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Manual para Selecin, Instalacin,

Uso y Mantenimiento de Vlvulas de Bronce

1.2.6.3.

Encaje para material de soldado

siendo la solda de estao recomendada para mayores


temperaturas.
La norma ms utilizada para este tipo de acoplamiento s
la ANSI B 16-18.
En la tabla 11 son presentadas las dimensiones bsicas
de encaje para la solda conforme ANSI.

Son aquellas cuyo acoplamiento se realiza con tubos


especficos, propios para este fin, que penetran en un
encaje estandarizado.
Un material de soldadura de estao de latn llena las
holgas existentes, formando un collar en las extremidades,

Tabla 11: Perfil y dimensiones bsicas de encaje para la solda conforme ANSI B 16-18

BOLSA

PONTA

DN

Dimensiones de la bolsa

(Medida)

mm
Dimetro interno

1.2.7.

Profundidad mnima

de la pared

(1/4)

9,58

9,68

8,0

10

(3/8)

12,75

12,85

9,5

15

(1/2)

15,93

16,03

12,5

20

(3/4)

22,28

22,38

19,0

25

(1)

28,65

28,75

23,0

32

(1 1/4)

35,00

35,10

24,5

38

(1 1/2)

41,35

41,48

28,0

2,0

50

(2)

54,05

54,18

34,0

2,3

65

(2 1/2)

66,75

66,88

37,5

2,5

80

(3)

79,45

79,58

42,0

2,8

Tamao de las vlvulas -Dimetro Nominal-DN

Las vlvulas de bronce MIPEL son fabricadas normalmente


en los DN 6 a 200, donde DN es la designacin numrica
de tamao de las vlvulas, relacionndose solamente con
el acoplamiento de las mismas a la tubera.
Nota: Los DN 6, 10, 15, 20, 25, 32, 38, 50, 65, 80, 100,
125, 150 y 200 corresponden respectivamente a las
medidas en pulgadas de , , , 1, 1 , 1 , 2, 2 , 3, 4,
5, 6 y 8 definidas por ANSI.

1.2.8.

Espesura mnima

Mximo

Mnimo

Clase de presin de vlvulas


Presin Nominal - PN

Las vlvulas de bronce MIPEL son fabricadas


generalmente para las clases 125, 150, 200 y 300 de ANSI,
donde las clase de presin corresponde a las presin

1,3

1,5
1,8

nominal-PN ISO- que es una designacin numrica relativa


a la capacidad de trabajo de una vlvula a la temperatura
de vapor (Ver tabla 4).
Nota: Las clases de presin 125, 150, 200 e 300 da ANSI
corresponden, respectivamente, a las presiones nominales
PN ISO 16, 20, 25 e 50.

1.2.9.

Ensayos de las vlvulas

1.2.9.1. Estanqueidade do corpo e sede


Las vlvulas de bronce MIPEL son ensayadas
individualmente durante la fabricacin cuanto al
estancamiento del cuerpo y del asineto o a travs de
ensayo hidrosttico o a travs de ensayo neumtico, segn
las condiciones de ensayo definidas en la tabla 12 y
previstas en la especificacin tcnica de cada producto.

Tabla 12: Presiones de ensayos - Valores mnimos de presiones de ensayos, en PSI


Clase de presin

Presin de ensayo hidrosttico

Presin de ensayo neumtico

(PN ISO)

Cuerpo

Asiento

125 (16)

300

200

150 (20)

400

300

200 (25)

600

400

300 (50)

900

600

1.2.9.2. Otros ensayos


Adems de ensayos visuales, dimensionales y funcionales
tambin realizados regularmente durante la fabricacin,

(Cuerpo y Asiento

80

las vlvulas MIPEL son ensayadas en las fases de proyecto


y desenvolvimiento teniendo en cuenta el asegurar la
factibilidad y repetibilidad de performance en aspectos
previstos en normas tcnicas relacionados a la prdida

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Uso y Mantenimiento de Vlvulas de Bronce

resistencia a sistema de torsin de operacin, resistencia En las tablas 13, 14,15 y 16 que siguen son presentadas
a sistema de torsin de instalacin, resistencia a la presin caracteristicas de performance de vlvulas de bronce
interna de ruptura, resistencia al uso (espectativa de vida) MIPEL
y alineacin de roscas.
Tabla 13: Torsin de operacin - Lmite de resistencia en el vstago de vlvulas globo y compuerta de bronce
DN

Lmite de resistencia para torsin de operacin

DN

Lmite de resistencia para torsin de operacin

(Medida)

Kgf.m

(Medida)

Kgf.m

50

(2)

2,5

65

(2 1/2)

4,0

80

(3)

6,0

100

(4)

9,0

125

(5)

2,0

150

(6)

2,5

200

(8)

(1/4)

10

(3/8)

15

(1/2)

20

(3/4)

25

(1)

1,5

32

(1 1/4)

38

(1 1/2)

1,0

10,0

Tabla 14: Torsin de instalacin - Lmite de resistencia en las roscas para instalacin de
vlvulas de bronce con extremidades con roscas
DN

Lmite de resistencia para torsin de operacin

DN

Lmite de resistencia para torsin de operacin

(Medida)

Kgf.m

(Medida)

Kgf.m

(1/4)

(1 1/2)

8,0

10

(3/8)

15

(1/2)

50

(2)

10,0

65

(2 1/2)

15,0

20
25

(3/4)

80

(3)

25,0

(1)

6,0

100

(4)

32

(1 1/4)

7,0

40
5,0

35,0

125 e 150 (5 e 6)

Tabla 15: Coeficiente k de prdida de carga - Mximos valores previstos para vlvulas de bronce
DN

f 1)

6
0,027

10
15

Bola

Retencin

Pasaje

Pasaje

plena

reducida

0,72

0,72

0,43
0,36

Clapeta Horizontal

Compuerta

Vertical

Llave
de
Paso

y de pi

Globo
Recta con Reta sin

Angular

Angular

guia

guia

con guia

sin guia

Oblicua

0,72

2,48

26,10

19,22

10,98

7,97

7,97

15,66

0,43

1,49

15,66

11,53

6,59

4,78

4,78

13,72

12,15

0,38

1,26

13,72

9,18

5,49

4,00

4,00

26,10

0,43

0,52

1,37

20

0,025

0,34

1,48

1,29

12,19

10,91

0,35

1,14

12,19

9,14

5,38

3,43

3,43

25

0,023

0,30

0,76

1,18

11,21

10,09

0,30

1,07

11,21

7,86

4,76

3,37

3,37

32

0,022

0,32

1,26

1,22

10,90

10,06

0,32

1,05

10,90

8,17

4,81

3,36

3,36

40

0,021

0,29

0,74

1,07

10,08

8,96

0,29

0,96

10,08

7,20

4,16

3,04

3,04

50

0,019

0,27

1,72

1,02

9,50

7,53

0,27

0,81

9,50

6,72

3,94

2,76

2,76

0,24

1,00

0,86

8,02

7,42

0,24

0,76

8,02

5,92

65

0,018

0,23

0,70

0,89

8,24

7,20

0,23

0,79

8,24

5,83

100

0,017

0,22

0,88

7,77

7,15

0,22

0,77

7,77

125

0,016

0,22

7,01

0,22

150

0,015

0,20

6,40

0,20

200

0,014

0,19

0,19

80

Nota: 1) El coeficiente f de rugosidad se relaciona al coeficiente


k de prdida de la carga a travs de la expresin: k = f x (Lequiv
/ D), dnde Lequiv = largura de tubera equivalente e D = dimetro
de la tubera, ambas en m.

3)
El coeficiente de descarga (CV) de la vlvula puede
ser calculado mediante la expresin: CV = Q x (DP / )1/2 ,
dnde Q = flujo, en dm3 / s, DP = prdida de carga, em kPa e
= densidad del fluido.

El coeficiente k de prdida de carga puede ser usado


para clculo de la prdida de carga propiamente dicha a travs de la
expresin: hf = k x (v2 / 2g), onde hf = prdida de carga en mca,
v = velocidade de flujo del fluido en m/s e g = 9,81 m/s2.
2)

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