UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES I
PROYECTO FINAL
TEMA:
CONSTRUIR UN MODELO DE ESTRUCTURA DE MADERA (CERCHA), EN BASE
A LAS PROPIEDADES MECNICAS Y FSICAS ESTUDIADAS, BAJO LA
APLICACIN DE CARGAS EXTERNAS EN SUS NUDOS

Contenido
INTRODUCCIN.....................................................................5
TEMA..................................................................................6
FUNDAMENTO TERICO..........................................................6
PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA................................6
CONTENIDO DE HUMEDAD................................................6
PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA...........................6
RESISTENCIA A LA COMPRESIN........................................7
RESISTENCIA A LA TRACCIN............................................7
MDULO DE ELASTICIDAD................................................7
RESISTENCIA AL CORTE...................................................7
LA ESBELTEZ.................................................................8
LA CARGA CRTICA POR PANDEO........................................8
LA DEFORMACIN..........................................................8
OBJETIVOS...........................................................................9
OBJETIVO GENERAL:.......................................................9

 OBJETIVOS ESPECFICOS:.................................................9
EQUIPO Y MATERIALES EMPLEADOS..........................................9
ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD..................................9
ENSAYO DE COMPRESIN...................................................9
ENSAYO DE TRACCIN.....................................................9
ENSAYO DE CORTE PARALELO.........................................10
PROCEDIMIENTO DE LOS ENSAYOS REALIZADOS.........................10
ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD...............................10
ENSAYO DE COMPRESIN.................................................10
ENSAYO DE TRACCIN...................................................10
ENSAYO DE CORTE PARALELO.........................................10
DATOS Y TABULACIN DE RESULTADOS.....................................11
TABLAS DE ENSAYOS...........................................................11
ENSAYO DE HUMEDAD........................................................12
MODULO DE ELASTICIDAD...................................................12
DIMENCIONAMIENTO.........................................................14
BARRAS DE LA ESTRUCTURA................................................14
DIMENSIONAMIENTO POR CORTE..........................................14
DIMENSIONAMIENTO POR CORTE AXIAL.................................15
CALCULO DE LA INERCIA....................................................15
DEFORMACIN TOTAL........................................................16
CLCULOS TIPO................................................................17
CALCULO DE REACCIONES..............................................17

CALCULO DE NUDOS......................................................17

GRAFICA DE LA CERCHA RESUELTA..........................................19

Esfuerzo.......................................................................19
ESFUERZO DE CORTE A TRACCION....................................19
MODULO DE ELASCIDAD A COMPRECION...........................20
ESFUERZO CORTE PURO.................................................20
ESFUERZO A TRACCIN..................................................21
MODULO DE ELASCIDAD.....................................................21

1MODULO DE ELASCIDAD A COMPRECION......................................21

MODULO DE ELASTICIDAD A TRACCION.........................................21

DIMENSIONAMIENTO DE REAS............................................22

DIMENSONAMIENO DE LA ZANA DECORTE AXIAL COMPRESION (40%)22

DIMENCIONAMIETO EN LA ZONA DE CORTE AXIAL (TRACCION (40%)23

DIMENSIONAMIETO DE LA ZONA DE CORTE PURO..........................24

............................................................................................................... 24

DEFORMACIN TOTAL POR EL MTODO DE LA CARGA UNITARIA27

CONCLUSIONES...................................................................28
FUENTES DE CONSULTA.........................................................28
ANEXOS.............................................................................29
PROBETAS...................................................................29

CONTENIDO DE HUMEDAD..............................................................29

COMPRESIN................................................................................... 29

TENSIN MADERA...........................................................................30

CORTE PARALELO...........................................................................30

ANEXO 2..........................................................................31

FOTOGRAFAS................................................................................. 31

ENSAYO DE COMPRESIN................................................................31

ENSAYO DE TRACCIN....................................................................31

ENSAYO DE CORTE..........................................................................32

ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD.....................................33

ANLISIS DEL TIPO DE FALLA..........................................................34

INTRODUCCIN
Desde la antigedad la madera ha sido uno de los materiales ms
utilizados en la construccin de obras civiles, ya que presenta
excelentes caractersticas las cuales la convierte en un material
idneo para la elaboracin de elementos estructurales.
No es tan sencillo construir una estructura a base de madera ya
que es necesario previamente realizar una serie de estudios que
permitan determinar las propiedades fsicas y mecnicas ms
relevantes para un correcto diseo el cual satisfaga a las
necesidades reales.
El presente trabajo contiene de manera detallada cada uno de los
pasos necesarios para aprovechar al mximo las caractersticas de
la madera en el diseo y construccin de una armadura plana.

Una armadura plana es un sistema estructural compuesto por

barras rectas y delgadas capaces de soportar cargas en ellas, las
cuales estn articuladas al resto de la estructura por sus dos
extremos.

TEMA
Construir un modelo de estructura de madera (cercha), en base las
propiedades mecnicas y fsicas estudiadas, bajo la aplicacin de cargas
externas en sus nudos

FUNDAMENTO TERICO

PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA

CONTENIDO DE HUMEDAD
De las propiedad fisicas, el contenido de humedad es la ms importante, ya
que esta influye sobre las demas propiedades, tanto fsicas como
mecnicas. De hecho para darle un adecuado uso en la construccin a la
madera, una vez cortada, es de vital importancia remover o secar hasta un
contenido de humedad, esta depender de las condiciones del uso posterior
de la madera, de ah se destaca que por lo tanto, si el contenido de

humedad es mayor al 15%, entonces no se alcanzar las resistencias

requeridas.
Cabe destacar, que en la madera encontramos dos formas de presencia de
agua: Agua libre, es decir, esta en las cavidades celulares en forma de
lquido, esta por ser libre de movilizarse se evapora con mas rapidez.
La segunda presencia es el agua que se encuentra dentro de las paredes
celulares, es conocida como agua lmite y el extraerla de la madera
requiere de energa, por lo tanto es mas dificultoso hacerlo.
Adems se dice que la madera est en condiciones verde o hmeda; si la
madera est seca al aire o parcialmente seca, es decir, solo contiene agua
en las paredes celulares.
El contenido de humedad CH, esta definida como la cantidad de agua que
una pieza de madera contiene, esta expresada como porcentaje del peso
anhidro o seco al horno de la pieza de madera.
Se calcula:
CH =

Peso originalPeso secoal horno

100
Peso seco alhorno

Cuando la madera alcanza un contenido de humedad tal que el agua libre

ha sido evaporada y solo contiene agua higroscpica se dice que ha
alcanzado el punto de saturacin de las fibras ( P.S.E), el cual tiene gran
importancia para el proceso del secado y corresponde a valores de
contenidos de humedad del 24 al 32%; para casos prcticos se toma como
30% de contenido de humedad.
PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA
Las principales propiedades mecnicas de resistencia de la madera son:
Resistencia a la compresin paralela y perpendicular a las fibras, Traccin y
Corte Paralelo y Perpendicular a las fibras, Mdulos de elasticidad a Traccin
y Compresin. Los esfuerzos bsicos para cada una de las propiedades
resistentes son obtenidos de probetas pequeas libres de defecto y
ensayadas segn la NORMA ASTM D-143.
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Es una propiedad que resulta importante en una gran cantidad de tipos de
piezas, como pilares, montantes de muros entramados, pares de cubierta,
etc.
En cuanto a la madera existe presencia de gran resistencia a los esfuerzos
de compresin paralela a sus fibras, ya que sta proviene del hecho que las
fibras estn orientadas con su eje longitudinal. La capacidad est limitada

por el pandeo de las fibras ms que por su propia resistencia al

aplastamiento. La resistencia a la compresin es aproximadamente la mitad
que su resistencia a la traccin.
Para el clculo de los elementos comprimidos se ha de realizar la
comprobacin de la inestabilidad de la pieza (pandeo), en el que influye
decisivamente el mdulo de elasticidad. El valor relativamente bajo de este
mdulo reduce en la prctica la resistencia a la compresin en piezas
esbeltas.

RESISTENCIA A LA TRACCIN

La madera es el material adecuado para trabajar a traccin en la direccin

de las fibras, su uso est limitado tan solo por la dificultad de transmitir
estos esfuerzos a las piezas, es decir, en las piezas sometidas a traccin los
problemas aparecern en las uniones o nudos.
La resistencia a la traccin de la madera presenta valores elevados. La
resistencia de la madera a la traccin en la direccin de las fibras, se debe
a las molculas de celulosa que constituye, en parte, la pared celular. En la
prctica existen algunos inconvenientes, que se han de tener en cuenta al
someterla a este tipo de esfuerzos; en la zona de agarre existen
compresiones, que hara romper la pieza antes por raja o cortadura, con lo
que no se aprovechara la gran resistencia a la traccin.
Por otra parte, los defectos de la madera, tales como nudos, inclinacin
fibras, etc., afectan mucho a este tipo de solicitacin, disminuyendo
resistencia en una proporcin mucho mayor que en los esfuerzos
compresin. Como ejemplo de piezas solicitadas a este esfuerzo
encuentran, principalmente, los tirantes y los pendolones de las cerchas

de
su
de
se

MDULO DE ELASTICIDAD

En la madera, debido a su anisotropa (La anisotropa es la propiedad

general de la materia segn la cual cualidades como: elasticidad,
temperatura, conductividad, velocidad de propagacin de la luz, etc. varan
segn la direccin en que son examinadas), el mdulo de elasticidad en
direccin paralela a la fibra adopta valores diferentes segn se trate de
solicitaciones de compresin o de traccin.

En la prctica se utiliza un nico valor del mdulo de elasticidad para la

direccin paralela a la fibra. En la direccin perpendicular a la fibra se toma,

anlogamente, un nico mdulo de elasticidad, cuyo valor es 30 veces

inferior al paralelo a la fibra.

RESISTENCIA AL CORTE

El corte es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que

tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la direccin del
esfuerzo es perpendicular a la direccin de las fibras. Para identificar, si la
fuerza es mxima en sentido perpendicular a las fibras ser cortadura y si
es mnima en sentido paralelo a las mismas ser desgarramiento.
Mediante el esfuerzo cortante se origina tensiones tangenciales que actan
sobre las fibras de la madera segn diversos modos.

De cortadura: las fibras son cortadas transversalmente por el

esfuerzo. Falla por aplastamiento.

De deslizamiento: falla por deslizamiento de unas fibras con

respecto a otras en la direccin longitudinal.

De rodadura: el fallo se produce por rodadura de unas fibras

sobre las otras. Esta slo se producen en casos muy concretos,
como son las uniones encoladas entre el alma y el ala de una
vigueta con seccin en doble T. El valor de la resistencia por
rodadura es del orden del 20 al 30% de la resistencia por
deslizamiento.

LA ESBELTEZ

La esbeltez est definida como la relacin existente entre la seccin de la

barra y su longitud. Esta relacin entre la longitud efectiva de una columna
representada como Lef y el radio de giro de la seccin transversal i, se
conoce como esbeltez:
Esbeltez=

L ef
i

Radio de giro=i=

I
A

LA CARGA CRTICA POR PANDEO

La carga crtica de pandeo del elemento o carga de Euler, es la carga axial

que da inicio a la inestabilidad por pandeo en un elemento estructural. Se

toma como referencia a un elemento estructural ideal de eje recto, sin

imperfecciones del material ni de alineacin del elemento, con una longitud
L, de seccin constante A inercial, constituido por un material lineal elstico
cuyo mdulo de elasticidad es E.
Pcr =

2EI
L2
LA DEFORMACIN

Se calcula usando el mtodo de trabajos virtuales, de la siguiente manera:

n

=
i=1

N i ni I i
E Ai

Donde:
Ni = Fuerza axial en el elemento i
ni = Fuerza axial en el elemento i, producida por un fuerza unitaria aplicada
en el punto, direccin y sentido para la cual se quiere evaluar las
deflexiones.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Definir el comportamiento mecnico de la madera mediante el diseo

y construccin de un modelo a escala de una cercha utilizando los
conocimientos adquiridos en clase.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Determinar las propiedades mecnicas y fsicas necesarias de los

materiales a emplearse, para construir un modelo a escala de una
cercha propuesta.

 Calcular las deformaciones esperadas al aplicar las cargas

propuestas, basado en las propiedades mecnicas determinadas
mediante los ensayos a realizar.

Llevar a cabo la prueba de carga, de carcter no destructivo sobre el

modelo a escala a construir, para examinar su comportamiento

EQUIPO Y MATERIALES EMPLEADOS

ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

Probetas de 5cm x 5cm x 2.5

Horno 110oC

Balanza de precisin

Calibrador

ENSAYO DE COMPRESIN

Probetas de 20x5x5 cm
Prensa Hidrulica
Deformmetro de cartula
Calibrador
Flexmetro
Soportes de madera
ENSAYO DE TRACCIN

Probetas L=65cm

Prensa hidrulica (Cyber-Plus Evolution)

Deformmetro

Calibrador

ENSAYO DE CORTE PARALELO

Probetas 2.5 x 7.5x 7.5cm

Prensa hidrulica (Cyber-Plus Evolution)

Calibrador

Placas separadoras

Flexmetro

PROCEDIMIENTO DE LOS ENSAYOS REALIZADOS

Para todos los ensayos mencionados a continuacin, se debe
previamente tener preparada la probeta.
ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

1. Pesar cada probeta de contenido de humedad.

2. Introducirla probeta al horno durante 24 horas a 110 C.
3. Pesar la masa final de la probeta.
4. Hacer los clculos respectivos para determinar el contenido de
humedad promedio de la madera.
ENSAYO DE COMPRESIN

1. Medir las dimensiones de las probetas cilndricas de compresin.

2. Acomodar la probeta cuidadosamente en el deformmetro de
cartula.
3. Colocar correctamente la probeta en la prensa hidrulica.
4. Tomar lectura de las cargas vs deformaciones en intervalos de 5
KN.

5. Realizar los clculos respectivos para determinar el esfuerzo

mximo de compresin y el mdulo de elasticidad.
ENSAYO DE TRACCIN

1. Medir las dimensiones de las probetas de traccin.

2. Acomodar la probeta cuidadosamente en el deformmetro.
3. Colocar correctamente cada probeta en la prensa hidrulica
(Cyber-Plus Evolution).
4. Realizar los clculos respectivos para determinar el esfuerzo
mximo de tensin y el mdulo de elasticidad.

ENSAYO DE CORTE PARALELO

1. Medir las dimensiones de las probetas de corte en dos reas de

falla.
2. Adaptar la probeta en la prensa hidrulica (Cyber-Plus Evolution).
3. Aplicar la carga con una velocidad de 0,10 MPa/s en direccin
paralela a las fibras.
4. Tomar la lectura de la resistencia mxima a corte paralelo.
5. Realizar los clculos respectivos para determinar el esfuerzo
mximo de corte.

ENSAYOS DE LA MADERA
TIPO
DE PROBET
ENSAYO
A

DIMENSION
ES

CARG
A
MAX

CARGA
MAX

2,97

LONGITU
AREA
D
CALIBRAD
A
(cm)
(cm2)
-7,6626

Unidades
CORTE
PURO

(cm)
2,58

(N)
11709

2,5

2,925

--

7,3125

14117

CORTE
A 1
TRACCION
2

2,61

2,7

--

7,047

17989

2,375

2,53

--

6,00875

17186

TRACCION

0,987

0,962

20

0,949494

13229

1,034

1,071

20

1,107414

12253

4,906

5,18

20

4,935

5,183

4,93

5,143

25,41308 Area
155000
prom
25,57810 25,44872
5
5
25,35499

(Kg)
1194,79
18
1440,51
04
1835,61
45
1753,67
69
1349,89
59
1250,30
22
15816,3
53

COMPRESI
ON

DATOS Y TABULACIN DE RESULTADOS

TABLAS DE ENSAYOS

ENSAYO DE

HUMEDAD

ENSAYO DE HUMEDAD
PROBETA

1
2

MASA

MASA

HUMEDA
(kg)

SECA
(kg)

0,058
0,057

0,05
0,05

W% PROMEDIO

CONTENID
O
DE
HUMEDAD
(%)

16
14
15

MODULO DE ELASTICIDAD
MODULO DE ELASTICIDAD
AREA P2

25,448725

Log

20

CARGA

CARGA

ACORTAMIENTO

ACORTAMIENTO

ESFUERZO

DEF.UNIT

MODULO.
E

KN

KG

0.01mm

Cm

kg/cm2

cm/cm

Kg/cm2

-----

509,858105

20,034721

-----

10

1019,71621

40,069442

-----

15

1529,574315

15,5

0,0155

60,104163

0,000775

-----

20

2039,43242

20,5

0,0205

80,138884

0,001025

-----

25

2549,290525

22,5

0,0225

100,173605

0,001125

-----

30

3059,14863

25

0,025

120,208326

0,00125

-----

35

3569,006735

28

0,028

140,243047

0,0014

-----

40

4078,86484

30

0,03

160,277768

0,0015

-----

45

4588,722945

32

0,032

180,312489

0,0016

-----

50

5098,58105

34,5

0,0345

200,34721

0,001725

-----

55

5608,439155

37

Dimensionamiento de Barras
Miembro Tipo 60Fuerza(Kg)
6118,29726Fuerza
39,5total
1
C
43,5012816
43,5052066
2
C 6528,02838343
28,03230843
6628,155365
41
3
N
0
0,003925
4
C 7043,5012816
7138,0134743,5052066
43,5
5
T
21,75063856
21,75456356
6
C 7543,5012816
43,5052066
7647,871575
46
7
N
0
0,003925
8
C 8028,02838343
8157,7296828,03230843
48
9
C
43,5012816
43,5052066

0,037

Esfuerzo(Kg/cm2))
0,0395
248,5991189
248,5991189
0,041
0
248,5991189
0,0435
510,1469432
248,5991189
0,046
0
248,5991189
0,048
248,5991189

220,381931

0,00185

Area(cm2)
240,416652 Longitud
0,001975
0,175001451
52,20153254
0,112761093
260,451373 67,26812024
30
0,175001451
280,486094 52,20153254
0,04264372
52,20153254
0,175001451
300,520815 52,20153254
30
0,112761093
320,555536 67,26812024
0,175001451
52,20153254

85

8667,587785

50,5

0,0505

340,590257

90

9177,44589

53,5

0,0535

360,624978

95

9687,303995

56

0,056

380,659699

100

10197,1621

58,5

0,0585

400,69442

105

10707,0202

61

0,061

420,729141

110

11216,87831

63,5

0,0635

440,763862

115

11726,73641

67,5

0,0675

460,798583

120

12236,59452

70

0,07

480,833304

125

12746,45262

73

0,073

500,868025

130

13256,31073

78

0,078

520,902746

135

13766,16883

81,5

0,0815

540,937467

140

14276,02694

85,5

0,0855

560,972188

145

14785,88504

94,5

0,0945

581,006909

150

15295,74315

100

0,1

601,04163

155

15805,60125

112

0,112

621,076351

F40%=62

DIMENCIONAMIENTO BARRAS DE LA ESTRUCTURA

----121729,95

0,
0,
0
0,
0,
0,
0
0,
0,

DIMENSIONAMIENTO POR CORTE

Dimensionamiento Corte
Miembr Fuerza
Fuerza
Esfuerzo
Area
o

espesor

ancho cada a

unidades

(Kg)

Kg

(Kg/cm2)

(cm2)

(cm)

(cm)

1
2
3
4
5
6
7
8
9

43,5012816
28,0283834
0
43,5012816
21,7506386
43,5012816
0
28,0283834
43,5012816

43,5052066
28,03230843
0,003925
43,5052066
21,75456356
43,5052066
0,003925
28,03230843
43,5052066

70,58370054
70,58370054
70,58370054
70,58370054
70,58370054
70,58370054
70,58370054
70,58370054
70,58370054

0,308181678
0,198574942
2,78039E-05
0,308181678
0,154104725
0,308181678
2,78039E-05
0,198574942
0,308181678

0,832543982
0,841973711
0,5
0,832543982
0,741712354
0,832543982
0,5
0,841973711
0,832543982

0,370168646
0,235844586
5,56077E-05
0,370168646
0,207768853
0,370168646
5,56077E-05
0,235844586
0,370168646

Miembro
Unidades
1
2
3
4
5
6
7
8
9

DIMENSIONAMIENTO POR CORTE AXIAL

Dimensionamiento Corte
Fuerza
Fuerza
Esfuerzo
Area
(Kg)
Kg
(Kg/cm2)
(cm2)
43,5012816
43,5052066
248,5991189
0,087500726
28,0283834
28,03230843
248,5991189
0,056380547
0
0,003925
248,5991189
7,89424E-06
43,5012816
43,5052066
248,5991189
0,087500726
21,7506386
21,75456356
510,1469432
0,02132186
43,5012816
43,5052066
248,5991189
0,087500726
0
0,003925
248,5991189
7,89424E-06
28,0283834
28,03230843
248,5991189
0,056380547
43,5012816
43,5052066
248,5991189
0,087500726

CALCULO DE LA INERCIA
Dimensionamiento de la inercia
Miembr Tip Fuerza(Kg) k Longitud
Inercia
o
o
1
C
43,5012816 1 52,2015325 0,09866641
3
2
C
28,0283834 1 67,2681202 0,10556438
3
4
C
43,5012816 1 52,2015325 0,09866641
3
5
T
21,7506386 1 52,2015325 0,05459389
2

axial
espesor
(cm)
0,832543982
0,841973711
0,5
0,832543982
0,741712354
0,832543982
0,5
0,841973711
0,832543982

Inercia x
h
B
1,5
0,35081391
1,5

0,37534003

1,5

0,35081391

1,5

0,19411162

0,10
0,1
3,15
0,21
0,05
0,21
3,15
0,1
0,21

Inercia y
h
B
1, 0,924172
5
1, 0,945226
5
1, 0,924172
5
1, 0,758713
5

43,5012816

1 52,2015325

0,09866641 1,5
0,35081391
3
Deformacin Total
8
C
28,0283834
1
67,2681202
0,10556438
1,5 f.u*F*L/A
0,37534003
Miemb Tip Fuerza(Kg Area(cm2 Longitud(c
fuerza,uni
L/A
3
ro
o
)
)
m)
t
C 1,3862589
43,501281652,20153254
1 52,2015325
1,5 -1425,148735
0,35081391
1
C 9 0,87 0,09866641
37,656407
3
43,501281 6
7
6
2
C
1,3862589 67,26812024 0,56
48,524930 -761,6422067
28,028383 6
9
4
3
N
0
0,2500000 30
0
120
0
0
4
C
1,3862589 52,20153254 0,87
37,656407 -1425,148735
43,501281 6
7
6
5
T
21,750638 0,2500000 52,20153254 0,44
208,80613 1998,333333
6
0
6
C
1,3862589 52,20153254 0,87
37,656407 -1425,148735
43,501281 6
7
6
7
N
0
0,2500000 30
0
120
0
0
8
C
1,3862589 67,26812024 0,56
48,524930 -761,6422067
28,028383 6
9
4
9
C
1,3862589 52,20153254 0,87
37,656407 -1425,148735
43,501281 6
7
6
DEF.TOTAL
(cm)

DEFORMACIN TOTAL

1, 0,924172
5
1, 0,945226
(f.u*F*L/A)/
E5
1, 0,924172
-0,011707462
5
-0,006256819

0
-0,011707462

0,018166667
-0,011707462

0
-0,006256819

-0,011707462

-0,041176817

CLCULOS TIPO
CALCULO DE REACCIONES

CALCULO DE NUDOS

GRAFICA DE LA CERCHA RESUELTA

Grafica de la cercha resuelta

Esfuerzo
10.1 ESFUERZO A COMPRECION
ESFUERZO C=

FUERZA MAX
AREA

15805,60125
ESFUERZO C= 25,448725 *0.4
ESFUERZO C= 248,4305402
ESFUERZO DE CORTE A TRACCION
Pmax 1

Pmax 2

17,989 KN

17,186 KN

rea 1

rea 2

L1= 26,10mm
L2= 27mm

L1= 23.75mm
L2=25,3

A1= 704,7 mm2

A2= 600,875 mm2

Esfuerzo1= Pmax1/Area1

Esfuerzo2= Pmax2/Area2

17,989 KN
Esfuerzo1= 704.7 mm 2

17,186 KN
Esfuerzo1= 600,875 mm 2

Esfuerzo1= 25,527 MPa

Esfuerzo2= 28,602 MPa

Esfuerzo promedio= (Esfuerzo1 + Esfuerzo2)/2

Esfuerzo promedio=

25,527 MPa+ 28,602 MPa

2

Esfuerzo promedio= 27,0645 MPa

Esfuerzo promedio= 276.176333Kg/cm2
Esfuerzo promedio 40%= 110,4669333 Kg/cm2

MODULO DE ELASCIDAD A COMPRECION

ESFUERZO COMPRECION 40
MODULO DE ELASTCIDAD C= DEFORMACION COMPRECION 40

240,416652
MODULO DE ELASTCIDAD C=
0,001975
MODULO DE ELASTCIDAD C=

121729,95

ESFUERZO CORTE PURO

Pmax1

Pmax2

11,709 KN

14,117 KN

L1= 25,8 mm

L1= 25mm

L2= 29,7 mm

L2= 29,25 mm

A1= L1 x L2

A2= L1 x L2

A1= 25.8 mm x 29,7 mm

A2= 25 mm x 29,25 mm

A1= 766,22 mm2

A2= 731,25 mm2

Esfuerzo1= F1/Area1

Esfuerzo2= F2/Area2

11,709 KN
Esfuerzo1= 766,22 mm 2

14,117 KN
Esfuerzo1= 731,25 mm 2

Esfuerzo1= 15,281 MPa

Esfuerzo promedio= (Esfuerzo1 + Esfuerzo2)/2

Esfuerzo promedio=

15,281 MPa+19,305 MPa

2

Esfuerzo promedio= 17,293 MPa

Esfuerzo promedio= 176,4592513kg/cm2
Esfuerzo promedio 40%= 70,58370054 kg/cm2

ESFUERZO A TRACCIN
F
=
A
Dnde:

= Esfuerzo a traccin

F= Fuerza a traccin
A= rea a traccin
21.750636
=
0.25000000
=87.00 kg /cm2

MODULO DE ELASCIDAD

Esfuerzo2= 19,305MPa

 1MODULO DE ELASCIDAD A COMPRECION

ESFUERZO COMPRECION 40
MODULO DE ELASTCIDAD C= DEFORMACION COMPRECION 40

MODULO DE ELASTCIDAD C=

240,416652
0,001975

MODULO DE ELASTCIDAD C= 121729,95

MODULO DE ELASTICIDAD A TRACCION

ESFUERZO TRACCION 40
MODULO DE ELASTCIDAD T= DEFORMACION TRACCION 40
510,1469432
MODULO DE ELASTCIDAD T=
0,001975
MODULO DE ELASTCIDAD T= 258302,2497

DIMENSIONAMIENTO DE REAS
12.1 Dimensionamiento de secciones transversales en las barras
Fc
c=
Ac
Fc=

c
Ac
Dnde:
c = Esfuerzo a traccin
Fc= Fuerza a traccin
Ac= rea a traccin

Fc=

510.1469432
1.028454

Fc=496.03283 kg
Est comprobado que al realizar el clculo el valor 0.00478913 tomado es menor
igual a 10 por lo tanto es un ensayo esbelto por lo que no se produce PANDEO.

 DIMENSONAMIENO DE LA ZANA DECORTE AXIAL

COMPRESION (40%)

F
A

: Esfuerzo de compresion al 40 %
F: Fuerza axil en el elemento o barra

A: rea de corte = a*e

248.5991189=

2 A=

43.50522066
2A

43.50522066 Kg
248.5991189 Kg/cm 2

A= 0.087500726 cm^2
A= a*e
e= Determinamos por pandeo
e=0.832543982cm
A
a= e
0.087500726
a= 0.832543982
a=0.105100424cm
a=por ser muy pequea tomamos el ancho del pandeo en el centro de la barra y le
sumamos el dimetro del pasador
D=1.27cm
M=(2a) por pandeo+ dimetro del pasador
M=2(0.105100424)+1.27cm

M=1.480200848cm
DIMENCIONAMIETO EN LA ZONA DE CORTE AXIAL (TRACCION (40%)

T=

F
A

T : Esfuerzo de traccion al 40
F: Fuerza del elemento o barra
A: rea
510.1469432=

2 A=

21.7506386
2A

21.7506386 Kg
2
510.1469432 Kg/cm

A= 0.02132186 cm^2
A= a*e
e= Determinamos por pandeo
e=0.741712354cm
A
a= e
0.02132186
a= 0.741712354
a=0.057493609cm
a=por ser muy pequea tomamos el ancho del pandeo en el centro de la barra y le
sumamos el dimetro del pasador
D=1.27cm
M=(2a) por pandeo+ dimetro del pasador
M=2(0.028746804)+1.27cm
M=1.32743609cm

 DIMENSIONAMIETO DE LA ZONA DE CORTE PURO

F
2A

: Esfuerzo de corte al 40
F: Fuerza del elemento
70.58370054=

2 A=

43.50522066
A

43.50522066 Kg
2
70.58370054 Kg/cm

A= 0.308181678 cm^2
A= b*e
e= Determinamos por pandeo
e=0.832543982cm
A
b= e
0.308181678
b= 0.832543982
b=0.370168646cm
D=1.27cm
Ancho final=(2b) + dimetro del pasador
Ancho final=2(0.370168646)+1.27cm
Ancho final=2.010337292cm
Dimensionamiento del alambre galvanizado
Esfuerzo Fuerza
(kg/mm2) (kg)
50
65,25

rea
(mm2)
1,305

Area=

2
4

Area4

=1.30 mm
Dimetro recomendado 3mm: Alambrea #17
Carga critica de Euler

Donde:
Fcrit = Fuerza critica, igual a la fuerza axial a la que se encuentran sometidas cada
barra.
E= Modulo de elasticidad
3
3
hb
bh
I= Inercia ->Iy= 12 ,Ix= 12
L=Longitud de la barra
= Coeficiente de apoyo, en nuestro caso toda la cercha se considera articulada y
para ello se utiliza un =1
Entonces:
Fcrit = 43.5
E=121729.95 kg/cm2
h= tomamos un valor de referencia en
nuestro caso 1.5`

I= ?
L= 52.2 cm
= 1

I = 0,098666413
3

Iy=

1.5 b
0,098666413 12

hb
12

Ix=

bh
12

0,098666413

b 1.5 3
12

b= 0,92417264
0,35081391
Nota: Tomamos el b mayor
Determinamos el rea
A=a*e
Dnde: e= espesor
a= ancho
A=1.5* 0,92417264
A=1,38625896
Con una relacin a=2 e, determinamos las dimensiones
A=e*2*e
e=0,832543982
a=2*0,832543982=1,66508796

b=

 DEFORMACIN TOTAL POR EL MTODO DE LA CARGA UNITARIA

Resolvemos nuevamente la cercha pero en el lugar donde se hallaba ubicada la carga

de 50kg ubicamos una carga de 1kg, y aplicamos la siguiente formula.

 .total =

. Ff .

uL
A

Grafica de la cercha Resuelta con carga unitaria

Donde:
Def. Total= Deformacin total en el punto donde se haya la carga
F= fuerza axial en cada barra
L= Longitud de la barra
A= Area de la seccin trasversal de la barra
E= Modulo de elasticidad.
Entonces:
43.50.8752.2
1,38625896
.total en cada barra=
121729.95

.total en cada barra=

1425.48735
121729.95

.total en cada barra= 0,01170746

CONCLUSIONES

Mediante nuestra investigacin se determin que para el correcto

diseo y construccin de una armadura en madera se debe tomar en
cuenta los siguientes aspectos: las propiedades fsicas y mecnicas
de la madera y las cargas aplicadas en cada nudo.

A travs de la realizacin de los diferentes ensayos se estableci que

la madera trabaja mejor a traccin que a compresin, siendo la
resistencia a traccin aproximadamente el doble de la de compresin.
En cuanto al ensayo de corte, se identific que el esfuerzo paralelo a
las fibras es un parmetro de anlisis crtico para el dimensionamiento
de los nudos.

Con la aplicacin de los datos obtenidos en los ensayos, se calcul y

dimension la armadura, cumpliendo los parmetros establecidos que
evita la falla en los nudos y la rotura de la barra. Sin embargo, cabe
destacar, que fue necesario tomar en cuenta un factor de seguridad
aplicado a los esfuerzos mximos calculados, para mayor
trabajabilidad al construirla.

Aplicando del teorema de Castigliano es posible determinar la

deformacin total en cualquiera de los nudos, empleando conceptos
de trabajo virtual.

FUENTES DE CONSULTA

http://www.banrepcultural.org/blaavirtual/ciencias/sena/carpinteria/mader
a/madera1e.htm (2013)
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/madera/default3.asp
(2013)
http://www.infomadera.net/uploads/productos/informacion_general_22_m
ecanicaEstructural.pdf (2013)
http://www.construmatica.com/construpedia/Esbeltez (2013)
Manual de diseo para maderas del grupo Andino, JUNTA DEL
ACUERDO DE CARTAGENA, Columnas y Entramados, 9-9 y 11-28.
Mecnica de materiales. R. C. HIBBELER, 786-789, Mtodos de energa
cap. 14, Perason educacin, Mxico, 2006, sexta edicin.
http://www.scribd.com/doc/25173749/Carga-Critica-de-Pandeo (2013)

ANEXOS

 PROBETAS

CONTENIDO DE HUMEDAD

COMPRESIN

TENSIN

CORTE PARALELO

MADERA