1.

INTRODUCCION

La modernizacin y el aumento de la competitividad de una industria

globalizada, trae consigo que esta se halla visto en la tarea de realizar cada da
procesos ms eficaces que aumente la calidad de estos reduciendo los costos.
Bien sabemos que la energa elctrica es indispensable en una industria, de
ella depende el funcionamiento de todos los elementos elctricos que all se
encuentren por lo tanto un fallo de energa representara millonarias prdidas
para la empresa, no podemos comparar un pequeo dao en una instalacin
elctrica residencial, donde probablemente podamos desenrizar el circuito
comprometido y solucionar una pequea falla (como un corto circuito) con una
empresa que est en constante produccin y en la mayora de los casos se
debe trabajar bajo carga con niveles de corriente muy peligrosos, y como si
fuera poco se debe solucionar grabes problemas donde se encuentran
involucrados elementos muy costosos y complejos

Ingeniera de mantenimiento 2016-A

2. OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

El objetivo principal que tiene la realizacin del mantenimiento, es lograr la
mxima vida econmica de los equipos e instalaciones, manteniendo el
equilibrio de los factores de la produccin como son:
-

Equipo y herramienta

Medio ambiente

Recurso Humano

Otros objetivos que tambin son importantes, se describen en los puntos

siguientes:
-

Prevenir o disminuir el riesgo de una falla.

Se busca bajar la frecuencia de fallas y/o disminuir sus
consecuencias. Esta es una de las visiones ms bsicas del
mantenimiento.

Recuperar el desempeo.
Con el uso se ve deteriorado el desempeo por dos factores
principales, que son la prdida de capacidad de produccin y el
aumento de los costos de operacin.

Aumentar la vida til de los equipos y maquinas elctricas.

La vida til de algunos activos se ve afectada seriamente por
la frecuencia del mantenimiento. Por otra parte, se pueden diferir
grandes inversiones, como por ejemplo la reparacin de equipos
mayores. Es de suma importancia encontrar el punto exacto de
mximo beneficio econmico.

Seguridad, ambiente y aspectos legales

Muchas tareas de mantenimiento van dirigidas a disminuir

eventos que puedan acarrear responsabilidades legales relativas al
medio ambiente y seguridad.

Ingeniera de mantenimiento 2016-A

3.

EL MANTENIMIENTO

El mantenimiento no debe ser solo a nivel industrial, tambin a nivel residencial

y comercial, porque un mantenimiento implica la prevencin de accidentes y
lesiones en el residente o trabajador segn el caso ya que de ello depende el
estado de la maquinaria, herramienta, equipo de trabajo, o electrodomsticos lo
cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos
en el rea laboral y residencial.

3.1 ASPECTOS PREVIOS AL MANTENIMIENTO

3.1.1TIPOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento dentro de la industria ha sufrido una evolucin importante
empujada en gran parte por el desarrollo tecnolgico de los equipos de control
y medida. En el presente informe se resume la evolucin del mantenimiento
como medida preventiva a ceses de energa, desde su punto inicial como
contramedida a averas hasta el planeamiento a futuro para evitar las
mencionadas. En el tiempo se han realizado los siguientes tipos de
mantenimiento:

Mantenimiento Correctivo:
En un principio, el mantenimiento
quedaba relegado a intervenciones como consecuencia de las averas y
con los consiguientes costes de reparacin (mano de obra, piezas de
repuesto, entre otros), as como los relativos a los costes por las
paradas de produccin. Este tipo de mantenimiento se conoce como
mantenimiento correctivo.

Mantenimiento Preventivo:
Las necesidades de mejora de los
costes derivados de las bajas disponibilidades de la mquina y de las
consiguientes paradas de produccin llevaron a los tcnicos de
mantenimiento a programar revisiones peridicas con el objeto de
mantener las mquinas en el mejor estado posible y reducir su
probabilidad de fallo. Presenta la incertidumbre del coste que genera.
Hasta qu punto los perodos establecidos para las intervenciones de
mantenimiento estn sobredimensionadas? Se pueden reducir los
perodos de intervencin sin consecuencias nefastas para las mquinas,
abaratando de esta manera el coste del mantenimiento? Todas estas
preguntas carecen de respuestas precisas y limitan la eficacia del
mantenimiento.

Mantenimiento Predictivo:
Como
consecuencia
de
las
incertidumbres que presenta el mantenimiento preventivo y con el apoyo
del desarrollo tecnolgico, se desarroll un nuevo concepto de
mantenimiento basado en la condicin o estado de la mquina. Este tipo

Ingeniera de mantenimiento 2016-A

de intervencin se conoce como mantenimiento predictivo, y viene a

suponer toda una revolucin dada su filosofa de anticipacin a la avera
por medio del conocimiento del comportamiento de la mquina y de
cmo debera comportarse, conociendo de este modo previamente qu
elemento puede fallar y cundo. As se puede programar una
intervencin sin afectar al proceso productivo, con las consiguientes
optimizaciones en costes de produccin, mano de obra y repuestos. Se
evitan de este modo grandes y costosas averas agilizando las
intervenciones.

Mantenimiento Proactivo:
Se ha desarrollado como complemento
a la evolucin del mantenimiento predictivo. Este concepto engloba los
tipos de mantenimiento detallados anteriormente elevndolos a otra
dimensin; el anlisis de causas. El mantenimiento predictivo puede
determinar si algn elemento de la mquina puede fallar, pero no estudia
la causa raz del fallo. El mantenimiento predictivo no responde a la
causa por la cual un rodamiento falla repetidamente, aunque si nos
indique cuando puede fallar. Para cubrir esta incertidumbre, el
mantenimiento proactivo o tambin conocido como fiabilidad de
mquina, analiza la causa raz del factor repetitivo de la avera,
resolviendo aspectos tcnicos de las mismas.

MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL
Este tipo de mantenimiento est planificado, es decir la forma en que se
debe atacar la falla est estudiada, pero las caractersticas del problema
impiden que el mantenimiento sea programado, no da espera, este
mantenimiento depende del lugar de aparicin de la falla

3.1.2 PRINCIPIOS BASICOS DEL MANTENIMIENTO

Los principios bsicos de mantenimiento que deben ser siempre tomados como
uno premisa para la que la empresa funcione a toda su capacidad son:
-

El mantenimiento es parte integral de la organizacin y es tan importante

como la produccin.
El mantenimiento es la unidad de servicio y no debe permitirse que
domine las operaciones.
El trabajo de mantenimiento debe ser controlado en su origen,
supervisando la carga del mismo (horas-hombres utilizadas) y debe
realizarse en forma ordenada.
La ejecucin ordenada de la carga de trabajo se logra normalmente a
travs de un sistema de rdenes de trabajo escritas. El sistema incluye
las siete funciones bsicas siguientes:
Solicitud de trabajo.

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Planificacin de las actividades de mantenimiento a realizar.

Estimado de tiempo y costo del trabajo.

Autorizacin del trabajo.

Programacin de la actividad.

Ejecucin del trabajo de mantenimiento.

Revisin de lo realizado.

A excepcin de los casos extraordinarios como emergencias, el trabajo

de mantenimiento debe ser planificado antes de empezarlo. Planificacin
y ejecucin son etapas diferentes: en la etapa de planificacin se
establece el plan o programa a seguir. En la etapa de ejecucin se
realiza dicho plan.
Todos los trabajos de mantenimiento deben ser revisados
inmediatamente y comparados por normas preestablecidas. Toda
desviacin de estas normas debe ser corregida de inmediato.

3.2 CONTRASTE DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO

La fiabilidad debe ser la que gue el ejercicio del mantenimiento, tomando en

cuenta la vida til y econmica del equipo en base al tiempo de servicio y la
probabilidad de falla. La cantidad adecuada de mantenimiento, debe ser
aquella que resulte ms econmica.

Un mantenimiento exagerado no es econmico por los costos indirectos

y administracin involucrados; adems, los paros del equipo son tan
frecuentes que operan el flujo de la operacin. La fiabilidad se mantiene
ms o menos alta y la vida til se prolonga. El aumento de fiabilidad y
vida compensa con dificultad los costos por un mantenimiento
exagerado, adems, es probable que la vida econmica sea ms corta
que la vida til, habindose desperdiciado esfuerzos en el
mantenimiento de un equipo que se retira de operacin por otras
razones.

Un mantenimiento pobre tampoco es econmico, ya que la perdida de

fiabilidad es muy grande y por lo tanto se incurre en riesgos
considerables. Las tareas de mantenimiento resultan muy caras ya que
el deterioro de las partes va ms all del calculado en diseo,
llegndose a sustituir componentes a las cuales de haberles
proporcionado mantenimiento antes, solo hubiera requerido un reajuste.

Ingeniera de mantenimiento 2016-A

Es muy probable que las partes de refaccin no estn disponibles; as, lo

comn es que las tareas se retrasen das enteros en su espera.

El mantenimiento adecuado o econmico considera el estudio

probabilidad de Falla, riesgo por falla, necesidad de continuidad de
operacin, oportunidad de licencias para efectuar las tareas, factores
polticos o de imagen, costo o disponibilidad de refacciones, etc. Toda
planeacin real del mantenimiento al equipo electromecnico, se debe
fundamentar en el seguimiento a la tendencia de deterioro de las
caractersticas nominales de operacin apoyndose en las siguientes
tcnicas y recursos de trabajo.

4.

Procedimiento Seguro de Trabajos Elctricos

4.1 ALCANCE.
Este estndar se aplica a todas las reas de trabajo y deber ser
cumplido por todos los trabajadores dentro del mbito de XXYY S.A

Cada trabajador debe entender el estndar, familiarizarse y operar de

acuerdo a este.

4.2 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO.

Verificar que el Responsable del Trabajo est capacitado para efectuar
el trabajo como tal y que se d el pleno cumplimiento a las exigencias de
Seguridad.
Acompaar al responsable del trabajo durante la inspeccin inicial del
lugar de trabajo, a fin de identificar los peligros y riesgos que se
presentan en el rea o equipo y tomar las medidas de seguridad para
eliminar riesgos.
Revisar y asegurarse del entendimiento del procedimiento, estar seguro
de su vigencia, operatividad en base a los riesgos y conocimiento por
parte de las personas que realizarn el trabajo.
Se asegurar que todos los trabajadores tengan entrenamiento
adecuado y cuenten con todos los Equipos de Proteccin Personal en
todo momento de realizar el trabajo.

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4.3 Colaborador:

No desempaar labores para las que no est calificado.

Usar correctamente el equipo y asegurarse de que sea el
correcto.
Comunicar al Responsable del trabajo, cualquier peligro que
pudiera ser identificado.

4.4 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Y HERRAMIENTAS

Los colaboradores que estn trabajando en reas donde existan

peligros elctricos potenciales sern provistos con, y utilizarn,
equipo de proteccin personal contra la electricidad que sea
apropiado para las partes especificas del cuerpo a ser protegidas y
para el trabajo a ser realizado.

Los requisitos para el equipo de proteccin personal estn

determinados por los voltajes y las corrientes de cortocircuito
presentes en funcin del riesgo al cual estar expuesto el personal.
Los empleados debern asegurarse de utilizar equipo cuya
clasificacin sea adecuada o superior para el voltaje a cual se
expondrn.

Equipo protector ser mantenido en una condicin segura y confiable

y ser peridicamente inspeccionado o probado.

Si la capacidad aislante del equipo protector pueda estar sujeta a

daos durante su uso, el material aislante deber ser protegido.

Los colaboradores debern utilizar cascos no conductivos

certificados en todo momento cuando exista el peligro de sufrir una
lesin, un contacto elctrico accidental a la cabeza, y/o cuando lo
requiera el supervisor.

Los colaboradores utilizarn equipo protector certificado para los ojos

o cara donde sea que exista un peligro de lastimarse los ojos o cara
debido al destellos de energa y/u objetos voladores resultantes de
una explosin elctrica producto de un arco elctrico.

Cuando el trabajo ser realizado a una menor distancia que la

distancia segura para minimizar el riesgo asociado al destello
producido por un arco elctrico, se deber realizar un anlisis del
riesgo para determinar el uso de la ropa protectora resistente a las
llamas y el equipo de proteccin personal.

Todos los equipos de proteccin personal para proteccin elctrica

deben ser aprobados por el Supervisor de Seguridad y contar con la
Certificacin de Norma y ser sometidos a pruebas

Todos los equipos de proteccin personal que no pasen la prueba

sern devueltos o se destruirn inmediatamente.

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Cuando no se disponga de los medios para hacer las pruebas, se

utilizar como evidencia de esta el certificado del fabricante y/o
distribuidor.

Todas las personas que trabajen en circuitos de 600 voltios o

mayores deben usar los guantes apropiados de proteccin con
guantes de cuero de proteccin.

Los guantes de caucho para proteccin elctrica se usarn slo para

los fines destinados, no deben usarse para manejo de solventes.
Cualquier dao notado por algn usuario debe ser considerado y no
deben usarse si puede afectar su integridad y proteccin.

Los guantes dielctricos de proteccin, deben inspeccionarse

visualmente por rajaduras, roturas, perforaciones, golpes, y se les
debe hacer una verificacin de aire previo al uso. Si se encuentran
defectos, los guantes deben enviarse para verificacin por el
Supervisor de Seguridad y Supervisor de Mantenimiento para ser
probados.

Todos los guantes de caucho para proteccin elctrica, cuando no

estn en uso, deben almacenarse dentro de una bolsa plstica en un
recipiente, o contenedor apropiado para dicho propsito y colocado
en un lugar que impida daos a los guantes.

Otros equipos protectores de caucho, tales como tapetes, deben ser

inspeccionados visualmente por rajaduras, roturas, perforaciones,
golpes, previo a su uso.

Si se encuentran defectos, los equipos protectores deben devolverse

al Supervisor de Seguridad para ser evaluados.

Todos los equipos protectores de caucho debern ser probados con

una frecuencia no menor de 6 meses para verificar su integridad y
propiedades aislantes.

Se deber mantener un registro de cundo fueron puestos en

servicio los equipos de proteccin personal y cundo es su prxima
fecha de prueba

Cuando se est trabajando cerca de conductores expuestos

energizados o partes de circuitos, cada empleado usar herramientas
aisladas o equipo de manipulacin si la herramienta o equipo de
manipulacin pueda hacer contacto con tales conductores o partes.
Si la capacidad aislante de la herramienta aislada o el equipo de
manipulacin est sujeta a dao, se tomarn las medidas necesarias
para protegerlas.

Las sogas y lneas de mano utilizadas cerca de partes expuestas

energizadas sern de material no conductor.

Escudos protectores, barreras protectoras, o material aislante ser

usado para proteger a cada colaborador de choques elctricos,
quemaduras u otras lesiones relacionadas con la electricidad
mientras que el colaborador est trabajando cerca de partes

Ingeniera de mantenimiento 2016-A

expuestas energizadas que puedan ser accidentalmente contactadas

o donde un calentamiento o un arco elctrico peligroso pueda ocurrir.

Cuando partes energizadas normalmente encerradas estn

expuestas por mantenimiento o reparacin, estas sern protegidas
para evitar que las personas no calificadas hagan contacto con las
partes energizadas.

4.5 DEFINICIONES A TENER EN CUENTA.

Trabajos Elctricos Peligrosos: Un trabajo que involucra equipo

elctrico energizado por arriba de 50 voltios AC con respecto a
tierra o 100 voltios dc del positivo (+) al negativo (-).

Energa de Alto-Nivel: Es una condicin que expone a los

trabajadores a quemaduras de arco. Todos los trabajos en
equipos de distribucin elctrica operando a voltajes mayores de
600 voltios, son clasificados como energa de alto nivel.

Voltaje de Alto Nivel: Es una condicin que expone o tiene la

capacidad de exponer potencialmente a los trabajadores a shock
por voltajes mayores a 125 Voltios, en AC o DC.

Trabajo en circuitos energizados: Trabajo realizado en

componentes energizados expuestos (que involucre el contacto
directo o mediante herramientas o materiales) o lo
suficientemente cerca de ellos, como para estar expuesto a
cualquier peligro presente.

Barrera de Aislamiento/ Dispositivo de Aislamiento: Es un

objeto que provee separacin fsica y aislamiento elctrico entre
los componentes energizados y las personas que estn
realizando el trabajo; o que proporcionan una proteccin fsica del
equipo con respecto a la actividad de trabajo.

Puesta a tierra: Camino conductivo permanente y continuo con

capacidad suficiente para conducir a tierra cualquier corriente de
falla probable que le sea impuesta por diseo, de impedancia
suficientemente baja para limitar la elevacin de tensin sobre el
terreno y facilitar.

Trabajo en la Cercanas: Consiste en trabajar en donde las

distancias de aproximacin son menores que las distancias
mnimas seguras de aproximacin.

Tensin a tierra: En circuitos conectados a tierra, es la tensin

entre una parte viva no puesta a tierra y una parte conectada a
tierra, o en circuitos no conectados a tierra, es la mayor tensin
existente en el circuito.

Tensin de un circuito: Es la mayor tensin efectiva entre dos

conductores de un circuito dado.

Tensin: Es la fuerza electromotriz o diferencia de potencial

expresada en voltios. Para los propsitos de este procedimiento,
Ingeniera de mantenimiento 2016-A

la referencia de voltaje para corriente alterna es una fase a tierra

y para corriente continua es el positivo (+) a negativo (-).

Prueba de Voltaje: Es una tarea destinada solamente para medir

o detectar el voltaje.

5. NORMAS GENERALES.
5.1. TRABAJO EN O CERCA DE PARTES ENERGIZADAS EXPUESTAS

Solamente personas calificadas y experimentadas (Electricistas

autorizados) pueden trabajar en partes de circuitos o equipos que no
han sido des energizados.

Estas personas sern capaces de trabajar de forma segura en circuitos

energizados y estarn familiarizados con el uso apropiado de tcnicas
especiales de precaucin, equipo de proteccin personal, materiales
aislantes o protectores y herramientas con aislamiento.

Si las partes energizadas expuestas no estn des energizadas (por

razones de incremento o riesgo adicional o impracticabilidad del diseo
del equipo), otros procedimientos de trabajo relacionados a seguridad
sern usados para proteger a los empleados que puedan estar
expuestos a peligros elctricos involucrados.

Los procedimientos para trabajo en equipo energizado debern ser

diseados para proteger a los empleados contra el contacto directo con
partes de circuitos energizados con cualquier parte del cuerpo o
indirectamente a travs de cualquier otro objeto conductor.

Los procedimientos de trabajo utilizados sern apropiados para las

condiciones bajo las cuales el trabajo es realizado y para el nivel de
voltaje de los conductores elctricos o partes de circuitos expuestos.

Bajo Ninguna circunstancia deber ser permitido que una persona

realice un trabajo en circuitos elctricos energizados sola.

En cada equipo de trabajo deber haber por lo menos un trabajador

entrenado en primeros auxilios y RCP y estar ubicado de tal manera y
a tal distancia que podr atender una emergencia en por lo menos 4
minutos. Cuando slo un trabajador del equipo este entrenado en tales
tcnicas, el mismo no manipular ni realizar trabajos directamente en
las partes energizadas.

Los trabajadores no deben entrar en espacios que contengan partes

energizadas expuestas o trabajar en partes energizadas expuestas, a
menos que; se brinde iluminacin adecuada que permita a los
trabajadores realizar en forma segura el trabajo. La iluminacin es estos
trabajos deber estar entre 300 y 500 Lux.

Donde la falta de iluminacin o una obstruccin imposibilite la

observacin del trabajo a ser realizado, los trabajadores no deben
realizar el trabajo cerca de partes energizadas expuestas. Los

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trabajadores no deben acceder ciegamente a reas las cuales pueden

contener partes energizadas.

Los materiales y equipo conductivo que estn en contacto con cualquier

parte del cuerpo del trabajador; debern ser manejados de manera tal
que eviten entrar en contacto con las partes de circuitos o conductores
energizados expuestos.

Prendas conductoras de joyera y ropa (tales como reloj de brazalete,

brazaletes, anillos, llaveros, collares, prendas metlicas, ropa con tela
conductora o cascos metlicos) estn prohibidas para trabajos en
circuitos energizados.

Prendas y accesorios de materiales sintticos (rayn, polister, acetato,

dracn y otros, en combinaciones entre s o con algodn) que puedan
incendiarse y/o derretirse como consecuencia de un arco elctrico no
debern ser utilizadas en trabajos en circuitos energizados.

Cuando se trabaje en un espacio limitado tal como un buzn de registro

o una cmara que contiene partes energizadas expuestas, el trabajador
deber utilizar cubiertas protectoras, acordonados de proteccin o
material aislante cuando sea necesario para evitar un contacto
inadvertido con estas partes. Las puertas, paneles con bisagra, y
similares debern ser asegurados para evitar que oscilen hacia el
trabajador y causar que el trabajador entre en contacto con las partes
energizadas expuestas.

Los instrumentos y equipo de prueba y sus accesorios debern tener la

clasificacin para los circuitos y equipos a los cuales sern conectados y
debern ser diseados para el ambiente en el cual sern utilizados.

5.2. DISTANCIAS DE TRABAJO SEGURO

El personal calificado no podr aproximarse o tomar ningn objeto

conductor ms cerca a las partes energizadas que lo establecido
por los lmites de aproximacin a partes energizadas (Ver anexo
1) a menos que:

La persona calificada este aislada o protegida de las partes

energizadas y las partes no aisladas del cuerpo de la persona
calificada no entren dentro de la distancia mnima de
aproximacin.

Las partes energizadas estn aisladas de la persona calificada y

de cualquier otro objeto conductivo a un potencial diferente.

La persona calificada est aislada de cualquier otro objeto

conductor durante el trabajo energizado a mano desnuda.

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Anexo 1: Limites de aproximacin a partes energizadas para proteccin contra

choque elctrico (distancia entre la parte energizada y el trabajador calificado)
Tensin
nominal del
sistema

Lmite de aproximacin (m)

Lmite de
aproximacin
restringida
(incluye
movimento
involuntrio)
(m)

Limite de
aproximacin
prohibida (m)

Conductor
expuesto
mvil

Parte del
circuito
expuesta fija

Hasta 50 V

No
especificado

No
especificado

No especificado

No especificado

51 a 300 V

3,0

1,0

Evitar el
contacto

Evitar el
contacto

301 a 750 V

3,0

1,0

0,3

0,03

751 V a 15 kV

3,0

1,6

1,0

0,3

15.1 kV a 36
kV

3,0

2,0

1,1

0,3

FUENTE: Cdigo Nacional de Electricidad

5.3. DEMARCACIN DE REAS

Carteles de seguridad, smbolos de seguridad, encintado del rea o

etiquetas sern utilizados cuando sea necesario para advertir a los
trabajadores acerca de los peligros elctricos que pueden ponerlos en
riesgo.

Acordonados no conductivos, tienen que ser utilizados en conjuncin con

los carteles de seguridad donde sean necesarios, para evitar o limitar el
acceso del trabajador hacia reas de trabajo exponiendo a los trabajadores
a partes de circuito o conductores energizados no aislados.

Si los carteles y acordonados no proporcionan suficiente advertencia y

proteccin de los riesgos elctricos, un viga deber ser apostado para que
advierta y proteja a los trabajadores.

5.4.

COLOCACIN DE DISPOSITIVOS DE PROTECCIN

En la colocacin de dispositivos de proteccin en lneas o aparatos, el

conductor o aparato ms cercano al trabajador deber ser primero cubierto,
a continuacin, el conductor o aparato ms cercano al anterior. Este
procedimiento deber continuar hasta que todos los conductores o aparatos
sean cubiertos.

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Todos los dispositivos de proteccin que sean colocados en los conductores

o aparatos para proteger a los trabajadores debern ser dejados en su lugar
hasta que todo el trabajo sea terminado.

Cuando se retiren dispositivos de proteccin, stos debern ser retirados

primero del conductor o aparato ms lejano con respecto al trabajador,
dejando aquellos ms cercanos al trabajador para ser retirados al final.

Los trabajadores debern evitar tocar o apoyarse contra los dispositivos de

proteccin que cubren aparatos o lneas energizadas.

Todos los dispositivos de proteccin debern ser fijados en forma segura,

cuando sea necesario para evitar que se deslicen de su lugar.

Las barreras y cubiertas de lnea aisladas debern ser provistas con

cordones y asas apropiadas para permitir que sean instaladas y retiradas en
forma segura.

Cuando los trabajadores estn trabajando en un equipo que haya sido

desenergizado y que est en la proximidad de equipo que se encuentra an
energizado, debern ser montadas barreras temporales, para marcar los
lmites dentro de los cuales el trabajo se est haciendo.

5.5. CABLES A TIERRA

La presencia de un cable de tierra, u otro aparato aterrado en el rea

primaria; puede ser peligroso para un trabajador mientras est trabajando
en equipo energizado. Bajo estas circunstancias, los trabajadores debern
aislarse a s mismos o utilizar equipo de proteccin apropiado u otro
dispositivo de proteccin para cubrir tales conductores u aparatos.

Los trabajadores debern evitar abrir los cables o neutros aterrados sin
puentear primero la seccin que debe ser abierta con un puente apropiado.

Cuando el trabajo tiene que ser hecho en la malla de aterramiento de una

subestacin energizada, los trabajadores debern evitar abrir los cables de
la malla sin puentear primero la seccin que debe ser abierta con un puente
apropiado.

5.6 INSTALACIN Y RETIRO DE PUENTES

Los trabajadores debern evitar colocarse a s mismos en serie con un

circuito elctrico. Puentes mecnicos o prtigas aprobados pueden ser
utilizados mientras se hagan estas conexiones.

Los trabajadores debern evitar abrir o conectar los puentes o conductores

(incluyendo neutros) a mano cuando exista la posibilidad de crear un arco
perjudicial a causa de una diferencia de potencial o una excesiva carga de
corriente. (La instalacin temporal de un dispositivo de interrupcin de carga
o un dispositivo de toma de carga podr ser necesario en ciertas
instancias).

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Prtigas aprobadas debern ser utilizadas para hacer conexiones en el

primario del transformador y otras conexiones donde la posibilidad de falla
del equipo o carga excesiva pueda causar un arco perjudicial.

Cuando tuviesen que ser instalados puentes temporales o permanentes; los

cuales puentearn puentes energizados existentes, los interruptores,
disyuntores etc.; debern haberse tomando precaucin extrema para evitar
el cruce de fases. En reas congestionadas, esto puede requerir la
comunicacin entre el trabajador que est haciendo la conexin de los
puentes y el supervisor, antes de hacer cada conexin.

6. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE

TABLEROS ELECTRICOS es lo siguiente:
1.- Observar que no se presenten daos visibles o piezas flojas o sueltas.
2.- Retirar el polvo sopleteando ligeramente, o con ayuda de una aspiradora
o con una brocha.
3.- Ajustar todos los terminales, poniendo atencin a cada componente que
se est ajustando para detectar si este presenta seal de recalentamiento.
Si est presente alguna seal, se anota para posteriormente desconectarlo
y/o desarmarlo para
definir la causa del calentamiento (hay elementos de potencia que deben ser
visualizados con mayor detenimiento que los de control).

4.- Si hay elementos de potencia para conmutacin (contactores para arranque

de motores) desarmarlos y ver el estado de los contactos, as como limpiar el
ncleo de la bobina de accionamiento, nunca lijar ni platinos ni ncleo, si los
platinos estn gastados es mejor cambiar el componente o los platinos.
5.- Verificar que los conductores de tierra estn bien ajustados y que adems
tengan continuidad elctrica con la estructura del tablero.
6.- Limpiar el gabinete con algn solvente noble para retirar polvo o rastros de
humo(calentamiento) algunas veces es normal que los rastros de "humo" estn
presentes no significando que exista un sobrecalentamiento.
7.- Limpiar las entradas naturales de ventilacin (si las Hay)
8.- En caso de ventilacin forzada, verificar que los abanicos giren libremente.
9.- En ambientes corrosivos se puede sopletear el tablero y sus componentes
con dielctrico, cuidando de secar con aire los excesos de dielctrico.

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11.- Energiza el tablero y pon a funcionar la maquina en condiciones normales,

Regresa a tus anotaciones y mide la corriente que circula por aquellos
elementos que presentaban restos de calentamiento, compara sus
caractersticas elctricas con la medicin, para asegurarte que el elemento
"caliente" es el adecuado para el tipo de carga que est controlando. si quieres
ir ms adelante verifica los datos elctricos de la carga en cuestin

6.1 Qu ventajas tiene el mantenimiento en los tableros

elctricos?
Entre las principales ventajas del mantenimiento, podemos mencionar las
siguientes:

Mejor conservacin de los equipos.

Aumento de la calidad y de la productividad.
Disminucin de paralizaciones imprevistas.
Disminucin de reparaciones.
Reduccin de costos e
Incremento de la vida til de sus equipos.

El mantenimiento preventivo y/o correctivo vara segn el estado en el que se

encuentren las bombas del cliente
El servicio comprende lo siguiente:

Desmontaje de las bombas.

Cambio de rodamientos.
Cambio de sellos mecnicos.
Limpieza del impelente y la tapa.
Bocinado de impulsor.
Cambio del aceite refrigerante.
Rebobinado del motor y barnizado.
Cambio de retenes.
Bocinado del eje para los rodamientos.
Pintado de la bomba.
Montaje de cada una de las bombas

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6.2 EJEMPLO: MANTENIMIENTO DE ESTACIONES REMOTAS

AUTOMATIZADAS DE LOS TABLEROS ELECTRICOS DE LOS
SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUA

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