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29/06/2015

Tecnologa de
Materiales II

Plsticos

Referencia Histrica
Los plsticos aparecen en el siglo XIX, cuando Bayer,
en 1859, obtiene una masa pastosa y traslcida de aspecto
resinoso al hacer reaccionar formol y fenol.
Posteriormente a comienzo del siglo XX, Backeland
consigui las primeras patentes para moldear productos
plsticos con calor y presin a base de la resina descubierta
por Bayer mezclando con aserrn.
El gran avance de la Industria del Plstico se da en
los aos 30 y 35 del siglo pasado donde se desarrollan los
plsticos llamados termoplsticos y con las necesidades de
la guerra, las investigaciones logran obtener el polietileno
que por sus caractersticas aislantes permiti la instalacin
del radar en los aviones de combate.
Veamos entonces qu son los plsticos.
Plsticos - Estudio de Materiales I

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Qu son los plsticos?


Son tres las reas completas de materiales:
1.- Metales: acero, cobre, hierro fundido, etc..
2.- Cermicos: vidrio, ladrillo, cementos, etc..
3.- Plsticos y otros polmeros mayores: polietileno, caucho,
etc..
Las diferencias de cada grupo radica bsicamente en el
tipo de enlace entre tomos y grupos de tomos:
Metales: Enlace metlico (ductilidad, alta conductividad elctrica)
Cermicos: Enlaces inicos y covalentes (gran dureza, fractura frgil, alta resistencia elctrica)
Plsticos: Enlace covalente e Intermoleculares de Van der
Waals (resinas termoplsticas y termoestable)
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Qu son los plsticos?


Enlaces covalentes: son los
enlaces en los cuales los tomos del mismo elemento (como el carbono C) o de diferentes elementos, comprarten los
electrones de la ltima rbita,
dando como resultado un enlace fuerte.

Fzas. de Van der Waals:


enlaces secundarios entre
molculas debido primordialmente a la atraccin
entre las cargas, esta atraccin se debe a la distribucin asimtrica de las
cargas ms que a enlaces
primarios. Se atraen las
molculas no los iones.

Plsticos: Enlace covalente e Intermoleculares de Van der


Waals (resinas termoplsticas y termoestable)
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Qu son los plsticos?


Algunas definiciones:
Mero: Unidad de pocos tomos que se une con otros para formar un
polmero. Ej. de mero o monmero: etileno C2H4
Polmero: Molculas formada por grupos estructurales repetidos o
meros semejantes. Ej. el polietileno est formado por grupos
R CH2 ... CH2 R
Copolmero: Molculas formada por grupos estructurales repetidos o
meros diferentes. Ej el poliacetatocloruro de vinilo, los meros diferentes son: cloruro de vinilo (C2H3Cl) y el acetato de vinilo (C3H6O2)
Polimerizacin por adicin: enlace entre monmeros semejantes o
diferentes al eslabonar en posiciones funcionales sin la formacin de
productos de condensacin. Tambin se llaman polimerizacin por
reaccin en cadena o lineales, son de reaccin rpida.
Polimerizacin por condensacin: o reaccin por etapa, enlace entre
unidades de repeticin y la reaccin genera un subproducto tal como
H2O, NH3. Ej. el fenol ms formaldehdo da resina fenol-formaldehdo
ms agua
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Qu son los plsticos?


La estructura central de un plstico es la cadena de tomos de carbono C.
El carbono tiene 4 electrones en la capa
exterior, generando una valencia de 4. Con cada
electrn se puede formar un enlace covalente a
otro tomo de carbono o a un tomo de otro
elemento.
En la estructura de cada polmero, 2 tomos
de carbono puede tener 1, 2 3 enlaces comunes,
es decir, que comparten 1, 2 3 pares de electrones, o unirse a otros tomos.
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Electrones de valencia (4)

Ejemplo:
Monmero

Notacin abrev.

C2H6

(Etano)

C2H5Cl

Croquis simplificado de los electrones del

Cl

Carbono

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Qu son los plsticos?


Ejemplos:

Enlace sencillo

Enlace doble

Enlace triple

Etano

Etileno

Acetileno

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Qu son los plsticos?


Qumicamente, los plsticos estn formados por macromolculas orgnicas cuyas propiedades prcticas son mejoradas por la adicin de diversos aditivos, tales como,
plastificantes, cargas, colorantes, etc.
Distinguimos dos tipos de macromolculas, ya que sus
diferencias dan origen a una de las clasificaciones ms frecuentes de los plsticos:

1.- Macromolculas lineales

2.- Macromolculas tridimensionales

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Qu son los plsticos?


1.- Macromolculas lineales
Cadena formada por tomos de carbono, cuyos centros
forman una lnea quebrada en zig-zag. Provienen de la consolidacin de dos molculas, llamadas monmeros que se abren y
van creciendo para formar el polmero o macromolcula. stas
pueden llegar a estar formadas por 10.000 tomos.

2.- Macromolculas tridimensionales


En este caso la cadena se desarrolla en tres dimensiones
y se inicia por tres meros, dando origen a una nica molcula gigante, aqu solo hay enlaces covalente, por lo que son ms fuertes y duros que los lineales. Ej.: la baquelita.

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Qu son los plsticos?


Las macromolculas de los plsticos estn compuestas por:

Carbono: que se obtiene de la madera, algodn, petrleo, etc.


Oxgeno: del aire
Cloro: de la sal comn
Silicio: de la arena
Hidrgeno: del agua

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Qu son los plsticos?


Diremos que es todo material orgnico o sinttico fcilmente deformable por plasticidad bajo la influencia de la presin o la temperatura o de ambas, en una cierta etapa o estado
de transformacin, aunque, el
producto final haya perdido toda
su plasticidad.
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Clasificacin
Orgnicos
Por su obtencin

Sintticos

Termoplsticos
Por su estabilidad
con la temperatura

Termoestables

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Clasificacin
Plsticos orgnicos
Son aquellos que se obtienen a partir de macromolculas extradas de sustancias animales o vegetales y sometidos
a tratamientos especiales, que a veces consiste en una simple
purificacin. Ej.: seda, celulosa, caucho, ltex, etc..

Plsticos sintticos
Son los obtenidos partiendo de pequeas molculas
por medio de dos procedimientos bsicos: la polimerizacin y
la policondensacin

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Clasificacin
Termoplsticos
Son los que se ablandan por efecto de la temperatura, se
los moldea y luego se los enfra. Se pueden calentar nuevamente para ablandarlos y remoldearlos repetidas veces.
Esto se debe a que, por efecto de la temperatura hay un
aumento de la movilidad entre molculas, provocndose la ruptura de los enlaces laterales (no los covalentes entre tomos).
Este tipo de plsticos estn formados por macromolculas lineales y pocas veces por las tridimensionales pero de
pequeas dimensiones.

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Clasificacin
Termoplsticos
Entonces, la caracterstica principal de los termoplsticos es el del fenmeno de reversibilidad, por calentamiento
se funde el material, se vuelve a moldear y se puede repetir un
gran nmero de veces.
La temperatura debe ser controlada, pues de lo contrario puede alterarse el compuesto.
Ejemplos: Polmeros tales como:

polietileno

polipropileno

poli estireno

poliamidas (nylon)

P.V.C.
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Clasificacin
Termoestables (o Termoendurentes)
Son los que por efecto del calor y la presin se pueden
moldear, pero una vez enfriados, ya no se pueden remoldear.
O sea, el proceso es irreversible.
Este tipo de plsticos estn formados por macromolculas tridimensionales, que completan su formacin por
efecto de la temperatura.
Ejemplos de termoestable: las resinas y siliconas:

resinas fenlicas

resinas melamnicas

resinas epoxi

siliconas

resinas ureicas
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Qu son los aditivos?


Las macromolculas raramente son empleadas solas, y las
caractersticas de ellas son mejoradas por la adiccin de ciertas
sustancias llamadas plastificantes y cargas.
Plastificante:
Son productos que se agregan a los termoplsticos para
mejorar su fluidez en caliente o su flexibilidad en fro.
Deben tener volatilidad baja para evitar la evaporacin fcil
(ebullicin > t = 200 C) y el efecto disolvente con el producto a
plastificar.
Generalmente se coloca un 10 a 20 % de plastificante y
acta, separando las molculas, debilitando los enlaces laterales y
mejorando el movimiento.
Otras veces acta por interposicin espacial gracias a un
disolvente que las hincha y despus se evapora.

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Qu son los aditivos?


Cargas:
Son productos asociados generalmente con los termoestables y pocas veces con los termoplsticos.
Este aditivo tiene dos objetivos principales:
1.- Reducir el costo del material
2.- Mejorar sus caractersticas, especialmente las mecnicas
Su proporcin puede alcanzar hasta un 90 % de la masa
del producto final. Puede ser de origen animal, vegetal o mineral. DamosCARGA
algunos ejemplos:RESISTENCIA AL CHOQUE
Aserrn
1
Grafito: negro de carbn
Algodn en polvo
2
Slice: cuarzo, caoln, talco, mica
Madera Algodn
en polvo:desmenuzado
aserrn
3
Fibras vegetales: algodn, sisal en forma de copo o tejidos
Algodn recortado
4
Elemento trenzados

18-25

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Qu son los aditivos?


Otros aditivos:
Colorantes: son pigmentos minerales (xidos de hierro, cromo,
tc.) u orgnicos que le confieren color. Los colorantes cuando
son solubles son transparentes, los plsticos son los menos
usados.
Catalizadores: actan en la activacin de la macromolcula (harina
de trigo).
Estabilizadores: Impiden el envejecimiento con el transcurso del
tiempo, por efecto de la luz, la temperatura u oxgeno del aire.
Lubricantes: se usan para facilitar el desmolde, se incorporan a la
masa o se pintan los moldes.
Fungicidas: Algunos plsticos pueden ser atacados por hongos
microscpicos, tanto las macromolculas como los aditivos.
Entonces se pueden agregar a la masa o pintarse en forma de
barniz, algunos fungicidas.
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Qu se entiende por transformacin?


La transformacin consiste en dar al plstico
una forma, consistencia y propiedades deseadas.
Los plsticos en forma de polvo o finamente dispersos,
se mezclan con cargas, estabilizadores y plastificantes. Las mezcladoras alimentan las mquinas transformadoras.
En los termoplsticos, la elevacin de la temperatura
sirve para la conformacin. Generalmente el tiempo en el molde
es breve y se desmolda en fro. Se agregan plastificantes para
poder elevar la temperatura sin problema de descomposicin.
En los termoestables, la materia introducida es tal que la
red tridimensional es incompleta. La conformacin y el endurecimiento son simultneos. El tiempo que permanece en el
molde es tal que permite que la policondensacin se complete y
que pueda desmoldarse en caliente.
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Procesos de trasformacin
1.- Moldeo por compresin: Generalmente se opera con baja
presin (300 kg/cm2) con el fin de asegurar un buen llenado y
evitar la formacin de burbujas de gas o de vapor de agua. Se
emplea principalmente en el caso de los termoestables.
Se precalienta el molde a 100 C.

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Procesos de trasformacin
2.- Moldeo por inyeccin: se aplica a los termoplsticos. La
materia a moldear se introduce por una tolva a un cilindro precalentado a 200 C. Se empuja con un mbolo a una presin
de 1000 kg/cm2. El molde luego se enfra si es termoplstico o
se calienta s el termoestable. Se usa para piezas pequeas.

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Procesos de trasformacin
3.- Moldeo por extrusin: Es una variante del moldeo por
inyeccin. El pistn es sustituido por un tornillo sin fin y la
materia, siempre termoplstica, fluye por una tobera o boquilla. Se fabrican perfiles, aros, hilos, tubos, hojas, etc.

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Procesos de trasformacin
4.- Calandrado: Se usa para laminar plsticos, especialmente
el poli-cloruro de vinilo (P.V.C.) y el caucho. La separacin de
los cilindros da el espesor de la lmina

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Procesos de trasformacin
5.- Fabricacin de hilos: se hace pasar la materia fundida o
en estado de solucin a travs de un orificio muy fino. A la
salida de los hilos, son estirados para aumenta su resistencia mecnica
6.- Conformado: Consiste en cambiar la forma del termoplstico por plegado, embutido, insuflado, etc., gracia a una
dbil presin y elevacin de la temperatura.
7.- Estratificacin: Consiste en impregnar con una resina
termo-estable una armadura que puede ser: papel; lmina de
madera; amianto; vidrio; tejido de fibras diversas; etc.; y
luego prensarla que puede ser a alta presin (30 kg/cm2)
usadas en piezas de la industria mecnica y electricidad.

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Mecanizacin de los plsticos


Los plsticos pueden mecanizarse, los termo-estables
slo por matrizado o mecanizado, mientras que los termoplsticos por deformacin en caliente. Incluso sus virutas son
recuperables.
Los plsticos pueden grabarse y mecanizarse por
galvanizado, por va qumica o por proyeccin catdica en
vaco.

Ensamblado de los plsticos


Esto se realiza por medio de tornillos, pernos, tuercas,
empalmes o encolado. Se usa la soldadura sin aporte de material reblandeciendo por temperatura los bordes y ejerciendo
una presin.
Para encolar plsticos se usa una cola que es una
solucin del mismo plstico o de su monmero
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Propiedades de los plsticos


Propiedades Fsicas
1.- Peso especfico: vara de 1 a 1,7 kg/dm3 y aumenta un
poco con el grado de polimerizacin.
2.- Color: Vara del blanco de carbono pero se consiguen
todos los colores con el agregado de aditivos.
3.- pticos: Algunos son transparentes frente a la luz visible,
otros a los ultravioletas, otros a los infrarrojos. Algunos
plsticos presentan el efecto de doble refraccin.
4.- Propiedades elctricas: Son buenos aislantes. Se los usas
tanto en baja como en alta tensin.
5.- Propiedades trmicas: son buenos aislantes trmicos, de
all que se los usan para tal fin.
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Propiedades de los plsticos


Propiedades Fsicas

6.- Fusin: no est determinado el punto de fusin sino que


hay un intervalo de reblandecimiento tanto ms extenso
cuanto mayor es la cadena. Los termoplsticos tienen punto
de reblandecimiento entre 100 y 150 C. La fusin se produce
cuando se rompen los enlaces entre las molculas.
Los termoestables solo tienen fusin si la sustancia
no ha completado su evolucin qumica. Despus de la fusin si subsiste la temperatura se endurece.

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Propiedades de los plsticos


Propiedades Mecnicas
1.- Elasticidad: En general a la traccin presenta una elasticidad anloga a los metales. Es debida a la fuerza entre molculas. No supera el 4 %.
Los elastmeros (caucho) en cambio pueden estirarse
un 1000%. La reversibilidad es imperfecta.
2.- Plasticidad: Caracterstica de los termoplsticos y aumenta con la temperatura (10 a 100 %). No as los termoestables,
que poseen enlaces covalentes y de esta manera son frgiles
(0.7 %).

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Propiedades de los plsticos


Propiedades Mecnicas
3.- Resistencia a la rotura: es muy variada y en el caso de
hilos, puede ser superior a la del acero dulce. Esto se debe a
que durante el estirado se orientan las macromolculas. A
mayor polimerizacin mayor resistencia. Las molculas
ramificadas dan menores resultados.
4.- Rozamiento interno: poseen un alto coeficiente de rozamiento interno, por lo que las vibraciones se amortiguan en
su seno. Se usan para evitar la resistencia en piezas sometidas a compresin peridica.

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Propiedades de los plsticos


Accin del Calor
Como toda sustancia orgnica, se descompone a
temperatura entre 100 y 300C. Algunos polmeros inician la
despolimerizacin hasta volver a monmeros.

Combustin
Excepto los plsticos a partir de nitrato de celulosa,
los plsticos arden difcilmente. Algunos pueden ser inflamables. Esto en algunos casos constituye una ventaja y en
el caso de la basura, un gran problema.

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Propiedades de los plsticos


Termoplstico
Nombre

traccin Alargam.

Pe
HR

Polietileno
alta densidad

280

15 a 100

Polietileno
baja densidad

140

90 a 800

10

0.92

Polipropileno

350

10 a 700

90

0.91

Lminas, tubos,
cubiertas

Tefln

180

100 a 350

70

2.13

Art. Qumicos, sellos,


cojinetes, empaques

Celulsicos

140 a
560

5 a 40

115

1.25

Fibras, pelculas,
revestimientos,
explosivos

Policarbonatos

630

110

118

1.2

Piezas para mquinas

40

kg/dm3

Aplicaciones
tpicas

kg/cm2

0.95
Lminas trasparentes,
botellas, etc.

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Propiedades de los plsticos


Termoestable
Nombre

traccin Alargam.

Pe
kg/dm3

Aplicaciones
tpicas

125

1.40

Equipo elctrico

115

1.50

Platos de mesa,
laminados

280

100

1.10

Fibra de vidrio,
revestimientos

Uretanos

350

--

1.20

Lmina, tubos,
espuma, fibras

Siliconas

250

89

1.75

Empaques, adhesivos,
eslastmeros

Epxidos

700

90

1.10

Adhesivos, fibra de
vidrio, revestimientos

kg/cm2

Fenlicos

530

Urea melanina

490

Polisteres

HR

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