seguimiento a contar con un bombeo actual de 22,500 gpm.
El 80 % de las reservas y el 85 % de los recursos, se ubican bajo el nivel fretico,
con presiones en rango de 100 a 700 lb/in2 a medida que profundiza y crece lateralmente
la mina.
Principales objetivos en el control del agua:

Asegurar una temperatura y humedad relativa de trabajo <s a 30 C y 65 % de

humedad en el ambiente.

Disponer del mineral para el cumplimiento de planes Operativos y Estratgicos.

Tener un bombeo constante de 19,000 gpm promedio.
Fig 1. Seccin mostrando los principales sistemas de fallas.
Para el control del agua es necesario realizar un barreno geotcnico para obtener
informacin para el diseo de lechadas segn tipo de roca, fracturamiento, alteraciones y
calidad del agua as como la longitud del sondeo, para asegurar el 90% mnimo de efectividad
en la impermeabilizacin de las obras en desarrollo.
La falla Naica, aporta el 35% del agua al sistema de bombeo y Gibraltar 65%, siendo
necesario cruzarlas en puntos estratgicos para accesar a los cuerpos mineralizados.
La calidad de agua de mina es apropiada para riego agrcola y no recomendable para el
consumo humano, beneficiando a la comunidad de Naica en cultivar 1190 hectreas.
El costo de energa elctrica del bombeo de mina equivale al 56 % por este

concepto y la energa representa el 20 % del costo total de la Unidad
AIMMGM, XXX Convencin Internacional de Minera, Acapulco, Gro., Mxico, Octubre 16-19, 2013
615
J.R. Alvidrez; G. De Alba.; J.L. Cervantes; R. Gonzalez
Fig. 2. Grafica comparativa Bombeo Vs Desarrollo.
Abstract
The Naica ore body consists of Mantles and Fireplaces located between a water-bearing fault,
with average temperatures of 55 C. Over the course of 60 years has been increasing pumping
until now have 23,000 gpm. To ensure continuity in the developments in mine is necessary to
systematize the injection of cement, resins and other products for water control.
The 80% of reserves and 85% of the resources are located within the water table, with
pressures in range 100-700 lb/in2 as deepens and grows laterally mine.
Key objectives for water control:

Ensure temperature and relative humidity work <s at 30 C and 65% humidity in the
environment.

Having the mineral to fulfill Operating and Strategic Plans.

Having a constant pumping 19,000 gpm average.
For control of water is necessary to conduct a geotechnical borehole information for the
design of grout as rock type, fracturing, alteration and water quality and the length of the survey,
to ensure minimum 90% effective in waterproofing works in progress
The Naica fault, contributes 35% of the water to the pumping system and Gibraltar
65%, being necessary to cross them at strategic points to access ore bodies.
The mine water quality is suitable for irrigation and not recommended for human
consumption, benefiting the community of Naica in cultivating 1190 hectares.
The cost of pumping power equivalent to 56% mine this energy concept and represents
20% of the total cost of the Unit
Introduccin
Localizacin
Acta
de
Sesiones
Antecedentes
El distrito de minero de Naica se localiza en la parte CentroSur del estado de Chihuahua. Los cuerpos de mineral son
yacimientos de Skarn que ocurren en forma de mantos,
formados por silicatos clcicos con sulfuros diseminados y
chimeneas esencialmente de sulfuros comunes.
Estudios realizados indican que el origen de la temperatura del agua de Naica es por una interconexin de fallas
y fracturas en las que el agua se percolan de superficie y
es calentada por influencia del cuerpo intrusivo, que esta
ubicado a una profundidad de 2,500 metros.
En los ltimos 10 aos, el bombeo de mina se ha incrementado de 13,000 a 23,000 gpm por esta razn el sondeo y
la inyeccin son procesos vitales, que aseguran el cumplimiento de los presupuestos de desarrollo (complementados
Rodolfo Corona Esquivel,
ed .
616
con ventilacin), adems de controlar el agua en la obras

ayuda hasta en un 85 % a la disminucin de temperatura y
humedad.
La mecanizacin en el proceso de sondeo e inyeccin
es fundamental para mejorar la productividad, calidad de
vida del personal, movilidad de equipos, fortalecer la investigacin y finalmente una administracin de todos los recursos.
1. Metodologa
Objetivo: Establecer un sistema de trabajo que asegure disciplina de ejecucin para el cumplimiento de las metas.
Fig 3. Modelo operativo desarrollo
Se dispone de cuatro circuitos de ventilacin, con una

extraccin nominal de 1, 280,000 P.C.M. siendo realmente
1, 210,313 de aire viciado y en proceso de incorporacin de
un quinto circuito en el Manto SE originado por el crecimiento lateral de mina
Se consideran las siguientes variables relacionadas con
el acufero:

Fuentes de calor natural y artificial en la mina.

Nivel de confort requerido.

% humedad del medio ambiente.
1.2 Barreno Geotcnico
La informacin geolgica del macizo rocoso, donde se
ubicarn los desarrollos e infraestructura de mina, se obtiene
de los testigos de barrenos geotcnicos nos permite prevenir
y tomar decisiones en el diseo de plantillas de sondeo y tipo
del producto a inyectar y en ocasiones a redisear la planeacin.
Estructura del equipo de trabajo Unidad Naica:
Fig. 5. Informacin generada por barrenos geotcnicos
Fig. 4. Organigrama del rea de sondeo e inyeccin mina
1.1 Ventilacin
Los requerimientos actuales en las minas, no se daban en el
pasado con tanta intensidad, por lo que, no podemos perder
de vista que los niveles de confort y seguridad, adoptados
hoy en da son mucho ms exigentes, lo que trae como consecuencia disponer de instalaciones mas eficientes para tener
flujos de aire de acuerdo a necesidades de las operaciones.
1.3 Sondeo e Inyeccin:

El 70% de las obras son susceptibles a cortes de agua en la
profundizacin y crecimiento lateral de la mina y el 56% de
las obras de preparacin tienen intersecciones con el agua,
por esta razn y previo a la inyeccin el sondeo es fundamental para prevenir y controlar el agua que en ocasiones
son difciles y tardados de controlar, por estar el personal en
condiciones de trabajo mayores de 50C y presiones hasta
700 lbs/ in2.
El 60% del xito de la impermeabilizacin de la obra
esta basado en el proceso de sondeo.
Por lo que se opto por modificar el diseo de pantallas
de 9 a 16 barrenos se origino con la adaptacin de jumbos
para sondeo, ya que permiten una mayor y mejor movilidad
y cubrir mayor rea en de sondeo sin demeritar la calidad de
este y en menor tiempo.
617
SECCION LONGITUDINAL
Fig 6. Diseo de pantallas de sondeo
Foto 1 y 2. Barrenacion de Pantalla de Sondeo
Acta
de
Sesiones
ed .
618
1.3.1 Inyeccin del macizo rocoso.

Para asegurar una impermeabilizacin mnima del 90% de la
obra, se debe considerar la migracin del cemento y esta es
dependiente de las caractersticas estructurales del macizo
rocoso, longitud y cantidad de barrenos de sondeo as como la
adecuada seleccin de la lecha de cemento que se va inyectar.
Fig. 7. Simulacin de la migracin de lechada de cemento
En la inyeccin de cemento se utilizan 4 tipos diferentes de lechadas:
producto se aprecio que emigra a mayor distancia que el

cemento Portland y rellena fisuras demediado cerradas.
En el tope se logro un avance de 13 mts sin presencia
de agua, logrando una impermeabilizacin de hasta un
95 %.
1.3.2.2 Resinas de silicato expansivas

Con un concepto diferente al cemento y microcemento, recomiendan el uso de las resinas Geofoam y Geoflex para el
control de aportacin de aguas, en espacios muy abiertos y
que requieren fuertes volmenes de cemento y tiempo para
sellado.
Este producto qumico se ha utilizado en varias
ocasiones.
1.- En la Fte-4701 SE del nivel 640, se tenia una falla
expuesta con aportacin de 1000 gpm, se utilizaron 80
pares de garras de Geofoam que son una combinacin
de 2 productos; Geofoam A y Geofoam B, por eso se
mide en pares de productos. Al final de la aplicacin
de la resina se logro eliminar en 100% la aportacin de
agua.
Fig. 8. Cuadro de los 4 tipos de lechas de cemento usadas
1.3.2 Nuevos productos de inyeccin

Las condiciones de la mina cambian y los procesos de inyeccin y sondeo deben irse adecuando a las necesidades para
cumplimiento del Plan Operativo:
1.3.2.1 Micro cemento
La primer prueba de aplicacin del Microcemento Rheocem
650 SR en conjunto con el aditivo Rheobuild 1000 (previo
conocimiento de caractersticas del acufero y estructuras
geolgicas a inyectar), la primer prueba se realiz en una
pantalla de sondeo de 9 barrenos de 1 3/4 con una distancia
de penetracin de 15 metros debido a un corte de falla y no
permiti avanzar mas, la falla tenia un aporte de 20 litros
en 5 segundos con una presin de 350 lbs/in2 en promedio,
teniendo los siguientes resultados
El producto es de fcil manejo y trabajo bien en el
terreno ni la bomba mostr dificulta de trabajo; el
2.- En el nivel 760, se tena una fisura en un muro de

concreto que se haba colocado para controlar un corte
de falla que aportaba 4000 gpm, se dieron barrenos en
la periferia del muro, se insertaron obturadores y se
inyecto resina, logrando eliminar el 100 % de la fuga
de agua.
3.3.2.3 Equipos sondeo, inyeccin y barrenos Geotcnicos:
La actualizacin tecnolgica de los equipos es vital para
favorecer la productividad y menores costos, que aseguren
alcanzar los retos y expectativas del negocio, por lo que se ha
requerido disponer de equipos de acuerdo a las necesidades
del yacimiento de Naica.
619
Foto 3 Y 4 .- Inyeccin de resina
Acta
de
Sesiones
Fig. 8. Sondeo en Inyeccin en Proyecto de Robbins de ventilacin Manto SE
ed .
620
Foto 5.- Equipo de sondeo neumtico
Equipo de sondeo neumtico instalado sobre un carro

minero. Este sistema emplea aire de la mina para el movimiento de la perforadora, viga y el propio carro. Este equipo
es capaz de perforar a travs del agua a alta presin, pero la
perforacin es sumamente lenta. Puede tomar hasta un turno
completo o an ms el perforar un barreno de 20 metros.
Adems, esta mquina no puede ubicarse para perforar todo
la cara de la obra.
Foto 7.- Plataforma Maclain, SL-3 Scissor Lift
Foto 6.- Equipo de sondeo electrohidraulico

Jumbo Electrohidraulico utilizado para el sondeo. Capaz de barrenar
hasta 6 barrenos de 20 metros por turno, logra posicionarse en lo ancho
de toda la obra y lograr un sondeo en zonas que el equipo neumtico no
lograba, este equipo ha sido modificado para poder barrenar y cortar fallas
con presencia de agua sin daar el equipo. Para sondeo utiliza barras de
extensin de 10 y 14 ft. Acopladas por medio de una mordaza
Para mejorar la eficiencia y confort del personal de

inyeccin se adquirio la plataforma de servicios para facilitar
el movimiento del personal y minimizar el riesgo de accidentes
Una innovacin tecnolgica importante es el diseo

de un brazo automtico en la barrenacin de sondeo, eliminando al personal en la actividad manual de instalacin de las
barrenas de perforacin, minimizando el riesgo por exposicin a cortes de agua con temperatura de 55 C y presiones
de 300 a 700 lbs/ in2.
3.3.3.1 Equipo barrenos Geotcnicos.
La adquisicin del equipo Diamec MCR apoyara al sondeo
y tiene finalidad de hacer mas productiva la barrenacin y
cambiar del barreno Geotcnico al Geomecnico y adems se
dispone de gran movilidad que puede instalarse y desplazarse
en menos tiempo que un equipo de perforacin montado.
621
Fig. 9.- Diseo de equipo de sondeo, Maclain
de estilo mbolo de desplazamiento positivo que entregar

2000 Lbs/in2. Todos los componentes son fcilmente accesibles para su funcionamiento, limpieza y mantenimiento.
Foto 8.- Diamec MCR Atlas Copco, para barreno Geomecnico
3.3.3.2 Equipo de inyeccin

Bomba de inyeccin
El modelo de ChemGrout CG500/2X8/A es impulsado por
aire impulsado. Esta verstil unidad est diseada para la
mezcla y la inyeccin de cemento puro a altas presiones. Este
equipo cuenta con dos tinas de 265 litros. Este tipo de bomba
permite una inyeccin continua, ya que cada tina hace la
mezcla por separado. Las vlvulas de depsito de salida son
las puertas de diapositivas de gran tamao que permiten los
materiales ms gruesos que caen fcilmente en la tolva de la
bomba. La tolva est conectada directamente a la boquilla de
aspiracin de la bomba para proporcionar una operacin de
bombeo continuo. La bomba de lechada es un doble efecto,
Acta
de
Sesiones
Foto 9.- Bomba de inyeccin de cemento Chemgrout
ed .
622
Resultados:
De los ltimos dos aos a la fecha se logro disminuir el
gasto de bombeo de un caudal de 27,500 gpm a 22, 500
gpm.
Incremento en el avance de desarrollo de 400 a 600
metros por mes.
Ahorro por energa elctrica en el costo de bombeo con
una disminucin de 2,825,000 millones de pesos por
mes debido al caudal reducido.
Agradecimientos:
Minera Maple S.A. de C.V.
Ing. Francisco Acosta.
Ing. Francisco Mireles.
Se ha profundizado la mina en la continuidad de la

preparacin de las estructuras mineralizadas conocidas
hasta el nivel 810 donde se tienen presiones hasta de
700 lbs.
Crecimiento lateral de la mina con aportacin de 3,
768,960.32 toneladas con una ley promedio de 9.88 %
de Zn del Manto SE, teniendo a la fecha el 30% desarrollado donde se tienen fuertes aportaciones de agua
por tener una columna de 400 metros abajo del nivel
fretico.
Mantener y mejorar la flexibilidad operativa con
nuevas tecnologas e investigaciones del modelo geohidrologico para ser un negocio de bajo costo y alta
productividad.
Conclusiones
Para el caso particular de Unidad Naica, la inyeccin y el
sondeo se han convertido en un trabajo vital en los procesos
de desarrollo e infraestructura de mina, para lograr los
cumplimientos de los objetivos de planes Estratgicos y
Operativos.
Daniel Bracamonte Daz, Ruth Pacheco Snchez, Jesus Canedo Quiroz.
623
Proyecto ampliacion lixiviacin, Complejo Minero Buenavista del Cobre,

Grupo Mxico
Daniel Bracamonte Daz1*, Ruth Pacheco Snchez2, Jesus Canedo Quiroz3.
SIMIMSA
Firma de Ingeniera que desarrolla proyecto de Ampliacin Lixiviacin.
1
Jefe General de Operacin Lixiviacin.
2
Supervisor de Operacin Lixiviacin.
3
Superintendente de Lixiviacin, responsable del proyecto.
*Email: daniel.bracamonte@mm.gmexico.com
Resumen:
En el ao 2006 surge la iniciativa de construir una nueva planta ESDE III, en ese entonces
con una capacidad de 90 toneladas/da de cobre catdico.
A inicios del ao 2011 se incrementa la capacidad de la planta a 240 toneladas/da,
por ende surge un requerimiento de Planta para realizar una reevaluacin de ampliacin y
control de los sistemas de bombeo de lixiviacin.
En Diciembre del 2011 se informa de un incremento de capacidad de la Planta
ESDE III de 240 a 330 toneladas/da., lo que representa un flujo de 195,000 lpm de solucin
de alimentacin a esta planta.
Adems del evidente incremento de tamaos de equipo de bombeo y tuberas, en
el Plan Gran Visin, se toma la decisin de una modificacin de gran magnitud en plantas
actuales.
Por lo que en Julio del 2012 se increment la capacidad de manejo de flujos de
Planta ESDE II de 55,000 lpm a 59,000 lpm., y en Agosto del 2012, tambin surgi el cambio
de capacidad de Planta ESDE I de 16,000 a 22,000 lpm; llevndonos a una reevaluacin del
sistema de bombeo Cacahuate, Pila de Colas de ESDE 1 y bombeo Mexicana VI.
El proyecto de ampliacin consiste en la revisin de la ingeniera de los sistemas
de bombeo en operacin para su modificacin, diseo y construccin de los nuevos sistemas
de bombeos requeridos por el programa de ampliacin mencionado, basados en la necesidad
del manejo de los flujos de operacin que abastecer y que descargar cada una de las
plantas de extraccin por solventes.
Induccin
BUENAVISTA DEL COBRE.
En Buenavista del Cobre nos dedicamos a la produccin de
concentrado y ctodos de cobre.
El complejo minero incluye una mina a tajo abierto,
una concentradora y dos plantas E.S.D.E. (Extraccin por
Solventes y Depositacin Electroltica)
El yacimiento de Buenavista del Cobre es uno de los
ms grandes del mundo.
Departamento de Lixiviacin: rea encargada de alimentar
con solucin rica en cobre (PLS) a plantas ESDE y del
proceso de extraccin de cobre del mineral, operacin del
sistema de bombeo del circuito de licor tomando la solucin procesada por plantas (refino) y llevando a los patios de
riegos para la extraccin y recuperando la solucin cargada
en embalses cerrando as el circuito alimentando a plantas
ESDE con solucin denominada como Cabezas.
Acta
de
Fig. 1. vista general tajo kino.
Sesiones Rodolfo Corona Esquivel,
ed .
624
Proyecto
ampliacion lixiviacin ,
Complejo Minero Buenavista del Cobre, Grupo Mxico
Fig. 2: sistema de bombeo Quebalix.
Patios de riego.
Terreros Run of Mine
(Sin triturar)
Terreros formados por acarreo de camin.
Tamao del mineral:< 40 de dimetro
Densidad de Riego: 3600 lpm/HA
Extraccin: 55%
Tiempo de Operacin: 5 aos.
Contamos con 106 hectreas en operacin.

Fig. 4. patio de lixiviacin Quebalix.
Fig. 3. patio de lixiviacin Kino
Terreros Quebalix
(Triturado)
Terreros formados por bandas transportadoras
Tamao del mineral: < 8 de dimetro
Densidad de Riego: 1800 lpm/HA
Extraccin mxima: 75%
Tiempo de Operacin: 3 aos
Contamos con 138 hectreas en operacin.
Sus ventajas; representa menor costo de energa y mayor
recuperacin de Cobre en menos tiempo.
Antecedentes
1966: Inicio de construccin de terreros
por acarreo en camin
1994: 1er. Sistema de Quebradoras y bandas
Con capacidad de 35,700 Ton/da.
1997: 2do. Sistema de Quebradoras y bandas
2012: 3er. Sistema de Quebradora y bandas.
2015: 4to. Sistema de Quebradora y bandas.
con capacidad de 129,600 Ton/da.
Por qu creceremos?
El trabajo de ampliacin Lixiviacin surge debido a la creacin de una tercera planta ESDE en nuestra unidad, planta
que tendr una capacidad de procesar 195 m3/min de solucin y tambin se tendr un mayor manejo de capacidad en
plantas actuales.
Este trabajo requiri un estudio de Ingeniera, para
el diseo, distribucin y construccin de las nuevas necesidades de bombeo y obras de control hidrolgico.
625
Esquema del proceso
Fig. 5: Banda apiladora Quebalix III.
Cmo creceremos?
Actualmente Lixiviacin tiene la capacidad de manejar
158 m3/min. entre solucin de cabezas y colas; para mantener
planta Esde I y Esde II.
Para la ampliacin de Lixiviacin, se tendr un crecimiento de 390m3/min. entre solucin de cabezas y colas,
alcanzando una capacidad de 548 m3/min. para la alimentacin de 3 plantas ESDE.
Tabla 1: Alimentacin de PLS a plantas.
Proyecto general:
Se divide en 2 fases por efecto de manejo de terreros.
Fase 1:
A.- Modificacin de bombeos existentes.
B.- Construccin de terreros denominados Tinaja.
C.- Construccin de bombeo de Pila de Colas ESDE III.
D.- Construccin de Rebombeo Booster Kino hacia
Terreros Tinajas.
E.- Modificacin del sistema de Bombeo Mexicana VI.
F.- Construccin de sistemas recuperacin Tinajas.
G.- Construccin de sistema de bombeos Tinajas.
Acta
de
Fase 1:
A.- Modificacin de bombeos existentes.

Bombeo Quebalix: Se cuenta con 5 bombas, con capacidad total de 20,000lt/min., con 3 tuberas de 12 y
16.

Para la ampliacin se modificar con 3 bombas con
capacidad de 27,000 lt/min con 2 tuberas de 20.

Mejorando as eficiencia y rendimiento de bombas.

Bombeo Kino: Se cuenta con 7 bombas, con capacidad
de 62,750 lt/min., con 3 tuberas de 16, 18 y 36.

La modificacin de este bombeo, es total ya que se
estn colocando 2 tuberas de 54, que van del Kino
al Mexicana 6 solo por gravedad, eliminando en este
punto el uso de energa elctrica, y con una capacidad
mxima de 192,000 lt/min.
B.- Construccin de terreros denominados Tinaja.

Patios formados por acarreo de camin 2013-0215.
C.-
Construccin de bombeo de Pila de Colas ESDE III.

Bombeo Pila de colas ESDE III. Constar de 11 bas
verticales tipo bote, de 1250 HP cada una, con una
capacidad de bombeo de 195,000 lpm.
D.- Construccin de Rebombeo Booster Kino hacia
Terreros Tinajas.

Rebombeo Booster Tinajas altas. Se tendrn 9 bombas
horizontales, de 700 HP cada una, con una capacidad de
bombeo de 108,000 lpm.

Rebombeo Booster Tinajas medias. Se tendrn
5 bombas horizontales de 1250 HP cada una, con una
capacidad de 87,000 lpm.
E.- Modificacin del sistema de bombeo Mexicana VI

Se cuenta con 3 bombas, con una capacidad de 30,300
lpm., con 2 tuberas de 24.

Para la ampliacin se modificar con 12 bombas, con
un total 10,800 HP, con una capacidad de 255,000 lpm
con 4 tuberas de 42.
F.- Construccin de sistemas recuperacin Tinajas.
G.- Construccin de sistema de bombeos Tinajas
Fase 2:
H.- Construccin de terreros lixiviable triturados.
I.- Construccin de embalses de recuperacin.
J.- Construccin de sistemas de bombeo.
La fase 2, contar con bombeos intermedios conforme
avance la construccin de los patios de riego, para finalizar
con un bombeo de 28 bombas, de 1800 HP, con una capacidad de flujo total de 274,000 lpm. A la par se realizaran
obras de control hidrolgico para evitar entradas de avenidas
pluviales al sistema.
ed .
626
Proyecto
Fig. 6. Plano general del proyecto.
Terreros Tinajas
Terrero
Quebalix 1
Terreros Kino
Terrero
Quebalix 2
Represo
Quebalix
Rebombeo Kino
Represos Tinajas
Terrero
Quebalix 3
Rebombeo booster
Represos Alamos
Planta
ESDE 3
Planta
ESDE 2
Represo Kino
Canal
Kino
Fig. 7. Diagrama general del proceso.
Planta
ESDE 1
Represo
Mexicana VI
627
Fig. 8. Proyeccin de Terreros Tinaja.
Fig. 9. Proyeccin de Pila de Colas ESDE III.
Acta
de
ed .
628
Proyecto
Fig. 10. Cabezales de succin Rebombeo Booster Kino.
Fig. 11. Proyeccin sistema de bombeo Mexicana VI.
Fig. 12. Proyeccin sistemas de bombeo Tinajas.
629
Fig. 13. Proyeccin para terreros lixiviable triturados.

Inversin
Tabla 2. presupuesto general de inversin para ampliacin lixiviacin.
Acta
de
ed .
630
Proyecto
Fig. 14: Casa de celdas electrolticas ESDE I.
Conclusin
Produccin de cobre esperado.
35 toneladas por da de ESDE I
120 toneladas por da de ESDE II
330 toneladas por da de ESDE III
Con un total de 485 toneladas por da.
Una produccin esperada por mes de
14,550 toneladas de cobre catdico.
Agradecimientos:
A las personas que colaboraron en la realizacin de este
trabajo.
SIMIMSA: Eloy Gutirrez y Brbara Villalobos
Firma de Ingeniera que desarrolla proyecto de ampliacin
Lixiviacin y la proporcin de la informacin tcnica.
Informacin Tcnica
OMIMSA, Buenavista del Cobre, Propietaria.
SIMIMSA Firma de Ingeniera que desarrolla proyecto.
Ren Damian Castillo Rosas, Elias Torres Tafoya, Cindy lvarez Moran, Oscar Cedro Gutierrez
631
Beneficio De Minerales Complejos Pb-Ag, Cu, Zn Del Cuerpo Maravillas

En Unidad Minera La Negra
Ren Damian Castillo Rosas, Elias Torres Tafoya, Cindy lvarez Moran, Oscar Cedro Gutierrez.
Minera La Negra, Subsidiaria de Aurcana Corporation
Resumen
Minera la Negra est ubicada en Macon Cadereyta de Monts, Quertaro, donde utilizando
el proceso de flotacin se obtienen concentrados de; Plomo-Plata, Cobre y Zinc.
Minera La Negra inicia operaciones en el ao del 2007 arrancando con una
produccin de 1000 TPD. A la fecha se ha podido crecer esta produccin al 200 % mediante
el incremento a 3000 TPD que se llev a cabo en Marzo de 2013 produciendo para esas
fechas concentrados de Plomo, Cobre, Zinc.
Durante el ao 2012 se inici una investigacin metalrgica con la finalidad
de incrementar el tonelaje procesando las reservas del cuerpo maravillas y mejorar la
selectividad de los minerales complejos para obtener un mejor beneficio a nivel industrial
en los concentrados de plomo, cobre y zinc en la planta concentradora.
Los resultados de la investigacin mostraron la factibilidad de procesar los
minerales complejos de esta rea de la mina, se observ una mejor selectividad de minerales
de inters contra los minerales de arsnico al realizar el proceso de flotacin selectiva
actualmente implementada en los circuitos de flotacin con parmetros controlados.
Minera La Negra fue la primer unidad en implementar el proceso de flotacin
diferencial, que a la fecha se ha llevado a dos ampliaciones, como se muestra en el diagrama de
flujo de la figura 1, as como el esquema de reactivos selectivos en cada circuito de flotacin.
En este trabajo se encontraran los resultados obtenidos de la aplicacin a nivel
industrial de las pruebas realizadas en el laboratorio metalrgico y la mejora de los
concentrados.
Abstract
minera La Negra is located in the Cadereyta de Montes municipality, specifically Macon, Quertaro,
where using the flotation process, concentrates Lead-Silver, Copper and Zinc are obtained.
Minera La Negra began operations in the year 2007 starting with a production of 1000
TPD. To date, this production has been able to grow 200% by increasing to 3000 TPD which was
started in March 2013 producing for those dates concentrates Lead, Copper, and Zinc.
During 2012 a metallurgical investigation was initiated with the aim of increasing
the tonnage processed Maravillas ore body reserves and improve the selectivity of complex
minerals to best benefit at industrial level in the concentrates of lead, copper and zinc in the plant
concentrator.
Research results show the feasibility of processing ores complexes of this area of the
mine, a better selectivity was observed minerals of interest against arsenic minerals to perform
the process of selective flotation currently implemented in flotation circuits parameterized
controlled.
Minera La Negra was the first unit to implement the differential flotation process, which
to date has been to two extensions, as shown in the flowchart of Figure 1, as well as selective
reagents scheme in each circuit flotation.
In this research work will find the results of the industry-wide application of the tests
performed in the laboratory and improved metallurgical concentrates.
Antecedentes:
Minera La Negra ubicada en Maconi, en el municipio de
Cadereyta en el Estado de Quertaro es una empresa que inicio
en el ao de 1970, en inicios, estuvo a cargo de Industriales
Peoles S.A. de C.V. donde fueron minadas 6, 653,863 ton
con una cabeza de:
Acta
de
Sesiones
Teniendo operaciones hasta el ao 2000 cuando cierra

debido a la baja en los precios de los metales.
ed .
632
Beneficio De Minerales Complejos Pb-Ag, Cu, Zn Del Cuerpo Maravillas En Unidad Minera La Negra
Justificacin
Debido al alza y estabilidad en el precio de metales de plata,
cobre, zinc y plomo que hay actualmente en el mundo. Se
logr el aument de la ley de los concentrados de Pb-Ag, Cu
y Zn de la unidad minera.
Figura 1. Diagrama de Flujo en Flotacin.
En el 2005 Aurcana Corporation, adquieren Minera La

Negra con una inversin de 6 millones de dlares incluyendo
la compra de la mina, y acondicionamiento de la planta, con
un inicio de 800 TPD, al cabo de 12 meses se aument la
produccin a 1000 TPD, para el cabo del 2010 con un total de
1500 TPD, aumentado a principios del ao 2012 a 2000 TPD
al mes de Septiembre de ese mismo ao a 2500 TPD, y no
siendo la excepcin el ao 2013 incrementando a 3000 TPD.
Con un total de explotacin de 23 cuerpos entre ellos
Maravillas y 11 cuerpos en exploracin donde se tiene un
promedio de cabeza actualmente:
Proceso de Flotacin Diferencial

De la flotacin diferencial, se conoca muy poco hasta
hace pocos aos en los que se experiment y disearon
circuitos de flotacin tomando esto como base fundamental
del proceso, en Minera La Negra hasta hace pocos aos se
rompi con los paradigmas sobre la flotacin de minerales
complejos de Pb-Ag, Cu, Zn y As obteniendo concentrados
de buena ley para su comercializacin.
La flotacin diferencial, es el proceso utilizado en
Minera La Negra para concentrar minerales de plomo, cobre
y zinc con facilidad, se observ a nivel laboratorio una mayor
concentracin de estos minerales. Esto si lo comparamos con
el mtodo de flotacin convencional que se tena hasta el
2010, Tambin mencionamos que se logr obtener un beneficio econmico mejor. A inicio del estudio de investigacin,
se proyect un incremento en los Ingresos de la compaa de
25 %, al producir el concentrado de Pb-Ag como se observa
en la figura 2.
Liquidacin de Concentrados
2500.0
1914.3
Valor en DLLS
2000.0
1500.0
1550.5
1467.6
1367.5
1343.2
1202.6
1200.1
1123.7
1000.0
500.0
1785.6
1625.6
1568.9
1516.6
1918.5
1902.6
1701
778.9
571.1
498.4
551.0
585.5
0.0
C o nc . C o nc C o nc . C u +
B ulk
Cu
Pb
Pb
B ulk
Cu
Pb
Pb
B ulk
Cu
Pb
Pb
B ulk
Cu
Pb
Pb
B ulk
Cu
Pb
Pb
Pruebas
Figura 2. Liquidacin de Concentrados con Separacin.
Proyecto de Beneficio de Minerales de Maravillas

Para tener el comportamiento metalrgico de los minerales
del cuerpo maravillas se le hizo la peticin correspondiente
de muestra al departamento de Geologa para determinar el
comportamiento de cada uno de los niveles o rebajes. Para

esta actividad se inici un muestreo in-situ para obtener una
muestra de volumen representativa y su preparacin mecnica posteriormente.
633
El rea que corresponde al cuerpo Maravillas, comprende trece lugares, nombradas a continuacin; Rpa 6, Rpa 5 ,
Rpa 5, Rpa 5460A (2244), Rpa 5460B (2236), Rpa 2, Rpa 1, Rpa 3, Bco 5503, Rpa 4, Rpa 5515, la Rpa 2360 y Rpa 3 zona de
oxidacin, como se observa en figura 3
Figura 3. Seccin Longitudinal de Cuerpo Maravillas (Nov. 2012).
Las leyes de los lugares se muestran en la tabla 1.
Tabla 1. Leyes del Cuerpo Maravillas.
Acta
de
Sesiones
ed .
634
Pruebas de Flotacin
Los resultados de las pruebas de flotacin del estudio se pueden resumir en las figuras 4 y 5.
Figura 4. Distribucin de minerales, en concentrado primario de plomo
Figura 5. Distribucin de minerales, en concentrado primario de cobre
Determinacin de los Tiempos de Flotacin a Nivel

Experimental:
Para el circuito de plomo se puede resumir en la tabla 2.
Tabla 2.
Para el circuito de zinc no se observ ningn problema

para el beneficio de este mineral en las condiciones de cintica que se dan en la planta de beneficio.
Para el circuito de cobre observar la tabla 3.

Tabla3.
Por otro lado para las muestras de la Rampa 1, 2 y 3,

mostraron el comportamiento de flotabilidad que se puede
observar en la siguiente figura.
635
Figura 6. Flotabilidad de cobre de la rampa 1, 2 y 3 del rea maravillas.
Resultados Nivel Industrial

Los resultados del As en concentrados de Cobre, Zinc y Plomo se pueden observar en la siguiente figura.
Figura 7.- Histograma de Leyes de Concentrados de Minera La Negra.
Acta
de
Sesiones
ed .
636
Las recuperaciones de los concentrados en la unidad Minera se pueden ver en la siguiente figura
Figura 8.- Histograma de Recuperaciones.
El yacimiento mineral es naturalmente tambin con mineral de As dentro de los minerales y se

muestra a continuacin.
Figura 9.- Histrico de Arsnico en Cabeza
637
La distribucin de As en Cabeza es directamente proporcional a la relacin de este metal en

los concentrados como se aprecia en la siguiente figura.
Figura 10.-Historicos de As en concentrados.
Conclusiones:
Los resultados de las pruebas nos dan tiempos de flotacin para la galena ms cortos que los que actualmente se
utilizan en la planta.
Para el circuito de flotacin de cobre se tiene que
reacondicionar a nivel industrial derivado a la flotabilidad
que mostraron en esta rea de la mina.
Se puede concluir con este trabajo, que la aplicacin
de la flotacin diferencial para la separacin de minerales
complejos de Pb-Ag, Cu y Zn, en la Unidad Minera La
Negra, permitir aumento en:

Grado de concentrados.

Mayor ingreso con concentrados de Ag-Pb, Cu y Zn
de mejor ley
Adems de obtener otros beneficios como son:

Disminucin de costos reactivos en flotacin.

Disminucin en equipos operacionales adems

de ahorro en energa Elctrica.

Circuitos de flotacin cortos.

Circuitos de flotacin de fcil operacin y pocos
parmetros de operacin.

Aumento en los recursos minables de la unidad.
Aunado a las ampliaciones que le ha permitido una
disminucin en el costo por tonelada procesada en la produc-
Acta
de
Sesiones
cin de concentrado de Pb-Ag, Cu y Zn en la unidad, adems

de aumentar la productividad al equipo instalado en la planta
de beneficio.
Agradecimientos.

Ing. Alfonso Canseco Hernndez - Director de Operaciones Minera La Negra, S.A. de C.V. Por el empuje
para el desarrollo de nuevos proyectos mineros,

Ing. Antonio Lpez e Ing. Eugenio Meza Superintendente de Operacin - Superintendente de Planeacin y
Desarrollo. Por su apoyo a terminar este proyecto y por
creer en el talento joven.
Referencias Bibliogrfcas.
Cytec, 2010, Mining Chemicals Handbook, p.172- 177. {2}

Jorge Ornelas. 2010, Estudio Mineragrfico realizado a 14 muestras de
frentes Minerales de Minera La Negra.
Mular and Bhappu Editors. Design Society of Mining Engineets N.Y.
Pineda Mndez Ma, Teresa y Garca Roberto, 2009, Flotabilidad de la
Calcopirita en Presencia de Pirrotita.p {3}.
Ren C. Anabell S. 2012, Proceso de Flotacin Diferencial de Concentrados
de Pb-Ag, Cu y Zn, una opcin rentable en la separacin Pb-Cu y Zn
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Ren C. Jesus S. y Cindy A. 2011, Optimizacin de un Circuito de Flotacin
Diferencial en Minera La Negra.
Taggart, A.F., (1945) Handbook of Mineral Dressing 19-181 John Wile.
ed .
638
Reapertura de una Mina Aplicando Nuevas Tecnologas Dentro de la Normatividad Vigente
Reapertura de una Mina Aplicando Nuevas Tecnologas

Dentro de la Normatividad Vigente
Miguel ngel Castillo Valdez
Industrial Minera Mxico, S.A. de C.V.
Email: angel.castillo@mm.gmexico.com
Resumen
Todas las operaciones en la Industria Minera han requerido de la planeacin adecuada para
mejorar la productividad y el cuidado del personal que en ella labora, as como aprovechar
al mximo los materiales para disminuir los costos. Por lo que el diseo de una mina no
poda quedar rezagado en los mtodos convencionales pasados y se decidi que la Unidad de
Angangueo utilizara todos los recursos tcnicos a su alcance. Con una amplia colaboracin
de los diferentes departamentos de Industrial Minera Mxico, S.A. de C.V. (IMMSA),
se cubicaron reservas por 8767,992 de toneladas que son la base para que esta nueva
Unidad Minera pueda iniciar operaciones y con la tendencia a crecer ya que la exploracin
continuar porque el Distrito Minero es muy amplio. Posteriormente fue necesario hacer
estudios ambientales, hidrolgicos, geotcnicos, metalrgicos y de viabilidad, as como
exploracin geolgica, topografa, anlisis qumicos y seleccin de sistemas de minado que
hacen posible la construccin de una nueva mina en el sitio que ocupaba la antigua Unidad
Minera de Angangueo compaginando con la especial visual del paisaje natural y pintoresco
de la regin. Los resultados obtenidos y aprovechando la amplia experiencia derivada de las
operaciones mineras en las diferentes unidades de IMMSA, se vern concretados adems
en generar apoyo en el desarrollo social, en esta nueva unidad minera que podr producir
1,200 ton/da y dar empleo a 300 personas cuando est en operacin y a ms de 1,000
personas en la etapa de construccin. Con este proyecto se ilustra la necesidad de realizar
un trabajo interdisciplinario y el amplio contexto que debe cubrirse en el aspecto legal,
ecolgico y social que abarca una Unidad Minera. Tambin los amplios beneficios sociales
y econmicos que esta activad genera.
Abstract
All operations in the mining industry have required appropriate planning to improve the
productivity and personal care of their workers, as well as make the most of the materials to
reduce costs. So the design of a mine could not be left behind in the past conventional methods
and decided that Angangeo Unit uses all technical resources at your fingertips. With an extensive
collaboration of different departments of Industrial Minera Mexico, S.A. de C.V. (IMMSA),
we could find reserves for 8767,992 tons which are the basis for this new mining unit to start
operating and tend to grow and continue the scan because the Mining District is very broad. Later
it was necessary studies of environment, hydrological, geotechnical, metallurgical and feasibility,
as well as geological exploration, topography, chemical analysis and selection of mining systems
that make possible the construction of a new mine at the site occupied by the old mine with
combining Angangueo visual special scenic natural landscape of the region. The results obtained
and draw on extensive experience from mining operations in the different units of the Company
IMMSA, will be further concretized in generating support in social development, in this new
mining unit that will produce 1,200 tons / day and give employ 300 people when in operation
and more than 1,000 people in the construction phase. This project illustrates the need for an
interdisciplinary and broad context that should be covered in the legal, social and ecological
covering a mining unit. Also the broad social and economic benefits that, this activity generates.
Introduccin
El distrito minero de Angangueo se localiza al NE del
estado de Michoacn, a 30 Km de la ciudad de Zitcuaro,
a 30 Km de Tlalpujahua y a 200 km del Distrito Federal
(Fig. 1).
Figura 1. Localizacin del distrito minero de Angangueo, en el estado de

Michoacn.
La topografa es accidentada, presenta sierras de

grandes elevaciones que van desde los 2,500 hasta los 3,640
m.s.n.m. en sus partes ms altas. El clima es templado
lluvioso.
El Yacimiento Mineral de Angangueo es de origen
hidrotermal, del tipo mesotermal-epitermal y las vetas
tienen un rumbo predominante NE 47 SW, emplazadas en
andesitas, dacitas, tobas, diques andesticos y brechas. Los
valores econmicos se encuentran en filones lenticulares
(Fig. 2).
Figura 2. Geologa regional del distrito minero de Angangueo.
639
elementos explotables son. Oro, Plata, Plomo, Cobre, Zinc

y Fierro.
El motivo del presente estudio es para dar a conocer el
programa de trabajo preparado para la reapertura de la mina
de Angangueo, en el estado de Michoacn con miras a desarrollar una nueva Unidad Minera cuya elaboracin original
fue llevada en forma conjunta por el personal Directivo de
Exploraciones con la colaboracin de los departamentos
de Planeacin, Geologa, Jurdico, Ingeniera y Construccin, Metalurgia, Ecologa, Seguridad, Legislacin Minera,
Operacin de Minas, Contabilidad, Almacenes y Compras,
de acuerdo con las polticas de IMMSA buscando adems la
creacin de una fuente de empleos en la regin.
Dada la situacin de las minas que han permanecido
inactivas desde hace 23 aos que fueron operadas por la
Compaa Impulsora Minera de Angangueo S. A. de C. V.
y la falta de infraestructura adecuada para la produccin del
mineral en esta Unidad Minera, se hizo necesario planear
nuevos programas de desarrollo de la mina para tener acceso
a las vetas que conforman el yacimiento mineral, adems los
programas de barrenacin para exploracin con el objetivo
de lograr la adicin de nuevas reservas para prolongar la
vida de la mina y poder recuperar a corto plazo la inversin
realizada en la Unidad Minera
Metodologa
Debido a los cambios en las normas de trabajo y ambientales
para el inicio de cualquier actividad minera o de construccin, ha sido necesario contar con los diferentes permisos y
cumplir con las normas, tal fu el caso del presente proyecto.
Inicialmente hubo necesidad de rehabilitar el socavn
principal de la mina que consiste en una obra horizontal
con seccin de 1.80 m de ancho por 2.20 m de alto, con una
longitud de 10 Km, para lo cual se elabor un estudio de
impacto ambiental (C.A.M.S.A., 2004), ante SEMARNAT
para la depositacin de la rezaga generada por la limpieza de
la mina, se hizo la solicitud de compra y almacenamiento de
explosivos ante SEDENA, para hacer y ampliar las plazas y
colocar el equipo de perforacin a diamante (Fig. 3).
Se elabor un contrato con CFE para obtener la energa
necesaria para las mquinas de exploracin. Se obtuvieron
ncleos de barrenacin a diamante por debajo de las obras
mineras antiguas y con los cortes de mineral (Fig. 4), se
hicieron pruebas metalrgicas (Correa-Prez, 2001) para
definir el proceso de beneficio del mismo.
La mineralizacin se compone principalmente de los

minerales siguientes: proustita, pirargirita, galena, esfalerita, calcopirita, jamesonita, pirita, pirrotita y marcasita. Los
Acta
de
Sesiones
ed .
640
Figura 3. Mquina de barrenacin a diamante
Figura 4. Ncleos de barrenacin a diamante
Derivado de los estudios y trabajos anteriores se

disearon los sistemas de preparacin y minado siendo los
adecuados los de corte y relleno hidrulico y barrenacin
semi-larga que se describen a continuacin y en la figura 5.
a) El acceso principal consiste en una obra horizontal
con seccin de 5.00 m de ancho por 4.00 m de alto con una

longitud de 1,590 m, obra que servir para el acarreo del
mineral mediante una banda trasportadora de 30.
b) La rampa general descendente al -12% a partir de los
1,000 m del encapille de la obra anterior, con seccin
de 5.00 m de ancho por 4.00 de alto y una longitud de
560 m, que comunicar a la veta principal con valores
econmicos y ser el acceso de los equipos y para servicios.
c) El tiro El Carmen se rehabilitar en 340 m ya existentes
y se profundizar otros 260 m.
d) Crucero de acarreo -180, con seccin de 4.00 de ancho
por 3.00 m de alto y una longitud de 527 m, para el
acarreo del mineral de los rebajes de los niveles de
produccin -60, -120 y-180.
e) Las preparaciones para la produccin de mineral en
el sistema de corte y relleno, consiste en desarrollar
frentes de 4.00 m de ancho por 3.00 m de alto o dependiendo del potencial de la veta en caso de ser mayor,
acompaado de un contracan con comunicaciones
mediante cruceros que servirn para el desplante de los
contrapozos de los anillados para la decantacin del
agua generada por el relleno hidrulico. Se proyect
una rampa de 4.00 m de ancho por 3.00 m de alto para
servicios y acceso a los rebajes que se desprende de
la rampa general arriba mencionada en el inciso b que
adems comunica a las metaleras y contrapozos de
ventilacin (Robbins de 8 de dimetro) colados desde
el nivel superior hasta el nivel -180 y con una separacin de 60 m entre las metaleras y 300 m para los
contrapozos de ventilacin.
f) Para el caso de los rebajes con barrenacin semi-larga,
la preparacin contempla el mismo desarrollo de la
frente y contracan slo que los cruceros de extraccin sern a cada 10 m y los subniveles tendrn 18 m
de separacin entre piso y piso.
Resultados
La planeacin para las operaciones de un depsito nuevo es
relativamente ms sencilla que el cambio o adaptacin de un
sistema en una mina vieja, sobre todo cuando es necesario
incrementar el volumen de produccin para hacer costeable
el proyecto. Los resultados de los trabajos realizados a la
fecha son:

Se rehabilitaron 13,424 m de obra minera antigua, 2
tiros de 420 y 220 m respectivamente, un tiro interior
de 80 m.

Se desarrollaron 3,197 m de obra minera y 42 plazas
para las mquinas de barrenacin a diamante.
641
Figura 5. Diseo de obras mineras del proyecto Angangueo
Acta
Se barrenaron 80,813 m en 252 barrenos obtenindose

ncleos de barrenacin y se tomaron 4,940 muestras
con lo cual se cubicaron 8767,992 de toneladas de
reservas (Mintec, 2010).
Se programaron desarrollos de obras para accesos y
preparaciones en los rebajes de tumbe, produccin y
acarreo de mineral para producir 1,500 ton/da.
La construccin de una planta con molino SAG, flotacin, filtrado y embarque completamente nueva, capaz
de
Sesiones
de procesar 2,000 ton /da, adems del diseo del depsito para las arenas, edificios auxiliares y oficinas. En la
planta de beneficio se utilizar un molino SAG (SemiAutogenous Grinding), para eliminar el sistema de
trituracin. Se utilizarn reactivos ms amigables con
la naturaleza y biodegradables (Fig. 6).
Los resultados de todos los trabajos y estudios
quedaron plasmados en un estudio de factibilidad (Cervantes-
ed .
642
Silva, 2012) para una TIR de 19.62 % y un VPN al10% de

66,002,889 dlares.
Al hacer un anlisis del yacimiento mineral, se estableci
que para este caso las condiciones para poder garantizar la
operacin de una nueva unidad minera son:
1) Desarrollar nuevas obras mineras de acceso debido a lo
reducido de las obras actuales y de acuerdo a los estudios realizados se determin que era inseguro utilizar
las obras antiguas por contener fallas y zonas inestables
as como abundantes filtraciones de agua.
2) Existen varios tiros desarrollados en roca competente
que sern aprovechados y evitar de acuerdo a las
normas ambientales abrir nuevos huecos en esa regin.
3)
Derivado de los barrenos a diamante de exploracin en

la zona por debajo de los antiguos laboreos, se logr la
cubicacin de las siguientes reservas:
Toneladas
TOTAL
8,767,992 4
Ancho
m
Au
Ag
.00
0.14
180 0
Pb
.46
Cu
1.23 2
Zn
Fe
.26
10.49
4) La planta concentradora utilizada por la anterior

empresa IMASA diseada para procesar 300 ton/da y
que utilizaba equipos obsoletos no ha sido contemplada
para ser operada nuevamente por ser inoperante, por
lo que se construir una nueva planta concentradora
con capacidad de 1,200 ton/da, con un molino SAG
que realice la funcin de trituracin y molienda para
minimizar impactos sealados por la norma regulatoria
ambiental
5) Debido a la necesidad de depositar rezagas y arenas

producto del proceso del beneficio del mineral y a raz
de los estudios realizados tanto para la Manifestacin
de Impacto Ambiental, como para el cumplimiento de
las normas de la STPS, utilizaremos los mismos depsitos para las arenas.
Agradecimientos
Agradezco a Industrial Minera Mxico S. A. de C. V. la
oportunidad de participar con el presente artculo, cuyo
compromiso para el arranque de una nueva unidad minera ha
sido un reto personal.
A todos los directores y gerentes de las diferentes
propiedades que conforman el Grupo Mxico y al personal a
su cargo por su apoyo y las experiencias compartidas.
A mi esposa y mi hijo por su gran apoyo y entusiasmo que
me animan en los momentos difciles.
Referencias Bibliogrficas
Cervantes-Silva, J.J., 2012, Anlisis financiero del Proyecto Angangueo:

Industrial Minera Mxico, S. A. de C. V., Reporte interno, 9 p.
Corporacin Ambiental de Mxico, S. A., 2004, Resolutivo MIA, Proyecto
Angangueo: Industrial Minera Mxico, S. A. de C. V., Reporte
interno, 55 p.
Correa-Prez, J., 2001, Pruebas Metalrgicas del Proyecto Angangueo:
Industrial Minera Mxico, S. A. de C. V., Reporte interno, 12 p.
Mintec, 2010, Calculo de reservas del Proyecto Angangueo: Industrial
Minera Mxico, S. A. de C. V., Reporte interno, 22 p.
643
Rodolfo Alfonso Conde Asiain
Aplicacin del indice de desarrollo humano (idh) en la responsabilidad

social empresarial minera.
Rodolfo Alfonso Conde Asiain*
Servicio Geolgico Mexicano
Email: aconde@sgm.gob.mx
Resumen:
El ndice de Desarrollo Humano debe ser un indicador referente para cuantificar los resultados
de la Responsabilidad Social Empresarial en las comunidades mineras, ya que actualmente
sta carece de datos en trminos cuantitativos, si bien las empresas llevan la contabilidad de
las inversiones en RSE se desconoce el progreso del desarrollo a mediano y largo plazo que
la RSE genera en el bienestar general de dichas comunidades, entendindose por bienestar
la procuracin de; el nmero de individuos saludables, cuantos y quienes tienen educacin
de calidad, conocimientos y destrezas, esperanza de vida y el uso que se le da a stas, que si
bien son responsabilidad directa del estado, el tener una unidad minera en una comunidad
rural se debera de traducir en mejoras considerables para el bienestar humano.
El presente trabajo constituye un ensayo que muestra la metodologa de clculo del
IDH, su aplicacin y del beneficio en las prcticas de RSE, para que as las actividades de los
grupos de Desarrollo Comunitario tengan mejores indicadores, con una clara orientacin al
Desarrollo, que permita medirse, comparando los avances en el desarrollo durante el tiempo
que dura la relacin con las comunidades, no solamente como filantropa, si no como actos
planificados encaminados a incrementar el verdadero desarrollo humano sostenible.
En Mxico, si bien los trabajos documentados de Responsabilidad Social
Empresarial (RSE) son escasos, lo son an ms las investigaciones serias al respecto. En
nuestros das la cuestin de RSE es tomada como la etiqueta de excelencia social, cuyos
miembros son parte de un club en donde la auto complacencia es la protagonista, ya que las
empresas son juez y parte, hacen y se premian a s mismas por hacer. Sin embargo nada est
ms lejos del desarrollo humano sostenible, ya que el tiempo se desperdicia al no tener un
impacto importante en el desarrollo basado en la sostenibilidad humana.
No est mal que las empresas mineras se preocupen por el da del nio o de
la madre, que los festejen, que traigan a mdicos dentistas a que alivien algunas muelas
picadas, que pavimenten alguna calle o traigan los materiales elementales para las escuelas
y las iglesias funcionen mejor, no obstante cada vez se hace ms patente que los esfuerzos
deben orientarse hacia otra direccin, un mejor futuro para la gente y la minera puede y
debe incidir en ello. Despus de todo los minerales estn en su territorio.
En este inicio del Siglo XXI debe de quedarnos claro a los mineros que necesitamos
de la licencia social para operar. Cmo adquirirla?, siendo honestos con las comunidades,
ofrecindoles respeto, equidad e igualdad, tratarlos como semejantes. Debemos de evitar
a toda costa el efecto Avatar. En negocio minero puede ofrecer a las comunidades una
enorme gama de posibilidades, ya que desde siempre la minera en la historia de Mxico ha
sido el motor econmico-social de decenas de comunidades que han surgido de ser simples
campamentos mineros hasta convertirse en ciudades tan importantes como; Guanajuato,
Durango, Chihuahua, San Luis Potos, Pachuca y Zacatecas.
Abstract
The human development index should be a benchmark indicator to quantify the results of Corporate
Social responsibility in mining communities, since it currently lacks data in quantitative terms,
although companies have accounting of investments in such activity, impacts on the progress of
development in the medium and long term are unknown, and greater still is the lack of knowledge
concerning the impact of CSR generates in the overall well-being of these communities, being
understood that welfare procurement; health, quality education, knowledge and skills, life
expectancy and the use that is given to them, even though they are the direct responsibility of the
State, having a mining unit in a rural community should translate into improvements in human
welfare. The present work is an essay that demonstrates the methodology of calculation of the HDI,
its application and the beneficial practices of CSR, so that... Summary: The human development
index should be a benchmark indicator to quantify the results of Corporate Social responsibility
Acta
de
Sesiones
ed .
644
Aplicacin del indice de desarrollo humano (idh)
en la responsabilidad social empresarial minera
in mining communities, since it currently lacks data in quantitative terms, although companies
have accounting of investments in such activity, impacts on the progress of development in the
medium and long term are unknown, and greater still is the lack of knowledge concerning the
impact of CSR generates in the overall welfare of these communities, being understood that
welfare procurement; health, quality education, knowledge and skills, life expectancy and the use
that is given to them, even though they are the direct responsibility of the State, having a mining
unit in a rural community should translate into improvements in human welfare.
In Mexico, even though the documented works of Corporate Social responsibility (CSR)
are scarce, are even more serious investigations in this regard. In our days the issue of CSR is
taken as social excellence label, whose members are part of a club where self-complacency is the
protagonist, since companies are judge and jury, do and reward themselves for doing. However
nothing is further from the sustainable human development, since time is wasted to not to have a
major impact on the sustainability of human-based development.
Is not bad that the mining companies worry about the day of the child or the mother, they
celebrate them, to bring medical dentists they alleviate some chopped molars, which observing
any street or bring basic materials for schools and churches work better, however increasingly
becomes more clear that efforts must be directed towards another address a better future for the
people and mining can and should have an impact on it. After all the minerals are in its territory.
In this beginning of the 21st century must remain clear to miners that we need the social
license to operate. How to acquire it, first of all, be honest with the communities, providing them
with respect, fairness and equality, treat them as such. We must avoid at all costs the Avatar
effect. But what can offer the mining business communities?. A wealth of possibilities, since
the mining in the history of Mexico has always been the economic engine - political of dozens
of communities that, in the long run have emerged from being simple mining into major cities,
camps such as; Guanajuato, Durango, Chihuahua, San Luis Potosi, Pachuca, Zacatecas.
Introduccin
En virtud a la carencia de una metodologa para medir los
avances en las acciones de la RSE se propone el uso del
indicador; ndice de Desarrollo Humano, para evaluar los
resultados en las comunidades mineras del pas. Mediante su
aplicacin se pretende brindar a los equipos de Desarrollo
Comunitario la perspectiva, los conceptos y las herramientas
para la medicin del ndice de desarrollo humano (IDH),
desarrollado por el PNUD, para que lo conozcan y sepan
de su aplicacin, para poder cuantificar el status y de ah
el progreso de su regin, su avance respecto a otros, para
comprender la realidad multidimensional y saber lo que
podemos hacer para mejorar o en su defecto conservar de las
diferentes regiones mineras de nuestro pas.
El Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo
(PNUD) inici la publicacin del Informe sobre Desarrollo
Humano en 1990, que inclua la presentacin del ndice de
Desarrollo Humano (IDH). La premisa bsica del IDH, era
simple y atractiva: el desarrollo de una regin o pas deba
medirse no slo a travs del ingreso nacionalPIBsino
tambin segn la esperanza de vida y la alfabetizacin.
Para ambos factores se dispona de datos comparables de la
mayora de los pases. El nuevo IDH posea algunas debilidades, como lo reconocieron los autores; entre ellas, la
dependencia de los promedios nacionales que ocultaban
sesgos de distribucin y la falta de una medida cuantitativa de la libertad humana. No obstante, logr plantear sin
problemas la tesis central del Informe, declarada brevemente
ya en la primera frase: La verdadera riqueza de una nacin
est en su gente. Las pruebas son claras y concluyentes en

un aspecto fundamental: los pases pueden hacer muchsimo
para mejorar la calidad de vida de sus habitantes, aun en
situaciones adversas. Muchas naciones han logrado enormes
avances en salud y educacin, pese a aumentos moderados en
el nivel de ingresos.
Otras, con buen desempeo econmico durante
dcadas, no han progresado de la misma manera en cuanto
a esperanza de vida, escolaridad y estndar de vida general.
Los avances nunca son automticos: exigen voluntad poltica, liderazgo y el compromiso permanente de la comunidad
internacional.
Las empresas mineras por su parte, a partir de la dcada
de los 90s iniciaron en la Responsabilidad Social Empresarial (RSE), desarrollando departamentos especializados
dentro de su estructura, denominados Desarrollo Social y
posteriormente conocidos como Desarrollo Comunitario,
los cuales se encargaban de negociar con los comuneros,
ejidatarios y poblaciones indgenas, con algunos avances en
trminos de buenas relaciones, pero sin considerar ningn
parmetro de medicin tal como el ndice de Desarrollo
Humano.
Metodologa
El ndice de desarrollo Humano (IDH), se define en funcin a
tres aspectos fundamentales; esperanza de vida, nivel educacional e ingreso.
Este reduce stos tres indicadores bsicos a una medida
comn, mediante la medicin del logro relativo a cada indi-
645
Rodolfo Alfonso Conde Asiain
se reducen a una escala de 0 a 1 y cada regin se sita en

algn punto de la escala.
El indicador IDH maneja tres dimensiones esenciales:
Longevidad

Acceso a la educacin

Ingreso real per cpita
PIB per cpita
El PIB per cpita (tambin llamado renta per cpita, ingreso
per cpita o PIB por habitante) es una magnitud que trata de
medir la riqueza material disponible. Se calcula simplemente
como el PIB total dividido entre el nmero de habitantes (N):
Ahorro, inversin y balanza comercial: PIBpc=PIB/N
Tasa de variacin en ao n (%) = [(PIB ao n - PIB ao (n-1)
/ PIB ao (n-1) ] x 100
El ahorro, la inversin y la balanza comercial son tres magnitudes flujo que satisfacen una identidad muy simple:
AHORRO-INVERSIN=EXPORTACIONES-IMPORTACIONES
Esta sencilla identidad puede deducirse a partir del concepto

de renta nacional o cantidad de bienes y servicios disponibles
en una economa nacional:

Y=PIB+ M=C+I+X
Dnde:
C; es el consumo total incluyendo el consumo privado y el
consumo pblico.
I; es la inversin pblica y privada.
X; es el valor de todas las exportaciones.
M; es el valor de todas las importaciones.
Clculo del IDH
Creacin de un ndice para cada componente:
a) ndice de esperanza de vida (IEV)
b) ndice de nivel educativo (INE)
c) ndice del PIB (IY)
Valores de referencia (valores mximos y mnimos)
a) Esperanza de vida al nacer (EV):
85 (mx.) ----25 (mn.)
b)Tasa alfabetizacin adultos (%):
100 (mx.) ----- 0 (mn.)
c)Tasa matriculacin combinada (IE en%): 100 (mx.)------0 (mn.)

cador en tanto distancia relativa al objetivo deseado. Los
valores mximos y mnimos de cada variable, que son fijos,
Acta
de
Sesiones
PIB pc (PPA, US$):
40,000 (mx.)-100 (mn.)
ndice del componente= (valor efectivovalor mnimo) /

(valor mximovalor mnimo)
IEV = (EV del pas 25) / (85 25)
INE = (2 * ndice de Alfabetizacin Adulta (IAA) + ndice de
ed .
646
Aplicacin del indice de desarrollo humano (idh)
Escolarizacin (IE)) / 3
IAA = (Tasa alfabetizacin adultos del pas (TA)0) / (1000)
= TA/100
IE = (Tasa matriculacin combinada (TMC)0) / (1000) =
TMC/100
IY = (log PIBpc pas log 100) / (log 40.000 log 100) =
(log PIBpc 2) / (4,602 2)
IDH = 1/3 [ndice de esperanza de vida + ndice nivel de
educacin + ndice del PIB]
Es necesario que nos preocupemos ms de la estructura

y de su calidad. Los que asuman que una economa en rpida
expansin eliminar la pobreza y las privaciones y estn
cometiendo un grave error.
en la responsabilidad social empresarial minera
El crecimiento en materia de desarrollo humano a corto

plazo es posible, sin embargo no ser sostenible sin un crecimiento econmico equivalente o an mayor, el cual no es
sostenible sin un desarrollo humano constante.
Cuando decidamos asignar prioridades a las necesidades de toda la poblacin y cuando la gente participa en
la adopcin de decisiones en muchos niveles, es probable
que los vnculos entre crecimiento econmico y bienestar
humano sean ms slidos y duraderos.
Bienestar no monetario = Indicadores socioeconmicos
OIT (1976) cuatro grupos de necesidades:
1. Los mnimos necesarios para el consumo familiar y
personal: alimento, vivienda, etc.
2. El acceso a servicios esenciales: salud, transporte,
educacin o agua potable
3. Las referidas a un puesto de trabajo debidamente remunerado
4. Necesidades cualitativas referidas a un entorno saludable y humano, participacin en la toma de decisiones,
libertades individuales, etc.
Necesidades humanas y satisfactores
Postulados:
Necesidades humanas fundamentales: pocas, finitas y clasificables.
Necesidades fundamentales son invariables, lo que
varan son los satisfactores.
Es necesario que nos preocupemos ms de la estructura
y de su calidad. Los que asuman que una economa en rpida
expansin eliminar la pobreza y las privaciones y estn
cometiendo un grave error.
El crecimiento en materia de desarrollo humano a corto
plazo es posible, sin embargo no ser sostenible sin un crecimiento econmico equivalente o an mayor, el cual no es
sostenible sin un desarrollo humano constante.
Cuando decidamos asignar prioridades a las necesidades de toda la poblacin y cuando la gente participa en
la adopcin de decisiones en muchos niveles, es probable
que los vnculos entre crecimiento econmico y bienestar
humano sean mas slidos y duraderos.
A.Crdova, JL. Flores, R. Gonzalez, F. Mireles
647
Controles de soporte y reforzamiento en Mina Milpillas

A.Crdova1*, JL. Flores2, R. Gonzalez3, F. Mireles4.
1
Asesor mecnica de rocas Ca. Minera La Parrea, Unidad Milpillas Peoles S.A. de C.V
2
Asesor corporativo mecnica de rocas Servicios Administrativos Peoles S.A. de C.V.
3
Subdirector proyectos especiales Servicios Administrativos Peoles S. A. de C. V.
4
Director operaciones mineras Servicios Administrativos Peoles S. A. de C. V.
*Email: Alfredo_Cordova@penoles com .mx
Resumen
La mina de Milpillas, produce actualmente 210,000 ton/mes, con ley promedio de 1.20% de
Cu. El rea de los rebajes alcanzan dimensiones hasta de 20,000 m2 lo cual se va complicando
a medida que las operaciones se profundizan, requiriendo de estabilizar las aberturas para
minimizar los problemas de cados que puedan lesionar al personal, equipos y se tenga
perdida de continuidad operativa.
La definicin de las reas, para la instalacin de los diferentes tipos de soporte
que den sustentabilidad a la operacin de mina, se basa principalmente en el levantamiento
Geolgico estructural. Mina Milpillas constantemente mejora su proceso de soporte y
reforzamiento, lo que beneficia la calidad de vida laboral, productividad y costo operativo,
es por ello que se tiene experiencia y conocimiento desde las tcnicas de instalacin SplitSet, Varilla corrugada, Cables, Marcos reticulados, Concreto lanzado, malla electro-soldada
y paraguas (Utilizada mucho en trabajos de obra civil).
Abstract
The Milpillas mine currently produces 210,000 ton / month, with an average grade of 1.20% Cu.
The area of the recesses reach sizes up to 20,000 m2 which becomes complicated as operations
are expanded openings requiring stabilization to minimize sagging problems that could injure
personnel, equipment and operational continuity has lost.
Defining the areas for the installation of different types of media to give sustainability
mine operation, is primarily based on the structural geological survey. Mina Milpillas
constantly upgrading its support and enhancement process, which benefits the quality of work
life, productivity and operating cost, which is why we have experience and knowledge from
installation techniques Split-Set, Rod corrugated cables, Mark crosslinked , Shotcrete, electrowelded mesh and umbrella (Used a lot in civil works).
Introduccion
Unidad Milpillas, de Compaa Minera La Parrea
(PEOLES). Geogrficamente ubicada al Norte del estado
de Sonora. A 44 km al noroeste de Cananea. Abarcando una
extensin de aproximadamente 2.25 Km2. Produce mineral
de Cobre con una produccin promedio de 7,000 ton/da
con leyes de 1.2%. Totalmente mecanizado todo sus ciclo
de preparacin, minado y soporte. En la unidad actualmente
laboran un personal de 982. De los cuales 66 sindicalizados
corresponde a mina y el resto a contratista.
El depsito de Milpillas se encuentra ubicado en
la provincia geolgica Basing and Range, est integrada
a la provincia Metalognica cuprfera Laramide, La litologa que aflora en Milpillas est dominada por rocas
volcaniclsticas que incluyen tobas andesticas, dacitas,
riolitas. Estas secuencias estn intrusionadas regionalmente
por plutones laramdicos. Daadas por tectonismo como
por intemperismo.
Acta
de
La mineralizacin consiste en cuerpos de xidos, y

sulfuros secundarios de cobre (Calcosita).
Por la mala calidad de la roca, el sistema de minado
seleccionado fue el de Corte y Relleno Ascendente. Actualmente se esta llevando un sistema con variante de tumbe
sobre carga mecanizado. Se han recuperado rebajes por el
mtodo de barrenacin vertical y barrenacin larga.
Marco geologico estructural
Milpillas se ubica en una zona de transferencia (acomodamiento) sobre la porcin del semi-graven Cuitaca Norte,
donde se identificaron cinco fases de deformacin. Tres
compresivas y dos extensionales, las estructuras resultantes son los controles del emplazamiento de los Plutones
que dieron origen a los prfidos mineralizados. Las estructuras principales tienen una orientacin NW-SE fig.1 (Falla
Hammer).
ed .
648
Reconocimiento de la calidad de roca

De los desarrollos y la barrenacion a diamante se ha caracterizado los diferentes macizos rocosos llegando a tener una
roca de acuerdo al criterio de Bieniawski (1989), y Q de
Barton de mala calidad fig.2.
Metodologia
Para las recomendaciones y tomar las decisiones de las obras
permanentes y temporales, se dispone de la informacin
de barrenos geotcnicos y obra directa para posteriormente
elaborar plantas y secciones con sus sistemas principales
Fig 1. Seccin tpica N-S mostrando relacin de cuerpos mineralizados con estructuras presentes.
Fig. 2. Ubicacin de mina Milpillas en cuanto a su calidad de roca, segn criterio de RMR y Q
de fallas y fracturas, indicando como debe ser el desarrollo

primario y secundario de las calles y contracalles para
facilitar la estabilidad en la apertura de rebajes. Para asegurar
lo anterior se capacita, al personal y se da seguimiento en
campo a las recomendaciones del soporte y reforzamiento
que debe llevar cada rea especfica fig. 3.
Resultados
De acuerdo a las experiencias e investigaciones y recomendaciones de asesores, se ha logrado establecer sistemas de
649
control para estabilizar macizos rocosos de mala calidad

que minimicen los riesgos al persona, equipo e instalaciones
de acuerdo a la siguiente matriz (Tabla 1).
Aun con este sistema de soporte y reforzamiento,
cuando se cruza roca de muy mala calidad se coloca un
reforzamiento secundario (Foto 1), a base de barrenos en el
techo de la seccin, rellenos de cemento y varilla corrugada
(paraguas) fig.4. Esto nos ha dejado obras con terminacin
de buena calidad (Foto 2). Aun cuando se tiene que utilizar
Fig 3. Planta mostrando tanto modelamiento de roca RMR, como la roseta de fracturas-fallas.
Tabla 1. Matriz de control de estabilidad para cada una de las obras.
Acta
de
ed .
650
este sistema de soporte adicional al que se est aplicando, el

avance no se ve afectado gracias a que se tiene una obra con
mejor terminacin y no requiere de tanto amacice (Fig. 5).
La utilizacin de cables en claros mayores a 8m, sobre
todo en obras permanentes (Fig. 6) tambin se est llevando
a cabo. Esto para darle un mayor factor de seguridad a las

obras y garantizar su estabilidad y asegurar continuidad
operativa (Foto 3).
Fig. 4 Isomtrico mostrando paraguas en avance de obras.
Fotografa 1. Mejor control en la estabilidad de la obra despus de un disparo con paraguas.
651
Foto 2. Terminacin de obra en roca de muy mala Calidad utilizando sombrilla.
Fig. 5 Grafico mostrando avance de obra aplicando este sistema de soporte.
Acta
de
ed .
652
Seguridad
El desarrollo de lo anterior nos ha arrojado mejoras en
prevencin de accidentes por cado de rocas, adems
de contar con apoyo de asesores externos en el ramo
de Mecnica de Rocas. Para el reforzamiento de ello
se da plticas al personal acerca de las condiciones propicias
Modelo geomecnico
En base a la informacin de barrenos geotcnicos, y
utilizando el sistema datamine, se realizan las modelaciones
de calidad de roca por el criterio del RMR, generando una
fuente de informacin para la planeacin de obra y diseo
del sistema de soporte y reforzamiento, que asegure la conti-
Fig. 6 Planta y secciones identificando reas de cuas para colocacin de cables post-tensionados.
Foto 3 mostrando reas de taller con cables post-tensionados.
para los desprendimientos de roca. En el grafico (Fig. 6) se

muestran tendencia de accidentabilidad. La implementacin de acciones antes mencionadas, nos ha arrojado una
tendencia de disminucin de accidentes de aproximadamente
un 50% con respecto al 2012. Adems de poder contar con
reas en condiciones propicias para la continuidad operativa.
nuidad operativa minimizando el dao al personal, equipo e

instalaciones.
En ocasiones cuando los resultados del modelo RMR
nos proporciona datos muy parecidos en cuanto a su valor
de calidad de roca, utilizamos modelaciones solo con el
fracturamiento de la roca (RQD), lo que nos da otra perspectiva de dicha rea de estudio, como se muestra en fig.8
653
Fig. 6 Grfico mostrando tendencia de accidentabilidad por Cada de Roca.
Figura 7. Mostrando modelo de RMR para rebajes y obras permanentes.
Se utiliza tambin el sistema SURFER, para

comparar resultados y distribucin de valores en funcin
de la calidad de roca (Fig 9). Para este software se debe
Acta
de
de utilizar barrenos que estn horizontales para plantas y

verticales para secciones.
ed .
654
Fig.8 Planta de rebaje con calidad de roca interpolada solo con RQD.
Figura 9. Planta interpolada con Surfer, para tener otra idea

de la distribucin de calidad de roca.
Conclusiones
Este trabajo nos lleva a un mejor entendimiento de los
problemas presentes en mina Milpillas. Lo que nos permite
tomar medidas preventivas y/o correctivas ms acertadas,
pudiendo tomar decisiones basados en seguridad y productividad siempre viendo el costo beneficio de estas, y su
impacto en el futuro del negocio.
Seguir estudiando y mejorando el soporte en la minera

subterrnea, con la aplicacin de tcnicas nuevas y adaptadas son buena opcin. Un punto crtico es la informacin y
conocimiento que se obtienen da a da, en el trabajo en cada
una de las minas, para su mejor entendimiento.
Agradecimientos
Agradezco a la direccin de Servicios Administrativos
Peoles, S.A. de C.V. Las facilidades otorgadas para la
Acta
de
655
preparacin de este trabajo. As mismo a todos los ingenieros

de Unidad Milpillas por su apoyo.
Bienawski, Z.T., 1993. Grfica comparativa RMR / Q.

Noguez, Benito; Valencia,Martin; Roldan, Jaime; y Calmus, Thierry, 2007,
Enriquecimiento supergnico y anlisis de balance de masa en el
yacimiento de prfido cuprfero Milpillas, Distrito Cananea, Sonora,
Mxico.
Softwares: Dips, DATAMINE, SURFER.
ed .
656
Tratamiento
de menas de alto contenido de molibdeno : un ejemplo en el estado de
Coahuila
Tratamiento de menas de alto contenido de molibdeno:

un ejemplo en el estado de Coahuila
Georgina Rita Daz-Balderas1; No Piedad-Snchez1; Faustino Jurez-Snchez2; Juan Carlos Escalante-Martinez3;
Manuel Garca-Iregoy1; Eduardo Gonzlez-Partida4; Jos Luis Cadena-Zamudio5; Manuel Garca-Iregoy1; Kinardo
Flores-Castro5
Facultad de Metalurgia, DES Ciencias Extractivas, Unidad Norte, Universidad
Autnoma de Coahuila. Carretera 57 km 5, Monclova, Coahuila de Zaragoza,
C.P. 25700. Mxico. 2 Instituto de Geofsica Facultad de Qumica, Universidad
Nacional Autnoma de Mxico (UNAM). Ciudad Universitaria,
04510, Mxico, D.F.
3
Grupo Minero Pnuco, Ro Grijalva 212, Despacho 102, Col. Del Valle, San
Pedro Garza Garca, Nuevo Len.
4
Centro de Geociencias, Universidad Nacional Autnoma de Mxico (UNAM).
Blvd. Juriquilla No. 3001, Quertaro, Quertaro, C.P. 76230. Mxico.
5
Centro de Investigaciones en Ciencias de la Tierra y Materiales, Universidad
Autnoma del Estado de Hidalgo. Ciudad Universitaria, Carretera PachucaTulancingo km 4.5, Pachuca de Soto, Hidalgo, C.P. 42184. Mxico
*Email: noe-piedad-sanchez@uadec.edu.mx; npiedads@yahoo.com
1
1. Resumen
La mina Pnuco es un yacimiento de cobre-oro y molibdeno, propiedad de Grupo Minero
Pnuco, localizado en la parte centro-este del estado de Coahuila. El presente trabajo
presenta avances en el tratamiento de la mena con Mo, con el objetivo de proponer y
optimizar mtodos de procesamiento del mineral para su aprovechamiento integral en el
municipio de Candela, Coah.
Las muestras de mena provenientes de la Mina Pnuco, fueron descritas
mineralgicamente, y caracterizadas con FRX para determinar su composicin qumica.
Posteriormente, las muestras fueron procesadas para el beneficio y concentracin del Mo.
Los resultados indican un mineral blando con un Wi = 4.6121 Kw-h/s ton, con una
alta recuperacin por concentracin gravimtrica en mesa Wilfley, con un ngulo de 2.5 y
un 40% de flujo de agua, sin embargo, una muestra mostr una recuperacin aceptable con
ngulo de 3.1.
Las pruebas de concentracin sugieren la factibilidad de recuperacin de Mo en
las muestras de la Mina Pnuco.
2. Abstract
Panuco Mine is a copper-gold-molybdenum ore, owned by Grupo Minero Pnuco, located in the
east-central part of the state of Coahuila, Mexico. This paper presents advances in the treatment of
the ore with Mo, in order to propose and optimize mineral processing methods for comprehensive
utilization in the municipality of Candela, Coahuila.
Ore samples from Panuco Mine were described mineralogically, and characterized with
XRF to determine its chemical composition. Subsequently, the samples were processed for the
benefit and concentration of Mo.
The results indicate a soft mineral with a Wi = 4.6121 Kw-h / s ton, with high recovery
by gravity concentration in Wilfley Table at an angle of 2.5 and a 40% water flow, however, one
sample showed acceptable recovery at an angle of 3.1.
Concentration testing suggests the feasibility of Mo recovery in samples from Pnuco
Mine.
Georgina Rita Daz-Balderas; No Piedad-Snchez; Faustino Jurez-Snchez; Juan Carlos Escalante-Martinez; Manuel
Garca-Iregoy; Eduardo Gonzlez-Partida; Jos Luis Cadena-Zamudio; Manuel Garca-Iregoy; Kinardo Flores-Castro
3. Introduccin
En la actualidad, los diferentes procesos tienen como finalidad reducir costos y aumentar la productividad: Los
procedimientos de conminacin (trituracin y molienda),
de beneficio, y de concentracin (por gravedad y qumicos),
tienen como propsito recuperar los minerales aun de baja
ley, y lograr altos rendimientos con un menor costo econmico y ambiental.
En Coahuila de Zaragoza, N de Mxico, cercano a un
poblado conocido como Huizachal, y propiedad de Grupo
Minero Pnuco, se localiza la Mina Pnuco, que representa
un yacimiento de cobre-oro y molibdeno, conteniendo una
mineralizacin con valores importantes de molibdeno y
657
metales base (Buchanan, 1975; Escalante-Martnez, 2009;

Hoggard y Hopper, 2010).
En general, la Mina Pnuco contiene un cuerpo
pegmattico de biotita, feldespato y cuarzo, con mineralizacin de pirita, molibdenita y calcopirita; donde se presentan
los valores ms altos de mineralizacin, principalmente de
molibdeno, en la superficie con valores de 0.08% de Mo,
aumentando en niveles inferiores de la mina desde 0.56 %
hasta 3.3% en las obras ms abajo, con altos valores de cobre
asociado.
El depsito principal se encuentra en una brecha
vertical en forma de chimenea o un tubo cilndrico, cuyo
dimetro medio vara desde 60 hasta 70 metros.
Figura 1. Esquema del cuerpo principal en la Mina Pnuco (Grupo Minero Pnuco, 2009).
Los minerales de mena tienen variacin de acuerdo a su

posicin vertical en el sistema de brecha (Figura 1; Narvez,
2007). En la zona de mixtos, en la parte media de la chimenea,
en una mezcla de xidos de cobre con calcopirita, bornita,
covelita, calcocita, cobre nativo con pirita y molibdenita, se
ubican los principales blocks de alto grado cuarzo-molibdeno
(2% Mo) (Escalante-Martnez, 2009).
Este trabajo presenta avances en el tratamiento de
la mena con Mo, con la intencin de proponer y optimizar
mtodos de procesamiento del mineral para su aprove-
Acta
de
chamiento integral como recurso mineral en el municipio de

Candela, Coah.
4. Procesamiento de minerales
El objetivo fundamental en el procesamiento de minerales es
la separacin de los componentes con valor de las impurezas
que los acompaan. Esto ocurre porque los minerales no se
encuentran solos en la naturaleza (Wills y Napier-Munn,
2006). Por ejemplo, los minerales de cobre son acompaados
de xidos de hierro y silicio, los cuales son impurezas en la
ed .
658
Tratamiento
produccin de cobre. Algunos procesos extraen ms de un

componente con valor, por ejemplo, en algunos procesos de
extraccin de cobre tambin se obtiene molibdeno, plata y
oro.
Generalmente el diagrama conceptual para el tratamiento de minerales consiste de tres etapas (Figura 2; Wills
y Napier-Munn, 2006):
1. Preparacin
2. Extraccin
3. Recuperacin
La etapa de preparacin consiste, generalmente, de
varias etapas de trituracin y molienda. Estas operaciones
juegan un importante rol en los costos de capital y operacin porque ello representa un factor importante en los costos
totales de tratamiento.
En la etapa de extraccin se separa el mineral de la
ganga. Generalmente, esta etapa consiste de una operacin,
tal como lixiviacin, medio denso, flotacin, o separacin
magntica. Algunas veces la etapa de extraccin utiliza dos
operaciones, como por ejemplo, calcinacin y lixiviacin.
Finalmente, operaciones como cristalizacin, precipitacin, reduccin, extraccin por solventes, calcinacin,
adsorcin, intercambio inico, o reduccin, permiten recuperar el (los) componente(s) valioso(s) del mineral (Wills y
Napier-Munn, 2006).
Coahuila
Las operaciones ms importantes corresponden a la

reduccin de tamao, cuyo propsito es exponer o soltar el
material deseado del mineral.
La reduccin de tamao se realiza en varias etapas
(Figura 3). Estas etapas se dividen en operaciones de trituracin y molienda, basado en el nivel de reduccin de tamao.
La trituracin reduce el tamao de partculas grandes, mientras que la molienda reduce el tamao de partculas pequeas.
A la vez estas operaciones se dividen en operaciones primarias, secundarias, etc. El nmero de etapas depende de las
caractersticas de la alimentacin, la posterior operacin de
extraccin y las caractersticas del material.
A pesar de su naturaleza emprica, el mtodo de Bond
es todava el ms usado para el diseo de circuitos de reduccin de tamao. En este trabajo se utiliz el Mtodo de Bond
para determinar el ndice de trabajo (Wi) del mineral, que es
una medida dependiente de la dureza del material (Kelly y
Spottiswood, 1990).
La trituracin es generalmente seca, mientras que la
molienda se realiza generalmente hmeda.
La clasificacin y separacin por tamao es parte del
sistema de reduccin de tamao. La operacin de lavado es
usada para remover polvos y materiales silicosos.
Figura 2. Diagrama Conceptual para el procesamiento

de minerales segn Wills y Napier-Munn (2006).
Las operaciones de preparacin de minerales consisten

generalmente en la reduccin de tamao, clasificacin y
lavado.
Figura 3. Proceso de reduccin de tamao con cinco etapas (Wills y

Huerta-Cerdn, 1987).
Georgina Rita Daz-Balderas; No Piedad-Snchez; Faustino Jurez-Snchez; Juan Carlos Escalante-Martinez; Manuel
5. Concentracin de minerales
La operacin de concentracin de minerales, generalmente,
consiste en la separacin de un slido de otro slido. Estas
operaciones explotan diferencias en propiedades como
tamao, forma, densidad, permeabilidad magntica, conductividad elctrica y tensin superficial, y un uso adecuado de
las fuerzas gravitacionales, boyantes y fuerzas superficiales,
permiten una separacin de slidos que difieren en tamao y
densidad.
Un ejemplo lo constituye la separacin por medio
denso, en el cual las partculas slidas son mezcladas con
un fluido de densidad intermedia, de modo que las partculas
ms densas sedimentan, mientras que aquellas partculas
menos densas que el fluido, flotan.
La reduccin de tamao juega un papel muy importante en estas operaciones, porque stas funcionan slo en
ciertos rangos de tamao de partculas. En algunos casos, la
separacin es realizada con etapas de reduccin de tamao
intercaladas.
Un nmero limitado de materiales pueden ser influenciados por campos magnticos o campos electrostticos.
659
Actualmente, las tcnicas ms modernas que se

aplican en este tipo de concentracin incluyen equipos que
aprovechan la fuerza centrfuga para la separacin de partculas finas. Entre estas tecnologas modernas se pueden
citar las siguientes: el concentrador centrfugo Knelson, el
concentrador centrfugo Falcon, el jig centrfugo Kelsey, y
el Separador de Gravedad Mltiple (MGS) Mozley (Wills y
Napier-Munn, 2006).
La flotacin es la operacin ms utilizada para la separacin de slidos en la industria metalrgica. La flotacin se
puede aplicar siempre que existan diferencias superficiales
que permitan la adherencia de las partculas a burbujas de
aire (Gaudin, 1980; Wills y Napier-Munn, 2006).
En la separacin por corrientes longitudinales son
observados dos tipos de escurrimientos: el escurrimiento
laminar y el escurrimiento en canaletas.
Entre los principales equipamientos en los cuales
la concentracin se realiza en rgimen de escurrimiento
laminar, se destacan las mesas vibratorias, las espirales y los
vanners.
Las mesas vibratorias son equipos de concentracin que
Figura 4. Mesa vibratoria parcial y totalmente riffleada (Burt y Mills, 1984).
Estos equipos permiten separar slidos magnticos de slidos

menos magnticos.
Los mtodos de separacin por gravedad (concentracin gravimtrica) se usan para tratar una gran variedad de
minerales, que varan desde los sulfuros metlicos pesados
hasta carbn, en algunos casos, con tamaos del orden de los
micrones.
En los ltimos aos, muchas compaas han re-evaluado
los sistemas gravimtricos debido al incremento en los costos
de los reactivos de flotacin, la relativa simplicidad de los
proceso gravimtricos y a que producen poca contaminacin
ambiental (Wills y Huerta-Cerdn, 1987).
Acta
de
actan a travs de superficies con movimientos acelerados

asimtricos, combinados muchas veces con el principio de
escurrimiento laminar: La mesa Wilfley (Figura 4) dispone
de un mecanismo que proporciona un movimiento de vibracin lateral diferenciado en sentido transversal del flujo de
la pulpa, que causa el desplazamiento de las partculas a lo
largo de los rifles (Burt y Mills, 1984).
6. Metodologia
Se utilizaron muestras de mena provenientes de la Mina
Pnuco, norte de Coahuila, Mxico.
ed .
660
Tratamiento
Coahuila
Con el propsito de llevar a cabo un tratamiento

adecuado para obtener los mejores beneficios, y una recuperacin ptima de los minerales en las muestras, se determin
la descripcin mineralgica correspondiente, tales como
forma y estructura, caractersticas fsicas y composicin
qumica.
Se realiz el anlisis qumico por Fluorescencia de
Rayos X (FRX), para identificar la composicin qumica
mineral presente en las muestras de la Mina Pnuco, a fin

de interpretar resultados de acuerdo al estado de arte en este
rubro.
La trituracin primaria de las muestras se realiz en
un equipo Westinghouse Life - Line T, modelo 38FC, Amp
6/3, Fase 3, Ciclo 6, con 1730 Rpm y un Voltaje 230/460.
Se estableci un amperaje de 1.3 con carga en un tiempo de
3.10 segundos.
Se calcul el Wi, ndice de trabajo, bsicamente como
la
medida
de la dureza del material.
Tabla 1. Datos iniciales para la trituracin de las muestras de la Mina
En esta etapa se utiliz ROT TAP, modelo RX - 29,
Pnuco.
para hacer el cribado junto con la serie de cribas en una
DATOS INICIALES
GRDB
9
progresin geomtrica de 2 para la determinacin del Wi.
La muestra se clasific con los datos iniciales mostrados
en la Tabla 1.
TAMAO DE PARTICULA 3/4
A partir del anlisis qumico del mineral, se decidieron
VOLTAJE
220 VOLTS
pruebas
de concentracin gravimtrica con Mesa Wilfley,
AMPERAJE VACIO
1.2
con las condiciones
indicadas en la Tabla 2.
Tabla 2. Condiciones para pruebas
de concentracin.
TIEMPO QUE TARDA LA
MUESTRA EN PASAR
AMPERAJE CON CARGA

PESO MUESTRA
PESO BOLSA
3.10 SEG

1.3

Tabla
2. Condiciones para pruebas de concentracin.

MUESTRAS

ANGULO
FLUJO DE AGUA
528.7
g

GRDB 1,3,4

2.5
40%
6.8
GRDB 5
3.1
40%
7. RESULTADOS Y DISCUSIN
GRDB 6-11
2.5
40%
521.9
El anlisis qumico por Rayos X (FRX) confirma la presencia de Mo en las muestras
procedentes
de la Mina Pnuco, ocasionalmente acompaado de valores altos de Ag,
7.
Resultados y discusin
El
anlisis
qumico
Rayos Xde
(FRX)
la presenciapor
de Mo
en las muestras
procedentes
de la Mina Pnuco,
ocasionalCu
o Fe.
Los por
valores
Auconfirma
se presentan
debajo
del lmite
de deteccin
(Tabla
3).
mente acompaado de valores altos de Ag, Cu o Fe. Los valores de Au se presentan por debajo del lmite de deteccin (Tabla 3).
Tabla 3. Resultados
de la FRX en muestras de mineral procedentes de la Mina Pnuco (Coahuila,
Tabla 3. Resultados de la FRX en muestras de mineral procedentes de la Mina Pnuco (Coahuila, Mxico).
Mxico).
Pb (ppm) Se (ppm) Cu (ppm) Fe (ppm) V (ppm) Ti (ppm) Ca (ppm) K (ppm) S (ppm) Ba (ppm) Cs (ppm) Au (ppm)

Mo (ppm) Ag (ppm) Si (%)
1

< LOD : 8.84

< LOD : 3.69

< LOD : 6.07
3

< LOD : 7.52

4

< LOD : 89.91

5

< LOD : 18.41
6

< LOD : 96.14 < LOD : 19.82
7

< LOD : 23.73
8

< LOD : 88.53 < LOD : 25.74
9

< LOD : 20.44 < LOD : 63.22 < LOD : 20.46
10

< LOD : 26.93 < LOD : 25.91
11

< LOD : 8.74
la prueba de
primaria
indicada en
la Tabla 1, en
se encontr
que el1,material
produce gran
cantidad
de finos,
En laEnprueba
detrituracin
trituracin
primaria
indicada
la Tabla
se encontr
que
el material
lo
que
implica
que
se
debe
tener
cuidado
para
evitar
la
prdida
de
elementos
de
inters
en
este
material
extrado.
produce gran cantidad de finos, lo que implica que se debe tener cuidado para evitar la
prdida de elementos de inters en este material extrado.

Tabla 4. Pesos correspondientes a concentracin gravimtrica en muestras de la Mina Pnuco (Coahuila,
Mxico).

11

< LOD : 8.74
En la prueba de trituracin primaria indicada en la Tabla 1, se encontr que el material

eorgina R ita D az -B alderas ; N o P iedad -S nchez ; F austino J urez -S nchez ; J uan C arlos E scalante -M artinez ; M anuel
produce Ggran
cantidad de finos, lo que implica que se debe tener cuidado para evitar
661 la
prdida de elementos de inters en este material extrado.
Tabla 4. Pesos correspondientes a concentracin gravimtrica en muestras de la Mina Pnuco (Coahuila,
Tabla 4. Pesos correspondientes a concentracin gravimtrica
Mxico).en muestras de la Mina Pnuco (Coahuila, Mxico).

obtenidos

gravimtrica

4) indican
una alta

Los
resultados
en la concentracin
(Tabla

recuperacin en el proceso de concentracin gravimtrica el cual se realiz en la mesa
Wilfley
con las obtenidos
condiciones
en la TablaLa2.molibdenita tiene flotabilidad natural. En la muestra
Los resultados
en esta mostradas
medicin, presentan
4.6121
LosunLa
resultados
obtenidos
enconsidera
estanatural.
medicin,
presentan
un de
W2.5,
i =
tiene
En laGRDB-5,
muestra
con
ngulo
de buena
2.5,ton;
no lo
Wimolibdenita
= 4.6121 Kw-h/s
ton; loflotabilidad
que se
un
Wi bajo,
con GRDB-5,
ngulo
no
se
obtuvoKw-h/s
una
sepaimplicando
que
el
mineral
es
blando
desde
el
punto
de
vista
racin
de
la
pirita
malaquita,
por
lo
tanto,
determinamos
bajo, implicando
que- malaquita,
el mineralpor
es lo
blando
el punto
quese
seobtuvo
considera
un Wiseparacin
una buena
de la pirita
tanto, desde
determinamos
elel de
mecnico.
a 3.1 para alcanzar
una separacin
satisfactoria:
De
ngulo
a 3.1 para alcanzar una separacinngulo
satisfactoria:
De acuerdo
a la
densidad
vista
mecnico.
3
Los resultados obtenidos en la concentracin
gravim- acuerdo a la densidad obtuvimos pirita (4.95 g/cm ) en el
obtuvimos
pirita (4.95 g/cm3) en el concentrado
que es la parte ms densa, la malaquita
trica (Tabla 4)3indican una alta recuperacin en el proceso concentrado que es la parte ms densa, la malaquita (4.1 g/
(4.1 g/cm ) en los medios, y en las colas, el de baja densidad.
de concentracin gravimtrica el cual se realiz en la mesa cm3) en los medios, y en las colas, el de baja densidad.
En general,
las observaciones
referentes
a la concentracin
gravimtrica
se muestran
Wilfley
con las condiciones
mostradas en la Tabla
2.
En general, las observaciones
referentes
a la concenen la Tabla 5:
tracin gravimtrica se muestran en la Tabla 5:
Tabla 5. Observaciones mesa Wilfley en muestras de la Mina Pnuco (Coahuila, Mxico).
Tabla 5.Observaciones mesa Wilfley en muestras de la Mina Pnuco (Coahuila, Mxico).

MUESTRA
OBSERVACIONES
GRDB 1
Concentrado limpio con pirita; sulfuros en medios; y colas con silicatos y
minerales de baja densidad.
GRDB 3 4
Concentrado con pirita; sulfuros en medios; y colas con silicatos y minerales de
baja densidad.
GRDB 5
Concentrado con pirita; malaquita principalmente en medios; y colas con silicatos
y minerales de baja densidad.
GRDB 6 7
Concentrado con poca pirita; esfalerita principalmente y algo de plata en medios;
y colas con molibdenita, silicatos y minerales de baja densidad.
GRDB 8 9
Poca molibdenita; sulfuros en medios.
GRDB 10 - 11
Gran cantidad de molibdenita.
8. Conclusiones

Las muestras de mena provenientes de la Mina Pnuco
8. CONCLUSIONES

El anlisis qumico por FRX, realizado en este trabajo,
mineral blando desde el punto de vista mec El anlisis qumico por FRX, realizado enindican
este un
trabajo,
confirma la presencia de
confirma la presencia de Mo en las muestras procenico, con un ndice de trabajo (Wi) de 4.6121 Kw-h/s ton.
en Pnuco,
las muestras
Mina
Pnuco, gravimtrica
ocasionalmente
dentesMo
de la Mina
ocasionalmenteprocedentes
acompaado deLasla
pruebas
de concentracin
en mesa
acompaado
de
valores
altos
de
Ag,
Cu
o
Fe,
y
valores
de
Au
por debajo
de valores altos de Ag, Cu o Fe, y valores de Au por
Wilfley, sugieren una alta recuperacin
a 2.5 condel
un
de de
deteccin.
debajolmite
del lmite
deteccin.
flujo de agua de 40% para la mayora de las muestras de

Las
estudiadas durante
la trituracin
arrojaronla trituracin
la Mina arrojaron
Pnuco, sin embargo,
una muestrade
obtuvo
una
muestras
Las muestras
estudiadas
durante
gran cantidad
finos,
gran cantidad
de
finos,
lo
que
implica
que
se
debe
tener
recuperacin
aceptable
a
un
ngulo
de
3.1.
lo que implica que se debe tener cuidado para evitar la prdida de elementos de
cuidado para evitar la prdida de elementos de inters
Las pruebas indican una alta factibilidad de recuperainters en este material extrado.
en este material extrado.
cin del Mo de las muestras de la Mina Pnuco.
Las muestras de mena provenientes de la Mina Pnuco indican un mineral

blando desde el punto de vista mecnico, con un ndice de trabajo (Wi) de 4.6121
Kw-h/s ton.
Acta deSesiones
odolfo C oronauna
Esquivel
, ed.
Las R
pruebas de concentracin gravimtrica en mesa Wilfley, sugieren
alta
recuperacin a 2.5 con un flujo de agua de 40% para la mayora de las
muestras de la Mina Pnuco, sin embargo, una muestra obtuvo una recuperacin
662
Tratamiento
9. Agradecimientos
los autores agradecen las facilidades para la recuperacin de muestras a los lderes de Grupo Minero Pnuco,
especialmente al Lic. Ral RAMREZ MORTON. DAZBALDERAS y PIEDAD-SNCHEZ agradecen el apoyo al
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa, y a las autoridades de la Facultad de Metalurgia y de la Coordinacin de
Estudios de Posgrado e Investigacin de la Universidad Autnoma de Coahuila, especialmente, al Dr. Edgar BRAHAM
PRIEGO. Finalmente, DAZ-BALDERAS da las gracias a
las autoridades del Instituto de Geofsica y de la Facultad de
Qumica, de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico.
10. Referencias Bibliogrficas
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Resources Company.
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Wills, Barry Alan, Huerta-Cerdn, Antonio, 1987, Tecnologa de
procesamiento de minerales: Tratamiento de menas y recuperacin
de minerales: Editorial Limusa, 568 p
Carlos Alejandro Gmez Magallanes, Elias Castellanos Meza
663
La caridad, en proceso de optimizacin metalrgica

Carlos Alejandro Gmez Magallanes*, Elias Castellanos Meza
Grupo Mxico, Minera Mxico, Unidad La Caridad, Planta Concentradora, Nacozari de Garca, Sonora, Mxico
*Email: alejandro.gamez@mm.gmexico.com
Resumen
La planta concentradora de la unidad La Caridad, perteneciente a Minera Mxico - Grupo
Mxico, trabaja bajo la filosofa de mejora continua, con la finalidad de hacer ms eficientes
sus operaciones productivas.En los ltimos aos se ha presentado una disminucin de las leyes
de cobre y estabilidad en las leyes de molibdeno alimentadas al proceso. Con este cambio de
mineralizacin en la mena, conlleva a que la recuperacin de ambos metales tenga la misma
importancia metalrgica, para obtener una mayor rentabilidad, ya que en aos anteriores,
cuando las leyes de cobre eran mayores a 0.400%, se vea al molibdeno como un subproducto
y al cobre como el principal metal a recuperar. Trabajando bajo el nuevo concepto de cobre
equivalente, fue necesario realizar diversas modificaciones a las etapas del proceso, para tratar
de mejorar las recuperaciones de estos metales, obteniendo para ello, en el ao 2012, los mejores
resultados metalrgicos para el molibdeno en la historia de la unidad minera y la segunda
mejor recuperacin anual de cobre, desde 1979, ao de arranque de operaciones de la planta.
Por esta razn, el presente trabajo tiene como objetivo, dar a conocer las modificaciones ms
relevantes que se llevaron cabo en las diferentes etapas del proceso para lograr los resultados
metalrgicos antes mencionados.
Abstract
The concentrator plant of La Caridad, subsidiary of Minera Mxico Grupo Mxico, is working
under the philosophy of continuous improvement, for the purpose to increase the efficiency of
its operations.In the last years, the behave of the ore was a decrease of the cooper grade and the
stability of the molybdenum grade, fed to the process.With the change in the mineralization,
makes that the recovery of both metals have the same metallurgical importance, to give higher
returns to the mine complex, as in previous years, when copper grades were higher than 0.400%,
the molybdenum was looked as a byproduct and copper as the primary metal to recover. Working
under the new concept of equivalent cooper, it was necessary to make various modifications to
some stages of the process, to improve recoveries of these metals, thereby obtaining, in 2012 the
best metallurgical results for molybdenum in history of the complex and the second best annual
copper recovery, since 1979, the starting of plant operations. For this reason, this paper aims, to
gives to knownmost relevant changes that took place at different stages of the process to achieve
the aforementioned metallurgical results.
Introduccin
La mina La Caridad es considerada un yacimiento de
tipo prfido cuprfero en el cual prevalecen principalmente
las siguientes especies mineralgicas: calcopirita, pirita,
bornita, calcosita, covelita y molibdenita. Actualmente, la
explotacin del depsito se encuentra entre las zonas de
transicin de sulfuros de cobre secundario (calcosita, covelita y bornita) y sulfuros de cobre primario (calcopirita).
La situacin que en los ltimos aos se ha vivido en La
Caridad con respecto a las leyes alimentadas al proceso de la
concentradora, han obligado a que todas sus etapas de produccin vayan siendo mejoradas y optimizadas; esto debido a que
en los ltimos cinco aos, las cabezas de cobre y molibdeno,
en promedio fueron de 0.350% y 0.045%, respectivamente,
es decir, 3.500 kg de cobre y 450 gr de molibdeno, por tonelada procesada. Como dato de referencia, este mismo tipo
de minas en el grupo, procesan leyes de cobre de 0.600% y
Acta
de
0.020% de molibdeno, lo que corresponde a un 70% ms de

cobre, pero con un 125% menos de molibdeno; es por ello,
que la recuperacin de molibdenita, adquiri una gran importancia, puesto que La Caridad tena todo lo necesario para que
pudiera ser no solo ms competitiva en cuestiones financieras
en el mercado mundial sino lder en cuanto a recuperacin
metalrgica y produccin de molibdeno, con respecto a minas
polimetlicas. Por supuesto que los precios del molibdeno
fueron determinantes, ya que en comparacin con el cobre el
molibdeno supera al primero en ms del 300% por libra.
Anteriormente cuando las leyes de cobre eran superiores
a 0.400% las condiciones metalrgicas propiciaban beneficiarse principalmente de este metal, viendo al molibdeno
como un subproducto; ahora con el cambio de mineralizacin
y los precios actuales de estos metales en el mercado mundial,
la estrategia operativa ha cambiado al considerarse a ambos
elementos como productos principales en la produccin de
ed .
664
La Caridad, En Proceso De Optimizacin Metalrgica
la planta. Bajo este nuevo concepto, fue necesario realizar

diversas modificaciones a los procesos, con la meta de hacer
ms rentable esta unidad minera, al incrementar la produccin de sus concentrados.
Descripcin del proceso
A continuacin, se muestra el diagrama de flujo de la planta
de beneficio que se tiene en La Caridad, con la cual produce
sus concentrados de cobre y molibdeno.
que en los prximos aos, las leyes de corte, que se enven

a la concentradora se mantengan en valores muy cercanos al
0.320% de cobre y por encima del 0.045% de molibdeno. Por
consiguiente, era de suma importancia que las etapas productivas desde la mina a la concentradora, fueran mejoradas u
optimizadas, para maximizar la produccin de los concentrados, con estas leyes de cabeza alimentadas.
Produccin de toneladas anuales
La capacidad de produccin de la planta, se basa en la
cantidad de toneladas de mineral que pueden ser procesadas
da a da en la etapa de la molienda primaria. Este parmetro
de produccin, es dependiente de las etapas de explotacinacarreo por parte de la mina y trituracin-cribado por parte
de plantas; cuya finalidad de estas dos reas es: cumplir con
el pronstico de tonelaje procesado por da, reducir el tamao
del mineral de 60 a un mximo de 4% + y mantener
un nivel por encima del 90% en el almacn de finos, el cual
alimenta a la etapa de la molienda primaria, con una capa-
Figura 1. Diagrama de flujo general del proceso de la

planta concentradora de la mina La Caridad.
Leyes De Corte En El Mineral

La explotacin del yacimiento, en los ltimos aos, ha demostrado que las leyes de cobre van hacia la baja conforme se vaya
profundizando en el tajo, pero encontrando leyes de molibdeno
con valores muy atractivos, para su beneficio; esto se puede
aprecia en la grfica 1, la cual muestra las leyes reales que se
procesaron en la planta en los ltimos seis aos. Los estudios
de exploracin que se han realizado en el tajo, han predicho
cidad total de almacenaje de 309,000 TMH. Es por ello, que

es de suma importancia, que las tres etapas de conminucin,
mantengan una excelente comunicacin para cumplir con
sus objetivos trazados y mantener la etapa de la molienda
primaria lo ms estable posible, ya que dada la magnitud del
volumen de produccin de la planta, hace que cada tonelada
que no sea procesada, por alguna razn representa prdidas
econmicas muy fuertes.
Por otro lado, en estos ltimos aos, se ha observado que la
tendencia de la dureza del mineral incrementar conforme
se vaya explotando el tajo, lo que dificultar cada vez ms a
que las etapas de conminucin logren sus objetivos trazados.
En la grfica 2, se muestra los pronsticos y la produccin
real obtenida desde el 2008; y en la grfica 3, se muestra el
ndice de trabajo operacional que se ha tenido en la etapa
Grfica 1. Leyes de cobre y molibdeno en el mineral alimentado

a la concentradora. Periodo 2007 2012.
AIMMGM, XXX Convencin Internacional
Grfica 2. Tonelaje Molido por ao. Periodo 2008 2012.
de
Minera, Acapulco, Gro., Mxico, Octubre 16-19, 2013
de molienda para este mismo periodo. Aunque la dureza del

mineral va incrementando paulatinamente ao tras ao, esto
no ha sido un obstculo para que el pronstico anual de tonelaje procesado se vaya cumpliendo. Esto fue posible, gracias
a la estrategia operativa utilizada y las modificaciones realizadas en todas las etapas de conminucin, las cuales se
mencionan a continuacin:
1.-
En la mina, se est utilizandoun nuevo dispositivo
de iniciacin de explosin para la voladura, el cual hace que la
energa utilizada, sea mejor aprovechada al garantizar que los
665
de polvos fugitivos al ambiente y as mejorar las condiciones

laborales.
3.-
En la etapa de molienda primaria, se realiz el
cambio del medio motulante alimentado (bola), el cual se
increment de 76.0 mm a 79.5 mm, para mejorar la ruptura de
las partculas gruesas y as evitar la granza en la descarga del
molino, realizando para ello, una combinacin de tamaos de
bola alimentada, con un 75% de 3.0 pulgadas y 25% de 3.5
Grfica 4. Producto granulomtrico de voladura, utilizando diferente

iniciador de ignicin.
Grfica 3. ndice de trabajo en la molienda. Periodo 2008 2012.
periodos de ignicin entre barrenos y lneas, sea en lapsos

de tiempos programables demasiados cortos (milisegundos),
ocasionando que el P80 de la voladura sea de menor tamao
e incrementando la cantidad de microfracturas en las rocas,
lo cual hace que la reduccin de tamao en las etapas posteriores de conminucin sea ms fcil, sin importar tanto la
dureza del mineral.
2.-
En la planta de trituracin, se realiz el reemplazo de
las 6 quebradoras secundarias, con las cuales se pudo incrementar el tonelaje procesado en esta rea y tambin se obtuvo
un producto de menor tamao de partcula, es decir, el porcentaje de tamao del mineral sobre pulgada, que alimenta
a la etapa de molienda, disminuy considerablemente (se
redujo el F80 de 10,500 a 9,500 micras). Cabe mencionar
que para obtener este tamao de producto ms fino, tambin
se modificaron los perfiles de las quebradoras terciarias y se
trabaj a un menor valor de presin, reduciendo con esto, los
daos y costos a estos equipos. En el proceso de cribado, se
redujo la velocidad de las cribas (para incrementar el tiempo
de residencia) y se cerr el slot de la cama inferior; manteniendo el valor de carga circulante en un 190%. Tambin,
desde noviembre del ao 2011, se est adicionando un
producto qumico (supresor de polvo) sobre las principales
bandas transportadoras de esta rea, para mitigar la cantidad
Acta
de
pulgadas, esto con la finalidad de que el rea superficial especfica no se redujera e impactar sobre la moliendabilidad
de las partculas de menor tamao, al utilizar un porcentaje
mayor de bola de 3.5 in. Con estos cambios, se logr reducir
el P80 en el mineral de descarga del molino de 2200 a 1700
micras, mejorando significativamente la relacin de reduccin de tamao dentro del molino. Tambin se modificaron
los equipos de clasificacin de la molienda primaria, de una
batera de cuatro ciclones de 26 pulgadas inclinados a 15
sobre la horizontal, por un cicln de 48 pulgadas en posicin
vertical, con la finalidad de tener dos sistemas de bombacicln por molino (uno operando y el otro en stand-by), para
evitar la afectacin a la produccin por tiempo muerto de
molinos por falla o mantenimiento en la bomba, la lnea
de bombeo clasificador; con este cicln de 48 pulgadas
se logr incrementar la carga circulante en el circuito de
molienda en un 100%, de 220% a 320%, obteniendo con ello,
un P80 de menor tamao en la etapa de flotacin primaria, el
cual se modific de 235 a 220 micras, con un mismo tonelaje
procesado. Esta modificacin se efectu en los doce molinos
existentes en la concentradora.
Recuperaciones de cobre y molibdeno
Los valores de recuperacin total, se basan en la cantidad
de cobre y molibdeno, obtenido en cada concentrado de
ed .
666
Grfica 5. Anlisis Granulomtrico de Molienda con las Condiciones

Actuales de Operacin.
venta, respecto a la cantidad de estos metales alimentados

a la planta. Como las leyes de corte del mineral de cobre en
este yacimiento, son muy bajas, y las de molibdeno elevadas,
comparadas con las minas del mismo tipo, la nica alternativa
era mejorar la recuperacin de estos metales en el procesode flotacin, para maximizar los contenidos metlicos y
por consiguiente, las utilidades de la unidad. Esta ha sido la
causa principal, aunado al precio actual de estos metales en
el mercado mundial, por la cual se han ido modificando y
optimizando las diferentes etapas de flotacin del proceso, a
lo largo de estos ltimos aos. Y este gran esfuerzo, se ha ido
reflejando en los resultados metalrgicos obtenidos ao tras
ao, desde el 2008, en donde se han rebasado los pronsticos
de produccin propuestos a inicios de cada ao e implementando nuevos records en la produccin del molibdeno en casi
todos sus rubros.
Para ello, las modificaciones ms sobresalientes que se
han realizado al proceso para mejorar la recuperacin de estos
metales de inters, se mencionan a continuacin:
1) Mayor liberacin de las partculas de inters del material estril. Con la mayor liberacin de las partculas de
Grfica 7. Recuperacin de molibdeno. Periodo 2008 - 2012
2)

3)

Grfica 6. Recuperacin de cobre.Periodo 2008 2012.
de
inters en la etapa de la molienda primaria, la cintica

de flotacin de los minerales de cobre y molibdeno ha
incrementado significativamente, lo que ha permitido
que su coleccin sea ms rpida en la etapa de flotacin
primaria. Adems, otro aspecto importante, es que se ha
tratado de no alimentar un porcentaje de slidos mayor
a 32% a la flotacin primaria, ya que al sobrepasar este
valor, se tienen problemas con la recuperacin de estos
sulfuros, por la presencia de micas (sericita y biotita).
Optimizacin del esquema de reactivos utilizados en
las diferentes etapas de flotacin.
Flotacin colectiva cobre-molibdeno. En la planta
concentradora, en la etapa de flotacin primaria, se
aument el nmero de puntos de adicin de colectores
selectivos para cobre y molibdeno. Con el incremento
de dosificacin de estos reactivos, se modific el pH
primario de 10.20 a 11.40, regulado con lechada de cal,
para deprimir los sulfuros de fierro y as tener una flotacin selectiva y que permitiera dar derrames agresivos
de espuma en estas celdas.
Flotacin de separacin cobre-molibdeno. Desde el
2007, se opera este circuito de flotacin, con dos diferentes tipos de dosificacin de reactivos: Dual (PAS en
flotacin primaria y NaHS en limpieza), cuando l cobre
como calcopirita en la alimentacin es menor del 93%;
y NaHS en todo el circuito de separacin cuando el
cobre como calcopirita en la alimentacin es mayor al
93%, optimizados ambos esquemas, con la adicin de un
colector selectivo en puntos estratgicos del proceso. La
eficiencia de separacin de molibdeno en esta planta, ha
sido del 96.50% en promedio desde el 2008.
Instalacin de nuevos mecanismos de agitacin en
celdas de flotacin primaria.
Se instalaron nuevos mecanismos de agitacin en las
4)

5)

6)

celdas de la flotacin primaria de la concentradora, con

las cuales se observ un mayor poder de mezclado,
combinado con una mejor difusin de aire dentro de
las celdas. La instalacin de estos mecanismos se realiz
desde la tercera a la dcima celda, de cada banco, de
un total de 14 celdas por banco. Tambin, se colocaron
canaletas auxiliares en las primeras diez celdas, con el
objetivo de duplicar el permetro de derrame de espuma
por celda.
Optimizacin de la etapa clasificacin-remolienda
En esta etapa, se reemplazaron las bateras de 6 ciclones
de 15 pulgadas, por 3 ciclones de 26 pulgadas por remoledor, incrementando a su vez el porcentaje de llenado
de bola en volumen, de un 13% a un 20%. Esto, con la
finalidad de tener un remoledor operando y el otro en
stand-by, ya que siempre se haba operado con dos por
seccin. Tambin, se instrument esta etapa, para tener
control en el porcentaje de slidos y granulometra de
alimentacin a las etapas de limpieza.
Increment en la disponibilidad y utilizacin de equipos
de procesos.
En los ltimos aos, se ha incrementado de manera
significativa la disponibilidad y utilizacin de los
equipos de proceso, lo que ha ayudado a tener una
operacin ms estable, ya que se redujeron los paros de
equipos por mantenimientos correctivos.
Reduccin en la calidad de los concentrados de venta.
Tambin, se ha llevado a cabo la negociacin con los
clientes de nuestros concentrados de cobre y molibdeno producidos en la planta, para que estos se reciban
con un menor porcentaje del metal de inters, y esto
ayude a mejorar considerablemente su recuperacin.
Actualmente se tiene el compromiso de venta en los
concentrados de cobre del 21.00% de cobre y en el
7)

667
concentrado de molibdeno del 53.25% de molibdeno.

Estabilidad en el mineral enviado por la mina a planta.
En el ao 2012, la mina mantuvo una excelente
estabilidad en el mineral enviado hacia la planta
concentradora, cumpliendo en tiempo y forma con las
leyes presupuestadas de cobre y molibdeno, dureza de
mineral y ms aun con baja presencia de mineral oxidado
o material arcilloso. Esto se transmiti en una estabilidad
a todas las etapas de la planta, y fue una de las principales
razones por la cual, se obtuvieron estos excelentes resultados de recuperacin en este ltimo ao.
Contenidos metlicos de cobre y molibdeno

La cantidad de contenidos metlicos obtenidos en la planta,
de los metales de inters (cobre y molibdeno) dependen de la
Grfica 9. Contenidos metlicos de molibdeno producidos.

Periodo 2008 2012
cantidad del metal presente en el mineral alimentado, el tonelaje procesado y la recuperacin obtenida en las etapas de
flotacin. Aunque la grfica 8, muestra fuertes fluctuaciones
en el tonelaje producido de cobre, esto a causa de la variacin en la ley de cobre en el mineral alimentado, siempre se
ha tratado de superar el pronstico de produccin establecido, con los incrementos de recuperacin. Para este metal
el cumplimiento de contenido de cobre promedio anual que
se ha obtenido con respecto al presupuesto, desde el 2008
ha sido de 101.58%. Con respecto al molibdeno, se observa,
como los contenidos metlicos, ao tras ao, han ido aumentando significativamente, esto debido al aumento en la ley
alimentada a la planta y a los incrementos de recuperacin
que se han estado obteniendo. Para este metal el cumplimiento de contenido de molibdeno promedio anual que se ha
obtenido con respecto a lo planeado, desde el 2008 ha sido
de 106.73%.
Grfica 8. Contenidos metlicos de cobre producidos. Periodo 2008 -2012
Acta
de
ed .
668
Grfica 10. Ley de cobre y ley equivalente procesados. Periodo 2007 a 2012.
Grfica 11. Contenidos metlicos de cobre alimentados a la concentradora.

Periodo 2007 2012.
Ley Equivalente
La Caridad utiliza el concepto de ley equivalente para cuantificar sus reservas y estimar la ley de corte que se procesa
y procesar a travs de los aos en la planta concentradora.
Este mtodo para su clculo, considera las leyes presentes
en de cobre, de molibdeno, la recuperacin del molibdeno y
la relacin de precios de ambos metales en el mercado. Con
esto, se logra convertir el molibdeno en cobre, semejando
que la mina solamente beneficia este ltimo metal. Utilizando este concepto, en la grfica 10, se puede observar
tanto las leyes de cobre como de ley equivalente que se
procesaron en el periodo 2007 a 2012, en donde se aprecia
el incremento significativo en la ley equivalente comparada con la de cobre, por la aportacin de la recuperacin y
precio en el mercado del molibdeno. Al igual en la grfica 11,

se muestran los contenidos metlicos tanto de cobre como de
ley equivalente alimentados al proceso de la concentradora
para este mismo periodo.
Conclusiones
La estrategia de trabajo utilizada para mejorar el rendimiento
de las diferentes operaciones de la planta concentradora,
hasta el momento ha sido acertada, ya que ao tras ao, se
han rebasado los pronsticos de produccin en casi todos los
rubros, y adems, se han ido alcanzando nuevos records de
produccin para el molibdeno. La meta es seguir trabajando
bajo este concepto y buscar nuevas reas de oportunidad
para optimizarlas y con ello incrementar la rentabilidad de
esta unidad minera
de
Hoekstra, D.P
669
Site-wide mine water balance modeling evolving the water balance

through the life of a typical mine project
Hoekstra, D.P
Schlumberger Water Services, 2013.
Email: dhoekstra@slb.com
Resumen
El objetivo de tener un balance de agua en todo el sitio del proyecto es para asegurar, en
condiciones razonables, el abastecimiento en todos los procesos de la mina asegurando el
suficiente almacenamiento. El balance de agua debe abarcar a todas las instalaciones de
la mina que impacten la generacin y uso del agua. Este objetivo es relevante en todas
las etapas del proyecto de una mina, desde pre-factibilidad hasta las operaciones, y el
cierre. Un balance de agua desarrollado originalmente para la etapa de pre-factibilidad,
puede evolucionar junto con el proyecto de la mina, convirtindose en el balance de agua
operacional o el balance de agua para el cierre, de ser necesario.
Debido al nivel de complejidad, al cuantificar todos los diversos flujos y los
parmetros de almacenamiento, los balances de agua son bsicamente modelos matemticos
complejos. Cuando se desarrollan y utilizan adecuadamente, los balances de agua del sitio se
convierten en un componente importante de la estrategia general del manejo de agua de una
mina, y permiten la comprensin del abastecimiento para la demanda de agua en toda la vida
de la mina. A medida que la comprensin del proceso fsico en la mina mejora, lo mismo
sucede con el modelo del balance de agua; as que los resultados de agua de manera puntual
y precisa podrn ser proporcionados al personal correspondiente en la mina.
Abstract
The goal of having a site-wide water balance is to ensure that the entire mine has enough water
to supply process for all reasonable conditions, and that there is enough storage to prevent
uncontrolled discharges for nearly any foreseeable condition. The water balance should encompass
all the facilities at the mine that impact the use and generation of water. This objective is relevant
in all stages of a mine project, from pre-feasibility through operations and into closure. A water
balance originally developed for the pre-feasibility stage can involve with the mine project,
becoming the operational water balance or closure water balance when needed.
Due to the level of complexity in quantifying all the various flows and storage
parameters, the water balances are typically complex mathematical models. When appropriately
developed and utilized, site-wide water balances become an important component of an overall
mine water management strategy, and allow the mine developer or operator to understand the
water supply and demand through the life of the mine. As the understanding of the physical
process occurring at the mine is improved, so must the water balance model so that accurate and
timely water predictions can be provided to the mine planning team and operating staff.
Introduction: What is a Site-Wide Water Balance?

Water balances can be performed on many scales. On smaller
scales, water balances are routinely performed at a plant
design level. These type of water balances are typically well
constrained and only address the nominal and maximum
flows at a single point in time. Whereas on the other end of the
scale spectrum, a site-wide water balance typically means a
predictive simulation of flows and storage volumes, changing
through time in response to the variations in climate, growth
of mine facilities, and changes in operating strategies. The
focus of a site-wide water balance is on changes in volumes
and flow over the life of mine in response to climatic and
Acta
de
mine conditions, sizing ponds and supply systems for the

full range of expected conditions. As the scope of a mine
water management water balance is the entire mine, not just
a single facility, it must encompass all significant water flows
in the mine, looking for synergies and interactions between
the mine facilities. This requires a schema of reducing detail
where flows are well known or not significant to the overall
mine, while increasing the detail where flows can significantly
impact other facilities. For example, the flow of water within
a flotation mill are large and significant, however, much of
the system is a closed loop. The important components of
the mill water balance for the site-wide water balance are the
ed .
670
Site-wide mine water
balance modeling
evolving the water balance through the life of a typical mine project
demand for tailings storage facility reclaim and makeup water,

and the final tails flow leaving the mill to tailings. Flows within
the mill do not impact the rest of the mine.
Benefits of a Site-Wide Water Balance Model
Water balances have become more and more important
over the years. At the same time that competition for water
sources has become more intense, discharge water regulations are becoming more stringent. Sourcing water from a
well-developed area can make or break a mine, as can having
to treat process water to drinking water standards before
discharging it. Understanding what the mine water needs is
before they become critical allows planning and proactive
projects instead of reactive emergency measures.
Mine water management for an entire mine site is very
complex. The different facilities at a mine interact on the water
supply and demand aspect in obtuse and direct ways. When
attempting to view the entire system in its entirety, the sheer
complexity of the system usually results in a system that defies
human comprehension. However, developing a site-wide
water balance allows the mine developer to break down each
component of the mine to a manageable size that can be understood and described in a computer simulation. A key benefit
of a robust site-wide water balance is that it does not just
track current water movement and storage at a mine site, but
provides the ability to anticipate and project water needs into
the future. This allows you to use the site-wide water balance
as a tool to evaluate the impact of changes in the mine plan on
water consumption, predict periods of shortages or surpluses,
and respond in a proactive manner to find solutions, instead of
reacting only after they become real problems.
To do this, the site-wide water balance must incorporate changes to the mine that are projected for the future,
including produced ore tons, pit footprints, changes in densities, and addition of new facilities. In addition, it must have
some way to predict or simulate the future external influences
that are unknown or uncertain. This can be done with worst
case/best case scenarios, or by generating the unknowns
using probabilistic methods.
Understanding the water demand schedule is important also. The water balance should incorporate timing of
the various flows to understand deficits or surpluses at individual facilities coincide, or when they cancel each other out.
Having the pit expansion generating a large amount of dewatering flow at the same time that the heap expansion releases
a large amount of transient storage could be problematic with
the treatment or storage capacities.
The goal of having a site-wide water balance is to
ensure that the entire mine has enough water to supply
process for all reasonable conditions, and that there is enough
storage to prevent uncontrolled discharges for nearly any foreseeable condition.

Dealing with Uncertainties
Incorporating uncertainties into the site-wide water balance
is a vital component of the model, due to the inability to
control many of the flows, especially environmental flows
such as runoff or evaporation. Other flows may be uncertain, but perhaps better understood with limited variability.
How the site-wide water balance incorporates those uncertainties determines how the well the water balance can predict
the range of mine water management conditions that can be
expected in the future.
Typically, precipitation (with runoff linked to it) and
evaporation are modeled as uncertain numbers, based on
the understanding of historical climate records. Often, additional parameters, such as dewatering flows, seepage rates
and densities may be incorporated into the model as uncertain inputs, rather than estimated values.
The Role of Site-Wide Water Balance in the Evolution
of a Mine
The natural evolution from a successful exploration drilling
program is the transition to studying the extraction process.
This begins the feasibility/design stage of a project that turns
minerals into ore and is the point where a water balance study
should be first considered.
Figure 1. Project Stages.
As the mine planner moves through the timeline

towards the final goal, an operating mine, the understanding
of the water management system should be growing, as
should the need for more accurate predictions of water use.
Once the mine is active, it is still important to be able
to predict behavior, fine tune operating procedures, plan new
expansions or generate permits and reports.
After the mine has closed, there is still post-closure
care and reclamation to deal with. Closure problems are
very often water related and having a well calibrated water
balance that predict the behavior of those components still
generating water allows closure activities to be planned with
a higher degree of confidence.
Hoekstra, D.P
Pre-Feasibility / Feasibility Study

For the water balance, the pre-feasibility stage is really the
beginning of the design process. The mine planners need to
know rough water balance numbers; whether it extremely
negative, extremely positive, or nearly neutral. It is also
important to understand if those descriptions are on long or
short term basis.
Figure 2. Order of Magnitude GoldSim Water Balance.
This first site-wide water balance needs to be built

with very simple components, because the data wont
support anything more sophisticated. It is unlikely the mine
has very much environmental baseline data to predict rainfall/runoff/evaporation and much of the test work is just
guess work at this stage.
As a tool that provides benefit to the mine planners, the
site-wide water balance should be flexible and modular. As
the design team is exploring different process, components,
layouts, etc., the site-wide water balance needs to be able to
follow the gyrations of the mine planning process swapping components from one process evaluation to another
easily will pay off with reduced time and effort.
At this stage, the accuracy of the model results is
not as important as the relative differences. The input data
is extremely preliminary, but if the model can indicate one
alternative consumes significantly more water than another,
that has real value during the alternative evaluation process.
Another important feature of this level of water balance
is the ability of the water balance to perform sensitivity
studies. A sensitivity study varies one parameter of the model
at a time and compares the changes to a key model output,
such as annual water demand. Understanding which parameters have the greatest impact on the most important pieces of
the water balance allows the project team to focus subsequent
research and data collection studies as the project progresses.
The site-wide water balance should be able to predict
if this project will need to build large water treatment plants,
Acta
de
671
construct holding ponds or reservoirs, negotiate discharge

permits or purchase water rights. The numbers from this
model will be fed into the economic model as part of the
overall cost-benefit analysis.
As the mine moves into the Feasibility stage, the
process is better defined and more data has come in. Some
components have been sized and perhaps some baseline data
is available. By this time the water balance can be helping
the designers to understand makeup issues, reservoir sizes,
or water treatment needs, and provide sufficient information
to refine the economic evaluations.
Alternative Analysis Study
As economic extraction processes are discovered, alternative
evaluations help the operator select the process/configuration/methods that will be most profitable.
The feasibility level water balance can be upgraded
to support this effort with the additional of modular components, switching logic, and reporting key outputs from the
model. The modularity incorporated into the model in the
feasibility stage can be used to full advantage to switch
out differently configured processes or facilities for the
different alternatives. The rest of the model is the same
between alternatives, so the alternatives can be compared
with a minimal amount of bias.
The water surplus or deficit is critical to understand at
this point and often has a huge impact on the feasibility of
a particular alternative. Processes alternatives that require
large amounts of water in a water poor area might fail based
entirely on the conclusions from the water balance.
Permitting Stage
With the mine plan firmly in hand, the selected alternative
must be run through the permitting gauntlet. Water needs
and discharge quality and quantity is often at the forefront of the regulators minds, so the Water Balance for the
selected alternative will be refined and updated to add new
data and refined simulation methods that focus on permitting issues as opposed to economic issues.
The water balance or at least the results might be made
more presentable and used to demonstrate the impact (or lack
thereof) of the mine on the local water supply.
Construction Stage
A great deal of data may be added to the model at this time.
Timing issues become important as transitional demands and
surpluses triggered by when the facilities are brought online
need to be considered.
ed .
672
Site-wide mine water
balance modeling
evolving the water balance through the life of a typical mine project
Many of the model parameters are still estimated in

this model, or based on bench or pilot scale studies, but the
methodology will be more robust as supporting data and final
configurations are finalized.
Operations
Now that the mine is operating, a great deal of highly relevant data is becoming available. On-site, reliable climate
data is typically being recorded, as is stream flow, densities
and dewatering flows.
All this real data gives the model something to be
calibrated to and allows better estimates of the mine performance. As the mine operators begin to develop or refine the
operating rules by which facilities, such as reservoir, treatment plants, or tailings facilities are being operated, these can
be incorporated into the site-wide water balance to calibrate
from the historic period and accurately predict the system
behavior in the near future (< 1 year), and even into long term
(10+ years).
Figure 3. Operational GoldSim Water Balance.
Frequent calibration and update of the site-wide water

balance is very important at this stage. Mine plans change
often (annually? quarterly?) and will have huge impacts on
mine water management. Mine water behavior also changes as
a site reaches maturity and facilities gain inertia. It is very difficult to calibrate a small leach pad with low ore heights as there
is so much variability in the behavior. However, once the heap
has tens or hundreds of millions of tons of ore on it, average
material properties and travel times become much more suitable for simulating its behavior. A model that wasnt updated
and calibrated often enough is of no use to someone. When
the mine planning team needs to evaluate a set of alternatives, they wont have time for the model to be updated and
re-calibrated.
Although it is tempting to use the water balance to report
the current status of the water management components, the
water balances primary purpose should still be to predicting

future behavior. However, where flows cannot be directly
monitored, the site wide water balance can be used to provide
estimates that can be included in the regular reports. A real
time monitoring system will have detailed records on precipitation, tonnages, water densities, etc. that can be extracted
for reporting purposes, but it will probably have no way to
measure total water shed runoff or evaporative losses. These
parameters will have been addressed in the calibrated water
balance and can be extracted for reporting purposes.
The water balance is best used to simulate the response
of the system to anticipated or extreme climates, with
enough lead time to enact proactive measures if the simulations indicate undesirable behavior. It can also be used to
demonstrate compliance for regulatory purposes or public
meetings similar to the permitting stage, select or evaluate
new operating rules to optimize the mine behavior, or guide
expansion planning.
Expansion Studies
With a well calibrated operational water balance available
to mine planners, the task of modeling the impacts of a
mine expansion or new facility become easier. Maintained
separate from operating water balance to avoid the possibility of feasibility components from being incorporated
in the operating water balance, the proposed expansion is
added to the water balance on and its impact on the mine
water management system evaluated. Costs associated with
acquiring new water sources or constructing additional water
treatment capacity can be confidently included in the financial evaluation.
Here is where deactivating or archiving components
from the pre-operation models rather than just deleting them
will pay off. Components left over from the original permitting exercise or pre-feasibility studies can be re-introduced
or re-activated and used to support the permits needed for
the expansion project.
Closure Planning
Similar to expansion studies, the closure design that was
evaluated for permitting can be revisited as the end of the
mine life approaches. Again, the well calibrated water
balance increases confidence that the system behavior is well
understood and, with new uncertainties added and components shut down or reduced, the site-wide water balance can
be extended past the end of mining and into the closure/reclamation phase of the mine.
Closure Monitoring and Reporting
At this point in the mine life, minimizing costs are the rule.
With the water balance already established and calibrated,
Hoekstra, D.P
using it to aid reporting to regulatory agencies, projecting

when the mine will achieve the next stage in closure (i.e.
Figure 3. Water Treatment Alternative Analysis - GoldSim Contaminate

Transport Model.
leach seepage reduced to the point that active treatment can be

discontinued) can all be accomplished from a remote location.
Less monitoring might be required or a less conservative approach might be feasible if the water balance is being
accurately modeled.
673
developing a site-wide water balance early in the life of the

mine and letting the water balance grow and evolve with
the mine project gives it flexibility, continuity and saves
significant effort over starting from nothing at each stage
of the process.
While what is needed from the site-wide water balance
changes from stage to stage, the overall structure of the model,
the interconnectivity, and the core of the operating logic
remains relevant from the original order of magnitude project,
through to the final closure monitoring model.
This means the level of detail incorporated in the model
will (and must) change as new data becomes available or individual facilities become outdated or are decommissioned, but
it can be built or removed from the water balance that came
before, saving time and effort and building on the understanding that came from previous studies
As a rule, expand the model as the understanding of
the project grows and matures to maintain momentum as new
phases of the mine project are achieved. The model should
be ready to grow when the project needs it to so there is a
minimum of duplicated effort.
Conclusions
The role of site-wide water balance in a mine provides real
value to the mine project in all stages of the project, from
conceptual planning to post closure. Starting the process of
Acta
de
ed .
674
MODELOS PARA ANLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES DEL PROYECTO DE EXPLOTACIN
Modelos para anlisis de estabilidad de taludes del Proyecto de Explotacin del

Cerro Caleras, Colima, Mxico
Marn Herrera Ricardo1*, Vlez Bolio Antonio2, Vogel Gonzlez Federico1
Cuerpo Acadmico de Ciencias de la Tierra
Departamento de Ingeniera en Minas, Metalurgia y Geologa
UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO
2
Holcim Apasco S.A. de C.V.
*Email: r_marin@ugto.mx
1
Resumen
En toda mina a cielo abierto, una vez que inicia la explotacin, se modifican las condiciones
naturales que mantienen en equilibrio a los macizos rocosos. Conforme la explotacin
avanza, por lo general se van formando taludes cada vez ms altos, lo que supone una mayor
exposicin a riesgos de accidente por cada o deslizamientos de roca. Por lo tanto, el estudio
y la prevencin de este tipo de eventos, constituyen tareas bsicas durante el diseo y la
operacin de las excavaciones o tajos.
De acuerdo a lo anterior y pensando en la prevencin de futuros riesgos, el
Departamento de Geologa y Minera de la Planta Cementera de Holcim-Apasco en Tecomn,
Colima, ha decidido replantear el diseo de la explotacin de la Cantera de Cerro Caleras.
Con el objetivo de predecir la estabilidad de los taludes de las excavaciones
propuestas, se prepararon modelos en el programa SLIDE (Rocscience 2012), integrando
las geometras resultantes de la futura explotacin y las variables que definen la resistencia
global (RMS) de los macizos rocosos afectados. El programa genera una gran cantidad de
superficies de falla supuestas, calculando a la vez los factores de seguridad respectivos.
Abstract
In every open pit mine, once mining begin, ground natural conditions that keep in balance rock
masses are disturbed. As the excavation progresses, increasingly higher slopes are formed which
means greater risk of landslides and rockfalls. Therefore, study and prevention of such events are
basic tasks for the design and operation of open pit mines.
According to this and thinking on the prevention of future risk, the Geology and Mining
Department of Tecoman Cement Plant that belongs to Holcim Apasco S.A. de C.V. has decided to
redefine the mining project of the Cerro Caleras Quarry.
In order to predict the slope stability of the future mining areas, models of the proposed
excavations were prepared in the SLIDE program (RocScience 2012) that estimates the safety
factors of several supposed failure surfaces. Future surface topography and global strength
properties of the affected rock masses were included in the models.
1. Introduccin
En la Cantera del Cerro Caleras, localizada en el municipio
de Tecomn, Colima, se extraen de 6,000 a 9,000 toneladas
diarias de agregados de roca que constituyen parte de la
materia prima para la fabricacin del cemento que se produce
en la Planta Tecomn de Holcim-Apasco S.A. de C.V.
La Cantera tiene antecedentes de deslizamientos de
taludes, en los que han sido desplazados grandes volmenes
de roca; en el ms reciente, ocurrido en el ao 2006, se
deslizaron alrededor de 6 millones de toneladas (reporte
CFE, 2011). Este tipo de problemas constituye el principal
riesgo de accidente en minas a cielo abierto, por lo tanto,
mientras La Cantera contine en operacin, la posibilidad de
nuevos deslizamientos siempre estar latente. Ante el riesgo
que supone continuar minando en la zona actual, la Direccin de la empresa ha decido proponer dos alternativas de
explotacin que tienen como objetivo asegurar el suministro
a largo plazo de roca caliza para el proceso, previniendo a la
vez la ocurrencia de nuevos deslizamientos.
La primera alternativa, contempla continuar extrayendo roca caliza en el extremo SW del Cerro de Caleras,
sobre la zona de explotacin actual (Figura 1). El avance
sera con bancos ascendentes sobre el talud presente, hasta
alcanzar la cota entre los 510 y 520 metros, con un ngulo
general entre 18 a 20.
La segunda opcin supone iniciar en la parte superior del mismo cerro (Figura 2), avanzando la explotacin
mediante cortes horizontales o bancos descendentes. En
Marn Herrera Ricardo, Vlez Bolio Antonio, Vogel Gonzlez Federico
Figura 2. Segunda propuesta e explotacin. El rea delimitada en

rojo representa una nueva cantera (De Holcim-Apasco, GDC1226, Abril 2012).
Figura 1. Primera alternativa para continuar la explotacin de la cantera. (De

Holcim-Apasco, GDG12-24, Abril 2012).
esta opcin no se dejan taludes hacia el rea actual de extraccin y por lo tanto disminuye el riesgo de derrumbes.
Por supuesto que ambos proyectos implican la modificacin de la topografa original del cerro y siempre que
hay un cambio de las condiciones existentes en un macizo
rocoso, habr redistribucin de esfuerzos hasta alcanzar
una nueva condicin de equilibrio, por lo tanto es necesario
predecir la influencia de las excavaciones proyectadas en la
estabilidad de las laderas (taludes) resultantes para prevenir
futuras situaciones de riesgo.
El objetivo del presente trabajo es modelar las
geometras que resultan de ambas alternativas de explotacin, incluyendo parmetros geomecnicos del macizo(s)
rocoso(s) para definir qu tan seguras sern, en trminos de
la estabilidad de sus taludes.
2. Metodologa
Las actividades bsicas que integran la metodologa para el
anlisis de estabilidad de los taludes se mencionan a continuacin:

Revisin de informacin de estudios geomecnicos
previos.

Visitas de campo para verificacin de condiciones de
los macizos rocosos expuestos en taludes de las reas
de explotacin actuales.

Definicin de ndice de Geolgico de Resistencia
(Geological Strenght Index o GSI) y mdulo de roca
intacta (mi)

Caracterizacin geomecnica de los macizos rocosos
expuestos en los taludes. Definicin de parmetros
geomecnicos tales como resistencia a compresin
simple de muestras de roca intacta, cohesin ( c ),
ngulo de friccin ( f ).
Acta
de
675
Preparacin de modelos topogrficos de las alternativas

de explotacin.

Integracin de la informacin expuesta en los numerales previos, para generar los modelos de estabilidad
de los taludes que incluyen clculo de factores de seguridad y estimacin de la probabilidad de ocurrencia
de falla.
Dados los antecedentes de anteriores deslizamientos
de taludes ocurridos en la cantera de Cerro Caleras, se han
realizado diversos estudios con la finalidad de definir los
parmetros geomecnicos de las rocas que conforman el
entorno geolgico local. En el ao 2011 la Comisin Federal
de Electricidad (CFE) realiz una campaa de extraccin de
muestras mediante barrenacin de diamante con el objetivo de determinar las caractersticas geomecnicas de las
mismas. Las muestras se analizaron para determinar la resistencia a la compresin simple de las diversas litologas del
rea. Otro trabajo relacionado a la obtencin de parmetros
geomecnicos de las rocas que conforman los taludes de la
cantera, fue el realizado por Geo-Consultora (Soto, 2007),
en ste se resalta la falta de informacin geotcnica y por lo
tanto se recurre a estimar los parmetros que definen la resistencia de macizo rocoso a partir del estudio de las fallas o
deslizamientos ocurridos (Anlisis Inverso). Los valores para
resistencia a compresin simple (Sc ) obtenidos de los estudios previos (Tabla 1), se aprovecharon, para integrarlos a los
nuevos modelos para anlisis de estabilidad de los taludes de
la cantera.
Es importante mencionar que los resultados reportados en el estudio de CFE, representan valores obtenidos
de muestras puntuales y que no se deben confundir con
los parmetros que representan la calidad de los macizos
rocosos; generalmente, la resistencia a la compresin simple
ed .
676
obtenida sobre una muestra puntual de roca intacta, siempre

ser mayor que la resistencia del macizo rocoso (Rock Mass
Strength o RMS) del cual se obtuvo dicha muestra. Lo mismo
ocurre con la cohesin, el ngulo de friccin y el mdulo de
elasticidad. Por tal motivo, para estimar la resistencia de los
macizos rocosos que se ven involucrados en los diseos de
las alternativas de explotacin previamente comentadas, es
necesario integrar variables adicionales que definan mejor o
bien incluyan las estructuras que afectan a tales rocas.
Para estimar los parmetros geomecnicos de los
macizos rocosos que podran ser afectados por las opciones
de explotacin comentadas, se utiliz el programa RocData
(Rocscience 2012). Adems de la resistencia a la compresin simple de muestras puntuales (roca intacta), el programa
integra diversas variables que definen la resistencia global de
la roca; entre stas, se incluyen:

El GSI, que define la calidad de un macizo rocoso en
funcin de las diversas estructuras (fallas, fracturas,
planos de estratificacin, etc.) que lo integran (Figura 3).

El mdulo de roca intacta (mi).

El grado de afectacin en la calidad original del macizo
rocoso, ocasionado por el mtodo de excavacin (D,
Disturbance Factor).
Tanto el GSI como el mi dependen de la estructura del
macizo rocoso; los valores aplicados en la modelacin, se
definieron en funcin de observaciones directas de campo
(Figuras 4 y 5), complementando con la base de datos del
RocData y las conclusiones de los estudios realizados tanto
por CFE (2011) como por Geo-Consultora (Soto 2007).
Figura 3. Sistema para Clasificacin de Macizos Rocosos GSI

(Geological Strength Index). De RocLab (Rocscience Inc. 2012).
Figura 4. Aspecto del macizo rocoso en uno de los bancos de explotacin de

la capa superficial en la Cantera de Cerro Caleras.
Figura 5. Otra vista del macizo rocoso superficial en el Cerro de Caleras
En las Figuras 4 y 5 se aprecia con claridad que la litologa de la capa superior en Cerro Caleras corresponde a un
macizo rocoso (MR) ms bien de mala calidad (comparar
contra clasificacin GSI) ya que est conformado por material
sumamente fracturado y material arcilloso. Esta estructura
fracturada y arcillosa hace que la roca sea permeable y a la
vez higroscpica (que retiene el agua) aadiendo otro aspecto
negativo a la calidad del MR y por lo tanto a su estabilidad.
En funcin del anlisis de la informacin de los estudios de CFE (2011), las observaciones, datos obtenidos
en campo y de su integracin en el RocData (Figura 6) se
pueden clasificar bsicamente dos tipos de macizos rocosos
(Tabla 1), siendo el de menor calidad (RMS) el de la capa
superior, constituido por caliche, depsitos calcreos de talud
y material derrumbado.
En todo estudio geomecnico hay cierto nivel de
incertidumbre sobre los datos obtenidos relacionados con
las caractersticas de los macizos rocosos, principalmente
en parmetros tan importantes como la cohesin y el ngulo
de friccin. Para compensar esta incertidumbre, se realizaron anlisis de probabilidad de falla, tomando como datos
de base (media), los obtenidos para los diferentes macizos
rocosos identificados, pero adems, aplicando un nivel
de variabilidad en los mismos en funcin de desviaciones
estndar (Sd) de 20 y 3 para cohesin y ngulo de friccin
respectivamente, y una amplitud de 3 veces Sd para fijar los
valores mnimo y mximo de cada parmetro para cubrir
rangos suficientemente amplios (Tabla 2).
677
Tabla 1. Parmetros de Resistencia de Macizos Rocosos del Cerro Caleras
Figura 6. Ejemplo de grafico generado por RocData para estimar

parmetros geomecnicos del macizo rocoso superficial de Cerro Caleras.
La cantera se localiza en un regin con historia de sismicidad lo que agrega otro factor detonante de deslizamientos,
por lo tanto, en los modelos para anlisis de estabilidad se
ha incluido un valor medio para el coeficiente de sismicidad
de 0.1 correspondiente a temblores severos (Therzagui 1950,
U.S.A. Corps Of Engineers 1982 en Cristiano Melo and Sunil
Sharma, 2004), con Sd de 0.05 y amplitud de una Sd para
fijar los valores mximo y mnimo, aplicables en el anlisis
(Tabla 2).
del factor de seguridad (FS) obtenido mediante el anlisis

esttico de todas las fuerzas involucradas en el problema,
tanto las que lo pueden detonar, como las que se oponen
a que ocurra. Entonces, una superficie con probabilidad de
falla es aquella cuyo FS es menor a 1, aunque en excavaciones
mineras, el FS mnimo aceptable es regularmente mayor a 1.3.
Entre los factores (fuerzas) detonantes de un deslizamiento se pueden numerar: el propio peso del macizo
rocoso, que se ve incrementado en poca de lluvias por el
proceso de infiltracin y absorcin de humedad en los poros
y fracturas de la roca; el dao ocasionado durante el proceso
de excavacin (mal control de voladuras); la sismicidad, y
por supuesto, la mala calidad de las rocas. Prcticamente las
nicas variables en contra de una posible falla, son: la resistencia global del macizo rocoso (RMS) y el diseo adecuado
de las excavaciones.
El proyecto para investigacin y proyeccin de la estabilidad de los taludes de Cerro Caleras, consider cuatro
escenarios, con la idea de cubrir todas las condiciones hipotticas que pudiesen tener influencia en la seguridad de la mina:
condiciones secas assmicas; secas con sismicidad; condi-
Tabla 2. Valores de los parmetros aplicados en la modelacin
En los estudios previos, no se encontr una relacin

directa entre los deslizamientos ocurridos y la sismicidad;
tampoco se han registrado deslizamientos durante o despus
de la temporada de lluvias.
3. Resultados
Antes de exponer los resultados de la modelacin, es preciso
aclarar que de acuerdo a la metodologa aplicada, la estabilidad de cierto volumen de roca sobre una probable superficie
de falla en un talud, se establece mediante la comparacin
Acta
de
Figura 7. Lneas que definen las secciones transversales

aplicadas en la modelacin.
Gerencia de Geologa de HOLCIM_APASCO.
ed .
678
ciones de saturacin (simulando un nivel fretico) assmicas

y finalmente, de saturacin con influencia de sismicidad.
Los modelos para anlisis de estabilidad de taludes se
prepararon en el programa SLIDE , integrando la informacin comentada en el punto previo, la topografa actual en
la cantera de Cerro Caleras y la geometra resultante de los
proyectos de explotacin propuestos. Dados los antecedentes
de deslizamientos ocurridos en las laderas de la cantera, y
a las caractersticas definidas para los macizos rocosos que
sern afectados por la futura explotacin, el tipo de falla
previsto y por supuesto modelado, es el de falla circular. Las
secciones analizadas estn definidas en la Figura 7; ejemplos
de los modelos para anlisis de estabilidad se muestran en
las figuras 8 y 9 y en la Tabla 3 se incluye el resumen de

resultados.
4. Conclusiones
Se consideraron cuatro escenarios para construir los
modelos de estabilidad: condiciones secas con y sin sismicidad, condiciones con nivel fretico con y sin sismicidad. En
las secciones 1 a 3, se model la segunda alternativa de explotacin; de la 4 a la 7 representan la primera opcin de minado.
Bajo las condiciones del primer escenario (bsicas), los
factores de seguridad obtenidos son muy aceptables; cuando
se toma en cuenta la sismicidad, es lgico y evidente que los
factores de seguridad disminuyen, no a nivel crtico (FS<1),
pero en algunos casos, s por debajo del mnimo recomendado y por supuesto la probabilidad de falla se incrementa.
Prcticamente en todos los modelos, los factores de seguridad menores se localizan en las zonas con ngulos naturales
mayores a 30o, sin embargo en ningn caso se alcanza una
condicin crtica (FS<1).
Tabla 3. Resumen de Resultados
Figura 8. Modelo para anlisis de estabilidad de seccin transversal no. 2

de Cerro Caleras.
Figura 9. Modelo para anlisis de estabilidad de seccin transversal no. 4

de Cerro Caleras.
El hecho de que estudios anteriores no hayan encontrado una relacin directa entre los eventos ocurridos con la
precipitacin pluvial y la sismicidad (y tomando en cuenta
como la sismicidad reduce los FS en los modelos), no
implica que estos factores no se constituyan en detonantes
de los deslizamientos, porque los efectos combinados y repetidos cclicamente, adems del intemperismo, disminuyen de
manera natural la resistencia de los macizos rocosos (escenario 4, con nivel fretico y sismicidad).
De acuerdo a la perspectiva de los autores, un factor que
ha influido de manera determinante en los deslizamientos, es
el hecho de que tradicionalmente la explotacin ha iniciado
en la base del cerro avanzando lateralmente en direccin sur
a norte y por lo tanto minando la base del talud natural.
Tomando en cuenta todos los aspectos mencionados,
se recomienda la apertura de la nueva cantera en la cima de
Cerro Caleras. El minado ms seguro es por banqueo descendente, correspondiente a la segunda alternativa de minado.
5. Agradecimientos
Nuestro ms sincero agradecimiento a la Direccin de
la Planta Tecomn y a la Gerencia de Geologa y Minera
de HOLCIM-APASCO S.A. DE C.V. por la confianza depositada en los suscritos durante la realizacin de los trabajos
respectivos y por las facilidades prestadas para la publicacin
de los resultados del presente estudio, muy particularmente
al Ing. Antonio Vlez Bolio.
679
Cristiano Melo and Sunil Sharma. Seismic Coefficients for Pseudostatic

Slope Analysis. 13th World Conference on Earthquake Engineering
Vancouver, B.C., Canada. August 1-6, 2004.Paper No. 369.
Soto Carlos. Estudio Geomecnico de la Cantera Tecomn. Geo
Consultora. Julio 2007.
Soto Carlos. Informe de diagnstico geomecnico a Cementos Apasco S.A.
de C.V. Planta Tecomn. Septiembre 2006.
Velez, A., Martnez, N., Alcaraz, E. Holcim-Apasco S.A. de C.V. Gerencia
de Geologa y Minera. Evaluacin de la parte alta del Cerro Caleras
mediante una campaa de barrenacin. Abril 2012.
CFE. Estudio Geolgico para la construccin de la banda transportadora

(ROPECON) para la planta Holcim-Apasco, Tecomn, Col.
Febrero 2011.
Acta
de
ed .
680
Mine Fundamentals Underpin Whole Asset Development

Jaiby Ann Jacob
Independent Project Analysis
56 Burgundy Street - Level 1
Heidelberg, Victoria 3084, Australia
www.ipaglobal.com
Email: jjacob@ipaglobal.com
Resumen
Las actividades de definicin de la mina son crticas para el xito de los proyectos mineros.
Los estudios de investigacin de Independent Project Analysis (IPA) han identificado
insuficiencias durante la fase de definicin o Front-End Loading (FEL) de la mina que
pueden llevar a atrasos en la ejecucin del proyecto, crecimiento de costos o problemas
en el arranque o de operatividad. En base a su entendimiento de los factores crticos
para la definicin de minas, IPA desarroll la herramienta de FEL de Minas para medir
cuantitativamente el nivel de completitud de las actividades de FEL o definicin de Mina.
En base a ms de 70 evaluaciones de FEL de Minas, IPA ha identificado una fuerte relacin
entre el ndice FEL de Minas y el desempeo de los proyectos en materia de seguridad,
previsibilidad de costos, arranque y operatividad. Las investigaciones muestran que el FEL
de Mina tambin impacta la definicin de las instalaciones de proceso y de las obras de
infraestructura y por lo tanto es un factor crtico para conseguir mejores resultados a nivel
del activo integral. Por lo tanto, medir el FEL de Minas al final de cada fase de definicin
del proyecto puede ayudar a mitigar riesgos en el proyecto.
Abastract
Mine definition activities are critical for mining project success. Independent Project Analysis
(IPA) research has identified common short comings during the mine definition or Front-End
Loading (FEL) phase that can lead to delays in project execution, cost growth or startup and
operability issues. Based on its understanding of critical mine definition factors, IPA developed
the Mine FEL tool to quantitatively measure the completeness of the Mine FEL activities. Based
on over 70 Mine FEL evaluations, IPA has identified a strong relationship between the Mine
FEL Index and projects safety performance, cost predictability, startup and operability. Research
shows that Mine FEL also affects the definition of process facilities and infrastructures and
therefore is a critical factor for better whole asset outcomes. Therefore measuring Mine FEL at
the end of each project definition phase can help mitigate project risks.
Introduction
The acquisition of basic ore deposit data is the starting point
of any mining project. According to Edward W. Merrow1,
basic data provides insights to the volume, breadth and depth
of the ore deposit and overburden and its formation. This
data will form the foundation for design and planning of the
mine, process and infrastructure facilities. Getting basic ore
deposit data accurately and completely, on time is critical for
the success of any mining project. In addition to basic ore
deposit data, mine definition activities including geological
and resource modeling, mine design and planning, health
and safety assessments, data quality checks, identification

of location requirements, and status of engineering, execution and control plans are also important in defining mining
project success. Independent Project Analysis (IPA) assess
these via its Mine Front-End Loading (FEL) Index.
IPA research in mining projects shows a number of common
short comings around Mine FEL activities including
inadequate drilling and testing, poor quality data, misunderstanding of ore grade variability, delinking the development
of the mine and process facilities, inadequate engagement
with key stakeholders, and under-estimating complexity of
Jaiby Ann Jacob
community and permitting issues. These issues primarily

happen when speed drives data collection. Project Directors
are under pressure to cut-short the front end of the project to
complete the project in less time than the normal gestation.
This will cascade incomplete and faulty assumptions into the
mining basis of design. Miscommunication between geologymining-processing teams is another important reason for data
errors. Often project organizations and teams are not set up to
promote cross functional communication, which may create
delinking of the facilities.
Errors in mine definition work may lead to delays in
project execution, cost growth, and start up and operability
issues. Often mining projects require huge capital investments and so minor errors/mistakes can badly affect these
projects and may jeopardize the financial basis for the project,
including project cash flow.
One way to find out the errors in mine definition is to
do mining project evaluations. A proper evaluation of the
mine factors should be able to find out the risks and uncertainties in mining projects. However in industry, there are no
systematic methods to evaluate the mine definition of mining
projects. This is an area in which experience and judgment
are essential. Often business sponsors may not be deeply
681
familiar with the project technologies so errors can happen

when there is no proper judgment.
Methodology
Mine FEL Evaluation Tool
IPA developed the Mine FEL tool to quantitatively measure
the completeness and accuracy of Mine FEL activities by
assessing and rating each stage of a mining project from
geological data acquisition, through mine design and planning, to mine ramp up. The tool is developed based on key
project performance indicators identified from IPAs Mining,
Minerals and Metals (MMM) project database, by experienced mining analysts with inputs from industry. Mine
FEL tool consolidates IPAs 15 years of research in MMM
industry, which includes over 1,100 projects from worldwide. The tool helps business/project people to understand
the gaps in the mine definition of their project compared to
common industry practices and mining best practices.
Figure 1. Shows IPAs Mine Project Database Characteristics.
Figure 1
Acta
de
Sesiones
ed .
682
How IPA Evaluate Mine FEL?

Data for Mine FEL assessment are gathered during
standard face-to-face interviews with project team members.
Mine FEL data collection usually takes 4-5 hours and is integrated with a standard project evaluation.
Mine FEL tool assesses four equally weighted elements
to determine a projects level of understanding about the
mine scope:
1.
2.
3.
Orebody and Waste Definition: Evaluates a projects

understanding of geological and geotechnical data,
geological interpretation and modeling, ore/waste characterization and resource modeling.
Site Factors: Measures mining location related factors,
including political/ community issues, mining health
and safety requirements, mineral rights/permitting
requirements and infrastructure requirements.
Mine Engineering Definition: Measures the degree
to which key engineering tasks have been completed,
including geotechnical and hydrological assessment,
mine design and planning, and mobile equipment specifications. This component also tracks the participation
and buy-ins of mining and geology teams with other
project teams.
4.
Project Execution Planning: Covers key areas of project

and business objectives, including contracting strategy,
mine schedule development, plans for execution and
control, and startup/ commissioning definition.
Results
IPA research showed that mine definition has strong links to
project outcomes and it affects the whole asset development.
Mine FEL tool is developed based on this principle.
So far, IPA has completed over 70 Mine FEL evaluations. These evaluations show strong relationships between
projects mine definition and project safety performance,
cost predictability, cost growth, start up and early operational
performance (Figure 2). This is because mine factors are the
basis not only for mine design and planning, but also for definition of process facilities and infrastructures. The selection
of mining method, mine planning and design are based on a
number of factors including the extent, depth and slope of the
ore and waste materials. The complexity of crushing/grinding
or processing facilities also requires accurate understanding
of the physical and chemical properties of the deposit.
Figure 2: IPA research shows that better mine definition reduces startup and operability problems
Figure 2
683
Jaiby Ann Jacob
Figure 3&4: The following figures (Figure 3 & 4) explain how Mine FEL is related to mine and process/
infrastructure facilities and to whole asset outcomes. These figures are prepared based on IPAs mine project
database.
Figure 3
Figure 4
Acta
de
Sesiones
ed .
684
Figure 5: Mine FEL Index is part a standard Mine FEL deliverable, which explains the status of a projects Mine FEL index
compare to industry average and mining best practices.
Figure 5
Conclusions
Mine FEL is a risk mitigation tool used to measure the mine
definition at different project phases. Project/business teams
can understand how well their project is defined at any stage
of the project development phase, because Mine FEL is
structured to understand the key requirements at different
project phases. Often mining projects do not recognize the
importance of basic data requirements/key deliverables early,
so it may be already often too late to obtain quality data when
they find an error in design. Some times project teams do not
even realize that certain data are basic and missing. Mine
FEL assessment at the end of each project phase can help to
prevent such issues.
The Mine FEL Index deliverable must be a section of
IPAs standard project evaluation report or presentation. The
deliverable will include (Figure 5):
Mine FEL rating of Best, Good, Fair, Poor or Screening.

Comparison of each element within each of the four
categories to best practices and standards set by your
competitors.
Conclusions and recommendations on what specific
activities the project team can take to achieve the best
practices to avoid project risks
Acknowledgements
I would like to thank Rob Young, Sally Glen and Allison
Aschman for their suggestions and comments during the
preparation of this paper
References
Edward W. Merrow, 2011, Industrial Megaprojects: Concepts, Strategies

and Practices for Success
685
Rafael Mendoza, Planeacion Minas
Hacia La Meta Anual De 4 Millones De Toneladas

De Carbon En El Proyecto De Mina VII Micare
Depto. de Minas Subterraneas, MICARE
Piedras Negras, Coahuila
Resumen
La nueva MICARE Mina VII de Minera Del Norte (Minosa) inici sus operaciones de
frente larga en Noviembre de 2012. La mina est ubicada cerca de la localidad de Nava en el
Estado de Coahuila, Mxico, aproximadamente 35 kilmetros al suroeste de Piedras Negras,
que es frontera con la cd, de Eagle Pass, EUA. La mina est presupuestado para producir
aproximadamente 4 millones de toneladas de carbn trmico mediante la operacin de dos
frentes largas en el transcurso de su proyectada duracin de ocho aos. La presentacin
de Minera Del Norte incluir aspectos del sistema de ventilacin de la mina y de la frente
larga que es un diseo sin perifrico. Tambin se presentan aspectos resumidos de geologa,
acceso a la mina, plan de minado, equipo de desarrollo y frente larga, sistema de drenaje
de metano, el diseo de las galeras de frente larga, control techo, calidad del producto del
carbn, y la programacin de produccin de la mina.
Abstract
minera Del Nortes new MICARE Mine VII (Minosa) began longwall operations in November
2012. The mine is located near the town of Nava in the State of Coahuila, Mexico and about 35
km southwest of Piedras Negras on the Mexico-United States border across from Eagle Pass,
Texas. The mine is budgeted to produce approximately 4 million tonnes of thermal coal product
annually utilizing two longwall faces over the course of its projected eight year life. Minera
Del Nortes presentation will include aspects of Mine VIIs longwall ventilation system which
is a bleederless design. Summary details of MICAREs Mine VII geology, mine access, mine
layout, development and longwall mining equipment, methane drainage system, gate road design,
gate road roof control, run-of-mine coal product quality, and mine production schedule are also
presented.
Localizacion
La principal regin carbonfera de Mexico se localizada
en Coahuila donde se ubican las principales cuencas, la de
Sabinas y la Fuentes-Rio Escondido (Figura 1). Las reservas
de carbn son de 1, 200millones de toneladas de estas 860
millones son bituminoso y 350 millones subituminoso
Minosa opera minas subterrneas y a cielo abierto

tanto en la cuenca de Sabinas como en Rio Escondido por
medio de sus unidades Mimosa y Micare respectivamente
(Figura 2). La unidad Mimosa produce carbn metalrgico y
la unidad Micare produce carbn trmico.
La produccin total de Minosa en 2012 fue de 14 Mt,
corresponde al 82% de la produccin de carbn en Mexico,
sus reservas son 500 Millones de toneladas.
Figura 1. Localizacion de las cuencas carbonferas en Coahuila
Figura 2. Localizacion de Unidades Minosa
Acta
de
Sesiones
ed .
686
Hacia La Meta Anual De 4 Millones De Toneladas De Carbon En El Proyecto De Mina VII Micare
MICARE
Minera Carbonfera Ro Escondido, S.A. de C.V. (MICARE)
legalmente constituida como empresa de participacin estatal
mayoritaria el 2 de agosto de 1977 con fines de explotar y
suministrar el carbn a las Centrales Termoelctricas Carbn
I y Carbn II de capacidad total de 2600 MW, fue adquirida
por el Grupo Acerero del Norte (GAN) el 13 de octubre de
1992 ; durante el proceso de desincorporacin de la industria
paraestatal del Gobierno Federal.
Las instalaciones de operacin de MICARE ocupan un
rea de 120 kms. cuadrados y se localizan a 30 km. al sur de
la ciudad de Piedras Negras en el municipio de Nava, Coah.
Las reservas minables totales de carbn de MICARE
son de 246 millones de toneladas de las cuales el 22% son
explotables por Tajos y el 78% por minas subterrneas.
MICARE cuenta para la extraccin de carbn con dos
minas subterrneas y dos minas a cielo abierto (Figura 3)
El mezclado se realiza en los patios de las Minas y se
enva a las Centrales Termoelctricas a travs de dos sistema
de transportadores de banda, se tiene adems una planta
lavadora para procesar carbones de alta ceniza.
Las operaciones de explotacin, minado mezclado
y lavado de carbn trmico de Micare son garantizadas
mediante el sistema de Aseguramiento de Calidad basado en

la Norma ISO-9002 certificado en el ao de1996 y ha continuado aprobando las recertificaciones en el ao posteriores.
MICARE trabaja bajo un sistema de Administracin
ambiental basado en norma ISO 14000, certificado en 1997,
siendo la primera empresa minera en Mxico en obtenerlo.
En el ao de 1999 MICARE recibe el Reconocimiento al
Mrito ambiental otorgado por la Cmara Minera y la certificacin como Industria Limpia por parte de PROFEPA.
Figura 3.Localizacion de unidades Micare y Mina VII.
Figura 4. Mapa estructural de la base del manto de mina VII
de
Descripcion de mina VII

Geologia
MICARE extrae carbn de la cuenca fuentes-Ro Escondido el cual tuvo su origen al formarse depsitos deltaicos
de turbas en el cretcico superior, hace aproximadamente 65
millones de aos.
Mina 7 se ubica hacia el SE de Piedras Negras,
comprende una area de extraccin de 2500 Has, la profundidad del manto es de 180 a 340 m, 2.5 m espesor promedio
con intercalados de esteril, rumbo de capa N-S, buzando al este
2. El carbn es de alta ceniza, alto voltil, subituminoso grado
C. estructuralmente es afectado por fallas geolgicas normales
en direccin NE-SW y NW-SE de salto hasta 20 m (Figura 4)
En la Figura 5 se muestra la litologa tpica, suprayaciendo el manto son rocas dbiles lodolitas y lutitas altamente
cizalladas de rangos de resistencia a compresin simple Rc
de 7 a 15 Mpa, menos frecuente son limolitas y areniscas de
Rc de 15-25 y 25-60 Mpa respectivamente, la clasificacin
geotcnica del techo acorde al CMRR es de 30 a 40, la base
del manto tpicamente es arenisca de 40 a 60 Mpa. El carbn
es de Rc de 7-15 Mpa, su contenido de gas in situ es 6 m3/ton.
Figura 5. Representacion de Columna litolgica tipica
Descripcion del Proyecto de Mina VII

La Figura 6 muestra el plan de la mina, los accesos principales son 2 inclinados de 910 m largo a 15.45 de pendiente,
dimensiones 5 m ancho y 3.5 m alto, uno es para materiales
usando carro sobre rieles accionados por un malacate de
35 ton capacidad y el otro aloja la banda principal de 54
ancho, 4000 HP, 4000 tph tambin aloja el sistema de transporte de personal en telesillas de 900 hom/hr de capacidad,
ambos sirven como entrada de aire. Al final de los inclinados
en la plancha se ubica la subestacion principal, la estacin de
bombeo de agua de laboreo, la estacin de bateras de loco-
Acta
de
Sesiones
687
motoras, y el pozo de ventilacin de 4.5 m diametro y 200

m profundidad, el cual extrae el aire de retorno por medio
de ventilador principal de 12 ft dimetro, motor de 1500 hp
actualmente a capacidad de 350 m3/s ubicado en superficie.
Las galeras generales son 4 obras orientadas NW SE,
son de 4m ancho y 3.5 m alto, de las 2 primeras hacia el Norte
una es usada para el transporte de carbn en bandas de 48
y 2000 tph, la otra es usada para el transporte de materiales
por locomotoras de bateras de 10 ton capacidad. Las otras 2
galerias hacia el Sur sirven nicamente como regresos.
El sistema de explotacin es de frentes largas en retroceso, se proyectan 28 paneles delimitados por desarrollos de
2 galerias. Se planea obtener una produccin total de 29 Mt
en los 8 aos de vida de la mina.
Desarrollos de galerias
La Figura 7 muestra el esquema de las 2 galeras de desarrollos, las cuales parten tipicamante perpendiculares a los
generales una es para entrada de aire y sirve para el transporte
de carbn en banda y para transporte de materiales, la otra es
el retorno del aire, las dimensiones son de 4 m ancho y 3 m
alto en forma de arco, haciendo pilares de 40 m ancho y 150
m de largo. Cada seccion de avance consta de 2 obras cada
una equipada con un minador Alpine o IBS con un peso de 35
ton y 110 y 130 KW de motor corte capaz de cortar roca hasta
de Rc 60 Mpa, el soporte es con arcos metalicos rigidos de 3
secciones, perfil omega de 33 kg/m, debido a lo dbil de techo
se avanza 1 m y se instala soporte, cada ciclo es de 40 min, 20
min corte y 20 min soporte.
El transporte de carbn atrs de la maquina es con
transportadores de racletas de 80 tph de capacidad, estos
descargan a bandas de 40 ancho. Los materiales a la seccin
se transportan en plataformas unidas a locomotoras de bateras y llegan hasta el ultimo crucero de ah se mueven en un
monorriel a mano hasta las frentes.
La ventilacin es forzada con ventiladores de 20 a 25
m3/s Spendrup de 75 a 150 HP, conducindose por ductos
de 36 ancho, normalmente se usa ventilacion aspirante pero
cuando se presentan condiciones altas de gas (cerca del limite
permitido de 1%) la ventilacin se cambia a soplante.
El promedio de avance por mes es de 200 m/maq, se
trabaja 3 turnos, 6 dias por semana y se cuenta con 8 minadores. Se requiere al ao cerca de 20,000 m de desarrollo
para mantener ritmo con el avance de frente larga.
Explotacion por Frente Larga
Los paneles de Frente larga son de 200 y 250 m ancho y entre
600 a 2000 m de largo (Figura 8), el equipo usado son escudos
hidrulicos de 1.5 m ancho de capacidad de soporte de 600
tons (136-167 pzas), el transportador de frente y galera es
ed .
688
Figura 6. Plan de Minado del proyecto de Mina VII
de 900 mm ancho, cadena de 38mm, motores de 1120 KW,

capacidad de 1200 tph, sobre este corre la rozadora equipada
con doble tambor de 1 m ancho y 1.4 m dimetro, su velocidad de corte es hasta 6 m/min, potencia de 932 KW, el
fluido hidrulico es provisto por bombas de 300 bar presin
y 1400 gpm, el voltaje usado es 4160 V. el sistema de corte
es bidireccional, o sea se realiza corte completo hacia ambos

sentidos (cabeza y terminal). En condiciones normales un
corte (65 cm profundidad) en una frente de 200 m ancho y
2.3 m alto se realiza en 40 min, y produce 600 ton.,el avance
promedio es 7 m/dia, se opera los 7 dias de la semana, avance
por mes 200 a 250 m.
Figura 7. Esquema de los desarrollos de galeras de frente larga
de
Figura 8. Esquema de los paneles de frente larga y fallas geologicas
Ventilacion y Control de gases.

El sistema de ventilacin en U es utilizado en las frentes
largas en retroceso, se denomina asi porque el aire limpio
entra por la galera de cabeza, recorre la frente y sale por la
galera de regreso (Figura 9). Este sistema no utiliza perifricos, pues no ventila el cado como en la mayora de minas
en USA. El sistema en U reduce el riesgo de combustin
689
espontanea ya que nuestro carbn es propenso debido a su

alta ceniza y baja temperatura de autocalentamiento. La
ventilacin con un volumen de 25 m3/s es adecuada para el
control de gas, desalojo de polvo, mantener la temperatura
ambiente y velocidad de aire adecuada.
El rea minada se aisla de las obras activas por tapones
que son construidos de concreto capaces de soportar presin
de 120 KPa, se les instala tubos de muestreo de tal manera que
permiten vigilar el comportamiento de las area minada, esta
se realiza una vez al mes con aparatos manuales se muestrean
niveles de gases como metano, monxido, dixido y oxigeno,
y 2 veces por ao se toman muestras del aire en bolsas que
se envan para anlisis de cromatografo para anlisis mas
completos que indiquen si existiera alguna combustin.Esta
medida se implemento recientemente debido a un incidente de
un fuego en una area minada en Mina VI, la cual es rodeada
por un circuito de ventilacin, entrada por un lado y regreso,
la existencia de alto diferencial de presin dio lugar a filtracin de oxigeno al cado que provoco el calentamiento, el
cual para controlarlo requiri por primera vez en nuestras
minas se realizara la inertizacion de area minada con nitrogeno, obteniendo un equipo rentado en USA y despus de 6
meses se adquiri uno propio, el cual operara hasta el fin de
la mina el prximo ao.
Tambin el control del gas se realiza por medio de
barrenos de superficie al cado (Figura 10), ,se realizan a
cada 90 m y 30 m de la galera de regreso al panel, son
de 6 dimetro ademados con tubos de acero ranurados en
los ltimos 50 m, su posicin final es 5 m arriba del manto
de carbn, en superficie se instalan bombas autogenera-
Figura 9. Sistema de ventilacin en U en frente larga
Acta
de
Sesiones
ed .
690
Figura10. Control de metano por barrenos de cado y bombas autogeneradoras
doras de capacidad de 350 lps, estas operan con el metano

que extraen a concentraciones mayores a 40%, regularmente
operan continuo a concentraciones de 90% metano.
Las minas de Micare cuentan con Sistema de Monitoreo de la atmosfera de la mina con el objetivo de medir
en tiempo real los gases en las frentes y lugares de mayor
riesgo como bandas y regresos (Figura 11). La red cuenta
con sensores para metano, monxido y humo, los valores
son mostrados en pantallas en superficie, personal es disponible 24 horas para alertar y retroalimentarse con el personal
dentro de mina. El sistema automticamente corta energa
en las areas que muestran valores que exceden los limites.
Tambin en caso de emergencia activa una alarma para
evacuacin de la mina.
Figura 11. Red de sensores y cuarto de control del Sistema de Monitoreo
de
691
Meta anual de 4 millones de toneladas de carbon

Antes del ao 2000 los equipos de frente larga eran de
800 tph y la de transporte de carbn 1500 a 2000 tph, a partir
del 2000 la capacidad se incremento a 1200 tph y 3000 tph
respectivamente. En la Figura 12 se presentan las producciones obtenidas desde al ao 2000, siendo lo mas relevante:
Mina V con 1 sola frente larga alcanzo 2 Mt en 2004, Mina
VI en 2008 alcanza 3 Mt y 3.5 mt en 2011 con una frente
laraga y una 2 operando 5 meses.
cambios de lugar de equipos, mayor demanda de ventilacin

y alto desgaste de equipos.
Los impactos en la frente larga son reduccin de dimensiones de paneles, escalonamiento del ancho, mayor frecuencia
de cambios de equipo, periodos sin produccin, reduccin de
reservas y de calidad, tambin por supuesto reduccin del
ritmo de avance y mayor desgaste de equipos.
En el aspecto de seguridad las fallas causan inestabilidad en las galeras, con el consecuente riesgo de accidentes y
comnmente acumulan altas concentracoines de gas metano.
Figura 12. Producciones de minas desde ao 2000
Ante estos ltimos logros, para mina VII con los incrementos en la capacidad de transporte de carbn, la adquisicin
de nuevos equipos y la infraestructura de servicios al quedar
solo esta mina subterrnea se asume el reto de alcanzar 4
Mt por ao, esta meta requerida tambin para garantizar el
cumplimiento al cliente CFE.
Amenazas a la meta
La principal amenaza al minado son las fallas geolgicas, al mayora han aparecido repentinamente, al no ser
detectadas oportunamente en la exploracin con barrenos
a malla 250 m, sus caractersticas difieren los patrones
tpicos, rasgos como alta frecuencia, alto desplazamiento
hasta 10 m en corta distancia, caprichosos cambios de
rumbo han impactado tanto desarrollos como la frente larga
(Figura 13). En desarrollos es causa de reduccin del rango
de avance, divisin de paneles de frente larga para minimizar
impacto de la falla, inutilizacoin de galeras desarrolladas,
Acta
de
Sesiones
Fig.13. Lineas ssmicas sobre paneles de frente larga
ed .
692
Acciones y avances para afrontar amenazas

La amenaza por fallas geologicas hace difcil el panorama
para cumplir la meta de 4 Mt/ao, sin embargo se han determinado estrategias y acciones para afrontar y minimizar su
impacto, las principales son las siguientes:
Exploracion. Como accin inmediata se ha determinado
que en areas sospechosas de alguna anomala estructural se
ejecute inmediata exploracion con barrenos con malla a 125 m
o hasta 75 m.
Desde hace 2 aos se inicio un proyecto de exploracion
mediante ssmica de reflexin, ante la situacin actual se
han dispuesto medios para agilizar resultados. En la fig.13
se muestra una lnea de 2 km registrada y analizada en 10
Figura 14. Identificacion de fallas por interpretacion del registro ssmico
dias que muestra 3 fallas, 2 de 9 m y 1 de 5 m (Figura 14),

estas se verificaron por barrenos y comprob las 2 fallas de
9 m, la 3 falla probo ser de 3 m salto, esto tambien comprob
que este sistema no detecta fallas menores a 5 m, por lo que
un nuevo proyecto de ssmica 3D esta en marcha para mayor
resolucin y deteccin de fallas hasta 1 m salto.
Desarrollos. Para compensar los dficit en avance se planea
a corto plazo aumentar el numero de minadores asi como
definir sistemas para aumento de productividad, entre estos
los mas promisorios es en sistema de transporte de carbn y
soporte de techo, este ultimo adems para reducir el costo
de soporte. Se ha trabajado en conjunto con proveedores
para determinar un sistema de corte y anclaje simultaneo,
el anclaje aun en terreno dbil se considera puede ser efectivo en la forma de arco (Figura 15). Actualmente no existe
equipo de lnea, por lo que varios proveedores estn participando en este proyecto.
Cambios de equipo. Para los frecuentes movimientos de
equipo se realizan mejoras en los mtodos de ejecucin que
ha permitido que un cambio completo que promedio se hacia
en 30 dias se realice en 20 dias.
de
Figura 15. Anclaje de galera y vista de la galera ya en el cado

de la frente larga.
Estabilidad. Los efectos de inestabilidad en el techo debido

a las fallas esta siendo tratado con anclaje secundario y
estabilizacion de terreno con poliuretano (Figura 16), este
sistema ha resultado muy favorable, en aspecto se seguridad
en los extremos de la frente. Micare ha adquirido el equipo de
aplicacin y el proveedor mantiene un stock de consumibles
en sitio.
Equipos. Antes de minar en fallas conocidas, los equipos son
evaluados para planear remplazo o adquisicin de componentes con anticipacion, las reparaciones mayores ya se
hacen en talleres propios, la experiencia y habilidad de los
operarios permiten una reparacin efectiva y se ahorra el costo
de reparaciones externas.
Conclusion
Micare ha sido proveedor confiable de CFE, aun en condi-
693
Fig.16. Esquema de la aplicacin de poliuretano para consolidar techo fracturado.
ciones adversas, la Direccion, Gerencias, empleados y

trabajadores, siempre han unido fuerzas generado ideas,
implementado acciones y dispensado esfuerzos con los que
ha salido adelante, en estos nuevos proyectos con nuevos
retos, estamos confiados en que resurgirn esas fortalezas y
capacidades para en corto tiempo operar casi en condiciones
idneas para la explotacin(Figura17), estas nuevas tcnicas
y experiencias servirn de base a los nuevos proyectos, por lo
inmediato Micare en su nueva Mina VII, alcanzara las 4 Mt/
ao y seguira produciendo la materia prima para la generacion de la energia que requiere Mexico.
Agradecimiento
Agradecemos a los directivos de Micare, Ing. Jose G. Duron
Director General de Operaciones, Ing. Manuel Aguilar
Gerente General de Minas Subterraneas, Ing.Fernando
Garza Gerente de Planeacion por su disposicin en permitir
la presentacion de este proyecto, igual a los compaeros de
Micare que han colaborado aportando datos al presente, y al
Comit de la Convencion Minera por permitirnos este importante foro para esta exposicin.
Proyecto de Mina 7 Depto. Planeacion Minas Micare,

Reporte interno, 2008
Proyecto de Exploracin por Sismica- Depto. Exploracion Micare,
Reporte interno, 2012
Fig.17. Muestra de condiciones ideales de explotacion por frente larga
Acta
de
Sesiones
ed .
694
Consideraciones de Diseo de Tajos en la Aplicacin de IPCC
Consideraciones de Diseo de Tajos en la Aplicacin de

Sistemas de Trituracin y Transporte por Bandas (IPCC)
Ramn Mendoza Reyes*, Francisco Roque
AMEC Americas Limited
*Email: ramon.mendoza@amec.com
Resumen
La utilizacin de camiones para el transporte de mineral y material estril es la aplicacin de

manejo de materiales ms comnmente utilizada en las operaciones mineras a cielo abierto
(tajos). En la medida que las reas productivas de los tajos se profundizan o se alejan del sitio de
proceso, los costos de transporte se incrementan y los sistemas de transporte alternativos cobran
inters. Estos sistemas alternativos de manejo de materiales incluyen la trituracin y transporte
por bandas o IPCC por sus siglas en ingls.
El proceso de evaluacin de la aplicacin de sistemas de trituracin y transporte por
bandas en tajos requiere como fundamento un robusto diseo de mina, la habilidad de modificar
flexiblemente el plan de minado para la evaluacin de alternativas as como un buen conocimiento
de las condiciones operativas de los tajos en cuestin.
En este trabajo se discuten los principales aspectos de diseo que a nivel estratgico
se consideran para la evaluacin de la aplicacin de sistemas IPCC, incluyendo los elementos de
anlisis de costo-beneficio como son: desarrollo de un plan de minado base, diseo de alternativas
de ubicacin y rutas, seleccin de equipos, estimacin de costos de capital, estimacin de costos
de mantenimiento y operativos, requerimientos de diseo operativo y de mantenimiento as como
la integracin de estos elementos en un modelo de evaluacin tcnico-econmico.
Introduccin
La rentabilidad de los proyectos mineros est siendo cuestionada en fechas recientes por la comunidad de inversionistas.
A pesar de que el precio de los metales se mantuvo de manera
robusta por un periodo de 5 aos despus de la crisis financiera del 2008, en fechas recientes stos se han contrado
de tal manera que se han ejercido nuevas presiones para los
proyectos y operaciones mineras.
Cul es el tipo de inversin que las empresas mineras
deben priorizar para alcanzar o mejorar los niveles de
rentabilidad esperados? Esta es una pregunta que requiere
ser analizada con el detalle suficiente para responder a las
exigencias del mercado. El balance entre iniciativas de
reduccin de costos de operacin y la disponibilidad de
fuentes de capital para la optimizacin de las operaciones es
motivo de frecuentes debates.
Dentro del proceso de extraccin minera, los costos
de transporte del mineral y del material estril desde el tajo
hasta los puntos de descargarepresenta normalmente el rubro
ms grande. El combustible, las refacciones de los camiones,
las llantas y los costos de mano de obra son los principales
elementos de costo de esta actividad. Los mtodos alternativos de manejo de materiales son diseados para disminuir
la incidencia de stos elementos de costo y lo hacen a travs
de la mecanizacin y automatizacin de los procesos.
Los sistemas de trituracin y transporte de materiales

por bandas en los tajos, o IPCC por sus siglas en ingls
son un conjunto de elementos que incluyen la instalacin y
operacin de estaciones de quebrado en el tajo, enlazadas con
sistemas de transferencia y transporte por banda para trasladar el material desde el tajo hasta los puntos de descarga.
En ocasiones los sistemas tambin incluyen descargadores
de material estril o apiladores de material en plataformas
de lixiviacin. La figura 1 muestra un esquema en el que un
sistema integral IPCC reemplaza a los camiones como medio
de transporte de materiales.
Condiciones Operativas para la Implementacin de
Sistemas IPCC
Dado que los sistemas IPCC requieren altos niveles de inversin, tpicamente en los cientos de millones de dlares, su
implementacin en tajos es de particular inters cuando se
conjuntanalgunas de las siguientes condiciones econmicas
y operativas (McCarthy 2011, Atchison y Morrison 2011):

El tamao de las reservas y el ritmo de produccin
deseado definen la vida de la mina que permita la
depreciacin de los activos del sistema IPCC.

Los requerimientos de movimiento de material son
grandes, ms de 25 Mtpa.
695
Ramn Mendoza Reyes, Francisco Roque
Figura 1 Sistema IPCC para la extraccin de material estril Terra Nova Technologies
Acta
Las fases de expansin de los tajos son de grandes

dimensiones por lo que se minimizan los movimientos
de la infraestructura IPCC.
Alta disponibilidad de energa elctrica y su menor
costo en relacin al diesel.
La orientacin del yacimiento (tabulares o con inclinaciones no muy pronunciadas) y la configuracin del
tajo (bancos o fases de expansin predominantemente
largas).
La similitud del mineral y del materialestril para su
trituracin y transporte por bandas as como una baja
variabilidad de sus caractersticas de dureza y abrasividad.
Las subsecuentes etapas de proceso estn preparadas
para recibir el material del tajo en forma continua.
Siendo esto algo normal para el procesamiento del
mineral, no lo es tanto cuando se considera el material
estril.
La disponibilidad de mano de obra calificada es limitada.
de
Sesiones
Cuando existen limitaciones de tipo ambiental para la

emisin de gases de combustin.
Mtodos de Evaluacin de la Factibilidad de Sistemas IPCC

La evaluacin de la factibilidad de sistemas IPCC y la subsecuente decisin de inversin normalmente se define tras un
anlisis de opciones mutuamente exclusivas. El proceso de
evaluacin y clasificacin propuesto a continuacin es una
adaptacin de la gua sugerida por Torries (1998) para la
evaluacin de proyectos minerales:
1. Definir los objetivos de la organizacin y su posicin
con respecto a la potencial inversin y su actitud hacia
los riesgos inherentes a dicha inversin. Algunas
empresas se orientan a la racionalizacin de la inversin inicial mientras que otras se enfocan a la reduccin
de costos de operacin futuros. Un buen entendimiento
de estos puntos de vista permite asignar calificativos a
los parmetros de evaluacin.
2. Utilizar los objetivos para definir el criterio de decisin. Los criterios mas comnmente utilizados por la
ed .
696
3.
4.
industria siguen siendo el valor presente neto (VPN) y

la tasa interna de retorno (TIR), sin embargo, pudieran
utilizarse otros parmetros adicionales como la disminucin del riesgo operativo, disminucin del riesgo de
la inversin, minimizacin de requerimientos de mano
de obra o la maximizacin de la automatizacin.
Identificar las alternativas factibles. Para el caso de
sistemas IPCC pueden ser una o la combinacin de
varias de las siguientes opciones:
a. Caso Base Acarreo con camiones
b. Implementacin de IPCC para mineral dentro del
tajo
c. Implementacin de IPCC para material estril dentro o fuera del tajo
d. Instalacin de sistemas de quebrado mviles o
semi-mviles
e. Implementacin de descargadores (spreaders) para
la deposicin del material estril (Figura 2)
f. Implementacin de apiladores de mineral para su
lixiviacin
i.Sistemas de apilamiento mviles convencionales
ii.Sistemas de apilamiento mviles autnomos
Obtener los datos principales para cuantificar cada una
de las opciones, incluyendo:
a. Inventario del material a minar en calidad y cantidad
b. Programa de produccin con detalles de las principales opciones
5.
6.
7.
8.
c. Costos operativos y de capital incluyendo precios

de los principales sistemas
d. Costos de instalacin y preparacin delainfraestructura en el tajo
e. Parmetros para la depreciacin de los activos
f. Consideraciones de impuestos o cargos/crditos en
energticos
Identificar y cuantificar las principales variables que
pueden incluir:
a. Precios de los productos
b. Costos de los principales insumos: diesel, energa
elctrica, llantas y refacciones
c. Estimacin de costos de sostenimiento como reparaciones mayores de los equipos, expansin y reubicacin de infraestructura IPCC
d. Costos relacionados con la mitigacin del impacto
ambiental, el cierre de la mina y la rehabilitacin del
sitio
Integrar un modelo de flujo de caja para la determinacin del VPN y de la TIR. Debe ponerse especial
atencin a la seleccin de la tasa de descuento que
refleje el nivel de riesgo de cada una de las opciones.
Verificar los resultados. La comparacin de aplicaciones IPCC con operaciones activas es de utilidad. La
prctica de revisin independiente es recomendable.
Preparar anlisis de sensibilidad para la identificacin
de variables crticas. Comnmente las principales
variables para este tipo de evaluaciones incluyen la tasa
Figura 2 Ilustracin de un sistema de descarga de estril Terra Nova Technologies
697
Figura 3 Grficas de comparacin de los flujos de caja de dos opciones de sistemas IPCC
9.
de descuento utilizada, el tipo de cambio de la moneda

de origen de los equipos, el costo de los principales
insumos como el diesel y la energa elctrica y el costo
de mano de obra.
Preparar un resumen de la evaluacin indicando los
principales factores de cada una de las opciones, integrar un ranking de los resultados obtenidos y presentar
las recomendaciones de anlisis o diseos subsecuentes.
Consideraciones de Diseo de Tajos con Sistemas IPCC

Plan de minado
El proyecto minero en evaluacin debe contar con un plan de
minado realista y con el suficiente detalle que permita evaluar
el efecto de las modificaciones a los sistemas de acarreo y su
repercusin en el costo de operacin. Elementos de diseo
incluyen la generacin de perfiles de acarreo con distancias
y pendientes, modelacin de demoras operativas en reas
de carga, descarga, intersecciones y puntos de inflexin de
Figura 4 Ilustracin del efecto en la configuracin de los taludes del tajo para sistemas IPCC
Acta
de
Sesiones
ed .
698
Figura 5 Ilustracin de alternativas evaluadas para la seleccin de la ubicacin de IPCC
los caminos. El programa de produccin debe estar enlazado con modelos de estimacin de tiempos de acarreo y
estimacin de requerimientos de camiones que consideren
la disponibilidad de las unidades a lo largo de su vida til.
Estos requerimientos deben ser trasladados a un modelo de
costos que incluya la estimacin de costos operativos y de
capital.
Diseo de las estaciones de trituracin

La configuracin de las estaciones de trituracin debe ser
cuidadosamente diseada dado que la infraestructura y las
estructuras son elementos de igual o mayor costo en comparacin con los equipos de trituracin. La mayora de las
plantas de trituracin mviles o semi-mviles son diseadas
por los fabricantes de equipos por lo que la interaccin entre
el ingeniero de minas, el ingeniero de manejo de materiales y
Modificaciones al diseo de tajos para la instalacin de

sistemas IPCC
La instalacin de sistemas IPCC implican casi invariablemente la modificacin de la configuracin del tajo y la
secuencia de minado. Uno de los principales efectos es el
incremento de los requerimientos de descapote de material
estril, tanto en cantidad como en tiempo, dado que dicha
preparacin se realiza en anticipacin; ilustrada en la
Figura4. Este efecto tiene una repercusin directa en la viabilidad econmica as como en la flexibilidad futura del tajo
por lo que debe ser evaluada detalladamente.
Seleccin de la ubicacin de las estaciones de trituracin
Diversas opciones deben ser analizadas para la optimizacin
de la ubicacin de las estaciones de quebrado. El empleo de
tcnicas de modelacin permite evaluar una gran cantidad
de opciones durante el proceso de seleccin de la ubicacin de las estaciones. La Figura 5 muestra un ejemplo de
los resultados de un anlisis realizado utilizando un modelo
basado en hojas de clculo con macros para la simulacin de
diversas opciones.
Figura 6 Configuracin tpica de una estacin de trituracin in-pit
699
Figura 7 Secuencia de Desarrollo y Arreglo General de un Sistema IPCC
los ingenieros fabricantes debe ser muy frecuente y los objetivos de disminucin de costos a travs del incremento de la
productividad deben estar muy claros. La Figura 6 muestra
una configuracin tpica.
Seleccin de rutas de transportacin por bandas
Las rutas de transportacin por bandas son tambin motivo
de anlisis para los cuales se deben investigar varias alternativas. En la mayora de las ocasiones es mejor ubicar las
bandas en las secciones del tajo donde se encuentren las
menores curvaturas as como los puntos en donde se minimicen los efectos del descapote adicional por la excavacin
de los taludes. Estos diseos deben adems incluir las rutas
de acarreo alternativas y el diseo de rampas y caminos
de acceso para el mantenimiento e inspeccin de los transportadores, las estaciones de transferencia y los puntos de
descarga de los materiales. La Figura 7 ilustra la secuencia
de desarrollo y preparacin de un tajo para la instalacin de
un sistema IPCC.
Consideraciones de barrenacin y voladuras
La aplicacin de sistemas IPCC tienen implicaciones en
los requerimientos de fragmentacin, sobre todo si el material estril va a ser incluido en el sistema. El diseo de la
barrenacin y voladuras para los diferentes materiales y sus
implicaciones en el costo de minado deben ser considerados.
Es probable que a lo largo de la vida del tajo se requiera
realizar voladuras en reas cercanasa la infraestructura, por
lo que la utilizacin de voladuras controladas y de atenua-
Acta
de
Sesiones
miento de las vibraciones son recomendadas y debern

considerarse en la estimacin de costos de operacin.
Estabilidad de taludes del Tajo
El hecho de contar dentro del tajo con infraestructura semipermanente, con la presencia de personal operativo y visitas
frecuentes de personal de mantenimiento, conlleva la necesidad de prestar una especial atencin a la estabilidad de los
taludes contiguos a la infraestructura. Es recomendable la
implementacin de sistemas de monitoreo automatizado que
incluyan sistemas de deteccin y comunicacin en tiempo
real con los sistemas de alerta.
Estabilidad de los depsitos de material estril
A pesar de que los sistemas de descarga de material estril
alimentado por bandas prcticamente eliminan la necesidad
de que el personal se exponga a los puntos de descarga, es
importante realizar anlisis de estabilidad de los depsitos
para garantizar la integridad estructural de los equipos y
definir parmetros de diseo que permitan disminuir la
probabilidad de falla. Entre otros parmetros se encuentran:
la altura de descarga, la velocidad de avance frontal, la consideracin de descargas pluviales sbitas y la segregacin de
los materiales que formen horizontes de fallamiento.
Requerimientos de mezclas y homogenizacin de materiales
Es necesario analizar la necesidad de mezcla y homogeneizacin del mineral antes de ser alimentado a la trituracin
secundaria. Este es un elemento que pudiera implicar una
ed .
700
mayor inversin en la infraestructura y capacidad de almacenamiento de los diferentes tipos de mineral. De igual forma,
si se requiere realizar mezclas o encapsulamiento de material
estril por condiciones ambientales, estos parmetros deben
ser cuantificados y considerados en el diseo de los sistemas
de descarga.
Expansin y relocalizacin
La reubicacin de los sistemas IPCC requiere el desarrollo
de un plan detallado, la provisin de inversin de capital y la
asignacin de recursos humanos y materiales extraordinarios.
El programa de produccin debe considerar la posibilidad
de una reduccin en los tonelajes minados y su efecto en el
proceso. En la prctica se ha observado que estos proyectos
se desarrollan en paralelo con campaas de mantenimiento
mayor a la planta de beneficio o con campaas de alimen-
tacin de material proveniente de pilas de almacenamiento

cercanas a la planta. Las necesidades futuras de expansin
deben ser consideradas para asignar las medidas de mitigacin de riesgos correspondientes.
Criterios de Diseo de los Sistemas de Manejo de Materiales
Las principales consideraciones de diseo que rigen la
seleccin, diseo y configuracin de los sistemas IPCC
incluyen(Boyd and Utley, 2002):

Ritmo de produccin anual nominal, das por ao, horas
por da, turnos por da.

Tamao de la flotilla de equipos de carga y acarreo para
el diseo de la tolva de recepcin y el diseo de alimentadores.

Costos de capital directo incluyendo los costos de
adquisicin, de preparacin de cimientos y de terrapln,
Figura 7 Arreglo de Estacin de Trituracin In-Pit y Transportadores Paralelos
Acta
concreto y acero estructural, componentes electromecnicos y de instrumentacin.

Costos asociados con la preparacin del tajo tal como
la excavacin adicional para la alineacin de los transportadores, la estabilizacin de los taludes del tajo y la
preparacin de rampas de acceso y de plataformas de
mantenimiento.
Costos indirectos de instalacin que pueden representar
hasta un 50% de los costos directos y que incluyen:
costos de ingeniera y administracin de la construccin, costos indirectos de construccin, costos de
transporte e inventario de refacciones.
Caractersticas de compatibilidad de componentes. En
caso de que se considere la aplicacin de IPCC para
ambos mineral y material estril, en la medida que sea
posible, es recomendable que se evale la posibilidad
de utilizar componentes comunes para la trituracin.
En uno de los proyectos evaluados se consider la aplicacin de dos sistemas paralelos de similar capacidad
para triturar y transportar mineral y estril simultneamente. Este arreglo proporcionara la flexibilidad
de operar al menos uno de los sistemas mientras el
segundo se encuentra en mantenimiento. Figura 7.
Caractersticas de los materiales minados: dureza,
abrasividad, contenido de humedad y de componentes
arcillosos, ngulo de reposo. Materiales secos requieren
la provisin de sistemas de mitigacin y control de
polvos. Materiales hmedos o arcillosos pueden causar
atascos en chutes o puntos de transferencia, disminuyen
la capacidad de los almacenes y pueden causar desalineamiento de los transportadores.
Aspectos de seguridad y medio ambiente.
Ubicacin del proyecto, clima, geografa y topografa.
Los costos de construccin son mayores en ubicaciones
remotas, y con topografa accidentada. La fabricacin
modular en centros urbanos y su subsecuente transportacin puede beneficiar la economa del proyecto.
Consideraciones operativas de expansin. La seleccin
de una trituradora fija o una planta semi-mvil tiene
implicaciones de costo y operacin de gran impacto.
La reubicacin de la estacin de trituracin puede
costar varios millones de dlares y es un proyecto que
puede requerir de uno a tres meses, tiempo durante el
cual se deben tomar provisiones de produccin en la
planta y en el tajo.
Requerimientos de mantenimiento preventivo y especializado. La accesibilidad a los componentes para
ejecutar rutinas de mantenimiento preventivo es de
gran importancia para permitir una operacin segura
y confiable, sistemas de lubricacin y diagnstico
de
Sesiones
701
centralizados deben ser considerados. El diseo de la

configuracin en el tajo debe considerar los espacios
necesario para la utilizacin de gras durante las reparaciones mayores programadas.
Ventajas y Desventajas de los Sistemas IPCC
Alguna de las ventajas de los sistemas IPCC en comparacin
con el acarreo con camiones en tajos incluyen:

Reduccin de los costos operativos de acarreo asociados
con combustibles, llantas, lubricantes y costos de
mantenimiento de los camiones.

La reduccin de las distancias de acarreo entre los
puntos de carga y descarga generan condiciones para el
incremento de la productividad de las flotillas de carga
y acarreo.

La reduccin del nmero de camiones genera una
disminucin en los requerimientos de mano de obra,
tanto en personal operativo como de mantenimiento.

Los costos de mantenimiento de los caminos se reducen
significativamente.

El flujo de materiales hacia el proceso de trituracin
secundaria es menos intermitente.

Los sistemas IPCC ofrecen mayor predictibilidad en
su desempeo y costos de operacin y mantenimiento
futuros.

Los equipos de trituracin y transporte por banda tienen
una vida til mayor que los camiones.

Es comn que los costos de energa elctrica tengan
menor fluctuacin que los costos de diesel a lo largo de
la vida de la mina.

Siendo los transportadores de bandas sistemas electromecnicos, son ms eficientes en el uso de energa en
comparacin con los camiones diesel.

Los transportadores de bandas pueden ser regenerativos
si se cuenta con tramos descendentes de longitud significativa.

Los sistemas IPCC ofrecen mayor disponibilidad de
operacin en condiciones climticas adversas como lo
son neblina densa, lluvias o nieve.

Los sistemas IPCC pueden ser semi-mviles, permitiendo que sean relocalizados a lo largo de la vida de la
mina.

Los sistemas IPCC implican una menor exposicin de
personal durante el proceso operativo disminuyendo el
riesgo de accidentes.

La posibilidad de instalarse en rampas de hasta 18 de
inclinacin para transportadores convencionales y de
mayores inclinaciones para transportadores especiales.
ed .
702
Las principales desventajas de los sistemas IPCC incluyen:

Se requiere un costo de capital inicial considerablemente mayor para la adquisicin e instalacin de los
equipos en comparacin con los camiones.

Implica modificaciones en el diseo del tajo, lo que
normalmente genera la necesidad de mover material
estril adicional.

La necesidad de triturar los materiales antes de iniciar
su transporte. En particular cuando se considera el uso
de IPCC para el material estril siendo ste un costo
adicional que no se incurre cuando se transporta por
camiones.

Inflexibilidad para adoptar variaciones en el plan de
minado, tanto en las condiciones geomtricas del tajo
como en la frecuencia de cambios del ritmo de produccin. Una vez que los transportadores de bandas se han
instalado, es poco probable que se modifique su ruta,
adems que dificulta la expansin del tajo en zonas
contiguas.

Cuando se considera la relocalizacin de la estacin
de quebrado, se incurren en costos de capital considerables, adems de una posible interrupcin de la
produccin.

Dificultad para generar mezclas de materiales cuando
las variaciones de calidad son frecuentes.

Siendo el IPCC un sistema de proceso en lnea, una vez
que sucede alguna falla en alguno de sus componentes
principales, el proceso productivo se interrumpe.
Conclusiones
La implementacin de sistemas de trituracin y transporte
por bandas en los tajos (IPCC) responde a iniciativas de
disminucin de costos de operacin pero implica una mayor
inversin de capital. La factibilidad tcnica y econmica
puede ser confirmada sobre todo cuando se cuenta con las
condiciones de larga vida de operacin, acarreo de mate-
rial en rutas ascendentes, bajos costos de energa elctrica

e iniciativas de automatizacin y disminucin de emisiones.
Sin embargo, las aplicaciones IPCC no son muy frecuentes y
uno de los motivos puede ser las implicaciones de una mayor
inversin y los riesgos reales o percibidos de la inflexibilidad
en las configuraciones una vez diseadas.
Al haber discutido cuales son las implicaciones de la
aplicacin de IPCC en el diseo de los tajos y las ventajas
y desventajas de estos sistemas, este trabajo intenta mostrar
que los principales elementos de riesgo pueden ser identificados y cuantificados para facilitar una evaluacin objetiva
de las diferentes opciones.
Debido a que la evaluacin de estos proyectos requiere
la participacin de diversas disciplinas: el cliente u operador,
los diseadores y fabricantes de los equipos, los inversionistas y otros grupos con diversos intereses, es importante
sealar la trascendenciade unacoordinacin objetiva e
imparcial de estos estudios desde el punto de vista tcnico y
econmico. Las implicaciones que algunas consideraciones
de diseopueden tener en los costos de operacin y de capital
son de la mayor importancia para generar una anlisis objetivo y robusto.
AtchisonTimothy, Morrison David,SKM, 2011, Assessing the Truckless

Mining Option, Sinclair Knight Merz Magazine.
Boyd Ken; Utley, R.W., AMEC, 2002, In-Pit Crushing Design and Layout
Considerations, Mineral Processing Plant Design, Practice, and
Control, v.1, SME, p. 606-620.
McCarthy R.J., 2011, Snowden, In-Pit Crushing and Conveying: Fitting a
Square Peg in a RoundOpen Pit, CIM Montreal.
Torries Thomas, 1998, SME, Evaluating Mineral Projects: Applications and
Misconceptions, p. 83-91
Tutton David, Streck Willibald, 2009, The Application of Mobile In-Pit
Crushing and Conveying in large, hard rock Open Pit Mines, Mining
Congress, South Africa.
Yasser Muoz
703
Sistema de Gestin de informacin para el manejo y control de subprocesos

operativos y administrativos no contemplados en Ellipse.
Yasser Muoz
Unidad Minera Buenavista del Cobre, S.A. De C.V. Cananea, Sonora, Mxico
Email: yasser.munoz@mm.gmexico.com
Resumen
Desarrollo e implementacin de una plataforma de consulta y manejo de informacin que no
est disponible en el sistema de Planificacin de Recursos Empresarial Ellipse, que permite
complementar informacin y contar con un mejor control y seguimiento de las operaciones
de almacn. La consulta es intuitiva, de fcil manejo, de acceso general, y puede ser usado
local y corporativamente por medio de la intranet con el siguiente link: http://10.69.1.117.
Cuenta con un buscador que permite obtener informacin estadstica, histrica y actualizada
en forma gil y sencilla. La herramienta genera reportes que pueden ser importados o impresos
directamente. El sistema puede ser consultado en todas las unidades del grupo por todos los
usuarios conforme a su nivel de acceso por medio de la intranet.
Abstract
To Develop and implement a new advice platform that manages information. This is not
available in the Ellipse Enterprise Resource Planning System. The previous platform will make
it possible to compliment information and to have a better control over the warehouse operations.
The use of this platform is intuitive, with ease of access, with general access and can be used
locally or systematically through the intranet with the following link: http://10.69.1.117.It has
a search engine that provides statistic, historical and updated information, in an easy and fast
way. This tool generates reports that can be imported or printed. The system can be accessed
enabling connectivity for all business units of Grupo Mexico through intranet.
Introduccin
La plataforma surge por la necesidad de obtener reportes y
estadsticas de los servicios prestados en la bscula camionera
por medio de Intranet para que los usuarios que laboran en
distintos departamentos de la planta estn informados del arribo
de insumos y/o embarque de productos para la toma oportuna
de decisiones. Posteriormente se desarroll el modulo de
inventario de grandes consumibles, el modulo de expeditacin
de requisiciones as como el modulo Almacenes de Consignacin. Adicionalmente cuenta con un modulo de control de
pases de salida de materiales, vehiculares y de personal, as
Imagen 1.- Mapa de localizacin y conectividad..
Acta
de
como resguardos de material. Posibilita la generacin y seguimiento de las Solicitudes de obra y servicio ya que cuenta
con un sistema de firma autorizada con la misma estructura
y niveles de autorizacin del sistema Ellipse. La herramienta
permite administrar el reporte semanal y mensual que genera
cada departamento y dar seguimiento personalizado al
Programa de Productividad e ndices en cuanto el grado de
cumplimiento.

Aprovechar la red de fibra ptica de la empresa que
interconecta todas las reas administrativas y operativas de la unidad y a esta con el resto de las unidades
y/o oficinas del grupo. (Ver imagen 1)

Obtener reportes y estadsticas de los servicios prestados en la bscula camionera por medio de la intranet
ya que el software que proporciono el proveedor de
bscula es muy limitado.

Mejorar la comunicacin entre usuarios que laboran en
distintos puntos de la planta para que en tiempo real
puedan consultar el status del arribo de insumos y/o
embarque de productos para una toma de decisiones
oportunas.
La estructura de la plataforma desarrollada es sencilla,
intuitiva y amigable, permite el manejo de una mayor infor-
ed .
704
Sistema de Gestin de informacin para
el manejo y control de subprocesos
macin y la consulta de una forma expedita. Por lo que se

desarrolla e integra el modulo de inventario de grandes
consumibles, almacenes de consignacin, expeditacin de
requisiciones, administrativos (permisos de salida de materiales, vehculos y personal, resguardos de materiales) y
seguimiento del Programa de Productividad. Cuenta con un
contador de visitas que permite dar seguimiento al uso de la
herramienta (Imagen 2).
Figura 3. Diagrama de flujo del SGA implementado
Tabla 1. Tipos de archivos utilizados en el SGA.
Imagen 2. Anlisis Web de visitas al SGA.
Cabe mencionar que todos estos mdulos anteriormente citados no estn integrados al ERP Ellipse, lo que
obligaba a capturarlos en forma manual y estn desligados
del sistema, lo que provocaba que la informacin estuviera
dispersa, no integrada y obligaba a un mayor esfuerzo y
tiempo para su control.
Metodologa
El diseo de esta plataforma no present ningn costo en
cuanto a la compra de software, ya que en su totalidad es
cdigo libre, altamente confiable en su desempeo y seguridad, lo que la hace ms atractiva, para seguir incrementando
su desarrollo y alcance.Se cuenta con la participacin de las
distintas reas involucradas, en el acceso de informacin,
reportes, estadsticas (ver figura 3), con el fin de que la plataforma cubra todas las necesidades en forma especfica pero de
alcance general, que pueda ser usado por cualquier empresa
del corporativo.
Se emplea cdigo libre para esta plataforma, el software utilizado es PHP y MySQL, por medio del paquete
XAMPP versin 1.3.0.1 para Windows y AJAX para la generacin de graficas y manejo de las tablas HTML estilo Excel.
(Tabla 1)
Organizacin del software (Ver diagrama 1)

Directorios
Diagrama 1. Organizacin de los directorios en el Sistema de Gestin.
Mdulos que integran el sistema

En cada uno de los mdulos se cuenta con herramientas muy
eficaces, que agilizan nuestro proceso de consulta. Estas
herramientas son un buscador general, filtros en las tablas ya
sean de texto, listas o rangos numricos, as como la posibilidad de poder exportar nuestra tabla a Excel, copiar todas las
filas o imprimirla. Las graficas tambin cuentan con herramienta que nos permite exportar la imagen a varios formatos
como lo es JPEG, SVG, PDF o imprimirla directamente. (Ver
tabla 2).
Yasser Muoz
705
Tabla 2. Mdulos del sistema
Mdulo de Bascula ( Imagen 4)

En esta plataforma, en el modulo de bscula camionera, se
obtienen reportes detallados, de la recepcin y embarques
de productos, de los cuales se obtiene los siguientes datos
(ver tabla 3):
As como la grfica total de recepcin o embarques

agrupados por producto y proveedor, el peso promedio y el
porcentaje que representa cada producto en el periodo de
tiempo dado. ( Imagen 5)
Imagen 4. Men principal de bascula camionera. Se pueden consultar entradas, salidas, embarque de cobre catdico, camiones
pendientes y solicitud de esenciales.
Tabla 3. Base de Datos
Acta
de
ed .
706
Imagen 6. Inventarios de Insumos de las distintas reas operativas.
Imagen 5. Entradas de Producto en General.
Mdulo Inventarios de insumos

En el mdulo de inventarios ( imagen 6) tenemos los niveles
y recepcin al da de los siguientes insumos:
E.S.D.E.S:

cido Sulfrico.

Keroseno.

Reactivo Extractante.
Mina:

Diesel.

Gasolina
Llantas
Nitrato
Concentradora:

cido ntrico.

Aceites 626 y 629.

Bola para Molinos.

Cal del Silo.

Colector 1018, Colector TNP156, Espumante

10050 y Fosfato 720.
Modulo Almacenes de Consigna

Tenemos acceso a:

Inventarios al da de los almacenes de consignacin.

Reporte de traspasos entre almacenes de consignacin.

Estadsticas de consumo por consigna o todas a la vez
(ver imagen 7).
Imagen 7. Se muestra el consumo en un periodo de tiempo determinado, dando el total y el promedio

de venta, adems de poder filtrar por artculo, requisitor, autorizador, centro de costo, fecha y consigna.
707
Yasser Muoz
Mdulo Administrativos
Se manejan todos los formatos y aplicaciones de control
como lo son:

Permisos Personales, por hora o por das.

Permisos Vehiculares.

Resguardos de Material

Pases de Salida de materiales (Ver imagen 8).
Permisos Personales, por hora o por das.

Permisos Vehiculares.
Resguardos de Material.
Expeditacin de Requisiciones de cargo directo
(ver imagen 9).
Imagen 8. Se elaboran pases de salida de material, llevando control de folio, generador, tipo y anexo de imagen.
Imagen 9. Seguimiento en las requisiciones de cargo directo, por status, comprador, proveedor, con o sin pedido.
Acta
de
ed .
708
Mdulo de Reparables (ver imagen 10).
Imagen 10. Mdulo de reparables, dando estadstica de ordenes con pedido, sin pedido y vencidos.
Programa de Productividad (ver imagen 11).
Imagen 11. Mdulo de seguimiento al Plan de Operaciones y Programa de Productividad.
Yasser Muoz
Resultados
El desarrollo de esta plataforma, nos permiti llevar un mejor
control de documentos y operaciones que no contempla
Ellipse; consultas expeditas, de fcil acceso, sin necesidad
de estar usando el correo electrnico y saturarlo de archivos
adjuntos, adems de mejorar significativamente la comunicacin ya que podemos consultarla en cualquier momento.
Un ejemplo muy claro fue la bscula camionera ya que en un
principio se elaboraban las boletas a mano, de cada uno de
los pesajes lo cual llevaba varias horas y con esta herramienta
se elimina y se cuenta con la informacin en tiempo real.
Se implementa la bscula de concentrado. La plataforma
es utilizada por el departamento de compras Hermosillo y
Planta de Cal, para consulta del programa diario y semanal
de cal, cido sulfrico y diesel y verificar cumplimiento
de entregas. El departamento de Trfico en Mxico pude
observar inventarios y recepcin de grneles en tiempo real.
En las plantas E.S.D.E.S pueden verificar pesos del embarque
de cobre catdico. Mltiples usuarios pueden conocer el
inventario en almacenes de consignacin para consulta y estadstica de consumos y finalmente el personal administrativo
para generacin y control de pases de salida de materiales,
vehculos y personal.
Acta
de
709
Conclusiones
El desarrollo de esta plataforma nos permite un mejor control
de operaciones que no estn integradas a nuestro ERP de uso
general y desarrollada por personal de la empresa que permite
ms sensibilidad, una mejor oportunidad de trazabilidad y
puede ser usado corporativamente. Mejora significativamente
la comunicacin al tener acceso y consulta a la informacin.
Agradecimientos
El autor agradece el apoyo, sugerencias y facilidades prestadas por parte del Ing. Isaac Lopez Arzola, Director de
Buenavista del Cobre para realizar este trabajo. Tambin
quiero agradecer a mi esposa y mis hijos que son el principal
motor para seguir desarrollndome en el mbito profesional.
Installing, Configuring, and Developing with XAMPP article by Dalibor

D. Dvorski, Skills Canada Ontario.
MySQL Support Manual, MySQL Developers.
PHP manual: PDO. The PHP Group. 2011-11-15.
ed .
710
Reduccin De Consumo De Anfo En Voladuras Utilizando Bolsas Auto-Inflables
Reduccin de consumo de anfo en voladuras

utilizando bolsas auto-inflables (BAIF)
Sal Ornelas Grajeda.
Minera Penmont S. de R.L. de C.V.
Email: saul_ornelas@fresnilloplc.com
Resumen
Las BAIFs son un dispositivo con un reactivo lquido y otro slido que una vez roto un
sello interno de manera manual, comienzan a expandir el gas resultante de la reaccin entre
ambos.
Esto lleva unos segundos, en los que debe introducirse hasta la profundidad
deseada dentro del barreno para luego asegurar su anclaje y rellenar con detritus la
distancia deseada.Muchos son los empleos que tienen estos dispositivos (ante cuevas,
proteccin de suelo de banco, disminucin de finos, separacin explosivo-agua), pero en
este trabajo tcnico vamos a hablar del uso de la bolsa de gas en barrenos de produccin.
Introduccin
En minera Penmont, estamos comprometidos a trabajar
siempre en la mejora continua, de ah que se buscan, analizan
y se aplican todas las tecnologas y herramientas que estn
disponibles en la minera para poder reducir nuestros costos
de produccin, sin comprometer las especificaciones requeridas por el proceso como: fragmentacin, el tamao de
la roca, el cual nos impida un rpido cargado del material
bajando la eficiencia de los cargadores por sobre tamao,

patas o reducir la recuperacin en patios de lixiviacin.
Uno de las tcnicas aplicadas para la reduccin del consumo
de anfo, es el uso del taco de aire intermedio, el cual se
logra con la utilizacin de bolsas autoinflables. Mediante esta
tcnica en las pruebas que hemos realizado en el tajo se ha
logrado reducir un 30 por ciento el factor de carga en las voladuras con resultados muy favorables.
Localizacin
Minera Penmont se ubica a 80 Km en lnea recta al NW de la ciudad de Caborca, Sonora.
Sal Ornelas Grajeda
711
Metodologa
Implementacin de bolsas auto-inflables en voladuras
Implementacin de bolsas auto-inflables en voladuras
Plantilla de barrenacin de banco 184 N con patrn de 5.5 x 6.5 metros
Acta
de
ed .
712
Geologa en plantilla de barrenacin de banco 184 N
Plantilla de barrenacin de banco 184 N con patrn de 5.5 x 6.5 metros
Sal Ornelas Grajeda
713
Diseo de voladura amortiguada
Voladura amortiguada en banco 184 N
Acta
de
ed .
714
Plantilla de barrenacin en banco 192 con patrn de 4.75 x 5.75 metros
Plantilla de barrenacin de banco 192 con patrn de 4.75 x 5.75 metros
Sal Ornelas Grajeda
715
Diseo de voladura de produccin, con cara libre
Voladura de produccin en banco 192 N
Acta
de
ed .
716
Resultados
Reduccin de factor de carga para optimizar ANFO con
bolsa auto inflable (baif), en voladura amortiguada, con los
siguientes parmetros:
Reduccin de factor de carga para plantillas con bordo de 5.5 metros y

espaciamiento de 6.5 metros.
Patrn de barrenacin 5.5 x 6.5 metros

Dimetro de barreno 8
Longitud total del barreno 8 metros
Subarrenacin de 1 metro
Nmero de barrenos para tumbar 4, 077,925 = 5703 bnos.
Sal Ornelas Grajeda
717
Split del frente de ataque banco 184, voladura con taco

de aire (1)
Acta
de
ed .
718
Split del frente de ataque banco 184, voladura con taco

de aire (2)
Reduccin de factor de carga para optimizar ANFO, en

Voladuras de produccin con los siguientes parmetros:
Patrn de barrenacin 4.75 x 5.75 metros

Dimetro de barreno 7
Longitud total del barreno 8 metros
Subarrenacin de 1 metro
719
Sal Ornelas Grajeda
Nmero de barrenos para tumbar 3, 000,000 = 6060 bnos.
Reduccin de facto de carga en plantillas de barrenacin con

bordo de 4.75 metros y espaciamiento de 5.75 metros.
Split del frente de ataque banco 194
Frag bco 192 pol 504 (1) NB

Tamao*pulg+
% Pasante
4
100
2
90.8
1
64.53
0.75
53.72
0.5
42.7
0.38
36.01
0.25
28.31
0.19
23.82
0.08
14.22

% Pasante
F10
F20
F30
F40
F50
F60
F70
F80
F90
Topsize (99,95%)

Factor de Corte de Finos*pulg+
Factor de Finos
Acta
de
Tamao*pulg+
0.04
0.14
0.28
0.45
0.66
0.89
1.14
1.45
1.94
3.89
0.63
120
ed .
720
Conclusiones
En las pruebas realizadas con el uso del taco de aire hemos
logrado reducir el factor de carga de 175 a 135 gramos por
tonelada, lo que representa un 22 % en el consumo de anfo.
R. Frank Chiappetta, Explosives Applications Engineer

Orica Mxico Technical Seminar, Chihuahua City, Mxico

February 20 - 22, 2008
Antonio Peralta
721
Improving Project Value and Robustness by Applying

the Proper Project Evaluation Framework
Antonio Peralta
AMEC Americas Ltd.
antonio.peralta@amec.com
Abstract
Despite high commodity prices some mining projects, as well as some project expansions,
have shown poor results, or even failure, due to significant project delays, costs increases and
operational problems at start-up. Although cost escalation is a contributing factor, in some cases
the poor performance is due to the rush to build the project, which leads to an improper evaluation
either by using incomplete information or by skipping fundamentals steps in the evaluation
process.
Although different naming conventions may exist, usually project evaluation is
divided in four stages known as scoping, prefeasibility, feasibility and detailed engineering.
Conventionally, each stage is triggered by the successful completion of the previous one and the
accuracy of estimates increases at each stage.
The ability to improve project value reduces significantly as project evaluation
progresses through each stage. During the evaluation process, different project scenarios can be
studied to determine their technical and economic parameters, and then select the highest ranking
option for project development. However, once a decision is made and project construction starts
the opportunity to improve project value is small.
This paper aims to show how following the proper project evaluation framework
improves value and robustness of the project, which justify the extra investment in time and
resources required to collect the required information and to develop the relevant trade-off studies.
Introduction
Mining projects are very complex in nature and require an
extensive predevelopment period to evaluate different operating scenarios and, at the same time, increase the accuracy
and quantity of the data required to conduct the evaluation. This evaluation process is commonly divided in four
stages of increased accuracy named scoping, prefeasibility,
feasibility and detailed engineering, which are designed to
progressively narrow the feasible alternatives, analyze alternate project configurations and achieve the best technical and
economic characteristics for the project.
Within this project evaluation framework, the first
stages are concerned with order of magnitude estimates
to assess the project potential based on a set of reasonable
assumptions. Further stages should confirm or modify
assumptions according to the analysis carried out in previous
Acta
de
stages as well as the new information collected until an

acceptable level of confidence is reached. Although the technical issues are of primary importance within the evaluation
framework, for investors the project attractiveness is not only
defined by its technical viability but also by its economic
performance.
Because of this, the proper application of the project
evaluation framework is paramount to add value to the
project at every stage and thus, increase the project attractiveness for investors. It is necessary to remember that as
the stages progress and decisions are made the ability to add
significant value to the project diminishes (Figure 1). Adding
value to a project does not necessarily mean increasing its
economic performance indicators but also decreasing the
degree of uncertainty of the project components through a
solid technical and economic analysis.
ed .
722
Improving Project Value
and
Robustness by Applyingthe Proper Project Evaluation Framework
Figure 1. Leverage of early work (After Brettschneider, 2010)
The stages of the project evaluation framework, the importance of scope definition, the importance of carrying out the
proper analysis of scenarios and trade-off studies, the importance of regulatory compliance as well as and the overall
relevance of each stage in the development of a mining
project are discussed in this work.
Evaluation Types
In the Minerals Industry the progression of an exploration discovery to an operating mine takes place in a phased
and iterative series of studies and projects with identified
decision points also known as gates. This process usually
involves four phases: the conceptual or scoping phase, the
prefeasibility phase, the feasibility phase and the detailed
engineering phase. Each stage has different levels of accuracy and purpose.
Scoping Study
The purpose of a scoping study is to define the project potential, to eliminate unfeasible scenarios and to determine if
further more detailed work can be justified. The scoping
study has order of magnitude accuracy, usually 30%.
Hence, it is not required to conduct an exhaustive analysis
of scenarios to optimize the mining strategy and finding a
viable scenario is sufficient. At later stages, as a more refined
analysis is carried out, the strategies used may differ from
those used in the scoping study.
Prefeasibility Study
A prefeasibility study is a preliminary study undertaken to determine and document a projects viability. The
results of this study are used to make a decision whether to
proceed with the project or table it.
Compared to the scoping study, the prefeasibility study
is a more detailed study used to evaluate a range of options to
identify the best scenario for further detailed study as well as
to justify the effort and expense involved in a feasibility study.
The prefeasibility study has a typical accuracy of 2025%,
which should be sufficient to compare the financial viability
for alternative capacity and project configurations. The
benefit of analyzing a whole set of relevant trade-off studies
at this stage outweighs the extra time and cost.
However, the prefeasibility study represents a conceptual estimate based on limited information. It will likely
identify a number of requirements for additional work such
as drilling, metallurgical testing, bulk sampling, pilot plant
testing and environmental testing, among others.
Feasibility Study
Feasibility studies are carried out to demonstrate technical and economic viability, either for internal assessment or
to obtain external funding, at level of accuracy of 1015%.
The feasibility study can determine if further study is
required, or if the project should be abandoned or to proceed
to the detailed design phase.
Antonio Peralta
723
Figure 2. Overview of the Project Evaluation Framework (After Brettschneider, 2010)
Ideally, the feasibility study should be used to refine the

best scenario defined by the prefeasibility study. However,
companies may undertake a feasibility study without proper
project definition and trade-off studies such that further
refinement of scenarios could be required.
A feasibility study should be carried out only when
a mining project is sufficiently well-advanced to allow a
complete assessment of its technical and economic viability.
The feasibility study should define the project, its technical
nature, reserves, costs, schedule, economics, and risks, and is
used to provide the basis for moving forward into financing,
design and construction and commercial production. It should
mark the end of the exploration phase (Nethery, 2003).
Detailed Engineering
Although the feasibility study includes a certain level of detail
in its designs, it will not produce plans that can be immediately implemented for mining and construction. Thus, a
detailed engineering stage is required to adapt the feasibility
designs into construction-ready plans for implementation.
During this stage feasibility plans can be modified as new
information becomes available.
Project Evaluation is an Iterative Process
It is expected that the project consistently moves forward
at each stage of the evaluation framework. However, each
Acta
de
stage could have a number of iterations based on the information available, market conditions, companys goals, as well
as external factors, until conditions are appropriate to move
to the next stage (Figure 2). It should be preferred to iterate
during the prefeasibility study and avoid doing it later. The
prefeasibility study is the best stage to assess the available
information, to identify issues and to select strategies. This is
the time to test ideas, compare concepts and to optimise the
economics (Shillabeer, 2001).
When deciding what stage to undertake is very important to assess the current status of the project by defining
the purpose of the study, the project progression strategy,
condition of the required data, balance of the available data,
expectations of the stakeholders and expectations of the
outcomes, among others. Understanding where the project
is at now is just as important as understanding where the
company wants the project to be at the end of the study.
Proper planning and preparation at each stage improve
the study outcomes. This includes dealing with potential
problems immediately, avoiding high-uncertainty tasks to
lie in the critical path (e.g. resource model) and clarifying
expectations. Do not proceed to the next stage if the current
evaluation is not satisfactory.
A stage gate review should be carried out at each stage of
the evaluation framework to assess the current-stage performance based on minimum acceptance criteria.
ed .
724
and
Figure 3. Ability to add or create value (After Mackenzie and Cusworth, 2007)
A set of comprehensive trade-off studies should be

carried out to define the best project development strategies,
especially during the prefeasibility stage. Examples of tradeoff studies include:

Analysis of different cut-off grade strategies

Selection of mining methods

Selection of loading units

Analysis of alternative haulage systems

Analysis of different waste dumps configuration

Analysis of different production rates for the mine and
processing plant

Analysis of different grinding particle sizes and the
effect in metallurgical recovery

Analysis of different mining sequences

Study of different site layouts

Upgrades or expansions to the mine or processing plant
during the project life
As each project has unique characteristics, the relevant
trade-off studies should be carefully determined. For each
trade-off study production schedules, operating parameters,
revenues, capital expenditures, operating costs as well as
advantages/disadvantages can be determined. This information should then be summarized in an economic model to
determine cash flows and key economic parameters, such as
NPV and IRR, of each option analyzed. The technical and

economic merits of the options analyzed should be summarized and analyzed to make a decision. If necessary, further
analysis could include the determination of the combined
effect of the best options (Hall, 2007).
Regulatory Compliance
Mining companies operate within a complex structure of
regulatory requirements, especially public companies. At any
of the evaluation stages, if the company fails to comply with
the established regulatory framework when filing reports
with the Securities and Exchange Commission could face
fines, business restrictions and damage to its reputation. For
example, in Canada the NI 43-101 rules and policies are
enforceable under the Securities Act. Some of the possible
outcomes of failing to comply with these rules are (Gosson,
2013):

The company is required to clarify or retract the disclosure of a study report

The company is placed on refilings and errors list

The company is placed on default list, which leads to
the inability to raise new money

Cease trade order

A class action lawsuit under the civil liability provisions of the Act
Antonio Peralta
725
Figure 4. AMEC Risk Mitigation and Uncertainty Management (After Brettschneider, 2010)
Enforcement order under the Act

Professional liability and disciplinary action for the
qualified persons signing the report
Securities Act charges (5 years/$5 million fine)
Criminal code charges (14 years)
Any of these outcomes can destroy the credibility of

an evaluation study and ruin the development prospects of
a worthwhile project. The participation of an independent
recognised international mining consultant or engineering
firm can save time and add credibility. The study can then
be used as a marketing tool to attract investors or to secure
internal board approval for the progression to the next stage,
or to fulfill the companys public disclosure obligations
among others.
Risk Assessment and Mitigation
Risk is present in many areas of a mining project. A careful
consideration of these risks is required to assess the technical and financial viability of a mining project, among them,
mineral resource risks, mining and processing risks, political
risks, environmental risks, financial and marketing risks,
and transportation and logistics. All these risks can impact
the project performance and economics and should be care-
Acta
de
fully assessed and mitigated at each stage of the evaluation

process.
Mineral resource risks relate to the resource estimate
uncertainty on grades and orebody dimensions. This resource
estimate is the base for the mining plan which includes the
mining method, costs, recovery and dilution. If the mineral
resource is underestimated the project might be unfeasible
and, conversely, if the mineral resource is overestimated the
project might be feasible when it is not.
Processing risks are associated with process selection
and equipment sizing, oversights in ore characterization and
test work, and lack of a representative sampling strategy
capturing the variability throughout the orebody. Consequently, errors in the estimation of the process critical
parameters such as grinding work indices, liberation size and
recoveries may exist.
External risks including political, socioeconomic, and
environmental risks can impact the outcome of a project as
technical risks do. Substantial effort should be expended on
analyzing these risk areas especially in projects located in
underdeveloped regions of the world.
Many financial and marketing risk factors may exist
that can affect the project economics. Unforeseen increases
on capital and operating costs estimates, commodity price
ed .
726
and
variations, market shifts and unexpected inflation rates are

some examples of these risks.
Transportation and logistics risk can be significant in
remote projects. Realistic cost estimations and construction
schedules should be carried out to ensure the project success.
In any project a clear definition of what constitutes
acceptable risk should exist to ensure success. The identified risks then should be avoided or mitigated (Figure 4).
A flawed risk management strategy could lead to failure to
deliver against agreed plans, loss of competitive advantage,
damage to reputation, claims and disputes as well as regulatory non-compliance (Hudson, 2011).
A sensitivity analysis to quantify the effects of key
parameters on the project viability is a requirement at any
stage of the project evaluation framework. Risk assessment
and mitigation requires the participation of competent professionals in each area of the study.
Problems in Project Evaluation Studies
Although the principles of project evaluation are well defined
in the project evaluation framework, many projects have
had problems due to the mistakes made when applying the
framework. Problems found include the underestimation of
capital expenditures and operating costs, the overestimation
of recovered grades, lower revenues than expected, longer
ramp-up periods and an overall lower project performance.
The main areas of concern are (McCarthy, 2013):

Mine design and scheduling

Geology and mineral resource estimation

Metallurgical test work, sampling and scale-up

Process plant equipment design and selection

Geotechnical analysis

Cost estimation

Mining equipment selection

Hydrology
The bulk of the detected issues is concentrated in the
first three areas of concern. In mine design and scheduling the
issues include the use of overoptimistic ramp-up schedules,
disregard to the natural learning curve as well as overoptimistic production schedules. In mineral resource estimation
the inadequate modeling of local variability and the focus on
modeling techniques disregarding common sense has caused
problems. Finally, in the metallurgy side the lack of understanding of the metallurgical domains, testing carried out on
unrepresentative samples, failure to handle the ore according
to the mine production schedule and improper identification
of process contaminants are some of the issues identified.
Time constraints and setting of unrealistic deadlines,

insufficient budget and the lack of skilled personnel to carry
out the required studies are contributing factors to failure in
project evaluation. Additionally, the natural drive to make the
project work, when it does not, might also be a contributing
factor.
On regulatory compliance, the British Columbia Securities Commission has found that the most common problems
in project evaluations are (BCSC, 2012):

Failure to file a current or compliant technical report

Noncompliant disclosure of mineral resources and
mineral reserves (MRMR)

Disclosure of exploration targets and historical estimates without the required cautionary language and
context

Disclosure that is not timely, factual, or balanced

Failure to name the qualified person (QP) who is
responsible for the disclosure
Conclusions
The proper evaluation of a mining project can be achieved
by following the four stages of the project evaluation framework. At any stage the project development can be stopped or
continued depending on the study results. The project evaluation framework is structured to progressively create value at
each stage. As studies advance, the confidence in the results
will improve and variability will decrease, however the financial outcome may not necessarily be better. That is, value
creation is not only related to the improvement of project
economics but also to the definition of the feasible development options and the reduction on project uncertainty.
Proper project evaluation must demonstrate not only the
technical viability of the project but also economic, commercial, social and regulatory viability. Additionally, the project
risks should be assessed and a risk mitigation strategy should
be defined. The level of risk assumed at any evaluation stage
is related to the quality of study, the quality of the concepts,
the depth of analysis, and the evaluation team.
At early stages of the evaluation framework, the
concepts should be evaluated and a major effort should be
expended on trade-off studies to optimize the project. The
purpose of doing the trade-off studies early is to maximize
the impact of the effort expended on test work, engineering,
and planning.
Although the project evaluation framework is well
established, problems can arise due to time constraints,
unrealistic deadlines, insufficient budget and the lack of
skilled personnel. Mining companies must ensure the proper
Antonio Peralta
application of the framework to comply with regulatory

requirements, to achieve internal goals, to develop worthwhile projects and to avoid damage to their reputation and
credibility.
British Columbia Securities Commission, 2012, Mining report 2012,

Vancouver, Canada.
Brettschneider, Arndt, 2010, General Study Requirements - Building a
solid foundation for project progression, presented at the PDAC
Convention 2010, Toronto, Canada.
Gosson, Greg, 2013, NI 43-101 Update New guidance to the new rules,
presented at the AMEC Open Pit Mining Engineering Meeting,
Vancouver, Canada
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728
Aumento de Productividad en Mina y Mantenimiento en Minera Tizapa
Aumento de Productividad en Mina y Mantenimiento en Minera Tizapa mediante la

implementacin de Sistemas de Gestin e Ingeniera Industrial
Rodolfo Eduardo Quintana Robledo
Minera Tizapa S:A. de C.V.
*Email: Eduardo_Quintana@penoles.com.mx
RESUMEN
Tradicionalmente la gestin de los procesos operativos en la empresa Minera Tizapa, S.A.
de C.V. haba sido basada en informacin de turno a turno, as como la experiencia del
personal de supervisin y jefes de proceso; esta forma de administrar, a menudo dejaba
escapar elementos clave e informacin vital de las diferentes variables operativas que
impactan directamente y de forma negativa en la productividad.
Con la implantacin de herramientas de ingeniera industrial orientadas a mejorar
la productividad y enfocadas a las diferentes variables que ms impactan al proceso, hemos
logrado crear una metodologa de gestin la cual nos permite recopilar una infinidad de
informacin cuantitativa y cualitativa de los procesos, la cual nos permite analizar estas
variables, comparar el desempeo del proceso mediante los indicadores, vigilar los costos y
determinar que variable est afectando negativamente al proceso o que indicador de proceso
o de negocio debe mejorarse mediante la generacin de planes de accin.
Con la implantacin de este conjunto de herramientas hemos logrado mejorar el
desempeo de los indicadores de negocio como: Disponibilidad Fsica, Utilizacin Efectiva,
Costos de Mantenimiento, Back log, Mantenimiento Preventivo, Planeacin efectiva
de minado, entre otras.
ABSTRACT
Traditionally, the management of operational processes in Tizapa Mine, SA de CV had been
based on information from shift to shift, and the experience of staff supervision and process
managers, this form of administration, often let out key elements and vital information of various
operating variables that impact directly and negatively on productivity.
With the implementation of industrial engineering tools aimed at improving productivity
and focused on the various variables that impact the process, we have created a management
methodology which allows us to collect a host of quantitative and qualitative process, which
allows us to analyze these variables, comparing the performance of the process using indicators,
monitor costs and determine which variable is negatively affecting the process or process
indicator or business should be improved by generating action plans.
With the implementation of this toolkit, we managed to improve performance of the
business indicators such as: Availability Physics, Effective Utilization, Maintenance Costs, Back
log, Preventive Maintenance, undermined effective planning, among others.
Introduccin
Motivo o Razn - Objetivo.
En un mundo globalizado donde existen factores como
el precio de los metales o los impactos macroeconmicos
que afectan directamente la minera, es necesario convertir
las unidades de negocio en empresas slidas y competitivas,
es por eso que atendiendo a esta necesidad nos dimos a la
tarea de estructurar un modelo de gestin que nos permita
aumentar la productividad y reducir los costos que afectan
los procesos operativos.
Localizacin
Este proyecto se desarrolla en Minera Tizapa S.A. de C.V.
ubicada en el municipio de Zacazonapan, Edo. de Mxico,
colindando con el Estado de Guerrero y Michoacn.
El municipio de Zacazonapan tiene alrededor de 6 mil

habitantes, antes de llegar la empresa hace 20 aos aproximadamente, la principal actividad econmica de la regin
era Agricultura y Ganadera; despus se agreg la minera y
comercio, siendo la minera la principal actualmente, por la
derrama econmica que esta genera.
Estudios Previos
Durante la ltima dcada en Minera Tizapa se han creado
proyectos para mejorar indicadores como Costos de Operacin, Disponibilidad fsica de equipos mineros, Control
de inventarios en almacn, los cuales han sido buenos, sin
embargo estos siempre son gestionados de manera aislada
en las reas o departamentos que les competen, por lo que las
metodologas, herramientas o formas de llegar al xito no son

conocidas por los dems.
En 2009, se comienza la implementacin de herramientas de ingeniera industrial en las reas de Mantenimiento
Mina y Mantenimiento Planta, con el objetivo de mejorar
la calidad de la informacin que arrojan los procesos, incrementar el uso y aprovechar las herramientas del Sistema
Maximo para mantenimiento, controlar los costos y al mismo
tiempo mejorar los indicadores del proceso. La implantacin
duro 2 aos.
En 2011 se crea un proyecto orientado a mejorar la
Utilizacin efectiva de los Jumbos de Barrenacion; mediante
estudios de ingeniera industrial en campo, tomando muestras
aleatorias durante 5 meses en los diferentes turnos, lugares de
la mina y tipos de obras, fue posible identificar las causas que
afectan los procesos y atacarlas.
En 2012 siguiendo la metodologa Lean, fue creado el
proyecto para mejorar la Utilizacin Efectiva de Scooptrams.
Metodologa:
El sistema de Gestin implementado est compuesto de diferentes metodologas orientadas a la mejora de procesos y
productividad, entre ellas:
7 herramientas Administrativas.- Las cuales son
basadas en el ordenamiento y anlisis de informacin
del proceso por medio de tablas comparativas, matrices
de priorizacin, diferentes tipos de grficas, 5 Porque,
diagrama de Pareto, entre otras.
Six Sigma.- Bajo esta metodologa es posible analizar
variables de tipo cualitativo y cuantitativo, se utiliza
para estudiar de una manera ms compleja el proceso,
por medio de comparacin de diferentes variables,
datos cualitativos que no son posibles de medir con los
mtodos tradicionales.
Lean.- El objetivo de esta metodologa es hacer ms
esbelto y sencillo el proceso, estas herramientas que
consisten en mapeo de procesos, y diagramas de flujo,
buscan identificar aquellas actividades que no crean
valor y eliminarlas.
Herramientas de interaccin.- Estas herramientas entre
las que se encuentran los, Anlisis de Fallas, son utilizados para reunir a grupos de personas expertas en el
proceso y mediante lluvia de ideas y sugerencias, estudias fallas y desviaciones en los procesos.
Sistemas de informacin.- Se utiliza Mximo para la
administracin del Mantenimiento y Promin para la
administracin de los procesos productivos en mina,
Estos sistemas son de gran utilizad para generar
reportes, grficas y tablas comparativas entre presu-
Acta
de
Sesiones
729
puestos Vs. real e informacin histrica que nos ayuda

a mejorar la gestin.
Resultados
Calidad de Informacin
Sin duda, el mejor resultado que se ha obtenido con la
implantacin de este Sistema de Gestin es la confiabilidad y
cantidad de la informacin que es generada por los procesos,
la cual se puede analizar y nos ayuda enormemente a visualizar como se encuentran funcionando nuestros procesos
y as poder tomar mejor decisiones al gestionarlos.
La contribucin importante es que a partir de la toma
de informacin de campo nos permite tener a la vista las
reas de oportunidad para mejorar mediante una adecuada
gestin. La metodologa como tal es buena porque nos pone
orden en lo que debemos de hacer y cmo hacerlo. (Torres
Guerrero, 2010).
El proceso de mejora en la gestin de mantenimiento es de gran ayuda para controlar los indicadores de
mantenimiento,(disponibilidad fsica, TMEF, etc.)
Ofrece las siguientes ventajas:
Trabajo en equipo.
Tener informacin oportuna y confiable.
Anlisis de fallas bajo metodologas comprobadas
(diagramas de causa efecto, 5 porque, lluvia de ideas,
etc.)
Implementacin de planes de accin.
Reuniones operacin-mantenimiento Seguimiento
semanal a planes de accin.
Crea una cultura de anlisis de informacin, seguimiento
a implementacin de mejoras en reas de oportunidad.
(Cabrales Garnica, 2012).
Mejoras en Mantenimiento:
A continuacin se mencionan las mejoras ms significativas
como resultado de este proceso:
Aumento en la velocidad de Trabajo en sistema
Mximo.
Gestin eficiente de los indicadores ms importantes
para la creacin de valor en el proceso y el negocio.
Enfoque en el mejoramiento de mantenimiento preventivo y reduccin de correctivos y tiempo muerto del
proceso.
Correcta captura de rdenes de trabajo en el sistema.
Programa de inspecciones a equipos para poder planear
y programar actividades de mantenimiento correctivo
eficientemente.
Reduccin de Tiempos muertos por falta de
refacciones, se implement almacn en taller interior
mina.
ed .
730
Aumento de Productividad en Mina y Mantenimiento en Minera Tizapa
Gestin de componentes mayores, medicin de vida

til, programacin de reemplazo, seguimiento a reparacin por proveedores.
Reduccin de fallas en Aires acondicionados por
implementacin de Mantenimiento programado y
capacitacin.
Reduccin de fallas por lubricacin por la implementacin de mantenimiento bsico y menor.
Anlisis de Fallas a proceso interno: deteccin de fallas
en mangueras debido a capacidad inadecuada, reduccin de tiempo muerto en mantenimientos preventivos,
uso de kits de refacciones, etc.
Reduccin de fallas electrnicas por reemplazo de
arneses, uso de computadoras (prolink) para deteccin
de fallas en componentes electrnicos.
Reforzamiento en capacitacin terica - practica
de personal de operacin y mantenimiento.
Contar con componentes mayores extras para evitar
paros prolongados de equipo.
Seguimiento a programa de mantenimiento preventivo
a perforadoras
Calibracin de presiones de trabajo en jumbos
de produccin y ancladores bajo programa.
Lo valioso del sistema es que se ha creado en mantenimiento una forma diferente de trabajar mediante el anlisis
continuo(semanal) de los resultados que nos obliga a corregir
desviaciones a corto plazo y prevenir situaciones crticas todo
mediante los planes de accin que se determinan en equipo
ya que participan todos los involucrados incluyendo a operacin . (Espino Salinas, 2013)
La aplicacin de las herramientas en los reportes de disponibilidades nos permite administrar mejor el proceso y darnos
cuenta de lo que est pasando ms rpidamente. (Yaez
Ochoa , 2012).
Mejoras obtenidas en:
Anlisis de problemas operativos frecuentes
(Mangueras, llantas, bombas, plogas, sello del molino
SAG, Molino No.2 (cilindro), Familia de trituracin,
Falla de bombeo de cabeza etc.
Juntas semanales asesores y facilitadores para analizar
los indicadores.
Por medio de los Planes de accin nos comprometemos
a realizar las actividades y a darles seguimiento.
Mediante el Anlisis de costos semanales vamos
midiendo el presupuesto y cuidando los costos.
Trabajar en equipo en las reas de mantenimiento y
operacin, ya que hay ms comunicacin y mejoran
las relaciones, tambin estamos todos enterados de la
misma informacin.
Juntas semanales para la Gerencia, del lder de Mantenimiento y Lder de Mina.
Mejora en Operacin Mina

Los indicadores de Utilizacin efectiva en los jumbos durante
2011 se increment en 1.6% con respecto al ao anterior, con
respecto a los scooptrams se tuvo 3.5 hrs. ms de operacin
por equipo al mes con respecto al ao anterior.
A mediados del 2012 se inici la implementacin
del Sistema de Gestin en el rea de mina con el objetivo
de continuar desarrollando herramientas que apoyen el incremento de productividad y poder gestionar en un solo sistema
productivo las reas de Mina y Mantenimiento.
Se implement una tarjeta de pueble con la que se ha
logrado adquirir informacin valiosa del proceso, la cual a su
vez nos ayuda a detectar las fallas ms frecuentes, tiempos
de trabajo, desviaciones en la operacin, etc.
Ha cambiado la cultura de trabajo en la operacin, ya
que tanto la supervisin como personal colaboradores dan
importancia y reportan las desviaciones presentadas durante
sus actividades; estas desviaciones son gestionadas por el
equipo de operacin y liderazgo basndose en la generacin
de planes de accin a corto plazo para la rendicin de cuentas
y correccin de desviaciones.
Mejor la Eficiencia de disparo de 79% a 86%, en el
periodo de mayo2012a febrero 2013 con respecto al mismo
periodo anterior a este, esto derivado a los planes de accin
enfocados en la disciplina operativa en Barrenacion y cargado
de explosivo.
La Planeacin Efectiva de extraccin aumento un 17%
en el periodo de mayo 2012 a febrero del 2013 con respecto
al mismo periodo anterior a este, esto se debe a herramientas
enfocadas al seguimiento real y turno a turno de leyes y tonelaje en la mina, esto nos ayuda a programar las operaciones
a corto plazo.
Conclusiones
El proyecto ha servido para crear una cultura de trabajo
para la obtencin y anlisis de informacin.
Gestionar los indicadores ms importantes para
el proceso y el negocio de una manera integral, en periodos
de tiempo ms cortos, teniendo as, informacin fresca del
proceso.
Las herramientas de gestin pueden analizar las
desviaciones en el proceso y adquirir informacin confiable
para la toma de decisiones, prevencin de fallas y desviaciones operativas.
El uso de las herramientas de ingeniera industrial, ha
permitido analizar la informacin del proceso, recurrencia,
criticidad, origen de las fallas, comportamiento de equipos,
cumplimiento a programas y metas, etc, presentadas en los

diferentes procesos y equipos tanto en mina como en planta;
nos permite la toma de decisiones y prevencin de fallas.
Exportacin de Mejores prcticas a otras unidades:
Concepto de reporte semanal congelado, Reporte Anlisis de
Fallas por familias de equipos, Cuadro de Anlisis de Indicadores con semforo, Cdigos de desvo, Reporte de Tiempo
medio entre fallas, Tiempo medio de reparacin de fallas,
Planeacin efectiva, Utilizacin efectiva.
El sistema de Gestin en General visto de una manera
integral es una manera prctica y fcil de ver los resultados
operativos, compararlos contra los presupuestos y planes
establecidos, ver el desempeo durante el tiempo y tomar
decisiones efectivas.
Actualmente se continua con la implementacin de
herramientas y estudios de ingeniera industrial en campo
en el rea de mina, con el objetivo de dar seguimiento a las
implementaciones ya hechas y buscar la mejora continua
de los procesos.
Acta
de
Sesiones
731
Agradecimientos
Principalmente a las reas de Mantenimiento Mina, Mantenimiento Planta y Operacin mina, por el esfuerzo y dedicacin
a la implantacin de las herramientas, es difcil cambiar la
forma de hacer las cosas y la cultura de trabajo.
Agradezco el apoyo y coaching a los Ings. Daniel
Torres Guerrero y Jos Manuel Snchez Mier quienes por su
liderazgo y visin de innovacin, creyeron en los resultados
de los proyectos.
Centro de Investigacin en Matemticas A.C.,2011, Diplomado Lean Six

Sigma.
Proyecto Aumento de la productividad en mina, Minera Tizapa S.A. de C.V.,
2013
Quintana Robledo R.E., Reporte de proyecto Terminado Aumento de
Disponibilidad Fsica en Mantenimiento, Minera Tizapa S.A.
de C.V., 2010.
Quintana Robledo R.E., Reporte de proyecto Terminado Utilizacin
Efectiva Jumbos, Minera Tizapa S.A. de C.V. 2011.
Quintana Robledo R.E., Reporte de proyecto Terminado Utilizacin Efectiva
Scooptrams, Minera Tizapa S.A. de C.V., 2012.
ed .
732
La Reingeniera Alternativa
para la
Sustentabilidad Energtica
La Reingeniera Alternativa para la Sustentabilidad Energtica

Jos Jorge Razo Monsivais
Mexicana de Cobre S.A de C.V `Unidad la Caridad`
Email: jose.razo@mm.gmexico.com
Resumen
La mejora continua opcin para el fortalecimiento y optimizacin de los recursos, ha
sido rea de desarrollo en La unidad `La caridad`, de tal forma que se ha aprovechado la
experiencia del personal y la inversin decidida en algunos proyectos que han permitido
alcanzar mejoras en los indicadores de energa, los cuales se explican mejor al comparar
la produccin con los consumos de energa elctrica y las modificaciones realizadas en los
procesos productivos de los ltimos 6 aos, con las acciones realizadas que nos permitieron
alcanzar en el 2012 el indicador de Kwatts / Ton igual al del ao 2007 pero con una notable
mejora en la produccin.
Algunas de las acciones que se han realizado en los ltimos aos para obtener un
ndice de energa igual al del ao 2007 pero con 24.3 das ms de produccin para el ao 2012.

Modificacin de capacidad de motores y sistema de arranque en quebradoras
primarias.

Modificacin de capacidad en alimentadores a quebradoras secundarias y
alimentadores a transportadores 3A y 3B en total 14 alimentadores, principalmente
se cambio motor y transmisin y se adecuo el control al proceso.

Se adquieren 6 quebradoras secundarias aumentando la capacidad de la quebradoras
y por ende la capacidad de los motores los cuales cambian de 450 hp a 800 hp.

Se modifica sistema de arranque de transportadores largos, se minimizan tiempos
perdidos y se mejora la disponibilidad de transportadores.

Se instala lmina traslucida en todas las naves de las reas de proceso.

Se instalan 3.0733 Mvars en acometida y tableros de alimentacin, se mejor el
factor de potencia de la unidad de 94.08 a 96.76.

Se instal alumbrado eficiente de tipo LED en naves, transportadores y en
explanadas de procesos operativos se instalan sper postes.

Se optimizan mantenimientos en molinos primarios, se mejora disponibilidad.

Se modifican capacidad en motores de descarga de molinos primarios.
En el ao 2007 la produccin de toneladas molidas secas en la unidad fue de
31,219,000 con un ndice de 19.06 Kwatts / TMS (Kwatt / Tonelada Mtrica Seca), en el ao
2012 se logro obtener el mismo ndice de 19.06 Kwatts / TMS, pero con un tonelaje molido
seco de 33,434,000, esto fue el mismo ndice de energa que en el 2007 pero con 2,215,000
toneladas secas de mas, esta produccin convertida a promedio diario 91,000 TMS con su
equivalente en consumo diario de energa representa para este ao comparado con el 2007
un mejor uso de la energa en el 2013 en 48,428,358 KWATTS el cual representa la energa
que se debi utilizar para alcanzar este produccin. Este resultado fue posible debido a
diversas modificaciones de capacidad de los equipos y los controles aplicados al proceso,
se continua implantando la cultura de optimizacin y ahorro de energa, con una nueva
perspectiva aplicada al proceso de produccin, la cual le permite a la empresa afrontar los
retos de costo produccin para los insumos de la energa de forma sustentable.
Abstract
Continuous improvement option for strengthening and optimization of resources, has been
developing area in Unit `La caridad` so that it has used the experience of staff and committed
investment in some projects that have helped to achieve improvements in energy indicators,
which are best explained by comparing the production of electricity consumption and the changes
made in the production processes of the past six years, with the actions that allowed us to achieve
in 2012 indicator kwatts / Tms equal to 2007 but with a noticeable improvement in production.

Some of the actions that have been made in recent years to obtain an index of energy
equal to that of 2007 but with 24.3 days of production for 2012.

Modification of engine capacity and start system primary crushers.Modification

Capacity secondary feeders and feeders crushers conveyors 3A and 3B total of 14
feeders, mainly engine and transmission change and was adapted to the process control.
733
Are acquired 6 secondary crushers increasing the capacity of the crushers and hence the
capacity of the engines which change from 450 hp to 800 hp.

System is modified long conveyors boot, minimizing downtime and improves
availability of conveyors.

Translucent sheet is installed on all ships of the process areas.

3.0733 MVARs are installed in rush and power panels, improved power factor of 94.08
to 96.76 unit.

Was installed efficient lighting LED type ships, carriers and operating processes
esplanades super studs are installed.

Mills are optimized primary maintenance, availability is improved.

Motors are modified discharge capacity of primary mills.
In 2007 the production of dry milled tonnes in the unit was 31.219 million with a rate of 19.06
Kwatts / TMS (Kwatt / Dry Metric Ton), in 2012 it was able to obtain the same rate of 19.06
Kwatts / TMS, but with dry milled tonnage of 33.434 million, this was the same energy index
in 2007 but with 2,215,000 dry tons more, the average daily production 91,000 converted to the
equivalent TMS with daily energy consumption accounts for this year compared to 2007 better use
of energy in 2013 at 48,428,358 Kwatts which represents the energy that should have been used
to achieve this production. This result was possible due to various modifications of equipment
capacity and checks to process, implementing continuous culture optimization and energy savings
with a new perspective applied to the production process, which allows the company to face the
challenges of cost - production for energy inputs in a sustainable way.
Introduccion
Se realiza el presente trabajo para dar a conocer las acciones
y resultados que se obtuvieron en las areas del proceso
productivo de la mina `La Caridad`.
Mexica de Cobre unidad `La Caridad` se encuentra
en el estado de Sonora en la ciudad de Nacozari de Garca
est ubicada en la sierra alta y es una mina a cielo abierto
en la cual se tiene una molienda diaria de 91,000 toneladas
mtricas secas como pronstico de produccin diario, se
cuenta con 12 molinos de bolas de capacidad de 4,000 Hp.
Cada uno, La unidad cuenta con 33 aos de operacin.
El objetivo del trabajo es dar a conocer las acciones que
se realizaron en `La Caridad` y establecer una relacin objetiva de las mejoras realizadas que nos permitieron alcanzar
indicadores que benefician la optimizacin de la energa
elctrica en la unidad, aunque hay acciones que impactan
directamente los insumos relacionadas con la energa elctrica, tambin hay acciones que fueron realizadas para evitar
prdidas de continuidad en la operacin y que han contribuido
de forma notable en el proceso de la operacin eficiente y por
lo tanto de la eficiencia energtica, los resultados obtenidos
son posibles debido a la experiencia aplicada del personal
para optimizar los insumos relacionados, estas acciones a lo
largo de los ltimos 6 aos nos han permitido alcanzar indicadores de energa que se explican a partir de las acciones y
las modificaciones al diseo y capacidad original instalada en
la Unidad, destacando en este anlisis el enfoque energtico.
Se quiere mostrar como punto de inicio del presente trabajo
documental el indicador Kwatts / Tms el cual result igual
19.06 para los aos 2007 y 2012.
Acta
de
Los resultados metalrgicos tambin se han mejorado

no obstante tener valores de dureza (Wi) que han ido en
aumento en el periodo analizado de los 6 ltimos aos.
Grafica 1. ndice de kwatt / Tms contra dureza aos 2007 al 2012.
Metodologia
Trabajo documental de acciones realizadas y la aplicacin de
la reingeniera acorde a la tecnologa actual para modificar
los diseos originales de la planta, se presenta un anlisis
comparativo de indicadores relacionados con el consumo de
la energa, para documentar este trabajo se analiz la disponibilidad de equipo, tonelaje de produccin, ndice de dureza y
consumo de energa elctrica a lo largo de los ltimos 6 aos
de operaciones en la unidad `La Caridad`, se presentan tablas
y graficas alusivas a los indicadores.
ed .
734
para la
Se realizaron diversas acciones las cuales se alinearon

a la cultura de la eficiencia energtica dentro de la unidad y
abordaron tres ejes de desarrollo:

Mejorar e instalar alumbrado eficiente en las reas y
procesos productivos.

Mejorar el factor de potencia general de la unidad.

Mejorar la disponibilidad de los equipos que afectan
la continuidad del proceso.
de concentrados, se dej de utilizar alumbrado 12 horas

promedio en estas naves
Tambin dentro de este mismo desarrollo se instal
alumbrado de LED en las naves de los procesos con un total
de 370 luminarias en reas y transportadores, se destaca una
disminucin en el consumo de energa de alumbrado en estas
naves por la instalacin de la lmina trasparente y alumbrado
de LED en un 60% y una mejora en calidad de luz del 250%.
Mejorar e instalar alumbrado eficiente en las reas y procesos

productivos
En lo relacionado al primer eje de desarrollo se realiz

inversin para instalacin de lmina traslucida a las naves
de las reas del proceso se cubri un rea de 6,625 metros
cuadrados.
Figura 2. Alumbrado de LED lado derecho sustituye alumbrado de

vapor de sodio.
Figura 1. Instalacin de lmina transparente en naves de la unidad.
Se instal lamina transparente en las reas de molienda,

flotacin, remolienda, molibdeno, trituracin fina, y almacn
Se instalaron sper postes en explanadas de las reas

del proceso se elimina el 40% del alumbrado original y se
mejora en un 300% la calidad de la iluminacin en el rea.
Figura 3. Instalacin de sper postes en explanadas y reas de

produccin se sustituyen alumbrado de aditivo metlico y vapor de
sodio.
Mejorar el factor de potencia general de la unidad

En lo relacionado al factor de potencia antes de la instalacin
de los bancos se tena en la unidad un factor de potencia de
94.35 en general, se decidi mejorar el nivel de compensacin por circuitos en algunos el factor estaba al lmite de lo
permitido (90%).
Se realiz estudio de energa para todos los circuitos
de la unidad y se atendieron los requerimientos del estudio,
se instalaron bancos de capacitores con filtros de rechazo de
armnicos, en tableros instalados:
12 Bancos automticos en baja tensin 480 volts con un total
de 4,530 Kvars
3 Bancos fijos en mediana tensin 4160 volts con un total de
2,800 Kvars
2 Bancos fijos en alta tensin 34,5 kvolts con un total de 3
Mvars
Con la instalacin se mejor el factor de potencia
general de la unidad de 94.35 a 97.68 y se obtuvo una bonificacin adicional en la factura de CFE del 64% de lo que
se tena antes de la instalacin de los bancos, se soluciona
el requerimiento de potencia reactiva en los circuitos de
alimentacin para estar arriba del valor requerido del 90%.
Acta
de
735
Tambin en este eje de desarrollo se implanto el monitoreo de todas los circuitos as como a las derivaciones de
cargas de los procesos para mejorar lo relacionado al control
de demanda se realiz inversin por sistema de monitoreo
en tiempo real, visualizacin, facturacin e histricos para el
control de la energa y los consumos de agua fresca y recuperada utilizada en la planta, se adquiri software de control
y manejo de bases de datos, actualmente utilizados por los
operadores del proceso.
Figura 4. Software de monitoreo para el control de demanda facturable en

las reas de produccin.
Mejorar
la disponibilidad de los equipos que afectan la
continuidad del proceso
Se realiz estudio y anlisis de afectaciones por falta de

continuidad en el proceso de trituracin y se determina que
es fundamental contar con los almacenes de mineral fino y
grueso con niveles mayores al 70%, con este nivele se podr
parar parte de la trituracin en horarios punta y se tendr ms
tiempo para mantenimiento, tambin ayuda a estar preparados para posibles contingencias en el proceso.
La trituracin primaria se ve afectada por fallas continuas de control y fuerza en el sistema de arranque y equipo
obsoleto el cual requiere mantenimiento continuo.
Se realiza inversin por actualizacin de sistema de
arranque y sustitucin del motor principal, se instala control
por variador de velocidad y Bypass se cambia motor de rotor
devanado por motor jaula de ardilla, se modifica potencia de
motor principal de 500 HP a 600 HP, se reducen tiempos de
afectacin en un 98%, se absorben problemas de desgaste en
lainas los cuales afectaban al motor original al perderse las
aberturas por desgaste entre mantle y cncavo para dar la
calidad necesaria.
ed .
736
para la
Se modificaron los sistemas de control y fuerza de 14

alimentadores, se cambi el sistema hidrulico obsoleto, por
un sistema de control por variador electrnico de velocidad y
transmisin, se increment la eficiencia de los alimentadores
en 20 Tmh, se modific la potencia de los motores de los
alimentadores de 40 Hp a 50 HP, se eliminaron las fallas y se
minimizaron los mantenimientos.
El anlisis tambin indico interrupcin de la continuidad
del proceso por el sistema de arranque de transportadores
largos y afectacin de disponibilidad al incrementar la
eficiencia en los transportadores, se realiza inversin y se
instalan sensores generadores de pulsos para poder realizar
arranques ms suaves con el sistema de control y mejorar
la confiabilidad al arrancar los transportadores con mayor
carga, esta accin nos permiti mantener los almacenes en el
nivel requerido y establecer el control de demanda facturable
en la unidad.
Se instal doble bomba horizontal a descargas de
molinos primarios y se modifican arranque y control de
bombas a travs de variador de velocidad y batera de
ciclones en molienda por ciclones gigantes, esta accin
mejoro la disponibilidad de molinos primarios y se est
controlando para mejorar la eficiencia en el manejo de tone
laje de alimentacin.
Se han realizado acciones diversas de modificacin de
equipos y procesos pero estas acciones son algunas de las que
ms han contribuido para tener los valores de los indicadores

de energa en este ao 2012.
Resultados
La instalacin de los sensores tacogeneradores ayudo a
mejora el control del sistema de arranque de trasportadores
largos, el cual nos permiti tener un adicional de 133,000
TMS en el almacn de finos en el ejercicio del ao 2012 con
respecto al ao 2011. Debido a esta accin se pudo realizar
paros de una seccin de trituracin en los horarios punta para
apoyar el control de demanda de energa, se dej de operar
una carga de 5.2 Mwatts durante este horario en el periodo
de julio a diciembre 2012 aproximadamente 360 horas. Lo
anterior representa en energa 1,872,000 kWH que no se
utiliz por mantener niveles en almacenes con el adicional de
133,000 TMS en el ao. Con respecto a la demanda se tuvo
una disminucin de 31,650 kwatt con respecto al indicador
real del ao 2011. ( $175.75 pesos por unidad promedio
en total $ 4,992.787 pesos ahorrados en este ao 2012 por
control de demanda) impactando el resultado el segundo
semestre del ao 2012.
La instalacin de bancos de capacitores con filtros de
rechazo se inicia en el ao 2012 y a finales del periodo se
tiene instalado el 93% del total del estudio realizado en el
proyecto de anlisis de energa, el equipo faltante se termin
de instalar en el 1er. Semestre del ao 2013 debido a requerir
Grafica 2. Control de la demanda comparacin valores reales aos 2011, 2012 y 2013.
paro de equipo en operacin por lo tanto se realiz instalacin

en paro programado anual del rea del proceso. Los resultados obtenidos al trmino de esta accin donde se mejora
el factor de potencia de 94.35 a 97.68 y actualmente se tiene
una bonificacin del 64% en la factura de CFE adicional a lo
obtenido antes del ejercicio.
La modificacin de los alimentadores de banda al
sustituir el sistema de motor transmisin hidrulico, por el
de control variador electrnico transmisin, el principal
aporte fue el de mayor cantidad de carga al proceso en este
caso donde se increment la capacidad de 40 a 50 HP de los
14 alimentadores, aunque no se tuvo un ahorro directo en
energa en la modificacin, si permiti ser ms eficiente a los
transportadores largos de alimentacin a quebradoras secundarias con 280 TMH en el proceso.
En la instalacin de alumbrado de LED se sustituyen
365 luminarias de 400 Watts por luminaria LED de 300 Watts
el resultado de la sustitucin en energa 13,140 KWH por
mes ahorrados por la sustitucin y por el reacomodo de alumbrado en las reas 3,600 KWH para un total de 16, 740 KWH
por mes por el concepto de luminarias de LED, la iluminacin mejoro en 250%.
La instalacin de lmina translucida permiti dejar fuera 12
horas el alumbrado de las naves esta accin represento un
ahorro de 25,200 KWH al mes.
737
La disponibilidad de molinos primarios mejoro en

parte al adicionar una bomba ms a la descarga del molino,
tambin se modificaron los programas de mantenimiento
alineando las necesecidades al mantenimiento mayor, se
instalaron dobles lneas de ciclones gigantes los cuales sustituyen a batera de 4 ciclones por molino, el resultado se
mejor disponibilidad pero se utilizaron 554 horas menos de
molienda que en el 2011.
El indicador de kwh / Tms en el ao 2012 fue menor
al ao 2011 y se tuvieron 233,000 Tms de ms comparado
con el ao produccin 2011, lo cual representa 2.56 das de
produccin. Con un equivalente en energa que se ahorr
4,190,455 kwh.
Al realizar el mismo comparativo pero ahora el 2012
con el 2007 partiendo del mismo ndice de 19.06 kwatts /
Tms la diferencia en produccin es de 2,305,000 Tms.
Equivalente a 25.32 das de produccin y su equivalente en
energa 44,209,277 kwh.
Grfica 3. Control del factor de potencia valores reales aos 2011 con 2012 y 2013.
Acta
de
ed .
738
para la
Grfica 4. Horas operadas de Molinos primarios aos 2007 al 2012.
Grfica 5. Comparativo de indicadores consumos anuales de energa, tonelaje molido, kwatt / tms y
dureza del mineral aos 2007 al 2012.
Conclusiones
Las acciones realizadas permitieron tener indicadores de
energa con mejoras en la produccin la presente tabla ayuda
a identificar los beneficios.
En la facturacin actual se tiene un beneficio de $
680,000 pesos adicionales por mes a lo que se vena obteniendo por concepto de factor de potencia 97.68%.
Por control de demanda se tiene un beneficio de
542,500 pesos (se baj la demanda facturable en 3,500
unidades promedio).
Por mejores prcticas y mejorar la eficiencia en el proceso se

tiene una disminucin de 650,000 kwh por mes equivalente
a $ 734,500 pesos.
Algunos de los equipos en la unidad han cambiado en
capacidad se mencionaron los ms sobresalientes por capacidad e importancia en los procesos de produccin, se ha
mejorado la eficiencia en los proceso de traslado de material y alimentacin a molinos primarios y se han obtenido
tambin mejoras en la metalurgia, importante recordar que
el ndice de dureza ha ido creciendo del ao 2007 al 2012.
TMS trituracin fina 2011 contra 2012
133,000 TMS mayor en el 2012
TMS molienda 2011 contra 2012
233,000 TMS mayor en el 2012
TMS trituracin 2007 contra 2012
2,462,000 TMS mayor 2012 con el mismo ndice 19.06

kw/tms
TMS molienda 2007 contra 2012
2,305,000 TMS mayor 2012 con el mismo ndice 19.06

kw/tms
739
Tabla 1. Comparativo de produccin en trituracin y molienda para los aos 2007 y 2011 con el ao 2012.
Agradecimiento
A todo el personal participante en reas de produccin de
la empresa Mexicana de Cobre en la unidad `La caridad`
que apoya los retos de forma entusiasta cambiando los paradigmas y encontrando reas de oportunidad.
A los directores de la empresa Mexicana de Cobre
y Grupo Mxico por su apoyo decidido al promover los
proyectos y gestionar los recursos necesarios.
Acta
de
Referencias Bibliograficas
Chapa Carren Jorge, 2011, Manual de Instalaciones de Alumbrado y

Fotometra, Editorial Limusa, Mxico.
Croft Terrel, Summers, 2007, American Electricians Handbook, Editorial
Mc Graw Hill, USA
Gmez Antonio, 2003, Sistemas Elctricos de Potencia, Editorial Prentice
Hall, Mxico.
GE. Catalogo condensado.
GE Lighting Solutions, 2012, LLC de General Electric Company
SIEMENS. Catalogo condensado.
SQUARE D. Catalogo condensado.
ed .
740 Estrategia para Control y Prediccin de las Vibraciones Generadas por Voladura sobre el Poblado Hualgayoc-Cajamarca, Per
Estrategia para control y prediccin de las vibraciones generadas por voladura

sobre el poblado Hualgayoc-Cajamarca, Per
Carlos Scherpenisse*, Francisco Mardones, Alexis Araya, Carlos Burchard.
Tito Cacho, Daro Villalobos.
Geoblast S.A.
Gold Fields La Cima S.A.
*Email: cscherpenisse@geoblast.cl
Resumen
Actualmente, en ciertos distritos del Per existen temas socio - ambientales sensibles
asociados a la explotacin de minera a mediana y gran escala. Esto es mayoritariamente a
consecuencia de la cercana de estas operaciones a pueblos y comunidades, lo cual tiende
a generar quejas por eventuales daos, perjuicios o molestias que pueden llegar a afectar y
hasta detener las actividades productivas.
La temtica socio - ambiental hace referencia a los efectos negativos, ya sean
stos reales o de percepcin humana, como consecuencia de voladuras. Dichos efectos se
manifiestan como resultado de tres factores, estos son; vibraciones del terreno, generacin
de onda area y proyecciones de roca.
El presente trabajo describe, aspectos bsicos sobre los efectos de la vibracin,
los criterios internacionales de dao y de percepcin humana existentes. Adems muestra
la estrategia usada de Monitoreo y Modelamiento por Onda Elemental como herramienta
para la simulaciones de voladuras completas (Software Blast Elemental Wave Model
desarrollado por GeoBlast), la que permite disear voladuras, seleccionar los mejores
retardos y predecir las vibraciones, constituyndose en la mejor metodologa para mantener
bajo control las vibraciones, en armona con los niveles productivos requeridos que la
explotacin minera hoy demanda.
El trabajo se basa en un ejemplo de aplicacin prctico relacionado con la
problemtica socio - ambiental en mina Cerro Corona (Gold Fields la Cima, Per), donde la
proximidad de las voladuras a la ciudad de Hualgayoc podra generar impacto en las viviendas
y eventuales molestias a los habitantes. Esta problemtica impuls la implementacin de
una campaa de monitoreo participativo de vibraciones que no se limit a una actividad
meramente controladora de los niveles de vibraciones inducidos por voladura y las posibles
molestias, sino que se extendi a la aplicacin de herramientas de anlisis que permitieron
intervenir los diseos de perforacin y voladura existentes y abrir la oportunidad de mejorar
los niveles productivos sin descuidar la temtica socio - ambiental.
Abstract
Presently, many districts in Per are experiencing socio-environmental sensitive problems
associated to medium and large-scale mining operations, mostly as a consequence of the proximity
of townships and communities to said productive activities. These issues tend to originate human
complains due to potential damages and/or nuisance that could slow-down and even halt mining
activities.
These socio-environmental problems make reference to those negative effects, whether
real or perceived, originated as a consequence of blasting activities in the vicinity of a given
community. Said effects manifest themselves as a result of three factors, namely; Ground
Vibrations, Airblast and Flyrocks.
This paper describes basic aspects regarding blast vibration effects as well as existing
International Damage and Human Perception Criteria. In addition, the paper describes the
monitoring and elemental wave modeling strategy used for simulating entire blasts by means of
a specialized Software developed by GeoBlast (Blast Elemental Wave Model). Said Software
tool allows for an improved blast design, optimization of delay selection and prediction of blast
vibrations, constituting per-se in the best methodology to control vibration levels in harmony with
the high productive requirements presently demanded by the mining industry.
The paper deals with socio-environmental issues related to a real-case scenario
experienced at Cerro Corona mine (Gold Fields La Cima, Per), where the proximity of the blasts
to the town of Hualgayoc had the potential to generate damage to existing buildings and nuisance
Carlos Scherpenisse, Francisco Mardones, Alexis Araya, Carlos Burchard, Tito Cacho, Daro Villalobos.
741
or discomfort to their inhabitants. Said problematic issues called for the implementation of a
participative vibration monitoring campaign directed not solely at controlling vibration levels but
extended to the application of several analytical tools that allowed intervention and optimization
of existing Drill & Blast designs, opening at the same time, the opportunity of improving
productive levels, all in consideration of existing socio-environmental issues
1. Introduccion
El xito o fracaso de una voladura, desde el punto de vista
estrictamente productivo, depende en gran medida del
cumplimiento de dos objetivos: la fragmentacin ptima y
la minimizacin del dao en su entorno (bancos y taludes).
Estos objetivos constituyen una problemtica que debe
abordarse estratgicamente ya que las medidas necesarias
para lograrlos tienden a contraponerse entre ellas, debindose buscar un punto de equilibrio que permita realizar una
buena fragmentacin de la roca minimizando a la vez el dao
a las paredes ya que puede afectar a la voladura siguiente
o generar inestabilidad. Adems se debe considerar que el
cumplimiento de ambos objetivos mencionados representa
una condicin necesaria pero no suficiente para el xito de
una voladura ya que ste, en muchos casos, se encuentra
condicionado por la llamada temtica o problemtica socio
- ambiental. Esta hace referencia a los efectos que tienen
las vibraciones, onda area y potencial proyeccin de roca
producto de voladuras sobre estructuras y tambin sobre las
personas pudiendo generar quejas por parte de las comunidades cercanas.
2. Antecedentes y aspecto social

Compaa Minera Gold Fields la Cima (CMGFC), con su
Unidad Minera Cerro Corona, se ubica en el norte del Per,
en la vertiente oriental de la cordillera occidental de los
Andes. El yacimiento de cobre y oro es tpico de una mineralizacin de tipo prfido, situado en el distrito minero de
Hualgayoc, en el norte de la provincia de Cajamarca, la cual
es metalognica, que alberga mineralizacin abundante de
tipo epitermal, prfido y polimetlico.
Cerro Corona consciente que el Aspecto Socio
Ambiental en el Per es en la actualidad uno de los tems ms
importantes para poder lograr la interrelacin con el entorno
que lo rodea y la sostenibilidad de las operaciones, lo que
comprende realizar todas sus actividades cumpliendo con
los requisitos establecidos en las normas legales nacionales,
Estudio de Impacto Ambiental (EIA) y otras normas internacionales que voluntariamente se observan para un mejor
control de sus actividades.
Es por lo antes expuesto, y por algunas versiones
que indicaban que ciertos agrietamientos de viviendas en
la ciudad de Hualgayoc se deban a efectos producidos por
Fig. 1. Ubicacin Mina Cerro Corona.
Acta
de
ed .
las actividades de voladura en el rajo Cerro Corona, que

CMGFC ha instalado una estacin permanente de monitoreo
de vibraciones por voladura en el referido poblado de Hualgayoc, la cual cuenta con una Instalacin y equipamiento
de monitoreo permanente desde enero del 20117. El funcionamiento de esta estacin y su ubicacin fue concordada
y aprobada por las autoridades municipales de Hualgayoc.
Este control es adicional y complementario al que se tena
desde el inicio de las operaciones en Cerro Corona, el cual
consista en monitoreos de vibraciones para todas las voladuras a travs de sismgrafos mviles ubicados en diversas
locaciones del poblado y alrededor del rajo.
La ubicacin de la Estacin de Monitoreo Permanente
se encuentra en la zona denominada La Boggio (propiedad
municipal) Hualgayoc, en el lugar designado por la municipalidad de Hualgayoc.
Figura 2. Ubicacin de la Estacin de Monitoreo respecto de Pit y Cantera
Estacin de Monitoreo de Voladuras

Un Conteiner.
Una Caseta sismogrfica.
Equipos de Monitoreo
Un Sismgrafo de 4 canales
Un Gefono Triaxial, de Campo Lejano.
Un Micrfono, de 2 250HZ
Figura 3. Estacin Monitoreo Participativo de Vibraciones.
La implementacin de la campaa de monitoreo participativo de vibraciones y onda rea producto de las voladuras
ejecutadas en Mina Cerro Corona (Gold Fields la Cima),
tiene como principal punto de monitoreo la estacin permanente ubicada en el pueblo de Hualgayoc. Desde este punto
de monitoreo se ha efectuado un amplio seguimiento en el
cual se registra la vibracin procedente de cada voladura que
se efecta en la mina.
Todos los monitoreos cuentan con la participacin de
tcnicos de la empresa Gold Fields la Cima, representantes
de la Municipalidad de Hualgayoc, Notario Pblico y toda
persona de comunidad que desea participar en los monitoreos.
La mina ha realizado capacitaciones sobre el uso y
funcionamiento de los equipos de monitoreo, esto con la finalidad que el personal de la Municipalidad y de la comunidad,
puedan tener un mejor entendimiento de lo que se realiza en
forma conjunta.
743
Molestias a personas debido a efectos psicolgicos o

de percepcin de los distintos parmetros que definen
una onda vibratoria (desplazamiento, velocidad y aceleracin de partcula, frecuencia, longitud de onda).
No existen normativas en Per ni otros pases de Latinoamrica con excepcin de Brasil que regulen los niveles de
vibracin por voladuras, razn por la cual se recurre a estndares internacionales basados en investigaciones realizadas
en distintos pases. De dichos estndares o Criterios de Dao,
se destacan entre otros, la normativa alemana DIN 415010,
espaola UNE 22-381-932, australiana1 y el reporte de investigacin desarrollado por el United States Bureau of Mines
USBM, RI-850717. Los valores de vibracin registrados en
terreno se comparan con los valores mximos admisibles
propuestos por estos criterios, a fin de verificar si son o no
causal de dao a estructuras.
Estos criterios de dao estructural se han definido
no solo en funcin del par velocidad-frecuencia de la onda
vibratoria, sino que tienen en consideracin las caractersticas constructivas de la
estructura a cautelar.
Al estudiar el efecto
de las vibraciones, no ya
desde el punto de vista de
dao estructural sino desde
una perspectiva de percepcin humana, la temtica
resulta mucho ms difcil de
evaluar, ya que la respuesta
de las personas a las vibraciones no depende solamente
Figura 5. Capacitaciones sobre el funcionamiento de los equipos en Estacin de Monitoreo.
de parmetros fsicos de la
3.CONSIDERACIONES SOBRE LAS VIBRACIONES
onda vibratoria (amplitud, frecuencia, etc.), sino tambin de
Las vibraciones producidas por las actividades humanas, ya factores sumamente subjetivos y difcilmente cuantificables
sea por proyectos de ingeniera, obras civiles, por maquina- que dificultan su evaluacin y consecuentemente, la aplicarias y vehculos, como tambin las provenientes de voladuras; cin de medidas cautelares.
inducen esfuerzos dinmicos en las estructuras que pueden
Las vibraciones tienen efectos psicolgicos sobre las
causar deformaciones y eventualmente dao permanente, personas que son funcin tanto de la sensibilidad inherente
cosmtico o estructural. En este mbito el par velocidad de del individuo como de la actividad que est desarrollando
partcula frecuencia, es el que mejor se asocia a la genera- y las circunstancias en que se encuentre al momento de la
cin de dao estructural, siendo en la actualidad lo registrado voladura. La frecuencia de ocurrencia de las vibraciones,
y posteriormente comparado con criterios internacionales el momento del da en que ocurren, si las personas estn
que permiten determinar si se est alcanzando o no niveles sentadas, trabajando, operando una mquina o conduciendo
de vibracin que puedan resultar en dao a una determinada un vehculo, descansando, caminando, corriendo, etc., todas
estructura.
ellas condicionan la percepcin humana de la vibracin y
Las vibraciones producto de voladuras con potencial dificultan la evaluacin de sus efectos.
de afectar edificaciones, instalaciones o viviendas, se evalan
Existen no obstante, criterios basados en estudios de
en relacin a dos posibles efectos, estos son:
percepcin humana que pueden usarse como herramienta

Dao a estructuras a causa de sobreesfuerzos en los inicial de control para evaluar la respuesta de las personas
elementos que la componen.
a las vibraciones del terreno, y verificar as si los registros
Acta
de
ed .
medidos cumplen o no con sus recomendaciones. Al igual

que para el caso de dao estructural, estos criterios tienen
en consideracin tanto la velocidad de partcula como la
frecuencia de la onda vibratoria. Entre los criterios ms
conocidos se resalta el desarrollado por USBM/Goldman9 y
el propuesto por Steffens18.
4. Herramientas de control de vibraciones y sobrepresin
El monitoreo de vibraciones es parte fundamental en toda
evaluacin de dao estructural y molestias a personas,
permitiendo comparar los registros obtenidos con los criterios de dao y de percepcin humana a fin de controlar el
cumplimiento de niveles de vibracin preestablecidos. Ms
all de permitir el control de dao estructural o molestias
a personas, el monitoreo de vibraciones pone al alcance
de los ingenieros de voladura un conjunto de herramientas
que permiten, entre otras cosas, establecer un modelo de
comportamiento vibracional del terreno a fin de predecir las
amplitudes de vibracin de futuras voladuras, generar bacos
de diseo que permitan definir las cargas explosivas mximas
a ser utilizadas para cumplir con los criterios de dao seleccionados y seleccionar tiempos de retardo que reduzcan la
posibilidad de amplificacin de la vibracin resultante por
efecto de una superposicin de ondas originadas por los

pozos individuales que componen la voladura. La aplicacin
de dichas herramientas a un caso prctico se describe en
mayor detalle a continuacin.
4.1 IMPLEMENTACIN MONITOREO PARTICIPATIVO
EN MINA CERRO CORONA
Para registrar los valores de la voladura se utilizaron sismgrafos, conectados a gefonos triaxiales de baja respuesta
en frecuencia15 y 5. Desde este punto de monitoreo se ha
efectuado un amplio seguimiento en el cual se registra la
vibracin procedente de cada voladura que se efecta en
Cerro Corona.
Debido al gran nmero de registros, y ms an de pares
amplitud-frecuencia que constituyen cada uno de stos, se
filtraron los datos seleccionando las mximas amplitudes
para cada una de las tres componentes.
La Figura 6 ilustra las tres componentes (radial,
transversal, vertical) comparndose con el criterio de dao
utilizado en Cerro Corona. La Norma Internacional escogida
corresponde a la Norma Alemana (DIN-4150), que corresponde a la ms restrictiva.
Figura 6. Resultados de monitoreo de vibraciones Estacin en Hualgayoc.
Al observar en la grfica, concluimos que los registros

no sobrepasan el lmite vibratorio establecido por la norma
escogida.
Al igual que para el caso de los criterios de dao
por vibracin sobre estructuras, se utiliz la base de datos
745
de vibracin generada durante las voladuras para construir

los grficos de percepcin humana respecto del estndar
propuesto por el USBM (Goldman)9 y por Steffens18. Las
Figuras 7 y 8 ilustra los resultados segn el criterio propuesto
por Steffens y USBM/Goldman respectivamente.
Figura 7. Comparacin de registros con el Criterio de Percepcin Humana de Steffens.
Figura 8. Comparacin de registros con el Criterio de Percepcin Humana de USBM/Goldman.
Acta
de
ed .
Podemos observar de los grficos anteriores que en

general los valores bordean el lmite de Perceptible con
algunos valores sobrepasando ligeramente este lmite, sin
llegar a categoras que constituyan molestia para las personas.
Los hitos ms importantes del plan de monitoreo participativo implementado en mina Cerro Corona7 se resumen a
continuacin:

Registro de vibracin y onda area, a fin de comparar
los resultados con Criterios de Dao y Percepcin
Humana establecidos y evaluar posibilidad de dao o
molestias.

Generacin de un acta participativa de constatacin de
resultados y comparacin con los criterios de dao.

Capacitacin a miembros de la Municipalidad de
Hualgayoc, notarios pblicos y pobladores en general
sobre el uso del sismgrafo, as como interpretacin de
resultados.

Modelamiento del comportamiento vibracional del
terreno producto de voladuras en campo lejano, a fin de
desarrollar una herramienta predictiva de vibraciones.

Implementar una Prueba Especial a fin de registrar y
analizar ondas elementales que permitan optimizar y
seleccionar tiempos de retardo entre pozos tales que
reduzcan la posibilidad de amplificacin por superposicin de onda vibratoria.

Generar herramientas de diseo que permitan estimar
las cargas mximas admisibles de una voladura
en funcin de la distancia al punto a cautelar y en
cumplimiento con el Criterio de Dao establecido.
4.2 REGISTRO DE ONDA AEREA (SOBREPRESIN)

De igual forma que en el tema de vibraciones, las ondas
areas generadas por voladuras son causa potencial de dao
a estructuras, como tambin de molestias para las personas.
Dichas ondas areas, comnmente llamadas ruido, son ondas
de sobre presin transmitidas en el aire que se caracterizan
por su baja frecuencia y, segn sea su magnitud y duracin,
tienen la capacidad de inducir resonancia en ciertos elementos
estructurales, lo que a su vez puede resultar en dao estructural o cosmtico en edificaciones, pero ms probablemente
en molestias a personas.
En el caso de voladuras, la generacin de estas ondas
areas provoca un efecto subjetivo y negativo en la percepcin de la onda de vibracin del terreno. Debido a dicho
factor, se estima que cuando una onda vibratoria del terreno
viene acompaada de onda area, produce en la persona una
percepcin molesta de hasta cinco veces mayor que si la
vibracin fuera silenciosa, es decir, si no viniera acompaada por onda area (sobrepresin).
Las tres razones por las cuales se considera de importancia el fenmeno de sobrepresin:

Por s solas o acompaadas del movimiento del suelo,
pueden producir movimientos estructurales que puedan
crear grietas o agrandar las pre-existentes.

Puede generar el quiebre de ventanas.

Genera reacciones de miedo o pnico en seres humanos.
Este es el problema ms difcil de cuantificar, ya que
cada persona es distinta.
Existen distintos motivos por las cuales se genera
sobrepresin en una voladura, la Tabla 1 muestra una lista de
estos, destacando los que pueden ser o no controlados.
Tabla.1. Factores de influencia en sobrepresin por voladura
VARIABLES CONTROLABLES
INFLUENCIA EN NIVELES DE SOBREPRESIN

SIGNIFICANTE MODERADAMENTE INSIGNIFICANTE
KILOS POR RETARDO
INTERVALO DE RETARDO
BURDEN Y ESPACIAMIENTO
TACO (CANTIDAD)
TACO (TIPO)
LONGITUD DE CARGA Y DIMETRO
ANGULO DE PERFORACIN
DIRECCIN DE INICIACIN
X
X
KILOS TOTALES VOLADURA
PROFUNDIDAD DE LAS CARGAS
CORDN DETONANTE
CONFINAMIENTO DE LA CARGA
X
INFLUENCIA EN NIVELES DE SOBREPRESIN
VARIABLES NO CONTROLABLES
SIGNIFICANTE
SUPERFICIE A TRONAR
MODERADAMENTE
INSIGNIFICANTE
TIPO Y PROFUNDIDAD OVERBURDEN
VIENTO Y CLIMA
747
Es por todo esto que para el ser humano es mucho

ms molesto el fenmeno de sobrepresin estando al interior
de una estructura que al exterior, ya que al interior tiene 3
fuentes: vibracin del suelo, vibracin de paredes/estructuras
y sobrepresin (inaudible), que genera la excitacin en la
estructura. En cambio, al exterior slo se detectar el efecto
del movimiento del suelo.
Conjuntamente con el registro vibracional se realiza
una medicin de la Onda de Sobrepresin proveniente de
cada voladura, se mide Pascales, pero se suele transformar a
Decibeles, que corresponde a una medida ms usual y asimilable a las normas.

Para este estudio al no encontrar un referente adecuado
en la normativa nacional que nos indique el nivel adecuado
para no originar molestias a las comunidades vecinas, se
decidi comparar cada registro de voladura con distintas
normas internacionales. A continuacin, en la Tabla 2 se
presenta el promedio de onda sonora registrada desde Enero
de 2012 a la fecha, 101.5 Db(L), comparada con algunas
recomendaciones de estudios internacionales1, 3 y 13.
Tabla 2.Tabla comparativa normativa segn niveles y horario
NORMA
VALOR
PROMEDIO
REGISTRADO
DB(L)
CUMPLE
AO
LIMITE
HORARIO
Consejo Ambiental
de Australia Y Nueva
Zelanda (ANZEC)
1990
115 dBL
9am a 5pm (L-S)
Resumen de
Regulaciones de
Australia
1997
120 dBL
9am a 5pm (L-S)
S
101.5
Manual de
procedimientos de
medicin de ruido
(Tasmania)
2004
115 dBL
Sin Horario
Cdigo de
Regulaciones
Federales (USA)
2005
129 dBL
Sin Horario
Otro punto analizado en este trabajo es el posible dao estructural sobre las viviendas como resultado de las voladuras,
para ello tambin se ocup un estudio internacional realizado por el USBM16, en el cual se asociaron valores de onda area con
daos a elementos estructurales y/o paneles de vidrio. La Tabla 5.2 a continuacin, resume los resultados de dicha experiencia.
Tabla 3.Criterio de Dao Estructural por Onda Area segn USBM
DAO A ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Posible dao Estructural
Rotura Total de Vidrios
Rotura Parcial de Vidrios
Nivel de seguridad para eventos dinmicos (OSHA)
Mximo de USBM segn estudios en minas a cielo abierto a gran escala
Nivel de seguridad recomendado por el USBM
Umbral de dolor para sonidos continuos
Por ltimo al comparar el valor promedio registrado

hasta la fecha y teniendo en cuenta que cualquier tipo de
dao estructural inducido por sobrepresin depende no solo
de la intensidad sino que de la duracin de la onda, podemos
afirmar con seguridad que a la distancia entre las voladuras
y la ciudad de Hualgayoc no existe posibilidad de dao
Acta
de
DB(L)
180
171
151
140
134
128
120
alguno por este fenmeno. Sin embargo, como se mencion

anteriormente en muchas ocasiones la onda sonora puede
aumentar el malestar psicolgico o incomodidad de la vibracin percibida, por lo tanto debe registrarse y controlarse con
tanta rigurosidad como esta ltima.
ed .
4.3 PRUEBA ESPECIAL DE VOLADURA

La Voladura Especial consisti en la detonacin de 5 pozos
ubicados a 385.91 m del Proyecto PIT 3830 081B (voladura produccin), los cuales tuvieron una profundidad de 11
m y un dimetro de 7 7/8, conteniendo 230, 241,261,273
y 285 Kg de explosivo respectivamente (HA 64), iniciados
con retardos separados 1000 ms con el fin de generar ondas
individuales que permitan desarrollar un modelo predictivo

basado en metodologa de modelamiento por onda elemental
y seleccionar los tiempos de retardo que reduzcan la amplificacin de vibraciones por superposicin de ondas.
La Figura 7 muestra la ubicacin de los pozos de
prueba, la distancia a la estacin de monitoreo, as como
tambin la ubicacin de los gefonos utilizados.
Figura 9. Ubicacin de gefonos y pozos de prueba en Pit Este.
La Figura 10 ilustra el diseo de carga de los pozos para la Prueba Especial.
Figura 10. Diseo de Carga para Prueba Especial.
749
En cada sismgrafo se obtuvieron registros con las Vibraciones Peak y la Onda caracterstica (PPV) de las distintas
cargas explosivas a diferentes distancia (4 gefonos x 5 pozos = 20 valores de PPV). En la Figura 9 se puede observar a modo
de ejemplo el registro de cada una de las componentes para el Gefono N1.
Figura 11.Ejemplo de Registro de Gefono N 1.
Con los registros para cada una de las componentes ortogonales se hace posible determinar el Vector Suma para cada
gefono. En la Figura 10 se puede observar a modo de ejemplo el registro del Vector Suma para el Gefono N1.
Figura 11. Registro Vector Suma, Gefono N1.
Acta
de
ed .
4.4 MODELOS DE ATENUACION VIBRACIONAL

Existen varios modelos experimentales que representan la
velocidad de partcula en funcin del explosivo detonado y
la distancia a la que se registra dicha detonacin; entre los
ms conocidos se encuentra el modelo de Devine, expresado
por la siguiente ecuacin
Donde:
PPV = Velocidad de Partcula Peak [mm/s]
d = Distancia [m]
W = Peso explosivo por retardo [kg]
K = Factor de Velocidad
= Factor de Decaimiento
La ecuacin anterior est basada en una relacin
escalar entre la distancia y el peso de la carga explosiva (dada
por d/W1/2), donde W corresponde a la carga (Kg) detonada en forma instantnea y d la distancia (m) a la cual
se cuantifica la velocidad de partcula (PPV). Tericamente,
ste criterio es el que mejor representa el comportamiento
de la vibracin generada en campo lejano (d~ 3 x longitud

columna explosiva), siendo el factor de decaimiento () un
valor de signo negativo.
Cabe mencionar que dicha correlacin describe el
comportamiento vibracional de terreno y conlleva implcitamente informacin especfica sobre las caractersticas
estructurales de la medio (macizo rocoso) por donde la onda
vibratoria transita. Es por ello que estas correlaciones no
pueden ser extendidas a cualquier rea de la voladura ya que
las mismas son especficas a la zona donde se hayan realizado los registros correspondientes.
4.5 RESULTADOS PRUEBA ESPECIAL
Siguiendo los lineamientos establecidos por el Modelo
de Propagacin descrito, se analizaron todos los registros
de vibraciones para definir el comportamiento del terreno
correspondiente a la zona del ensayo. La Tabla 4 que sigue
a continuacin corresponde a la tabla Resumen de todas
las Mediciones y Magnitudes de PPV para los 4 Gefonos
producto de los 5 pozos.
Tabla 4. Tabla Resumen de Mediciones y Magnitudes de PPV.
Gefono
# Pozo
Tiempo
Retardos
[ms]
Tiempo
Arribo
[ms]
Tipo
Expl.
Peso
Expl.
[Kg]
Dist.
Tiro-Geof
[m]
Factor DE
(d/W^1/2)
PPV Suma
[mm/s]
1000
3427
HA 64
230
224.0
14.8
11.0
2000
4301
HA 64
241
209.0
13.5
17.7
3000
5040
HA 64
261
194.1
12.0
12.1
4000
6087
HA 64
273
179.2
10.8
25.7
5000
6985
HA 64
285
164.1
9.7
27.0
1000
3102
HA 64
230
755.2
49.8
1.1
2000
3881
HA 64
241
740.2
47.7
1.1
3000
5311
HA 64
261
725.3
44.9
0.64
4000
5768
HA 64
273
710.3
43.0
2.04
5000
6261
HA 64
285
695.2
41.2
2.29
1000
3893
HA 64
230.
1012.8
66.8
0.58
2000
4778
HA 64
241
997.8
64.3
0.63
3000
5292
HA 64
261
982.9
60.8
0.44
4000
5768
HA 64
273
967.9
58.6
0.78
5000
6432
HA 64
285
952.9
56.4
0.91
1000
2850
HA 64
230
1312.5
86.5
0.24
2000
3884
HA 64
241
1297.5
83.6
0.21
3000
5101
HA 64
261
1282.6
79.4
0.09
4000
5418
HA 64
273
1267.7
76.7
0.39
5000
5563
HA 64
285
1252.6
74.2
0.37
751
Adems los resultados del modelo se observan en la Figura 12 donde se grafica el PPV en funcin de la Distancia
Escalar, vale decir, en funcin de la relacin entre la distancia (d) y el peso de explosivo detonado simultneamente (W). La
ecuacin de ajuste del Modelo de Devine, definida por los parmetros (K, ) y el correspondiente factor de correlacin (R2),
caracteriza el comportamiento vibracional del terreno correspondiente a la zona donde se realiz el ensayo.
Fig. 12. Ajuste de Modelo de Propagacin de Vibraciones Prueba Especial
La ecuacin que define el modelo de propagacin de las vibraciones, puede ser utilizada para generar bacos de diseo,
el cual permite una vez seleccionado un criterio de dao (vibracin admisible), determinar la carga mxima por retardo segn
sea la distancia al punto a cautelar. La Figura 13 ilustra un baco de diseo vlido, con cargas representativas consideradas
para las voladuras de Cerro Corona para la distancia ms sensibles, esto es entre los 1000 y los 1500 metros.
Fig. 13. Abaco de Diseo como Funcin de Carga Explosiva y Distancias.
Acta
de
ed .
Tabla 5. Vibracin Estimada a distintas Distancias de acuerdo al los Kg de Explosivo .
Dist.
[m]
HA 64
@ 120kg
HA 64
@ 160kg
HA 64
@ 200kg
HA 64
@ 240kg
HA 64
@ 280kg
HA 64
@ 320kg
500
1.0
1.4
1.8
2.2
2.6
3.0
550
0.8
1.2
1.5
1.8
2.1
2.5
600
0.7
1.0
1.2
1.5
1.8
2.0
650
0.6
0.8
1.0
1.2
1.5
1.7
700
0.5
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
750
0.4
0.6
0.7
0.9
1.1
1.2
800
0.4
0.5
0.6
0.8
0.9
1.1
850
0.3
0.4
0.6
0.7
0.8
0.9
900
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
950
0.3
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
1000
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
1050
0.2
0.3
0.4
0.4
0.5
0.6
1100
0.2
0.3
0.3
0.4
0.5
0.5
1150
0.2
0.2
0.3
0.4
0.4
0.5
1200
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
1250
0.1
0.2
0.2
0.3
0.4
0.4
1300
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
1350
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
1400
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
1450
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
1500
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.3
Como ejemplo, segn desprende de la Tabla 2, la vibracin esperada para un pozo cargado con 240 kg de HA 64
ser, con un 50 % de confianza, aproximadamente de 0.5
mm/s, es decir, se podra incluso detonar 5 tiros por retardo
(con igual retardo), y la vibracin final resultante NO superar el Lmite de 3 mm/s.
4.6 SELECCIN DE RETARDOS MEDIANTE SIMULACION
CON ONDA ELEMENTAL
La Prueba Especial permite analizar seales de carga
elemental originadas por cada pozo, mediante una suma algebraica, ajustando los tiempos de llegada al punto de inters
segn sea su retardo y tiempo de viaje, simulando as la seal
de vibracin de grupos de pozos de una fila o bien de varias
filas, iterando hasta simular la voladura completa14.
Dado que la duracin de la onda de un pozo individual
es marcadamente superior a los tiempos de retardo utilizados
entre pozos, es prcticamente inevitable que se produzca un

cierto grado de acoplamiento o superposicin de vibraciones
que resulten en la amplificacin de la onda resultante. Por tal
razn, un modelo predictivo desarrollado a partir de ondas
elementales subestimar los niveles de vibracin producidos
por una voladura de mltiples filas, aunque los pozos de
sta ltima tengan la misma carga y sean iniciados taladro
a taladro.
La Figura 14 corresponde a la onda elemental originada del pozo # 5 y registrada por el gefono # 4 (Estacin
de Monitoreo Hualgayoc) ubicado a una distancia de 1253
m de los pozos de Prueba. Las amplificaciones resultantes
se grafican en las tres direcciones ortogonales, radial (roja),
vertical (verde) y transversal (azul).
753
Fig. 14. Amplificacin de vibraciones (R, T y V) segn retardos entre pozos individuales.
Se observa claramente que ciertos intervalos de

tiempos de retardo tienden a aumentar y otros a disminuir la
vibracin resultante debido al efecto constructivo o destructivo respectivamente, generado por la superposicin de
ondas. Los resultados indican la conveniencia de seleccionar
retardos entre pozos de una misma fila dentro del rango
20- 30 ms, donde se genera una menor amplificacin de las
vibraciones. De manera similar, se podra seleccionar, en una
primera aproximacin, retardos entre filas dentro del rango
55- 90 ms, preferentemente 83 a 85 ms.
De acuerdo al anlisis realizado, los tiempos de retardo
preferenciales seleccionados (25 ms entre pozos y 83 ms
entre filas) tenderan a generar niveles de vibracin marcadamente inferiores a los retardos implementados hasta esa
fecha en Cerro Corona (17 ms entre pozos y 42 ms entre
filas).
Acta
de
4.7 APLICACIN DE LOS CRITERIOS DE DAO

Se realizaron simulaciones de voladuras completas (Software
Blast Elemental Wave Model desarrollado por GeoBlast)
y se obtuvieron seales u ondas completas equivalentes a un
registro tpico de monitoreo, desde los cuales, se graficaron
los valores mximos de velocidad de partcula (PPV) y sus
respectivas frecuencias, en relacin a las seis normativas
internacionales ms ampliamente utilizadas.
Los pares ordenados amplitud-frecuencia de cada
seal simulada de voladura fueron determinados mediante
otra rutina computacional desarrollada por GeoBlast S.A.
que permite calcular las frecuencias del registro vibracional
(respecto a dos ceros consecutivos) y la amplitud asociada.
ed .
Fig. 15: Comparacin de registros con Normas Internacionales ms ampliamente utilizadas.
Como se observa en la Figura 15, se ilustran los valores

mximos correspondientes a la Prueba Especial en Cerro
Corona, contrarrestados con los criterios internacionales
antes mencionados (Alemn, USBM, Espaol, y Australiano). En ellos se aprecia un corrimiento de los puntos hacia
la derecha, es decir hacia las frecuencias ms altas, lo cual
conlleva a que los resultados estn muy por debajo de los
criterios de dao.
5. Conclusiones
La problemtica socio - ambiental no se limita a operaciones
con comunidades adyacentes sino que incluye tambin
faenas mineras alejadas de las mismas, donde las vibraciones
y onda area pueden eventualmente generar dao a estructuras y molestias a personas.
En Cerro Corona se implement un plan de monitoreo
participativo de vibraciones que permiti demostrar que las
vibraciones generadas por voladura cumplen con los criterios
internacionales de dao y de percepcin humana, determi-
nndose que para el tipo de viviendas existente en la ciudad

de Hualgayoc (casas de adobe en su mayora), los valores
registrados no representan causal de dao, no obstante, las
vibraciones son percibidas por sus habitantes, pero sin llegar
a un nivel que pueda considerarse molesto.
Ms all de un mero control del nivel de vibracin
generado por las voladuras y su comparacin con criterios
de dao, se utilizaron una serie de herramientas de anlisis y
computacionales que permitieron, a travs de la implementacin de una Prueba Especial y el Modelamiento por Ondas
Elementales, entre otras cosas:
Desarrollar un modelo predictivo de vibraciones por
taladro individual
Seleccionar los mejores tiempos de retardo y secuencia
de iniciacin que reduzcan la posibilidad de amplificacin de vibracin por superposicin de ondas
Simular las voladuras reales y evaluar el efecto de
utilizar distintas combinaciones de retardos en la vibraciones generadas
Sugerir modificaciones de diseos de voladuras (en

geometra y tamao), que permitiesen mejorar los
resultados de la voladura evaluando permanentemente las secuencias de iniciacin y realizando la
prediccin de vibraciones para no sobrepasar los
lmites permitidos.
En definitiva, se demuestra que aplicando una

estrategia proactiva en cuanto a mediciones, controles, ingeniera y anlisis de los diseos de perforacin y voladura, no
slo se puede realizar la actividad minera de manera sustentable y en armona con la poblacin aledaa sino que adems
realizar un proceso de alta productividad como lo demanda y
requiere hoy el negocio minero.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
6. Referencias bibliograficas
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Research Establishment Report, HMSO.
ed .
756
Integracin y formacin de brigadas de rescate en Minera Roble: Velardea
Integracin y formacin de brigadas de rescate en Minera Roble:

Velardea, Durango, Mxico
E. Manuel Sols Gaucn
Minera Roble, S.A. de C.V.
Grupo Peoles. Mxico
Email: manuel_solis@penoles.com.mx
Resumen
A travs de la historia los mineros han entrado a las minas con la certeza de que si un
desastre llegara a ocurrir y quedaran atrapados, otros mineros harn todo lo posible para
rescatarlos. Esta es la tradicin del rescate minero. Los esfuerzos del rescate de minas en
la actualidad, son operaciones altamente organizadas, llevados por grupos entrenados, con
habilidades individuales quienes trabajan juntos como un equipo. Las regulaciones federales
requieren que todas las minas subterrneas tengan equipos de rescate minero bien entrenados
y equipados. Algunos de los temas de entrenamiento son los siguientes: Organizacin de
superficie, gases de mina, ventilacin de mina, exploracin, incendios, contraincendios y
explosiones, rescate de sobrevivientes, recuperacin de cuerpos, recuperacin de mina, entre
otros. Las brigadas de emergencia de Minera Roble se integraron en el mes de diciembre de
2012, con el objetivo de formarlas para responder a emergencias por incendios, derrames
o accidentes en nuestras instalaciones, conformando 3 brigadas de 12 integrantes cada una
con personal operador de los diferentes departamentos, buscando contar con una brigada por
turno, para una rpida actuacin en caso de siniestro. Nuestras brigadas estn conformadas
por hombres y mujeres de las comunidades cercanas (Velardea, Cuatillos, Cuencame,
Graceros y Pedricea)
La integracin de estas brigadas favorece el cumplimiento de las disposiciones del
Ttulo Segundo: Cap. 2. Prevencin, Proteccin y Combate de Incendios, del Reglamento
Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, as como a lo establecido en
La NOM-002-STPS-2010, de prevencin y combate de incendios, y a lo establecido en la
NOM-023-STPS-2003. Apndice E.
Abstract
Throughout history, miners have traveled underground secure in the knowledge that if disaster
strikes and they become trapped in the mine, other miners will make every possible attempt to
rescue them. This is the mine rescue tradition.
Todays mine rescue efforts are highly organized operations carried out by groups of
trained and skilled individuals who work together as a team.
Regulations require all underground mines to have fully-trained and equipped
professional mine rescue teams available in the event of a mine emergency.
Some of the training topics are the following: Organization of surface, mine gases,
ventilation of mine, exploration, fire and explosions, rescue survivors, recovering bodies, mine
reclamation, among others. Emergency crews were integrated oak Mining in the month of
December 2012, with the aim of training them to respond to fire emergencies, spills or accidents
in our facilities, forming three brigades of 12 members each with different staff operating
departments, looking to have a brigade in turn, for prompt action in case of disaster. Our crews
are made up of men and women from nearby communities (Velardea Cuatillos, Cuencame,
Graceros and Pedricea).
The integration of these brigades encourages adherence to the provisions of Title chapter
2: prevention, protection and firefighting according to Federal Regulation of Health Safety and
Environment Working as well as the provisions NOM-002-STPS-2010 prevention, protection
and firefighting, and NOM-023-STPS-2003.Safety in the works of mines, Appendix E.
1. Introduccin
El presente artculo, describe la forma como se seleccion
al personal, como estn integradas las brigadas de atencin
a emergencias y la formacin que han recibido para atender
los siniestros que se llegaran a presentar en nuestras instalaciones, se debe considerar que la capacitacin recibida y
los planes de emergencia establecidos son bases o guas de
actuacin, que una situacin de emergencia puede presentar
otras caractersticas diferentes, por lo que se integran las
brigadas con personal operario multidisciplinario, previendo
esta situacin.
Se capacitan para que puedan atender de manera efectiva una emergencia parcial en el centro de trabajo, ya que de
presentarse una emergencia general, sera necesario solicitar
ayuda de las brigadas de minas vecinas.
2. Metodologa
2.1 METODO DE SELECCIN DE BRIGADISTAS
Adems de exmenes mdicos, de se llevaron a cabo
una serie de pruebas de habilidad, resistencia y por claustrofobia, la primer prueba consisti en subir y bajar una escalera
en cinco ocasiones, la segunda prueba consista en trasladar
2 extintores de 9 kg. de capacidad,una distancia de 20m., la
tercer prueba consisti en trasladar una persona cargada a
una distancia de 50m, deban correr 100m. y por ltimo se
757
les coloc una mscara que limitaba la visin para ver su

reaccin ante la sensacin de encierro y determinar si eran
claustrofbicos.
2.2 INTEGRACIN
Se integraron 3 brigadas de rescate con 12 integrantes
cada una, con personal de los diferentes departamentos de la
empresa, considerando una plataforma general de capacitacin, buscando que tengan los conocimientos necesarios para
atender emergencias en mina y las diferentes instalaciones
de superficie, as como posibles deserciones y recisiones de
contrato, ya que el personal cuando inicia un proyecto se
contrata como eventual y varios de ellos finalmente no pasan
a formar parte de la plantilla de trabajadores de la empresa
cuando esta inicia la operacin formal.
Los puestos que integran una brigada son 6,los cuales
se indican a continuacin.
Capitn. Responsable de los miembros del equipo
de rescate, recibe las instrucciones directamente del
comando y toma las decisiones durante los trabajos de
emergencia.
Muestreador de gases. Responsable del monitoreo de
gases durante los trabajos de rescate y apoya al capitn
en la toma de decisiones.
Mapero. Encargado de anotar las instrucciones del
comando, anota en el plano todas las actividades que
Cuadro 1. Programa de capacitacin establecido.
Acta
de
Sesiones
ed .
758
realiza su equipo de rescate durante los trabajos. Apoya

al capitn durante el informe al comando de actividades
realizadas en la emergencia.
Primeros auxilios. Persona responsable del suministro
de los primeros auxilios a lesionados localizados
encontrados.
Co capitn. Coordina los trabajos de rescate con el
capitn, as como el de confirmar las ordenes del mismo.
Alternante. Persona en la base de aire fresco que puede
suplir a cualquier miembro del equipo de rescate. Es el
enlace del equipo de rescate con el comando.
3. Formacin
Se estructur un plan de formacin, considerando impartir
un tema por semana, con el objetivo de en 6 meses tener
formado el personal para atender emergencias, en el resto del
ao, se considera continuar desarrollando la parte prctica,
primero buscando que cada brigadista se haga especialista
en un puesto y posteriormente irlos rotando en los diferentes
puestos, hasta que sea capaz de desempear cualquier posicin.
3.a. Mdulo No.1. Introduccin al rescate de minas
El objetivo de este mdulo es que los integrantes de la
cuadrilla de rescate conozcan los requisitos y responsabilidades necesarios para formar parte de un equipo de rescate
minero subterrneo.
Los requisitos normativos en Estados Unidos respecto
a equipos de rescate minero en minas subterrneas metlicas y no metlicas est establecido en el Cdigo Federal de
Regulaciones (CFR ) 30, Partes 49.2 y 49.7.
Los requisitos normativos en Mxico son: La NOM023-STPS-2012. Seguridad en los trabajos de las minas.
requiere que todas las minas subterrneas cuenten con
equipos profesionales de rescate minero completamente
entrenados y equipados que puedan intervenir en caso de una
emergencia en la mina.
El programa de formacin en rescate de minas, implica
un cuidadoso estudio y la actividad fsica extenuante.
Tambin requiere un compromiso personal de que trabajar

duro en la prctica, y buscar convertirse en el mejor miembro
del equipo.
La historia y el desarrollo de la formacin en Rescate Minero
En sus primeros das, rescate minero fue un esfuerzo al
azar. Los rescatistas eran grupos de mineros y otros voluntarios que se encontraban en el sitio de la mina en el momento
de la catstrofe.
No tenan ninguna formacin en rescate minero, sin
equipo, y sin equipo de respiracin confiable. Con demasiada
frecuencia, sus nombres se han aadido a la ya gran lista de
los que murieron en los desastres.
Principios que debe haber en el equipo son:
1) Cooperacin
2) Coordinacin
3) Comunicacin
4) Disciplina
Mediante los procedimientos para operaciones de
rescate y recuperacin Se establecen los pasos para atender
una emergencia en la mina.
Roles de los miembros del equipo
Como miembros de un equipo de rescate en la mina,
se les asignan tareas especficas que ser su responsabilidad
durante cada operacin de rescate y recuperacin.
3.b. Mdulo No.2. Organizacin en superficie.
En este mdulo, el equipo de rescate de minas identifica los
componentes de la organizacin de superficie en un efectivo
rescate de mina y recuperacin.
Se familiarizan con el plan de notificacin de emergencia de la mina, entienden la importancia de establecer
una cadena de comando y definir la posicin de la brigada
en esta cadena, Identificar las actividades y recomendaciones
para llevar a cabo las operaciones de rescate y recuperacin
e identifican las responsabilidades de las personas involucradas en la organizacin de superficie y la importancia de
establecer un rol de participacin en la operacin de rescate.
Cuadro 2. Plan de notificacin de emergencia.
PLAN SUGERIDO DE NOTIFICACIN DE EMERGENCIA EN LA MINA

EVACU AL PERSONAL DE LA MINA INMEDIATAMENTE Y NOTIFIQUE A LA VEZ
Nombre
Direccin
Telfono Oficina
Telfono Casa
1. Gerente
2. Suptte. de
operaciones
3. Suptte. de mina.
759
4. Supervisor de
mina.
5. Director de
Seguridad.
6. STPS
7. Personal mdico
8. Notificar al
hospital.
Cuadro 3. Programa muestra de rotacin de 6 equipos de rescate.
PROGRAMA MUESTRA DE ROTACIN DE 6 EQUIPOS DE RESCATE

No. De
equipo
y
capitn
PERIODOS DE 2 HORAS
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
Standby
Standby
Respaldo
FAB
Trabajo
NOTA: Este programa es un ejemplo de como seis equipos de rescate pueden ser rotados en un periodo de
24 horas, si ms equipos estn disponibles, deber ser diferente.
R= Reserva FAB= Base de aire fresco.
3.c. Mdulo No.3. Gases de mina.

En este mdulo, los miembros del equipo de rescate minero
identifican las propiedades fsicas y las caractersticas de los
Figura 1. Rango explosivo de mezcla de gas-aire.
Acta
de
Sesiones
gases, identifican el significado de los trminos, gravedad

especfica, rango explosivo, toxicidad, asfixiante y solubilidad as como las propiedades fsicas y caractersticas de
los gases que encontrarn despus de un incendio, explosin, inundacin u otro desastre, identifican donde los gases
pueden ser encontrados, como detectarlos y explicar el significado de sus hallazgos.
tambin la composicin, propiedades fsicas, caractersticas del humo, gases de roca y mezclas de gas.
3d. Mdulo No.4. Ventilacin de minas.
En este mdulo los rescatistas entienden cmo el aire se
mueve en la mina y sern capaces de identificar los controles
de ventilacin, tomar mediciones del aire, y sabrn donde
construir o modificar controles de ventilacin cuando es indicado hacerlo por los funcionarios a cargo.
Durante la exploracin de la mina, aprendern comprobar el estado del sistema de ventilacin de la mina a medida
que avanzan. Pueden encontrar los controles que han sido
ed .
760
destruidos o alterados.
Entendern que su responsabilidad inicial ser la de
informar de estas condiciones al centro de comando.
Figura 2. Caractersticas del oxgeno.
3.e. Mdulo No.5. Exploracin.

En este mdulo, los miembros del equipo de rescate
minero, aprenden como preparar y llevar a cabo exploraciones de rescate y recuperacin subterrneos.
Definen exploracin y explican su propsito.
Identifican los componentes necesarios de una base de
aire fresco y los procedimientos para el establecimiento
de una base de aire fresco.
Identifican los tipos de equipos utilizados por los brigadistas en diferentes situaciones de rescate.
Identifican y demuestran los procedimientos adecuados
de comunicacin.
Identifican y demuestran los procedimientos apropiados
de viaje.
Explican la elaboracin de mapas, identifican los
elementos de asignacin de un equipo, y demuestran los
procedimientos adecuados de asignacin.
Cuadro 4. Simbologa para mapeo de mina.
3.f. Mdulo No.6. Fuegos, contrafuegos y explosiones.

En este mdulo el equipo de rescate minero aprende a evaluar
de manera competente las condiciones subterrneas durante
un incendio en la mina y despus de una explosin, y como
combatir un fuego correctamente.
Los miembros del equipo:
Identifican los componentes y el significado del tringulo del fuego.
Identifican los equipos utilizados en la extincin de
incendios.
Identifican los procedimientos adecuados para la localizacin y evaluacin de un incendio en la mina.
Identifican y demuestran las tcnicas adecuadas para la
lucha directa contra el fuego.
Identifican y demuestran las tcnicas adecuadas para
sellar un incendio en la mina.
Identifican las causas y los efectos de las explosiones.
Identifican y demuestran los procedimientos adecuados
para evaluar las condiciones de una explosin.
Los incendios en las minas bajo tierra son especialmente peligrosos porque producen humo, gases txicos y
calor que ponen en peligro de explosiones, y crean atmsferas deficientes de oxgeno.
3.g. Mdulo No.7. Rescate de sobrevivientes y cuerpos.
En este mdulo los miembros del equipo de rescate minero,
conocen los procedimientos recomendados para el rescate de
sobrevivientes y la recuperacin de cuerpos despus de un
desastre.
Describen los factores que ayudan a determinar la
localizacin de posibles sobrevivientes durante una
emergencia en mina.
Describen el procedimiento apropiado para entrar en
un refugio o barricada, tras la cual se podran localizar
sobrevivientes.
- Se concientizan de las posibles condiciones fsicas
y psicolgicas de los sobrevivientes durante una
emergencia en mina.
- Aprenden los procedimientos apropiados para
el transporte de sobrevivientes hacia fuera de la
mina.
- Aprenden los procedimientos adecuados para
marcar localizaciones e identidades de cuerpos
que se encuentren.
- Se concientizan de las posibles condiciones en que
se pueden encontrar los cuerpos, cuando se recuperan despus de un desastre en mina.
- Aprenden los procedimientos correctos para la
761
extraccin, desinfeccin, y etiquetado de cuerpos,

as como su depsito en bolsas, despus de un
desastre en mina.
El rescatar sobrevivientes es probablemente la experiencia mas satisfactoria de un equipo de rescate en minas.
Sin embargo, rescatar cuerpos de mineros atrapados o de
aquellos que fueron sus compaeros de trabajo y amigos es
sin duda la experiencia ms difcil y penosa.
3.h. Mdulo No.8. Recuperacin de mina.
En este mdulo, el equipo de rescate minero es capaz de
participar efectivamente en una operacin de recuperacin
despus de un desastre en la mina.

Identifican los procedimientos para reestablecer la
ventilacin despus de un desastre de mina.

Identifican el trabajo complementario necesario para
reestablecer un rea de desastre a la operacin normal.
El objetivo principal de los trabajos de recuperacin de
mina, despus de un desastre es el retorno a las reas afectadas a su operacin normal, tan pronto y las condiciones lo
permitan.
3.k. Mdulo No.11.Llenado de cilindros de oxgeno.

Los miembros del equipo de rescate conocern y aplicarn el
procedimiento para uso de la bomba de llenado de cilindros
de oxgeno.
3.l. Mdulo No.12 Llenado de cilindros de aire y uso de
equipos SCBA aire.
Los miembros del equipo de rescate aprendern las caractersticas, uso y limitaciones de los equipos autnomos de
aire, as como el procedimiento para llenar cilindros de aire
grado D.
3. m. Mdulo No.13 Reglamento de competencia de rescate.
Los miembros del equipo de rescate, conocern las reglas
de una competencia de rescate minero y su aplicacin en la
prctica.
3. n. Mdulo No.13 y 14 Problemas de rescate MSHA.
Los miembros del equipo de rescate, analizarn problemas
de rescate en el pizarrn, para ver los procedimientos y las
estrategias para resolver una posible emergencia.
3.i. Mdulo No.9. Introduccin a los SCBA.

3.j. Mdulo No.10 Equipo Drager BG-4, caractersticas, uso
y limitaciones.
Los miembros del equipo obtienen un profundo conocimiento prctico de cmo el equipo de respiracin autnomo
(SCBA) funciona, y demuestran su destreza en el cuidado,
mantenimiento y uso del equipo.
Figura 4. Problemas ejecutables MHSA.
3. . Mdulo No.14 Seguridad del bombero y uso de EPP

bombero y hazmat.
El personal de rescate conocer las caractersticas, uso y
limitaciones de los equipos de proteccin personal para
emergencias de incendios y materiales peligrosos, as como
los riesgos por contacto con patgenos de la sangre.
Figura 3. Partes del equipo autnomo drager BG-4.
Acta
de
Sesiones
ed .
762
3.o. Mdulo No.15 Simulacro de incendio en mina (Estudio

de caso).
El personal de rescate conocer la forma de desarrollar un
simulacro, considerando las fases de: Planeacin, desarrollo,
evaluacin y su participacin en el siniestro por incendio.
3.p. Mdulo No.16 Plan de ayuda mutua minera.
Los brigadistas conocern la integracin y funcionamiento
del plan de ayuda mutua minera establecido con las minas
cercanas y cul ser su participacin en dicho plan.
tros en mina, donde ponen en prctica los procedimientos

aprendidos en las diferentes sesiones de formacin.
3. u. Mdulo No.21 prcticas de Primeros auxilios.
Los brigadistas atienden emergencias simuladas por siniestros en mina o superficie, donde ponen en prctica los
procedimientos aprendidos en las diferentes sesiones de
formacin.
3. v. Mdulo No.22 prcticas de emergencia con materiales
peligrosos.
Los brigadistas atienden emergencias simuladas por siniestros con materiales peligrosos, donde ponen en prctica los
procedimientos aprendidos en las diferentes sesiones de
formacin.
3 w. Mdulo No.23 Simulacros.
Los simulacros de emergencia tienen como objetivo adiestrar al personal en las funciones asignadas para actuar en una
situacin real de emergencia.
Figura 5. Logotipo del grupo G-10 de ayuda mutua minera.
3.q. Mdulo No.17. Sistema de comando de incidentes.

El objetivo del mdulo es que el personal brigadista entienda
como se estructura un comando de incidentes en caso de
emergencia, y cul es su participacin en dicho plan.
3.r. Mdulo No.18 Emergencias con materiales peligrosos.
Los brigadistas conocen los conceptos relacionados y la
forma de atender una emergencia con materiales peligrosos y
como se lleva a cabo el proceso de descontaminacin.
3.s. Mdulo No.19 Simulacro de derrame de cianuro (Estudio
de caso).
El personal de rescate conocer la forma de desarrollar un
simulacro, considerando las fases de: Planeacin, desarrollo,
evaluacin y su participacin en el siniestro por derrame de
cianuro de sodio.
3.t. Mdulo No.20 prcticas de rescate minero.
Los brigadistas atienden emergencias simuladas por sinies-
Figura 6. Fases de los simulacros de emergencia.
4. Resultados
Se ha establecido un plan de formacin de brigadistas
que incluye los temas y conocimientos que debe poseer para
poder atender de manera efectiva una situacin de emergencia en nuestras instalaciones.
Hemos realizado prcticas de campo para reforzar los
conocimientos adquiridos en el aula.
Hemos participado en prcticas trimestrales de rescate
minero y primeros auxilios dentro del plan de ayuda mutua
minera, reforzando los conocimientos adquiridos y creando
un ambiente de compaerismo.
5. Conclusiones
En Minera Roble hemos establecido un plan integral de
formacin para asegurar que los brigadistas cuenten con los
conocimientos necesarios para actuar en caso de emergencia,
distribuyendo el tiempo de formacin de manera tericoprctica.
763
Convenio de Ayuda Mutua Minera G-10.

MSHA 3026: Initial Mine Rescue Team Training (US. Department of
Labor).
MSHA 3027: Mine Rescue Team Training Metal and Nonmetal Mines. (US.
Department of Labor).
NOM-002-STPS-2010, Prevencin y combate de incendios.
NOM-023-STPS-2003. Seguridad en los trabajos de las minas.
6. Agradecimientos
Se agradece el apoyo del rea de comunicacin de la empresa
a cargo de la Lic. Lizeth Sols quien ha apoyado para elaborar
el material que se presenta a los brigadistas, as como a los
lderes de rea quienes han dado facilidades al personal para
que se integre a los cursos de formacin.
Acta
de
Sesiones
ed .
764
Reduccion de costos de perforacion manual mediante Sistema Electro-Neumatico
Reduccion de costos de perforacion manual

mediante Sistema Electro-Neumatico
Marco Antonio Taipe Cordova
E. M. Los Quenuales Glencore peru
Email: mtccorman@gmail.com, marco.taipe@glencore.com.pe
Resumen
Uno de los mayores costos del proceso minero es el de perforacin, cuyo promedio es de $
0.35 por pie perforado. Uno de los mayores componentes de estos costos es el de la energa
cuando se emplea aire comprimido. Es por ello que la industria minera busca diferentes
alternativas para reducir los costos del aire comprimido o eventualmente, eliminar su uso.
Se realiz un estudio de los distintos sistemas de perforacin manual disponibles
en el mercado peruano, comparando la inversin inicial y los costos operativos de cada uno
de ellos. Estos resultados fueron contrastados con informacin de las diferentes unidades
mineras del pas.
Se concluy que el uso de sistemas electro-neumticos puede generar ahorros de
hasta 35% respecto a la perforacin con jack-legs neumticos, con un costo de $ 0.22 por pie
perforado. Dichos ahorros provienen principalmente de las siguientes fuentes:
Reduccin de horas-hombre
Menor consumo de energa
Menor costo de mantenimiento de los equipos
Esta magnitud de ahorro en la etapa de perforacin no slo ayuda a mejorar la
rentabilidad de las operaciones existentes, sino que adems podra convertir reservas
probadas a probables.
Introduccin
El presente trabajo busca dar a conocer que existen diferentes sistemas de perforacin los cuales nos permiten una
reduccin de costos en el proceso de perforacin utilizando
el sistema electro-neumtico.
Dentro de los sistemas de perforacin encontramos:
El sistema neumtico es el sistema con el cual se viene
trabajando por ms de 100 aos, basado en el uso del aire
comprimido, el cual brinda una manera de trabajo efectivo.
En estos ltimos aos se dio origen al sistema electro
neumtico el cual fue creado con el objetivo de eliminar
el aire comprimido dentro del sistema tradicional debido a
su alto costo, por lo que la instalacin y el mantenimiento
causaban gastos adicionales para su utilizacin.
El sistema electro-neumtico es un sistema de fcil
instalacin y mantenimiento por lo que el sistema se basa en
electricidad y agua, dando lugar a una reduccin de costos,
a su vez mejorando las condiciones de trabajo a travs de la
versatilidad del presente sistema.
Se tiene como experiencia la aplicacin del sistema a
nivel internacional en Sudfrica por ms de diez aos (Anglo
Gold) dando como resultado la eficiencia en diversas etapas
del proceso minero (preparacin, desarrollo, explotacin). Y
en nuestro pas la aplicacin del sistema se est dando en

un 70% de la minera artesanal (Pataz, Huaraz, Nazca, etc.)
cubriendo las expectativas estimada; y dentro de las empresas
formales en las cuales se encuentran en un proceso de prueba.
La minera ha jugado un rol muy importante en la
historia y lo hace hasta la actualidad participando de manera
activa en la economa peruana.
La minera es as la principal fuente de riqueza de
nuestro pas, somos por historia un pas exportador de esta
legendaria riqueza que desde antao nos dejo nuestros incas,
hoy esta riqueza se invierte en el desarrollo de las regiones
donde se explota estos minerales y lo podemos ver en los
actuales proyectos que de estos se desprenden.
La actividad Minera viene hacer las acciones conducentes al evidenciar indicios de mineralizacin que buscan
demostrar dimensiones, caractersticas, reservas y valores
del rea de inters geolgico. Las etapas que implica son:
exploracin (cateo y prospeccin), produccin, beneficio,
comercializacin y cierre de mina.
Hablando sobre las etapas de la actividad minera
tenemos como principales actividades el de la perforacin y
voladura.
765
Ahondado ms en nuestro tema del trabajo tcnico

REDUCCION DE COSTOS DE PERFORACION
MANUAL MEDIANTE SISTEMA ELECTRO-NEUMATICO podemos ver que Dentro de la minera el cambio de
un sistema de perforacin est enfocado en los siguientes
parmetros:
Reduccin de costos de tal manera que pueda explotar
recursos de baja ley.
Incremento de productividad y rentabilidad.
Mejora en seguridad.
Mejora de los niveles de control ambiental y eliminacin
de responsabilidades.
Tecnologa de informacin para tener un mejor control.
mediante el barrido que lo da el aire comprimido y agua,

para dejar libre del taladro, para esto s sopletea durante la
perforacin.
Sistema neumtico
El sistema neumtico se realiza mediante el empleo de una
perforadora convencional; usando como energa el aire
comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con
los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel);
que se encarga de triturar la roca al interior del taladro en
cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el
giro automtico hace que la roca sea rota en un circulo que
corresponde a su dimetro; producindose as un taladro, la
expulsin del material roto del interior del taladro se hace
Instalacin del sistema electro-neumtico:

Colocar tuberas de 1 de dimetro para agua con una cada
de 50m. Como mnimo, para obtener la presin requerida de
5 Bar. Como mnimo.
Instalar el cableado elctrico a la zona de trabajos,
lnea monofsica, 220 V y lnea a tierra, realizar los clculos
de tensin para la correcta eleccin de cables a instalar de tal
manera que no existan problemas, al momento de utilizar el
sistema.Anlisis de costos:
Sistema electro-neumtico
Es un sistema de perforacin cuya caracterstica es el uso de
agua y energa elctrica, el agua cumple la funcin de dar la
fuerza de empuje en la pata de apoyo por ser una pata hidrulica, luego cumple la funcin de refrigerar el motor y de
limpieza del taladro perforado mientras que la energa elctrica le da la fuerza de rotacin y percusin donde la fuerza
mecnica es transformada en neumtica por un sistema de
pistones, teniendo las siguientes caractersticas.
Tabla 1. Las caractersticas tomadas, es el promedio que se tiene en el mercado.
CARACTERSTICAS
CONSUMO DE AIRE
4.4m3/min (175 p3/min a 90 PSI)
CONSUMO DE AGUA
14.6 L/min
VIDA UTIL DE MAQUINA
80000 pp
VIDA UTIL DE BARRENO
1000 pp
VIDA UTIL DE BROCA
300 pp
PESO
57.3 Kg
VIBRACIONES
14 m/s2
NIVEL DE PRESION SONORA
120 dB
LONG BARRENO PIES

LONG DE PIE DE AVANCE
GOLPES POR MINUTO
Acta
de
2, 4, 6, 8 PIES
1.30 mts
2200 GPM
ed .
766
Tabla 2. Caractersticas resaltantes se tiene el bajo peso del equipo y los niveles de ruido y vibracin bajos.
CARACTERSTICAS
TENSION NOMINAL
220 240 V
INTESIDAD NOMINAL
15 A
ABSORSION DE POTENCIA
2200 W
FRECUENCIA DE RED
50-60 HZ
CONSUMO DE AGUA
10 L/min a 5 Bar
VIDA UTIL DE MAQUINA
Indefinido (Min.200000 pp)
VIDA UTIL DE BARRENO
1200 Pies Perforados
VIDA UTIL DE BROCA
400 Pies Perforados
PESO
42.0 Kgr.
VIBRACIONES
8 m/s2
NIVEL DE PRESION SONORA
95 dB
LONG BARRENO PIES
2, 3, 5, 6, 8 Pies
LONG DE PIE DE AVANCE
0.8 0, 1.00 y 1.30 m.
GOLPES POR MINUTO
2050 Gmp
Despus de haber definido los tipos de sistema de

perforacin pasamos a ver un aspecto muy importante dentro
de este trabajo tcnico el cual es reduccin de costos de
perforacin, mediante el uso de cuadros comparativos.
Costo; es el sacrificio, o esfuerzo econmico que se
debe realizar para lograr un objetivo.
La Reduccin de Costo; es un elemento clave hoy

para conservar un negocio, sin embargo esto representa
hacer algunas decisiones importantes y tomar acciones.
Muchas personas no harn caso del problema hasta que
sea demasiado tarde.
Tabla 3. Comparacin de costos: Anlisis de costos mediante un sistema de comparacin de costos, de datos recopilados en diferentes minas del pas.
DESCRIPCION
SITEMA NEUMATICO
COSTO MANO DE OBRA
SISTEMA ELECTRO-NEUMATICO
0.526 USD / PIE
0.413
USD / PIE
0.299
USD / PIE
PERFORISTA
RENDIMIENTO
180
PIES / TURNO
180
PIES / TURNO
TURNOS / MES
20
TURNO / MES
20
TURNO / MES
PERFORACIN MENSUAL
3,600
PIES / MES
3,600
PIES / MES
JORNALES
536
USD / MES
536
USD / MES
BENEFICIOS SOCIALES
327
USD / MES
327
USD / MES
ALIMENTACIN
214
USD / MES
214
USD / MES
COSTO PERFORISTA
1,077
USD / MES
0.299 USD / PIE 1,077
USD / MES
767
AYUDANTE
AYUDANTES POR
PERFORISTA
1.0
0.5
PERFORACIN ASISTIDA
3,600
PIES /
MES (POR
AYUDANTE)
7,200
PIES /
MES (POR
AYUDANTE)
JORNALES
375
USD / MES
375
USD / MES
BENEFICIOS SOCIALES
229
USD / MES
229
USD / MES
ALIMENTACIN
214
USD / MES
214
USD / MES
COSTO PERFORISTA
818
USD / MES
0.227 USD / PIE 818
USD / MES
Considerando

SISTEMA NEUMTICO: Un ayudante por perforista.

Sistema electro-neumtico: El perforista no necesita
de un ayudante en el trabajo de perforacin por ser un
sistema verstil, de lo contrario se considera que podra
0.114
USD / PIE
tener apoyo eventual para algunos trabajos es por ello

que se considera el ayudante a medio tiempo.
Conclusin: Teniendo como ahorro de mano de obra
0.113 USD / pie que representa el 21.6%
Tabla 4. Se considera que el mantenimiento del sistema neumtico es de 3 veces su costo de adquisicin y en el sistema electro-neumtico se considera que
cada 90,000 pies se llega al costo de adquisicin.
DESCRIPCION
SITEMA NEUMATICO
EQUIPO Y MANTENIMIENTO
0.220
USD /
PIE
0.127
USD / PIE
COSTO DE EQUIPO
VIDA TIL
80,000
PIES
COSTO ORIGINAL
4,400
USD
PERODO
80,000
PIES
COSTO DE MANTENIMIENTO
13,200
USD
INDEFINIDA (como minimo 200,000)

0.055
USD /
PIE
9,200
USD
90,000
PIES
11,400
USD
0.000
USD / PIE
0.127
USD / PIE
COSTO DE MANTENIMIENTO
0.165
Con respecto a la vida til de la maquinas perforadoras

neumticas se tiene como estimado 80,000 pies perforados y
las perforadoras electro-neumticas una vida indeterminada
por lo que es un sistema modular el cual es remplazado cada
vez que presente daos es por ello que cada que remplazo
USD /
PIE
una pieza tengo una maquina nueva, para los datos de estas
pruebas se estima una vida til de 200,000 pies perforados
como mnimo.
Teniendo como ahorro de equipo y mantenimiento
0.047 USD / pie que representa el 21.5%
Tabla 5. Los costos a considerar dentro de los consumibles son los precios del mercado de los barrenos de 6 y 5 pies. Los costos de aceite no son aplicables a las
perforadoras electro-neumticas por no usar durante el proceso de perforacin. Teniendo como ahorro de consumibles 0.046 USD / pie que representa el 23.8%.
DESCRIPCION
SITEMA NEUMATICO
CONSUMIBLES
0.195
USD / PIE
0.15
USD / PIE
0.1
USD / PIE
BARRENOS
VIDA TIL
COSTO DE BARRENO
800
PIES
82
USD
0.103
USD / PIE
1500
PIES
142
USD
(USANDO 3-5-8 PIES)
(USANDO 2-4-8 PIES)
300
500
BROCAS
VIDA TIL
Acta
de
PIES
PIES
ed .
768
COSTO DE BROCA
22
USD
0.073
USD / PIE
27
USD
0.05
USD / PIE
(USANDO BROCA DE 32 mm)
(USANDO BROCA DE 32 mm)
VIDA TIL
800
PIES /
GL
NO APLICABLE
COSTO ACEITE
15
USD
GL
ACEITE
/ 0.02
USD / PIE
Tabla 6. Se considera 4 horas de consumo de energa elctrica en sistema neumtico debido a que el consumo es constante durante todo el proceso. Teniendo
como ahorro de consumibles 0.046 USD / pie que representa el 23.8%.
DESCRIPCION
SITEMA NEUMATICO
SUMINISTRO DE
ENERGA
0.09
USD / PIE
0.003
USD / PIE
0.003
USD / PIE
ENERGA ELCTRICA
RENDIMIENTO
180
POTENCIA
PIES /
TURNO
180
PIES /
TURNO
51.25
KW
2.2
KW
TIEMPO DE CONSUMO
H / TURNO
H / TURNO
ENERGA EMPLEADA
205
KW H /
TURNO
6.6
KW H /
TURNO
TARIFA ELCTRICA
0.079
USD / KW
H
0.079
USD / KW H
COSTO DE ENERGA
16.11
USD /
TURNO
0.519
USD /
TURNO
0.09
USD / PIE
Tabla 7. Se puede observar que el mayor ahorro obtenido es suministro de energa. Teniendo como ahorro total 0.294 USD / pie que representa el 28.50%.
ITEM
NEUMATICO
ELECTRO-NEUMATICO
AHORRO
PORCENTAJE DE
AHORRO
COSTO DE
PERFORACIN
1.031USD / PIE
0.737USD / PIE
0.294USD / PIE
28.50%
MANO DE OBRA
0.526USD / PIE
0.413USD / PIE
0.114USD / PIE
21.60%
EQUIPO Y
MANTENIMIENTO
0.220USD / PIE
0.173USD / PIE
0.047USD / PIE
21.50%
CONSUMIBLES
0.195USD / PIE
0.148USD / PIE
0.046USD / PIE
23.80%
SUMINISTRO DE
ENERGA
0.089USD / PIE
0.003USD / PIE
0.087USD / PIE
96.80%
Experiencias utilizando el sistema electro - neumtico

Como experiencia tenemos:
El uso del sistema electro - neumtico en minera artesanal. Teniendo como lugar especifico la Libertadad Pataz,
Cerro de Pasco Huachon, Ayacucho - San Luis.
En cada una de estas minas artesanales, donde se est
aplicando el uso del sistema electro neumtico, se tiene una
reduccin de costos por pie perforado y un incremento de
produccin acondiciones ambientales favorables para el

trabajador.
Incremento de produccin en un 300% por estar utilizando en su mayora taladros Bosch de 3 pies como mximo
por disparo (un disparo por da) a comparacin perforaciones
de 6 pies por disparos (dos disparos por da), reduccin de
costos en un 73% a los costos actuales, como mejores condiciones ambientales (sin humo y ruido en el ambiente).
Conclusiones
La minera tiene un rol muy importante en nuestro pas
por su participacin activa dentro de nuestra economa.
Se determina que las ventajas del sistema electro
- neumtico con respecto al sistema neumtico son bsicamente en la versatilidad del sistema en su utilizacin.
El sistema electro - neumtico reduce en un 25% total,
de la perforacin manual en minera.
En la minera artesanal se determina un ahorro de 73%
en perforacin y un incremento de produccin del 300%.
Resultados promedio de los mineros artesanales que
bienes trabajando con el sistema electro-neumtico.
Acta
de
769
Agradecimientos
Primero y antes que nada agradecer a Dios, por estar conmigo
en cada paso que doy, agradecer tambin a mi familia por ser
quienes me apoyan y colaboran para lograr mis metas y a mi
entorno laboral por aportar conocimientos importantes para
poder concluir este trabajo tcnico.
Carlos Lopez Jimeno, Manual de perforacin y voladura de rocas, Segunda

Edicin deposito legal: M.14869-1994
Co rouff, d. waller, h. wrener, electroneumatica; nivel basico, jhanual de
trabajo. Festo didactic, 1995
Milln, automatizacion neumatina y electroneumatica, alfa-omega/
marcombo, 1995.
ed .
770
Avances en el proceso de Cierre de Minas en Mxico
Avances en el proceso de Cierre de Minas en Mxico.

Pedro Ignacio Tern-Cruz*. Prez-Acosta, Gustavo Rodolfo
Servicio Geolgico Mexicano. Blvd. Felipe ngeles Km. 93.50-4. C.P. 42080.
Col. Venta Prieta. Pachuca de Soto Hidalgo.
*Email: piteran@sgm.gob.mx,
Resumen
Como se ha mencionado, el proceso de cierre de minas es relativamente nuevo en
Amrica Latina y especialmente en Mxico, en donde el desarrollo e implementacin de
este proceso, con cerca de 20 aos de implementada. A lo largo de la ltima dcada se ha
desarrollado un marco normativo que apoya el cumplimiento ambiental del sector minero
y deja abierta la posibilidad para el proceso de cierre de minas dentro de los planes de
manejo como es la NOM-157-SEMARNAT-2009. Sin embargo muy anterior a todo esto y
desde la dcada de 1990 del siglo pasado, la Minera Hecla en el Lote la Choya desarrollo e
implemento una serie de mecanismos a fin restaurar el paisaje, el suelo frtil y en s todo el
entorno impactado en la extraccin de oro. Este esfuerzo es un icono de voluntad y
conviccin de hacer correcto las cosas en la minera.
Abstract
The process of closing mines is relatively new in Latin America and specially in Mexico.
Throughout the last decade a normative frame has been developed that supports the environmental
fulfillment of the mining sector and leaves the possibility for the process of closing of mines within
the handling plans open as it is the NOM-157-SEMARNAT-2009. Nevertheless very previous to
all this and from the decade of 1990 of the last century, Hecla Miner in the Lot La Choya develop
and implemented a series of mechanisms with the purpose to recover the landscape, the fertile
ground and all the impacted surroundings in the gold extraction.
Introduccin
Se ha establecido que la planificacin del proceso de cierre
de minas (PCMMex) es un proceso complejo. En muchos
sentidos, es tan complejo como el proceso de estudio de factibilidad del proyecto que culmina con la construccin de una
mina (Figura 1). El horizonte de la planificacin actual se
mide en dcadas, en lugar de meses o aos. Los planificadores
deberan tener en cuenta parmetros sociales, econmicos y
ambientales cambiantes ms all de una generacin (ICMM,
2009).
En Mxico, dcadas atrs, la planificacin del cierre
era responsabilidad de la gestin operativa y se centraba en
aspectos estticos ambientales como reforestacin, contencin de taludes y diseo paisajstico, principalmente, dentro
de los cuales el compromiso de la comunidad a menudo se
reduca a procesos de consulta superficiales y no vinculatorios. De igual forma, la parte normativa en ese entonces,
el proceso de cierre de minas se manejaba de forma muy
diferente a como se comenzada a desarrollar en gran parte
de Amrica y Europa (SEMARNAP, 2006).
A pesar de ello, para finales del siglo XX, en uno
de los desarrollos de la Corporacin Canadiense Hecla, se
emplaz la minera La Choya que se localiza a 38 km, en
Figura 1. Esquema actual del cierre de minas

(ICMM, 2009).
Pedro Ignacio Tern-Cruz. Prez-Acosta, Gustavo Rodolfo
771
lnea recta al sur de la Cd. de Sonoyta, especficamente en

las coordenadas UTM: E 339482 y N 3476632, dentro de
la jurisdiccin del municipio General Plutarco Elas Calles,
Sonora; se desarroll un caso de xito antes de de cualquier
normatividad existente de hoy en da y servir en este trabajo
como ejemplo para la aplicacin actual de los avances en
desarrollo sustentables, que lo comprende. Dicho ejemplo
super lo establecido por la autoridad ambiental actual invirtiendo ms de 5 millones de dlares (a moneda cambio de
1997) y sin mecanismos de presiones legales ambientales ni
mecanismos de verificacin.
Objetivo General del cierre de minas
Partiendo de la sustentabilidad minera, analizar desde
el punto de vista tcnico, econmico, social y medio
ambiental el cierre de operaciones mineras conforme a la
normatividad mexicana en la Mina La Choya.
Objetivos Especficos
Identificar los problemas que gener el cierre de minas.
Identificar y evaluar el impacto econmico, social y
tcnico del cierre de minas.
Proponer alternativas de solucin a problemas detectados en el cierre de minas.
Pronosticar el costo ambiental.
Integrar todos los temas en una plataforma y arquitectura SIG
Metodologa
Para entender el PCMMex, habra que situar a la minera
en trminos econmicos sociales y ambientales, es decir
los cumplimientos que se deben hacer y son requeridos por
las diferentes autoridades y la actuacin de la autoridad
(pasada y presente) hacia la minera. A esta parte de conjuncin del binomio de derechos y obligaciones de todos los
actores se le designa Desarrollo Sustentable, en este caso,
para la minera (DSM) como se muestra en la Figura 2. Para
cuando se realiz el cierre de mina en la Choya solo exista
la idea principal derivada del informe Brundtland (1987)
denominado Nuestro Futuro Comn y que la minera no
tenia visualizado sino hasta principios del siglo XXI. En
este informe, se utiliz por primera vez el trmino desarrollo
sostenible (o desarrollo sustentable), definido como aquel
que satisface las necesidades del presente sin comprometer
las necesidades de las futuras generaciones. Implica un
cambio muy importante en cuanto a la idea de sustentabilidad, principalmente ecolgica, y a un marco que da tambin
nfasis al contexto econmico y social del desarrollo.
Actualmente la Ley General para la Prevencin y
Gestin Integral de los Residuos (LGPGIR, 2011) establece
Acta
de
Figura 2. Modelo conceptual del Desarrollo Sustentable Minero
como instrumento a los Planes de Manejo, que se denomin

Instrumento uno y cuyo objetivo es minimizar la generacin
y maximizar la valorizacin de residuos, en ste caso de los
residuos mineros, bajo criterios de eficiencia ambiental, tecnolgica, econmica y social, incluyendo los planes de cierre.
El artculo 7 fraccion III de LGPGIR menciona el expedir
normas oficiales mexicanas para regular el manejo integral
de los residuos de la industria minera como es el caso de las
siguientes Normas y denominadas Instrumento 2.
Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005,
Que establece las caractersticas, el procedimiento de
identificacin, clasificacin y los listados de los residuos peligrosos, publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 23 de junio de 2006.
NORMA
Oficial
Mexicana
NOM059-SEMARNAT-2010, Proteccin ambiental-Especies
nativas de Mxico de flora y fauna silvestres - Categoras de riesgo y especificaciones para su inclusin,
exclusin o cambio - Lista de especies en riesgo. Publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 30 de
diciembre de 2010.
PROYECTO de Modificacin de la Norma Oficial
Mexicana NOM-120-SEMARNAT-1997, Que establece las especificaciones de proteccin ambiental
para las actividades de exploracin minera directa, en
zonas agrcolas, ganaderas o eriales y en zonas con
climas secos y templados en donde se desarrolle vegetacin de matorral xerfilo, bosque tropical caducifolio,
bosques de conferas o encinos. Publicada en el Diario
Oficial de la Federacin el 10 de noviembre de 2010.
Que establece el procedimiento para caracterizar los
jales, as como las especificaciones y criterios para la
caracterizacin y preparacin del sitio, proyecto, cons-
ed .
772
truccin, operacin y postoperacin de presas de jales.

Publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 13 de
septiembre de 2004.
Norma Oficial Mexicana NOM-147-SEMARNAT/
SSA1-2004, Que establece criterios para determinar las
concentraciones de remediacin de suelos contaminados
por arsnico, bario, berilio, cadmio, cromo hexavalente, mercurio, nquel, plata, plomo, selenio, talio y/o
vanadio, publicada en el Diario Oficial de la Federacin
el 2 de marzo de 2007.
Que establece los requisitos de proteccin ambiental
para los sistemas de lixiviacin de minerales de oro y
plata. Publicada en el Diario Oficial de la Federacin
el 15 de enero de 2010.
Que establece los elementos y procedimientos para
instrumentar planes de manejo de residuos mineros.
Publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 30
de agosto del 2011.
Que establece los requisitos de proteccin ambiental
de los sistemas de lixiviacin de cobre. Publicada en
el Diario Oficial de la Federacin el 13 de febrero
de 2012.
Lo anterior determina que siete normas que son ejes para

mejorar el desempeo en el proceso minero y principalmente
el cierre de minas, ya que las acciones se va generando
desde la entrega del Informe Preventivo de exploracin
minera y se van complementando hasta la construccin de
planes de manejo incluidos en la Manifestacin de Impacto
Ambiental con la modalidad de Cierre (post-operacin
o clausura permanente de las actividades mineras).
Las normas trabajan en forma conjunta para cada
parte del proceso, comenzando con la que genera productos/
residuos, (Tabla 1) y obtenido de la NOM-157. Existen una
serie de elementos que funcionan como complementos a los
requerimientos ambientales y que se describen en la Tabla 2
para anexos metodolgicos y Tabla 3 para complementos de

informacin.
El PCMMex en un corto plazo ser regido por las
NOM que se aqu se mencionan como nuevo eje en el
cumplimiento ambiental con enfoque de autorregulacin
y de aceptacin de nuevos criterios, siempre y cuando
estn validados por el rigor cientfico. Otra norma que
complementa la Tabla 1 es la NORMA Oficial Mexicana
NOM-052-SEMARNAT-2005, Que establece las caractersticas, el procedimiento de identificacin, clasificacin y
los listados de los residuos peligrosos, especficamente en
los listados 1 y 2 para ubicacin ms rpida, sin embargo
es recomendable evitar la clasificacin de esta Norma ya
que el proceso de neutralizacin es ms complicado y
costoso.
Resultados
El acceso a lamina se logra partiendo de la Cd. de Sonoyta,
por carretera federal No. 2, tramo Sonoyta-Caborca, hasta el
km. 199.7, donde se entronca un camino de terracera hacia
el suroeste, que conduce a la mina La Choya, haciendo un
recorrido de 11.6 km, hasta el tajo de explotacin.
En esta mina se tiene un yacimiento mineral de origen
hidrotermal del rango mesotermal, representado por un
diseminado, con vetillas de cuarzo tipo stockwork y vetas
de cuarzo, menores 1.0 m de espesor, emplazadas en fallas de
bajo ngulo, con zonas fuertemente cizalladas, con mineralizacin con contenidos principalmente de Au-Ag-Cu. El tajo
de explotacin presenta una longitud de 450 m, con un ancho
promedio de 250 m, y una profundidad aproximada a 150 m.
En el tajo se observan fallas de bajo ngulo con rumbo NW,
con inclinaciones de 20-35 tanto al NE, como SW.
Los minerales de mena, observados megascpicamente, consiste de: oro libre, hematita, limonita, goethita
y xidos de manganeso, como mineral de ganga presenta
cuarzo y pirita emplazada en granito de biotita con alteracin,
cuarzoserictica, arglica propiltica e intensa oxidacin, de
edad Jursico medio, es decir lo que se explotaba era oro con
productos secundarios (SGM, 2010).
El camino hacia la mina es rehabilitado actualmente y
eventualmente para facilitar la tarea de monitoreo e inspeccin, por otro lado, tambin es utilizada por los pobladores
locales, principalmente los indgenas. La zona explotada
por Hecla ocupa 104 hectreas de terrenos que se sitan en
parte del territorio tradicional de la tribu tohono ootham,
grupo indgena ms conocido en Mxico como "ppagos".
Dicha etnia fue la ms beneficiada durante la operacin de la
mina con trabajos dentro de todos los mbitos den desarrollo
minero, sin embargo no se tom en cuenta la presin sobre
el recurso.
Acta
de
773
De acuerdo a los resultados experimentales se concluy

que tanto el lavado con bacterias como con perxido de
hidrgeno son eficientes en reducir la concentracin
de cianuro total en el efluente en tiempos muy cortos. El
procedimiento de lavado con solucin estril y de agua
cruda, aunque sea el de mayor tiempo tiene un costo competitivo debido principalmente a que se tiene un tiempo de
lavado razonable. De acuerdo a esta informacin se decidi
utilizar el lavado con agua dado que es un mtodo adecuado
y econmico para lograr la neutralizacin de las pilas de lixiviacin y dejar unos jales completamente neutros y estriles.
El plan de operacin de las pilas de lixiviacin se llev
a cabo de tal manera que a finales de 1996, cuando la pila 1
dej de recibir mineral, se recirculaba la solucin estril sin
adicin de cianuro, con el objetivo de iniciar la neutralizacin de esta pila a mediados de la vida de la mina y extraer el
contenido del oro remanente por medio de esta recirculacin,
prctica que se continu hasta el fin de la operacin. Asimismo,
para Julio de 1999 se dej de adicionar cianuro a todas las
pilas y se continu el proceso de lavado. El programa de
adicin de cianuro de esta manera cumpla con dos objetivos
primordiales: (1) mantener costos por consumo de este reactivo en un nivel aceptable y (2) evitar incrementos de este
reactivo en las pilas a niveles que sea ms difcil y
Otra actividad paralela que se ha realizado es la
siembra de semilla de los tres estratos que se encuentran
en reas circundantes, como son el herbceo, arbustivo y
arbreo. Esto para garantizar una sucesin vegetativa efectiva y dando el paisaje natural de colinas existentes que
se apreciaban antes de la obra. Actualmente, se aprovecha
parte del agua que se est recirculando a las pilas, para apoyar
en su crecimiento a las plantas que han sido reubicadas (fotografas 10 y 11).
ed .
774
Zona mineralizada de la Choya

Carta el Tullido H12A34A
(SGM, 2010)
rea de deposito
Tepetateras
Tajo
Principal
Tepetateras
Tepetateras
Presa de
Jales
Planta de
proceso
6
7
775
10
11
12
Zona mineralizada de la Choya
Carta el Tullido H12A34A
(SGM, 2010)
rea de deposito
Tepetateras
Tajo
Principal
Tepetateras
Presa de
Jales
Tepetateras
Planta de
proceso
13
Acta
de
14
15
ed .
776
Es interesante notar que parte de lo que fue el patio de

maniobras fue delimitado antes del abandono con cactus y
sahuaros a fin de poder sealar un rea extremadamente rida
y grande. Hecla realizo una serie de trabajos en diferentes
paisajes los cuales, por supuesto, tienen diferentes sustratos.
En donde la colina exista, el repoblamiento con especies suculentas fue ms exitoso que donde literalmente se levanto una
serie de colinas, esto se expone en la fotografa siguiente (16).
gicos, siendo estos muy amigables y que llevan al minero de

la mano para poder cumplirlos (ya que en la gran mayora
incluyen ejemplos de la aplicacin metodolgica) y la
dems informacin de puede solicitar a instituciones eje
como es el caso del SGM que realiza este tipo de trabajos en
apoyo al sector minero.
El punto final es el complemento a los anexos normativos son las integraciones de la informacin en tablas,
Fotografa 16. Establecimiento de reas alteradas y no alteradas
Este proceso de llama terraconversin (crear tierra

donde no exista) y lo lograron combinando el material de
los terreros, tierra frtil levantada previamente y material
orgnico obtenido de plantaciones cactceas. Unos de los
inconvenientes de la terraconformacin es que el material
acumulado que no fue compactado ni llevo un proceso de
diseo espacial de paisaje (que hoy en da se utiliza complementado por modelaciones en sistemas computacionales) da
como resultado erosin as como evidencia de crcavas. Hoy,
se recomienda la construccin de las dunas en forma piramidal escalonada, evitando grandes pendientes y apoyo con
terrazas.
Conclusiones
No se puede interpretar una norma sola para el caso del
PCMMex, sino que se necesita una transversalidad, es
decir, una combinacin de anexos normativos y metodol-
diagramas, figuras o cuadros, como se ilustra en la Tabla 3.

Si nos fijamos podemos ver que varios puntos de las Tablas
2 y 3 se repitan en diferentes normas, es decir, son normativas generales puente, lo anterior sin despreciar que tambin
las normas dejan la posibilidad de innovar en metodologas,
siempre y cuando tengan validacin cientfica normada,
como ya se menciono.
Combinar la informacin partiendo de saber cul es el
mejor camino para el PCMMex es lo ms recomendable y la
Minera Hecla lo saba. La NOM-157 brinda la posibilidad de
aislar una parte del proceso, si esta ya no ser aprovechada o
existe un cambio en la administracin de la mina, el esquema
es trabajar planes dinmicos y adaptativos. Planear primeramente por ejemplo el cierre de las lagunas de oxidacin
al tiempo que se va rellenado las reas explotacin como se
observo en las fotografas.
777
Fotografas 17 y 18. Proceso de terraconversin con el rescate de especies vegetales
En todo lo anterior instituciones como el SGM y la

SEMARNAT caminan juntos para poder ser apoyo al sector
minero y con ello garantizarlos cumplimientos ambientales
que exige la Nacin.
De forma general existen dos caminos a nivel mundial
para el cierre de minas, la primera es cuando existe una legislacin que la rige y la segunda es una esquema estructurado
adaptable y dinmico, como es de Mxico. Un ejemplo del
primer caso es mostrado en el desarrollo del cierre de minas
de la Minera Hecla.
De la etapa de abandono dando paso al cierre de minas
se tiene que:
Se han neutralizado los slidos residuales de las pilas
de lixiviacin por medio de un lavado con agua, reducindose los niveles de cianuro en el efluente a los
niveles que establece la norma NOM-00I-ECOL-1996.
El pH del agua de lavado se encuentra tambin dentro
de los limites que establece la norma anterior y que es
entre 5 y 10.
Las concentraciones de metales pesados tambin se
encuentran dentro de los limites que marca dicha
norma.
Se han suavizado aproximadamente un 70% de
los taludes de los terreros con un ngulo de reposo
menor a 25.
Acta
de
Se ha reforestado aproximadamente el 50% de las pilas utilizando especies replantadas, de vivero y por siembra,
mostrando todas ellas una excelente adaptabilidad a su
nuevo hbitat.
Consejo Internacional de Minera y Metales. 2009. Planificacin del Cierre

Integrado de Minas: Equipo de Herramientas. Lima, Peru.
Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales 1, 2010. NORMA
Oficial Mexicana NOM 155-SEMARNAT-2007, Que establece los
requisitos de proteccin ambiental para los sistemas de lixiviacin
de minerales de oro y plata. En revisin.
Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales 2, 2010. NORMA
Oficial Mexicana NOM 157-SEMARNAT-2009, Que establece los
elementos y procedimientos para instrumentar planes de manejo de
residuos mineros. En revisin.
Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales 3, 2010. PROYECTO
de Norma Oficial Mexicana NOM XXX-SEMARNAT-2010, Que
establece los requisitos de proteccin ambiental para los sistemas de
lixiviacin de cobre. En revisin.
Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales 4, 2010. Programa
Nacional para la prevencin y Gestin Integral de los Residuos 2009
2012. DOF 2/11/2009.
Servicio Geolgico Mexicano. Informe de la Carta la Choya. Septiembre
del 2010.
ed .
778
Impacto
de la
Reforma Laboral en la
seguridad minera
Impacto de la Reforma Laboral en la seguridad minera

Fidencio Vigil Ruiz
Gerente de Seguridad y Medio Ambiente, Minas Peoles
Servicios Administrativos Peoles, S. A. de C.V.
Email: Fidencio_Vigil@penoles.com.mx
Resumen
En el Grupo Peoles, tenemos el compromiso ante la Direccin General y contemplado en
nuestro Plan Estratgico, de cumplir con la normatividad en materia de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente, incluso ir ms all de la reglamentacin Nacional, que facilite el logro de
la meta de cero accidentes. En la Minera el no cumplimiento de la normatividad Nacional,
implica el alto riesgo de accidentes graves y la detencin de actividades y operaciones por
parte de las autoridades de trabajo.
Abstract
In Peoles Group, we have the commitment to Directorate General and referred to our strategic
plan comply with regulations on Safety, Health and Environment, even going beyond the national
regulations, to facilitate the achievement goal of zero accidents. Mining in non-compliance with
national regulations, involves the risk of accidents and the arrest of activities and operations by
the labor authorities.
1. Introduccion
En la Minera, como en otros giros industriales, las operaciones constituyen un riesgo para el trabajador, la Minera
est siendo observada con detalle por la Sociedad y en particular por las autoridades de Trabajo, por la ocurrencia de
accidentes fatales.
La reforma laboral demanda un gran cuidado, Grupo
Peoles se ha adelantado a estas realizando para esto grandes
inversiones que minimicen el riesgo de los accidentes y se
cambie la precepcin de imagen de la Industria Minera y
mejorar los procesos productivos.
Est claro que en la actualidad la clave del xito en los
negocios es el hacer las cosas correctas, mejor, ms rpido y
a ms bajo costo. La Meta de Cero Accidentes, al que todos
aspiran, pero muy pocos, logran materializar.
Algunos se han atrevido a mencionar sin tener un conocimiento adecuado del tema que la Meta Cero no es aplicable
para las minas, siendo un reflejo de la resistencia al cambio.
La clave est en poder seleccionar y entender perfectamente cules son los problemas ms grandes y crticos que
afectan la seguridad del negocio; una vez entendido esto La
seguridad mejora considerablemente!!!.
Necesitamos habilitar cambios positivos significativos
en la forma en que pensamos y desempeamos el trabajo. As
ayudar a nuestro personal a resolver problemas, en prevenir
accidentes mucho antes de que ocurran.
Necesitamos habilitar cambios positivos significativos en la forma en que los Supervisores, Asesores, Lderes
y Gerentes y Contratistas piensan y se desempean en su
trabajo. Ayudarlos a volverse expertos en entender y aplicar
la normatividad, en resolver problemas, en prevenir accidentes mucho antes de que ocurran y en mejorar la seguridad
de los procesos en la organizacin.
Muchas iniciativas han fracasado y se han convertido en el programa del mes debido principalmente a la
falta de identificacin y seguimiento a los factores de xito
para dichas iniciativas. La clave del xito est en lograr un
enfoque hacia mejorar resultados de negocio, no un enfoque
hacia la tarea. Es un enfoque a lograr y no a hacer.
En adicin a lo anterior, los factores de xito para
alcanzar la Meta Cero son: un compromiso genuino de
liderazgo en todos los niveles de la organizacin; el logro
de un cambio cultural en las personas hacia la prevencin y
mejora de procesos lo cual implica mucho entrenamiento y
capacitacin; y un sistema de gestin de todos los procesos
crticos de negocio sobre la base de hechos y datos, en lugar
de intuicin y experiencia, basado en cumplir siempre con las
obligaciones que en normatividad rigen en el Pas.
Para esto se redefinieron la funcin de las reas de
seguridad en cada operacin. Elaboracin de estndares,
reglas y procedimientos. Implantacin del Plan MASS
(Medio Ambiente, Seguridad y Salud) en cada operacin,
Fidencio Vigil Ruiz
apoyado con el refuerzo del proceso de cambio conductual.

Disciplina Operativa
Seguridad Elctrica
Cero Tolerancia
Programa STOP*
Toma dos*
Investigacin de Accidentes por el mtodo de ACR.
Manejo de Materiales Peligrosos.
Anlisis de Riesgos de Proceso.
Administracin de la Seguridad de los Procesos
Sistema de auditoras internas.
Auditorias del Sistema STOP.
Investigacin y difusin de accidentes e incidentes
potenciales.
Boletines informativos.
Reconocimiento MASS
*Derechos reservados DuPont.
Un logro importante lo es la adquisicin de Simuladores para capacitar y certificar a Operadores de Jumbos,
Scoop Tram y Simuladores que someten bajo estrs al
779
brigadista por espacios confinados, ruido, humo, calor. Se

reestructur el personal de Seguridad de las minas a nivel
de Superintendentes y se asign una superintendencia
regional de Seguridad, entre otros aspectos importantes de la
estrategia directiva, facilitando as la comprensin y cumplimiento de las obligaciones normativas contempladas en la
reforma laboral, cambiando la forma en que la gente piensa
y acta acerca de los riesgos, lo hecho anteriormente como
la mecanizacin de los procesos de barrenacin, anclaje,
amacize, la modificacin de los sistemas de tumbe, la instalacin de frenos electromagnticos a los equipos de mina
y de transporte de personal, formacin de Task Force, por
especialistas de la empresa y de los fabricantes de equipo, la
instalaron refugios mineros fijos y mviles, el mejoramiento
de las Condiciones Fsicas, y lo implementado del Proceso
de Cambio Conductual, as como el establecimiento de
Procedimiento para trabajos no rutinarios, y la capacitacin
intensiva, y el entrenamiento hacen que el personal cambie la
forma en que piensa y acta acerca de los riesgos.
Figura 1. Un viaje progresivo hacia la excelencia de seguridad - la curva de Bradley
Acta
de
Sesiones
ed .
780
Impacto
de la
Para la implementacin de la reforma laboral en

materia de seguridad, del impacto que esta tendra para
cumplir con las reglamentaciones con los niveles de mando,
asesores, facilitadores, lderes Operativos, Colaboradores
Sindicalizados, logrando su involucramiento en el proceso
y facilitando el desempeo en seguridad, acorde a la Misin,
Visin y Poltica de Desarrollo Sustentable de la Organizacin.
Figura 2. Misin y Visin de Peoles
Metodologa
Basada en el Artculo 512-D Bis. De la Nueva Ley Federal
del Trabajo, ya se especifica la restriccin de acceso o limitacin en la operacin en las reas de riesgo detectadas a
que se refiere el artculo 541, fraccin VI Bis de esta Ley, la
Secretara del Trabajo y Previsin Social despus de realizar
el anlisis del informe a que se refiere dicho precepto y
practicar las diligencias que considere pertinentes, resuelve
dentro de las siguientes 72 horas si levanta la restriccin
decretada o ampla su duracin, hasta en tanto se corrijan
las irregularidades que motivaron la suspensin de actividades, independientemente de la imposicin de la sancin
econmica que corresponda por el incumplimiento a las
disposiciones en materia de seguridad en el trabajo.
Dentro del plazo a que se refiere el prrafo anterior, el
patrn podr manifestar a la Secretara lo que a su derecho
convenga y ofrecer las pruebas que estime pertinentes, lo
que ser tomado en cuenta por la autoridad al momento de
resolver.
Basados en el 541.- de la Nueva Ley Federal del
Trabajo, los inspectores del trabajo tienen los deberes y atribuciones siguientes:
i, ii, iii, iv, v, vi. Disponer que se eliminen los defectos
comprobados en las instalaciones y mtodos de trabajo
cuando constituyan una violacin de las normas de trabajo
seguridad minera
o un peligro para la seguridad o salud de los trabajadores;

(como ejemplo estas medidas son dictadas por el inspector
y deben estar en el acta), de lo que detectaron y sealaron
los inspectores como motivo de suspensin de actividades y
restriccin de acceso al rea especfica del incumplimiento y
dictar medidas encaminadas a:
1. Revisar o actualizar los procedimientos que se tenan
(haciendo ajustes para evitar la ocurrencia o repeticin
del accidente.
2. Reforzar o actualizar la capacitacin a los involucrados.
3. suspender las actividades y restringir el acceso hasta
que se cumplan las medidas, encargando a la comisin
de Seguridad e Higiene y a los servicios preventivos,
se encarguen de vigilar el cumplimiento y de dar aviso
a la Secretara del Trabajo y Previsin Social (STPS)
por medio de ellos que se cumpli y que se pueden
reanudar las actividades.
Es lo que se debe indicar pero hay que considerar que
se pueden tener situaciones fuera de orden.
Basados en el Artculo VI bis. De la Nueva Ley
Federal del Trabajo Puede(n) el Inspector(s), ordenar, previa
consulta con la direccin general de Inspeccin Federal del
Trabajo la adopcin de las medidas de seguridad de aplicacin inmediata en caso de peligro inminente para la vida, la
salud o la integridad de las personas. Si son autorizados, los
inspectores decretarn la restriccin de acceso o limitar la
operacin en las reas de riesgo detectadas. En este supuesto,
debern dar copia de la determinacin al patrn para los
efectos legales procedentes. Aqu es donde entra el Director
General de inspeccin federal del trabajo de la STPS, para
que las medidas dictadas, le puedan ser consultadas por
skype, telfono, o correo y luego enviadas a la Direccin
General de inspeccin por el inspector actuante, por oficio
con folio proporcionado por la Delegacin a que pertenezca
y firmado por el inspector, sean analizadas y si procede, la
Direccin General de Inspeccin autorice la suspensin y
restriccin propuesta en el acta inspectiva. La citada Direccin y mediante oficio firmado por el titular le diga a la
empresa que est suspendida y restringida en los trminos
dictados por el inspector en el acta. El punto fino de esto es
que durante todo el jaloneo el acta no debe cerrarse, de ser as
no tendra validez, al no apegarse a este manoseo legal. En
este punto el afectado se puede inconformar dentro de los 5
das posteriores al cierre de la misma, solicitando su archivo
por haber cerrado y abierto el acta sin fundamento. Esto no
debe hacerse, es una falta grave de autoridad.
A las empresas lo que nos interesa es que no se tengan
eventos donde se lesione el personal, corregir las desviaciones y lograr que se permita reanudar actividades y no
781
Fidencio Vigil Ruiz
entrar en estos trances que ms retardaran la reanudacin

del trabajo. Sin embargosin exigir claro, la anulacin del
proceso administrativo, se dan muchos factores y no tienen
muy claro el cmo manejar la situacin, y ms cuando de
por medio hay oficio de la Comisin Nacional de Derechos
Humanos de dictar como medida precautoria el suspender las
operaciones de la empresa afectada.
Al margen de toda la problemtica es necesario contar
con el apoyo del jurdico para afrontar las inspecciones, con
el especialista interno o alguien externo con experiencia en
estos asuntos, teniendo en cuenta la reforma a la ley Laboral.
Despus de lo anterior y dentro de las 24 horas
siguientes, los inspectores del Trabajo, bajo su ms estricta
responsabilidad, harn llegar un informe detallado por escrito
a la Secretara del Trabajo y Previsin Social (STPS), con
copia al mismo al patrn.
Para que la Direccin General de Inspeccin le haga
saber al patrn una vez transcurridas las 72 horas (artculo
512-d bis.) dependiendo de las pruebas presentadas en
ese lapso en la delegacin Federal del Trabajo, que puede
reanudar actividades o que se confirma la restriccin por
tiempo indefinido, hasta que el patrn de cumplimiento al
motivo de le suspensin - restriccin.
Lo anterior es y guardando la proporcin es lo que la
autoridad-STPS-est aplicando a las empresas cuando los
accidentes tienen consecuencias fatales, o hay incumplimientos normativos que ponen en peligro la vida del personal
y si se presentar una fatalidad en una empresa Contratista,
se presentan inspectores simultneamente a cada empresa:
contratista y contratante. (Se les aplica lo mismo y son monitoreados (SKYPE) por la Direccin General de Inspeccin
todo el tiempo, les envan las actas para su revisin y se
cierran hasta que la Direccin General de Inspeccin Federal
del Trabajo de la STPS, lo autoriza, con la demora necesaria
para liberarles los documentos que firm el Director General

de Inspeccin Federal del Trabajo), que puede variar de dos
o tres das, o incluso ms de tres semanas.
En otro orden de ideas, viendo las reformas y con
motivo de accidentes graves, ya la posicin de la autoridad es
severa y se debe tener mucho cuidado debido a lo siguiente:
Artculo 343-E. de la Nueva Ley Federal del Trabajo,
a los responsables y encargados directos de la operacin
y supervisin de los trabajos y desarrollos mineros, que
dolosa o negligentemente omitan implementar las medidas
de seguridad previstas en la normatividad, y que hayan sido
previamente identificados por escrito en dictamen fundado
y motivado de la autoridad competente, se les aplicarn las
penas siguientes:
I. Multa de hasta 2,000 veces el salario mnimo general
vigente en el Distrito Federal, cuando por su omisin se
produzca un riesgo de trabajo, que genere a uno o varios
trabajadores una incapacidad permanente parcial.
II. Multa de hasta 3,500 veces el salario mnimo general
vigente en el Distrito Federal, cuando por su omisin se
produzca un riesgo de trabajo, que genere a uno o varios
trabajadores una incapacidad permanente total.
Resultados
La implementacin tiene un impacto positivo, se observan
con los indicadores de seguridad, los ms importantes son:
ndice de Accidentabilidad
Es una medida de la frecuencia con la cual estn sucediendo los accidentes. La frmula con la que se calcula es la
siguiente:
ndice de Accidentabilidad = # de Accidentes (C,D,E
yF) X 100/ # de Personal
ndice de Accidentabilidad por Ao (2004 2013)

(nmero de accidentes incapacitantes por cada 100 trabajadores)
Figura 3. ndice de Accidentabilidad
Acta
de
Sesiones
ed .
782
Impacto
de la
seguridad minera
ndice de Das Perdidos:

Es una medida de la gravedad que tienen los accidentes que suceden ya que considera los das perdidos involucrados en cada
accidente. La frmula con la que se calcula es la siguiente:
ndice de Das Perdidos= # de das perdidos por accidentes (C,D,E y F) del mes y los acumulados de meses anteriores
X 100/ # de Personal
ndice de Das Perdidos por Ao (2004 2013)

(Das Perdidos por Persona)
Figura 4. ndice de Das Perdidos
ndice de Seguridad:
Es una medida del grado de seguridad que existe en una Unidad Operativa y se basa en un programa de auditoras internas
bajo la metodologa de un sistema llamado STOP (Seguridad en el Trabajo mediante la Observacin Preventiva) en donde se
detectan Actos y Condiciones Inseguras antes de que estos causen un accidente.
Un ndice de Seguridad superior al 95% se considera Muy Bueno. La frmula con la que se calcula es la siguiente:
ndice de Das Perdidos= # de Actos Inseguros X Factor de Gravedad X 100/ # de Personal Observado
ndice de Actos Seguros por Ao (2004 2013)

(% de Personal Trabajando con Seguridad)
Figura 5. ndice de Actos Seguros
Auditorias de Seguridad:
Es una medida del grado de seguridad que existe en una Unidad Operativa y se basa en un programa de auditoras internas,
con un enfoque primario que asegure el cumplimiento normativo.
Fidencio Vigil Ruiz
783
una caracterstica de Liderazgo y que hace que algunas veces

se tomen decisiones que no son populares.
Hacer crecer una organizacin a travs del desarrollo
personal es difcil. La cuestin es que no hay otra manera. La
cultura del continuo aprendizaje se funda en valores claves a
promover: Confianza; Responsabilidad; Integridad Lealtad.
Estos valores no pueden ser impuestos. El comportamiento tico y respeto por la gente fluyen slo del corazn de
los seres humanos.
Lo anterior se logra con la frrea voluntad de la direccin de la empresa, de invertir en Seguridad como parte de
las estrategias para el logro de la meta de cero accidentes, y
el cumplimiento normativo y las mejores prcticas son parte
de ellas.
La Minera es una actividad de alto riesgo, inherentes
al proceso de extraccin y beneficio de minerales, pero bajo
la premisa de que el cumplimiento normativo har que la
probabilidad de ocurrencia de riesgos tienda a Cero, signo de
la excelencia Operativa
Agradecimientos
A la Direccin General, Direccin de Minas, Direccin de
Operaciones Mineras, del Grupo Peoles, a todo el personal
de la Divisin Minas, quienes han puesto su entusiasmo no
solo por cumplir sino para ir ms all de lo establecido en
los requerimientos normativos, y que cumpliendo con estos,
se vea la Seguridad, como un medio de dignificar el trabajo
minero.
Figura 4. Auditoria de Seguridad por Practica, ejemplo Mina Naica, aos

2009 a 2012
Conclusiones
Nuestra gestin en Seguridad, Salud y Medio Ambiente,
tiene como base el cumplimiento de Leyes, Normas Oficiales
y Reglamentos aplicables, adelantndonos al impacto que se
tiene en materia de Seguridad por la reforma laboral.
Es Poltica de la Organizacin que todos nuestros
procesos adems de cumplir con los volmenes de produccin en tiempo, costo y calidad debern ser sin accidentes,
enfermedades profesionales e impactos ambientales.
El Compromiso no se limita a dirigir al personal, sino a
interiorizar una serie de valores y preceptos para promover el
crecimiento de las personas. El Compromiso con el personal
no significa que siempre se les complazca. La Seguridad es
Acta
de
Sesiones
Secretara del Trabajo y Previsin Social (STPS), 2012, Reforma Laboral

2012
Manuel Porras Daz, 2013, Nueva Ley Federal del Trabajo, Mxico, D.F
Du Pont de Neumours & Co. (Inc.), STOP Para todos, Wilmington, Delaware
2008
Jack Welch, 2009. Los actuales desafos del Liderazgo. Expo Management,
Mxico, DF
Groupe Counsil Perrier Consulting, 2011. Como Desarrollar una Cultura
de Excelencia en Seguridad y Salud. Magdalena de Kino, Sonora
Baltazar Cabazos, 2012, Editorial Trillas, Libro de la Ley Federal de Trabajo
comentada
CMARA DE DIPUTADOS DEL H. CONGRESO DE LA UNIN,
Secretara General
Secretara de Servicios Parlamentarios.ltima Reforma DOF 30-11-2012.
LEY FEDERAL DEL TRABAJO: Nueva Ley Diario Oficial de
la Federacin el 1 de abril de 1970; TEXTO VIGENTE; ltima
reforma publicada DOF 30-11-2012.Art 132 LFT: Son obligaciones
de los patrones, Fraccin XVI Bis, XVII, XVIII.Artculo 994 LFT:
V Artculo 343-C. III, IV
ed .
784
Actualizacin del Sistema de Control de la Planta de Extraccin por Solventes
Deposicin Electroltica

y Deposicin Electroltica de la Mina ASARCO Ray
Conversin de PLC5 a ControlLogix
Brian Yankosky1*, A. Shane Carter1, R. Jeffrey Hall2, Peter Rusbak Jensen1
Automation and Electrical FLSmidth Inc Bethlehem, North America
Electrical & Instrumentation ASARCO Grupo Mexico Tucson, North America
*Email: Brian.Yankosky@flsmidth.com
1
Resumen
este trabajo describe la actualizacin del sistema de control realizado por el grupo
de automatizacin e ingeniera elctrica de FLSmidth, que involucr la gestin del proyecto,
recopilacin de datos, ingeniera y la instalacin del nuevo sistema de control de la ESDE. El
reto era reemplazar los PLC 5-RSVIEW 32 existentes con un HMI FactoryTalk utilizando
las bibliotecas de programacin ACESYS de FLSmidth en un solo paro de 48 horas. Este
tambin demuestra el resultado de una minuciosa auditoria de campo para recoleccin
de datos y trabajo en equipo con la mina Asarco Ray para lograr una actualizacin del
sistema de control sin problemas.
La mina de Asarco Ray ubicada en Kearny, Arizona contiene dos composiciones
diferentes de mineral que requieren procesos separados para producir cobre. Concentracin
basada en molinos y celdas de flotacin para los sulfuros y otra sustentada en extraccin
por solventes a travs de lixiviacin y deposicin electroltica (ESDE) para los xidos de
cobre. El sistema de control de la planta ESDE era obsoleto, con documentacin limitada y
varios programas de PLC que eran difciles de diagnosticar. Ambos procesos involucraban
sistemas de control separados.
La decisin inicial de Asarco Ray de embarcarse en una actualizacin de los
controles para la ESDE fue impulsada por el deseo de centralizar y optimizar controles,
aumentar confiabilidad y mantener continuidad en toda la mina. La centralizacin y
optimizacin de los controles ya se haba completado en la concentradora de la Unidad
Asarco Ray.
Abstract
this paper describes the control system upgrade performed by FLSmidths Automation and
Electrical Engineering Group involving the project management, data collection, engineering and
installation of the new SXEW control system. The challenges of replacing the existing PLC5RSVIEW 32 with a FactoryTalk HMI with FLSmidths ACESYS programming library in a single
48 hour outage are highlighted. Also demonstrated, is the result of a detailed site surveys for data
collection and the team work with Asarco Ray Mine to achieve a seamless upgrade of the control
system.
Asarco Ray Mine located in Kearny Arizona contains two different compositions of
ore which require separate processes to produce copper. Sulfide ore which requires mills and
flotation cells and oxide ore involves solvent extractions through leaching and electro-winning
(SXEW). The Control system at the SXEW operations was outdated, had limited documentation
and several PLC programs which were complicated to troubleshoot. Both processes contained
separate control systems.
The Asarco Ray Mines initial decision to embark on a controls upgrade for the
SXEW was driven by a desire to centralize and optimize controls, boost reliability and to
maintain continuity throughout the entire mine. The centralizing and optimization of controls
had already been completed at the concentrator of the Asarco Ray operations.
Introduccion
La Mina Ray es una de las mayores minas de cobre a cielo
abierto del mundo. La mina se inici en 1952 por la corporacin Kennecott Copper y fue comprada por Asarco en 1986.
La operacin de Ray consiste de una mina a cielo
abierto de 250,000 TPD con una concentradora convencional
de 30,000 TPD, una operacin de 103 millones de libras al

ao de extraccin por solventes y deposicin electroltica, el
mantenimiento relacionado, almacn y servicios administrativos. El cobre catdico producido en la operacin ESDE es
enviado a clientes externos y la refinera de cobre de Asarco
Amarillo.
Brian Yankosky, A. Shane Carter, R. Jeffrey Hall, Peter Rusbak Jensen
Las plantas de extraccin por solventes y deposicin

electroltica (ESDE) estn diseadas para extraer el cobre del
mineral oxidado. Esto se logra a travs de una serie de procesos
independientes de lazos de control cerrados que se controlan
desde una sala de control central (CCR). En el primer sistema
se aplica una solucin de cido sulfrico diluido (rafinado
acidificado) a los montones de mineral oxidado, la cual
lixivia el cobre de la roca conforme percola a travs del
montn. Esta solucin rica en cobre denominada solucin de
lixiviacin cargada (PLS, Pregnant Leach Solution) desagua
a presas de recoleccin situadas debajo del montn de xidos,
para despus ser bombeada de estas a la planta ES.
En la planta ES el PLS se combina con un solvente
(extractante) orgnico. Durante este proceso, el cobre es
extrado del PLS y transferido a una solucin orgnica. La
solucin acuosa restante, pobre en cobre, se conoce como
licor agotado o rafinado. Este rafinado fluye a travs de una
serie de asentadores donde la solucin orgnica se separa del
rafinado debido a la diferencia de gravedad especfica. El rafinado se bombea de nuevo a los montones de xidos para
reiniciar el proceso.
Al final del circuito de extraccin, la solucin orgnica
es rica en cobre y referida como orgnico cargado. El cobre
debe ser removido del disolvente orgnico con el fin de ser
laminado como metal. Esto se logra mediante el uso de una
solucin de electrolito empobrecido (alta concentracin de
ambos cido sulfrico y cobre) para despojar el cobre al
orgnico cargado. El orgnico cargado y el electrolito empobrecido se bombean a travs de una serie de tres mezcladores
donde se despoja el cobre del orgnico cargado y se transfiere
al electrolito empobrecido. La solucin orgnica dejando el
mezclador es estril de cobre (orgnico despojado) y el electrolito se ha vuelto ms concentrado (electrolito rico). Esta
mezcla fluye a travs de un largo asentador donde el orgnico
despojado es separado del electrolito rico. El disolvente orgnico es recirculado desde el circuito de extraccin al circuito
de despojamiento en un lazo continuo.
El electrolito rico se enva a la planta de deposicin
electroltica (DE) para laminacin. Una corriente elctrica se
aplica a travs de una serie de celdas de concreto que causan
una reaccin electroltica. La solucin que abandona las celdas
se considera electrolito empobrecido y se enva de nuevo a la
ES en un lazo cerrado. Todo este proceso resulta en una placa
de cobre que es 99.99% pura y no necesita mayor refinacin.
La figura 1 ilustra la planta de extraccin por solventes y deposicin electroltica de la Mina Asarco Ray.
El Grupo de Automatizacin e Ingeniera Elctrica,
una subdivisin de FLSmidth, ofrece soluciones de automatizacin para cada parte del diagrama de flujo del proceso
de beneficio de minerales. Combinando un extenso cono-
Acta
de
785
cimiento de procesos con soluciones de automatizacin

probadas, FLSmidth es el socio preferido para la automatizacin de la industria minera - apoyando a los clientes a
optimizar sus procesos en la mayor medida posible.
Figura 1. Planta de extraccin por solventes y electro-obtencin de la Mina

Asarco Ray
Consideraciones para la actualizacion

Debido a que el proceso ESDE es continuo, se identificaron
retos especficos al sitio y la actualizacin. Un dilema importante fue que las operaciones de extraccin por solventes
no podan ser interrumpidas. La cantidad de fluido en el
proceso y muchas regulaciones ambientales requeran que
el material fuera controlado permanentemente. Esto demandaba que la planta tuviera controles manuales durante
la actualizacin del sistema de control. Por tanto, el paro
por actualizacin del sistema de control deba limitarse al
mnimo absoluto.
Todo el hardware deba ser actualizado, incluyendo
servidores, clientes, componentes de red, PLC y tarjetas de
entradas y salidas (E/S). Dado que la actualizacin estaba
limitada en tiempo, el cableado en el campo tena que ser
reducido al mnimo.
Otra consideracin para el proyecto de actualizacin
fue el tamao de la mina. La huella del sistema de control de
la operacin del proceso ESDE se extiende a travs de toda
la mina e incluye conexin inalmbrica a travs del tajo.
La distancia entre la sala de control ES y la NorthPlant se
extiende por ms de 4 millas, que incluye una conexin
inalmbrica de 2 millas a travs del tajo.
El sistema de control deba ser centralizado con dos
localidades de operacin separadas, ya que el control de
ES y DE se realiza de forma independiente. Los operadores
DE manejan el bombeo y laminado en la nave de celdas
(tankhouse) y los operadores ES se encargan de la lixiviacin. Cada operador necesita conectarse con derechos de
usuario nicos.
ed .
786
Figura 2. Grficos originales y obsoletos del sistema RS View32 para el rea ES
Falta de documentacin existente, la cual suele acompaar a una actualizacin de sistema. La nica informacin
disponible eran los programas de PLC que se estaban ejecutando, programas y respaldos del antiguo HMI RSView 32
y el diseo de racks de los antiguos controladores. Dado
que el sistema de control era anticuado, la mina Ray tena
un conocimiento limitado acerca del sistema de control
existente para ayudar a validar seales o entender los
programas. Los programas de PLC en operacin tenan
comentarios, aclaraciones y descripciones de seales muy
limitados. Slo existan respaldos de seguridad muy pobres.
Otra consideracin que tuvo que ser tomada en cuenta
fue la lgica de control inconsistente. El sistema de control de
ESDE fue cambiado a menudo debido a las dinmicas de una
mina activa. El empleo de diversos proveedores y personal del
sitio, junto con la falta de estructura permiti el uso de varios
mtodos de programacin. Este problema se hizo evidente
durante la revisin de los programas existentes. Configuraciones de hardware no existan, la falta de comentarios
o comentarios incorrectos y rutinas de gran tamao fueron
consecuencia de la falta de una estructura estndar.
Adicionalmente, no exista una nomenclatura de tags
para la operacin de la ESDE. La figura 2 ilustra un grfico
original y obsoleto del rea ES.
Metodologa
Despus de la firma del contrato, una reunin de arranque de
proyecto tuvo lugar en la Mina Ray. Durante esta reunin,
FLSmidth familiariz a Asarco con su mtodo de ejecucin
del proyecto de actualizacin. Los siguientes temas fueron
discutidos en detalle:
Topologa de la red
Actualizacin de hardware
Informacin existente disponible
Programa de tiempos para la ejecucin del proyecto
Tiempo estimado para la conversin
Seguridad en el sitio y los contratistas a utilizar
El proceso ESDE fue dividido en cuatro reas de

proceso: NorthPlant, RayMix, ES y Nave de Celdas. La
NorthPlant estaba aislada del proceso centralizado ESDE, al
otro lado del tajo, y conectada a la red a travs de Ethernet
inalmbrico.
La Mina Ray sigui las recomendaciones de FLSmidth
para comunicarse a travs de Industrial Ethernet (KemmererBiege, 2012), utilizando una red de anillo a nivel de dispositivos
(DLR, Device Level Ring) para cada rea de proceso y una
configuracin en estrella redundante para la comunicacin
HMI. Debido a los avances en la tecnologa Ethernet, aun
cuando la Ethernet/IP no es determinista, es ahora lo suficientemente rpida para controlar dispositivos de campo y
de instrumentacin en tiempo real. Adems, debido a que la
Ethernet Industrial es la comunicacin TCP/IP normal con
una capa de aplicacin IP Ethernet aadida, cualquier persona
con conocimientos en Ethernet puede entender, configurar
y mantener la nueva red del sistema de control. Para la red
de anillo a nivel de dispositivos, dispositivos 1783-ETAP
conectaron las conexiones de fibra entre los racks remotos de
E/S. Cuando conexiones de fibra no eran requeridas debido a
que los racks de E/S estaban localizados en las mismas salas
elctricas, tarjetas 1756-EN2TR completaron la topologa
DLR (figura 3).
787
Figura 3: Red Ethernet actualizada para la Mina Ray por FLSmidth
El hardware elegido para la actualizacin fue AllenBradley ControlLogix para mantener la concordancia con
otros sistemas de la mina. Para minimizar el tiempo de paro
se utilizaron mdulos de conversin para los racks de PLC5.
La utilizacin del mdulo de conversin se decidi principalmente por su facilidad de uso, que fue un factor importante
para reducir el tiempo de paro. Los mdulos de conversin
consistieron tanto de una unidad modificada PLC 5, un rack
ControlLogix, bloques terminales extrables pre cableadas
para las nuevas tarjetas ControlLogix 1756 y un mdulo
especial que convirti el bloque de terminales existente
PLC 5 a ControlLogix. Para hacer la conversin, el viejo
rack PLC 5 fue intercambiado por la unidad modificada del
mdulo. El mdulo de conversin fue hecho para un mnimo
de recableado, lo cual era necesario para eliminar el margen
de error durante el arranque.
Para los racks SLC no hubo kit de conversin disponible y fue necesario un recableado total.
Debido a la limitada documentacin elctrica, el
equipo de proyectos de FLSmidth acord con la Mina Ray
Acta
de
iniciar una serie de estudios en sitio, cada uno con objetivos

especficos:

Obtener la topologa de control existente, confirmando
todo el hardware de PLC y E/S

Recolectar informacin sobre los programas de PLC
existentes y su funcionamiento, as como desarrollar
especificaciones funcionales.

Completar la lista de E/S y desarrollar diagramas de
instrumentacin y control
El enfoque del primer estudio en sitio fue hacer una
descripcin general de la topologa de control existente.
FLSmidth analiz el PLC existente y paneles de E/S para la
configuracin de las tarjetas, cableado, conexiones de red y
protocolos de comunicacin.
El sistema de control existente ESDE inclua 14
controladores y 26 racks remotos con una combinacin
de PLC 5 Allen Bradley y hardware SLC. Todos los racks
estaban conectados por una red Data Highway Plus (DH+).
La interfaz hombre-mquina (HMI) que interconectaba con
el PLC 5 y SLC 500 era un sistema RSView 32 de Rockwell
ed .
788
Figura 4. Un ejemplo de un C&ID para el rea ES
Automation. El sistema HMI no tena un servidor central,

en su lugar cada PC contena su propia base de datos para
ambos, tags y grficos.
Se desarroll una lista completa de entradas y salidas
mediante la exportacin de todos los programas de PLC
existentes. La exportacin document direcciones digitales,
algunas descripciones y slo las posiciones de memoria para
las seales analgicas.
Fue necesaria una desconstruccin los programas para
encontrar la direccin analgica y el tipo de configuracin de
las seales anlogas.
Durante la primera visita al sitio, la inconsistente
nomenclatura de tags en el rea ESDE fue discutida. No haba
una convencin de tags especfica disponible. FLSmidth
recomend un sistema de tags que permitira a los operadores
y otras personas saber el tipo de seal / instrumento al leer el
nombre del tag. La Mina Ray acord utilizar la nomenclatura
de FLSmidth para la convencin de tags.
La segunda visita al sitio se focaliz en la operacin
y control del proceso de ESDE. FLSmidth y la Mina Ray
acordaron que FLSmidth desarrollara descripciones funcionales para cada una de las cuatro reas de proceso. Esto fue
completado con el anlisis de los programas de PLC, sentndose con los operadores y observando los flujos de proceso.
La retroalimentacin de los operadores fue valiosa porque
explicaron las razones de los diferentes controles y tambin
comentaron sobre el futuro control. Al documentar la opera-
cin, la Mina Ray y FLSmidth pudieron ponerse de acuerdo

sobre los equipos existentes, los componentes irrelevantes, y
cmo deban ser programadas las operaciones.
La tercera visita a sitio se utiliz para facilitar el desarrollo de diagramas de flujo en la forma de Diagramas de
Instrumentacin y Control (C&IDs) por FLSmidth. Usando
la lista de E/S, los programas de PLC 5 existentes y la nueva
estructura de tags, un conjunto completo de C&ID pudieron
ser desarrollados. La figura 4 ilustra un ejemplo de un C&ID.
FLSmidth en conjunto con personal de la Mina Ray revis
la planta, tubera por tubera, equipo por equipo, para definir
con precisin todo el equipo y etiquetar los diagramas de
instrumentacin y control. El resultado fue una representacin exacta de la planta que poda ser utilizada para disear
el nuevo HMI. Adems, este trabajo sac a colacin dudas
confusin del personal de operacin y permiti finalmente
documentar todo el diagrama de flujo; varios instrumentos
fueron asignados con un tag durante el proceso para ayudar
en la solucin de problemas futuros.
El plan de puesta en marcha se discuti y se acord
sobre una sugerencia para mejorar el tiempo de instalacin
de los bastidores SLC mediante la sustitucin completa del
panel posterior del gabinete. El cableado fsico de un chasis
ControlLogix consumira ms tiempo. La decisin result
ser crucial en completar el cambio dentro de las 48 horas
asignadas. Era comn encontrar paneles en muy malas condiciones en toda la planta.
La figura 5 muestra una de los paneles SLC 500

que requeran un re-cableado completo debido a la falta
de disponibilidad de un mdulo de conversin de SLC a
ControlLogix. FLSmidth invirti gran parte del tiempo
clasificando, etiquetando el cableado del panel y la organizacin antes del paro, para garantizar un proceso de
actualizacin oportuna y precisa.
789
construida dentro de la biblioteca ACESYS y es una rutina

en la que los bits internos controlan las E/S. La simulacin
fue beneficiosa para las pruebas de enclavamientos.
Se realizaron varias pruebas para asegurar la estabilidad del sistema FactoryTalk. Los problemas encontrados
fueron discutidos con Rockwell Automation, para asegurar
que no existiera ningn problema durante el paro de planta.
Figura 5. Actualizacin de las E/S SLC existentes a un nuevo rack CLX
Una vez que la lista de E/S fue aprobada por la Mina

Ray, se inici el proceso formal de documentacin. El
documento de especificacin funcional fue escrito despus
de referirse a la vieja lgica y las observaciones de las
operaciones/control de la zona ESDE. El documento de
especificacin funcional contiene informacin de enclavamientos, procedimientos de arranque/paro y los requisitos de
los lazos de control. Con la especificacin funcional, lista de
E/S y C&ID, toda la informacin necesaria estaba disponible
y se inici la programacin del PLC.
Todas las reas de proceso fueron programadas utilizando el sistema de ingeniera de control adaptable de
FLSmidth o Biblioteca ACESYS (Adaptive Control Engineering system), con una interfaz con FactoryTalk. El uso de
la biblioteca aadi estructura y estandarizacin dentro del
programa, consistencia entre el programa y un HMI y caratulas estndares para operadores (figura 6). El documento
de especificacin funcional fue usado para enclavamientos,
secuencias y lazos de control de los equipos. Los diagramas
de control e instrumentacin fueron utilizados para la
generacin de mmicos y la lista de E/S para el direccionamiento. Control de calidad y garanta de calidad se evalu
mediante la minuciosa revisin, prueba y simulacin contra
la totalidad de la documentacin. La simulacin es interna y
Acta
de
Una vez que se concluy el control de calidad de todos los

programas, se invit a personal de la Mina Ray a llevar a
cabo una Prueba de Aceptacin en Fbrica (FAT Factory
Acceptance Test). El FAT es para que el cliente se familiarice
con el nuevo sistema de control junto un control de calidad
de su parte.
Para las pruebas, FLSmidth tuvo que configurar el
sistema de control completo, como lo sera en el sitio (a
excepcin de racks de E/S). El PLC de la zona NorthPlant
estaba conectado inalmbricamente y cada procesador con
redundancia fue conectado a los convertidores principales a
travs de fibra. Una vez que el cliente acept el sistema, todos
los componentes fueron enviados a sitio para la puesta en
marcha. La prueba FAT permiti a la Mina Ray tener profundo
conocimiento de los programas y caractersticas del sistema
de control. Los grficos fueron discutidos y acordados, de tal
manera que el enfoque pudo ser cambiado a las actividades
en sitio.
Resultados
Antes de que la puesta en marcha pudiera iniciarse, una red
completamente nueva de cables de fibra ptica necesit ser
instalada. La Mina Ray instal la nueva fibra ptica utilizando a una compaa contratista externa. La fibra ptica
ed .
790
Figura 6. Cartula de un motor en ACESYS
existente era anticuada, inestable y un problema bsico para la

latencia del sistema de control existente. Una vez que se prob
la red completa, FLSmidth inici la fase de puesta en marcha.
Una vez en sitio, la primera tarea fue la instalacin del
gabinete de servidores, servidores y computadoras cliente.
Las computadoras fueron instaladas en el edificio del departamento elctrico para realizar el entrenamiento de operadores.
Cuando todos los componentes estuvieron identificados, organizados, etiquetados y almacenados, se complet la instalacin
del gabinete de servidores con la ayuda de la Mina Ray para la
su colocacin y cableado. Con el gabinete de servidores en su
lugar, el nuevo hardware de servidores pudo ser instalado. El
gabinete de servidores fue pre cableado y etiquetado con el
respectivo dispositivo simplificando as la puesta en marcha
del gabinete.
Despus de que todas las computadoras fueron instaladas y conectadas en red, el sistema de control fue puesto en
modo de simulacin para dar inicio al entrenamiento de los
operadores en el nuevo sistema. Conforme el entrenamiento
progresaba y los operadores se aclimataban a la nueva
filosofa del sistema, varias mejoras y cambios fueron implementados para adaptarse a los operadores.
La capacitacin se llev a cabo durante un perodo de
3 semanas, y durante este tiempo se revis la estabilidad del
sistema FactoryTalk y se realizaron algunas modificaciones
con el apoyo de Rockwell Automation. Cuando FLSmidth y

Rockwell Automation concurrieron que todos los problemas
estaban resueltos, el paro pudo iniciarse.
Con el fin de modificar los antiguos armarios de PLC
5 para que se comunicasen con Ethernet/IP a travs de un
medio de fibra ptica, se instalaron mdulos 1783-ETAPS.
Con la asistencia del personal de la Mina Ray para efectuar
el cableado, se colocaron los ETAPS en todos los armarios
PLC 5, los cuales no perjudicaron la operacin del sistema
de control antiguo. Con los ETAPS emplazados, la red
tipo anillo fue instalada con los paneles de conexin. Los
paneles de conexin conectaron la red troncal de la nueva
fibra principal para la planta. Asi, con todos los componentes
conectados, la red completa pudo ser probada.
FLSmidth organiz que todos los nuevos componentes se distribuyeran a la ubicacin correcta para asegurar
que el corte y cambio se efectuara en el tiempo asignado.
FLSmidth trabaj en estrecha colaboracin con el contratista instalador elegido para optimizar la utilizacin de la
mano de obra. Se tom en cuenta la distancia entre armarios
de entradas y salidas. A menudo, el tiempo para trasladarse
entre paneles de E/S era mayor que el necesario para efectuar el corte y cambio real. Algunas zonas se consideraban
crticas y deban ser comisionadas primero. Una vez que
el plan de accin estuvo listo y todo el personal haba sido
instruido, la planta fue detenida a un estado semiesttico para
permitir la actualizacin.
La decisin fue iniciar la puesta en marcha en el rea
de proceso NorthPlant debido a que esta poda operarse de
forma remota desde el sistema restante dada su capacidad
de operacin manual. El rea NorthPlant incluy comunicacin inalmbrica a la sala de control, un rack de PLC 5, tres
gabinetes SLC y un nuevo gabinete de PLC. El contratista
de la instalacin y FLSmidth se familiarizaron con el hardware de conversin de PLC 5 preparando primeramente los
componentes y coordinndose para el paro. Otras secciones
en NorthPlant contenan un nuevo backplane para el canje
de SLC por ControlLogix. Las backplanes se ubicaron
junto a los sistemas SLC viejos y FLSmidth y el contratista
visualizaron completamente la instalacin. Una vez que los
equipos de instalacin de los contratistas estuvieron en sitio
y se realiz una reunin informativa y de seguridad, el paro
pudo ser iniciado.
En el transcurso de 10 horas el rea estaba de nuevo
en lnea. La puesta en marcha se llev a cabo inicialmente
en el rea NorthPlant con estaciones de operacin instaladas en computadoras porttiles, pero tan pronto como se
consum el cambio la operacin fue entregada al operador
en la sala de control de ES.
Concluida esta parte, el equipo de instalacin ya

tena experiencia con el tiempo y material para cada uno
de los diferentes tipos de actualizacin de racks que seran
emprendidos durante el resto del paro. Se efectu una revisin del plan de paro y realizaron modificaciones menores
al plan inicial informndose a la Mina Ray que se poda
proceder con las tres reas principales del paro.
Los paneles SLC requirieron recableado que a su vez
obligaba validacin de seales. Se realizaron pruebas de
campo, tales como la separacin de la seal de los terminales y calibracin de seales anlogas para asegurar que
todos los enclavamientos y alarmas estaban correctos.
El proceso de paro de NorthPlant demostr ser exitoso y
aport una visin general de lo que podra esperarse del
resto de la instalacin
Dado que este fue el primer paro importante del rea
total en aos, se realizaron un cmulo de preparativos
para garantizar que la planta estuviera disponible y fuera
devuelta en un plazo que no afectara el flujo constante la
solucin de lixiviacin de los terreros a las presas. Todos
los gabinetes y racks recibieron una prioridad nica afn a la
que se asign a cada equipo durante el arranque y pruebas.
Conforme se realiz el paro de las distintas reas,
791
se inici el proceso de eliminacin de componentes viejos

e instalacin de nuevos. En esta etapa la coordinacin fue
crtica debido a las dinmicas y tamao del rea de ESDE.
El personal del contratista trabaj estrechamente con el de
FLSmidth en sitio para lograr el resultado esperado. La
conversin procedi como se supona, las reas crticas
se terminaron primero y fueron probadas con la ayuda de
los empleados de la Mina Ray, y con la de los contratistas
que llevaron a cabo la actualizacin del hardware. Una vez
concluidas las pruebas de las reas crticas estas se pusieron
en servicio, lo que fue fundamental para que la planta estuviera operativa dentro del perodo de tiempo asignado.
Igualmente signific que la conversin del resto de la
planta poda llevarse a cabo. Se retiraron los sistemas existentes y procedi a la instalacin del nuevo hardware. Una
vez que la mayor parte del hardware fue reemplazado y
probado en el orden predeterminado que garantizaba el mejor
uso del tiempo, se logr que la planta estuviera en lnea antes
de lo previsto. La figura 7 ilustra un grfico de operacin
nuevo.
El personal asignado al sitio incluy un jefe de obra,
cuatro especialistas de automatizacin de FLSmidth y 15
contratistas. Despus de dos das con cobertura de 24/7
Figura 7. Nuevo grafico de operacin de la ara SX despus de la puesta en marcha
Acta
de
ed .
792
se concluy la conversin alcanzando un estado de pleno

funcionamiento de la planta, logrando as el objetivo de
completar la conversin en 48 horas. El sistema se inici
con la supervisin de FLSmidth. La retroalimentacin de los
operadores y el monitoreo de FLSmidth facilitaron una transicin exitosa del sistema viejo al nuevo.
Una vez finalizado el paro, FLSmidth permaneci en
sitio para supervisar el sistema de control y apoyar al personal
de la Mina Ray en la operacin del sistema de control. Se
hicieron algunas modificaciones y una vez que la mina Ray
tuvo una visin completa y control de la totalidad del rea
ESDE, FLSmidth concluy la actualizacin del sistema de
control. El paso final fue elaborar una base de referencia para
las cargas y componentes de las redes, lo que se realiz con
el apoyo del especialista de Rockwell Automation.
(C&IDs) demostr ser esencial para la puesta en marcha del

sistema debido a la muy limitada documentacin existente
y a varios programas de PLC sin comentarios. La capacitacin y el involucramiento del cliente previo a la parada
dieron influencia y sentido de propiedad a los operadores y
electricistas. Una amplia planificacin y colaboracin con un
contratista de instalacin familiarizado con la planta fueron
decisiones que aseguraron que el paro fuera un xito.
El tiempo dedicado a los levantamientos en campo y la
capacidad de tener los programas de PLC en modo de simulacin completa, le dio confianza al cliente de que el sistema
de control estara a la altura de las expectativas. Una gestin
de proyectos profesional y una extensa planificacin, as como
una puesta en marcha efectiva minimizan significativamente el
tiempo necesario de paro de planta.
Conclusin
Cuando la documentacin es limitada, los programas estn
desorganizados, y los equipos no estn etiquetados, un apropiado estudio en sitio es esencial para el xito y limitar el
impacto de la actualizacin del sistema de control en la
produccin. El trabajo en equipo y la ingeniera adecuada,
junto con la comunicacin constante con el cliente, la participacin de los ingenieros en sitio y operadores acorta la
curva de aprendizaje del nuevo sistema. Mediante el uso
de la biblioteca de programacin ACESYS de FLSmidth,
los PLCs pueden ser programados en una estructura estandarizada, con informacin adicional y opciones para los
operadores. La prueba constante del sistema FactoryTalk y
la participacin de los especialistas de la red aseguraron un
sistema HMI estable.
Las decisiones para el desarrollo de las especificaciones funcionales y diagramas de instrumentacin y control
Agradecimientos
Los autores agradecen a la gerencia y el personal de la
Mina Ray por su soporte para la elaboracin, anlisis y
autorizacin de esta publicacin, as como a la gerencia de
FLSmidth para la elaboracin y presentacin de esta publicacin en la XXX Convencin Internacional de Minera
2013 en Acapulco, Mxico.
http://www.asarco.com/about-us/our-locations/ray-operations/
Kemmerer, Jeff and Biege, Neal. Control System Retrofits The Network
is Key. IEEE-IAS/PCA Cement Conference. San Antonio, Tx, May
13-17 2012.

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