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Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y


Elctrica
Plantel Azcapotzalco

Contenido
a) Objetivo:..................................................................................................................... 3
b) Herramienta y equipo de trabajo:...............................................................................3
c) Definicin de un cincel:...............................................................................................3
d) Clasificacin del cincel:...............................................................................................3
e) Partes:......................................................................................................................... 4
f) Formas:........................................................................................................................ 5
g) Desarrollo:.................................................................................................................. 6
h) Fotos del proceso:....................................................................................................... 7
i) Cincel terminado:......................................................................................................... 8
j) Conclusiones:............................................................................................................... 8

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a) Objetivo:
Someter una pieza de acero AISI 1045 al proceso de Forjado, identificar su
estructura y darle un tratamiento a la pieza final.

b) Herramienta y equipo de trabajo:

Bata y zapatos o botas


Careta, peto y guantes.
Mazos y pinzas sujetadoras.
Fragua y yunques.
Probeta acero AISI 1045

c) Definicin de un cincel:
Herramienta para labrar piedra o metal a golpe de martillo, que consiste en una
barra de acero alargada y plana con doble bisel por un extremo.

d) Clasificacin del cincel:


UAS Y RECTOS
Con la piedra fina se realiza un ngulo de 45 a cada lado del eje de la
punta, que quede como un V cuya suma da 90.
REPUJADORES y/o MODELADORES
Se redondean las puntas de acuerdo al radio que nos interese alcanzar, ya
sea para una impronta ms aguda o ms llana. Cuidando de redondear las
aristas para que quede un reborde suave.
PLANOS
Sosteniendo el cincel de forma perpendicular a la piedra se lo trabaja
hacindolo rotar sobre su eje para lograr un plano uniforme. Las aristas no
se trabajan con esta piedra sino con lija de banda que es ms fina o limas.
FONDOS
Se realizaran con el mismo procedimiento que los planos para luego
hacerles una textura de superficie.
TEXTURA DE LIMA
Se golpea el cincel sobre una lima vieja hasta que copie el dibujo de esta.
Los cinceles pueden variar en su forma perimetral pero ser del mismo juego
al usar la misma lima. Se pueden hacer juegos de textura gruesa o mas fina
depende del dibujo de cada lima.

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Otro: de la misma manera que el anterior pero a medida que se lo golpea
se lo va girando para que la huella quede uniformemente repartida lo que
da como resultado una piel gamuzada.
RAYADO
Con cierra de calar se hacen dos o mas cortes longitudinales para modelar
una impronta peinada.
PUNTITOS
Se hacen dos incisiones cruzadas en la punta como si fuera un +, luego se
abren con lima hasta dejar cuatro puntas afiladas.
RAYADO DE LIMAS
Se realiza sobre una impronta ms roma y se le pasa longitudinalmente una
lima gruesa tratando que la huella quede repartida uniformemente a lo largo
de la pisada del cincel.
Tambin existen cinceles para trabajos especializados:
Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del diseo,
creando un efecto tridimensional.
Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las superficies para
distinguirlas de aquellas con relieve. Las puntas texturadas, en lugar de
lisas, dan lugar a los cinceles conocidos como fondos.
Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un diseo por
medio de una fina incisin a lo largo del dibujo sobre el metal.
Cincel abridor: ensancha el perfil realizado por el cincel trazador.

e) Partes:

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1. La cabeza, que es el extremo que recibe el impacto de la herramienta de


soporte.
2. El mango, vstago o cuerpo, por donde se propaga ese impacto.
3. La cua, formada por las partes laterales donde se encuentran las reas de
corte.
4. La arista de corte, que entrega el impacto a la pieza de trabajo.

f) Formas:

1. Cortafro o cortafierros: para cincelar superficies planas y cortar lminas y


varillas delgadas.
2. Cincel de punta aguda: para el ranurado en lminas delgadas y hacer
pequeas ranuras chaveteras y muescas.
3. Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros a taladrar o tallar
acanaladuras y surcos.
4. Cincel para ranuras de engrase: empleado para hacer canales de
lubricacin en cojinetes y ranuras pequeas.
5. Cincel de punta de diamante: para cortar ranuras en V y cincelar rincones.

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g) Desarrollo:

Tomar la barra de acero con las pinzas y ponerla al horno para poder darle
forma.
Una vez que est en el horno y se haya puesto al rojo vivo, sacarla con las
pinzas.
Sujetar el acero el cual estar color naranja y empezar a darle forma
rectangular con el martinete.

Una vez con la forma rectangular, procedemos a realizar la punta volteando


el cincel con las pinzas.

Cuando el cincel tenga la forma definida la pondremos en el horno una vez


ms para darle el tratamiento trmico, el cual consta de colocar el cincel al
rojo vivo en agua fra.
Dar acabados con el esmeril.

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h) Fotos del proceso:

i) Cincel terminado:

j) Conclusiones:
Al trmino de la prctica nos dimos cuenta que para la forja hay que tener mucha
prctica, o en su defecto lo que coloquialmente se le llama maa. Para realizar
este trabajo hay que contar con seguridad, con la ropa adecuada. Al utilizar el
yunque con el mazo, es requisito tener un brazo fuerte para poder utilizar el mazo.
El acero termina perdiendo su brillo, pero eso se puede recuperar con el esmeril.