MATERIALES DE ENVASES,

EMPAQUES Y EMBALAJES

Nombre:
Tommy Alarcn Rubio
Wilson Prez Vidaurre
Asignatura:
Procesos Industriales
Escuela Profesional:
Ingeniera Industrial
Ciclo Acadmico
2016-I

ENVASES, EMPAQUES Y EMBALAJES

1. ENVASES
a. Definicin
Material (cualquier recipiente, lata, caja o envoltura) que
contiene o guarda a un producto y que forma parte integral del
mismo; sirve para proteger la mercanca y distinguirla de otros
artculos. Conocido tambin como embalaje primario.
b. Funciones
Proteger a un producto (preservar sus caractersticas y
calidad en el tiempo, para su transportacin, ante
contaminacin, etc.)
Ayuda a dosificar la cantidad exacta del producto en funcin
de la necesidad del cliente/empresa productora.
Ser el promotor del artculo (imagen) dentro del canal de
distribucin

2. EMPAQUES
a. Definicin
Es cualquier material que encierra o protege un artculo con o
sin envase con el fin de preservarlo y facilitar su entrega al
consumidor. Tambin se le conoce como embalaje secundario.
b. Funciones
Reduce la prdida del producto.
Mejora la funcin de distribucin de todos los tipos de bienes
de capital y consumo, reduccin de los medios de
transporte.
Facilita al consumidor la funcin necesaria con las
caractersticas del producto y la forma de utilizacin del
mismo.
3. EMBALAJES
a. Definicin
Es utilizado para la conservacin de los envases y por ende del
producto, as como
tambin para facilitar la manipulacin durante distribucin
fsica
nacional/internacional. Conocido como embalaje terciario.

b. Funciones
Ser un canal de comunicacin entre los puntos de ventas y
el cliente.

Facilitar el manipuleo durante la carga y descarga.

Mejor apilamiento de la mercadera.
Mejorar la capacidad de impacto y vibracin de la
mercadera.
Evitar la contaminacin externa de olores y/o residuos
externos.

4. MATERIALES PARA ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

a. Plstico
Los plsticos representan en la actualidad unos de los
principales materiales para envase y embalaje, utilizados
principalmente en forma de bolsas, botellas, frascos, tubos y
cajas. Los plsticos tienen tambin otras aplicaciones en
materia de envase y embalaje de transporte.
Adems, se utilizan para el alejado de las cargas paletizadas,
films de plstico hacindolas ms seguras, mediante pelculas
retrctiles y estirables.
Los plsticos son productos sintticos hechos a partir del
petrleo, carbn o gas natural. A pesar de las fluctuaciones en
el precio del petrleo y, consecuentemente en las materias
primas hechas a base de ste, que sirven como base en la
conversin de plsticos, existirn otras
aperturas al futuro, en cuestin de envasado y embalado.
Gracias a su flexibilidad, plegabilidad, adaptabilidad y facilidad
de manejo, los plsticos continuarn expandindose en el
mercado.
i. Propiedades
Resistencia a la tensin:
o Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un
material al estirar una seccin transversal del
mismo. Los plsticos tienen una resistencia
elevada.
Resistencia al rasgado:
o Determina el uso final de numerosas pelculas
para envases y embalajes.
o El PE ofrece buena resistencia al rasgado
mientras que las pelculas de polister tienen una
resistencia muy baja.
o Las bolsas de papas fritas necesitan una baja
resistencia al rasgado.
Resistencia al impacto:
o Es necesaria para la fabricacin de embalajes
para productos pesados o para contenedores que
sufren golpes durante el transporte.
Rigidez:

o Es necesaria para la fabricacin de embalajes

para productos pesados o para contenedores que
sufren golpes durante el transporte.
Estabilidad trmica:
o A determinada temperatura la estructura rgida
de los plsticos comienza a romperse.
o Dos superficies de plstico termoselladas resisten
la separacin.
o El PE presenta una resistencia muy elevada.
o Una buena resistencia no es siempre necesaria:
ejm envases para dulces.
o Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los
plsticos.
o El PE resulta mejor que el celofn.
Resistencia a la humedad:
o Algunos productos necesitan proteccin contra la
humedad del aire, otros requieren envases y
embalajes que impiden la evaporacin de la
humedad propia.
Barrera contra gases:
o Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el
ingreso de otros: Caf fresco libera CO2 que
hincha el envase, 02 externo puede deteriorar el
producto.
o Para caf fresco envase con ligera permeabilidad
al 02 y muy permeable al CO2.
Elongacin:
o Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A
mayor estiramiento mayor absorcin de los
impactos y menor la posibilidad de ruptura. Ej.:
bolsas y sacos de gran contenido.
Deslizamiento
o Deslizamiento de la superficie por frotamiento con
otros plsticos o superficies que toca en la
mquina de envasado. Hay mejora cuando se usa
aditivos. Hay alto, medio y bajo.
Permeabilidad al aceite y grasa
o La apariencia del envase se deteriora por el
contacto con materias grasas o el producto
contiene grasas.

Opacidad y brillo de la superficie

o Algunos productos exigen envases transparentes
y de aspecto brillante.
Inflamabilidad

o Algunos plsticos como el celofn arden con

facilidad
o Los ionmeros arden lentamente, pero se funden
mientras arden.
o El PVDC se apaga por s solo.
o El PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de
encender.
ii. Principales materiales de plstico
Polietileno (PE)
-Permeable al O2 y baja resistencia a grasas Su
combustin genera agua y CO2.
-Buena proteccin contra la humedad y el agua
segn la densidad utilizada.
-Conserva su flexibilidad a T muy bajas (- 50C).
-Cuando la extrusin es a T muy alta genera olores
desagradables.
-Tambin es extruido como revestimiento de papeles
y cartones.
-Usos: Bolsas de todo tipo, botellas, frascos, tubos
flexibles, cajas, jaulas, barriles.
Polipropileno (PP)
- Ms rgido que el PE, con mayor resistencia a la
ruptura.
- T de ablandamiento alcanza los 150C, til para
esterilizacin de productos.
- Puede calentarse o hervirse junto con bocadillos.
- Se utiliza en fabricacin de cierres.
- Es perfectamente trasparente e impermeable a la
humedad y mayora Es perfectamente trasparente e
impermeable a la humedad y mayora de aromas.
- Difcil de termosellar a menos que est coextrudo
con PE.
- La aplicacin ms comn es en sacos y costales
tejidos (tipo rafia).

Poliestireno (PS)
- Obtenido por polimerizacin del estireno.
- Perfectamente transparente es muy permeable al
vapor de agua y los gases.
- Por su baja resistencia al impacto se recubre con
caucho sinttico o butadieno, perdiendo su
trasparencia, obteniendo un aspecto blancuzco.

- Permite el soplado, inyeccin, extrusin, termo

formado.
- Usado en charolas, botes, envases para yogurt,
como pelcula para envolver frutas y legumbres como
material de relleno en el interior de envolver frutas y
legumbres, como material de relleno en el interior de
embalajes que contienen objetos delicados.
Polisteres (PET)
- Plsticos de steres lineales que ofrecen gran
resistencia mecnica.
- Pueden soportar T de 300C
- Muy buena barrera contra el vapor de agua y
resistente a solventes orgnicos.
- Difcil de sellar, por lo que se trabaja coextrudo con
el PE.
- Revestida con una pelcula de PVDC para reducir
permeabilidad a gases y olores
- Junto con aluminio y PE, es excelente como envase
al vaco para caf, carnes, etc.
- Polister baja la forma de PET se utiliza para las
botellas de bebidas carbonatadas.
- PET tiene la misma transparencia y brillo del vidrio,
resistente a aceites y grasas.
- PET tiene buena resistencia al impacto y a la P
interna.
- El PET Amorfo (APET) es muy rgido, resistente a la
abrasin, impactos intemperie rasgado y repetidas
flexiones Usado en cartn impactos, intemperie,
rasgado y repetidas flexiones. Usado en cartn
plstico, charolas trasparentes, tapas abisagradas.

Poliamida (PA)
- Excelente resistencia mecnica y al calor
- Coextruida con PE para facilitar el sellado
- Se utiliza ampliamente en artculos esterilizados
para hospitales, en envases multicapa (al vaco para
cortes de carne fresca o quesos)
- La versin registrada se llama rayn.
Poli Cloruro de Vinilo (PVC)
Existen 2 clases:
PVC RIGIDO:

- Impermeable al vapor de agua y gases, resistente a

grasas.
- Usado en envases termo formados para
mantequilla, etc.
- Por su transparencia se usa en botellas para agua
mineral, aceites de mesa y jugos de frutas,
contenedores para cosmticos.
PVC PLASTIFICADO:
- Se usa en empacado de carnes y pescados frescos,
flejado de cargas paletizadas, empacado de discos.
Presenta una baja estabilidad trmica, se mejora
utilizando estabilizadores que en algunos pases
estn prohibidos cuando estn en contacto con
alimentos.
Poli Cloruro de Vinilideno (PVDC)
- Excelente barrera para gases, vapor de agua, O2 y
CO2.
- Resiste a las grasas y productos qumicos.
- Muy utilizado en laminados con papel y cartn.
- Puede sellarse al calor Puede sellarse al calor.
- Es el plstico con la mejor propiedad de proteccin.
- Utilizado donde afecta la humedad. Ejm: Los
bizcochos.
Celulosa Regenerada (Celofn)
- Producido de una pulpa qumica muy pura, de
origen vegetal.
- Mezclada con solventes se le concede mayor
consistencia
- Resistente al vapor de agua, termosellable,
trasparente, utilizado en la industria textil y de la
confeccin por su transparencia y rigidez industria
textil y de la confeccin por su transparencia y
rigidez.
- Se utiliza permanentemente en confitera.
Cartn plast
El corrugado plstico aparece despus que el
corrugado de cartn. Este nuevo formato de la
Industria del Plstico actualmente tiene una gran
aceptacin por algunas caractersticas que le hacen
indispensables para envasar productos. envasar
productos. Los envases de plstico corrugado son
fabricados en polipropileno con 2 componentes:
Homo y Copolmero. Siendo el Copolmero el que le
da resistencia y el Homopolmero flexibilidad, adems
de resistir altas y bajas temperaturas.

Estos envases actualmente son mu y usados para

envasar
productos agrcolas, tanto en el Mercado Nacional y
el de Exportacin. El corrugado plstico no tiene
limitaciones en cuanto a fabricar modelos de envases
tanto en formas y tamaos. Asimismo, se pue de
imprimir en flexografa
y serigrafa con mucha facilidad.
b. Foil de aluminio
El extenso uso del foil de aluminio como material para envases
se debe principalmente a dos caractersticas: Se trata de un
material de alta visibilidad (que llama la atencin) y atractivo.
El mismo prolonga la vida en estante de los productos
debido a que es totalmente impermeable, evitando la
oxidacin, el shock trmico, as como la accin de otros
factores similares que contribuyen al deterioro del producto.
El foil de aluminio es compatible con la mayora de los
alimentos, drogas, productos qumicos, mercaderas duras y
blandas. Pocos productos podran corroer este material ya que
dispone de una amplia variedad de recubrimientos y
laminados de plstico o papel. El xito y el creciente uso del
foil de aluminio para todo tipo de envases, ya sea como parte
estructural o como elemento de identificacin del mismo, son
resultado directo de la excelente funcin que cumple a un bajo
costo.

i. Principales materiales
Polietileno de baja densidad (PEBD)
Soldabilidad por calor.
Resistencia al cuarteamiento.
Resistencia al ataque por sales inorgnicas y
soluciones cidas y alcalinas.
Usos: Alfajores, tapa de leche, sachets (champes).
Polipropileno mono y biorientado (PP y OPP)

 Estabilidad. No termosellable.
Resistencia a la traccin.
Punto de fusin.
Permeabilidad.
Punto de ablandamiento por calor (envases a
esterilizar).
Polister (compuesto por aluminio y plstico)
Excelente transparencia
Resistente
Baja permeabilidad
Facilidad de maquinado
Imprimible
Tolerancia a altas T
Usos: Envases multicapas (Ej. tetrabrik)
c. Cartn
El cartn corrugado plano es un material conocido en la
elaboracin de diversos tipos de embalajes para productos
diversos. Como: frutas, legumbres, productos manufacturados,
mquinas industriales, as mismo es utilizado, para el
transporte a granel de mercancas en grandes cajas o
contenedores. El cartn tambin resulta conveniente para los
distintos modos de transporte, incluyendo el martimo y areo.
Esta gran amplitud de utilizacin se debe, en gran medida, a la
posibilidad de combinar distintos tipos de papel como materias
primas, lo que permite adaptar una calidad determinada a
cada exigencia del sistema de distribucin.

i. Principales materiales
Cartn Slido Blanqueado o cartulina: Fabricado con
pasta qumica en las partes interiores y capas de estuco
en la cara superior, se utiliza en industria farmacutica,
cosmtica y otros envases de lujo.
Cartn Slido no blanqueado: Se utiliza para embalajes
de bebidas (agrupaciones de botellas y latas), ms
resistente que el anterior.
Cartn Foulding: Se fabrica con varias capas de pasta
mecnica entre capas de pasta qumica. Utilizado
mayormente en envases de alimentos congelados y
refrigerados.

 Cartn de fibras recicladas Se fabrica con fibras

recuperadas, est formado por muchas capas de
diversos tipos de fibras. Se utiliza para cereales,
juguetes, zapatos, etc.
d. Hojalata
La hojalata es una delgada capa de acero (dulce) de bajo
contenido de carbono recubierto de estao. El recubrimiento
se aplica por medio de electro-deposicin. Existen otros
componentes, como la aleacin de hierro estao ubicado en
forma adyacente al acero base, y sobre la capa de estao
pelculas de xido e hidrxido y las sales de estao. Por ltimo,
se encuentra el aceite lubricante de proteccin. Los espesores
de las capas citadas son de aproximadamente 200 a 300 u
para el acero base, 0,5 a 2 u para la capa de estao y 0,5 a 1u
para la aleacin.
La hojalata convencional o de reduccin simple es la ms
utilizada. El espesor del acero base es reducido en fro a
espesor deseado, en un tren de laminacin y con recocido
posterior. La hojalata doble reducida es la que se somete a
una segunda reduccin despus de recocida.

i. Principales materiales
Chapa cromada (TFS)
La hojalata es el principal material utilizado en la
fabricacin de envases para alimentos y otros productos.
A pesar de excelente, el estao no es el nico
recubrimiento protector reconocido para el acero. Se ha
desarrollado otros recubrimientos por deposicin
electroltica y el considerado de mejores caractersticas
es la chapa cromada o Tin Free Steeel (TFS). Para
algunas aplicaciones tiene ventajas tcnicas sobre la
hojalata normal y como es ms barato que la hojalata de
menor recubrimiento, puede proporcionar apreciables
reducciones de costo.

e. Madera
Se define como madera al material de carcter anistropo de
estructura
compleja que deforma el tejido leoso o parte
subcortical del rbol
abatido fisiolgicamente inactivo.
El envase de madera, ha sido tradicionalmente utilizado para
el transporte de distintos productos, tales como frutas,
hortalizas, bebidas, maquinarias, equipos y otros tipos de
mercaderas exportables. Actualmente, su mayor campo de
aplicacin quizs sea, en las reas de transporte de
mercaderas pesadas, transporte de mercaderas exportables y
de productos perecederos con alto contenido de humedad.
f. Papel
En la industria del envase y embalaje, la denominacin de
papel se reserva por lo general a los materiales cuyo peso
por metro cuadrado (gramaje) es inferior a 225 g/m2
Los que tienen un gramaje superior a 225 g/m2 se denominan
cartones. Sin embargo, la diferencia entre el papel y el cartn
se funda principalmente, en las caractersticas del material y
su utilizacin. Los cartones presentan una rigidez
generalmente superior a la de los papeles.
El papel se clasifica, por lo tanto, en tres categoras: los
papeles para producir cartn corrugado, los papeles para
envase y embalaje, y papeles para escritura e impresin.

i. Papel para envase y envoltura

Bolsas
Las bolsas de papel son generalmente planas, en forma
de sobre. Pueden estar formadas de papel kraft
blanqueado, papel calandrado o papel delgado, segn
las aplicaciones. Generalmente se fabrican en mquinas
empacadoras a partir de una o dos hojas y se forman, se
llenan y se cierran mediante tres o cuatro cierres o por
operacin de engomado. Cuando la bolsa tiene pequeas
dimensiones y contiene una dosis relativamente reducida
de un producto, que ha de utilizarse una sola vez, se
denomina bolsa o paquete de dosis unitaria o individual.
Envolturas
El papel envoltura es una forma de envase que consiste
en una o ms capas de papel, envuelto alrededor del
producto, para su distribucin (aplicado por el detallista,

al tiempo de venta), el embalaje industrial (efectuado en

la planta de empacado sobre mquinas automticas), o
bien en envolturas o cargas enfardadas y agrupadas.
Sacos
El saco de papel es un contenedor tipo sobre o bolsa,
hecho con papel Kraft de distintas clases, segn su
aplicacin. Los sacos se diferencian por su capacidad. Se
distinguen habitualmente los de pequeas dimensiones
(entre 1 dm3 y 10 dm3) y los de grandes dimensiones
(entre 10 dm3 y 120 dm3). Se fabrican en mquinas
especiales que parten del papel para convertirlo en un
tubo engomado o cerrado, el cual se corta en secciones
y los fondos son formados y cerrados.
g. Vidrio
La utilizacin del vidrio como material de envase para los
alimentos se remonta como mnimo a dos milenios. El vidrio
para envase comprende botellas, frascos, jarros, tarros y
vasos. Los sectores de aplicacin son diversos y abarcan una
amplia gama de productos comestibles: lquidos, conservas,
etc. En muchos sectores la competencia de otros materiales,
en especial los papeles y los plsticos, resulta evidente.

i. Principales lneas y productos

-Envases para bebidas: Botellas para gaseosas, vinos,
licores, cerveza, aguas, jugos y nctares.
-Envases para alimentos: Frascos para mermelada,
esprragos, hortalizas, tubrculos, salsas y caf.
-Envases de laboratorio y farmacuticos: Frascos para
medicamentos, ampollas, goteros, probetas.
-Automotriz Vidrios laminados y templados: Construccin
Espejos, pisos y pasos de cristal, puertas de ducha,
puertas automticas, ventanas, cristales.
-Artculos de consumo: Artculos de cocina, tableros de
mesa, tocador, oficina (platos, vasos, jarras, copas,
floreros, tiradores, etc.).
-Otros Vidrio ptico, para relojes, joyas y etc.
h. Envases multicapa
Desde dentro hacia fuera, las capas son las siguientes:

Primera capa: Polietileno, previene el contacto del

producto envasado con las otras capas del material de

envase.
Segunda capa: Polietileno, que optimiza la adhesin del
aluminio.
Tercera capa: Aluminio, que acta como barrera contra la
luz, el oxgeno y olores externos.
Cuarta capa: Polietileno, que permite la adhesin entre el
cartn y la capa de aluminio.
Quinta capa: Cartn, que le da forma, estabilidad y
rigidez al envase y es adems donde va impreso el
diseo de ste.
Sexta capa: Polietileno, que impermeabiliza el envase. Lo
protege de la humedad atmosfrica externa.
i. Tipos
-Tetra Classic Aseptic: Formato nico y diferenciador, en
forma de tetraedro. Destinado a productos para nios y
adultos. Los volmenes van de 65 mI a 200 mI.
-Tetra BrikAseptic: Este envase de forma rectangular y
disponible con diferentes aperturas fue introducido en
1963. Los volmenes van de 100 a 1.500 mI. Este sistema
de envasado posee una gran variedad de tamaos.

-Tetra Wedge Aseptic: Ideal para jugos y bebidas y posee

un formato atractivo. El volumen que se utiliza
actualmente sta entre 125 mI y 200 mI.
-Tetra Fino Aseptic: Sistema de envasado de bajo costo
para productos aspticos. Envase con forma de bolsa. Los
volmenes disponibles son de 200 mI, 250 mI, 375 ml,
500 ml y 1.000 ml.
-Tetra Prisma Aseptic: Diseo innovador y formato
ergonomtrico. Envase asptico de forma octogonal y
acabado metalizado. Viene en los siguientes volmenes:
200 mI, 250 mI, 330 mI 500 mI y 1.000 mI.
-Tetra Top: Envase de cuerpo de cartn y tapa plstica.
Est destinado para productos pasteurizados (que
necesitan refrigeracin). Los volmenes varan de 200 a
1.000 mI.