PLASTICOS FLEXIBLES S.A.

PROGRAMA DE BUENAS
PRCTICAS DE
MANUFACTURA

[2011]

PROGRAMA DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

PLASTICOS FLEXIBLES S.A.S

INTRODUCCI N

Para garantizar la inocuidad de los alimentos son necesarios procedimientos

con los cuales se certifique que las operaciones que involucran la produccin
de estos se desarrolle en las mejores condiciones, por ello las Buenas
Prcticas de Manufactura son una buena metodologa para responder con las
necesidades de los clientes de las industrias alimenticias de productos
producidos en ambientes que no generen riesgos a su salud de los
consumidores.
Los empaques flexibles representan para la industria de alimentos un insumo
que suma valor al producto final, por ello son aplicables las Buenas Prcticas
de Manufactura a la industria de los empaques.
El presente documento muestra las disposiciones que son aplicables a la
empresa Plsticos Flexibles S.A.S, segn el decreto 3075 de 1997 del
Ministerio de Salud.

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JUSTIFICACI N

Este documento presenta las disposiciones generales y especficas respecto a

la metodologa de Buenas Prcticas de Manufactura que son aplicables a la
industria de empaques flexibles.
Para la organizacin es importante contar con un registro en donde se muestre
los lineamientos que se deben seguir para garantizar a los clientes las acciones
que se llevan a cabo en Plsticos Flexibles S.A.S para certificar que la
produccin, almacenamiento y distribucin de los empaques flexibles se
desarrolla en las mejores condiciones higinicas para no afectar la salud de los
consumidores.
Para los trabajadores es significativo el presente documento pues en este se
encuentran tanto los deberes de los trabajadores como de la compaa,
adems de una serie de normas que deben cumplir las dos partes para poder
garantizar a los clientes la inocuidad de los empaques flexibles.

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OBJETIVOS

Objetivo general.
Garantizar la inocuidad de los productos ofrecidos en Plsticos Flexibles S.A.S.
Objetivos especficos.
Mostrar las disposiciones generales y especficas de Buenas Prcticas
de Manufactura aplicables a Plsticos Flexibles S.A.S.
Garantizar el compromiso de Plsticos Flexibles S.A.S con la salud de
sus clientes.
Guiar al personal de Plsticos flexibles S.A.S en el tema de Buenas
Prcticas de Manufactura.
Promover la participacin de todos los miembros de la organizacin en la
temtica de Buenas Prcticas de Manufactura.

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CONTENIDO
INTRODUCCIN ...................................................................................................................................................... 2
JUSTIFICACIN ....................................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS................................................................................................................................................................ 4
Objetivo general. ............................................................................................................................................... 4
Objetivos especficos. ...................................................................................................................................... 4
1.

Indicaciones generales de la empresa ............................................................................................ 8

1.1

POLTICAS Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD SANITARIA. ..................................................... 8

1.1.1

Poltica de calidad sanitaria ...................................................................................................... 8

1.1.2

Objetivos de calidad sanitaria. ................................................................................................. 8

1.2

MISIN Y VISIN ................................................................................................................................ 9

1.2.1

Misin ................................................................................................................................................. 9

1.2.2

Visin .................................................................................................................................................. 9

1.3

ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DE BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA. .......... 9

1.4
FLUJOGRAMA DESCRIPTIVO Y PROCEDIMIENTOS ESTNDAR POES DEL
PROCESO ........................................................................................................................................................... 10
1.5
2.

PLANO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA. ................................................................................ 10

DESCRIPCIN TCNICO - SANITARIA SEGN DECRETO 3075/97 ............................... 11

2.1
CONDICIONES BSICAS DE HIGIENE EN LA FABRICACIN DE PELCULAS
PLSTICAS FLEXIBLES PARA ALIMENTOS. ............................................................................................ 11
2.1.1

Localizacin y accesos. ............................................................................................................. 11

2.1.2

Diseo y construccin. ............................................................................................................. 11

2.1.3

Abastecimiento de agua........................................................................................................... 12

2.1.4

Disposicin de residuos lquidos. ........................................................................................ 12

2.1.5

Disposicin de residuos slidos. .......................................................................................... 13

2.1.6

Instalaciones sanitarias ........................................................................................................... 13

2.2 CONDICIONES ESPECFICAS DE LAS AREAS DE ELABORACION. ...................................... 13

2.2.1

Pisos y drenajes........................................................................................................................... 13

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2.2.2

Paredes ........................................................................................................................................... 14

2.2.3

Techos ............................................................................................................................................. 14

2.2.4

Ventanas y otras aberturas .................................................................................................... 14

2.2.5

Puertas ............................................................................................................................................ 14

2.2.6

Escaleras, elevadores y estructuras complementarias (rampas, plataformas) 15

2.2.7

Iluminacin ................................................................................................................................... 15

2.2.8

Ventilacin .................................................................................................................................... 15

3.

EQUIPOS Y UTENSILIOS .................................................................................................................... 15

3.1 CONDICIONES GENERALES. ................................................................................................................... 15

3.2 CONDICIONES ESPECFICAS. ................................................................................................................. 16
3.3 CONDICIONES DE INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO. ........................................................... 17
4.

PERSONAL MANIPULADOR DE EMPAQUES ............................................................................. 17

4.1

ESTADO DE SALUD. ................................................................................................................... 17

4.2

EDUCACION Y CAPACITACION. ............................................................................................ 18

4.3

PRACTICAS HIGINICAS Y MEDIDAS DE PROTECCIN............................................. 18

5.

REQUISITOS HIGINICOS DE FABRICACIN ........................................................................... 20

5.1

CONDICIONES GENERALES. .................................................................................................. 20

5.1.1

Materias primas e insumos. ................................................................................................... 20

5.1.2

Envases. .......................................................................................................................................... 20

5.2

OPERACIONES DE FABRICACIN........................................................................................ 21

5.3

PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN CRUZADA...................................................... 21

5.4

OPERACIONES DE ENVASADO. ............................................................................................ 22

6.

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD .................................................................... 22

6.1

CONTROL DE LA CALIDAD. .................................................................................................... 22

6.1.1

Sistema de control. .................................................................................................................... 22

7.
7.1

SANEAMIENTO ..................................................................................................................................... 23
PLAN DE SANEAMIENTO GENERALIDADES .................................................................. 23

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7.2
8.

PLAN DE SANEAMIENTO ESPECIFICACIONES .............................................................. 23

ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCION, TRANSPORTE Y COMERCIALIZACION ........... 24

8.1

GENERALIDADES. ...................................................................................................................... 24

8.2

ALMACENAMIENTO. ................................................................................................................. 24

8.3

TRANSPORTE............................................................................................................................... 25

8.4

DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION. ........................................................................... 25

8.5

EXPENDIO DE EMPAQUES PARA ALIMENTOS. ............................................................. 25

9.

Formatos.................................................................................................................................................. 26
9.1

Formatos de procedimientos ..................................................................................................... 26

Procedimiento para ingresar a la planta de produccin .................................................................... 26

Procedimiento para lavado de manos ....................................................................................................... 28
Procedimiento para el uso adecuado de la cofia. .................................................................................. 32
Procedimiento para el desempeo de las labores en las reas de produccin. ....................... 33

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1. INDICACIONES GENERALES DE LA EMPRESA

1.1 POLTICAS Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD SANITARIA.
1.1.1 Poltica de calidad sanitaria
Nos dedicamos a la conversin y comercializacin de pelculas plsticas
flexibles para los sectores industrial, comercio y consumo masivo.
Nos hemos comprometido a brindar un producto y servicio que satisfaga las
necesidades de los clientes y partes interesadas, ofreciendo cumplimiento en
las especificaciones tcnicas y comerciales, siendo competitivos en mercados
nacionales e internacionales.
Para ello contamos con:
Un equipo de trabajo competente que ha sido seleccionado y capacitado para
el logro de sus resultados.
Proveedores elegidos bajo parmetros preestablecidos y peridicamente
evaluados.
Sistema administrativo que nos permite la asignacin de recursos de manera
eficaz.
Equipos e instalaciones en ptimas condiciones para la inocuidad de nuestros
productos.
Todo lo anterior dentro de un sistema de Gestin de Calidad basado en el
mejoramiento continuo, soportado en una serie de objetivos cuantificables
desplegados a lo largo de toda la organizacin. Dicho sistema ha sido
construido con base en la norma ISO 9001: 2008, adems del decreto 3075 de
1997 del ministerio de salud para garantizar la produccin de pelculas flexibles
en buenas condiciones para evitar su contaminacin.
1.1.2 Objetivos de calidad sanitaria.
Brindar un producto y servicio que satisfaga las necesidades de los

clientes y partes interesadas.

Cumplir las especificaciones tcnicas y comerciales de los productos
ofrecidos.
Contar con un equipo de trabajo competente que ha sido seleccionado y
capacitado para el logro de sus resultados.
Elegir nuestros proveedores bajo parmetros preestablecidos.

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Evaluar nuestros proveedores peridicamente.

Tener un sistema administrativo que nos permita la asignacin de
recursos de manera eficaz.
Garantizar la inocuidad de nuestros productos.
1.2 MISIN Y VISIN
1.2.1 Misin
PLSTICOS FLEXIBLES S.A.S. es la solucin integral para la conversin y
comercializacin de pelculas plsticas flexibles para el sector industrial y de consumo
masivo. Nuestra operacin se desarrolla con personal idneo especializado,
procedimientos seguros y gestin por procesos que promueven el mejoramiento
continuo. Damos cumplimiento al marco legal aplicable y aseguramos la satisfaccin
de nuestros grupos de inters: clientes, equipo humano, y proveedores. 1

1.2.2 Visin
PLSTICOS FLEXIBLES S.A.S. en el 2014 ser lder nacional en la conversin y
comercializacin de pelculas plsticas flexibles para el sector industrial y de consumo
masivo, con presencia internacional, reconocida por:

Los altos estndares de calidad.

La contribucin al bienestar y estabilidad del equipo de trabajo.
El crecimiento empresarial sostenido.
Nuestro compromiso con la calidad de nuestros productos. 2

1.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DE BUENAS PRCTICAS DE

MANUFACTURA.
Grafico 1. Organigrama del equipo de BPM

Fuente: Autor
1
2

Manual del Sistema Gestin de Calidad Plsticos Flexibles S.A.S.,

Ibit.,

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1.4 FLUJOGRAMA DESCRIPTIVO Y PROCEDIMIENTOS ESTNDAR POES

DEL PROCESO
Grafico 2. Flujograma descriptivo PlasFlex.

Recepcin de
materia prima

Aditivos
Polietileno

Mezclar
Peletizados

Extruir
Tintas:
Poliamida,
Nitrolaminacin
o Nitrosuperficie

Core

Imprimir

Laminar

Adhesivo

Refilar

Sellar

Empacar
Fuente: Autores

1.5 PLANO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA.

Anexo A. Plano de distribucin de Planta de Pasticos Flexibles S.A.S

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2. DESCRIPCIN TCNICO - SANITARIA SEGN DECRETO

3075/97
Segn el decreto 3075 de 1997 las Buenas Prcticas de Manufactura Son los
principios bsicos y practicas generales de higiene en la manipulacin,
preparacin, elaboracin, envasado, almacenamiento, transporte y distribucin
de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los
productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan
los riesgos inherentes a la produccin. En la empresa Plsticos Flexibles S.A.S
se producen empaques flexibles para la industria de alimentos que son un
insumo para esta, por ello es aplicable a la produccin de empaques.
2.1
CONDICIONES BSICAS DE HIGIENE EN LA FABRICACIN
DE PELCULAS PLSTICAS FLEXIBLES PARA ALIMENTOS.
BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA. Las actividades de fabricacin,
procesamiento, empaque, almacenamiento, transporte, distribucin y
comercializacin de empaques flexibles para alimentos se ceirn a los
principios de las Buenas Prcticas de Manufactura estipuladas en el presente
Documento.
2.1.1 Localizacin y accesos.
a. Estar bien ubicados en lugares aislados de cualquier foco de insalubridad
que represente riesgos potenciales para la contaminacin del empaque flexible.
b. Su funcionamiento no deber poner en riesgo la salud y el bienestar de la
comunidad.
c. Sus accesos y alrededores se mantendrn limpios, libres de acumulacin de
basuras y debern tener superficies pavimentadas o recubiertas con materiales
que faciliten el mantenimiento sanitario e impidan la generacin de polvo, el
estancamiento de aguas o la presencia de otras fuentes de contaminacin para
el empaque flexible.
2.1.2 Diseo y construccin.
d. La edificacin debe estar diseada y construida de manera que proteja los
ambientes de produccin, e impida la entrada de polvo, lluvia, suciedades u
otros contaminantes, as como del ingreso y refugio de plagas y animales
domsticos.
e. La edificacin debe poseer una adecuada separacin fsica y / o funcional de
aquellas reas donde se realizan operaciones de produccin susceptibles de
ser contaminadas por otras operaciones o medios de contaminacin presentes
en las reas adyacentes.

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f. Los diversos locales o ambientes de la edificacin deben tener el tamao

adecuado para la instalacin, operacin y mantenimiento de los equipos, as
como para la circulacin del personal y el traslado de materiales o productos.
Estos ambientes deben estar ubicados segn la secuencia lgica del proceso,
desde la recepcin de los insumos hasta el despacho del producto terminado,
de tal manera que se eviten retrasos indebidos y la contaminacin cruzada.
g. La edificacin y sus instalaciones deben estar construidas de manera que se
faciliten las operaciones de limpieza, desinfeccin y desinfestacin segn lo
establecido en el plan de saneamiento del establecimiento.
h. El tamao de los almacenes o depsitos debe estar en proporcin a los
volmenes de insumos y de productos terminados manejados por el
establecimiento, disponiendo adems de espacios libres para la circulacin del
personal, el traslado de materiales o productos y para realizar la limpieza y el
mantenimiento de las reas respectivas.
i. Sus reas debern estar separadas de cualquier tipo de vivienda y no podrn
ser utilizadas como dormitorio.
j. No se permite la presencia de animales en los establecimientos objeto del
presente decreto.
2.1.3 Abastecimiento de agua.
k. El agua que se utilice en Plsticos Flexibles S.A.S debe ser de calidad
potable y cumplir con las normas vigentes establecidas por la reglamentacin
correspondiente del Ministerio de Salud.
l. Deben disponer de un tanque de agua con la capacidad suficiente, para
atender como mnimo las necesidades correspondientes a un da de
produccin. La construccin y el mantenimiento de dicho tanque se realizar
conforme a lo estipulado en las normas sanitarias vigentes.
2.1.4 Disposicin de residuos lquidos.
m. Dispondrn de sistemas sanitarios adecuados para la recoleccin, el
tratamiento y la disposicin de aguas residuales, aprobadas por la autoridad
competente.
n. El manejo de residuos lquidos dentro del establecimiento debe realizarse de
manera que impida la contaminacin del empaque o de las superficies de
potencial contacto con este.

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2.1.5 Disposicin de residuos slidos.

o. Los residuos slidos deben ser removidos frecuentemente de las reas de
produccin y disponerse de manera que se elimine la generacin de malos
olores, el refugio y alimento de animales y plagas y que no contribuya de otra
forma al deterioro ambiental.
p. El establecimiento debe disponer de recipientes, locales e instalaciones
apropiadas para la recoleccin y almacenamiento de los residuos slidos,
conforme a lo estipulado en las normas sanitarias vigentes.
2.1.6 Instalaciones sanitarias
q. Deben disponer de instalaciones sanitarias en cantidad suficiente tales como
servicios sanitarios y vestideros, independientes para hombres y mujeres,
separados de las reas de elaboracin y suficientemente dotados para facilitar
la higiene del personal.
r. Los servicios sanitarios deben mantenerse limpios y proveerse de los
recursos requeridos para la higiene personal, tales como: papel higinico,
dispensador de jabn, implementos desechables o equipos automticos para el
secado de las manos y papeleras.
s. Los grifos, en lo posible, no deben requerir accionamiento manual. En las
proximidades de los lavamanos se deben colocar avisos o advertencias al
personal sobre la necesidad de lavarse las manos luego de usar los servicios
sanitarios, despus de cualquier cambio de actividad y antes de iniciar las
labores de produccin.
2.2 CONDICIONES ESPECFICAS DE LAS AREAS DE ELABORACION.
Las reas de elaboracin deben cumplir adems los siguientes requisitos de
diseo y construccin:
2.2.1 Pisos y drenajes
a. Los pisos deben estar construidos con materiales que no generen sustancias
o contaminantes txicos, resistentes, no porosos, impermeables, no
absorbentes, no deslizantes y con acabados libres de grietas o defectos que
dificulten la limpieza, desinfeccin y mantenimiento sanitario.
b. El sistema de tuberas y drenajes para la conduccin y recoleccin de las
aguas residuales, debe tener la capacidad y la pendiente requeridas para
permitir una salida rpida y efectiva de los volmenes mximos generados por
la industria. Los drenajes del piso deben tener la debida proteccin con rejillas.

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2.2.2

Paredes

c. En las reas de elaboracin y embalaje, las paredes deben ser de materiales

resistentes, impermeables, no absorbentes y de fcil limpieza y desinfeccin.
Adems, segn el tipo de proceso hasta una altura adecuada, las mismas
deben poseer acabado liso y sin grietas, pueden recubrirse con material
cermico o similar o con pinturas plsticas de colores claros que renan los
requisitos antes indicados.
d. Las uniones entre las paredes y entre estas y los pisos y entre las paredes y
los techos, deben estar selladas y tener forma redondeada para impedir la
acumulacin de suciedad y facilitar la limpieza.
2.2.3

Techos

e. Los techos deben estar diseados y construidos de manera que se evite la

acumulacin de suciedad, la condensacin, la formacin de mohos y hongos, el
desprendimiento superficial y adems facilitar la limpieza y el mantenimiento.
f. En lo posible, no se debe permitir el uso de techos falsos o dobles techos, a
menos que se construyan con materiales impermeables, resistentes, de fcil
limpieza y con accesibilidad a la cmara superior para realizar la limpieza y
desinfestacin.
2.2.4

Ventanas y otras aberturas

g. Las ventanas y otras aberturas en las paredes deben estar construidas para
evitar la acumulacin de polvo, suciedades y facilitar la limpieza; aquellas que
se comuniquen con el ambiente exterior, deben estar provistas con malla
antiinsecto de fcil limpieza y buena conservacin.
2.2.5

Puertas

h. Las puertas deben tener superficie lisa, no absorbente, deben ser resistentes
y de suficiente amplitud; donde se precise, tendrn dispositivos de cierre
automtico y ajuste hermtico. Las aberturas entre las puertas exteriores y los
pisos no deben ser mayores de 1 cm.
i. No deben existir puertas de acceso directo desde el exterior a las reas de
elaboracin; cuando sea necesario debe utilizarse una puerta de doble servicio,
todas las puertas de las reas de elaboracin deben ser autocerrables en lo
posible, para mantener las condiciones atmosfricas diferenciables deseadas.

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2.2.6
Escaleras, elevadores y estructuras complementarias
(rampas, plataformas)
j. Estas deben ubicarse y construirse de manera que no causen contaminacin
al empaque flexible o dificulten el flujo regular del proceso y la limpieza de la
planta.
k. Las estructuras elevadas y los accesorios deben aislarse en donde sea
requerido, estar diseadas y con un acabado para prevenir la acumulacin de
suciedad, minimizar la condensacin, el desarrollo de mohos y el descamado
superficial.
l. Las instalaciones elctricas, mecnicas y de prevencin de incendios deben
estar diseadas y con un acabado de manera que impidan la acumulacin de
suciedades y el albergue de plagas.
2.2.7

Iluminacin

m. Las lmparas y accesorios ubicados por encima de las lneas de

elaboracin de los empaques flexibles expuestos al ambiente, deben ser del
tipo de seguridad y estar protegidas para evitar la contaminacin en caso de
ruptura y, en general, contar con una iluminacin uniforme que no altere los
colores naturales.
2.2.8

Ventilacin

n. Las reas de elaboracin poseern sistemas de ventilacin directa o

indirecta, los cuales no deben crear condiciones que contribuyan a la
contaminacin de estas o a la incomodidad del personal. La ventilacin debe
ser adecuada para prevenir la condensacin del vapor, polvo, facilitar la
remocin del calor. Las aberturas para circulacin del aire estarn protegidas
con mallas de material no corrosivo y sern fcilmente removibles para su
limpieza y reparacin.
o. Cuando la ventilacin es inducida por ventiladores y aire acondicionado, el
aire debe ser filtrado y mantener una presin positiva en las reas de
produccin en donde el empaque flexible este expuesto, para asegurar el flujo
de aire hacia el exterior. Los sistemas de ventilacin deben limpiarse
peridicamente para prevenir la acumulacin de polvo.
3. EQUIPOS Y UTENSILIOS
3.1 CONDICIONES GENERALES. Los equipos y utensilios utilizados en el
procesamiento, fabricacin, de empaque flexibles deben estar diseados,
construidos, instalados y mantenidos de manera que se evite la contaminacin

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del empaque, facilite la limpieza y desinfeccin de sus superficies y permitan

desempear adecuadamente el uso previsto.
3.2 CONDICIONES ESPECFICAS. Los equipos y utensilios utilizados deben
cumplir con las siguientes condiciones especficas:
a. Todas las superficies de contacto con el empaque deben ser inertes bajo las
condiciones de uso previstas, de manera que no exista interaccin entre estas
o de estas con el empaque, a menos que este o los elementos contaminantes
migren al producto, dentro de los lmites permitidos en la respectiva legislacin.
De esta forma, no se permite el uso de materiales contaminantes como: plomo,
cadmio, zinc, antimonio, hierro, u otros que resulten de riesgo para la salud.
b. Todas las superficies de contacto directo con el empaque deben poseer un
acabado liso, no poroso, no absorbente y estar libres de defectos, grietas,
intersticios u otras irregularidades que puedan atrapar partculas que afectan la
calidad sanitaria del producto. Podrn emplearse otras superficies cuando
exista una justificacin tecnolgica especfica.
c. Todas las superficies de contacto con el empaque deben ser fcilmente
accesibles o desmontables para la limpieza e inspeccin.
d. Los ngulos internos de las superficies de contacto con el empaque deben
poseer una curvatura continua y suave, de manera que puedan limpiarse con
facilidad.
e. En los espacios interiores en contacto con el empaque, los equipos no deben
poseer piezas o accesorios que requieran lubricacin ni roscas de
acoplamiento u otras conexiones peligrosas.
f. Las superficies de contacto directo con el empaque no deben recubrirse con
pinturas u otro tipo de material desprendible que represente un riesgo para la
inocuidad del empaque.
g. En lo posible los equipos deben estar diseados y construidos de manera
que se evite el contacto del empaque con el ambiente que lo rodea.
h. Las superficies exteriores de los equipos deben estar diseadas y
construidas de manera que faciliten su limpieza y eviten la acumulacin de
suciedades, microorganismos, plagas u otros agentes contaminantes del
alimento.
i. Las mesas y mesones empleados en el manejo de empaques deben tener
superficies lisas, con bordes sin aristas y estar construidas con materiales
resistentes, impermeables y lavables.

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j. Los contenedores o recipientes usados para materiales no comestibles y

desechos, deben ser a prueba de fugas, debidamente identificados,
construidos de metal u otro material impermeable, de fcil limpieza y de ser
requerido provistos de tapa hermtica.
3.3 CONDICIONES DE INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO.
Los equipos y utensilios requerirn de las siguientes condiciones de instalacin
y funcionamiento:
a. Los equipos deben estar instalados y ubicados segn la secuencia lgica del
proceso tecnolgico, desde la recepcin de las materias primas, hasta el
embalaje del producto terminado.
b. La distancia entre los equipos y las paredes perimetrales, columnas u otros
elementos de la edificacin, debe ser tal que les permita funcionar
adecuadamente y facilite el acceso para la inspeccin, limpieza y
mantenimiento.
c. Las tuberas elevadas no deben instalarse directamente por encima de las
lneas de elaboracin.
e. Los equipos utilizados en la fabricacin de empaques podrn ser lubricados
con sustancias permitidas y empleadas racionalmente, de tal forma que se
evite la contaminacin del empaque.
4. PERSONAL MANIPULADOR DE EMPAQUES
4.1 ESTADO DE SALUD.
a. El personal manipulador de empaques debe haber pasado por un
reconocimiento mdico antes de desempear esta funcin. As mismo, deber
efectuarse un reconocimiento mdico cada vez que se considere necesario por
razones clnicas y epidemiolgicas, especialmente despus de una ausencia
del trabajo motivada por una infeccin que pudiera dejar secuelas capaces de
provocar contaminacin de los empaques que se manipulen. La direccin de la
empresa tomar las medidas correspondientes para que al personal
manipulador de empaques se le practique un reconocimiento mdico, por lo
menos una vez al ao.
b. La direccin de la empresa tomara las medidas necesarias para que no se
permita contaminar los empaques directa o indirectamente a ninguna persona
que se sepa o sospeche que padezca de una enfermedad susceptible de
transmitirse por los empaques, o que sea portadora de una enfermedad
semejante, o que presente heridas infectadas, irritaciones cutneas infectadas

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o diarrea. Todo manipulador de empaques que represente un riesgo de este

tipo deber comunicarlo a la direccin de la empresa.
4.2 EDUCACION Y CAPACITACION.
a. Todas las personas que han de realizar actividades de manipulacin de
empaques deben tener formacin en materia de educacin sanitaria,
especialmente en cuanto a prcticas higinicas en la manipulacin de
empaques. Igualmente deben estar capacitados para llevar a cabo las tareas
que se les asignen, con el fin de que sepan adoptar las precauciones
necesarias para evitar la contaminacin de los empaques.
b. Plsticos Flexibles S.A.S deber tener un plan de capacitacin continuo y
permanente para el personal manipulador de empaques desde el momento de
su contratacin y luego ser reforzado mediante charlas, cursos u otros medios
efectivos de actualizacin. Esta capacitacin estar bajo la responsabilidad de
la empresa y podr ser efectuada por esta, por personas naturales o jurdicas
contratadas y por las autoridades sanitarias. Cuando el plan de capacitacin se
realice a travs de personas naturales o jurdicas diferentes a la empresa,
estas debern contar con la autorizacin de la autoridad sanitaria competente.
Para este efecto se tendrn en cuenta el contenido de la capacitacin,
materiales y ayudas utilizadas, as como la idoneidad del personal docente.
c. La autoridad sanitaria en cumplimiento de sus actividades de vigilancia y
control, verificara el cumplimiento del plan de capacitacin para los
manipuladores de empaques que realiza la Plsticos Flexibles S.A.S
d. Para reforzar el cumplimiento de las prcticas higinicas, se han de colocar
en sitios estratgicos avisos alusivos a la obligatoriedad y necesidad de su
observancia durante la manipulacin de empaques.
e. El manipulador de empaques debe ser entrenado para comprender y
manejar el control de los puntos crticos que estn bajo su responsabilidad y la
importancia de su vigilancia o monitoreo; adems, debe conocer los lmites
crticos y las acciones correctivas a tomar cuando existan desviaciones en
dichos lmites.
4.3 PRACTICAS HIGINICAS Y MEDIDAS DE PROTECCIN.
Toda persona mientras trabaja directamente en la manipulacin o elaboracin
de empaques, debe adoptar las practicas higinicas y medidas de proteccin
que a continuacin se establecen:
a. Mantener una esmerada limpieza e higiene personal y aplicar Buenas
Prcticas Higinicas en sus labores, de manera que se evite la contaminacin
del empaque y de las superficies de contacto con este.

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b. Usar vestimenta de trabajo que cumpla los siguientes requisitos: De color

claro que permita visualizar fcilmente su limpieza; con cierres o cremalleras y
/o broches en lugar de botones u otros accesorios que puedan caer; sin
bolsillos ubicados por encima de la cintura; Plsticos flexibles S.A.S ser
responsable de una dotacin de vestimenta de trabajo en nmero suficiente
para el personal manipulador, con el propsito de facilitar el cambio de
indumentaria el cual ser consistente con el tipo de trabajo que desarrolla.
c. Lavarse las manos con agua y jabn, antes de comenzar su trabajo,
despus de manipular cualquier material u objeto que pudiese representar un
riesgo de contaminacin para el empaque. Ser obligatorio realizar la
desinfeccin de las manos cuando los riesgos asociados con la etapa del
proceso as lo justifiquen.
d. Mantener el cabello recogido y cubierto totalmente mediante malla, gorro u
otro medio efectivo. Se debe usar protector de boca y en caso de llevar barba,
bigote o patillas anchas se debe usar cubiertas para estas.
e. Mantener las uas cortas, limpias y sin esmalte.
f. Usar calzado cerrado, de material resistente e impermeable y de tacn bajo.
g. De ser necesario el uso de guantes, estos deben mantenerse limpios, sin
roturas o desperfectos y ser tratados con el mismo cuidado higinico de las
manos sin proteccin. El material de los guantes, debe ser apropiado para la
operacin realizada. El uso de guantes no exime al operario de la obligacin de
lavarse las manos, segn lo indicado en el literal c.
h. No se permite utilizar anillos, aretes, joyas u otros accesorios mientras el
personal realice sus labores. En caso de usar lentes, deben asegurarse a la
cabeza mediante bandas, cadenas u otros medios ajustables.
i. No est permitido comer, beber o masticar cualquier objeto o producto, como
tampoco fumar o escupir en las reas de produccin o en cualquier otra zona
donde exista riesgo de contaminacin del empaque.
j. El personal que presente afecciones de la piel o enfermedad
infectocontagiosa deber ser excluido de toda actividad directa de
manipulacin de empaques.
k. Las personas que acten en calidad de visitantes a las reas de fabricacin
debern cumplir con las medidas de proteccin y sanitarias estipuladas en el
presente Captulo.

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5. REQUISITOS HIGINICOS DE FABRICACIN

5.1 CONDICIONES GENERALES.
Todas las materias primas y dems insumos para la fabricacin as como las
actividades de fabricacin, preparacin y procesamiento, y almacenamiento
deben cumplir con los requisitos descritos en este captulo, para garantizar la
inocuidad y salubridad del empaque.
5.1.1

Materias primas e insumos.

Las materias primas e insumos para empaques flexibles para alimentos

cumplirn con los siguientes requisitos:
a. La recepcin de materias primas debe realizarse en condiciones que eviten
su contaminacin, alteracin y daos fsicos.
b. Las materias primas e insumos deben ser inspeccionados, previo al uso,
clasificados y sometidos a anlisis de laboratorio cuando as se requiera, para
determinar si cumplen con las especificaciones de calidad establecidas al
efecto.
c. Las materias primas e insumos que requieran ser almacenadas antes de
entrar a las etapas de proceso, debern almacenarse en sitios adecuados que
eviten su contaminacin y alteracin.
f. Los depsitos de materias primas y productos terminados ocuparan espacios
independientes, salvo en aquellos casos en que a juicio de la autoridad
sanitaria competente no se presenten peligros de contaminacin para los
empaques.
g. Las zonas donde se reciban o almacenen materias primas estarn
separadas de las que se destinan a elaboracin o embalaje del producto final.
5.1.2

Envases.

Los envases y recipientes utilizados para manipular las materias primas o los
productos terminados debern reunir los siguientes requisitos:
a. Estar fabricados con materiales apropiados para estar en contacto con el
empaque y cumplir con las reglamentaciones del Ministerio de Salud.
b. El material del envase deber ser adecuado y conferir una proteccin
apropiada contra la contaminacin.
c. No deben haber sido utilizados previamente para algn fin diferente que
pudiese ocasionar la contaminacin del empaque a contener.

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d. Deben ser inspeccionados antes del uso para asegurarse que estn en buen
estado, limpios y/o desinfectados.
e. Se deben mantener en condiciones de sanidad y limpieza cuando no estn
siendo utilizados en la fabricacin.
5.2 OPERACIONES DE FABRICACIN.
Las operaciones de fabricacin debern cumplir con los siguientes requisitos:
a. Se deben establecer todos los procedimientos de control, fsicos, qumicos,
microbiolgicos y organolpticos en los puntos crticos del proceso de
fabricacin, con el fin de prevenir o detectar cualquier contaminacin, falla de
saneamiento, incumplimiento de especificaciones o cualquier otro defecto de
calidad del empaque, materiales del embalaje o del producto terminado.
b. Las operaciones de fabricacin deben realizarse secuencial y
continuamente, con el fin de que no se produzcan retrasos indebidos que
contribuyan al deterioro o a la contaminacin del empaque. Cuando se requiera
esperar entre una etapa del proceso y la subsiguiente, el empaque debe
mantenerse protegido.
c. Se deben tomar medidas efectivas para proteger el empaque de la
contaminacin por metales u otros materiales extraos, instalando mallas,
trampas, imanes, detectores de metal o cualquier otro mtodo apropiado.
d. No se permite el uso de utensilios de vidrio en las reas de elaboracin
debido al riesgo de ruptura y contaminacin del empaque.
k. Los productos devueltos a la empresa por defectos de fabricacin, que
tengan incidencia sobre la inocuidad y calidad del alimento no podrn
someterse a procesos de reempaque, reelaboracin, o correccin bajo ninguna
justificacin.
5.3 PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN CRUZADA.
Con el propsito de prevenir la contaminacin cruzada, se debern cumplir los
siguientes requisitos:
a. Durante las operaciones de fabricacin, procesamiento, envasado y
almacenamiento se tomaran medidas eficaces para evitar la contaminacin de
los empaques por contacto directo o indirecto con materias primas que se
encuentren en las fases iniciales del proceso.
b. Las personas que manipulen materias primas o productos semielaborados
susceptibles de contaminar el producto final no debern entrar en contacto con
ningn producto final, mientras no se cambien de indumentaria y adopten las
debidas precauciones higinicas y medidas de proteccin.

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c. Todo equipo y utensilio que haya entrado en contacto con materias primas o
con material contaminado deber limpiarse y desinfectarse cuidadosamente
antes de ser nuevamente utilizado.
5.4 OPERACIONES DE ENVASADO.
Las operaciones de envasado de los empaques flexibles para alimentos
debern cumplir con los siguientes requisitos:
a. El envasado deber hacerse en condiciones que excluyan la contaminacin
del empaque.
b. Registros de elaboracin y produccin. De cada lote deber llevarse un
registro, legible y con fecha de los detalles pertinentes de elaboracin y
produccin. Estos registros se conservaran durante un perodo pertinente.
6. ASEGURAMIENTO Y CONT ROL DE LA CALIDAD
6.1 CONTROL DE LA CALIDAD.
Todas las operaciones de fabricacin, procesamiento, envase, almacenamiento
y distribucin de los empaques deben estar sujetas a los controles de calidad
apropiados. Los procedimientos de control deben prevenir los defectos
evitables. Estos controles variaran segn el tipo de empaque y las necesidades
de Plsticos Flexibles S.A.S y debern rechazar todo empaque que no sea
apto para el empaque de un alimento para el consumo humano.
6.1.1 Sistema de control.
Plsticos Flexibles S.A.S debe contar con un sistema de control y
aseguramiento de la calidad, el cual debe ser esencialmente preventivo y cubrir
todas las etapas de procesamiento del empaque, desde la obtencin de
materias primas e insumos, hasta la distribucin de productos terminados,
deber, como mnimo, considerar los siguientes aspectos:
a. Especificaciones sobre las materias primas y productos terminados. Las
especificaciones definen completamente la calidad de todos los productos y de
todas las materias primas con los cuales son elaborados y deben incluir
criterios claros para su aceptacin y liberacin o retencin y rechazo.
b. Documentacin sobre planta, equipos y proceso. Se debe disponer de
manuales e instrucciones, guas y regulaciones donde se describen los detalles
esenciales de equipos, procesos y procedimientos requeridos para fabricar
productos. Estos documentos deben cubrir todos los factores que puedan
afectar la calidad, manejo de los empaques, del equipo de procesamiento, el

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control de calidad, almacenamiento y distribucin, mtodos y procedimientos

de laboratorio.
c. Los planes de muestreo, los procedimientos de laboratorio, especificaciones
y mtodos de ensayo debern ser reconocidos oficialmente o normalizados con
el fin de garantizar o asegurar que los resultados sean confiables.
d. El control y el aseguramiento de la calidad no se limita a las operaciones de
laboratorio sino que debe estar presente en todas las decisiones vinculadas
con la calidad del producto.
7. SANEAMIENTO
7.1 PLAN DE SANEAMIENTO GENERALIDADES.
Todo establecimiento destinado a la fabricacin, procesamiento, envase y
almacenamiento de empaques flexibles para alimentos debe implantar y
desarrollar un Plan de Saneamiento con objetivos claramente definidos y con
los procedimientos requeridos para disminuir los riesgos de contaminacin de
los empaques. Este plan debe ser responsabilidad directa de la direccin de la
Plsticos flexibles S.A.S.
7.2 PLAN DE SANEAMIENTO ESPECIFICACIONES.
El Plan de Saneamiento debe estar escrito y a disposicin de la autoridad
sanitaria competente e incluir como mnimo los siguientes programas:
a. Programa de Limpieza y desinfeccin:
Los procedimientos de limpieza y desinfeccin deben satisfacer las
necesidades particulares del proceso y del producto de que se trate. Cada
establecimiento debe tener por escrito todos los procedimientos, incluyendo los
agentes y sustancias utilizadas as como las concentraciones o formas de uso
y los equipos e implementos requeridos para efectuar las operaciones y
periodicidad de limpieza y desinfeccin.
b. Programa de Desechos Slidos:
En cuanto a los desechos slidos (basuras) debe contarse con las
instalaciones, elementos, reas, recursos y procedimientos que garanticen una
eficiente labor de recoleccin, conduccin, manejo, almacenamiento interno,
clasificacin, transporte y disposicin, lo cual tendr que hacerse observando
las normas de higiene y salud ocupacional establecidas con el propsito de
evitar la contaminacin de los empaques, reas, dependencias y equipos o el
deterioro del medio ambiente.

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c. Programa de Control de Plagas:

Las plagas entendidas como artrpodos y roedores debern ser objeto de un
programa de control especfico, el cual debe involucrar un concepto de control
integral, esto apelando a la aplicacin armnica de las diferentes medidas de
control conocidas, con especial nfasis en las radicales y de orden preventivo.
8. ALMACENAMIENTO, DIST RIBUCION, TRANSPORTE Y
COMERCIALIZACION
8.1 GENERALIDADES.
Las operaciones y condiciones de almacenamiento, distribucin, transporte y
comercializacin de empaques para alimentos deben evitar:
a. La contaminacin y alteracin del empaque.
b. El deterioro o dao del envase o embalaje.
8.2 ALMACENAMIENTO.
Las operaciones de almacenamiento debern cumplir con las siguientes
condiciones:
a. Debe llevarse un control de primeras entradas y primeras salidas con el fin
de garantizar la rotacin de los productos. Es necesario que la empresa
peridicamente de salida a productos y materiales intiles, obsoletos o fuera de
especificaciones para facilitar la limpieza de las instalaciones y eliminar
posibles focos de contaminacin.
b. El almacenamiento de los insumos y productos terminados se realizara de
manera que se minimice su deterioro y se eviten aquellas condiciones que
puedan afectar la higiene, funcionalidad e integridad de los mismos. Adems se
debern identificar claramente para conocer su procedencia, calidad y tiempo
de vida.
c. El almacenamiento de los insumos o productos terminados se realizar
ordenadamente en pilas o estibas con separacin mnima de 60 centmetros
con respecto a las paredes perimetrales, y disponerse sobre paletas o tarimas
elevadas del piso por lo menos 15 centmetros de manera que se permita la
inspeccin, limpieza y fumigacin, si es el caso. No se deben utilizar estibas
sucias o deterioradas.
d. En los sitios o lugares destinados al almacenamiento de materias primas,
envases y productos terminados no podrn realizarse actividades diferentes a
estas.

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e. Los plaguicidas, detergentes, desinfectantes y otras sustancias peligrosas

que por necesidades de uso se encuentren dentro de la fbrica, deben
etiquetarse adecuadamente con un rtulo en que se informe sobre su toxicidad
y empleo. Estos productos deben almacenarse en reas o estantes
especialmente destinados para este fin y su manipulacin slo podr hacerla el
personal idneo, evitando la contaminacin de otros productos.
8.3 TRANSPORTE.
El transporte de empaques para alimentos deber cumplir con las siguientes
condiciones:
a. Se realizara en condiciones tales que excluyan la contaminacin y protejan
contra la alteracin del empaque o los daos del envase.
b. La empresa est en la obligacin de revisar los vehculos antes de cargar los
empaques, con el fin de asegurar que se encuentren en buenas condiciones
sanitarias.
c. Los vehculos deben ser adecuados para el fin perseguido y fabricados con
materiales tales que permitan una limpieza fcil y completa. Igualmente se
mantendrn limpios y, en caso necesario se sometern a procesos de
desinfeccin.
d. Se prohbe disponer los empaques para alimentos directamente sobre el
piso de los vehculos. Para este fin se utilizaran los implementos de material
adecuado, de manera que aslen el producto de toda posibilidad de
contaminacin y que permanezcan en condiciones higinicas.
f. Se prohbe transportar conjuntamente en un mismo vehculo empaques y
materias primas con sustancias peligrosas y otras que por su naturaleza
representen riesgo de contaminacin del empaque o la materia prima.
8.4 DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION.
Durante las actividades de distribucin y comercializacin de empaques para
Alimentos y materias primas deben garantizarse el mantenimiento de las
condiciones sanitarias de estos.
8.5 EXPENDIO DE EMPAQUES PARA ALIMENTOS.
a. El expendio de los empaques deber realizarse en condiciones que
garanticen la conservacin y proteccin de los mismos.
b. Los establecimientos que se dediquen al expendio de los empaques
debern contar con los estantes adecuados para la exhibicin de los productos.

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9. FORMATOS
9.1

Formatos de procedimientos

Procedimiento para ingresar

a la planta de produccin

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-01
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

Introduccin
El presente documento muestra la forma correcta en la cual el personal debe
ingresar a la planta de produccin desarrollando correctamente sus tareas y
teniendo en claro las razones por las cuales es necesario garantizar la
inocuidad de los empaques flexibles producidos en la planta de produccin.
Objetivos

Ensear la manera correcta de cmo se debe ingresar a la planta de

produccin.

Disposiciones

1. No se debe ingresar a la planta de produccin con enfermedades

susceptibles de transmitirse por los empaques, o que sea portadora de
una enfermedad semejante, o que presente heridas infectadas,
irritaciones cutneas infectadas o diarrea.
2. Colocarse la dotacin correspondiente segn el rea en la que se
encuentre que en general son las botas de puntera de acero o
dielctricas segn el caso, jean, camibuso, cofia colocada
correctamente y tapaoidos, adems de otros elementos de proteccin
personal para el desempeo de las tareas y labores en el rea.
3. Lavarse las manos con agua y jabn antes de ingresar a la planta de
produccin a desempear sus labores.
4. No se debe usar perfumes o lociones para ingresar a la planta de
produccin, puede contaminar los empaques.
Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

26

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Procedimiento para ingresar

a la planta de produccin

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-01
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

5. Las uas deben estar cortas y limpias, adems del uso prohibido de
esmaltes para el ingreso a la planta de produccin.
6. No se debe ingresar utilizando relojes, cadenas, pulseras, aretes u
otro topo de accesorio que pueda generar un riesgo de contaminacin
adems de riesgos para la salud del trabajador.
7. No se debe ingresar a la planta utilizando ningn tipo de maquillaje.
8. Mantener una esmerada limpieza e higiene personal.
9. Mantener el cabello recogido y cubierto totalmente mediante la cofia.
10. Al utilizar guantes estos deben mantenerse limpios, sin roturas o
desperfectos y ser tratados con el mismo cuidado higinico de las
manos sin proteccin.
11. Las personas que acten en calidad de visitantes a las reas de
fabricacin debern cumplir con las medidas de proteccin y sanitarias
estipuladas en el presente Captulo.

Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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Procedimiento para lavado de

manos

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-02
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

Introduccin
Una de las bases para las Buenas Prcticas de Manufactura son las prcticas
higinicas en la cual lo ms importante es el tema de un buen lavado de manos, pues
muchas enfermedades se podran evitar con un correcto lavado de manos.
Objetivos

Ensear la forma correcta del lavado de manos

Garantizar que con un correcto lavado de manos se disminuye la

contaminacin en las pelculas flexibles.

Disposiciones

1. Mojar las manos con abundante agua.

2.

Aplicar una buena dosis de jabn

lquido en la palma de las manos.

Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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Procedimiento para lavado de

manos

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-02
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

3. Frotar palma contra palma.

4. Mano derecha sobre el dorso de la

mano izquierda con los dedos
entrelazado y viceversa.

5.

Palma contra
entrelazados.

palma

con

los

6. Frotar las uas en las palmas.

Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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dedos

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Procedimiento para lavado de

manos

7.

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-02
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

Frotar el pulgar izquierdo en forma circular y

viceversa.

8. Frotar las yemas hacia un lado y

hacia el otro.

9. Enjuagar con abundante agua.

10. Secar
con
una
toallita
desechable, o con el uso de un
secador de manos.

Elaborado por:

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Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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Procedimiento para lavado de

manos

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-02
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

11. Una vez secas sus manos estn limpias

y seguras.

Es importante el desarrollo de los pasos anteriores para que las manos de los
trabajadores de la compaa sean seguras para el desempeo de sus labores.

Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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Procedimiento para el uso

adecuado de la cofia.

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-03
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

Introduccin.
El uso adecuado de la cofia garantiza que no haya contaminacin en las
pelculas plsticas flexibles, por cabellos que se puedan desprender de las
cabezas.
Objetivos
Ensear cmo usar la cofia de forma correcta para impedir la
contaminacin.

Disposiciones.

1. La cofia debe cubrir la totalidad del

cabello.

2. El personal que tiene cabello largo, este

debe de estar recogido...
3. Se deben cubrir las reas de las orejas y
la nuca con la cofia.

Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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PLASTICOS FLEXIBLES S.A.S

Procedimiento para el
desempeo de las labores en
las reas de produccin.

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-04
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

Introduccin
El presente documento dispone la forma en la que se deben llevar a cabo las
labores de los operarios en las diferentes reas de produccin.
Objetivos
Garantizar la inocuidad de las pelculas flexibles mediante un
desempeo correcto en las labores de produccin de los trabajadores.
Disposiciones
1. Cumplir con las disposiciones de ingreso a la planta de produccin
descritos en el procedimiento GT-BPM-01
2. Cumplir con las disposiciones de lavado de manos descritos en el
procedimiento GT-BPM-02
3. Cumplir con los requisitos para el uso adecuado de la cofia descritos en
el procedimiento GT-BPM-03
4. Mantener una esmerada limpieza personal.
5. No est permitido comer, beber o masticar cualquier objeto o producto,
como tampoco fumar o escupir en las reas de produccin o en
cualquier otra zona donde exista riesgo de contaminacin del empaque.

Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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Procedimiento para el desempeo

de las labores en las reas de
produccin.

Versin 1
Cdigo: GT-BPM-04
Fecha de aprobacin.
01-01-2011

6. Lavarse las manos con agua y jabn, antes de comenzar su trabajo,

despus de manipular cualquier material u objeto que pudiese

representar un riesgo de contaminacin para el empaque. Ser
obligatorio realizar la desinfeccin de las manos cuando los riesgos
asociados con la etapa del proceso as lo justifiquen.

Elaborado por:

Aprobado por:

Diana Morales

Mauricio Bernal

Manuel Maldonado

Gerente Tcnico

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GLOSARIO
Inocuidad: concepto que implica que un alimento no causar dao al
consumidor cuando se prepara y/o consume de acuerdo con su uso previsto. 3
Practicas higinicas:
Desinfestacin: Cualquier proceso fsico o qumico por medio del cual se
destruyan o eliminen animales pequeos indeseables, especialmente
artrpodos o roedores, que se encuentren en el cuerpo, ropas, o ambiente de
una persona o animal domstico.4

CONCLUSIONES

La aplicacin de un programa de Buenas Prcticas de Manufactura, en

la planta de produccin de Plsticos Flexibles S.A.S. fortaleci su
poltica de calidad al garantizar la inocuidad de los productos fabricados
en la compaa adems de poder competir con otras empresas en la
elaboracin de empaques flexibles para alimentos.
El enfoque de este manual da los direccionamientos para lograr que los
clientes de la compaa tengan un respaldo para sus productos en
cuanto a salud pblica se refiere.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS. Sistemas de gestin de inocuidad de

los alimentos. Bogot D.C: ICONTEC, 2005, 2 Pg., NTC-ISO 22000.
4 Servicio de toxicologa, SERTOX, Definicin de Desinfestacin Extrado del Word Wilde
http://www.sertox.com.ar/modules.php?name=Encyclopedia&op=content&tid=257

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