22/08/2014

Sistemas de Planejamento e Controle

da Produo

Planejamento e Controle da Produo

O PCP est diretamente ligado ao sistema produtivo
adotado pela empresa.
Todo o processo de planejamento e controle deve
adequar-se ao sistema produtivo em questo.
Podemos classificar os sistemas
produtivos em trs:
1.Produo sob encomenda.
2.Produo em lotes.
3.Produo contnua.

Sistemas Produtivos Produtos

1.Produo sob encomenda: apenas produz
aps ser efetuado um contrato ou pedido de
venda de seus produtos (navios, edifcios).
2.Produo
em
lotes:
produz
uma
quantidade limitada de um tipo de produto de
cada vez; essa quantidade limitada
denominada
lote de produo (indstria txtil).
1.Produo contnua: produz um produto em
ritmo acelerado, durante longo tempo e sem
nenhuma interrupo ou mudana.

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Sistemas Produtivos Servios

Produo sob encomenda: no hospital,
por exemplo, o sistema de produo sob
encomenda, pois cada paciente ingressa no
hospital para resolver o seu problema de
sade.
Produo contnua: o banco, por
exemplo, utiliza o sistema de produo
contnua no atendimento a seus clientes.
Produo em lotes: a escola, por
exemplo, seria uma produo em lotes, em
que cada classe seria um lote de produo.

Produo sob Encomenda

Produto: um nico produto de cada vez.
Mquinas e equipamentos: variedade e
pouca padronizao.
Mo de obra: variedade e especializao.
Mtodos de trabalho: mutveis e
genricos.
Ritmo de produo: Descontnuo e
irregular.
Sucesso do processo produtivo: depende
da superviso.

PCP na Produo sob Encomenda

O PCP somente vai funcionar aps o
recebimento da encomenda ou do pedido feito
pelo cliente.
Cada encomenda ou pedido requer um PCP
especfico.
O objetivo primordial do PCP atender aos
prazos estabelecidos.
Por
ter
uma
grande
quantidade
de
administradores e especialistas envolvidos,
necessrio
que o PCP seja muito bem compreendido pelos
especialistas que iro execut-lo na prtica.

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Produo em Lotes
Produto: um lote de produto de cada vez.
Mquinas e equipamentos: agrupados em
baterias do mesmo tipo.
Mo de obra: compensa o desequilbrio.
Mtodos de trabalho: mutveis (com lote)
e rgidos.
Ritmo de produo:
contnuo no lote e descontnuo na mudana
do lote.
Sucesso do processo produtivo: depende
do PCP em planejar os lotes de produo.

PCP na Produo em Lotes

Cada lote de produo exige um PCP especfico.
O PCP feito antecipadamente, e a empresa
pode aproveitar melhor seus recursos, com maior
liberdade.
O PCP deve levar em considerao o
desequilbrio na capacidade de produo entre os
departamentos, programando turnos de trabalho
diferentes para compens-los.
A produo em lotes impe um eficiente PCP
para permitir mudanas nos planos de produo,
na medida em que os lotes vo sendo
completados.

Produo Contnua
Produto: sempre o mesmo produto.
Mquinas e equipamentos: padronizao.
Mo de obra: regularmente utilizada.
Mtodos de trabalho: fixos e rgidos.
Ritmo de produo: contnuo e
regular ao longo do tempo.
Sucesso do processo produtivo: depende do
PCP a longo prazo.

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PCP na Produo Contnua

O PCP coloca cada processo de produo em
sequncia linear ou em srie, para que o material
de produo se movimente de uma mquina para
outra continuamente.
O PCP feito antecipadamente e pode cobrir
maior extenso de tempo.
Geralmente, elaborado para cobrir cada
exerccio anual e explorar ao mximo as
possibilidades dos
recursos da empresa, proporcionando condies
ideais de eficincia e eficcia.

Sistemas Produtivos
Descontinuidade
da produo
(intermitente)

Encomenda

Continuidade da
produo
(Regular)

Lotes

Contnua

Fonte: adaptado de Chiavenato (2008)

As Fases do Planejamento e Controle

da Produo

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Fases do PCP
Fase 1
Projeto de
Produo

Formulao
do Plano de
Produo

Fase 2
Planejamento
da Produo

Fase 3
Controle da
Produo

Programao
da Produo

Fonte: adaptado de Chiavenato (2008)

Fase 1: Projeto de Produo

Tambm chamado de pr-produo
planejamento de operaes.

ou

Procura definir como o sistema de produo

funciona e quais suas dimenses, com o
propsito de estabelecer os parmetros do PCP.
relativamente permanente e sofre poucas
mudanas com o tempo, exceto em situaes
em que ocorrem alteraes.

Fase 1: Projeto de Produo

Constitui um esquema bsico que se fundamenta
nos seguintes aspectos do sistema de produo
da empresa:
Quantidade e caractersticas das mquinas.
Quantidade de pessoal disponvel.
Volume de estoques e tipos de matrias-primas.
Caractersticas do produto/servio a ser
produzido.
Mtodos e procedimentos de trabalho.
Tamanho dos lotes econmicos de produo.

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Fase 2: Planejamento de Produo

Fundamenta-se na previso de vendas com base no
que a empresa pretende colocar no mercado e na
capacidade de produzir.
O planejamento de produo programa as mquinas,
os materiais e a mo de obra para produzir um
resultado compatvel com sua capacidade e com a
previso de vendas.
o estabelecimento daquilo que a empresa dever
produzir, tendo em vista, de um lado, a capacidade de
produo e, de outro, a previso de vendas que deve
ser atendida.

Definies do Planejamento de
Produo
O que fazer: produtos/servios.
Quanto e quando fazer: capacidade de
produo.
Quem
deve
fazer:
unidades
de
produo/assessoria;.
Como fazer: processos de produo.

Fases do Planejamento de Produo

1.Plano de produo: representa aquilo que
a empresa pretende produzir em determinado
perodo.
2. Programao da produo: determina
quando devero ser realizadas as tarefas
e operaes de produo.

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Fases do Planejamento de Produo

3. Emisso de ordens: informa as decises
sobre produo para as diversas unidades ou
sees envolvidas no processo produtivo
(ncleo de informao e coordenao).
4. Liberao da produo:
representa o sinal verde para que todos os
recursos sejam mobilizados e coordenados
para a execuo das ordens.

Fase 3: Controle da Produo

a ltima fase do PCP, que acompanha, avalia e
regula as atividades produtivas para mant-las
dentro do que foi planejado e assegurar que
atinjam os objetivos.
O sistema produtivo deve funcionar de forma
integrada. Para isso, preciso control-lo para
assegurar que o planejado ser efetivamente
realizado.
Trata-se de garantir a eficincia e a eficcia do
sistema.

Finalidades do Controle da Produo

Avaliar e monitorar continuamente a
atividade produtiva da empresa.
Comparar o programado e o realizado.
Apontar falhas, erros e desvios.
Elaborar relatrios para a direo da
empresa.
Informar outras sees sobre o andamento
das atividades produtivas.

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Fases do Controle da Produo

Estabelecimento de padres: quantidade,
qualidade, tempo e custo.
Avaliao do desempenho: avaliar o que
est
sendo
feito,
monitorando
e
acompanhando.
Comparao do desempenho com o
padro estabelecido: verificar se h desvios
ou variao.
Ao
corretiva:
procura
corrigir
o
desempenho para adequ-lo ao padro
desejado.

Planejamento e Controle de Produo

e os Sistemas Produtivos
Agora sua vez

Exerccio 1
Descreva como podemos detalhar o projeto de
produo.

Mquinas: capacidade de produo de cada

mquina, de cada bateria e de cada seo.
Pessoal: quantidade de empregados por cargo e
por seo produtiva. Horrios de trabalho.
Estoque MP: itens de MP e volume de estoque.
Caractersticas do produto/servio:
composio e lista de materiais utilizados.
Boletim de operaes: sequncia e cadncia
do processo produtivo. Gargalos e demoras.
Lote econmico de produo: tamanho ideal.

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Exerccio 2
Quais so os principais
programao da produo?

objetivos

da

Coordenar e integrar todas as unidades envolvidas.

Garantir a entrega dos produtos acabados aos
clientes no prazo acordado.
Garantir a disponibilidade de matrias-primas e
componentes.
Distribuir a carga de trabalho.
Balancear o processo produtivo evitando gargalos e
desperdcios de capacidade.
Estabelecer uma maneira racional de obter recursos.

Exerccio 3
Descreva quais mtodos de controle de
produo podemos adotar.
Controle visual: mais utilizado nas pequenas e
mdias empresas.
Controle total: envolve todos os itens na
comparao (real e planejado).
Controle por amostragem: um controle parcial
por meio de tcnicas estatsticas de amostragem.
Controle por exceo: feito sobre os desvios,
erros e falhas.
Autocontrole: efetuado pelo prprio rgo
envolvido.

Exerccio 4
Quais so as fases do Planejamento e Controle da
Produo?
Projeto da produo: quantidade e tipos de
mquinas, quantidade de pessoal disponvel, estoque
de
matrias-primas,
caracterstica
do
produto/servio, boletim de operao e lote
econmico de produo.
Planejamento da produo: o que, quanto,
quando, quem e como fazer.
Controle da produo:quantidade, qualidade,
tempo e custo.

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Exerccio 5
Quais so os desafios do controle da produo?

Os principais problemas que podem ocorrer

no processo produtivo so:
Escassez ou excesso de estoque (todos os
tipos).
Excesso de produtos defeituosos.
Atrasos nos prazos de produo.
Custos altos.
Ciclo de produo muito longo.
Pouca flexibilidade da produo.

MRP I e MRP II
Finalizando

MRP I
Tambm conhecido como Planejamento das
Necessidades de Materiais.
O MRP surgiu da necessidade de se planejar o
atendimento da demanda dependente, isto ,
aquela que decorre da demanda independente.
O objetivo definir as quantidades e o
momento que cada item deve serproduzido ou
comprado, a fim de atender o planejamento da
produo.

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Estrutura do Produto rvore do

Produto
1
Automvel

5x
Rodas

1x
Pneu

4x
Parafusos

4x
Porcas

Estrutura do Produto rvore do

Produto
Lista de Materiais (BOM: Bill of Materials)
Item
Rodas
Pneus
Parafusos
Porcas

Cdigo
08965
08943
08949
08934

Unidade
Unid.
Unid.
Unid.
Unid.

Quantidade
5
5
20
20

MRP II
O MRP II a extenso do MRP, levando em
considerao
os
recursos:
mo
de
obra,
equipamento, instalaes.
Dois mdulos foram acrescidos no MRP para MRP II:
- CRP (Planejamento das necessidades de
capacidade): calcula detalhadamente, perodo a
perodo, as necessidades da capacidade produtiva.
-SFC (Controle da execuo das ordens de
produo): estabelece a sequncia das ordens por
centro de produo dentro de um perodo de
planejamento.

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MRP I e MRP II

O que
Quanto
Quando

M
R
P

M
R
P
I
I

Como
(Recursos produtivos)

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