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PRCTICAS DE LABORATORIO DE MECNICA DE FLUIDOS

AUTORES:
Prof. Efran del Risco Moreno Ph.D
Ing. Edwin Hurtado Orobio
Ing. Germn Ibarra Bolaos

TABLA DE CONTENIDO

PRCTICA 1.
DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO DE UNA SUSTANCIA
DESCONOCIDA ..................................................................................................................................... 1
PRCTICA 2. ESTIMACIN DE LA VISCOSIDAD MEDIANTE EL VISCOSMETRO THOMAS
STORMER ............................................................................................................................................... 4
PRCTICA 3. FUERZA HIDROSTTICA SOBRE UNA SUPERFICIE SUMERGIDA ................... 9
PRCTICA 4. EXPERIMENTO DE REYNOLDS .............................................................................. 14
PRCTICA 5. FLUJO PERMANENTE A TRAVS DE UNA TUBERA HORIZONTAL DE ........ 18
DIMETRO CONSTANTE .................................................................................................................. 18
PRCTICA 6. PRDIDAS DE ENERGA POR FRICCIN Y ACCESORIOS ................................. 24
PRCTICA 7. TCNICAS DE AFOROS LQUIDOS ......................................................................... 29
PRCTICA 8. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA DE
BOMBAS EN PARALELO ................................................................................................................... 37
PRCTICA 9. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA ................. 42
BOMBA CENTRFUGA ....................................................................................................................... 42
PRCTICA 10. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA ............... 47
BOMBA AXIAL TIPO KAPLAN ......................................................................................................... 47

UNIVERSIDAD DEL VALLE


FACULTAD DE INGENIERA
LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 1. DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO DE UNA SUSTANCIA


DESCONOCIDA

1. Objetivos

Peso especfico del agua

1.1 Objetivo General


Comprender el funcionamiento de un manmetro
diferencial como instrumento de medicin y
determinar experimentalmente el peso especfico
de una sustancia desconocida y su gravedad
especfica.
1.2 Objetivos especficos
Comprender la aplicacin de los conceptos de
presin en un plano horizontal para la
medicin de la densidad relativa de un fluido
utilizando un manmetro en U.
Utilizar los conceptos de manometra para
determinar experimentalmente la densidad
relativa de un fluido desconocido.

2. Conceptos fundamentales
Los manmetros en U son dispositivos que
permiten determinar las diferencias de presin
entre dos puntos de inters, utilizando un lquido
manomtrico de densidad determinada.
La manometra es la rama que agrupa los
conceptos terico-prcticos para la medicin de
presin utilizando estos instrumentos, en esta
prctica se utilizarn algunos conceptos para
determinar el peso especfico de una sustancia
desconocida. Con referencia a la Figura 1 se
tiene:
NR

Nivel de referencia
Peso especfico del lquido manomtrico

Figura 1. Nomenclatura de distancias

Debido a que la presin P se mantiene constante


en un plano horizontal, tenemos que:
=

(1)

Considerando el peso de la columna de agua W en


el lado izquierdo (Figura 1), la presin P es:
=

= (2)

Donde A es el rea transversal del tubo. Ahora,


utilizando la ecuacin (2) se reescribe la ecuacin
(1) como:
1 1 2 =
1 4 3 + 3 2

(3)

Como se desea determinar la densidad relativa


(conocida tambin como peso especfico relativo

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Edificio 360, telfono +57 (2) 3212100 Ext. 2453

o gravedad especfica) del lquido manomtrico S,


se divide por 1 para obtener:
1 2 =
4 3 + 3 2

1 2 4 3
3 2

(4)

(5)

(6)
Figura 2. Manmetro en U

Siendo la recta:
=

4. Procedimiento de la prctica
(7)

As, al graficar la ecuacin (7) para varios valores


de N y D se obtendr una recta cuya pendiente
corresponder a S. De esta forma se puede
encontrar el valor del peso especfico del
Tetracloruro de Carbono (fluido manomtrico de
esta prctica)
= 1

(8)

3. Descripcin del equipo


Los manmetros en U que se encuentran en el
Laboratorio para la prctica tienen las siguientes
caractersticas:
Escala graduada en milmetros.
Lquido manomtrico:
Tetracloruro de Carbono (CCl4), que ser la
sustancia a la cual le ser determinada su
peso especfico relativo.
Fluido secundario:
Agua mezclada con una pequea cantidad de
colorante, solo para efectos de visualizacin.

Antes de comenzar con la prctica, verifique que


se establezcan las siguientes condiciones:
a. El manmetro debe contener una cantidad
adecuada de lquido manomtrico, cuyo
nivel se encuentre unas cuantas unidades por
debajo de la mitad de la escala.
b. Se debe adicionar algo de agua con colorante
en ambas ramas del manmetro.
c. Empiece la prctica al agregar una pequea
dosis de agua con colorante slo a la rama
izquierda del manmetro para obtener un
arreglo como el de la Figura 1.
Registre las lecturas de h1, h2, h3 y h4. Este
procedimiento constituye un ensayo.
d. Repita el procedimiento en (c) hasta obtener
un total de 10 ensayos y registre los datos en
la Tabla 1 que aparece en el anexo; mida la
temperatura slo como referencia.

5. Presentacin del informe


El informe debe contener los siguientes puntos:

Nombre
Introduccin

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Objetivos
Descripcin detallada de la prctica

Datos y clculos

- Cules son las dimensiones del peso


especfico? Cules son sus unidades en el
sistema Internacional?

Conclusiones
Bibliografa (diferente
laboratorio).

la

gua

de

- Realice los clculos correspondientes para


determinar el peso especfico de la sustancia
desconocida segn la ecuacin 5. Anexe los
datos en la Tabla A1.

Referencias

- Elabore la grfica N vs. D de acuerdo a la


ecuacin 6 utilizando los datos y encuentre
el valor de la gravedad especfica S.

MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald.


Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley &
Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

preguntas

SHAUGHNESSY, Edward. Introduction to Fluid


Mechanics. Oxford University Press, 2005.

- Qu representa la gravedad especfica de un


fluido? Explique.

STREETER, Victor y WILEY, E. Mecnica de


los fluidos. McGraw Hill, octava edicin, 1987.

Anlisis de resultados
complementarias:

ANEXO
Tabla A1. Registro de datos

ENSAYO

Lectura (cm)
h1

h2

h3

Diferencia de lecturas (cm)


h4

h1 - h2

h4 - h3

h3 - h2

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Temperatura (C)

Densidad relativa

Peso especfico ()

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FACULTAD DE INGENIERA
LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 2. ESTIMACIN DE LA VISCOSIDAD MEDIANTE EL VISCOSMETRO


THOMAS STORMER

en la superficie en contacto con la placa, hasta


cero debido a la condicin de no deslizamiento.

1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Trazar las rectas de calibracin del viscosmetro
ThomasStormer utilizando como patrn un
viscosmetro electrnico.
1.2 Objetivos especficos
Familiarizar al estudiante con el uso de un
viscosmetro
electrnico
tomando
mediciones de las viscosidades dinmicas de
los fluidos de calibracin.
Elaborar la curva de calibracin del equipo
mecnico utilizando los registros de tiempo
del viscosmetro ThomasStormer y de
viscosidad del viscosmetro electrnico.

Figura 1. Fuerzas que interactan en un fluido.

Esto se observa de acuerdo con la Ley de


Newton de la viscosidad, el esfuerzo cortante ()
que se genera tiene una relacin lineal con el
gradiente de velocidad, donde la viscosidad
dinmica () representa la pendiente:

2. Conceptos fundamentales
=
Viscosidad
En los fluidos en movimiento se genera friccin
entre las partculas, dando lugar a los efectos de
friccin (viscosos) con las paredes de los
conductos por donde fluye.
En la Figura 1 se muestran dos placas planas
paralelas separadas por una muy pequea
distancia h, el movimiento relativo produce en
el fluido el gradiente lineal de velocidad dv/dy.
La velocidad disminuye desde su mximo valor

(1)

Al graficar vs dv/dy se puede observar una


lnea recta. Los fluidos en los cuales se cumple
esta
relacin
se
denominan
Fluidos
Newtonianos. Por el contrario, cuando esta
relacin no es lineal, la viscosidad tendr
definido un valor de acuerdo al esfuerzo
cortante, igual a la pendiente de la curva en ese
punto. A este tipo de fluidos se les conoce como
Fluidos No Newtonianos (Figura 2).

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En ambos casos, la viscosidad tiene una fuerte


dependencia de la temperatura y no tanto de la
presin.

Figura 3. Viscosmetro de cilindros concntricos

Figura 2. Fluidos Newtonianos y no Newtonianos

En el viscosmetro ThomasStormer, el eje del


cilindro interno est conectado a una polea que
gira por la accin de un peso W que cae con
velocidad constante.

En los lquidos la viscosidad disminuye con la


temperatura, ya que la distancia intermolecular
promedio se incrementa ocasionando que la
transferencia de momentum disminuya. Esta
dependencia se modela de acuerdo la expresin
=

(2)

Donde T es la temperatura en grados Kelvin y A


y B constantes que dependen del lquido.

Medicin de la viscosidad
Los viscosmetros son bsicamente de dos tipos:
giratorios y de tubo capilar. En esta prctica se
utilizarn dos viscosmetros giratorios: uno
electrnico (Viscosmetro de Brookflied) y otro
mecnico (viscosmetro de Stormer).

Figura 4. Viscosmetro Thomas - Stormer

A causa de la variacin de la viscosidad con la


temperatura, en estos viscosmetros los
recipientes que contienen los lquidos deben
estar sumergidos en baos de temperatura
constante y estar provistos con termmetros
para tomar las temperaturas a las cuales se
efectan las mediciones de la viscosidad.

3. Descripcin de los equipos


Para la prctica estn disponibles los siguientes
elementos:

En el primero, el giro del cilindro interno es


generado por un pequeo motor elctrico y la
viscosidad se determina en funcin del torque
necesario para que el cilindro rote a una
velocidad angular w (Figura 3).

Un termmetro y dos cronmetros.


Juegos de pesas con unidades de 50, 75 y
100 gramos.
Viscosmetro
electrnico
Brookfield,
Modelo RVDV-E. Rango de velocidades de
0.3 a 100 RPM, exactitud de 0.1% y

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precisin del 0.2% del rango utilizado


(Figura 5a).
Dos viscosmetros mecnicos Thomas
Stormer con sus respectivos tacmetros
(Figura 5b).

Figura 5. Viscosmetro (Brookfield) y (b) Thomas


Stormer

Viscosmetro Thomas Stormer


Este viscosmetro permite obtener la magnitud
de la viscosidad dinmica en centipoises de una
gran variedad de lquidos como: aceites,
pinturas, lacas, soluciones de glucosa, pulpas,
pastas, entre otras.
El objetivo es medir el tiempo que toma el
cilindro interno en girar 100 revoluciones para
un peso dado, lo cual es directamente
proporcional a la viscosidad.
Si se construyen las grficas vs. T para
diferentes pesos, se obtendrn rectas con
diferentes pendientes, en donde =(T) para
cada peso permitir determinar la viscosidad:
=

a. Registre las lecturas de viscosidad para


cada fluido escogido.
b. Mida la temperatura luego de esperar un
tiempo suficiente para que sta sea
uniforme en ambos fluidos.
c. En el viscosmetro ThomasStormer,
revise que no existan obstculos en el
recorrido de los pesos utilizados (101 cm
aprox., para unas 125 revoluciones del
rotor).
d. Revise que la cuerda deslice sin problema
sobre la gua de la polea y con el freno
accionado, enrolle lenta y uniformemente
la cuerda en sentido antihorario.
e. Llene el recipiente de ensayo con el fluido
de calibracin, hasta de pulgada ms
arriba de las aletas internas y colquelo en
el bao.
NOTA: el rotor debe ser sumergido
siempre a la misma profundidad para
garantizar resultados consistentes.
f. El freno se acciona o se libera haciendo
girar su perilla de control solo un cuarto de
vuelta.
g. Con cronmetro en mano, libere el freno y
mida el tiempo en segundos necesario para
las 100 revoluciones del rotor. Coloque el
freno una vez lo haya conseguido.
h. Repita 3 veces como mnimo para obtener
un tiempo promedio. Registre los datos en
las Tablas A1.

5. Informe de laboratorio
El informe debe contener los siguientes puntos:

(3)

Donde Kw es la constante caracterstica del


medidor para cada peso equivalente al inverso
de la pendiente de la curva vs. T
correspondiente a cada viscosmetro empleado
(Figura A1 y A2).

Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos:
-

4. Procedimiento
Lea cuidadosamente las instrucciones siguientes
antes de proceder al desarrollo de la prctica:

Calcule los valores de las viscosidades de


los fluidos a partir de las curvas de
calibracin de los viscosmetros Thomas
Stormer.

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Anlisis de resultados
complementarias:
-

Compare los valores de viscosidad


obtenidos mediante el viscosmetro
Thomas Stormer con los valores
obtenidos del viscosmetro electrnico.
Calcular el error relativo.
Consultar los valores de viscosidad en la
literatura para una temperatura 25 oC
1oC.
y

preguntas

Qu es viscosidad y cules son sus


dimensiones y unidades?
Qu tipos de viscosidad existen?
Para qu es til medir la viscosidad en la
realidad?

Por qu es importante anotar la


temperatura en la prueba?
- Cmo podra afectar sobre la
calibracin, una cuerda mal enrolladada
sobre el tambor?
Conclusiones.
Bibliografa.

6. Referencias
SHAUGHNESSY, Edward. Introduction to
Fluid Mechanics. Oxford University Press,
2005.
MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald.
Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley
& Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.
.

ANEXOS
Tablas A1. Registro de datos

Tiempo para 100 revoluciones del rotor [s]


Peso [g]
T1

T2

T3

Tiempo Promedio

Fluido utilizado
Viscosidad equipo electrnico [cP]
Temperatura de prueba [C]

Tiempo para 100 revoluciones del rotor [s]


Peso [g]
T1

T2

T3

Tiempo Promedio

Fluido utilizado
Viscosidad equipo electrnico [cP]
Temperatura de prueba [C]
Figura A1. Curvas de calibracin de Viscosmetro Thomas Stormer # 1 (25 oC 1 oC)
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300
100 gr
75 gr
50 gr

250

Tiempo, T [s]

200
T = 0.536
R = 0.988

T = 0.421
R = 0.982

150

100
T = 0.349
R = 0.974

50

0
0

100

200

300

400

500

Viscosidad [cP]

Figura A2. Curvas de calibracin de Viscosmetro Thomas Stormer # 2 (25 oC 1 oC)

250
100 gr
75 gr
50 gr

Tiempo, T [s]

200

T = 0.461
R = 0.989

150

T = 0.342
R = 0.936

100
T = 0.248
R = 0.966

50

0
0

100

200

300

400

500

Viscosidad [cP]

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LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 3. FUERZA HIDROSTTICA SOBRE UNA SUPERFICIE SUMERGIDA

1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Analizar los efectos que un fluido incompresible
en reposo ejerce sobre una superficie sumergida.
1.2 Objetivos especficos
Determinar experimentalmente la lnea de
accin y la magnitud de la Fuerza resultante
ejercida debido a la presin del fluido.
Determinar experimentalmente el centro de
presin sobre la superficie sumergida y validar
el concepto de diagrama de presiones.
2. Conceptos fundamentales
Hidrosttica
Una de las mltiples aplicaciones prcticas de la
esttica de los fluidos es la determinacin de la
magnitud y lnea de accin de la fuerza que un
fluido en reposo ejerce sobre superficies
sumergidas, sean planas, curvas, horizontales,
verticales o inclinadas.
Sea la placa rectangular de altura h y ancho b
sumergida en un fluido en reposo de peso
especfico (ver Figura 1).

Figura 2. Placa sumergida en un fluido en reposo

La magnitud de la Fuerza terica debida a la


presin (Ft) viene dada por la siguiente expresin:
= (1)
Donde:
Ft = Fuerza terica [N]
= Peso especfico del fluido [N/m3]
hC = Profundidad del centroide del rea
sumergida [m]
AS = rea sumergida de la placa, calculada
con hS [m2]
Si la profundidad del agua alcanza el borde
superior de la placa, entonces: hs = h
El centro de presin sobre el rea sumergida de la
placa se define como el punto en el cual se
considera, acta la Fuerza resultante que ejerce el
fluido.
La profundidad del centro de presin hcp (ver
Figura 1), se puede determinar mediante la
siguiente expresin:

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+ (2)

Donde:

Considrese ahora el montaje ilustrado en la


Figura 3, que permitir estudiar la fuerza ejercida
por el fluido como la profundidad del centro de
presin.

Ic = Momento de inercia de la placa con


respecto a un eje horizontal que pasa
por su centroide en el plano del rea A
[m4]
hc = Profundidad del centroide del rea
sumergida [m]
AS = rea sumergida de la placa [m2]

La profundidad del Centro de presin (hcp) puede


localizarse utilizando el mtodo del diagrama de
presiones, que consiste en una representacin de
la magnitud de la presin frente a la placa como
se muestra en la Figura 1.

Figura 3. Diagrama de presiones

Al plantear la sumatoria de momentos con


respecto al pivote o punto de giro, se obtiene:
= (4)
Recuerde que es el centroide del diagrama de
presiones (ver Figura 2).
Si se conoce la magnitud del peso W, entonces es
posible encontrar la Fuerza experimental (Fexp):
Figura 3. Diagrama de presiones

As, la altura del Centro de presin corresponder


a la distancia desde la superficie hasta el
centroide del diagrama de presiones, que en este
caso se presenta un diagrama triangular:

(5)
3

(6)

(3)
3

Nota: Los pesos W utilizados en esta prctica de


laboratorio se obtienen luego de multiplicar cada
una de las masas por la gravedad estndar segn
la Segunda Ley de Newton:
=

Siendo el centroide del tringulo ABC medido


desde el eje X-X. Los valores obtenidos de las
ecuaciones (2) y (3) deben ser iguales.

Por su parte, la profundidad del Centro de presin


experimental (hcp,exp) se obtiene utilizando la

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10

ecuacin (4), esta vez con la Fuerza terica (Ft)


de la ecuacin (1)
= (7)
=

(8)

Figura 5. Balanza hidrosttica

Para luego reemplazar en (3):


= (9)
3. Descripcin de los equipos
El equipo de mesa mostrado en la Figura 4 est
diseado para determinar el empuje esttico sobre
la superficie sumergida, consiste en un segmento
anular pivotado sobre su centro de curvatura y
balanceado por la accin de un contrapeso.
Este sistema se encuentra dentro de un tanque
nivelado con 4 tornillos, el cual contiene el fluido
en reposo. El momento producido por el empuje
hidrosttico se determina con ayuda del pesaje
directo que contrarresta su efecto.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Tanque de Alimentacin, V= 18 litros


Reglilla, exactitud de 0.01cm
Medidor de aguja o gancho
Contrapeso
Punto de giro de la balanza
Seccin anular de radio exterior R
Placa vertical (7.62 cm de base, 10.20 cm de
altura)
8. Juego de pesas
9. Tornillos de nivelacin
10. Recipiente de descarga
4. Procedimiento
Lea cuidadosamente las instrucciones siguientes
antes de proceder al desarrollo de la prctica:
i.

Figura 4. Balanza hidrosttica

Las pruebas se hacen para varios niveles de agua


que se determinan con un medidor de gancho, el
cual tiene una escala mtrica con una exactitud de
0.01cm. Los componentes ms importantes del
equipo son (ver Figura 5):

Nivele el tanque con los tornillos para que


est totalmente horizontal.
j. Llene el tanque hasta que el agua toque
ligeramente la base de la placa, este nivel
constituye el nivel de referencia NR.
k. Deslice el medidor hasta que la punta de la
aguja toque la superficie del agua. Fije el
cero en la escala.
NOTA: La posicin del cero no debe
modificarse, de lo contrario es necesario
repetir la prctica desde el principio.
l. Coloque pesos en el portapesas y agregue
agua al sistema hasta nivelar la seccin
anular segn el nivel de burbuja. Esto
constituye un ensayo.
m. Repita el procedimiento anterior (d) para
diferentes pesos y sus correspondientes
niveles de agua y registre los datos en la
Tabla A1.
n. Mida las distancias L y R (ver Figura 3).

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5. Informe de laboratorio
- Elabore las grficas: Ft vs Fexp, Fexp vs hexp
El informe debe contener los siguientes puntos:

Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica

Datos y clculos:

En la determinacin de la presin sobre


superficies sumergidas se considera la
presin atmosfrica? Explique.
Qu distribucin de presin se espera en
este caso y bajo qu supuestos se considera
vlida? Explique.

Conclusiones.
Bibliografa diferente
laboratorio.

la

preguntas

gua

de

6. Referencias

- Calcule la magnitud del centro de presin


terico (hcp) y experimental (hcpexp) utilizando
las ecuaciones (2) y (9). Determine el
porcentaje de error de acuerdo a la expresin:

% = 100

Anlisis de resultados
complementarias:

- Calcule la magnitud de la fuerza de presin


terica (Ft) y experimental (Fexp) utilizando las
ecuaciones (1) y (6). Determine el porcentaje
de error de acuerdo a la expresin:

% = 100

WHITE, Frank. Introduction to Fluid Mechanics.


Oxford University Press, 2005.
MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald.
Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley &
Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

ANEXOS
Tabla A1. Registro de datos

Ensayo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Lectura (cm)

Peso (g)

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Tabla A2. Presentacin de clculos

Fuerza de presin

Centro de presin

Ensayo
Ft

Fexp

%E

hcp

hcp exp

%E

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

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PRCTICA 4. EXPERIMENTO DE REYNOLDS

1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Demostrar en la prctica las diferencias entre los
flujos laminar y turbulento.

(Figura 1) para estudiar ms a fondo lo


encontrado por Hagen para varias temperaturas y
dimetros. Fue as como en 1883, report la
existencia de regmenes de flujo y los clasific de
acuerdo a un parmetro que pudo deducir y que
ahora lleva su nombre: el Nmero de Reynolds.

1.2 Objetivos especficos


Conocer el experimento realizado en 1883 por
Osborne Reynolds.
Identificar cualitativamente la diferencia entre
los regmenes de flujo.
Calcular los nmeros de Reynolds para los
distintos regmenes de flujo.

2. Conceptos fundamentales
El experimento de Reynolds
El ingeniero alemn Gotthilf Hagen (1797-1884)
fue quien primero realiz experimentos con flujo
interno, utilizando agua con aserrn en una tubera
de latn y reportando que el comportamiento del
fluido a la salida de la tubera dependa de su
dimetro y de la velocidad y temperatura del
fluido.
Posteriormente, el profesor britnico de
ingeniera Osborne Reynolds (1842-1912), luego
de terminar su estudio de flujo en medio poroso,
realiz experimentos en un montaje especial

Figura 1. Montaje experimental de Reynolds

El montaje consista en un tanque de agua con


una tubera de vidrio dentro de la cual inyect por
sifn una fina corriente de tinta, regulando el
flujo con una vlvula que abra con una palanca
larga.
Visualizacin de los regmenes de flujo
Reynolds observ que el filamento de tinta
conservaba su forma a velocidades bajas,
mostrando que el agua se mova en lneas de

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14

corriente paralelas sin lugar a ninguna mezcla;


este es el caso del Flujo laminar, aquel donde
existe un predominio de las fuerzas viscosas
tangenciales sobre las fuerzas de inercia del
campo de flujo (Figura 2a).

Donde:
Re = Nmero de Reynolds

Al aumentar la velocidad, comenzaban a surgir


fluctuaciones en la trayectoria del filamento, lo
que demostr que el comportamiento ordenado
empezaba a perderse debido a la aceleracin del
flujo; no obstante, no se desarrollaban an
trayectorias definidas ni completamente errticas.
Este rgimen de flujo se denomina Flujo de
Transicin (Figura 2b).
Posteriormente y luego de incrementar an ms la
velocidad, el filamento de tinta experimentaba
una dispersin completa de forma irregular y
aleatoria, dando lugar a mezclas entre capas de
fluido. Este caso evidenci el Flujo turbulento
(Figura 2c), donde los efectos viscosos son
mucho menores con respecto a los inerciales.

V = Velocidad media del flujo [m/s]


L = Longitud caracterstica [m]
D = Dimetro de la tubera [m]
= Viscosidad dinmica [N.s/m2]
=Densidad del fluido [Kg/m3]
v =Viscosidad cinemtica [m2/s]
La magnitud del Nmero de Reynolds para cada
rgimen vara de acuerdo a las condiciones dadas,
aunque para propsitos de ingeniera (ya sea
diseo o anlisis) se aceptan los siguientes
valores:
Flujo laminar, Re < 2000
Flujo de transicin, 2000 < Re < 4000
Flujo turbulento, Re > 4000

Figura 2. Regmenes de flujo

El nmero de Reynolds
Los numerosos ensayos se realizaron variando la
velocidad de flujo para un dimetro de tubera
constante. Los resultados permitieron deducir el
Nmero de Reynolds, que permite clasificar el
tipo de flujo presente en el interior de una tubera
segn la expresin:

Reynolds encontr que el Flujo de transicin se


encontraba dentro de un rango: al incrementar la
velocidad, el Flujo laminar desapareca despus
de una velocidad crtica hasta describir un
comportamiento turbulento y al disminuir la
velocidad gradualmente, el flujo volva a ser
laminar pero a otra velocidad crtica menor que la
primera.
Los Nmeros de Reynolds asociados a estas
velocidades se denominan Nmero de Reynolds
crtico inferior y superior, respectivamente. Este
ltimo no es constante pues depende de las
caractersticas del fluido dentro de la cmara de
agua, la geometra de la seccin entrada al tubo y
su rugosidad, debido a esto, se ha obtenido un
valor de Re = 50.000 antes que se desarrollar un
flujo totalmente turbulento.

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El Nmero de Reynolds es de gran importancia


en el estudio del flujo en tuberas de cualquier
seccin transversal, as como para el anlisis de
flujos con proximidades a una superficie slida
que puedan tener superficie libre, slo
seleccionando una longitud caracterstica
apropiada segn el caso.

agua que entra es amortiguada por un lecho de


esferas de vidrio y el exceso sale por un par de
rebosaderos, lo cual genera una carga
constante. Luego el agua entra a las dos
tuberas horizontales tubera de vidrio de
dimetro interno D igual a 40 mm.
4. Procedimiento

3. Descripcin de los equipos


El equipo disponible en el Laboratorio de Fluidos
e Hidrulica, que se muestra en la Figura 3, es
capaz de generar las condiciones para la
visualizacin de los regmenes de flujo
descubiertos por Reynolds.

Figura 3. Equipo de Reynolds del Laboratorio

La operacin de este equipo es sencilla pero para


obtener resultados confiables, es importante que
el flujo en el tanque y el tubo de vidrio tenga la
menor cantidad de perturbaciones. Siga los
siguientes pasos:
a. Gire la llave de la vlvula de descarga en la
parte inferior y permita que un pequeo caudal
salga, luego abra la vlvula de regulacin de la
tinta hasta obtener el filamento de tinta.
b. Efecte tres aforos volumtricos para
encontrar la velocidad promedio para Flujo
laminar.
c. Abra de nuevo la llave para permitir el paso de
un flujo mayor y regule la tinta hasta que se
observe el filamento inmediatamente despus
del inyector. Efecte tres aforos volumtricos
para encontrar la velocidad promedio para
Flujo de transicin.
d. Permita que un mayor caudal circule por la
tubera para obtener un flujo turbulento luego
de regular el paso de tinta. Efecte tres aforos
para encontrar la velocidad promedio.
e. Tome la temperatura del agua y obtenga su
viscosidad cinemtica en la literatura.
f. Registre los datos en la Tabla A1.

Este aparato y el original poseen una orientacin


horizontal del tubo de vidrio.
Para la prctica estn disponibles los siguientes
elementos:
Termmetro y cronmetros
Probetas
Trazador. Se utiliza una mezcla de tinta
vegetal, alcohol y agua, acorde con tcnicas
actuales de visualizacin de flujo. La
proporcin asegura que su densidad relativa
sea prcticamente la del agua.
Equipo de Reynolds. Consiste en un tanque de
acrlico que es llenado desde su base, donde el

5. Informe de laboratorio
El informe debe contener los siguientes puntos:
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos:
- Calcule el Nmero de Reynolds para cada
rgimen segn el filamento de tinta.

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Anlisis de resultados
complementarias:

Bibliografa

preguntas
6. Referencias

- Cules son los dos efectos que estn


relacionados en el Nmero de Reynolds?
- Compare los resultados con los valores
aceptados. Qu motivos pueden justificar la
diferencia?
- En qu situaciones reales se podran encontrar
los diferentes tipos de regmenes de flujo?

NAKAYAMA, Yasuki. Introduction to Fluid


Mechanics. Butterworth-Heinemann , 1998.
WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid
Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.

Conclusiones

ANEXO
Tabla A1. Registro de datos

Volumen [ml]
ENSAYO

Tiempo [s]

Rgimen de Flujo
1

1
2

Laminar

3
4
5

Transicin

6
7
8

Turbulento

9
Temperatura [oC]
Viscosidad cinemtica [m2/s]

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LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 5. FLUJO PERMANENTE A TRAVS DE UNA TUBERA HORIZONTAL DE


DIMETRO CONSTANTE

1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Comprobar experimentalmente los conceptos
relacionados con el flujo permanente y las
prdidas de energa por friccin a lo largo de
una tubera horizontal de dimetro constante.
Figura 1. Cada de presin

1.2 Objetivos especficos


Comparar el coeficiente de friccin
experimental y terico.
Graficar la lnea de energa y lnea
piezomtrica del sistema.
Comparar la medida del caudal por dos
mtodos de aforo.

Al aplicar la ecuacin de la energa tomando


como nivel de referencia el eje central de la
tubera, se obtiene:
1
12 2
22
+ 1 +
= + 2 +
+ 1 2 (1)

2. Conceptos fundamentales
Donde:
Prdidas de energa
En una tubera horizontal rugosa de dimetro
interno constante D, se tienen dos piezmetros
conectados en los puntos 1 y 2 separados una
longitud L por la cual circula agua a una
velocidad media V, como se muestra en la
Figura 1.

P/
Z
2

= Energa debida a la presin


= Energa debida a la altura
2 = Energa debida a la velocidad

hf1-2 = Prdida de presin entre 1 y 2


Segn esta configuracin, en cada punto las
velocidades tienen la misma magnitud al igual
que las alturas. Por lo tanto:

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12 =

1 2

Como forma alternativa se puede emplear la


ecuacin implcita del Colebrook- White:
(2)

La diferencia de presin estar en funcin de la


diferencia en el nivel del agua en los
piezmetros (H en la Figura 1).

Coeficiente de friccin
El coeficiente de friccin de Darcy Weisbach
permite calcular las prdidas por friccin en una
expresin vlida para rgimen laminar o
turbulento:
2
=
2

1 2
2
=
=

Si la tubera se comporta como una tubera lisa,


el valor terico de la prdida de energa por
friccin entre los puntos 1 y 2 (hft) se puede
calcular mediante la ecuacin:

(3)

Igualando las ecuaciones (2) y (3), se obtiene


una expresin para el coeficiente de friccin
experimental (fexp):

O se puede recurrir a una forma bastante


aproximada de calcular el coeficiente f mediante
la ecuacin explcita de Haaland:

2
2

Otra forma de determinar la prdida de energa


por friccin es a partir de la expresin emprica
para la velocidad de HazenWilliams, la cual
posee una gran precisin para: (i) Fluidos cuya
viscosidad sea cercana a la del agua a 60F (~
15.5 C) y, (ii) Dimetros de tubera entre 1 y
180 pulgadas (0.0254 a 4.572 m).
As:
= 0.8494 0.63 0.54

(4)
Donde:

Donde V es la magnitud de la velocidad media,


que puede obtenerse a partir de cualquier
mtodo de aforo, ya sea volumtrico, de cada
libre, tubo Venturi, etc.
Por su parte, el valor terico del coeficiente de
friccin (fT) se obtiene mediante el diagrama de
Moody, si se conoce el Nmero de Reynolds
para el flujo en la tubera (Re = VD/v) y la
Rugosidad relativa (/D) de la pared (donde es
la rugosidad de la pared interior que depende
del material y D su dimetro interior).

V = Velocidad media del flujo [m/s]


Rh = Radio hidrulico [m]. Para una tubera de
dimetro interno D, es igual a Rh=D/4.
S = Pendiente de la lnea piezomtrica (S=hf
/L).
As, la prdida de friccin es:
= 1.6 105

2.63

1.85

(5)

Donde L es la longitud [m], Q es el caudal [l/s]


y D el dimetro interno de la tubera [m].
Algunos valores para C se dan en la Tabla 1

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Tabla 1. Algunos coeficientes de Hazen-Williams

Tubera

Recta y muy lisa

140

De fundicin, lisa, nueva

130

De fundicin, usada

110

De fundicin, algunos aos de servicio

110

De fundicin, malas condiciones

80
Figura 2. Lneas piezomtricas y de gradiente
hidrulico

En esta prctica, se determinar el Coeficiente


de HazenWilliams luego de igualar las
ecuaciones (2) y (5).
Lneas: gradiente hidrulico y piezomtrica

Las cantidades h1, h2 y h3 corresponden a


prdidas de energa por friccin. En
construccin de las lneas se debe tener
cuenta la prdida de presin a la salida
tanque.

las
la
en
del

Mtodos de aforo
Seleccionando un nivel de referencia
conveniente, se pueden trazar lneas que
permiten identificar las variaciones de energa
que tiene un sistema por donde circula un
fluido; por lo tanto, se considera que estas lneas
son de gran utilidad para el anlisis de sistemas
complejos. Estas lneas son:
La Lnea de gradiente hidrulico (LGH) o
Lnea piezomtrica (LP), es la que une los
puntos correspondientes a la altura Z + P/
sobre el nivel de referencia, cuya pendiente se
denomina Gradiente hidrulico.
La Lnea de energa (LE) es la que une los
puntos de altura igual a Z + P/ + V2/2g, su
pendiente se conoce como Gradiente de
energa (Figura 2).

Existen varios mtodos para determinar el


caudal que pasa a travs de un conducto abierto
o cerrado, algunos con mayor exactitud que
otros. En esta prctica se utilizarn dos: el aforo
volumtrico y por cada libre.
Aforo volumtrico: Consiste en el llenado de
una determinada cantidad de fluido en un
recipiente calibrado, el volumen que pasa en
un intervalo de tiempo. Este es un mtodo
directo y uno de los ms exactos.
=

3
, ,

Los caudales Q obtenidos mediante el aforo


volumtrico se comparan con los caudales de
referencia Qref obtenidos mediante un medidor
de flujo digital ref. EDM-8502N (Figura 3).

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Figura 3. Medidor de flujo digital tipo turbina

3. Descripcin de los equipos


Un esquema del equipo disponible en el
Laboratorio se muestra en la Figura 4, el cual
est compuesto por los siguientes elementos:
(1) Tanque de alimentacin de 0.2 m3 de
capacidad.
(2) Tubera de alimentacin desde el tanque de
descarga
(3) Tanque de descarga
(4) Tubera horizontal de hierro galvanizado de
4.59 m de longitud y un dimetro interior
constante de 1.91 cm.
(5) Juego de 10 piezmetros separados a lo largo
de la tubera @0.51 m.
(6) Vlvula de globo instalada en el extremo de
la tubera.
(7) Medidor de flujo digital tipo turbina
(8) Probeta de 1000 ml para aforo volumtrico.

Figura 4. Equipo de tubera horizontal

4. Procedimiento
La operacin de este equipo es sencilla pero
para obtener resultados confiables, es
importante que el flujo en el tanque y el tubo de
vidrio tenga la menor cantidad de
perturbaciones. Siga los siguientes pasos:
a. Abra completamente la vlvula de
alimentacin del tanque hasta conseguir un
nivel de agua constante con el fin de trabajar
bajo condiciones de flujo permanente.
b. Registre las lecturas de los 11 piezmetros
instalados a lo largo de la tubera. Registre
los datos en la Tabla A1.
c. Aforo volumtrico: registre el volumen de
agua acumulado en la probeta en un
intervalo de tiempo. Tome el tiempo para

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tres volmenes diferentes. Registre los datos


en la Tabla A2.
d. Registre la temperatura del agua.
e. Repita los pasos anteriores para otras
posiciones de la vlvula.
f. Realice los clculos y regstrelos en las
tablas A1 y A2.

- Analice y
obtenidos.

Anlisis de resultados
complementarias:
-

5. Informe de laboratorio
El informe debe contener los siguientes puntos:

Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos: para una de las posiciones
de la vlvula calcule:
- El nmero de Reynolds y clasifique el
flujo.
- Los coeficientes de friccin terico (fT) y
experimental (fexp) mediante la ecuacin (3)
y el diagrama de Moody.
- La prdida de energa por friccin terica
(hft) y experimental (hfexp) utilizando las
ecuaciones (1) y (4).
- Grafique la lnea de energa y la lnea
piezomtrica y calcule sus respectivos
gradientes.
- El caudal Q [m3/s] y la velocidad de flujo V
[m/s] para el mtodo de aforo empleado.
- El coeficiente de Hazen - Williams por
medio de la ecuacin (5) y utilizando la
velocidad encontrada en uno de los
mtodos de aforo.

compare

los

resultados

preguntas

Qu fenmeno causa las prdidas


primarias de energa?
Cmo se modifica la magnitud de las
prdidas primarias si para una longitud y
dimetro de tubera constante se duplica la
velocidad?
Cul es el significado del trmino Radio
hidrulico?
Conclusiones.
Bibliografa (diferente a la gua de
laboratorio).

6. Referencias
BLOOMER, John. Practical fluid mechanics for
engineering applications, Marcel Dekker, Inc.,
New York, 2000.
GILES, Ranald. Mecnica de los fluidos e
hidrulica. McGraw Hill (Serie Shaum), tercera
edicin, 1994.
WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid
Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.

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ANEXOS
Tabla A1. Registro de datos para la lectura de los piezmetros

Lectura de los piezmetros [cm]


ENSAYO
1

10

11

1
2
3
Temperatura [C]

Tabla A2. Registro de datos para los aforos

Aforo volumtrico
ENSAYO
T

Volumen [ml]

Caudal calculado y de
referencia
Q

Qref

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PRCTICA 6. PRDIDAS DE ENERGA POR FRICCIN Y ACCESORIOS

mayor que la otra a las prdidas totales en el


sistema.

1. Objetivos
1.1 Objetivo General
Comprender la irreversibilidad que se presenta en
el flujo a travs de tuberas y sus accesorios.

Sea una tubera recta de dimetro constante como


la mostrada en la Figura 1, donde el fluido en su
paso por la tubera experimenta una cada de
presin.

1.2 Objetivos especficos


Familiarizar al estudiante con los principios
tericos de friccin en un flujo real mediante
el clculo de las prdidas de energa.
factores de friccin de las prdidas de carga en
tuberas y accesorios.
Permitir que el estudiante reconozca la perdida
de carga en diferentes tramos de un sistema de
tuberas.
2. Conceptos fundamentales
Figura 1. Prdida de presin en una tubera recta

En el flujo a travs de conductos cerrados, una


parte de la energa se pierde debido a la
disipacin de energa debida a la friccin
generada entre el fluido y las paredes internas de
la tubera, as como entre las mismas partculas
del fluido conducido; estas prdidas se
denominan prdidas primarias. Por otra parte, la
energa se disipa debido a las perturbaciones
generadas por diversos accesorios como vlvulas,
codos, transiciones, juntas, entre otros, que dan
lugar a la formacin de remolinos y separacin de
flujo de las paredes; estas prdidas son las
llamadas prdidas secundarias.
Los dos clases de prdidas deben ser
determinadas por separado y dependiendo del
sistema una tendr una contribucin igual o

Al plantear la ecuacin de Bernoulli entre los


puntos 1 y 2, la expresin luego de simplificar es:
=

1 2

[]

(1)

Si esta diferencia de presin se mide en la


prctica, se pueden determinar las prdidas por
friccin.

Prdidas primarias
Se presentan en conductos de seccin constante y
son conocidas tambin como prdidas por
friccin o recorrido hf. Se determinan mediante
la ecuacin de Darcy-Weisbach:

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2
2

[]

(1)

Donde:
f = Coeficiente de friccin
L = Longitud de la tubera [m]
D = Dimetro interno de la tubera [m]
V = Velocidad media del flujo [m/s]
Prdidas secundarias
Los accesorios son elementos necesarios para
controlar la conduccin del fluido en el sistema,
no obstante, su adicin al circuito de flujo genera
prdidas tambin llamadas prdidas menores. La
expresin para determinarlas es:
=

2
2

[]

(3)

Donde K es el coeficiente adimensional de


prdida de energa de cada accesorio, el cual se
encuentra experimentalmente.

Figura 2. Flujo a travs de (a) un codo y


(b) una vlvula de cortina

En la literatura estn dados estos coeficientes para


algunos accesorios segn su dimetro, rea de
apertura (en el caso de las vlvulas), Nmeros de
Reynolds, entre otros.
La ecuacin (3) puede ser utilizada para
determinar las prdidas cuando se tienen los
siguientes elementos:

Entrada o salida de una tubera.


Vlvulas total o parcialmente cerradas.
Cambios de direccin, accesorios de
conexin como uniones.
Cambios repentinos o graduales en la
seccin
transversal,
contracciones
y
expansiones.

En la Figura 2, se muestran el comportamiento


del flujo en un codo a 90 grados, as como la
reduccin de rea que se presenta en una vlvula
de cortina.

3. Descripcin del equipo


Consiste en un sistema cerrado de 130 litros de
capacidad, donde se encuentran instalados los
siguientes elementos:
Tuberas de diferentes materiales (acero
galvanizado, acero inoxidable, cobre, bronce y
PVC) y dimetros (1/2, 3/4, 11/2 y 2).
Un manmetro diferencial con su respectivo
juego de vlvulas para seleccionar varios
puntos del sistema.
El manmetro diferencial instalado en el
montaje contiene un lquido manomtrico,
mediante el cual se pueden determinar
diferencias de presin en un mismo sistema.
(Figura 3).

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Donde g es la aceleracin de la gravedad


[m/s2], es el ngulo de apertura [grados] y h
es la altura [m], o con la ecuacin para una
carga h [mm]:
= 0.0578 2.4572

Figura 3. Manmetro diferencial

Vlvulas de bola (ball valve), cortina (gate


valve), mariposa (butterfly valve), reguladora
de presin de diafragma).
Bomba hidrulica.
Medidor de diafragma. Consiste en una placa
de Tefln que lleva un orificio circular de
dimetro concntrico con la tubera (Figura 4).
Figura 5. Tanques y vertedero triangular

4. Procedimiento
Lea cuidadosamente la gua antes de proceder a la
realizacin de la prctica y verifique con el
laboratorista que los ajustes al sistema se hayan
llevado a cabo.
Figura 4. Medidor de orificio

Se considera un instrumento de medicin de


caudal de rea constante con columna variable
debido a que el caudal es una funcin de la
cada de presin que se genera h [mm]. La
expresin es:
= 157.24 0.5228

Vertedero
triangular.
Permite
la
determinacin del caudal que est circulando
con base en la altura o nivel que alcanza el
agua al pasar (h) mediante la ecuacin:
= 0.44

a. Ajustar la vlvula de control de flujo del


banco al nivel de la superficie deseada para
fijar un caudal en la reglilla del vertedero.
b. Verificar que el nivel de mercurio se
encuentre equilibrado.
c. Abrir la pareja de vlvulas correspondientes a
los puntos de evaluacin y registrar la lectura
del manmetro diferencial en la Tabla A1.
d. Repetir el procedimiento en el numeral c para
la evaluacin de otros puntos.
e. Registrar la temperatura del agua cuando
termine la obtencin de los datos del circuito,
para su determinado caudal.
f. Determine el caudal que circula por el circuito
utilizando el vertedero triangular.

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coeficiente de prdida K nominal del equipo


(Tabla A2).
Anlisis de resultados
Conclusiones
Bibliografa

5. Informe de laboratorio
El informe debe contener los siguientes puntos:
Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica.
Datos y clculos. Para el caudal y circuito de
flujo asignado al grupo de estudiantes:
-

6. Referencias
MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald.
Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley &
Sons, Inc., cuarta edicin, 2002.

Determine experimentalmente la cada de


presin observando el desnivel en el
manmetro diferencial en cada tramo recto y
accesorio seleccionado.
Compare los resultados con los datos de
referencia: para tramos rectos utilice la
ecuacin (1) y el diagrama de Moody, para
los accesorios utilice la ecuacin (3) con un

SHAUGHNESSY, Edward. Introduction to Fluid


Mechanics. Oxford University Press, 2005.
STREETER, Victor y WILEY, E. Mecnica de
los fluidos. McGraw Hill, octava edicin, 1987.

ANEXOS
Tabla A1. Registro y presentacin de datos

Elemento

Puntos

Tubera

Nombre del accesorio

L [m]

D [m]

h [cm]

/D - K

Re

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Circuito No.

Temperatura [C]

Caudal [m3/s]

Tabla A2. Valores de los coeficientes de prdida K nominal

Accesorio

Accesorio

Vlvula de cortina de Bronce de 2

16.4

Unin universal de PVC de

0.04

Diafragma u Orificio

1.98

Codo 90 de PVC de 2

5.06

Vlvula de Bola de 1

1.49

Reduccin de 11/2 a

2.0

Vlvula de Bola de PVC de


Vlvula paso directo de Bronce de

Unin universal de Cobre de


Vlvula cheque de bronce cromado
de

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0.5
3.3

27

Figura A1. Esquema del banco de tuberas y accesorios

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LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 7. TCNICAS DE AFOROS LQUIDOS


1. Objetivos
1.3 Objetivo general
Comparar cualitativa y cuantitativamente cinco
de los mtodos de aforos lquidos existentes.
1.4 Objetivos especficos
Conocer las metodologas ms usadas para
aforos lquidos.
Establecer las diferencias de estimacin entre
los mtodos utilizados.
Calcular los caudales y compararlos con un
instrumento patrn que mide el caudal de la
instalacin experimental empleada.
2. Conceptos fundamentales
Hidrometra
La hidrometra es la parte de la hidrologa que se
encarga de tomar y proveer datos relacionados
con la distribucin espacial y temporal del agua
sobre la tierra. Esta informacin es un insumo
fundamental para proyectos de planeamiento y
manejo de los recursos hdricos, para los cuales es
de vital importancia conocer las variaciones
hidrulicas (caudales, niveles, velocidades, etc.)
de cada una de las corrientes y cuerpos de agua.
La calidad de los anlisis hidrolgicos depende de
la calidad de los datos obtenidos por medio de los
procedimientos de medicin llevados a cabo en
las estaciones hidromtricas y de su
procesamiento inicial. Por lo tanto, es necesario
normalizar estos procedimientos con el propsito
de minimizar los errores que puedan presentarse.

Mtodos de aforos lquidos


Los tipos de procedimientos de aforos lquidos
ms comunes son: (i) Aforo por molinete (por
vadeo o suspensin), (ii) Aforo con flotadores,
(iii) Aforo con estructuras de control de flujo
(Vertederos, canaletas, orificios, etc). Cada uno
de los anteriores mtodos de aforo tiene su forma
particular de calcular el caudal a partir de
formulaciones hidrulicas.

Aforo por molinete


El molinete es un instrumento que tiene una
hlice o rueda de cazoletas, que gira al
introducirla en una corriente de agua (Figura 1).
El de tipo de taza cnica gira sobre un eje vertical
y el de tipo hlice gira sobre un eje horizontal. En
ambos casos la velocidad de rotacin es
proporcional a la velocidad de la corriente; se
cuenta el nmero de revoluciones en un tiempo
dado. La ecuacin general para un molinete es:
= +
Donde:
n = Nmero de revoluciones por segundo
k y c = Constantes caractersticas del molinete
Para el molinete disponible se tienen las
siguientes ecuaciones de calibracin:

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= 0.2311 + 0.0136

n < 0.45
0.45 < n < 3.81
n > 3.81

= 0.2533 + 0.0036

aforador, n el coef 1.522- 1.6 y K que depende de


las condiciones de contraccin del flujo.

= 0.2595 + 0.0200

Para 0.034 < V < 6.000 [m/s]


Para estimar el caudal entonces es:
Q=VA
Donde:
A = rea transversal en el punto de medicin
[m2].

Para el aforo con los vertederos se deben tener en


cuenta las recomendaciones: (i) la cresta o umbral
de los vertederos debe ser horizontal y de espesor
constante. Para el caso de canaletas se debe
garantizar la horizontalidad del umbral, para lo
cual se utiliza un nivel de mano, (ii) la distancia
desde el fondo del canal hasta la cresta (para el
caso de vertederos) debe tener un valor mnimo
de 3 veces la carga o altura de agua sobre el
vertedero, (iii) el valor de la carga a medir no
debe ser menor de 6 cm para el caso de
vertederos, (iv) debe existir cada libre del chorro
de agua que sale de las estructuras y, (v) para el
caso de vertederos se debe garantizar la
verticalidad de la pared.
En los vertederos de cresta delgada esa seccin se
recomienda se ubique a una distancia L > 6H y la
altura del vertedero sea > 3H y H no debe ser
inferior a 6 para no perder precisin en la medida
(Figura 3a).

Figura 1. Molinete

(a)

(b)

(c)

(d)

Aforo con estructuras de control de flujo


Es propicio para corrientes pequeas de
considerable demanda hdrica. Generalmente, los
instrumentos ms usados son las canaletas
Parshall, RBC, aforadores Utah, los vertederos de
cresta delgada y ancha. Estos aforadores tienen en
comn que la curva de calibracin obedece a la
forma:

Figura 2. Tipos de vertedero rectangular (a) sin


contraccin, (b) con contraccin, (c) Triangular y (d)
Trapezoidal

Q=KHn
Donde H es la carga en una seccin de control
antes de las condiciones de flujo impuestas por el

(a)

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Donde:
Ao = rea del orificio (a*b) [m2].
H = Carga del tanque [m]
Cd = Coeficiente de descarga
(b)

g = Gravedad, 9.81 [m/s2].

Figura 3. (a) Medidas caractersticas y (b) Flujo de


aproximacin al vertedero

La expresin para los vertederos rectangulares de


pared delgada es de la forma:
a

2
3/2
2(
)
3
10

Para n = 0 se tiene que:

= (0.63)

2
2 3/2
3

Figura 4 Flujo debajo de una compuerta rectangular

Para la prctica el orificio ser una compuerta


rectangular cuyo coeficiente de descarga se ha
estimado experimentalmente igual a 0,61.

Donde:

Aforo con tubo de Pitot esttico

L = Ancho del espejo de aguas del vertedero [m].

Es uno de los instrumentos anlogos ms


empleados para la medicin de la velocidad. Es
utilizado principalmente para la medicin de las
velocidades en flujos compresibles. El tubo de
Pitot esttico combina las mediciones de presin
hidrosttica y total (Figura 5). Si se mide
indirectamente cada una de ellas empleando un
manmetro diferencial, se obtiene la carga de
presin dinmica de la cual se puede obtener la
velocidad con la expresin:

n = Nmero de contracciones.
H = Altura sobre la cresta del vertedero [m].
Cd = Coeficiente de descarga que depende del
diseo de la cresta, viscosidad, tensin superficial
y contraccin lateral del flujo.
g = Gravedad, 9,81 [m/s2].

V 2 gH Drm 1
Aforo con orificio

Donde:
g = Gravedad

Se puede emplear para flujo en conductos


cerrados y descargas libres de caudal. El aforo
por orificio viene dado por la siguiente expresin

H = Deflexin manomtrica
Drm = Densidad relativa del mercurio [13.6]

= 2
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Y el caudal mediante la relacin:


=
Donde:
Ao = rea del orificio (a*b) [m2]
V = Velocidad media estimada con el tubo de
Pitot esttico [m/s]

Figura 6. Tubo Venturi

Cc = Coeficiente de contraccin [0.611]


g = Gravedad, 9.81 [m/s2]

Figura 5. Esquema de tubo de Pitot esttico

Al igual que el tubo de Pitot esttico emplea el


principio de medicin de presiones diferenciales.
En la seccin de entrada, el fluido tiene unas
condiciones de velocidad y presin determinadas
que cambian en las secciones del medidor: en la
contraccin, la presin esttica del fluido se
reduce como resultado de su aceleracin,
mientras que en la seccin de expansin la
presin aumenta nuevamente.
Suponiendo un flujo unidimensional sin prdidas
es posible plantear la ecuacin de Bernoulli y la
ecuacin de continuidad para encontrar la
relacin entre la velocidad y la presin,
suponiendo un fluido incomprensible y en estado
estacionario, se tiene:

Aforo con tubo Venturi


El medidor recibe su nombre del fsico Italiano
Giovanni Batista Venturi (1746-1822), quien
consiste en un tubo formado por una contraccin,
una seccin central (o garganta) y una seccin
divergente, donde el rea transversal aumenta
hasta alcanzar la de la tubera principal como se
muestra en la Figura 6.

= 2

2( 1)

1 2
1

Donde:
D1 = 5 y D2 = 3.
Esta ecuacin permite calcular el caudal terico.
La diferencia entre el caudal real y el terico, se
puede
determinar
con
un
coeficiente
adimensional llamado Coeficiente de descarga
(Cq) determinado experimentalmente.

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=
El anlisis dimensional y la similitud dinmica
demuestran que Cq es una funcin del nmero de
Reynolds. El clculo del caudal experimental
tambin se realiza mediante la curva de
calibracin del medidor Venturi (Figura 7).
Figura 8. Canal experimental
35
Q= -0,009R' 2 + 1,530R' + 3,086
R = 0,994

Para la prctica estn disponibles los siguientes


elementos:

30

Caudal, Q [l/s]

25

20
15

Cronmetro y Flotadores
Medidor de punta
Manmetro diferencial
Tubo de Pitot esttico
Vertedero de cresta delgada
Caudalmetro ultrasnico

10

4. Procedimiento

5
0
0

10

20

Lectura manmetro, R' [mm]

La manipulacin del equipo ser realizada por el


personal del laboratorio. Los pasos para la toma
datos bsicos son:

Figura 7. Curva de calibracin del medidor Venturi

3. Descripcin de los equipos


El equipo disponible en el Laboratorio de Fluidos
e Hidrulica es un canal rectangular sin pendiente
(de 0,35m de ancho) (Figura 8), el cual est
instrumentado con un caudalmetro ultrasnico
para medir los caudales circulantes generados por
la instalacin experimental.

g. Introducir la hlice del molinete a 0.5h (h =


tirante del flujo) para garantizar la estimacin
de la velocidad media por medio de las
revoluciones medidas para un intervalo de
tiempo de 30 s. Registrar los datos obtenidos
en la Tabla 1.
h. Establecimiento de la distancia y toma de los
tiempos de recorrido del flotador (Tabla 2).
i. Medicin del tirante de flujo con medidor de
punta para establecer el rea transversal en los
mtodos del flotador y molinete.
j. Lecturas de la carga del vertedero mediante el
medidor de punta y registrarlas en la Tabla 3.
k. Registrar la carga en el tanque de alimentacin
(H) en la Tabla 3.
l. Lectura de la deflexin manomtrica (H) del
manmetro diferencial para el Tubo de Pitot
esttico y de Venturi y registrarlas en la Tabla
4 y 5.

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m. Realizar las repeticiones respectivas para cada


mtodo de aforo.
n. Para cada medicin de cada mtodo tomar la
lectura del caudalmetro ultrasnico.

5. Informe de laboratorio

PMC, Manual de procedimientos hidromtricos


Solange
Dussaubat
/
Ximena
Vargas,
Modernizacin e Integracin Transversal de la
Enseanza de Pregrado en Ciencias de la Tierra,
2005

El informe debe contener los siguientes puntos:

Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin de la prctica
Datos y clculos

Para los primeros cuatro mtodos de aforo:


- Calcule los caudales para los diferentes
valores registrados en las Tablas 1 a 4 e cada
mtodo aplicado en la prctica
- Compare los resultados con los valores
patrn (caudalmetro ultrasnico) estimando
el error relativo de las mediciones. Qu
motivos pueden justificar la diferencia?
Para el tubo Venturi:
- Estime el caudal experimental e ideal para
cada ensayo.
- Elabore una grafica Qexp vs. Qt y determine
el coeficiente de descarga Cq.
- Demuestre por anlisis dimensional que Cq
es una funcin del nmero de Reynolds.

Anlisis de resultados
Conclusiones
Bibliografa (Diferente a la de esta gua).

6. Referencias
WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid
Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.

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ANEXO

Tabla 1. Aforo con molinete

Revoluciones por segundo,


n [rev/s]

Tirante, h[m]
ENSAYO
h1

h2

h3

hPromedio

n1

n2

n3

npromedio

Velocidad
molinete
[m/s]

rea
[m2]

Caudal
molinete
[m3/s]

Caudal
patrn
[m3/s]

1
2
3

Tabla 2. Aforo con vertedero

Carga del vertedero, H [m]


ENSAYO

H1

H2

H3

HPromedio

Caudal vertedero
Caudal patrn
[m3/s]
[m3/s]

1
2
3

Tabla 3. Aforo con orificio

Carga del tanque, H [m]


ENSAYO

H1

H2

H3

HPromedio

Caudal orificio
Caudal patrn
[m3/s]
[m3/s]

1
2
3

Tabla 4. Aforo con Tubo de Pitot esttico

Deflexin manomtrica, H [m]


ENSAYO

H1

H2

H3

Caudal tubo de Pitot


esttico [m3/s]

Caudal patrn

HPromedio

[m3/s]

1
2
3

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Tabla 5. Aforo con Tubo Venturi

Deflexin manomtrica, H [m]


ENSAYO

H1

H2

H3

Caudal tubo
Vnturi [m3/s]

HPromedio

1
2
3

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FACULTAD DE INGENIERA
LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 8. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA


DE BOMBAS EN SERIE Y PARALELO

1. Objetivos
1.1 Objetivo general

De esta forma, con varias bombas el sistema


adquiere versatilidad y el gasto energtico se
regula segn las necesidades.

Conocer el funcionamiento de un sistema de


bombas en paralelo identificando la relacin entre
los diferentes parmetros de operacin del
sistema de bombeo y el sistema de tuberas.
1.2 Objetivos especficos
Identificar las caractersticas de un sistema de
bombas conectadas en serie y paralelo.
Elaborar las grfica de Carga Caudal para el
sistema de bombeo en paralelo y la grfica del
sistema de tuberas.
Encontrar el punto de operacin del sistema a
partir de las grficas realizadas.
Figura 1. Sistema de bombas en (a) paralelo y (b).serie

2. Conceptos fundamentales
Sistemas de bombeo
Existen dos configuraciones que se pueden
encontrar en los sistemas de bombeo, clasificados
de acuerdo a la conexin de las bombas en la
succin y descarga; estas configuraciones se
muestran en la Figura 1.

Generalmente, el diseo y/o anlisis de sistemas


de bombeo requiere que el ingeniero conozca
conceptos como:
Flujo en conductos: ecuaciones de gobierno
y entendimiento de los fenmenos.
Bombas hidrulicas: tipos de bombas, curvas
caractersticas, configuraciones.
Transitorios hidrulicos: fenmenos como el
golpe de ariete generan sobrepresiones,
cavitacin, desplazamientos excesivos y
ruptura de los elementos del sistema.

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Diseo del sistema: clculo y/o seleccin de


tuberas, vlvulas y dems elementos con
criterios tcnicos, econmicos y energticos.
Instrumentacin: medicin de variables del
sistema y propiedades del fluido; operacin
remota, sensores.
Elementos motores: seleccin adecuada de la
fuente motriz para accionar el eje de la
bomba.
Mantenimiento: programacin y ejecucin
de labores de mantenimiento predictivo y
correctivo de todos los elementos.
Vibracin y ruido: sntoma de problemas en
el sistema hidrulico, mecnico y/o elctrico.
Instalacin elctrica: control del encendido y
variacin de la velocidad de la bomba.
Sistemas auxiliares: sistemas requeridos en
casos especiales.

Esto ofrece un panorama ms amplio sobre stos


sistemas, por lo que se considera importante que
en la realizacin de esta prctica se puedan
aplicar
los
conocimientos
adquiridos
previamente.

Curvas caractersticas
Para la elaboracin de la curva H - Q del sistema
de bombeo se debe conocer las curvas H - Q de
cada bomba por separado, las cuales pueden o no
tener iguales especificaciones (Figura 2a).
Para la curva H Q del sistema en paralelo, solo
se suman los caudales para la misma carga H
(Figura 2b), sin importar que las bombas sean
diferentes (en cuyo caso, la carga mxima del
sistema en paralelo ser la menor de las dos
bombas).
Por su parte, la curva del sistema de tuberas se
determina con la ecuacin de Darcy-Weisbach,
til para propsitos prcticos para obtener una
expresin de H en funcin de Q2.

Figura 2. Curvas caractersticas H-Q para (a) una bomba


y (b) bombas iguales en paralelo

2 1 22 12
=
+
+ 2 1 +

La altura H corresponde a la altura dinmica del


sistema, la cual tiene una contribucin de presin,
velocidad, altura geodsica y prdidas
respectivamente.
Al graficar todas las curvas caractersticas e
interceptar la curva del sistema (Figura 3), es
posible encontrar el Punto de Operacin (PO)
para la bomba B1 ( B2) y para el sistema en
paralelo.

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Figura 3. Puntos de operacin (PO)

3. Descripcin de los equipos


La unidad consiste en un sistema cerrado con 3
bombas que pueden ser conectadas en serie o
paralelo (Figura 2), que est conformada con los
siguientes elementos:
Un tanque principal de suministro.
Tres bombas de 1/20 HP, 6000 RPM, 115 V,
caudal de 0 a 4 GPM y alturas de 0.8 a 4 m,
con sus respectivos variadores de voltaje.
Un manmetro diferencial con conexin tipo
flauta para la medicin de la presin
diferencial entre dos de los 14 puntos del
sistema.
Cuatro vlvulas de compuerta de 3/4 para
establecer el sistema, en serie o en paralelo.
Una vlvula esfrica de 1 para la tubera
principal.
Tres medidores de orificio (diafragma)
calibrados para la determinacin del caudal en
funcin de la cada de presin.

Figura 4. Vista superior del montaje

4. Procedimiento
Para realizar la prueba, el estudiante deber
seguir las siguientes instrucciones:
g. Asegrese que haya agua hasta el borde del
rebosadero en el tanque principal.
h. Cierre las vlvulas respectivas para trabajar
con una de las dos bombas del sistema en
paralelo.
i. Con la perilla del restato en 0%, encienda la
bomba y gire de nuevo la perilla hasta un
90%.
j. Para trazar las curvas H Q de la bomba,
mida la cada de presin en la flauta
manomtrica entre los puntos a entrada y
salida para 4 aperturas de vlvula (luego de
plantear la ecuacin de Bernoulli entre la
entrada y salida para cada caudal):
=

2 1
=

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[]

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k. Determine el caudal luego de medir la cada


de presin entre el medidor de orificio
correspondiente segn las siguientes curvas:

= +

Donde:
2

=
1

+
22

2
22

n. La interseccin de la curva H Q de las


bombas de la curva de la tubera determinar
el punto de operacin del sistema.

5. Informe de laboratorio
El informe debe contener los siguientes puntos:

Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos:

- Realice los clculos correspondientes para


determinar las curvas caractersticas de cada
una de las bombas
- Realice las curvas de las bombas
funcionando en paralelo
- Compare las curvas del sistema y de las
bombas en paralelo.

Figura 5. Curvas de los Orificios

Anlisis de resultados y preguntas


complementarias:
- Qu utilidad tienen los sistemas de bombeo
en serie o paralelo? Describa algunos casos
en la prctica se pueden encontrar.
Conclusiones
Bibliografa

l. Registre los datos en la Tabla 1.


m. La curva del sistema se determina segn la
expresin H = f(Q2):

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WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid


Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.

6. Referencias
NAKAYAMA, Yasuki. Introduction to Fluid
Mechanics. Butterworth-Heinemann, 1998.

ANEXOS
Tabla A1. Registro de datos

H man. [cm]

% apertura vlvula

H man. [cm Hg]

Bomba No.

Temperatura [C]

Altura

Caudal

Caudal [GPM]

Tabla A2. Registro de datos

H man. [cm]

% apertura vlvula

H man. [cm Hg]

Bomba No.

Temperatura [C]

Altura

Caudal

Caudal [GPM]

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LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 9. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA


BOMBA CENTRFUGA

muestra un esquema en seccin con los


principales elementos que constituyen una bomba
centrfuga.

1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Comprender cmo vara el comportamiento de
una bomba centrfuga cuando se modifican
diferentes parmetros de operacin.
1.2 Objetivos especficos
Identificar las caractersticas principales de
una bomba centrfuga y su instalacin en un
sistema de bombeo.
Elaborar las curvas caractersticas de una
bomba centrfuga para varias velocidades de
rotacin.

2. Conceptos fundamentales
Bomba centrfuga
Las bombas hidrulicas se pueden clasificar en
dos grandes grupos: las bombas de
desplazamiento positivo y las bombas de energa
cintica. Las bombas centrfugas, que pertenecen
al segundo grupo, son turbomquinas que
transfieren energa al fluido incrementando su
presin
mediante
una
aceleracin
y
desaceleracin del flujo. En la Figura 1 se

Figura 1. Elementos de una bomba centrfuga

Con respecto a la Figura 2, se describe el


funcionamiento de la bomba: el fluido entra por
la brida de succin (1) hacia el centro del rodete
(2), el cual gira a la velocidad de la fuente motriz
(motor elctrico o de combustin). As, los labes
en el rodete (3) transfieren energa al fluido para
que se acelere y desplace hacia la pared de la
voluta (4) para luego subir por el difusor (5),
donde se desacelera y aumenta su presin.

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42

Como regla general, la velocidad y geometra de


los labes determinar el caudal que se puede
bombear. Por esta razn, su principio de
operacin viene dado por la ecuacin de la
cantidad de movimiento angular formulada por
Euler, la cual depende de la geometra del rodete
segn los llamados tringulos de velocidades
(Figura 4)
En su forma terica, la carga de la bomba He est
dada por la expresin:
Figura 2. Flujo dentro de una bomba centrfuga

La mayor parte de la transferencia energtica se


presenta en el rodete y el resto es la contribucin
de la voluta y el difusor.
Las bombas centrfugas son utilizadas para elevar
caudales relativamente pequeos a grandes
alturas, por tal razn se utilizan con frecuencia en
sistemas de bombeo con grandes diferencias entre
los niveles de succin y descarga.

22 12 12 22 22 12
+
+
2
2
2

Donde U es la velocidad tangencial, W es la


velocidad relativa del agua con respecto al rodete
y C es la velocidad absoluta del agua.

Existen tres tipos de rodetes (o impulsores) para


las bombas centrfugas, los cuales se muestran en
la Figura 3.

Figura 4. Tringulos de velocidades a la entrada y salida


del impulsor
Figura 3. Tipos de rodetes: (a) abierto, (b) semi-abierto y
(c) cerrado

Curvas caractersticas

Cada uno tiene caractersticas particulares.


Generalmente, los de tipo abierto y semi-abierto
son utilizados para lquidos con pocos slidos en
suspensin, mientras que los cerrados son
utilizados para lquidos sin partculas abrasivas.

La seleccin de una bomba centrfuga involucra


principalmente la carga y el caudal, sin embargo,
estos parmetros pueden variar en operacin. Esto
hace que sea importante conocer cules son los
efectos de esa variacin sobre la potencia de

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43

accionamiento (BHP: Brake Horse Power) y la


eficiencia.

Potencia de accionamiento: Se determina a


partir de la siguiente expresin:

Esto se puede conocer al consultar las curvas


caractersticas de la bomba: Carga (H) Caudal
(Q), Potencia (BHP) Caudal (Q) y Eficiencia
() Caudal (Q), que se muestran en la Figura 5.

= =

2
[]
60

Donde:
T = Torque en el eje del motor: es el
producto de la Fuerza de reaccin F
en Newtons y el brazo de accin D en
metros. T = F.D
= Velocidad angular: se mide la
velocidad en el eje de la bomba en
RPM.

Figura 5. Curvas caractersticas

Para la construccin de las curvas se deben


calcular los siguientes parmetros:
Carga o Altura til de la bomba (H): Al
aplicar la ecuacin de Bernoulli entre dos
puntos de un sistema entre los cuales est la
bomba; en este caso, el punto 1 corresponde a
la presin en la entrada de la bomba y el punto
2 a la presin en la tubera de descarga (Figura
6).

Caudal (Q): Se afora en un vertedero


triangular con = 90, midiendo la altura del
agua h desde el vrtice utilizando la
expresin:

5
= 0.44 2
3
2

Velocidad en la tubera: est dada por la


ecuacin de continuidad donde el porcentaje
de apertura de la vlvula determina la
seccin transversal de paso de flujo de
acuerdo a:
2
=
+ [m2 ]
4
Donde:

= 2 1
rad

Donde y es la distancia de apertura y D el


dimetro de la tubera (0.04 m).

Eficiencia total: La eficiencia puede ser


determinada a partir de la expresin de la
potencia til Pu y la potencia de
accionamiento Pa:

Figura 6. Curvas caractersticas

2 1
=

[]

100

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[%]

44

Siendo Pu igual al producto de , donde es


el peso especfico del fluido.

3. Descripcin de los equipos

El banco de pruebas disponible en el Laboratorio


se muestra en la Figura 6, el cual cuenta con
elementos que permiten determinar las curvas
caractersticas de bombas centrfugas como son:

(Revoluciones por Minuto) del motor


elctrico, ya sea por contacto directo o por
haz de luz.
Manmetro: Se instala en una parte del
circuito. Normalmente se instalan a la
entrada y salida de la bomba.
Medidor de caudal: Se cuenta con un
vertedero triangular con una reglilla para
determinar la altura en el vertedero.

4. Procedimiento
Antes de iniciar la prctica, tenga en cuenta lo
siguiente:
a. Coloque el tapn de drenaje al recipiente del
vertedero, abra la vlvula totalmente y revise
si el manmetro de fuerza tiene mercurio e
indica el nivel cero.
b. Coloque la perilla de variacin de velocidad
en cero y encienda el motor. Fije la velocidad
de rotacin de prueba.
c. Registre la altura del vertedero, la presin en
el manmetro, el nivel en el tanque de
succin, la apertura de la vlvula y la fuerza.
d. Gire la vlvula y ajuste de nuevo la velocidad
de rotacin a la seleccionada para la prueba.
Repita lo mencionado en el numeral c.
e. Registre los datos en la Tabla A1.

Figura 6. Banco de pruebas: (a) equipo y

5. Informe de laboratorio

(b) esquema general

El informe debe contener los siguientes puntos:


Variador de voltaje: permite regular el
voltaje de entrada al motor elctrico en un
rango entre 0 y 110%.
Bomba centrfuga: marca Century de
impulsor cerrado y 5.2 de dimetro
externo, rango de caudales de 0 a 260 litros
por minuto y alturas de 5 a 25 metros.
Medidor de fuerza: la carcasa del motor
elctrico puede girar en sentido contrario al
del eje, para que una palanca unida a ella
ejerza una fuerza que puede ser medida por
un dinammetro de mercurio.
Medidor de revoluciones: Se utiliza un
tacmetro digital para medir las RPM

Nombre
Introduccin
Objetivos
Descripcin detallada de la prctica
Datos y clculos. Para dos velocidades del
motor elctrico:
- Graficar H contra Q
- Graficar P contra Q
- Graficar contra Q
Anlisis de resultados
Conclusiones
Bibliografa

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WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid


Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.

6. Referencias
BACHUS, Larry y CUSTODIO, Angel. Know
and understand centrifugal pumps. Elsevier,
2003.

ANEXO
Tabla A1. Registro y presentacin de datos

ENSAYO Velocidad Abertura Carga sobre el Caudal Fuerza Presin Altura sobre Torque Potencia
motor
vlvula
la succin
vertedero[in]
[ft3/s]
[N]
[PSI]
[N-m]
[hp]
[RPM]
[%]
[cm]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

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UNIVERSIDAD DEL VALLE


FACULTAD DE INGENIERA
LABORATORIO DE FLUIDOS E HIDRULICA

PRCTICA 10. DETERMINACIN DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE UNA


BOMBA AXIAL TIPO KAPLAN

1. Objetivos
1.1 Objetivo general
Comprender el comportamiento de la bomba
axial tipo Kaplan segn la variacin de
parmetros de operacin mediante la construccin
de las curvas caractersticas.

La designacin Kaplan se refiere a la


caracterstica que tiene de variar la inclinacin de
los labes mediante un mecanismo interno que
permite el giro de cada labe con respecto a su
centro de rotacin. Esto permite realizar
variaciones de carga y caudal de bombeo (entre el
30% y el 115% del caudal nominal
aproximadamente) manteniendo la eficiencia.

1.2 Objetivos especficos


Identificar las caractersticas principales de
una bomba axial y su instalacin en un sistema
de bombeo.
Elaborar de las curvas caractersticas a partir
de datos experimentales.

2. Conceptos fundamentales
Figura 1. Bomba axial tipo Kaplan

Bomba Kaplan
Por lo tanto:
La bomba tipo Kaplan pertenece al grupo de las
turbo-mquinas axiales, en las cuales la
transferencia de energa mecnica en el eje de la
bomba al lquido a travs de los labes del rodete
se realiza de forma axial, pues la velocidad
tangencial a entrada y salida se mantiene
constante al no existir un efecto centrfugo.

2 = 1
Esto significa que con base en los tringulos de
velocidad, la ecuacin de Euler vendr dada por
la expresin:

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22 12 12 22
=
+
2
2

equipo (Ver punto 7 en la Figura 6). La diferencia


de altura es de 0.50 m entre stos puntos.

De donde se deduce que la carga esttica es ms


pequea con respecto a las bombas centrfugas.
Las bombas axiales poseen una velocidad
especfica muy alta, de 10.000 a 20.000 (en el
sistema ingls) que corresponde a las condiciones
de grandes caudales y pequeas alturas. La figura
2 muestra un diagrama de seleccin de bombas,
donde se puede observar las caractersticas de una
bomba axial.

Figura 3. Curvas caractersticas

El caudal puede determinarse con el medidor


Venturi instalado en el sistema de bombeo
(Figura 4), que consiste en un tubo formado por
dos secciones cnicas unidas por un tubo
estrecho.
Figura 2. Bomba axial tipo Kaplan

Curvas caractersticas de las bombas axiales

La funcin de la seccin convergente es


incrementar la velocidad del fluido y reducir su
presin esttica, cuyo cambio puede medirse
mediante un manmetro diferencial.

La carga H que la bomba suministra al fluido


depende de la inclinacin de los labes pues de
esto depende el paso de un determinado caudal.
Al plantear la ecuacin de Bernoulli entre la
entrada E y la salida S de la bomba se obtiene:
2 2
=
+
+

2
Nota: Los puntos E y S estn ubicados en los
puntos donde se tienen instaladas las tomas de
manguera para la medicin de la diferencia de
presin en el manmetro central del tablero del

Figura 4. Medidor Venturi

El caudal real se obtiene mediante la lectura de la


curva de calibracin del Venturi que se presenta
en los anexos.

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La potencia de accionamiento Pa es la que tiene


el eje de la bomba y puede determinarse a partir
de la siguiente expresin:

= =

2
[]
60

Donde:
T = Torque en el eje del motor, que se asumir el
mismo en el eje de la bomba. Es el producto
de la Fuerza de reaccin F medida en la
escala del dinammetro de mercurio
(Newton) y el brazo de accin D (metros)
igual a 0.16 m.

0 a 30, caudal de 1.73 m3/min a 3 m de


cabeza.
Motor/generador
elctrico.
Rango
de
velocidades de 0-3000 RPM, 3 hp de potencia
a 3000 RPM.
Dinammetro. Brazo de giro de 6.31 pulgadas,
unidades de fuerza en lbf.
Manmetros diferenciales. Tres unidades para
medir la diferencial de presin entre: la
entrada y salida de la bomba, entrada y
garganta del Venturi y salida de la bomba y la
presin atmosfrica.
Bomba centrfuga de suministro (para la
operacin como turbina Kaplan).

W = Velocidad angular del eje del motor, que es


la misma del eje de la bomba
(radianes/segundo). La velocidad n tiene
unidades de RPM.
Figura 6. Esquema de equipo

3. Descripcin de los equipos


Especificaciones de la Figura 6:
La unidad disponible es un circuito de flujo
cerrado dispuesto en un plano vertical donde
estn instalados los siguientes componentes:

1: Bomba centrfuga de suministro


2: Vlvula de mariposa
3: Tubo Venturi
4: Tablero de manmetros
5: Bomba-turbina
6: Manmetros de fuerza
7: Puntos de entrada y salida

Figura 5. Equipo de bomba axial tipo Kaplan

Bomba/turbina Kaplan. Dimetro externo de 4


pulgadas, rango de inclinacin de los labes de

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Vare la posicin de la vlvula


principal, el aparato tambin puede
funcionar con esta vlvula cerrada.
Ajuste la velocidad de la mquina.
Ajuste el ngulo de la paleta.
i.

6.1.10 Registre los datos en la Tabla A1.

5. Informe de laboratorio
Figura 7. Motor y bomba

4. Procedimiento
La operacin de este equipo es sencilla pero para
obtener resultados confiables, es importante que
el flujo en el tanque y el tubo de vidrio tenga la
menor cantidad de perturbaciones. Siga los
siguientes pasos:
a. Seleccione el regulador en la posicin
motor sobre la caja de control del
motor/generador.
b. Abra la vlvula con la abrazadera de paso
directo (by-pass).
c. Asegrese que todos los manmetros
estn libre de aire.
d. Abra la vlvula principal.
e. Coloque las paletas aproximadamente a
15.
f.

Lentamente arranque el motor, la unidad


de flujo axial estar operando como una
bomba.

g. Las lecturas de los manmetros cuando


se usan en conjunto con la curva de
calibracin del venturmetro indicar el
flujo en el sistema, mientras que el otro
manmetro
indicar
las
alturas
hidrulicas desarrolladas por la bomba.
h. Para variar las condiciones de trabajo
para medir el desarrollo de la bomba, se
debe hacer lo siguiente:

El informe debe contener los siguientes puntos:


Nombre.
Introduccin.
Objetivos.
Descripcin detallada de la prctica.
Datos y clculos:
- Determinar: el caudal, altura suministrada
por la bomba y la potencia de
accionamiento para cada ensayo.
- Construya las siguientes graficas:
Carga suministrada por la bomba H
vs. Caudal Q para variar posiciones
de la vlvula, manteniendo la
velocidad constante.
Potencia P vs. Q para la variacin de
los
ngulos
de
los
labes
manteniendo la velocidad constante
y la posicin de la vlvula constante.
Anlisis de resultados.
Conclusiones.
Bibliografa.

6. Referencias
NAKAYAMA, Yasuki. Introduction to Fluid
Mechanics. Butterworth-Heinemann , 1998.
WHITE, Frank. Fundamentals of Fluid
Mechanics. John Wiley & Sons, Inc., cuarta
edicin, 2002.

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ANEXO
Tabla A1. Registro de datos

Revoluciones
[RPM]

Altura manmetro
(Venturi) [mm
Hg]

Altura manmetro
(Entrada - Salida)
[mm Hg]

Fuerza reactiva
[Newton]

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Carga
bomba [m]

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