Argamassa

Estabilizada

SUSTENTABILIDADE
Caraterstica ou estado segundo o
qual podem ser satisfeitas as
necessidades da populao atual e
local sem comprometer a capacidade
de geraes futuras ou de povos de
outras regies para satisfazer suas
necessidades atuais ou futuras.

SUSTENTABILIDADE:
Baseia-se na combinao de aspetos sociais,
econmicos e ecolgicos

SUSTENTABILIDADE
A sustentabilidade pode ser alcanada reduzindo o impacto
humano e potencializando os servios dos ecossistemas

Duas formas de realizar o desenvolvimento sustentvel:

Controle Ambiental
Controle do consumo dos recursos pelos seres humanos

SUSTENTABILIDADE
Uma sociedade que deseja alcanar o desenvolvimento
sustentvel deve evitar:
Uma queda no razovel de qualquer recurso
Um dano significativo aos sistemas naturais
Uma queda significativa da estabilidade social

Numa sociedade sustentvel:

Os recursos no devem se utilizados em um ritmo superior
ao de regenerao

No deve-se emitir contaminantes em um ritmo superior ao

que o sistema natural capaz de absorver ou neutralizar
Os recursos no renovveis se utilizam em um ritmo
inferior ao que o capital humano criado pode substituir o
capital humano perdido

PAS

HABITANTES
(Milhes)

RESIDUOS DE
CONSTRUO POR
HABITANTE
(Kg / Hab)

RESIDUOS
TOTAIS
(Milhes
Ton.)

Brasil

196

600

117,6

Alemanha

82

450

36,9

Gr Bretanha

62

400

24,8

Espanha

46

300

13,8

Blgica

11

100

1,1

Dinamarca

100

0,6

Fonte: Grupo de investigao em arquitetura, urbanismo y sustentabilidade

(Madrid)

ARGAMASSA ESTABILIZADA, UMA IMPORTANTE

FERRAMENTA PARA MELHORAR A
SUSTENTABILIDADE NA CONSTRUO
A sustentabilidade abrange mltiplas facetas. No caso da
construo, conceitos como cuidado com o meio
ambiente, reduo de resduos, racionalizao ou
incremento da produtividade adquirem cada vez mais
importncia. A experincia de milhares de obras mostra que
os aumentos de produtividade graas ao emprego da
argamassa estabilizada costuma ser entre 25-30% ou mais.
A introduo de argamassas estabilizadas nas obras
contribuiu nos ltimos 30 anos para melhorar a qualidade, a
produtividade, a racionalizao do trabalho na obra e a
reduo de resduos.

A construo e a produo de argamassas

industriais na Espanha
2006

2007

2008

2009

2010

2011*

Consumo cemento (mill. To)

60

57

40

30

24

22

Viviendas

750

650

500

350

200

100

Mortero Industrial ( mil.m3)

7.800

7.300 4.500

2.600 1.900 1.600

Mortero Seco (mil. m3) **

4.500

4.200 2.800

1.400 1.000 900

Mortero estabilizado (mil. m3)

3.300

3.100 1.700

1.200 900

( miles)

* Previsin 2011
** Incluye albalera, revocos, monocapa, suelos, etc
Fuente: Construdatos

700

A produo de argamassas industriais na Europa ( 2007)

Fbricas de argamassa industrial seca: > 700

Plantas de argamassa estabilizada: > 500

Produo de argamassa seca: > 18 Mio. m

Produo de argamassa estabilizada: > 6 Mio. m

A produo de argamassa estabilizada no Brasil

Fabricantes de argamassa estabilizada : > 12

Produo de argamassa estabilizada : > 0,4 Mio. m/ano

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

HISTORIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

O que uma argamassa?

uma mistura homognea de cimento,
agregados minerais, gua, e/ou aditivos e/ou
adies.

Onde empregada?
Emprega-se para:

Unir peas de ALVENARIA (ex.: tijolos)

Para revestimentos (ex.: rebocos)
Para ASSENTAR PEDRAS E CERMICAS EM
PISOS

Composio de uma argamassa

Areia. Utiliza-se areia de granulometria de at 4 mm. Na argamassa
industrial , possivel escolher boas areias. Na argamasa de obra
costuma-se a utilizar a que est mais acessvel. Quantidade usual: 1600
1800 Kg/m
Cimento. Os mais utilizados so os P 32,5 y P 42,5. Quantidade usual :
300-400 Kg /m
Aditivos. Os mais utilizados em obra e em central, so os
incorporadores de ar. Melhoram a trabalhabilidade e untuosidade. Nas
argamassas industriais, tambm so utilizados retardadores, redutores
de retrao, etc. Quantidade varivel e muito pequena.
gua: Necessria para obter a trabalhabilidada da argamassa. Varivel
segundo a consistncia desejada. Quantidade normal: 180- 200 Kg / m.
Depende muito da granulometra da areia.
Adies : Somente utilizadas em argamassas industriais, devido a
dificuldade de acopio na obra. Fornece materiais finos e trabalhabilidade
da argamassa sem aumentar o risco de fissurao.

Composio de uma argamassa

Areia.
muito importante para a qualidade da argamassa, pois sua
granulometria tem um efeito decisivo no consumo de gua para obter
uma argamassa trabalhvel, e esta tem importncia fundamental em
vrias outras propriedades:
Resistncia
Impermeabilidade
Retrao
Por isso a escolha da areia debe ser muito criteriosa, escolhindo um
areia natural, de tamanho menor de 3-4 mm, sem excesivo p, etc
A Quantidade de areia vara entre 1600 y 1800 Kg / m3, dependendo
da sua densidade e da granulometra.
Na imagen seguinte pode-se ver uma curva ideal para a fabricao de
argamassas.

Composio de uma argamassa

Areia.

Composio de uma argamassa

Cimento
O cimento o ligante que unir a massa da argamassa aps a pega.
Pode-se pensar que, quanto mais cimento, melhor qualidade ter a
argamassa, porm isto no assim, pois o cimento sempre produz
uma retrao, e a retrao incrementa o risco de fissurao.
Por isso, deve limitar-se a quantidade de cimento para aquela capaz
de proporcionar a resistncia prevista. As quantidades oscilan por
volta de 300-400 Kg/m. Quando so utilizados aditivos pode-se
reduzir esta quantidade.
A qualidade do cimento tambm importante. Devem- se evitar os
cimentos muito finos e utilizar-se os intermedios.

Composio de uma argamassa

Adies
O emprego de adies nas argamassas est
praticamente reduzido s argamassa industriais.
As adies permitem adicionar partculas finas para a
argamassa, sem o efeito de retrao causado pelo
cimento.
Entre as adies, esto as cinzas volantes, escrias de
alto forno, etc.

Quando se prev usar adies, deve-se verificar

previamente que estas no possam produzir
eflorescncias, especialmente nas argamassas para
revestimentos.

Composio de uma argamassa

Aditivos
Incorporadores de ar. Incorporam bolhas de ar que aeram a
argamassa melhorando sua trabalhabilidade. Melhoram o isolamento
trmico e acstico da massa.

Plastificantes. Aumentam a trabalhabilidade, at obter argamassas

fludas ou autonivelantes.
Retardantes. Atrasam a pega da argamassa. Tambm produzem
uma pega mais completa do cimento. Aditivo tpico nas argamassas
estabilizadas.
Redutores de retrao. Reduzem a retrao da argamassa. Muito
utilizados em argamassas para ancoramento e em argamassas
autonivelantes.
Corantes. Muito utilizados nas argamassas de reboco em fachadas.

Propriedades de uma argamassa

Trabalhabilidade
Resistncia mecnica
Retrao
Isolamento trmico
Impermeabilidade
Aderncia

Propriedades de uma argamassa

Trabalhabilidade (Consistncia).
Propriedade importantssima, pois a argamassa, a diferente do concreto,
aplica-se manualmente. Com uma argamassa pouco trabalhvel
impossvel obter um bom resultado (muro com juntas uniformes e
completamente cheias). Se mede normalmente com a mesa de
consistncia, seja a de sobremesa (UNE EN 1015-3) ou a mesa grande
(DIN 1048).
A trabalhabilidade se mantm durante um tempo limitado, que no
costuma a superar duas ou trs horas, segundo a temperatura, o tipo de
cimento e a consistncia inicial.

Nas argamassas estabilizadas, a trabalhabilidade pode se estender em

24, 36 e at 72 horas.

Propriedades de uma argamassa

Controle da consistncia da argamassa fresca

Ensaio de consistncia por espalhamento- Norma EN 1015-3.

Propriedades de uma argamassa

Controle da consistncia da argamassa fresca

Ensaio em mesa de espalhamento (consistncia) Norma EN 12350-5.

Propiedades de uma argamassa

Resistncia mecnica.
uma propriedade importante, porm os valores so muito inferiores que
no caso do concreto. As argamassas so clasificadas segundo a
resistncia compresso (Norma UNE-EN 1015-11):
M 20 ( ~ 2 N/mm2)
M 40 (~ 4 N/mm2)
M 60 (~ 6 N /mm2)
M 80 (~ 8 N/mm2)
No caso das argamassas de reboco, a resistncia compresso
pouco importante, pois no um elemento de sustentano.

Propiedades de uma argamassa

Retrao.
A retrao acontece em todos os materiais nos que o cimento o ligante.
Por isso, importante evitar excesos na quantidade de cimento.
O uso de aditivos (incorporadores de ar e/ou plastificantes) permite obter
argamassas muito trabalhveis com quantidades moderadas de cimento.
A escolha das areias com boa granulometra decissiva para a obteno
de argamassas com reduzida retrao.
A retrao se mede mediante corpos de prova de 4x4x16 cm e um nonius
(Mtodo Graf-Kaufmann).

Propriedades de uma argamassa

Isolamento trmico.
uma propiedade especialmente importante em argamassas de reboco.
medido mediante testes de condutividade trmica (W/mK).
A condutividade trmica das argamassas depende, como na maioria dos
materiais da densidade. Argamassas com elevada quantidade de cimento
oferecem menor isolamaneto trmico que as argamassas estabilizadas,
que custumam conter um maior ar ocluido.
MATERIAL

COEFICIENTE W/mK

Argamassa de cimento

1,03

Argamassa de cal

0,64

Tilholos

0,60

Argamassa estabilizada

0,47

Propriedades de uma argamassa

Impermeabilidade.
A impermeabilidade uma propriedade importante, quer nas argamassas
utilizadas em asentamento de tijolos, quer nas argamassas de reboco.
Em ambos os casos necessria uma impermeabilidade que evite a
absoro da gua e a apario de humidade. medido segundo UNE EN
1015-18, com corpos de prova de 4x4x16 cm. sobre uma bandeja com
agua.
A capilaridade determinante na impermeabilidade. A capilaridade de
uma argamassa depende em grande parte da quantidade de gua de
mistura usada, pois a gua no usada na hidratao do cimento (~ 30%
do peso do cimento), se evapora deixando capilares.
As argamassas estabilizadas presentam meno capilaridade e maior
impermeabilidade, pois utilizam aditivos plastificantes que reduzem a
gua de amassado.

Propriedades de uma argamassa

Aderncia / adeso.
A aderncia uma propriedade importante, pois a argamassa atua como
adesivo entre os tijolos ou como revestimento sobre uma fachada. Na
aderncia, a presena de partculas finas na massa benfica, porm
uma boa trabalhabilidade tambm decisiva.
Devido a que a argamassa se aplica manualmente, a consistncia
determinante para facilitar uma aplicao fcil e segura sobre o tijolo da
parede.

TIPOS DE ARGAMASSAS SEGUNDO APRESENTAO:

ARGAMASSA VIRADA EM OBRA
ARGAMASSA PRMISTURADA EM SILO
ARGAMASSA COM COMPONENTES EM SILOS
SEPARADOS
ARGAMASSA PRMISTURADA EM SACO
ARGAMASSA ESTABILIZADA

 ARGAMASSA VIRADA EM OBRA

Requer a pesagem e a mistura de todos os materiais na prpria obra
ARGAMASSA PRMISTURADA EM SILO
Requer a adio de gua e a mistura na obra
ARGAMASSA EM SILOS SEPARADOS
Requer a dosagem dos materiais , a adio de gua e a mistura na
obra
ARGAMASSA PREMISTURADA EM EN SACO
Requer a adio de gua e a mistura na obra
ARGAMASSA ESTABILIZADA
A obra recebe a argamassa pronta para ser usada. No requer
manipulao nenhuma

ARGAMASSA ESTABILIZADA

O QUE A ARGAMASSA ESTABILIZADA?

uma argamassa industrial mida. Seus componentes dosados em peso.
So misturados com gua em uma central dosadora at se obter uma
mistura homognea.
So os aditivos que a mantm trabalhvel durante longos perodos de
tempo sem segregao e sem perder suas caratersticas e propriedades.
SERVIO !!!

INVESTIGACIN
PREVIA

SISTEMA DE ARGAMASSA
ESTABILIZADA
OBRA ACABADA

SUMINISTRO A OBRA

FABRICACIN INDUSTRIAL

DISTRIBUCIN INTERNA

CONTROL DE
CALIDAD

ARGAMASSA ESTABILIZADA

Produto acabado, pronto para seu uso

Composio desenhada na central de produo

Pesagem de todas as matrias primas em

balanas calibradas
Controle de qualidade de todos os materiais
Controle de qualidade do producto final
Ajuste da composio as condies climticas
Fornecimento em recipientes de medida,
armazenamento e transporte interno

ARGAMASSA ESTABILIZADA

Pode ser utilizada em todas as aplicaes

habituais de albanilera
Possibilidade de preparar argamassa com
diferentes tempos de aplicao (36h, 72 h)
Controle de qualidade simples e representativo

Possui vantagens quer em obras pequenas

quer grandes
Reduz drsticamente os resduos na obra
Produto uniforme sempre igual
Possibilidade de preparar argamassas de
diferente resistncia

VANTAGENS ECONMICAS DA ARGAMASSA

ESTABILIZADA
Maior rendimento do trabalho (at 35% maior)
Reduo dos tempos mortos no incio e no final do dia
Nenhuma perda de materiais
No tem que pagar a compra, aluguel da misturadora, ou
sua manuteno
Se conhece exatamente o que custa 1 m3 de argamassa

VANTAGENS DO USO DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

Disponibilidade de argamassa em quailquer momento
Para obras grandes e pequenas otimiza o uso da mo de
obra
Menor uso dos meios de transporte interno

Maior rendimento do trabalho

Obra mais limpa

da obra.

PROPRIEDADES DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

Muito boa trabalhabilidade

Resistncia uniforme e constante
Menor absoro capilar da gua

Menor risco de fissurao

Melhor resistncia s geladas
Fcil controle de qualidade
Garantia total do produto

CONTROLE DE QUALIDADE

PROPIEDADE

NORMAS

ESTADO FRESCO Consistencia

Tempo em aberto
Densidade

UNE 83811
Sonda Humm
UNE EN 1015.6

R. Compresso
Aderncia

UNE EN 1015.11

ESTADO
ENDURECIDO

ENSAIOS COMPLEMENTARIOS

PROPIEDADES

NORMA

Estado fresco

Contedo de ar incorporado
Capacidade de reteno de gua

UNE EN 1015.7
UNE 83.816

Estado endurecido

Aderncia
Retrao
Absoro capilar de gua

UNE 83.822
UNE 83.823
PNE 83.825

CONSISTNCIA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

Relao consistncia/tempo
segundo UNE 83811
190
185
180
175

Lmite de
Trabajabilidad 36 h.

170
165
160
155
10
horas

20
horas

30
horas

TIEMPO

RESISTNCIA MECNICA DA ARGAMASSA ESTABILIZADA

UNE EN 1015.11
Mpa
12
10
8
Resistencia a la
Compresin

6
4
2
0
7 das

14 das

28 das

ADERNCIA

Humedad %
Consistencia

A B C D
2.5 2.5 5.5 2.0
170 185 183 185

N/mm2
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1

Ensaios

0
A

** 0,2 N/mm2 = 2,0 Kg / cm2 = 200 Kg / 100cm2

ABSORO CAPILAR
Kg/m2

12
10
8
6

ESTABILIZADO

MORTERO 1/4

2
0
1

10

15

20

24 h.

TIEMPO

CONSELHOS PARA O USO DE ARGAMASSAS ESTABLIZADAS

Manter os recipientes limpos

Estabelecer zonas de recepo da argamassa diria
Dispor de suficientes recipientes para melhorar a mobilidade na obra
Evitar o exceso de p sobre os tijolos mediante lavagem.
Molhar os tijolos com gua fresca se esto muito quentes
Identificar os recipientes que ficam de um da para o outro
Colocar uma fina lmina de gua sobre estes recipientes
Calcular as necesidades dirias de argamassa
Umedecer as paredes ligeramente, especialmente em clima quente e
seco

NORMATIVA DE ARGAMASSA NA EUROPA

CEN TC 125 Masonry Comisin de Normativa Europea
Creada en 1988
Grupos de trabajo operativos desde 1989 hasta 1997
4 TG Task Groups:
TG 1 Masonry mortar
TG 2 Rendering and plastering mortar
TG 3 Test Methods
TG 4 Ancillary materials
Basadas en normas preexistentes: DIN, ISO, NORM, UNI,
NF
EUROCODE 6, BS, etc...
Edicin de Prenorma, Norma y revisiones posteriores.

UNE 83.800:1994 Morteros de Albailera. Definiciones y especificaciones.

UNE-EN 1015-1:1999 Determinacin de la distribucin granulomtrica (por tamizado)

UNE-EN 1015-2:1999 Toma de muestras total de morteros.

UNE 83.811:1992 Determinacin de la consistencia. Mesa de sacudidas.
UNE-EN 1015-4:1999 Determinacin de la consistencia. Mtodo del pisn.
UNE-EN 1015-6:1999 Determinacin de la densidad aparente del mortero fresco
UNE-EN 1015-7:1999 Determinacin del contenido de aire en el mortero fresco.
UNE 83.816:1993 Determinacin de la capacidad de retencin de agua.
UNE 83.820:1994 Determinacin de la densidad aparente. Morteros endurecidos.
UNE EN 1015-11:2000 Determinacin de la resistencia a flexin y compresin.
UNE 83.822:1995 Determinacin de la adherencia de los morteros de revoco y
enlucido.
UNE 83.827:1994 Determinacin del contenido de cloruros solubles.
UNE-EN 1015-19:1999 Determinacin de la permeabilidad al vapor de agua de los
morteros endurecidos de revoco y enlucido.

O CONTROLE DE QUALIDADE NO BRASIL

NORMAS APLICADAS

ABNT NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes

e tetos - Requisitos
ABNT NBR 13276 - Preparo da mistura e determinao do ndice de
consistncia
ABNT NBR 13277 - Determinao da reteno de gua
ABNT NBR 13278 - Determinao da densidade de massa e do teor de ar
incorporado
ABNT NBR 13279 - Determinao da resistncia trao na flexo e
compresso
ABNT NBR 13280 - Determinao da densidade de massa aparente no estado
endurecido
ABNT NBR 15258 - Determinao da resistncia potencial de aderncia
trao
ABNT NBR 15259 - Determinao da absoro de gua por capilaridade e do
coeficiente de capilaridade

FIM
Questes?

BIBLIOGRAFIA

Concrete Admixtures Ramachandran

Morteros de albailera Afamix
Morteros de cemento para albailera IET
Melmix Mauermrtel Sibo Gruppe
Fisuras y grietas en morteros y hormigones ETA
Zementchemie fr Bauingenieure Czernin