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INDICE

AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIN..................................................................4


CONCEPTO.......................................................................................................... 4
1. TIPOS DE AGREGADOS:.................................................................................... 5
1.1 AGREGADOS NATURALES.............................................................................5
1.2 AGREGADOS POR TRITURACIN...................................................................5
1.3 AGREGADOS ARTIFICIALES........................................................................... 5
1.4. HORMIGON.................................................................................................. 5
1.5. AGREGADO FINO......................................................................................... 5
1.6. AGREGADO GRUESO....................................................................................5
2. CLASIFICACIN................................................................................................ 6
2.1. CLASIFICACIN SEGN ORIGEN...................................................................6
2.1.1 GNEAS...................................................................................................... 6
2.1.2 SEDIMENTARIAS......................................................................................... 6
2.1.3 METAMRFICAS......................................................................................... 6
2.2. CLASIFICACIN POR COMPOSICIN.............................................................6
2.2.1 LA CALIZA, EL MRMOL Y EL CALICHE.......................................................6
2.2.3. EL BASALTO Y EL TEZONTLE.....................................................................6
2.3. CLASIFICACIN POR COLOR........................................................................6
2.4. CLASIFICACIN POR TAMAO DE PARTCULA...............................................6
2.4.1. AGREGADO FINO...................................................................................... 6
2.4.2. AGREGADO GRUESO.................................................................................6
2.5. CLASIFICACIN POR MODO DE FRAGMENTACIN........................................6
2.5.1. NATURALES............................................................................................... 6
2.5.2. MANUFACTURADOS................................................................................... 7
2.5.3. MIXTOS..................................................................................................... 7
2.6. CLASIFICACIN POR PESO ESPECFICO........................................................7

3. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS..................................................................7


3.1. GRANULOMETRIA......................................................................................... 7
3.1.1. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS:.........................................7
3.1.2. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:...................................8
3.2. MDULO DE FINEZA..................................................................................11
3.4. CONTENIDO DE FINOS............................................................................... 11
3.5. PROPIEDADES FSICAS...............................................................................12
3.5.1 DENSIDAD................................................................................................ 12
3.5.2. POROSIDAD............................................................................................ 12
3.5.3. PESO UNITARIO....................................................................................... 12
3.5.4. PORCENTAJE DE VACOS.........................................................................13
3.5.5. HUMEDAD............................................................................................... 13
3.6. PROPIEDADES RESISTENTES:.....................................................................13
3.6.1. RESISTENCIA........................................................................................... 13
3.6.2. TENACIDAD............................................................................................. 14
3.6.3. DUREZA.................................................................................................. 14
3.6.4. MDULO DE ELASTICIDAD......................................................................14
3.7. PROPIEDADES TRMICAS:..........................................................................14
3.5.6. PROPIEDADES QUMICAS:.......................................................................15
3.7. IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD:.............................................................16
3.8. INFLUENCIA SOBRE LAS PROPIEDADES:....................................................16
4.9. DETERMINACIN DE LA POROSIDAD:........................................................17
5. IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCION..........................17
6. PIEDRAS EN LA CONSTRUCCIN......................................................................17
6.1. PIEDRA CHANCADA.................................................................................... 17
6.2. PIEDRA DE CAJN...................................................................................... 17
2

6.3. PIEDRA DE ZANJA....................................................................................... 18


6.4. CONSIDERACIONES.................................................................................... 18
7. ARENA EN LA CONSTRUCCIN.........................................................................18
7.1. ARENA FINA............................................................................................... 18
7.2. ARENA GRUESA......................................................................................... 18
7.3. PIEDRA DE ZANJA....................................................................................... 18
7.4. CONSIDERACIONES.................................................................................... 18
8. NORMAS TECNICAS PERUANAS ACERCA DE LOS AGREGADOS.......................19
8.1. NTP 400.024:2011..................................................................................... 19
8.2. NTP 339.146:2000..................................................................................... 19
8.3. NTP 400.012:2013..................................................................................... 19
9. CANTERAS DE EXTRACCION DE AGREGADOS..................................................19
9.1. CARAPONGO.............................................................................................. 19
9.2. JICAMARCA................................................................................................. 19
9.3. CALLAO...................................................................................................... 19
9.4. LURIN......................................................................................................... 19
9.5. PUCARA..................................................................................................... 20
10. FUNCIONES EN EL CONCRETO.......................................................................20
11. CONCLUCIONES............................................................................................. 22
12. RECOMENDACIONES...................................................................................... 22
13. BIBLIOGRAFA................................................................................................ 22

INTRODUCCIN
Se llaman ridos a los minerales granulares (pequeos trozos de roca, arenas y gravas)
utilizados en la construccin (edificacin y obra pblica) y en muchas aplicaciones
industriales. Son ms conocidos como agregados para la construccin.
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Los ridos son materias primas fundamentales e imprescindibles para el establecimiento,


desarrollo y progreso de las sociedades.
En general, son considerados como materiales baratos, abundantes, situados necesariamente
cerca de los centros de consumo.

El costo de trasladar estos materiales a ms de 50

kilmetros de distancia hace que cueste tanto transportar cada metro cbico como el costo del
material mismo. Por eso los sitios donde se extraen deben estar cerca de los centros de
consumo. Los materiales ridos son el segundo producto ms consumido por el ser humano
despus del agua, veamos sus tiles empleos y comprenderemos que diariamente los
utilizamos de muchas formas. Los ridos naturales se pueden obtener explotando
yacimientos, tipo arenas, piedras y gravas en los ros (cauces de dominio pblico) y en las
canteras tambin llamadas tajos (sitios donde se dan concentraciones en los terrenos).

Los agregados que se emplean ms en la construccin se derivan de las rocas gneas, de las
sedimentarias y de las metamrficas, y es de esperarse que las cualidades fsicas y mecnicas
de la roca madre se conserven en sus agregados. En la actualidad es posible producir algunos
tipos de agregado de manera artificial, como por ejemplo la perlita y la vermiculita que se
obtienen de la coccin de espumas volcnicas, otro ejemplo lo constituye el agregado ligero
que se obtiene de la expansin por coccin de ndulos de arcilla, en general a estos agregados
se les puede llamar agregados sintticos.

AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIN


CONCEPTO

Los agregados son materiales granulares solidos que se emplean constantemente


dentro de la construccin. Su nombre de agregados nace porque se agregan al
cemento y al agua para formar morteros y concretos. Asimismo, son empleados en
las bases de las carreteras y la fabricacin de productos artificiales resistentes cuando
se mezclan con materiales aglomerantes de activacin hidrulica o con ligantes
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asfalticos Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen


natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en
la NTP 400.011.

1. TIPOS DE AGREGADOS:
1.1 AGREGADOS NATURALES:

Son aquellos que se utilizan, nicamente, despus de una

modificacin en su tamao para adaptarlos a las exigencias de la construccin.


1.2 AGREGADOS POR TRITURACIN:

Son aquellos que se obtienen de la trituracin de

diferentes rocas de cantera o de las granulometras de rechazo de los agregados


naturales.
1.3 AGREGADOS ARTIFICIALES:

Son sub-productos de procesos industriales que permiten

obtener escorias o materiales procedentes de demoliciones pero que son utilizables y


reciclables. En obra le recomienda reciclar el cascajo o materiales de demolicin en
los vaciados de cimientos, calzaduras, sub-zapatas y falsos pisos.
1.4. HORMIGON:

Ser un material procedente de rio, cantera o cerro; compuesto de

agregados finos, gruesos y de partculas duras. Su granulometra debe estar


comprendida por el producto filtrado por la malla 100, como mnimo, y la de 2,
como mximo.
1.5. AGREGADO FINO:

Se llama as a la arena gruesa que presenta granos duros, fuertes,

resistentes y lustrosos. Adems, el agregado fino necesita estar limpio, silicoso,


lavado y libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, y materiales
orgnicos.
1.6. AGREGADO GRUESO

Se llama agregado grueso a la piedra chancada que debe provenir de la piedra o


grava ya sea rota o chancada. La piedra que es de grano duro y compacto, debe
estar limpia de polvo, barro u otra sustancia de carcter deletreo.

2. CLASIFICACIN
Los agregados se presentan diversas clasificaciones, las ms comunes se detallan a
continuacin:
2.1. CLASIFICACIN SEGN ORIGEN

Esta clasificacin toma como base la procedencia natural de las rocas y los procesos
fsico-qumicos involucrados en su formacin. Divide a los agregados en tres grandes
grupos
2.1.1 GNEAS:

agregados provenientes de rocas gneas.

2.1.2 SEDIMENTARIAS: agregados

provenientes de rocas sedimentarias.

2.1.3 METAMRFICAS: agregados

provenientes de rocas metamrficas.

2.2. CLASIFICACIN POR COMPOSICIN


2.2.1 LA CALIZA, EL MRMOL Y EL CALICHE :

tienen la misma composicin qumica,

pero no la misma resistencia fsica; an ms, es muy comn que entre las calizas se
observen diferentes grados de calidad fsica.
2.2.3. EL BASALTO Y EL TEZONTLE:

tienen la misma composicin qumica, pero el

hecho de tener el tezontle una gran cantidad de espacio poroso lo hace un agregado
ligero y de menor resistencia.
2.3. CLASIFICACIN POR COLOR

Tal vez sea la clasificacin ms comn que existe y la ms fcil de generar o utilizar,
ya que slo considera el color del material.
2.4. CLASIFICACIN POR TAMAO DE PARTCULA
2.4.1. AGREGADO FINO (0.075mm - 4.75mm): el agregado pasante de la malla N4 es

considerado como fino.


2.4.2. AGREGADO GRUESO ( > 4.75mm ): el agregado con dimetro mayor a 4.75

mm es considerado grueso

2.5. CLASIFICACIN POR MODO DE FRAGMENTACIN


2.5.1. NATURALES: fragmentados por procesos naturales (erosin)
2.5.2. MANUFACTURADOS (triturados): fragmentados por procesos artificiales

(mecnicos)
2.5.3. MIXTOS: son la combinacin de materiales fragmentados tanto por procesos

naturales como artificiales.


2.6. CLASIFICACIN POR PESO ESPECFICO

Esta identificacin de agregados se genera a partir de una caracterstica bsica del


concreto que es su peso unitario, el cual a su vez depende del peso especfico de los
agregados que se utilizan en su fabricacin. La divisin bsica que existe es:
2.6.1. LIGERO
2.6.1. NORMAL
2.6.2. PESADO

3. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS


3.1. GRANULOMETRIA

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal


como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de
partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene
aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
3.1.1. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS:

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del


agregado grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de
tamao pequeo, la granulometra que ms se aproxime al porcentaje mximo que
pasa por cada criba resulta lo ms conveniente para lograr una buena trabajabilidad.
En general, si la relacin agua cemento se mantiene constante y la relacin de
agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango
de granulometra sin tener un efecto apreciable en la resistencia.
Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa. Estas
especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en peso) del material que
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pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y
0%, respectivamente, siempre y cuando:
1): El agregado que se emplee en un concreto que contenga ms de 296 Kg de
cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusin de aire.
2): Que el mdulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino se
deber rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el
agregado fino y grueso.
Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15
mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del
concreto.
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene,
conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de
los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre
100.
El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de
finura, ms grueso ser el agregado.
El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los de
los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.
3.1.2. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:

El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su


fundamento en la economa. Comnmente se necesita ms agua y cemento para
agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de
aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso.
El nmero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El nmero
de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un
arreglo mallas.
El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el
cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal,
puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por
ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y

un tamao mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este agregado
debe pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla 25 mm.
Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar:
1): Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto.
2): Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
3): Un tercio del peralte de las losas.
Agregado Con Granulometra Discontinua
Consisten en solo un tamao de agregado grueso siendo todas las partculas de
agregado fino capaces de pasar a travs de los vacos en el agregado grueso
compactado. Las mezclas con granulometra discontinua se utilizan para obtener
texturas uniformes en concretos con agregados expuestos. Tambin se emplean en
concretos estructurales normales, debido a las posibles mejoras en densidad,
permeabilidad, contraccin, fluencia, resistencia, consolidacin, y para permitir el uso
de granulometra de agregados locales.
Para un agregado de 19.0 mm de tamao mximo, se pueden omitir las partculas de
4.75 mm a 9.52 mm sin hacer al concreto excesivamente spero o propenso a
segregarse. En el caso del agregado de 38.1 mm, normalmente se omiten los tamaos
de 4.75 mm a 19.0 mm.
Una eleccin incorrecta, puede resultar en un concreto susceptible de producir
segregacin o alveolado debido a un exceso de agregado grueso o en un concreto de
baja densidad y alta demanda de agua provocada por un exceso de agregado fino.
Normalmente el agregado fino ocupa del 25% al 35% del volumen del agregado total.
Para un acabado terso al retirar la cimbra, se puede usar un porcentaje de agregado
fino respecto del agregado total ligeramente mayor que para un acabado con agregado
expuesto, pero ambos utilizan un menor contenido de agregado fino que las mezclas
con granulometra continan. El contenido de agregado fino depende del contenido
del cemento, del tipo de agregado, y de la trabajabilidad.
Para mantener la trabajabilidad normalmente se requiere de inclusin de aire puesto
que las mezclas con granulometra discontinua con revenimiento bajo hacen uso de un
bajo porcentaje de agregado fino y a falta de aire incluido producen mezclas speras.

Se debe evitar la segregacin de las mezclas con granulometra discontinua,


restringiendo el revenimiento al valor mnimo acorde a una buena consolidacin. Este
puede variar de cero a 7.5 cm dependiendo del espesor de la seccin, de la cantidad de
refuerzo, y de la altura de colado.
Si se requiere una mezcla spera, los agregados con granulometra discontinua
podran producir mayores resistencias que los agregados normales empleados con
contenidos de cemento similares. Sin embargo, cuando han sido proporcionados
adecuadamente, estos concretos se consolidan fcilmente por vibracin.
ridos de granulometra continua mnimos vacos
Para esto las granulometras deben ser "continuas", es decir que no debe faltar ningn
tamao intermedio de partcula. La pasta cementicia debe recubrir todas las partculas
de agregado para "lubricarlas" cuando el concreto est fresco y para unirlas cuando el
concreto est endurecido.

3.2. MDULO DE FINEZA

Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometras del
material se puede intuir una fineza promedio del material utilizando la siguiente
expresin:

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3.4. CONTENIDO DE FINOS

El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena fina ni a la cantidad


de piedras de tamao menor, sino a la suciedad que presentan los agregados (tamaos
inferiores a 0,075 mm).
El contenido de finos es importante por dos aspectos:
A mayor suciedad habr mayor demanda de agua, ya que aumenta la superficie a
mojar y por lo tanto tambin aumentar el contenido de cemento si se quiere

mantener constante la relacin agua/cemento;


Si el polvo est finamente adherido a los agregados, impide una buena unin con
la pasta y por lo tanto la interface mortero-agregado ser una zona dbil por donde
se puede originar la rotura del concreto.

3.5. PROPIEDADES FSICAS


3.5.1 DENSIDAD

Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como de la


porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es especialmente
importante para los casos en que se busca disear concretos de bajo o alto peso
unitario.
Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso y dbil y de alta
absorcin.

3.5.2. POROSIDAD

La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por


materia slida en la partcula de agregado es una de las ms importantes propiedades
del agregado por su influencia en las otras propiedades de ste, puede influir en la
estabilidad qumica, resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas, propiedades
elsticas, gravedad especfica, absorcin y permeabilidad.

3.5.3. PESO UNITARIO

Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen total


incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre partculas influye la forma de
acomodo de estos. El procedimiento para su determinacin se encuentra
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normalizado en ASTM C29 y NTP 400.017. Es un valor til sobre todo para hacer
las transformaciones de pesos a volmenes y viceversa.

3.5.4. PORCENTAJE DE VACOS

Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las


partculas de agregados, depende del acomodo de las partculas por lo que su valor
es relativo como en el caso del peso unitario. Se evala usando la siguiente
expresin recomendada por ASTM C 29

Donde:
S = Peso especfico de masa
W = Densidad del agua
P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado
3.5.5. HUMEDAD

Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su influencia est


en la mayor o menor cantidad de agua necesaria en la mezcla se expresa de la
siguiente forma:

3.6. PROPIEDADES RESISTENTES:


3.6.1. RESISTENCIA

La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; la


textura la estructura y composicin de las partculas del agregado influyen sobre la
resistencia.
Si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a otros
consecuentemente sern dbiles. La resistencia al chancado o compresin del
agregado deber ser tal que permita la resistencia total de la matriz cementante.

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3.6.2. TENACIDAD

Esta caracterstica est asociada con la resistencia al impacto del material. Est
directamente relacionada con la flexin, angulosidad y textura del material.
3.6.3. DUREZA

Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin o en


general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus constituyentes.
Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a procesos de
abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas densas de origen
volcnico y las rocas siliciosas.

3.6.4. MDULO DE ELASTICIDAD

Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin elstica,


considerndosele como una medida de la resistencia del material a las deformaciones.
El mdulo elstico se determina en muy inusual su determinacin en los agregados sin
embargo el concreto experimentara deformaciones por lo que es razonable intuir que
los agregados tambin deben tener elasticidades acordes al tipo de concreto. El valor
del mdulo de elasticidad adems influye en el escurrimiento plstico y las
contracciones que puedan presentarse.
3.7. PROPIEDADES TRMICAS:

a. Coeficiente de expansin
Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en
funcin de la temperatura, depende mucho de la composicin y estructura interna de
las rocas y varia significativamente entre los diversos tipos de roca.
En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que en estado parcialmente
saturado. Los valores oscilan normalmente entre 0.9 x 10 6 a 8.9 x 10 6 / C.
b. Calor especfico

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Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centgrado la


temperatura. No vara mucho en los diversos tipos de roca salvo en el caso de
agregados muy ligeros y porosos.
c. Conductividad trmica
Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Est influenciada
bsicamente por la porosidad siendo su rango de variacin relativamente estrecho. Los
valores usuales en los agregados son de 1.1 a 2.7 BTU/ pie.hr.F

d. Difusividad
Representa la velocidad con que se pueden producir cambios trmicos dentro
de una masa. se expresa como el cociente de dividir la conductividad entre el producto
de calor especifico por la densidad.
3.5.6. PROPIEDADES QUMICAS:

a. Reaccin lcali-Slice
Los lcalis en el cemento estn constituidos por el Oxido de sodio y de potasio
quienes en condiciones de temperatura y humedad pueden reaccionar con ciertos
minerales, produciendo un gel expansivo Normalmente para que se produzca esta
reaccin es necesario contenidos de lcalis del orden del 0.6% temperaturas ambientes
de 30C y humedades relativas de 80% y un tiempo de 5 aos para que se evidencie la
reaccin.
Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran
definidas en ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener
informacin para calificar la reactividad del agregado.
b. Reaccin lcali-carbonatos
Se produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados generando
sustancias expansivas, en el Per no existen evidencias de este tipo de reaccin.
Los procedimientos para la evaluacin n de esta caracterstica se encuentran
normalizados en ASTM C-586.

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3.7. IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD:

La porosidad del agregado tiene influencia sobre la estabilidad qumica,


resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas, propiedades elsticas, gravedad
especfica, absorcin y permeabilidad de las partculas, siendo todas estas propiedades
menores conforme aumenta la porosidad del agregado.
Igualmente, las caractersticas de los poros determinan la capacidad y velocidad de
absorcin, la facilidad de drenaje, el rea superficial interna de las partculas, y la
porcin de su volumen de masa ocupado por materia slida.
3.8. INFLUENCIA SOBRE LAS PROPIEDADES:

La velocidad de la reaccin qumica de los agregados en el concreto, as como


su estabilidad qumica, estn influenciadas por las caractersticas de su porosidad. Los
agregados que tienen alto porcentaje de poros, especialmente si estos son pequeos,
tienen una mayor superficie especfica susceptible de ataque qumicos que aquella que
pueden presentar agregados en los que hay un menor superficie de poros o estos son
de gran tamao.
Las caractersticas trmicas del agregado estn influenciadas por la porosidad.
Cambios importantes en el coeficiente de expansin, la difusibidad y la conductividad
del agregado pueden ocurrir por modificaciones del contenido de humedad del mismo.
En la actualidad se considera que las caractersticas de los poros probablemente
influyen en las propiedades trmicas del agregado seco.
La adherencia de la pasta a las partculas de agregado est determinada por algunas
propiedades de la superficie del mismo, incluidas la rugosidad y caractersticas de los
poros de la zona superficial, las cuales pueden afectar la textura superficial y bondad
de la adherencia de la pasta.
4.9. DETERMINACIN DE LA POROSIDAD:

Los actuales mtodos de laboratorio solo permiten medir la porosidad total del
agregado del agregado ms no el tamao, perfil y continuidad de los poros. Ello nos
permite establecer una forma adecuada, una correlacin entre la duracin del concreto
y la porosidad del agregado.

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5. IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCION

Son necesarias toneladas de ridos para construir una vivienda, recuerde que un
automvil promedio pesa una o ms toneladas.

La construccin de un colegio o de un hospital de mediano tamao requiere de cientos


de toneladas de ridos.

Para la construccin de carreteras, autopistas y calles se requieren materiales ridos,


desde las capas de base y de sub-base, hasta lo que se conoce como asfalto, que es una
mezcla de ridos y derivados del petrleo. Un kilmetro de autopista puede necesitar
hasta 30.000 toneladas de ridos (entre la sub-base, la base y la superficie).

Para desarrollar toda la infraestructura turstica (nuestra segunda fuente de ingresos


como pas) incluyendo puertos y aeropuertos, se necesitan miles de toneladas de
agregados para la construccin.

6. PIEDRAS EN LA CONSTRUCCIN

6.1. PIEDRA CHANCADA:

Se obtiene de la trituracin con maquinarias de las rocas. Se

vende en tamaos mximos de 1", 3/4" y 1/2" y su eleccin depende del lugar de la
estructura donde se le emplear.

6.2. PIEDRA DE CAJN:

Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para los sobre

cimientos. Puede ser piedra de ro redondeada o piedra partida o angulosa de cantera y


debe medir hasta 10 cm de lado o de dimetro.

6.3. PIEDRA DE ZANJA:

Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para los

cimientos. Puede ser piedra de ro redondeada o piedra partida o angulosa de cantera y


puede medir hasta 25 cm de lado o de dimetro.
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6.4. CONSIDERACIONES:

Se vende por metros cbicos (m3).

La piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia porosa o
romperse fcilmente.

No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extraas.

Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo y para
evitar que absorba agua en exceso.

7. ARENA EN LA CONSTRUCCIN

7.1. ARENA FINA:

Sus partculas deben tener un tamao mximo de 1 mm. Se utiliza en la

preparacin de mezcla para el tarrajeo de muros y cielos rasos.


7.2. ARENA GRUESA:

Sus partculas tienen un tamao mximo de 5 mm y se utiliza en la

preparacin de la mezcla para asentar los ladrillos y en la preparacin del concreto


simple y armado.
7.3. PIEDRA DE ZANJA:

Se utiliza en la mezcla del concreto que se usa para los cimientos.

Puede ser piedra de ro redondeada o piedra partida o angulosa de cantera y puede


medir hasta 25 cm de lado o de dimetro.

7.4. CONSIDERACIONES:

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Se vende por metros cbicos (m3).

La piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia porosa o
romperse fcilmente.

No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extraas.

Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo y para
evitar que absorba agua en exceso.

8. NORMAS TECNICAS PERUANAS ACERCA DE LOS AGREGADOS

8.1. NTP 400.024:2011

: Establece un mtodo de ensayo que cubre los procedimientos para

una determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas dainas en el


agregado fino que va a ser usado en concretos o morteros de cemento hidrulico
8.2. NTP 339.146:2000:

Este mtodo de ensayo se propone servir como una prueba de

correlacin rpida de campo. El propsito de este mtodo es indicar, bajo


condiciones estndar, las proporciones relativas de suelos arcillosos o finos plsticos
y polvo en suelos granulares y agregados finos que pasan por el tamiz N 4 (4,75
mm). El trmino equivalente de arena expresa el concepto de que la mayor parte de
los suelos granulares y agregados finos son mezclas de partculas gruesas deseables,
arena y generalmente arcillas o finos plsticos y polvo, indeseables
8.3. NTP 400.012:2013:

Establece el mtodo para la determinacin de la distribucin por

tamao de partculas del agregado fino, grueso, y global por tamizado. Los valores
SI deben ser considerados como estndares.

9. CANTERAS DE EXTRACCION DE AGREGADOS:

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9.1. CARAPONGO,

que comprende un rea de 50 ha., ubicado polticamente entre el

distrito Lurigancho, Provincia de Lima y Departamento de Lima, a una a una altitud


aproximada de 560 a 950 m.s.n.m.
9.2. JICAMARCA:

La cantera Jicamarca se localiza en el sector denominado Jicamarca, en

la margen derecha del cauce de la quebrada Jicamarca; un curso seco. Distrito de


Lurigancho Chosica, Provincia y Departamento de Lima.
9.3. CALLAO:

Cantera Callao se ubica en la Av. Nstor Gambeta S/N Puerta 6 Base Naval,

en la Provincia del Callao a orillas del Ro Rmac.


9.4. LURIN:

Cantera Lurn - Flor de Nieve, se ubica en el Distrito de Lurn, Departamento

de Lima, Provincia de Lima, en la costa peruana a 3.75 km. del litoral costero a la
altura del Km. 39.5 de la Panamericana Sur.
9.5. PUCARA:

Cantera Pucar se ubica en el Distrito de Lurn, Departamento de Lima,

Provincia de Lima, al Lado costero del litoral peruano en el Km. 40 de la


Panamericana Sur.

10. FUNCIONES EN EL CONCRETO:

El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes funciones:


a. Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua), reduciendo el
Contenido de pasta en el metro cbico.
b. Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas de
desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
c. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.
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Los agregados finos son comnmente identificados por un nmero denominado


Mdulo de finura, que en general es ms pequeo a medida que el agregado es ms
fino. La funcin de los agregados en el concreto es la de crear un esqueleto rgido y
estable lo que se logra unindolos con cemento y agua (pasta). Cuando el concreto
est fresco, la pasta tambin lubrica las partculas de agregado otorgndole cohesin
y trabajabilidad a la mezcla.
Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir totalmente la
superficie de los agregados Si se fractura una piedra, como se observa en la figura, se
reducir su tamao y aparecern nuevas superficies sin haberse modificado el peso
total de piedra.
Por la misma razn, los agregados de menor tamao tienen una mayor superficie para
lubricar y demandarn mayor cantidad de pasta. En consecuencia, para elaborar
concreto es recomendable utilizar el mayor tamao de agregado compatible con las
caractersticas de la estructura.

La textura del material, dice que tan lisa o rugosa es la superficie del material es una
caracterstica ligada a la absorcin pues agregados muy rugosos tienen mayor
absorcin que los lisos adems que producen concretos menos plsticos
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del
concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recin mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la
economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra
triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm. Los agregados
gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado
cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre
9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas
de mina, ro, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de
cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de alto horno
enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado grueso o fino.

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El esqueleto granular est formado por los agregados que son elementos inertes,
generalmente ms resistentes que la pasta cementicia y adems econmicos. Por lo
tanto conviene colocar la mayor cantidad posible de agregados para lograr un
concreto resistente, que no presente grandes variaciones dimensionales y sea
econmico.
Pero hay un lmite en el contenido de agregados gruesos dado por la trabajabilidad
del concreto. Si la cantidad de agregados gruesos es excesiva la mezcla se volver
difcil de trabajar y habr una tendencia de los agregados gruesos a separarse del
mortero (segregacin). Llegado este caso se suele decir que el concreto es "spero",
"pedregoso" y "poco dcil".
En el concreto fresco, es decir recin elaborado y hasta que comience su fraguado, la
pasta cementicia tiene la funcin de lubricar las partculas del agregado, permitiendo
la movilidad de la mezcla. En este aspecto tambin colabora el agregado fino (arena).
La arena debe estar presente en una cantidad mnima que permita una buena
trabajabilidad y brinde cohesin a la mezcla. Pero no debe estar en exceso porque
perjudicar las resistencias.
Se debe optimizar la proporcin de cada material de forma tal que se logren las
propiedades deseadas al mismo costo.
El concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente factible de
agregados y una realidad econmica donde escaseen agregados de calidad.
Los agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril
optimo: deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes y libres de
productos qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y otros materiales finos que
pudieran afectar la hidratacin y la adherencia la pasta del cemento. Las partculas de
agregado que sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables.
Los agregados que contengan cantidades apreciables de esquistos o de otras rocas
esquistosas, de materiales suaves y porosos, y ciertos tipos de horsteno debern
evitarse en especial, puesto que tiene baja resistencia al intemperismo y pueden ser
causa de defectos en la superficie tales como erupciones.

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11. CONCLUCIONES
- Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios, libre de
cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgnica.
- El material a usarse deber de estar graduado dentro de los lmites establecidos en
la N.T.P 400.037.
- La porosidad del concreto disminuye la resistencia de ste y aumenta su
permeabilidad.

12. RECOMENDACIONES
Recomendamos que el agregado debe de estar limpio para empezar correctamente
con el ensayo del da Mayor participacin grupal al momento de trabajo ya que
conseguir un menor tiempo de realizacin de la prctica al igual que una mayor
precisin en la recopilacin de datos, Si es necesario consulte cualquier duda con el
profesor o gua de prctica para que se obtengan datos exactos y reales.

13. BIBLIOGRAFA

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