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NORMA

BRASILEIRA

ABNT NBR
15696
Primeira edio
15.04.2009
Vlida a partir de
15.05.2009

Frmas e escoramentos para estruturas de


concreto Projeto, dimensionamento e
procedimentos executivos
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Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

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Palavras-chave: Concreto. Escoramento. Frma.
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ICS 91.040.01

ISBN 978-85-07-01457-7

Nmero de referncia
ABNT NBR 15696:2009
27 pginas
ABNT 2009

Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - 33.000.167/0036-31

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ii
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Sumrio

Pgina

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Prefcio ........................................................................................................................................................................ v!
1

Escopo ............................................................................................................................................................ 1!

Referncias normativas ................................................................................................................................ 1!

Termos e definies ...................................................................................................................................... 2!

4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.2
4.2.1
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.5

Projeto e dimensionamento das estruturas provisrias de frmas e escoramentos ............................ 3!


Projetos de frmas e escoramentos............................................................................................................ 3!
Generalidades ................................................................................................................................................ 3!
Requisitos para os projetos ......................................................................................................................... 3!
Cargas ............................................................................................................................................................. 3!
Peso prprio dos materiais .......................................................................................................................... 4!
Mtodos de clculo ....................................................................................................................................... 4!
Estados-limites ltimos ................................................................................................................................ 5!
Estados-limites de utilizao ....................................................................................................................... 7!
Cisalhamento nas vigas ................................................................................................................................ 7!
Flambagem nos postes do escoramento .................................................................................................... 7!

5
5.1
5.1.1
5.2
5.3

Materiais e equipamentos ............................................................................................................................. 8!


Madeira ........................................................................................................................................................... 8!
Especificaes das madeiras ....................................................................................................................... 8!
Elementos metlicos ..................................................................................................................................... 8!
Outros materiais ............................................................................................................................................ 8!

6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

Execuo de estruturas de frmas e escoramentos ................................................................................. 8!


Procedimentos para execuo de estruturas de frmas e escoramentos .............................................. 8!
Requisitos para frmas ................................................................................................................................. 8!
Cuidados na montagem de frmas e escoramentos ................................................................................. 9!
Cuidados na concretagem .......................................................................................................................... 10!
Cuidados na retirada de frmas e escoramentos .................................................................................... 10!

7
7.1
7.2

Impacto ambiental ....................................................................................................................................... 11!


Generalidades .............................................................................................................................................. 11!
Madeira ......................................................................................................................................................... 11!

Anexo A (normativo) Critrios para equipamentos industrializados .................................................................. 12!


A.1
Princpio ....................................................................................................................................................... 12!
A.2
Equipamentos de madeiras industrializadas ........................................................................................... 12!
A.2.1 Vigas de madeira industrializada ............................................................................................................... 12!
A.3
Equipamentos metlicos ............................................................................................................................ 13!
A.3.1 Escoras metlicas ....................................................................................................................................... 13!
A.3.2 Torres metlicas .......................................................................................................................................... 13!
A.3.3 Vigas metlicas ............................................................................................................................................ 13!
A.3.4 Painis de frma .......................................................................................................................................... 13!
A.3.5 Acessrios ................................................................................................................................................... 14!
A.3.6 Barra de ancoragem .................................................................................................................................... 14!
Anexo B (normativo) Critrios de clculo para projetos de frmas e escoramentos........................................ 15!
B.1 Generalidades .................................................................................................................................................... 15!
B.2 Escoramentos .................................................................................................................................................... 15!
B.2.1 Vigas ................................................................................................................................................................. 15!
B.2.2 Escoras ou torres............................................................................................................................................ 15!
B.3 Frma .................................................................................................................................................................. 15!
Anexo C (normativo) Critrios para a utilizao de reescoramento e/ou escoras remanescentes aps a
desforma do pavimento .............................................................................................................................. 17!

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iii

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C.1 Generalidades .................................................................................................................................................... 17!
C.2 Fatores que influenciam os reescoramento e/ou escoramentos remanescentes ...................................... 17!
C.3 Informaes e verificaes que devem constar no projeto de reescoramento e/ou escoras
remanescentes............................................................................................................................................. 17!
C.4 Parmetros mnimos a serem considerados .................................................................................................. 18!
Anexo D (normativo) Critrios de clculo da presso do concreto para frmas verticais ............................... 19!
D.1
Generalidades .............................................................................................................................................. 19!
D.2
Definies ..................................................................................................................................................... 19!
D.3
Determinao do valor da presso do concreto fluido ........................................................................... 20!
D.4
Distribuio da presso do concreto fluido pela altura .......................................................................... 21!
D.5
Fatores que influenciam a presso do concreto fluido ........................................................................... 22!
D.5.1 Vibrao ........................................................................................................................................................ 22!
D.5.2 Temperatura do concreto fluido ................................................................................................................ 22!
D.5.3 Temperatura do ambiente ........................................................................................................................... 22!
D.5.4 Aditivos do concreto ................................................................................................................................... 22!
D.5.5 Aditivos para aumentar fluidez e/ou para a criao de bolhas de ar ..................................................... 22!
D.5.6 Retardadores de pega ................................................................................................................................. 23!
D.5.7 Variaes do concreto normal ................................................................................................................... 23!

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Anexo E (informativo) Critrios de ensaios para equipamentos.......................................................................... 24!


E.1
Generalidades .............................................................................................................................................. 24!
E.2
Amostragem e procedimentos gerais ....................................................................................................... 24!
E.3
Procedimentos por equipamento .............................................................................................................. 24!
E.3.1 Viga ............................................................................................................................................................... 24!
E.3.2 Escora ........................................................................................................................................................... 25!
E.3.3 Torres de carga ............................................................................................................................................ 25!
E.3.4 Painis de frma .......................................................................................................................................... 25!
E.3.5 Conjunto de tirante e porca ........................................................................................................................ 25!
E.4
Apresentao dos resultados .................................................................................................................... 25!
Anexo F (informativo) Requisitos para fornecedores de equipamentos para frmas e escoramentos .......... 26!
F.1
Generalidades .............................................................................................................................................. 26!
F.2
Objetivo ........................................................................................................................................................ 26!
F.3
Requisitos necessrios aos fornecedores de frmas e escoramentos ................................................ 26!
F.3.1 Estrutura organizacional............................................................................................................................. 26!
F.3.2 Equipamentos .............................................................................................................................................. 26!
F.4
Projeto de frmas e escoramentos............................................................................................................ 27!
F.5
Orientao de montagem ........................................................................................................................... 27!

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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade, laboratrio e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 15696 foi elaborada no Comit Brasileiro da Construo Civil (ABNT/CB-02), pela Comisso de
Estudo de Frmas e Escoramento (CE-02:124.25)). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital n 12, de 25.11.2008 a 23.01.2009, com o nmero de Projeto 02:124.25-001.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:

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NORMA BRASILEIRA

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Frmas e escoramentos para estruturas de concreto Projeto,


dimensionamento e procedimentos executivos

Escopo

Esta Norma fixa os procedimentos e condies que devem ser obedecidos na execuo das estruturas provisrias
que servem de frmas e escoramentos, para a execuo de estruturas de concreto moldadas -*(6"0".
Estes procedimentos e condies incluem os materiais e equipamentos utilizados, e os critrios para
o dimensionamento dos projetos e execuo destas estruturas provisrias.
Alm das regras desta Norma, devem ser obedecidas as de outras normas especiais e as exigncias peculiares
de cada caso particular.
Esta Norma no cobre aspectos de execuo relativos segurana do trabalho e sade, estabelecidos
em regulamentos governamentais, normas regulamentadoras e na ABNT NBR 12284.

Referncias normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas,
aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes do
referido documento (incluindo emendas).

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ABNT NBR 6120,(=)#.)'(8)#)("(0U6036"(+1(1'2#323#)'(+1(1+-/-0)QR1'(
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ABNT NBR 63557(V1#/-'(1'2#323#)-'(+1()Q"(/"#$)+"'()(/#-"(4(V)+#"*-D)QT"
ABNT NBR 71907(V#"E12"(+1(1'2#323#)'(+1($)+1-#)(
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ABNT NBR 8800,(V#"E12"(+1(1'2#323#)'(+1()Q"(1(+1(1'2#323#)'($-'2)'(+1()Q"(1(0"*0#12"(+1(1+-/W0-"'(
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ABNT NBR 14229,(X-.)'(+1()63$W*-"(4(V1#/-'(192#3+)+"'('Y6-+"'("3(23A36)#1'(8)#)(/-*'(1'2#323#)-'(4(I1C3-'-2"'(
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ABNT NBR NM 67,(="*0#12"(4(;121#$-*)QT"(+)(0"*'-'2Z*0-)(816"()A)2-$1*2"(+"(2#"*0"(+1(0"*1(

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Termos e definies

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.


3.1
frmas
estruturas provisrias que servem para moldar o concreto fresco, resistindo a todas as aes provenientes das
cargas variveis resultantes das presses do lanamento do concreto fresco, at que o concreto se torne
autoportante
3.2
escoramentos
estruturas provisrias com capacidade de resistir e transmitir s bases de apoio da estrutura do escoramento
todas as aes provenientes das cargas permanentes e variveis resultantes do lanamento do concreto fresco
sobre as frmas horizontais e verticais, at que o concreto se torne autoportante
3.3
reescoramento e escoramento remanescente
estruturas provisrias auxiliares, colocadas sob uma estrutura de concreto que no tem capacidade de resistir
totalmente s aes provenientes de cargas permanentes e/ou variveis, transmitindo-as s bases de apoio
rgidas ou flexveis
3.4
equipamento industrializado
sistemas ou elementos de frmas ou escoramentos que foram projetados e fabricados para este fim

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NOTA
Outros elementos isolados, tais como vigas laminadas, tubos, barras redondas, parafusos etc., que podem ser
usados em frmas e escoramentos, e no formam um sistema e no so considerados equipamentos industrializados para
efeito desta Norma.

3.5
concreto fresco
concreto que est completamente misturado e que ainda se encontra em estado plstico, capaz de ser adensado
por um mtodo escolhido
3.6
concreto fluido
concreto fresco recm-lanado ou em lanamento, que ainda no iniciou a pega; pode-se considerar que possui
caractersticas de lquido
3.7
concreto estrutural
concreto endurecido com caracterstica autoportante
3.8
plataforma de trabalho
estruturas auxiliares utilizadas para acesso e trabalho de pessoas e equipamentos necessrios para trabalhos
em frmas

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Projeto e dimensionamento das estruturas provisrias de frmas e escoramentos

4.1 Projetos de frmas e escoramentos


4.1.1

Generalidades

O sistema de frmas e escoramento deve ser projetado e construdo obedecendo Seo 6 e s prescries das
ABNT NBR 7190 e ABNT NBR 8800, quando se tratar de estruturas de madeira ou metlicas, respectivamente.
Em caso de uso de outro material, utilizar a norma correspondente.
4.1.2
4.1.2.1

Requisitos para os projetos


Projetos de escoramentos

O projeto deve:
a)

especificar as cargas admissveis dos equipamentos utilizados;

b)

definir clara e exatamente o posicionamento de todos os elementos;

c)

definir as cargas nas bases de apoio;

d)

ser detalhado com plantas, cortes, vistas e demais detalhes, de tal forma que no fiquem dvidas para
a correta execuo da montagem.

4.1.2.2

Projetos de frmas

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O projeto deve:
a)

especificar os materiais utilizados;

b)

definir clara e exatamente o posicionamento de todos os elementos utilizados;

c)

mencionar os critrios adotados para o dimensionamento da frma, tais como a presso do concreto,
a velocidade de lanamento, altura de concretagem e de vibrao, consistncia do concreto, metodologia
de lanamento etc.;

d)

ser detalhado com plantas, cortes, vistas e demais detalhes, de tal forma que no fiquem dvidas para
a correta execuo da montagem.

A critrio do responsvel tcnico da obra, quando da utilizao de equipamentos industrializados com cargas
admissveis comprovadas para um tipo especfico de montagem, o projeto de frma ou escoramento pode
incorporar catlogos tcnicos, manuais de instruo e montagem.

4.2 Cargas
As recomendaes constantes nesta Seo so aplicveis ao dimensionamento de estruturas de escoramento,
reescoramento ou escoramento remanescente e frmas para estruturas de concreto.
As cargas consistem em:
a)

peso prprio dos elementos da estrutura de escoramento e das frmas;

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b)

peso de todos os elementos da estrutura de concreto a serem suportados pela estrutura do escoramento,
tais como lajes, vigas, paredes, capitis etc.;

c)

cargas provenientes do mtodo de lanamento do concreto sobre as frmas e o escoramento;

d)

carregamentos assimtricos sobre as frmas e escoramento;

e)

sobrecarga de trabalho na execuo dos servios de lanamento, adensamento e acabamento do concreto.


A sobrecarga de trabalho deve ser de no mnimo 2,0 kN/m, sendo que a carga esttica total a ser
considerada, alm daquela em a) do item 4.2,no pode ser inferior a 4,0 kN/m;

f)

impacto do lanamento do concreto: As cargas variveis, em alguns casos, j incluem os efeitos normais de
impacto. Entretanto, devem ser considerados no projeto, alm dos valores estticos das cargas, tambm
os efeitos dinmicos ou de impactos causados por mquinas, equipamentos utilizados no lanamento do
concreto etc.;

g)

o impacto mximo a ser considerado no lanamento do concreto sobre a face horizontal da frma est
limitado ao esforo resultante do lanamento de uma altura de 0,20 m acima do nvel acabado;

h)

no caso de alturas maiores que 0,20 m, o clculo deve prever sobrecargas adicionais;

i)

vibraes do concreto e as decorrentes de equipamentos de adensamento do concreto;

j)

presses de vento conforme determinaes da ABNT NBR 6123, sendo que no deve ser inferiores
a 0,6 kN/m;

k)

quando utilizadas plataformas de trabalho, deve ser considerada a sobrecarga mnima de 1,5 kN/m.

l)

esforos horizontais aplicados nas laterais das frmas da laje, para efeito de clculo de contraventamento
e/ou ancoragem em pontos fixos externos, devem ser adotados iguais a 5 % da carga vertical aplicada neste
mesmo nvel nos dois sentidos principais da laje, se no considerados os efeitos dinmicos devidos a bombas
de concreto. Neste caso, deve-se considerar este efeito somado ao primeiro esforo horizontal;

m) cargas provenientes da presso horizontal do concreto, conforme Anexo D.


4.2.1

Peso prprio dos materiais

Considerar para o clculo do peso prprio dos materiais:


a)

peso especfico do concreto armado: !0 = 25 kN/m, podendo variar conforme sua composio.

b)

peso especfico do ao: !G = 78 kN/m.

c)

peso especfico do alumnio: !GX = 28 kN/m.

d)

peso especfico da madeira (conforme a madeira utilizada: ABNT NBR 7190).

e)

outros materiais: conforme normas especficas e/ou ABNT NBR 6120.

4.3 Mtodos de clculo


O clculo de resistncia deve ser feito pelo mtodo dos estados-limites. O mtodo de tenses admissveis pode
ser aplicado em carter transitrio, desde que o fator de segurana usado assegure o atendimento das mesmas
condies dos estados-limites.

4
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4.3.1

Estados-limites ltimos

Deve-se verificar se:

#! " "!
sendo: "! #

"%

!$

onde:

"! a resistncia de projeto;


"% a resistncia caracterstica do material;
#! o valor de clculo da ao;

! $ o coeficiente de ponderao do material.


Para efeitos desta Norma, embora frmas e escoramentos sejam de carter provisrio, as combinaes de cargas
a serem consideradas devem ser provenientes de construes normais, dadas por:

#! #!

&

#(%#% ' &( $ ' #)* #(' #%


' #"

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onde
(&%# ' representa o valor caracterstico da ao varivel considerada como principal para a situao
igual ao fator ( adotado nas combinaes normais e tomado como 1,0 e ! = 1,4,
transitria; (
$ )# *+

ou seja: #! #%#-,

$)

&

&#

(' #%

' #%

4.3.1.1

Tenses de projeto utilizadas para madeira

O valor de clculo * ! de qualquer propriedade da madeira obtido a partir do valor caracterstico * % , pela
expresso:

* ! #% ./0

* +%

Onde

* +%
-,

!1

o valor caracterstico para os diversos esforos;


o coeficiente de minorao das propriedades da madeira;

' ./0 # ' ./0#% ) ' ./0#" ) ' ./0#2 o coeficiente de modificao, que leva em conta influncias no
consideradas por ! 1 , conforme ABNT NBR 7190.

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Para o caso de frmas, o coeficiente parcial de modificao

' ./0#% , que leva em conta a classe de

carregamento e o tipo de material empregado, pode ser adotado igual a 0,9, considerando que a ao varivel
de curta durao; o coeficiente parcial de modificao ' ./0#" , que leva em conta a classe de umidade e o tipo
de material empregado, pode ser adotado igual a 0,8 para madeira macia e 1,0 para madeira industrializada;
o coeficiente parcial de modificao

% ./0#2 , que leva em conta a sua classificao, pode ser adotado igual a 0,8.

O coeficiente de ponderao para estados-limites ltimos decorrentes de tenses de compresso paralela


s fibras tem o valor bsico ! # %#- .
13

O coeficiente de ponderao para estados-limites ltimos decorrentes de tenses de cisalhamento tem o valor
bsico
# %#4 .

$,

Para a compresso perpendicular s fibras considera-se apenas 25 % do valor da compresso paralela s fibras.
Portanto, para o caso de frmas, obtm-se os seguintes valores de clculo * ! :
* compresso e trao paralelas s fibras, e bordas da flexo, para madeira macia:

* ! # $#-%%,

* -%

* compresso perpendicular s fibras para madeira macia:

* -%

* ! # $#%$2 ,

* compresso e trao paralelas s fibras, e bordas da flexo, para madeira industrializada:

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* ! # $#5%-,

* -%

* compresso perpendicular s fibras para madeira industrializada:


* ! # $#%"6,

* -%

* cisalhamento para madeira macia:

* ! # $#2"$,

* ,%

* cisalhamento para madeira industrializada:

* ! # $#-$$,
4.3.1.2

* ,%

Tenses de projeto utilizadas para ao ou alumnio

A tenso de clculo para estruturas de ao e alumnio deve ser determinada dependendo do tipo de ao
ou alumnio projetado, sendo:

!.

- Coeficiente de ponderao do material = 1,1

No caso de equipamentos metlicos sujeitos compresso e flambagem, como escoras e torres de escoramento,
o coeficiente de ponderao deve ser ! . =1,5.

6
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4.3.1.3

Tenses de projeto utilizadas para outros materiais

No caso de serem utilizados outros materiais, o projetista deve consultar normas especficas ou valores
assegurados pelo fornecedor ou, ainda, resultados de ensaios elaborados por laboratrios de reconhecida
idoneidade.
4.3.2

Estados-limites de utilizao

Estados que, pela sua ocorrncia, repetio ou durao, provoquem efeitos incompatveis com as condies
de uso da estrutura, tais como: deslocamentos excessivos, vibraes e deformaes permanentes.
A condio para dimensionamento :
utotal " ulim
onde:
utotal a mxima flecha que ocorre no elemento, calculada com carga de peso prprio do concreto
e sobrecarga de 1,0 kN/m, sem aplicao de coeficiente de segurana;
ulim. a deformao-limite,
onde 7 89. # % '

/
(em milmetros)
5$$

NOTA
Entende-se por vo entre apoios (L) a distncia entre os apoios de cada elemento estrutural do escoramento
ou frma estudada, conforme Figura 1, dada em milmetros.

utotal

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c a rg a (q )

Figura 1 Esquema de deformao aplicada em funo da distncia entre apoios

4.4 Cisalhamento nas vigas


Para as vigas industrializadas, deve ser verificado com o fabricante o valor admissvel para os diversos tipos
de viga.
Para madeira bruta, o clculo deve ser feito conforme ABNT NBR 7190

4.5 Flambagem nos postes do escoramento


Para sistemas industrializados metlicos devem ser verificados com o fabricante os valores admissveis,
que devem obedecer s normas especficas do material de sua fabricao.
Para estruturas de madeira, o clculo deve ser feito conforme ABNT NBR 7190.
Para estruturas de ao, o clculo deve ser feito conforme ABNT NBR 8800.

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Materiais e equipamentos

5.1 Madeira
5.1.1

Especificaes das madeiras

As madeiras indicadas para uso em estruturas de frmas e escoramentos, so as madeiras em bruto indicadas
em 5.1.1.1 e as madeiras industrializadas indicadas em 5.1.1.2.
5.1.1.1

Madeira em bruto

So as peas serradas ou no, cuja utilizao deve ser feita de acordo com a ABNT NBR 7190.
NOTA

Peas simplesmente aparelhadas so consideradas madeira bruta para os efeitos desta Norma.

5.1.1.2

Madeira industrializada

So peas fabricadas industrialmente, com controle de umidade, temperatura, tolerncias e espcies de madeira
com propriedades fsicas e mecnicas conhecidas e ensaiadas.
Podem ser divididas em dois grupos:
a)

chapas de madeira compensada, com fabricao e especificao contida na ABNT NBR 9532;

b)

vigas industrializadas de madeira, tratadas, coladas e prensadas, que podem ter alma macia, compensada,
aglomerada ou treliada (conforme Anexo A).

5.2 Elementos metlicos

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So elementos de ao ou alumnio, forjados, laminados, fundidos, extrudados ou fabricados a partir de chapas


soldadas, com funes de equipamentos, acessrios ou componentes auxiliares das estruturas dos sistemas de
frmas e escoramentos, de acordo com as especificaes das ABNT NBR 8800, ABNT NBR 6355 e
ABNT NBR 14762 para elementos de ao e ABNT NBR 14229 para elementos de alumnio.
NOTA

No caso de equipamentos metlicos industrializados, ver o Anexo A.

5.3 Outros materiais


Materiais como plsticos, papelo, placas de madeira e outros compostos, inclusive de madeira, podem ser
utilizados como frmas e/ou escoramento. Sua utilizao deve seguir as normas ou documentos tcnicos de cada
fabricante, comprovada por ensaios de laboratrios de reconhecida idoneidade

Execuo de estruturas de frmas e escoramentos

6.1 Procedimentos para execuo de estruturas de frmas e escoramentos


Todos os procedimentos de montagem, lanamento do concreto, desmontagem, armazenamento e transporte
devem ser realizados conforme as instrues constantes na norma regulamentadora NR 18 e ABNT NBR 7678.

6.2 Requisitos para frmas


As frmas devem:
a)

ter rigidez para assegurar o formato e as dimenses das peas da estrutura projetada, respeitando
minimamente as tolerncias indicadas em 9.2.4 da ABNT NBR 14931:2003;

b)

ser suficientemente estanques, de modo a impedir a perda de pasta de cimento, admitindo-se como limite
o surgimento do agregado mido da superfcie do concreto.

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6.3 Cuidados na montagem de frmas e escoramentos


a)

toda a montagem da estrutura de frmas e escoramento deve ser executada mediante a utilizao de
um projeto especfico de frmas e escoramentos conforme 4.1.2;

b)

no plano da obra deve constar a descrio do mtodo a ser seguido para montar e remover estruturas
auxiliares, devendo ser especificados os requisitos para manuseio, ajuste, contraflecha intencional, desforma
e remoo;

c)

a retirada de frmas e escoramentos deve ser executada de modo a respeitar o comportamento da estrutura
em servio. No caso de dvidas quanto ao modo de funcionamento de uma estrutura especfica,
o responsvel tcnico pela execuo da obra deve obter esclarecimentos sobre a seqncia correta para
retirada das frmas e do escoramento. Quando de sua montagem, o escoramento deve ser apoiado sobre
hastes regulveis, cunhas, caixas de areia ou outros dispositivos apropriados para facilitar a remoo das
frmas/escoramentos, de maneira a no submeter a estrutura a impactos, sobrecargas ou outros danos;

d)

devem ser tomadas precaues necessrias para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou na base
de apoio do escoramento pelas cargas por este transmitidas, prevendo-se o uso de lastro, piso de concreto
ou pranches para correo de irregularidades e melhor distribuio de cargas, assim como cunhas ou hastes
regulveis, para ajuste de nveis. O dimensionamento das bases de apoio ou fundaes das frmas e/ou
escoramentos de incumbncia do responsvel tcnico pela execuo da obra;

e)

no caso do emprego de frmas e/ou escoramentos industrializados, devem ser seguidas as instrues do
fornecedor do sistema;

f)

devem ser tomadas as devidas precaues para proteger o sistema de frmas e escoramentos de riscos de
incndio, observando-se a NR 18;

g)

a concentrao de componentes e furos em uma determinada regio da estrutura deve ser objeto de
verificao pelo projetista estrutural;

h)

elementos estruturais das frmas, tais como barras de ancoragem, tirantes, tubulaes e similares, com as
funes estabelecidas em projeto, alm de elementos inseridos, podem ser colocados dentro da seo,
devendo:
1)

ser fixados para assegurar o posicionamento durante a concretagem;

2)

no alterar as caractersticas estruturais da pea;

3)

no reagir de maneira nociva ou prejudicial com os componentes do concreto, em especial o cimento


Portland, ou com as armaduras;

4)

no provocar manchas na superfcie de concreto aparente;

5)

no prejudicar o desempenho funcional e a durabilidade do elemento estrutural; e

6)

permitir que as operaes de lanamento e adensamento do concreto fresco sejam feitas de maneira
adequada;

i)

qualquer componente embutido deve preservar a geometria das peas durante a operao de concretagem
e resistir a contaminaes que possam afetar sua integridade, a do concreto ou a da armadura. No caso de
ser metlico, deve-se prever proteo contra corroso.

j)

recomenda-se evitar o uso de frmas perdidas. Nos casos em que, aps a concretagem da estrutura ou de
um determinado elemento estrutural, no seja feita a retirada da frma ou parte dela, essa condio deve ter
sido previamente estabelecida em projeto e devem ser verificadas:
1)

a durabilidade do material componente da frma (tratando-se de madeira, verificar se est imunizada


contra fungos, cupins e insetos em geral);

2)

a compatibilidade desse material com o concreto;

3)

a estabilidade estrutural do elemento contendo a frma perdida; e

4)

a correta ancoragem da frma perdida;

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k)

quando agentes destinados a facilitar a desmoldagem forem necessrios, devem ser aplicados
exclusivamente na frma antes da colocao da armadura e de maneira a no prejudicar a superfcie do
concreto;
1)

agentes desmoldantes devem ser aplicados de acordo com as especificaes do fabricante e normas
nacionais, devendo ser evitado o excesso ou a falta do desmoldante.

2)

salvo condio especfica, os produtos utilizados no devem deixar resduos na superfcie do concreto
ou acarretar algum efeito que cause:

* alterao na qualidade da superfcie ou, no caso de concreto aparente, resulte em alterao de cor;
* prejuzo da aderncia do revestimento a ser aplicado.

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6.4 Cuidados na concretagem


a)

antes do lanamento do concreto, devem ser devidamente conferidas as dimenses e a posio (nivelamento
e prumo) das frmas, a fim de assegurar que a geometria dos elementos estruturais e da estrutura como um
todo esteja conforme o estabelecido no projeto, com as tolerncias previstas na ABNT NBR 14931; antes do
lanamento do concreto, devem ser devidamente conferidas as posies e condies estruturais dos
escoramentos, a fim de assegurar que as dimenses e posies das frmas sejam mantidas e de permitir
o trfego de pessoal e equipamentos necessrios operao de concretagem com segurana;

b)

a superfcie interna das frmas deve ser limpa e deve-se verificar a condio de estanqueidade das juntas, de
maneira a evitar a perda de pasta ou argamassa; nas frmas de paredes, pilares e vigas estreitas e altas,
devem ser deixadas aberturas provisrias prximas ao fundo, para limpeza;

c)

frmas construdas com materiais que absorvam umidade ou facilitem a evaporao devem ser molhadas
at a saturao para minimizar a perda de gua do concreto, fazendo-se furos para escoamento da gua
em excesso, salvo especificao contrria em projeto;

d)

se a frma for utilizada para concreto aparente, o tratamento das superfcies da frma deve ser feito de
maneira que o acabamento requerido seja alcanado;

e)

as tubulaes de bombeamento do concreto nunca devem ser fixadas ao escoramento ou s frmas e


sim aos pilares concretados;

f)

evitar acmulo de concreto para que as sobrecargas de projeto no sejam ultrapassadas.

6.5 Cuidados na retirada de frmas e escoramentos


Frmas e escoramentos devem ser removidos de acordo com o plano de desforma previamente estabelecido pelo
responsvel pela obra e de maneira a no comprometer a segurana e o desempenho em servio da estrutura.
Na retirada do escoramento devem ser considerados os seguintes aspectos:
a)

nenhuma carga deve ser imposta e nenhum escoramento removido de qualquer parte da estrutura, enquanto
no houver certeza de que os elementos estruturais e o novo sistema de escoramento tm resistncia
suficiente para suportar com segurana as aes a que estaro sujeitos;

b)

nenhuma ao adicional no prevista nas especificaes do projeto ou na programao da execuo da


estrutura de concreto deve ser imposta estrutura ou ao sistema de escoramento sem que se comprove que
o conjunto tem resistncia suficiente para suportar com segurana as aes a que estar sujeito;

c)

a anlise estrutural e os dados de deformabilidade e resistncia do concreto, usados no planejamento


do reescoramento, devem ser fornecidos pelo responsvel pelo projeto estrutural ou pelo responsvel pela
obra, conforme acordado entre as partes;

d)

verificao de que a estrutura de concreto suporta as aes previstas, considerando a capacidade de suporte
do sistema de escoramento e os dados de resistncia e deformabilidade do concreto.

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A retirada do escoramento e das frmas deve ser efetuada sem choques e obedecendo a um programa elaborado
de acordo com o tipo da estrutura. Durante o procedimento de retirada do escoramento, a aplicao de esforos
na estrutura deve ser lenta e gradual.
Em elementos de concreto protendido fundamental que a remoo das frmas e escoramentos seja efetuada
em conformidade com a programao prevista no projeto estrutural.
Deve ser dada especial ateno ao tempo especificado para a retirada dos escoramentos e das frmas, que possa
impedir a livre movimentao de juntas de retrao ou dilatao, bem como de articulaes.
Se a frma for parte integrante do sistema de cura, como no caso de pilares e laterais de vigas, o tempo
de remoo deve considerar os requisitos especficos.
Para o atendimento dessas condies, o projetista da estrutura deve informar ao responsvel pela execuo da
obra os valores mnimos de resistncia compresso e mdulo de elasticidade que devem ser obedecidos
concomitantemente para a retirada das frmas e do escoramento, tendo o responsvel tcnico pela obra que
garantir que o fcj e o Ec especificados no projeto estrutural estejam atendidos na idade da remoo
do escoramento
O responsvel tcnico pela obra deve acompanhar o comportamento da estrutura, no que concerne s flechas,
comparando-as com a especificao do plano de desforma, e reportando ao projetista da estrutura as eventuais
diferenas
O ciclo de remoo (ou remanejamento) deve ser de no mnimo 14 dias. Quando da utilizao de concretos cujas
caractersticas de resistncia e deformao possam ser alcanadas mais rapidamente, anlise e planejamento
do sistema de escoras podem ser feitos e o ciclo pode ser reduzido, desde que asseguradas
as condies dos itens acima.

Impacto ambiental

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7.1 Generalidades
O impacto da execuo de frmas e escoramentos realizados em uma obra para com o meio ambiente deve ser
reduzido ao mnimo.
Desperdcio de recursos naturais e poluio do meio ambiente, especialmente da gua, ar e solo, devem ser
evitados.

7.2 Madeira
Para minimizar a perda de madeira, as seguintes diretrizes devem ser observadas:
a)

onde possvel, deve-se dar preferncia para equipamentos industrializados, que apresentam vida til maior
e reduzem a necessidade de complementos de madeira bruta ao mnimo. O uso de madeira bruta para
escoramentos e frmas s se justifica na falta de solues em equipamentos industrializados ou pela
inviabilidade financeira do uso destes equipamentos;

b)

visando o prolongamento da vida til dos compensados ou placas de madeira recomendvel ter as bordas
protegidas, seladas com tinta especificada pelo fabricante em todos os cortes efetuados, contra a ao
de umidade e danos mecnicos. Para evitar danos aos compensados ou placas de madeira usadas em
frmas, sempre aplicar desmoldante;

c)

recomenda-se que toda madeira usada para frmas e escoramentos seja oriunda de reflorestamento e,
na impossibilidade, seja originada de florestas nativas, porm com planos de manejos sustentados
devidamente aprovados pelos rgos competentes e comprovados pelo fornecedor da madeira;

d)

resduos de madeira devem ser retirados da obra e destinados de forma adequada.

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Anexo A
(normativo)
Critrios para equipamentos industrializados

A.1 Princpio
Este ensaio deve verificar se as cargas admissveis definidas no projeto desenvolvido para o equipamento so
realmente alcanadas.
O coeficiente de segurana mnimo deve estar indicado em cada equipamento

A.2 Equipamentos de madeiras industrializadas


A.2.1 Vigas de madeira industrializada
So os elementos compostos de banzos de madeira macia com entalhe para encaixe colado e prensado da
alma, que pode ser em madeira macia, compensada, aglomerada ou treliada com elementos em madeira
macia, conforme indicado na Figura A.1

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As vigas de madeira industrializadas devem ser fabricadas de forma que mantenham suas caractersticas,
definidas pelo fabricante, em condies de utilizao em obras, tais como exposio gua, ao vapor de gua
e ao cimento.

Figura A.1 Esquema de vigas de madeira industrializada


As madeiras utilizadas para a fabricao das vigas devem ser oriundas de reflorestamento, devendo ser tratadas
com produtos qumicos que no agridam o meio ambiente e que possibilitem o descarte delas como madeira
no tratada.
A carga admissvel de utilizao deve ser calculada utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior
a 2,25 sobre a resistncia ltima caracterstica ou qualquer outro efeito.
O valor da resistncia ltima caracterstica deve ser obtida atravs de ensaios, conforme descrito no Anexo C
ou norma especfica.

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A.3 Equipamentos metlicos


A.3.1 Escoras metlicas
As escoras possuem basicamente dois tipos de regulagem: a regulagem grossa realizada atravs da colocao
dos pinos nos furos do tubo telescpico e a regulagem fina realizada na luva de regulagem
So formadas basicamente por quatro peas:
a)

tubo-base com placa soldada e rosca externa (Tubo externo);

b)

tubo telescpico com placa soldada (Tubo interno);

c)

luva de regulagem e pino, sendo que o pino deve estar acoplado a escora, evitando sua perda e substituio
por outro elemento.

As escoras possuem basicamente dois tipos de regulagem: a regulagem grossa realizada atravs da colocao
dos pinos nos furos do tubo telescpico e a regulagem fina realizada no copo regulvel.
A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no Anexo C ou norma
especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer
outro efeito.

A.3.2 Torres metlicas


So estruturas tubulares compostas geralmente por quadros metlicos soldados, tubos telescpicos, tubos
e hastes regulveis atravs de roscas, base inferior, suportes superiores para a viga e acessrios de ligao.

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A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrita no Anexo C ou norma
especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer
outro efeito.
Os quadros metlicos e acessrios usados para escoramento no devem apresentar corroso, empenamento,
soldas quebradas ou outros defeitos que comprometam a segurana.

A.3.3 Vigas metlicas


Podem ser fabricadas em ao ou alumnio em perfis laminados, dobrados, perfilados ou extrudados.
Algumas destas vigas possuem peas de madeira para a fixao do compensado e/ou outras peas com pregos,
mas que no tm contribuio no aumento de resistncia da pea.
A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma
especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer
outro efeito.

A.3.4 Painis de frma


So estruturas soldadas tipo grelha, fabricadas em alumnio ou ao.
A superfcie de contato com o concreto pode ser feita com chapas de madeira compensada, laminado melamnico,
chapas plsticas, PVC, chapas de ao ou de alumnio.
A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no Anexo C ou norma
especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer
outro efeito.

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A.3.5 Acessrios
So elementos complementares do sistema, com as seguintes funes principais:
a)

ligar os componentes das frmas/escoramentos;

b)

apoiar os componentes das frmas/escoramentos; e

c)

facilitar a montagem e desmontagem das frmas e escoramentos.

Estes equipamentos devem ter resistncia suficiente para no serem o limitante do conjunto e devem ser
construdos de tal forma que a segurana da montagem e desmontagem seja garantida.
A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no anexo C ou norma
especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer
outro efeito.

A.3.6 Barra de ancoragem


um acessrio, denominado tambm de tirante, de particular importncia na garantia da absoro dos esforos
resultantes da presso de concreto nas frmas.

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A carga admissvel de utilizao deve ser a carga de ruptura ensaiada, conforme descrito no Anexo C ou norma
especfica, utilizando um coeficiente de segurana igual ou superior a 2,0 sobre o limite de flambagem ou qualquer
outro efeito.

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Anexo B
(normativo)
Critrios de clculo para projetos de frmas e escoramentos

B.1 Generalidades
Para toda verificao de elementos estruturais da frma e do escoramento devem ser utilizados os valores de
resistncia de clculo obtidos atravs da aplicao de 4.3.

B.2 Escoramentos
Devem ser verificados todos os elementos constantes no escoramento e frmas, para todas as situaes
de carregamentos, conforme clculo descrito em 4.3.

B.2.1 Vigas
Determinar as aes atuantes na viga conforme 4.2 e adotar como vo livres admissveis o menor resultante do
clculo, como:
a)

viga isosttica;

b)

viga contnua (se for o caso).

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A limitao do vo das vigas deve ser dada adotando-se o menor dos valores das verificaes abaixo:
a)

flexo;

b)

cortante;

c)

deformao-limite (conforme 4.3.2).

B.2.2 Escoras ou torres


A carga atuante deve ser menor que a carga admissvel do elemento verificado.
O conjunto do escoramento deve ser verificado para assumir os esforos horizontais provocados pela ao
do vento conforme 4.2.

B.3 Frma
No caso de serem utilizados sistemas industrializados de painis para frmas, a obra deve respeitar a limitao
da presso do concreto fluido admissvel para o sistema utilizado. Para o clculo da presso, atender ao Anexo D.
No caso de serem utilizadas frmas compostas de peas independentes, as presses atuantes devem ser
calculadas conforme Anexo D. A verificao deve ser feita em todos os elementos que compem a frma.
Elementos componentes da estrutura das frmas compostas de peas independentes devem ser calculados como
vigas.
Deve-se adotar como vo livre admissvel o menor resultante do clculo, como:
a)

viga isosttica;

b)

viga contnua (se for o caso).

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A limitao do vo das vigas deve ser dada adotando-se o menor dos valores das verificaes abaixo:
a)

flexo;

b)

cortante;

c)

limitao da flecha admissvel (conforme 4.3.2).

Devem ser verificados tambm os tirantes, que equilibram a presso das duas faces da frma.
O fabricante deve informar o esforo axial mximo admissvel. Portanto a carga atuante no tirante deve ser menor
que a capacidade do conjunto tirante/elemento de fixao.

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As formas devem ser ancoradas para suportar os esforos do vento conforme 4.2, assegurando o prumo da pea
de concreto a ser executada. Para tal fim, utilizar escoras de prumo.

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Anexo C
(normativo)
Critrios para a utilizao de reescoramento e/ou escoras remanescentes
aps a desforma do pavimento

C.1 Generalidades
A construo de estruturas com vrios pavimentos em concreto armado pressupe a necessidade de estudar as
capacidades de carga das estruturas previamente concretadas, em suas respectivas idades, bem como as
estruturas de reescoramento e/ou escoramento remanescente, antes de serem submetidos aos esforos oriundos
das concretagens posteriores.

C.2 Fatores que influenciam os reescoramento e/ou escoramentos remanescentes

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Os fatores a serem levados em conta no projeto dos reescoramentos e/ou escoramentos remanescentes, e dos
pavimentos recm-concretadas so:
a)

peso prprio da laje e demais componentes do pavimento;

b)

dimenses dos panos de lajes que compem o pavimento;

c)

ciclo de concretagem dos pavimentos posteriores;

d)

sobrecarga de utilizao dos pavimentos, no processo evolutivo das concretagens e demais etapas
executivas de obra;

e)

sobrecarga de uso e cargas permanentes utilizadas no clculo da estrutura definitiva;

f)

resistncia e mdulo de elasticidade nos prazos de retirada dos reescoramentos e/ou escoramentos
remanescentes e das concretagens de novas lajes;

g)

resistncia e mdulo de elasticidade final do concreto aos 28 dias; e

h)

caractersticas de deformao vertical por carga aplicada nas escoras ou torres aplicadas nos
reescoramentos e/ou escoramentos remanescentes.

C.3 Informaes e verificaes que devem constar no projeto de reescoramento e/ou


escoras remanescentes
A obteno do projeto contendo a quantidade e distribuio dos reescoramento e/ou escoramentos
remanescentes de incumbncia do responsvel tcnico pela execuo da obra ou de outro profissional
qualificado para este fim, contratado para sua elaborao.
O projeto dos reescoramentos e/ou escoramentos remanescentes deve conter:
a)

a distribuio e posicionamento dos elementos resistentes;

b)

a definio das caractersticas de resistncia e deformabilidade dos elementos resistentes;

c)

a verificao das diversas capacidades de carga dos pavimentos imediatamente inferiores, nas diversas
idades de aplicao das cargas provenientes das concretagens posteriores;

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d)

a verificao das diversas capacidades de carga dos pavimentos superiores, nas diversas idades de
aplicao das cargas provenientes da retirada dos escoramentos remanescentes de um nvel inferior;

e)

processo de remoo do escoramento remanescente, considerando o funcionamento global da estrutura.

C.4 Parmetros mnimos a serem considerados


Na elaborao do projeto de escoramento remanescente devem ser considerados os seguintes parmetros
mnimos, independentemente de valores mais previlegiados que possam ser informados pelo cliente final:
sobrecarga de utilizao dos pavimentos, no processo evolutivo das concretagens e demais etapas
executivas de obra no inferior a 1 kN/m;

b)

as distncias mximas recomendadas para posicionamento dos elementos verticais de suporte so


2,0 m x 2,0 m, sendo que vos maiores podero ser utilizados desde que justificados pelo projetista da
estrutura de concreto;

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a)

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Anexo D
(normativo)
Critrios de clculo da presso do concreto para frmas verticais

D.1 Generalidades
Para o dimensionamento de frmas verticais para concreto, inclusive ancoragens e escoramentos, deve-se
considerar a presso do concreto fluido como ao varivel, calculado conforme mostrado neste Anexo.
As presses do concreto fluido, determinadas conforme esta Norma, so determinantes para frmas verticais
com variaes de at 5 do prumo.
Medidas de reduo de presso no podero ser adotadas se estas no puderem ser garantidas, ainda que
por tecnologia do concreto ou tecnologia da frma.
Os critrios adotados neste Anexo podem ser substitudos por outros, desde que sejam comprovados por ensaios
realizados em laboratrios reconhecidos.
Alm do valor da presso deve ser considerada a distribuio desta presso sobre a frma.
Para os efeitos deste Anexo, sempre que citado o termo concreto, este se refere ao concreto fluido.

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D.2 Definies
a)

presso do concreto fluido: presso horizontal que o concreto exerce para a face da frma em contato com
o concreto. O smbolo para esta presso 01 e a unidade quilonewton por metro quadrado (kN/m);

b)

velocidade da concretagem: incremento vertical do nvel superior do concreto fluido medido linearmente
em relao ao tempo decorrido de concretagem. O smbolo ,1 e a unidade metros por hora (m/h);

c)

altura hidrosttica: diferena entre a superfcie superior do concreto fluido e a altura, onde a presso
do concreto fluido atinge o valor mximo 01. O smbolo 23 e a unidade metro (m);

d)

consistncia: atributo que caracteriza a moldabilidade e a fluidez do concreto.

NOTA
O concreto pode ser classificado usando o abatimento, segundo ABNT NBR NM 67, nas seguintes classes de
consistncia:
Classe de consistncia

Abatimento
mm

C1

abatimento ! 20

C2

20 < abatimento ! 80

C3

80 < abatimento ! 140

C4

abatimento > 140

Tempo de endurecimento (ou tempo final de pega); tempo entre o momento da mistura do concreto e o momento
quando o concreto atingiu a dureza suficiente que a presso horizontal contra a frma com carga vertical adicional
no mais aumenta. O smbolo (2 a unidade de medida em horas (h).

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D.3 Determinao do valor da presso do concreto fluido


Do diagrama indicado na na Figura D.1 podem ser extradas a presso do concreto fluido 01 e a altura hidrosttica
hs correspondente, para diversas velocidades de concretagem e classes de consistncia do concreto.
O diagrama da Figura D.1 baseado nas seguintes consideraes:
o peso especfico do concreto fluido ! = 25 kN/m;

b)

o concreto fluido est sendo lanado com temperatura prpria de 25 C;

c)

o concreto fluido endurece em no mximo 5 h;

d)

a compactao do concreto fluido feita com vibrao interna;

e)

a frma estanque; e

f)

a velocidade da concretagem no passa de 7,0 m/h

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a)

Figura D.1 Diagrama para determinao da presso do concreto !", e a altura hidrosttica #$
correspondente, em funo da velocidade da concretagem %" e da consistncia

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D.4 Distribuio da presso do concreto fluido pela altura


A distribuio da presso do concreto fluido pela altura h = 54 ,1 (tempo de endurecimento x velocidade de
concretagem) deve ser considerada conforme Figura D.2. Para o dimensionamento da forma deve ser
considerado o posicionamento da carga conforme Figura D.2 na situao mais desfavorvel em relao altura
total da frma (ver Figura D.3).

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Figura D.2 Distribuio da presso do concreto fluido

NOTA 1
NOTA 1

No primeiro caso da Figura D.3, parte da carga no se aplica.


No segundo caso da Figura D.3, a carga se desloca sobre a altura.

Figura D.3 Distribuio da presso do concreto fluido em funo da altura h da frma

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D.5 Fatores que influenciam a presso do concreto fluido


Vrios fatores podem aumentar ou reduzir a presso do concreto fluido conforme detalhado em D.5.1 a D.5.6.
A presso hidrosttica 01 = " * h a presso mxima possvel.
Este valor deve ser usado como limite em casos que, em funo de um ou mais dos fatores a seguir, o clculo
resultar em valores mais altos.

D.5.1 Vibrao
A presso do concreto fluido, conforme diagrama da Figura D.1, vale para a profundidade da vibrao 25 at
a altura hidrosttica hs. Para profundidades de vibrao maiores, mantendo os outros fatores de influncia
do diagrama, a presso do concreto deve ser aumentada para 01 = 25 * 25.
O diagrama da Figura D.1 vlido para a compactao do concreto com vibradores internos.
Em casos de compactao do concreto com vibradores externos ou vibradores acoplados na frma, para as
partes da frma onde estes vibradores tm influncia durante a compactao, deve ser considerada a presso
hidrosttica 01 = 25 * 23. Vibraes externas permanentes ou com alta freqncia, mesmo que aconteam
no intencionalmente para o fim da compactao do concreto fluido, tambm devem ser consideradas

D.5.2 Temperatura do concreto fluido


A temperatura influencia o tempo de endurecimento e, atravs deste tempo, a presso do concreto fluido.

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Nos casos em que a temperatura do concreto fluido na hora da concretagem for menor que 25 C, ou quando
a temperatura de 25 C no puder ser mantida, 01 e hs devem ser aumentados em 3 % para cada 1 C abaixo
de 25 C.
No caso em que a temperatura do concreto fluido, na hora do lanamento do concreto, ultrapasse 25 C,
a presso do concreto fluido pb e a altura hidrosttica 23 no podem ser reduzidas.

D.5.3 Temperatura do ambiente


A influncia de temperaturas ambiente inferiores a 25 C para a presso do concreto fluido no precisa ser
considerada, desde que o concreto mantenha a temperatura em funo de medidas de isolamento trmico.
Sem medidas de isolamento trmico, este fator deve ser considerado nos casos em que a temperatura
do concreto, durante o endurecimento, pode cair abaixo de 25 C. Neste caso, pb e hs devem ser aumentados
em 3 % para cada 1 C abaixo de 25 C.
No permitido considerar a influncia de temperaturas de ambiente acima de 25 C.
O aumento da presso do concreto em funo de refrigerao do concreto fluido deve ser considerado, desde que
a temperatura do concreto caia durante o endurecimento abaixo de 25 C.

D.5.4 Aditivos do concreto


Aditivos influenciam a presso basicamente atravs de alteraes da consistncia ou do tempo de endurecimento.

D.5.5 Aditivos para aumentar fluidez e/ou para a criao de bolhas de ar


O aumento da presso causado por estes aditivos deve ser considerado atravs da classe da consistncia.

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D.5.6 Retardadores de pega


Usando aditivos retardadores, os valores da presso do concreto 01 e a altura hidrosttica 23 extrados do
diagrama devem ser multiplicados com os valores da Tabela D.1.
A Tabela D.1 vale somente para alturas de concretagem at 10 m.
Valores intermedirios podem ser interpolados linearmente.

Tabela D.1 Fatores para a majorao da presso do concreto fluido e


da altura hidrosttica com uso de aditivos retardadores de pega
Fatores para a presso !"
Retardamento
h

Classe de consistncia
5

15

C1

1,15

1,45

C2

1,25

1,80

C3 e C4

1,40

2,15

D.5.7 Variaes do concreto normal


D.5.7.1

Concretos auto-adensveis

So concretos aditivados que no exigem vibrao interna ou externa para seu adensamento.

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Como sua fluidez alta, nestes casos, considerar a presso do concreto como sendo 01 = ! 1 * ,, durante o tempo
de endurecimento ou incio de pega, dependendo do mtodo de concretagem.
D.5.7.2

Concreto leve e concreto pesado

No caso em que o peso especfico do concreto ! 1 difira de 25 kN/m do valor considerado no diagrama, o valor da
presso do concreto 01 deve ser multiplicado pelo fator # extrado da Tabela D.2.
A altura hidrosttica 23 permanece igual, independentemente das alteraes do peso especfico.
Os outros fatores mencionados acima devem ser considerados iguais aos do concreto com peso especfico
de 25 kN/m.
Tabela D.2 Fatores !

!"
kN/m
10
12
14
16
17
20
22

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+,
0,40
0,48
0,56
0,64
0,72
0,80
0,88

!"
kN/m
24
25
26
28
30
35
40

+
0,96
1,00
1,04
1,12
1,20
1,40
1,60

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Anexo E
(informativo)
Critrios de ensaios para equipamentos

E.1 Generalidades
No caso da impossibilidade de determinar a resistncia de elementos, estruturas, conexes ou detalhes das peas
conforme normas especficas, deve-se proceder realizao de ensaios em laboratrios para determinao de
sua resistncia.

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Este Anexo estabelece os critrios de ensaios para os seguintes equipamentos, utilizados em frmas
e escoramentos:
a)

vigas;

b)

escoras;

c)

torres de carga;

d)

painis;

e)

tirantes;

f)

trelias;

g)

plataformas de trabalho (consoles em balano).

E.2 Amostragem e procedimentos gerais


O tamanho da amostra para se determinar os valores mdios de resistncia deve seguir as expresses clssicas
da estatstica, utilizando-se nvel de confiana de 95 % e distribuio normal; caso se conhea o desvio-padro
populacional, ou a distribuio de Student caso seja necessrio utilizar o desvio-padro amostral a partir de
amostra-piloto. A preciso, ou erro, deve ser estabelecido pelo interessado.

E.3 Procedimentos por equipamento


E.3.1 Viga
E.3.1.1

Viga de madeira

a)

flexo: seguir a ABNT NBR 7190.


vo de 21xh, carga concentrada, medio deformao/carga;

b)

cortante: dois apoios com distncia de 50 cm;

c)

esmagamento: carga pontual na largura da viga x 10 cm contra apoio da mesma medida.

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E.3.1.2
a)

Viga metlica

flexo: a viga dever ser biapoiada sobre duas placas de 10 cm de comprimento pela largura da viga, onde
essas duas placas devam permitir a rotao de apoio sobre o centro das placas. A carga deve ser nica
e aplicada no centro do vo da viga.
Vo de 21xh, carga concentrada, medio deformao/carga

b) cortante: dois apoios com distncia de 50 cm;


c) esmagamento: carga pontual na largura da viga x 10 cm contra apoio da mesma medida.

E.3.2 Escora
A escora deve ser posicionada na vertical.
A carga deve ser aplicada axialmente.
O apoio deve ser de concreto ou de ao e deve ser nivelado.
A escora deve ser ensaiada para a abertura mxima, a abertura mnima e para duas aberturas intermedirias.
Devem ser registradas a deformao horizontal no meio da escora e a deformao vertical, junto com as cargas
aplicadas.
A carga deve ser aumentada at a ruptura ou at no ter aumento de carga com aumento de deformao.

E.3.3 Torres de carga

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Devem ser feitos ensaios das peas de ajuste de altura isoladamente e da torre globalmente montada, sendo que
para as peas de ajuste devem ser ensaiadas em compresso centrada na abertura mxima, e para as torres
de carga devem ser ensaiadas de forma global, com altura de no mnimo 6 metros e as peas de ajuste na
abertura mxima, sendo montada na vertical.
A carga deve ser aplicada no ponto central da torre em planta.
Deve ser registrada a deformao horizontal no meio da torre de carga e a deformao vertical junto s cargas
aplicadas.
A carga deve ser aumentada at a ruptura ou at no ter aumento de carga com aumento de deformao.

E.3.4 Painis de frma


Os painis de frma devem ser ensaiados na posio horizontal, apoiados nos pontos previstos de tirantes,
com carga distribuda.

E.3.5 Conjunto de tirante e porca


O ensaio deve ser feito aplicando carga de trao nas porcas montadas no tirante at a ruptura, medindo
a deformao.

E.4 Apresentao dos resultados


Em todos os casos ensaiados, devem ser apresentados a curva tenso x deformao e os limites de resistncia
de todos os ensaios, sendo que devem ser aplicados os coeficientes de segurana especificados nesta Norma
e no Anexo A para cada tipo de equipamento.

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Anexo F
(informativo)
Requisitos para fornecedores de equipamentos para frmas e
escoramentos

F.1 Generalidades
A execuo correta de frmas e escoramentos envolve muitos aspectos, nem todos sob controle direto do
responsvel tcnico pela execuo da obra.
Em funo da delegao de parte da responsabilidade, as empresas fornecedoras de equipamentos, projetos
e servios de montagem devem ser qualificadas conforme exigncias dos rgos fiscalizadores.

F.2 Objetivo
Este anexo define requisitos mnimos para um fornecedor de frmas e escoramentos.
Um fornecedor que atenda a estes requisitos pode assumir partes das incumbncias mencionadas nesta Norma.

F.3 Requisitos necessrios aos fornecedores de frmas e escoramentos

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F.3.1 Estrutura organizacional


O fornecedor de frmas e escoramentos deve dispor de:
a)

engenheiro incumbido para as atividades da empresa;

b)

programa de treinamento constante para os colaboradores;

c)

manual tcnico de procedimentos internos da empresa para a execuo de projetos e montagens dos
equipamentos.

F.3.2 Equipamentos
F.3.2.1

Projeto e desenvolvimento

Os equipamentos fornecidos devem seguir as especificaes mencionadas nesta Norma.


Equipamentos sem especificaes devem ser desenvolvidos com critrios em analogia aos equipamentos
descritos desta Norma.
O projeto dos equipamentos deve incluir desenhos de fabricao e memorial de clculo.
A resistncia dos equipamentos desenvolvidos deve ser confirmada atravs de ensaios especificados no Anexo C.

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F.3.2.2

Fabricao

A fabricao dos equipamentos deve assegurar a qualidade e as especificaes originais do projeto desenvolvido.
F.3.2.3

Manuteno dos equipamentos

O fornecedor de frmas e escoramentos deve dispor de procedimentos padronizados de manuteno de


equipamentos.
Todas as peas devem ser inspecionadas antes da entrega, garantindo o perfeito funcionamento do equipamento
e a capacidade de carga admissvel.

F.4 Projeto de frmas e escoramentos


Os projetos de escoramento e frmas devem ser elaborados por profissionais qualificados, devendo serem
aprovados pelo engenheiro incumbido pela empresa executora ou fornecedor.
Os projetos devem seguir os requisitos desta Norma.
Os projetos devem ser completos, contendo todas as informaes necessrias para a montagem correta da frma
ou do escoramento.

F.5 Orientao de montagem


O catlogo tcnico deve indicar as cargas admissveis para todos os equipamentos

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Instrues especficas por meio de catlogos tcnicos para a montagem dos equipamentos devem ser disponveis
para quem monta, sempre que no existir projeto especfico ou que este projeto no estiver detalhando
a montagem bsica, para montagens pouco complexas.
O fornecedor deve dispor de profissionais qualificados para orientar e supervisionar a montagem.

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