AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL:

FACULTAD DE INGENIERIA Y
ARQUITECTURA

TEMA:
PRODUCCION DE CONCRETO EN OBRA, TIPOS DE
MEZCLADORA, CENTRALES DE DOSOFICACION, CAMIONES
MEZCLADORES, EL CONCRETO PRE MEZCLADO

INTEGRANTE:
LANDEO CENTENO, Joel Jersson
CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
PROFESOR:
ING. PAREDES SOLDEVILLA, LUIS MIGUEL
CICLO:
V INGENIERIA CIVIL

HUANCAVELICA, 6 DE MAYO DEL 2016

A MIS PADRES POR SU

CONSTANTE APOYO
INCONDICIONAL.

INTRODUCCION

La calidad del concreto es referida, usual y principalmente, a su resistencia a la compresin, la

misma que es indicada en los planos y especificaciones tcnicas de cada proyecto en particular,
exigindose su verificacin durante la construccin.
Otras cualidades, tales como durabilidad, reducida permeabilidad, moderada contraccin al
secarse, tambin son exigibles. Al respecto, es aceptada la directa relacin entre las propiedades
que caracterizan al concreto y su resistencia a la compresin; por lo tanto, se puede afirmar que
los factores que aumentan la resistencia a la compresin mejorada otras propiedades deseables
en

el

concreto

puesto

en

servicio.MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM

Resistencia a la Compresin. La resistencia a la compresin de una determinada clase de

concreto es designada con el smbolo f c y corresponde a la resistencia que debe alcanzar el
concreto a los 28 das a partir del momento de su elaboracin.
La comprobacin de la resistencia a la compresin se realiza mediante ensayos de probeta de
concreto moldeadas en obra, de acuerdo a procedimientos normalizados.

1.- PRODUCCIN DE CONCRETO EN OBRA

El concreto es el material de construccin ms utilizado en el mundo, se puede moldear en
diferentes formas y es el material de construccin ms atractivo en trminos de su resistencia a
la compresin ya que ofrece la mayor resistencia por costo unitario. Su uso cada vez mayor es
fundamental para la construccin sustentable.
La preparacin de concretos en obra. Es una responsabilidad de gran importancia a la cual
los ingenieros civiles, arquitectos y constructores se deben enfrentar permanentemente en el
desarrollo de su profesin. Es muy importante tener un sistema de produccin de concretos
en obra: durables, resistentes y econmicos.
PROCESO DE ELABORACIN DEL CONCRETO EN OBRA
La preparacin de concretos es una responsabilidad de gran importancia a la cual los ingenieros
civiles, arquitectos y constructores se deben enfrentar permanentemente en el desarrollo de su
profesin.
Es muy importante la aplicacin de este documento en el que se dan algunas recomendaciones
generales que permitan tener un sistema de produccin de concretos en obra: durables,
resistentes y econmicos.

1.1 PRODUCCIN DE MEZCLAS EN OBRA

En la medida en que el lugar de produccin de concreto est limpio, ordenado y bien

planeado, se pueden esperar mejores resultados en rendimientos de materiales, eficiencias de
mezclado y, por supuesto, resultados en una mejor calidad de los concretos. La distribucin de la
planta de mezclas debe procurar el mnimo de desplazamientos desde la fuente de materias
primas hasta el lugar de produccin y desde el lugar de produccin hasta el lugar de colocacin.
Se debe contar con acopios de materiales adecuados e identificados; coches para cada una de
las materias primas debidamente pesados e identificados; bsculas limpias y calibradas; tanque
de almacenamiento de agua; equipos de mezclado limpios y en buen estado; y herramientas
menores de trabajo suficientes como: palas, martillos de caucho, tarros medidores de agua,
entre otros.
Es conveniente contar con depsitos de almacenamiento pequeos al lado de la bscula,
correctamente divididos, que permitan ajustar las dosificaciones de los materiales que se pesan
(arena, triturado, y cemento) y evitar el desperdicio de estos tirndolos al suelo. Se deben
elaborar drenajes que permitan la rpida evacuacin del agua, especialmente en los
acopios de arena y triturado y al lado de los equipos de mezclado.

1.2 MEZCLADO
Es conveniente que cada material (cemento, arena y triturado) tenga su bscula para el pesaje
y no compartir una bscula, pues los constantes cambios del indicador de peso, debido a las
diferentes dosificaciones de cada material, generan una mayor cantidad de errores,
entorpecen el proceso y producen una rpida des calibracin de la bscula.

En el proceso de pesaje se debe verificar que la plataforma de la bscula no se est apoyando

en un material extrao, como puede ser el mismo agregado, ya que esto vara la lectura en la
bscula.

1.3 CONTROL DE CALIDAD DE LOS CONCRETOS

La produccin de concreto requiere una permanente gestin de calidad sobre el proceso, tanto
en materias primas (arena, triturado y cemento), como en proceso y producto terminado. Algunos
de los ensayos bsicos y comnmente realizados en las plantas de concreto son:

Prueba de asentamiento.

Ensayo de resistencia a la compresin.

Toma de cilindros.

Ensayo de rendimiento volumtrico.

Temperatura del concreto.

Contenido de aire.

Exudacin.
1.4 EQUIPOS DE PESAJE

Los concretos deben ser dosificados por peso y no por volumen, el control de calidad de
las mezclas hechas por volumen es ms variable e induce a un mayor nivel de incertidumbre.

La actividad de pesaje se hace para la arena, el triturado y el cemento. El peso de la

arena y del triturado es variable de acuerdo con la resistencia requerida y de acuerdo con el

peso de cemento tomado como base. Por lo general el pesaje del cemento se realiza en una
bscula independiente (utilizada exclusivamente para el cemento).

Es recomendable que el pesaje de cemento no se haga en cantidades menores de 42.5

kilos y en fracciones de media bolsa.

Las bsculas deben estar calibradas por una empresa certificada o acreditada

2.- TIPOS DE MEZCLADORA

2.1 Mezcladoras horizontales de espirales opuestas:
Este tipo de mezcladoras utiliza un sistema de espirales opuestas, como su nombre lo
indica, para imprimir el producto de un constante movimiento en efecto tridimensional.
Este tipo de maquinaria es utilizado para mezclar todo tipo de materiales polvorientos,
pastosos lquidos o granulados, gracias a su mecanismo la homogenizacin se consigue
de una manera muy practica en poco tiempo de su preparacin, una consistencia ideal,
debido a que mezcla por contrata corriente en forma rpida y eficaz. Estas mquinas
tienen una accesibilidad muy prctica tambin, debido a su fcil desmontaje para una
limpieza favorable y rpida instalacin
2.2 Mezcladoras de alta turbulencia:
Este tipo de maquinaria es muy efectivo al tratar con elementos de tipo granulados,
pastas de baja densidad y polvos secos, ya que en estos casos se emplea el proceso
con el fin de conseguir una mezcla perfecta, pero en un tiempo estimado corto, sin la
necesidad de rotura de partculas. El funcionamiento de este tipo de mezcladora es a
travs de un eje que empea un movimiento giratorio de alta velocidad, en conjunto de
unos brazos radiales que concluyen en puntas de pala de arado.

2.3 Mezcladoras binicas:

Este tipo de maquinaria para mezclado, utiliza elementos slidos y granulados para
generar un producto homogenizado, los cuales se introducen por una de las bocas con
la maquina parada, esta utiliza un tambor giratorio que realiza el mezclado. Es utilizado
esencialmente en mbitos industriales de productos qumicos, plsticos o farmacuticas
2.4 Mezcladoras de concreto js2000:
La mezcladora de concreto JS2000 es usada en fbricas de componentes prefabricados, construcciones industriales y civiles tales como irrigacin, vas, puentes y
otros ms. Puede ser usado para mezclar todo tipo de materiales, tales como concreto
duro, concreto lquido, agregados de concreto liviano, etc.
Presenta una estructura razonable y ofrece calidad de mezcla, ahorro de tiempo, bajo
consumo, bajo ruido y otras caractersticas.
2.5 Mezcladoras de tolva y trompo:

La de tolva, que permite alimentar la piedra y la arena con buggies.

La de trompo, en la que los componentes ingresan a la mezcladora

levantndolos a la altura de la boca de entrada. Por esta razn, la produccin de
concreto con esta mquina se vuelve ms lenta.

3.- CENTRALES DE DOSIFICACIN

En las centrales de dosificacin, dosificar una mezcla de concreto es determinar la combinacin

ms prctica y econmica de los agregados disponibles, cemento, agua y en ciertos casos
aditivos, con el fin de producir una mezcla en el grado requerido de manejabilidad, que al

endurecer a la velocidad apropiada adquiera las caracterstica de resistencia y durabilidad

necesarias para el tipo de construccin que abra de utilizarse.
En las centrales de dosificacin, para encontrar las proporciones ms apropiadas, ser necesario
preparar varias mezclas de prueba, las cuales se calcularan con base a las propiedades de los
materiales y a la aplicacin de leyes o principios bsicos preestablecidos. Las caractersticas de
las mezclas de prueba indicaran los ajustes que deben hacerse en la dosificacin de acuerdo
con las reglas determinadas hasta su colocacin
3.1 CENTRALES DE DOSIFICACIN Y MEZCLADO DE AGUA CON NUEVO SISTEMA DE
CONTROL DE IMPULSOS
Se trata de centrales de dosificacin y mezclado que permiten dosificar el agua de
recogida y mezclar el agua de entrada con el fin de obtener la cantidad de agua pedida a
la temperatura deseada.
El mezclado del agua se puede obtener mediante un mezclador termosttico con
regulacin manual, o mediante un sistema de impulsos

3.2 MEZCLADO ESTACIONARIO PLANTA DOSIFICADORA Y MEZCLADORA

Mezcladoras estacionarias - mezcladoras en obra como las mezcladoras en central de
concreto premezclado - Usadas para el mezclado completo o para mezclado corto.
Tipos de mezcladoras - hasta 9 m3 - Basculante o fijo tipo de pala rotatoria con
abertura superior o del tipo paleta
Tiempo para el mezclado completo - Mnimo 1 minuto para hasta 1 m3 o menor
capacidad, ms 15 segundos para cada m3 adicional o una fraccin del m3.

4.- CAMIONES MEZCLADORES

Adems de las maquinas industriales, de las personales, existen tambin otras maquinarias
tiles, como el camin de mezclado, el cual se utiliza por ejemplo en construcciones de las
estructuras edilicias de la ciudad, realizadas por el municipio. Estas maquinarias tienen
diferentes variedades de tamao y funcionamiento del mezclado, tambin se ven
constantemente en desarrollo, con lo cual, se busca mejorar constantemente su rendimiento.
4.1 Camiones hormigueros:

Estos camiones cuentan con una gran espiral rotatoria, espiral de cuchillas que
siempre mantienen el hormign n movimiento, en la parte trasera del camin.
Estas mezcladoras de transporte son muy populares porque en realidad la
mezcla de concreto, en su camino a su obra, continuar haciendo el trabajo
mientras est en uso.

Adems de eso, hay poco esfuerzo que se requiere de trabajadores con el fin de
hacer este trabajo. Los constructores slo tienen que contratar a una persona
para operar el camin y que esa persona debera ser capaz de volcar el
hormign hmedo en cualquier lugar que l necesita.

4.2 El mixer:
Es un vehculo mezclador y transportador de concreto fresco que consta de una tolva
rotatoria a velocidad variable de forma ovalada ubicada en la parte posterior del
vehculo. La tolva consta de aspas helicoidales dobles de paso corto ubicadas en la
parte lateral de la tolva., estas estn construidas con la misma chapa utilizada en la
fabricacin del tambor.
El camin mezclador es usado en los siguientes casos:
Despachos de concreto a obras cercanas
Corto tiempo de descarga
Concretos de alta resistencia
Facilidad para cualquier tipo de concreto

5.- EL CONCRETO PRE MEZCLADO

Se llama as al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una planta con
mezclador central y que se transporta y suministra directamente a la obra en camiones pre
mezcladores, en estado fresco.
El concreto premezclado es uno de los materiales ms verstiles en la industria de la
construccin hoy en da. Las grandes obras de arquitectura como puentes, edificios altos y
represas requieren de los ms altos estndares de ingeniera.
Con la ayuda de aditivos, el concreto es capaz de satisfacer dichos estndares, nuevas
tecnologas como concreto de alta resistencia, concreto permeable, concreto auto-consolidable,
y la aplicacin de color y textura han aumentado el atractivo del concreto como material de
construccin.
Aplicable a todos los tipos de concreto premezclado, del bsico al de muy alta resistencia,
nuestro amplio rango de aditivos mejora la retencin de asentamiento, la colocacin, bombeo,
acabado, apariencia y en general, las caractersticas de desempeo como se requiera.
Norma vigente
Existe una norma para el premezclado tradicional, la NTP 339.114, en esta norma se
estipulan las condiciones que deben cumplir los materiales que se van a usar para el
concreto refirindose a sus normas tcnicas, requisitos para la calidad del concreto,
tolerancias en el asentamiento, caractersticas generales de las plantas de dosificacin y
los tipos de mezclado.

CONCLUSION

Una construccin tiene que estar diseada, Construida, Supervisada Fiscalizada por
profesionales y entidades oficiales. Producido tcnicamente con direccin profesional,
empleando materiales con calidad controlada y que cumple con las normas y cdigos de
la construccin formal, puede ser producido industrialmente (premezclado) o pie de obra.

Haciendo un anlisis podemos diferenciar entre obras en construccin y concretos

premezclados especialmente en la produccin de concreto en obra ya que
particularmente todos las usamos, con el avance de la tecnologa hemos encontrado
maquinarias que nos ayudan a tener un mejor control y avance en las obras civiles.

BIBLIOGRAFIA.
Tecnologas del concreto, Revista Virtual Pro, 14 de Febrero 2014,
http://www.revistavirtualpro.com/revista/index.php?ed=2012-0201&pag=23
Usos y aplicaciones del concreto, Buenas Tareas, Junio 2012,
http://www.buenastareas.com/ensayos/Usos-y-Aplicaciones-DelConcreto/4635233.html.
Manual de prcticas de laboratorio de Tecnologa del Concreto.
Tecnologia del Concreto A.m. Nevile y j.j Brooks. Editorial Rillas S.A.