MATERIA

GESTION DE PROYECTOS

PROYECTO
GASIFICADORA TERCER AVANCE

UNIDAD 3
INGENIERIA DEL PROYECTO

ALUMNOS
JOSE LUIS TORRES SEPULVEDA
MIGUEL MENA LEON
JOSE CARLOS RAMIREZ LAGUNAS
MARIO IRVING AMAYA VALENCIA
OTTMAR SANCHEZ ANDRADE
OMAR ALCANTAR CERVANTES

PROFESOR
ING. JUAN CARLOS CAMARILLO PACHECO

Uruapan Mich. A 27 de abril del 2016

UNIDAD 3: INGENIERIA DEL PROYECTO

3.1 PROCESO DE BASTECIMIENTO
Definicin del requerimiento: es necesario contar con los materiales necesarios para llevar
a cabo el proceso de gasificacin, como pueden ser un depsito del lquido a gasificar, los
cuales son llamados Cornelius, un depsito de lquido con el cual se podr almacenar y
posteriormente proceder con el proceso de gasificacin.
Tambin es necesario contar con un tanque de gas, con el cual tendremos que gasificar el
lquido, el gas a utilizar es CO2 (Dixido de Carbono) el cual es el ms utilizado para este
tipo de procesos por su alta estabilidad qumica.

La adquisicin del depsito de gas para la gasificacin se desarrollar de manera directa

con la empresa local INFRA la cual abastece gases industriales, gases especiales y de
alta pureza, mezclas para soldar y gases medicinales a travs de distintas alternativas de
suministro van desde pequeos cilndros porttiles hasta la construccin y operacin de
una planta en sitio para usuarios de muy altos volmenes.
El tipo de suministro a utilizar siempre se ajusta de acuerdo a las necesidades especficas
de nuestros clientes y depende fundamentalmente de la cantidad de producto a utilizar
(Volumen, del tipo de producto y de la fase (lquido o gas) que se desea utilizar para cada
aplicacin.
Tipos de suministro segn el volumen a utilizar
Pequeos volmenes; regularmente se abastece este tipo de volmenes utilizando
cilindros de aluminio y acero de distintas capacidades que oscilan entre 0.1 m3 y 10.5 m3.
Medianos volmenes; se suministran en canastillas de cilindros (Varios cilindros en
paquete) o incluso en fase liquida en pequeos contenedores capaces de almacenar una
buena cantidad de lquido llamados dewars.
Altos volmenes; este tipo de requerimientos se satisface a travs del uso de una gran
variedad de tanques de almacenamiento de lquidos criognicos porttiles llamados
minibulk,Grande Cyl y fijos llamados tanques termo que proveen una gran cantidad
de producto en sitio a baja presin y capaces de otorgar grandes flujos de suministro.
Muy altos volmenes; para este tipo de usuarios, existe la posibilidad de instalar una
planta de produccin en sitio que garantice el suministro constante a travs de tubera que
va desde la planta de produccin de gases hasta el punto de consumo del cliente.

3.2 PROCESO DE PRODUCCION.

3.3 LOCALIZACION Y TAMAO.

MATERIA PRIMA Y ALMACEN

3.4 DETERMINACION DE LA MAQUINARIA Y EL EQUIPO

Es necesario conocer el tipo de proceso, la capacidad, el rendimiento, la vida til,
dimensiones, costo entre otras cosas.
Tambin hay que tomar en cuenta el tipo de proveedor, el precio, las dimensiones,
capacidad de rgimen de produccin en rgimen normal de trabajo como las reservas de
capacidad, las cuales se pueden utilizar.
Tambin se tiene que considerar la calidad el suministro el cual nos est abasteciendo, la
necesidad de manejo de materiales, dificultad para su arranque, entre otras cosas.
En base a presupuestos y proceso, se tiene considerado el tipo de maquinaria y equipo
para llevar a cabo el proceso que es:

Tanque de almacenamiento de 19 (Cornelius) con entrada pin-lock

Cilindro de CO2

Regulador de presin para el tanque de CO2

Llenadora de contrapresin

Tuberas y conexiones Pin - lock para el proceso

3.5 INFRAESTRUCTURA Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA

La distribucin de maquinaria, equipo y herramientas al interior de la planta industrial debe

ser planeada de tal forma que nos permita ahorrar materiales y que los trabajadores
desarrollen sus actividades en un ambiente agradable.

PRINCIPIOS BSICOS PARA UNA DISTRIBUCIN EN PLANTA

Para realizar una distribucin en planta, se debe tener en cuenta los siguientes principios:

Integracin total: conocimiento global de todos los recursos que se utilizarn.

Disposicin de la mejor secuencia: Ubicar los puestos de trabajo en orden

secuencias, que facilite el flujo de los diferentes procesos.

Mnima distancia de recorrido: Se debe reducir las distancias que deban

recorrer las personas y los materiales entre los diferentes puestos de trabajo,
mediante una correcta ubicacin de los equipos.

Utilizacin del espacio cbico: Es la utilizacin del espacio vertical.

Bienestar y seguridad para los trabajadores: Tener presentes en las

instalaciones, una adecuada iluminacin y ventilacin, con todas las medidas de
seguridad industrial, para evitar los accidentes.

Flexibilidad: Es importante que, al realizar el diseo de planta, se tenga en cuenta

futuras ampliaciones y modificaciones, que permitan mejoras y cambios en los
procesos.

TIPOS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA

El tipo de distribucin en planta est determinad por la clase de bien o de servicio que se
vaya a producir, tambin por el tipo del proceso productivo y por el volumen de
produccin, por esto, encontramos las siguientes tres formas de distribucin en planta:
Distribucin por proceso: La cual consiste en agrupar las personas y los equipos que
realizan funciones similares en una seccin o rea, el ejemplo ms puntual es el de los
hospitales, en donde encontramos, por ejemplo, el rea de cardiologa, etc.
Distribucin por producto: Se agrupan mquinas y equipos para realizar actividades en
secuencia, diseada para adaptarse a volmenes de produccin altos, equipos altamente
especializados y habilidades normales de los trabajadores, es el caso de las lneas de
montaje, de auto partes.

Distribucin por puesto fijo: El producto se encuentra fijo al puesto de trabajo, de tal
manera que todos los recursos se desplazan dentro o alrededor de l, como es el caso de
la construccin de un puente, un barco, etc.
Enseguida agrega que los principios considerar en un estudio de distribucin son
los siguientes.
1.

2.
3.
4.

Principio de integracin de conjunto:

Materia prima
Mano de obra
Maquinaria
Principio de mnima distancia
Principio de flexibilidad
Empleo de la distribucin en lnea

INFRAESTRUCTURA
Ejemplo.. Cuando se desarrolla la idea de instalar una planta de procesamiento de frutas
y hortalizas, sea sta de carcter artesanal o de pequea escala industrial, lo primero que
se considera es la infraestructura que se requerir para albergar adecuadamente todos
los implementos necesarios para el proceso.
De este modo, se debe dedicar algn tiempo a lograr compatibilizar dos aspectos que son
vitales en el desarrollo de un proyecto de esta naturaleza, el costo y la calidad de la
infraestructura necesaria para los fines propuestos.
Nunca debe perderse de vista que, por tratarse de alimentos para el hombre, la
infraestructura debe cumplir una serie de requisitos. En el presente capitulo se analizarn
en sus aspectos generales bsicos.
La infraestructura comprende diversos aspectos de la implementacin de un proyecto, de
manera que se deben tener en cuenta los temas relativos a la planta fsica, los servicios
bsicos o instalaciones bsicas y el equipamiento.
Planta fsica
La planta fsica de un proyecto de esta naturaleza puede ser muy simple dadas las
caractersticas de ser un sistema sencillo de produccin, con volmenes pequeos y con
productos de gran simplicidad tecnolgica.
Sin embargo, tanto en el caso de un sistema artesanal, como en un sistema de pequea
escala industrial, la simplicidad no debe confundirse nunca con el descuido de los
principios bsicos que gobiernan la sanidad e higiene industrial y que deben rodear a un
sistema de produccin de alimentos.