LL8C0009_3-301_12/09_G
MODELO DE LA BOMBA
NUMERO DE SERIE
LIQUIDO BOMBEADO
CAUDAL (LITROS/SEGUNDO)
A.D.T. (METROS)
R.P.M.
TEMPERATURA (C)
FECHA DE INSTALACION
INDICE
INTRODUCCION.................................................................................................................................................................................
PLACA DE IDENTIFICACION...............................................................................................................................................................
GARANTIA........................................................................................................................................................................................
1
DESCRIPCION DEL EQUIPO........................................................................................................................................................
2
INSPECCION DEL EQUIPO..........................................................................................................................................................
3
ALMACENAMIENTO...................................................................................................................................................................
4
CODIGO DEL EQUIPO.................................................................................................................................................................
4.1 Parte hidrulica...................................................................................................................................................................
4.2 Parte motor..........................................................................................................................................................................
5
INSTALACION............................................................................................................................................................................
5.1 Instalacin en cmara hmeda..........................................................................................................................................
5.1.1 Instalacin del sistema de izaje de la bomba..........................................................................................................
5.1.2 Antes de bajar la bomba.........................................................................................................................................
5.1.3 Verificacin del sentido de rotacin........................................................................................................................
5.1.4 Conexin de agua para limpieza.............................................................................................................................
5.1.5 Descenso de la bomba...........................................................................................................................................
5.2 Instalacin en cmara seca...............................................................................................................................................
6
CONTROL DE NIVEL.................................................................................................................................................................
7
ARRANQUE DE LA BOMBA.......................................................................................................................................................
8
CONEXIONES ELECTRICAS.......................................................................................................................................................
8.1 Suministro elctrico............................................................................................................................................................
8.2 Cables de la bomba............................................................................................................................................................
8.3 Sensores de proteccin del motor.....................................................................................................................................
8.4 Requerimientos del tablero elctrico..................................................................................................................................
9
MANTENIMIENTO........................................................................................................................................................................
9.1 Tipos de enfriamiento de los motores Sumergibles e Inmersibles......................................................................................
9.2 Inspecciones visuales........................................................................................................................................................
9.3 Aislamiento.........................................................................................................................................................................
9.4 Revisin del aceite.............................................................................................................................................................
9.4.1 Revisin de la cmara del Float Switch..................................................................................................................
9.4.2
Revisin del nivel.....................................................................................................................................................
9.4.3 Revisin de la calidad del aceite.............................................................................................................................
9.5 Cambio de aceite................................................................................................................................................................
9.5.1 Motores con enfriamiento tipo K o N.......................................................................................................................
9.5.2 Motores con enfriamiento tipo E.............................................................................................................................
9.6 Lubricacin de rodamientos...............................................................................................................................................
9.7 Medicin y ajuste de la luz.................................................................................................................................................
9.7.1 Modelo con camiseta regulable..............................................................................................................................
9.7.2 Modelo sin camiseta o con camiseta fija................................................................................................................
9.7.3 Verificacin final.....................................................................................................................................................
9.8 Desarmado de la parte hidrulica......................................................................................................................................
9.8.1 Desarmado para inspeccin...................................................................................................................................
9.8.2 Extraccin del impulsor...........................................................................................................................................
9.8.3 Extraccin de la brida impulsor...............................................................................................................................
9.8.4 Extraccin de la tapa o camiseta de desgaste......................................................................................................
9.9 Armado de la parte hidrulica............................................................................................................................................
9.9.1 Armado de la brida impulsor...................................................................................................................................
9.9.2 Armado del impulsor................................................................................................................................................
9.9.3 Reemplazo de la camiseta de desgaste o tapa de succin...................................................................................
9.10 Reemplazo del sello mecnico..........................................................................................................................................
9.10.1 Extraccin del sello mecnico inferior.....................................................................................................................
9.10.2 Extraccin del sello mecnico superior...................................................................................................................
9.10.3 Remplazo del sello mecnico inferior......................................................................................................................
PROBLEMAS EN EL FUNCIONAMIENTO ...........................................................................................................................................
PARTE HIDRAULICA - COMPONENTES.............................................................................................................................................
SENSORES CAMARA SECA - DETALLE...........................................................................................................................................
MOTORES- COMPONENTES.............................................................................................................................................................
LISTA DE COMPONENTES.................................................................................................................................................................
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
8
9
13
13
13
14
14
14
14
15
15
15
16
16
16
17
17
18
18
18
18
18
19
20
20
20
20
21
21
22
22
23
25
25
25
32
INTRODUCCION
GARANTIA
PLACA DE IDENTIFICACION
Transcriba el nmero de pedido interno y los datos
contenidos en la placa de identificacin de la bomba a
este manual. Esta informacin le ser solicitada al
realizarnos cualquier consulta.
IMPORTANTE: Los datos de placa dados, salvo
indicacin contraria, son para una temperatura
ambiente (aire o agua) de hasta 40 C.
INMERSIBLES
F0
A0
FS
A0
C0
SUMERGIBLES
C0
B0
D0
Fig. 1.- Bombas Sumergibles e Inmersibles - Tipos de instalacin
LL8C0009_3-301_12/09_
VERSION: G
Grupo 2
Grupo 1
+
EJ.: F10K - SS10
E08Q - HLN1A +
+
D080 - S01R
FEHT4 - XMPK - 10
ENEW4 - MMPQ - 10
DKBA4 - GSWQ - 10
P. motor
P. hidrulica
3 ALMACENAMIENTO
Si el equipo no se instala inmediatamente:
- Almacnelo en un lugar limpio, no expuesto a la
radiacin solar y sin cambios extremos de
temperatura. Variaciones mximas: -10 C a 40
C ( 14 F a 104 F ).
- No lo almacene en lugares en donde la bomba
pueda estar sometida a vibraciones, los
rodamientos podran daarse.
- No coloque objetos sobre la bomba ni sobre el
cable que puedan daarlos.
- Debe girarse el eje por lo menos una vez al mes
para mantener en ptimas condiciones el sello
mecnico, la parte hidrulica y evitar la corrosin
de los rodamientos.
Si el equipo va a dejar de operar por periodos largos:
- Retirarlo de su ubicacin, limpiarlo completamente
(sobretodo los componentes en contacto con el
fluido) y aplicar inhibidor de corrosin a todas las
superficies despintadas, de hierro fundido y
acabado de acero al carbono.
- Almacnelo de acuerdo al procedimiento ya
explicado.
LL8C0009_3-301_12/09_
F10K - SS10
VERSION: G
o mm para tipo
Q industriales
tipo de impulsor
materiales:
1 = materiales standard: partes fundidas
en f.fdo gris excepto impulsor de f.fdo
nodular.
2 = mayor resistencia a la abrasin: tapa
y camiseta de desgaste en Hidrohard
(HB 650).
3 = mayor resistencia a la abrasin y
desgaste mejoradas: caja en f.fdo
gris, tapa y camiseta de desgaste en
Hidrohard e impulsor en acero
inoxidable.
4 = resistencia al desgaste y corrosin
mejorada: como 3 con impulsor en
Hidrohard.
5 = resistencia a la corrosin. Todas las
partes en contacto con el fluido en
acero inoxidable.
R = construccin con camiseta "regulable"
0 = construccin con camiseta "no regulable"
A = variacin de la ejecucin metalrgica
5 INSTALACION
FEHT4 - XMPK - 10
Frame
80
80 / 90
112
132
160
Tamao
Frame
F
180
200 225/250
280
315
FEHT4 - XMPK - 10
a) Fije la gua de anclaje. Asegrese de dejar suficiente espacio para el paso libre de la zapata.
GUIA DE ANCLAJE
Elementos de proteccin
M*
=
=
=
=
220 V
440 V
380 V
Voltaje especial
LL8C0009_3-301_12/09_
VERSION: G
3.
4.
5.
6.
7.
MANOMETRO
h
TUBERA DE
DESCARGA
SENTIDO ANTIHORARIO
VISTO DESDE LA SUCCION
NIVEL DE ARRANQUE
NIVEL DE PARADA
FAST-OUT
BOMBA
SUMERGIBLE
Fig. 2.2
LL8C0009_3-301_12/09_
VERSION: G
SENTIDO DE LA
ROTACION DEL IMPULSOR
6 CONTROL DE NIVEL
LL8C0009_3-301_12/09_
VERSION: G
7 ARRANQUE DE LA BOMBA
ADVERTENCIA: Nunca arranque la bomba contra
vlvula cerrada. Tampoco opere la bomba en el
extremo izquierdo de la curva.
ADVERTENCIA: Antes de arrancar la bomba lea
este manual en su totalidad (en caso de que su
equipo haya estado sin operar un largo tiempo
revise 3. ALMACENAMIENTO)
1. El equipo estar listo para ser arrancado cuando:
-Se ha verificado que el suministro elctrico
(voltaje, frecuencia) coincide con lo indicado en
la placa del motor. Vea la seccin 8.Conexiones
Elctricas.
-Se ha verificado el sentido de giro del motor.
-El codo fast out se encuentra fijo al fondo de la
cmara de bombeo (en caso de cmara hmeda).
-Se ha retirado todo residuo de construccin de
la cmara de bombeo.
-Los controles de nivel han sido ubicados
correctamente. Vea la seccin 6.Control de
nivel.
-Las vlvulas de succin (en caso de que exista)
y descarga se encuentran abiertas (la de succin
debe estarlo completamente).
2. Arranque la bomba con la opcin Manual en el
tablero. Previamente verifique que el volumen de agua
en la cmara permitir arrancar la bomba y realizar
las pruebas.
3. Frecuencia de arranques:
Durante los arranques del motor se produce calor
en los bobinados. Con la finalidad de protegerlos
y de mantener el aislamiento de los mismos en
buen estado, es necesario que los arranques sean
lo suficientemente espaciados para permitir que
POTENCIA
(KW)
1.1 7.5
15
11 18.5
12
22 - 30
10
37 - 185
LL8C0009_3-301_12/09_
8 CONEXIONES ELECTRICAS
PRECAUCION: Antes de realizar cualquier
conexin o trabajo en la bomba, asegurese que
el tablero se encuentra desenergizado.
VERSION: G
B/C
D/E
SENSOR
80
90/100/112
132/160
HUMEDAD
TEMPERATURA DE
BOBINAS
RODAMIENTO
INFERIOR
RODAMIENTO
SUPERIOR
NIVEL CAMARA
SECA
x
NO INCLUIDO
F/G/H/I/J
180/200/225/250/
280/315
INCLUIDO
IDENTIFICACION
FUNCION
FUNCION
IDENTIFICACION
U
POTENCIA
TIERRA
SENSOR DE
TEMPERATURA
SENSOR DE
HUMEDAD
COLOR
BLANCO
ROJO
AMARILLO
VO
I LETA
MARRON
12
W2
NEGRO
1 CABLE DE
POTENCIA
CABLES DE
POTENCIA
POTENCIA
(Y-D)
SENSOR DE
TEMPERATURA
CONTROL
( 4x14AWG )
SENSOR DE
HUMEDAD
COLOR
-NEGROU1
V
V2 W
TIERRA **
AZUL
2 CABLES DE
POTENCIA
V1 - U2
BLANCO
- ROJO W1
E1 - E2
1
AMARILLO
NEGRO
ROJO
12
BLANCO
AMARILLO
LL8C0009_3-301_12/09_
IDENTIFICACION
FUNCION
POTENCIA
(Y- D)
CABLES DE
POTENCIA
TIERRA **
2 CABLES DE
POTENCIA
3 CABLES DE
POTENCIA
U1 - W2
U1+U3 - W2+W4
NEGRO
V1 - U2
V1+V3 - U2+U4
BLANCO
W1 - V2
W1+W3 - V2+V4
ROJO
E1 - E2
E1 - E3 - E2 - E4
AMARILLO
SENSOR DE
TEMPERATURA
SENSOR DE
HUMEDAD
CONTROL
( 7x14AWG )
SENSOR DE NIVEL
(FALLA DE SELLO
MECANICO
SUPERIOR)
SENSOR DE
TEMPERATURA DE
RODAMIENTOS
VIOLETA / VERDE
MARRON
12
AZUL
AMARILLO
13
NEGRO / GRIS
11
ROJO
15
BLANCO
Tabla 4.- Cdigo de cables para bombas con todos los sensores.
10
LL8C0009_3-301_12/09_
COLOR
1 CABLE DE
POTENCIA
VERSION: G
X
15
18
P1
Los siguientes rels han sido
aprobados para su uso con
los motores Hidrostal:
16
NS1F
A1 A2 E1 E2
d1
P2
a1
A1
ZIEHL NS1F
SCHIELE ENN
WARRICK 681F0 682F0
CHROMALOCK - LCA
NASSAR - DFS-3
D1
12
MOTOR
- DETECTOR "NASSAR"
MODELO DFS-3
Cuando la cmara de sellado est llena de aceite limpio, no fluye ninguna corriente entre la sonda (12) y tierra (E). Tan pronto
ingrese agua a la cmara, la conductividad del aceite aumentar, debiendo encenderse una alarma visual y apagar el motor.
Como la conductividad de la mezcla de aceite y agua entre la sonda (12) y tierra (E) vara de acuerdo a la agitacin y a la rotacin
(si el motor est detenido o en funcionamiento), la alarma -y el motor con ella- estara continuamente prendindose y
apagndose. Para evitar esto, el circuito detector de humedad debe dejar encendidad la alarma y apagado el motor con el primer
pulso. Con el pulsador P1 se resetea la alarma.
Como los rels de conductividad tienen en su mayora un circuito interno de retardo (de aprox. 1s.) y las conexiones 15 y 16
estn normalmente cerrados (como se muestra en la figura) cuando no hay energa (y se abren al energizar el rel), un
temporizador (D1) para la alarma visual es recomendado. Para verificar el funcionamiento de la alarma se dispone del pulsador
P2 entre las conexiones E1 y E2.
Si P1 es presionado una vez que el motor ha sido detenido y la luz se apaga, entonces indicara la presencia de solamente una
pequea cantidad de agua en la cmara de sellado y que probablemente se ha depositado en el fondo. Sin embargo si la luz se
queda prendida indicara que la cantidad de agua que ha ingresado es importante y que la bomba debera repararse cuanto
antes. Planifique una revisin de la bomba en el lapso de una semana.
Debido a que el sistema de deteccin de humedad en la cmara de sellado opera como un circuito abierto y se requiere que se
cierre para indicar una falla del sello NO BRINDA UNA TOTAL SEGURIDAD DE FALLA. Podra desprenderse o romperse uno
de sus terminales y el sistema seguira abierto "Indicando" que el agua no ha ingresado a la cmara de sellado cuando lo
contrario pudiera haber ocurrido.
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11
VERSION: G
R
S
T
= Tierra
C1 = Contactor
E1 = Protector trmico
K1, K2, K3 = Interruptor de temperatura (Klixon)
X
CONTROL
MOTOR
C1
230V
K1
12
13
15
15
11
460V
Y
2
U
V
U
V
W
e1
K3
K2
SENSOR DE
HUMEDAD
SENSOR DE
NIVEL
CAMARA
DE ACEITE
CARCASA
DE MOTOR
D
SENSOR DE
TEMP. ROD.
SUPERIOR
C
SENSOR DE
TEMP. ROD.
INFERIOR
TAPA
MOTOR
CAMARA
SECA
CONTROL
MOTOR
C1
K1
Y
2
12
13
11
15
W1
K2
K3
CARCASA
DE MOTOR
SENSOR DE
HUMEDAD
SENSOR DE
NIVEL
CAMARA
DE ACEITE
C
SENSOR DE
TEMP. ROD.
INFERIOR
CAMARA
SECA
12
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15
U1
V1
W2
U2
V2
U1
V1
W1
W2
U2
V2
e1
VERSION: G
D
SENSOR DE
TEMP. ROD.
SUPERIOR
TAPA
MOTOR
R
S
T
= Tierra
C1 = Contactor
E1 = Protector trmico
K1, K2, K3 = Interruptorres de temperatura (Klixon)
X
CONTROL
MOTOR
C1
K1
U1
V1
W1
Y
2
12
11
13
15
15
U1
V1
W2
U2
V2
W1
W2
U2
V2
e1
K2
K3
SENSOR DE
HUMEDAD
SENSOR DE
NIVEL
CAMARA
DE ACEITE
CARCASA
DE MOTOR
C
SENSOR DE
TEMP. ROD.
INFERIOR
CAMARA
SECA
D
SENSOR DE
TEMP. ROD.
SUPERIOR
TAPA
MOTOR
9 MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA: DESTAPAR EL MOTOR EN CAMPO
INVALIDA
LA
GARANTIA.
CUALQUIER
REPARACION DEL MOTOR DEBE SER REALIZADA
POR PERSONAL DE HIDROSTAL EN UN AMBIENTE
CONTROLADO.
ATENCION: Corte el suministro de electricidad
antes de realizar cualquier operacin en la
bomba.
ATENCION: Al desconectar los cables del tablero,
tenga cuidado de que el extremo del cable no
entre en contacto con el agua.
Motores Sumergibles: (Letra "N", correspondiente a la 2da letra del cdigo del motor). Se enfran
cediendo calor al lquido en el cual estn sumergidos. La carcasa del motor tiene exteriormente aletas de enfriamiento visibles.
Motores Inmersibles - Enfriamiento por Conveccin: (Letra"K"). Ceden el calor directamente al
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13
VERSION: G
de la bomba.
9.3 Aislamiento
-
200 (o ms)
10 (o ms)
2 (o ms)
VALOR (M)
Motor nuevo
0.5 - 2
menos de 0.5
OPERACION A REALIZAR
AGUA
MEZCLA
AGUA/AC EITE
ACEITE
Ninguna reparacin.
SIN LIQUIDO
14
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VERSION: G
O pos.536c
O pos.536a
Tapn R
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15
VERSION: G
CANTIDAD DE GRASA ( g )
16
LL8C0009_3-301_12/09_
RODAMIENTOS
LADO MOTOR
RODAMIENTOS
LADO BOMBA
C.BA4
C.CT2
C.CT4
C.DA2
D.BA4
D.CT4
D.CT4
D.DA4
D.DK2
D.DT2
D.ET2
D.EW2
D.EWT
E.DA4
E.DA6
E.DK4
E.DS4
E.EW4
E.EWU
E.EZ4
F.EW4
F.EW6
F.EWV
F.EZ4
4
5
5
5
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
15
6
6
11
12
7
14
11
7
12
20
20
35
35
35
35
20
20
20
20
35
35
35
35
53
35
35
MOTOR
MOTOR
CANTIDAD DE
GRASA (g)
RODAMIENTOS
LADO BOMBA
HORAS ENTRE
ENGRASES
D.GT2
D.GW2
F.FB4
F.FC4
F.GC4
F.GT4
F.HB4
H.FB8
H.GC6
H.GT6
H.HB4
H.HB6
H.HS6
H.HT4
H.HT6
H.ISU
I.HTW
I.IS6
I.IS8
I.ISA
I.ISV
I.ISW
I.JT6
I.JZV
L.JSC
L.JZ8
L.JZ8
L.JZW
53
74
53
53
68
68
74
53
68
68
74
74
74
95
95
101
74
132
132
132
132
132
215
215
101
215
215
215
1400
1400
4250
4250
4250
4250
3650
6500
5900
5900
3650
5500
5500
3650
5500
2100
6000
5000
6250
7000
5000
6250
4500
4500
7750
5750
5750
5750
VERSION: G
LUZ
CAJATAPA
400
AGREGAR
ESPACIADORES
CAMISETA
421
IMPULSOR
401
TUERCA
REGULADORA
446
LUZ
TUERCA
FIJADORA
413
ESPARRAGO
412
ANILLO DE
DESGASTE
408
LL8C0009_3-301_12/09_
17
TAMAO DE LA
BOMBA
LUZ (mm)
A/B
0.2
0.2 - 1.0
0.3
0.2 - 1.0
0.3
0.2 - 1.2
0.4
0.2 - 1.5
0.6
0.2 - 1.8
0.8
0.2 - 1.8
B (mm)
1.0
0.2 - 2.5
L/M
1.5
0.2 - 2.5
VERSION: G
C
LUZ DEL
IMPULSOR
LUZ DEL
EXTREMO DEL
IMPULSOR
1 a 2 mm
400
421
418
507
411
18
LL8C0009_3-301_12/09_
415
401
209
VERSION: G
415
402
414a
417
406
414
401
411
LL8C0009_3-301_12/09_
19
400
408
400 209
446
430
406
421
209
415
411
401
VERSION: G
SELLOS MECANICOS
20
LL8C0009_3-301_12/09_
MOTOR
SELLO
SUPERIOR
SELLO
INFERIOR
C.BA4
C.CT2
C.CT4
C.DA2
D.BA4
D.CT4
D.CT4
D.DA4
D.DK2
D.DT2
D.ET2
D.EW2
D.EWT
E.DA4
E.DA6
E.DK4
E.DS4
E.EW4
E.EWU
E.EZ4
F.EW4
F.EW6
F.EWV
F.EZ4
D.GT2
D.GW2
F.FB4
F.FC4
F.GC4
F.GT4
F.HB4
H.FB8
H.GC6
H.GT6
H.HB4
H.HB6
H.HS6
H.HT4
H.HT6
H.ISU
I.HTW
I.IS6
I.IS8
I.ISA
I.ISV
I.ISW
I.JT6
I.JZV
L.JSC
L.JZ8
L.JZ8
L.JZW
1.1/2
1.1/8
1.1/8
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.1/2
2.1/2
2.1/2
2.1/2
2.1/2
3
2.1/2
2.1/2
2.1/2
2.1/2
3
3
3
3
3
3
3
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
95
1.1/8
1.1/8
1.1/8
1.1/8
1.1/8
1.1/8
1.1/8
1.1/8
1.1/2
1.1/8
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
2
2
2
2
2
2
2
1.1/2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
100
100
100
100
100
3
VERSION: G
LL8C0009_3-301_12/09_
21
VERSION: G
22
LL8C0009_3-301_12/09_
VERSION: G
Com o s e verifica
En el instante en que oc urra el problema: Con la
bom ba en funcionam iento revise la s uperficie del
agua en la poza de succ in en busc a de
vrtices .Si stos ex isten, entonc es est
ingresando aire a la bom ba. Un indic ador de
ingreso de aire a la bom ba es el hec ho de que
esto suceda slo cuando el nivel de agua es t
muy cerca al nivel m nim o de la poz a. Tambin
puede estar ingresando aire arrastrado por una
caida de agua al interior de la poza.
Como se corrige
A umentando la sumergenc ia de la bom ba.
Temporalm ente puede corregirse c oloc ando varias
trozos (o pelotas) de tecnopor o m adera en la
superficie del agua para tapar el ingres o de aire.
Corrigiendo el ingreso de agua a la poz a (no debe
caer ningn chorro cerca a la s ucc in de la bomba.
E sto arras tra aire a la suc cin de la bomba).
A ltura dinmic a total m ayor a Com parando el punto de operac in real (requiere S i la dism inuc in del c audal c orrige el problem a,
la calc ulada.
de m ediciones de presin y caudal) con la c urva deje la vlvula graduada en esta posicin. Tam bin
baje la bomba si existe es pac io suficiente, pero no
de operacin de la bomba.
si exis te arena.
S uccin de la bom ba
Revise la succin de la bom ba.
Limpie la succ n y coloque una rejilla en la entrada
parcialmente atas cada.
de la poza.
P iezas de la bomba
desgastadas
Com o s e verifica
Mida el voltaje y verifique que se enc uentra
dentro de los lim ites indicados en nuestras
condiciones de garanta.
Como se corrige
S i el voltaje no es el adecuado, contac te c on la
compaa de s um inistro elctrico para corregirlo.
La bomba atascada
Mida el aislamiento de los c ables y de la bomba. Reem plac e los cables o repare el motor segn
corres ponda. Haga es to en talleres autoriz ados
Hidros tal.
La c onexin Y/D del motor en el tablero no es la Revise y c orrija la conexin de ser nec esario.
correcta.
IM PORTANTE: es necesario desconectar la electrobomba de la red elctric a s iem pre que se efecte una operacin de
m antenim iento o reparacin a sta.
LL8C0009_3-301_12/09_
23
VERSION: G
La bomba no arranca
Causa del problema
Nivel en la poza de succin
por debajo del m nim o.
Com o se verifica
Revise el nivel en la poza de succin.
Como se corrige
Espere a que el nivel del agua suba.
La bomba v ibra e xce siv ame nte o tie ne un funcionamie nto irre gular
Causa del problema
A ltura total muy baja
Com o se verifica
Revise la presin de descarga y com prela con
la de diseo.
La bomba cavita
P iezas mecnicas
desgastadas
Como se corrige
Cierre parcialmente la vlvula de descarga hasta
llegar a valores de presin de descarga cercanos
a los de diseo.
Asegrese de que la altura de succin es la de
diseo y revise la succin en busca de cuerpos
Reemplace las piezas desgastadas.
Baje la bom ba si es posible o reduzca el caudal
para que el nivel dinm ico del pozo se eleve.
Com o se verifica
Exam ine la flecha en la vlvula check que indica
la direccin del flujo.
Como se corrige
Corrija si es necesario.
Corrija si es necesario.
Limpie la succin de la bom ba.
Corrija o instale un sensor de nivel mnimo en la
poza de succin.
IM P ORTANTE: es necesario desconectar la electrobomba de la red elctrica siempre que se efecte una operacin de
m antenim iento o reparacin a sta.
24
LL8C0009_3-301_12/09_
VERSION: G
BOMBAS TIPO Q
ITEM
DESCRIPCION
112
ITEM
CHAVETA
410
DESCRIPCION
PIN DE ARRASTRE
165
BRIDA IMPULSOR
411
LAINA
166
TUERCA DE SEGURIDAD-IMPULSOR
414
LAINA
167
ARANDELA DE SEGURIDAD-IMPULSOR
414a
209
O-RING
415
PERNO CENTRAL
400
CAJA
417
401
IMPULSOR
419
402
TAPA
423
TAPON HEXAGONAL
406
O-RING
424
TAPON HEXAGONAL
NOTA: SOLO SE MUESTRA LOS COMPONENTES PARA EJECUCION NO REGULABLE. PARA EJECUCION REGULABLE VEA LA FIG. 10 EN ESTE MANUAL.
RODAMIENTOS
LADO BOMBA
TAPA DE INSPECCION
CAMARA SECA
CAMARA
SECA
SENSOR DE NIVEL
CAMARA SECA
SENSOR DE TEMPERATURA
RODAMIENTOD LADO BOMBA
SENSOR DE
HUMEDAD
CAMARA DE
SELLADO
SELLO MECANICO
SUPERIOR
SELLO MECANICO
INFERIOR
NOTA: NO TODAS LAS BOMBAS LLEVAN LOS SENSORES ARRIBA MOSTRADOS. CONSULTE LA TABLA 1 EN ESTE MANUAL.
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25
VERSION: G
MOTORES - COMPONENTES
MOTOR TAMAO B
FRAME IEC 90
TIPO Q
TIPO K
MOTOR TAMAO C
FRAME IEC 112
TIPO Q
TIPO K
26
LL8C0009_3-301_12/09_
VERSION: G
TIPO Q
LL8C0009_3-301_12/09_
27
VERSION: G
MOTOR TAMAO D
MOTORES - COMPONENTES
NOTAS: ENSAMBLE MOSTRADO CORRESPONDE A BOMBA INMERSIBLE. EN LA LISTA DE COMPONENTES AL FINAL DEL MANUAL SE INDICA CUALES COMPONENTES SON EXCLUSIVOS DE LAS BOMBAS INMERSIBLES.
EL "TAMAO" CORRESPONDE A LA TERCERA LETRA DEL CODIGO DEL MOTOR.
TIPO K
TIPO Q
LL8C0009_3-301_12/09_
28
VERSION: G
MOTOR TAMAO E
MOTORES - COMPONENTES
NOTAS: ENSAMBLE MOSTRADO CORRESPONDE A BOMBA INMERSIBLE. EN LA LISTA DE COMPONENTES AL FINAL DEL MANUAL SE INDICA CUALES COMPONENTES SON EXCLUSIVOS DE LAS BOMBAS INMERSIBLES.
EL "TAMAO" CORRESPONDE A LA TERCERA LETRA DEL CODIGO DEL MOTOR.
TIPO K
121
536a
518
525
523a
509
542
523
561
555
500
550
556
159
552
545
501
537
560
532
571b
515
520
513
526
159
524
536e
571a
598
502
558
533
104
519
505
131
583
538
530
569
571
558A
570
526
568
536b
536d
MOTORES TAMAOS F, G Y H
MOTORES - COMPONENTES
575
126
134
534
578
516
572
527
504
507
419
536c
209
546
165
112
TIPO Q
MANUAL BOMBAS SUMERGIBLES
E INMERSIBLES CENTRIFUGOS-HELICOIDALES
CATALOGO
LL8C0009_3-301_12/09_
411
29
VERSION: G
TIPO K
410
NOTAS: ENSAMBLE MOSTRADO CORRESPONDE A BOMBA INMERSIBLE. EN LA LISTA DE COMPONENTES AL FINAL DEL MANUAL SE INDICA CUALES COMPONENTES SON EXCLUSIVOS DE LAS BOMBAS INMERSIBLES.
EL "TAMAO" CORRESPONDE A LA TERCERA LETRA DEL CODIGO DEL MOTOR.
512
529
TIPO K
LL8C0009_3-301_12/09_
30
VERSION: G
TIPO Q
NOTAS: ENSAMBLE MOSTRADO CORRESPONDE A BOMBA INMERSIBLE. EN LA LISTA DE COMPONENTES AL FINAL DEL MANUAL SE INDICA CUALES COMPONENTES SON EXCLUSIVOS DE LAS BOMBAS INMERSIBLES.
EL "TAMAO" CORRESPONDE A LA TERCERA LETRA DEL CODIGO DEL MOTOR.
MOTOR TAMAO I
MOTORES - COMPONENTES
DETALLE "A"
MOTOR TAMAO J
MOTORES - COMPONENTES
LL8C0009_3-301_12/09_
TIPO K
31
TIPO Q
VERSION: G
NOTAS: ENSAMBLE MOSTRADO CORRESPONDE A BOMBA INMERSIBLE. EN LA LISTA DE COMPONENTES AL FINAL DEL MANUAL SE INDICA CUALES COMPONENTES SON EXCLUSIVOS DE LAS BOMBAS INMERSIBLES.
EL "TAMAO" CORRESPONDE A LA TERCERA LETRA DEL CODIGO DEL MOTOR.
DETALLE "A"
DESCRIPCION
ITEM
DESCRIPCION
104
529
O-RING
109
529a
O-RING
(I)
121
530
O-RING
126
532
127
ARANDELA DE SEGURIDAD-ROD.INFERIOR
533
131
GRASERA RECTA
534
134
TAPON HEXAGONAL
536a
159
PASADOR DE EXPANSION
536b
165
BRIDA IMPULSOR
536c
166
TUERCA DE SEGURIDAD-IMPULSOR
536d
167
ARANDELA DE SEGURIDAD-IMPULSOR
536e
209
O-RING
537
410
PIN DE ARRASTRE
538
411
LAINA
542
ANILLO DISTANCIADOR
427
O-RING
545
500
TAPACABLE
546
(I)
(I)
501
TAPA MOTOR
548
502
KIT MOTOR
550
PRISIONERO
504
CAMARA DE ACEITE
552
505
555
RETEN
507
PIEZA INTERMEDIA
556
GRILLETE
509
558
CHAQUETA DE REFRIGERACION
(I)
512
558a
ANILLO DE REFRIGERACION
(I)
513
RODAMIENTO MOTOR
560
IMPULSOR DE ACEITE
(I)
515
561
PLATO GUIA
(I)
516
568
518
CABLE VULCANIZADO
569
519
TUERCA DE CONEXION
570
O-RING
520
571
523
PASACABLE
571a
523a
PASACABLE
571b
524
O-RING
572
SENSOR DE NIVEL
525
O-RING
575
TAPA DE INSPECCION
526a
VARILLA DE BRONCE
578
SONDA DE HUMEDAD
526
O-RING
583
ANILLO DISTANCIADOR
527
O-RING
598
TUBO DE ACEITE
(I)
(I)
(I)
(I)
NOTA: LOS COMPONENTES MARCADOS CON ( I ) , CORRESPONDEN SOLO A LOS MOTORES INMERSIBLES CON ENFRIAMIENTO E
*Todas las especificaciones son las vigentes al momento de la emisin de las mismas. Como nuestro objetivo
es "La mejora continua", entregaremos el producto especificado o mejorado.
32
LL8C0009_3-301_12/09_
HIDROSTAL S.A.
VERSION: G
CENTRAL TELEFONICA:
FAX:
(51-1) 319 10 00
(51-1) 489 00 06
E-MAIL: hidrostal@hidrostal.com.pe
FAX VENTAS:
(51-1) 319 10 19
WEB: w w w . h i d r o s t a l . c o m . p e