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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

Programa de Ps-Graduao em Engenharia Metalrgica,


Materiais e de Minas

Tese de Doutorado

Reciclagem de Resduo Gerado na Extrao


de Quartzito

Autor: Mrio Lus Cabello Russo


Orientador: Prof. Antnio Eduardo Clark Peres

Novembro/2011

Mrio Lus Cabello Russo

Reciclagem de Resduo Gerado na Extrao de Quartzito

Tese apresentada ao Programa de PsGraduao em Engenharia Metalrgica,


Materiais e de Minas da Escola de Engenharia
da Universidade Federal de Minas Gerais,
como requisito parcial para obteno do Grau
de Doutor em Engenharia Metalrgica e de
Minas.
rea de Concentrao: Tecnologia Mineral.
Orientador: Prof. Antnio Eduardo Clark
Peres.

Belo Horizonte
Universidade Federal de Minas Gerais
Escola de Engenharia
2011

R958r

Russo, Mrio Lus Cabello.


Reciclagem de resduo gerado na extrao de quartzito [manuscrito] /
Mrio Lus Cabello Russo. 2011.
xvi, 172 f., enc. : il.
Orientador: Antnio Eduardo Clark Peres.
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Minas Gerais,
Escola de Engenharia.
Bibliografia: f.160-172
1. Engenharia metalrgica Teses. 2. Engenharia de minas Teses.
3. Tecnologia mineral Teses. 4. Rochas ornamentais Teses. 5.
Materiais de construo Teses. I. Peres, Antnio Eduardo Clarck. II.
Universidade Federal de Minas Gerais, Escola de Engenharia. III. Ttulo.
CDU: 622(043)

II
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus por ter me dado Paz, Sade e Harmonia nesta caminhada. Agradeo
ainda a todos que contriburam para a realizao deste trabalho, em especial:

Ao Prof. Antnio Eduardo Clark Peres pela orientao, amizade e pacincia.

Aos Professores George Valado e Jos Ildefonso (DEMIN/UFMG), ao


professor Lus Fernando Rspoli (DECAT/UFOP) e Dra. Maria Eugnia
Monteiro de Castro e Silva, membros da banca avaliadora, pelas valiosas
sugestes que contriburam muito para este trabalho.

Aos

Professores

Cludio

Lcio

Pinto

Luis

Cludio

Montenegro

(DEMIN/UFMG) pela ajuda durante o desenvolvimento do projeto.

Aos colegas, professores do curso tcnico em Edificaes do IFMG - Campus


Congonhas pelo apoio durante todas as etapas do doutorado. Em especial, ao
prof. Rodolfo Gonalves, que, com o laboratorista Silas Csar e os bolsistas de
iniciao cientfica Rafael Lisboa e Driely Oliveira, ajudaram nos ensaios.

Ao Prof. Jos Emanuel Gomes, ao Engenheiro Luciano Oliveira e ao Tcnico


Erverson Ferreira, da Fundao Gorceix pelo apoio nas etapas de caracterizao.

Ao Prof. Csar Mendona (DEGEO/UFOP) pelas anlises petrogrficas e ao


Prof. Gilberto Fernandes (DECIV/UFOP) pela disponibilizao de laboratrio
para os ensaios Los Angeles e Treton.

Professora Daliana, pela reviso do texto.

Aos colegas do CPGEM/UFMG, em especial a Denlson, Jnia e Otvia.

Ao CPGEM/UFMG e aos professores, pela oportunidade de fazer o doutorado e


pelos ensinamentos.

III
SUMRIO
1

INTRODUO.......................................................................................................17

OBJETIVO ..............................................................................................................20

REVISO BIBLIOGRFICA................................................................................21
3.1

3.1.1

Pesquisa Geolgica e Caracterizao Tecnolgica ................................ 27

3.1.2

Lavra....................................................................................................... 30

3.1.3

Tcnicas de Corte ................................................................................... 37

3.1.4

Beneficiamento....................................................................................... 40

3.1.5

Sistemas de Disposio de Rejeitos........................................................ 43

3.1.6

Reciclagem de Resduos......................................................................... 47

3.1.6.1

Reciclagem de Resduos de Rochas Ornamentais.............................. 47

3.1.6.2

Reciclagem de Resduos de Quartzito ................................................ 53

3.2

Quartzito como Rocha Ornamental ................................................................ 56

3.3

Extrao de Quartzito em Minas Gerais......................................................... 61

3.4

Agregado para a Construo Civil ................................................................. 70

3.4.1

Agregado Grado ................................................................................... 74

3.4.2

Agregado Mido..................................................................................... 82

3.4.3

Agregado para Argamassa...................................................................... 92

3.4.4

Agregado para Pr-Moldados................................................................. 99

3.4.5

Agregados Empregados como Base para Pavimentao...................... 105

3.5
4

Rochas Ornamentais ....................................................................................... 21

Reao lcali-Agregado............................................................................... 109

METODOLOGIA..................................................................................................113
4.1

Materiais ....................................................................................................... 114

4.2

Mtodos ........................................................................................................ 115

4.2.1

Caracterizao ...................................................................................... 115

4.2.1.1

Anlise Qumica ............................................................................... 115

4.2.1.2

Caracterizao Mineralgica ............................................................ 115

IV

4.2.1.3

Caracterizao Petrogrfica.............................................................. 115

4.2.1.4

Anlise Granulomtrica.................................................................... 116

4.2.2

Britagem ............................................................................................... 117

4.2.3

Moagem ................................................................................................ 118

4.2.4

Absoro de gua ................................................................................ 119

4.2.5

ndice de Forma .................................................................................... 120

4.2.6

Ensaios com Concreto para Pr-moldados ........................................... 121

4.2.7

Ensaios com Argamassa ....................................................................... 122

4.2.8

ndice de Degradao Proctor - IDp ..................................................... 126

4.2.9

Abraso Los Angeles............................................................................ 128

4.2.10

Ensaio Treton........................................................................................ 130

RESULTADOS E DISCUSSO ..........................................................................132


5.1

Caracterizao .............................................................................................. 132

5.2

Cominuio................................................................................................... 139

5.3

Utilizao como Agregado para Argamassa e Concreto .............................. 145

5.4

Utilizao como Base para Pavimentao.................................................... 152

CONCLUSES.....................................................................................................155

SUJESTES PARA TRABALHOS FUTUROS..................................................158

RELEVNCIA DOS RESULTADOS..................................................................159

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................160

V
LISTA DE FIGURAS

Figura

3-1

Exemplos

de

rochas

ornamentais

produzidas

no

Brasil

(www.abirochas.com.br, acessado em 16-06-2011)....................................................... 24


Figura 3-2 Lavra de mataco Gandu-Ba (da Mata, 2007)........................................... 30
Figura 3-3 Tipos de lavras de rochas ornamentais (Chiodi Filho, 1995). ...................... 31
Figura 3-4 Terreno em plancie ou plat Lavra em fossa ou em poo. ....................... 32
Figura 3-5 Lavra em fossa (esquerda) e poo (direita) (da Mata, 2003). ....................... 32
Figura 3-6 Lavra por desabamento................................................................................. 33
Figura 3-7 Mtodo das fatias horizontais - Lavra por bancadas. ................................... 34
Figura 3-8 Lavra por bancadas altas Tombamento (esquerda) e desdobramento
(direita) de bloco (da Mata, 2003). ................................................................................. 34
Figura 3-9 Mtodo de fatias horizontais Lavra por degraus........................................ 35
Figura 3-10 Lavra por degraus - Degraus mltiplos (Instituto Geolgico Mineiro). ..... 35
Figura 3-11 Lavra por fatias verticais............................................................................. 36
Figura 3-12 Esquema de corte de plano vertical em macio por fio diamantado. ......... 37
Figura 3-13 Corte vertical com fio diamantado em macio de esteatito (Almeida, 2006).
........................................................................................................................................ 38
Figura 3-14 Colocao de cunhas para corte em esteatito (Almeida, 2006). ................. 39
Figura 3-15 Tear multi-lminas utilizado no corte de rochas ornamentais (Coimbra
Filho, 2006). ................................................................................................................... 40
Figura 3-16 Talha-bloco monodisco com disco diamantado de grande dimenso
(Coimbra Filho, 2006). ................................................................................................... 41

VI
Figura 3-17 Extrao e corte de placas em quartzito foliado (Pires, 2007). .................. 41
Figura 3-18 Mquinas de polimento manual (esquerda) e automtico (direita) usadas no
beneficiamento do quartzito extrado em Ouro Preto (Pires, 2007). .............................. 42
Figura 3-19 Taludes de depsito de rejeitos de quartzito Alpinpolis. ....................... 44
Figura 3-20 Disposio desordenada (esquerda) e tanque de decantao de rejeitos finos
em polpa provenientes de polimento de quartzito (direita) em Ouro Preto. (Pires, 2007).
........................................................................................................................................ 44
Figura 3-21 Reconstituio de taludes de resduo de quartzito em So Tom das Letras
(Deschamps et al, 2002). ................................................................................................ 45
Figura 3-22 Bota fora de lavra de esteatito (Almeida, 2006). ........................................ 45
Figura 3-23 Fluxograma de ensaios de cominuio e concentrao de rejeitos de granito
para uso em indstria cermica (Dutra, 2006)................................................................ 48
Figura 3-24 Confeco de tijolos de slica-cal com rejeito de quartzito (Deschamps et al,
2002)............................................................................................................................... 54
Figura 3-25 Planta de britagem de rejeito de quartzito So Tom das Letras
(Deschamps et al, 2002). ................................................................................................ 54
Figura 3-26 Utilizao do quartzito como material de acabamento (Pires, 2007). ........ 58
Figura 3-27 Restaurao de umbrais e verga em cantaria (Pereira, 2007). .................... 59
Figura 3-28 Resduos acima de macio rochoso a ser explotado Pirenpolis (GO)
(Campos et al, 2003)....................................................................................................... 62
Figura 3-29 Impacto ambiental devido extrao de quartzito em encosta na regio de
Ouro Preto (Lima et al, 2005)......................................................................................... 62
Figura 3-30 Distribuio granulomtrica de amostras de rejeito de quartzito gerado em
extrao na serra do Taquaral Ouro Preto (Lima et al, 2007). .................................... 63

VII
Figura 3-31 Esquema de disposio controlada com uso de bermas (adaptado de
Deschamps et al, 2002)................................................................................................... 64
Figura 3-32 Lavra em bancada executada em mineradora na serra da Canastra (Valado
et al, 2010). ..................................................................................................................... 66
Figura 3-33 Frente de lavra de grande porte para extrao de quartzito foliado na regio
de Alpinpolis (CPRM, 2007)........................................................................................ 67
Figura 3-34 Remoo das placas em lavra de mineradora na serra da Canastra (Valado
et al, 2010). ..................................................................................................................... 68
Figura 3-35 Produo nacional de brita n 2 por estado (de la Serna, 2010 b). .......... 72
Figura 3-36 Produo nacional de areia mdia por estado (de la Serna 2010 b). ....... 73
Figura 3-37 Zonas granulomtricas de agregados grados. ........................................... 75
Figura 3-38 Produo de agregados Desmonte, carregamento e transporte................ 77
Figura 3-39 Fluxograma tpico de planta de britagem e classificao para produo de
brita 2 e fraes menores. ............................................................................................... 78
Figura 3-40 Particularidades de britadores usados na produo de agregados (Guimares
et al, 2007). ..................................................................................................................... 79
Figura 3-41 Corte de um britador de mandbulas de dois eixos (Peres et al, 2002)....... 80
Figura 3-42 Corte de um britador giratrio. ................................................................... 80
Figura 3-43 Extrao e beneficiamento de agregado grado (Rodrigues, 2004). .......... 81
Figura 3-44 Classificao de agregados midos por distribuio granulomtrica......... 84
Figura 3-45 Faixas granulomtricas mximas e mnimas de agregados midos. .......... 85
Figura 3-46 Extrao de areia em cava seca................................................................... 88
Figura 3-47 Extrao de areia em cava submersa (evoluda de cava seca). ................... 89

VIII

Figura 3-48 Extrao de areia em leito de rio. ............................................................... 90


Figura 3-49 Cavas submersas para extrao de areia (Mechi e Sanches, 2010). ........... 91
Figura 3-50 Relao consumo de cimento x resistncia compresso em argamassas
(Martins Neto e Djanikian, 1999)................................................................................... 94
Figura 3-51 Porcentagem de finos x Relao gua/cimento em argamassas (Benachour
et al, 2008). ..................................................................................................................... 96
Figura 3-52 Porcentagem de finos x Tenso mxima compresso em argamassas
(Benachour et al, 2008). ................................................................................................. 96
Figura 3-53 Exemplo de curvas de produtos de moagem (Sampaio e Barbato, 2007). . 98
Figura 3-54 Pr-moldados de concreto......................................................................... 100
Figura 3-55 Pavimentao com blocos retangulares de piso........................................ 100
Figura 3-56 Difratograma de amostra de corte de granito usado como adio em
concretos (Gonalves et al, 2002)................................................................................. 102
Figura 3-57 Esquema de funcionamento de vibro-prensa. ........................................... 104
Figura 3-58 Distribuio de carga atravs das camadas de suporte de pavimento....... 105
Figura 3-59 Alguns agregados usados em pavimentao (Bernucci et al, 2008)......... 107
Figura 3-60 Trincas caractersticas de ocorrncia de R.A.A (Pinheiro, 2003)............. 111
Figura 3-61 Expansibilidade de argamassas - cimentos com adies minerais (Monteiro
et al, 1997). ................................................................................................................... 112
Figura 4-1 Fotos do britador de mandbula usado nos ensaios DEMIN/UFMG....... 117
Figura 4-2 Foto do moinho usado nos ensaios DEMIN/UFMG. .............................. 119

IX
Figura 4-3 Amostras de rejeito de quartzito de grau de sanidade mdio (esquerda) e grau
de sanidade elevado (direita) submetidas a ensaios de absoro de gua. ................... 120
Figura 4-4 Corpos de prova moldados com quartzito como agregado (corpos de prova
nos moldes, desmoldados e em cura por imerso) ....................................................... 122
Figura 4-5 Grfico de distribuio granulomtrica de agregados para ensaios de
argamassa...................................................................................................................... 123
Figura 4-6 Moldes e corpos de prova para ensaio de resistncia compresso em
argamassas. ................................................................................................................... 123
Figura 4-7 Ensaio de ndice de consistncia em argamassas (mesa de consistncia). . 125
Figura 4-8 Molde cilndrico para compactao Proctor, soquete e disco espaador
(DNER-ME 398, 1999). ............................................................................................... 126
Figura 4-9 Mquina (moinho) padronizada para se realizar o ensaio Los Angeles
(DNER-ME 035, 1998). ............................................................................................... 129
Figura 4-10 Aparelho Treton (DNER-ME 399, 1999). ................................................ 131
Figura 5-1 Difratograma de amostra de rejeito de quartzito estudado. ........................ 133
Figura 5-2 Quartzito branco de grau de sanidade mdio Comprimento de quadro de
0,940 mm. ..................................................................................................................... 134
Figura 5-3 Quartzito de grau de sanidade mdio com indicao de porosidade

Comprimento de quadro de 0,940 mm. ........................................................................ 135


Figura 5-4 Quartzito de grau de sanidade mdio Comprimento de quadro de 0,470
mm. ............................................................................................................................... 135
Figura 5-5 Quartzito de grau de sanidade mdio Comprimento de quadro de 0,940
mm. ............................................................................................................................... 136
Figura 5-6 Quartzito de grau de sanidade elevado com indicao de presena de sericita
e fratura Comprimento de quadro de 0,470 mm....................................................... 136

Figura 5-7 Quartzito de grau de sanidade elevado com microfratura Comprimento de


quadro de 0,940 mm. .................................................................................................... 137
Figura 5-8 Quartzito de grau de sanidade elevado com ocorrncia de rutilo
Comprimento de quadro de 0,230 mm. ........................................................................ 137
Figura 5-9 Anlise granulomtrica em amostras de quartzito...................................... 138
Figura 5-10 Corrente (A) ao longo do tempo em ensaio de britagem APF 05 mm. . 139
Figura 5-11 Corrente (A) ao longo do tempo em ensaio de britagem APF 06 mm. . 140
Figura 5-12 Corrente (A) ao longo do tempo em ensaio de britagem APF 10 mm. . 140
Figura 5-13 Britagem - Grfico das distribuies granulomtricas dos produtos para trs
aberturas de mandbula e para a alimentao. .............................................................. 142
Figura 5-14 Moagem Grfico de distribuies granulomtricas da alimentao e
produtos para vrios tempos. ........................................................................................ 144
Figura 5-15 Concreto para pr-moldados com rejeito de quartzito como agregado Anlise grfica dos resultados de resistncias compresso. ...................................... 147
Figura 5-16 Argamassa com rejeito de quartzito como agregado - Variao do ndice de
consistncia X relao gua / aglomerante................................................................... 148
Figura 5-17 Resistncia compresso de argamassas com rejeito de quartzito # <
1,2mm. .......................................................................................................................... 150
Figura 5-18 Resistncia compresso de argamassas com rejeito de quartzito # <
2,4mm. .......................................................................................................................... 151
Figura 5-19 Distribuies granulomtricas - Compactao Proctor. ........................... 152

XI
LISTA DE TABELAS
Tabela 3-1 Rochas ornamentais Classificao por origem.......................................... 21
Tabela 3-2 Rochas ornamentais metamrficas (Fontes, 1984)....................................... 22
Tabela 3-3 Rochas ornamentais sedimentares (adaptado de Fontes, 1984) ................... 23
Tabela 3-4 Produo de rochas ornamentais por regies e produtos (Chiodi Filho, 2008)
........................................................................................................................................ 25
Tabela 3-5 Etapas de pesquisa de rochas ornamentais (adaptado de da Mata, 2007) .... 29
Tabela 3-6 Tipos de disposio de resduos gerados na explotao de rochas
ornamentais..................................................................................................................... 43
Tabela 3-7 Propriedades de peas cermicas produzidas com rejeito de extrao e corte
de ardsia (Catarino et al, 2003)..................................................................................... 50
Tabela 3-8 Pesquisadores: Aplicao de resduos de rochas ornamentais ..................... 52
Tabela 3-9 Caracterizao de rejeito de quartzito como agregado grado (Ramrio et al,
2008)............................................................................................................................... 53
Tabela 3-10 Trabalhos realizados de recuperao de rejeitos de quartzito na cidade de
Pirenpolis (AGIM, 2002).............................................................................................. 55
Tabela 3-11 Reservas de quartzito ornamental em Minas Gerais (DNPM, 2006) ......... 56
Tabela 3-12 Aplicaes de quartzito na construo civil e como artesanato ................. 60
Tabela 3-13 Composio mineralgica de amostra de rejeito de quartzito gerado em
explotao na serra do Taquaral Ouro Preto (Lima et al, 2007).................................. 63
Tabela 3-14 Anlise qumica de amostra de rejeito de quartzito gerado em explotao na
serra do Taquaral Ouro Preto (Lima et al, 2007)......................................................... 63

XII
Tabela 3-15 Propostas para melhoria do processo extrativo de quartzito na serra da
Canastra (adaptado de Valado et al, 2010) ................................................................... 69
Tabela 3-16 Produo nacional de brita. 2006 2009 (de la Serna, 2010 - a)............... 72
Tabela 3-17 Produo nacional de areia. 2006 2009 (de la Serna, 2010 - a) .............. 72
Tabela 3-18 Faixas granulomtricas de agregados grados (adaptado de NBR 7211,
2005)............................................................................................................................... 74
Tabela 3-19 Tipos de rochas usadas como agregados (Bernucci et al, 2008) ................ 76
Tabela 3-20 Classificao de agregados midos por faixas granulomtricas (adaptado de
NBR 7211, 1983)............................................................................................................ 83
Tabela 3-21 Limites granulomtricos mximos e mnimos para agregados midos
(adaptado de NBR 7211, 2005) ...................................................................................... 85
Tabela 3-22 Tipos de argamassas e traos usuais Argamassas dosadas em obras ...... 93
Tabela 3-23 Tipos de argamassas e traos recomendados pela Brick Industry
Association (B.I.A., 1988) ............................................................................................ 94
Tabela 3-24 Resistncias compresso de argamassas produzidas com RCMG (Moura
et al, 2002) .................................................................................................................... 101
Tabela 3-25 Composio qumica de RCMG usado na confeco de lajotas (Moura et
al, 2002) ........................................................................................................................ 102
Tabela 3-26 Composio qumica de rejeito de corte de granito usado como adio em
concretos (Gonalves et al, 2002)................................................................................. 102
Tabela 3-27 Traos usados na confeco de blocos pr-moldados (ABCP, 1978 apud
Sousa, 2001) ................................................................................................................. 103
Tabela 3-28 Traos usados na confeco de blocos de concreto e respectivas previses
de resistncias compresso (Medeiros, 1993 apud Sousa, 2001) .............................. 103

XIII
Tabela 4-1 Resumo da metodologia utilizada .............................................................. 113
Tabela 4-2 Caractersticas gerais de amostras submetidas anlise petrogrfica........ 116
Tabela 4-3 Traos e consumos de gua empregados nos ensaios com concreto.......... 121
Tabela 4-4 Faixas granulomtricas de amostra padro para ensaio IDp (DNER-ME 398,
1999)............................................................................................................................. 127
Tabela 4-5 Clculo de IDp (DNER-ME 398, 1999)..................................................... 128
Tabela 4-6 Graduaes para ensaio Los Angeles (DNER-ME 035, 1998) .............. 129
Tabela 5-1 Resultado de anlise qumica ..................................................................... 132
Tabela 5-2 Resultado de anlise granulomtrica em amostra de pedrisco, brita A e brita
B ................................................................................................................................... 138
Tabela 5-3 Clculo de consumo energtico na britagem do rejeito de quartzito ......... 141
Tabela 5-4 Britagem - Distribuies granulomtricas dos produtos para trs aberturas de
mandbula e para a alimentao.................................................................................... 142
Tabela 5-5 Moagem Distribuies granulomtricas da alimentao e produtos para
vrios tempos................................................................................................................ 143
Tabela 5-6 Resultados de absoro .............................................................................. 145
Tabela 5-7 Resultados de ndice de forma ................................................................... 145
Tabela 5-8 Concreto para pr-moldados com rejeito de quartzito como agregado Resultados de resistncias compresso...................................................................... 146
Tabela 5-9 Argamassa com rejeito de quartzito como agregado - ndice de consistncia
X relao gua / aglomerante ....................................................................................... 148
Tabela 5-10 Argamassa com rejeito de quartzito como agregado - Resultados de ensaio
de ruptura variando o dimetro mximo do agregado.................................................. 149

XIV
Tabela 5-11 ndices de consistncia e resistncia compresso de argamassas em traos
variados......................................................................................................................... 150
Tabela 5-12 Resultados de ndice de degradao Proctor ............................................ 152
Tabela 5-13 Resultados do ensaio de abraso Los Angeles ......................................... 153
Tabela 5-14 Resultados do ensaio de perda ao choque no aparelho Treton................. 154

XV
RESUMO
O consumo de agregados para a construo civil tem aumentado consideravelmente nos
ltimos anos no Brasil. A extrao de areia e brita gera um considervel impacto
ambiental inviabilizando a operao em vrios casos e, ainda, medida que vo se
exaurindo as pedreiras e depsitos de areia prximos aos centros urbanos, o valor do
produto vai aumentando. Paralelamente, a extrao de quartzito (rocha ornamental) em
Minas Gerais feita predominantemente em empresas de pequeno porte e apresenta
uma recuperao muito baixa gerando por volta de seis milhes de toneladas de rejeito
por ano, o que acarreta poluio, aumento de custo do produto final, diminuio da vida
til das jazidas e at o fechamento de empresas por questes ambientais. Assim, agregar
valor a esse resduo tem sido visto, tanto pelos produtores, como por rgos do governo,
como a melhor chance de desenvolvimento para o setor.
O objetivo deste trabalho, ento, estudar aplicaes para o rejeito de extrao de
quartzito como agregado na construo civil. Para tal, foi realizada uma reviso da
literatura sobre extrao de rochas ornamentais, resduos gerados, propostas de
reciclagem para esses rejeitos, bem como sobre agregados para a construo civil.
Amostras de rejeito de quartzito, obtidas em uma pedreira piloto, foram caracterizadas
em termos de absoro de gua, distribuio granulomtrica, composio qumica,
composio mineralgica e descrio petrogrfica. As amostras foram submetidas
britagem e moagem com o objetivo de analisar a viabilidade tcnica e a econmica de
se cominuir o material mais grosseiro gerando um produto aplicvel na produo de
pr-moldados de concreto e argamassas industrializadas. Foram moldados e rompidos
corpos de prova de concreto com traos e relaes gua/cimento especficos para
produo de pr-moldados. Em seguida, argamassas com variaes de trao,
distribuio granulomtrica de agregado e consumo de gua foram analisadas quanto
trabalhabilidade e resistncia compresso. Foram feitos, tambm, ensaios de
degradao, abraso, perda ao choque e ndice de forma. Com exceo das dimenses
alongadas do agregado grado obtido, os resultados indicaram possibilidade de se
aplicar o rejeito de quartzito em camadas de base para pavimentao. Concluiu-se,
ainda, que o rejeito pode ser aplicado como agregado para argamassas industrializadas e
para produo de pr-moldados dentro de variadas faixas de resistncia compresso,
abrangendo diferentes aplicaes.

XVI
ABSTRACT
The consumption of aggregates in the civil construction has increased considerably
lately in Brazil. The extraction of sand and gravel generates significant environmental
impacts. As the quarries and sand deposits are getting exhausted near the big cities, the
price of the aggregates is increasing. Meanwhile, the extraction of quartzite
(dimensional stone) in the state of Minas Gerais has been done mostly in small quarries,
with very low recovery. It generates approximately six million tons of waste by year,
what brings pollution, increasing of final prices of products, decrease of the life time of
the quarries, and the closing of enterprises. The government agencies and the quarries
owners understand that only finding some application to this waste, will bring
development and sustainability to the sector.
The aim of this investigation is to study the application to the quartzite waste as
aggregate in the civil construction. A literature review was done addressing extraction
and waste generation in dimension stones quarries and the current technology in
applications of this waste as raw materials in civil construction. Samples of quartzite
wastes collected in a quarry were characterized by water absorption, size distribution,
X-ray diffraction, and chemical and petrographic analyses. Laboratory tests of crushing
and milling were done to analyze the technical and economic viability of reduce the size
of coarse material to a finer one to be used as raw material in industrialized mortars and
concrete pre-molded components. Samples of concrete using quartzite waste as
aggregate were molded in proportions and water content used in production of premolded components to analyze the final compressive strength. Then, samples of mortars
with quartzite waste as aggregate were molded with variations in proportion, water
content and top size of aggregates to analyze the workability and final compressive
strength. The coarser material was analyzed with tests of degradation, abrasion, loss by
impact and particle shape. With the exception in the elongated fragments generates by
breakage in the crusher, the results indicated the possibility of applying the material as
aggregate in base or sub base for flexible pavements. There was no restriction in
applying the quartzite waste as agregate in the production of industrialized mortars and
pre-molded components.

17

INTRODUO

O ser humano sempre utilizou as rochas devido resistncia, trabalhabilidade e


beleza natural que elas apresentam. Ao longo da histria humana, as rochas sempre se
mostraram como alternativas em termos de material para construes, principalmente de
moradias, templos, armas, ferramentas, sistemas de transporte, sistemas de defesa e
aquedutos. Vrias civilizaes tiveram marcos histricos representativos feitos com o
uso de rochas h vrias centenas ou at mesmo milhares de anos, como as pirmides no
Egito, o Coliseu em Roma e a muralha na China.
A humanidade, gradativamente, passou a utilizar materiais de diferentes origens, porm,
com exceo de alguns poucos exemplos, como l animal e madeira, todos os outros
dependem das rochas como matria prima (cermica, adobe, cal, vidro, cimento
portland e ligas metlicas), sem contar as rochas que so empregadas sem perder as
caractersticas originais, ou seja, as rochas ornamentais aplicadas ao longo da histria
como peas de revestimento, estruturas, alvenarias ou obras de arte.
Ao longo dos sculos XVIII e XIX, com o desenvolvimento dos sistemas de transporte
terrestre e martimo, o comrcio mundial de rochas ornamentais comeou a
desenvolver-se. At ento as jazidas conhecidas se encontravam em regies consagradas
como centros produtores, e as rochas extradas atendiam apenas ao pblico que podia
pagar altos preos.
At o advento do cimento e do ao, as rochas eram as nicas opes para a execuo de
sistemas estruturais de maior porte e durabilidade (nos quais a madeira no atendia),
porm as grandes limitaes das rochas eram suportarem adequadamente apenas
esforos de compresso e proporcionarem estruturas de elevado peso prprio. Aps o
incio do emprego do concreto armado e da estrutura metlica, cujas peas poderiam
resistir a outros esforos que no a compresso (flexo, trao e at toro) as rochas
passaram a ter funes primordialmente de revestimento e escultural, recebendo,
inclusive, a denominao de rochas ornamentais.

18
No fim do sculo XIX e incio do sculo XX, ocorreu um importante desenvolvimento
dos mtodos de prospeco, lavra e beneficiamento de rochas ornamentais,
concomitantemente

ao

aparecimento

de

novos

equipamentos

tecnologias

impulsionados pela revoluo industrial, o que levou ao aparecimento de centros


produtores que passaram a fornecer novos produtos ao mercado mundial que j se
encontrava em expanso.
No sculo XX, apesar de certa estagnao durante a primeira e segunda grandes guerras,
o comrcio mundial de rochas ornamentais apresentou grande desenvolvimento. Porm
foi na dcada passada, a primeira do sculo XXI, que houve um aquecimento
vertiginoso desse comrcio.
Segundo a Abirochas (Associao Brasileira de Rochas Ornamentais), a produo
brasileira de rochas ornamentais teria somado 7,8 milhes de toneladas em 2008
(Abirochas, 2009). No caso especfico do quartzito, estima-se que a produo brasileira
esteja por volta de 500.000 toneladas, sendo a grande maioria em Minas Gerais.
Em se tratando de quartzito, a extrao gera uma quantidade expressiva de resduo.
Segundo Ramirio et al (2008), que analisaram dados de mineradoras do sudoeste de
Minas Gerais, pode-se gerar uma quantidade de rejeito correspondente a at 92% do
material extrado. Sendo a produo anual de cerca de 500.000 toneladas de quartzito
em Minas Gerais, o montante de resduos gerados anualmente pode chegar a quase seis
milhes de toneladas.
A gerao de resduo o principal desafio hoje das indstrias que extraem quartzito. O
baixo aproveitamento do material extrado torna-se um grave problema devido aos
seguintes fatores:

Meio Ambiente Ao se gerar menos resduos, tende-se a uma menor


degradao ambiental em termos de assoreamento de rios, gerao de poeira,
degradao visual etc.

Lucro Gerao de grandes quantidades de rejeito levam a maior volume de


quartzito lavrado, elevando o custo de produo.

19

Jazidas Quanto menor a relao produto / volume extrado, pior o


aproveitamento da jazida.

Exportaes Para que se consiga negociar produtos no mercado exterior,


principalmente no europeu e norte-americano, imprescindvel que a empresa
possua certificaes internacionais, entre elas, as certificaes ambientais. E
uma poltica de gesto de resduos favorece a obteno dessas certificaes.

Logstica Quanto mais resduos gerados, maior o custo (carregamento,


transporte, disposio, multas ambientais, etc.), o tempo (manejamento do
rejeito) e a rea demandada para disposio.

Fechamento de Mina Pela legislao em vigor, a mineradora no


responsvel pelos resduos de processo apenas durante a vida til da jazida e
operao do empreendimento, mas tambm aps o encerramento dos trabalhos.

Nos ltimos anos, houve a intensificao da fiscalizao por rgos federais e estaduais
das empresas que extraem quartzito, ocasionando, inclusive, o fechamento de pedreiras
devido elevada gerao e disposio desordenada dos rejeitos.
As duas principais maneiras de se reduzir a gerao de resduos so a otimizao da
operao como um todo (prospeco, lavra e beneficiamento) e estudos envolvendo a
aplicao dos rejeitos como insumos em outras atividades produtivas. No caso deste
trabalho, os esforos so direcionados ao aproveitamento dos resduos gerados como
insumos para a construo civil.

20
2

OBJETIVO

Objetivo Geral:

Estudar a aplicao de rejeitos de extrao de quartzito da regio da serra da Canastra


como agregado na construo civil.

Objetivos Especficos:

a. fazer reviso bibliogrfica sobre processos produtivos, gerao de resduos e


aproveitamento dos mesmos no caso de rochas ornamentais em geral e no caso
especfico do quartzito;
b. caracterizar amostras de rejeito com relao absoro de gua, distribuio
granulomtrica, petrografia e composies qumica e mineralgica;
c. submeter o resduo a operaes de britagem e moagem com o objetivo de verificar a
viabilidade tcnica de sua utilizao em diferentes faixas granulomtricas;
d. estudar a viabilidade de se aplicar rejeito de extrao de quartzito, como:

agregado para pr-moldados de concreto (tamanho < 6,3mm);

agregado mido para argamassa industrializada (tamanho < 2,4mm);

camadas de base e sub-base em pavimentao (tamanho > 6,3mm).

21
3

3.1

REVISO BIBLIOGRFICA

Rochas Ornamentais

As rochas, de modo geral, so divididas de acordo com a sua origem em rochas gneas
(ou magmticas), rochas metamrficas e rochas sedimentares. Uma descrio do
processo que origina cada tipo de rocha, bem como exemplos de rochas ornamentais
representativas de cada grupo so mostrados na tabela 3.1.
Tabela 3-1 Rochas ornamentais Classificao por origem (Fontes, 1984)
Nomenclatura

Origem

Provm da solidificao do magma. Podem ser


gneas ou Magmticas originadas no interior da crosta terrestre (plutnicas)
ou na superfcie (vulcnicas).

Metamrficas

Formadas a partir da transformao de rochas gneas,


metamrficas ou sedimentares atravs de submisso
a parmetros trmicos, mecnicos e qumicos sem
ocorrer fuso da rocha.

Exemplos
(Rochas Ornamentais)

Granitos

Mrmores
Gnaisses
Ardsias
Quartzitos
Arenitos

Sedimentares

Formadas de materiais originados da decomposio


mecnica ou qumica, desagregao e transporte de
outros tipos de rocha.

Folhelhos
Calcrios
Travertinos

Dentre as rochas gneas, destacam-se os granitos como principal exemplo de aplicao


como rocha ornamental. Possuem em mdia 71,5% de SiO2. Mais de 2/3 dos feldspatos
que as constituem esto na forma de feldspatos potssicos, sendo o teor de quartzo
muito alto (rocha cida).
As rochas metamrficas tm suas caractersticas dependentes dos minerais presentes na
rocha matriz, bem como das caractersticas do meio onde ocorreu o processo de
metamorfismo (temperatura, presso e composio qumica). A tabela 3.2 a seguir
mostra exemplos de rochas ornamentais que se originaram via metamorfismo e as
classes qumicas das mesmas (Fontes, 1984).

22
Tabela 3-2 Rochas ornamentais metamrficas (Fontes, 1984)
Material de Origem

Classes Qumicas

Rochas Ornamentais Geradas

Arenitos, Quartizitos, Granitos etc.

Rochas Quartzo Feldspticas

Granito, Gnaisse e Quartzito

Argilitos, Folhelhos etc.

Rochas Aluminosas

Ardsia

Calcrios e Dolomitos

Rochas Carbonticas

Mrmore

Peridoditos e Serpentinitos

Rochas Magnesianas

Esteatito (pedra sabo)

Abaixo so apresentadas algumas caractersticas de rochas ornamentais metamrficas:

Gnaisse Constitudo de quartzo, feldspato e mica (biotita). Apresenta,


normalmente, ntida segregao dos minerais claros e escuros em bandamentos
alternados, formando a foliao gnissica. Alm disso, possui grau de
metamorfismo de mdio a forte e deriva de rochas gneas ou sedimentares.

Quartzito Provm principalmente do metamorfismo de arenitos.

Ardsia Rocha de baixo grau de metamorfismo, derivada de argilitos ou


siltitos. Pode ser considerada uma transio entre rochas sedimentares e
metamrficas.

Mrmore Rocha oriunda da metamorfisao dos calcrios por recristalizao,


constituda de calcita e dolomita.

Esteatito (pedra sabo) Rocha composta, essencialmente, por talco e clorita


com xistosidade pouco pronunciada, originada do metamorfismo de rochas
gneas ultrabsicas.

J as rochas sedimentares so oriundas do acmulo de materiais de outras rochas que as


precederam. A formao de uma rocha sedimentar ocorre segundo uma sequncia de
eventos chamada ciclo sedimentar, cujas etapas bsicas so:

decomposio das rochas pr-existentes (intemperismo);

remoo e transporte dos produtos do intemperismo;

deposio dos sedimentos;

consolidao dos sedimentos.

23
A tabela 3.3 abaixo apresenta as classificaes de rochas sedimentares em funo da
origem.
Tabela 3-3 Rochas ornamentais sedimentares (adaptado de Fontes, 1984)
Clasificao das Rochas Sedimentares

Rochas Geradas

Residuais - Depsito de material


grosseiro

Areia Quartzfera
Arenito Argiloso
(Cimento argiloso)

Psefitos ou
Conglomerados
(partclas > 2mm)

Clsticas: Provenientes
de sedimentos
mecnicos (material
detrtico)

Epiclsticas Material detrtico.


Partculas
consolidadas por
compresso ou
cimentao

Partculas
unidas por
cimentao
Psamitos
(0,05<part<2mm)

Qumicas: Provenientes
de precipitao de
substncias nas guas
dos mares ou lagoas
salgadas.
Orgnicas: Derivadas
de resduos orgnicos de
qualquer natureza.

Arenito Ferruginoso
(Cimento
Ferruginoso)
Arenito Micceo
(Cimento Micceo)

Partculas
Pelitos
unidas por
(partculas < 0,05mm)
compresso

Piroclsticas - Consolidao de material


de exploses vulcnicas

Arenito Calcrio
(Cimento Calcrio)

Argilitos e Folhelhos
(Partculas de Argila)
Siltito
(Partculas de Silte)

Tufo Vulcnico
Brecha Vulcnica

Evaporitos - Evaporao da gua e


precipitao dos sais ()

Calcrios, Gipsito

Atividade Bioqumica - Organismos


transformam sais solveis em insolveis
()

Calcrios, Travertinos
dolomitos (<50% dolomita)

Caustobilitos - Rochas Combustveis

Turfa, Lignito, Hulha, Antracito e


Petrleo

Acaustobilitos - Rochas no
Combustveis

Carbonatadas (calcrios de recifes,


corais...), Silicosas e Fosfatadas

A ABIROCHAS apresenta vrios tipos de rochas ornamentais extrados no Brasil. A


figura 3.1 mostra exemplos de algumas dessas rochas.

24

Ardsia

Granito (Amarelo)

Arenito (Rosa)

Granito (Branco)

Conglomerado (Verde)

Gnaisse (Amarelo)

Mrmore (Bege)

Quartzito (Azul)

Figura 3-1 Exemplos de rochas ornamentais produzidas no Brasil (www.abirochas.com.br,


acessado em 16-06-2011).

A regio sudeste a principal regio produtora de rochas ornamentais do Brasil com


mais de 70% da produo nacional. Minas Gerais o segundo estado em termos de
produo, ficando apenas atrs do Esprito Santo. A distribuio da produo brasileira
por estado e tipo de rocha em 2007 mostrada na tabela 3.4, apresentada por Chiodi
Filho (2008).

25
Tabela 3-4 Produo de rochas ornamentais por regies e produtos (Chiodi Filho, 2008)
Regio

Sudeste

Sul

Estados

Produo
(1000 t)

Esprito Santo

3200

Minas Gerais

2200

Rio de Janeiro

200

Granito e Mrmore
Granito, ardsia, quartzito foliado, pedra sabo,
pedra talco, serpentinito, mrmore e basalto
Granito, mrmore e pedra Paduana

So Paulo

100

Granito, quartzito foliado

Paran

110

Granito, mrmore e outros

Rio Grande do Sul

100

Granito, basalto e quartzito

Santa Catarina

100

Granito e ardsia

300

Granito, quartzito foliado, serpentinito e mrmore

Bahia

600

Granito, mrmore, travertino, arenito e quartzito

Cear

400

Granito e pedra Cariri

Paraba

300

Granito e conglomerado

Pernambuco

100

Granito e quartzito

Alagoas

50

Granito

Rondnia

50

Granito

Rio Grande do Norte

80

Mrmore e granito

Centro
Oeste

Norte e
Nordeste

Tipo de Rocha

Par

20

Granito

Piau

70

Pedra Morisca

Total Brasil

7970

Em se tratando de rochas ornamentais, o padro de qualidade comercial definido,


primordialmente, segundo as caractersticas estticas do material. Destacam-se o padro
cromtico, o desenho, a textura e a granulao, sendo que, dentre essas caractersticas, o
padro cromtico o principal atributo considerado para a qualificao de uma rocha
ornamental. Costa et al (2001) apresentaram uma classificao das rochas ornamentais
extradas em Minas Gerais segundo a composio e a colorao:

26

Granitos ornamentais

Apresentam granulao variada e podem no corresponder aos denominados


granitos verdadeiros. So classificados em:

granitos quartzo-feldspticos - Granitos verdadeiros e gnaisses;

granitos feldspticos (sienitos) e anortositos;

granitos mficos - Rochas bsicas (gabros de granulao fina e basaltos).

Quartzitos ornamentais

Com relao cristalizao e composio podem ser:


o

quartzitos com alto grau de recristalizao e granulao fina, constitudos


essencialmente por quartzo. Apresentam propriedades tpicas dos
chamados granitos comerciais;

quartzitos com alto contedo em minerais micceos, apresentando


foliao bem desenvolvida em funo da disposio preferencial desses
minerais;

quartzitos pouco cristalizados que, a partir da anlise petrogrfica, podem


ser classificados como meta-arenitos;

quartzitos com alto contedo de feldspato (meta-arcsios).

Mrmores

Em funo do grau metamrfico, os mrmores apresentam granulao variando de fina


at mdia. Com qualificao ornamental ou de revestimento, destacam-se os tipos de
gro fino, com larga aplicao no setor estaturio. Destacam-se os tipos:
o

carbonticos sedimentares;

metamrficos propriamente ditos.

Ardsias

Esteatitos e Serpentinitos

27
3.1.1

Pesquisa Geolgica e Caracterizao Tecnolgica

Segundo Chiodi Filho (1995), vrios so os parmetros de interesse que devem ser
levados em conta ao se planejar o aproveitamento de determinada rea. Os principais
so apresentados abaixo:

faixas potenciais e forma de distribuio das rochas;

vocao dos terrenos para ocorrncia dos materiais comuns, clssicos ou


excepcionais;

feies estticas esperadas;

quadro aproximado de reservas;

perspectivas de alterao fsico-qumica dos produtos aplicados;

dimenso dos blocos lavrveis;

mtodo recomendado de lavra.

Ainda, segundo o mesmo autor, tanto em programas exploratrios regionais, quanto na


pesquisa de detalhe, os levantamentos geolgicos so orientados para a definio de
bons materiais, em condies fsicas e quantidades apropriadas para o aproveitamento.
Em mbito regional, a simples distino dos ambientes geolgicos permite prever a
ocorrncia para diferentes tipos de rocha. J os objetivos da pesquisa de detalhe esto
relacionados qualificao dos materiais e viabilizao da lavra. Assim os trabalhos
envolvem:

reconhecimento e amostragem das variedades litolgicas aflorantes;

caracterizao petrogrfica de rochas selecionadas;

tipificao e caracterizao comercial dos materiais priorizados;

clculo de reservas;

28

definio de mtodos de lavra;

testes de serragem e polimento;

avaliao de mercado dos produtos.

Caso no se tenha informaes suficientes ao incio de determinado empreendimento,


este pode defrontar-se com problemas inesperados relativos operao e qualidade
dos produtos.
Dentre os ensaios de caracterizao tecnolgica de amostras de rochas ornamentais, seis
so designados como ndice de qualidade: (Chiodi Filho 1995)

anlise petrogrfica Define, em sees delgadas e polidas, a composio em


minerais transparentes (silicatos e carbonatos) e opacos (xidos e sulfetos).
Permite a classificao da rocha, a observao de alteraes metassomticas e
intempricas, bem como a anotao de microfissuraes;

ndices fsicos Determinam a massa especfica (densidade), a porosidade


aparente e a absoro de gua;

desgaste Amsler Mede a resistncia do material solicitao abrasiva;

compresso Uniaxial Determina a resistncia ao cisalhamento (tambm


chamada compresso ao natural ou simples);

resistncia trao na flexo - Avalia a resistncia do material ruptura por


flexo;

coeficiente de dilatao trmica linear - Mede a dilatao do material em


condies de temperatura crescente.

Da Mata (2007) apresentou um roteiro bsico para pesquisa de rocha ornamental (aceito
pelo 7 DS/DNPM), atravs de questionrios especficos aplicados a tcnicos que
acompanham e analisam projetos de pesquisa para rochas ornamentais. As etapas usuais
necessrias para pesquisa de rochas ornamentais so apresentadas na tabela 3.5 a seguir.

29
Tabela 3-5 Etapas de pesquisa de rochas ornamentais (adaptado de da Mata, 2007)
Introduo (bibliografia, mapas geolgicos, imagens de satlites,
etc.)
Fisiografia (morfologia, vegetao, drenagem e clima)
1

Estudos bibliogrficos

Infraestrutura (acesso, energia eltrica, comunicao, gua, etc.)


Geologia regional (principais ambientes geolgicos e litologias)
Unidades de conservao ambiental
Constatao in loco de informaes dos estudos bibliogrficos
Levantamento topogrfico planialtimtrico de detalhe
Caractersticas da rocha (composio, textura ...)
Mapeamento
geolgico /
estrutural

Morfologia (inclinaes do corpo)


Grau de fraturamento, diques, veios
Caractersticas de afloramento e de cobertura
Relevo, condies de acesso e infraestrutura

Amostragem dos
corpos de rocha
2

Metodologia - trabalhos
tcnicos realizados

Para testes em laboratrio (petrografia e testes


fsicos)
Para testes industriais
Para testes de mercado

Sondagem rotativa a diamante


Geofsica
ndices fsicos
Resistncia abraso (desgaste AMSLER)
Anlise petrogrfica
Caracterizao
Resistncia ao impacto
tecnolgica da
rocha (apresentar Alterabilidade
boletins e laudos)
ndice de dilatao trmica
Resistncia flexo
Resistncia compresso uniaxial
Testes de beneficiamento
Mataco

Clculo de reservas

Anlise de pr-exequibilidade econmica de lavra Anlise de mercado

Apresentao do relatrio final de pesquisa

Concluso

Macio

30
3.1.2

Lavra

Segundo Chiodi Filho (1995), a diviso bsica entre os tipos de lavra de rochas
ornamentais d-se segundo a natureza principal da frente. Basicamente, a operao pode
dar-se por mataces ou por macios rochosos.
Mataces constituem pores especficas de um macio rochoso, individualizados a
partir da atuao de agentes intempricos nas fraturas e destacados por eroso. Em
alguns casos, parte dos mataces no so aflorantes, sendo detectados e expostos
somente aps grande remoo de solo. Lavras por mataces geralmente apresentam
baixo custo de produo, porm com baixa produtividade, qualidade inferior do
produto, alto impacto paisagstico e maiores danos ao meio ambiente. So as rochas
silicticas que formam mataces aproveitveis.
A figura 3.2 abaixo (da Mata 2003) mostra um mataco sendo cortado em Gandu-Ba.

Figura 3-2 Lavra de mataco Gandu-Ba (da Mata, 2007).

31
Quando a operao caracterizar-se por uma frente de lavra constituda por um macio
compacto a ser desmontado, removido e esquadrejado para posterior transporte ao local
do beneficiamento, o processo chamado de frente de lavra por macio rochoso.
Segundo Chiodi Filho (1995), as particularidades dos tipos de lavra de rochas
ornamentais so apresentadas no esquema da figura 3.3. O tipo escolhido definido em
funo, principalmente, da configurao topogrfica do terreno e da litologia do macio.

Lavra a Cu Aberto

Mataces

Macios Rochosos

Relevos

Desabamentos

Amplo

Plancies e Plats

Tombamentos

Seletivo

Subterrnea

Fatias Horizontais

Bancadas Baixas

Degrau nico

Poo

Fossa

Degraus

Degraus Mltiplos
Curtos

Fatias Verticais

Bancadas Altas

Degraus Mltiplos
Largos

Tombamento
Integral

Tombamento
Fracionado

Degraus nicos
Sucessivos

Figura 3-3 Tipos de lavras de rochas ornamentais (Chiodi Filho, 1995).

Para superfcies horizontais ou sub-horizontais, caractersticas de plancies ou de plats


elevados, a extrao d-se em cota inferior cota natural do terreno, aps a retirada do
estril. A frente de lavra ser, ento, do tipo fossa ou do tipo poo (tambm chamadas
pedreira em cava). Nas pedreiras em fossa, as frentes de lavra situam-se imediatamente
abaixo do nvel do terreno, e os blocos so escoados por rampas. J, nas pedreiras em
poo, onde a cota de trabalho ainda inferior em relao cota de trabalho na extrao

32
em pedreiras pelo mtodo da fossa, a movimentao de blocos e equipamentos d-se
atravs de guindastes. As lavras tipo poo e tipo fossa apresentam problemas quanto ao
contato com lenol fretico, estabilidade de taludes, detonaes e manobras de
equipamentos nos pequenos espaos (figura 3.4).

h
H

Acesso - Rampa
Lavra em Plancie ou Plat - Fossa

Guindaste
Lavra em Plancie ou Plat - Poo
(H>h)

Figura 3-4 Terreno em plancie ou plat Lavra em fossa ou em poo.

Na figura 3.5 abaixo so mostrados exemplos de lavra de fossa e de poo.

Figura 3-5 Lavra em fossa (esquerda) e poo (direita) (da Mata, 2003).

Quando o terreno apresenta-se com declividade acima de 45, e o material fraturado


ou no de grande valor agregado, usa-se a lavra por desabamento. Nesse caso,
procede-se detonao na base do macio. Esse mtodo considerado um tipo de lavra
predatrio por gerar uma grande quantidade de rejeitos, e est sendo colocado em
desuso para rochas como mrmore e granitos.

33
A lavra por desabamento pode ser feita por desabamento seletivo, quando se abrem
trincheiras laterais com o objetivo de se limitar o volume detonado (aumenta o controle
sobre o macio detonado), ou mesmo, sem esta preocupao, caracterizando-se o
mtodo de desabamento amplo. Operacionalmente, grandes cargas de explosivos so
colocadas em galerias de pequeno dimetro, gerando-se pela detonao uma grande
quantidade de material fragmentado. Como a energia ssmica grande, eleva-se o risco
de desmoronamentos no controlados. A segurana precria, a produo descontnua e
o impacto ambiental enorme (figura 3.6).

Poro Remanescente

Poro Remanescente

Poro de Desmonte

Poro de
Desmonte

Galeria de Explosivos
Galeria
de Explosivos

Trincheira para Furos


Lateriais

Lavra por Desabamento Amplo

Lavra por Desabamento Seletivo

Figura 3-6 Lavra por desabamento.

Quando se tem um macio rochoso pouco fraturado, em que seja possvel a extrao de
blocos, evita-se o mtodo do desabamento e aplica-se o mtodo do tombamento, que
pode ser feito por fatias verticais ou horizontais. Esse mtodo gera menos resduo,
porm demanda maior etapa de estudos geolgico/estruturais, bem como planejamento.
Para relevos de baixa a mdia declividade (at 40%), aplicam-se os mtodos de fatias
horizontais. Caso contrrio, se o relevo for mais inclinado, recomenda-se o mtodo das
fatias verticais:

34

Tombamento de Fatias Horizontais Lavra por bancadas;

No mtodo do tombamento por fatias horizontais, so separados por detonao ou corte


contnuo blocos sem altura suficiente para serem tombados. O mtodo pode ser
executado por bancadas baixas ou bancadas altas. No mtodo de bancadas baixas, o
bloco separado do macio e esquadrejado. No mtodo de bancadas altas o bloco
separado do macio, depois fracionado em blocos secundrios, que, aps tombamento,
so novamente fracionados nos blocos finais (figura 3.7).

Avano

Bloco Primrio
Bloco
Final

0m

Corte Contnuo
Fogo de Levante

-4

Bancadas Extensas
e Articuladas

15

Bloco Secundrio
Tombamento Lateral

Corte por
Explosivos

6 - 8m

Avano
3 - 6m

Lavra por Bancadas Baixas

Lavra por Bancadas Altas


- Mtodo Finlands -

Figura 3-7 Mtodo das fatias horizontais - Lavra por bancadas.


Adaptado de Chiodi Filho (1995)

A figura 3.8 abaixo mostra uma lavra por bancadas altas. direita, v-se o bloco
primrio j separado do macio. esquerda, feito o desdobramento do bloco primrio
em blocos secundrios.

Figura 3-8 Lavra por bancadas altas Tombamento (esquerda) e desdobramento (direita) de bloco
(da Mata, 2003).

35

Tombamento de Fatias Horizontais Lavra por Degraus

Quando as fatias horizontais so desenvolvidas sem formao de bancadas


caractersticas com rampas de acesso e praas de trabalho definidas, com o material
extrado caracterizando-se por blocos menores removidos em avano horizontal, porm
em nveis diferentes (em formao de escada), tem-se a chamada lavra por degraus.
Dependendo da configurao do terreno, os degraus podem ser nicos, mltiplos ou
sucessivos (Figura 3.9).

Degrau nico
Relevos Baixos

Degraus Mltiplos Curtos


Relevos Moderados a Fortes

Avano
Talud
e
Final

Avano
Talu
Fina de
l

Talud
e

Avano

Final

Avano

Degraus Mltiplos largos


Relevos Moderados

Degraus nicos Sucessivos


Relevos Fortes com
Topo Achatado

Figura 3-9 Mtodo de fatias horizontais Lavra por degraus.


Adaptado de Chiodi Filho (1995)

A figura 3.10 mostra exemplo de lavra por degraus mltiplos curtos. V-se a retirada de
um bloco com uso de equipamento de grande porte (IGM _ Instituto Geolgico Mineiro
/ Pt)

Figura 3-10 Lavra por degraus - Degraus mltiplos (Instituto Geolgico Mineiro).

36

Tombamento de Fatias Verticais

O mtodo do tombamento vertical d-se pela separao de blocos com altura que
permita o seu tombamento, normalmente executado sobre colcho de material
granulado. Esse mtodo apresenta a desvantagem de se trabalhar com grandes reas de
corte e movimentaes de grandes volumes (durante o tombamento), o que demanda
mais cuidados quanto segurana e ao planejamento. A queda, muitas vezes, gera
rupturas no pr-existentes no macio, acarretando perdas. A vantagem em relao ao
outro mtodo que, da mesma maneira, pode ser aplicado no caso de bancadas altas
(fatias horizontais com bancada alta) a simplicidade e o menor nmeros de etapas. O
tombamento em fatias verticais pode ser integral ou fracionado (figura 3.11).

Lavra por Fatias Verticais


(Tombamento Integral)

Talude Final

Avano
Talude Final

Avano

Lavra por Fatias Verticais


(Tombamento Fracionado)

Figura 3-11 Lavra por fatias verticais.


Adaptado de Chiodi Filho (1995)

Alm de todos esses tipos de lavra a cu aberto aplicados a rochas ornamentais, existem,
no mundo, algumas empresas que extraem rochas ornamentais por lavra subterrnea. No
Brasil, tem-se apenas um caso, na mina de Oliveira dos Brejinhos, na Bahia, de onde
extrado quartzito dumortierita, chamado de Azul Imperial. A lavra, nesse caso,
evoluiu de lavra a cu aberto para lavra subterrnea (da Mata, 2003).

37
3.1.3

Tcnicas de Corte

Durante todo o processo de lavra, os blocos precisam ser separados do macio rochoso,
bem como precisam ser cortados, reduzindo, assim, o tamanho dos mesmos para
transporte (desdobramento do bloco primrio) e para etapas posteriores de
beneficiamento (esquadrejamento). Existem dois tipos bsicos de corte: o corte contnuo
e o corte em costura.

Corte Contnuo:

O corte contnuo pode ser feito por meio de fios (helicoidal ou diamantado), correias ou
discos. Podem ainda ser usadas tcnicas de jato de chama e jato de gua. Na figura 3.12
abaixo, v-se um esquema de corte contnuo por fio diamantado.

Macio
Mquina de Corte
Furao
Vertical
Inicial

Corte Vertical
a Ser Feito

Furao Horizontal
Inicial

Corte Vertical em Macio - Furao Vertical e Horizontal para Colocao do Fio

Corte Vertical
a Ser Feito

Fio Diamantado

Corte Vertical em Macio - Colocao do Fio e Ajuste da Mquina

Corte J Executado

Movimento do Fio Di
amantado

Corte Vertical em Macio - Corte em Andamento

Figura 3-12 Esquema de corte de plano vertical em macio por fio diamantado.

38
Na figura 3.13, v-se uma foto de corte vertical com fio diamantado em macio de
esteatito (pedra sabo) extrado em Santa Rita de Ouro Preto (Almeida 2006).

Figura 3-13 Corte vertical com fio diamantado em macio de esteatito (Almeida, 2006).

Corte em Costura:

O corte em costura baseia-se na execuo de furos via marteletes ou hastes rotativas. Os


furos podem ser adjacentes ou espaados. Caso os furos sejam adjacentes, o processo
realizado em duas etapas, consistindo a primeira na execuo de uma srie de furos
colineares, coincidentes com o plano de corte desejado, com espaamento de valor
prximo ao do dimetro dos furos. Na segunda etapa, so promovidos furos intercalados
aos primeiros, porm com dimetro ligeiramente maior, obtendo-se, dessa forma, a
ruptura completa da face e o destacamento do bloco do macio rochoso.
J a execuo de furos espaados feita com espaamento entre 20 e 40 cm
correspondendo a um valor entre 8 e 10 vezes o dimetro do furo. A furao no libera
o bloco do macio, apenas viabiliza a segunda etapa do processo que pode ser via
explosivos, cunhas ou argamassa expansiva. Caso a furao seja para receber

39
explosivos, os mesmos sero aplicados em furos coplanares, paralelos, e com seu eixo
dirigido segundo a face de corte desejada. O mtodo pode ser aplicado na liberao de
planos horizontais (fogo de levante) e no destacamento de planos verticais (fogo de
avano e lateral). A incidncia mdia de furao de 4 a 5 m/m.
Cunhas so peas metlicas inseridas no macio ou no bloco em furos coplanares e
paralelos. Quando inseridas, manual ou mecanicamente, induzem tenses na rocha
gerando uma fratura ao longo da linha de furos. Almeida (2006) apresenta foto de
aplicao de cunhas metlicas em corte feito em bloco de esteatito (figura 3.14).

Figura 3-14 Colocao de cunhas para corte em esteatito (Almeida, 2006).

Agentes expansivos so produtos qumicos tambm inseridos em furos dispostos


previamente executados de maneira a determinar o plano de corte, porm, ao contrrio
dos explosivos, no sofrem detonao, e sim auto-expanso qumica.

40
3.1.4

Beneficiamento

Depois de extrada a rocha ornamental (em bloco, como mrmores e granitos ou em


placa, nos casos dos quartzitos foliados e das ardsias) a mesma passa por etapas de
beneficiamento (corte, esquadrejamento e polimento) visando adequar o produto da
etapa de lavra s especificaes de mercado.
No caso de rochas ornamentais extradas em blocos, as etapas de beneficiamento no
so executadas nas praas dentro da frente de lavra e sim em local especfico com
instalaes e equipamentos apropriados, onde feita a serragem do bloco em chapas por
teares ou por talha-blocos e o posterior esquadrejamento e acabamento superficial das
peas. Na figura 3.15, v-se um tear multi-lminas utilizado no corte de mrmore
(Coimbra Filho, 2006).

Figura 3-15 Tear multi-lminas utilizado no corte de rochas ornamentais (Coimbra Filho, 2006).

Talha-blocos so equipamentos de serragem por discos diamantados que efetuam cortes


em grande profundidade, utilizados para o corte do bloco em lajotas. Equipamentos
similares utilizados para cortes mais rasos so os talha-chapas. Na figura 3.16, v-se um
talha-bloco monodisco, com disco diamantado de grande dimenso.

41

Figura 3-16 Talha-bloco monodisco com disco diamantado de grande dimenso (Coimbra Filho,
2006).

Nas rochas extradas em placas, o material extrado j apresenta a forma planar. O


acabamento e esquadrejamento das peas so feitos ainda no local da extrao, o que
facilita a acomodao do material para transporte e faz com que o resduo gerado nessa
etapa fique prximo ao local de despejo e seja transportado para as pilhas junto com o
resduo gerado na frente de lavra (estril). Na figura 3.17, so apresentadas etapas de
beneficiamento de quartzito foliado (mais especificamente o desplacamento de lajes e
ladrilhos) sendo realizadas prximo rente de lavra.

Figura 3-17 Extrao e corte de placas em quartzito foliado (Pires, 2007).

42
Aps a extrao, o transporte e a diviso dos blocos em chapas de tamanhos e
espessuras determinadas, tem-se a etapa do acabamento superficial das chapas (o
polimento). A figura 3.18 abaixo apresenta o polimento de chapas (Pires 2007).

Figura 3-18 Mquinas de polimento manual (esquerda) e automtico (direita) usadas no


beneficiamento do quartzito extrado em Ouro Preto (Pires, 2007).

43
3.1.5

Sistemas de Disposio de Rejeitos

Devido ao grande volume de resduos gerados, tanto finos (em polpa), quanto de
granulometria grosseira, os custos com operaes de remoo, carregamento, transporte,
espalhamento, confeco de taludes e controle de aterros ou de bacias de decantao
tm sido cada vez mais altos para as empresas do setor. Outros fatores, como legislaes
ambientais especficas para preservao de nascentes e cursos de gua, poluio
atmosfrica, reas a serem preservadas pela beleza natural (como o caso da serra da
Canastra, So Tom das Letras e Ouro Preto), alm da valorizao e urbanizao de
reas prximas s pedreiras, tm feito com que muitos empreendimentos sejam
desativados ou se mantenham em desacordo com a legislao ambiental. A
possibilidade de se aplicar os resduos gerados, como matria-prima em outras
indstrias, vista como soluo iminente para esse conjunto de problemas.
Os rejeitos gerados em extrao de rochas ornamentais podem ser divididos em finos
(#<1,0mm), normalmente dispostos em polpa, oriundos de serragem e polimento; e em
granulados (1,0mm < # < 200 mm), oriundos da etapa de lavra e desplacamento.
apresentada, na tabela 3.6, uma diviso bsica dos resduos gerados em extrao de
rochas ornamentais, suas origens e mtodos de disposio.
Tabela 3-6 Tipos de disposio de resduos gerados na explotao de rochas ornamentais
Granulometria
Fina: # < 1,0mm

Origem
Corte de blocos em teares ou talha-blocos
Polimento de placas

Disposio
Polpa

Bacias de
decantao

Remoo de camada de estril


Etapas de desmonte na lavra
Mdia - Grosseira:
1,0mm < # < 200mm Esquadrejamento de blocos
Extrao, desplacamento, acerto e
esquadrejamento de placas

Granulado

Pilhas

A figura 3.19 mostra taludes de rejeito de quartzito em uma mina em operao, alguns
em pilhas recm-acabadas, alguns em processo inicial de vegetao e alguns com
cobertura vegetal em estado avanado.

44

Figura 3-19 Taludes de depsito de rejeitos de quartzito Alpinpolis.

A figura 3.20 mostra a disposio de frao fina (em polpa) de rejeito de polimento de
placas de quartzito extradas em pedreiras na cidade de Ouro Preto. V-se que, na figura
da esquerda, o lanamento da polpa feito logo acima da pilha de material de
granulometria maior, sendo ento direcionada diretamente ao curso de gua a jusante
(no caso o Ribeiro do Carmo), aumentando a turbidez e o assoreamento do mesmo. No
caso da figura direita, existe um tanque de decantao para reteno de finos (Pires,
2007).

Figura 3-20 Disposio desordenada (esquerda) e tanque de decantao de rejeitos finos em polpa
provenientes de polimento de quartzito (direita) em Ouro Preto (Pires, 2007).

45
Deschamps et al (2002) acompanharam o processo de revegetao em taludes de rejeito
de quartzito na serra da Canastra. Vem-se, na figura 3.21, taludes reconstitudos em
etapas diferentes de consolidao de revegetao.

Figura 3-21 Reconstituio de taludes de resduo de quartzito em So Tom das Letras (Deschamps
et al, 2002).

Almeida (2006) analisou o mtodo de lavra e o sistema produtivo artesanal de esteatito


do distrito de Santa Rita de Ouro Preto. Identificou srios problemas de disposio
descontrolada de rejeito em encostas, como mostrado na figura 3.22.

Figura 3-22 Bota fora de lavra de esteatito (Almeida, 2006).

46
Segundo IBRAM (1992), de maneira geral, os objetivos ou metas de recuperao de
reas degradadas so:

Em curto prazo:

recomposio da topografia do terreno;

controle da eroso do solo;

revegetao do solo;

correo dos nveis de fertilidade do solo;

amenizao do impacto na paisagem;

controle da deposio de estreis e rejeitos.

Em mdio prazo:

surgimento do processo de sucesso vegetal;

reestruturao das propriedades fsicas e qumicas do solo;

ocorrncia de reciclagem dos nutrientes;

reaparecimento da fauna.

Em longo prazo:

autossustentao do processo de recuperao;

interrelacionamento dinmico entre solo, planta e animais;

utilizao futura da rea.

47
3.1.6

Reciclagem de Resduos
3.1.6.1

Reciclagem de Resduos de Rochas Ornamentais

Almeida et al (2001) analisaram a viabilidade de se aproveitarem resduos de pedreira,


gerados em Santo Antnio de Pdua, no estado do Rio de Janeiro, como agregado
grado. Caracterizaram o resduo em relao s fases minerais e chegaram concluso
de que o mesmo enquadrava-se nas caractersticas dos materiais normalmente
empregados como agregados. So constitudos, principalmente, por feldspato (62%),
quartzo (25%), mica (7%) e hornblenda (5%). Atravs de caracterizao petrogrfica,
concluram que a rocha em questo uma horblenda-biotita-gnaisse com minerais
fortemente orientados. A rocha desplaca com facilidade, tendo variedades locais
conhecidas como pedra olho de pombo, granito fino, granito pinta rosa e pedra
madeira.
Um limitador para a aplicao do resduo gerado nas pedreiras em Santo Antnio de
Pdua como agregado em concreto estrutural seria o valor do ndice de abraso Los
Angeles, que indicou um material com resistncia abraso inferior ao recomendado. J
o ndice de forma do material indicou que o resduo, quando britado, apresentou forma
cbica, o que excelente para o uso em concreto. Segundo estimativa de custos dos
autores, ao se montar uma planta de produo de agregados a partir dos resduos
gerados com capacidade de 30.000 m/ano, recuperar-se-ia o investimento em quatro
anos.
Dutra (2006) estudou a aplicao de rejeito de extrao de granitos do sul do Brasil na
indstria cermica, devido s altas concentraes de feldspato e quartzo. A quantidade
de quartzo presente, bem como sua distribuio granulomtrica, determinam os teores de
SiO2 e a fusibilidade dos concentrados.

As quantidades de feldspato determinam os teores relativos de K2O, Na2O e CaO,


refletindo, significativamente, na fusibilidade dos produtos. Os minerais portadores de
ferro, como a biotita, a horblenda, os piroxnios e os anfiblios, apresentam
suscetibilidade magntica significativa, permitindo a obteno de concentrados com
teores de Fe2O3 inferiores a 0,15% para os granitos de 0,31% para o sienito (variedade

48
de granito) e cor de queima branco. Nesse trabalho, foi estudada a rota apresentada na
figura 3.23 abaixo.

Figura 3-23 Fluxograma de ensaios de cominuio e concentrao de rejeitos de granito para uso
em indstria cermica (Dutra, 2006).

Vrios grupos de pesquisadores estudaram a aplicao de resduos de rochas


ornamentais em materiais de construo. Pesquisadores do Departamento de Engenharia
Civil da Universidade Estadual do Norte Fluminense (Saboya Jr. et al, 2007; Xavier et
al, 2009) e da Universidade Federal do Rio Grande do Norte (Acchar et al, 2005;
Acchar et al, 2006; Silva et al, 2005) estudaram a aplicao de rejeito de mrmore e
granito na produo de cermica vermelha. Os resultados foram satisfatrios tanto em
termos de melhoria do processo, obtendo menores temperaturas de queima, como em
termos de melhorias no produto final, alcanando, em alguns casos, propriedades
mecnicas superiores.
Xavier et al (2009) concluram que a adio de rejeito de granito (66% de partculas
entre 0,002 e 0,06mm) em massas cermicas gera reduo na absoro de gua do
produto, inclusive reduzindo perdas de resistncia nas peas devido degradao.
Acchar et al (2005) concluram que rejeito de corte de granito, juntamente com xido de
mangans, promovem reduo de temperatura de oxidao na produo de corpos de
alumina e aumento na resistncia mecnica do produto.

49
Acchar et al 2006 concluram que adies at 50% de rejeito (em relao massa total
de matria prima) de mrmore e granito podem ser feitas em cermica vermelha sem
prejudicar as caractersticas do produto. A presena dos rejeitos de mrmore e granito
na composio cermica melhorou as caractersticas do produto, diminuindo, inclusive,
a temperatura de queima em relao a massas cermicas compostas exclusivamente de
argila. Silva et al (2005) tambm verificaram melhoras na qualidade dos produtos
cermicos com adio de rejeito de corte de mrmore e granito.
Saboya Jr. et al (2007) estudaram a adio de rejeitos de mrmore da regio de Campos
- RJ na produo de cermica vermelha. Baseados em seus resultados, recomenda-se
uma adio de at 20% de rejeito, sendo o limite superior determinado pela absoro de
gua final dos tijolos cermicos.
Vieira et al (2004) estudaram a aplicao de rejeito de serragem de granito em cermica
vermelha (telhas e tijolos) e tiveram as seguintes concluses:

promove melhoras no processo de extruso aumentando a plasticidade da massa;

promove melhoras na etapa de secagem devido ao decrscimo na gua da


mistura e menor retrao linear;

promove uma reduo na porosidade do produto cermico, com consequente


diminuio na absoro de gua, sem diminuio de resistncia.

Vieira et al (2008) estudaram a aplicao de rejeitos de extrao de gnaisse (rocha


ornamental) em substituio de areia na produo de cermica vermelha. Os
resultados indicaram que a utilizao dos finos de gnaisse na mistura acarretou uma
melhoria na trabalhabilidade/plasticidade da massa cermica e acarretou uma pequena
reduo na absoro de gua das telhas. A resistncia mecnica no se alterou, dentro da
preciso estatstica das medidas.
Pesquisadores da Universidade Federal de Campina Grande (Menezes et al, 2005;
Menezes et al, 2008) estudaram a aplicao do resduo de extrao de caulim e de
rochas granticas do nordeste do Brasil, como produtos cermicos, e concluram que
ambos os resduos podem ser adicionados em massas cermicas.

50
Pesquisadores da Universidade de Aveiro, em Portugal, estudaram a aplicao de
resduos da extrao e corte de vrias rochas ornamentais, inclusive quartzito, como
cermica vermelha e porcelanato (Segades et al, 2005; Torres et al, 2004; Torres et al,
2007 e Torres et al, 2009). Os resultados foram satisfatrios.
Souza e Mansur (2004) e Mansur et al (2006) estudaram a aplicao de resduo de
ardsia como insumo na indstria cermica, analisando a produo, a porosidade e a
expanso trmica dos produtos. Concluram que o rejeito de p de ardsia pode ser
usado como matria prima em produo cermica com ou sem adio de outros
materiais.
Silva e Peres (2006) estudaram a atividade pozolnica do rejeito de ardsia calcinada.
Concluram que, apesar de no haver atividade pozolnica na ardsia natural, essa
atividade foi verificada (por mtodo qumico e via anlise de resistncia de argamassa)
no caso de ardsia calcinada que apresentou, inclusive, baixa cristalinidade,
especificao necessria para uso como material pozolnico.
Catarino et al (2003), aps caracterizarem o rejeito de extrao e corte de ardsia (50 a
60% de SiO2, 20 a 25% de Al2O3 e dimetro mdio d50 = 10,46 m), fizeram testes de
compresso, sinterizao e resistncia mecnica dos produtos obtidos atravs da
sinterizao. Esses ensaios foram feitos tanto em escala de bancada como em escala
industrial. Os autores concluram que a aplicao desse mtodo em escala produtiva,
alm de reduzir o volume de rejeito lanado na natureza, resulta em um produto com
propriedades fsicas dentro dos limites necessrios (Tabela 3.7).
Tabela 3-7 Propriedades de peas cermicas produzidas com rejeito de extrao e corte de ardsia
(Catarino et al, 2003)

51

Vieira et al (1999) estudaram a aplicao de rejeitos gerados na prpria produo


cermica, como insumos para produtos sinterizados, e concluram ser possvel o
desenvolvimento de um produto base desses resduos altamente competitivo no
mercado.
A tabela 3.8 a seguir mostra resumo dos grupos de pesquisadores citados neste trabalho
que estudaram a aplicao de rejeitos de rochas ornamentais (mrmore, granito, ardsia,
quartzito, gnaisse e xisto) em diversas aplicaes (cermica vermelha, porcelanato,
adies pozolnicas, estruturas de pavimentos e agregados).

52
Tabela 3-8 Pesquisadores: Aplicao de resduos de rochas ornamentais
Instituio
BR

UENF
(Dept. Eng. Civil)

BR

UENF
(Dept. Materiais)

BR

UFCG

BR

UFMG
CPGEM

BR

UFRGN / UFSC

BR

USP

BR

CETEM / MCT

BR

FESP / UEMG

PT

Aveiro

PT

Coimbra

Pesquisadores
Alexandre J.
Xavier G.C.
Saboya Jr. F.
Outros
Holanda J.N.F.
Moreira J.M.S.
Vieira C.M.F.
Monteiro S.N.
Manhes J.P.V.T.
Outros
Menezes R.R.
Neves G.A.
Ferreira H.C.
Outros
Peres A.E.C.
Mansur H.
Silva M.E.M.C.
Souza L.P.F.
Outros
Acchar W.
Hortza D.
Silva J. B.
Outros
Alecrim A. V.
Bernucci L. L. B.
Outros
Almeida S. L. M.
Chaves A. P.
Leal Filho L. S.
Outros
Ramirio F. R.
Franklin Jr. I.
Collares E. G.
Outros
Ferreira J.M.F.
Torres P.
Tulyaganov D.U.
Segades A.M.
Labrincha J.A.
Raupp Pereira F.
Outros
Catarino L.
Vieira M.T.
Vieira S.C.
Outros

Resduo

Aplicao

Mrmore e granito

Produtos cermicos

Granito e gnaisse

Produtos cermicos

Granito

Produtos cermicos

Ardsia

Produtos cermicos e
adies pozolnicas

Mrmore e granito

Produtos cermicos e
alumina

Quartzito

Estruturas de
pavimentos

Mrmore, granito e
granulito

Produtos cermicos e
agregados

Quartzito

Agregados

Quartzito, granito e
mrmore

Produtos cermicos

Ardsia e xisto

Produtos cermicos

53
3.1.6.2

Reciclagem de Resduos de Quartzito

Franklin Jnior (2009) estudou materiais depositados como rejeito nos bota-foras de
mineraes de quartzito para uso em concretos, verificando a possibilidade de este
material ser aproveitado na indstria da construo civil. O autor fez a amostragem,
apreciao petrogrfica e caracterizao tecnolgica das amostras para depois analisar
os agregados em concreto. Os resultados de caracterizao tecnolgica nas amostras de
quartzitos e da anlise de concreto produzido com o agregado foram satisfatrios, com
ressalvas s formas lamelares das partculas britadas em britador de mandbula e da
potencialidade deletria dos concretos com quartzito, identificada nos ensaios para
verificao de reao lcali-agregados.
Ramrio et al (2008) desenvolveram um estudo comparativo entre as propriedades
fsicas de amostras de rejeitos de quartzito de quatro frentes de lavra e de agregados
grados de uso consagrado no mercado. Os resultados so mostrados na tabela 3.9.
Tabela 3-9 Caracterizao de rejeito de quartzito como agregado grado (Ramrio et al, 2008)

E excelente, B bom, A - aceitvel, R* - rejeitado, N/E no enquadra.

54
Deschamps et al (2002) apresentaram resultados de aplicao de frao fina de rejeito
de quartzito (# < 0,5mm) como agregado utilizado em blocos de slica-cal (mistura de
90% de areia silicosa com 10% de cal e gua submetida presso e temperatura
controladas em altoclave). Os blocos produzidos apresentaram valores de resistncias
compresso maiores que 20 N/mm (20 Mpa) (Figura 3.24).

Figura 3-24 Confeco de tijolos de slica-cal com rejeito de quartzito (Deschamps et al, 2002).

Os resduos utilizados na produo de blocos slica-cal apresentados por Deschamps et


al (2002) foram obtidos na planta de britagem e classificao mostrada na figura 3.25
abaixo.

Figura 3-25 Planta de britagem de rejeito de quartzito So Tom das Letras (Deschamps et al,
2002).

55
A Agncia Goiana de Desenvolvimento Industrial e Mineral do estado de Gois
(AGIM) desenvolveu um trabalho na cidade de Pirenpolis GO, com o objetivo de
estudar o aproveitamento de rejeito de extrao de quartzito foliado. A deposio do
resduo em reas a serem lavradas com aberturas de cavas, o assoreamento do rio das
Almas e o impacto visual foram os principais fatores negativos identificados. A tabela
3.10 mostra as etapas do projeto (AGIM, 2002).
Tabela 3-10 Trabalhos realizados de recuperao de rejeitos de quartzito na cidade de Pirenpolis
(AGIM, 2002)

56
3.2

Quartzito como Rocha Ornamental

Minas Gerais apresenta uma grande reserva de quartzito a ser lavrado. De acordo com o
Anurio Mineral 2006 (DNPM, 2006), Minas Gerais tem 446.424.975 m de reservas
medidas de quartzito ornamental. Grande parte dessa reserva est na regio da Serra da
Canastra, nos municpios de Alpinpolis, Capitlio, Sacramento e So Joo Batista da
Glria. Os valores das reservas medidas, indicadas, inferidas e lavrveis, bem como as
cidades produtoras so indicadas na tabela 3.11.
Tabela 3-11 Reservas de quartzito ornamental em Minas Gerais (DNPM, 2006)

Segundo Costa et al (2001), os quartzitos com alto grau de recristalizao e granulao


predominantemente fina, quando constitudos essencialmente por quartzo, mostram
textura granoblstica e podem apresentar propriedades tpicas dos chamados granitos
comerciais. Nesse caso, a extrao ser a partir de blocos, sendo possvel a obteno de
chapas regulares em teares, com posterior polimento e lustro.
Em funo da presena de determinados minerais acessrios, como a dumortierita ou a
cianita, ou ainda de minerais opacos alterados, os macios de quartzito podem
apresentar foliao at muito bem desenvolvida seguindo a disposio preferencial
desses filossilicatos, no permitindo a extrao de blocos e nem o corte regular de
chapas, e sim, a extrao em placas. A foliao determinante no mtodo de lavra,
sendo, a partir dessa foliao que se desplaca o material j em forma de lajes, e no
mais em forma de blocos como no caso dos quartzitos com alto grau de recristalizao.

57
Tem-se, nesse caso, a extrao de quartzito foliado, a modalidade de extrao de
quartzito mais importante em Minas Gerais, e tambm com maior gerao de resduos
por m de produto.
Normalmente, verifica-se uma total falta de padro e de regularidade nas reas de
extrao de quartzito foliado. Nesses casos, a falta de regularidade dos nveis, aliada aos
mtodos no adequados de extrao, determinam grandes perdas e baixas taxas de
aproveitamento para esses materiais. Quando o quartzito extrado foliado, utiliza-se a
foliao do mesmo no momento do desplacamento.
O quartzito em placas pode ser usado como revestimento horizontal ou vertical (piso e
revestimento de paredes e muros) e aplicado, na maioria das vezes, sem polimento. No
entanto pode ser polido. Quando no polido, oferece superfcie spera como opo
antiderrapante e fria (reduz temperaturas em interiores e absorve pouco calor se exposto
a raios solares tornando-o ideal para entorno de piscinas); alm disso, apresenta visual
rstico, trabalhabilidade e alta resistncia compresso. As placas de quartzito podem
ser em forma de ladrilhos (retangulares) serrados, almofadados ou cortados mo e
ainda em forma de lajotas irregulares.
Alm de ladrilhos e lajotas, os revestimentos podem ser feitos pela justaposio de
peas menores ou em forma de paraleleppedo chamadas filetes (peas de
aproximadamente 10x5x2cm usadas em revestimentos verticais) ou cubos (peas de
aproximadamente 10x10x5cm usadas em pisos). Alm de pisos e paredes, o quartzito
tem sido usado em revestimento de elementos estruturais (pilares e vigas), bancadas,
degraus, soleiras, etc. As variaes de utilizao do quartzito como revestimentos so
apresentadas por Pires (2007), na figura 3.26.

58

Figura 3-26 Utilizao do quartzito como material de acabamento (Pires, 2007).

Alm da aplicao como revestimento (aplicao que gera maioria da demanda atual
pelo produto), o quartzito foi usado, no perodo da colonizao em Minas Gerais, como
insumo na produo de verdadeiras obras de arte, em sua maioria com aplicaes diretas
na arquitetura da poca. Essa arte chamada de Cantaria.
Segundo Pereira (2007), a tcnica da cantaria consiste em lavrar a rocha em formas
geomtricas ou figurativas para aplicao em construes, com finalidade ornamental e
/ ou estrutural.
Em Minas Gerais, a cantaria foi implantada por influncia de pedreiros e canteiros
portugueses, adquirindo peculiaridades graas ao uso das rochas locais e criatividade
dos mestres e oficiais. Por ser onerosa, a cantaria no sculo XVIII teve desenvolvimento
nas vilas e cidades ligadas s riquezas do perodo do ciclo do ouro. Dentre essas
cidades, Ouro Preto se destaca pela quantidade e qualidade de suas obras (Pereira,
2007). A figura 3.27 a seguir mostra restaurao de pea em cantaria.

59

Figura 3-27 Restaurao de umbrais e verga em cantaria (Pereira, 2007).

A cantaria, como arte, est presente nas construes antigas tanto em funes de
acabamento (degraus, peitoris, etc), bem como em funes estruturais.
Segundo Mendes e Jordt-Evangelista (1998), no Estado de Minas Gerais, a regio de
Ouro Preto foi a primeira a utilizar rochas ornamentais (quartzito e pedra sabo) nas
construes que ainda hoje podem ser visitadas no centro histrico. O quartzito da
regio do Itacolomi, macio e de granulao grossa, foi muito utilizado com funo
estrutural e na confeco de peas como vergas, soleiras e umbrais, enquanto o quartzito
da regio de So Bartolomeu, que apresentava uma xistosidade muito proeminente
permitindo a extrao j na forma de placas, era aplicado como revestimento para pisos
e paredes das construes (funo de revestimento).
A tabela 3.12, abaixo, resume as aplicaes do quartzito na construo civil, como
revestimento ou como peas de cantaria.

60
Tabela 3-12 Aplicaes de quartzito na construo civil e como artesanato
Aplicao

Revestimento - Construo Civil

Cantaria - Construo Civil

Cantaria - Artesanato

Pea
Ladrilhos polidos
Ladrilhos serrados
Ladrilhos almofadados
Ladrilhos cortados mo
Lajotas irregulares
Filetes
Cubos
Pilares de canto
Peas para vos em arco
Peas para muro
Lajes
Umbrais (ou ombreiras)
Vergas
Contravergas
Peitoris
Soleiras
Degraus
Chafarizes
Esttuas
Carrancas
Cruzes
Pelourinhos

Alm da aplicao do quartzito, mantendo-se as caractersticas da rocha (revestimento


na construo civil ou cantaria), tem-se tambm a explotao do mesmo com o objetivo
exclusivo de se empreg-lo como fonte de quartzo para diversas finalidades, que podem
ser (Barbosa 1995):

areia para vidro e fundio;

slica pulverizada e quartzo cultivado;

carbeto de silcio, ferrosilcio e silcio metlico;

tijolo refratrio e fluxo metlico;

silicato de sdio;

eletrodos e osciladores de freqncia;

tintas.

61
3.3

Extrao de Quartzito

Segundo Gomes (2000), nas pedreiras, em torno da cidade de So Tom das Letras,
extrado um quartzito micceo, geralmente com aspecto laminado, causado por uma
xistosidade bem desenvolvida. As faixas de quartzito pertencem formao So Tom
das Letras, integrante do grupo Carrancas. A formao ainda caracterizada pela
presena de minerais metlicos, como magnetita, titano-magnetita, ilmenita e rutilo. A
turmalina ocorre como mineral acessrio tpico.
Segundo Fernandes et al (2003), no municpio de So Tom das Letras, afloram
quartzitos de colorao predominantemente esbranquiada, amarela e rosada,
designados comercialmente de pedra So Tom Branco, Amarelo e Rseo. J os
quartzitos da regio de Luminrias caracterizam-se por apresentarem colorao
predominantemente esverdeada com presena de manchas avermelhadas, uma variao
mineralgica de 65 a 85% de quartzo e 20 a 25% de muscovita. A estrutura
foliada/laminada proeminente nas duas regies.
Deschamps et al (2002) identificaram na regio de So Tom das Letras o lanamento
de estril nas vertentes e nos cursos de gua, provocando carreamento dos resduos de
quartzito por ao das guas pluviais, o que causa assoreamento das drenagens, ou
mesmo, a sua obstruo. Os autores identificaram tambm a deposio de resduos ao
redor das cavas, o que impede o avano das frentes de lavra.
Campos e Silva (2003) identificaram vrios problemas que geram baixa produtividade
na extrao de quartzito de Pirenpolis (Gois). Um exemplo citado a disposio do
rejeito gerado por sobre o macio rochoso que ainda ser explotado (Figura 3.28).
Lima et al (2005) estudaram a questo dos rejeitos de extrao de quartzito na serra do
Taquaral, entre Ouro Preto e Mariana. A figura 3.29 mostra o impacto ambiental
gerado.

62

Figura 3-28 Resduos acima de macio rochoso a ser explotado Pirenpolis (GO) (Campos et al,
2003).

Figura 3-29 Impacto ambiental devido extrao de quartzito em encosta na regio de Ouro Preto
(Lima et al, 2005).

63
Lima et al (2007) caracterizaram os rejeitos do quartzito extrados na serra do Taquaral,
entre Ouro Preto e Mariana. A seguir so apresentados resultados da anlise da
composio mineralgica (tabela 3.13), composio qumica (tabela 3.14) e distribuio
granulomtrica de amostras (figura 3.30).
Tabela 3-13 Composio mineralgica de amostra de rejeito de quartzito gerado em explotao na
serra do Taquaral Ouro Preto (Lima et al, 2007)
Minerais Identificados
Porcentagem
Quartzo

85%

Micas (moscovita e cianita)

10%

Sericita

5%

Minerais Opacos (rutilo, zirco, hematita, goethita, calcopirita e prata)

2%

Tabela 3-14 Anlise qumica de amostra de rejeito de quartzito gerado em explotao na serra do
Taquaral Ouro Preto (Lima et al, 2007)

Figura 3-30 Distribuio granulomtrica de amostras de rejeito de quartzito gerado em extrao na


serra do Taquaral Ouro Preto (Lima et al, 2007).

64
Segundo Deschamps et al (2002), a extrao de quartzito em So Tom das Letras
feita com lavra a cu aberto, em bancadas, sendo retirado inicialmente o material estril,
composto pelo capeamento e quartzito alterado para depois atingir o material de
interesse. Quando essa fase inicial de remoo de estril feita por meio mecnico,
pode-se aproveitar parte do material como minrio, em torno de 10%. Porm, quando se
utilizam explosivos (fogo de limpeza), no h aproveitamento sendo todo o material
gerado enquadrado como estril. Na sequncia, atinge-se a camada de minrio e ainda
por meio de explosivos (fogo de corte) procede-se liberao do banco para que o
minrio seja desplacado. Nessa etapa, h perdas ao longo de uma faixa com largura de
0,80m nas faces do banco em contato com o macio rochoso, que so blocos
fragmentados e retalhos de quartzito no comercializveis. A disposio dos rejeitos
gerados nas mineradoras em So Tom das Letras feita em taludes com geometria
similar, cuja tcnica foi difundida pelos donos das empresas (Figura 3.31). V-se que
existe uma preocupao em se travar o p da pilha em uma trincheira escavada no solo,
ou mesmo em alguma cava exaurida, como mostrado na figura.

1,3
1
4m

Rejeto
ite
Lim

10m

atu
oN
n
e
r
r
- Te

ral

Cava Exaurida

Figura 3-31 Esquema de disposio controlada com uso de bermas (adaptado de Deschamps et al,
2002).

Segundo Gomes (2000), no municpio de So Tom das Letras, o mtodo de lavra nas
empresas que extraem quartzito a cu aberto, com uma tendncia ao aprofundamento
em cava. H lavras sendo executadas em bancadas nicas variveis (de 2 a 25 metros
de altura) ou bancadas sucessivas variveis (at 15 metros de altura). As bancadas no
apresentam uma geometria regular, sendo difcil a quantificao exata de parmetros

65
importantes que iro influir no desmonte. As operaes de lavra so iniciadas pela
escolha e preparao do local a ser lavrado com abertura de acesso, mesmo que
precrio, alm da remoo da vegetao. No existe planejamento prvio das operaes
de lavra, como tambm no existe pesquisa geolgica adequada. As atividades de lavra
so desordenadas e dadas sorte.
Gomes (2000) ressalta ainda que, no caso de So Tom das Letras, o primeiro nvel
aberto atravs de ciclos sucessivos de perfurao e desmonte com explosivos. Os furos
de mina so feitos por perfuratrizes pneumticas manuais alimentadas por compressores
portteis a diesel. No h nenhum controle sobre a velocidade de perfurao na rocha. A
quantidade de explosivos, bem como o tipo a ser utilizado, variam de pedreira para
pedreira. Uma observao geral mostra que os explosivos utilizados so o industrial ou
de fabricao local base de nitrato e explosivos base de nitroglicerina. A razo de
carga varia caso o objetivo seja fragmentar o estril ou serrar a bancada para retirar o
minrio (foliado). Logo o material desmontado tem dois destinos conforme sua
classificao, estril ou minrio. O estril geralmente carregado por uma pcarregadeira de pneus e transportado por caminho basculante at as pilhas de estril,
onde usualmente depositado em ponta de aterro, na crista do talude da pilha. O
minrio segue o processo de desplacamento, esquadrejamento, risco e corte, executados
manualmente na prpria frente de lavra.
Valado et al (2010), durante realizao de levantamento de produtores de quartzito na
regio da serra da Canastra, constataram a variada escala de produo existente na
regio. H desde mineraes com dezenas de empregados at frentes de lavra
desenvolvidas por poucas pessoas. Notam-se desde atividade de lavra bastante
mecanizada com alguma tcnica convencional de minerao at as atividades quase que
exclusivamente manuais, constituindo uma lavra de garimpo.
Quanto aos aspectos ligados geologia, verifica-se que os trabalhos de lavra no so
planejados a partir de um estudo da geologia local e tambm no utilizada a geologia
de mina para o detalhamento do conhecimento do depsito.
O mtodo de lavra utilizado a lavra a cu aberto em bancadas. Como no existe
planejamento de lavra, as operaes no seguem um sequenciamento pr-determinado,

66
gerando irregularidade na produo. As bancadas utilizadas para o desmonte do
capeamento normalmente so altas, podendo alcanar mais de 20 metros; e para a
extrao do bem mineral til (placas de quartzito foliado) utilizam-se bancadas baixas
no ultrapassando poucos metros, devido operao de extrao de placas ser manual.
Quando o capeamento removido, inicia-se o corte do quartzito para a produo de
chapas; o desmonte feito tambm por explosivos somente com a finalidade de cortar a
rocha. Em seguida, utilizam-se cunhas para desplacar e deslocar os blocos gerados pelo
corte.
A falta de planejamento e controle nas operaes de desmonte com explosivos, alm de
promover o corte do bloco para sua liberao do macio, pode provocar fraturas nos
blocos, diminuindo a recuperao e induzindo tenses. Um exemplo de frente de lavra
nessas condies mostrado na figura 3.32.

Figura 3-32 Lavra em bancada executada em mineradora na serra da Canastra (Valado et al,
2010).

A lavra de bancada para explotao de quartzito foliado no apresenta as bancadas com


geometria bem definida como na explotao de rochas ornamentais extrada em blocos.

67
A falta de regularidade na topografia da frente de lavra no se torna um grande
empecilho devido ao fato de no se necessitar de equipamentos pesados nas bancadas,
pois no so extrados blocos, e sim chapas.
As vias de acesso tambm ficam prejudicadas, pois o foliamento dos taludes favorece
deslizamento de material a montante e a jusante das estradas, provocando barreiras ou
falhas, alm de gerar uma grande quantidade de material solto, o que causa aumento de
riscos de acidentes e de consumo de pneus.
A figura 3.33 abaixo mostra uma frente de lavra de maior porte de quartzito foliado.
Nota-se que os acessos s bancadas, na maioria das vezes, so feitos com aterros
utilizando rejeitos oriundos do processo de lavra. Observa-se no meio da cava um
acesso principal, onde foi construda inclusive uma berma intermediria para
estabilizao (CPRM, 2007).

Figura 3-33 Frente de lavra de grande porte para extrao de quartzito foliado na regio de
Alpinpolis (CPRM, 2007).

68
Ainda segundo Valado et al (2010), para as rochas ornamentais, a determinao do
padro de amostragem bastante difcil, pois a deteco de aspectos visuais, necessrios
para a caracterizao das rochas ornamentais, atravs de amostras de pequeno volume e
bastante espaadas, muito difcil. Uma alternativa vivel a um programa de obteno
de amostras a realizao da lavra experimental durante a pesquisa, obtendo-se, assim,
um melhor conhecimento das caractersticas da rocha pelo fato de utilizar volumes
maiores no estudo. Quando bem justificada, a lavra experimental permitida durante a
pesquisa mineral, podendo o produto, inclusive, ser comercializado com o objetivo de
cobrir os custos. A lavra experimental deve ser uma etapa da pesquisa mineral; e no
uma justificativa para se iniciar uma lavra sem devidos estudos. De todas as reas de
extrao visitadas pelo autor em seu trabalho, no foi observado em nenhuma delas
algum tipo de planejamento de lavra baseado em critrios de engenharia. A extrao de
placas na frente de lavra mostrada na figura 3.34.

Figura 3-34 Remoo das placas em lavra de mineradora na serra da Canastra (Valado et al,
2010).

69
Tendo em vista a grande quantidade de informaes j obtidas com os processos de
extrao e a possibilidade de realizao de geologia de mina nessas reas, plenamente
vivel a elaborao de um planejamento de lavra para uma definio dos limites de
extrao. Na tabela 3.15 abaixo, apresentam-se as propostas de Valado et al (2010)
para promover melhoria na produo (qualidade e quantidade de produto) e menor
gerao de resduos nas mineraes de quartzito da regio da serra da Canastra.

Tabela 3-15 Propostas para melhoria do processo extrativo de quartzito na serra da Canastra
(adaptado de Valado et al, 2010)
Etapa
Pesquisa
Mineral

Proposta

Levantamento geolgico de detalhe.

Permite amostragem, anlise de


variabilidade do bem mineral no depsito e
execuo sistemtica das quatro fases que
compem a minerao (prospeco,
explorao, desenvolvimento e lavra).

Evitar deposio de estril na prpria cava.

Esta deposio gera incremento no custo de


operao devido retomada do material e
interferncia no sequenciamento de lavra.

Desenvol- Projetar praas de trabalho e acessos


vimento obedecendo a critrios tcnicos de
engenharia para o dimensionamento de seus
aspectos mais importantes como rampas,
raios de curva, larguras, drenagem, etc.

Lavra

Um sistema otimizado diminuiria o tempo


de ciclo e aumentaria a via til de
equipamentos e componentes, acarretando
aumento na produo e diminuio no custo
de operao.

Alterao no plano de fogo tanto para


desmonte do capeamento quanto para corte
do quartzito.

Redues na razo de carregamento


diminuem induo de tenses no macio.

Sequenciamento de detonao.

Minimizaria vibraes que diminuem a


recuperao na lavra por concentrar elevadas
tenses no pacote de rocha.

Realizao de testes com carrinho de piso


com disco diamantado e cunhas hidrulicas
para o corte do pacote de rocha.

A utilizao de explosivo para o corte do


quartzito faz diminuir consideravelmente a
recuperao da rocha aproveitvel.

Realizao de testes com rompedores


hidrulicos numa primeira etapa para a rocha Evitar detonao do capeamento.
mais branda do capeamento.

Utilizao de lavra ascendente.

Beneficiamento

Justificativa

Transferncia das operaes de preparao


da chapa para um galpo prximo da cava
deixando na cava somente as operaes de
extrao do quartzito.

Sendo a camada de quartzito inclinada, nas


frentes de lavra conduzidas descendentemente, movimentam-se as placas cortadas
contra a gravidade e o pacote de rochas fica
preso, provocando fraturas na rocha como
consequncia do uso de explosivos.
Os trabalhos atualmente so feitos ao sol,
com as placas trabalhadas diretamente no
piso. Haveria melhora de produtividade e
otimizao de pilhas.

70
3.4

Agregado para a Construo Civil

Segundo a ABNT NBR 9935 / 2005 (Agregados Terminologia), agregado um


material granular, geralmente inerte com dimenses e propriedades adequadas para a
preparao de argamassa e concreto.
As principais aplicaes dos agregados so em concreto e argamassas. No entanto so
ainda utilizados em bases para pavimentao, lastro de vias frreas, elemento filtrante,
etc.
Os agregados so materiais granulares, de dimenses e propriedades adequadas para uso
em obras de engenharia civil. Podem ser classificados levando-se em conta a densidade,
o tamanho e a origem.
Com relao densidade, existem agregados leves (pedra-pomes, vermiculita, etc.);
agregados normais (brita, areia, cascalho, etc.); agregados pesados (barita, magnetita,
etc.). Com relao ao tamanho, existem agregados midos (areia) e agregados grados
(brita).
Com relao origem, podem ser chamados de naturais, artificiais ou reciclados.
Agregados naturais so os materiais extrados em sua forma fragmentar, sendo esta a
forma que o material se encontra na sua origem. Como exemplo, tem-se areia e
cascalho. Agregados artificiais so os materiais extrados em forma de blocos e
precisam passar por processos de fragmentao, como a brita e areia britada. Agregados
reciclados so subprodutos de outras atividades. Um exemplo so os rejeitos de
demolio gerados na prpria construo civil, cuja reutilizao como agregado em
concreto ou como base em pavimentao tem sido estudada exaustivamente nos ltimos
anos. O principal problema na reutilizao de resduo de demolio a contaminao
deste por material cermico, argamassas e principalmente pelo gesso existente.
Outro tipo de agregado reciclado aquele oriundo de outras atividades industriais, e no
a prpria construo civil. No caso especial da indstria de rochas ornamentais, os
subprodutos apresentam caractersticas mineralgicas e qumicas, relativamente
homogneas e propriedades fsicas normalmente dentro dos padres de uso como

71
agregado. No h a contaminao por materiais existentes oriundos de diferentes
processos produtivos (como cermica, gesso e argamassa no caso do reaproveitamento
de entulho), porm tm a desvantagem de no serem gerados dentro das grandes
cidades, como o caso do rejeito de demolio.
Agregados so considerados produtos bsicos para a indstria da construo civil
apresentando, quando utilizados para confeco de concreto, consumo aproximado em
volume de 45% a 50% de agregado grado e 35% a 40% de agregado mido.
Agregados constituem a maior produo mundial mineral por volume, e o segundo em
valor, atrs somente do setor de combustveis fsseis. A conexo dos agregados com a
construo civil coloca-os entre os insumos mais usados no mundo, perdendo apenas
para a gua. Apesar disso, o setor sofre com falta de registros de dados de produo
dificultando estudos coerentes a respeito das particularidades e tendncias (Menegaki,
2010).
recomendvel que os rgos pblicos tomem iniciativas no sentido de tornar a
extrao de agregados o menos prejudicial possvel e prolongar a vida til das reservas
disponveis no territrio. Segundo Quarry Products Association (2004), algumas
iniciativas governamentais a serem aplicadas seriam:

conservar as reservas tanto quanto possvel, porm assegurando suprir as


necessidades por insumos;

garantir que os impactos gerados pela extrao mineral, bem como com o
transporte sejam mantidos a um mnimo aceitvel;

minimizar a produo de resduos e encorajar a aplicao eficiente dos


agregados, incluindo o uso apropriado dos produtos de qualidade superior e a
reciclagem dos resduos gerados na extrao / beneficiamento;

encorajar projetos de recuperao de reas degradadas;

proteger reas cuja preservao mostre-se de elevada importncia ao


desenvolvimento local.

72
De la Serna (2010 - a) apresentou dados referentes produo e preo de agregados no
Brasil. As tabelas 3.16 e 3.17 abaixo mostram a produo nacional e o preo de brita e
areia, respectivamente, entre os anos de 2006 e 2009.
Tabela 3-16 Produo nacional de brita. 2006 2009 (de la Serna, 2010 - a)

Tabela 3-17 Produo nacional de areia. 2006 2009 (de la Serna, 2010 - a)

de la Serna (2010 - b) apresenta, tambm, dados referentes ao preo por estado de brita
(no caso especificamente de brita n2) e areia mdia, mostrados nas figuras 3.35 e 3.36.

Figura 3-35 Produo nacional de brita n 2 por estado (de la Serna, 2010 b).

73

Figura 3-36 Produo nacional de areia mdia por estado (de la Serna 2010 b).

74
3.4.1

Agregado Grado

Segundo a ABNT NBR 7211 / 2005 (Agregados para concreto Especificao),


agregado grado o agregado cujos gros passam pela peneira com abertura de malha
de 75 mm e ficam retidos na peneira com abertura de malha de 4,75 mm, em ensaio
realizado de acordo com a ABNT NBR NM 248 / 2001 (Agregados Determinao da
composio granulomtrica).
Ainda segundo a NBR 7211 / 2005 (Agregados para concreto Especificao),
agregados grados dividem-se em cinco zonas granulomtricas referenciadas pelas
menores e maiores dimenses respectivamente (Tabela 3.18 e Figura 3.37).
Tabela 3-18 Faixas granulomtricas de agregados grados (adaptado de NBR 7211, 2005)

Peneira
(mm)

% Retida Acumulada por Faixa Granulomtrica (Dimetro Mnimo / Dimetro Mximo)


4,8 / 12,5

9,5 / 25

19 / 31,5

25 / 50

37,5 / 75

Min.

Mx.

Min.

Mx.

Min.

Mx.

Min.

Mx.

Min.

Mx.

75

63

30

50

75

100

37,5

30

90

100

31,5

75

100

95

100

25

25

87

100

100

100

19

15

65

95

95

100

100

100

12,5

40

65

92

100

100

100

100

100

9,5

15

80

100

95

100

100

100

100

100

6,3

40

65

92

100

100

100

100

100

100

100

4,8

80

100

95

100

100

100

100

100

100

100

2,4

95

100

100

100

100

100

100

100

100

100

75

Zona Granulom trica 4,8/12,5m m

Zona Granulom trica 9,5/25m m


120
% Retida Acum.

% Retida Acum.

120
100
80
60
40
20
0

100
80
60
40
20
0

10

100

Peneiras (mm)

Mnimo

Mximo

Mnimo

Mximo

Zona Granulom trica 25/50m m


120
% Retida Acum.

120
100
80
60
40
20

100
80
60
40
20
0

0
1

10

100

Mnimo

10

Mximo

Mnimo

Zona Granulom trica 37,5/75m m


120
100
80
60
40
20
0
1

10

100

Peneiras (m m )

Mnimo

100

Peneiras (m m )

Peneiras (m m )

% Retida Acum.

100

Peneiras (m m )

Zona Granulom trica 19/31,5m m

% Retida Acum.

10

Mximo

Figura 3-37 Zonas granulomtricas de agregados grados.

Mximo

76
Os agregados grados usados normalmente na construo civil so provenientes de
britagem de rochas extradas em pedreiras. Segundo Bernucci et al (2008), as rochas
usadas normalmente como agregados so apresentadas na tabela 3.19:
Tabela 3-19 Tipos de rochas usadas como agregados (Bernucci et al, 2008)

No Brasil, os agregados grados mais usados so as rochas britadas extradas em frentes


de lavra que se caracterizam por serem de bancada (empresas de maior porte) ou
paredo (empresas de pequeno porte). Na etapa de desmonte primrio, via detonao,
so originados os blocos de tamanhos maiores, tambm chamados blocos primrios
(dimenses maiores que um metro). Esses blocos so, ento, reduzidos de tamanho na
etapa de desmonte secundrio, originando os chamados blocos secundrios (de tamanho
que permita carregamento, transporte e alimentao do britador primrio). O desmonte
secundrio pode dar-se por detonao ou por meio mecnico, dependendo do tamanho
do bloco e da capacidade da empresa de contar com equipamento adequado. O
carregamento geralmente feito via ps carregadeiras, mas tambm podem ser usadas
escavadeiras. O transporte realizado por caminhes convencionais ou fora de estrada
(figura 3.38).

77

Desmonte Primrio
Macio a Ser
Detonado

Blocos Primrios

Desmonte Secundrio

Carregamento / Transporte

Detonao ou
Desmonte Mecnico

Blocos a Serem
Transportados

Figura 3-38 Produo de agregados Desmonte, carregamento e transporte.

Aps o transporte do material at a planta de britagem, este passa por uma classificao
inicial (peneira vibratria) para a eliminao de partculas que podem ser material de
resistncia inferior desprendido durante a detonao ou desmonte mecnico; ou algum
tipo de contaminao do material durante essas etapas ou durante o carregamento. O
material retido na peneira (#>25 mm) vai para o britador primrio.
A britagem primria a primeira operao unitria em uma planta de cominuio. O
propsito da mesma unicamente a reduo de tamanho. De modo geral, podem ser
usados britadores de mandbula (para pequenas e mdias capacidades), ou britadores
giratrios (mdias e grandes capacidades). O britador de mandbulas mais usado na
britagem primria de plantas de produo de agregados no Brasil. Nessa etapa, pode
haver asperso de gua na alimentao com o objetivo de reduzir o teor de material
pulverulento no produto.
O nmero de estgios de britagem depende do tamanho e da dureza do material de
alimentao, bem como da qualidade do produto final (granulometria e formas finais).
Para britagem primria de material dinamitado, abrasivo e com produo abaixo de 800
t/h, a empresa fornecedora de britadores Metso (Metso, 2005) recomenda britadores de
mandbula. J, no caso de britagem primria para produes acima de 800 t/h,
recomenda o britador giratrio, e para britagem secundria do material abrasivo,
recomenda o britador cnico.

78
Aps a britagem primria, feita a primeira etapa de classificao, em peneiras
vibratrias, onde o dimetro de corte corresponde ao dimetro mximo do produto de
maior granulometria (na figura 3.39, esse corte em 25mm, limite granulomtrico
superior da brita 2). O passante novamente classificado em outras peneiras vibratrias
no sentido de produzir produtos dentro das faixas granulomtricas indicadas pela ABNT
NBR 7211 / 2005 (Agregados para concreto Especificao).
O material retido na primeira etapa de classificao (no caso do fluxograma da figura
3.39, partculas maiores que 25mm) segue para a britagem secundria, cujos objetivos,
alm da reduo de tamanho, so a quebra das partculas microfraturadas, bem como a
obteno de partculas de maior cubicidade, ou seja, ndice de forma mais prximo de
um (partculas no alongadas). Normalmente, so usados britadores cnicos nessa etapa.

Alimentao

+25
Britador Primrio

Britador
Secundrio

Rejeito (#<25mm na Alimentao)

- 25
#25mm

+25

+9,5

#9,5mm

- 25

Brita 1 (9,5mm<#<19mm)

-9,5

+19
Brita 2
(19mm<#<25mm)

#25mm

#19mm
-19

#4,8mm

+4,8
- 4,8

Brita 0 (4,8mm<#<9,5mm)
P de Brita (#<4,8mm)

Figura 3-39 Fluxograma tpico de planta de britagem e classificao para produo de brita 2 e
fraes menores.

O transporte de brita entre os britadores e/ou rebritadores feito, normalmente, por um


sistema de correias transportadoras, sempre procurando aproveitar o desnvel
topogrfico para economia na planta de beneficiamento. Para diminuir o p em
suspenso, gerado pela atividade de britagem, algumas das pedreiras utilizam sistemas
de aspersores de gua, instalados nas bocas dos britadores e nas correias
transportadoras.

79
Guimares et al (2007) apresentam, na figura 3.40, particularidades dos britadores
usados na cominuio de agregados.

Figura 3-40 Particularidades de britadores usados na produo de agregados (Guimares et al,


2007).

Peres et al (2002) apresentam corte esquemtico de britador de mandbulas de dois


eixos (figura 3.41). Na figura 3.42, pode-se ver um corte esquemtico de britador
giratrio (www.sandvik.com).

80

Figura 3-41 Corte de um britador de mandbulas de dois eixos (Peres et al, 2002).

Figura 3-42 Corte de um britador giratrio.


Fonte: www.sandvik.com acessado em 17-08-2011

81
Rodrigues (2004) ressalta o impacto ambiental gerado por extrao de rocha em
pedreiras para serem britadas, gerando agregados grados para a indstria da construo
civil. A extrao e beneficiamento de agregados grados geram fortes impactos
ambientais devido a fatores como gerao de finos, poeira, rudo etc. (figura 3.43).

Figura 3-43 Extrao e beneficiamento de agregado grado (Rodrigues, 2004).

82
3.4.2

Agregado Mido

Segundo a ABNT NBR 7211 / 2005 (Agregados para concreto Especificao),


agregado mido o agregado cujos gros passam pela peneira com abertura de malha
de 4,75 mm e ficam retidos na peneira com abertura de malha de 150 m, em ensaio
realizado de acordo com a ABNT NBR NM 248 / 2001 (Agregados Determinao da
composio granulomtrica).
A ABNT NBR 9935 / 2005 (Agregados Terminologia) define areia como agregado
mido originado atravs de processos naturais ou artificiais de desintegrao de rochas
ou proveniente de outros processos industriais. chamado de areia natural se resultante
de ao de agentes da natureza, de areia artificial quando proveniente de processos
industriais, de areia reciclada, quando proveniente de processos de reciclagem, e de
areia de britagem, quando proveniente do processo de cominuio mecnica de rocha,
conforme normas especficas.
Areias naturais so sedimentos clsticos gerados por processos de fragmentao de
rocha, constitudos, basicamente, por partculas de quartzo, podendo conter minerais
secundrios. Os processos de desagregao e transporte podem ocorrer em meio aquoso
ou elico. As caractersticas fsicas dos gros, como as dimenses, grau de
arredondamento e de esfericidade, esto relacionadas com a distncia de transporte e o
meio no qual as partculas foram transportadas.
O agregado mido mais usado na construo civil a areia, extrada em leito de curso
de gua (por dragagem); em cava seca (por simples carregamento ou por desmonte
hidrulico); ou extrada em cava submersa (por dragagem). O fato da areia extrada em
leitos de cursos de gua encontrar-se submersa e ter sofrido transporte ao longo do curso
de gua faz com que apresente duas caractersticas importantes quando usada como
agregado para concretos e argamassas: baixo teor de finos e baixo teor de material
pulverulento.
Nas ltimas dcadas, o consumo de agregados aumentou consideravelmente. As regies
de extrao de areia tornaram-se cada vez mais distantes dos centros urbanos devido
exausto das fontes de material e tambm por questes ambientais, o que gerou um

83
aumento substancial no preo da areia. Isso incentivou o uso de outras fontes de
matria-prima, mesmo que ofeream materiais com caractersticas distintas da areia de
leito de rio.
A norma ABNT NBR 7211 / 1983 (Agregados para concreto) determina as faixas
granulomtricas de agregados midos, classificados como areia muito fina, areia fina,
areia mdia e areia grossa (Tabela 3.20 e Figura 3.44).
Tabela 3-20 Classificao de agregados midos por faixas granulomtricas (adaptado de NBR 7211,
1983)
Peneira
(mm)

% Retida Acumulada
Areia Muito Fina

Areia Fina

Areia Mdia

Areia Grossa

Min.

Mx.

Min.

Mx.

Min.

Mx.

Min.

Mx.

9,5

6,3

4,8

10

11

12

2,4

15

25

40

1,2

10

25

10

45

30

70

0,6

20

21

40

41

65

66

85

0,3

50

85

60

88

70

92

80

95

0,15

85

100

90

100

90

100

90

100

84

AREIA FINA

120

120

100

100

% Retida Acum.

% Retida Acum.

AREIA MUITO FINA

80
60
40
20
0
0,1

80
60
40
20
0

10

0,1

Peneiras (m m )
MIN

10

Peneiras (m m )

MAX

MIN

AREIA MDIA

MAX

AREIA GROSSA

120

120

100

100

% Retida Acum.

% Retida Acum.

80
60
40
20
0

80
60
40
20
0

0,1

10

Peneiras (m m )
MIN

MAX

0,1

10

Peneiras (m m )
MIN

MAX

Figura 3-44 Classificao de agregados midos por distribuio granulomtrica.

Os termos areia muito fina, areia fina, areia mdia e areia grossa ainda so
bastante usados em obras, fornecedores, produtores de pr-moldados e at em trabalhos
cientficos recentes. Porm a verso mais recente dessa norma NBR 7211 / 2005
(Agregados para concreto - especificaes) apresenta granulometrias em funo de dois
limites mximos e outros dois limites mnimos (utilizveis e tolerveis) para os
agregados midos (Tabela 3.21 e figura 3.45).

85
Tabela 3-21 Limites granulomtricos mximos e mnimos para agregados midos (adaptado de
NBR 7211, 2005)
% Retida Acumulada
Peneira (mm)

Limites Inferiores

Limites Superiores

Utilizvel

timo

timo

Utilizvel

9,5

6,3

4,8

10

2,4

10

20

25

1,2

20

30

50

0,6

15

35

55

70

0,3

50

65

85

95

0,15

85

90

95

100

Faixas Granulomtricas - Areia


120

% Retida Acum.

100
80
60
40
20
0
0,1

10

Peneiras (m m )
Min. Utilizvel

Min. timo

Mx. timo

Mx. Utilizvel

Figura 3-45 Faixas granulomtricas mximas e mnimas de agregados midos.

Os limites granulomtricos determinam a trabalhabilidade, a resistncia final e o custo


do concreto. Areias de granulometria grosseira produzem concretos speros e de baixa
trabalhabilidade. J areias muito finas, que apresentam maior rea especfica, elevam o
consumo de gua, o que acarreta um decrscimo na resistncia final do concreto. Esse
efeito compensado por maior adio de cimento, o que eleva o custo do concreto.

86
Alm da granulometria, a NBR 7211 / 2005 (Agregados para concreto - especificaes)
cita ensaios para se avaliarem os teores de substncias nocivas, ensaios de durabilidade
e alguns ensaios especiais (opcionais), feitos para se caracterizarem agregados midos:
a. Teores de Substncias Nocivas:

torres de argilas e materiais friveis;

materiais carbonosos;

material fino que passa atravs da peneira 75m por lavagem (material
pulverulento);

impurezas orgnicas;
b. Durabilidade

reatividade lcali-agregado;

teor de cloretos;

teor de sulfatos solveis;


c. Ensaios Especiais (propriedades fsicas):

massa especfica;

massa unitria;

absoro de gua;

inchamento;

teor de partculas leves;

umidade superficial.

87
Segundo PORMIN (2011), o beneficiamento da areia para construo um processo
executado concomitantemente lavra e se constitui de lavagem, peneiramento,
classificao e desaguamento (secagem). A lavagem pode ser considerada como uma
operao de beneficiamento nos mtodos da lavra da cava seca e da cava submersa, com
sucessiva movimentao e lavagem da areia.
No mtodo de lavra em leito de rio, pelo fato da areia ser succionada diretamente da
jazida at as peneiras dos silos, a lavagem no chega a caracterizar-se de fato uma
operao de beneficiamento. Na lavra de cava seca, a lavagem mais intensa e feita
mediante o jateamento de gua na areia armazenada nos tanques de decantao, e
proveniente da caixa de acumulao (PORMIN 2011).
So trs os tipos de lavra de areia:

lavra de cava seca: escavao e desmonte hidrulico de plancie aluvionar;

lavra de cava submersa: dragagem plancie aluvionar ou de reas concumitantes


a leitos de rio;

lavra em leito de rio: dragagem de leitos de rios.

Segundo Quaresma (2009), o desmonte hidrulico feito com jato de gua sob presso,
(em polpa com 15% de slidos) direcionado base do talude, fazendo com que o
material desmorone de forma controlada e seja carreado em forma de polpa, com o
auxlio da gravidade. A frente de lavra assume formas irregulares de avano, com
alturas recomendadas de 5 a 15m.
As principais vantagens so:

alta produo;

baixos custos operacionais (se comparado ao desmonte mecnico);

baixos investimentos;

boa recuperao;

88

bombeamento da polpa para as instalaes de beneficiamento, o que promove a


desagregao e atrio inicial das partculas.

As desvantagens desse mtodo so:

considervel necessidade de gua;

limitado a depsitos inconsolidados que se desagregam hidraulicamente;

baixa seletividade.

A dragagem um sistema de bombeamento que realiza a suco da polpa na cota de


fundo do curso de gua. O sistema de bombeamento pode ser montado sobre barcaa
mvel, que transporta o minrio; ou barcaa com ancoragem fixa, com o minrio sendo
transportado por tubulao.
Segundo Frazo (www.cetec.br em 23-04-2011) e Campos e Ampli Fernandes (2006), o
mtodo de cava seca inicia-se pelo decapeamento (retirada da camada vegetal),
geralmente feito com tratores de esteiras e/ou ps-carregadeiras. A extrao d-se por
desmonte hidrulico ou utilizando os mesmos equipamentos usados no decapeamento.
Mesmo quando a extrao feita por desmonte hidrulico, podem-se usar equipamentos
para uma escarificao prvia. (Figura 3.46)

Avano da
Extrao
N.A.

Camada Frtil

Areia a Ser
Extrada

Retirada da Camada Frtil


N.A.

Areia a Ser
Extrada

Substrato

Retirada da Camada Frtil

Depsito
(A)

(B)

Desmonte Mecnico

Dragagem
N.A.

N.A.

Remoo da Areia Acima do NA - Cava Seca


(Desmonte Hidrulico ou Mecnico)

Extrao de Areia Abaixo do NA - Cava Submersa


(Dragagem)

(C)

(D)

Figura 3-46 Extrao de areia em cava seca.

89
No mtodo de cava submersa (ou fechada), a extrao feita na base e nas paredes
laterais de uma cava preenchida com gua atravs de uma draga, instalada sobre um
barco e equipada com bombas centrfugas. Muitas vezes a extrao evolui de cava seca
para cava submersa (Figura 3.47).

Avano da
Extrao
N.A.

Camada Frtil

Areia a Ser
Extrada

Retirada da Camada Frtil


N.A.

Substrato

Areia a Ser
Extrada
Retirada da Camada Frtil

Depsito
(A)

(B)

Desmonte Mecnico

Dragagem
N.A.

N.A.

Remoo da Areia Acima do NA - Cava Seca


(Desmonte Hidrulico ou Mecnico)

Extrao de Areia Abaixo do NA - Cava Submersa


(Dragagem)

(C)

(D)

Figura 3-47 Extrao de areia em cava submersa (evoluda de cava seca).

A extrao em leito de rio consiste na dragagem dos sedimentos existentes nos leitos
dos rios em profundidades no muito elevadas. A dragagem feita atravs de bombas
de suco instaladas sobre barcaas ou flutuadores. O processo da extrao por esse
mtodo causa elevado assoreamento e poluio dos rios (Figura 3.48).

90

Silo
ou
Paiol

Canaleta

Conteno

Bombeamento
Polpa de Areia

Limite Preservao
Permanente

Rio

Draga
Flutuante
Retorno da gua de
Transbordo por Gravidade

Decantao

Figura 3-48 Extrao de areia em leito de rio.

Os maiores danos ambientais causados por extrao de areia em leito de rios so:

alterao da paisagem;

supresso da vegetao, principalmente da mata ciliar;

alterao na calha dos cursos dgua;

instabilidade de margens e taludes;

turbidez da gua;

lanamento de efluentes.

Vale ressaltar que a turbidez da gua ocorre devido aos slidos em suspenso, que
mudam completamente as caractersticas qumicas e fsicas (densidade, transmisso de
luz, etc...) da gua a jusante da lavra, prejudicando fauna e flora. Quando o curso de
gua encontra condies favorveis (baixa velocidade de fluxo devido a menor
declividade), ocorre a sedimentao do material em suspenso. Logo os impactos
ambientais de extrao de areia, principalmente em leito de rio, no so necessariamente
locais, pois podem ser observados a quilmetros de distncia ao longo do curso dos rios.
Segundo Almeida e Silva (2005), atualmente, 90% da produo nacional de areia natural
no Brasil obtida a partir da extrao em leito de rios.

A figura 3.49 mostra degradao ambiental provocada por minerao de areia na vrzea
do rio Paraba do Sul (SP). So vrios os poos formados por extrao de areia em cava
submersa (Mechi et al, 2010).

91

Figura 3-49 Cavas submersas para extrao de areia (Mechi e Sanches, 2010).

Alm da extrao, j na condio a ser usada (em cavas ou leitos de rio), o agregado
mido (areia) pode ser extrado como sub-produto da extrao de agregados grados, ou
como produto oriundo de macios rochosos lavrados com esse objetivo. Segundo
Calaes (2005), seja sob o ponto de vista econmico ou ambiental, a produo de areia
de brita evidencia interessantes perspectivas, quer seja entendida como sub-produto
(oriundo dos finos de britagem), ou como co-produto (a partir da rocha dura). No
primeiro caso, devido ao formato frequentemente lamelar ou alongado das partculas
contidas nas fraes mais finas do p de pedra, o mercado mais afeioado ao subproduto areia de brita o da pavimentao com concreto. No segundo caso, a utilizao
de novos processos e equipamentos tem propiciado a obteno de areia de brita com
partculas arredondadas. As caractersticas do co-produto areia de brita correspondem s
especificaes de diferentes segmentos do mercado da construo civil.

92
3.4.3

Agregado para Argamassa

Argamassa uma mistura de aglomerantes (cimento e cal), agregado mido (areia) e


gua. Pode ser constituda de apenas um aglomerante (cimento ou cal), porm a
composio mais usada para argamassas produzidas em obras com os dois
aglomerantes.
Argamassas podem ser preparadas nas obras (usadas na grande maioria dos casos) ou
vendidas com os constituintes secos (aglomerantes e agregado) j dosados, bastando
apenas adicionar gua em quantidade especificada e misturar.
No Brasil, existem tendncias regionais de se utilizar filito, caulim, argila ou saibro no
lugar da cal em argamassas, pois, assim como a cal, aumentam a plasticidade, a coeso,
e a reteno de gua, porm no so aglomerantes e, quando adicionados em excesso,
podem provocar retrao hidrulica acentuada. Martins Neto e Djanikian (1999)
estudaram vrios traos, normalmente aplicados em argamassa misturada em obra e
traos de argamassa dosada em central, e concluram que o trao padro usado em
obras, o 1:2:9 (cimento:cal:areia), pode ser comparado aos traos 1:7 ou 1:8
(cimento:areia + aditivos).
Argamassas so usadas para encaixar os tijolos cermicos ou blocos de concreto entre
si formando paredes ou muros (funo de assentamento); para se revestir paredes, lajes
e muros (funo de revestimento, tambm chamada de reboco); para se regularizar as
superfcies onde sero assentados os pisos (funo de contra-piso); para se colar
revestimentos s paredes, contra-pisos e muros (funo de assentamento de
revestimentos).
Argamassas com funo de assentamento de revestimentos, j h muitos anos, no so
produzidas em obras. Para esse objetivo, tm-se as argamassas colantes industrializadas.
So vrios fabricantes que oferecem produtos especficos para cada tipo de revestimento
a ser assentado em funo de vrios parmetros especficos:

93

tamanho e peso das peas cermicas;

tipo de substrato;

condies climticas (revestimento interno ou externo);

posio do substrato (revestimento vertical para parede ou horizontal para piso);

carga no substrato (piso para garagem ou passagem de pedestres);

casos especiais como revestimento de piscina.

O trao

Toda argamassa caracterizada em funo de uma relao de constituintes secos


(aglomerante : agregados) chamada trao. Na tabela 3.22 abaixo, so apresentados
vrios traos usados comumente em argamassas:
Tabela 3-22 Tipos de argamassas e traos usuais Argamassas dosadas em obras
Utilizao

Assentamento de Alvenaria

1 Camada
(Chapisco)

Revestimento
(Reboco)

2 Camada
(Emboo)

Componetes
Trao

Areia

Recomendaes

Cimento:Cal:Areia
1:2:8

Mdia

Paredes de tijolo cermico.

Cimento:Cal:Areia
2:1:10

Mdia

Alvenaria de elementos vazados de


concreto.

Cimento:Areia
1:3

Grossa

Adicionar aditivo caso chapisco seja


em concreto.

Cal:Areia
1:3

Mdia
Lavada

Para 3 camada (acabamento) no caso


de reboco base de cal.

Cimento:Cal:Areia
1:2:8

Mdia
Lavada

Para 3 camada (acabamento) no caso


de reboco base de cimento e cal.

Cal:Areia
1:3 1:4

Fina

Traos 1:3 para reboco externo e 1:4


para reboco interno base de cal.

Fina

Reboco base de cimento e cal.


Espessura mxima de 5mm.

3 Camada
(Acabamento) Cimento:Cal:Areia
1:2:9
Regularizao ou
Nivelamento (Contra-Piso)

Cimento:Areia
1:4 1:5

Mdia ou
Argamassa com menos gua possvel.
Grossa

O Brick Industry Association (B.I.A. 1988) apresenta quatro traos gerais para
argamassa dependendo da aplicao da mesma e as respectivas resistncias
compresso mnimas (tabela 3.23). A adio de agregados para esses traos pode estar
entre 2 e 3 vezes a soma de material aglomerante (cimento e cal).

94
Tabela 3-23 Tipos de argamassas e traos recomendados pela Brick Industry Association (B.I.A.,
1988)
Tipo

Descrio

Partes - cimento
(em volume)

Partes - Cal
Hidratada
(em volume)

Resist. Compresso
Mnima MPa (28 dias)

Alta resistncia compresso Alvenaria em contacto com solo

17,2

Elevada resistncia Mecnica

de

12,4

Resistncia mdia - Usos gerais

de

a 1

5,2

Baixa resistncia - Paredes


divisrias de alvenaria

de 1 a 1

2,4

O consumo de cimento varia em funo do uso da argamassa. Quanto maior a adio de


cimento mistura, maior a resistncia compresso. Martins Neto e Djanikian (1999)
estudaram traos de argamassa viradas em obras (VO) no trao 1:2:9 (cimento:cal:areia)
e argamassas dosadas em central (ADC) nos traos 1:6, 1:7, 1:8 e 1:9 (cimento:areia),
relacionando a resistncia compresso de cada um dos traos com o consumo de
cimento (Figura 3.50).

Figura 3-50 Relao consumo de cimento x resistncia compresso em argamassas (Martins Neto e
Djanikian, 1999).

95

Relao gua/cimento

Alm da relao de constituintes secos, outro parmetro importante a ser levado em


conta na produo de argamassas, principalmente argamassas para revestimento, a
quantidade de gua na mistura. A quantidade de gua expressa em relao massa do
cimento segundo a relao gua/cimento.

Relao gua/cimento: A / C =

Volumegua (litros )
Massacimento (kg )

Essa relao no fixa. Ela pode variar em funo de vrios fatores:

caractersticas da areia;

caractersticas da cal usada;

caractersticas do cimento;

resistncia necessria da argamassa.

Teor de finos

Sabe-se que, quanto mais material fino em uma mistura (argamassa ou concreto), mais
cimento ser demandado para mesmas faixas de resistncia compresso, devido ao
aumento da rea superficial. Benachour (2008) estudou a aplicao de finos de britagem
de rocha calcrea em argamassa (# < 100m) em porcentagens de 15 a 45% e
apresentou o grfico 3.51, no qual mostra o aumento da relao gua/cimento em
relao ao aumento do teor de finos.

96

Figura 3-51 Porcentagem de finos x Relao gua/cimento em argamassas (Benachour et al, 2008).

O grfico da figura 3.52 abaixo mostra a variao das resistncias compresso e


flexo, aps 28 dias de corpos de prova de argamassa em funo de porcentagem de
finos. Observa-se que houve, inclusive, um aumento da resistncia compresso para
adies de finos prximas a 10% (Benachour et al, 2008).

Figura 3-52 Porcentagem de finos x Tenso mxima compresso em argamassas (Benachour et al,
2008).

97
Silva et al (2005) fizeram testes comparando caractersticas de argamassa produzida
com areia natural e argamassa com areia de britagem em termos de teor de finos (# <
75m) e de forma das partculas. Segundo os autores, a areia natural, com partculas sub
arredondadas e mais esfricas, produziu argamassas com as seguintes caractersticas em
relao argamassa com areia britada (partculas angulosas e menos esfricas) no trao
1:1:6 em volume:

menor exigncia de gua;

menor reteno de gua;

maior reteno de consistncia;

menor teor de ar aprisionado;

menor absoro de gua por capilaridade;

menor densidade de massa aparente;

menores resistncias compresso e trao na flexo.

Argamassas produzidas com areia britada de rocha calcria com presena de 6,0% de
finos apresentaram menor teor de ar aprisionado, menor densidade de massa aparente,
melhorando o empacotamento da mistura agregado/aglomerante. Houve inclusive
aumento nas resistncias compresso e trao na flexo em relao a argamassas de
areia britada com 0,7% de finos, no trao 1:1:6, em volume.
Sampaio e Barbato (2007) determinaram curvas de produto de moagem de rejeito de
rocha ornamental, com o objetivo de analisar-se o percentual das vrias fraes no
produto (no caso, de feldspato pegmattico). Atravs dessa curva, possvel determinar
o tempo de moagem necessrio reduo granulomtrica de uma amostra de feldspato,
mantendo-se as mesmas condies operacionais, como indicado na figura 3.53.

98

Figura 3-53 Exemplo de curvas de produto de moagem (Sampaio e Barbato, 2007).

99
3.4.4

Agregado para Pr-Moldados

No mundo, a cada ano, intensifica-se o processo de industrializao das obras, o que faz
com que, cada vez mais, etapas sejam executadas de maneira o mais otimizada possvel,
obtendo-se ganhos em relao ao tempo de execuo, qualidade final, ao custo,
segurana e ao controle na execuo das tarefas.
A premissa bsica de se otimizar uma obra est em ter o mximo de elementos
construtivos produzidos de maneira industrializada, seja no canteiro de obra ou em
parques industriais especializados. Esses elementos so os chamados pr-moldados ou
pr-fabricados.
A NBR 9062 / 2001 (Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado) define
as diferenas entre os termos pr-moldado e pr-fabricado:

elemento Pr-Moldado:

Elemento executado fora do local de utilizao definitiva na estrutura; produzido em


condies menos rigorosas de controle de qualidade. Devem ser inspecionados
individualmente ou por lotes, atravs de inspetores do prprio construtor, da
fiscalizao do proprietrio ou de organizaes especializadas, dispensando-se a
existncia de laboratrio e demais instalaes congneres prprias.

elemento Pr-Fabricado:

Tipo de elemento pr-moldado executado industrialmente, mesmo em instalaes


temporrias em canteiros de obra, sob condies rigorosas de controle. Podem ser
produzidos em usinas ou instalaes analogamente adequadas aos recursos para
produo e que disponham de pessoal, organizao de laboratrio e demais instalaes
permanentes para o controle de qualidade, devidamente inspecionada pela fiscalizao
do proprietrio e que atendam ainda a requisitos especficos quanto a condies de
fabricao, formas utilizadas, ferragens, identificao de peas e inspeo de produto.

100
Neste trabalho, sero abordados os elementos pr-moldados, pois so para esse fim que
se prope a aplicao do rejeito de extrao de quartzito como agregado.
Abaixo so mostrados vrios tipos de elementos pr-moldados comercializados hoje no
Brasil, como blocos de vedao, blocos canaleta, blocos sextavados para pavimentao,
manilhas, caixas de passagem para sistemas de drenagem pluvial e moures (Figura
3.54 e Figura 3.55).

Figura 3-54 Pr-moldados de concreto


Fonte: http://www.premoldadostamoyo.com.br (acessado em 17/06/2011).

Figura 3-55 Pavimentao com blocos retangulares de piso


Fonte: http://www.gai.com.br/ (acessado em 17/06/2011).

101
O uso de pr-moldados de concreto no mundo comeou com a prpria histria do
cimento portland, com blocos, pisos, telhas, etc. Esses elementos tm um forte mercado
nas proximidades de grandes centros urbanos e so excelente opo de se proporcionar
acrscimo no valor de agregados produzidos localmente. Enquanto uma carga de dez
toneladas de agregados custa por volta de R$500,00, uma carga com o mesmo peso em
blocos de concreto pode chegar a R$5.000,00. Essa diferena entre o valor do insumo e
o valor do produto, da ordem de dez vezes, o que viabiliza a aplicao de resduos de
extrao de rochas ornamentais ou resduos de extrao do prprio agregado como
insumo na produo de pr-moldados.
Moura et al. (2002) estudaram a aplicao de resduo de corte de mrmore e granito
(RCMG) gerado em uma serraria na confeco de argamassas e lajotas para piso.
Atravs de sedimentao, concluram que o RCMG possui 77% de frao menor que
0,075mm. Argamassas foram produzidas no trao 1:6, em massa, com substituies de
5% e 10% de areia por RCMG. As resistncias obtidas so mostradas na tabela 3.24, na
qual se observa, inclusive, um aumento da resistncia em funo do aumento do teor de
finos (na tabela apresentado o resultado de resistncia compresso de argamassa de
referncia, sem o rejeito - REF).
Tabela 3-24 Resistncias compresso de argamassas produzidas com RCMG (Moura et al, 2002)

Na figura 3.25, mostrada a composio qumica do RCMG usado na confeco de


argamassa e lajotas (Moura et al 2002).

102
Tabela 3-25 Composio qumica de RCMG usado na confeco de lajotas (Moura et al, 2002)

Gonalves et al. (2002) estudaram a aplicao do resduo de corte de granito, como


adies nas porcentagens de 10% e 20% em relao massa de cimento, e concluram
que vivel a aplicao do resduo na taxa de adio de 10%. O rejeito estudado
possua forma irregular, angulosa e dimetro mdio de 6,74 m. A composio qumica
e o difratograma de raio-X identificando as fases minerais so mostrados na tabela 3.26
e na figura 3.56.
Tabela 3-26 Composio qumica de rejeito de corte de granito usado como adio em concretos
(Gonalves et al, 2002)

Figura 3-56 Difratograma de amostra de corte de granito usado como adio em concretos
(Gonalves et al, 2002).

103
ABCP (1978) apud Sousa (2001) apresentou uma tabela com traos utilizados para
concreto usados em blocos pr-moldados para alvenaria sem funo estrutural
(tabela 3.27).
Tabela 3-27 Traos usados na confeco de blocos pr-moldados (ABCP, 1978 apud Sousa, 2001)

Medeiros (1993) apud Sousa (2001) apresentou uma relao entre a resistncia
compresso final de blocos usados em alvenaria sem funo estrutural, e as faixas de
relao cimento/agregados usadas na confeco dos mesmos (Tabela 3.28).
Tabela 3-28 Traos usados na confeco de blocos de concreto e respectivas previses de
resistncias compresso (Medeiros, 1993 apud Sousa, 2001)

Os blocos pr-moldados de concreto so produzidos em equipamentos chamados


vibro-prensas, que recebem o concreto fresco e o moldam no formato dos blocos
atravs de formas que fornecem a forma definitiva ao bloco por meio de vibrao
(Figura 3.57).

104

Extratores

Concreto

Gaveta
Alimentadora

Extratores

Gaveta
Alimentadora

Molde Vibratrio
(A)

Molde Vibratrio
(B)

Extratores

Concreto
Extratores
Blocos de Concreto

Gaveta
Alimentadora

Molde Vibratrio

Gaveta
Alimentadora

Molde Vibratrio

Vibrao
(C)

(D)

Figura 3-57 Esquema de funcionamento de vibro-prensa.

105
3.4.5

Agregados Empregados como Base para Pavimentao

Todo sistema de pavimentao tem de ser executado de modo a receber e distribuir as


cargas do trfego para as camadas inferiores, resistindo, assim, aos esforos aplicados
sem comprometer a operacionalidade do pavimento durante sua vida til. Dessa
maneira, abaixo do revestimento (asfltico ou de concreto), so compactadas camadas
de solo ou material granular, com altura e resistncia tais que suportem a tenso
aplicada s mesmas.
As cargas aplicadas pelo trfego geram tenses no solo. As tenses distribuem-se pelo
solo, espraiando-se em ngulos prximos a 45, o que faz com que quanto mais
profunda a camada, menor a tenso aplicada sobre a mesma (devido ao aumento da rea
de aplicao), como mostrado na figura 3.58.

Figura 3-58 Distribuio de carga atravs das camadas de suporte de pavimento.

106
Segundo Bernucci et al (2006), os materiais da classe dos agregados e solos mais
empregados em pavimentao so:

brita graduada simples - material com distribuio granulomtrica bemgraduada, com dimetro mximo dos agregados no excedendo a 38mm e finos
entre 3 e 9% (passante na peneira n 200);

bica ou brita corrida - Material similar brita graduada simples, porm com
requisitos menos rigorosos, principalmente granulomtricos, podendo ser
umedecida em pista;

macadame a seco ou hidrulico - Trata-se de camada granular composta por


agregados grados naturais ou britados, cujos vazios so preenchidos em pista
por agregados midos e aglutinados pela gua, no caso especfico do macadame
hidrulico;

misturas estabilizadas granulometricamente - estabilizadas por combinao de


materiais ou mecanicamente;

solo-agregado - misturas naturais ou preparadas de britas, pedregulhos ou areia


predominantemente, contendo silte e argila material natural (solo) que passa na
peneira n 200;

racho Camada ptrea com partculas de dimenso maior que 60mm, com a
funo de aumentar a capacidade de suporte;

solo natural;

solo melhorado com cimento ou cal.

107
Na figura 3.59 abaixo so mostrados alguns desses materiais:

Figura 3-59 Alguns agregados usados em pavimentao (Bernucci et al, 2008).

108
Os autores ressaltam ainda a existncia de outros materiais de uso crescente em
pavimentao, decorrentes de reutilizao e reciclagem:

escria de alto-forno;

agregado reciclado de resduo slido de construo civil e demolies;

rejeitos de extrao de rochas ornamentais;

mistura asfltica fresada;

etc.

Alecrim (2009) estudou o emprego de rejeito de extrao de quartzito foliado em


pavimentao. O autor analisou a curva de compactao e o ndice de Suporte
Califrnia do material e de misturas agregado-solo e encontrou resultados satisfatrios.
Segundo o autor, os quartzitos demonstram a possibilidade de utilizao como material
granular para uso como base ou sub-base de camadas de pavimentos. Embora a maior
quantidade de partculas de quartzito seja de forma cbica, h uma parcela ainda
expressiva de gros lamelares, alongados. Para algumas aplicaes rodovirias, esses
agregados no poderiam ser aceitos devido forma, porm a alterao no processo de
britagem pode melhorar essa caracterstica melhorando a forma das partculas. Outra
maneira de empregar os agregados seria utiliz-los em misturas solo-resduo, em que a
forma do agregado no uma limitao.

109
3.5

Reao lcali-Agregado

No concreto, a regio interfacial entre o agregado e a pasta composta de cimento e gua


conhecida por ser o ponto fraco do sistema, influenciando tanto a resistncia quanto a
durabilidade do elemento estrutural. Essas propriedades do concreto so determinadas
pela quantidade e hidratao dos produtos nessa interface. Reaes expansivas, que
ocorrem nessa regio, so deletrias ao concreto prejudicando sua resistncia e, muitas
vezes, comprometendo a estrutura. Essas reaes ocorrem entre agregados reativos e a
pasta de cimento e so chamadas reaes lcali-agregado (RAA). No caso particular de
o agregado em questo ter alto teor de slica amorfa, a reao chamada de reao
lcali-slica; j, quando o agregado reativo uma estrutura cristalina, a reao
chamada de lcali-silicato.
As principais variveis causadoras da RAA, usualmente citadas na literatura, so:

mineralogia do agregado;

teor de lcalis no cimento;

umidade;

difusividade dos ons pela estrutura;

estado de insaturao da estrutura;

fonte e concentrao dos ons;

temperatura;

presena de pozolana no cimento.

Apesar de haver referncias RAA h aproximadamente 60 anos, ainda no se conhece


claramente o seu mecanismo. At alguns anos atrs, reao lcali-agregado era
sinnimo de obras de grande porte e em contato direto com gua, como as barragens,
mas, nos ltimos anos, vrias patologias em obras prediais foram identificadas como
decorrncias do fenmeno. Ainda no se dispe de mecanismos para combater a reao,

110
uma vez iniciada. Existem relatos dessa patologia identificada logo aps o incio da
construo e tambm anos depois da estrutura pronta.
Segundo Kihara (1986) e Hobbs (1988), apud Hasparyc (2005), os minerais envolvidos
so alguns tipos de silicatos presentes em rochas sedimentares (argilitos, siltitos e
grauvacas), metamrficas (ardsias, filitos, xistos, gnaisses, granulitos, quartzitos, e
hornfels) e gneas (granitos).
Hasparyc (2005) estudou o caso da Usina Hidreltrica de Furnas (UHE Furnas), cuja
barragem foi construda utilizando o quartzito da regio como agregado no concreto,
tendo apresentado srios problemas de RAA. A autora concluiu que o quartzito em
questo um agregado com grande potencialidade reativa. Os minerais responsveis
pela sua alta reatividade so os cristais de quartzo bastante tensionados com contatos
suturados, e os gros de quartzo estirados alinhados com as micas em funo da intensa
deformao tectnica sofrida pela rocha de origem, aliados fina granulometria da
matriz.
A mesma autora fez ensaios de expansibilidade em concretos, usando quartzito como
agregado, e constatou altas taxas de deformao. Em ensaios, em que se mede a
deformao de barras de argamassa, as deformaes mximas admitidas a 16 e 30 dias
so respectivamente 0,10 e 0,20%, porm os valores encontrados foram 0,24 e 0,39%, e,
mesmo assim, aps os 30 dias, as deformaes no cessaram.
Silva (2000) estudou o aproveitamento do rejeito de quartzito da regio de Pirenpolis
(GO) em vrias aplicaes, analisando, inclusive, o caso do aproveitamento do mesmo
como agregado para concreto. Concluiu que dois dos quartzitos estudados (chamados de
quartzito verde e quartzito branco) so tendenciosos reatividade qumica, porm
ressalta o caso da Usina Velha, antiga usina hidreltrica desativada, construda h vrias
dcadas no rio das Almas. Sua estrutura de concreto, usando quartzito como agregado,
permanece at hoje em boas condies, mesmo estando em meio propcio ocorrncia
de patologias ligadas reao lcali-agregado.

111
Pinheiro (2003) apresentou o caso da ponte do Rio Turvo, em servio h mais de trinta
anos, que, h tempos, vem apresentando problemas srios de deteriorizao. Os
agregados usados no concreto so quartzitos (figura 3.60).

Figura 3-60 Trincas caractersticas de ocorrncia de R.A.A (Pinheiro, 2003)

Segundo Monteiro et al (1997), uma estrutura mais densa, como o quartzo, apresenta
menor reatividade que estruturas menos densas de minerais silicatados. Os autores
estudaram adies minerais como escria, cinzas volantes e pozolanas em cimentos com
o objetivo de reduzir a reao expansiva. Foram feitos ensaios de expansibilidade com
corpos de prova moldados com quartzito como agregado e cimento com variadas taxas
de pozolana, cinza volante e escria. Os resultados so ilustrados na figura 3.61.
Aumentos nas taxas de adio de pozolna (pozzolan), cinza volante (fly-ash) e escria
(slag) diminuem, consideravelmente, as deformaes ao longo do tempo.

112

Figura 3-61 Expansibilidade de argamassas - cimentos com adies minerais (Monteiro et al, 1997).

113
4

METODOLOGIA

Nesse captulo, so apresentados os materiais e mtodos empregados na realizao da


parte experimental do trabalho, apresentados sucintamente na tabela 4.1.
Tabela 4-1 Resumo da metodologia utilizada
Etapas
Obteno de
amostras

Descrio

Amostras
representativas
geradas em britador
cnico
Qumica

Caracterizao

Pedrisco #<6,3mm
Brita A 6,3mm<#<12,5mm
Brita B 12,5mm<#<19mm
Anlise quantitativa de elementos qumicos por via mida

Mineralgica

Anlise qualitativa de mineriais por difrao de raios-X

Petrogrfica

Descrio petrogrfica microscpica por relatrio fotogrfico

Granulomtrica

Anlise granulomtrica das amostras


Britador de mandbulas

Britagem (Brita B)
Cominuio

Anlise granulomtrica de produto


Anlise de consumo energtico
Gerao de produto para ensaio de moagem
Moinho de Bolas

Moagem (Pedrisco)

Anlise granulomtrica de produto


Anlise de gerao de finos

Ensaios Fsicos

Absoro de gua
ndice de Forma

Massa de gua absorvida / Massa total do agregado


Cubicidade: Comprimento / Espessura dos gros
Traos de concreto com rejeito de quartzito como agregado

Aplicao:
Concreto

Concreto para Pr
Moldados

Resistncias de corpos de prova compresso


Relaes gua/cimento
Consumo de cimento
Traos de argamassa com rejeito de quartzito como agregado
Duas faixas granulomtricas (#<1,2mm e #<2,4mm)

Aplicao:
Argamassa

Argamassa
Industrializada

Resistncia compresso e trabalhabilidade


Relaes gua/cimento
Consumo de cimento

Resistncia ao
Choque e Desgaste

IDp - ndice de
Degradao Proctor

Degradao sofrida pelo agregado compactado em cilindro


normalizado aps aplicao de golpes com energia constante

Abraso Los Angeles

Desgaste sofrido pelo agregado quando colocado em moinho


Los Angeles juntamente com carga abrasiva

Ensaio Treton

Resistncia ao choque de amostras submetidas a golpes com


energia constante

114
4.1

Materiais

Trabalhou-se com amostras de uma pedreira piloto, que extrai quartzito na serra da
Canastra, mais especificamente na cidade de Alpinpolis - MG. Foram recebidos 09
sacos com amostra, contendo aproximadamente 50 kg cada, sendo trs de cada
granulometria (brita A, brita B e pedrisco). Encontravam-se misturadas partculas de
alta a mdia sanidade, aspecto opaco a translcido, com superfcies lisas a speras.
O rejeito foi britado em uma planta constituda de um britador de mandbula e de um
britador cnico, montada com objetivo de cominuir quartzito e outras rochas que foram
usadas em obras recentes de pavimentao na regio. Nessa planta, o material britado
foi classificado por tamanho em peneiras de 6,3mm (), 12,5mm () e 19mm ().
O material de granulometria maior que 19mm retornava para a britagem secundria
(britador cnico).
O material usado nesta pesquisa constitui-se de amostras representativas de cada um dos
trs produtos gerados nesta planta:

pedrisco (# < 6,3mm);

brita A (6,3 < # < 12,5mm);

brita B (12,5mm < # < 19mm).

As amostras foram encaminhadas para os laboratrios, separadas e quarteadas em


alquotas para os variados ensaios.
Em todos os ensaios, o cimento utilizado foi o CPII-32, da marca Tupi, e a cal foi a CH
III da marca Prata, ambos disponveis no mercado.

115
4.2

4.2.1

Mtodos

Caracterizao

O rejeito de quartzito utilizado neste trabalho foi caracterizado em relao s


composies qumica e mineralgica, utilizando amostras representativas das trs faixas
granulomtricas recebidas (pedrisco, brita A e brita B) blendadas. A caracterizao
petrogrfica foi feita com a brita B, e a anlise granulometria foi feita para as trs faixas
granulomtricas em separado.

4.2.1.1 Anlise Qumica

As anlises qumicas foram feitas por via mida em uma amostra representativa do
rejeito de quartzito; as determinaes de SiO2 e PPC foram feitas por gravimetria;
enquanto as demais determinaes (Fe2O3, Al2O3, CaO e MgO) foram feitas por
volumetria (complexometria com EDTA). Foram escolhidas partculas de mdia e
elevada sanidade.

4.2.1.2 Caracterizao Mineralgica

A determinao dos componentes minerais do rejeito de quartzito foi feita via difrao
de raios-X nos laboratrios do DEMIN / UFMG.

4.2.1.3 Caracterizao Petrogrfica

Selecionaram-se amostras representativas de material britado na faixa granulomtrica


entre 12,5mm e 19mm (brita B). Em seguida, prepararam-se duas lminas delgadas
polidas com 0,030mm de espessura. As partculas foram divididas por lmina segundo o
grau de sanidade e as cores, conforme tabela 4.2 abaixo:

116
Tabela 4-2 Caractersticas gerais de amostras submetidas anlise petrogrfica

Lmina

Caractersticas Gerais da Amostra

Partcula

Cor

Observao

Estado de sanidade mdio, aspecto


leitoso, opaco e superfcie semelhante
de uma lixa.

Branca

M1

Amarelada

Cinza claro

Bandamento
milimtrico

Cinza claro

Aparncia macia

Cinza claro
rosado

M2

Estado de sanidade elevado, com aspecto


translcido nas bordas e superfcie lisa.

As partculas utilizadas na confeco das lminas delgadas foram preliminarmente


impregnadas com resina epxi, tingida com pigmento azul, para evidenciar fraturas e
poros.
As observaes foram feitas com microscpio petrogrfico polarizante para observaes
tanto em luz transmitida como refletida, da marca LEICA, modelo DMEP com sistema
de captura de imagens.

4.2.1.4 Anlise Granulomtrica

Os ensaios laboratoriais para determinao de distribuio granulomtrica foram feitos


segundo a norma ABNT NBR NM 248 / 2001 (Agregados Determinao da
composio granulomtrica). As anlises granulomtricas das amostras de pedrisco,
brita A e brita B foram feitas usando as seguintes peneiras: 31.5mm, 25mm, 19mm,
12.5mm, 9.5mm, 6.3mm, 4.65mm, 2.36mm, 1.18mm, 600m, 300m, 150m e 75m.

117
4.2.2

Britagem

Os ensaios de britagem foram feitos no laboratrio de tratamento de minrios do


departamento de Engenharia de Minas (DEMIN) da UFMG. Foi usado um britador de
mandbulas acionado por motor monofsico (127 volts), com regulagem de abertura de
mandbulas (figura 4.1).

Figura 4-1 Fotos do britador de mandbula usado nos ensaios DEMIN/UFMG.

Foram britadas trs amostras de rejeito de quartzito na granulometria 12,5mm < # <
19mm (brita B) com trs aberturas de mandbulas diferentes na condio APF.
As aberturas de mandbulas do britador na posio APF foram escolhidas segundo
observaes prticas durante o ensaio. A primeira abertura testada foi de 05 mm. Notouse certa dificuldade de operao do britador, demandando um tempo maior de
beneficiamento e altas correntes. Aps esse primeiro ensaio, fez-se o segundo com
abertura APF de 10 mm, no qual se verificou grande diminuio na corrente e no tempo
de beneficiamento. Visualmente, notava-se tambm a diferena na distribuio
granulomtrica do produto, bem mais grosseiro.
Aps analisadas as condies APF = 05 mm e 10 mm, analisou-se uma condio
intermediria a se testar. Foi escolhida uma abertura de mandbulas mais prxima de 05
mm, pois, nessa faixa de trabalho, pequenas variaes na abertura provocavam maiores
variaes na corrente, no tempo da operao e na granulometria do produto. Optou-se
por escolher, como terceira abertura analisada, a de 06 mm.

118
Foi instalado um multmetro com datalog em srie com a alimentao do britador e
foram feitas leituras da corrente durante o ensaio a cada cinco centsimos de segundo.

4.2.3

Moagem

Para os ensaios de moagem, uma alquota de rejeito de quartzito na granulometria de


brita B (12,5mm < # < 19,0mm) foi cominuda em britador de mandbula com abertura
da mandbula de 6 mm na condio APF.
O produto da britagem sofreu corte granulomtrico em 4,8mm. O material passante foi
usado como alimentao para os ensaios de moagem.
Foram feitos ensaios de moagem com rejeito de quartzito, em tempos especficos (05,
10, 20 e 30 minutos) e depois foram feitas as anlises granulomtricas dos produtos da
moagem em cada tempo. O objetivo desse ensaio analisar a viabilidade de se moerem
amostras de rejeito de quartzito para a obteno de produtos a serem usados como
insumo na produo de argamassas industrializadas.
Os ensaios foram feitos no laboratrio de tratamento de minrios do departamento de
Engenharia de Minas (DEMIN) da UFMG. A moagem foi feita a seco, com uma
porcentagem de bolas de 35%. O moinho usado foi o moinho de bolas mostrado na
figura 4.2.

119

Figura 4-2 Foto do moinho usado nos ensaios DEMIN/UFMG.

4.2.4

Absoro de gua

Os ensaios de absoro de gua foram feitos segundo a norma DNER-ME 195 / 1997
(Agregados determinao da absoro e da massa especfica de agregado grado).
Segundo essa norma, absoro o aumento da massa do agregado, devido ao
preenchimento dos seus poros por gua, expresso como porcentagem de sua massa seca.
Da amostra de rejeito de extrao de quartzito recebida na granulometria entre 12,5mm
e 19mm (brita B), foram selecionadas partculas representativas do material de grau de
sanidade elevado e de grau de sanidade intermedirio (na figura 4.3).
As partculas selecionadas foram lavadas e deixadas submersas por 24 horas. Aps a
submerso, as mesmas foram enxugadas uma a uma, tomando-se o cuidado de evitar a
evaporao da gua dos poros. Foi ento determinada a massa do material na condio
saturada superfcie seca (B).
Aps secagem em estufa at constncia da massa, foi determinada a massa do material
seco (A). A absoro (a) determinada pela equao abaixo:

a=

B A
100
A

120

Figura 4-3 Amostras de rejeito de quartzito de grau de sanidade mdio (esquerda) e grau de
sanidade elevado (direita) submetidas a ensaios de absoro de gua.

4.2.5

ndice de Forma

O ndice de forma foi determinado segundo determinaes da NBR 7809 / 1983


(Determinao do ndice de forma pelo mtodo do paqumetro). Segundo essa norma,
ndice de forma a mdia da relao entre o comprimento e a espessura dos gros do
agregado, ponderada pela quantidade de gros de cada frao granulomtrica que o
compe, em que:

c comprimento do gro ou maior dimenso possvel de ser medida;


e espessura de um gro ou menor distncia possvel entre planos paralelos entre si e
a direo do comprimento do gro.

121

4.2.6

Ensaios com Concreto para Pr-moldados

Os ensaios com concreto utilizando o rejeito de quartzito como agregado foram feitos
segundo as seguintes normas:

DNER ME 046 / 1997 (Concreto - Moldagem e cura de corpos-de-prova


cilndricos ou prismtico).

DNER ME 091/1998 (Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova


cilndricos).

A frao usada de rejeito de quartzito foi a frao denominada pedrisco, cuja faixa
granulomtrica se compreende abaixo de 6,3mm.
Como o objetivo era estudar a aplicao do material como agregado para concreto
usado em elementos pr-moldados, optou-se por trabalhar com traos comumente
usados na confeco destes elementos. Para anlise de cada um dos traos quanto sua
resistncia compresso, foram moldados e rompidos corpos de prova em moldes
cilndricos de dimetro igual a 100 mm e altura 200 mm. Os traos estudados so
mostrados na tabela 4.3.
Tabela 4-3 Traos e consumos de gua empregados nos ensaios com concreto
Trao
A
B1
B2
C

Unitrio
Consumo (kg)
Unitrio
Consumo (kg)
Unitrio
Consumo (kg)
Unitrio
Consumo (kg)

Cimento
(CP-32)

Agregado
(Pedrisco)

1
5,5
1
4,5
1
4,5
1
3,5

4,5
24,8
6,5
29,3
6,5
29,3
8,5
29,8

gua
Volume
(ml)

(umid. Agreg. 2%)

3900

0,80

3700

0,95

4150

1,05

3600

1,20

A/C

Cada trao foi misturado em betoneira com as quantidades de materiais secos (cimento
e pedrisco) definidos pela respectiva relao. Definiu-se uma relao gua/cimento
inicial antes de se realizar a mistura, porm essa relao foi reavaliada durante o ensaio

122
devido a questes de trabalhabilidade. Buscou-se trabalhar com um valor de abatimento
slump por volta de trs centmetros. Os moldes usados e os corpos de prova so
mostrados na figura 4.4.

Figura 4-4 Corpos de prova moldados com quartzito como agregado (corpos de prova nos moldes,
desmoldados e em cura por imerso)

4.2.7

Ensaios com Argamassa

Argamassas foram preparadas com rejeito de quartzito como agregado, nos traos 1:2:9,
1:1:6 e 2:1:9 (cimento:cal:areia) e com variadas relaes gua/cimento. O quartzito
usado foi obtido do material recebido, denominado pedrisco, que foi submetido a cortes
granulomtricos nas peneiras 1,2mm e 2,4mm, gerando os produtos cujas distribuies
granulomtricas so mostradas na figura 4.5.
O pedrisco, aps submetido a peneiramento para corte granulomtrico em 1,2mm e
2,4mm, apresentou teores de finos (#<0,075mm) de 28,10% e 21,03%, respectivamente.

123

Porcentagem Retida Acumulada

Distribuio Granulomtrica - Agregados para Argamassas


90
80
70
60
50

Pedrisco #<1,2mm

40

Pedrisco #<2,4mm

30
20
10
0
0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

Peneiras (mm)

Figura 4-5 Grfico de distribuio granulomtrica de agregados para ensaios de argamassa.

Anlise quanto resistncia

Corpos de prova cilndricos de argamassa, de dimetro e altura iguais a 50 mm e 100


mm, respectivamente, foram moldados e rompidos sob esforos de compresso axial
segundo a norma ABNT NBR 7215 / 1996 (Cimento Portland Determinao de
resistncia compresso). Os moldes e os corpos de prova so mostrados na figura 4.6.

Figura 4-6 Moldes e corpos de prova para ensaio de resistncia compresso em argamassas.

124

Anlise quanto trabalhabilidade

Para a avaliao da consistncia das argamassas destinadas ao assentamento e


revestimento, usou-se o mtodo de ensaio recomendado pela norma NBR 13276 / 2002
(Argamassa para assentamento e revestimento de paredes tetos - Preparo da mistura e
determinao do ndice de consistncia).
Esse ensaio realizado enchendo-se um molde tronco cnico padronizado de bases
vazadas com argamassa fresca, estando este disposto sobre a mesa de consistncia
tambm padronizada com a abertura maior voltada para baixo. Depois de retirado o
cone, o volume de argamassa permanece sobre a mesa que promove um movimento
sequenciado de queda (30 quedas em 30 segundos). O novo dimetro da superfcie de
contato entre o volume de argamassa e a mesa ser o ndice de consistncia (Figura 4.7).
Esse ensaio foi feito para analisar as variaes nas trabalhabilidades de argamassas de
vrios traos em funo das granulometrias dos rejeitos utilizados como agregados e
dos teores de gua adicionados.

125

Molde Tronco-cnico
Bases Maior e Menor Vazadas

Superfcie
Metlica Lisa

Preenchimento do Molde com


Argamassa e Compactao

Acionamento por
Manivela

Movimento
da Mesa - Queda
(A)

(B)
Retirada do Molde
Argamassa Aps
Retirada do Molde

(C)
ndice de Consistncia = Mdia de Trs
Medidas de Dimetro da Base do
Volume de Argamassa Aps Golpes

30 Quedas em
30 Segundos

Acionamento por
Manivela

(D)

(E)

Figura 4-7 Ensaio de ndice de consistncia em argamassas (mesa de consistncia).

126

4.2.8

ndice de Degradao Proctor - IDp

Foi feito o ensaio de ndice de Degradao Proctor, tambm chamado de IDp, segundo a
norma DNER-ME 398 / 1999 (Agregados ndice de Degradao aps compactao
proctor, IDp). O ensaio consiste em compactao de uma amostra de granulometria
padronizada colocada em molde cilndrico para compactao (cilindro padronizado no
qual a amostra condicionada acima de um disco espaador), utilizando um soquete
metlico tambm padronizado (figura 4.8).

Figura 4-8 Molde cilndrico para compactao Proctor, soquete e disco espaador (DNER-ME 398,
1999).

A compactao d-se em cinco camadas de mesma altura de amostra de material


preparada segundo a faixa granulomtrica padronizada, acomodada em cilindro
padronizado Proctor (tabela 4.4).

127
Tabela 4-4 Faixas granulomtricas de amostra padro para ensaio IDp (DNER-ME 398, 1999)

Aps compactao de trs amostras preparadas em granulometria especfica, o IDp


calculado da seguinte maneira:

a. calcula-se a porcentagem passante para cada peneira das trs amostras;


b. calcula-se a mdia para cada peneira;
c. calcula-se o valor D pela diferena percentual entre a mdia dos corpos de
prova e a granulometria padro original;

d. calcula-se o somatrio dos valores de D;


e. o IDp calculado pela frmula abaixo:

IDp =

D
6

A tabela 4.5 abaixo indica a sequncia de clculos.

128
Tabela 4-5 Clculo de IDp (DNER-ME 398, 1999)

4.2.9

Abraso Los Angeles

Segundo a norma DNER ME 035 / 1998 (Agregados Determinao da abraso Los


Angeles), abraso Los Angeles o desgaste sofrido pelo agregado quando colocado na
mquina Los Angeles (equipamento padronizado para gerar desgaste na amostra),
juntamente com uma carga abrasiva. A mquina Los Angeles submete a amostra, em
conjunto com a carga abrasiva a determinado nmero de revolues velocidade de 30
a 33 rpm.
O ensaio pode ser realizado com sete graduaes diferentes (tabela 4.6), para que a
granulometria utilizada mantenha a representatividade do material a ser usado nas obras
que demandaram o ensaio. No caso do material em questo, utilizou-se a graduao B,
correspondente brita 02, pois uma faixa granulomtrica aceita como representativa
das caractersticas gerais do material e comumente empregada em obras virias.

129

Tabela 4-6 Graduaes para ensaio Los Angeles (DNER-ME 035, 1998)

A carga abrasiva consiste de doze esferas de ao ou ferro fundido com


aproximadamente 47,6mm de dimetro, cada uma pesando entre 390 e 445g e tendo o
peso total de aproximadamente 5000g.
A mquina Los Angeles funciona de maneira similar a um moinho, porm apresenta
um sistema interno de ps de arraste do material, como mostrado na figura 4.9.

Figura 4-9 Mquina (moinho) padronizada para se realizar o ensaio Los Angeles (DNER-ME 035,
1998).

130

A abraso Los Angeles do agregado determinada pela frmula:

An =

mn m'n
100
mn

Em que:
An - abraso Los Angeles com aproximao de 1%;
mn - massa total da amostra seca, colocada no moinho;
m'n - massa da amostra lavada e seca, aps o ensaio (retida na peneira 1,7mm).

4.2.10 Ensaio Treton

Foi feito ensaio de perda ao choque, cujos procedimentos so determinados pela norma
DNER ME 399 / 1999 (Agregados Determinao da perda ao choque no aparelho
Treton).
Perda ao choque Treton a diferena entre a massa da amostra antes do ensaio e a
massa aps o ensaio de choque (queda de slido metlico de altura determinada) em
aparelho padronizado (figura 4.10), segundo a frmula:
T=

M1 M r
100
M1

Em que:
T - perda ao choque (Treton) em porcentagem, em gramas;

M r - massa do material retido na peneira 1,7mm, em gramas;


M 1 - massa original da amostra, em gramas.

131

Figura 4-10 Aparelho Treton (DNER-ME 399, 1999).

132

RESULTADOS E DISCUSSO

5.1

Caracterizao

Anlise Qumica:

O resultado da anlise qumica apresentado na tabela 5.1 abaixo, para amostras de


quartzito de graus de sanidade mdio e elevado.
Tabela 5-1 Resultado de anlise qumica
Alquota

%SiO2

%Fe2O3

%Al2O3

%CaO

%MgO

%PPC

Amostra

97,9

0,56

0,35

0,13

0,10

0,22

98,0

0,52

0,37

0,13

0,10

0,23

Quartzito - Grau de
Sanidade Mdio

98,5

0,59

0,35

0,06

0,13

0,16

98,6

0,58

0,36

0,06

0,14

0,15

Quartzito - Grau de
Sanidade Elevado

Observou-se um alto teor de slica nas amostras de rejeito de quartzito de grau de


sanidade mdio e grau de sanidade elevado. A diferena foi de aproximadamente 0,5%.
Os teores de xido de ferro e xido de alumnio apresentaram valores prximos para os
dois tipos de quartzito. J os teores de xido de clcio e perda por calcinao foram
maiores no quartzito de grau de sanidade mdio, devido ao processo de decomposio
instalado.

Mineralogia:

A difrao de raios-X indicou a presena dos minerais quartzo e moscovita, como


indicado no difratograma da figura 5.1.

quartzo: SiO2

moscovita: KAl2 Si3 AlO10 (OH , F ) 2

133

Figura 5-1 Difratograma de amostra de rejeito de quartzito estudado.

Anlise petrogrfica:

A anlise petrogrfica microscpica por relatrio fotogrfico indicou que as amostras de


quartzito tanto de grau de sanidade mdio como de grau de sanidade elevado
apresentam o quartzo (mineral essencial) predominantemente granular serrilhado, mas
tambm tabular serrilhado, sendo que algumas sees apresentam extino ondulante.
Nas duas condies de sanidade da amostra, a moscovita (mineral acessrio)
apresentou-se tabular hipidioblstica.
Foi identificado rutilo nas amostras de elevado grau de sanidade que se apresentou
prismtico idioblstico. Via anlise petrogrfica, estipulou-se teores de quartzo e
moscovita de 98% e 2%, respectivamente. Esses valores coincidem com o resultado da
anlise qumica.
Tanto no caso da amostra de grau de sanidade mdio como de grau de sanidade elevado,
observou-se estrutura de bandamento milimtrico a centimtrico. A moscovita est
orientada definindo uma xistosidade. Quanto ao metamorfismo, a granulometria fina do
quartzo e a presena de sericita indicam um baixo grau metamrfico. A origem da
rocha, para os dois graus de sanidade, um arenito de baixo teor de argila.

134

Na figura 5.2 abaixo, vem-se fotomicrografias de amostras de rejeito de quartzito


branco de grau de sanidade mdio com comprimento de quadro igual a 0,940mm em
mesmo campo. A amostra constituda por quartzo e moscovita, variedade sericita. A
mica est orientada paralelamente a um plano; j o quartzo apresenta sees alongadas.
A resina colorida de azul preenche os interstcios entre os gros minerais, indicando que
esto descolados apresentando porosidade interconectada elevada. A fotomicrografia da
esquerda em luz transmitida no analisada; j a da direita em luz transmitida
analisada (polarizadores cruzados).

Figura 5-2 Quartzito branco de grau de sanidade mdio Comprimento de quadro de 0,940 mm.

Na figura 5.3, v-se fotomicrografia de amostra de rejeito de quartzito branco de grau de


sanidade mdio com comprimento de quadro igual a 0,940mm, em luz transmitida no
analisada. A figura mostra os poros resultantes da lixiviao de minerais. A resina
colorida de azul preenche os poros e os interstcios entre os gros minerais, indicando
que esto deslocados, o que evidencia um processo de decomposio instalado e
porosidade interconectada elevada.

135

Figura 5-3 Quartzito de grau de sanidade mdio com indicao de porosidade Comprimento de
quadro de 0,940 mm.

Na figura 5.4 abaixo, vem-se fotomicrografias de amostra de quartzito amarelo de grau


de sanidade mdio com comprimento de quadro igual a 0,470 mm em mesmo campo.
esquerda ilustra-se observao em luz transmitida no analisada, em que a resina
colorida de azul preenche os interstcios entre gros minerais, indicando que esto
descolados, o que indica um processo de decomposio instalado e com porosidade
interconectada elevada. direita, aparece observao em luz transmitida analisada
(polarizadores cruzados), na qual se v que algumas sees de quartzo apresentam
extino ondulante, indcio de deformao intensa.

Figura 5-4 Quartzito de grau de sanidade mdio Comprimento de quadro de 0,470 mm.

Na figura 5.5, vem-se fotomicrografias de amostras de quartzito amarelo de grau de


sanidade mdio com comprimento de quadro igual a 0,940mm em mesmo campo.
esquerda ilustra-se observao em luz transmitida no analisada apresentando o quartzo
com sees alongadas e contorno serrilhado. A resina colorida azul preenche os

136
interstcios entre os gros de quartzo. direita mostra-se observao em luz transmitida
analisada (polarizadores cruzados).

Figura 5-5 Quartzito de grau de sanidade mdio Comprimento de quadro de 0,940 mm.

Na figura 5.6, podem ser vistas fotomicrografias de amostras de grau de sanidade


elevado com comprimento de quadro igual a 0,470mm. A fotomicrografia da esquerda
em luz transmitida no analisada, j a da direita em luz transmitida analisada
(polarizadores cruzados).

Figura 5-6 Quartzito de grau de sanidade elevado com indicao de presena de sericita e fratura
Comprimento de quadro de 0,470 mm.

Na figura 5.7, podem ser vistas fotomicrografias de amostra de quartzito cinza claro de
elevado grau de sanidade. O comprimento do quadro das fotos igual a 0,940mm.
esquerda, com luz transmitida no analisada, v-se uma microfratura preenchida por
resina colorida de azul. Os gros minerais esto colados, indcio do elevado grau de

137
sanidade e da baixa porosidade. Por isso, no h resina entre os mesmos. direita, vse o mesmo campo da fotomicrografia da esquerda, porm com luz transmitida
analisada.

Figura 5-7 Quartzito de grau de sanidade elevado com microfratura Comprimento de quadro de
0,940 mm.

Na figura 5.6, vem-se duas fotomicrografias (comprimento do quadro da foto igual a


0,230mm) de amostra de quartzito de elevado grau de sanidade ( esquerda luz
transmitida no analisada e direita luz refletida, no analisada) em que mostrada
ocorrncia de rutilo. V-se, ainda, que os gros minerais apresentam-se colados,
indicando elevado grau de sanidade e baixa porosidade.

Figura 5-8 Quartzito de grau de sanidade elevado com ocorrncia de rutilo Comprimento de
quadro de 0,230 mm.

138

Anlise Granulomtrica:

O resultado da anlise granulomtrica apresentado na tabela 5.2 abaixo, e o grfico


representando essa distribuio na figura 5.9.
Tabela 5-2 Resultado de anlise granulomtrica em amostra de pedrisco, brita A e brita B
Porcentagem Retida Acumulada

Peneira (mm)

Pedrisco

Brita A

Brita B

31,5

0,00

0,00

0,00

25,00

0,00

0,00

4,69

19,00

0,00

0,00

56,40

12,50

0,00

41,15

99,02

9,50

6,07

84,28

100,00

6,30

25,32

100,00

100,00

4,75

40,95

100,00

100,00

2,36

61,01

100,00

100,00

1,18

70,82

100,00

100,00

0,60

77,84

100,00

100,00

0,30

81,66

100,00

100,00

0,15

85,92

100,00

100,00

0,075

91,80

100,00

100,00

<0,075

100,00

100,00

100,00

Distribuio Granulomtrica - Amostras

Porcentagem Retida Acumulada

120,00
100,00
80,00

BRITA B

60,00

BRITA A

40,00
20,00

PEDRISCO

0,00
0

10

15

20

25

Peneiras (mm)

Figura 5-9 Anlise granulomtrica em amostras de quartzito.

30

35

139

5.2

Cominuio

Britagem

Durante o processo de britagem, o britador apresentou uma corrente de


aproximadamente quatro amperes operando em vazio.
O ensaio para a abertura APF 05 mm foi mais demorado devido a um cuidadoso
controle de alimentao para que no houvesse travamento do britador. Esse ensaio
apresentou altas medidas de corrente. A maioria dos valores localizou-se entre 06 e 12
amperes, como mostrado na figura 5.10 abaixo:

20
18
16
Corrente (A)

14
12
10
8
6
4
2
0
0

50

100

150
Tempo (s)

200

250

300

Figura 5-10 Corrente (A) ao longo do tempo em ensaio de britagem APF 05 mm.

Os ensaios nas condies APF 06 mm e APF 10 mm demandaram menos tempo,


porm com correntes diferentes. Para a condio APF 06 mm, a maioria dos valores
encontra-se na faixa entre 06 e 12 amperes (figura 5.11), mesma faixa que o ensaio com
a abertura APF 05 mm. J, na condio APF 10 mm (figura 5.12), a maioria dos valores
encontra-se entre 04 e 06 amperes.

140

18
16

Corrente (A)

14
12
10
8
6
4
2
0
0

50

100

150
Tempo (s)

200

250

300

Figura 5-11 Corrente (A) ao longo do tempo em ensaio de britagem APF 06 mm.

14
12

Corrente (A)

10
8
6
4
2
0
0

50

100

150
Tempo (s)

200

250

300

Figura 5-12 Corrente (A) ao longo do tempo em ensaio de britagem APF 10 mm.

A tabela 5.3 apresenta os valores mdios lidos de corrente, o tempo de ensaio, a


massa ensaiada, bem como o consumo energtico calculado (kWh/t) para a britagem do
rejeito de quartzito em cada uma das trs condies de abertura de mandbulas.

141
Tabela 5-3 Clculo de consumo energtico na britagem do rejeito de quartzito
Abertura APF
(mm)

Corrente
Mdia (A)

Tempo
(s)

Massa
(kg)

Potncia
(kW)

Energia
(kWh)

Energia/ton
(kWh/t)

8,02

236,50

9,10

1,02

0,0669

7,35

8,16

147,15

11,05

1,04

0,0424

3,83

10

5,12

180,20

11,10

0,65

0,0325

2,93

Os dados na tabela foram obtidos da seguinte maneira:

a. corrente mdia (A): Calculada pela mdia dos valores obtidos em intervalos de
0,05 segundos e mostrados nos grficos das figuras 5.10, 5.11 e 5.12.

b. tempo (s): Tempo total para se britar a amostra.


c. massa (kg): Massa da amostra de rejeito de quartzito na granulometria de brita
B (12,5mm < # < 19mm) cominuda no ensaio.

d. potncia (kW): Sendo a tenso de 127 volts (britador acionado por motor
monofsico) e j tendo o valor da corrente mdia, calcula-se a potncia
consumida para se britar a massa total da amostra pela frmula:

P( KW ) =

V(Volts ) I ( amperes )
1000

e. energia (KW/h): Valor da potncia consumida multiplicada pelo tempo em


horas:

E( kWh ) = P( kW ) tempo( horas )

f. energia/massa (KWh/ton):

KWh / ton =

E( kWh )
Massa( ton )

142
A anlise granulomtrica da alimentao e de cada um dos produtos da britagem
mostrada na tabela 5.4 e na figura 5.13 abaixo.
Tabela 5-4 Britagem - Distribuies granulomtricas dos produtos para trs aberturas de
mandbula e para a alimentao
APF 5mm
APF 6 mm
APF 10 mm
Alim.
Peneira
(mm) Retido % Ret. % Ret. Retido % Ret. % Ret. Retido % Ret. % Ret. % Ret.
(g)
Acum.
Acum.
Acum. Acum.
(g)
(g)
25,0
0,00
19,0
0,00
12,5
0,00
9,6
4,22
6,3
28,37
4,8
73,33
2,4
147,03
1,2
83,74
0,6
64,00
0,3
31,11
0,15
31,43
0,075
65,91
< 0,075 56,00
TOTAL 585,14

0,00
0,00
0,00
0,72
4,85
12,53
25,13
14,31
10,94
5,32
5,37
11,26
9,57
100,00

0,00
0,00
0,00
0,72
5,57
18,10
43,23
57,54
68,48
73,79
79,17
90,43
100,00

0,00
0,00
22,65
76,37
203,35
94,25
133,71
80,46
58,65
28,00
26,49
29,66
51,39
804,98

0,00
0,00
2,81
9,49
25,26
11,71
16,61
10,00
7,29
3,48
3,29
3,68
6,38
100,00

0,00
0,00
2,81
12,30
37,56
49,27
65,88
75,88
83,16
86,64
89,93
93,62
100,00

0,00
0,00
229,76
195,08
138,49
38,49
30,83
12,78
7,00
3,07
2,69
3,76
6,51
668,46

0,00
0,00
34,37
29,18
20,72
5,76
4,61
1,91
1,05
0,46
0,40
0,56
0,97
100,00

0,00
0,00
34,37
63,56
84,27
90,03
94,64
96,55
97,60
98,06
98,46
99,03
100,00

4,69
56,40
99,02
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00

Peneiramento das Fraes Britadas

100,00

% Retida Acumulada

80,00
APF 5mm
60,00

APF 6mm
APF 10mm
ALIMENTAO

40,00

20,00

0,00
0,0

0,1

1,0

10,0

100,0

Tamanho (mm)

Figura 5-13 Britagem - Grfico das distribuies granulomtricas dos produtos para trs aberturas
de mandbula e para a alimentao.

Pela anlise da distribuio granulomtrica dos produtos, v-se que a abertura de


mandbula que forneceu produto de britagem mais prximo granulometria de pedrisco

143
foi a abertura APF = 6mm. Ao se montar uma planta de britagem para produzir
agregados para pr-moldados, essa abertura a mais adequada gerando um produto com
aproximadamente 6,5% de finos passando na peneira 75m, prximo ao teor de finos do
pedrisco recebido que de aproximadamente 8,2%. Neste caso ter-se-ia um consumo
energtico de aproximadamente 3,8 kW/h, e uma operacionalidade maior do que se
optasse por trabalhar com abertura de mandbulas de 5mm.
No caso de adequao granulomtrica de rejeito de quartzito visando produo de
agregados para argamassas industrializadas, os produtos de britagem em abertura de
mandbula APF = 5mm e APF = 6mm no atenderiam s especificaes sem que fosse
feito um corte granulomtrico em 1,2mm ou 2,4mm. Mesmo com o corte, o percentual
de material aproveitado seria baixo. Logo, optou-se por estudar a moagem do produto
de britagem, aps peneiramento, aproveitando-se a frao # < 4,8mm, como opo para
a gerao de agregado para argamassas.

Moagem

Os resultados dos ensaios de moagem so apresentados na tabela 5.5 e na figura 5.14.


Tabela 5-5 Moagem Distribuies granulomtricas da alimentao e produtos para vrios tempos
Peneira Amostra Cabea
5 Minutos
(m)
Retido % Ret. Retido % Ret.
(g)
Acum.
(g)
Acum.
4800
0,00
2380
72,34
1180
90,00
850
38,20
600
22,10
425
20,20
300
12,80
212
16,70
150
11,00
106
13,10
11,40
75
53
9,40
38
5,00
0
9,00
TOTAL 331,24

0,00
21,84
49,01
60,54
67,21
73,31
77,18
82,22
85,54
89,49
92,94
95,77
97,28
100,00

0,00
24,99
32,56
6,13
7,63
6,92
6,29
7,84
8,09
12,80
9,23
9,00
4,60
4,01
140,09

0,00
17,84
41,08
45,46
50,90
55,84
60,33
65,93
71,70
80,84
87,43
93,85
97,14
100,00

Tempo de Moagem
10 Minutos
20 minutos
Retido % Ret. Retido % Ret.
(g)
Acum.
(g)
Acum.
0,00
18,98
26,90
5,34
6,98
6,85
6,38
8,88
10,15
17,19
11,86
17,77
5,89
2,10
145,27

0,00
13,07
31,58
35,26
40,06
44,78
49,17
55,28
62,27
74,10
82,27
94,50
98,55
100,00

0,00
12,73
12,44
2,90
3,93
4,05
5,47
8,06
10,70
19,62
15,51
21,82
8,57
2,11
127,91

0,00
9,95
19,68
21,95
25,02
28,18
32,46
38,76
47,13
62,47
74,59
91,65
98,35
100,00

30 Minutos
Retido % Ret.
(g)
Acum.
0,00
8,93
13,22
1,71
1,97
2,01
2,28
4,50
9,47
22,83
18,07
28,58
10,33
5,31
129,21

0,00
6,91
17,14
18,47
19,99
21,55
23,31
26,79
34,12
51,79
65,78
87,90
95,89
100,00

144

Peneriamento das Fraes Modas


100,00

% Retida Acumulada

90,00
80,00
70,00
60,00

Amostra de cabea

50,00

Moagem - 5 Minutos
Moagem - 10 Minutos
Moagem - 20 Minutos
Moagem - 30 Minutos

40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
10

100

1000

10000

Peneiras (m)

Figura 5-14 Moagem Grfico de distribuies granulomtricas da alimentao e produtos para


vrios tempos.

Os resultados dos ensaios de moagem indicam que os tempos de moagem entre 5


minutos e 10 minutos produzem material que atende especificao para produo de
argamassa industrializada. Nesses casos, ter-se-iam teores de finos (#<0,075mm) de
12,57% e 17,73%, respectivamente. Um tempo de moagem de 20 minutos gerou
produto com teores de finos aceitveis (aproximadamente 25%), porm o consumo
energtico com a moagem aumentaria devido ao tempo, e seriam necessrios moinhos
com volumes maiores. Por fim, um tempo de moagem de 30 minutos gerou alto teor de
finos (aproximadamente 35% de material passante na peneira 0,075mm).
Apesar de etapas de moagem elevarem os custos da planta (investimentos iniciais com
equipamentos, consumo energtico e manuteno durante a operao), a opo pode vir
a ser vivel, pois caso o agregado para argamassa fosse gerado apenas via britagem, terse-ia que ser submetido a uma etapa de peneiramento (corte em 1,2mm ou 2,4mm), na
qual o material retido no seria empregado na produo da argamassa.

145

5.3

Utilizao como Agregado para Argamassa e Concreto


Absoro de gua:

Os ensaios de absoro de gua apresentaram os resultados mostrados na tabela 5.6


abaixo.
Tabela 5-6 Resultados de absoro
Caractersticas Gerais da Amostra

Amostra

Cor

Absoro

A1

Branca / Amarelada

0,92 %

B1

Branca / Amarelada

1,01 %

A2

Cinza claro

0,15 %

B2

Cinza claro

0,12 %

Estado de sanidade mdio, aspecto leitoso, opaco


e superfcie semelhante de uma lixa.

Estado de sanidade elevado, com aspecto


translcido nas bordas e superfcie lisa.

Os valores de absoro para partculas de grau de sanidade mdio foram muito maiores
do que para partculas de grau de sanidade elevado, como esperado. Alm disso,
conclui-se que os valores de absoro das partculas de modo geral no interferem nas
aplicaes propostas para as mesmas.

ndice de Forma:

Os resultados para as anlises do ndice de forma para a brita A e para a brita B so


apresentados na tabela 5.7 abaixo:
Tabela 5-7 Resultados de ndice de forma
Amostra

Brita A

Brita B

Granulometria

6,3mm < # < 12,5mm

12,5mm < # < 25,0mm

Nmero de Unidades Medidas

50

50

Comprimento Mdio (mm)

24,14

40,07

Largura Mdia (mm)

14,62

21,79

Espessura Mdia (mm)

7,38

11,70

ndice de Forma

3,27

3,42

146
Os valores de ndice de forma indicam que as partculas so lamelares, o que j era
esperado pela natureza da formao de partculas do quartzito foliado. Esses valores so
altos no caso de o material ser aplicado como base em pavimentao, porm no
interferem nas aplicaes como agregado para pr-moldados e argamassas, pois, nesses
casos, aplica-se o material em faixas granulomtricas mais finas.

Ensaios com Concreto para Pr-Moldados:

Ao se trabalhar com a amostra do pedrisco com agregado para concreto utilizado na


produo de pr-moldados, encontraram-se os resultados apresentados na tabela 5.8
abaixo.
Tabela 5-8 Concreto para pr-moldados com rejeito de quartzito como agregado - Resultados de
resistncias compresso

Trao
A
B1
B2
C

Unitrio
Consumo (kg)
Unitrio
Consumo (kg)
Unitrio
Consumo (kg)
Unitrio
Consumo (kg)

Cimento
(CP-32)

Agregado
(Pedrisco)

1
5,5
1
4,5
1
4,5
1
3,5

4,5
24,8
6,5
29,3
6,5
29,3
8,5
29,8

gua
Volume
(ml)

A/C (umid.

Resistncia mdia
Compresso (Mpa)

Agreg. 2%)

7 Dias

14 Dias

3900

0,80

13,3

17,8

3700

0,95

9,9

12,5

4150

1,05

9,0

11,9

3600

1,20

6,5

9,1

Os resultados so apresentados graficamente na figura 5.15.

147

Resistncia Compreso
20,0
1:4,5 (A/C=0,80) Pavimentao

Tenso (MPa)

18,0
16,0

Trao A

14,0

1:6,5 (A/C=0,95)

Trao B1
trao B2

12,0
1:6,5 (A/C=1,05)

10,0
8,0

Trao C

1:8,5 (A/C=1,20) - Vedao

6,0
5

11

13

15

Dias

Figura 5-15 Concreto para pr-moldados com rejeito de quartzito como agregado - Anlise grfica
dos resultados de resistncias compresso.

Os resultados encontrados nos ensaios com concreto indicaram que, com um trao com
baixo consumo de cimento (Trao C = 1:8,5) e relao gua cimento alta (A/C =
1.20), podem-se alcanar resistncias acima de 6 MPa em sete dias. Para o caso de
produo de blocos em srie, em que o concreto seria lanado em vibro-prensas para
moldagem de blocos, poder-se-ia se trabalhar inclusive com um trao um pouco mais
fraco (por exemplo 1:10 ou 1:12) mantendo a mesma relao gua/cimento. Isso
possvel devido capacidade da vibro-prensa de moldar concretos que apresentem
trabalhabilidade menor.

148

Ensaios com Argamassa:

Na tabela 5.9 abaixo, so apresentados os resultados dos ensaios iniciais de ndice de


consistncia para determinao da quantidade de gua para cada uma das
granulometrias adotadas para os agregados (#<1,2mm e #<2,4mm). O trao usado foi o
1,5:1,5:9 (mesma relao que 1:1:6).
Tabela 5-9 Argamassa com rejeito de quartzito como agregado - ndice de consistncia X relao
gua / aglomerante
gua

Ensaio

Total (ml)
498
540
570
600
630
660

1
2
3
4
5
6

ndice de Consistncia
# < 1,2mm
# < 2,4mm
233
254
232
272
247
267
-

gua/Aglom.
0,83
0,90
0,95
1,00
1,05
1,10

Os resultados so apresentados graficamente abaixo (figura 5.16).

Influncia da Granulometria no ndice de Consistncia


290

ndice de Consistncia

280
270
260
250
240
230
220
0,80

0,90

1,00

1,10

Relao gua/Aglomerante
#<1,2mm

#<2,4mm

Figura 5-16 Argamassa com rejeito de quartzito como agregado - Variao do ndice de
consistncia X relao gua / aglomerante.

149
Os corpos de prova de argamassa foram rompidos, e os resultados apresentados na
tabela 5.10 abaixo:
Tabela 5-10 Argamassa com rejeito de quartzito como agregado - Resultados de ensaio de ruptura
variando o dimetro mximo do agregado
CDP
1
2
3
4
Mdias

Carga (ton)
0,86
0,76
0,81
0,9
0,83

# < 1,2mm
Tenso (MPa)
4,4
3,9
4,1
4,6
4,24

Carga (ton)
0,98
1,04
1,01
0,97
1,00

# < 2,4mm
Tenso (MPa)
5,0
5,3
5,1
4,9
5,09

O teor de gua em argamassas determinado pela trabalhabilidade necessria


(normalmente ndice de consistncia = 260 cm com variao para mais ou para menos
de 10 cm). Existe uma trabalhabilidade ideal para cada teor de adio de cimento na
argamassa (determinado pelo trao) e para cada granulometria. No caso do quartzito,
mantendo fixo o ndice de consistncia (IC = 260 cm), a faixa granulomtrica mais
grosseira (# < 2,4mm) demanda uma relao gua cimento menor e gera argamassa de
maior resistncia.
Com base nos ensaios apresentados acima, foram feitos os ensaios especficos de
variao de resistncia compresso e ndice de consistncia para cada um dos trs
traos estudados (1:2:9, 1,5:1,5:9 e 2:1:9) e para as duas faixas granulomtricas de
rejeito (pedrisco #<1,2mm e pedrisco #<2,4mm). Os resultados so mostrados na tabela
5.11 e nas figuras 5.17 e 5.18.

150

Tabela 5-11 ndices de consistncia e resistncia compresso de argamassas em traos variados


Granulometria
da Areia

# < 1,2mm

# < 2,4mm

Trao
cim:cal:areia

Relao
gua/Aglom.

Consistncia

2:1:9

1,00

252

1,5 : 1,5 : 9

1,00

235

1:2:9

1,00

216

2:1:9

1,00

306

1,5 : 1,5 : 9

1,00

285

1:2:9

1,00

261

Carga
(ton)

Tenso
(Mpa)

1,31
1,18
1,11
0,88
0,78
0,61
0,59
0,55
0,46
1,53
1,44
1,18
0,99
0,99
0,75
0,59
0,59
0,57

6,67
6,01
5,65
4,48
3,97
3,11
3,01
2,80
2,34
7,79
7,34
6,01
5,04
5,04
3,82
3,01
3,01
2,90

Mdia
(Mpa)
6,1

3,9

2,7

7,0

4,6

3,0

Resistncia Compresso de Argamassas Rejeito # < 1,2mm

7,00
6,00
5,00
Resist. 4,00
Compresso
(MPa)
3,00
2,00
"2 : 1 : 9"

1,00

"1,5 : 1,5 : 9"

0,00
c.d.p. 1

"1 : 2 : 9"
c.d.p. 2

c.d.p. 3

Figura 5-17 Resistncia compresso de argamassas com rejeito de quartzito # < 1,2mm.

151

Resistncia compresso de argamassas - Rejeito # < 2,4mm

8,00
7,00
6,00
5,00

Resist.
Compresso 4,00
(MPa)
3,00
2,00
"2 : 1 : 9"

1,00

"1,5 : 1,5 : 9"

0,00

c.d.p. 1

"1 : 2 : 9"

c.d.p. 2

c.d.p. 3

Figura 5-18 Resistncia compresso de argamassas com rejeito de quartzito # < 2,4mm.

Os resultados indicam que as altas porcentagens de finos (#<0,075mm) nos agregados


no impedem de se conseguir argamassas de boa resistncia com teores de gua que
gerem ndices de consistncias aceitveis. A amostra de pedrisco passante na peneira
2,4mm apresenta um teor de material abaixo de 0,075mm de 21,03%, maiores
resistncias compresso em todos os traos estudados e menores relaes
gua/cimento para a faixa de trabalho recomendada (ndice de consistncia IC=260mm
+/- 10mm).
Alm das questes referentes s caractersticas finais do produto, a produo de
argamassa com agregado oriundo da granulometria de pedrisco aps corte
granulomtrico em 2,4mm se torna mais atraente do que o mesmo material aps corte
em 1,2mm devido a questes operacionais. melhor trabalhar-se com uma etapa de
peneiramento mais grosseira, alm do que se aproveitaria uma porcentagem maior do
rejeito na granulometria pedrisco (a faixa granulomtrica entre 1,2mm e 2,4mm tambm
se tornaria produto).

152

5.4

Utilizao como Base para Pavimentao


IDp ndice de degradao Proctor:

Os resultados das anlises granulomtricas de cada uma das amostras submetidas ao


ensaio so mostrados na tabela 5.12 abaixo.
Tabela 5-12 Resultados de ndice de degradao Proctor
%
Peneira Pass. Acum.
(mm) (granulometria
padro)

Granulometria aps Compactao


%
Amostra 01
Amostra 02
Amostra 03
Pass. Acum.
Retido % Pass. Retido % Pass. Retido % Pass.
Mdia
(g)
Acum.
(g)
Acum.
(g)
Acum.

19,0
9,5
4,8
2,0
0,420
0,074
< 0.074

437,9
792,0
603,9
724,0
757,4
613,4
458,9
4387,5

85
65
50
35
20
5
-

299,9
925,5
595,8
700,5
737,3
609,5
459,1
4327,6

90,0
72,0
58,2
41,7
24,4
10,5
-

444,0
93,1
89,7
90,9
888,5
71,7
69,0
70,9
591,0
57,9
55,3
57,1
663,8
41,7
39,9
41,1
697,2
24,7
23,7
24,3
580,5
10,6
10,2
10,4
437,1
4302,1
Valor da mdia dos seis valores de D:

5,9
5,9
7,1
6,1
4,3
5,4
5,8

A figura 5.19 abaixo mostra as curvas granulomtricas da amostra de cabea


(granulometria original padro) e das amostras aps a compactao em cilindro proctor.

100
90
80

% Passante
Acumulada

70
60
50
40
30
20
10
0
0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

Dimetro das Partculas (mm)


Granulometria Original

Amostra 01

Amostra 02

Amostra 03

Figura 5-19 Distribuies granulomtricas - Compactao Proctor.

153
Quanto mais degradado o material, maior as diferenas entre as porcentagens passantes
acumuladas de cada uma das trs amostras geradas e a porcentagem passante acumulada
da amostra de cabea, logo, maior o valor do IDp. Segundo Bernucci et al (2008), o
limite mximo de valor de ndice de degradao Proctor para que o material possa ser
empregado em pavimentao 6,0; logo o material pode ter essa aplicao.

Abraso Los Angeles:

O resultado do ensaio de abraso Los Angeles apresentado na tabela 5.13 abaixo.


Tabela 5-13 Resultados do ensaio de abraso Los Angeles
Amostra

01

02

03

Graduao da Amostra

N de esferas
Massa total da amostra seca colocada na mquina (g):

11

11

11

5000

4980

4994

Massa da amostra lavada e seca, aps ensaio (retida


na peneira 1,7mm) em gramas: mn'

3306

3270

3231

Abraso Los Angeles (%): An

33,9

34,3

35,3

mn

Mdia dos trs valores = Abraso Los Angeles (%)

Onde:

An =

35

mn m'n
100
mn

Quanto menor a quantidade de finos gerada durante o ensaio de abraso, menor o ndice
de abraso Los Angeles e, consequentemente, melhor o material. O resultado de 35%
indica que o material pode ser usado como agregado em pavimentao. Frazo e
Paraguassu (1998), apud Ramrio et al (2008), mencionaram que valores de resistncia
abraso Los Angeles devem estar abaixo de 40% para aplicao em lastro ferrovirio
(condio excelente), e abaixo de 50% (condio razovel a boa) para aplicao como
agregados para pavimentao.

154

Ensaio de perda ao choque no aparelho Treton:

O resultado do ensaio de perda ao choque no aparelho Treton apresentado na tabela


5.14 abaixo.
Tabela 5-14 Resultados do ensaio de perda ao choque no aparelho Treton
Ensaio

01

02

03

N Fragmentos

20

20

20

Masa original da amostra (g): M1

135,38

130,51

143,24

Massa do material retido na peneira 1,7mm (g): Mr


Perda ao Choque (%)

108,91

101,02

114,2

19,6

22,6

20,3

Mdia dos Trs Valores (%) = Perda ao Choque

Onde:

T=

21

M1 M r
100
M1

Quanto menor a gerao de finos durante a aplicao do choque, menor o valor da


perda ao choque. Frazo e Paraguassu (1998), apud Ramrio et al (2008), mencionaram
que valores de perda ao choque Treton inferiores a 20% indicam um material excelente.
Entre 20 e 25%, o material considerado bom. J ma perda ao choque entre 25 e 30%
considerada razovel.

155

CONCLUSES

A descrio petrogrfica (brita B) indicou que o rejeito de quartzito


uma rocha com teor de slica prximo a 98% (confirmado pela anlise
qumica), mdia a alta sanidade. O material apresentou mdia absoro
em partculas menos ss e baixa absoro em partculas de sanidade
elevada (confirmado pelo ensaio de absoro).

A descrio petrogrfica (brita B) indicou fraturas no material oriundas


do processo de britagem, ao qual a amostra havia sido submetida
(seguindo preferencialmente o plano de orientao da mica). Alm disso,
ensaios de ndice de forma indicaram partculas alongadas. Isso indica
necessidade de uma etapa de britagem secundria ou terciria com
britador cnico para eliminao das micro-fraturas e melhoria no ndice
de forma das partculas.

O alto teor de slica cristalizada indcio de tendncia do agregado a


gerar a reao lcali-agregado. Caso usado na produo de pr-moldados
ou argamassa, recomenda-se o uso de cimentos com alto teor pozolnico
ou adies minerais (disponveis comercialmente).

Ao se aplicar o rejeito de quartzito como agregado em pr-moldados, a


distribuio granulomtrica recomendada o mais prxima possvel de
pedrisco (#<6,3mm). Para se atingir essa faixa granulomtrica,
recomenda-se utilizar britador de mandbulas operando com abertura da
mandbula na condio APF de 6 mm, o que acarretaria um consumo de
aproximadamente 4 kW/h em circuito aberto, sem etapas de remoagem.
Isso evita a etapa de peneiramento, o que ajuda a viabilizar
financeiramente empreendimentos que utilizem o rejeito.

O circuito supracitado seria susceptvel a pequenas regulagens na


abertura do britador adequando-se a granulometria do produto gerado
melhor condio de aplicao.

156

Utilizando o rejeito de quartzito na granulometria de pedrisco como


agregado, podem ser produzidos pr-moldados em vrias faixas de
resistncias e absoro e gua.

Para a aplicao como agregado em argamassas industrializadas, pode-se


usar o rejeito de quartzito na granulometria de pedrisco submetido ao
corte granulomtrico de interesse (#1,2mm ou #2,4mm). O produto deste
corte ainda se apresenta com altos teores de finos (#<0,075mm), porm
os resultados dos ensaios com argamassas feitos nestas condies foram
satisfatrios. Caso opte-se por trabalhar com agregados para argamassas
com menor teor de finos, pode-se usar o produto de moagem, aps
peneiramento.

A granulometria encontrada aps cominuio em uma nica etapa em


britador de mandbulas (APF = 5 mm) ainda grosseira para aplicao
em argamassa sem ser feito um corte granulomtrico. Quando o material
britado (APF = 5 mm) modo por 05 ou 10 minutos, j se apresenta
com granulometria adequada para ser usado como agregado em
argamassa, com teor de finos (#<0,075mm) de 12,5% e 17,7%,
respectivamente.

Os resultados dos ensaios de abraso Los Angeles, impacto no aparelho


Treton e ndice de degradao Proctor indicaram que o material pode ser
usado como base em pavimentao. Houve ressalva apenas falta de
cubicidade do material.

157
Um resumo das concluses em relao s aplicaes propostas apresentado no
quadro I.
Quadro I Resumo das concluses gerais

Produto

Investimento Inicial
(Relativo ao valor do
agregado)

Alto
Instalaes de
Agregado para
britagem, moagem e
Argamassa
classificao de
Industrializada
material fino, mistura
e ensacamento

Agregado
Grado para
Concreto

Baixo
Instalaes de
britagem e
classificao de
material grosseiro

Agregado para
Pr-Moldados

Mdio
Instalaes de
britagem e
classificao de
material grosseiro,
concretagem em
vibro-prensa e cura

Agregado para
Pavimentao

Baixo
Instalaes de
britagem e
classificao de
material grosseiro

Insumos
Adicionais

Limitao
Tcnica

Mercado

Expectativa

Cimento

No

Geral
Produto de maior
valor agregado
viabiliza
transportes a
maiores distncias

Boa

Sim
Restrio
R.A.A.

Local e geral
Produto de baixo
valor agregado

Aplicao
no
recomendada

No

Geral
Produto de maior
valor agregado
viabiliza
transportes a
maiores distncias

tima

No

Local e especfico
Depende de
investimentos
locais em
infraestrutura

Razovel

Cimento

158

SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

a. Estudo especfico para otimizao de lavra de quartzito foliado, com estudo dos
mtodos de corte e beneficiamento prprios para o caso e sistemtica de
prospeco e planejamento de trabalhos.
b. Elaborao de ensaios com argamassas industrializadas adicionando aditivos
incorporadores de ar e retardadores de pega utilizados na produo de
argamassas industrializadas em substituio cal hidrulica.
c. Melhora do entendimento da reao lcali-agregado em concretos com
agregados reativos, em especial o quartzito.
d. Desenvolvimento de uma sistemtica de trabalhos, envolvendo etapas de
pesquisa bibliogrfica, caracterizao, ensaios de laboratrio, desenvolvimento
de projetos executivos e acompanhamento de instalao e start up de
empreendimentos que gerem produtos cuja matria-prima seja rejeitos de
extrao de rochas ornamentais. O objetivo seria agregar valor aos rejeitos
gerados na operao de extrao de rochas ornamentais de grupos ou
cooperativas de pequenos produtores.

159

RELEVNCIA DOS RESULTADOS

Os resultados obtidos indicam a viabilidade de aproveitar-se os resduos gerados na


extrao do quartzito como insumos na construo civil, mais especificamente como
agregados na produo de pr-moldados, argamassas industrializadas e para aplicao
como camadas de base em obras de pavimentao.
So vrios os impactos positivos no reaproveitamento dos rejeitos em questo. Desde
questes ambientais, como preservao de rios e nascentes, preservao de reas verdes,
reduo de poluio atmosfrica e visual; passando por questes econmicas como
diminuio do nmero de empresas fechadas devido a questes ambientais; at questes
sociais, como a gerao de novos empregos nas plantas de produo de pr-moldados
ou argamassa e maior valorizao de produto local.

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