SOLDADURA.

TEMA10

UNIVERSIDAD DE MLAGA
Tema 10

SOLDADURA SIN FUSIN

Soldadura

rea de Ingeniera de los Procesos de Fabricacin

TEMA 10. SOLDADURA SIN FUSIN

NDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Procesos

INTRODUCCIN
SOLDADURA POR FORJA
SOLDADURA POR PRESIN EN FRIO
SOLDADURA POR PRESIN EN CALIENTE
SOLDADURA POR FRICCIN
SOLDADURA POR EXPLOSIN
SOLDADURA POR INDUCCIN Y ALTA FRECUENCIA
SOLDADURA POR ULTRASONIDO

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1. INTRODUCCIN

CLASIFICACIN

Soldadura Blanda
Soldadura Fuerte

Unin de metales mediante la adherencia

por capilaridad del MA lquido a las
superficies del MB que no se funde
Proceso de soldeo en el que se funde el
MB y, si se emplea, el MA
Soldadura OXIGAS
Soldadura por resistencia
Soldadura por arco elctrico
Otros

Soldadura por Fusin

Soldadura sin Fusin

Unin interatmica de metales en estado

plstico, sin fusin del MB ni del MA

Procesos

1. INTRODUCCIN
MTODOS DE SOLDADURA
UNE-EN ISO 4063

Procesos

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2. SOLDADURA POR FORJA

FORGE WELDING / UNE EN ISO 4063 43
Procedimiento de soldadura consistente en:
calentar los extremos de los metales a unir en una fragua, horno u otros,
hasta alcanzar el estado plstico
sacarlos fuera de la fuente de calor, colocarlos uno encima de otro y aplicar
presin

Procesos

2. SOLDADURA POR FORJA

PROCEDIMIENTO
Preparacin de bordes
Es necesario limpiar
perfectamente la zona a unir
Puede ser necesario el
empleo de fundente

CARACTERSTICAS
APLICABLE A:

Hierro forjado
aceros de bajo contenido en C
Aceros con alto contenido en C
Empleo de fundentes
cobre y aluminio
aceros que producen xidos refractarios

CALIDAD DE UNIN ciclo de calentamiento

Procesos

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3. SOLDADURA POR PRESIN EN FRIO

COLD PRESSURE WELDING / UNE EN ISO 4063 48
Procedimiento de soldadura donde los metales se sueldan exclusivamente por
la aplicacin de presin
No se aporta calor por ninguna fuente externa
Todas las operaciones se producen a T ambiente
No existe en ningn momento la fase lquida

PROCEDIMIENTO
Procedimiento: Se aplica presin a las superficies puestas en contacto
hasta que se verifica la unin metalrgica entre ellas
Cantidad de deformacin

Pieza soldada a solape antes y despus de aplicar presin

Procesos

3. SOLDADURA POR PRESIN EN FRIO

PREPARACIN
Se exige una perfecta limpieza (limpieza qumica da malos resultados)
Mtodo: Rodillos rotatorios de acero inoxidable
Necesario desengrasar la superficie previamente
El Aluminio anodizado no requiere limpieza

CARACTERSTICAS
En principio, todos los metales se podran soldar en fro
Limitacin: Solo aplicable a metales con gran deformacin plstica
Para Al presin necesaria: 1400 2800 kgr/cm2
Para Cu de dos a cuatro veces ms
Uniones de catenarias de Cu endurecido para tranvas y trolebuses
Procesos

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4. SOLDADURA POR PRESIN EN CALIENTE

HOT PRESSURE WELDING / UNE EN ISO 4063 49
En este procedimiento, las superficies a soldar se calientan para favorecer el
proceso
Procedimiento diferente al de fusin la soldadura se consigue mediante la
difusin y unin de granos en la superficie por recalcado.

CARACTERSTICAS
Metales a soldar

Calentamiento

Procedimientos

Amplia gama de aceros al C, bajo y alto aleados

Metales y aleaciones no frreas
Solo soldadura a tope
Debe realizarse lo ms rpidamente posible para evitar
deformaciones Oxigs o Corrientes inducidas
Procedimiento 1 En contacto
Procedimiento 2 Con una ligera separacin

Procesos

4. SOLDADURA POR PRESIN EN CALIENTE

PROCEDIMIENTO 1
Se colocan los extremos perfectamente alineados bajo una ligera presin
Se inicia el calentamiento y se mantiene hasta alcanzar la T adecuada
Se aumenta la presin hasta conseguir el recalcado
Preparacin de las superficies:
Limpieza de superficie mecanizado o
cepillado
Aceros de bajo contenido en C
chafln (6-10)

Consideraciones:
Calentamiento igual en toda la superficie
Pueden ser necesarios varios sopletes
En caso de piezas circulares el
soplete gira alrededor de la unin

Procesos

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4. SOLDADURA POR PRESIN EN CALIENTE

PROCEDIMIENTO 2
Las superficies estn separadas. Se coloca en medio sopletes de llama
mltiple que calientan las superficies hasta el punto de fusin. Despus se
realiza el recalcado aplicando P (280 350 kg/cm2).

Material a soldar:
Aceros al C; metales no frreos (mnel (Ni-Cu), Cr-Ni, Cu-Si)
Se pueden soldar metales diferentes
No requiere limpieza especial suficiente corte por sierra y cepillado

Equipo:
Deben ofrecer una alineacin perfecta y tener una construccin robusta
Compuesto por: Equipo de P regulable, soplete, mordazas y sistema de control
Procesos

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5. SOLDADURA POR FRICCIN

FRICTION WELDING / UNE EN ISO 4063 42
La soldadura por friccin es una variante de la soldadura por presin. La unin
se realiza sin fusin del metal, por la deformacin plstica de las piezas por el
calor producido por la friccin

PROCEDIMIENTO
1) Gira uno de los
extremos
2) Contacto
3) Calentamiento local
900 1300C
4) Collar tpico

Procesos

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5. SOLDADURA POR FRICCIN

La soldadura por friccin es una variante de la soldadura por presin. La unin

se realiza sin fusin del metal, por la deformacin plstica de las piezas por el
calor producido por la friccin

OTRAS DISPOSICIONES

Procesos

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5. SOLDADURA POR FRICCIN

PROCEDIMIENTO
Limpieza de superficies No es excesivamente importancia
xidos destruidos y expulsados de la unin a causa de la abrasin
Eliminacin favorecida por la deformacin plstica de los extremos
calentados y expulsin radial del metal
Preparacin de bordes

CARACTERSTICAS
Ventajas e inconvenientes
Aplicable a la mayora de los metales de uso industrial
Se pueden unir metales similares o diferentes
Econmico, coeficiente de eficiencia muy elevado
Limitaciones:

Dimetros de las piezas a soldar < 200 mm

Forma de las piezas

Aplicaciones
Procesos

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6. SOLDADURA POR EXPLOSIN

EXPLOSION WELDING / UNE EN ISO 4063 441
Proceso que utiliza la energa de la detonacin de un explosivo para unir dos
piezas de metal. La explosin origina el desplazamiento de una de las piezas
sobre la otra, originando la unin metlica en el punto de colisin.

CARACTERSTICAS
Las superficies a unir son calentadas por la Ecolisin y la soldadura se
completa por la fluencia plstica del metal.
APLICACIONES

Soldadura de tubos a placas tubulares

Fabricacin de nodos para la industria del Al

EXPLOSIVOS:
Propiedades: velocidad de detonacin / sensibilidad a riesgos
Los ms empleados: bolitas de nitrato de amonio con 6-12 % de
combustible diesel
Procesos

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6. SOLDADURA POR EXPLOSIN

PROCEDIMIENTO
INSTALACIN
Tres componentes principales
1. Componente base
2. Componente primario
3. Explosivo
ACCIONES QUE OCURREN DURANTE EL PROCESO
Detonacin progresiva cuya rapidez establece

la velocidad de colisin
de
la
detonacin

Aceleracin del Componente primario trozo a

trozo ngulo y velocidad

Desplazamiento

VARIABLES
Procesos

Velocidad de colisin
Angulo de colisin
Velocidad del componente primario
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6. SOLDADURA POR EXPLOSIN

APARIENCIA DE LA UNIN

La soldadura se produce cuando dos de las tres variables alcanzan un valor

crtico
Apariencia Plana: v. de colisin por debajo del valor crtico
Apariencia Ondulada: v. de colisin por encima del valor crtico
Se forman pequeos ncleos de metal fundido en la parte frontal
y posterior a la onda

Procesos

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7. SOLDADURA POR INDUCCIN Y ALTA FRECUENCIA

INDUCTION HF WELDING / UNE EN ISO 4063 743
Procedimiento de soldadura donde la unin se realiza por el calor que produce
la resistencia de la pieza al paso de las corrientes elctricas inducidas, con o
sin la aplicacin de la presin.

PROCEDIMIENTO
1. La corriente inducida calienta los bordes hasta T.F.
2. Se forman estrechas bandas de metal fundido
3. Estas bandas se mezclan y forman un bao que unen los bordes entre
s Soldadura

Procesos

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7. SOLDADURA POR INDUCCIN Y ALTA FRECUENCIA

CARACTERSTICAS
Bobinas:
Una sola espira a una distancia de 1,5 mm, con
Requiere refrigeracin, sobre todo, a altas frecuencias
Parmetros a controlar:
Cantidad de calor producido: I2 R t
Penetracin:

(f: frecuencia de la corriente inducida)

Ventajas
Rapidez (fraccin de segundos)
Control del volumen a calentar
Control de la Temperatura
Poco calor aportado no cambios estructurales
Procesos

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7. SOLDADURA POR INDUCCIN Y ALTA FRECUENCIA

APLICACIONES
FABRICACIN DE TUBOS

Procesos

Espesores de 0,2 a 3 mm
Piezas de hasta 80 mm de
Materiales:
Aceros 500 kilociclos
Al, Cu y sus aleaciones ms de 300 kilociclos

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8. SOLDADURA POR ULTRASONIDO

ULTRASONIC WELDING / UNE EN ISO 4063 41
Procedimiento de soldadura para la unin de metales mediante la introduccin
de una energa vibratoria acstica, de alta frecuencia, estando los metales
solapados en el rea a soldar.

VENTAJAS
Unir piezas a solape
No necesita fundente, ni MA, ni corriente elctrica entre piezas, ni calor
Energa ultrasnica ( t ) Proceso rpido (80 m /min)
Unin metalrgica sin fusin ni deformacin (< 5% del espesor total)
No es necesaria limpieza profunda los desplazamientos vibratorios
arrancan las partculas
Aplicaciones
Fabricacin de transistores
Fabricacin de intercambiadores de aluminio
Procesos

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8. SOLDADURA POR ULTRASONIDO

EQUIPO
Rectificador (c.a.c.c.)+Oscilador (50Hz frec.)
Transductor (energa elctrica acstica)
Vibrador

Parmetros

Potencia
Presin
Tiempo

PROCEDIMIENTO
Piezas a unir sujetas solapadas bajo P moderada
Corriente elctrica y alta frecuencia energa acstica
que se transmite al vibrador
Vibrador en movimiento en plano paralelo a la cara a
soldar
Deformacin elasto-plstica con moderada T
Procesos

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