TESIS Recontra Es

UNIVERSIDAD DE CUENCA
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO
TESIS DE GRADO
USO DE LA CAA GUADUA EN LA VIVIENDA MODULAR
Autores:
Director:
Jos Andrs Mendoza Castro

Jos Napolelen Rosales Salcedo
Arq. Rodrigo Gustavo Montero Calle.
Cuenca - 2014
RESUMEN:
La caa guadua es un material noble para el diseo de la arquitectura coherente con
el medio, que respeta el entorno y no causa impactos negativos en el ambiente, este
material que ha sido relacionado con la poblacin de escasos recursos actualmente
pretende insertarse en el mbito de la construccin ecuatoriana, debido a las altas
capacidades fsicas y mecnicas que este presenta.
En efecto se ha evidenciado que en el pas vecino, Colombia; existe una mayor
aplicacin de la caa en diferentes modelos arquitectnicos, razones por la cual han
elaborado normas tcnicas que han optimizado las propiedades de este material.
En este sentido, el presente trabajo de tesis realizar un estudio enfocado en la
capacidad que tiene la caa guadua propia del pas, para soportar cargas de
compresin, flexin y traccin.
La Caa guadua Angustifolia es un material poco explotado en el rea de la
arquitectura debido al poco conocimiento de las bondades que presenta este material,
entre las cuales se destaca su bajo peso y alta resistencia a diversos esfuerzos, su
fcil manipulacin para la construccin, su gran calidad esttica como acabado, y su
cualidad de crecimiento rpido que lo hacen un material renovable.
La versatilidad de la guadua, permite que las excelentes bondades estructurales que
ofrece puedan ser mejoradas con la combinacin de este con otros materiales como el
acero y el hormign, logrando maravillosos resultados en su funcionamiento.
PALABRAS CLAVES:
Estructura, Caa Guadua, Uniones en Guadua.
ABSTRACT
The bamboo cane is a noble material for architecture design consistent with the
environment, which respects the environment and does not cause negative impacts on
the environment , this material has been linked to poor people now wants to enter the
field of Ecuadorian build due to the high physical and mechanical capabilities that this
presents .
Indeed it has been shown that in the neighboring country , Colombia , there is an
increased use of the cane in different architectural models , reasons that have
developed technical standards that have optimized the properties of this material.
In this sense, this thesis will conduct a study focused on the ability which has the
country's own bamboo cane to withstand compressive loads , bending and traction.
Guadua Angustifolia Cane is a material largely untapped in the area of architecture due
to poor knowledge of the benefits of this material , including highlights its low weight
and high resistance to various efforts , easy handling for construction, its great
aesthetic quality and finish , and quality of rapid growth do a renewable material.
The versatility of bamboo , allows excellent structural advantages offered can be
improved by combining this with other materials such as steel and concrete , achieving
wonderful results in performance.
KEYWORDS: Structure, Caa Guadua, Unions in Guadua.
NDICE DE CONTENIDOS:
CAPTULO II
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS EN CAA GUADUA
INTRODUCCIN 1
OBJETIVO GENERAL 3
OBJETIVOS ESPECFICOS 3
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA GUADUA ANGUSTIFOLIA KUNTH
41
2.1.
CONSTRUCCIONES EMPRICAS 43
2.1.1.
DEFINICIN: 43
2.1.2.
CARACTERSTICAS GENERALES: 43
1.1.
LA GUADUA 7
1.2.
DEFINICIN 7
CIMENTACIN: 44
PAREDES: 45
CUBIERTA: 46
1.3.
2.2.
PARTES DE LA GUADUA O COMPOSICIN BOTNICA
1.4.
ESTADO DE MADUREZ. 11
1.5.
PRODUCCIN DE LA CAA GUADUA
13
AVANCES TECNOLGICOS EN LA CONSTRUCCIN
47
2.2.1.
CIMENTACIN: 48
2.2.2.
ESTRUCTURA: 50
2.2.3.
UNIONES 50

1.5.1. MTODOS DE PROPAGACIN O REPRODUCCIN
13
1.5.2.
ACTIVIDADES EN LA PRECOSECHA 15
1.5.3.
ACTIVIDADES DE COSECHA 20

1.5.4. PROCESO DE PRESERVACIN Y POST-COSECHA
23
UNIN CIMIENTO CULMO 51

UNIN ENTRE CULMOS 52
1.6.
PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS
27
CAPTULO III
ALTERNATIVAS DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
1.7.

GALERA FOTOGRFICA DEL USO DE LA CAA GUADUA

EN LA ACTUALIDAD EN EL PAS
30
3.1.
CONSIDERACIONES GENERALES. 61
1.7.1.
DISCOTECA NATIVA BAMB 30
1.7.2.
HOSTERA ALANDALUZ 32
1.7.3.
EZZIOS RESTAURANTE-BAR-DISCOTECA. 36
1.7.4.
PARADA DE BUS. 37

1.7.5. EDIFICACIONES POPULARES. 38
3.1.1.
NORMATIVA NTC-5407. 61
REQUISITOS GENERALES. 61
REQUISITOS ESPECFICOS 62
3.1.2.
NORMATIVA NSR-10 Ttulo G 63
1.8. CARACTERSTICAS RELEVANTES DE LA CAA GUADUA.
39
2.3.
CONCLUSIONES 56
59
3.2.
MDULACIN 65
3.2.1.
MDULO 65

3.2.2. MDULO ESTRUCTURAL DE CAA GUADUA
65

3.2.3. MDULO DE PANELES DE CIERRE
67
3.3.
DETALLES CONSTRUCTIVOS Y ENSAYOS DE RESISTENCIA
68
3.3.1.
REGLAMENTACIN PARA ENSAYOS 68

3.3.2
PROCEDIMIENTOS GENERALES PARA LA ELABORACIN
DE LOS ENSAYOS ESTRUCTURALES 71

3.3.3. ENSAYOS DEL MATERIAL (CAA
73

Ensayo
Ensayo
Ensayo
Ensayo
Ensayo
Ensayo
Ensayo
Ensayo
3.3.4.
1.- Compresin paralela a la fibra, Tramo sin nudo.

2.- Compresin paralela a la fibra,Tramo con nudos.
3.- Compresin perpendicular a la fibra, Tramo con 1 nudo.
4.- Compresin perpendicular a la fibra, Tramo con 2 nudo.
5.- Flexin, Tramo con rajadura.
6.- Corte paralelo a la fibra.
7.- Corte paralelo a la fibra, con rajadura.
8.- Corte paralelo a la fibra, con macizado.
74
76
78
80
82
84
86
88
Construccin y Ensayos de resistencia de Detalles Constructivos. 90

Detalle 1.- Unin Cimiento - Columna CC1.1(Con Macizado)
92
Ensayo Detalle 1 (CC1.1) 94

Detalle 2.- Unin Cimiento - Columna CC1.2 (Con Macizado)
96

Detalle 3.- Unin Cimiento - Columna CC2 (Con Macizado)
100
Ensayo Detalle 2 (CC2) 102

Detalle 4.- Unin Cimiento Columna CC3.1 (Con Macizado)
104

Detalle 5.- Unin Cimiento Columna CC3.2(Con Macizado)
108

Unin Cimiento Columna Conclusiones y Recomendaciones
112
IDENTIFICACIN DE FALLAS: 112
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: 112

Detalle 6.- Unin 20 Cimiento - Diagonales D1 (Con Macizado)
114
Ensayo Detalle 6 (D1) 116

Detalle 7.- Unin 30 Cimiento-Diagonales D2 (Con Macizado)
118
Ensayo Detalle 7 (D2) 120

Unin Cimiento - Diagonales Conclusiones y Recomendaciones
122
Detalle 8.- Columnas C1 124
Ensayo Detalle 8 (C1) 126

Detalle 9.- Columnas C1.1 (Con rajadura)
128
Ensayo Detalle 9 (C1.1) 128

Detalle 10.- Unin entre Columnas C2
130

134

Unin entre Columnas Conclusiones y Recomendaciones
138

Detalle 12.- Unin 45 Columna-Diagonal Y1.1 (Sin Macizado)
140
Ensayo Detalle 12 (Y1.1) 142

Detalle 13.- Unin 45 Columna-Diagonal Y1.2 (Con Macizado)
144

Detalle 14.- Unin 30 Columna-Diagonal Y2.1 (Sin Macizado)
148

Detalle 15.- Unin 30 Columna-Diagonal Y2.2 (Con Macizado)
152

Detalle 16.- Unin 45 Columna-Diagonal Y3 (Con Macizado)
156
Ensayo Detalle 15 (Y3) 158

Detalle 17.- Unin 30 Columna-Diagonal Y4 (Con Macizado)
160
Ensayo Detalle 17 (Y4) 162

Unin Columna Diagonal con rollizo de apoyo
164

Detalle 18- Unin Columna - Viga L1.1 (Sin Macizado)
166
Ensayo Detalle 18 (L1.1) 168

Detalle 19.- Unin Columna - Viga L1.2 (Con Macizado)
170

Detalle 20.- Unin Columna - Viga L2.1 (Sin Macizado)
174

Detalle 21.- Unin Columna - Viga L2.2 (Con Macizado)
178

Unin L Columna - Viga doble Conclusiones y Recomendaciones
182
CONCLUSIONES RECOMENDACIONES: 182

Detalle 22.- Unin Columna - Viga T1.1 (Sin Macizado)
184
Ensayo Detalle 22 (T1.1) 186

Detalle 23.- Unin Columna - Viga T1.2 (Con Macizado)
188

192

196

Unin T Columna - Viga doble Conclusiones y Recomendaciones
200

Detalle 26.- Viga Simple V1 (Sin Macizado)
202
Ensayo Detalle 26 (V1) 204

Detalle 27.- Unin entre Vigas V2 (Sin Macizado)
206
Ensayo Detalle 27 (V2) 208

Unin - Viga Conclusiones y Recomendaciones
210

Detalle 29.- Panel de Mampostera con perfil metlico P1.
212

Detalle 30.- Panel de Mampostera con solera P2.
214
3.4.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES:
216
CAPITULO IV
VIVIENDA MODULAR 219
4.1.
ANLISIS DE SITIO 221
4.1.1.
UBICACIN. 221
4.1.2.
ENTORNO URBANO. 221
4.1.3.
TEMPERATURA. 221

4.1.4. VIENTOS PREDOMINANTES Y SOLEAMIENTO
221
4.2.
MODULACIN. 222

4.2.1. MODULACIN ESTRUCTURAL DE VIVIENDA
222

4.2.2. MDULO DE ELEMNTOS DE CIERRE PARA
VIVIENDA PROYECTADA. 224
4.3.
ANTEPROYECTO DE VIVIENDA MODULAR:
224
4.3.1.
PLANTAS ARQUITECTNICAS 224
PERSPECTIVA DE ELEVACIN NORTE 261
PERSPECTIVA DE ELEVACIN SUR 262
PERSPECTIVA DE ELEVACIN ESTE 263
PERSPECTIVA DE ELEVACIN OESTE 264
PRESPECTIVA NOR-OESTE 265
PERSPECTIVA SUR-ESTE 266
4.4.
CONCLUSIONES GENERALES 268
ANEXOS 271

ANEXO 1: NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 5405.

ANEXO 2: REGLAMENTO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIN

SISMORESISTENTE.

ANEXO 3: NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 5407.

ANEXO 4: TABLAS UTILIZADAS PATA ENSAYOS.
INDICE DE IMGENES:
CAPTULO I
GENERALIDADES DE LA GUADUA ANGUSTIFOLIA KUNTH
Imagen 1.1.- Guadua. 7
Imagen 1.2.- Partes de la guadua.
8
Fuente:http://web.catie.ac.cr/guadua/partes_guadua_y_usos.jpg 8
Imagen 1.3.- Rozoma. 9
Imagen 1.4.- Culmo. 9
Imagen 1.5.- Hojas Caulinares. 10
Imagen 1.6.- Hojas naciente del follaje.
10
Imagen 1.7.- Renuevo. 11
Imagen 1.8.- Caa tierna, verde o biche.
11
Imagen 1.9.- Caa Madura o Hecha.
12
Imagen 1.10.- Caa Seca. 12
Imagen 1.11.- Propagacin por semilla de guadua.
13
Imagen 1.12.- Propagacin por chusquines.
13
Imagen 1.13.- Propagacin por segmento del culmo.
14
Imagen 1.14.- Propagacin por riendas.
14
Imagen 1.15.- Precosecha. 15
Imagen 1.16.- Banco de propagacin.
16
Imagen 1.17.- Preparacin del terreno.
19
Imagen 1.18.- Limpieza del Guadual. 20
Imagen 1.19.- Podas y entresacas. 20
Imagen 1.20.- Caa verde (No apta para su cosecha).
21
Imagen 1.21.- Caa madura (Apta para su cosecha).
21
Imagen 1.22.- Caa seca (No apta para su cosecha).
21
Imagen 1.23.- Curado en la Mata.
23
Imagen 1.24.- Curado por inmercin (No qumico).
23
Imagen 1.25.- Curado al humo. 24
Fuente: Technical Report N 25. IMBAR.
24
Imagen 1.26.- Curado al calor. 24
24
Imagen 1.27.- Preservacin qumica (Inmercin en cidos).
25
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1.28.- Almacenamiento de la guadua.

26
1.29.- Puente Universidad Tcnica de Pereira (U.T.P.).
27
1.30.- Perspectiva Exterior 1 (Nativa Bamboo).
30
1.31.- Perspectiva Exterior 2 (Nativa Bamboo).
30
1.32.- Perspectiva Interior 1 (Nativa Bamboo).
30
31
31
31
31
1.37.- Entrada Hostera Andaluz.
32
1.38.- Muro Cubierta (Entrada Host. Andaluz)
32
1.39.- Cubierta (Entrada Host. Andaluz)
32
1.40.- Perspectiva de rea de Recepcin.
33
1.41.- Perspectiva del Bar. 33
1.42.- Muro decorativo. 33
1.43.- Perspectiva de la Recepcin.
33
1.44.- Villa de hospedaje. 34
1.45.- Detalle de Vigas. 34
1.46.- Detalle de Cimentacin.
34
1.47.- Perspectiva hospedaje. 34
1.48.- Perspectiva de Puente 35
1.49.- Perspectiva 1 de Chozn.
35
1.50.- Perspectiva 2 de Chozon.
35
1.51.- Textura Cubierta de Puente.
35
1.52.- Perspectiva Entrada. 36
1.53.- Alero de Cubierta. 36
1.54.- Cubierta curva. 36
1.55.- Parada de Buses. 37
1.56.- Estructura de cubierta. 37
1.57.- Cimiento y banca. 37
1.58.- Vivienda Popular 1. 38
CAPTULO II
Imagen 2.1.- Vivienda del estero salado, Guayaquil-Ecuador.
43
Imagen 2.2.- Vivienda de caa guadua, Manab - Ecuador.
43
Imagen 2.3.- Cimentacin Emprica 1.
44
44
Imagen 2.5.- Muestra de cimiento emprico1.
44
Imagen 2.6.- Muestra de cimiento emprico 2.
44
44
Imagen 2.8.- Estructura de Pared. 45
Imagen 2.9.- Panel de Pared. 45
Imagen 2.10.- Muestra de recubrimiento de pared 1.
45
45
45
Imagen 2.13.- Muestra de Cubierta 1.
46
46
46
Imagen 2.16.- Cubierta con recubrimiento de plstico y Cade.
46
Imagen 2.17.- Cubierta con recubrimiento de Cade.
46
Imagen 2.18.- Cubierta con recubrimiento de Zinc.
46
Imagen 2.19.- Perspectiva, CARDER Pereira - Risaralda - Colombia.
47
Imagen 2.20.- Zapata de Cimentacin. Peaje Pereira - Armenia.
48
Imagen 2.21.- Cimiento con macizado en los canutos.
48
Imagen 2.22.- Cimiento con conos metlicos.
48
Imagen 2.23.- Cimentacin Corrida 1.
49
Imagen 2.24.- Losa de Cimentacin. 49
Fuente: https://picasaweb.google.com/lh/photo/qMxsngwwjQ M8zv6jFRQf4Q
49
49
Imagen 2.26.- Estructura, Peaje Pereira - Armenia.
50
Imagen 2.27.- Modelado de Estructura, Peaje Pereira - Armenia.
50
Imagen 2.28.- Tipos de Cimientos para caa guadua.
51
Fuente: BAMBOO The Gift of de Gods.
51
Imagen 2.29.- Base de concreto cilndrico.
51
51
Imagen 2.30.- Cimiento de Cono Truncado.

51
Imagen 2.31.- Zapata de Cimentacin.
51
Imagen 2.32.- Soporte con una o dos orejas.
52
52
Imangen 2.33.- Doble soporte con oreja.
52
52
Imagen 2.34.- Unin de piezas con amarre y clavija.
52
52
Imagen 2.35.- Unin boca de pescado con clavijas.
52
52
Imagen 2.36.- Unin de riostra con columna.
52
52
Imagen 2.37.- Unin de cumbrero. 52
52
Imagen 2.38.- Unin pernada. 53
Fuente: NTC. 5407 Uniones de Estructuras con Guadua Angustifolia Kunth.
53
Imagen 2.39.- Unin Pernada 1. 53
Imagen 2.40.- Union Prnada. 2 53
Imagen 2.41.- Unin pernada con abrazadera o zuncho.
54
54
Imagen 2.42.- Unin pernada con platinas paralelas.
55
55
Imagen 2.43.- Unin zunchada compleja. 1.
55
Imagen 2.44.- Union zunchada compleja. 2.
55
CAPTULO III
Contenido
Imagen 3.1. Proceso de toma de medidas, Dimetros y Espesores.
64
Imagen 3.2. Estructura Activa 66
Imagen 3.3. Retcula Bsica 67
Imagen 3.4. Cambio de Proporcin 67
Imagen 3.5. Mdulo estructural 67
Imagen 3.6. Medida base de mdulo de panel de cierre
68
Imagen
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3.7. Mdulo de panel de cierre

3.8. Compresin paralela Tramo 1, sin nudo.
3.9. Compresin paralela Tramo 1, sin nudo (Falla)
3.10. Compresin paralela Tramo 2, sin nudo.
3.11. Compresin paralela Tramo 2, sin nudo (Falla)
3.12. Compresin paralela Tramo 1, con nudos.
3.13. Compresin paralela Tramo 1, con nudos (Falla)
3.14. Compresin paralela Tramo 2, con nudos.
3.15. Compresin paralela Tramo 2, con nudos (Falla)
3.16. Compresin perpendicular, Tramo 1 con 1 nudo.
3.17. Compresin perpendicular Tramo1 con1nudo(falla)
3.19. Compresin perpendicular Tramo2 con1nudo(falla).
3.21. Compresin perpendicular Tramo1 con 2 nudos(falla).
3.22. Compresin perpendicular, Tramo 2 con 2 nudo .
3.23. Compresin perpendicular Tramo2 con 2 nudos(falla).
3.24. Imagen 3.17.- Flexin, Tramo 1 con rajadura.
3.25. Flexin, Tramo 1 con rajadura (Falla).
3.26. Flexin, Tramo 2 con rajadura.
3.27. Flexin, Tramo 2 con rajadura (Falla).
3.28. Corte paralelo a la fibra, Tramo 1.
3.29. Corte paralelo a la fibra, Tramo 1 (Falla).
3.30. Corte paralelo a la fibra, Tramo 2.
3.31. Corte paralelo a la fibra, Tramo 2 (Falla).
3.32. Corte, Tramo 1 con rajadura.
3.33. Corte, Tramo 1 con rajadura (Falla).
3.34. Corte, Tramo 2 con rajadura.
3.35. Corte, Tramo 2 con rajadura (Falla).
3.36. Corte, Tramo 1 con macizado.
3.37. Corte, Tramo 1 con macizado (Falla).
3.38. Corte, Tramo 2 con macizado.
3.39. Corte, Tramo 2 con macizado (Falla).
3.40. Detalle de unin de ciemiento - columna CC1.1
3.41. Unin de ciemiento - columna CC1.1
68
74
74
74
74
76
76
76
76
78
78
78
78
80
80
80
80
82
82
82
82
84
84
84
84
86
86
86
86
88
88
88
88
92
93
Imagen
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3.42. Muestra 1, CC1.1 93

3.43. Muestra 1 y Muestra 2, CC1.1
93
3.44. Ensayo Muestra 1 CC1.1
94
3.45. Ensayo Muestra 1 CC1.1 (Falla).
94
94
94
3.48. Detalle de unin de ciemiento - columna CC1.2
96
3.49. Unin de ciemiento - columna CC1.2
97
3.50. Muestra 1, CC1.2 97
3.51. Muestra 1 y Muestra 2, CC1.2
97
3.1. Imagen 3.2.- Perspectiva 1 Panel Doble.
97
3.1. Imagen 3.3.- Perspectiva 2 Panel Doble.
97
98
98
98
98
3.56. Detalle de unin de ciemiento - columna CC2.
100
3.57. Unin de ciemiento - columna CC2.
101
3.58. Muestra 1, CC2. 101
3.59. Muestra 1 y Muestra 2, CC2.
101
3.60. Ensayo Muestra 1 CC2.
102
3.61. Ensayo Muestra 1 CC2 (Falla).
102
3.62. Ensayo Muestra 2 CC2.
102
3.63. Ensayo Muestra 2 CC2 (Falla).
102
3.64. Detalle de unin de ciemiento - columna CC3.1.
104
3.65. Unin de ciemiento - columna CC3.1.
105
3.66. Muestra 1, CC3.1. 105
3.67. Muestra 1 y Muestra 2, CC3.1.
105
3.68. Ensayo Muestra 1 CC3.1.
106
106
3.70. 3.59.- Ensayo Muestra 2 CC3.1.
106
106
3.72. Detalle de unin de ciemiento - columna CC3.2.
108
3.73. Unin de ciemiento - columna CC3.2.
109
3.74. Muestra 1, CC3.2. 109
Imagen 3.75. Muestra 1 y Muestra 2, CC3.2.

109
Imagen 3.76. Ensayo Muestra 1 CC3.2.
110
Imagen 3.77. Ensayo Muestra 1 CC3.2 (Falla).
110
110
110
Imagen 3.80. Detalle de unin 20 cimiento - diagonal D1.
-PLANTA - 114
Imagen 3.81. Ensamble Muestra 1, D1.
114
115
Imagen 3.83. Unin 20 cimiento - diagonal D1.
115
Imagen 3.84. Muestra 1, D1. 115
Imagen 3.85. Muestra 1 y Muestra 2, D1.
115
Imagen 3.86. Ensayo Muestra 1, D1. 116
Imagen 3.87. Ensayo Muestra 1, D1 (Falla).
116
116
Imagen 3.90. Detalle de unin 30 cimiento - diagonales D2.
Planta. 118
118
119
Imagen 3.93. Unin 30 cimiento - diagonales D2.
119
Imagen 3.94. Muestra 1, D2. 119
119
Imagen 3.96. Ensayo Muestra 1, D2.
120
120
120
Imagen 3.100. Columna C1. 124
Imagen 3.101. Muestra 1, C1. 125
Imagen 3.102. Muestra 1 y Muestra 2, C1.
125
Imagen 3.103. Ensayo Muestra 1, C1.
126
Imagen 3.104. Ensayo Muestra 1, C1 (Falla).
126
126
126
Imagen 3.107. Compresin paralela, Tramo 1 con rajaduras.
128
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3.108. Compresin paralela Tramo 1 con rajaduras(Falla)

128
3.109. Compresin paralela, Tramo 2 con rajaduras.
128
3.110. Compresin paralela Tramo 2 con rajaduras(Falla).
128
3.111. Detalle de columna C2.
130
3.112. Columna C2. 131
3.113. Ensamble Muestra 1, C2.
131
3.114. Muestra 1 y Muestra 2, C2.
131
131
3.116. Ensayo Muestra 1, C2.
132
3.117. Ensayo Muestra 1, C2 (Falla).
132
132
132
3.120. Detalle de columna C3.
134
3.121. Columna C3. 135
3.122. Ensamble Muestra 1, C3.
135
135
135
136
136
136
136
3.129. Detalle de unin 45 columna - diagonal Y1.1.
140
3.130. Unin 45 columna - diagonal Y1.1.
141
3.131. Ensamble Muestra 1, Y1.1.
141
3.132. Muestra 1, Y1.1. 141
3.133. Muestra 1 y Muestra 2, Y1.1.
141
3.134. Ensayo Muestra 1, Y1.1.
142
3.135. Ensayo Muestra 1, Y1.1 (Falla).
142
142
142
144
145
145
3.141. Muestra 1, Y1.2. 145
145
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146
146
146
146
148
149
149
3.150. Muestra 1, Y2.1. 149
149
150
150
150
150
152
153
153
3.159. Muestra 1, Y2.2. 153
153
154
154
154
154
3.165. Detalle de unin 45 columna - diagonal Y3.
156
3.166. Unin 45 columna - diagonal Y3.
157
3.167. Ensamble Muestra 1, Y3.
157
3.168. Muestra 1, Y3. 157
3.169. IMuestra 1 y Muestra 2, Y3.
157
3.170. Ensayo Muestra 1, Y3.
158
3.171. Ensayo Muestra 1, Y3 (Falla).
158
158
158
3.174. Detalle de unin 30 columna - diagonal Y4.
160
3.175. Unin 30 columna - diagonal Y4.
161
3.176. Ensamble Muestra 1, Y4.
161
3.177. Muestra 1, Y4. 161
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3.178. Muestra 1 y Muestra 2, Y4.

161
162
162
3.181. Ensayo Muestra 2, Y4..
162
162
3.183. Detalle de unin columna - viga L1.1.
166
3.184. Unin columna - viga L1.1.
167
3.185. Ensamble Muestra 1, L1.1.
167
3.186. Muestra 1, L1.1. 167
3.187. Muestra 1 y Muestra 2, L1.1.
167
3.188. Ensayo Muestra 1, L1.1.
168
3.189. Ensayo Muestra 1, L1.1 (Falla).
168
168
168
170
171
171
3.195. Muestra 1, L1.2. 171
171
172
172
172
172
174
175
175
3.204. Muestra 1, L2.1. 175
175
176
176
176
176
178
179
179
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3.213. Muestra 1, L2.2. 179

179
180
180
180
180
3.219. Detalle de unin columna - viga T1.1.
184
3.220. Unin columna - viga T1.1.
185
3.221. Ensamble Muestra 1, T1.1.
185
3.222. Muestra 1 y Muestra 2, T1.1.
185
185
3.224. Ensayo Muestra 1, T1.1.
186
3.225. Ensayo Muestra 1, T1.1 (Falla).
186
186
186
188
189
189
3.231. Muestra 1, T1.2. 189
189
190
190
190
190
192
193
193
3.240. Muestra 1, T2.1. 193
193
194
194
194
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197
3.249. Muestra 1, T2.2. 197
197
198
198
198
198
3.255. Viga simple V1. 202
3.256. Ensamble Muestra 1, V1.
203
3.257. Muestra 1 y Muestra 2, V1.
203
203
3.259. Ensayo Muestra 1, V1.
204
3.260. Ensayo Muestra 1, V1 (Falla).
204
204
204
3.263. Detalle de unin entre vigas V2.
206
3.264. Unin entre vigas V2.
206
3.265. Ensamble Muestra 1, V2.
207
3.266. Muestra 1, V2. 207
207
208
208
208
208
3.272. Detalle de Panel P1.
212
3.273. Panel P1. 212
3.274. Ensamble de panel P1
213
3.275. Ensamble de panel P1
213
3.276. Panel P1 213
3.277. Detalle de Panel de Mampostera P2.
214
3.278. Panel de Mampostera P2.
214
3.279. Ensamble Panel P2. 215
3.280. Panel P2. 215
CAPTULO IV
VIVIENDA MODULAR
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4.1.
Ubiacin de Terreno. 221
4.2.
Vientos y Soleamiento. 221
4.3.
Mdulo estructural asumido 222
4.4.
Base de medida de modulacin estructural.
222
4.5.
Nudos a utilizarce en la modulacin estructural.
222
4.6.
Unin de Cimiento - Columna CC1.2.
223
4.7.
Unin columna - viga T1.2.
223
4.8.
223
4.9.
Mdulo Horizontal (Estructura).
224
4.10.
Perspectiva de Elevacin Norte.
261
4.11.
Perspectiva de Elevacin Sur.
262
4.12.
Perspectiva de Elevacin Este.
263
4.13.
Perspectiva de Elevacin Oeste.
264
4.14.
Perspectiva Nor-Oeste. 265
4.15.
Perspectiva Sur-Este. 266
NDICE DE TABLAS:
Tabla
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CAPTULO III
ALTERNATIVAS DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA CONSTRUCTIVOIV
Tabla
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Tabla
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Tabla
Tabla
3.1.- Compresin paralela Tramo sin nudo.

3.2.- Compresin paralela Tramo con nudo.
3.3.- Compresin perpendicular, Tramo con un nudo.
3.4.- Compresin perpendicular, Tramo con dos nudos.
3.5.- Flexin, Tramo con rajaduras.
3.6.- Corte paralelo a la fibra.
3.7.- Corte paralelo a la fibra, Tramo con rajadura.
3.8.- Corte paralelo a la fibra, Tramo con macizado.
9.- Volcamiento en Columna 1.
3.10.- Volcamiento en Columna 2.
3.14.- Carga en diagonales 20.
3.15.- Carga en diagonales 30.
3.16.- Compresin paralela a la fibra, un rollizo.
3.17.- Compresin paralela Tramo con rajadura.
3.18.- Compresin paralela a la fibra, dos rollizos.
3.19.- Compresin paralela a la fibra, tres rollizos.
3.20.- Carga en nuedo Y 45, Sin macizado.
3.21.- Carga en nuedo Y 45, Con macizado.
3.22.- Carga en nuedo Y 30, Sin macizado.
3.23.- Carga en nuedo Y 30, Con macizado.
3.24.- Carga en nuedo Y 45, Con rollizo de apoyo.
3.25.- Carga en nuedo Y 30, Con rollizo de apoyo.
3.26.- Carga en nuedo L simple, Sin macizado.
3.27.- Carga en nuedo L simple, Con macizado.
3.28.- Carga en nuedo L doble, Sin macizado.
3.29.- Carga en nuedo L doble, Con macizado.
3.30.- Carga en nuedo T Simple, Sin macizado.
75
77
79
81
83
85
87
89
95
99
103
107
111
117
121
127
129
133
137
143
147
151
155
159
163
169
173
177
181
187
3.31.- Carga en nuedo T Simple, Con macizado.

3.32.- Carga en nuedo T Doble, Sin macizado.
3.33.- Carga en nuedo T Doble, Con macizado.
3.34.- Flexion de rollizo simple.
3.35.- Flexion de rollizo doble.
191
195
199
205
209
AGRADECIMIENTOS:
Nuestros sinceros agradecimientos a la Faculta

de
Arquitectura y Urbanismo de la Universidad
de Cuenca por consolidar las bases de nuestros

conocimientos acadmicos, a nuestro director
de Tesis Arq. Rodrigo Montero por su gua y
colaboracin
incondicional
para
con
nuestro
trabajo, a la Universidad Tecnolgica de Pereira,

Facultad de Ciencias Ambientales; al Servicio
Nacional de Aprendizaje Colombiano (SENA)
de manera especial al Sr. Javier Jaramillo y al
seor Carlos Alberto Montoya por su ayuda y
hospitalidad; quienes colaboraron de gran manera
para la realizacin de este trabajo de Tesis de
Grado.
Jos Andrs Mendoza Castro.-
Jos Napolen Rosales Salcedo-
Gracias a esas personas importantes en mi vida,
A mi papi Jos Napolen Rosales Salcedo y a
las que siempre estuvieron listas para brindarme
mi mami Ftima del Consuelo Salcedo Loaiza
toda su sabidura y ayuda, ahora me toca
con todo mi cario y mi amor para las personas
regresar un poquito de todo lo inmenso que me
que hicieron todo en la vida para que yo pudiera
han otorgado. Con todo mi cario est tesis se las
lograr mis sueos, por motivarme y darme la mano
dedico a ustedes:
cuando senta que el camino se terminaba; a mi

novia Monita Farinango quien me apoyo y alent
DEDICATORIA:
Mami Paulina Castro
para continuar, cuando pareca que me estaba
Tia Camilita Castro
rindiendo a ustedes por siempre mi corazn y mi
Tia Rufi Castro
agradecimiento.
Mami Cruz
Tio Pablo Castro
A mis abuelita Lola y mi abuelito Jaime que siempre
Tia Cristina
sus brazos se abren cuando necesito un abrazo,y

siempre sus corazones saben comprender cundo
Y de manera muy especial a ti abuelita Dioselina
necesito un consejo y un buen amigo. Gracias por
Sabando,que con tus caricias en mi dolor y con
todo el amor incondicional.
mano dura en mis travesuras supiste guiar con

amor mis pasos.
La caa guadua es un material ancestral que se

ha venido utilizando en el Ecuador desde hace
mas de 9500 aos, lastimosamente para la mayor
parte de la sociedad la construccin en caa es
sinnimo de pobreza, por asociarse con la mala
solucin de vivienda emergente para la poblacin
de escasos recursos econmicos del pas, pudiendo
mejorarse el sistema para proporcionar de una
vivienda digna y a menor costo, debido a que la
caa es un material renovable a muy corto plazo
a comparacin de otros que ofrecen las mismas
INTRODUCCIN:
bondades pero a un costo mayor no solo econmico

sino tambin ecolgico, considerndose una salida
sostenible para la elevada demanda habitacional.
Adems, en nuestro pas es un material con
identidad propia pues es del medio, lo que le permite
estar contextualizada, consintiendo crear una
arquitectura propia; sus propiedades mecnicas le
dan el valor agregado para ser una de las mejores
opciones para satisfacer las necesidades de las
nuevas tendencias arquitectnicas, proyectndose
como una de las alternativas para la construccin.
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Desarrollar alternativas de utilizacin de la caa
guadua en la construccin modular considerndose
caa guadua en la construccin arquitectnica.
las secciones de cada elemento, mejorando el
sistema constructivo existente en este material.
que permitan optimizar y mejorar el rendimiento
Dar a conocer las bondades que presta la

Proponer mdulos estructurales y empalmes
en la construccin de caa guadua.

Crear una alternativa de vivienda modular
basada en la construccin con caa guadua.
CAPITULO I:
GENERALIDADES DE LA CAA GUADUA ANGUSTIFOLIA KUNTH
1.1.
LA GUADUA
un pasto gigante, en Ecuador encontramos la

guadua angustifolia kunth, se la encuentra tambin
La
guadua
es
considerada
un
recurso
en otros pases como Colombia y Venezuela.
natural renovable de excelente produccin y

aprovechamiento, ha pertenecido a nuestra cultura
Este material tiene un dimetro promedio de 10
desde tiempos ancestrales, formando parte de
a 15 cm. y puede alcanzar alturas de hasta 30
nuestro patrimonio cultural, siendo utilizado antes
m. en condiciones ptimas; en los primeros 120
y en la actualidad tanto en el mbito rural como
das la guadua tiene un crecimiento de hasta
urbano como un recurso para la energa, vivienda,
10 cm. por da alcanzando su altura promedio
puentes, establos, galpones, cercas, artesanas,
a los 6 meses, pudiendo ser cosechada para su
etc. Los bosques de caa tienen un carcter de
utilizacin en la construccin desde los 3 hasta los
protector-productor, siendo posible y necesario su
5 aos superando la capacidad de crecimiento,
utilizacin en la construccin.
produccin
reforestacin
de
las
especies
maderables.
1.2.
DEFINICIN
Colombia, Ecuador y Panam son los pases en
En el ao de 1806 fue estudiada por HUMBOLDT y
Amrica que registran mayor tradicin de uso,
BONPLAND en Colombia, y descrita con el nombre
de hecho en estas zonas existieron las mayores
de Bambusa guadua; en 1822 el botnico alemn
extensiones de la especie en el continente.
KUNTH la clasifica como Guadua Angustifolia.

Se considera como una de las plantas nativas
Taxonmicamente el Cdigo Internacional de
ms representativas de nuestros bosques; la Caa
Nomenclatura Botnica ha establecido para la
Guadua es nativa de Amrica, pertenece a la
guadua los siguientes rangos:
familia de las gramneas y es considerada como
Imagen 1.1.- Guadua.
Reino: Vegetal.
1.3.
Divisin:
Spermatofitas.
COMPOSICIN BOTNICA
Subdivisin:
Angiospermas.
Orden:
Glumiflorales.
Gramineae.
Subfamilia:
Bambusoideae.
Supertribu:
Bambusodae.
DE
LA
GUADUA
Morfolgicamente la caa guadua esta constituida
Clase: Monocotiledneas.
Familia:
PARTES
por:

Races o Rizoma.
Tribu: Bambuseae.
El rizoma, constituye la raz de la planta, es el lugar
Subtribu: Guadinae.
donde se almacenan los nutrientes que necesita
Gnero:
Guadua.
para sobrevivir y adems el rgano encargado
Especie:
Angustifolia Kunth.
de la reproduccin asexual por ramificacin.
Nombre
Cientfico: Guadua
Los rizomas pueden alcanzar profundidades de
Angustifolia Kunth.

(Bambusa Guadua H et B).
anclaje de 2 a 3 metros.
1
El investigador McClure clasific a los rizomas
Existen adems algunas formas, variedades y
del bamb en dos grupos principales y uno
biotipos dependiendo de ciertas caractersticas
intermedio de acuerdo a su morfologa. Para
propias de la planta, como son: Amplexifolia,
el caso de la guadua, el rizoma corresponde al
Bicolor,
grupo paquimorfo, los mismos se caracterizan por
Rayada,
Castilla,
Cebolla,
Macana,
Cotuda, etc.
ser cortos y gruesos, de forma mas o menos curva

y cuyo dimetro es generalmente mayor que el
Imagen 1.2.- Partes de la guadua.

Fuente:http://web.catie.ac.cr/guadua/partes_guadua_y_usos.
jpg
1. CRUZ, Hormilson. (2009). Bamb Guadua, Guadua Angustifolia Kunth

Bosques Naturales en Colombia. Pereira. Grficas Olmpica. pag. 43.
culmo.
Culmo o Tallos.
cm., dependiendo de la ubicacin. Demora entre

4 a 6 meses para alcanzar su altura definitiva en
El culmo una vez emerge del suelo lo hace con
virtud de las condiciones de desarrollo. La seccin
el mximo dimetro, se puede distinguir por ser
transversal del culmo presenta tres componentes
robusto y espinoso de color verde oscuro, por las
en su anatoma: la epidermis o corteza exterior, la
bandas de pelos blancos en la regin del nudo y
capa interior de la pared y el rea fibro vascular
por las hojas caulinares (que nacen del tallo) en
localizada entre las anteriores. La epidermis es
forma triangular. Es hueco en sus entrenudos los
dura y cutinizada cubierta por una capa cerosa
cuales estn separados transversalmente por nudos
que evita la evaporacin del agua contenida en
o tabiques que le brindan rigidez, flexibilidad y
su interior, su dureza es extraordinaria debido
resistencia.
a las incrustaciones de slice, lignina y cutina.

La estructura interna de la fibra posee paredes
Carece de tejido cambium (estrato celular de las
interiores alternadas en capas gruesas y delgadas
plantas leosas responsable del engrosamiento de
con diferente orientacin; esta estructura se llama
tallos y races), de all que no tenga incremento en
poli laminar y es la razn de la gran resistencia
dimetro con el paso del tiempo, por el contrario
que presenta el culmo de guadua.
ste vara con la altura pudiendo dividir al culmo

en tres tercios (basal, medio y apical) y en cinco
Ramas.
partes: cepa, basa (parte ms utilizada), sobrebasa,

varilln y copa. Puede alcanzar en promedio
Las ramas crecen en la lnea de los nudos
alturas de 18 y 22 metros aproximadamente y
presentan una estructura maciza, a diferencia del
dimetros de 5 a 19 cm.
tallo llegando ha convertirse en espinas en el caso

de la guadua.
El espesor de las paredes puede variar entre 1 y 2.5
Imagen 1.3.- Rozoma.

Imagen 1.4.- Culmo.
10
dispuestas en panculas pequeas en los extremos
Hojas caulinares.
de las ramas, son poco vistosas, de color violceo

Estas hojas son rganos foliares modificados,
o rosceo, bisexuales y de muy corta vida,
protegen al culmo-tallo en su crecimiento, mientras
aproximadamente 48 horas.
ste las conserva se denomina brote o renuevo.

Son triangulares, de consistencia fuerte, presentan
Semillas.
pubescencia en la parte externa como medio de

defensa y su interior es lustroso, sus dimensiones
Son espigas que aparecen en los extremos de las
dependen de la parte donde se ubiquen.
ramas, se asemejan a un grano de arroz en su

forma, tamao y cubierta, miden 8 mm. de largo
y 3 mm. de espesor aproximadamente, tienen una
Hojas del follaje.
Imagen 1.5.- Hojas Caulinares.

Imagen 1.6.- Hojas naciente del follaje.
viabilidad baja (tiempo en que la semilla est apta

Las hojas de las ramas son de color verde,
para germinar) y un porcentaje de germinacin
lanceoladas alternas y simples, su longitud vara
alto.
entre 8 y 20 cm., y su ancho entre 1.5 y 3.5 cm.

Por el envs presenta pubescencias blanquecinas
Yemas.
esparcidas.
Las yemas se presentan en tallos, ramas y rizomas

lo que facilita su propagacin vegetativa.
Flores.
La Guadua, contrario de lo que se cree, s florece,

lo hace aproximadamente cada 6 meses, en
inflorescencias
(flores
imperfectas),
es
decir,
en estructuras semejantes a una espiga, estn
1.4.
ESTADO DE MADUREZ.
11
Caa tierna, verde o biche: (entre 6 meses y 3
aos de edad).

Renuevo.
Una vez terminado el proceso de crecimiento del
Brote, renuevo o borracho es la primera fase
renuevo se activan las yemas laterales que van a
del desarrollo de la planta, desde que emerge
dar paso a las ramas. Estas hacen que ocurra el
del suelo (cogollo) hasta que alcanza su altura
desprendimiento de las hojas caulinares lo que
mxima transcurre aproximadamente 6 meses. Al
deja el tallo totalmente expuesto con un color verde
cabo de este tiempo, empieza a arrojar sus hojas
esmeralda intenso y las bandas blancas a lado y
caulinares; que son las hojas de color caf que
lado del nudo resaltan muy fcilmente.
protegen al culmo del ataque de insectos en etapa

de crecimiento inicial; esto para dar salida a las
Esta fase dura entre uno y dos aos. En ese
ramas y as iniciar otro estado de desarrollo.
momento la caa guadua esta en estado verde

pues la madera no tiene resistencia, hay altos
Durante el primer mes tiene un nivel de crecimiento
contenidos de azucares y almidones, y no es apta
de entre 4 a 6 cm. diarios; todos los renuevos
para uso que requiera resistencia fsico mecnica
emergen del suelo con su dimetro definitivo
de la madera por cuanto se la usa en la fabricacin
y los nudos juntos como un acorden cerrado.
de canastos, paneles tejidos y esterilla. Cuando el
Despus de alcanzar los 90 cm., se estabiliza en
tallo empieza a presentar manchas blanquecinas
un promedio de 9 a 11 cm. diarios. En esta etapa
en la corteza, es seal de que se inicia el estado
de desarrollo es posible moldear la forma de su
de maduracin.
seccin con fines decorativos.
Imagen 1.7.- Renuevo.

Imagen 1.8.- Caa tierna, verde o biche.
12
Caa madura, hecha o gecha: (entre 3 y 6
aos de edad).
aparicin de brotes por falta de espacio, luz, agua

y nutrientes adems de no estimularse los rizomas.
Esta fase dura un ao o ms y tiende a rajarse con
Una
guadua
madura
presenta
manchas
blanquecinas en forma de plaquetas, las mismas

que cubren gran parte del culmo. En los nudos
se presenta lquenes obscuros y la guadua
progresivamente cambia a un color verde oscuro.
Esta fase dura entre 2 y 4 aos y es la poca
adecuada
para
su
aprovechamiento,
porque
tiene su mxima resistencia. Se la puede utilizar

Imagen 1.9.- Caa Madura o Hecha.
Imagen 1.10.- Caa Seca.
en construccin y en la fabricacin de productos

laminados como baldosa y tablillas para entrepiso.

Seca: (de los 6 aos en adelante).
Si la caa guadua no se cosecha en estado

hecho, pierde su resistencia, se tornan los tallos
de color amarillento a rojizo, se seca el follaje y
por disminucin de la actividad fisiolgica termina
el ciclo de vida de ese individuo. Normalmente
cuando las manchas o rodales de Guadua no
son aprovechados se observan gran cantidad
de individuos en estado seco que impiden la
facilidad ante acciones externas.
1.5.
PRODUCCIN
DE
LA
CAA
GUADUA
1.5.1. MTODOS
13
floracin se presenta, la totalidad de las plantas

componentes del rodal mueren.
DE
PROPAGACIN
Mtodos de propagacin asexual o vegetativa.
REPRODUCCIN
La propagacin vegetativa siempre se asociar

Reproduccin sexual o por semilla.
con varios rganos de la planta, como los tallos,

las ramas y una de las partes ms importantes de
Se habla de reproduccin cuando hay unin de
la caa guadua angustifolia: el Rizoma.
gametos sexuales (clulas germinales maduras)

para formar una semilla.
En la caa guadua
Durante las ltimas dcadas, la necesidad por
angustifolia se presentan 3 tipos de florecimiento:
encontrar un mtodo eficaz, rpido, econmico
El espordico, el gregario y el continuo.
y generador de un material vigoroso; permiti

originar varias tcnicas para la reproduccin del
El florecimiento espordico solo se presenta en los
material. Desde el origen y continuando con el
tallos aislados y en un mismo rodal. ste se puede
proceso de desarrollo en cuanto se refiere a la
convertir en continuo cuando las floraciones son
propagacin vegetativa tenemos los siguientes
seguidas a intervalos de tiempo, pero sin causar
mtodos cuyo sustento de eficacia esta avalado por
detrimentos de desarrollo vegetativo en la planta
la Normativa Tcnica Colombiana - Propagacin
o en el bosque.
Vegetativa de Guadua Angustifolia Kunth (en

adelante, NTC-5405). Ver Anexo 1
El florecimiento gregario se presenta cuando

florece la totalidad de los tallos en un mismo
bosque o rodal. Se asume que cuando este tipo de
Imagen 1.11.- Propagacin por semilla de guadua.

Imagen 1.12.- Propagacin por chusquines.
14
Chusquines.
El
mtodo
consiste

en
dividir
las
plntulas
Son las ramas con espinas que se desarrollan
madres previamente establecidas en bancos de
en los entrenudos bajos del culmo y que se
propagacin, las cuales a los 90 das, producen
conocen tambin con el nombre de ganchos. El
entre siete y quince nuevas plntulas que son
mtodo consiste en propagar la especie Guadua
separadas de la planta madre y depositadas en un
angustifolia a partir de ramas jvenes con espinas,
recipiente con agua para evitar su deshidratacin,
localizadas en el tercio basal.
mientras se efecta el trasplante a una bolsa con

tierra. El material extrado de la planta madre se
debe desinfectar y agregarle un enraizador. Este
Imagen 1.13.- Propagacin por segmento del culmo.
Imagen 1.14.- Propagacin por riendas.
Riendas.
mtodo de propagacin es el ms utilizado debido

a su alto ndice de supervivencia y desarrollo.

Segmentos de culmo.
El mtodo consiste en propagar la especie, a partir

de segmentos de culmo con estado de madurez
entre dos y tres aos. Los segmentos deben tener
una longitud mnima de 80 cm, incluir dos o ms
nudos, y se deben sembrar en forma horizontal,
con las yemas orientadas paralelas al suelo.
1.5.2. ACTIVIDADES EN LA PRECOSECHA
15
Chusquines.
Las actividades de silvicultura en el proceso de
--
Establecimiento del banco de propagacin.
establecimiento de un guadual se refieren a las

etapas previas al establecimiento de la plantacin
Para estos efectos se deben tener en cuenta los
y sus tcnicas de manejo, hasta la aparicin de
siguientes aspectos:
tallos comerciales, lo cual se logra a partir de 3 o

4 aos edad del guadual.
Las eras para los bancos de propagacin deben

tener de 1,00 a 1,20 m de ancho y la longitud
Las prcticas para la implantacin del guadual
segn la disponibilidad del espacio. Deben ir
son las siguientes: Vivero o Banco de Propagacin,
orientadas en direccin norte-sur.
Preparacin del terreno, Seleccin de la distancia

de siembra, Trazado y ahoyado, Siembra, Limpias
La distancia entre era y era debe ser de 80 a 100
y plateos, Fertilizacin, Podas y entresacas.
cm. La distancia entre puntos de propagacin debe

ser entre 30 y 40 cm.
Viveros o Bancos de propagacin.

El suelo de las eras debe ser suelto, de buena
Para
el
establecimiento
de
los
Bancos
de
calidad fsica, preferiblemente franco arenoso, que
Propagacin es conveniente establecer su manejo
retenga agua y enriquecido con materia orgnica.
de acuerdo a lo que recomienda la NTC-5405,
Se debe garantizar el suministro permanente de
considerando cada uno de los mtodos de
agua.
propagacin asexual detallados anteriormente.

Ver Anexo 1
Imagen 1.15.- Precosecha.
16
--
Manejo
del
banco
de
propagacin
de
chusquines.
Fertilizacin: Se deben aplicar abonos orgnicos,

compost,
lombricompuesto,
gallinaza
seca
fertilizantes. Se recomienda realizar fertilizaciones

Para un manejo ptimo del banco es importante
con sulfato de potasio y nitrato de amonio una
considerar los siguientes criterios:
vez por semana en dosis de 0,5 g/L, y cada

mes realizar una fertilizacin foliar con elementos
El chusqun se debe separar de la planta madre
menores en dosis de 1 g/L.
utilizando herramientas afiladas y desinfectadas

(tijeras de podar, machetes, cuchillos, etc) o
Deshije: Una vez que el punto o sitio de
manualmente.
propagacin cumpla 90 a 120 das, se procede a

la divisin del chusquin madre.
El chusqun que se va a propagar debe ser sano y

vigoroso, se debe desinfectar y limpiar de insectos,
Trasplante: Los chusquines obtenidos mediante el
hongos u otros elementos.
deshije deben llevarse de inmediato a recipientes

con agua, para ser trasplantados a la bolsa.
Se debe sembrar un chusqun por punto o sitio,

evitando doblar la raz y dejando el cuello a nivel
Llenado de las bolsas: Las bolsas se deben llenar
del suelo; se debe apisonar bien la tierra alrededor
con tierra frtil, rica en materia orgnica, suelta,
del chusqun.
con buen drenaje y sin presencia de agentes

patgenos.
El banco debe permanecer libre de malezas y con
Imagen 1.16.- Banco de propagacin.
humedad permanente. Se debe hacer un plateo, en
Siembra en bolsa: Los chusquines se trasplantan a
un radio de 30 cm, a cada punto de propagacin.
la bolsa, la cual debe ser de un tamao mnimo de

18 x 24 cm, con la ayuda de un cabo de madera
puntiagudo y teniendo cuidado de que la raz se
de la plntula, y que no superen los tres niveles en
Es
introduzca sin torcerse, en el agujero hecho con el
altura dentro del vehculo usado, preferiblemente
permanente de agua.
cabo y hasta el cuello. Luego se presiona la tierra
llevarlas en canastillas de plstico, para garantizar
alrededor del tallo.
su proteccin.
--
indispensable
garantizar
el
suministro
Manejo del Banco de Propagacin de los
Segmentos de culmo.
Acomodacin:
Una
vez
trasplantados
los
Segmentos de culmo.
chusquines a la bolsa se llevan de inmediato a eras

con sombra regulada durante 10 das y con buen
Al igual que en el manejo de banco de propagacin

--
Establecimiento de segmentos de culmo.
riego.
de los chusquines, para el manejo es importante

considerar las siguientes recomendaciones:

Una vez enraizados los chusquines se llevan a
condiciones normales de vivero, en donde deben
Al igual que en el Banco de Chusquines, el culmo

que se va a propagar debe ser sano y vigoroso, se
permanecer al menos durante 60 das, perodo
El banco de propagacin debe trazarse con zanjas
durante el cual se les realiza control de maleza,
de mximo 20 cm de profundidad y con distancias
riego permanente y fertilizacin.
entre zanjas de 60 a 80 cm.
debe limpiar de insectos, hongos y otros elementos.

Los segmentos de culmo se deben colocar en forma
horizontal sobre la zanja, continuos, en lnea, con
La plntula o chusqun puede ser trasplantada
Las secciones de culmo deben tener como mnimo
las yemas en posicin lateral, es decir, paralelas
al sitio de plantacin cuando ha adquirido una
dos entrenudos, yemas potenciales en cada nudo,
al suelo.
altura aproximada de 25 cm, presenta numerosos
una edad mxima de 3 aos y un dimetro mximo
rebrotes y es vigorosa.
de 12 cm.
Transporte: Se debe tener cuidado en acomodar las
El suelo del banco de propagacin debe ser suelto,
bolsas de chusquines ordenadamente, sostenerlas
franco arenoso, con buena retencin de humedad
siempre por debajo de la bolsa, nunca del tallo
y enriquecido con materia orgnica.
Mantenimiento: De igual manera que en el Banco

de Chusquines, el banco debe permanecer libre
de malezas y con humedad permanente.
Fertilizacin: Se deben aplicar abonos orgnicos,
17
18
compost,
lombricompuesto,
chusquines a la bolsa se llevan de inmediato a
fertilizaciones
eras con sombra regulada durante 10 das y
ricas en fsforo, potasio y nitrgeno una vez por
con buen riego. De all se pasan a condiciones
semana, en dosis de 0,5 g/L; cada mes se debe
normales de vivero en donde deben permanecer
Los segmentos de riendas deben ser trozos de 15
realizar una fertilizacin foliar con elementos
al menos durante 60 das, periodo durante el cual
cm de longitud, extrados de la parte media de
menores en dosis de 1 g/L.
se les realiza control de maleza, riego permanente
la rienda, y que posean uno o varios nudos con
y fertilizacin.
yemas.
haya germinado y tenga una altura de 30 cm,
La plntulas o chusquines pueden ser trasplantados
Los trozos de riendas deben depositarse en un
se procede a la divisin o deshije de la plntula
al sitio de plantacin cuando han adquirido una
recipiente con agua tan pronto se corten de la
utilizando herramientas afiladas y desinfectadas
altura aproximada de 25 cm, presentan numerosos
rienda, para evitar su deshidratacin.
(tijeras de podar, machetes, cuchillos, paln, entre
rebrotes y son vigorosos.
fertilizantes.
Se
deben
gallinaza
realizar
seca
Deshije: Una vez que el punto o sitio de propagacin
otros).
Los trozos de rienda se siembran con las yemas en

Transporte: Se debe tener cuidado en acomodar las
el centro de la bolsa. La bolsa se debe llenar con
deben
bolsas de chusquines ordenadamente, sostenerlas
tierra rica en materia orgnica, suelta, con buen
despegarse del culmo y llevarse de inmediato
siempre por debajo de la bolsa, nunca del tallo
drenaje y sin presencia de agentes patgenos.
a recipientes con agua, para ser trasplantados
de la plntula, y que no superen los tres niveles en
preferiblemente a bolsa.
altura dentro del vehculo usado para el transporte,
Acomodacin y transporte: Una vez los chusquines
preferiblemente llevarlas en canastillas de plstico,
estn en la bolsa y en el estado ptimo para ser
para garantizar su proteccin.
plantados en el campo, se debe tener cuidado en
Trasplante:
Las
plntulas
obtenidas
Llenado de las bolsas: Las bolsas se deben llenar

con tierra rica en materia orgnica, suelta, con buen
drenaje y sin presencia de agentes patgenos.
acomodarlos ordenadamente, y que no supere los

Riendas.
tres niveles de altura dentro del vehculo usado

para el transporte.
Acomodacin:
Una
vez
trasplantados
los
--
Establecimiento y manejo de riendas.
Preparacin del Terreno.
Para el establecimiento del guadual, se necesita
El trazado corresponde a determinar la ubicacin
que
limpia,
de cada planta dentro del terreno, para lo cual
eliminando la maleza, restos de arbustos, ramas y
se usa un poco de cal; el hoyado implica la
races, dejndola libre de obstculos que impidan
profundidad del hoyo con respecto a la nivel del
el normal crecimiento de la planta. Para dicha
terreno, recomendndose un metro como medida
actividad se debe pasar el subsulador, realizando
estndar, para lo cual se usa estacas. Los ingenieros
de esta manera el arado del terreno, que es la que
forestales sugieren incrementar el dimetro de
pulveriza el suelo, de tal manera que se oxigene.
la perforacin, de tal forma que al momento de
esta
rea
predeterminada
este
19
Trazado y Hoyado.
sembrar la plntula entre con facilidad al suelo.

Seleccin de la distancia de siembra.
Los hoyos favorecen el crecimiento de los rizomas

(facilidad en la penetracin y difusin de las
Segn la bibliografa investigada, los expertos en
races). Cabe resaltar, que las plntulas no deben
el tema de la siembra de caa, establecen que
quedar muy enterradas, para evitar la pudricin
la distancia aconsejable sea en un rea de 25
de los rizomas.
m (5x5 metros). El mayor espacio entre plantas,

permite la disminucin de la competencia por
Fertilizacin.
agua, luz y nutrientes, mientras que le proporciona

la oportunidad de tener una mejor evolucin al
El mejor sistema para determinar una fertilizacin
rizoma o menores impedimentos para el optimo
ptima es realizando un Anlisis de Suelo y un
desarrollo.
Anlisis Foliar (el mismo que debe estar listo antes

de toda actividad), con ese resultado se determina
la dosis exacta de fertilizante para el suelo
Imagen 1.17.- Preparacin del terreno.
20
analizado, de acuerdo a la relacin existente entre
1.5.3. ACTIVIDADES DE COSECHA
la disponibilidad y el requerimiento del mismo.

Seleccin.
Limpias y Plateos.
Seleccionar la guadua, es el paso inicial para
El plateo consiste en mantener totalmente limpia de
su utilizacin. Es una accin que, la mayora
malezas y obstculos, unos 80 cm., alrededor de
de campesinos, grupos tnicos y artesanos de
la guadua. En esta rea es donde ms adelante
Amrica, la observan y le otorgan una atencin
se realizarn las fertilizaciones planeadas o
especial.
requeridas por la planta, durante el crecimiento

Imagen 1.18.- Limpieza del Guadual.
Imagen 1.19.- Podas y entresacas.
de la misma. En todos los plateos es importante
De lo acertada que haya sido la seleccin,
no causarle dao a los renuevos. Estas limpias se
depender en gran medida, la futura durabilidad
recomiendan con una frecuencia de 2 veces al
del material y de su resistencia al ataque de
ao, de acuerdo a la necesidad.
insectos, hongos y microorganismos. La guadua,

para ser seleccionado para su corte y posterior
Podas y entresacas.
extraccin del bosque o plantacin, debe cumplir

ciertos requisitos o condiciones tales como:
Esta prctica es comnmente llamada aclareo

y se realizan cuando el guadual ha llegado a la
--
La edad.
etapa de latizal, es decir aquella fase en la que la
--
El color del culmo o tallo.
planta sembrada ha evolucionado, pero sin llegar
--
La presencia de lquenes y musgos.
a desarrollar guaduas totalmente formadas. Hasta
--
Otros requisitos, como la ausencia de hojas
el tercer ao de edad del guadual, solo se deben
caulinares, la inexistencia de rajaduras, torceduras,
cortar los tallos y ramas que estn totalmente secas.
etc.
--
La edad de la Caa Guadua Angustifolia
21
del follaje se hace menos verde y brillante, que el
Kunth:
de las caas vecinas y tiernas
La observacin de las caractersticas exteriores del
--
Los lquenes y musgos:
bamb y la aplicacin de criterios, producto del

saber tradicional, trasmitidos de generacin a
A los anteriores comentarios sobre el color,
generacin, permiten reconocer al bamb que est
aadiremos la presencia de lquenes blanquecinos,
apto para su aprovechamiento.
que en forma de pequeos crculos o motas,
Imagen 1.20.- Caa verde (No apta para su cosecha).
cubren parcialmente el culmo de la guadua

La edad del bamb, segn los campesinos, otorgan
madura. Si la caa se desarrolla en climas clidos
a aquel, ciertas caractersticas, especficas para
y excesivamente hmedos, a los lquenes se aade
cada especie- fciles de reconocer. En la Guadua
la presencia de musgo.
angustifolia, el color y la presencia de lquenes y

musgos, son seales inequvocas, de que el bamb
Las observaciones anteriores permiten definir, la
est listo para el corte.
edad de la guadua tiene no menos de 3 aos

y no ms de 5; y es por tanto, una guadua lista
--
El color del culmo o tallo:
Imagen 1.21.- Caa madura (Apta para su cosecha).
para el corte. Si la caa, es mayor de 5 aos, se

torna blanca y se la considera vieja, pasada o
Si el verde claro, brillante y lustroso del culmo de la
seca, no apta para ningn uso, exceptuando el
guadua, se ha transformado en un gris verdoso, y
de combustible
si las tradicionales bandas blancas de cada nudo,

casi ha desaparecido, siendo reemplazadas por
--
Otros requisitos:
bandas grises apenas perceptibles, son seales
En la seleccin tambin se observa el cumplimiento
que evidencian la madurez de la guadua. El color
de otros requisitos como son:
Imagen 1.22.- Caa seca (No apta para su cosecha).
22
--
La ausencia de las vainas (hojas caulinares)
de agua) hecho por un operador capacitado y
--
El no estar torcida, quebrada, partida o con
usando una herramienta adecuada.
rajaduras.
--
La no presencia de seales de perforadores o
--
La hora de corte
Otra de las costumbres arraigadas en reas

En las distintas regiones de Amrica, existen
rurales de Colombia y Ecuador, es proceder
de otros insectos.
varios aspectos, que tradicionalmente determinan
al corte, en las primeras horas de la maana y
--
Los culmos seleccionados no deben presentar
el momento propicio para el corte o apeo del
antes de que el sol aparezca, es decir, de 4H00
defectos como rajaduras, perforaciones y otro
bamb, el cual se debe realizar sobre el primer
a 6H00, y si la maana es nublada, prolongan
daos fsico-mecnicos.
nudo, evitando espacios huecos en el tocn que
el plazo hasta las 9H00; esto basndose en que
favorezcan depsitos de agua y consecuente
los procesos fisiolgicos son menores durante la
pudricin del rizoma:
noche y madrugada, por tanto las condiciones de
El color que adquieren con el tiempo, los culmos

de bamb y otras caractersticas que se observan
a simple vista, permiten estimar la edad del bamb
humedad se reducen a comparacin del resto del

--
La observacin de la luna
da.
y por tanto su estado de madurez

La fase de la luna, denominada cuarto menguante

El Corte.
--
La estacin o poca de ao
es observada rigurosamente por los campesinos,

para proceder al corte del bamb seleccionado.
En algunas regiones, a las condicionantes ya
Otra de las condicionantes que otorgan al bamb,
Esta tradicin se basa en que en esta poca el
mencionadas, se suma la de observar para el
mayor durabilidad y resistencia al ataque de
culmo tiene menor cantidad de lquidos y por tanto,
corte, la estacin o poca de ao. Se corta solo
insectos, es la poca del corte del bamb, accin
al ser cortado tiene menor humedad disminuyendo
en pocas secas, abstenindose de hacerlo en
conocida como corte o tumbada en Ecuador o
el riesgo de pudricin o infestacin por hongos y
periodos de lluvias, debido a que la presencia de
apeo en Colombia.
microorganismos.
agentes patgenos aumenta en estas pocas.
El Corte se debe realizar a ras por encima del

primer o segundo nudo (evitando acumulacin
1.5.4. PROCESO DE PRESERVACIN Y POST-
--
23
Mtodo de Curado en la mata
COSECHA
Despus de cortado el tallo aun con ramas y hojas
La preservacin tiene por objeto disminuir el
se lo deja recostado lo ms vertical posible, sobre
contenido de humedad o modificar la constitucin
otros bambes o aislado del suelo por una piedra.
qumica de los tallos, hacindolos no apetecibles
En esta posicin se deja por un tiempo no menor
para los agentes externos, esto se lleva a cabo
de cuatro semanas, despus de lo cual se cortan
aplicando productos qumicos conocidos como
sus ramas y hojas y se deja secar dentro de un
preservadores o utilizando mtodos no qumicos
rea cubierta y bien ventilada. Este mtodo es
empleados normalmente por los campesinos.
recomendado, puesto que los tallos no se manchan

y conservan su color.
Imagen 1.23.- Curado en la Mata.
Para la preservacin de los bambes existen dos

mtodos:
--
La inmersin en agua por 3 o 4 semanas es uno
Mtodos No Qumicos
Mtodo de Curado por inmersin en agua.
de los mtodos de preservacin ms utilizados en

Estos mtodos no son tan eficientes como el
Amrica; al ser sumergidos los bambes en agua,
tratamiento con preservativos, pero son los ms
los almidones son sometidos al lixiviado, lo que
utilizados debido a su bajo costo. Existen varias
propende a su disminucin de almidones y por
formas de hacer el curado entre los que figura el
tanto al llegar al lugar de su uso, sufren menos
de la mata, por inmersin en agua, al calor y al
ataques de microorganismos e insectos.
humo. Los tres ltimos mtodos de curados no son

recomendados por ser ineficientes y principalmente
porque el material se mancha, agrietan o se fisura.
Imagen 1.24.- Curado por inmercin (No qumico).
24
--
Mtodo de Curado al humo.
--
Mtodo de Curado al calor.
El humo provocado intencionalmente (caso de la
Otro mtodo, derivado de la preservacin con
comunidad shuar como se observa en la Imagen
humo, es la que se realiza mediante la aplicacin
1.25) o proveniente de fogones de las cocinas que
de calor; el mtodo consiste en el calentamiento
diariamente utilizan lea (caso de prcticas en
de los culmos de bamb en fogatas especialmente
Manab, como se observa en la Imagen 1.26), es
construidas.
causa de preservacin en los bambes.

El calentamiento de los tallos o culmos de bamb
Imagen 1.25.- Curado al humo.

Imagen 1.26.- Curado al calor.
El humo provoca en los elementos orgnicos
es un mtodo de preservacin eficiente, pero que
(bambes,
su
requiere de un conocimiento pragmtico para su
carbn,
aplicacin. Este mtodo es un proceso de secado,
denominado holln, producto de la combustin
es decir induce a la prdida de humedad. Al
incompleta de la lea utilizada en las cocinas.
hacerlo, los bambes aumentan su cohesin
hojas,
recubrimiento
con
troncos,
palmas,
partculas
de
etc.)
molecular, lo que trae consigo el aumento de

El holln tiene algunas caractersticas qumicas,
la dureza del material y por tanto, una mayor
que lo hace insoluble, resistente a los agentes
resistencia al ataque de insectos.
atmosfricos y a la luz; de manera simultnea, el

calor del humo y el holln, provocan la destruccin
Mtodos Qumicos.
--
Preservacin Qumica
o reduccin de los almidones contenidos en las

clulas, en el proceso denominado pirlisis, el
mismo que consiste en la descomposicin qumica
de la materia orgnica por accin del calor.
Estos mtodos son generalmente ms efectivos que

los procesos no qumicos aunque son ms caros que
los anteriormente mencionados, debido que para
Para que la aleacin pueda ser introducida en las
su utilizacin se necesitan equipos, infraestructura,
caas, existen dos mtodos para el perforado de
mano de obra especializada y preservadores
los culmos:
25
qumicos no txicos para los seres humanos y

animales. Ante la creciente demanda de caas
Longitudinalmente perforando el diafragma de los
con alto grado de durabilidad y longevidad, es
nudos con una broca o varilla de mnimo 12,7 mm
necesario utilizar mtodos econmicos y eficientes.
(1/2 de pulgada) y mximo 15,8 mm (5/8 de

pulgada) de dimetro.
Este mtodo es el ms empleado para el tratamiento

de caa, debido a su economa, practicidad,
Transversalmente haciendo dos perforaciones en
simplicidad, nmero de tallos tratados al mismo
cada canuto, con broca de dimetro mximo de
tiempo y a su alto grado de efectividad. Consiste
6,35 mm (1/4 de pulgada) realizadas lo mas
en sumergir las caas cortadas en tanques de
cercano posible al nudo y de forma inclinada,
inmunizacin
evitando continuidad en el sentido longitudinal de
(piscinas
con
una
solucin
de
preservantes qumicos generalmente cido Brico
la fibra.
y Brax) y dejarlos secar al aire.

--
Secado Final
La mezcla para la preservacin mas utilizada es

la que combina 1 Kg. de Brax y otro de cido
Existen varios procedimientos de secado, el ms
Brico por cada 50 litros de agua. La permanencia
econmico es el que se realiza al aire libre en
de las caas en el preservante debe ser por un
reas de sombra, en el cual se colocan las guaduas
lapso no menor a 8 horas, al cabo de las cuales
inclinadas y apoyadas en un elemento transversal
se procede a su escurrimiento de una o dos horas
hasta que aquellas mantengan una humedad
y secado.
promedio de 12 al 14%.
Imagen 1.27.- Preservacin qumica (Inmercin en cidos).
26
Clasificacin, Transporte y Almacenamiento.
Almacenamiento horizontal
--
Clasificacin.
Los arrumes o tendidos deben tener una altura

mxima de 1,70 ml.
Se deben clasificar las piezas de acuerdo al uso
Se deben mantener los tendidos de los arrumes
con base en su dimetro, longitud y espesor de
separados por medio de elementos transversales
pared, para facilitar su comercializacin, transporte
y uniformes.
y almacenamiento.
Entre menor sea la altura del arrume menor ser la

posibilidad de afectacin de los culmos.
--
Transporte.
Almacenamiento vertical.
Durante el transporte se debe:

Evitar cualquier tipo de impacto sobre el material.
Se deben mantener los culmos recostados e
Evitar arrumes o tendidos superiores a 2,0 ml para
intercalados a lado y lado sobre un caballete, La
impedir aplastamientos.
altura del caballete debe ser al menos 2/3 de la
Si se realizan tendidos horizontales, trocar los
longitud de los culmos. Los extremos inferiores de
culmos de manera basal y apical.
los culmos se deben aislar del suelo para evitar la

humedad ascendente.
--
Almacenamiento.
Se recomienda que los culmos ubicados en los
Imagen 1.28.- Almacenamiento de la guadua.
Se deben mantener los culmos o secciones del
extremos y centro del caballete se amarren a ste
mismo, alejados de la humedad del suelo, en sitios
para evitar el deslizamiento lateral de los culmos.
aireados y protegidos de la radiacin solar. Se

utilizan dos tipos de almacenamiento:
1.6.
PROPIEDADES FSICAS Y
MECNICAS DE LA GUADUA
27
m, considerndose el ltimo valor para clculos

de peso propio de la estructura. El bamb posee
excelentes propiedades de resistencia a la tensin
Las propiedades mecnicas del bamb varan
especialmente. Los estudios demuestran que el
de acuerdo a la especie, la edad del bamb, los
bamb es tan fuerte como la madera y algunas
factores climticos, el contenido de humedad y la
especies poseen una fuerza incluso superior a las
altura de la caa.
especies maderables de tipo B (semidura).
Pese a ser la caa guadua una especie semejante
Se ha reportado que el pico de aumento de la
a los maderables; sus propiedades mecnicas
fuerza se produce alrededor de los 3-4 aos y
son totalmente diferentes a estos, es decir sus
luego disminuye. Por lo tanto, se considera que el
componentes qumicos son similares, pero difieren
perodo de madurez del bamb se sita alrededor
en su anatoma, su morfologa, procesos de
de 3-4 aos en lo que respecta a la densidad y la
crecimiento, incluso las propiedades mecnicas
fuerza.
de la guadua son superiores a las de la madera;

esto se debe a que esta conformada por varias
Tensin paralela a la fibra.
y compuesto por cilindros con algunos entrenudos
La
resistencia
separados por los nudos los cuales juegan un papel
significativamente alta, siendo mayor en la pared
muy importante como pararrayos de grieta axial
externa
evitando que el cilindro se parta y rigidizando la
y qumica. Por la primera, debido a que la red
caa.
de fibras se encuentra en mayor proporcin y la
clulas de diversos tamaos, formas y funciones;

que
justificada
presenta
por
su
la
guadua
constitucin
es
fsica
segunda dada por el contenido de slice, lignina

La densidad del bamb vara de 500 a 800 kg/
y cutina. La ausencia de nudos es un factor que
Imagen 1.29.- Puente Universidad Tcnica de Pereira (U.T.P.).
28
confiere mayor resistencia puesto que se evita la
compuestas reflejan un aumento en la resistencia.
a aplicar la carga y puntos de apoyo, ubicacin
discontinuidad de las fibras.
En el diseo se consideran las diferentes fallas que
de las cargas concentradas y reacciones en puntos
pueden presentarse con longitudes de guadua
estratgicos como nudos o en zonas que posean
Tensin = 183.54 kg/cm.
(columna) variables.
refuerzos para tales efectos, el relleno de celdas
Nota: Se ha considerado en dicho valor un Factor
Compresin paralela = 142.76 kg/cm.
concentradas.
de Carga (FDC) de 1.50 y un factor de reduccin
Nota: Se ha considerado en el valor enunciado un
Flexin = 152.95 kg/cm.
por diferencias entre las condiciones de los
FS de 1.50 y un FDC de 1.20. que se encuentra en
ensayos en el laboratorio y las condiciones reales
la Reglamento Colombiano de Construccin Sismo
Nota: Se ha considerado en dicho valor un
de aplicacin de las cargas en la estructura (FC)
Resistente (en adelante, NSR-10). Ver Anexo 2
Factor de Seguridad (FS) de 2.00 y un Factor de
con mortero en los puntos de aplicacin de cargas

de Seguridad (FS) de 2.00, un Factor de Duracin
de 0.50.
Duracin de Carga (FDC) de 1.50, el mismo que

Flexin
se encuentra en la NSR-10.
Compresin paralela a la fibra.

Las fallas por flexin se desarrollan en las zonas
Cortante.
Con esta propiedad la guadua manifiesta una
de los nudos cuando se presenta tensin paralela
resistencia menor comparada con la de tensin,
a la fibra. Al inhibir el desarrollo de las fallas por
Especialmente para la construccin de uniones en
comportamiento que se debe a la ausencia de
compresin perpendicular a la fibra en apoyos o
guadua es importante considerar la resistencia
radios medulares y cambium que caracterizan los
puntos de carga a las cuales la guadua posee poca
a la cortante. La influencia de la distancia de la
tejidos presentes en la madera. La guadua presenta
resistencia; pueden obtenerse las fallas por flexin,
superficie de cortante decrece con el aumento de la
un tejido constituido por fibras longitudinales
caracterizadas por una deformacin oval. Para
longitud de la superficie de cortante. En una pared
que manifiestan separacin en el momento de
este tipo de falla, existen algunos mecanismos que
de espesor de 10 mm la resistencia a cortante es
aplicacin de la fuerza asociado con la presencia
estn orientados a evitar la ruptura de la guadua
aproximadamente el 11% menor que un tallo con
de
mediante: la utilizacin de dispositivos circulares
espesor de pared de 6 mm; esto podra explicarse
los
nudos
perforaciones.
Formaciones
por la distribucin de fibras de alta resistencia por
un FS de 1.80 y un FDC de 1.20. La resistencia a
Mdulo percentil 5 E0.05 =
76476 kg/cm.
toda la superficie de la seccin transversal.
la compresin perpendicular est calculada para
Mdulo mnimo Emin =
40787 kg/cm.
entrenudos rellenos con mortero de cemento, el

Cortante = 12.24 kg/cm.
mismo que se encuentra en la NSR-10.
Nota: Se ha considerado en el valor enunciado
Para el anlisis de elementos estructurales se

debe utilizar E0.5, como mdulo de elasticidad
Mdulos de elasticidad.
del material. El Emin se debe utilizar para calcular
un FS de 1.80, un FDC de 1.10 y un factor de
los coeficientes de estabilidad de vigas y de
reduccin por diferencias entre las condiciones
Con respecto a los mdulos de elasticidad se
Columnas. El E0.05 se debe utilizar para calcular
de los ensayos en el laboratorio y las condiciones
puede observar una ventaja en el uso de tubos
las deflexiones cuando las condiciones de servicio
reales de aplicacin de las cargas en la estructura
delgados con relacin a su seccin transversal. La
sean crticas o requieran un nivel de seguridad
(FC) de 0.60, el mismo que se encuentra en la
acumulacin de fibras de alta resistencia en las
superior al promedio. En todo caso, la exponencial
NSR-10.
partes externas de la pared de la guadua tambin
del mdulo de elasticidad indicado depender del
trabaja positivamente a favor de los mdulos
criterio del ingeniero calculista.
Compresin perpendicular a la fibra.
elsticos como lo hace para las resistencias a

tensin y flexin. Como los mdulos elsticos de
Lo importante es el punto de ruptura de la guadua,
La resistencia que presenta la guadua a esta
la madera slida, los de la guadua decrecen entre
sometida a un esfuerzo de flexin, lo cual no es
propiedad es relativamente baja comparada con
5 y 10% con el aumento de los esfuerzos. La alta
totalmente un fracaso. Debido a sus fuertes fibras,
la compresin paralela a la fibra, debido a la
elasticidad de la guadua, lo hace un material
el bamb se agrieta si falla a la flexin, a diferencia
ausencia de material en el centro de la caa, lo
potencial para ser usado en reas con alto riesgo
de la madera que se rompe. Esta calidad del bamb
que permite que sea susceptible al aplastamiento.
ssmico.
da la oportunidad de reparar o remplazar partes
Es por esta carencia de masa que la tolerancia a
deterioradas de la casa. La elasticidad de la caa
este esfuerzo es similar al del corte.
continuacin
se
establece
el
Mdulo
de
Compresin perpendicular = 14.28 kg/cm.
Elasticidad en funcin de la NSR-10:
resistentes a los sismos, como se ha demostrado en
Nota: Se ha considerado en el valor enunciado
Mdulo promedio E0.5 =
el caso de varias casas pequeas.
96870 kg/cm.
es mejor que la de la madera para las viviendas
29
30
1.7.
GALERA FOTOGRFICA DEL USO
DE LA CAA GUADUA EN LA ACTUALIDAD

EN EL PAS
1.7.1. DISCOTECA NATIVA BAMB
Ubicacin: Montaita Santa Elena
Diseo Arquitectnico:
Arq. Jorge Morn Ubidia
Arq. Daniela Loaiza
Imagen 1.31.- Perspectiva Exterior 2 (Nativa Bamboo).
Sr. Freddy Figueroa
Imagen 1.32.- Perspectiva Interior 1 (Nativa Bamboo).
Construccin: Arq. Daniela Loaiza.

Diseo Estructural: Ing. ngel Proao
Resea:
Su construccin se realiz en el ao de 1999
aproximadamente; La planta baja es construida
con materiales convencionales, es decir, ladrillo y
bloque de HA. La Planta alta est estructurada
casi en su totalidad por Caa Guadua logrando
un diseo innovador.
Imagen 1.30.- Perspectiva Exterior 1 (Nativa Bamboo).
31

32
1.7.2. HOSTERA ALANDALUZ

Ubicacin: Puerto rico Manab
Diseo Arquitectnico: Arq. Rafael Rojas.
Construccin: Arq. Rafael Rojas.
Diseo Estructural: Arq. Rafael Rojas.
Resea:
Imagen 1.38.- Muro Cubierta (Entrada Host. Andaluz)
Es un conjunto de edificaciones construidas en su
Imagen 1.39.- Cubierta (Entrada Host. Andaluz)
mayora en caa guadua, complementados con

materiales convencionales, como son la piedra, el
ladrillo y tabiqueras de yeso.
Imagen 1.37.- Entrada Hostera Andaluz.
33
Imagen 1.41.- Perspectiva del Bar.

Imagen 1.42.- Muro decorativo.
Imagen 1.40.- Perspectiva de rea de Recepcin.
Imagen 1.43.- Perspectiva de la Recepcin.
34
Imagen 1.45.- Detalle de Vigas.

Imagen 1.46.- Detalle de Cimentacin.
Imagen 1.44.- Villa de hospedaje.
Imagen 1.47.- Perspectiva hospedaje.
35
Imagen 1.49.- Perspectiva 1 de Chozn.

Imagen 1.50.- Perspectiva 2 de Chozon.
Imagen 1.48.- Perspectiva de Puente
Imagen 1.51.- Textura Cubierta de Puente.
36
1.7.3. EZZIOS RESTAURANTE-BAR-DISCOTECA.

Ubicacin: Montaita Santa Elena
Construccin: Verncula
Resea:
Es un conjunto de edificaciones construidas en su
mayora en caa guadua, complementados con
materiales convencionales, como la cubierta de
Imagen 1.53.- Alero de Cubierta.
cade.
Imagen 1.54.- Cubierta curva.
Imagen 1.52.- Perspectiva Entrada.
37
1.7.4. PARADA DE BUS.
Imagen 1.56.- Estructura de cubierta.

Imagen 1.57.- Cimiento y banca.
Imagen 1.55.- Parada de Buses.
38
1.7.5. EDIFICACIONES POPULARES.
Imagen 1.58.- Vivienda Popular 1.
1.8.
CARACTERSTICAS RELEVANTES DE
solamente se agrieta si falla a la flexin, en relacin
LA CAA GUADUA
a la madera que fracasa totalmente.
La caa guadua tiene un crecimiento rpido en
Las piezas resultantes del corte son livianas y
relacin a otras especies maderables, alcanzado
fcilmente transportables, debido a que presentan
su altura definitiva entre cuatro a seis meses, y lista
oquedades entre sus canutos, lo cual facilita el
para el corte de los cuatro a seis aos.
montaje en obra.
Es un material sustentable porque tiene una

reforestacin acelerada con respecto de otras
especies maderables como el Eucalipto, la Teca, el
Laurel, entre otros.
La caa guadua es una especie endmica del
pas en relacin a otras especies maderables
introducidas al pas.
Presenta
caractersticas
mecnicas
similares
a las especies maderables que se encuentran

catalogadas como Tipo B (semiduras), tales como:
Eucalipto, Seique, Yumbingue, Caoba, entre otros.
La caa guadua presenta un modulo de elasticidad
y un punto de ruptura alto, es decir que la pieza
39
CAPITULO II
2.1.
43
CONSTRUCCIONES EMPRICAS
2.1.1. DEFINICIN:
El Sistema constructivo emprico es el resultado del
conocimiento de un mtodo constructivo fruto de la
experiencia y de la observacin de los procesos;
por lo tanto se basa en la percepcin de acciones
continuamente repetidas sin tener un conocimiento
cinetfico que respalde un mtodo.
2.1.2. CARACTERSTICAS GENERALES:
La vivienda Emprica o Popular se caracteriza
por dar una solucin emergente a la necesidad
habitacional de la poblacin de bajos recursos
econmicos,
los
mismos
que
debido
los
ingresos que sostienen cada familia no permiten

el fcil acceso a una vivienda con las condiciones
adecuadas de habitabilidad.
As pues, el uso de la caa guadua en asentamientos
Imagen 2.1.- Vivienda del estero salado, Guayaquil-Ecuador.
Imagen 2.2.- Vivienda de caa guadua, Manab - Ecuador.
especialmente de la Costa Ecuatoriana, que

es de donde proviene este material, es una
44
repuesta habitacional que se genera por diversos

factores sociales y econmicos, por lo tanto no
necesariamente es una solucin de alta calidad
tcnica y expresiva; motivo por el cual se ha
considerado a este material como inapropiado en
distintos mbitos de la construccin.
Imagen 2.5.- Muestra de cimiento emprico1.
Una de las razones por las que se ha catalogado

a la caa guadua de esta manera, es el poco
o nulo mantenimiento que se le da la vivienda;
incluso desde el mismo instante de su edificacin,
se tiene notables fallas de proteccin al material

para evitar su deterioro acelerado, provocado por
la humedad (de suelo y lluvias) y la incidencia

directa de los rayos solares.

CIMENTACIN:
Por la naturaleza de las viviendas y su configuracin

de una y hasta dos niveles; la vivienda emprica
tienen como caracterstica en comn, el emplazar
la edificacin sin un principio de proteccin a la
guadua, es decir, teniendo un contacto directo

entre el culmo y el terreno natural en donde se
45
sostiene la estructura; siendo un aspecto negativo

para la conservacin de la caa de la vivienda,
debido a la absorcin de la humedad presente en
el suelo, especialmente en la Costa Ecuatoriana.
El proceso emprico realizado es el siguiente:
Excavacin entre 1m y 1.5m de profundidad,
colocacin de la caa, y relleno de la excavacin

con un material ptreo posteriormente apisonado.
En algunos casos se envuelven los pilares de caa
con plstico para proteger la caa de la humedad.
Imagen 2.8.- Estructura de Pared.
PROBLEMAS:
Imagen 2.9.- Panel de Pared.
Al tener un contacto directo entre guadua y

terreno natural, la humedad del terreno sube por
capilaridad por las paredes de la caa, y esto
hace que los culmos se deterioren con rapidez.
PAREDES:
Las paredes que constituyen el recubrimiento de la

vivienda popular son principalmente estructuradas
con tiras de madera de 4cm x 5cm, stas crean el
marco al cual se fijan las esterillas de caa guadua
46
y posteriormente se coloca latilla en sentido

transversal para evitar el posible desprendimiento
de la esterilla.

CUBIERTA:
Englobando las caractersticas de las cubiertas

encontramos dos tipos:
Imagen 2.16.- Cubierta con recubrimiento de plstico y Cade.
Cubierta con recubrimiento de Cade u Hoja de

palma; sta se soporta sobre una capa de esterilla,
fijada sobre las vigas que estructuran la cubierta;
(como se observa en Muestra de Cubierta 1,
ver Imagen 2.13., y Muestra de Cubierta 2, ver
Imagen 2.14.) En algunas se encuentra una capa
plstica sobre la esterilla para aislamiento contra
Imagen 2.17.- Cubierta con recubrimiento de Cade.
la humedad (lluvias).
Cubierta con recubrimiento de Planchas de Zinc;
en este tipo se encuentran colocadas tirillas de
madera de 2cm. X 2cm., o medias caas a manera
de correas, sobre las cuales se fijan las planchas
de Zinc. (Mustra de Cubierta 3, ver Imagen 2.15.)
Imagen 2.18.- Cubierta con recubrimiento de Zinc.
PROBLEMAS:
La cubierta no cuenta con suficiente alero para
47
proteger las paredes recubrimiento, de la incidencia

directa del sol, motivo por el cual las paredes se
tornan de color blanquecino debido a los rayos
solares que resecan y parten las caas
La cubierta con terminado de cade tienen una
vida til corta por lo que necesita de un constante
mantenimiento;
este
deterioro
constante
progresivo provoca el aparecimiento de filtraciones

en la vivienda.
2.2.
AVANCES TECNOLGICOS EN LA
CONSTRUCCIN

Cada vez ms expertos como el Arq. Simn Velez y
entre otros, opinan que el material de construccin
por excelencia en la segunda mitad del siglo XXI
puede ser la caa guadua o Bamboo. En los
ltimos aos, sus condiciones de conservacin y
su ptima resistencia han ido transformando a la
caa guadua en un sustituto ideal de la madera,
con el beneficio adicional de que es ecolgico y
sostenible.
Imagen 2.19.- Perspectiva, CARDER Pereira - Risaralda - Colombia.
48
2.2.1. CIMENTACIN:
Los avances tecnolgicos con respecto a la
cimentacin para la construccin en guadua,
sealan que la separacin absoluta del material
con respecto al terreno, asegura una mayor
durabilidad de la guadua tanto en lo estructural
como en lo esttico.
La cimentacin para las edificaciones de guadua
puede ser opcional como en cualquier sistema
Imagen 2.21.- Cimiento con macizado en los canutos.
Imagen 2.22.- Cimiento con conos metlicos.
constructivo; lo importante es crear un espacio de

transicin que asle la estructura de caa de la
humedad.
Los tipos cimientos mas utilizados son dos: el
Sistema de Zapatas y la Cimentacin Corrida.
Imagen 2.20.- Zapata de Cimentacin. Peaje Pereira - Armenia.
49

Imagen 2.24.- Losa de Cimentacin.
Fuente: https://picasaweb.google.com/lh/photo/qMxsngwwjQ
M8zv6jFRQf4Q
50
2.2.2. ESTRUCTURA:

El avance tecnolgico obtenido en la estructura
de caa guadua est reflejado en el desarrollo de
mejoras correspondientes a las uniones entre los
elementos estructurales.
2.2.3. UNIONES
La buena realizacin o ensamble de las uniones
es indispensable para la correcta distribucin de
cargas a travs de la estructura de una edificacin;
en consecuencia los nudos de una estructura
aseguran el xito o fracaso de la misma, por
cuanto deber ponerse especial cuidado en su
construccin.
Imagen 2.26.- Estructura, Peaje Pereira - Armenia.
Imagen 2.27.- Modelado de Estructura, Peaje Pereira - Armenia.
51
UNIN CIMIENTO CULMO
Mientras se estudian tratamientos convenientes y

econmicos para la preservacin del bamb en
condiciones que evite la presencia de humedad en
las piezas y el contacto con la tierra hmeda, se
considera conveniente emplear para los cimientos
materiales que sean mejores que el bamb no
tratado, como el concreto, la piedra o elementos
articulantes que se observa en la imagen 2.31.
En la imagen 2.30 se observa un ejemplo de
cimiento de cono truncado, siendo esta por su
forma y altura una solucin adecuada para protger
a la caa de la incidencia de los rayos solares.
Adicionalmente, es recomendable que la carga
transmitida sea perpendicular a la superficie que
la soporta.
Imagen 2.28.- Tipos de Cimientos para caa guadua.

Imagen 2.29.- Base de concreto cilndrico.
Imagen 2.30.- Cimiento de Cono Truncado.

Imagen 2.31.- Zapata de Cimentacin.
52
UNIN ENTRE CULMOS
--
UNIN SIN ELEMENTOS CONECTORES
Este tipo de unin es probablemente la herencia

de los primeros constructores de edificaciones en
Guadua, debido a que se parte de la experiencia y
Imagen 2.32.- Soporte con una o dos orejas.
Imagen 2.35.- Unin boca de pescado con clavijas.

de algunas herramientas menores (cincel, martillo,

sierras manuales) para hacerlas. Bsicamente
corresponden a los tipos de cortes que se le
realizan al material.
En las imagenes se muestran diferentes tipos de
uniones entre culmos presentados en el libro de
Imangen 2.33.- Doble soporte con oreja.

Imagen 2.36.- Unin de riostra con columna.

Imagen 2.34.- Unin de piezas con amarre y clavija.

Imagen 2.37.- Unin de cumbrero.

Bamboo, The Gift of Goods que tiene como autor

a Oscar Hidalgo L.
--
53
UNIN PERNADA
Esta unin necesita de uno o varios pernos

metlicos roscados, con tuerca y arandela en los
extremos para evitar la cizalladura en la caa.
Los entrenudos por los que atraviesan los pernos
pueden estar rellenos de mortero u otro material
alternativo o puede ser sin relleno, dependiendo
de los resultados del clculo estructural.
En el caso de no tener relleno de mortero, se
Imagen 2.39.- Unin Pernada 1.
debe procurar que las cargas sean transferidas

directamente al canuto de guadua puesto que el
Imagen 2.40.- Union Prnada. 2
perno debe trabajar como elemento de fijacin, de

lo contrario ste perno poda ejercer una fuerza de
corte paralelo a la fibra, esfuerzo al cual el rollizo
ofrece poca resistencia.
Imagen 2.38.- Unin pernada.

Fuente: NTC. 5407 Uniones de Estructuras con Guadua
Angustifolia Kunth.
54
--
UNIN PERNADA CON ABRAZADERA O
ZUNCHO
Esta unin consta, adems de uno o varios pernos
que atraviesan los culmos, de abrazaderas que
evitan que la guadua se abra por los esfuerzos a
los que se somete.
En la imagen 2.43 se muestra dicha unin de dos
caas mediante la utilizacin de un perno que
las atraviesa y la colocacin de dos abrazaderas
que sujetan a los dos culmos para otorgar mayor
resistencia a la pieza consolidada.
Imagen 2.41.- Unin pernada con abrazadera o zuncho.

Angustifolia Kunth.
--
55
UNIN PERNADA CON PLATINAS
PARALELAS
Esta unin es utilizada para unir elementos
continuos o para traslapar guaduas. Consta de dos
platinas de acero enlazadas entre s con pernos
de sujecin, que atraviesan los canutos rellenos de
mortero.
En la Imagen 2.43 y 2.44 se representa esta unin
mediante la utilizacin de tres culmos unidos entre
Imagen 2.43.- Unin zunchada compleja. 1.
si con platinas y atravesados con dos pernos de

sujecin para darle mayor resistencia a la pieza.
Imagen 2.44.- Union zunchada compleja. 2.
Imagen 2.42.- Unin pernada con platinas paralelas.

Angustifolia Kunth.
56
2.3.
CONCLUSIONES
cimientos que eviten el contacto directo del material
que genera un mnimo de desperdicio del material
con la humedad y la incidencia de los rayos
en obra.
El Sistema constructivo en caa guadua utilizado
ultravioletas. Sumando a esto, el conocimiento
en el pas presenta hasta la actualidad falencias
emprico determina que el ancho de los aleros
A continuacin se presentan las falencias que
con respecto al manejo del material como tal.
debe ser el tercio de la altura de la edificacin,
mayormente se encuentran con respecto al sistema
afectando an ms en la proteccin adecuada del
constructivo con caa guadua que se aplica en el
material.
pas:
Es as que el sistema constructivo con caa guadua

se ha basado del conocimiento emprico, lo cual ha
establecido limitaciones en el aprovechamiento de
No obstante, se han realizado avances tecnolgicos
Los canutos de las columnas tienen contacto
las bondades estructurales de la caa; reduciendo
en el sistema constructivo permitiendo prolongar la
directo con el terreno natural acelerando el
las posibilidades de salvar grandes luces debido a
vida til de la edificacin construida a base de caa
proceso de deterioro de la caa guadua.
la aplicacin de un proceso poco tcnico como los
guadua. Estas modificaciones se han realizado
realizados en los empalmes o uniones, en donde
principalmente en la cimentacin, estructura y
Falta de aleros prolongados que cumplan con
con el fin de asegurar a la pieza, se utilizan clavos
uniones; que se basan fundamentalmente en la
la proteccin de las tabiqueras de la incidencia
generando rajaduras que la debilitan.
combinacin del culmo con otros materiales que
solar y de las lluvias.
potencializan la resistencia estructural de la misma.

Como se mencion en el captulo anterior la caa
Las uniones utilizadas son un tanto rsticas por
guadua retiene una alta cantidad de lquidos en
Por otro lado, la caa guadua es un material
cuanto limitan la construccin de varios niveles
su interior, estableciendo condicionantes para su
biodegradable,
o de superficies abiertas.
utilizacin.
para el medioambiente, pues se genera menos
En efecto, las edificaciones de caa guadua

construidas
empricamente
no
presentan
siendo
un
aspecto
favorable
contaminacin en relacin con otros materiales
El mal manejo de la guadua en el Ecuador ha
empleados en la construccin como el concreto.
causado que este material sea relegado del
una
proteccin por diseo tales como aleros o sobre-
diseo arquitectnico por considerarlo material

Adems, se realiza un proceso constructivo en seco
de baja calidad.
La
articulantes
han realizado estudios especficos estructurales
metlicos y cimientos elevadas, han sido factores
incorporacin
de
elementos
con el material propio del pas, dificultando su
que han mejorado el sistema constructivo como
incorporacin en edificaciones que requieran
tal, teniendo como aspectos favorables los que se
una mayor capacidad estructural para su soporte;
mencionan a continuacin:
razn por la cual el presente Trabajo de Grado

pretende analizar las propiedades de la caa con
Se logra una vida til mucho mayor del material
la finalidad de optimizar su uso en la construccin
debido al aislamiento contra el agua al elevar la
de tal manera que se promuevan edificaciones
guadua, evitando la humedad por capilaridad
arquitectnicas coherentes con el medio.
al tener contacto con el terreno.

El macizado en las uniones y la utilizacin de
elementos conectores y de anclaje, permiten
lograr luces de mayor longitud.
La construccin de aleros que protejan la caa
permiten tener una mejor calidad esttica y una
mayor durabilidad del material.
Finalmente,
la
caa
guadua
es
un
recurso
potencial altamente explotable en el mbito de la

construccin por las propiedades que presenta, sin
embargo los avances tecnolgicos de los ltimos
aos no han sido suficientes, puesto que no se
57
CAPITULO III
3.1.
CONSIDERACIONES GENERALES.
las determinaciones de la Normativa Tcnica

Colombiana- Uniones de Estructuras con Guadua
En relacin al objetivo general de la tesis, en
Angustifolia Kunth (NTC-5407) y el Reglamento
el presente captulo se realizar un anlisis de
Colombiano de Construccin Sismo Resistente
diferentes alternativas propuestas por el Grupo de
(NSR-10) Ttulo G: Estructuras de Madera y
Tesis, para mejorar el sistema constructivo con caa
Estructuras de Guadua.
guadua teniendo como base mdulos estructurales

que permita optimizar el uso del material en la
Por consiguiente, a continuacin se recopilan
edificacin.
los artculos que tienen relacin con el sistema

constructivo en caa guadua:
Razn por la cual, se consideran los resultados

establecidos
en
los
captulos
anteriores
que
permitieron determinar las ventajas, desventajas

y
recomendaciones
sobre
los
sistemas
3.1.1. NORMATIVA NTC-5407.
que
actualmente se emplean en el pas en cuanto a la
REQUISITOS GENERALES.
tecnologa en caa guadua.

Se debe tener en cuenta, al momento de hacer
En efecto, es necesario considerar las normativas
la unin, la direccin de las fibras y evitar su
existentes que ayuden a definir los mdulos
exposicin a la humedad, el sol y otros agentes
estructurales aplicables a la vivienda modular;
externos.
no obstante en la Normativa Ecuatoriana de

Construccin (NEC) no existe un artculo que
Se debe tener en cuenta el tipo de esfuerzo
se refiera a la construccin en este material,
aplicado (a traccin, a compresin, a cortante o
por lo cual para este objetivo se examinaron
a flexin).
61
62
Se debe comprobar que la falla que se produzca
Las uniones a compresin deben tener, como
sea dctil y controlada.
mnimo, un elemento conector que garantice la

estabilidad del sistema.
Las uniones para cargas de servicio o normales, no
Unin pernada.
Para construir esta unin, los elementos conectores

entre las piezas de guadua deben ser uno o varios
deben tener ningn tipo de falla y deben brindar
El valor de resistencia considerado en el diseo,
pernos metlicos roscados cuyo dimetro mnimo
las condiciones de rigidez, estabilidad o resistencia
debe ser validado con ensayos realizados a una
debe corresponder al de una varilla nmero 3
mecnica requeridas.
muestra representativa del lote de guadua que se
(9,5 mm de dimetro), con tuerca y arandela en
va a utilizar en la estructura.
los extremos. Los entrenudos por donde pasan
Las uniones en condiciones de carga ltima deben

ceder pero no deben fallar sbitamente. Se deben
los pernos deben estar rellenos de mortero u otro

REQUISITOS ESPECFICOS
utilizar pernos de varilla roscada, varilla lisa
material alternativo o sin relleno, dependiendo

del diseo que se realice. Los pernos deben ser
roscada en el extremo, tornillo, zuncho o pletina.
Unin sin elementos conectores.
galvanizados. Para esta unin se necesita un nudo
Para el relleno de entrenudos se debe usar mortero
Para construir las uniones de boca de pescado y
u otro material alternativo, que cumpla con la
la de pico de flauta se debe tener la competencia
resistencia especificada de diseo y que no sea
en el manejo de las herramientas que se van a
Unin pernada con varilla dispuesta en
nocivo para la salud humana y el medio ambiente.
utilizar. En el elemento donde se realiza el corte
forma de espiral para uniones a traccin.
en la guadua, entre el perno y el extremo final de

la guadua.
debe haber un nudo a una distancia mxima de

A las perforaciones hechas para los rellenos se les
10 cm del extremo. El elemento que recibe al otro
Esta unin es similar a la unin pernada, con la
debe retirar el material sobrante una vez que se
debe estar relleno de un material que consolide al
diferencia que entre el nudo y el perno se insertan
sequen, y tapar dicha perforacin con un material
entrenudo. Los dos elementos se deben ensamblar
varillas lisas No. 2 (6,35 mm) dispuestas en forma
que permita garantizar la continuidad de la
en un nudo.
de espiral, de lado a lado de la seccin transversal
guadua en ese punto.
del entrenudo. Esta unin debe estar rellena de

mortero u otro material alternativo.

Para
Unin pernada con abrazadera o zuncho.

construir
esta
unin
debe
garantizarse
la presencia de un nudo entre el conector y el
corrugada debe ir figurada en el extremo, o si es
entrepisos etc., debe cumplir con los siguientes
roscada debe llevar tuerca y arandela, su longitud
requisitos:
mnima debe ser igual a la longitud de los dos
(a)
primeros entrenudos.
Guadua Angustifolia Kunth. El presente capitulo no
extremo de la guadua y que la abrazadera tenga
La guadua debe ser de la especie
contempla la posibilidad de utilizar otras especies
la resistencia a la tensin necesaria, para evitar
Otras uniones que tengan la capacidad de
que la guadua se abra, que no corte la fibra de la
comportarse adecuadamente ante las solicitaciones
guadua y que no se deteriore con el tiempo.
de carga y que sean avaladas por laboratorios
(b) La edad de cosecha para guadua estructural
de ensayos de universidades y/o laboratorios
debe estar entre los 4 y los 6 aos.
Unin pernada con pletinas paralelas.
de bambes como elemento estructural.
acreditados, pueden ser consideradas en prximas

revisiones de esta norma.
(c) El contenido de humedad de la guadua debe
Esta unin se utiliza para unir elementos continuos
corresponder con el contenido de humedad de
o para traslapar guaduas. Consiste en colocar dos
equilibrio del lugar. Cuando las edificaciones se
pletinas paralelas con espesor mnimo de 3 mm y
construyan con guadua en estado verde se deben
ancho mximo de 20 mm, conectadas entre s por
3.1.2. NORMATIVA NSR-10 Ttulo G
pernos con dimetro mnimo No. 3 (9,5 mm) que

atraviesan los segmentos de guadua. Para construir
tener en cuenta todas las precauciones posibles

para garantizar que las piezas al secarse tengan
Requisitos de calidad para guadua estructural.
el dimensionamiento previsto en el diseo.
G.12.3 Materiales.
(d) La guadua estructural debe tener una buena
esta unin, debe existir un nudo en el elemento

guadua entre los pernos y el extremo final de la
guadua.
durabilidad
G.12.3.1
natural
estar
adecuadamente
Requisitos de calidad para la
preservada. Adems se deben aplicar todos los
Unin con barra embebida axial.
guadua estructural - La guadua rolliza utilizada
recursos para protegerla mediante el diseo del
En esta unin, el elemento conector debe ser una
como elemento de soporte estructural en forma de
contacto con la humedad, la radiacin solar, los
varilla de dimetro mnimo No. 3 (9,5 mm). Si es
columna, viga, vigueta, pie derecho, entramados,
insectos y los hongos.
63
64
G.12.3.2 Clasificacin visual por defectos.
G.12.3.2.5 Las piezas de guadua estructural

no deben presentar perforaciones causadas por
ataque de insectos xilfagos antes de ser utilizadas.
no pueden presentar una deformacin inicial del

eje mayor al 0.33% de la longitud del elemento.
G.12.3.2.6 No se aceptan guaduas que
Esta deformacin se reconoce al colocar la pieza
presenten algn grado de pudricin.
sobre una superficie plana y observar si existe

separacin entre la superficie de apoyo y la pieza.
G.12.6.2 Requisitos de calidad para las

estructuras en Guadua.
G.12.3.2.2 Las piezas de guadua estructural no

deben presentar una conocidad superior al 1.0%.
G.12.6.2.4 Las estructuras de guadua por estar

fabricadas con un material de origen natural deben
tener un adecuado mantenimiento preventivo, que
no pueden presentar fisuras perimetrales en los
garantice, que los elementos no sean atacados por
nudos ni fisuras longitudinales a lo largo del eje
insectos u hongos durante su vida til.
neutro del elemento. En caso de tener elementos

con fisuras, estas deben estar ubicadas en la fibra
G.12.6.2.5 La estructura debe tener durante
externa superior o en la fibra externa inferior.
toda su vida til el mismo uso para el cual fue

diseada.
G.12.3.2.4 Piezas de guadua con agrietamientos

superiores o iguales al 20% de la longitud del
G.12.6.6 Para la determinacin del dimetro
culmo no sern consideradas como aptas para uso
y del espesor real de la pared del culmo se debe
estructural.
seguir los siguientes procedimientos:
Imagen 3.1. Proceso de toma de medidas, Dimetros y Espesores.
(a) Dimetro Medir en cada segmento del
ocho (8) mediciones. Ver Imagen 3.1.
3.2.2. MDULO
culmo el dimetro en ambos extremos y en dos

direcciones perpendiculares entre s.
D = D1+D2+D3+D4
DE
CAA
En la Imagen 3.1 se presenta el proceso de toma

de medidas para la determinacin de dimetros y
Una de las caractersticas de este proyecto es el
espesores de la caa.
mejoramiento de las diferentes alternativas que
existen para solucionar las uniones y empalmes.

3.2.
En dnde:
ESTRUCTURAL
GUADUA
MODULACIN
De hecho, desarrollar una solucin adecuada para
D= Dimetro real
las articulaciones es el punto clave para el buen
Es el manejo de elementos repetitivos de
funcionamiento del sistema constructivo de la caa
caractersticas similares en lo que se refiere a
guadua, debido a que se aprovecharan de mejor
El dimetro real corresponde al promedio de las
forma, tamao y funcin, recibiendo cada uno de
manera las capacidad fsicas y mecnicas del
cuatro (4) mediciones. Ver Imagen 3.1.
estos elementos el nombre de mdulo.
material.
(b) Espesor Tomar cuatro (4) mediciones en cada
3.2.1. MDULO
D1, D2, D3, D4 = Dimetros extremos.
seccin transversal del culmo, y medir adems, el
Por consiguiente, para el presente anlisis se

establecer el modulo estructural, que permitir
espesor en los mismos sitios en que se midi el
Es una dimensin que convencionalmente se toma
definir posteriormente las uniones y empalmes que
dimetro.
como unidad de medida, norma, canon o regla.
se analizarn mediante la realizacin de ensayos,
Un mdulo tambin se usa para determinar las
determinando las mejores soluciones para la
E = e1+e2+e3+e4+e5+e6+e7+e8
proporciones entre las partes de un todo, de igual
construccin con caa guadua a base de mdulos
modo podemos definir al mdulo como una pieza
estructurales.
En dnde:
o un conjunto unitario de piezas que se repiten en
E= Espesor real
cualquier diseo.3
ESTRUCTURA
E1, E2, E3, E4, E5, E6, E7, E8= Espesores internos
2 Jessica Navas. (Octubre, 2008). Introduccin al Proyecto de los Espacios

Arquitectnicos. Febrero, 2014, de Slideshare Sitio web: http://www.
slideshare.net/1am7/modulacin-presentation12:18 16/02/2014
3 Idm.
Los diseos arquitectnicos como tales deben
El espesor real corresponde al promedio de las
65
66
presentar una estructura que permita su soporte. Es
estructuras formales son: la repeticin, la gradacin
Cando los mdulos son colocados regularmente,
as que la posicin de las formas en la edificacin se
y la radiacin.
con un espacio igual alrededor de cada uno,
vincula directamente con la estructura, imponiendo
puede decirse que estn en una estructura de
un orden y predeterminado las relaciones internas
La estructura formal a considerar en el proyecto es
repeticin. Esta estructura de repeticin es formal,
de las formas de un diseo.
de tipo Activa, la misma que se compone de lneas
y puede ser activa o inactiva. En este tipo de
estructurales que son asimismo conceptuales. Sin
estructura, toda la superficie del diseo presenta
Por lo general, se proyectan diseos sin haber
embargo, las lneas estructurales activas pueden
subdivisiones estructurales de exactamente la
pensado conscientemente en la estructura, no
dividir el espacio en subdivisiones individuales,
misma forma y mismo tamao, sin intervalos
obstante siempre est presente cuando se trata de
que interactan de varias maneras con los mdulos
espaciales desparejos entre ellos.
la disposicin de los espacios en una edificacin.
que contienen.
La estructura de repeticin es la ms simple de
Las estructuras a considerar para el Trabajo de
todas las estructuras, y es particularmente til para
Grado es la Estrcutra Formal es la siguiente:
la construccin de dibujos que cubran superficies

grandes.
Estructura Formal
La RETCULA BSICA, es la ms usada con
Se
compone
aparecen
de
construidas
lneas
de
estructurales
manera
rgida,
que
frecuencia en las estructura de repeticin. Se
es
decir matemticamente. Las lneas estructurales
compone de lneas verticales y horizontales,

Imagen 3.2. Estructura Activa
permitirn guiar la formacin completa del diseo,
parejamente espaciadas, que se cruzan entre s,

lo que resulta en una cantidad de subdivisiones
en este sentido el espacio queda dividido en una
As pues, las subdivisiones estructurales aportan
cantidad de subdivisiones, igual o rtmicamente,
una completa independencia espacial para los
y las formas quedan organizadas con una fuerte
mdulos. Cada mdulo existe aislado, como si
sensacin de regularidad. Los diversos tipos de
tuviera su propia y pequea referencia a un marco.
cuadradas de igual medida.
se tiene que el mdulo estrcutural final para el
3.2.3. MDULO DE PANELES DE CIERRE
proyecto de vivienda modular es el prtico.

Es necesario determinar un mdulo , puesto que
Imagen 3.3. Retcula Bsica
Cabe recalcar que la seleccin de esta solucin
cuando todas las dimensiones de un diseo son
se debe tambin a un aspecto socio-econmico,
mltiplos de dicho mdulo, y adems existen
pues se trata de optimizar y acelerar los procesos
relaciones entre las dimensiones que se determinan
constructivos, de tal manera que no demanden un
para la edificacin, se logra conseguir una
alto consumo de energa y tiempo, elevando los
coordinacin de medidas en el sistema.
costos del proyecto.

La caa guadua recin cortada mide entre 8,50
Cambio de proporcin
a 8,80 m en Manab- Portoviejo, no obstante se

presentan desperdicios por corte y transporte
El cambio de proporcin se realiza para que
en los extremos de dos canutos que miden
el mdulo estructural resultante, se ajuste a las
aproximadamente entre 25 a 45 cm. Por lo que
funciones del espacio. Para el anlisis de las piezas
se determina que la medida final del culmo es de
que con respecto a lo analizado anteriormente
8,10m.
Mdulo bsico
Imagen 3.5. Mdulo estructural
En funcin de lo analizado anteriormente, se

determina que el mdulo para los paneles de
cierre es de 30 cm. Este mdulo es fundamental
en la coordinacin modular, cuya medida es
seleccionada para ser aplicada en el diseo de
Imagen 3.4. Cambio de Proporcin
las edificaciones y sus componentes.
67
68
3.3.
DETALLES CONSTRUCTIVOS Y
ENSAYOS DE RESISTENCIA
3.3.1. REGLAMENTACIN PARA ENSAYOS

Para la elaboracin de los ensayos, previamente
se revisaron los reglamentos encargados de
determinar
las
condiciones
especificas
de
los procesos de ensayo en el mbito de la

construccin, no obstante la Norma Ecuatoriana
de la Construccin no presente ningn captulo
Imagen 3.7. Mdulo de panel de cierre
que especifique los procesos que deben realizarse

en los ensayos. En tanto que la Normativa Tcnica
Ecuatoriana INEN, no se presenta la informacin
completa sobre los procedimientos y preparacin
del material para la realizacin de los ensayos.
Por
las
razones
anteriormente
expuestas,
se
consideraron fuentes colombianas que permiten

conocer a detalle los procedimientos a seguir
en la ejecucin de los ensayos, y se menciona a
continuacin:

Reglamento
Colombiano
de
Construccin
Imagen 3.6. Medida base de mdulo de panel de cierre
Sismo Resistente NSR-10
inercia del conjunto se calcula como la suma de
bsicos usados en el diseo de vigas de otros
Las condicionantes establecidas en la Tesis de
las inercias individuales de cada uno de los culmos
materiales estructurales. Debido a que la guadua
Grado: Principios de Procedimientos de Ensayo
(I = Ii). Si el constructor garantiza un trabajo en
angustifolia kunth presenta una relacin MOR
para la Determinacin de las Propiedades Fsico y
conjunto la inercia podr ser calculada con las
MOE muy alta, lo que la convierte en un material
Mecnicos de la Guadua
siguientes expresiones:
muy flexible, el anlisis a flexin estar regido

por el control de las deflexiones admisibles, salvo
En cuanto a la NSR-10, se tomaron en cuenta las
(a) Para elementos en compresin tipo celosa, la
en algunas excepciones, no obstante, siempre se
siguientes especificaciones:
inercia ser calculada como (I = Aidi ), siendo Ai
debe comprobar la resistencia a la flexin, corte y
el rea para el i-esimo culmo y di la distancia entre
aplastamiento.
D. COLUMNAS
el centroide del conjunto de culmos y el centroide

del i-esimo culmo.
G.12.9.1.3 Tensin perpendicular a la fibra
G.12.8.2 En el diseo de miembros o elementos

de guadua sometidos a flexin se deben verificar
En lo posible se deben evitar los diseos, en
(b) Para elementos en compresin unidos en toda
los siguientes efectos y en ningn caso pueden
los cuales los elementos estructurales de guadua
su longitud, la inercia ser calculada como (I =
sobrepasar los esfuerzos admisibles modificados
angustifolia
Aidi2 )+Ii , siendo Ii la inercia individual de cada
para cada solicitacin.
estn
sometidos
esfuerzos
de
tensin perpendicular a la fibra debido a su baja
culmo referida a su propio centroide.
resistencia en esta solicitacin, no obstante, si se

presentan estos esfuerzos se debe garantizar la
(a) Deflexiones
E. VIGAS
resistencia del elemento proporcionando refuerzo
(b) Flexin, incluyendo estabilidad lateral en vigas
en la zona comprometida, a travs de zunchos
G.12.8 DISEO DE ELEMENTO SOMETIDOS
metlicos o platinas.
A FLEXIN
compuestas.
(c) Cortante paralelo a la fibra.
G.12.9.2.5 Cuando se empleen varios culmos
G.12.8.1 El diseo de elementos a flexin en
para conformar un elemento a compresin, la
guadua rolliza seguir los mismos procedimientos
(d) Aplastamiento (compresin perpendicular a la
69
70
fibra)
G.12.8.3 Se debe garantizar que los apoyos
(zunchos), que garanticen el trabajo en conjunto.
poder rellenar los entrenudos con mortero de
Estos conectores deben disearse para resistir las
cemento.
fuerzas que se generan en la unin.
de un elemento de guadua rolliza sometido a
Importante
flexin no fallen por aplastamiento (compresin
G.12.8.6 PERFORACIONES Debe evitarse
perpendicular), en la medida de lo posible estos
practicar perforaciones en las vigas; de requerirse,
G.12.6.1.6 El Coeficiente de capacidad de
deben terminar en nudos, si esto no ocurre o los
deben encontrarse consignadas en los planos y
disipacin de energa bsico para estructuras de
nudos no proveen la suficiente resistencia, se deben
cumplir con las siguientes limitaciones:
guadua, cuyo sistema de resistencia ssmica sea el
rellenar los entrenudos (canutos) de los apoyos con

mortero de cemento.
G.12.8.4 Cuando exista una carga concentrada
de prticos con diagonales ser de R0 = 2.0 . En el

G.12.8.6.1 No son permitidas perforaciones
caso, en que el sistema de resistencia ssmica sea
a la altura del eje neutro en secciones donde se
proporcionado por muros de madera laminada o
tengan cargas puntuales o cerca de los apoyos.
muros de bahareque encementado, se debe tomar
sobre un elemento, sta debe estar aplicada sobre
el valor correspondiente de R0 , para el sistema
un nudo; en todo caso se deben tomar las medidas
G.12.8.6.2 En casos diferentes al anterior, las
elegido.
necesarias para evitar una falla por corte paralelo
perforaciones deben localizarse a la altura del eje
G.12.7.3 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULOS
a la fibra, y/o aplastamiento en el punto de
neutro y en ningn caso sern permitidas en la
DE ELASTICIDAD
aplicacin. En estos casos se recomienda rellenar
zona de tensin de los elementos.
los entrenudos adyacentes a la carga con mortero

de cemento.
Esfuerzos admisibles Fi (MPa), CH=12%

G.12.8.6.3 El tamao mximo de la perforacin
ser de 3.81 mm.
G.12.8.5 Cuando en la construccin de vigas
Fb Flexin 15
Fc Compresin II 14
se utiliza ms de un culmo (vigas de seccin
G.12.8.6.4 En los apoyos y los puntos de
Fp* Compresin _|_ 1.4
compuesta), estos deben estar unidos entre s
aplicacin de cargas puntuales se permiten las
Fv Corte 1.2
con pernos o varilla roscada y cintas metlicas
perforaciones, siempre y cuando estas sean para
II = compresin paralela al eje longitudinal.
El corte debe ser realizado con una herramienta
_|_= compresin perpendicular al eje longitudinal.
adecuada para evitar el astillaje de las paredes
*La resistencia a la compresin perpendicular est
exteriores de la caa; en este caso se emple la
calculada para entrenudos rellenos con mortero de
sierra y el serrucho, con la finalidad de no usar
cemento.
herramientas de impacto.
para rellenar los entre nudos con facilidad.

D. ELEMENTOS METLICOS
Como elementos articulantes se utiliz una varilla
corrugada de 1/2; y, varilla lisa de 3/8 y de
G.12.7-2
B. PERFORACIONES
1/2. Para la realizacin de la rosca se utiliz una

porta-tarraja. Para soldar las piezas se utiliz una
Mdulos de elasticidad, Ei (MPa), CH=12%
Para perforaciones se utiliz el taladro con brocas
suelda autgena.
Mdulo promedio E0.5 9.500
de 17/32 y 7/16. Se debe tomar en cuenta
Antes de enroscar tuercas, se debe colocar una
Mdulo percentil 5 E0.05 7.500
que la perforacin sea de un dimetro levemente
arandela de caucho que tenga contacto con la
Mdulo mnimo Emin 4.000
superior al del elemento que se insertar en la
caa para evitar la cizalladura del material, y una
Ft Traccin 18
varilla.
arandela metlica que ayudan a tener una mayor

superficie de contacto.
3.3.2. PROCEDIMIENTOS
GENERALES
C. MACIZADO
PARA LA ELABORACIN DE LOS ENSAYOS
Primeramente se realiz una perforacin de 1,
ESTRUCTURALES
por el cual se verter el mortero. Se realizar una

perforacin adicional por el cual broca de 1/4
Los ensayos se elaboraron en los laboratorios de
para la expulsin del aire mientras se realiza
Ingienera Civil.
el proceso, facilitando el vertido y evitando la

generacin de burbujas de aire.
A. CORTE
Adems,
el
mortero
verter
ser
de
una
dosificacin de 1:2:5, y de una consistencia fluida
71
73
3.3.3. ENSAYOS DEL MATERIAL (CAA

GUADUA)
74
Ensayo 1.- Compresin paralela a la fibra,
Tramo sin nudo.
Imagen 3.8. Compresin paralela Tramo 1, sin nudo.
Imagen 3.10. Compresin paralela Tramo 2, sin nudo.
Imagen 3.9. Compresin paralela Tramo 1, sin nudo (Falla)
Imagen 3.11. Compresin paralela Tramo 2, sin nudo (Falla)
75
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA SIN NUDO

DATOS Y RESULTADOS DEL ENSAYO
N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
ALTURA
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO
g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
507
10.71
0.98
21.45
15.66
90.13
336
1933
1.51
0.26
11423
729.44
126.74
464
10.40
0.93
20.80
14.48
84.95
301
1767
1.54
0.26
10383
717.24
122.23
486
10.56
0.95
21.13
15.07
87.54
319
1850
1.53
0.26
10903
723.34
124.48
RESISTENCIA RESISTENCIA
NETA kgf/cm BRUTA kgf/cm
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 3.1.- Compresin paralela Tramo sin nudo.
76
Ensayo 2.- Compresin paralela a la fibra,
Tramo con nudos.
Imagen 3.12. Compresin paralela Tramo 1, con nudos.
Imagen 3.14. Compresin paralela Tramo 2, con nudos.
Imagen 3.13. Compresin paralela Tramo 1, con nudos (Falla)
Imagen 3.15. Compresin paralela Tramo 2, con nudos (Falla)
77
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON NUDO CENTRAL

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
ALTURA
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO
g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
403
10.67
0.86
21.35
13.85
89.42
296
1909
1.36
0.21
18784
1356.02
210.07
927
12.07
1.24
24.15
22.26
114.42
538
2763
1.72
0.34
21416
962.10
187.17
665
11.37
1.05
22.75
18.06
101.92
417
2336
1.54
0.27
20100
1159.06
198.62
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 3.2.- Compresin paralela Tramo con nudo.
78
Ensayo 3.- Compresin perpendicular a la
fibra, Tramo con 1 nudo.
Imagen 3.16. Compresin perpendicular, Tramo 1 con 1 nudo.
Imagen 3.17. Compresin perpendicular Tramo1 con1nudo(falla)
Imagen 3.19. Compresin perpendicular Tramo2 con1nudo(falla).
79
COMPRESIN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON UN NUDO

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
LARGO
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO
g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
767
11.96
0.94
23.92
16.99
112.39
406
2688
1.89
0.29
573
12.73
2.00
713
11.56
0.95
23.12
16.58
104.91
383
2426
1.86
0.29
549
12.46
2.05
740
11.76
0.95
23.52
16.79
108.65
395
2557
1.87
0.29
561
12.59
2.03
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 3.3.- Compresin perpendicular, Tramo con un nudo.
80
Ensayo 4.- Compresin perpendicular a la
fibra, Tramo con 2 nudo.
Imagen 3.22. Compresin perpendicular, Tramo 2 con 2 nudo .
Imagen 3.21. Compresin perpendicular Tramo1 con 2 nudos(falla).
Imagen 3.23. Compresin perpendicular Tramo2 con 2 nudos(falla).
81
COMPRESIN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON DOS NUDOS

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
LARGO
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO
g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
791
11.40
1.56
22.80
25.97
102.07
592
2327
1.34
0.34
772
10.88
2.97
755
11.00
1.96
22.00
30.88
95.03
679
2091
1.11
0.36
1137
13.17
4.70
773
11.20
1.76
22.40
28.43
98.55
636
2209
1.22
0.35
955
12.02
3.83
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 3.4.- Compresin perpendicular, Tramo con dos nudos.
82
Ensayo 5.- Flexion, Tramo con rajadura.
Imagen 3.24. Imagen 3.17.- Flexin, Tramo 1 con rajadura.
Imagen 3.26. Flexin, Tramo 2 con rajadura.
Imagen 3.25. Flexin, Tramo 1 con rajadura (Falla).
Imagen 3.27. Flexin, Tramo 2 con rajadura (Falla).
83
FLEXIN DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON RAJADURA

N MUESTRAS
ESPESOR
L
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
75.00
11.71
73.14
1171
7314
1.43
0.23
527
380.19
112.00
100.00
75.00
18.04
89.29
1804
8929
1.10
0.22
690
299.34
108.71
100.00
75.00
14.87
81.21
1487
8121
1.26
0.22
609
339.76
110.36
LUZ
cm APOYOS
cm
DAO
%
PESO
g
DIMETRO
cm
90
1669
9.65
0.81
100.00
60
1977
10.66
1.14
75
1823
10.16
0.97
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
NOTA: El dao expresado en la tabla, est tomado en base a la rajadura que muestra la caa con respecto a la longitrud de la misma.
Tabla 3.5.- Flexin, Tramo con rajaduras.
84
Ensayo 6.- Corte paralelo a la fibra.
Imagen 3.28. Corte paralelo a la fibra, Tramo 1.
Imagen 3.30. Corte paralelo a la fibra, Tramo 2.
Imagen 3.29. Corte paralelo a la fibra, Tramo 1 (Falla).
Imagen 3.31. Corte paralelo a la fibra, Tramo 2 (Falla).
85
CORTE DE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
MUESTRA 1
D
12.80
12.00
1025
13.30
12.80
D
MUESTRA 2
D
12.40
12.40
1364
12.40
Tabla 3.6.- Corte paralelo a la fibra.
12.60
ESPESOR
h
cm
1.00
0.80
0.90
0.90
1.00
1.00
1.00
1.00
1.20
1.50
1.40
1.40
0.90
1.10
1.00
1.00
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
36.00
18.28
127.18
658
4578
1.56
0.22
1428
43.00
22.12
121.74
951
5235
1.43
0.26
1598
cm
86
Ensayo 7.- Corte paralelo a la fibra, con
rajadura.
Imagen 3.32. Corte, Tramo 1 con rajadura.
Imagen 3.34. Corte, Tramo 2 con rajadura.
Imagen 3.33. Corte, Tramo 1 con rajadura (Falla).
Imagen 3.35. Corte, Tramo 2 con rajadura (Falla).
87
CORTE DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON RAJADURA

N MUESTRAS
DAO
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
11.20
11.30
90
1096
11.80
11.80
D
MUESTRA 2
D
11.50
11.10
90
1190
10.50
10.30
Tabla 3.7.- Corte paralelo a la fibra, Tramo con rajadura.
ESPESOR
h
cm
0.90
0.95
1.00
0.95
1.20
1.10
1.00
1.20
1.15
1.20
1.20
1.10
1.30
1.20
1.30
1.20
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
34.50
17.94
104.32
619
3599
1.77
0.30
1040
34.50
19.42
92.46
670
3190
1.78
0.37
1037
cm
88
Ensayo 8.- Corte paralelo a la fibra, con
macizado.
Imagen 3.36. Corte, Tramo 1 con macizado.
Imagen 3.38. Corte, Tramo 2 con macizado.
Imagen 3.37. Corte, Tramo 1 con macizado (Falla).
Imagen 3.39. Corte, Tramo 2 con macizado (Falla).
89
CORTE DE ROLLIZO DE CAA GUADUA MACIZADO

N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
10.90
10.90
3743
11.40
11.40
D
MUESTRA 2
D
13.20
13.00
5505
13.80
13.90
ESPESOR
h
cm
0.90
1.00
0.75
0.90
1.00
1.05
1.20
1.10
1.20
1.10
1.00
1.10
2.00
2.30
1.90
2.10
Tabla 3.8.- Corte paralelo a la fibra, Tramo con macizado.
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
30.00
16.53
97.64
496
2929
7.55
1.28
2393
30.00
31.62
142.61
949
4278
5.80
1.29
2301
cm
90
3.3.4. Construccin y Ensayos de resistencia de

Detalles Costructivos.
92
LEYENDA:
1. Rollizos de caa guadua (dimetro 10cm.).
2. Macizado de mortero 1:2,5 (160 kg/cm)
3. Armadura de Cadena V8.
4. Dado de hormign armado de cimiento
(240 kg/cm).
5. Recubrimiento Impermeabilizante (Imprimante
Asfltico).
Detalle 1.- Unin Cimiento - Columna CC1.1
(Con Macizado)
Imagen 3.40. Detalle de unin de ciemiento - columna CC1.1
93
Imagen 3.41. Unin de ciemiento - columna CC1.1
Imagen 3.42. Muestra 1, CC1.1
Imagen 3.43. Muestra 1 y Muestra 2, CC1.1
94
--
Ensayo Detalle 1 (CC1.1)
Imagen 3.44. Ensayo Muestra 1 CC1.1


95
VOLCAMIENTO EN COLUMNA 01
N MUESTRAS
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
58.20
13.72
89.92
798
5233
9.96
1.52
2855
1.05
59.50
15.62
78.46
929
4668
7.64
1.52
3290
0.95
58.85
14.67
84.19
864
4951
8.80
1.52
3073
PESO
g
DIMETRO
cm
7955
10.70
0.85
7096
10.00
7525
10.35
ESPESOR
h
cm
cm
MUESTRA 1
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 9.- Volcamiento en Columna 1.
96
LEYENDA:
2. Varilla corrugada =12mm. en L.
3. Macizado de mortero 1:2,5 (1.60 k/cm).
(240 k/cm).
Asfltico).

Detalle 2.- Unin Cimiento - Columna CC1.2
(Con Macizado)
Imagen 3.48. Detalle de unin de ciemiento - columna CC1.2
97
Imagen 3.1. Imagen 3.2.- Perspectiva 1 Panel Doble.

Imagen 3.1. Imagen 3.3.- Perspectiva 2 Panel Doble.
Imagen 3.49. Unin de ciemiento - columna CC1.2
Imagen 3.50. Muestra 1, CC1.2
Imagen 3.51. Muestra 1 y Muestra 2, CC1.2
98
--
99
N MUESTRAS
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
44.60
13.71
92.25
611
4114
10.25
1.52
2920
0.87
45.00
13.93
88.66
627
3990
9.68
1.52
2186
0.85
44.80
13.82
90.46
619
4052
9.96
1.52
2553
PESO
g
DIMETRO
cm
6263
10.84
0.84
6065
10.63
6164
10.73
ESPESOR
h
cm
cm
MUESTRA 1
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 3.10.- Volcamiento en Columna 2.
100
LEYENDA:
2. Varilla corrugada =12mm. en L.
(240 k/cm).
Asfltico).

Detalle 3.- Unin Cimiento - Columna CC2
(Con Macizado)
Imagen 3.56. Detalle de unin de ciemiento - columna CC2.
101
3
6
5
Imagen 3.57. Unin de ciemiento - columna CC2.
Imagen 3.58. Muestra 1, CC2.
Imagen 3.59. Muestra 1 y Muestra 2, CC2.
102
--
Ensayo Detalle 2 (CC2)
Imagen 3.60. Ensayo Muestra 1 CC2.
Imagen 3.62. Ensayo Muestra 2 CC2.
Imagen 3.61. Ensayo Muestra 1 CC2 (Falla).
Imagen 3.63. Ensayo Muestra 2 CC2 (Falla).
103
N MUESTRAS
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
41.10
15.64
91.44
643
3758
8.88
1.52
928
1.08
40.90
18.49
102.52
756
4193
8.43
1.52
1533
1.02
41.00
17.06
96.98
700
3976
8.66
1.52
1231
PESO
g
DIMETRO
cm
5712
10.79
0.97
6373
11.43
6043
11.11
ESPESOR
h
cm
cm
MUESTRA 1
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
104
LEYENDA:
2. Varilla corrugada =12mm. en L con tuerca
en extremo superior.
3. Varilla lisa =12mm roscada en extremos.
transversal.
4. Tuerca metlica de 1 1/4, soldada a varilla
corrugada =12mm.

Detalle 4.- Unin Cimiento Columna CC3.1
(Con Macizado)

Asfltico).
(240 k/cm).
Imagen 3.64. Detalle de unin de ciemiento - columna CC3.1.
105
5
4
2
6
Imagen 3.65. Unin de ciemiento - columna CC3.1.
Imagen 3.66. Muestra 1, CC3.1.
106
--
Imagen 3.70. 3.59.- Ensayo Muestra 2 CC3.1.
107
N MUESTRAS
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
44.70
14.09
105.91
630
4734
11.43
1.52
7407
0.84
45.40
13.81
93.53
627
4246
10.30
1.52
8103
0.82
45.05
13.95
99.72
628
4490
10.86
1.52
7755
PESO
g
DIMETRO
cm
7196
11.61
0.80
6454
10.91
6825
11.26
ESPESOR
h
cm
cm
MUESTRA 1
D
h
MUESTRA 2
D
h
PROMEDIO
108
LEYENDA:
2. Varilla corrugada =12mm. en L con tuerca
en extremo superior.
3. Varilla lisa =12mm roscada en extremos.
transversal.
4. Tuerca metlica 1 1/4, soldada a varilla
corrugada =12mm.

Detalle 5.- Unin Cimiento Columna CC3.2
(Con Macizado)

Asfltico).
(240 k/cm).
Imagen 3.72. Detalle de unin de ciemiento - columna CC3.2.
109
Imagen 3.73. Unin de ciemiento - columna CC3.2.
Imagen 3.74. Muestra 1, CC3.2.
110
--
111
N MUESTRAS
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
40.70
16.02
93.96
652
3824
8.91
1.52
1890
0.86
40.30
13.65
87.62
550
3531
9.76
1.52
2522
0.92
40.50
14.84
90.79
601
3678
9.34
1.52
2206
PESO
g
DIMETRO
cm
5813
10.94
0.98
5368
10.56
5590
10.75
ESPESOR
h
cm
cm
MUESTRA 1
D
h
MUESTRA 2
D
h
PROMEDIO
112
--
IDENTIFICACIN DE FALLAS:
--
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
CC1.- Se present ruptura del dado de hormign
La resistencia del material a la compresin tiene un
armado en ambas muestras; debido a la masa
mejor resultado cuando el rollizo est asentado en
reducida del mismo, a causa del empotramiento
el nudo o cercano a l, entre 1 a 3 cm.
de la caa; lo cual favoreci al desprendimiento

del hormign producto del giro.
La utilizacin de varillas de refuerzos mejora

considerablemente la resistencia del material,
UNIN CIMIENTO COLUMNA
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El objetivo de este estudio es el analizar los

esfuerzos de volcamiento que puedan tolerar las
propuestas de esta articulacin por fenmenos
naturales como sismos, vientos etc.
Debido a la alta resistencia de la caa guadua a
los esfuerzos de compresin paralela a la fibra; se
recomienda su uso como columna estructural.
CC2 .- Se presenta falla en la base del rollizo
procurando asegurar el trabajo en conjunto de los
mostrando una ruptura cerca del punto de unin,
elementos.
siendo este el ms susceptible de dao.

La continuidad de la articulacin asegura una
CC3.- Se crea falla en el macizado de mortero, y
mayor resistencia al esfuerzo por cuanto se
como consecuencia una rajadura del material por
recomienda un paso directo de la carga de la
la tensin perpendicular a la fibra, esfuerzo al cual
caa al cimiento.
la guadua no presta gran resistencia.

En caso de empotramiento se debe realizar un
CC4.- En la muestra 1 existe falla del material en
cimiento de mayor resistencia. Lo cual implica una
el extremo opuesto de la articulacin, producto del
mayor inversin de recursos.
aplastamiento, en la muestra 2 se genera ruptura

en la base del material.
CC5.-
Se muestra una falla similar a la de la
columna 3.
114
Detalle 6.- Unin 20 Cimiento - Diagonales
D1 (Con Macizado)
LEYENDA:
3. Varilla lisa =12mm en C, roscada en los
extremos.
4. Tuerca rosca gruesa 1/2.
5. Arandela de metal.
6. Arandela de caucho Espesor = 2.5mm.

-PLANTA -
115
Imagen 3.84. Muestra 1, D1.

Imagen 3.83. Unin 20 cimiento - diagonal D1.
3
2
116
--
Ensayo Detalle 6 (D1)
117
CARGA EN DIAGONALES 20
N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
10.96
20
1
3
18300
1.07
32.60
11.06
0.92
42.20
10.76
1.37
42.00
17900
1.11
33.80
17.55
572
3073
15.27
96.12
644
4056
21.64
90.97
909
3821
18.97
102.29
641
3458
88.46
635
3777
107.05
96.53
811
702
4518
3784
PIEZA # 2
10.61
0.93
42.70
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
8.61
1.67
5503
14.87
8.57
1.52
5669
8.59
1.60
5586
PIEZA # 3
20
PROMEDIO
94.26
PESO VOL
NETO g/cm
PIEZA # 1
11.41
20
VOL.
BRUTO
cm
PIEZA # 3
20
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
MUESTRA 2
L
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L
REA
NETA
cm
18100
Tabla 3.14.- Carga en diagonales 20.
11.68
11.08
1.10
1.08
42.20
39.25
19.22
17.92
118
Detalle 7.- Unin 30 Cimiento-Diagonales D2
(Con Macizado)
LEYENDA:
3. Varilla lisa =12mm en C, roscada en los
extremos.
4. Tuerca rosca gruesa 1/2.
5. Arandela de metal.
6. Arandela de caucho Espesor = 2.5mm.

Planta.
119
Imagen 3.94. Muestra 1, D2.
Imagen 3.93. Unin 30 cimiento - diagonales D2.
2
3
2
1
120
--
Ensayo Detalle 7 (D2)
121
N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
12.15
30
1
3
22000
1.46
31.50
12.96
1.40
44.90
12.60
1.17
44.50
23100
1.73
31.90
26.23
826
3652
26.97
131.97
1211
5925
22.02
124.69
980
5549
31.26
120.76
997
3852
142.61
1476
6360
133.24
128.20
1144
1106
5823
5194
PIEZA # 2
13.48
1.67
44.60
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
7.29
1.45
6272
33.10
6.39
1.44
7835
6.84
1.45
7054
PIEZA # 3
30
PROMEDIO
115.94
PESO VOL
NETO g/cm
PIEZA # 1
12.40
30
VOL.
BRUTO
cm
PIEZA # 3
30
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
MUESTRA 2
L
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L
REA
NETA
cm
22550
Tabla 3.15.- Carga en diagonales 30.
13.03
12.77
1.35
1.46
43.70
40.18
26.19
27.63
122
--
--
Para la realizacin de estos ensayos se adaptaron
La resistencia de carga es proporcional al ngulo
las muestras a los equipos existentes en el
de las piezas. Siendo la de mayor resistencia las
laboratorio, por lo que se cree preciso destacar
diagonales de 30.
que la superficie de apoyo para los esfuerzos, no

cubren el dimetro total de las piezas.
A mayor ngulo en la unin, la articulacin es ms

susceptible a una divisin del material por esfuerzo
D1.- Se obtiene rajaduras de la caa, siguiendo la
de tensin perpendicular a la fibra.
direccin de la fibra

Unin Cimiento - Diagonales
Conclusiones y Recomendaciones
La resistencia del nudo es superior a la del material,

D2.- Al igual que en el D1, Se produce la misma
falla.
por cuanto la articulacin es eficiente.
124
Detalle 8.- Columnas C1
Imagen 3.100. Columna C1.
125
Imagen 3.101. Muestra 1, C1.
126
--
Ensayo Detalle 8 (C1)
127
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
h
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO
g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1464
10.85
0.93
59.30
15.19
92.46
901
5483
1.63
0.27
16989
1118.41
183.75
1656
11.84
1.01
59.00
17.92
110.06
1057
6493
1.57
0.26
15850
884.72
144.02
1560
11.34
0.97
59.15
16.55
101.26
979
5988
1.60
0.26
16420
1001.56
163.88
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 3.16.- Compresin paralela a la fibra, un rollizo.
128
Detalle 9.- Columnas C1.1 (Con rajadura)
--
Ensayo Detalle 9 (C1.1)
Imagen 3.108. Compresin paralela Tramo 1 con rajaduras(Falla)
Imagen 3.110. Compresin paralela Tramo 2 con

rajaduras(Falla).
129
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON RAJADURA

N MUESTRAS
DAO
%
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
ALTURA
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
90
674
11.68
1.03
23.36
18.08
107.10
422
2502
1.60
0.27
5703
315.41
53.25
50
736
12.02
0.95
24.04
17.19
113.52
413
2729
1.78
0.27
6535
380.20
57.57
70
705
11.85
0.99
23.70
17.63
110.31
418
2615
1.69
0.27
6119
347.81
55.41
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
NOTA: El dao expresado en la tabla, est tomado en base a la rajadura que muestra la caa con respecto a la longitrud de la misma.
Tabla 3.17.- Compresin paralela Tramo con rajadura.
130
LEYENDA:
1. Rollizos de caa guadua dimetro 11cm.
2. Varilla Lisa =10mm. roscada en extremos.
3. Tuercas rosca gruesa 3/8.
4. Arandela Lisa Din= 10mm; Dex=29mm.
E=2.5mm
5. Arandela de caucho E=2.5mm.
Imagen 3.111. Detalle de columna C2.
131
1
2
3
4
5
Imagen 3.113. Ensamble Muestra 1, C2.
132
--
133
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE DOBLE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
1 2
10.93
PROMEDIO
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
80.42
762
4600
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
0.81
57.20
13.33
PIEZA # 2
2.15
0.34
26448
0.74
57.20
12.49
83.63
714
4783
81.91
888
4898
1.97
0.35
30265
2.06
0.35
28357
PIEZA # 1
MUESTRA 2
D D
1 2
cm
3173
11.06
ESPESOR
h
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
D D
h
DIMETRO
cm
11.10
0.89
59.80
3409
3291
14.86
PIEZA # 2
10.90
0.86
59.80
14.12
79.19
845
4736
11.00
0.82
58.50
13.70
81.29
802
4754
Tabla 3.18.- Compresin paralela a la fibra, dos rollizos.
134
LEYENDA:
1. Rollizos de caa guadua 10cm.
2. Varilla Lisa = 10mm roscado en extremos.
4. Arandela Lisa = 10mm; Dex=29mm.
E=2.5mm
5. Arandela de caucho E=2.5mm.
Imagen 3.120. Detalle de columna C3.
135
1
2
3
4
5
Imagen 3.122. Ensamble Muestra 1, C3.
136
--
137
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE TRIPLE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
h
cm
cm
9.73
4589
h
1 2
0.92
59.60
9.60
0.84
59.60
1 2
9.61
60.91
797
3630
60.22
725
3589
59.12
802
3524
76.39
732
4561
70.32
812
4198
64.59
65.26
880
791
3856
3893
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
13.37
12.16
1.98
0.43
35143
0.94
59.60
13.45
1.82
0.35
40898
1.90
0.39
38021
PIEZA # 1
10.63
0.76
59.70
12.27
PIEZA # 2
10.34
0.88
59.70
13.61
PIEZA # 3
PROMEDIO
VOL.
BRUTO
cm
PIEZA # 3
4414
h
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
MUESTRA 2
D
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
D
REA
NETA
cm
4502
10.05
9.99
Tabla 3.19.- Compresin paralela a la fibra, tres rollizos.
0.98
0.89
59.70
59.65
14.73
13.27
138
--
--
CONCLUSIONES YRECOMENDACIONES:
C1.- Se presenta ruptura en el nudo superior en la
A medida que se reduce la esbeltez del material
muestra uno, y rajadura en la fibra en la muestra2.
aumenta la resistencia del mismo, pudindose

observar que entre la C1 Y C2, se da un incremento
Unin entre Columnas
C1.1.- Se muestra falla en la rajadura siguiendo la
del 73%, perdindose el 27% de resistencia debido
direccin de la misma.
al elemento de unin.
C2.- Se crea ruptura en el tramo central de las
Con respecto al C2 y C3, se tiene un incremento
muestras en sentido transversal al eje de la varilla
del 132% perdindose un 68%, consecuencia del
de unin.
mismo elemento de unin.
C3.- Al igual que en la C2 se crea una ruptura
Relacionando los datos expresados anteriormente,
transversal al eje de unin.
se observa una prdida considerable del porcentaje

de resistencia entre el elemento construido por una
pieza y por dos pieza, siendo menor la prdida
de porcentaje de resistencia a medida que se
aumenten elementos.
Comparando C1 con CR, se obtiene una prdida
del 13%de la resistencia en el elemento con
rajadura, porcentaje que nos sugiere que el uso
de esta pieza es factible para elementos que no
tengan que garantizar la estabilidad estructural.
140
LEYENDA:
1. Rollizo de caa guadua 90 (dimetro 12cm.).
3. Varilla Lisa =12mm, roscado en extremos .
E=2.5mm.
6. Arandela de caucho Diam= 35mm, E=2.5mm.
Detalle 12.- Unin 45 Columna-Diagonal
Y1.1 (Sin Macizado)
Imagen 3.129. Detalle de unin 45 columna - diagonal Y1.1.
141
1
2
Imagen 3.132. Muestra 1, Y1.1.

Imagen 3.133. Muestra 1 y Muestra 2, Y1.1.
4
5
Imagen 3.130. Unin 45 columna - diagonal Y1.1.
Imagen 3.131. Ensamble Muestra 1, Y1.1.
142
--
Ensayo Detalle 12 (Y1.1)
Imagen 3.134. Ensayo Muestra 1, Y1.1.
Imagen 3.135. Ensayo Muestra 1, Y1.1 (Falla).
143
CARGA EN NUDO "Y_45_01"

N MUESTRAS
MUESTRA 1
D
D
L
PESO
g
12.20
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
1.09
52.00
19.98
116.90
1039
6079
PIEZA # 2
11.85
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.69
0.31
1142
1.18
65.00
20.89
110.29
1358
7169
113.33
888
5893
1.33
0.27
1049
1.51
0.29
1096
PIEZA # 1
12.01
0.94
52.00
3899
L 2
45
PROMEDIO
cm
4053
45
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
L 2
MUESTRA 2
D
D
L
DIMETRO
cm
3976
17.07
PIEZA # 2
12.81
1.68
65.00
31.51
128.93
2048
8381
12.22
1.22
58.50
22.36
117.36
1333
6880
Tabla 3.20.- Carga en nuedo Y 45, Sin macizado.
144
LEYENDA:
3. Varilla Lisa =12mm, roscada en extremos .
E=2.5mm.
7. Macizado de mortero 1:2 (160 kg/cm).

Y1.2 (Con Macizado)
145
1
2
7
4
3
5
6
7
146
147

N MUESTRAS
MUESTRA 1
D
D
L
PESO
g
11.18
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
0.90
44.00
15.16
98.08
667
4316
PIEZA # 2
11.53
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
8.87
1.40
3593
0.96
64.00
16.70
104.32
1069
6677
89.50
931
4386
5.49
0.99
2461
7.18
1.20
3027
PIEZA # 1
10.68
1.20
49.00
10944
L 2
45
PROMEDIO
cm
15402
45
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
L 2
MUESTRA 2
D
D
L
DIMETRO
cm
13173
18.99
PIEZA # 2
11.43
0.95
65.00
16.34
102.52
1062
6664
11.20
1.00
55.50
16.80
98.61
932
5510
Tabla 3.21.- Carga en nuedo Y 45, Con macizado.
148
LEYENDA:
3. Varilla Lisa =12mm, roscada en extremos .
E=2.5mm.
Y2.1 (Sin Macizado)
149
1
2
4
5
150
--
151

PESO
g
N MUESTRAS
D
L 2
11.08
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
96.33
851
5058
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
0.98
52.50
16.22
1.41
0.24
1156
1.07
61.60
18.41
103.87
1134
6398
104.32
931
5581
1.43
0.27
1020
1.42
0.26
1088
PIEZA # 1
D
11.53
1.01
53.50
3452
30
PROMEDIO
REA
NETA
cm
PIEZA # 2
11.50
MUESTRA 2
D
L 2
cm
2798
30
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
D
L
DIMETRO
cm
3125
17.40
PIEZA # 2
11.43
1.23
71.00
20.91
102.52
1484
7279
11.38
1.07
59.65
18.23
101.76
1100
6079
Tabla 3.22.- Carga en nuedo Y 30, Sin macizado.
152
LEYENDA:
3. Varilla Lisa =12mm, roscada en extremos.
E=2.5mm.

Y2.2 (Con Macizado)
153
1
2
7
5
6
7
154
--
155

PESO
g
N MUESTRAS
D
L 2
12.73
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
127.18
1150
6804
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.13
53.50
21.49
6.72
1.14
5000
1.16
65.10
22.63
132.22
1473
8608
128.18
1201
6986
4.08
0.81
5078
5.40
0.98
5039
PIEZA # 1
D
12.78
1.15
54.50
13131
30
PROMEDIO
REA
NETA
cm
PIEZA # 2
12.98
MUESTRA 2
D
L 2
cm
17634
30
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
D
L
DIMETRO
cm
15383
22.04
PIEZA # 2
13.50
1.58
64.00
31.57
143.14
2020
9161
12.99
1.25
59.28
24.43
132.68
1461
7890
Tabla 3.23.- Carga en nuedo Y 30, Con macizado.
156
LEYENDA:
3. Rollizo articulador de caa guadua
(dimetro 12cm.).
E=2.5mm.

Detalle 16.- Unin 45 Columna-Diagonal Y3
(Con Macizado)
Imagen 3.165. Detalle de unin 45 columna - diagonal Y3.
157
1
2
8
Imagen 3.168. Muestra 1, Y3.

Imagen 3.169. IMuestra 1 y Muestra 2, Y3.
5
6
3
8
Imagen 3.166. Unin 45 columna - diagonal Y3.
Imagen 3.167. Ensamble Muestra 1, Y3.
158
--
Ensayo Detalle 16 (Y3)
Imagen 3.170. Ensayo Muestra 1, Y3.
Imagen 3.171. Ensayo Muestra 1, Y3 (Falla).
159

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
11.49
13416
0.98
46.15
10.15
1.63
37.50
1.06
65.00
11.10
17773
1.07
46.65
16.85
777
4783
23.92
80.91
897
3034
19.02
111.69
1236
7260
17.74
96.77
827
4514
90.34
718
3749
96.33
96.61
1200
943
6291
4939
PIEZA # 2
10.73
1.08
41.50
45
PROMEDIO
103.64
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
4.61
0.89
3533
6.47
1.22
4443
5.54
1.06
3988
PIEZA # 1
MUESTRA 2
VOL.
BRUTO
cm
PIEZA # 3
11.93
L 3 L
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
45
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L 3 L
2
REA
NETA
cm
17.30
PIEZA # 3
15595
11.08
11.08
Tabla 3.24.- Carga en nuedo Y 45, Con rollizo de apoyo.
1.11
1.16
65.30
50.35
18.38
18.87
160
LEYENDA:
3. Rollizo articulador de caa guadua
(dimetro 12cm.).
E=2.5mm.

Detalle 17.- Unin 30 Columna-Diagonal Y4
(Con Macizado)
Imagen 3.174. Detalle de unin 30 columna - diagonal Y4.
161
2
8
Imagen 3.177. Muestra 1, Y4.
Imagen 3.178. Muestra 1 y Muestra 2, Y4.
6
7
Imagen 3.175. Unin 30 columna - diagonal Y4.
Imagen 3.176. Ensamble Muestra 1, Y4.
162
--
Ensayo Detalle 17 (Y4)
Imagen 3.181. Ensayo Muestra 2, Y4..
163

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
11.65
18764
1.03
46.50
11.44
1.18
36.50
11.70
19576
1.34
68.00
0.98
47.00
17.93
834
4957
20.13
102.74
735
3750
25.39
126.68
1726
8614
17.17
107.51
807
5053
103.87
1052
4934
113.57
110.16
1303
1076
7382
5782
PIEZA # 2
11.50
1.30
47.50
30
PROMEDIO
106.60
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
5.69
1.08
4073
6.19
1.13
3787
5.94
1.11
3930
PIEZA # 1
VOL.
BRUTO
cm
PIEZA # 3
30
MUESTRA 2
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
12.70
L 3 L
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L 3 L
2
REA
NETA
cm
22.16
PIEZA # 3
19170
12.03
11.84
Tabla 3.25.- Carga en nuedo Y 30, Con rollizo de apoyo.
1.11
1.16
65.00
51.75
20.04
20.47
164
--
--
Y1.1.- La falla se muestra en el elemento diagonal,
El ngulo de inclinacin entre los elementos de
por el efecto de carga puntual de la varilla aplica
la unin crea esfuerzos diferentes en el nudo, es
sobre la caa creando rajadura en esta.
decir mientras menor es el ngulo mayor es la

compresin, mientras que ms acercado a 90 sea
Y1.2.-se presenta falla en el elemento columna
el ngulo la pieza, mayor es el corte producido.
a causa de la presin de la varilla aplicada al

material.
El uso del macizado en estas articulaciones ha

mejorado
Unin Columna Diagonal con rollizo de apoyo

considerablemente
la
resistencia
Y2.1.- Se observa un aplastamiento de la pieza
carga de estos nudos, aunque por consecuencia
columna a consecuencia de la carga aplica.
de dicho macizado se ha incrementado el peso

significativamente.
Y2.2.-Se muestra falla del material en la pieza

diagonal
causa
de
la
deformacin
por
La inclusin de un apoyo (paralelo a la columna)
aplastamiento que sufre la columna, la cual
que evite el desplazamiento vertical de la diagonal
provoca una divisin del elemento diagonal.
aumentara considerablemente la resistencia a la

carga en estos nudos, pues eliminara esfuerzos de
Y3.- Se obtiene una deformacin de la pieza
corte por varilla, carga puntual producida por la
en los dos ensayos, fracasando la varilla por
misma.
deformacin.
Y4.-Al igual que el Y3 se obtiene un fracaso de la
varilla de unin por deformacin.
166
LEYENDA:
1. Rollizo de caa guadua 0(dimetro 10cm.).
3. Varilla Lisa vertical de =12mm, roscado en el
extremo superior y con tuerca de 1 1/4
soldada en el extremo inferior.
4. Varilla lisa horizontal de =12mm, roscada en
los extremos.

Detalle 18- Unin Columna - Viga L1.1
(Sin Macizado)

E=2.5mm.
7. Arandela de caucho E = 2.5mm.
lisa vertical =12mm.
Imagen 3.183. Detalle de unin columna - viga L1.1.
167
3
1
5
6
8
Imagen 3.186. Muestra 1, L1.1.
Imagen 3.187. Muestra 1 y Muestra 2, L1.1.
Imagen 3.184. Unin columna - viga L1.1.
Imagen 3.185. Ensamble Muestra 1, L1.1.
168
--
Ensayo Detalle 18 (L1.1)
Imagen 3.188. Ensayo Muestra 1, L1.1.
Imagen 3.189. Ensayo Muestra 1, L1.1 (Falla).
169
CARGA EN NUDO "L_01_1"

N MUESTRAS
PESO
g
cm
10.08
0.91
43.00
1289
L
0.93
15.25
10.14
PROMEDIO
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
79.72
591
3428
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
13.75
1.61
0.28
421
13.58
74.47
207
1136
80.75
606
2939
1.79
0.35
738
1.70
0.32
580
PIEZA # 1
1.11
36.40
1470
L
REA
NETA
cm
PIEZA # 2
9.74
MUESTRA 2
L
D
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L
D
DIMETRO
cm
1380
16.66
PIEZA # 2
10.63
0.93
14.40
14.80
88.66
213
1277
10.14
0.97
27.26
14.70
80.90
404
2195
Tabla 3.26.- Carga en nuedo L simple, Sin macizado.
170
LEYENDA:
los extremos.

Detalle 19.- Unin Columna - Viga L1.2
(Con Macizado)

E=2.5mm.
9. Macizado de mortero 1:2.5 (160 kg/cm).
171
7
1
5
6
7
4
8
172
--
173

N MUESTRAS
PESO
g
cm
11.54
1.45
35.70
7141
L
1.01
15.10
11.13
PROMEDIO
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
104.55
878
3732
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
24.59
6.28
1.36
687
17.22
101.76
260
1537
97.34
695
3451
6.98
1.34
938
6.63
1.35
813
PIEZA # 1
1.19
35.45
6528
L
REA
NETA
cm
PIEZA # 2
11.38
MUESTRA 2
L
D
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L
D
DIMETRO
cm
6835
19.62
PIEZA # 2
11.07
0.97
14.95
16.04
96.16
240
1438
11.28
1.15
25.30
19.37
99.95
518
2539
Tabla 3.27.- Carga en nuedo L simple, Con macizado.
174
LEYENDA:
los extremos.

(Sin Macizado)

E=2.5mm.
175
1
1
5
6

176
--
177

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
D
D
10.93
2950
L
1.11
40.04
D
D
11.15
11.60
93.74
722
3753
97.64
653
3886
105.68
252
1548
110.06
765
3863
122.96
903
4255
107.28
106.23
249
591
1609
3152
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
18.02
0.98
39.80
16.41
1.81
0.32
751
0.99
14.65
17.23
1.59
0.31
857
1.70
0.32
804
PIEZA # 1
11.84
3053
1.24
35.10
21.81
PIEZA # 2
12.51
1.41
34.60
26.09
PIEZA # 3
PROMEDIO
VOL.
BRUTO
cm
PIEZA # 3
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
MUESTRA 2
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
REA
NETA
cm
3002
11.69
11.62
Tabla 3.28.- Carga en nuedo L doble, Sin macizado.
0.94
1.11
15.00
29.87
16.61
19.36
178
LEYENDA:
los extremos.

(Con Macizado)
E=2.5mm.
179
1
1
5
6
7
180
--
181

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
D
D
12.02
12027
L
1.24
35.50
D
D
11.76
11.10
113.52
785
4030
108.57
755
3876
96.81
238
1467
106.96
719
3893
112.16
814
4127
116.23
109.04
285
600
1732
3188
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
22.12
1.21
35.70
21.14
6.76
1.28
1873
0.94
15.15
15.74
7.49
1.40
1169
7.13
1.34
1521
PIEZA # 1
11.67
13630
1.13
36.40
19.75
PIEZA # 2
11.95
1.24
36.80
22.13
PIEZA # 3
PROMEDIO
VOL.
BRUTO
cm
PIEZA # 3
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
MUESTRA 2
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
REA
NETA
cm
12829
12.17
11.78
Tabla 3.29.- Carga en nuedo L doble, Con macizado.
1.05
1.13
14.90
29.08
19.15
20.01
182
--
--
CONCLUSIONES RECOMENDACIONES:
L1.1.- Se presenta una deformacin en el nudo
La incorporacin del macizado al interior de los
con
entre nudos mejoraron la resistencia de carga en el
desplazamiento
del
elemento
horizontal,
generando cizalladora en la pieza.
nudo en comparacin los piezas que no contenan

macizado.
L1.2.- Se obtiene una deformacin de la varilla de

unin, llegando al nivel de fluencia.
El uso del macizado mejora notablemente las

capacidades fsicas de la caa guadua en la
Unin L Columna - Viga doble
L2.1.- Se muestra una ruptura del elemento
construccin. Lo cual es un aspecto favorable
horizontal superior, por efecto de la compresin.
para considerar al sistema constructivo con caa

guadua como una opcin habitacional coherente
L2.2.- Se muestra una ruptura del elemento

horizontal inferior, por efecto de la compresin.
con el medio.
184
LEYENDA:
los extremos.

Detalle 22.- Unin Columna - Viga T1.1
(Sin Macizado)

E=2.5mm.
Imagen 3.219. Detalle de unin columna - viga T1.1.
185
5
6
8
Imagen 3.222. Muestra 1 y Muestra 2, T1.1.
Imagen 3.220. Unin columna - viga T1.1.
Imagen 3.221. Ensamble Muestra 1, T1.1.
186
--
Ensayo Detalle 22 (T1.1)
Imagen 3.224. Ensayo Muestra 1, T1.1.
Imagen 3.225. Ensayo Muestra 1, T1.1 (Falla).
187
CARGA EN NUDO "T_01_1"

N MUESTRAS
PESO
g
1
L
13.03
1.66
37.40
1.05
14.70
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
133.24
1187
4983
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
31.73
1.37
0.31
1061
17.59
98.30
259
1445
100.07
735
3923
1.96
0.35
1062
1.66
0.33
1062
PIEZA # 1
11.29
1.11
39.20
1888
2
PROMEDIO
REA
NETA
cm
PIEZA # 2
11.19
1
L
cm
1983
MUESTRA 2
L
D
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L
D
DIMETRO
cm
1936
18.75
PIEZA # 2
11.17
0.94
14.60
15.76
97.95
230
1430
11.67
1.19
26.48
20.96
107.39
603
2945
Tabla 3.30.- Carga en nuedo T Simple, Sin macizado.
188
LEYENDA:
los extremos.

(Con Macizado)

E=2.5mm.
189
5
6
8
Imagen 3.231. Muestra 1, T1.2.
190
--
191

N MUESTRAS
PESO
g
1
L
10.52
0.93
39.85
0.97
14.45
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
86.84
586
3460
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
14.70
8.05
1.37
4439
15.72
91.61
227
1324
106.46
828
3279
6.05
1.40
5003
7.05
1.38
4721
PIEZA # 1
11.64
1.58
30.80
6730
2
PROMEDIO
REA
NETA
cm
PIEZA # 2
10.80
1
L
cm
6543
MUESTRA 2
L
D
ESPESOR
L
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
L
D
DIMETRO
cm
6637
26.89
PIEZA # 2
11.33
1.10
15.30
18.58
100.78
284
3279
11.07
1.14
25.10
18.97
96.42
481
2836
Tabla 3.31.- Carga en nuedo T Simple, Con macizado.
192
LEYENDA:
los extremos.

(Sin Macizado)

E=2.5mm.
193
1
1
5
6

194
--
195

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
D
D
2
L
11.55
3059
1.29
35.20
D
D
2
L
VOL.
BRUTO
cm
104.68
777
3685
107.42
711
3792
118.39
299
1788
99.14
656
3961
108.67
763
4290
102.97
106.88
331
589
1653
3195
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
22.07
11.70
1.15
35.30
20.15
1.71
0.33
588
1.78
0.31
704
1.75
0.32
646
PIEZA # 3
12.28
1.07
15.10
19.78
PIEZA # 1
11.24
3115
0.97
39.95
16.42
PIEZA # 2
11.76
1.10
39.48
19.33
PIEZA # 3
PROMEDIO
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
MUESTRA 2
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
REA
NETA
cm
3087
11.45
11.66
Tabla 3.32.- Carga en nuedo T Doble, Sin macizado.
1.21
1.13
16.05
30.18
20.61
19.73
196
LEYENDA:
los extremos.

(Sin Macizado)

E=2.5mm.
197
9
5
6

198
--
199

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
D
D
2
L
10.73
12098
0.95
40.10
D
D
2
L
VOL.
BRUTO
cm
90.34
614
3623
96.86
631
3884
95.64
233
1396
125.93
1147
4659
138.67
1090
5075
101.94
108.23
258
662
1483
3353
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
15.31
11.11
0.94
40.10
15.74
8.18
1.36
4915
6.29
1.40
7196
7.24
1.38
6056
PIEZA # 3
11.04
0.96
14.60
15.96
PIEZA # 1
12.66
15693
1.67
37.00
31.00
PIEZA # 2
13.29
1.51
36.60
29.77
PIEZA # 3
PROMEDIO
VOL.
NETO
cm
PIEZA # 2
MUESTRA 2
REA
BRUTA
cm
PIEZA # 1
MUESTRA 1
REA
NETA
cm
13896
11.39
11.70
Tabla 3.33.- Carga en nuedo T Doble, Con macizado.
1.04
1.18
14.55
30.49
17.76
20.93
200
--
--
T1.1.-Se presenta una ruptura en ambos extremos
Comparando resultados de ensayos se determina
de la pieza horizontal; producto de la compresin
que T1.1 presta una resistencia mayor que T2.1,
que genera aplastamiento en el elemento.
esto debido a la cercana que se tiene entre los

puntos de carga y el centro del nudo.
T1.2.- Se obtiene una falla a partir de la

perforacin realizada para el macizado, producto
El uso de 2 elementos horizontales macizados
de la disminucin de masa en la zona.
presenta un incremento significativo de resistencia

a la carga aplicada.
Unin T Columna - Viga doble
T2.1.- Se muestra ruptura en el elemento horizontal

superior debido a que el elemento horizontal
El uso del macizado en estas articulaciones mejora
inferior trabaja como un plano produciendo
notablemente la resistencia a carga de estos nudos,
aplastamiento entre esta y la carga aplicada
aunque por consecuencia de dicho macizado se

ha incrementado el peso significativamente.
T2.2.- Se observa una disminucin de resistencia
Los resultados obtenidos de los ensayos indican que
en la muestra 1 de los ensayos, debido a la
las fallas se estn produciendo en el material por
aplicacin de la carga en un punto cercano
cuanto las articulaciones trabajan exitosamente.
al nudo de la caa; en la muestra 2 se obtiene

una ruptura del elemento vertical producto de la
compresin aplicada.
202
Detalle 26.- Viga Simple V1 (Sin Macizado)
Imagen 3.255. Viga simple V1.
203
Imagen 3.257. Muestra 1 y Muestra 2, V1.

Imagen 3.256. Ensamble Muestra 1, V1.
204
--
Ensayo Detalle 26 (V1)
Imagen 3.259. Ensayo Muestra 1, V1.
Imagen 3.260. Ensayo Muestra 1, V1 (Falla).
205
FLEXIN DE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
LUZ
APOYOS
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
RESISTENCIA
RESISTENCIA
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
2956
11.55
0.95
100.00
75.00
16.53
104.77
1653
10477
1.79
0.28
826
352.33
102.38
2774
11.53
1.19
100.00
75.00
20.49
104.32
2049
10432
1.35
0.27
880
309.90
109.79
2865
11.54
1.07
100.00
75.00
18.51
104.55
1851
10455
1.57
0.27
853
331.11
106.09
cm
MUESTRA 1
D
D
MUESTRA 2
D
PROMEDIO
Tabla 3.34.- Flexion de rollizo simple.
206
Detalle 27.- Unin entre Vigas V2
(Sin Macizado)
Imagen 3.263. Detalle de unin entre vigas V2.
LEYENDA:
Imagen 3.264. Unin entre vigas V2.
3
1. Rollizos de caa guadua 0 (dimetro 10cm.).
2.Varilla Lisa en T, =12mm roscado en extremos.

E=2.5mm.
207
Imagen 3.266. Muestra 1, V2.

Imagen 3.265. Ensamble Muestra 1, V2.
208
--
Ensayo Detalle 27 (V2)
209
FLEXIN DE DOBLE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
12.34
59.11
1234
5911
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.75
0.36
598
1.85
0.34
609
1.80
0.35
603.50
PIEZA # 1
MUESTRA 1
D D
9.54
0.86
100.00
4381
L
69.50
PIEZA # 2
9.78
9.78
100.00
69.50
12.75
62.30
1275
6230
82.62
1525
8262
PIEZA # 1
MUESTRA 2
D D
11.16
11.16
100.00
5356
L
PROMEDIO
LUZ
APOYOS
cm
4869
Tabla 3.35.- Flexion de rollizo doble.
69.50
15.25
PIEZA # 2
10.68
10.68
100.00
69.50
13.69
75.82
1369
7582
10.29
8.12
100.00
69.50
13.50
69.96
1350
6996
210
--
V1.- Se obtiene una falla de la pieza por
En los dos primeros ensayos no se obtiene
aplastamiento en el punto de aplicacin de la
un resultado de flexin,
carga.
aplastamiento, por lo que se recomienda el
sino un resultado de
macizado donde existan cargas puntuales.

V2.- Al igual que en V1 se muestra falla por
aplastamiento.
Los resultados observados en v3 indican que

el uso de macizado con varilla para esta unin
no permite el uso de la misma como elemento
Unin - Viga
estructura, se recomienda el uso de macizado con

otros elementos de articulacin como zunchos.
212
Detalle 29.- Panel de Mampostera con perfil
metlico P1.
LEYENDA:
1. Rollizos de caa guadua 90
(dimetro 10cm.).
3. ngulo L, h = b = 40mm; e=2mm.
3
6
4. Tornillo Autoperforante de anclaje.
5. Armadura de Cadena de amarre.

6. Cadena de cimentacin HA, 240kg/cm.
Imagen 3.272. Detalle de Panel P1.
Imagen 3.273. Panel P1.
213
Imagen 3.275. Ensamble de panel P1

Imagen 3.276. Panel P1
Imagen 3.274. Ensamble de panel P1
214
Detalle 30.- Panel de Mampostera con solera
P2.
LEYENDA:
1. Rollizos de caa guadua 90
(dimetro 10cm.).
3. Tornillo Autoperforante de anclaje.
3
6
4. Liston de madera, h=4mm b=5mm.
5. Armadura de Cadena de amarre.

6. Cadena de cimentacin HA, 240kg/cm.
Imagen 3.277. Detalle de Panel de Mampostera P2.
Imagen 3.278. Panel de Mampostera P2.
215
Imagen 3.279. Ensamble Panel P2.
Imagen 3.280. Panel P2.
216
3.4.
CONCLUSIONES Y
de las piezas. Siendo la de mayor resistencia las
En otros aspectos, el presente estudio permiti
RECOMENDACIONES GENERALES:
diagonales de 30, por lo que a mayor ngulo
determinar las mejores soluciones de uniones a
en la unin, la articulacin es ms susceptible a
utilizarse en la vivienda modular a proyectarse en
una divisin del material por esfuerzo de tensin
el siguiente captulo, de tal manera se determin a
perpendicular a la fibra.
la Unin en T1.2. T2.2. y a la Cimentacin CC1.2.
En las alternativas propuestas, se presenta mejoras

notables en la capacidad de resistencia del sistema
con los mejoramientos respectivos ya realizados.
constructivo con caa guadua, con elementos
En la unin de una columna y diagonal con rollizo
articulantes
de
de apoyo, cuando se realiza el mejoramiento,
Se seleccin a la Unin en T1.2. y en T2.2., debido
refuerzo y el mortero, los cuales a ms de facilitar
el ngulo de inclinacin entre los elementos de
a que el diseo de la vivienda utiliza aleros para
su ensamblaje ofrecen simplicidad y rapidez en
la unin crea esfuerzos diferentes en el nudo, es
la proteccin contra lluvias y contra la incidencia
la construccin de las uniones. Adems el empleo
decir mientras menor es el ngulo mayor es la
directa de los rayos solares, los mismos que son
de estos elementos mejora considerablemente la
compresin, mientras que ms acercado a 90 sea
los factores principales que debilitan el sistema
resistencia a los diferentes esfuerzos a los cuales la
el ngulo la pieza, mayor es el corte producido.
constructivo como tal. En cuanto a la Cimentacin
conocidos
como
las
varillas
caa es susceptible.
CC1.2., se pretende emplear esta unin debido

El uso del macizado en estas articulaciones mejora
a la facilidad y rapidez de sus construccin,
La utilizacin de varillas de refuerzos mejora
notablemente la resistencia a carga de estos nudos,
infiriendo positivamente en el presupuesto de la
considerablemente
vivienda modular.
material
aunque por consecuencia de dicho macizado se
al volcamiento, siempre y cuando se procure la
la
resistencia
del
ha incrementado el peso significativamente de las
continuidad de la articulacin, por cuanto se
uniones.
recomienda un paso directo de la carga de la

caa al cimiento.
Un aspecto importante, refiere a que los resultados

obtenidos de los ensayos indicaron que las
En las uniones de cimiento y diagonales, la
fallas se producen en el material por cuanto las
resistencia a la carga es proporcional al ngulo
articulaciones trabajan exitosamente.
CAPITULO IV
VIVIENDA MODULAR
4.1.
ANLISIS DE SITIO.
221
colores del mismo son cambiantes de acuerdo a

la poca del ao; es decir, se tiene una tonalidad
4.1.1. UBICACIN.
verde en fechas de presipitaciones plubiales que

son desde el mes de Diciembre hasta el mes de
El terreno de emplazamiento de la vivienda se
Abril; contrastando con los meses de sequia que
encuentra ubicado en la periferie de la Parroquia
son de Mayo a Noviembre.
Coln del Cantn Portoviejo, en el kilmetro 7 de

la Va Portoviejo Santa Ana; el predio cuenta con
4.1.3. TEMPERATURA.
una va de aceso alterna paralela a la va antes

mencionada. Ver imagen 4.1.
Segn el Instituto Nacional de Meteorologa e

Hidrologa (INAMHI), La temperatura en la zona
4.1.2. ENTORNO URBANO.

En
las
proximidades
edificaciones
del
mayormente
oscila entre los 23 y 34C.

terreno
realizadas
existen
con
materiales tradicionales como la caa guadua;
4.1.4. VIENTOS
PREDOMINANTES
SOLEAMIENTO
pero en un radio de influencia mayor en las zonas

ms cercanas al centro parroquial, se puede
El
observar edificaciones con otro sistema constructivo
velocidad, La velocidad media mensual es de 1,06
basado principalmente en la utilizacin de ladrillo
m/s. La direccin predominante del viento es de
y hormign.
sur a norte. Ver Imagen 4.2.
Con respecto al medio ambiente el paisaje y
viento
no
tiene
valores
significativos
de
Imagen 4.1.
Ubiacin de Terreno.
Imagen 4.2.
Vientos y Soleamiento.
222
4.2.
MODULACIN.
4.2.1. MODULACIN
ESTRUCTURAL
DE
VIVIENDA
En base al estudio de modulacin realizado en
el captulo anterior se define el siguiente modulo
estructural realizando un cambio de proporcin de
la retcula basica. Ver Imagen 4.1.
Se ha establecido la medida base que ser de
0.30m., la cual regir el mdulo estructural del
anteproyecto
de vivienda modular. Ver Imagen
4.2.
De la igual manera se ha determinado el
escogimiento de los nudos que articularn la
estructura general de la vivienda. Ver Imagenes
4.3. a la 4.6.
Imagen 4.3.
Mdulo estructural asumido
Imagen 4.5.
Nudos a utilizarce en la modulacin estructural.
Imagen 4.4.
Base de medida de modulacin estructural.
223
Imagen 4.6.
Unin de Cimiento - Columna CC1.2.
Imagen 4.7.
Imagen 4.8.
224
4.2.2. MDULO DE ELEMENTOS DE CIERRE
4.3.
PARA LA VIVIENDA PROYECTADA
MODULAR.
En el capitulo anterior fu determinado el mdulo
4.3.1. PLANTAS ARQUITECTNICAS
base = 0.30m., enfuncin del cual se realiz

la modulacin de los elementos de cierre que
conforman el recubrimiento y divisin de espacios
en la propuesta de vivienda modular. Ver Imagen
4.7. - 4.8.
De tal manera que:
--
Los paneles I - II - III y IV, sern utilizados como

paneles de cierre de piso a vigas
--
Los paneles V - VI, sern utilizados como

paneles de antepechos
--
Y los paneles VII - VIII - IX y X, sern utilizados

como elementos de cierre en dinteles.
Imagen 4.9.
Mdulo Horizontal (Estructura).
ANTEPROYECTO
DE
VIVIENDA
225
227
229
231
233
235
237
239
241
ELEVACIONES OESTE
ELEVACIONES ESTE
ELEVACIONES NORTE
ELEVACIONES SUR
243
245
247
249
251
253
255
257
259
PERSPECTIVA DE ELEVACIN NORTE
Imagen 4.10.
Perspectiva de Elevacin Norte.
261
262
PERSPECTIVA DE ELEVACIN SUR
Imagen 4.11.
Perspectiva de Elevacin Sur.
PERSPECTIVA DE ELEVACIN ESTE
Imagen 4.12.
Perspectiva de Elevacin Este.
263
264
PERSPECTIVA DE ELEVACIN OESTE
Imagen 4.13.
Perspectiva de Elevacin Oeste.
PERSPECTIVA NOR-OESTE
265
Imagen 4.14.
Perspectiva Nor-Oeste.
PERSPECTIVA SUR-ESTE
266
Imagen 4.15.
Perspectiva Sur-Este.
268
4.4.
CONCLUSIONES GENERALES
Desarrollar alternativas de utilizacin de la caa
otros materiales como el hormign y el acero, por
guadua en la construccin modular considerndose
cuanto se est un poco limitados al conocimiento y
La caa guadua es un material noble para el
las secciones de cada elemento, mejorando el
experimentacin con este material. Es recomendable
diseo de la arquitectura coherente con el medio,
sistema constructivo existente en este material.
y necesario el incentivar a la investigacin de la
que respeta el entorno y no causa impactos
guadua no solo en el mbito arquitectnico;sino
negativos en el ambiente, este material que ha sido
La Caa guadua Angustifolia es un material poco
tambin desarrollando softwares que permita tener
relacionado con la poblacin de escasos recursos
explotado en el rea de la arquitectura debido al
valores ms reales para la construccin en caa
actualmente pretende insertarse en el mbito de
poco conocimiento de las bondades que presenta
guadua.
la construccin ecuatoriana, debido a las altas
este material, entre las cuales se destaca su bajo
capacidades fsicas y mecnicas que este presenta.
peso y alta resistencia a diversos esfuerzos, su

fcil manipulacin para la construccin, su gran
En efecto se ha evidenciado que en el pas vecino,
calidad esttica como acabado, y su cualidad
Colombia; existe una mayor aplicacin de la caa
de crecimiento rpido que lo hacen un material
en diferentes modelos arquitectnicos, razones por
renovable.
la cual han elaborado normas tcnicas que han

optimizado las propiedades de este material.
La versatilidad de la guadua, permite que las

excelentes bondades estructurales que ofrece
En este sentido, el presente trabajo de tesis realiz
puedan ser mejoradas con la combinacin de
un estudio enfocado en la capacidad que tiene la
este con otros materiales como el acero y el
caa guadua propia del pas, para soportar cargas
hormign, logrando maravillosos resultados en su
de compresin, flexin y traccin; atendiendo el
funcionamiento
objetivo principal del presente documento el cual

se refiere a:
Lamentablemente en el pas no se cuenta con

estudios avanzados como los ya existentes en
271
ANEXO 1:
NORMA TCNICA
COLOMBIANA NTC 5405.
PROPAGACIN VEGETATIVA DE GUADUA
ANGUSTIFOLIA KUNTH
NORMA TCNICA
COLOMBIANA
NTC
5405
2006-02-22
PROPAGACIN VEGETATIVA
ANGUSTIFOLIA KUNTH
E:
DE
GUADUA
VEGETATIVE PROPAGATION OF GUADUA ANGUSTIFOLIA

KUNTH
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
guadua; propagacin vegetativa.
I.C.S.: 91.100.99
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435
Prohibida su reproduccin
Editada 2006-03-08
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 5405 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-02-22.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 178 Bamb-Guadua.
ACERO VEGETAL
AGROGUADUA
ARANGOA- GUADUA
BAMBES LAMINADOS
CADENA PRODUCTIVA DE LA GUADUA
CAA VERDE
CRQ-CNBG
ECOBAMBOO
EDUARDO WAGNER Y CIA LTDA.
EXPOGUADUA
FUNDEGUADUA
GRUPO ARQUITECTURA ALTERNATIVA
PEDRO GMEZ
ELIZABETH GMEZ
INSTITUTO VON HUMBOLDT
KOOL BAMBOO
SECRETARIA DE AGRICULTURA DE
CALDAS
SECRETARA DE AGRICULTURA DEL

QUINDO
SENA - CALDAS
SENA - QUINDO
SENA - VALLE
SOCIEDAD
DE
INGENIEROS
DEL
QUINDO
SOCIEDAD COLOMBIANA DEL BAMB
TALLER CEDRO NEGRO
TALLER GUAPRARTE
UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA, LA
MOLINA-LIMA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE MANIZALES
UNIVERSIDAD
TECNOLGICA
DE
PEREIRA
Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:
AIS
ANA LUCIA CASTAO
ALVARO PEDRAZA
ANDRS MARTNEZ
ART. CASA
ASOCIACIN HERMANOS ECHEVERRI
B & M LTDA.
BAMB DE COLOMBIA
CAMACOL
CMARA DE COMERCIO DE MANIZALES.

CARDER
CLARA OSPINA
COLGUADUA
CONGUADUA
CONSTRUNEI
CORPOCALDAS
CORPORACIN CVICA CENTRO DE
ARMENIA
CORPORACIN ESPACIO PBLICO.
CORPORACIN PARA EL DESARROLLO
DE CALDAS
CORTOLIMA.
CRECE MANIZALES
CVC
DAVID FRANCO
DIEGO GALLEGO.
EL TALLER
ENREDARTE.
ETAO
FERNANDO CRUZ
FERNANDO HENAO
PROCUENCA FAO
FUNDACIN CIUDAD MILAGRO.
FUNDACIN MANUEL MEJA
FUNDACIN PARA EL DESARROLLO DEL
QUINDO
GUSTAVO ARTEAGA
GUSTAVO TOBAR
GRUPO DE TRABAJO EN CERTIFICACIN
FORESTAL
FUNDEGUADUA
GILBERTO JARAMILLO.
GUADUA COLOMBIA
HENDRYKA REALES
HENRY HERNNDEZ
INCOLGUADUA
INGESUELOS
INVERSIONES AGROGUADUA S.A.
JAIRO VELSQUEZ
JANER MAURICIO RODRGUEZ
JOS FERNANDO LONDOO
JAIRO AUGUSTO LPEZ
JOHN QUINTERO
JORGE BALLESTEROS
JUAN CASTELLANOS.
JULIA MARCELA SNCHEZ
KUNTHWOOD GROUP
LUIS ENRIQUE ARANGO
LABORATORIO
COLOMBIANO
DE
DISEO
LIGIA LPEZ
MARCELO VILLEGAS
MARGARITA CORRALES
MARLENE PALACIO
MAURICIO BELTRN
PROYELCOL
RAFAEL SANTAMARA
RONAL SEPULVEDA.
SENA- RISARALDA
SOCIEDAD COLOMBIANA DE ARQUITECTOS
TALLER A & P
TALLER LIMAR
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE CALI
UNIVERSIDAD DEL QUINDO
XYLON
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NORMA TCNICA COLOMBIANA
NTC 5405
PROPAGACIN VEGETATIVA DE
Guadua Angustifolia Kunth
1.
OBJETO
1.1
Esta norma establece los requisitos mnimos de calidad que se deben seguir para el
establecimiento de bancos de propagacin de la especie Guadua angustifolia Kunth.
1.2
Los requisitos establecidos en esta norma aplican especficamente para la propagacin
vegetativa de manera masiva de la especie Guadua angustifolia Kunth.
2.
DEFINICIONES
2.1
banco de propagacin
sitio que se utiliza para la siembra y germinacin de semilla sexual o asexual (chusquines, riendas
o segmentos de tallo).
2.2
culmo
eje areo segmentado de los bambes que emerge del rizoma. El culmo consta de: a) cuello,
b) nudos y c) entrenudos. Se le denomina cuello a la parte de unin entre el rizoma y el culmo;
nudo a los puntos de unin de los entrenudos; y entrenudo a la porcin del culmo comprendida
entre dos nudos.
2.3.
chusqun
tiene la apariencia de una plntula, se origina dentro del guadual, a partir de yemas de rizoma o
semillas germinadas; est formado por tallos herbceos, hojas foliares anchas, ramas y races.
2.4
deshije
mtodo que consiste en separar manualmente o con una tijera desinfectada, los nuevos hijos
que nacen en la planta madre.
2.5
eras
sitios donde se siembra el material propagado para inducir a la multiplicacin de las plntulas.
NTC 5405
2.6
plntula
es el resultado de la germinacin de la semilla.
2.7
plateo
labor que consiste en retirar en un dimetro de 1 m, las malezas o arvences que estn
ubicadas alrededor de la plntula
2.8
propagacin
es el proceso de reproduccin, puede ser asexual o sexual.
2.8.1
propagacin asexual o vegetativa
consiste en la propagacin a partir de partes vegetativas de la planta como ramas, yemas, tallos y
rizomas.
2.8.2
propagacin sexual
consiste en la propagacin a partir de la semilla sexual.
2.9
punto de propagacin
se denomina a cada sitio de la era en donde crece una plntula.
2.10
riendas
son las ramas con espinas que se desarrollan en los entrenudos bajos del culmo y que se conocen
tambin con el nombre de ganchos.
2.11
sanidad
salubridad, estado de la salud, en este caso referida a la especie Guadua angustifolia.
2.12
saram
malla de polipropileno que se utiliza para proteger las plntulas de los rayos solares, de
insectos grandes, aves y roedores. Regula el sombro del cultivo en diferentes porcentajes
segn el entramado de la malla.
2.13
suelo franco-arenoso
son aquellos que generalmente estn bien drenados y cuyos constituyentes pueden variar
dentro de los siguientes rangos: arcilla (0 al 20) %, limo (0 al 50) % y arena (43 al 85) %.
2.14
tallo
eje principal de las plantas que sirve como estructura de sostn para las diferentes partes de la
misma y que est unida a la raz. En los bambes se denomina culmo.
2.15
umbrculo
cobertizo que tiene como fin resguardar las plantas de la exposicin al sol.
2
NTC 5405
2.16
vivero
espacio donde se obtienen las plntulas para despus trasplantarlas al campo o a su lugar
definitivo. El objetivo principal del vivero es asegurar a las plntulas o plantas jvenes las mejores
condiciones para su desarrollo inicial.
3.
MTODOS DE PROPAGACIN VEGETATIVA
3.1
CHUSQUINES
El mtodo consiste en dividir las plntulas madres previamente establecidas en bancos de

propagacin, las cuales a los 90 das, producen entre siete y quince nuevas plntulas que
son separadas de la planta madre y depositadas en un recipiente con agua para evitar su
deshidratacin, mientras se efecta el transplante a una bolsa con tierra. El material
extrado de la planta madre se debe desinfectar y agregarle un enraizador. Este mtodo de
propagacin es el ms utilizado debido a su alto ndice de supervivencia y desarrollo.
Figura 1. Chusquin
3.1.1
Establecimiento de un banco de propagacin a partir de chusquines
Para estos efectos se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

3.1.1.1 Las eras para los bancos de propagacin deben tener de 1,00 m a 1,20 m de ancho y la
longitud segn la disponibilidad del espacio. Deben ir orientadas en direccin norte-sur.
3
NTC 5405
3.1.1.2 La distancia entre era y era debe ser de 80 cm a 100 cm.

3.1.1.3 La distancia entre puntos de propagacin debe ser entre 30 cm y 40 cm.
3.1.1.4 El suelo de las eras debe ser suelto, de buena calidad fsica, preferiblemente franco
arenoso, que retenga agua y enriquecido con materia orgnica.
3.1.1.5 Se debe garantizar el suministro permanente de agua.
3.1.2
Manejo de un banco de propagacin a partir de chusquines
3.1.2.1 El chusqun se debe separar de la planta madre utilizando herramientas afiladas y

desinfectadas (tijeras de podar, machetes, cuchillos, etc) o manualmente.
3.1.2.2 El chusqun que se va a propagar debe ser sano y vigoroso, se debe desinfectar y
limpiar de insectos, hongos u otros elementos.
3.1.2.3 Se debe sembrar un chusqun por punto o sitio, evitando doblar la raz y dejando el
cuello a nivel del suelo; se debe apisonar bien la tierra alrededor del chusqun.
3.1.2.4 El banco debe permanecer libre de malezas y con humedad permanente. Se debe
hacer un plateo, en un radio de 30 cm, a cada punto de propagacin.
3.1.2.5 Fertilizacin
Se deben aplicar abonos orgnicos, compost, lombricompuesto, gallinaza seca o
fertilizantes. Se recomienda realizar fertilizaciones con sulfato de potasio y nitrato de
amonio una vez por semana en dosis de 0,5 g/L, y cada mes realizar una fertilizacin foliar
con elementos menores en dosis de 1 g/L.
3.1.2.6 Deshije
Una vez que el punto o sitio de propagacin cumpla 90 d a 120 d, se procede a la divisin del
chusquin madre.
3.1.2.7 Transplante
Los chusquines obtenidos mediante el deshije deben llevarse de inmediato a recipientes
con agua, para ser transplantados a la bolsa.
3.1.2.8 Llenado de las bolsas
Las bolsas se deben llenar con tierra frtil, rica en materia orgnica, suelta, con buen drenaje y
sin presencia de agentes patgenos.
3.1.2.9 Siembra en bolsa
Los chusquines se transplantan a la bolsa, la cual debe ser de un tamao mnimo de 18 cm x 24 cm,
con la ayuda de un cabo de madera puntiagudo y teniendo cuidado de que la raz se introduzca sin
torcerse, en el agujero hecho con el cabo y hasta el cuello. Luego se presiona la tierra alrededor del
tallo.
NTC 5405
3.1.2.10 Acomodacin
Una vez transplantados los chusquines a la bolsa se llevan de inmediato a eras con sombra
regulada (umbrculos con saram al 50 %) durante 10 d y con buen riego.
3.1.2.11 Una vez enraizados los chusquines se llevan a condiciones normales de vivero, en donde
deben permanecer al menos durante 60 d, perodo durante el cual se les realiza control de maleza,
riego permanente y fertilizacin.
3.1.2.12 La plntula o chusqun puede ser transplantada al sitio de plantacin cuando ha
adquirido una altura aproximada de 25 cm, presenta numerosos rebrotes y es vigorosa.
3.1.2.13 Transporte
Se debe tener cuidado en acomodar las bolsas de chusquines ordenadamente, sostenerlas siempre
por debajo de la bolsa, nunca del tallo de la plntula, y que no superen los tres niveles en altura
dentro del vehculo usado, preferiblemente llevarlas en canastillas de plstico, para garantizar su
proteccin.
3.2
SEGMENTOS DE CULMO
El mtodo consiste en propagar la especie, a partir de segmentos de culmo con estado de

madurez entre dos y tres aos. Los segmentos deben tener una longitud mnima de 80 cm,
incluir dos o ms nudos, y se deben sembrar en forma horizontal, con las yemas orientadas
paralelas al suelo.
Figura 2. Segmento de culmo
3.2.1
Establecimiento de segmentos de culmo

3.2.1.1 El banco de propagacin debe trazarse con zanjas de mximo 20 cm de profundidad y
con distancias entre zanjas de 60 cm a 80 cm.
NTC 5405
3.2.1.2 Las secciones de culmo deben tener como mnimo dos entrenudos, yemas potenciales en
cada nudo, una edad mxima de 3 aos y un dimetro mximo de 12 cm.
3.2.1.3 El suelo del banco de propagacin debe ser suelto, franco arenoso, con buena retencin
de humedad y enriquecido con materia orgnica.
3.2.1.4 Se debe garantizar el suministro permanente de agua.
3.2.2
Manejo de segmentos de culmo
3.2.2.1 Manejo y siembra de segmentos de culmo

El culmo que se va a propagar debe ser sano y vigoroso, se debe limpiar de insectos, hongos y otros
elementos.
3.2.2.2 Los segmentos de culmo se deben colocar en forma horizontal sobre la zanja, continuos,
en lnea, con las yemas en posicin lateral, es decir, paralelas al suelo.
3.2.2.3 Mantenimiento
El banco debe permanecer libre de malezas y con humedad permanente.
3.2.2.4 Fertilizacin
Se deben aplicar abonos orgnicos, compost, lombricompuesto, gallinaza seca o fertilizantes. Se
deben realizar fertilizaciones ricas en fsforo, potasio y nitrgeno una vez por semana, en dosis
de 0,5 g/L; cada mes se debe realizar una fertilizacin foliar con elementos menores en dosis de
1 g/L.
3.2.2.5 Deshije
Una vez que el punto o sitio de propagacin haya germinado y tenga una altura de 30 cm, se procede
a la divisin o deshije de la plntula utilizando herramientas afiladas y desinfectadas (tijeras de podar,
machetes, cuchillos, paln, entre otros).
3.2.2.6 Transplante
Las plntulas obtenidas deben despegarse del culmo y llevarse de inmediato a recipientes
con agua, para ser transplantados preferiblemente a bolsa.
3.2.2.7 Llenado de las bolsas
Las bolsas se deben llenar con tierra rica en materia orgnica, suelta, con buen drenaje y
sin presencia de agentes patgenos.
3.2.2.8 Acomodacin
Una vez transplantados los chusquines a la bolsa se llevan de inmediato a eras con sombra
regulada (umbrculos) durante 10 d y con buen riego. De all se pasan a condiciones normales
de vivero en donde deben permanecer al menos durante 60 d, periodo durante el cual se les
realiza control de maleza, riego permanente y fertilizacin.
3.2.2.9 La plntulas o chusquines pueden ser transplantados al sitio de plantacin cuando han
adquirido una altura aproximada de 25 cm, presentan numerosos rebrotes y son vigorosos.
6
NTC 5405
3.2.2.10 Transporte
Se debe tener cuidado en acomodar las bolsas de chusquines ordenadamente, sostenerlas siempre
por debajo de la bolsa, nunca del tallo de la plntula, y que no superen los tres niveles en altura
dentro del vehculo usado para el transporte, preferiblemente llevarlas en canastillas de plstico, para
garantizar su proteccin.
3.3
RIENDAS
El mtodo consiste en propagar la especie Guadua angustifolia a partir de ramas jvenes

con espinas, localizadas en el tercio basal.
Figura 3. Rienda
3.3.1 Establecimiento y manejo de riendas

3.3.1.1 Los segmentos de riendas deben ser trozos de 15 cm de longitud, extrados de la parte
media de la rienda, y que posean uno o varios nudos con yemas.
3.3.1.2 Los trozos de riendas deben depositarse en un recipiente con agua tan pronto se corten
de la rienda, para evitar su deshidratacin.
3.3.1.3 Los trozos de rienda se siembran con la(s) yema(s) en el centro de la bolsa.
3.3.1.4 Llenado de la bolsa
La bolsa se debe llenar con tierra rica en materia orgnica, suelta, con buen drenaje y sin presencia
de agentes patgenos.
7
NTC 5405
3.3.1.5 Acomodacin y transporte

Una vez los chusquines estn en la bolsa y en el estado ptimo para ser plantados en el
campo, se debe tener cuidado en acomodarlos ordenadamente, y que no supere los tres
niveles de altura dentro del vehculo usado para el transporte.
NTC 5405
ANEXO A
BIBLIOGRAFA
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CASTAO, N. F. 2003. Guadua para todos. Cultivo y aprovechamiento.
[2]
CRUZ, H. 1994. La Guadua nuestro bamb. Corporacin Autnoma Regional del Quindo.
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LONDOO, X. 1991. Estudio botnico, ecolgico, silvicultural y econmico-industrial de

las Bambusoideae de Colombia. Cespedesia 16-17 (59):51-78.
[5]
LONDOO, X. 2004. Distribucin, morfologa, taxonoma, anatoma, silvicultura y usos de

los bambes del Nuevo Mundo. III Congreso Colombiano de Botnica, Popayn, 7 al 12
de Noviembre de 2004 (material sin publicar).
[6]
CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL DE CALDAS - Corpocaldas, La guadua Planta

emblema de Caldas. Propagacin, Manejo y utilizacin.
[7]
LEMCKERT, J. D. 1979. Instalacin y manejo de viveros forestales. Serie Educacin

ambiental No.2. San Jos, Costa Rica.
[8]
JUDZIEWICSZ, E, L.G. CLARK, X LONDOO & M. Stern. 1999 American Bamboos.

Smithsonian Press.
ANEXO 2:
REGLAMENTO COLOMBIANO
DE CONSTRUCCIN SISMO
RESISTENTE.
NSR-10
TTULO G ESTRUCTURAS
DE MADERA Y
ESTRUCTURAS DE GUADUA
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Viceministerio de Vivienda y Desarrollo Territorial
Direccin del Sistema Habitacional
Repblica de Colombia
COMISION ASESORA PERMANENTE PARA EL REGIMEN

DE CONSTRUCCIONES SISMO RESISTENTES
(Creada por la Ley 400 de 1997)
REGLAMENTO COLOMBIANO DE
CONSTRUCCIN SISMO RESISTENTE
NSR-10
TTULO G ESTRUCTURAS
DE MADERA Y
Secretara de la Comisin:
Asociacin Colombiana de Ingeniera Ssmica
Carrera 20 N 84-14 Oficina 502 Bogot, D. C., COLOMBIA Telfono: 530-0826 Fax: 530-0827
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Viceministerio de Vivienda y Desarrollo Territorial
Direccin del Sistema Habitacional
Repblica de Colombia
COMISION ASESORA PERMANENTE PARA EL REGIMEN

DE CONSTRUCCIONES SISMO RESISTENTES
(Creada por la Ley 400 de 1997)
NOTAS:
Secretara de la Comisin:
Asociacin Colombiana de Ingeniera Ssmica
Carrera 20 N 84-14 Oficina 502 Bogot, D. C., COLOMBIA Telfono: 530-0826 Fax: 530-0827
NSR-10 Ttulo G Estructuras de madera y estructuras de guadua
TTULO G
ESTRUCTURAS DE MADERA Y
NDICE
CAPTULO G.1 REQUISITOS GENERALES ................................................................................................... G-1
G.1.1 ALCANCE ............................................................................................................................................................................................ G-1
G.1.2 DEFINICIONES Y NOMENCLATURA ................................................................................................................................................. G-1
G.1.2.1 DEFINICIONES ................................................................................................................................................................ G-1
G.1.2.2 NOMENCLATURA ............................................................................................................................................................ G-8
G.1.3 MATERIALES .................................................................................................................................................................................... G-12
G.1.3.1 REQUISITOS GENERALES DE CALIDAD .................................................................................................................... G-12
G.1.3.2 REQUISITOS DE CALIDAD PARA MADERA ESTRUCTURAL .................................................................................... G-12
G.1.3.3 CALIDAD DE LA MADERA ESTRUCTURAL ................................................................................................................. G-12
Tabla G.1.3-1 Tolerancia de la madera aserrada de uso estructural .......................................................................................... G-13
G.1.3.5 GRUPOS ESTRUCTURALES ........................................................................................................................................ G-14
G.1.3.6 OBTENCIN Y COMERCIALIZACIN .......................................................................................................................... G-14
G.1.3.7 MATERIALES COMPLEMENTARIOS ........................................................................................................................... G-14
G.1.4 NORMAS COMPLEMENTARIAS DEL TITULO G DEL REGLAMENTO .......................................................................................... G-14
G.1.5 REFERENCIAS AL TITULO G ........................................................................................................................................................... G-14
CAPTULO G.2 BASES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL ...................................................................... G-17

G.2.1 REQUISITOS DE DISEO ................................................................................................................................................................
G.2.2 MTODO DE DISEO ESTRUCTURAL ...........................................................................................................................................
G.2.2.2 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULOS DE ELASTICIDAD ......................................................................................
Tabla G.2.2-1 Esfuerzos Admisibles, Fi , (MPa) C.H = 12% ......................................................................................................
G-17
G-17
G-17
G-18
Tabla G.2.2-2 Mdulos de Elasticidad Longitudinal, Ei , (MPa) CH = 12% ............................................................................. G-18

G.2.2.3 ESFUERZOS ADMISIBLES Y COEFICIENTES DE MODIFICACIN ........................................................................... G-18
G.2.2.3.1 Por duracin de la carga ( CD ) ................................................................................................................... G-19
Tabla G 2.2-3 Por duracin de la carga ( CD ) ........................................................................................................... G-19
G.2.2.3.2 Por contenido de humedad ( Cm ) ............................................................................................................... G-19

Tabla G 2.2-4 Condiciones a considerar para la escogencia de Mdulos de Esfuerzos Admisibles y de
Elasticidad ..................................................................................................................................................................... G-19
Tabla G.2.2-5 Coeficientes de afectacin para esfuerzos Fi y mdulos de elasticidad Ei ..................................... G-19
( )
G.2.2.3.3 Por temperatura Ct
............................................................................................................................... G-20
( )
Tabla G.2.2-6 Variacin de las propiedades mecnicas por temperatura Ct ....................................................... G-20
...................................................................................................................................... G-20
G.2.2.3.4 Por incisin ( Cin )
Tabla G.2.2-7 Variacin de las propiedades mecnicas por incisiones ( Cin ) ........................................................... G-20
G.2.2.3.5 Por accin conjunta ( Cr )
......................................................................................................................... G-20
G.2.2.3.6 Por rigidez al pandeo ( CT ) ....................................................................................................................... G-20

G.2.2.3.7 Por desviacin al grano .............................................................................................................................. G-21
Tabla G.2.2-8 Valores de n y Q P encontrados experimentalmente ..................................................................... G-21
Tabla G.2.2-9 Reduccin de resistencia por desviacin al grano CDG . Coeficiente de reduccin por
desviacin al grano en flexin, tensin y compresin paralela ...................................................................................... G-21
Tabla G.2.2-10 Coeficientes de modificacin para madera aserrada seleccionada visualmente ............................... G-23
CAPTULO G.3 DISEO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FLEXIN ................................................ G-25

G.3.1 REQUISITOS GENERALES ..............................................................................................................................................................
G.3.1.3 REA NETA ...................................................................................................................................................................
G.3.1.4 CONEXIONES ...............................................................................................................................................................
G.3.1.5 LUZ DE DISEO ...........................................................................................................................................................
G.3.2 DEFLEXIONES ..................................................................................................................................................................................
Tabla G.3.2-1 Deflexiones admisibles en vigas con (mm) ....................................................................................................
G.3.2.4 EFECTO DEL CORTANTE ............................................................................................................................................
Tabla G.3.2-2 Coeficientes de correccin Cc de E0.5 . Para incluir deformaciones de corte en vigas simplemente
G-25
G-25
G-25
G-25
G-25
G-26
G-26
apoyadas con carga uniforme. Ref (R G -1) ...................................................................................................................................

G.3.2.5 CLCULO DE LA SECCIN POR DEFLEXIN ...........................................................................................................
Tabla G.3.2-3 Cargas W para clculo de la seccin por deflexiones ........................................................................................
G.3.2.6 DEFLEXIONES INMEDIATAS ......................................................................................................................................
Tabla G.3.2-4 Cargas W i para clculo de la deflexin inmediata ...........................................................................................
G.3.2.7 DEFLEXIONES DIFERIDAS ..........................................................................................................................................
Tabla G.3.2-5 Cargas W f , para clculo de deflexiones diferidas ............................................................................................
G-26
G-26
G-27
G-27
G-27
G-27
G-27

G.3.3 FLEXIN ............................................................................................................................................................................................ G-27
G.3.3.2.1 Coeficiente de forma CF ........................................................................................................................ G-27
Tabla G 3.3-1 Factor de ajuste Cd , por medidas d y
Tabla G 3.3-2 Factor de ajuste por longitud, CA , para
b , para Fb , Ft , Fc
Ft , Fc
.......................................................... G-28
................................................................................ G-28
G.3.3.2.4 Para uso en cara ancha ( d ) , factor Cfu .................................................................................................... G-28

Tabla G.3.3-3 Coeficiente de modificacin por flexin en el eje dbil Cfu ................................................................. G-29
G.3.3.3 ESTABILIDAD LATERAL Y COEFICIENTE DE MODIFICACIN CL ......................................................................... G-29
Tabla G.3.3-4 Longitud efectiva de vigas
A e (mm) .................................................................................................................... G-31
G.3.3.4 CONDICIONES DE RESTRICCIN LATERAL PARA LAS CUALES EL COEFICIENTE DE ESTABILIDAD

DE VIGAS C L = 1 . ...................................................................................................................................................................... G-31
G.3.3.4.3 Relacin de esbeltez .................................................................................................................................. G-32
G 3.3.4.4 Coeficiente de estabilidad lateral CL ........................................................................................................ G-32
G.3.3.5 MOMENTO RESISTENTE EN SECCIN RECTANGULAR .........................................................................................
G.3.3.5.1 Momento resistente seccin circular ..........................................................................................................
G.3.4 CORTANTE .......................................................................................................................................................................................
G.3.4-2 ESFUERZO CORTANTE PARALELO A LAS FIBRAS ( f v ) ........................................................................................
G-32
G-32
G-33
G-33
G.3.4.3 ESPECIFICACIONES DE CAJAS .................................................................................................................................

G.3.4.3.1 Especificaciones de cajas en elementos a flexin madera aserrada .........................................................
G.3.4.4 VIGAS CAJEADAS O ADELGAZADAS .........................................................................................................................
G.3.4.4.1 Cajas en vigas a flexin de seccin rectangular ........................................................................................
G.3.4.4.2 Cajas en vigas a flexin seccin circular ....................................................................................................
G.3.4.4.3 Otras secciones ..........................................................................................................................................
G.3.4.4.4 Cajas o rebajes en el apoyo .......................................................................................................................
G.3.4.4.5 Altura efectiva de miembros de conexiones ...............................................................................................
G.3.5 APLASTAMIENTO .............................................................................................................................................................................
G.3.5.1.1 Coeficiente por rea de apoyo Cb .............................................................................................................
G-33
G-34
G-34
G-35
G-35
G-35
G-35
G-36
G-37
G-37
Tabla G.3.5-1 Factor de incremento para apoyos de longitudes pequeas, como cargas sobre platinas o
arandelas ........................................................................................................................................................................ G-37
G.3.5.2 CARGAS INCLINADAS ................................................................................................................................................. G-37
G.3.5.3 DEFORMABILIDAD POR APLASTAMIENTO ............................................................................................................... G-38
CAPTULO G.4 DISEO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FUERZA AXIAL ..................................... G-39
G.4.1 GENERAL ..........................................................................................................................................................................................
G.4.2 ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSIN AXIAL ...............................................................................................................................
G.4.2.3 TENSIN PERPENDICULAR AL GRANO ....................................................................................................................
G.4.3 ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESIN AXIAL ......................................................................................................................
G.4.3.1 TERMINOLOGA ...........................................................................................................................................................
G.4.3.1.1 Clasificacin de columnas ..........................................................................................................................
G.4.3.2 LONGITUD EFECTIVA ..................................................................................................................................................
G.4.3.3 ENTRAMADOS DE PIES DERECHOS .........................................................................................................................
Tabla G.4.3-1 Coeficientes de longitud efectiva de columna k e ...............................................................................................
G-39
G-39
G-39
G-39
G-39
G-39
G-39
G-40
G-40
G.4.3.4 RELACIN DE ESBELTEZ ( ) ................................................................................................................................... G- 41
Tabla G.4.3-2 Relacin de esbeltez ........................................................................................................................................ G-41

G.4.3.5 COEFICIENTE DE ESTABILIDAD DE COLUMNAS Cp .............................................................................................. G-42
C y de FCE Esfuerzo crtico ............................................................................................................

G.4.3.6 CARGAS ADMISIBLES .................................................................................................................................................
G.4.3.7 COLUMNAS ADELGAZADAS .......................................................................................................................................
G.4.3.8 COLUMNAS ESPACIADAS ...........................................................................................................................................
G.4.3.8.1 Requisitos de diseo ..................................................................................................................................
Tabla G 4.3-4 Coeficiente de flexibilidad de uniones Cf ............................................................................................
Tabla G.4.3-3 Valores de
G-42
G-42
G-43
G-44
G-44
G-45
G.4.3.8.3 Capacidad cortante de conectores ............................................................................................................. G-45

Tabla G.4.3.5 Coeficientes Cn para clculo de Fvef ............................................................................................... G-45
G.4.3.8 COLUMNAS ESPACIADAS ...........................................................................................................................................
G.4.3.9 COLUMNAS ARMADAS .................................................................................................................................................
G.4.3.9.3 Requisitos de construccin columnas armadas ..........................................................................................
G.4.3.9.4 Coeficiente de estabilidad para columnas armadas Cp .........................................................................
G-45
G-47
G-47
G-47
G.4.3.9.4.1 Capacidad de cortante de las conexiones ..............................................................................

G.4.3.9.5 Especificaciones de columnas armadas conectadas con clavos ...............................................................
G.4.3.9.6 Especificaciones columnas armadas conectadas con pernos ...................................................................
G.4.4 APLASTAMIENTO DE ELEMENTOS A COMPRESIN ...................................................................................................................
G.4.5 ACORTAMIENTO DE ELEMENTOS A COMPRESIN ( dc ) ........................................................................................................
G-48
G-48
G-49
G-49
G-49
G.4.6 MADERA DE SECCIN CIRCULAR (ROLLIZA). ESPECIFICACIONES ADICIONALES ................................................................

G.4.6.1 Escogencia de esfuerzos de diseo ..............................................................................................................................
Tabla G.4.6-1 Consideraciones para escogencia de esfuerzos admisibles, mdulos de elasticidad y dimensiones de
la seccin circular. ..........................................................................................................................................................................
G.4.6.2 FACTORES DE MODIFICACIN ...................................................................................................................................
G-50
G-50
( )
ii
G-50
G-50
( )
G.4.6.2.1 Por duracin de la carga Cp
.................................................................................................................. G-50
G.4.6.2.2 Por preservacin ( C ) .............................................................................................................................. G-50

pv
Tabla G.4.6.2-1 Coeficiente por tratamiento de preservacin Cpv ............................................................................ G-50
G.4.6.2.3 Por desbastamiento o alisadura
( Ckd )
................................................................................................... G-50
Tabla G.4.6.2-2 Coeficientes de modificacin por desbastamiento

G.4.6.2.4 Por humedad
( Cm )
Ckd
.................................................................. G-51
................................................................................................................................. G-51
Tabla G.4.6.2-3 Coeficientes de modificacin por uso en estado hmedo,

G.4.6.2.5 Por estabilidad lateral
CL
C.H. > 19%
....................................... G-51
......................................................................................................................... G-51
G.4.6.2.6 Requisitos para esfuerzos de compresin paralela .................................................................................... G-51

Tabla G.4.6.2-4 Ubicacin de la seccin crtica .......................................................................................................... G-52
G.4.6.2.7 Por rea de apoyo Cb .............................................................................................................................. G-52
G.4.6.2-8 Por forma
CF
........................................................................................................................................... G-52
Tabla G.4.6.2-5 Coeficientes de modificacin para madera rolliza seleccionada visualmente. .................................. G-53
CAPTULO G.5 DISEO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FLEXIN Y CARGA AXIAL .................. G-55
G.5.1 ELEMENTOS SOMETIDOS A ESFUERZOS COMBINADOS DE FLEXIN Y TENSIN ............................................................... G-55
G.5.2 ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGAS COMBINADAS DE FLEXIN Y COMPRESIN .............................................................. G-56
CAPTULO G.6 UNIONES .............................................................................................................................. G-59

G.6.1 ALCANCE ..........................................................................................................................................................................................
G.6.2 DEFINICIONES ..................................................................................................................................................................................
G.6.2.1 ELEMENTOS MECNICOS DE UNIN ........................................................................................................................
G.6.2.2 PIEZA SOLICITANTE ....................................................................................................................................................
G.6.2.3 PIEZA SOLICITADA ......................................................................................................................................................
G.6.2.4 BORDE CARGADO .......................................................................................................................................................
G.6.2.5 BORDE DESCARGADO ................................................................................................................................................
G.6.2.6 ESPACIAMIENTOS .......................................................................................................................................................
G.6.3 ESFUERZOS DE CORTANTE ..........................................................................................................................................................
G.6.3.1 ESFUERZOS DE CORTANTE EN LA SECCIN BRUTA ............................................................................................
G.6.3.2 UNIONES EXCNTRICAS ............................................................................................................................................
G.6.4 DISEO DE PARTES METLICAS ...................................................................................................................................................
G.6.4.1 PROTECCIN ANTICORROSIVA DE ELEMENTOS METLICOS .............................................................................
Tabla G.6.4-1 Medio Ambiente y Promedio de Corrosin Anual en micras de galvanizacin um/ao .......................................
G.6.4.2 PARMETROS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA ................................................................................................
Tabla G.6.4-2 Parmetros mnimos de proteccin anticorrosiva para medios de unin. ............................................................
G.6.5 UNIONES DE PIEZAS DE MADERA CON ELEMENTOS DE CONCRETO O LADRILLO ..............................................................
G.6.6 MODIFICACIONES DE LAS CAPACIDADES DE CARGA DE ELEMENTOS DE UNIN ...............................................................
G.6.6.1 POR DURACIN DE LA CARGA CD .........................................................................................................................
G.6.6.2 POR CONTENIDO DE HUMEDAD
Cm
...................................................................................................................... G-61
Tabla G.6.6-1 Coeficientes de modificacin por contenido de humedad

G.6.6.3 POR TEMPERATURA
Ct
G-59
G-59
G-59
G-59
G-59
G-59
G-59
G-59
G-59
G-60
G-60
G-60
G-60
G-60
G-60
G-61
G-61
G-61
G-61
( Cm )
...................................................................... G-62
.............................................................................................................................................. G-62
TABLA G.6.6-2 Coeficiente de modificacin por temperatura
Ct
................................................................................................ G-62
G.6.7 UNIONES CLAVADAS .......................................................................................................................................................................

G.6.7.1 ESPECIFICACIONES ....................................................................................................................................................
Tabla G.6.7-1 Espaciamientos mnimos en uniones clavadas ....................................................................................................
G.6.8 CAPACIDAD DE UNIONES CLAVADAS ...........................................................................................................................................
G.6.9 CARGAS ADMISIBLES EN UNIN DE CORTANTE SIMPLE ..........................................................................................................
Tabla G.6.9-1 Carga admisible en unin de cortante simple, en N,
( CH 19%)
................................................................. G-66
G.6.10 UNIONES CLAVADAS CON PLATINAS DE ACERO .....................................................................................................................

G.6.11 CAPACIDAD ADMISIBLE MODIFICADA ........................................................................................................................................
G.6.12 UNIONES CON CLAVOS SOMETIDAS A CARGA DE EXTRACCIN DIRECTA .........................................................................
G.6.12.1 COEFICIENTE POR FORMA DE COLOCACIN .......................................................................................................
G.6.13 UNIONES EMPERNADAS ...............................................................................................................................................................
Tabla G.6.13-1 Mayoracin de los dimetros de las perforaciones respecto al dimetro del perno, en mm ..............................
Tabla G.6.13-2 Dimensiones mnimas de arandelas para uniones empernadas estructurales. .................................................
Tabla G.6.13-3 Cargas admisible para uniones empernadas con doble cizallamiento CH 19% . f y 230 MPa ...................
Tabla G.6.13-4 Coeficiente de reduccin por grupo,
Cg
G-62
G-62
G-64
G-65
G-66
G-66
G-66
G-67
G-68
G-68
G-69
G-69
G-71
......................................................................................................... G-72
Tabla G.6.13-5 Espaciamientos mnimos para pernos ................................................................................................................

Tabla G.6.13-6 Distanciamiento mnimo en uniones pernadas ..................................................................................................
G.6.14 OTRAS UNIONES ...........................................................................................................................................................................
G.6.14.1 TORNILLOS TIRAFONDOS ........................................................................................................................................
Tabla G.6.14-1 Dimetros para perforaciones gua en la parte roscada de un tirafondo ...........................................................
Tabla G.6.14-2 Requisitos de espaciamiento para tirafondos solicitados a extraccin con respecto a D, dimetro del
iii
G-73
G-73
G-73
G-73
G-74

vstago ........................................................................................................................................................................................... G-74
G.6.15 TORNILLOS GOLOSOS .................................................................................................................................................................. G-74
Tabla G.6.15-1 Dimetros para perforaciones gua en tornillos .................................................................................................. G-74
CAPTULO G.7 DIAFRAGMAS HORIZONTALES Y MUROS DE CORTE ................................................... G-77

G.7.1 GENERAL ..........................................................................................................................................................................................
G.7.2 DIAFRAGMAS HORIZONTALES ......................................................................................................................................................
G.7.2.4 TABLEROS ...................................................................................................................................................................
G.7.2.8 LARGUEROS O ENTRAMADOS PORTANTES ...........................................................................................................
G.7.2.9 VIGAS CORONAS O CABEZALES ...............................................................................................................................
G.7.2.11 DINTELES COLECTORES ..........................................................................................................................................
G.7.3 MUROS DE CORTE ..........................................................................................................................................................................
Tabla G.7.3-1 Coeficientes de conversin a longitud equivalente del muro de referencia .........................................................
G-77
G-77
G-78
G-78
G-78
G-78
G-79
G-80
CAPTULO G.8 ARMADURAS ....................................................................................................................... G-83

G.8.1 GENERAL ..........................................................................................................................................................................................
G.8.1.1 ALCANCE ......................................................................................................................................................................
G.8.1.2 ANLISIS .......................................................................................................................................................................
G.8.1.3 CRITERIOS DE DISEO ...............................................................................................................................................
G.8.1.10 DIMENSIONES MNIMAS ...........................................................................................................................................
G-83
G-83
G-84
G-84
G-85
CAPTULO G.9 SISTEMAS ESTRUCTURALES ........................................................................................... G-87

G.9.1 GENERAL ..........................................................................................................................................................................................
G.9.2 ALCANCE ..........................................................................................................................................................................................
G.9.3 CLASIFICACIN ................................................................................................................................................................................
G.9.4 SISTEMAS ESTRUCTURALES COMBINADOS ...............................................................................................................................
G.9.5 MADERA LAMINADA ........................................................................................................................................................................
G.9.5.1 MTODO DE DISEO ESTRUCTURAL .......................................................................................................................
G.9.5.2 NORMATIVIDAD ...........................................................................................................................................................
G-87
G-87
G-87
G-89
G-89
G-90
G-90
CAPTULO G.10 ASERRADO ........................................................................................................................ G-91

G.10.1 ASERRADO DE MADERA PARA CONSTRUCCIN .....................................................................................................................
G.10.1.1 GENERALIDADES ......................................................................................................................................................
G.10.1.2 SECCIONES PREFERENCIALES ..............................................................................................................................
G.10.1.3 NORMAS DE REFERENCIA .......................................................................................................................................
G-91
G-91
G-91
G-91
CAPTULO G.11 PREPARACIN, FABRICACIN, CONSTRUCCIN, MONTAJE Y

MANTENIMIENTO ............................................................................................................................................. G-93
G.11.1 GENERALIDADES ........................................................................................................................................................................... G-93
G.11.2 PROCESOS DE PREPARACIN .................................................................................................................................................... G-93
G.11.2.1 SECADO DE LA MADERA .......................................................................................................................................... G-93
G.11.2.2 PRESERVACIN DE LA MADERA ............................................................................................................................. G-94
G.11.3 FABRICACIN ................................................................................................................................................................................. G-95
G.11.3.1 MATERIALES .............................................................................................................................................................. G-95
G.11.3.2 DIMENSIONES ............................................................................................................................................................ G-95
G.11.3.3 TOLERANCIAS ............................................................................................................................................................ G-95
G.11.3.4 IDENTIFICACIN ........................................................................................................................................................ G-95
G.11.3.5 TRANSPORTE ............................................................................................................................................................ G-95
G.11.4 CONSTRUCCIN ............................................................................................................................................................................ G-95
G.11.4.1 OBJETIVOS ................................................................................................................................................................. G-95
G.11.4.2 LIMPIEZA DEL TERRENO .......................................................................................................................................... G-95
G.11.4.3 CIMENTACIN ............................................................................................................................................................ G-95
G.11.4.4 PROTECCIN CONTRA LA HUMEDAD .................................................................................................................... G-95
G.11.4.5 PROTECCIN CONTRA LOS HONGOS .................................................................................................................... G-96
G.11.4.6 PROTECCIN CONTRA INSECTOS ......................................................................................................................... G-96
G.11.4.7 PROTECCIN CONTRA EL FUEGO .......................................................................................................................... G-96
G.11.4.8 PROTECCIN CONTRA SISMOS .............................................................................................................................. G-97
G.11.4.9 INSTALACIONES ELCTRICAS ................................................................................................................................. G-97
G.11.4.9.2 Circuitos .................................................................................................................................................... G-97
G.11.4.10 INSTALACIONES HIDRULICAS Y SANITARIAS ................................................................................................... G-97
G.11.4.10.1 Tuberas, aparatos y desages ............................................................................................................... G-98
Tabla G.11.4-1 Especificaciones de tuberas Hidrulicas y red de incendio ............................................................. G-98
Tabla G.11.4-2 Especificaciones de tuberas Sanitaria, Ventilacin y Lluvias ............................................................ G-98
G.11.5 TRANSPORTE Y MONTAJE ........................................................................................................................................................... G-98
G.11.5.1 GENERALIDADES ...................................................................................................................................................... G-98
G.11.5.2 PERSONAL ................................................................................................................................................................. G-98
G.11.5.3 PLANOS DE MONTAJE .............................................................................................................................................. G-98
G.11.5.4 SUMINISTRO POR LA OBRA ..................................................................................................................................... G-99
G.11.5.5 TRANSPORTE, CARGUE Y DESCARGUE ................................................................................................................ G-99
G.11.5.6 ALMACENAMIENTO ................................................................................................................................................... G-99
G.11.5.7 ANCLAJES, ARRIOSTRAMIENTOS Y EMPALMES ................................................................................................... G-99
G.11.5.7.1 Anclajes .................................................................................................................................................... G-99
G.11.5.7.2 Arriostramiento temporal ......................................................................................................................... G-100
G.11.5.7.3 Arriostramiento definitivo ........................................................................................................................ G-100
G.11.5.7.4 Cortes y cajas ......................................................................................................................................... G-101
iv

G.11.5.7.5 Empalmes y uniones ..............................................................................................................................
G.11.5.7.6 Rehabilitacin de elementos defectuosos ..............................................................................................
G.11.5.8 NORMAS DE SEGURIDAD .......................................................................................................................................
G.11.6 MANTENIMIENTO .........................................................................................................................................................................
G.11.6.1 GENERALIDADES ....................................................................................................................................................
G-101
G-101
G-101
G-102
G-102
CAPTULO G.12 ESTRUCTURAS DE GUADUA ........................................................................................ G-103

G.12.1 ALCANCE ......................................................................................................................................................................................
G.12.2 TRMINOS Y DEFINICIONES ......................................................................................................................................................
G.12.2.2 NOMENCLATURA .....................................................................................................................................................
G.12.3 MATERIALES ................................................................................................................................................................................
G.12.3.1 REQUISITOS DE CALIDAD PARA GUADUA ESTRUCTURAL ...............................................................................
G.12.3.2 CLASIFICACIN VISUAL POR DEFECTOS .............................................................................................................
G.12.3.4 CLASIFICACIN MECNICA ...................................................................................................................................
G.12.4 OBTENCIN Y COMERCIALIZACIN .........................................................................................................................................
G.12.5 MATERIALES COMPLEMENTARIOS ...........................................................................................................................................
G.12.6 BASES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL .................................................................................................................................
G.12.6.1 REQUISITOS DE DISEO ........................................................................................................................................
G.12.6.2 REQUISITOS DE CALIDAD PARA LAS ESTRUCTURAS EN GUADUA .................................................................
G.12.7 MTODO DE DISEO ESTRUCTURAL ......................................................................................................................................
G.12.7.3 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULOS DE ELASTICIDAD .................................................................................
Tabla G.12.7-1 Esfuerzos admisibles Fi (MPa), CH=12% ......................................................................................................
Tabla G.12.7-2 Mdulos de elasticidad,
Ei
G-103
G-103
G-106
G-107
G-107
G-107
G-107
G-107
G-107
G-108
G-108
G-108
G-109
G-109
G-109
(MPa), CH=12% .................................................................................................. G-109
G.12.7.4 Esfuerzos Admisibles ................................................................................................................................................. G-110

Tabla G.12.7-3 Factores de reduccin ...................................................................................................................................... G-110
G.12.7.5 COEFICIENTES DE MODIFICACIN ....................................................................................................................... G-110
G.12.7.6 POR DURACIN DE LA CARGA
( CD )
................................................................................................................. G-111
Tabla G.12.7-4 Coeficientes de modificacin por duracin de carga ........................................................................................ G-111

G.12.7.7 POR CONTENIDO DE HUMEDAD
( Cm )
............................................................................................................... G-111
Tabla G.12.7-5 Coeficientes de modificacin por contenido de humedad

G.12.7.8 POR TEMPERATURA
( Ct )
................................................................... G-112
.................................................................................................................................... G-112
Tabla G.12.7-6 Coeficientes de modificacin por temperatura

G.12.7.9 POR ACCIN CONJUNTA
( Cm )
( Cr )
( Ct )
...................................................................................... G-112
............................................................................................................................ G-112
G.12.8 DISEO DE ELEMENTO SOMETIDOS A FLEXIN ....................................................................................................................

G.12.8.6 PERFORACIONES ....................................................................................................................................................
G.12.8.7 REA NETA ...............................................................................................................................................................
G.12.8.8 LUZ DE DISEO .......................................................................................................................................................
G.12.8.9 DEFLEXIONES ...........................................................................................................................................................
Tabla G.12.8-1 Formulas para el clculo de deflexiones ..........................................................................................................
Tabla G.12.8-2 Deflexiones admisibles (mm), nota 3 ..........................................................................................................
G.12.8.9.6 EFECTO DEL CORTANTE ....................................................................................................................
Tabla G.12.8-3 Valores de Cc .................................................................................................................................
G-113
G-113
G-113
G-114
G-114
G-114
G-114
G-115
G-115
G.12.8.9.7 CARGAS PARA CLCULO DE SECCIN Y DEFLEXIONES ............................................................... G-115

Tabla G.12.8-4 Cargas w para clculo de seccin y deflexiones .............................................................................. G-115
G.12.8.10 FLEXIN ................................................................................................................................................................... G-115
G.12.8.10.3 ESTABILIDAD LATERAL Y COEFICIENTE DE MODIFICACIN
( CL )
........................................... G-115
G.12.8.10.6 ESTABILIDAD LATERAL DE VIGAS COMPUESTAS ......................................................................... G-116

Tabla G.12.8-5 Coeficientes CL para diferentes relaciones d b .......................................................................... G-116
G.12.8.10.7 ESTABILIDAD LATERAL .....................................................................................................................
G.12.8.10.8 MOMENTO RESISTENTE ...................................................................................................................
Tabla G.12.8-6 Mdulos de seccin para algunas vigas compuestas ......................................................................
G.12.8.11 CORTANTE ..............................................................................................................................................................
G.12.8.11.2 - Esfuerzo cortante paralelo a las fibras .................................................................................................
G.12.8.11.3 Distribucin de conectores en vigas de seccin compuesta ................................................................
G.12.8.12 APLASTAMIENTO ....................................................................................................................................................
G.12.9 DISEO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FUERZA AXIAL ................................................................................................
G.12.9.1 GENERAL ..................................................................................................................................................................
G.12.9.1.1 Elementos solicitados a tensin axial ......................................................................................................
G.12.9.1.4 Tensin perpendicular a la fibra ..............................................................................................................
G.12.9.2 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESIN AXIAL ............................................................................................
G.12.9.2.1 Longitud efectiva .....................................................................................................................................
Tabla G.12.9-1 Coeficiente de longitud efectiva (*)....................................................................................................
G.12.9.2.2 Esbeltez ..................................................................................................................................................
G.12.9.2.4 Elementos constituidos por dos (2) o ms culmos .................................................................................
G.12.9.2.6 Clasificacin de columnas ......................................................................................................................
Tabla G.12.9-2 Clasificacin de Columnas por esbeltez ..........................................................................................
G.12.9.2.7 Esfuerzos mximos .................................................................................................................................
G-116
G-116
G-117
G-118
G-118
G-118
G-119
G-120
G-120
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G-120
G-120
G-120
G-120
G-121
G-121
G-121
G-122
G-122

G.12.9.2.7.1 Columnas cortas ( < 30 )
.................................................................................................. G-122
G.12.9.2.7.2 Columnas intermedias ( 30 < < Ck )
................................................................................. G-122
G.12.9.2.7.3 Columnas largas ( Ck < < 150 ) ......................................................................................... G-123

G.12.10 DISEO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FLEXIN Y CARGA AXIAL ...........................................................................
G.12.10.1 ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXIN CON TENSIN AXIAL ........................................................................
G.12.10.2 ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXO-COMPRESIN .......................................................................................
G.12.11 UNIONES .....................................................................................................................................................................................
G.12.11.1 GENERALIDADES ..................................................................................................................................................
G.12.11.2 TIPOS DE CORTES ................................................................................................................................................
G.12.11.2.1 Corte recto ............................................................................................................................................
G.12.11.2.2 Corte boca de pescado .........................................................................................................................
G.12.11.2.3 Corte pico de flauta ...............................................................................................................................
G.12.11.3 UNIONES EMPERNADAS ......................................................................................................................................
Tabla G.12.11-1 Dimensiones mnimas de arandelas para uniones empernadas ....................................................................
Tabla G.12.11-2 Cargas admisibles para uniones empernadas con doble cizallamiento .........................................................
Tabla G.12.11-3 Coeficiente de reduccin por grupo Cg .........................................................................................................
G-123
G-123
G-123
G-124
G-124
G-124
G-124
G-124
G-125
G-125
G-126
G-128
G-129
G.12.11.4 OTRAS UNIONES ...................................................................................................................................................

G.12.12 PREPARACIN, FABRICACIN, CONSTRUCCIN, MONTAJE Y MANTENIMIENTO ...........................................................
G.12.12.1 GENERALIDADES ..................................................................................................................................................
G.12.12.2 PROCESO DE PREPARACIN ...............................................................................................................................
G.12.12.2.1 Secado de la guadua ............................................................................................................................
G.12.12.2.2 Preservacin de la guadua ...................................................................................................................
G.12.12.3 FABRICACIN .........................................................................................................................................................
G.12.12.3.1 Materiales .............................................................................................................................................
G.12.12.3.2 Dimensiones .........................................................................................................................................
G.12.12.3.3 Tolerancias ...........................................................................................................................................
G.12.12.3.4 Identificacin .........................................................................................................................................
G.12.12.3.5 Transporte y almacenamiento ..............................................................................................................
G.12.12.4 CONSTRUCCIN .....................................................................................................................................................
G.12.12.4.1 Objetivos ...............................................................................................................................................
G.12.12.4.2 Limpieza del terreno .............................................................................................................................
G.12.12.4.3 Cimentacin ..........................................................................................................................................
G.12.12.4.4 Proteccin contra la humedad ..............................................................................................................
G.12.12.4.5 Proteccin contra hongos e insectos ....................................................................................................
G.12.12.4.6 Proteccin contra el fuego ....................................................................................................................
G.12.12.4.7 Proteccin contra sismos ......................................................................................................................
G.12.12.4.8 Proteccin contra viento .......................................................................................................................
G.12.12.4.9 Montaje ..................................................................................................................................................
G.12.12.4.9.1 Objetivo .............................................................................................................................
G.12.12.4.9.2 Personal ............................................................................................................................
G.12.12.4.9.3 Planos de montaje .............................................................................................................
G.12.12.4.9.4 Suministro por la obra .......................................................................................................
G.12.12.4.9.5 Transporte cargue y descargue ........................................................................................
G.12.12.4.9.6 Almacenamiento ................................................................................................................
G.12.12.4.9.7 Anclajes, arriostramiento y empalmes ..............................................................................
G.12.12.4.9.7.1 Anclajes ..........................................................................................................
G.12.12.4.9.7.2 Arriostramiento temporal ................................................................................
G.12.12.4.9.7.3 Arriostramiento definitivo ................................................................................
G.12.12.4.10 Mantenimiento ....................................................................................................................
G-129
G-129
G-129
G-126
G-129
G-130
G-130
G-130
G-130
G-130
G-130
G-130
G-130
G-130
G-130
G-131
G-131
G-131
G-131
G-132
G-132
G-132
G-132
G-132
G-132
G-132
G-132
G-132
G-132
G-133
G-133
G-133
G-133
APNDICE G-A METODOLOGA PARA OBTENCIN DE ESFUERZOS ADMISIBLES .......................... G-135

G.A.1 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULOS DE ELASTICIDAD ....................................................................................................... G-135
Tabla G-A-1 Factores de Reduccin de Mdulo de E y esfuerzos Fi ................................................................................... G-135
APNDICE G-B PARMETROS DE ESTRUCTURACIN DEL REGLAMENTO

NSR-10 TTULO G ........................................................................................................................................... G-137
G-B.1 CLASIFICACIN DE MADERAS ....................................................................................................................................................
G-B.1.2 PARMETROS DE LA FORMULACIN .............................................................................................................................
Tabla G-B.1 Maderas Tipo ES1 MPa CH = 12% .........................................................................................................................
G-137
G-137
G-138
G-138
G-139
G-140
G-141
G-141
APNDICE G-C CONTRACCIONES ........................................................................................................... G-143

G-C-1 COEFICIENTE DE CONTRACCIN DE MADERAS COLOMBIANAS .......................................................................................... G-143
Tabla G-C.1 Contraccin volumtrica % ................................................................................................................................... G-143
Tabla G-C.2 Relacin: Contraccin tangencial/contraccin radial R = CT CR ................................................................... G-143
Tabla G-C-3 Contracciones volumtricas (%) Madera Tipo ES1 ......................................................................................... G-144
Tabla G-C-4 Contracciones Volumtricas % Maderas Tipo ES2 ......................................................................................... G-144
Tabla G-C-5 Contracciones Volumtricas % Maderas Tipo ES3 ......................................................................................... G-145
vi

Tabla G-C-6 Contracciones Volumtricas % Maderas Tipo ES4 ........................................................................................ G-146
APNDICE G-D EQUILIBRIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD ................................................................ G-149

Tabla G-D-1 Equilibrio de Contenido de Humedad (ECH) para las principales ciudades de Colombia. ................................................... G-150
APNDICE G-E NORMAS NTC EXPEDIDAS POR EL ICONTEC Complementarias

del Ttulo G ...................................................................................................................................................... G-151
APNDICE G-F PROPIEDADES DE SECCIONES PREFERENCIALES MEDIDAS NOMINALES ........... G-153
APNDICE G-G CARGAS ADMISIBLES PARA EL DISEO DE ENTABLADOS .................................... G-155
Tabla G-G-1 Cargas mximas en entablados de madera Grupo A .......................................................................................... G-155
Tabla G-G-2 Cargas mximas en entablados de madera Grupo B ......................................................................................... G-155
Tabla G-G-3 Cargas mximas en entablados de madera Grupo C ......................................................................................... G-156
vii
NOTAS:
viii
NSR-10 Captulo G.1 Requisitos generales
TTULO G
ESTRUCTURAS DE MADERA Y
CAPTULO G.1
REQUISITOS GENERALES
G.1.1 ALCANCE
G.1.1.1 El Ttulo G de este Reglamento establece los requisitos de diseo estructural para edificaciones de
madera. Una edificacin de madera diseada y construida de acuerdo con los requisitos del Ttulo G tendr un nivel
de seguridad comparable a los de edificaciones de otros materiales que cumplan los requerimientos del Reglamento.
G.1.1.2 Cuando este Reglamento se refiera a elementos, miembros o edificaciones de madera, se entender
refirindose a una edificacin totalmente de madera o a miembros o a elementos que conforman una edificacin mixta
en la cual la madera se combina con otros materiales, cobijados o no dentro del alcance de este Reglamento.
G.1.1.3 Esta norma se puede complementar con la Norma Tcnica Colombiana NTC 2500 Uso de la Madera en la
Construccin, publicada por el ICONTEC, Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, la cual se ocupa
de la madera como material de construccin y de los procesos industriales y tratamientos, as como de los requisitos
de fabricacin, montaje, transporte y mantenimiento de elementos de madera. Se recomienda el uso simultneo de
ambas normas, pero para todos los aspectos priman las normas del presente reglamento.
G.1.2 DEFINICIONES Y NOMENCLATURA

G.1.2.1 DEFINICIONES Los siguientes trminos, usados a lo largo de este Ttulo, tienen el significado que se
indica a continuacin.
Acabado Estado final, natural o artificial, en la superficie de una pieza u objeto de madera para un fin determinado.
El acabado natural se obtiene mediante procesos tales como: cepillado, lijado, etc. y el acabado artificial con la
aplicacin de sustancias tales como: ceras, lacas, tintes, etc.
Accin conjunta o Accin de Grupo Participacin de tres o ms elementos estructurales con una separacin
entre ellos no mayor de 600mm, para soportar una carga o un sistema de cargas, y que estn unidas por pisos,
techos u otros elementos que distribuyan adecuadamente las cargas.
Albura, madera de La proveniente de la parte perifrica del rbol constituida por capas de leo en estado de
maduracin. Por lo general la atacan fcilmente hongos e insectos; se recomienda su preservacin cuando se use en
la construccin.
Alfarda Par o cuchillo de una armadura de cubierta que se coloca perpendicularmente a la fachada.
Amarre de continuidad En diafragmas de madera es el elemento continuo que se extiende de borde a borde del
diafragma, y es el encargado de la transmisin de las fuerzas que actan perpendicularmente al muro.
Amarre secundario Son los elementos continuos que se extienden de borde a borde del diafragma y que se
localizan entre los amarres de continuidad; se encargan de la transmisin de cargas a los amarres de continuidad.
Anisotropa Propiedad de ciertos materiales que, como la madera, presentan caractersticas diferentes segn la
direccin que se considere.
Arandela Pieza metlica en forma de corona para repartir la fuerza en un rea mayor.
Armadura Conjunto de elementos de madera que ensamblados en configuraciones triangulares planas o
espaciales y adecuadamente diseadas y detalladas conforman un sistema o un sub-sistema estructural que resiste y
G-1

transfiere cargas horizontales, verticales o una combinacin de las dos, hacia la cimentacin o a los elementos de
soporte. Cercha.
Aserrado Proceso mediante el cual se corta longitudinalmente una troza, para obtener piezas de madera de
seccin transversal cuadrada o rectangular denominadas comnmente bloque o tablones. El aserrado se realiza
mediante sierras circulares, sierras de cinta u hojas de sierra.
Cajas Corte de forma rectangular que se practica en el canto de un elemento de madera.
Cambium Capa situada debajo de la corteza de los rboles y plantas en donde se producen las clulas de
crecimiento.
Canteado Proceso de labrar el canto de una tabla. Planeado.
Canto Superficies perpendiculares a las caras de una tabla o borde.
Capacidad de un elemento o componente estructural Es la mxima fuerza axial, fuerza cortante y momento
flector que es capaz de resistir un elemento o componente estructural.
Capacidad modificada para diseo Es la capacidad de un elemento o componente estructural afectada por los
coeficientes de modificacin.
Cara Superficies mayores perpendiculares a los cantos de una tabla.
Carga de servicio Carga estipulada en ste Reglamento en el Ttulo B.
Cargar Aplicar fuerzas a una estructura. Apilar madera en una cmara de secado.
Celosa Viga de cordones paralelos con pendolones y diagonales que forman tringulos continuos. Enrejado de
piezas de madera.
Cepillado Proceso de alisar la superficie de la madera.
Cimbra Sistema total de soporte para el concreto fresco.
Cepillo Herramienta manual o equipo elctrico-mecnico para efectuar el cepillado de la madera.
Cercha Elemento estructural triangulado que recibe las cargas de un tejado.
Clavo Elementos metlico largo y delgado con cabeza y punta que se introduce a golpes o a presin para unir
maderas.
Clavo lancero Clavo introducido en forma inclinada.
Coeficientes de modificacin Son los coeficientes por los cuales se debe afectar a los esfuerzos admisibles y a
los mdulos admisibles de elasticidad longitudinal para tener en cuenta las condiciones de uso particular de un
elemento o componente estructural, y as obtener los valores modificados que pueden ser usados en el diseo
estructural.
Colector Los colectores de un diafragma de madera son elementos controlados por fuerza que transmiten las
fuerzas inerciales al sistema estructural de resistencia ssmica. Estos elementos junto con el sistema estructural
definen un plano de coleccin de fuerzas que se extiende de borde a borde del diafragma, a travs del cual el
diafragma transfiere las fuerzas inerciales al sistema estructural de resistencia smica.
Columna Pieza cuyo trabajo principal es a compresin.
Columna armada Columna formada por varios elementos o piezas individuales de madera, clavadas, atornilladas,
empernadas o pegadas entre s para funcionar como una unidad.
Columna espaciada Columna formada a partir de dos o ms elementos individuales de madera dispuestos
paralelamente al eje de la columna, separados en los extremos y en puntos intermedios de su longitud por bloques o
G-2

tacos, unidos por adhesivos, tornillos , clavos, conectores, pernos capaces de desarrollar la resistencia a corte
requerida.
Condicin de uso Se refiere a la condicin de exposicin al medio ambiente, a la forma de uso y al tipo de cargas
que solicitarn al elemento o componente de madera durante su etapa de servicio.
Conector Elementos metlicos que incluyen clavos, tornillos, pernos, multiclavos de dientes integrales, anillos
partidos, platinas de corte y cartelas, los cuales se emplean como medio de unin de dos o ms maderas o de
maderos con otros materiales.
Contraccin Reduccin de las dimensiones de una pieza de madera causada por la disminucin del contenido de
humedad por debajo de la zona de saturacin de las fibras, que se presenta en los sentidos radial, tangencial y
longitudinal.
Contrachapado Tablero formado con chapas pegadas, con las fibras normalmente a 90 grados.
Contraviento o Riostra Elemento que colocado en forma transversal o diagonal a los elementos principales de un
sistema estructural, garantiza la estabilidad geomtrica y estructural del conjunto.
Cordones Miembro superior o inferior de una armadura, responsable de resistir el momento debido a las cargas
que actan en el plano de la misma.
Creosota Destilado, generalmente de alquitrn de hulla, constituido por una mezcla de hidrocarburos aromticos,
slidos y lquidos. Se usa en la preservacin de la madera y en la fabricacin de pinturas.
Cuchillo Alfarda o par de una armadura de cubierta o vertientes.
Cumbrera Parte ms alta de un tejado en donde se unen los faldones.
Chapa Lmina de madera con un espesor no mayor de 6 mm, obtenida por corte plano o de bobinado de un
bloque o rollizo respectivamente. Cualquier lmina de madera con las mismas caractersticas de espesor.
Descargar Remover fuerzas de una estructura. Retirar la madera de una cmara de secado.
Descimbrar Retirar la cimbra de su posicin de soportes de cargas.
Diafragma Subsistemas estructurales encargados de la transmisin y resistencia de las fuerzas laterales,
principalmente por accin en su plano. Los diafragmas pueden ser tanto horizontales (entrepisos y cubiertas) como
verticales (muros de corte).
Diafragma horizontal Subsistema estructural horizontal o relativamente horizontal que transmitir fuerzas laterales a
los elementos verticales encargados de la resistencia lateral de una edificacin.
Diagonal Armadura o viga de una armadura de cubierta instalada generalmente a 45 con respecto a la fachada.
Cualquier elemento cuyo eje longitudinal forma un ngulo diferente de 0 o 90 con el eje longitudinal del elemento o
componente estructural al cual se conecta.
Dimensiones nominales Son las existentes en las piezas antes de las operaciones de maquinado.
Dimensiones reales Son aquellas que presentan las piezas despus de las operaciones de maquinado.
Distancia al extremo Distancia del centro de un elemento de unin (conector) a la arista extrema de una pieza.
Distancia al borde Distancia del centro de un elemento de unin (conector) a una arista lateral de la pieza.
Distancia centro a centro Distancia del centro de un elemento de unin al centro del elemento adyacente.
Ductilidad por desplazamiento Relacin entre el desplazamiento correspondiente al esfuerzo de rotura del
material y el desplazamiento correspondiente al esfuerzo de fluencia del material.
Duramen, madera de La proveniente de la zona central del rbol constituida por clulas maduras. Es por lo
G-3

general menos susceptible de ser atacada por hongos e insectos. En especies de baja densidad se recomienda
usarla preservada.
Elemento dctil Es un elemento que tiene capacidad de deformacin en el rango inelstico.
Elemento de poca o limitada ductilidad Elemento con poca o limitada capacidad de deformacin en el rango
inelstico.
Elemento principal En el diseo de conexiones sometidas a cortante simple, es el elemento de madera de mayor
espesor. En el diseo de conexiones con clavos, tornillos o tirafondos sometidas a cortante doble, es el elemento de
madera que recibe la punta del conector.
Elemento lateral o secundario En el diseo de conexiones sometidas a cortante simple o mltiple, son los
elementos de madera o platinas de acero no cubiertos por la definicin anterior.
Enlucido Paete de mortero en muros, tambin llamado frisado
Entalisar Colocar talisas o separadores entre las maderas para el secado.
Entramado Conjunto de elementos estructurales como vigas y viguetas en entrepisos y techos, o como parales en
muros, que se encargan de dar soporte al material de revestimiento de entrepisos, techos y muros.
Escuadra Dimensiones transversales de una pieza de madera aserrada a escuadra.
Esfuerzos admisibles para diseo Son los esfuerzos de flexin, tensin, compresin paralela, compresin
perpendicular, corte y modulo de elasticidad longitudinal, que resisten los elementos de madera, referenciados.
Esfuerzos admisibles modificados para diseo Es el esfuerzo resultante de multiplicar los esfuerzos de
referencia para diseo por los coeficientes de modificacin aplicables. Es el esfuerzo que debe ser usado para realizar
el diseo estructural y para revisar los criterios de aceptacin.
Esfuerzo calculado Es el esfuerzo resultante de las solicitudes de servicio.
Extraccin, Carga de extraccin Carga de tensin aplicada sobre el eje longitudinal de un conector.
Faldn Vertiente o cada uno de los planos que forman el tejado.
Fibra Clula alargada con extremos puntiagudos y casi siempre con paredes gruesas; tpica de las maderas
latifoliadas.
Formaleta Estructura provisional que soporta o da forma a elementos de concreto mientras obtienen la resistencia
requerida.
Fresado Proceso industrial para labrar la madera por medio de fresas o cuchillas.
Friso, Remate Tabla ubicada de canto, que en una de sus caras rematan vigas o viguetas.
Grano Trmino que se refiere a la direccin de los elementos celulares axiales con relacin al eje del rbol o al
canto de una pieza de madera aserrada.
Grupo Clasificacin de las maderas de acuerdo a su mdulo de elasticidad y a su conjunto de esfuerzos.
Hinchamiento Aumento de las dimensiones de una pieza causada por el incremento de su contenido de
humedad.
Labrado Es la operacin realizada en la madera para reducirla al estado o forma conveniente para su uso.
Madera tratada Es aquella sometida a un proceso de secado y preservacin.
Maquinado Proceso destinado a obtener la escuadra necesaria de un madero por medio de mquinas
apropiadas.
G-4
Mdulo de elasticidad longitudinal admisible Mdulo de elasticidad de un elemento de madera medido en la

direccin paralela al grano, multiplicado por los coeficientes de modificacin que lo afecten.
Mdulo de elasticidad mnimo longitudinal admisible Es el anterior mdulo, llevado al quinto percentil, a flexin
pura y finalmente afectado por un factor de seguridad.
Montaje Accin y efecto de armar o ensamblar los elementos y componentes de una construccin.
Montante o Pendoln Pieza de madera, normalmente en posicin vertical en el plano de trabajo, que forma parte
de una armadura.
Mortero Mezcla de arena y cemento utilizado para unir ladrillos o paetar muros o techos.
Muro cortafuego Pared de separacin de material resistente al fuego, que divide una construccin a lo ancho y a
lo alto para impedir que el fuego se propague de un lado a otro.
Muro de corte Elemento vertical del sistema de resistencia a cargas laterales de la edificacin, diseado para
transmitir las cargas gravitacionales y para soportar las cargas laterales provenientes de diafragmas horizontales y de
otros elementos del sistema de resistencia lateral de niveles superiores.
Muro divisorio Elemento vertical usado exclusivamente para dividir un espacio interior y que no soporta cargas
gravitacionales provenientes de diafragmas horizontales.
Muro portante Elemento vertical diseado para dar soporte a las cargas gravitacionales de los diafragmas
horizontales y para transferir dichas cargas a otros elementos portantes o, a la cimentacin.
Muros Elementos verticales que soportan los diafragmas horizontales y transfieren cargas a las fundaciones.
Panel Tablero, de dimensiones y materiales diversos, que puede formar parte de cualquier unidad de la
construccin, como muros, pisos, techos, etc.
Partcula En tableros aglomerados o de partculas, es la porcin diminuta bien definida de madera u otra materia
orgnica producida mecnicamente para constituir la masa con que se fabrica el tablero.
Pendoln Elemento vertical de una cercha o de una armadura de cubierta. Montante.
Perforacin gua o pretaladrado Perforacin con caractersticas de dimetro y profundidad especficas, realizada
en el elemento de madera para la posterior instalacin de un conector.
Perno Elemento de unin de maderas, provisto de cabeza hexagonal en un extremo y rosca en el otro.
Peso superficial de un muro Se entender como el peso por unidad de rea de un muro. Se calcular como el
peso especfico del muro multiplicado por su espesor.
Pie derecho Elemento vertical que trabaja a comprensin. Piezas verticales de los entramados o muros de corte.
Pie de amigo Elemento inclinado de soporte que trabaja a compresin.
Pie tablar Unidad de medida representada por el volumen de una tabla de un pie de largo (aproximadamente
0.305 m), un pie de ancho (aproximadamente 0.305 m) y una pulgada de espesor (aproximadamente 0.0254 m). Un
metro cbico tiene 424 pies tablares.
Pieza Unidad de medida equivalente a 30.000 centmetros cbicos. Un metro cbico corresponde a 33.33 piezas
Prearmar Poner en su lugar cada uno de los elementos o componentes de una construccin, sin asegurar las
uniones de modo definitivo, con el fin de comprobar dimensiones y ajustes.
Precortado Se refiere a la obtencin de piezas o elementos de madera con determinadas caractersticas, tales
como cortes, perforaciones, etc., las que sern luego utilizadas en obra.
G-5

Precortaje Corte en fbrica segn planos, de los elementos de madera de una construccin.
Prefabricacin Produccin en fbrica de partes de la construccin como cerchas, paneles, o inclusive
habitaciones y casas completas.
Prefrabricado Se refiere a la produccin en fbrica de elementos y componentes separados, que luego sern
montados en el terreno.
Preservacin Tratamiento que consiste en aplicar substancias capaces de prevenir o contrarrestar la accin de
alguno o varios tipos de organismos que destruyen o afectan la integridad de la madera. Generalmente estos
tratamientos son efectivos por lapsos ms o menos largos, dependiendo de su calidad.
Preservante Sustancia que se aplica para prevenir o contrarrestar por un perodo de tiempo, la accin de alguno o
varios de los tipos de organismos capaces de destruir o afectar la madera.
Puntal Columna de madera usada como soporte provisional o definitivo. Tornapunta.
Puntilla Clavo.
Retiro Separacin entre dos construcciones o entre la construccin y el lmite del lote.
Revestimiento estructural Material que recubre la superficie de un muro de corte o de un diafragma horizontal.
Revoque Enlucido o paete.
Rigidizador Pieza de madera cuyo objeto es disminuir el pandeo de elementos comprimidos.
Riostra o Contraviento Elemento estructural empleado para estabilizar una cubierta. Pieza que puesta transversal
u oblicuamente asegura la invariabilidad de forma de un entramado.
Secado Proceso natural o artificial mediante el cual se reduce el contenido de humedad de la madera.
Seccin Perfil o figura que resulta de cortar una pieza o cuerpo cualquiera por un plano.
Seccin longitudinal Aquella seccin que resulta de cortar una madera en sentido paralelo a las fibras.
Seccin radial Corte longitudinal de un tronco en direccin perpendicular a los anillos de crecimiento.
Seccin tangencial - Corte longitudinal de un tronco tangente a los anillos de crecimiento.
Seccin transversal Aquella seccin que resulta de cortar una madera en sentido perpendicular a las fibras.
Separador o espaciador Bloque o taco de madera responsable de mantener a una separacin constante dos o
ms elementos de madera de los que se requiere que acten en conjunto.
Sistema estructural Es el conjunto de elementos o componentes estructurales, o de sub-sistemas estructurales
diseados, detallados y ensamblados para resistir la totalidad o una porcin de las cargas (verticales, horizontales o
ambas) que actan en una edificacin, y para transferirlas al punto final de aplicacin (cimentacin) a travs de una o
ms trayectorias continuas de carga.
Sistema estructural de resistencia a cargas laterales Es el sistema estructural concebido principalmente para
resistir las fuerzas de sismo o viento que actan en una edificacin (adems de las cargas verticales aferentes a l), y
para transferirlas al punto final de aplicacin (cimentacin).
Sistema estructural de resistencia ssmica Es el sistema estructural de resistencia a cargas laterales
especficamente diseado y detallado para resistir fuerzas ssmicas a travs de la disipacin de energa en el rango
inelstico.
Solera Elemento superior o inferior del entramado de paneles.
G-6

Solicitacin Fuerza interna (fuerza axial, fuerza cortante y momento flector) que acta en una seccin
determinada de un elemento o componente estructural. Tambin se entender, como los esfuerzos asociados a cada
una de las fuerzas internas que actan en una seccin determinada de un elemento o componente estructural, y que
se calculan a partir de la teora de la elasticidad.
Solicitacin admisible Fuerza interna calculada con base en los esfuerzos admisibles y las leyes de la mecnica
estructural para una seccin dada.
Solicitacin controlada por deformacin Se denominan solicitaciones controladas por deformacin a aquellas
solicitaciones como momentos, cortantes o fuerzas axiales calculadas a partir del anlisis estructural, para las cuales
se disea y detalla especficamente un elemento o un componente que proporciona ductilidad al sistema estructural.
Solicitacin controlada por fuerza Se denominan solicitaciones controladas por fuerza a aquellas solicitaciones
como momentos, cortantes o fuerzas axiales para las cuales se disean los componentes del sistema estructural de
los que se espera un comportamiento frgil o de limitada ductilidad.
Subdiafragma La porcin de un diafragma mayor que es diseado para anclar y transferir fuerzas localizadas a
los amarres secundarios y al diafragma principal.
Subsistema estructural La porcin de un sistema estructural que cumple una funcin especfica en la resistencia
de cargas y en la transmisin de las mismas a otro elemento, componente, sub-sistema estructural, o a la
cimentacin.
Tabique Pared delgada que separa espacios de una edificacin. Panel.
Tabla Pieza de madera plana de poco espesor.
Tablero Conjunto de tablas unidas por el canto que se clava a un armazn.
Tablero aglomerado o de partculas Lmina formada por partculas de madera prensadas y encoladas que se
usa como revestimiento de muros o cielo-rasos.
Tablero estructural de Madera El trmino se refiere a un tablero a base de madera unido con adhesivos
impermeables.
Tableros de madera contrachapada (Plywood) Tablero estructural de madera compuesto de lminas o chapas
de madera dispuestas en capas con el grano orientado perpendicularmente entre chapas adyacentes. Las chapas son
unidas con un adhesivo que se cura mediante la aplicacin de calor y presin.
Tableros aglomerados de fibras orientadas (OSB Oriented Strand Board) Panel estructural de madera
formado por una matriz de piezas delgadas de madera de forma rectangular dispuestas en la direccin larga del panel
y unidas entre ellas con un adhesivo impermeable.
Tableros Formaleta Tablero estructural de partculas de madera, unidas con resina melamnica o especial, que lo
hace altamente resistente a la humedad y le brinda ptimo acabado a sus caras.
Talisa Separador de piezas de madera para el secado artificial o natural.
Taquetear Instalar taquetes en pisos y entramados.
Taquete Elemento de madera que se instala perpendicularmente a la cara de vigas, viguetas y parales para darle
estabilidad lateral a los mismos.
Tenacidad Cualidad que le permite a la madera experimentar considerables cambios de forma antes de romperse,
con fractura generalmente astillada.
Tmpano Superficie o muro triangular.
Tirante Elemento inferior de un sistema estructural que para cargas gravitacionales trabaja a tensin.
Tornapunta Puntal, pendoln.
G-7
Tornillo tirafondo Elemento de unin de maderas, provisto de cabeza y rosca helicoidal incorporada.
Tuerca Complemento metlico, generalmente hexagonal, provisto de rosca interior para acoplarse a los pernos y
asegurarlos en su posicin.
Viga Elemento principal, cuyo trabajo es principalmente a flexin.
Vigueta Elemento secundario que trabaja principalmente a flexin.
G.1.2.2 NOMENCLATURA La simbologa utilizada en este Ttulo se relaciona a continuacin.
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
rea bruta de la seccin transversal en mm, constante en esfuerzo radial

rea neta de la seccin transversal de un elemento en mm
rea neta en el extremo del poste, en mm2
rea en la seccin transversal critica, en mm2
constante en esfuerzo radial
constante en esfuerzo radial
Coeficiente de modificacin por longitud de soporte
coeficiente de cortante, para afectacin del mdulo de elasticidad
coeficiente por carga y longitud en vigas laminadas
coeficiente por concentracin de tensiones
coeficiente de curvatura en vigas de madera laminada
coeficiente de modificacin por duracin de la carga
coeficiente de modificacin por altura
coeficiente por desviacin al grano
coeficiente de modificacin por forma
coeficiente de flexibilidad en columnas espaciadas
coeficiente de modificacin por uso en cara ancha
coeficiente por grupo en uniones empernadas
=
=
coeficiente de modificacin por desbastamiento o alisadura

coeficiente de por tratamiento qumico
Cp
=
=
=
=
=
=
=
=
coeficiente de modificacin por incisin

coeficiente de estabilidad lateral en vigas
coeficiente de modificacin por longitud
coeficiente de modificacin por longitud para compresin paralela
coeficiente de modificacin por longitud para tensin paralela
coeficiente por nmero de piezas en columnas armadas
coeficiente de modificacin por contenido de humedad
coeficiente de estabilidad en columnas
Cp1
coeficiente por penetracin en uniones clavadas
CpL
coeficiente por uso de platinas en uniones empernadas
Cpv
coeficiente de preservacin
A
An
A ne
ACRIT
B
C
Cb
Cc
Cc
Cct
Cc1
CD
Cd
CDG
CF
Cf
Cfu
Cg
Ckd
Ctq
Cin
CL
C
C c
C
Cn
Cm
=
=
Ct
=
Cv
=
CH(%) =
CHS(%) =
Cr
CT
coeficiente de modificacin por accin conjunta

coeficiente de modificacin por rigidez al pandeo
coeficiente de modificacin por temperatura
coeficiente de modificacin por volumen
contenido de humedad en porcentaje (%)
contenido de humedad de madera seca (12%)
G-8
Ey min
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
coeficiente de variacin para esfuerzos

coeficiente de variacin para modulo de elasticidad
dimetro de la seccin transversal circular, en mm, grupo de madera, carga permanente
dimetro neto de la seccin transversal circular en mm
densidad bsica.
grupo de madera
grupo de madera
grupo de madera
grupo de madera
grupo de madera
grupo de madera
mdulo de elasticidad promedio longitudinal en MPa
modulo de elasticidad promedio longitudinal modificado en MPa
mdulo de elasticidad al 5 percentil, en MPa
mdulo de elasticidad modificada al 5 percentil, en MPa
mdulo de elasticidad mnimo, longitudinal en MPa
mdulo de elasticidad mnimo longitudinal modificado en MPa
modulo de elasticidad mnimo, con respecto al eje y en maderas laminadas en MPa
Ey min
modulo de elasticidad mnimo modificado, con respecto al eje y en maderas laminadas en MPa
Ep
modulo de elasticidad perpendicular al grano en MPa
Ep
modulo de elasticidad perpendicular al grano modificado en MPa
ELP
ER
F
Fb
Fb
FbE
=
=
=
=
=
=
esfuerzo en el lmite de proporcionalidad, en MPa

esfuerzo de rotura, en MPa
grupo de madera.
esfuerzo admisible a flexin, en MPa
esfuerzo admisible modificado a flexin, en MPa
esfuerzo crtico de pandeo, en vigas a flexin, en MPa
Fb*
esfuerzo admisible de flexin. Multiplicado por todos los factores de modificacin excepto CL en MPa
Fb**
esfuerzo admisible de flexin ( Fb ) multiplicado por todos los valores de ajuste excepto CV que es un
COVi
COVE
D
Dn
DB
ES
E1
E2
E3
E4
E5
E0.5
E0.5
E0.05
E0.05
Emin
Emin
factor de ajuste para madera laminada, en MPa

Fb**
**
Fb1
Fb para madera aserrada seleccionada visualmente en MPa
** , con respecto al eje 1, multiplicado por todos los factores de ajuste,

esfuerzo admisible de flexin Fb1
( )
excepto CV que es un factor de ajuste para madera laminada en MPa

**
Fb1
, para madera aserrada seleccionada visualmente en MPa

Fb1
*
Fb1
esfuerzo admisible de flexin
( Fb1 )
con respecto al eje 1, multiplicado por todos los factores de
modificacin excepto CL en MPa

**
Fb2
esfuerzo admisible de flexin ( Fb2 ) , con respecto al eje 2, multiplicado por todos los factores de ajuste,
excepto CV que es un factor de ajuste para madera laminada en MPa
, para madera aserrada seleccionada visualmente en MPa

Fb2
esfuerzo admisible de flexin
FC
Fc
Fc
=
=
=
modificacin excepto CL en MPa

factor de calidad para reduccin de esfuerzos bsicos.
esfuerzo admisible a compresin paralela en MPa
esfuerzo admisible a compresin paralela, modificado, en MPa
Fc*
esfuerzo de compresin admisible paralelo al grano
**
Fb2
*
Fb2
( Fb2 )
con respecto al eje 2, multiplicado por todos los factores de
G-9
( Fc )
multiplicado por todos los factores de
Fp
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
modificacin excepto Cfu , Cp , CV

esfuerzo crtico de pandeo para miembros de compresin
esfuerzo de compresin crtico, con respecto al eje 1
esfuerzo crtico de pandeo para miembros a compresin, con respecto al eje 2
esfuerzo admisible para la solicitacin i
esfuerzo admisible modificado para la solicitacin i
factor de duracin de la carga, para reduccin de esfuerzos bsicos
factor de altura, para reduccin de esfuerzos bsicos
esfuerzo promedio
esfuerzo bsico promedio
esfuerzo admisible a compresin perpendicular a la fibra, en MPa
FRi
Fp
=
=
factor de reduccin deesfuerzos

esfuerzo admisible a compresin perpendicular, modificado, en MPa
FS
Fs
KT
K
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
factor de seguridad, para reduccin de esfuerzos bsicos.

factor de seguridad, para obtencin del mdulo de elasticidad mnimo.
esfuerzo de tensin radial en madera laminada, en MPa
esfuerzo admisible a tensin paralela a la fibra, en MPa
esfuerzo admisible a tensin paralela, modificado, en MPa
esfuerzo admisible a cortante paralelo a la fibra, en MPa
flujo de cortante efectivo en N
esfuerzo admisible a cortante paralelo a la fibra, modificado, en MPa
esfuerzos bsicos en el 5 percentil
mdulo de rigidez de corte
humedad relativa del aire en porcentaje (%)
momento de inercia, en mm4
coeficiente de humedad para paneles, en, coeficiente de rigidez al pandeo
factor de esfuerzo radial
coeficiente de reduccin al quinto percentil, en rigidez al pandeo.
coeficiente de afectacin en calculo de deflexiones, para diferentes tipos y posicin de cargas.
K*
L
M
Ma
MOR
P
N
Pa
Q
N
R
RB
S
T
Ta
V
Vr
VR
Vd
K
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
coeficiente de limitacin para deflexiones admisibles

carga viva
momento admisible de flexin en N-mm
momento actuante de flexin en N-mm
mdulo de rotura
carga concentrada, o fuerza axial de compresin paralela a la fibra en N
fuerza admisible a un ngulo de desviacin de la fibra, en N, kN
fuerza axial de compresin paralela a la fibra admisible en N
momento esttico de inercia de una seccin respecto al eje neutro, o fuerza perpendicular a la fibra.
fuerza de compresin perpendicular actuante, en N
radio de la seccin transversal circular en mm, radio de curvatura en el eje del elemento
parmetro de esbeltez de vigas
mdulo elstico de la seccin, en mm3
fuerza axial de tensin paralela a la fibra actuante, en N, kN
fuerza axial de tensin paralela a la fibra admisible en N, kN
fuerza cortante, en N
fuerza cortante ajustada
valor de referencia
fuerza cortante en N
coeficiente de deflexin por tipo y ubicacin de carga
K*
coeficiente de limitacin de deflexiones admisibles
FCE
FCE1
FCE2
Fi
Fi
FDC
Fd
F0.5
F0.5
Frt
Ft
Ft
Fv
Fvef
Fv
Fi0.05
G
HRA
I
KM
Kr
G-10

Ke
Kf
Ks
Kx
a
b
c
d
d1 , d 2
dc
de
dn
dmax
dmin
dT
e
e
f
fb
fc
fr
fp
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
coeficiente de longitud efectiva

coeficiente de material para columnas armadas
coeficiente para anillos partidos o platinas de cortante en columnas espaciadas
coeficiente para columnas espaciadas
coeficiente de modificacin en columnas rebajadas
ancho de la seccin rectangular, en mm coeficiente exponencial de funcin de la deflexin a tiempo t
distancia del eje neutro a la fibra extrema, en mm variable de coeficientes de estabilidad.
altura de la seccin rectangular, en mm
dimensiones de la seccin transversal rectangular en columnas, en mm
altura especfica en uso de anillos partidos, platinas, altura de la seccin en la cumbrera en vigas.
altura especfica en uso de anillos partidos, platinas de cortante y pasadores, en mm
altura neta, dimetro neto, en mm
mxima dimensin para la cara considerada en columnas rebajadas, en mm
mnima dimensin para la cara considerada en columnas rebajadas, en mm
diferencia de altura en vigas curvas seccin variable, en mm
excentricidad, en mm
distancia que se extiende desde el borde de la caja, hasta el filo interior del soporte, en mm
coeficiente de flexibilidad del material en columnas armadas
esfuerzo calculado a flexin, en MPa
esfuerzo calculado a compresin paralela a la fibra, en MPa
esfuerzo radial en vigas laminadas, en MPa
esfuerzo calculado a compresin perpendicular a la fibra en MPa
ft
fv
fx
fxy
=
=
=
=
esfuerzo calculado a tensin paralela a la fibra, en MPa

esfuerzo calculado a cortante paralelo a la fibra, en MP
esfuerzo de flexin en vigas rebajadas, en MPa
esfuerzo cortante horizontal en vigas rebajadas, en MPa
fy
esfuerzo cortante vertical en vigas rebajadas, en MPa, esfuerzo de fluencia del acero
fb1
fb2
i
=
=
=
kc
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
esfuerzo de flexin actuante con respecto al eje 1, en MPa

esfuerzo de flexin actuante con respecto al eje 2, en MPa
subndice que depende de la solicitacin ( i es b para flexin, t para tensin paralela, c para
compresin, p para aplastamiento, v para cortante)
factor de esfuerzo radial en vigas laminadas
longitud de un elemento, en mm
longitud efectiva de la viga o longitud efectiva, de una columna, en mm
longitud efectiva de pandeo de la seccin total, alrededor del eje x-x, en mm
longitud no soportada lateralmente de una viga, columna o pie de amigo, en mm
nmero de planos de corte de un clavo
nmero de piezas que constituye la columna compuesta, valor exponencial
profundidad del clavo en la madera que recibe la punta
radio de giro, en mm.
espesor, en bloques en columnas espaciadas en mm, variable de tiempo, en deflexiones diferidas
carga uniforme por unidad de longitud, en N/mm
carga para clculo de la deflexin inmediata.
deflexin inmediata en mm
deflexin diferida en mm
cargas para clculo de deflexiones diferidas 30 aos.
deformacin en direccin perpendicular a la fibra, en mm
acortamiento en direccin paralela a la fibra, en mm
parmetro de esbeltez de columnas
e
ex
u
m
n
p
r
t
w
Wi
i
f
W f
d
C
G-11
NSR-10 Captulo G.12 Estructuras de guadua
CAPITULO G.12
G.12.1 ALCANCE
G.12.1.1 El presente capitulo establece los requisitos para el diseo estructural y sismo resistente de estructuras
cuyo elemento resistente principal es el bamb Guadua angustifolia Kunth. Una estructura de guadua diseada de
acuerdo con los requisitos de este Reglamento, tendr un nivel de seguridad equivalente al de estructuras diseadas
con otros materiales.
G.12.1.2 Los requisitos de este captulo pueden ser utilizados para el diseo de elementos de estructuras
construidas totalmente con guadua, o para estructuras mixtas de guadua y otros materiales.
G.12.1.3 El diseo de construcciones para vivienda estar limitado a dos pisos, no se permitirn muros de
mampostera o concreto en el nivel superior de las edificaciones. Esta norma no se podr utilizar para el diseo de
ningn tipo de puente o estructuras diferentes de edificaciones, limitndose a aquellas cuyo uso sea vivienda,
comercio, industria y educacin.
G.12.1.4 Cuando se construyan estructuras con un rea superior a 2000 m2, se recomienda realizar una prueba de
carga antes de darla en funcionamiento.
G.12.1.5 Este Captulo se puede complementar con el captulo E.7 Bahareque encementado, capitulo E.8
Entrepisos y uniones en bahareque encementado, y capitulo E.9 Cubiertas para construccin en bahareque
encementado del Titulo E Casas de uno y dos pisos del presente Reglamento. Adems se podr complementar
con las normas tcnicas colombianas NTC-5300 Cosecha y postcosecha del culmo de guadua angustifolia kunth,
NTC 5301 Preservacin y secado del culmo de guadua angustifolia kunth, NTC 5407 Uniones de estructuras de
guadua angustifolia kunth, NTC 5525 Mtodos de ensayo para determinar las propiedades fsicas y mecnicas de la
guadua angustifolia kunth, publicadas por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin ICONTEC.
Adems, en su redaccin, se utiliz como material base las guas de diseo para estructuras de guadua angustifolia
kunth, de la Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogot. Se recomienda el uso complementario de las normas
citadas, pero en todo caso siempre primar lo expuesto en el presente capitulo.
G.12.2 TRMINOS Y DEFINICIONES

G.12.2.1 A continuacin se definirn los trminos ms utilizados en este captulo:
Accin conjunta Participacin de tres o ms elementos estructurales con una separacin entre ellos no mayor de
600 mm, para soportar una carga o un sistema de cargas, y que estn unidas entre s de manera continua.
Alfarda Par o cuchillo de una armadura de cubierta que se coloca perpendicular a la fachada.
Anisotropa Propiedad de ciertos materiales que, como la guadua, presentan propiedades diferentes segn la
direccin que se considere.
Arandela Pieza metlica en forma de corona, utilizada en uniones empernadas para repartir la fuerza en rea
mayor.
Armadura Conjunto de elementos de guadua que ensamblados en configuraciones triangulares planas o
espaciales conforman un sistema o sub-sistema estructural que resiste y transfiere carga en todas las direcciones,
hacia la cimentacin o los elementos de soporte.
Basa Segundo segmento del culmo de guadua, a continuacin de la cepa, con longitud entre 4 y 6 m.
Capacidad, de un elemento o componente estructural Es la mxima fuerza axial, fuerza cortante y momento
flector que es capaz de resistir un elemento o componente estructural.
Capacidad modificada para diseo Es la capacidad de un elemento o componente estructural afectada por los
G-103
coeficientes de modificacin.
Carga de servicio Cargas estipuladas en el Titulo B del presente Reglamento.
Cargar Aplicar fuerzas a una estructura o elemento estructural.
Celosa Viga de cordones paralelos con pendolones y diagonales que forman tringulos continuos.
Cepa Primer segmento basal del culmo de guadua con longitudes que fluctan entre 3 a 4 m; es la parte de la
guadua que presenta el mayor dimetro y el mayor espesor de pared.
Cercha Elemento estructural triangulado que recibe las cargas de la cubierta
Coeficiente de modificacin Son los coeficientes por los cuales se afecta a los esfuerzos admisibles y a los
mdulos admisibles de elasticidad, para tener en cuenta las condiciones de uso particular de un elemento o
componente estructural y as obtener los valores modificados que pueden ser usados en el diseo estructural.
Columna Pieza cuyo trabajo principal es a compresin.
Columna armada Columna formada por varias piezas ensambladas.
Columna espaciada Columna formada a partir de dos o ms piezas individuales de guadua, empernadas entre s
para funcionar como una sola.
Condicin de uso Se refiere a la condicin de exposicin al medio ambiente, a la forma de uso y al tipo de cargas
que solicitaran al elemento durante su etapa de servicio.
Conicidad Se define como la diferencia de los promedios de los dimetros en los extremos, dividida por la longitud
entre ellos. Para la Guadua angustifolia la conicidad del culmo no debe ser mayor que 0.006.
Contraccin Reduccin de las dimensiones de una pieza de madera causada por la disminucin del contenido de
humedad por debajo de la zona de saturacin de las fibras, que se presenta en los sentidos radial, tangencial y
longitudinal.
Cordones Miembro superior o inferior de una armadura o cercha.
Cuchillo Alfarda o par de una armadura de cubierta o vrtices.
Culmo Eje areo segmentado de los bambes, formado por nudos y entrenudos, que emerge del rizoma; es el
equivalente al tallo de un rbol.
Cumbrera o Caballete Parte ms alta del tejado en donde se unen los faldones.
Deformacin inicial del eje Es la deformacin que puede experimentar una pieza de guadua por la curvatura del
eje de la pieza, entendindose por curvatura la desviacin del eje de la pieza respecto a la lnea recta que une los
centrides de sus secciones extremas.
Descargar Remover fuerzas de una estructura o de un elemento estructural.
Densidad bsica (DB) se define como el cociente entre la masa en estado anhidro (guadua seca al horno) y el
volumen de la guadua en estado verde (VV).
Diafragma Subsistema estructural encargado de la transmisin y resistencia de las fuerzas horizontales
principalmente por accin en su plano. Los diafragmas pueden ser horizontales (entrepisos y cubiertas), verticales
(muros de corto) inclinados (cubiertas).
Distancia al extremo Distancia del centro de un elemento de unin (conector) a la punta de la pieza de guadua.
Distancia centro a centro Distancia del centro de un elemento de guadua al centro de otro elemento de guadua
adyacente o distancia del centro de un elemento de unin al centro del elemento de unin adyacente.
G-104

Ductilidad por desplazamiento Relacin entre el desplazamiento correspondiente al esfuerzo de rotura del
material y el desplazamiento correspondiente al esfuerzo de fluencia del material.
Elemento principal En el diseo de uniones sometidas a cortante simple, es el elemento de guadua de mayor
dimetro.
Elemento lateral o secundario en conexiones sometidas a cortante simple o mltiple, son los elementos de
guadua o platinas de acero no cubiertos por la definicin anterior.
Entramado Conjunto de elementos estructurales como vigas y viguetas en entrepisos y cubiertas o como pies
derechos en muros, que se encargan de dar soporte al material de revestimiento.
Entrenudo Porcin del culmo comprendida entre dos nudos; tambin se le conoce como canuto o cauto, su
longitud varia a lo largo del culmo.
Esfuerzos admisibles Son los esfuerzos de compresin paralela, compresin perpendicular, corte paralelo,
flexin, traccin paralela y traccin perpendicular, que resisten los elementos estructurales de guadua.
Esfuerzos admisibles modificados para diseo Es el esfuerzo resultante de multiplicar el esfuerzo admisible de
referencia por los coeficientes de modificacin aplicables. Es el esfuerzo que debe ser usado para realizar el diseo
estructural y para revisar los criterios de aceptacin.
Esfuerzo calculado Es el esfuerzo resultante de las solicitudes de servicio.
Esterilla Estera que se forma despus de realizar incisiones longitudinales al culmo de guadua en estado verde y
de abrirla en forma plana.
Faldn Vertiente o cada uno de los planos o aguas que forma una cubierta.
Fibra Clula alargada con extremos puntiagudos y casi siempre con paredes gruesas.
Modulo de elasticidad longitudinal admisible Modulo de elasticidad de un elemento de madera medido en la
direccin paralela a la fibra, multiplicado por los coeficientes de modificacin aplicables.
Modulo de elasticidad mnimo longitudinal admisible Es el modulo anterior, llevado al percentil 5, obtenido de
el ensayo de flexin pura y afectado por un factor de seguridad.
Montante o pendoln Pieza de guadua, normalmente en posicin vertical en el plano de trabajo, que forma parte
de una armadura.
Mortero Mezcla de arena, cemento y agua, que para efectos de este Captulo es utilizada para llenar los
entrenudos en conexiones empernadas, tambin se utiliza para pegar ladrillos y paetar muros o techos.
Muro de corte Elemento vertical del sistema de resistencia a cargas laterales de la estructura.
Perno Elemento de acero para unin de guaduas, provisto de cabeza hexagonal en un extremo y rosca en el otro.
Pie derecho elemento vertical que trabaja a compresin. Piezas verticales de los entramados o muros de corte.
Preservacin Tratamiento que consiste en aplicar substancias capaces de prevenir o contrarrestar la accin de
alguno o varios tipos de organismos que destruyen o afectan la integridad de la guadua.
Preservante sustancia que se aplica para prevenir o contrarrestar por un periodo de tiempo, la accin de alguno o
varios tipos de organismos capaces de destruir o afectar la guadua.
Pudricin Este tipo de defecto corresponde a la descomposicin de los culmos de guadua por ataque de agentes
biolgicos o humedad, que producen cambios en su apariencia, color y propiedades fsicas y mecnicas.
Revestimiento estructural Material que recubre la superficie de un muro de corte o de un diafragma horizontal.
Revoque o Paete Capa de mortero sobre muro.
G-105
Rigidizador Pieza de guadua cuyo objeto es disminuir el pandeo de elemento sometidos a compresin paralela.
Riostra o Contraviento elemento estructural empleado para estabilizar una cubierta en su plano. Pieza que
puesta de forma oblicua o transversal asegura la invariabilidad de forma de un entramado.
Secado Proceso natural o mecnico mediante el cual se reduce el contenido de humedad de la guadua.
Seccin Perfil o figura que resulta de cortar una pieza o cuerpo cualquiera por un plano.
Seccin compuesta Seccin formada por la unin de dos o ms guaduas.
Seccin transversal es aquella seccin que resulta de cortar una guadua en sentido perpendicular a las fibras.
Sistema estructural Es el conjunto de elementos o componentes estructurales o de subsistemas estructurales
diseados, detallados y ensamblados para resistir la totalidad o una porcin de las cargas (verticales, horizontales o
ambas) que actan en una edificacin, y para transferirlas a un punto final de aplicacin (cimentacin) a travs de una
o varias trayectorias continuas de carga.
Sobrebasa Tercer segmento del culmo de guadua, localizado a continuacin de la basa con longitudes hasta de 4
m.
Solera Elemento superior o inferior del entramado de muros.
Solicitacin Fuerza interna (axial, cortante, momento flector o traccin) que acta en una seccin determinada de
un elemento o componente estructural. Tambin se entender, como los esfuerzos asociados a cada una de las
fuerzas internas que acten en una seccin determinada de un elemento o componente estructural y que se calculan
a partir de la teora de la elasticidad.
Tirante Elemento de un sistema estructural que trabaja a traccin bajo cargas de servicio.
Tuerca Complemento metlico, generalmente hexagonal, provisto de cabeza y rosca helicoidal incorporada.
Varilla roscada Elemento cilndrico de acero con rosca helicoidal en toda su longitud para unin entre guaduas.
Varilln Segmento terminal del culmo de guadua, localizado a continuacin de la sobrebasa, con longitudes hasta
de 4 m. Se utiliza tradicionalmente en cubiertas como soporte de tejas de barro.
Viga Pieza cuyo trabajo principal es la flexin.
Viga de seccin compuesta Viga conformada por dos o ms guaduas conectadas de tal forma que se garantice
el trabajo en conjunto.
Vigueta Pieza cuyo trabajo principal es la flexin, pero que hace parte de un conjunto de elementos que trabajan
juntos.
Zuncho Abrazadera metlica que envuelve la circunferencia de la guadua
G.12.2.2 NOMENCLATURA Los smbolos aplicados en este captulo se describen a continuacin:
De
f0.05i
fki
m
n
s
t
=
=
=
=
=
=
=
dimetro exterior de la guadua

esfuerzo del percentil 5 en la solicitacin i
valor caracterstico en la solicitacin i
promedio de una muestra estadstica
numero de probetas de una muestra estadstica
desviacin estndar de una muestra estadstica
espesor de la pared de la guadua
El resto de la nomenclatura utilizado en este captulo coincide con la utilizada en los captulos de estructuras de
madera del presente Titulo.
G-106
G.12.3 MATERIALES
G.12.3.1 REQUISITOS DE CALIDAD PARA GUADUA ESTRUCTURAL La guadua rolliza utilizada como
elemento de soporte estructural en forma de columna, viga, vigueta, pie derecho, entramados, entrepisos etc., debe
cumplir con los siguientes requisitos:
(a) La guadua debe ser de la especie Guadua angustifolia Kunth. El presente capitulo no contempla la
posibilidad de utilizar otras especies de bambes como elemento estructural.
(b) La edad de cosecha para guadua estructural debe estar entre los 4 y los 6 aos.
(c) El contenido de humedad de la guadua debe corresponder con el contenido de humedad de equilibrio del
lugar. Cuando las edificaciones se construyan con guadua en estado verde se deben tener en cuenta
todas las precauciones posibles para garantizar que las piezas al secarse tengan el dimensionamiento
previsto en el diseo.
(d) La guadua estructural debe tener una buena durabilidad natural o estar adecuadamente preservada.
Adems se deben aplicar todos los recursos para protegerla mediante el diseo del contacto con la
humedad, la radiacin solar, los insectos y los hongos.
G.12.3.2 CLASIFICACIN VISUAL POR DEFECTOS
G.12.3.2.1 Las piezas de guadua estructural no pueden presentar una deformacin inicial del eje mayor al
0.33% de la longitud del elemento. Esta deformacin se reconoce al colocar la pieza sobre una superficie
plana y observar si existe separacin entre la superficie de apoyo y la pieza.
G.12.3.2.2 Las piezas de guadua estructural no deben presentar una conicidad superior al 1.0%
G.12.3.2.3 Las piezas de guadua estructural no pueden presentar fisuras perimetrales en los nudos ni
fisuras longitudinales a lo largo del eje neutro del elemento. En caso de tener elementos con fisuras, estas
deben estar ubicadas en la fibra externa superior o en la fibra externa inferior.
G.12.3.2.4 Piezas de guadua con agrietamientos superiores o iguales al 20% de la longitud del culmo no
sern consideradas como aptas para uso estructural.
G.12.3.2.5 Las piezas de guadua estructural no deben presentar perforaciones causadas por ataque de
insectos xilfagos antes de ser utilizadas.
G.12.3.2.6 No se aceptan guaduas que presenten algn grado de pudricin.
G.12.3.2.7 Todo proceso de preservacin y secado de piezas de guadua rolliza debe seguir lo estipulado
en la norma NTC 5301.
G.12.3.4 CLASIFICACIN MECNICA La clasificacin mecnica de la guadua se ha realizado segn lo
estipulado en la norma NTC 5525, en relacin con su capacidad a resistir cargas de compresin paralela, corte
paralelo, flexin y traccin, as como, en su modulo de elasticidad. Las propiedades de la guadua se relacionan en la
tabla G.12.7-1 y G.12.7-2
G.12.3.4.1 Para calcular el peso propio de la estructura se recomienda usar un masa especfica 800 kg/m3
para la guadua angustifolia kunth. Esta masa especfica tambin se puede calcular siguiendo los
procedimientos de la norma NTC 5525. Vase B.3.2.
G.12.4 OBTENCIN Y COMERCIALIZACIN

La obtencin y comercializacin de la guadua estructural debe cumplir con las disposiciones emanadas por el
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y por la autoridad ambiental local.
G.12.5 MATERIALES COMPLEMENTARIOS
El diseo de estructuras de guadua debe tener en cuenta las caractersticas de los materiales complementarios tales
G-107
como clavos, pernos, conectores, adhesivos, soportes y tableros, segn las recomendaciones de los fabricantes. Se
deben tomar todas las medidas apropiadas de proteccin de estos materiales contra la humedad, la corrosin o
cualquier agente que degrade su integridad estructural.
G.12.6 BASES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL

G.12.6.1 REQUISITOS DE DISEO Una estructura en guadua debe ser diseada y construida teniendo en
cuenta los siguientes requisitos
G.12.6.1.1 Todos los elementos de guadua de una estructura deben ser diseados, construidos y
empalmados para resistir los esfuerzos producidos por las combinaciones de de las cargas de servicio
consignadas en B.2.3.1 del presente reglamento y las limitaciones de deflexin estipuladas en G.12.8.9
G.12.6.1.2 Toda construccin de guadua debe tener un sistema estructural que se ajuste a uno de los tipos
definidos en A.3.2 del presente Reglamento.
G.12.6.1.3 El diseo estructural debe reflejar todas las posibles cargas actuantes sobre la estructura
durante las etapas de construccin y servicio; adems de las condiciones ambientales que puedan genera
cambios en las suposiciones de diseo o que pueden afectar la integridad de otros componentes
estructurales.
G.12.6.1.4 El anlisis y diseo de estructuras de guadua debe basarse en los principios de la mecnica
estructural, los requisitos bsicos descritos en A.3.1 del presente reglamento y los requisitos particulares que
se encuentran relacionados en el presente capitulo G.12
G.12.6.1.5 Los elementos se consideraran homogneos y lineales para el clculo de los esfuerzos
producidos por las cargas aplicadas.
G.12.6.1.6 El Coeficiente de capacidad de disipacin de energa bsico para estructuras de guadua, cuyo
sistema de resistencia ssmica sea el de prticos con diagonales ser de R 0 = 2.0 . En el caso, en que el
sistema de resistencia ssmica sea proporcionado por muros de madera laminada o muros de bahareque
encementado, se debe tomar el valor correspondiente de R 0 , para el sistema elegido.
G.12.6.2 REQUISITOS DE CALIDAD PARA LAS ESTRUCTURAS EN GUADUA Para garantizar el correcto
funcionamiento de la estructura en guadua durante toda su vida til se debe tener en cuenta lo siguiente.
G.12.6.2.1 Las estructuras sean diseadas por un profesional que cumpla los requisitos al respecto de la
Ley 400 de 1997.
G.12.6.2.2 La construccin de la edificacin debe realizarse por personal debidamente entrenado para tal
fin y bajo la direccin de un profesional segn lo prescrito por la Ley 400 de 1997, la Ley 1229 de 2008 y sus
decretos reglamentarios.
G.12.6.2.3 Los materiales y productos que sean usados en la construccin deben emplearse como se
especifica en este Reglamento y siguiendo las especificaciones de uso dadas por el fabricante.
G.12.6.2.4 Las estructuras de guadua por estar fabricadas con un material de origen natural deben tener
un adecuado mantenimiento preventivo, que garantice, que los elementos no sean atacados por insectos u
hongos durante su vida til.
G.12.6.2.5 La estructura debe tener durante toda su vida til el mismo uso para el cual fue diseada.
G.12.6.2.6 Cuando la estructura de guadua se utilice como cubierta de piscinas de natacin en donde se
utiliza cloro, debe establecerse en el diseo y construccin que no se producir ataque del cloro a la guadua y
que se han tomado todas las precauciones para evitar un deterioro de la guadua y una disminucin de su
resistencia estructural por esta causa.
G.12.6.6 Para la determinacin del dimetro y del espesor real de la pared del culmo se debe seguir los siguientes
procedimientos:
G-108
(a) Dimetro Medir en cada segmento del culmo el dimetro en ambos extremos y en dos direcciones
perpendiculares entre s. El dimetro real corresponde al promedio de las cuatro (4) mediciones.
(b) Espesor Tomar cuatro (4) mediciones en cada seccin transversal del culmo, y medir adems, el
espesor en los mismos sitios en que se midi el dimetro. El espesor real corresponde al promedio de las
ocho (8) mediciones, vase figura G.12.6-1
Figura G.12.6-1
G.12.6.7 En ningn caso de debe utilizar estructuras de guadua cuando la temperatura a la cual van a estar
sometidas exceda 65 C.
G.12.7 MTODO DE DISEO ESTRUCTURAL

G.12.7.1 Todos los elementos deben ser diseados por el mtodo de los esfuerzos admisibles como se define el
Ttulo B del presente Reglamento.
G.12.7.2 Todas las uniones de la estructura se consideran articuladas y no habr transmisin de momentos entre
los diferentes elementos que conformen una unin, salvo si uno de los elementos es continuo, en este caso habr
transmisin solo en el elemento continuo.
G.12.7.3 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULOS DE ELASTICIDAD Toda guadua que cumpla con los
requisitos de calidad establecidos en los numerales G.12.3.1 y G.12.3.2, debe utilizar para efectos de clculo los
valores de esfuerzos admisibles y mdulos de elasticidad consignados en las tablas G.12.7-1 y G.12.7-2
respectivamente, y que fueron obtenidos segn lo estipulado en G.12.7.4 del presente Capitulo.
Tabla G.12.7-1
Esfuerzos admisibles Fi (MPa), CH=12%
Fb
Flexin
Ft
Traccin
Fc
Compresin
15
18
14
= compresin paralela al eje longitudinal.
Fp*
Fv
Corte
Compresin
1.4
1.2
= compresin perpendicular al eje longitudinal.

*La resistencia a la compresin perpendicular est calculada para entrenudos rellenos con mortero
de cemento.
Tabla G.12.7-2
Mdulos de elasticidad, Ei (MPa), CH=12%
Mdulo
promedio E0.5
Mdulo percentil 5
E0.05
Mdulo mnimo
Emin
9.500
7.500
4.000
Para el anlisis de elementos estructurales se debe utilizar E0.5 , como modulo de elasticidad del material. El Emin se
( )
debe utilizar para calcular los coeficientes de estabilidad de vigas ( CL ) y de Columnas Cp . El E0.05 se debe utilizar
para calcular las deflexiones cuando las condiciones de servicio sean crticas o requieran un nivel de seguridad
G-109
superior al promedio. En todo caso, la escogencia del mdulo de elasticidad indicado depender del criterio del
ingeniero calculista.
G.12.7.4 Esfuerzos Admisibles Los valores de esfuerzos admisibles se determinan a partir del valor
caracterstico, el cual se obtiene con la siguiente ecuacin:
s
2.7 m
fki = f0.05i 1
Donde:
fki
f0.05i
m
s
n
i
=
=
=
=
=
=
(G.12.7-1)
valor caracterstico en la solicitacin i

valor correspondiente al percentil 5 de los datos de las pruebas de laboratorio en la solicitacin i
valor promedio de los datos de las pruebas de laboratorio
desviacin estndar de los datos de las pruebas de laboratorio
numero de ensayos (por lo menos 20)
subndice que depende del tipo de solicitacin ( b para flexin, t para traccin paralela a las fibras, c
para compresin paralela a las fibras, p para compresin perpendicular a las fibras, v para cortante
paralelo a las fibras)
Los valores experimentales utilizados en el diseo deben estar apropiadamente relacionados en la memoria de
clculo estructural que se radique para solicitar la licencia de construccin, indicando el nombre del laboratorio, fecha
de realizacin de los ensayos, descripcin de los equipos utilizados en las pruebas, nmero de pruebas realizadas y
profesional que dirigi los ensayos.
Una vez determinado el valor caracterstico para cada solicitacin, se procede con el clculo de los esfuerzos
admisibles con la siguiente formula.
Fi =
Donde:
Fi
=
fki
=
FC
=
Fs
FDC
i
=
=
=
FC
f
Fs FDC ki
(G.12.7-2)
esfuerzo admisible en la solicitacin i

valor caracterstico del esfuerzo en la solicitacin i
factor de reduccin por diferencias entre las condiciones de los ensayos en el laboratorio y las
condiciones reales de aplicacin de las cargas en la estructura (vase tabla G.12.7-3)
factor de Seguridad (vase tabla G.12.7-3)
factor de duracin de carga (vase tabla G.12.7-3)
subndice que depende del tipo de solicitacin ( b para flexin, t para traccin paralela a las fibras, c
para compresin paralela a las fibras, p para compresin perpendicular a las fibras, v para cortante
paralelo a las fibras)
Tabla G.12.7-3
Factores de reduccin
Factor
FC
Fs
FDC
Flexin
2.0
Traccin
0.5
2.0
Compresin
1.5
Compresin
1.8
Corte
0.6
1.8
1.5
1.5
1.2
1.2
1.1
G.12.7.5 COEFICIENTES DE MODIFICACIN Con base en los valores de esfuerzos admisibles de la tabla
G.12.7-1 y los mdulos de elasticidad de la tabla G.12.7-2, afectados por los coeficientes de modificacin a que haya
lugar por razn del tamao, nudos, grietas, contenido de humedad, duracin de carga, esbeltez y cualquier otra
condicin modificatoria, se determinan las solicitaciones admisibles de todo miembro estructural, segn las
prescripciones de los numerales siguientes, con los esfuerzos admisibles modificados de acuerdo con la formula
G-110
general:
Fi = Fi CDCm Ct CL CF Cr Cp Cc
(G.12.7-3)
Donde
i
CD
Cm
Ct
CL
CF
Cr
Cp
Cc
Fi
Fi
=
=
=
=
=
=
=
=
tiene el mismo significado que en el numeral anterior

coeficiente de modificacin por duracin de carga
coeficiente de modificacin por contenido de humedad
coeficiente de modificacin por temperatura
coeficiente de modificacin por estabilidad lateral de vigas
coeficiente de modificacin por forma
coeficiente de modificacin por redistribucin de cargas, accin conjunta
coeficiente de modificacin por estabilidad de columnas
=
=
=
coeficiente de modificacin por cortante

esfuerzo admisible en la solicitacin i
esfuerzo admisible modificado para la solicitacin i
Los coeficientes de modificacin de aplicacin general se indican en los numerales siguientes; los que dependen de la
clase de solicitacin se estipulan en las secciones del Captulo G.12 correspondientes.
G.12.7.6 POR DURACIN DE LA CARGA ( CD ) Se considera que la duracin normal de una carga son 10
aos, cuando un elemento estructural est sometido a duraciones de carga diferentes, se debe multiplicar los valores
de la tabla G12.7-1 por los valores de la tabla G.12.7-4
Tabla G.12.7-4
Coeficientes de modificacin por duracin de carga
Duracin de carga
Permanente
Diez aos
Dos meses
7 das
Diez minutos
impacto
Flexin
0.90
1.00
1.15
1.25
1.60
2.00
Traccin
0.90
1.00
1.15
1.25
1.60
2.00
Compresin
0.9
1.0
1.15
1.25
1.6
2.0
Compresin
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
Corte
0.90
1.00
1.15
1.25
1.60
2.00
Carga de diseo
Muerta
Viva
Construccin
Viento y Sismo
Impacto
Los incrementos anteriores no son acumulables. Cuando hay combinacin de cargas, el dimensionamiento de los
elementos debe hacerse para la condicin ms desfavorable.
G.12.7.7 POR CONTENIDO DE HUMEDAD ( Cm ) La guadua al igual que la madera pierde resistencia y rigidez,
a medida que aumenta su contenido de humedad. Los valores de esfuerzos admisibles y mdulos de elasticidad
reportados en las tablas G.12.7-1 y G.12.7-2 fueron calculados para un contenido de humedad de la guadua de
CH=12%. Si las condiciones medioambientales en el sitio de construccin hacen variar el contenido de humedad de la
guadua por encima del 12%, se deben ajustar los valores de las tablas G.12.7-1 y G.12.7-2, multiplicndolos por los
valores de la tabla G.12.7-5
G-111
Tabla G.12.7-5
Coeficientes de modificacin por contenido de humedad ( Cm )
CH 12% CH = 13% CH = 14% CH = 15% CH = 16% CH = 17% CH = 18%
Esfuerzos
CH 19%
Flexin
Fb
1.0
0.96
0.91
0.87
0.83
0.79
0.74
0.70
Traccin
Ft
1.0
0.97
0.94
0.91
0.89
0.86
0.83
0.80
Compresin
paralela
Compresin
perpendicular
Fc
1.0
0.96
0.91
0.87
0.83
0.79
0.74
0.70
Fp
1.0
0.97
0.94
0.91
0.89
0.86
0.83
0.80
Fy
1.0
0.97
0.94
0.91
0.89
0.86
0.83
0.80
1.0
0.99
0.97
0.96
0.94
0.93
0.91
0.90
Corte
Modulo de
elasticidad
E0.5
E0.05
Emin
La guadua una vez ha sido cosechada tiende a secarse hasta alcanzar un contenido de humedad de equilibrio con el
sitio en donde se encuentra. Si el secado es mecnico y se logra bajar el contenido de humedad de la guadua por
debajo del 12%, esta podr ganar humedad si el sitio final de la edificacin tiene una humedad relativa del ambiente
muy alta acompaada de una temperatura baja.
En la tabla G-D.1 del apndice G-D del presente Titulo se muestran los contenidos de humedad de equilibrio para
algunas de las principales ciudades de Colombia.
G.12.7.8 POR TEMPERATURA ( Ct ) Cuando los elementos estructurales de guadua estn sometidos a altas
temperaturas, los valores de esfuerzos admisibles y mdulos de elasticidad de las tablas G.12.7-1 y G.12.7-2
respectivamente, deben ser multiplicados por los valores de la tabla G.12.7-6, para la condicin de temperatura a la
cual estn expuestos.
Tabla G.12.7-6.
Coeficientes de modificacin por temperatura ( Ct )
Esfuerzos
Condiciones
de servicio
Flexin
Fb
Traccin
Ft
Compresin
paralela
Compresin
perpendicular
Fc
Fp
Corte
Fy
Modulo
de
elasticidad
Hmedo
Seco
Hmedo
Seco
Hmedo
Seco
Hmedo
Seco
Hmedo
Seco
Hmedo
( Ct )
T 37 C
1.0
Seco
37 C T 52 C
0.60
0.85
0.85
0.90
0.65
0.80
0.80
0.90
0.65
0.80
0.80
0.90
52 C T 65 C
0.40
0.60
0.80
0.40
0.60
0.50
0.70
0.40
0.60
0.80
G.12.7.9 POR ACCIN CONJUNTA ( Cr ) Los esfuerzos admisibles podrn incrementarse en un 10% cuando
exista una accin de conjunto garantizada de cuatro o ms elementos de igual rigidez, como en el caso de viguetas y
pies derechos en entramados ( Cr = 1.1) , siempre y cuando la separacin entre elementos no sea superior a 0.6 m
G-112
G.12.8 DISEO DE ELEMENTO SOMETIDOS A FLEXIN

G.12.8.1 El diseo de elementos a flexin en guadua rolliza seguir los mismos procedimientos bsicos usados en
el diseo de vigas de otros materiales estructurales. Debido a que la guadua angustifolia kunth presenta una relacin
MOR MOE muy alta, lo que la convierte en un material muy flexible, el anlisis a flexin estar regido por el control
de las deflexiones admisibles, salvo en algunas excepciones, no obstante, siempre se debe comprobar la resistencia
a la flexin, corte y aplastamiento.
G.12.8.2 En el diseo de miembros o elementos de guadua sometidos a flexin se deben verificar los siguientes
efectos y en ningn caso pueden sobrepasar los esfuerzos admisibles modificados para cada solicitacin.
(a)
(b)
(c)
(d)
Deflexiones
Flexin, incluyendo estabilidad lateral en vigas compuestas.
Cortante paralelo a la fibra.
Aplastamiento (compresin perpendicular a la fibra)
G.12.8.3 Se debe garantizar que los apoyos de un elemento de guadua rolliza sometido a flexin no fallen por
aplastamiento (compresin perpendicular), en la medida de lo posible estos deben terminar en nudos, si esto no
ocurre o los nudos no proveen la suficiente resistencia, se deben rellenar los entrenudos (cautos) de los apoyos con
mortero de cemento.
G.12.8.4 Cuando exista una carga concentrada sobre un elemento, sta debe estar aplicada sobre un nudo; en
todo caso se deben tomar las medidas necesarias para evitar una falla por corte paralelo a la fibra, y/o aplastamiento
en el punto de aplicacin. En estos casos se recomienda rellenar los entrenudos adyacentes a la carga con mortero
de cemento.
G.12.8.5 Cuando en la construccin de vigas se utiliza ms de un culmo (vigas de seccin compuesta), estos
deben estar unidos entre s con pernos o varilla roscada y cintas metlicas (zunchos), que garanticen el trabajo en
conjunto. Estos conectores deben disearse para resistir las fuerzas que se generan en la unin.
G.12.8.6 PERFORACIONES Debe evitarse practicar perforaciones en las vigas; de requerirse, deben
encontrarse consignadas en los planos y cumplir con las siguientes limitaciones:
G.12.8.6.1 No son permitidas perforaciones a la altura del eje neutro en secciones donde se tengan cargas
puntuales o cerca de los apoyos.
G.12.8.6.2 En casos diferentes al anterior, las perforaciones deben localizarse a la altura del eje neutro y
en ningn caso sern permitidas en la zona de tensin de los elementos.
G.12.8.6.3 El tamao mximo de la perforacin ser de 3.81 mm.
G.12.8.6.4 En los apoyos y los puntos de aplicacin de cargas puntuales se permiten las perforaciones,
siempre y cuando estas sean para poder rellenar los entrenudos con mortero de cemento.
G.12.8.7 REA NETA El rea de la seccin transversal constituida por un (1) solo culmo ser calculada con la
siguiente ecuacin:
A=
2
2
De ( De 2t )
4
(G.12.8-1)
Donde:
A
De
t
=
=
=
rea neta de la seccin transversal de guadua, mm2

dimetro exterior de la guadua, mm
espesor de la pared de la guadua, mm
En el proceso de construccin de la estructura se deben respetar los parmetros de diseo en especial los referentes
al dimetro exterior y el espesor mnimo de pared, los elementos utilizado en obra debe tener mnimo las mismas
G-113
medidas del diseo en su parte superior (parte ms estrecha de la guadua)

G.12.8.8 LUZ DE DISEO La luz de diseo considerada para vigas con apoyo simple, o en voladizo, ser la luz
libre entre caras de soporte ms la mitad de la longitud del apoyo en cada extremo. En el caso de vigas continuas la
luz de diseo considerada ser la distancia centro a centro de apoyos.
G.12.8.9 DEFLEXIONES
G.12.8.9.1 La guadua angustifolia kunth presenta una relacin MOR MOE muy alta, lo que obliga a que
el diseo de elementos a flexin este regido por las deflexiones admisibles. En este subcaptulo se establecen
los requisitos y limitaciones de las deflexiones admisibles, obtencin de la seccin requerida y deflexiones
inmediatas y diferidas.
G.12.8.9.2 Las deflexiones en elementos de guadua se deben calcular de acuerdo a las formulas de la
teora elstica tradicional, se debe considerar la deflexin producida por la flexin y si el caso de anlisis lo
amerita se debe realizar una correccin del modulo de elasticidad E0.5 por cortante ( G ) .
G.12.8.9.3 Para el clculo de la deflexin en vigas simplemente apoyadas se utilizaran las formulas de la
tabla G.12.8-1
Tabla G.12.8-1
Formulas para el clculo de deflexiones
Condicin de carga
Deflexin
Carga Puntual en el centro de la

luz
Carga distribuida
Pl
K
48EI
(G.12.8-2)
5 l 4
K
384 EI
(G.12.8-3)
Para otras condiciones de carga se deben utilizar las formulas de la teora de la elasticidad. En las formulas de la
tabla G.12.8-1, K corresponde a un factor tabulado de deflexin el cual se puede obtener en la tabla G.12.8-2
G.12.8.9.4 Las deflexiones admisibles estarn limitadas a los valores de la tabla G.12.8-2
Tabla G.12.8-2
Deflexiones admisibles (mm), nota3
Cargas vivas
(l k )
Condicin de servicio
Elementos de techo / Cubiertas
Cubiertas inclinadas
Cielo rasos de paete o yeso
Otros cielo rasos
Sin cielo raso
Techos planos
Techos industriales
Entrepisos
Elementos de entrepiso
Entrepisos rgidos
Muros exteriores
Con acabados frgiles
Con acabados flexibles
Viento o Granizo
Cargas totales
(l k )
l/360
l/240
l/240
Nota 1
(l k )
Nota 2
l/360
l/240
l/240
Nota 1
l/240
l/180
l/180
l/300
l/200
l/360
-
l/240
l/360
l/240
l/120
Notas:
1. Dependiendo del tipo de cielo raso
2. Por evaluacin de cargas totales, a largo plazo estas no deben invertir pendientes de drenaje en techos.
3. Considerando nicamente la deflexin inicial G.12.8.9.7
G-114

G.12.8.9.5 Las deflexiones de vigas, viguetas, entablados, pies derechos, se calcularn con el mdulo de
elasticidad promedio E0.5 , no obstante, si las condiciones de servicio son severas o el nivel de seguridad requerido es
muy alto, se podr utilizar el mdulo de elasticidad del percentil 0.05, E0.05 , o el modulo de elasticidad mnimo, Emn ,
en todo caso la escogencia del modulo depender del criterio del ingeniero diseador estructural.
G.12.8.9.6 EFECTO DEL CORTANTE Para los elementos con relacin de l De 15 , se debe realizar una
correccin por cortante ( Cc ) , en la tabla G.12.8-3 se relacionan los valores de Cc para el modulo de elasticidad
promedio E0.5 .
Tabla G.12.8-3
Valores de Cc
l De
Cc
5
7
9
11
13
15
0.70
0.75
0.81
0.86
0.91
0.93
Nota: La guadua angustifolia kunth tiene una

relacin de E G = 28
G.12.8.9.7 CARGAS PARA CLCULO DE SECCIN Y DEFLEXIONES Para efecto de calcular la seccin
transversal mnima requerida y solo para ese caso, se debe igualar la deflexin calculada con las cargas de la tabla
G.12.8-4, con la deflexin admisible de la tabla G.12.8-2 y determinar el momento de inercia I requerido. Igualmente
en la tabla G.12.8-4 se presentan las combinaciones de carga para el clculo de las deflexiones inmediatas y diferidas
a 30 aos
Tabla G.12.8-4
Cargas w para clculo de seccin y deflexiones
Condicin
Calculo de seccin ( w )
Deflexiones inmediatas ( W i )
Deflexiones diferidas ( W f )
CH 19% t 37 C
Clima constante
CH 19% t 37 C
Clima variable
2.0 D + L
2.0 D + L
D+L
D+L
2.8 D + 1.3 L
3.8 D + 1.4 L
G.12.8.10 FLEXIN
G.12.8.10.1 Los esfuerzos mximos de tensin y compresin producidos por flexin sern calculados para
la seccin de mximo momento. Estos esfuerzos no deben exceder al mximo esfuerzo admisible por flexin
Fb de la tabla G.12.7-1, establecida para los culmos de guadua rolliza, modificado por los coeficientes de
duracin de carga y redistribucin de carga, segn el caso.
G.12.8.10.2 Los coeficientes de modificacin particulares para flexin son los que se indican a
continuacin.
G.12.8.10.3 ESTABILIDAD LATERAL Y COEFICIENTE DE MODIFICACIN ( CL ) En vigas o viguetas
conformadas por una sola guadua el coeficiente modificacin ser CL = 1 . Cuando una viga est conformada
por dos o ms guaduas (viga de seccin compuesta), se debe verificar si esta requiere o no de soporte lateral
en la zona comprimida. El coeficiente de modificacin por estabilidad lateral ( CL ) , tiene en cuenta la
reduccin de la capacidad de carga de un elemento sometido a flexin por causa de la inestabilidad lateral o
pandeo, que sucede cuando la zona a compresin de una viga se comporta como una columna.
G-115

G.12.8.10.4 Cuando una viga de seccin compuesta esta soportada en toda la longitud de la zona a compresin y
adems est restringida en los apoyos a la rotacin el coeficiente de modificacin por estabilidad lateral ser CL = 1 .
G.12.8.10.5 En el caso de vigas de seccin compuesta (dos o ms guaduas), cuya relacin alto ( d ) ancho ( b )
sea mayor que 1 ( d b > 1) , deben incluirse soportes laterales para prevenir el pandeo o la rotacin
b
Figura G.12.8-1 Ejemplo de seccin compuesta

G.12.8.10.6 ESTABILIDAD LATERAL DE VIGAS COMPUESTAS Para vigas de seccin compuesta
por dos o ms guaduas se debe reducir el esfuerzo admisible a flexin ( Fb ) , por el valor de CL de la tabla
G.12.8-5
Tabla G.12.8-5
Coeficientes CL para diferentes relaciones d b
db
CL
1
2
3
4
5
1.00
0.98
0.95
0.91
0.87
G.12.8.10.7 ESTABILIDAD LATERAL En vigas compuestas por ms de una guadua y cuya altura sea
mayor que su ancho debe investigarse la necesidad de proveer soporte lateral a la zona comprimida del
elemento, segn las siguientes recomendaciones:
(a) Si d b = 2 no se requerir soporte lateral
(b) Si d b = 3 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos.
(c) Si d b = 4 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos y del borde en compresin
mediante correas o viguetas.
(d) Si d b = 5 se debe restringir el desplazamiento lateral de los apoyos y proveer soporte continuo
del borde en compresin mediante un entablado.
G.12.8.10.8 MOMENTO RESISTENTE El esfuerzo a flexin actuante ( fb ) sobre cualquier seccin de
guadua rolliza, no debe exceder el valor del esfuerzo a flexin admisible ( Fb ) modificado por los coeficientes
correspondientes, de acuerdo a la formula G.12.8-4
fb =
M
Fb'
S
(G.12.8-4)
En donde:
fb
M
Fb
S
=
=
=
=
esfuerzo a flexin actuante, en MPa

momento actuante sobre el elemento en N.mm
esfuerzo admisible modificado, en MPa
modulo de seccin en mm3
G-116
El modulo de seccin S , para una guadua se expresa con la siguiente ecuacin:
S=
De4 De 2t
(G.12.8-5)
32 De
En donde:
S
De
t
=
=
=
modulo de seccin en mm3

dimetro promedio exterior del culmo en mm
espesor promedio de la pared del culmo en mm
G.12.8.10.9 Para verificar la resistencia a la flexin de secciones compuestas de 2 o ms culmos de

guadua, se debe calcular el modulo de seccin para cada condicin particular. En la tabla G.12.8-6 se
presentan algunos mdulos de seccin para secciones compuestas.
Tabla G.12.8-6
Mdulos de seccin para algunas vigas compuestas
S (mm3)
Seccin
5De4 4De2 De 2t De 2t
(G.12.8-6)
32De
35De4 4De2 De 2t De 2t
96De
(G.12.8-7)
G.12.8.10.10 Cuando se empleen varios culmos para conformar un elemento a flexin, la inercia del
conjunto se calcula como la suma las inercias individuales de cada uno de los culmos ( I = I i ) . Si el
constructor garantiza un trabajo en conjunto la inercia podr ser calculada con el teorema de los ejes
paralelos:
I = Ai di 2 + I i
(G.12.8-8)
Donde:
I
Ai
di
=
=
=
inercia de la seccin compuesta, en mm4

rea para el i-esimo culmo, en mm2
distancia entre el centroide del conjunto de culmos y el centroide del i-esimo culmo, en mm
G-117

Ii
la inercia individual de cada culmo referida a su propio centroide, en mm4.
G.12.8.11 CORTANTE
G.12.8.11.1 Los esfuerzos mximos de corte sern calculados a una distancia del apoyo igual a la altura
( h ) del elemento. Para vigas conformadas por una sola guadua dicha altura ser igual al dimetro exterior
( De )
de la misma, exceptuando en voladizos donde el esfuerzo mximo de corte ser calculado en la cara
del apoyo. Para vigas conformadas por 2 la altura ( h ) corresponde a la altura real del elemento. El mximo
esfuerzo cortante debe ser determinado teniendo en cuenta la distribucin no uniforme de los esfuerzos en la
seccin y debe ser inferior al mximo esfuerzo admisible para corte paralelo a las fibras Fv establecido para
los culmos de guadua rolliza tabla G.12.7-1, modificado por los coeficientes a que haya lugar.
G.12.8.11.2 Esfuerzo cortante paralelo a las fibras El esfuerzo cortante paralelo a las fibras actuante
( f v ) sobre cualquier seccin de guadua rolliza, no debe exceder el valor del esfuerzo cortante paralelo a las
fibras admisible ( Fv ) , modificado por los coeficientes correspondientes, de acuerdo a la formula G.12-.8-9.
fv =
2V 3De2 4De t + 4t 2
3A De2 2De t + 2t 2
Fv
(G.12.8-9)
Donde:
fv
A
De
t
Fv
=
=
=
=
=
esfuerzo cortante paralelo a las fibras actuante, en MPa

rea de la seccin transversal del elemento de guadua rolliza, en mm2
dimetro externo promedio de la seccin de guadua rolliza, en mm
espesor promedio de la seccin de guadua rolliza, en mm
esfuerzo admisible para corte paralelo a las fibras, modificado por los coeficientes a que haya
lugar, en MPa
fuerza cortante en la seccin considerada, en N
G.12.8.11.3 Distribucin de conectores en vigas de seccin compuesta Cuando se construyen

vigas con dos o ms culmos de guadua se debe garantizar su estabilidad por medio de conectores
transversales de acero, que garanticen el trabajo en conjunto. El mximo espaciamiento de los conectores no
puede exceder el menor valor de 3 veces el alto de la viga ( 3h ) , un cuarto de la luz ( l 4 ) o el resultado de la
formula G.12.8-10
j=
7
V
(G.12.8-10)
Donde:
j
V
=
=
=
espaciamiento entre conectores de vigas compuestas en mm

luz de la viga en mm
mximo cortante en la viga en kN
G.12.8.11.4 Todos los cautos por los que atraviese un conector en vigas de seccin compuesta, deben
estar rellenos de mortero de cemento vase la figura G.12.8-2. El primer conector se debe ubicar a una
distancia igual a 50mm, medidos desde la cara del apoyo.
G-118
Figura G.12.8-2 - Detalle conectores secciones compuestas

G.12.8.12 APLASTAMIENTO
( )
G.12.8.12.1 Los esfuerzos de compresin perpendicular a las fibras fp , deben verificarse especialmente
en los apoyos y lugares en los que haya cargas concentradas en reas pequeas. El esfuerzo de compresin
perpendicular a las fibras actuante no debe exceder al esfuerzo admisible de compresin perpendicular
modificado por los coeficientes a que haya lugar.
G.12.8.12.2 El esfuerzo a compresin perpendicular a la fibra actuante se calcula con la formula G.12.8-11
fp =
3RDe
2t 2 l
Fp
(G.12.8-11)
En donde:
Fp
fp
haya lugar, en MPa

esfuerzo actuante en compresin perpendicular a la fibra, en MPa
De
t
l
R
=
=
=
=

longitud de apoyo, en mm
Fuerza aplicada en el sentido perpendicular a las fibras, en N
esfuerzo admisible en compresin perpendicular a la fibra, modificado por los coeficientes a que
G.12.8.12.3 Todos los cautos que estn sometidos a esfuerzos de compresin perpendicular a la fibra,
G-119
deben estar rellenos de mortero de cemento, en el caso en que esto no se cumpla el valor del esfuerzo
admisible Fp se debe reducir a la 4 parte Fp 4 .
G.12.9 DISEO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FUERZA AXIAL

G.12.9.1 GENERAL Los elementos que sern diseados por fuerza axial son aquellos solicitados en la misma
direccin que el eje longitudinal que pasa por el centroide de su seccin transversal.
G.12.9.1.1 Elementos solicitados a tensin axial El esfuerzo de tensin axial actuante
( ft )
cualquier seccin de guadua rolliza, no debe exceder el valor del esfuerzo admisible a tensin axial
para
( Ft )
modificado por los coeficientes de modificacin correspondientes, de acuerdo a la formula G.12.9-1

ft =
T
Ft'
An
(G.12.9-1)
En donde:
ft
T
Ft
An
=
=
=
=
esfuerzo a tensin actuante, en MPa

fuerza de tensin axial aplicada, en N
esfuerzo de tensin admisible, modificado por los coeficientes a que haya lugar, en MPa
rea neta del elemento, en mm2
G.12.9.1.2 Todos los elementos que estn solicitados por tensin axial y momento flector deben ser
diseados de acuerdo con lo estipulado en G.12.10.
G.12.9.1.3 Tensin perpendicular a la fibra En lo posible se deben evitar los diseos, en los cuales los
elementos estructurales de guadua angustifolia estn sometidos a esfuerzos de tensin perpendicular a la
fibra debido a su baja resistencia en esta solicitacin, no obstante, si se presentan estos esfuerzos se debe
garantizar la resistencia del elemento proporcionando refuerzo en la zona comprometida, a travs de zunchos
metlicos o platinas.
G.12.9.2 ELEMENTOS SOLICITADOS A COMPRESIN AXIAL
G.12.9.2.1 Longitud efectiva La longitud efectiva es la longitud terica de una columna equivalente con
articulaciones en sus extremos. La longitud efectiva de una columna puede calcularse con la formula G.12.92.
e
(G.12.9-2)
uk
Donde:
u
k
e
=
=
=
longitud no soportada lateralmente del elemento, en mm

coeficiente de longitud efectiva, segn las restricciones en los apoyos tabla G.12.9-1
longitud efectiva, en mm
Tabla G. 12.9-1
Coeficiente de longitud efectiva (*)
Condicin de los apoyos

k
Ambos extremos articulados (Ambos extremos del elemento
deben estar restringidos al desplazamiento perpendicular a su
1.0
eje longitudinal)
Un extremo con restriccin a la rotacin y al desplazamiento y el
2.1
otro libre
* Cuando se justifique apropiadamente, se pueden utilizar valores de k de la tabla G.4.3-1
G-120
G.12.9.2.2 Esbeltez En columnas constituidas por un culmo de guadua, la medida de esbeltez est
dada por la formula G.12-9-3
=
le
r
(G.12.9-3)
En donde:
le
r
=
=
=
relacin esbeltez del elemento

longitud efectiva del elemento, en mm
radio de giro de la seccin, en mm
G.12.9.2.3 El radio de giro de la seccin constituido por un (1) solo culmo ser calculado con la siguiente
ecuacin:
r=
(D
2
e
+ ( De 2t )
(G.12.9-4)
En donde:
De
t
r
=
=
=

radio de giro de la seccin
G.12.9.2.4 Elementos constituidos por dos (2) o ms culmos En el diseo de elementos solicitados
a compresin constituidos por dos (2) o ms culmos la medida de esbeltez ser calculada usando la ecuacin
G.12-9-3, con el radio de giro r calculado con la siguiente expresin:
r=
I
A
(G.12.9-5)
En donde:
I
A
r
=
=
=
inercia de la seccin calculada de acuerdo con el numeral G.12.9.2.5, en mm4

rea de la seccin transversal, en mm2
Radio de giro de la seccin
G.12.9.2.5 Cuando se empleen varios culmos para conformar un elemento a compresin, la inercia del
conjunto se calcula como la suma las inercias individuales de cada uno de los culmos ( I = I i ) . Si el
constructor garantiza un trabajo en conjunto la inercia podr ser calculada con las siguientes expresiones:
(a) Para elementos en compresin tipo celosa, la inercia ser calculada como I = A i d i2 , siendo
A i el rea para el i-esimo culmo y di la distancia entre el centroide del conjunto de culmos y el
centroide del i-esimo culmo.
(b) Para elementos en compresin unidos en toda su longitud, la inercia ser calculada como
I = A i d i2 + I i , siendo I i la inercia individual de cada culmo referida a su propio centroide.
G.12.9.2.6 Clasificacin de columnas Segn su relacin de esbeltez, las columnas de guadua rolliza
se clasifican en cortas, intermedias o largas.
G-121

Tabla G.12.9-2
Clasificacin de Columnas por esbeltez
Columna
Corta
Intermedia
Larga
Esbeltez
< 30
30 < < Ck
Ck < < 150
La esbeltez Ck es el lmite entre las columnas intermedias y las columnas largas y esta dado por la siguiente
formula.
Ck = 2.565
E0.05
Fc
(G.12.9-6)
Donde
Fc
E0.05
=
=
esfuerzo admisible en compresin paralela a las fibras, modificado, en MPa

mdulo de elasticidad percentil 5, en MPa
Bajo ninguna circunstancia es aceptable trabajar con elementos de columna que tengan esbeltez mayor de
150.
G.12.9.2.7 Esfuerzos mximos
G.12.9.2.7.1 Columnas cortas ( < 30 ) El esfuerzo mximo de compresin paralela a la fibra
actuante ( fc ) sobre cualquier seccin de guadua rolliza en columnas cortas, no debe exceder el valor
del esfuerzo de compresin paralela a las fibras admisibles
( Fc )
modificado por los factores
correspondientes, de acuerdo a la ecuacin G.12.9-7

fc =
N
Fc
An
(G.12.9-7)
Donde
fc
N
An
Fc
=
=
=
=
esfuerzo de compresin paralela a la fibra actuante, en MPa

fuerza de compresin paralela a la fibra actuante, en N
rea neta de la seccin transversal, en mm2
esfuerzo de compresin paralela al fibra admisible, modificado, en MPa
G.12.9.2.7.2 Columnas intermedias ( 30 < < Ck ) El esfuerzo mximo de compresin paralela
a la fibra actuante ( fc ) sobre cualquier seccin de guadua rolliza en columnas intermedias, no debe
exceder el valor del esfuerzo de compresin paralela a las fibras admisibles ( Fc ) modificado por los
factores correspondientes, de acuerdo a la ecuacin G.12.9-8
fc =
N
3
An 1
5 CK
Fc
(G.12.9-8)
Donde:
fc

G-122

N
An
Fc
Ck
=
=
=
=
=
fuerza de compresin paralela a la fibra actuante, en N

rea neta de la seccin transversal, en mm2
esbeltez, formula G.12.9-3
esbeltez que marca el lmite entre columnas intermedias y largas, formula G.12.9-6
G.12.9.2.7.3 Columnas largas ( Ck < < 150 ) El esfuerzo mximo de compresin paralela a la
fibra actuante ( fc ) sobre cualquier seccin de guadua rolliza en columnas largas, no debe exceder el
valor del esfuerzo de compresin paralela a las fibras admisibles ( Fc ) modificado por los factores
correspondientes, de acuerdo a la ecuacin G.12.9-9
fc = 3.3
E0.05
Fc
(G.12.9-9)
Donde:
fc
Fc
E0.05
=
=
=
=

esbeltez, formula G.12.9-3
mdulo de elasticidad del percentil 5, en MPa
No se permiten columnas con esbeltez superior a 150

G.12.9.2.8 Todos los elementos que adems de estar solicitados por compresin axial se encuentran
solicitados por momento flector deben ser diseados de acuerdo a lo estipulados en G.12.10
G.12.10 DISEO DE ELEMENTOS SOLICITADOS POR FLEXIN Y CARGA AXIAL

G.12.10.1 ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXIN CON TENSIN AXIAL Los elementos de la estructura que
se encuentren sometidos simultneamente a fuerzas de tensin axial y flexin deben ser diseados para cumplir la
siguiente ecuacin:
f t fb
+
1.0
Ft Fb
(G.12.10-1)
Donde:
=
=
=
=
ft
Ft
Fb
Fb
esfuerzo a tensin actuante, en MPa

esfuerzo de tensin admisible, modificado por los coeficientes a que haya lugar, en MPa
esfuerzo a flexin admisible modificado, en MPa
G.12.10.2 ELEMENTOS SOLICITADOS A FLEXO-COMPRESIN Los elementos de la estructura que se

encuentren sometidos simultneamente a fuerzas de compresin y flexin deben ser diseados para cumplir la
siguiente ecuacin:
fc k m fb
+
1.0
Fc
Fb
(G.12.10-2)
Donde:
fc
G-123

Fc
fb
Fb
Km
=
=
=
=

esfuerzo a flexin admisible modificado, en MPa
coeficiente de magnificacin de momentos, calculado con la formula G.12.10-3:
km =
1
1 1.5 ( Na Ncr )
(G.12.10-3)
Donde:
Km =
Na =
Ncr =
coeficiente de magnificacin de momentos

carga de compresin actuante, en N
carga critica de Euler, calculada con la formula G.12.10-4
Ncr =
2 E0.05 I
(G.12.10-4)
2
e
Donde:
Ncr =
E0.05 =
I
=
=
e
carga critica de Euler, en N

mdulo de elasticidad del percentil 5, en MPa
momento de inercia de la seccin, en mm4
longitud efectiva del elemento, en mm
G.12.11 UNIONES
G.12.11.1 GENERALIDADES Estas disposiciones son aplicables a las uniones contenidas en la NTC 5407
Uniones de estructuras con Guadua Angustifolia Kunth. Todo elemento constituyente de una unin debe disearse
para que no falle por tensin perpendicular a la fibra y corte paralelo a la fibra. En el caso de usar cortes especiales
en la guadua se deben tomar las medidas necesarias para evitar que estos induzcan la falla de la unin.
G.12.11.1.1 En ningn caso se permitirn uniones clavadas, ya que los clavos inducen grietas
longitudinales debido a la disposicin de las fibras de la guadua.
G.12.11.2 TIPOS DE CORTES Los tres tipos de cortes ms utilizados para la fabricacin de uniones con
elementos de guadua, son: corte recto, corte boca de pescado y corte pico de flauta.
G.12.11.2.1 Corte recto Corte plano perpendicular al eje de la guadua
Figura G.12.11-1 - Corte Recto

G.12.11.2.2 Corte boca de pescado Corte cncavo transversal al eje de la guadua, generalmente se
utiliza para acoplar dos elementos de guadua.
G-124
Figura G.12.11-2 - Corte Boca de pescado

G.12.11.2.3 Corte pico de flauta Este corte se utiliza para acoplar guaduas que llegan en ngulos
diferentes a 0 y 90, se puede hacer como una boca de pescado inclinado o con dos cortes rectos.
Figura G.12.11-3 - Corte Pico de flauta

G.12.11.3 UNIONES EMPERNADAS Estas disposiciones son aplicables a uniones empernadas de dos o ms
elementos de guadua o a uniones de elementos de guadua con platinas metlicas o para la fijacin de guadua a
elementos de concreto por medio de platinas y anclas. Las uniones empernadas se utilizan generalmente cuando las
solicitudes sobre una conexin son relativamente grandes, requiriendo por lo tanto el uso de pernos, normalmente
acompaados de platinas de acero.
G.12.11.3.1 Los pernos y platinas usados en las conexiones empernadas deben ser de acero estructural
con esfuerzo de fluencia no menor de 240 MPa; el dimetro mnimo permitido para los pernos es de 9.5 mm
(#3) y el espesor mnimo de las pletinas ser de 4.8 mm. (3/16), Todos los elementos metlicos de las
uniones deben ser diseados segn lo estipulado por el Titulo F de la presente norma.
G.12.11.3.2 Las perforaciones hechas para la colocacin de un perno deben estar bien alineadas respecto
al eje del mismo y tener un dimetro mayor al dimetro del perno de 1.5mm. (1/16). Las perforaciones
hechas para el relleno de los entrenudos deben tener un dimetro mximo de 26mm, y deben ser
debidamente tapadas con el mismo mortero de relleno, para que se garantice la continuidad estructural del
elemento. En caso de una unin empernada longitudinalmente respecto al eje de la guadua, se debe
garantizar que no se presente la falla de los tabiques involucrados en la conexin.
G.12.11.3.3 Todos los pernos y dems elementos metlicos de la unin deben estar diseados de acuerdo
a los requisitos estipulados en el Titulo F de la presente norma y en el caso en que la unin sea entre un
elemento de guadua y otro de concreto, la longitud e anclaje debe ser tal que cumpla con las exigencias del
Titulo C de la misma norma. Todos los elementos metlicos usados en uniones empernadas que estarn
expuestas a condiciones ambientales desfavorables deben tener algn tipo de tratamiento anticorrosivo.
G-125
G.12.11.3.4 Es permitido el uso de abrazaderas o zunchos metlicos dentro del diseo de las conexiones,
siempre y cuando se tomen las precauciones pertinentes para evitar el aplastamiento y la falla por compresin
perpendicular a la fibra en elementos individuales, as como la separacin y el deslizamiento entre elementos
conectados.
Figura G.12.11-4 - Zunchos

G.12.11.3.5 En el caso de uniones en las cuales los culmos de guadua estn sometidos a cargas de
aplastamiento, se hace necesario rellenar los entrenudos adyacentes a la unin y por donde pasen pernos
con una mezcla de mortero de cemento en relacin 1 a 3, preferiblemente con un aditivo plastificante que
garantice la fluidez de la mezcla. El mortero usado para relleno de entrenudos debe ser tipo M o S, de
acuerdo a la clasificacin de morteros estipulada en el Titulo D de la presente Norma.
G.12.11.3.6 En toda unin empernada que carezca de platinas, se deben utilizar arandelas metlicas entre
la tuerca y la guadua o entre la cabeza del perno y la guadua, de acuerdo con la tabla G.12.11-1.
Tabla G.12.11-1
Dimensiones mnimas de arandelas para uniones empernadas
Dimetro del perno (mm)
Espesor de la arandela (mm)
Dimetro externo arandelas (mm)
9.5
4
45
12.7
5
50
15.9
6
65
G.12.11.3.7 Todos los elementos metlicos utilizados en uniones empernadas, construidas con elementos
de guadua hmeda ( CH > 30% ) , o sometidos a ambientes hmedos o con alto contenido de salinidad deben
tener un tratamiento anticorrosivo.

G.12.11.3.8 Las cargas admisibles para uniones empernadas sometidas a cizallamiento doble se
G-126
determinarn a partir de los valores P , Q y T dados en la tabla G.12.11-2, en funcin del dimetro exterior
de la guadua ( De ) y del dimetro del perno ( d ) .
Los valores de P indicados sern utilizados cuando la fuerza en la unin sea paralela a las fibras, tanto del
elemento central como de los elementos laterales si los hubiese.
P/2
P
P/2
Figura G.12.11-5
Carga P
Las cargas admisibles cuando la fuerza es paralela a las fibras del elemento central pero perpendicular a las
fibras de los elementos laterales, o viceversa, se indican como Q , siempre y cuando el elemento central y los
elementos laterales se encuentren en planos paralelos.
Q/2
Q/2
Figura 12.11-6 - Carga Q
Las cargas admisibles cuando la fuerza es perpendicular a las fibras de uno de los elementos y paralela a las
fibras en el otro se indican como T , siempre y cuando los elementos de guadua estn en el mismo plano.
T
Figura G.12.11-7 - Carga T

G-127
Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones lmites. Si la fuerza en la unin sigue la
direccin del elemento central pero forma un ngulo a con la direccin de las fibras de los elementos laterales,
o viceversa, la carga admisible se determinar mediante la ecuacin de Hankison:
N=
PQ
(G.12.11-1)
P sen + Q cos 2
2
G.12.11.3.9 Los valores de la tabla G.12.16, corresponden a uniones con un solo entrenudo entre el perno
y el extremo del elemento. Si hay dos o ms entrenudos entre el perno y el extremo del elemento, los valores
de la tabla G.12.11-2 se podrn incrementar en un 30%, es decir el coeficiente de modificacin por este
concepto es de 1.3. Los valores de Q y T no se pueden modifican.
G.12.11.3.10 Las cargas admisibles dadas en la tabla G.12.11-2 son representativas de guaduas con un
contenido de humedad inferior al 19% y que se mantendrn secas durante su tiempo de servicio. En
conexiones de 4 o ms miembros cada plano de corte ser evaluado como una conexin de cizallamiento
simple. El valor de la conexin se calcular con el valor nominal ms bajo as obtenido, multiplicado por el
nmero de planos de corte.
Tabla G.12.11-2
Cargas admisibles para uniones empernadas con doble cizallamiento
Perno
#3
#4
#5
De
(mm)
80
90
100
110
115
120
125
130
135
140
150
80
90
100
110
115
120
125
130
135
140
150
80
90
100
110
115
120
125
130
135
140
150
P
(N)
7212
8008
8804
9601
10041
10481
10922
11362
11802
12242
13039
9710
9916
10943
11970
12521
13072
13623
14174
14725
15276
16303
11540
12806
13250
14515
15185
15855
16525
17195
17865
18535
19800
G-128
Q
(N)
2885
3203
3522
3840
4016
4193
4369
4545
4721
4897
5216
3884
3966
4377
4788
5009
5229
5449
5670
5890
6110
6521
4616
5122
5300
5806
6074
6342
6610
6878
7146
7414
7920
T
(N)
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000

G.12.11.3.11 Las cargas admisibles de la tabla G.12.11-2 corresponden a uniones con un solo perno.
Cuando una unin requiera ms de dos pernos en lnea paralela a la direccin de la carga, la carga admisible
de la unin se obtendr multiplicando los valores admisibles por perno obtenidos de dicha tabla, por el
nmero de pernos y por un coeficiente de reduccin por grupo, Cg , de acuerdo a la tabla G.12.11-3
Tabla G.12.11-3
Coeficiente de reduccin por grupo Cg
Clase de unin
Uniones con elementos de guadua

Uniones con elementos de acero
2
1.0
1.0
Numero de pernos
3
4
5
0.97 0.93 0.89
0.98 0.95 0.92
6
0.82
0.90
El coeficiente de reduccin por grupo solo puede aplicarse a la carga P , la carga Q y T no se pueden
modificar.
G.12.11.3.12 Si se utilizan arandelas de forma cncava que permitan una mejor distribucin de la carga en
las paredes de la guadua y siempre y cando los cautos donde estas estn ubicadas estn rellenos de
mortero de cemento se podrn incrementar las cargas de la tabla G.12.16 en un 25%, los valores de Q no se
pueden incrementar.
G.12.11.3.13 El espaciamiento entre los pernos no debe ser inferior a 150 mm ni superior a 250 mm, en
todo caso debe existir un entrenudo entre cada perno. La distancia desde el perno hasta el extremo libre del
elemento debe ser superior a 150 mm en uniones sometidas a traccin y 100 mm en uniones sometidas a
compresin.
G.12.11.4 OTRAS UNIONES Se permitirn otros tipos de uniones, siempre y cuando estas sean verificadas por
un estudio cientfico con no menos de 30 ensayos, que permita verificar que la capacidad de la unin propuesta es
equivalente o superior a las expuestas en la presente norma.
G.12.12
PREPARACIN,
MANTENIMIENTO
FABRICACIN,
CONSTRUCCIN,
MONTAJE
G.12.12.1 GENERALIDADES Todas las labores relativas a la preparacin del material, fabricacin,
construccin, montaje y mantenimiento de estructuras de guadua, debe regirse por las practicas normalmente
aceptadas por la ingeniera y la arquitectura y por loe requerimientos de este reglamento.
G.12.12.2 PROCESO DE PREPARACIN
G.12.12.2.1 Secado de la guadua Toda guadua destinada a la construccin de estructuras debe ser
secada hasta un contenido de humedad (CH%), lo ms cercano posible al contenido de humedad de
equilibrio (CHE) con el medio ambiente de la zona en donde va a quedar instalada.
(a) Como regla general, las guaduas para uso estructural deben estar secas al momento de
fabricacin por debajo del 19% CH.
(b) El secado natural o al aire se realizara mediante la exposicin de la guadua al medio ambiente.
Este proceso se debe realizar en patios cubiertos con circulacin de aire. Se recomienda que las
guaduas se acomoden en tasajeras verticales, de no ser posible se pueden apilar de forma
horizontal, pero garantizando que no se presenten curvaturas exageradas en el proceso de
secado. Durante el proceso se debe evitar el deterioro del material por la accin del clima,
agentes biolgicos u otras causas.
(c) Cuando el contenido de humedad requerido es inferior al contenido de humedad de equilibrio del
medio ambiente del lugar o cuando se desee guadua seca en el menor tiempo posible, se podrn
utilizar mtodos artificiales de secado.
(d) Durante el proceso de secado artificial debe garantizarse la integridad de la pieza de guadua,
previniendo rajaduras excesivas o aplastamientos.
G-129

G.12.12.2.2 Preservacin de la guadua Es el proceso mediante al cual se aplica a la guadua un
producto qumico capaz de protegerla contra el ataque de hongos u insectos.
(a) Cualquier guadua que vaya a ser usada como elemento estructural debe tener como mnimo un
tipo tratamiento de los estipulados en la norma NTC 5301.
(b) Si el proceso de preservacin se va a realizar por inmersin, se debe garantizar que las
perforaciones de los tabique longitudinales no sobre pase 130 mm.
(c) En los procedimientos de aplicacin manual debe suministrarse al cliente el catalogo u hoja
tcnica del producto inmunizante. Durante el proceso de aplicacin del persevante se deben
seguir todas las normas de seguridad industrial suministradas por el fabricante del producto.
(d) En ningn caso se deben instalar elementos de guadua sin inmunizar.
G.12.12.3 FABRICACIN
G.12.12.3.1 Materiales Las guaduas que sern utilizadas como elementos estructurales deben estar
libres de insectos y hongos. De igual forma no deben presentar rajaduras que puedan llegar a disminuir su
resistencia.
(a) Los culmos usados en la construccin de estructuras deben corresponder a guaduas maduras, es
decir que no deben tener una edad inferior de 4 aos ni superior a 6 aos.
(b) El contenido de humedad de las guaduas usadas para construccin de estructuras no debe
sobrepasar el 19%CH ni estar por debajo del 10% CH. Su valor debe ser cercano a la humedad
de equilibrio ambiental de la zona donde ser instalada (CHE).
(c) Para el lavado de la guadua deben usarse materiales poco abrasivos y procesos adecuados que
no deterioren la superficie del material.
(d) Los elementos metlicos usados en uniones que estarn expuestos acondiciones ambientales
desfavorables deben ser resistentes a la corrosin o tener algn tipo de tratamiento anticorrosivo.
G.12.12.3.2 Dimensiones Todas las piezas de guadua deben cumplir con las especificaciones de
longitudes y secciones mnimas de los planos de diseo.
G.12.12.3.3 Tolerancias Las imperfecciones en el corte, ensamblaje y secciones transversales de
piezas de guadua no deben ser mayores al 2% del valor especificado en los planos de los diseos.
G.12.12.3.4 Identificacin Todo elemento estructural debe llevar una identificacin visible y
permanente que coincida con la sealada en los planos de los diseos.
G.12.12.3.5 Transporte y almacenamiento Para el transporte de las guaduas deben emplearse
vehculos con la capacidad y dimensiones apropiadas, estos deben estar carpados, garantizando la
proteccin contra la accin directa de la lluvia y los rayos solares. Adems, dispondrn de carrocera y
estacas de fijacin que impidan el movimiento de la carga durante el viaje.
(a) Debe evitarse sobrecargar los miembros estructurales durante el transporte y almacenamiento. El
nmero mximo de culmos apilados uno sobre el otro ser de siete (7).
(b) La guadua es un material higroscpico y poroso que absorbe el agua presente en el ambiente en
forma de vapor o de lquido. Si la humedad de la guadua se incrementa se har ms vulnerable al
ataque biolgico, por lo tanto, el almacenamiento de las piezas de guadua debe hacerse en un
lugar seco, bajo cubierta, con buena ventilacin, y buen drenaje. Preferiblemente deben ser
almacenados en posicin vertical, aislados del piso sin estar en contacto con material orgnico.
(c) Se evitara que los elementos de guadua sobre salgan de la carrocera del vehculo, de no ser
posible, lo elementos deben ser zunchados de manera adecuada. Adicionalmente se deben
cumplir con todos los requisitos establecidos para el transporte de carga de la Ley 769 de 2002,
Cdigo Nacional de Trnsito Terrestre y sus decretos reglamentarios.
G.12.12.4 CONSTRUCCIN
G.12.12.4.1 Objetivos Esta seccin tiene como objetivo dar recomendaciones de construcciones en
guadua y fijar requisitos para garantizar el buen comportamiento de las estructuras.
G.12.12.4.2 Limpieza del terreno El terreno debe limpiarse de todo material vegetal y deben realizarse
todas las obras de drenaje necesarias para asegurar la menor incidencia de la humedad. Cuando se
G-130
construyan edificaciones con entrepiso elevado, se deben tomar las medidas necesarias que impidan el
crecimiento de vegetacin y anidamiento de animales bajo el piso.
G.12.12.4.3 Cimentacin Las obras de cimentacin deben realizarse de acuerdo con las pautas
estructurales y segn las caractersticas de resistencia del suelo que deben estar establecidas en el estudio
de suelos.
G.12.12.4.4 Proteccin contra la humedad La guadua es un material higroscpico y poroso que
absorbe el agua presente en el ambiente en forma de vapor o de lquido. Si la humedad de la guadua se
incrementa sus propiedades mecnicas se disminuirn, comenzar a hincharse, trasmitir con mayor facilidad
el calor, la electricidad y se har ms vulnerable al ataque biolgico.
(a) Se recomienda que los elementos de guadua nunca estn en contacto directo con el suelo, se
deben construir zcalos o pedestales que alejen la guadua del suelo.
(b) No se permiten elementos de guadua expuestos a la intemperie.
(c) Para prevenir el fenmeno de condensacin del agua, deben evitarse los espacios poco
ventilados. En ambientes que por su uso estn expuestos a vapor, como cocinas y baos,
adems de buena ventilacin, deben protegerse las superficies expuestas con recubrimientos
impermeables.
G.12.12.4.5 Proteccin contra hongos e insectos La guadua en general es susceptible al ataque de
hongos e insectos; los primeros atacan guaduas con altos contenidos de humedad, comenzando su accin
desde el interior del culmo debido al alto contenido de parnquima, y los insectos, especialmente las termitas,
gorgojos y comejenes atacan guaduas desde el momento del corte en el guadual, en busca de nutrientes
contenidos en el material. La proteccin del material contra el ataque de hongos e insectos debe comenzar
desde el momento del aprovechamiento en el guadual.
(a) Debe garantizarse que la guadua se almacene en condiciones de humedad mnima y que ha sido
tratado con fumigantes durante el apilado.
(b) Bajo ningn motivo deben ser usadas guaduas que presenten muestras de reas atacadas por
hongos ni insectos.
(c) Para evitar el ataque de hongos, el contenido mximo de humedad de las guaduas usadas como
elementos estructurales debe ser de 20%.
G.12.12.4.6 Proteccin contra el fuego Para el diseo debe tenerse en cuenta que la guadua es un
material combustible y que se inflama con facilidad., aunque algunas substancias impregnantes o de
recubrimiento pueden acelerar o retardar el proceso, vase Titulo J del presente Reglamento. Las siguientes
medidas contribuyen a proteger las estructuras de guadua contra el fuego:
(a) Deben evitarse elementos de calefaccin que aumenten peligrosamente la temperatura de los
ambientes.
(b) Las paredes y elementos estructurales prximos a fuentes de calor como chimeneas, hornos,
estufas, etc. Deben aislarse con materiales incombustibles.
(c) En ningn caso se debe utilizar estructuras en guadua cuando la temperatura a la que estarn
sometidas durante toda su vida til exceda los 65 C .
(d) Los depsitos destinados para el almacenamiento de combustibles deben localizarse fuera de las
edificaciones de guadua y estar rodeados de materiales incombustibles.
(e) Es recomendable limitar el uso de acabados como barnices, lacas, pinturas oleosolubles y
cualquier otra sustancia que acelere el desarrollo del fuego.
(f) Las estructuras adyacentes de guadua deben estar separadas como mnimo 1.20 m; caso
contrario los elementos deben contar con coberturas de materiales incombustibles con resistencia
mnima de 1 hora de exposicin. En el caso que dos estructuras estn unidas, el paramento
comn debe estar separado con un muro cortafuego que debe sobresalir en la parte superior
como mnimo 0.50 m y en los extremos 1.00 m, medidos a partir de la parte ms sobresaliente de
las estructuras colindantes. Este muro debe estar diseado para continuar estable aun con el
colapso de la estructura incendiada.
(g) En las edificaciones de uso comunitario como escuelas, centros de salud, comercio, etc., se
deben considerar las siguientes recomendaciones:
Debe existir un acceso rpido y sealizado a las fuentes ms probables de incendio.
G-131
La distribucin de extintores, aspersores y mangueras contra incendios debe seguir las

recomendaciones dadas por expertos.
La estructura debe contar con suficientes salidas de emergencia de fcil acceso y
claramente sealizadas.
Deben existir mecanismos automticos de deteccin de humo y/o calor.
G.12.12.4.7 Proteccin contra sismos Con el fin de garantizar que una estructura de guadua tenga un
adecuado desempeo ante eventos ssmicos se deben seguir las siguientes recomendaciones:
(a) Las estructuras de guadua deben cumplir con los requisitos establecidos en la presente norma.
(b) El diseo arquitectnico cumpla con los siguientes requisitos de carcter estructural:
Que todos los elementos de la construccin estn debidamente unidos entre s la
estructura anclada a la cimentacin.
Que la distribucin de los muros en planta sea tal que la longitud de estos encada
direccin permita resistir los esfuerzos producidos por el sismo.
Que la cubierta no sea muy pesada con respecto al resto de la estructura.
(c) Las tuberas usadas para las instalaciones de agua y desages deben estar fijas a la
construccin con soportes que eviten la rotura de estos durante los movimientos ssmicos.
(d) Construcciones de uno o ms volmenes deben tener un comportamiento independiente entre
ellas
(e) La edificacin debe ser lo ms regular en planta posible, si se presentan planta irregulares estas
se deben dividir en varias plantas regulares, separadas por juntas de dilatacin.
G.12.12.4.8 Proteccin contra viento Todas las estructuras de guadua deben estar diseadas para
resistir solicitaciones provenientes de cargas de viento. Este diseo debe cumplir los requisitos y parmetros
establecidos en el Titulo B de la presente norma.
G.12.12.4.9 Montaje
G.12.12.4.9.1 Objetivo Las recomendaciones dadas en el presente documento para el montaje
de estructuras en guadua deben considerarse como mnimas y es permitido que el constructor
aplique tcnicas derivadas de su experiencia.
G.12.12.4.9.2 Personal La entidad encargada del montaje de la estructura de guadua debe
garantizar que los armadores tengan la suficiente experiencia y preparacin en construccin de
edificaciones con este tipo de material. Estos deben contar con las herramientas y equipamiento de
seguridad adecuados.
G.12.12.4.9.3 Planos de montaje Los carpinteros armadores contarn con planos que
contengan las indicaciones de ensamblaje y ubicacin de los elementos estructurales, arriostramiento
definitivo y precauciones especiales.
G.12.12.4.9.4 Suministro por la obra El constructor dar al armador de la estructura los ejes y
cotas para el montaje. Tambin debe entregar lista la cimentacin y anclajes en la estructura de
concreto, suministrar energa elctrica, andamios, espacio de almacenamiento, campamento,
vigilancia y vas de acceso.
G.12.12.4.9.5 Transporte cargue y descargue Las operaciones de cargue y descargue de los
elementos de guadua deben evitar daos en los culmos tales como aplastamientos, rajaduras y
perforaciones. De igual forma deben evitar sobrecargas que puedan comprometer la resistencia del
material.
G.12.12.4.9.6 Almacenamiento Los patios de almacenamiento del material deben estar lo ms
cerca posible al sitio de montaje y la obra debe contar con un rea que permita la manipulacin
cmoda y segura de los elementos estructurales. Estos patios deben estar protegidos contra la lluvia
y humedad.
G.12.12.4.9.7 Anclajes, arriostramiento y empalmes Todos los elementos estructurales
deben estar anclados, arriostrados, empalmados e instalados de tal forma que garanticen la
resistencia y rigidez necesarias para cumplir con los propsitos de diseo. Los carpinteros armadores
G-132
deben tener la experiencia suficiente de acuerdo con la calificacin establecida por el constructor
responsable de la obra.
G.12.12.4.9.7.1 Anclajes El diseador debe especificar en los planos el tipo de anclaje,
sus dimensiones y espaciamiento. Los anclajes a los muros, cimentacin o a la estructura de
concreto deben construirse de acuerdo con el diseo estructural.
G.12.12.4.9.7.2 Arriostramiento temporal El objetivo del arriostramiento temporal es el
de garantizar un adecuado soporte a los elementos estructurales en plano perpendicular, con
el fin de mantenerlos en la posicin sealada en los planos y que puedan resistir las cargas
de viento y sismo durante la construccin. El arriostramiento temporal es responsabilidad del
armador de la estructura.
G.12.12.4.9.7.3 Arriostramiento definitivo El diseador debe especificar en los planos
la clase de arriostramiento definitivo, sus dimensiones y ubicacin. Estos elementos deben
garantizar la estabilidad vertical y horizontal de la estructura. As como prevenir el pandeo en
elementos esbeltos.
G.12.12.4.10 Mantenimiento Toda edificacin construida en guadua necesitar revisiones
ajustes y reparaciones a lo largo de su vida til. Estas reparaciones se deben muchas veces a las
dilataciones que sufre el material por acomodo a la humedad y temperatura del sitio. Adems, se
deben ejecutar revisiones peridicas y realizar los arreglos necesarios para garantizar el correcto
funcionamiento estructural.
(a) Todos los elementos de guadua que se hayan desajustado por contracciones del
material, deben ser reajustados.
(b) Si algn elemento de la estructura presenta rotura, aplastamiento, deformacin excesiva
o podredumbre se debe dar aviso inmediato al constructor, para que ste haga el
reemplazo de la pieza.
(c) Se deben hacer revisiones peridicas para verificar si el material est siendo atacado por
algn agente biolgico.
(d) Verificar la integridad de las instalaciones elctricas, de suministro de agua y sanitarias.
De igual forma en las estructuras donde existan sistemas especiales de proteccin contra
incendios, se debe realizar una revisin peridica para verificar su correcto
funcionamiento.
G-133
Notas
G-134
NSR-10 Apndice G-A Metodologa para obtencin de esfuerzos admisibles
APNDICE G-A
METODOLOGA PARA OBTENCIN DE ESFUERZOS ADMISIBLES
G.A.1 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULOS DE ELASTICIDAD
Los esfuerzos admisibles y los mdulos de elasticidad de las tablas G-A-1, G-B-1 a G-B-6, que corresponden a los
grupos de maderas ES1, ES2, ES3, ES4, ES5, y ES6 del Apndice G-B, fueron obtenidos de acuerdo con los
esfuerzos bsicos de las referencias R.G.7, y R.G.32 a una humedad CH=12% y reducidos a esfuerzos admisibles de
acuerdo a la siguiente metodologa:
Fi =
FC Fd
F
FS FDC i0.05
Fi0.05 = Fi ( 1 1.645COVi )
en donde:
FC
Fd
FS
FDC
Fi
Fi0.05
=
=
=
=
=
=
factor de calidad
factor de altura
factor de seguridad
factor de duracin de carga
esfuerzo admisible i
esfuerzo 5 percentil i
Fi
FR i
COVi
=
=
=
esfuerzo bsico promedio i

factor de reduccin i
coeficiente de variacin de esfuerzos
Tabla G-A-1
Factores de Reduccin de Mdulo de E y esfuerzos Fi
Compresin
perpendicular
Flexin ( Fb )
Compresin Paralela
0.80
0.64
0.90
0.84
2.00
1.60
1.6
1.6
2.00
1.60
1.6
-
3.0
1.6
0.225
0.39
0.16875
0.625
0.2083
0.16
0.18
0.16
0.28
0.14
F0.05
0.7368F
0.7039Fc
0.7368Ft
0.5394Fp
0.7697Fv
Fi = FR iFi0.05
0.1660Fb
0.2745Fc
0.1245Ft
0.3371Fp
0.1600Fv
MOE
FC
Fd
FS
FDC
FR i
Norma NTC
30l COVi
E0.5 = E
0.22
( Fc )
MOE
E = E0.5
E0.5
E0.05
0638E0.5
Emin
0.96E0.5
Tensin ( Ft )
E0.05 = E0.5 ( 1 1.645COVE )
Emin = E0.5 ( 1 1.645COVE )
1.03
Fs = 1.66
G-135
( Fp )
Corte ( Fv )
mdulo de elasticidad
longitudinal promedio
E0.05
longitudinal 5 percentil
Emin
mdulo
de
elasticidad
longitudinal mnimo
NSR-10 Apndice G-A Metodologa para obtencin de esfuerzos admisibles
Factores de Reduccin
(a) Factor de Calidad ( FC ) Obtenido del estudio de PADT-REFOR, 1984, comparacin de ensayos de
probetas y elementos a dimensin real.

(b) Factor Altura ( Cd ) Obtenido de considerar elementos de hasta 300 mm de altura
(c) Factor de Seguridad ( FS ) Se consider un factor de seguridad adecuado a la complejidad de la
madera.
(d) Factor de Duracin de la Carga FDC = 1.60 Se consider una reduccin de resistencia del 0.625 para
10 aos, con respecto al ensayo de 5 minutos.
Determinacin del 5 percentil E0.05 , Fi0.05 , se determina estadsticamente y corresponde a un valor tal, que se
esperan un 5% de valores ms bajos en la distribucin de esfuerzos.
=
FR
factor de reduccin. Se refiere a
FC Fd
FS FDC
Determinacin de esfuerzos admisibles Fi Se determinan a partir del Fi0.05 , esfuerzos en el 5 percentil,

multiplicado por el factor de reduccin FR .
Determinacin del Emin Equivale al E0.05 , multiplicado por 1.03 para ser llevado a flexin pura y dividido por
FS = 1.66 , como factor de seguridad.
COVi corresponde al coeficiente de variacin estipulado en la norma NTC-301 y que estadsticamente es definido por
COVi =
s
m
Siendo:
m
s
promedios del esfuerzo correspondiente

desviacin estndar
G-136
NSR-10 Apndice G-B Parmetros de estructuracin
APNDICE G-B
PARMETROS DE ESTRUCTURACIN
DEL REGLAMENTO NSR-10 TTULO G
G-B.1 CLASIFICACIN DE MADERAS
G-B.1.1 Seleccin de maderas en los grupos ES , ES1, ES2, ES3, ES4, ES5, ES6, de acuerdo con los valores de
mdulo de elasticidad MOE y esfuerzos de 75 maderas estudiadas por el SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
SENA- , Regional Antioquia Choc y Universidad Nacional de Colombia y 178 maderas en estudios compilados
por el Profesor J. A. Lastra Rivera, U. Distrital; Libro Tcnico No. 1 Asociacin Colombiana de Ingenieros Forestales ACIF. Bogot 1986.
G-B.1.2 Los valores bsicos fueron llevados al quinto percentil y luego reducidos de acuerdo a la metodologa
explicada en G.2.2.2, para obtener los esfuerzos admisibles que aparecen en los cuadros de clasificacin de
maderas.
G-B.1.3 El parmetro principal, mdulo de elasticidad MOE , aparece prcticamente en toda la formulacin, desde
la escogencia de la seccin para elementos a flexin, pasando por las deflexiones admisibles e interviniendo en la
reduccin de los esfuerzos de flexin con el factor CL factor de estabilidad de vigas , en la reduccin de la carga
admisible para columnas con el factor CP factor de estabilidad de columnas y en los esfuerzos combinados en la
determinacin del esfuerzo crtico de Euler. Este parmetro y el conjunto de esfuerzos reemplazan al anterior
parmetro de seleccin DB densidad bsica, que en realidad es un parmetro incierto y si bien da una idea de la
resistencia de la madera , como dice Borg Madsen en su texto Structural Behavior of Timber ... la densidad es un
pobre indicador de resistencia y no debera ser usado como estimativo de resistencia para madera" pgina 229, pues
conlleva a mltiples errores , ya que la madera puede ser fuerte en determinados parmetros o menos fuerte o dbil
en otros.
G-B.1.4 Por el sistema escogido, se garantiza que dentro de los grupos seleccionados todas las maderas
presentan caractersticas de elasticidad y resistencia superiores a los lmites inferiores del grupo.
G-B.1.2 PARMETROS DE LA FORMULACIN

G-B.1.2.1 La columna vertebral de la formulacin corresponde a NDS National Design Specification for Wood
Construction American Forest and Paper Association and American Wood Council, edicin 2005, impresin 2008.
G-B.1.2.2 Se han tomado conceptos y formulacin de la norma Chilena oficial NCH1198.Of2006, Instituto Nacional
de Normalizacin, copia 2007; en lo referente a columnas espaciadas y armadas, en razn a que el sistema puede
resultar similar al utilizado en nuestro medio.
G-B.1.2.3 Igualmente se han tomado conceptos y formulacin del Profesor Madsen en lo referente al coeficiente
CF que complementa al establecido por el NDS en cuanto a reduccin de esfuerzos por longitud del elemento, as
mismo se tomaron conceptos y formulacin en lo referente a deflexiones a largo plazo, deducidas por el Profesor
Madsen. El concepto de deformabilidad por cargas de aplastamiento se basa en el tipo de ensayo para la deduccin
del esfuerzo de aplastamiento y que corresponde a la relacin entre esfuerzo y deformacin en elementos dentro del
lmite elstico.
G-B.1.2.4 El concepto de acortamiento por carga de compresin axial se toma de la referencia Formwork for
Concrete M. K. Hurd, preparado bajo la Direccin de ACI Committee 347, Ao 2004, pgina 6-44.
G-B.1.2.5 En resumen es una formulacin actualizada, de alto nivel y buen respaldo.
G-137

Tabla G-B.1
Maderas Tipo ES1 MPa
CH = 12%
No.
Nombre Cientfico
1
2
DIPTERYX OLEIFERA
MYROXYLON BALSAMUN
LICANIA SP.
PLTYMISCIUM PINNATUM
6
7
8
PELTOGYNE
PORPHYROCORDIA
ESCHWEILERA PITTIERI
LECYTHIS SP
TRIGONIASTRUM SP
LAGERTROEMIA SP
10
XYLOPIA SP
VALORES DE DISEO ASUMIDOS
Valores de diseo asumidos
E0.5 18 000
E0.05
Emin
Nombre Vulgar
CHOIBA
BALSAMO
AMBURE
PICHANGILLO
GUAYACAN
TREBOL
DB
E0,5
Fb
FC
FP
Fv
Ft
0.850
0.810
23 300
19 160
29.6
29.9
24.6
26.8
7.3
7.8
2.7
3.2
22.2
22.4
0.766
23 100
32.5
26.0
7.2
2.5
24.4
0.780
Nota 1
37.7
34.0
7.4
2.1
28.3
NAZARENO
0.890
19 900
29.6
26.4
7.1
3.5
22.2
COCO MANTECO
COCO MONO
MARFIL
PUNTE
CASCARILLO
YAYA BLANCA
0.744
0.751
0.769
21 700
Nota 1
Nota 1
31.9
34.0
34.2
23.4
25.0
29.1
8.2
7.8
9.7
2.0
Nota 1
Nota 1
23.8
25.5
25.7
Nota 1
19 000
31.2
25.6
7.8
2.3
23.4
0.763
Nota 1
18 000
39.7
29.5
31.3
23.0
9.0
6.0
Nota 1
2.0
29.8
21.0
E0,5
Fb
FC
FP
Fv
Ft
0.820
24 600
33.3
26.8
4.5
2.2
25.0
0.920
22 100
29.6
25.1
5.4
2.3
22.2
0.680
O.679
0.714
19 500
22 100
Nota 1
28.7
29.5
32.4
23.7
25.2
27.2
6.1
5.4
5.1
2.4
2.3
Nota 1
21.5
22.1
24.3
0.870
24 300
31.8
22.5
5.5
2.8
23.9
0.719
0.810
0.686
0.728
0.754
Nota 1
21 500
Nota 1
24 500
25 600
31.9
29.0
28.6
32.8
35.2
24.6
22.8
24.7
26.5
28.2
5.7
4.3
7.8
4.9
5.2
2.1
2.2
Nota 1
2.2
2.0
23.9
21.7
21.5
24.6
26.4
0.759
24 100
35.0
26.8
5.2
2.7
26.3
Nota 1
18 000
28.5
22.0
4.3
2.0
20.0
13 250
7 130
(1) se deben efectuar ensayos previamente
Tabla G-B.2
CH = 12%
No.
Nombre Cientfico
CLATHROTROPIS
BRACHYPETALA
TUBEBUIA SERRATIFOLIA
3
4
5
HUMIRIA BALSAMIFERA
GOUPIA GLABRA
HELICOSTYLIS TOMENTOSA
MANILKARA BIDENTATA
7
8
9
10
11
HETEROSTENON VAGELERI
POUTERIA SP
POUTERIA SP
ESCHWEILERA SP
POUTERIA SP
12
LICANIA SP
Nombre Vulgar
SAPAN
GUAYACAN
POLVILLO
OLOROSO
PIAUNDE
LECHE PERRA
BALATA
NISPERILLO
GUAMO ROSADO
CAIMO
PUNTE AMARILLO
TETE CONGO
PIASTE CAIMITO
AMBURE CUERO
SAPO

E0.5 18 000
E0.05
Emin
DB
13 250
7 130
G-138

Tabla G-B.3
CH = 12%
No.
Nombre Cientfico
HYMENAEA
1
COURMARIL L
ASPIDOPERMA
2
DUGANDI STAND
AGONANDRA
3
BRASILIENSIS
4
ANDIRA SP
5
ANDIRA SP
6
APULEIA SP
CONCEVEIBA
7
GUIANENSE
DACRYODES
8
CANALENSIS AUBL
9
EUGENIA SP
10
DIALIUM GUIANENSE
HUMIRIASTRUM
11
COLOMBIANUM
12
OCOTEA SP
13
ORMOSIA SP
PIPTADENIA
14
SPECIOSA
STERCULIA
15
CARIBAEA
16
SWARTZIA SP
CHLOROPHORA
17
TINCTORIA
18
TERMINALIA SP
SACOGLOTIS
19
SPROSARA
20
GOUPIA GLABRA
21
PSEUDOLMEDIA SP
MABEA
AFF.
22
BIGLANDULOSA
VALORES DE DISEO
Nombre Vulgar
DB
11 000
Emin
5 500
Fb
FC
FP
Fv
Ft
ALGARROBO
0.77
16 300
25.2
24.3
3.9
3.2
18.9
CARRETO
0.77
16 800
29.0
22.4
4.9
3.0
21.8
CAIMANCILLO
Nota 1
15 300
31.5
22.9
8.2
2.0
23.6
CAABRAVO
PALO PALMA
MAQUI
0.657
0.630
0.680
Nota 1
Nota 1
25.7
23.0
27.4
20.0
20.3
21.6
5.1
5.2
5.6
Nota 1
17 800
1.8
1.7
19.3
17.2
20.6
CASACO
0.613
Nota 1
25.2
21.5
5.5
Nota 1
18.9
ANIME INCIENSO
0.594
Nota 1
25.6
21.4
6.1
Nota 1
19.2
COMITURE
TAMARINDO
0.754
0.880
Nota 1
17 500
26.8
31.9
25.5
25.3
6.6
7.5
4.0
3.7
20.1
23.9
ACEITUNO ROJO
0.690
Nota 1
26.1
23.3
6.0
Nota 1
19.6
CASCARILLO
PALMILLO
0.655
0.716
Nota 1
20 100
24.6
30.8
21.1
22.4
7.0
5.6
3.7
1.7
18.5
23.1
GUACAMAYO
Nota 1
14 100
25.0
22.5
7.2
2.1
18.8
VARA DE INDIO
0.760
22 300
29.9
20.3
4.6
1.7
22.4
GUAMILLO
0.630
14 100
24.7
22.3
5.7
Nota 1
18.5
DINDE PALO MORA
0.710
15 200
23.4
22.5
3.7
1.7
17.6
AGUAMIEL
0.650
19 200
26.6
20.2
Nota 1
Nota 1
20.0
CHANUL
0.69
18 300
24.4
21.0
3.4
1.8
18.3
CHAQUIRO ZAINO
LECHEVIVA
0.691
0.663
15 060
16 700
21.5
23.7
18.2
20.8
4.0
4.6
Nota 1
1.6
16.1
17.7
TINGUI -TINGUI
0.570
18 200
24.6
20.3
4.9
1.6
18.5
Nota 1
14 000
23.0
19.0
3.8
1.6
17.0

E0,5 14 000
E0,05
E0,5
G-139

Tabla G-B.4
CH = 12%
No
Nombre Cientfico
Nombre Vulgar
CARINIANA
1
ABARCO
PYRIFORMIS MIERS
CALOPHYLLUM
2
ACEITE MARIA
MARIAE
MORA
3
NATO ALCORNOQUE
MEGISTOSPERNA
TERMINALIA
GUAYABO
4
AMAZONIA
PALOPRIETO
MINQUARTIA
5
PUNTE CANDADO
GUIANENSIS AUBL
ASTRONIUM
6
DIOMATE GUSANERO
GRAVEOLENS
CALYCOPHYLLUM
7
GUAYABO COLORADO
SPRUCEANUM
CENTROLOBIUM
8
GUAYACAN HOBO
PARAENSE
9
ANIBA PENUTILIS
CACHAJO COMINO
10
CLARISIA RACEMOSA AJI
CHLOROPHORA
11
MORITO
TINCTORIA
12
DENDROBANGIA SP
CHONTADURILLO
HIERONYMA
13
CARGAMANTO
CHOCOENSIS
HIMATANTHUS
14
PERILLO BLANCO
ARTICULATA
MORA
15
NATO
MEGISTOSPERMA
16
PIPTADENIA RIGIDA
HEDIONDO
17
MATISIA SP
SARE
18
HIERONYMA SP
PANTANO
PROTIUN
19
ANIME
NEGLECTUM
20
VOCHYSIA SP
PALO SANTILLO
XYLOPIA
21
ESCOBILLO
EMARGINATA
22
ESCHWEILERA SP
TETE BLANCO
23
TAPURA SP
BIJO REDONDO
DB
Fb
FC
FP
Fv
Ft
0.55
13 200
17.1
14.9
3.7
1.9
12.8
0.46
16 400
19.6
18.0
2.3
1.5
14.7
0.63
15 500
21.0
16.6
3.2
1.5
15.8
0.65
14 000
20.2
17.9
3.5
2.6
15.2
0.76
17 100
26.3
19.5
2.8
1.6
19.7
0.87
15 300
19.9
20.4
Nota 1
2.3
14.9
0.74
16 200
21.8
18.1
6.2
2.5
16.4
0.58
15 000
21.7
18.4
3.5
1.9
16.3
0.492
0.570
12 500
16 600
18.7
21.0
17.4
17.5
3.6
3.1
1.4
1.6
14.0
15.8
Nota 1
13 500
24.8
23.6
9.3
2.0
18.6
0.620
16 600
19.8
17.0
4.6
1.7
14.9
0.548
Nota 1
21.3
18.7
3.2
1.6
16.0
0.526
Nota 1
20.1
17.0
4.6
Nota 1
15.1
0.635
15 500
21.0
16.6
3.2
1.5
15.8
0.630
0.572
0.627
17 500
17 700
12 600
23.1
21.3
19.0
17.8
21.5
16.1
3.1
4.1
4.1
1.9
1.6
1.9
17.3
16.0
14.3
0.640
16 600
24.2
19.4
2.5
2.0
18.0
0.680
18 000
27.2
21.4
4.5
1.4
20.4
0.590
21 300
27.4
21.2
2.7
1.7
20.5
0.580
0.560
17 600
15 100
12 500
24.3
20.0
17.0
22.0
15.3
15.0
3.1
3.9
2.8
1.9
1.7
1.5
18.2
15.0
12.0
Nota 1

E0.5 12 500
E0.05
Emin
E0,5
10 000
5 000
G-140

Tabla G-B.5
CH = 12%
No
CLARISIA RACEMOSA
PENTACLETHRA
2
MACROLOBA
SYMPHONIA
3
GLOBULIFERA
4
EUCALYPTUS GLOBULUS
5
ERISMA UNCINATUM
6
COPAIFERA OFFICINALIS
7
CARAPA GUIANENSIS
8
HYEROMINA LAXIFLORA
9
BEILSCHLUMIEDIA SP
10
BRASILETTIA MOLLIS
CASEARIA
OFF
11
SILVESTRIS
12
CLARISEA RACEMOSA
13
COURATARI GUIANENSIS
14
ORMOSIA SP
PLATYMISCIUM
15
POLYSTACHYWIL
16
POUNTERIA SP
17
TABEBUA ROSEA
E0.5 11 200
E0.05
Emin
E0,5
Fb
FC
FP
Fv
Ft
MORA AJI
0.46
11 400
15.1
14.0
2.7
1.6
11.3
DORMILN
0.43
13 500
16.5
13.4
2.9
1.4
12.4
Nombre Cientfico
DB
Nombre
MACHARE
0.58
17 200
24.7
19.7
3.5
1.3
18.5
EUCALIPTO
FLOR MORADO MUERILLO
COPAIBA
GINO TANGARE
CHUGUACA PANTANO
ACEITUNO
YAGUARO
0.55
0.47
0.60
0.49
0.55
0.61
13 800
11 500
12 300
12 700
12 100
12 000
11 900
17.7
14.8
15.4
17.3
17.6
22.1
23.0
12.9
14.4
14.4
14.0
18.6
13.4
19.2
2.7
1.8
3.8
2.5
2.4
2.4
6.1
1.9
1.5
2.0
1.5
2.1
1.5
1.5
13.3
11.1
11.6
13.0
13.2
16.6
17.3
GENEME ESCOBO
0.590
11 200
15.8
15.2
2.8
1.4
11.8
ARRACACHO
COCO CABUYO
ALGODONCILLO
0.520
0.540
0.518
14 500
14 400
17 800
19.5
19.1
19.2
19.2
15.6
20.8
4.8
2.4
2.0
1.1
1.5
1.5
14.6
14.3
14.4
CORAZON FINO
Nota 1
11 200
21.3
25.3
9.6
2.1
16.0
MEDIACARO
ROBLE FLORMORADO
0.630
0.540
Nota 1
11 800
12 400
11 200
23.9
18.3
15.0
21.1
17.4
13.0
5.2
2.2
2.0
1.9
2.1
1.1
17.9
13.7
11.0
8 250
4 435
Tabla G-B.6
CH = 12%
No.
E0.05
Emin
DB
E0,5
Fb
FC
FP
Fv
Ft
PINO PATULA
0.43
10 000
12.6
10.2
1.7
1.6
9.5
TECA
0.53
10 800
16.7
12.5
2.5
1.8
12.5
Nombre Cientfico
PINUS
PATULA
1
SCHLECHT
2
TECTONA GRANDIS
QUARARIBEA
3
ASTEROLEPSIS
4
SAMANEA SAMAN
5
EUCALIPTUS SALIGNA
PODOCARPUS
6
OLEIFOLIUS
7
PINUS RADIATA DON
8
COPAIFERA SP
LONCHOCARPUS
9
SANCTAMARTAE
E0,5 9 000
Nombre
PUNULA
0.45
10 700
12.7
11.9
2.3
1.3
9.5
SAMAN
EUCALIPTO SALIA
0.49
0.40
9 400
11 100
13.0
13.1
9.8
10.7
2.0
1.5
1.8
1.4
9.8
9.8
PINO CHAQUIRO
0.44
8 700
13.0
10.6
2.4
1.7
9.8
PINO RADIATA COLOMB

CANIME
0.39
0.480
11 000
9 800
13.2
14.5
11.9
11.7
2.5
2.9
1.4
2.0
9.9
10.9
0.645
10 100
25.1
19.9
7.1
2.1
18.8
Nota 1
9 000
12.5
10.0
1.5
1.3
9.0
MACURUTU
6 500
3 564
G-141
Notas
G-142
NSR-09 Apndice G-C Contracciones
APNDICE G-C
CONTRACCIONES
G-C-1 COEFICIENTE DE CONTRACCIN DE MADERAS COLOMBIANAS
En la tabla G-C-1, aparecen los coeficientes de contraccin determinados experimentalmente para las especies
de los grupos ES1, ES2, ES3, ES4, ES5, ES6 se deben utilizar para determinar los cambios en dimensiones
que se presentan por los cambios en dimensiones que se presentan por cambios en el contenido de humedad
CH%, siendo esta una relacin lineal, para la cual se debe utilizar la siguiente formula.
CH 2 CH1
100
Dimensin CH1T,R = Dimensin CH 2T,R 1 K TR
En donde:
Dimensin CH1T,R
Dimensin a la humedad CH1 , en direccin tangencial o radial
Dimensin CH 2T,R
Dimensin a la humedad CH 2 en direccin tangencial o radial
1K TR
Coeficiente de contraccin lineal en la direccin tangencial o radial entre CH=15 y

CH=0
Para los casos en que el contenido de humedad cambie, entre los periodos de construccin y servicio, se
debern tener en cuenta este cambio dimensional.
Igualmente la relacin contraccin volumtrica, tabla G-C-1 y contraccin tangencial/contraccin radial segn las
tablas G-C.2 a G-C.8, nos indica el grado de estabilidad dimensional de la especie.
Tabla G-C.1
Contraccin volumtrica %
Pequea
Moderada
Alta
Muy alta
Norma DIN total

Verde a anhidro
Menor de 10
10 - 15
15 - 20
> 20
Norma DIN parcial

(CH15% a anhidro )
Menor de 4.5
5.0 - 7.0
7.5 - 10
> 11
Tabla G-C.2
Relacin: Contraccin tangencial/contraccin radial R = CT CR
Muy estable
Estable
Moderadamente estable
Inestable
G-143
Menor de 1.5
1.5 -1.8
1.8 - 2.4
Mayor de 2.5
Tabla G-C-3
Contracciones volumtricas (%)
Madera Tipo ES1
No.
Nombre Cientfico
DIPTERYX OLEIFERA
MYROXYLON
BALSAMUN
2
3
LICANIA SP.
7
8
PLTYMISCIUM
PINNATUM
PELTOGYNE
PORPHYROCORDIA
ESCHWEILERA
PITTIERI
LECYTHIS SP
TRIGONIASTRUM SP
LAGERSTROEMIA SP
10
XYLOPIA SP
4
5
6
Coeficientes de
contraccin lineal
%
Contracciones %
Desde CH = 15% hasta CH = 0%
Nombre Vulgar
CHOIBA
BALSAMO
AMBURE
PICHANGILLO
GUAYACAN
TREBOL
NAZARENO
COCO
MANTECO
COCO MONO
MARFIL
PUNTE
CASCARILLO
YAYA BLANCA
VOLUM
8.80
TANG
5.00
RAD
3.80
KT
KR
1.31
0.33
0.25
3.24
1.84
1.27
1.44
0.12
0.08
11.78
7.29
4.34
1.69
0.49
0.29
3.79
2.33
1.46
1.59
0.15
0.10
3.80
2.40
1.4
1.71
0.16
0.09
8.77
5.49
3.44
1.59
0.37
0.23
10.50
10.30
6.49
6.15
3.84
4.41
1.69
1.39
0.43
0.41
0.26
0.29
9.43
5.86
3.70
1.58
0.39
0.25
10.40
7.09
3.18
2.23
0.47
0.21
Tabla G-C-4
Contracciones Volumtricas %
Maderas tipo ES2
No.
1
2
3
4
5
6
Nombre Cientfico
CLATHROTROPIS
BRACHYPETALA
TUBEBUIA
SERRATIFOLIA
HUMIRIA
BALSAMIFERA
GOUPIA GLABRA
HELICOSTYLIS
TOMENTOSA
MINILKARA BIDENTATA
HETEROSTEMON
VAGELERI
POUTERIA SP
POUTERIA SP
10
11
ESCHWEILERA SP
POUTERIA SP
12
LICANIA SP
Contracciones %
Nombre Vulgar
Coeficientes de
contraccin
lineal %
VOLUM
TANG
RAD.
KT
KR
SAPAN
11.90
6.69
5.02
1.30
0.45
0.335
GUAYACAN
POLVILLO
14.60
8.00
6.60
1.21
0.53
0.440
OLOROSO
10.13
6.12
4.12
1.56
0.41
0.275
9.64
5.45
3.54
1.54
0.36
0.240
10.40
5.79
4.62
1.25
0.39
0.310
7.00
4.50
2.50
1.80
0.30
0.170
10.08
6.03
4.06
1.48
0.40
0.270
18.10
11.30
6.80
1.70
0.75
0.450
9.40
5.73
3.55
1.61
0.38
0.240
12.45
10.58
6.46
6.23
5.38
4.34
1.20
1.41
0.43
0.42
0.360
0.280
11.09
6.83
4.36
1.56
0.46
0.290
PIAUNDE
LECHE PERRA
BALATA
NISPERILLO
GUAMO
ROSADO
CAIMO
PUNTE
AMARILLO
TETE CONGO
PIASTE CAIMITO
AMBURE CUERO
SAPO
G-144
Tabla G-C-5
Maderas Tipo ES3
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Nombre Cientfico
HYMENAEA
COURBARIL L
ASPIDOPERMA
DUGANDI STAND
AGONANDRA
BRASILIENSIS BENTH
ANDIRA SP
ANDIRA SP
APULEIA SP
CONCEVEIBA
GUIANENSE
DACRYODES
CANALENSIS AUBL
EUGENIA SP
DIALIUM GUIANENSE
HUMIRIASTRUM
COLOMBIANUM
OCOTEA SP
ORMOSIA SP
PIPTADENIA
SPECIOSA
STERCULIA
CARIBAEA
SWARTZIA SP
CHLOROPHORA
TINCTORIA
TERMINALIA SP
SACOGLOTIS
PROCERA
GOUPIA GLABRA
PSEUDOLMEDIA SP
MABEA AFF.
BIGLANDULOSA
Nombre Vulgar
Contracciones %
Coeficientes de
contraccin lineal
%
VOLUM
TANG
RAD
KT
KR
ALGARROBO
4.90
3.20
1.70
1.80
0.21
0.11
CARRETO
7.10
5.10
2.00
2.55
0.34
0.13
CAIMANCILLO
12.02
6.92
4.62
1.53
0.46
0.31
CAABRAVO
PALO PALMA
MAQUI
9.70
7.90
10.54
5.83
5.26
6.22
3.63
2.62
4.41
1.61
2.00
1.41
0.39
0.35
0.42
0.24
0.18
0.29
CASACO
8.40
5.64
2.58
2.19
0.38
0.17
ANIME INCIENSO
8.40
4.57
4.09
1.12
0.31
0.27
COMITURE
TAMARINDO
7.59
9.03
4.98
5.80
2.63
3.20
1.89
1.81
0.33
0.39
0.18
0.21
ACEITUNO ROJO
9.20
5.70
3.34
1.70
0.38
0.22
CASCARILLO
PALMILLO
6.47
9.64
3.87
6.00
2.45
3.47
1.58
1.75
0.26
0.40
0.16
0.23
GUACAMAYO
7.87
4.85
2.72
1.77
0.32
0.18
17.70
11.70
6.00
2.00
0.78
0.40
GUAMILLO
7.47
4.92
2.55
1.93
0.33
0.17
DINDE PALO MORA
2.50
1.60
0.90
1.77
0.11
0.06
AGUAMIEL
7.35
4.47
2.89
1.55
0.30
0.19
CHANUL
9.40
5.80
3.60
1.61
0.39
0.24
CHAQUIRO SAINO
LECHEVIVA
6.90
9.11
4.40
2.60
1.69
1.70
0.29
0.17
TINGUI - TINGUI
8.46
5.41
3.26
1.68
0.36
0.22
VARA DE INDIO
G-145
Tabla G-C-6
Maderas Tipo ES4
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Nombre Cientfico
CARINIANA
PYRIFORMIS MIERS
CALOPHYLLUM
MARIAE
MORA
MEGISTOSPERNA
TERMINALIA
AMAZONIA
MINGUARTIA
GUIANENSIS
ASTRONIUM
GRAVEOLENS
CALYCOPHYLLUM
APRUCEANUM
CENTROLOBIUM
PARAENSE
ANIBA PENUTILIS
CLARISIA RACEMOSA
CHLOROPHORA
TINCTORIA
DENDROBANGIA SP
HIERONYMA
CHOCOENSIS
HIMATANTHUS
ARTICULATA
MORA
MEGISTOSPERMA
PIPTADENIA RIGIDA
MATISIA SP
HIERONYMA SP
PROTIUN
NEGLECTUM
VOCHYSIA SP
XYLOPIA
EMARGINATA
ESCHWEILERA SP
TAPURA SP
Nombre Vulgar
Contracciones %
Coeficientes de
contraccin lineal
%
VOLUM
TANG
RAD
KT
KR
ABARCO
8.30
5.13
3.17
1.61
0.34
0.21
ACEITE MARIA
9.40
6.40
3.20
2.00
0.43
0.21
NATO ALCORNOQUE
8.20
5.60
2.80
2.00
0.37
0.19
GUAYABO
PALOPRIETO
5.40
3.40
2.00
1.70
0.23
0.13
PUNTE CANDADO
3.40
2.20
1.20
1.83
0.15
0.08
DIOMATE GUSANERO
6.63
4.80
1.83
2.62
0.32
0.12
GUAYABO COLORADO
6.90
4.50
2.40
1.87
0.30
0.16
GUAYACAN HOBO
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
CACHAJO COMINO
AJI
Nota 1
9.02
Nota 1
6.09
Nota 1
2.93
Nota 1
2.08
Nota 1
0.41
Nota 1
0.20
MORITO
7.22
4.32
2.50
1.73
0.29
0.17
CHONTADURILLO
8.20
4.50
2.70
2.03
0.30
0.18
CARGAMANTO
8.21
4.76
3.35
1.40
0.32
0.22
PERILLO BLANCO
8.60
5.35
3.21
1.67
0.36
0.21
NATO
8.20
5.14
2.97
1.77
0.34
0.20
HEDIONDO
SARE
PANTANO
9.00
8.23
7.16
6.40
5.14
4.14
2.60
3.09
2.81
2.50
1.66
1.47
0.43
0.34
0.28
0.17
0.21
0.19
ANIME
12.50
8.40
4.10
2.00
0.56
0.27
PALO SANTILLO
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
ESCOBILLO
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
Nota 1
7.98
8.32
4.73
5.71
3.20
2.55
1.47
2.24
0.32
0.38
0.21
0.17
TETE BLANCO
BIJO REDONDO
G-146
Tabla G-C-7
Maderas Tipo ES5
No
Nombre Cientfico
Nombre Vulgar
TANG
RAD
KT
KR
MORA AJI
2.20
1.50
0.70
2.14
0.10
0.05
DORMILN
7.70
5.80
1.90
3.05
0.39
0.13
MACHARE
8.02
5.40
2.80
1.92
0.36
0.19
EUCALIPTO
15.20
10.80
4.40
2.45
0.72
0.29
FLOR MORADO
MUERILLO
6.50
4.60
1.90
2.42
0.31
0.13
COPAIBA
4.50
3.20
1.30
2.69
0.21
0.09
GIO TANGARE
6.00
4.20
1.90
2.31
0.28
0.13
CHUGUACA PANTANO
7.30
4.80
2.50
1.92
0.32
0.17
ACEITUNO
YAGUARO
12.70
6.40
8.70
4.37
4.00
1.80
2.20
2.42
0.58
0.29
0.27
0.12
GENEME ESCOBO
3.70
2.01
1.39
1.47
0.13
0.09
ARRACACHO
8.66
5.72
2.79
2.05
0.38
0.19
COCO CABUYO
10.90
6.50
4.30
1.50
0.43
0.29
ALGODONCILLO
9.21
5.37
3.88
1.38
0.36
0.26
CORAZON FINO
6.65
3.65
2.35
1.55
0.24
0.16
MEDIACARO
ROBLE FLORMORADO
8.60
4.80
5.19
2.90
3.56
1.90
1.48
1.52
0.35
0.19
0.24
0.13
VOLUM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
CLARISIA RACEMOSA
PENTACLETHRA
MACROLOBA
SYMPHONIA
GLOBULIFERA
EUCALYPTUS
GLOBULUS
ERISMA UNCINATUM
COPAIFERA
OFFICINALIS
CARAPA GUIANENSIS
HYEROMINA
LAXIFLORA
BEILSCLUMIEDIA
BRASILETTIA MOLLIS
CASEARIA OFF
SILVESTRIS
CLARISEA RACEMOSA
COURATARI
GUIANENSIS
ORMOSIA SP
PLATYMISCIUM
POLYSTACHYWM
POUNTERIA SP
TABEBUA ROSEA
Coeficientes de
contraccin
lineal
%
Contracciones %
Tabla G-C-8
Maderas Tipo ES6
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Nombre Cientfico
PINUS PATULA
SCHLECHT
TECTONA GRANDIS
QUARARIBEA
ASTEROLEPSIS
SAMANEA SAMAN
EUCALIPTUS SALIGNA
PODOCARPUS
OLEIFOLIUS
PINUS RADIATA DON
COPAIFERA SP
LONCHOCARPUS
SANCTAMARTAE
Nombre
Vulgar
Contracciones %
Coeficientes de
contraccin lineal
%
VOLUM
TANG
RAD
KT
KR
PINO PATULA
5.54
3.74
1.80
2.07
0.25
0.12
TECA
PUNULA
4.30
4.60
2.69
3.07
1.61
1.53
1.67
2.00
0.18
0.21
0.11
0.10
SAMAN
EUCALIPTO
SALIA
PINO
CHAQUIRO
PINO
RADIATA
COLOMB
CANIME
MACURUTU
2.00
8.88
1.20
6.46
0.70
2.42
1.71
2.66
0.08
0.43
0.05
0.16
6.70
4.30
2.40
1.79
0.29
0.16
8.20
5.20
3.00
1.73
0.35
0.20
8.60
8.62
5.10
4.07
3.70
3.75
1.50
1.08
0.34
0.27
0.25
0.25
G-147
Notas
G-148
NSR-10 Apndice G-D Equilibrio de contenido de humedad
APENDICE G-D
EQUILIBRIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
G-D.1 - Como se presenta en la figura G-D.1 se puede deducir que para cada condicin del medio ambiente existe
una cierta cantidad de agua sorbida en la madera y por consiguiente un contenido de humedad en la madera. As se
puede deducir que existe una relacin entre los conjuntos de valores de temperatura, humedad relativa y contenido de
humedad de la madera que corresponde al Equilibrio de Contenido de Humedad y que se define como la humedad
mxima que puede adquirir la madera en un medio ambiente de condiciones higrotrmicas fijadas.
Figura G-D.1 Isotermas de Sorcin
Toda madera expuesta a condiciones ambientales, an desde el momento en que se corta el rbol, empieza a perder
humedad y se equilibra con el ambiente. As mismo si el contenido de humedad de una madera est por encima o por
debajo del punto de equilibrio perder o ganar humedad hasta alcanzar dicho punto. En la tabla G-D-1 se presta el
Equilibrio de Contenido de Humedad (ECH) para las principales ciudades de Colombia.
El concepto de ECH tiene mucha importancia industrial ya que su conocimiento permite:
-
Determinar las condiciones de marcha de los secaderos.

Fijar hasta que contenido de humedad debe ser secada una madera para su posterior utilizacin.
Permite el uso de tablas de Temperatura, Humedad Relativa y Equilibrio de contenido de humedad.
Por otra parte cuando la condensacin capilar se ha producido en todos los capilares existentes en la pared celular,
cuyos radios son compatibles con las condiciones de saturacin del ambiente, la madera habr adquirido por sorcin
de vapor de agua su humedad mxima en la pared celular. Esta humedad se llama Punto de Saturacin de las Fibras
(PSF).
Este punto de saturacin de la pared celular seala que una madera seca, no puede alcanzar una humedad ilimitada
por sorcin de vapor de agua existente en la atmsfera, sino que esta humedad tiene un lmite que corresponde al
PSF: Si se pretende sobrepasar este lmite, no habr ms remedio que introducir en agua en forma lquida, es decir
por inmersin.
Otra consecuencia importante desde el punto de vista del secado y relacionada con el PSF, es la contraccin que
ocurre en la madera cuando se seca desde este punto hasta el contenido de humedad final.
G-149
NSR-10 Apndice G-D Equilibrio de contenido de humedad
Tabla G-D-1
Equilibrio de Contenido de Humedad (ECH) para las principales ciudades de Colombia.
Ciudad
HR%
T C
ECH%
Armenia
Barranquilla
Bogot
Bucaramanga
Buenaventura
Cali
Cartagena
Ccuta
Ibagu
Manizales
Medelln
Montera
Neiva
Pasto
Pereira
Popayn
Quibd
Sincelejo
Tunja
Turbo
Valledupar
Villavicencio
77
76
80
75
87
75
79
66
80
78
69
82
67
79
75
79
87
77
80
85
70
75
22
28
11
22
28
24
28
27
21
18
21
27
26
17
22
18
28
28
13
27
28
25
15
14
16
14
18.5
12
15
16
16
13
12
16
16
16
14
16
18.5
15
16
17.5
13
14
G-150
NSR-10 Apndice G-E Normas NTC expedidas por el ICONTEC complementarias del Ttulo G
APNDICE G-E
NORMAS NTC EXPEDIDAS POR EL ICONTEC
Complementarias del Ttulo G
(Actualizadas a Octubre de 2008)
Cdigo
NTC 1011
NTC 1854
NTC 1933
NTC 206
NTC 2083
NTC 2247
NTC 2432
NTC 2471
NTC 2500
NTC 2610
NTC 273
NTC 290
NTC 2912
NTC 2918
NTC 301
NTC 3368
NTC 3377
NTC 3427
NTC 3447
NTC 3509
NTC 4603
NTC 4622
NTC 4693
NTC 5253
NTC 5279
NTC 663
NTC 701
NTC 775
NTC 784
NTC 785
NTC 787
Ttulo
Maderas. Determinacin de los esfuerzos unitarios bsicos.

Madera. Preservativos para madera. Creosota
Pinturas. Lacas nitrocelulosicas para acabados sobre madera.
Maderas. Determinacin del contenido de humedad para
ensayos fsicos y mecnicos.
Madera. Madera preservada. Clasificacin y requisitos.
Maderas. Preservativos ccb para madera.
Elementos de fijacin. Clavos para ser usados en madera y
materiales a base de madera. Definiciones.
Maderas. Preservativo para maderas. Naftenato de cobre.
Ingeniera civil y arquitectura. Uso de la madera en la
construccin.
Maderas. Preservativo para madera. Sales CCA.
Madera rolliza, aserrada y labrada. Medicin y cubicacin.
Maderas. Determinacin del peso especfico aparente.
Maderas. Tableros de fibra. Determinacin de la resistencia a la
flexin.
Maderas. Insecticidas para madera. Clorpirifos.
Requisitos de las probetas pequeas para los ensayos fsicos y
mecnicos de la madera.
Madera. Mtodo de ensayo para evaluar los preservativos de la
madera mediante ensayos de campo con estacas.
Maderas. Ensayos con probetas pequeas.
Maderas. Mtodos para el deterioro acelerado de la madera
tratada con retardante de fuego para ensayos de incendio.
Maderas. Uso y calibracin de medidores porttiles de
humedad.
Tornillera. Tornillo de cabeza ranurada para madera.
Madera. Mtodo de ensayo para la deteccin y estimacin de la
retencin de preservativos de madera por bioensayos con
aspergillus.
Preservativos para madera. Tablas normalizadas para la
correccin del volumen y de la gravedad especfica para la
creosota.
Madera. Toma de muestras de preservativos para madera
previamente a ensayos.
Materias primas para la industria de las madera y contratipos.
Resinas de urea-formaldehdo, uf.
Mtodos de ensayo esttico para madera de tamaos
estructurales.
Maderas. Determinacin de la resistencia a la flexin.
Maderas. Mtodo para determinar la contraccin.
Maderas. Determinacin de la resistencia al cizallamiento
paralelo al grano.
Maderas. Determinacin de la resistencia a la compresin axial
o paralela al grano.
Maderas. Determinacin de la resistencia a la compresin
perpendicular al grano.
Maderas. Toma de muestras para ensayos fsicos y mecnicos.
G-151
Fecha de
ratificacin
27/08/1975
16/06/1999
06/06/1984
Actualizacin
Ninguna
Segunda
Ninguna
19/08/1992
Segunda
17/02/1999
17/02/199
Primera
Primera
01/06/1988
Ninguna
16/11/1988
Ninguna
16/04/1997
Primera
20/06/1990
29/11/1968
18/09/1974
Ninguna
Ninguna
Primera
17/07/1991
Ninguna
21/08/1991
Ninguna
18/04/2007
Primera
17/05/2000
Primera
17/06/1992
Ninguna
16/09/1992
Ninguna
21/10/1992
Ninguna
17/03/1993
Ninguna
19/05/1999
Ninguna
16/06/1999
Ninguna
27/10/1999
Ninguna
24/03/2004
Ninguna
28/07/2004
Ninguna
25/04/1973
29/08/1973
Ninguna
Ninguna
27/03/1974
Ninguna
17/04/1974
Ninguna
17/04/1974
Ninguna
15/05/1974
Ninguna
NSR-10 Apndice G-E Normas NTC expedidas por el ICONTEC complementarias del Ttulo G
Cdigo
NTC 790
NTC 824
NTC 825
NTC 918
NTC 944
NTC 951
NTC 960
NTC 961
NTC 206 - 1
NTC 206 - 2
NTC 206 - 3
NTC 5423
NTC 143
NTC 145
NTC 5445
NTC 5497
NTC 5498
NTC 1093
NTC 1127
NTC 1128
NTC 1149
NTC 1157
NTC 1305
NTC 1317
NTC 1318
NTC 1366
NTC 1367
NTC 1368
NTC 1557
NTC 1592
NTC 1646
NTC 172
NTC 1764
NTC 1822
NTC 1823
Ttulo
Maderas. Acondicionamiento para los ensayos fsicos y

mecnicos.
Maderas. Glosario de defectos.
Maderas aserradas y cepilladas. Mtodos de medicin de los
defectos.
Maderas. Determinacin de la dureza-mtodo janka.
Maderas. Determinacin de la traccin paralela al grano.
Maderas. Mtodo de extraccin de clavos.
Maderas. Determinacin de la resistencia al hendimiento-clivaje.
Maderas. Determinacin de la traccin perpendicular al grano.
Maderas. Determinacin de contenido de humedad para
ensayos fsicos y mecnicos.
Medicin directa del contenido de humedad en la madera y
material a base de madera.
Maderas. Uso y calibracin de medidores porttiles de
humedad.
Adhesivos. Determinacin del porcentaje de falla de la madera
en uniones adhesivas.
Maderas. Procedimiento para el secado natural de madera
verde.
Maderas. Procedimiento para el secado artificial de madera
verde.
Maderas. Clasificacin de maderas secas.
Determinacin de la resistencia al calor y a la humedad de
uniones adhesivas de madera.
Determinacin de la integridad de las uniones adhesivas en
productos estructurales de madera laminada para uso exterior.
Maderas. Mtodos de ensayo para evaluar la penetracin en
madera y para diferenciar entre el duramen y la albura.
Maderas. Determinacin de su durabilidad natural. Ensayo
acelerado.
Maderas. Mtodo de ensayo para preservativos de madera
mediante el sistema de bloques en tierra.
Preservacin de maderas. Terminologa.
Maderas. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de
preservativos en madera y el contenido de componentes activos
en los preservativos.
Maderas. Clasificacin de madera aserradas
Maderas. Determinacin de la trabajabilidad en lijado.
Maderas. Determinacin de la trabajabilidad en cepillado.
Maderas. Determinacin de la trabajabilidad en taladro.
Maderas. Determinacin de la trabajabilidad en cajeado.
Maderas. Determinacin de la trabajabilidad en moldurado.
Maderas. Madera rolliza para aserrar. Especies latifoliadas.
Elementos mecnicos. Tornillos para madera (serie inglesa).
Maderas. Madera aserrada para construccin. Dimensiones,
clasificacin y defectos.
Madera rolliza y aserrada. Glosario.
Maderas. Preservativos CCA para madera.
Madera. Madera preservada. Toma de muestras.
Madera. Maderas. Determinacin de la tenacidad.
Fecha de
ratificacin
Actualizacin
15/05/1974
Ninguna
18/04/2007
Primera
23/07/1975
Ninguna
09/04/1975
14/05/1975
28/05/1975
27/08/1974
28/05/1975
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
22/12/2005
Ninguna
22/12/2005
Ninguna
22/12/2005
Ninguna
28/06/2006
Ninguna
25/10/2006
Ninguna
25/10/2006
Ninguna
25/10/2006
Ninguna
20/06/2007
Ninguna
20/06/2007
Ninguna
25/11/1998
Primera
05/10/1983
Primera
25/11/1998
Primera
29/05/2002
Primera
16/06/1999
Tercera
08/06/1977
13/07/1977
13/07/1977
23/11/1977
23/11/1977
23/11/1977
06/08/1980
17/03/1993
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Primera
07/10/1981
Ninguna
16/05/1973
17/02/1999
21/06/2000
16/03/1983
Primera
Segunda
Primera
Ninguna
G-152
NSR-10 Apndice G-G Propiedades de secciones preferenciales- medidas nominales
APNDICE G-F
PROPIEDADES DE SECCIONES PREFERENCIALES
MEDIDAS NOMINALES
Escuadra en cm
Mesa
20 x 20
Viga
10 x 20
Planchn 5 x 20
Cerco
10 x 10
Repisa
5 x 10
Cuartn
5x5
Listn
2,5 x 5
Mesa
25 x 25
Viga
12 x 25
Planchn 6 x 25
Cerco
12 x 12
Repisa
6 x 12
Cuartn
6x6
Listn
3x6
Mesa
30 x 30
Viga
15 x 30
Planchn 7,5 x30
Cerco
15 x 15
Repisa
7,5x 15
Cuartn 7,5 x 7,5
Listn 3,7 x 7,5
Permetro
cm
rea
cm2
80
60
50
40
30
20
15
100
74
62
48
32
24
18
120
90
70
60
45
30
22.5
400
200
100
100
50
25
12.5
625
300
150
144
72
36
18
900
450
150
225
112
56
28
CASO A
Momento de
Mdulo de
Inercia
Seccin Z, cm3
I cm4
1333
13.333
667
6667
333
3333
167
833
83
417
21
52
10
26
2604
32.552
1250
15.625
625
7813
288
1728
144
864
36
108
18
54
4500
67.500
2250
33.750
1125
11.250
562
4219
281
2109
70
264
35
132
Notas:
1. Aproximacin
CASO B
Momento de
Mdulo de
Inercia
Seccin Z, cm3
I cm4
333
13.333
667
1667
83
208
167
833
42
104
21
52
5
7
2604
32.552
600
3600
150
450
288
1728
72
216
36
108
9
13
4500
67.500
1125
8437
281
1055
562
4219
141
527
70
264
18
33
y
< 0.5 = 0
> 0.5 = 1
2. Mdulo de Seccin
z=
( bd )
h
b
3. Momento de Inercia
z=
( bd ) 3
CASO A
CASO B
12
G-153
NSR-10 Apndice G-G Propiedades de secciones preferenciales- medidas nominales
Notas
G-154
NSR-10 Apndice G-G Cargas admisibles para el diseo de entablados
APNDICE G-G
CARGAS ADMISIBLES PARA EL DISEO DE ENTABLADOS
Tomado del Manual de Diseo para madera del Grupo Andino 1984, pgina 8-73 y 8-74
Tabla G-G-1
Cargas mximas en entablados de madera Grupo A
Carga puntual P EN kgf. Carga uniformemente distribuida W en kgf/m2. MADERAS GRUPO A
Espaciamiento de los apoyos l
ESPESOR
(cm)
30
P
40
W
50
W
60
W
80
W
100
W
120
140
W
160
W
1.0
87
1650
49
696
31
356
22
206
12
87
1.5
293
5567
165
2349
105
1203
73
696
41
294
26
150
18
87
13
55
390
5567
250
2850
173
1650
98
696
62
356
43
206
32
130
24
87
488
5567
339
3222
190
1359
122
696
85
403
62
254
48
170
585
5567
329
2349
211
1203
146
696
107
438
82
294
523
3730
334
1910
232
1105
171
696
131
466
499
2850
347
1650
255
1039
195
696
494
2349
363
1479
278
991
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
Tabla G-G-2
Cargas mximas en entablados de madera Grupo B
Carga puntual P EN kgf. Carga uniformemente distribuida W en kgf/m2. MADERAS GRUPO B
Espaciamiento de los apoyos l
ESPESOR
(cm)
30
P
40
60
80
67
1269
38
535
24
274
17
159
67
1.5
225
4282
127
1807
81
925
56
535
32
300
4282
192
2193
133
1269
375
4282
260
450
2.5
3.0
3.5
100
1.0
2.0
50
140
226
20
116
14
67
75
535
48
274
33
2478
146
1046
94
535
4282
253
1807
162
402
2869
257
384
2193
4.0
4.5
G-155
120
W
160
159
24
100
19
67
65
310
48
195
37
131
925
113
535
83
337
63
226
1469
179
850
131
535
100
359
267
1269
196
799
150
535
380
1807
279
1138
214
762
NSR-10 Apndice G-G Cargas admisibles para el diseo de entablados
Tabla G-G-3
Cargas mximas en entablados de madera Grupo C
Carga puntual P en kgf. Carga uniformemente distribuida W en kgf/m2. MADERAS GRUPO C
Espaciamiento de los apoyos
ESPESOR
(cm)
30
P
40
60
80
60
1142
34
482
22
247
15
143
60
1.5
183
3667
114
1626
73
833
51
482
28
244
3667
173
1973
120
1142
305
3667
234
366
2.5
3.0
3.5
100
1.0
2.0
50
120
140
203
18
104
13
60
68
482
43
247
30
143
22
90
17
60
2230
132
941
84
482
59
279
43
176
33
118
3667
228
1626
146
833
101
482
74
303
57
203
362
2582
232
1322
161
765
118
482
30
323
346
1973
240
1142
176
719
135
482
342
1626
251
1024
192
686
4.0
4.5
160
W
Entablado
Espesor
Espaciamiento - l
Espaciamiento - l
G-156
ANEXO 3:
NORMA TCNICA
COLOMBIANA NTC 5407.
UNIONES DE ESTRUCTURAS CON GUADUA
ANGUSTIFOLIA KUNTH
NORMA TCNICA
COLOMBIANA
NTC
5407
2006-02-22
UNIONES DE ESTRUCTURAS CON GUADUA

ANGUSTIFOLIA KUNTH
E:
STRUCTURAL UNIONS WITH GUADUA ANGUSTIFOLIA

KUNTH
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
guadua; estructuras; uniones.
I.C.S.: 91.100.99
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435
Prohibida su reproduccin
Editada 2006-03-08
PRLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 5407 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-02-22.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 178 Bamb-Guadua..
AGROGUADUA
ALBA GARDEAZABAL
ALBA GARDEAZBAL
ALEJANDRINO ALFARO
ALEJANDRO RIVAS
ANGELA UNGO
ARANGO A - GUADUA
ARTESANAS
DE
COLOMBIALABORATORIO
COLOMBIANO
DE
DISEO
CADENA PRODUCTIVA DE LA GUADUA
CAA VERDE
CARLOS HERNNDEZ
CARLOS OCAMPO
CESAR ROJAS
CONGUADUA
CVC
DIANA OSPINA
DIEGO GALLEGO
ECOBAMBOO
EL TALLER
ELIZABETH GMEZ
EVELIO VILLAREAL
EXPOGUADUA
FERNANDO CRUZ
FERNANDO HENAO
FUDECORONA
FUNDEGUADUA
GILBERTO JARAMILLO
GRUPO ARQUITECTURA ALTERNATIVA
IVN PATIO
ALBERTO MORAD
ANDRS MARTINEZ
GUSTAVO TOBAR
HECTOR CASTRO
IVAN DARO DUEAS
JAVIER GUTIRREZ
JAVIER TRIANA
JHON FREDDY LOMBANA
JOS MARTNEZ
JOS RAMREZ
JUAN CARLOS LOZANO
JULIA REINOSO
KOOL BAMBOO
LEONEL CASTRO
LORENA BARRERA
MARA CAROLINA PEA
MARIO GONZALEZ
MONICA DURAN
NELSON QUIROGA
OASIS DE VIDA
PEDRO GMEZ
RICARDO BONILLA
RICARDO BONILLA
SECRETARA DE AGRICULTURA DE
CALDAS
SENA - IBAGU
SENA -CALDAS
SENA QUINDO
SENA VALLE
SOCIEDAD
COLOMBIANA
DE
ARQUITECTOS
SOCIEDAD COLOMBIANA DEL BAMB
SOCIEDAD DE INGENIEROS DEL QUINDO
TALLER A & P
TALLER CEDRO NEGRO
TALLER GUAPRARTE
UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA, LA
MOLINA- LIMA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE MANIZALES
UNIVERSIDAD NACIONAL SEDE BOGOT
WILLIAM TRONCOSO
XYLON
Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:
ACERO VEGETAL
AIS
ALVARO PEDRAZA
ANA LUCIA CASTAO
ART. CASA
ASOCIACIN HERMANOS ECHEVERRI
B & M LTDA.
BAMB DE COLOMBIA
BAMBES LAMINADOS
CAMACOL
CMARA DE COMERCIO DE MANIZALES
CARDER
CLARA OSPINA
COLGUADUA
CONSTRUCTORA DUC
CONSTRUNEI
CORPOCALDAS
CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL
DEL QUINDO
CORPORACIN CVICA CENTRO DE
ARMENIA
CORPORACIN ECOLGICA INTEGRAL
CORPORACIN ESPACIO PBLICO.
CORPORACIN PARA EL DESARROLLO
DE CALDAS
CORTOLIMA.
CRECE MANIZALES
DAVID FRANCO
EDUARDO WAGNER Y CA LTDA.
ENREDARTE.
ETAO
FERNANDO HENAO
FUNDACIN CIUDAD MILAGRO
FUNDACIN MANUEL MEJA
FUNDACIN PARA EL DESARROLLO DEL

QUINDO
GRUPO DE TRABAJO EN CERTIFICACIN
FORESTAL
GUADUA COLOMBIA.
GUSTAVO ARTEAGA
HENDRYKA REALES
HENRY HERNNDEZ
INCOLGUADUA
INGESUELOS
INVERSIONES AGROGUADUA S.A.
JAIRO VELSQUEZ
JANER MAURICIO RODRGUEZ
JOHN QUINTERO
JORGE BALLESTEROS
JUAN CASTELLANOS.
JULIA MARCELA SNCHEZ
KUNTHWOOD GROUP
LIGIA LPEZ
LUIS ENRIQUE ARANGO
MARCELO VILLEGAS
MARGARITA CORRALES
MARLENE PALACIO
MAURICIO BELTRN
PROCUENCA FAO
PROYELCOL
RAFAEL SANTAMARA
RONAL SEPLVEDA.
SECRETARA DE AGRICULTURA DEL
QUINDO
SENA- RISARALDA
TALLER LIMAR
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE CALI
UNIVERSIDAD DEL QUINDO
UNIVERSIDAD DEL VALLE

UNIVERSIDAD
TECNOLGICA
PEREIRA
DE
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NTC 5407
UNIONES DE ESTRUCTURAS CON Guadua angustifolia Kunth.
1.
OBJETO
1.1
Establecer los requisitos mnimos que se deben seguir para la elaboracin de uniones
en la construccin de sistemas estructurales utilizando Guadua angustifolia Kunth.
1.2
Los requisitos establecidos en esta norma aplican especficamente para construcciones
cuyo elemento estructural primario es la Guadua angustifolia Kunth.
1.3
En el texto de esta norma se hace referencia a notas, figuras y apndices los cuales
suministran informacin complementaria. Estas notas y figuras no deben ser consideradas como
requisitos de esta norma.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo
referenciado. (incluida cualquier correccin).
NTC 5300, Cosecha y postcosecha del culmo de Guadua angustifolia Kunth
NTC 5301, Preservacin y secado del culmo de Guadua angustifolia Kunth
NSR-98, Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes
3.
DEFINICIONES
3.1
abrazadera o zuncho
elemento que envuelve circularmente a la guadua.
3.2
corte recto
corte plano transversal a la guadua (Vase la figura 1).
1
NTC 5407
Figura 1. Corte recto
3.3
corte boca de pescado
corte cncavo transversal a la guadua (Vase la figura 2).
10 cm
Figura 2. Corte boca de pescado
3.4
corte pico de flauta
corte transversal a la guadua que no llega en ngulo recto (Vase la figura 3).
2
NTC 5407
10 cm
Figura 3. Corte pico de flauta
3.5
pletina
elemento metlico plano o cncavo.
3.6
perno
tornillo.
3.7
unin sin elementos conectores
la que no tiene ningn tipo de conector, simplemente se encuentra ensamblada a presin. El corte
de los extremos de la guadua es comnmente un corte boca de pescado.
3.8
unin con elementos conectores
la conformada por guadua y otro material diferente. El corte de los extremos de la guadua
puede ser recto, boca de pescado o pico de flauta.
3.8.1
unin pernada
en donde los elementos conectores entre las piezas de guadua son uno o varios pernos
metlicos roscados que atraviesan la guadua.
3.8.2
unin pernada con varilla en espiral
similar a la unin pernada con la diferencia que, entre el nudo y el perno, se insertan varillas
lisas dispuestas en forma de espiral.
3.8.3
unin con barra embebida axial
aqulla donde el elemento conector se coloca atravesando la guadua longitudinalmente en
sentido axial.
3
NTC 5407
3.8.4
unin pernada con zuncho o con abrazadera
aqulla que lleva un elemento externo envolvente, que puede ser una lmina, una fibra sinttica o
natural con alta resistencia a la tensin adems del elemento conector, el cual puede ser un perno
o similar.
3.8.5
unin de pletinas paralelas
consiste en colocar dos pletinas paralelas conectadas entre s con pernos que atraviesan la
guadua.
3.9
unin de mltiples elementos
aqulla que utiliza los conectores anteriores para unir varios elementos de guadua. Se utilizan
las uniones anteriormente mencionadas o una combinacin de ellas.
4.
REQUISITOS GENERALES
En la construccin de sistemas estructurales que utilizan Guadua angustifolia como elemento

estructural primario, se permiten diferentes tipos de uniones. Estos elementos primarios
estructurales deben cumplir los siguientes requisitos:
4.1
Los culmos que se van a utilizar para la elaboracin de las uniones en la construccin de
sistemas estructurales utilizando Guadua angustifolia deben cumplir con la NTC 5300 y NTC 5301
4.2
Los elementos de guadua que se van a conectar, deben tener un estado de maduracin
mnimo de cuatro aos, vase las NTC 5300 y NTC 5301 y no deben presentar defectos tales
como rajaduras, perforaciones u otros daos.
4.3
Se debe tener en cuenta que la unin que se va a utilizar debe ser capaz de resistir las
cargas externas a la que va a estar sometida (vase la NSR 98 Ttulo B).
4.4
Se debe tener en cuenta, al momento de hacer la unin, la direccin de las fibras y
evitar su exposicin a la humedad, el sol y otros agentes externos.
4.5
Se debe tener en cuenta el tipo de esfuerzo aplicado (a traccin, a compresin, a cortante o
a flexin).
4.6
Se debe comprobar que la falla que se produzca sea dctil y controlada.
4.7
Las uniones para cargas de servicio o normales, no deben tener ningn tipo de falla y
deben brindar las condiciones de rigidez, estabilidad o resistencia mecnica requeridas.
4.8
Las uniones en condiciones de carga ltima deben ceder pero no deben fallar sbitamente.
Se deben utilizar pernos de varilla roscada, varilla lisa roscada en el extremo, tornillo, zuncho o
pletina.
4.9
Para el relleno de los entrenudos se debe usar mortero u otro material alternativo, que
cumpla con la resistencia especificada de diseo y que no sea nocivo para la salud humana y
el medio ambiente.
NTC 5407
4.10 A las perforaciones hechas para los rellenos se les debe retirar el material sobrante una
vez que se sequen, y tapar dicha perforacin con un material que permita garantizar la
continuidad de la guadua en ese punto.
4.11 Las uniones a compresin deben tener, como mnimo, un elemento conector que garantice
la estabilidad del sistema.
4.12
El valor de resistencia considerado en el diseo, debe ser validado con ensayos realizados
a una muestra representativa del lote de guadua que se va a utilizar en la estructura.
5.
REQUISITOS ESPECFICOS
5.1
UNIN SIN ELEMENTOS CONECTORES
Para construir las uniones de boca de pescado y la de pico de flauta se debe tener la competencia en
el manejo de las herramientas que se van a utilizar. En el elemento donde se realiza el corte debe
haber un nudo a una distancia mxima de 10 cm del extremo. El elemento que recibe al otro debe
estar relleno de un material que consolide al entrenudo. Los dos elementos se deben ensamblar en
un nudo.
5.2
UNIN PERNADA
Para construir esta unin, los elementos conectores entre las piezas de guadua deben ser uno
o varios pernos metlicos roscados cuyo dimetro mnimo debe corresponder al de una varilla
nmero 3 (9,5 mm de dimetro), con tuerca y arandela en los extremos. Los entrenudos por
donde pasan los pernos deben estar rellenos de mortero u otro material alternativo o sin
relleno, dependiendo del diseo que se realice. Los pernos deben ser galvanizados. Para esta
unin se necesita un nudo en la guadua, entre el perno y el extremo final de la guadua (vase
la Figura 4).
NTC 5407
Tuerca
Arandela
Varilla roscada
Relleno
Figura 4. Unin pernada

5.3
NTC 5407
UNIN PERNADA CON VARILLA DISPUESTA EN FORMA DE ESPIRAL PARA

UNIONES A TRACCIN
Esta unin es similar a la unin pernada, con la diferencia que entre el nudo y el perno se
insertan varillas lisas No. 2 (6,35 mm) dispuestas en forma de espiral, de lado a lado de la
seccin transversal del entrenudo. Esta unin debe estar rellena de mortero u otro material
alternativo. (vase la Figura 5).
Tuerca
Arandela
Varilla roscada
Varilla lisa
Relleno
Figura 5. Unin pernada con varilla dispuesta en forma de espiral para uniones a traccin
5.4
UNIN PERNADA CON ABRAZADERA O ZUNCHO
Para construir esta unin debe garantizarse la presencia de un nudo entre el conector y el
extremo de la guadua y que la abrazadera tenga la resistencia a la tensin necesaria, para
evitar que la guadua se abra, que no corte la fibra de la guadua y que no se deteriore con el
tiempo (Vase la figura 6).
7
NTC 5407
Abrazadera
Tuerca
Tornillo
Arandela
Varilla roscada
Figura 6. Unin pernada con abrazadera o zuncho

5.5
NTC 5407
UNIN PERNADA CON PLETINAS PARALELAS
Esta unin se utiliza para unir elementos continuos o para traslapar guaduas. Consiste en
colocar dos pletinas paralelas con espesor mnimo de 3 mm y ancho mximo de 20 mm,
conectadas entre s por pernos con dimetro mnimo No. 3 (9,5 mm) que atraviesan los
segmentos de guadua. Para construir esta unin, debe existir un nudo en el elemento guadua
entre los pernos y el extremo final de la guadua (Vase la Figura 7)
Guadua 2
Guadua 1
Pasadores
transversales
Pletina metlica
Relleno
Figura 7. Unin pernada con pletinas paralelas
5.6
UNIN CON BARRA EMBEBIDA AXIAL
En esta unin, el elemento conector debe ser una varilla de dimetro mnimo No. 3 (9,5 mm). Si es
corrugada debe ir figurada en el extremo, o si es roscada debe llevar tuerca y arandela, su longitud
mnima debe ser igual a la longitud de los dos primeros entrenudos (Vase la Figura 8).
NTC 5407
Varilla roscada
Guadua 2
Guadua 1
Tuerca
Relleno
Arandela
Figura 8. Unin con barra embebida axial
5.7
Otras uniones que tengan la capacidad de comportarse adecuadamente ante las
solicitaciones de carga y que sean avaladas por laboratorios de ensayos de universidades y/o
laboratorios acreditados, pueden ser consideradas en prximas revisiones de esta norma.
10
NTC 5407
ANEXO A
(Informativo)
BIBLIOGRAFA
[1]
ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERA SSMICA. 2001. Manual de construccin

sismoresistente de viviendas en bahareque encementado. Fundacin Corona. Bogot.
[2]
CAMACHO REYES, V. M. Y PEZ RAMOS, I. H. 2002. Estudio de conexiones en guadua

solicitadas a momento flector. Trabajo de grado (Ingeniera Civil). Universidad Nacional de
Colombia, sede Bogot, Facultad de Ingeniera, Departamento de Ingeniera Civil. P. 142.
[3]
FLORES FORERO, E. H. 2003. Uniones a tensin en guadua con mortero y varilla.

Comportamiento de uniones con uso expansivo en el mortero. Trabajo de grado (Ingeniera
Civil). Universidad Nacional de Colombia, sede Bogot, Facultad de Ingeniera,
Departamento de Ingeniera Civil. P.215.
[4]
GARZN CAICEDO, J. V. 1996. Optimizacin de estructuras en guadua. Trabajo de Grado

(Arquitectura). Universidad Nacional de Colombia, sede Bogot, Facultad de Artes. P. 106.
[5]
JANSSEN, J.J.A.. 2000. Designing and Building with Bamboo. Technical Report No. 20.
International Network for Bamboo and Rattan INBAR.
[6]
JARAMILLO SUREZ, D. L. Y SANCLEMENTE MANRIQUE A. G. 2003. Estudio de

uniones en guadua con ngulo de inclinacin entre elementos. Trabajo de grado (Ingeniera
Civil). Universidad Nacional de Colombia, sede Bogot, Facultad de Ingeniera,
Departamento de Ingeniera Civil. P. 84.
[7]
MARN ARBELEZ, J. M. 2003. Identificacin y descripcin de patologas en estructuras en

guadua. Trabajo de grado (Ingeniera Civil). Universidad del Quindo, Facultad de
Ingeniera, Programa de Ingeniera Civil. P. 202.
[8]
ORTIZ CLAVIJO, S. C. Y TRUJILLO CHEATLE, D. J. 2000. Evaluacin de uniones a

traccin en guadua. Trabajo de grado (Ingeniera Civil). Universidad Nacional de Colombia,
sede Bogot, Facultad de Ingeniera, Departamento de Ingeniera Civil. P. 120.
[9]
PEA MUOZ, C. A. Y RODRGUEZ H., H. A. 1997. Propuesta de uniones mecnicas

para estructuras de guadua. Trabajo de grado. Universidad Nacional de Colombia, sede
Bogot. Departamento de Construccin.
[10]
PRADA GUEVARA, J. A. Y ZAMBRANO ORDEZ, J. 2003. Estudio de elementos en

guadua, solicitados a compresin, con perforacin para el relleno de mortero. Trabajo de
grado (Ingeniera Civil). Universidad Nacional de Colombia, sede Bogot, Facultad de
Ingeniera, Departamento de Ingeniera Civil. P. 90, Anexos A a F.
[11]
CRDENAS HAROLD, RIVERA JAIME HUMBERTO, PINEDA ANGLICA MARA. Unin

de concreto y guadua. XIV Jornadas estructurales de la ingeniera de Colombia. Escuela de
Ingeniera Civil y Geomtica, Universidad del Valle, Santiago de Cali Colombia. P. 16
11
ANEXO 4:
TABLAS UTILIZADAS PARA
ENSAYOS.
"USODE LA CAA GUADUA EN LA VIVIENDA MODULAR"

JUNIO 2013.
FLEXIN DE ROLLIZO DE CAA GUADUA
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
12.00
11.90
2956
11.20
11.10
D
MUESTRA 2
D
11.80
11.90
2774
11.20
D
11.20
Tabla 4.1. Flexin de Rollizo de Caa Guadua
ESPESOR
L
cm
1.00
0.95
1.05
0.85
1.00
0.90
1.00
0.85
1.55
1.50
1.40
1.60
0.95
0.80
0.85
0.90
LUZ
APOYOS
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
100.00
75.00
16.53
104.77
1653
10477
1.79
0.28
826
352.33
102.38
100.00
75.00
20.49
104.32
2049
10432
1.35
0.27
880
309.90
109.79
cm

JUNIO 2013.
FLEXIN DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON RAJADURA
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
DAO
%
PESO
g
DIMETRO
cm
MUESTRA 1
D
10.00
9.70
90
1669
9.60
9.30
D
MUESTRA 2
D
11.15
11.10
60
1977
10.30
Tabla 4.2. Flexin de Rollizo con Rajadura
10.10
ESPESOR
L
cm
0.80
0.85
0.85
0.65
0.85
0.80
0.90
0.75
1.60
1.40
1.55
1.60
0.80
0.70
0.75
0.70
LUZ
cm APOYOS
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
100.00
75.00
11.71
73.14
1171
7314
1.43
0.23
527
380.19
112.00
100.00
75.00
18.04
89.29
1804
8929
1.10
0.22
690
299.34
108.71

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
FLEXIN DE DOBLE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
12.34
59.11
1234
5911
LUZ
APOYOS
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.75
0.36
598
PIEZA # 1
9.40
9.25
MUESTRA 1
9.65
9.85
4381
L
9.90
9.50
9.80
Tabla 4.3. Fexin de Doble Rollizo.
100.00
69.50
PIEZA # 2
9.90
D
1.00
0.95
1.05
1.00
0.90
1.00
1.00
0.95
0.90
0.90
0.90
0.85
0.75
0.90
0.90
0.85
100.00
69.50
12.75
62.30
1275
6230
PIEZA # 1
10.70
10.75
MUESTRA 2
11.50
11.70
5356
L
100.00
69.50
15.25
82.62
1525
8262
1.85
PIEZA # 2
11.20
D
0.90
0.90
0.90
0.85
1.00
0.90
0.90
0.90
10.90
10.40
10.20
0.90
0.90
0.90
0.80
0.90
0.80
0.85
0.75
100.00
69.50
13.69
75.82
1369
7582
0.34
609

JUNIO 2013.
FLEXIN DE ROLLIZO DE CAA GUADUA UNIDO
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
11.00
10.90
8156
12.00
11.80
D
MUESTRA 2
D
11.80
11.80
6190
11.60
D
11.70
Tabla 4.4. Fexin de Doble Rollizo Unido.
ESPESOR
L
cm
1.00
1.00
1.00
1.00
1.20
1.20
1.30
1.20
1.30
1.15
1.25
1.15
1.10
1.20
1.00
1.40
LUZ
APOYOS
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
100.00
75.00
18.99
83.53
1899
8353
4.29
0.98
673
256.35
86.19
100.00
75.00
20.87
87.11
2087
8711
2.97
0.71
520
176.45
61.61
cm

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
10.60
10.60
1464
11.20
11.00
D
MUESTRA 2
D
11.70
11.45
1656
12.20
D
12.00
Tabla 4.5. Compresin Paralela a la Fibra.
ESPESOR
h
cm
0.90
0.90
0.90
0.90
1.00
1.00
0.85
1.00
0.95
1.00
0.90
0.95
1.00
1.05
1.10
1.10
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
59.30
15.19
92.46
901
5483
1.63
0.27
16989
1118.41
183.75
59.00
17.92
110.06
1057
6493
1.57
0.26
15850
884.72
144.02
cm
PIEZA # 1
10.70
10.80
MUESTRA 2
11.50
11.40
3409
h
1 2
1.00
1.00
1.00
0.90
1.05
1.05
1.10
0.95
59.80
14.86
81.91
888
4898
1.97
PIEZA # 2
11.00
10.70
11.00
10.90
1.05
0.90
0.95
0.90
1.00
1.02
1.05
1.00
59.80
14.12
79.19
845
4736
0.35
30265

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE TRIPLE ROLLIZO DE CAA GUADUA

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
h
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
60.91
797
3630
60.22
725
3589
59.12
802
3524
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.98
0.43
35143
PIEZA # 1
9.60
9.50
9.80
10.00
1.10
1.00
1.00
1.10
1.00
1.10
1.05
1.05
59.60
PIEZA # 2
MUESTRA 1
D
9.40
4589
h
1 2
13.37
9.40
9.70
9.90
0.95
1.00
1.05
1.00
1.05
0.80
0.90
0.97
59.60
12.16
PIEZA # 3
1.00
9.80
1.10
1.10
9.55
0.95
59.60
1.17
9.10
1.00
1.17
10.00
1.00
Tabla 4.6. Compresin Paralela a la Fibra Triple Rollizo.
13.45
PIEZA # 1
10.90
11.10
10.40
10.10
0.90
0.85
0.95
0.90
0.90
0.90
0.70
0.80
59.70
10.70
4414
h
1 2
76.39
732
4561
70.32
812
4198
64.59
880
3856
PIEZA # 2
MUESTRA 2
D
12.27
10.70
9.85
10.10
1.00
1.00
1.10
1.05
1.00
0.95
0.90
1.05
59.70
13.61
PIEZA # 3
9.90
10.00
9.80
10.50
1.35
1.05
1.15
1.20
0.90
1.10
1.10
1.00
59.70
14.73
1.82
0.35
40898

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COMPRESIN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON UN NUDO

N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
12.05
12.20
454
11.82
11.78
D
MUESTRA 2
D
11.85
11.81
455
11.38
D
11.19
Tabla 4.7. Compresin Perpendocular a la Fibra.
ESPESOR
h
cm
0.97
0.97
0.84
0.96
1.03
1.01
0.87
0.88
0.94
1.01
0.94
0.98
0.97
0.95
0.90
0.93
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
14.16
16.99
112.39
241
1591
1.89
0.29
339
12.72
2.00
14.75
16.58
104.91
245
1547
1.86
0.29
350
12.46
2.05
cm

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COMPRESIN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE ROLLIZO DE CAA GUADUA CON DOS NUDOS

N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
11.50
11.60
878
11.40
11.10
D
MUESTRA 2
D
11.25
11.05
866
10.95
D
10.75
ESPESOR
h
cm
1.30
1.45
1.50
1.25
1.75
1.80
1.80
1.60
1.55
1.55
1.60
1.50
2.45
2.50
2.30
2.25
Tabla 4.8. Compresin Perpendocular a la Fibra con Dos Nudos.
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
25.30
25.97
102.07
657
2582
1.34
0.34
857
10.88
2.97
25.25
30.88
95.03
780
2400
1.11
0.36
1305
13.17
4.70
cm

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

PESO
g
N MUESTRAS
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
96.33
851
5058
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.41
0.24
1156
PIEZA # 1
11.10
10.80
MUESTRA 1
52.50
16.22
11.20
D
D
L
L 2
1.00
1.00
0.90
1.00
1
30
11.20
2798
PIEZA # 2
11.80
11.60
11.40
11.20
Tabla 4.9. Carga en Nudo Y 30 (Sin Macizado).
1.30
1.20
1.10
1.30
1.00
0.90
0.80
0.95
61.60
18.41
103.87
1134
6398
PIEZA # 1
12.00
11.60
MUESTRA 2
53.50
17.40
104.32
931
5581
11.10
D
D
L
L 2
1.00
1.02
1.00
1.00
1
30
11.40
3452
1.43
PIEZA # 2
11.90
12.00
10.90
10.90
1.40
1.50
1.50
1.60
1.00
1.00
1.00
0.85
71.00
20.91
102.52
1484
7279
0.27
1020

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

PESO
g
N MUESTRAS
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
127.18
1150
6804
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
6.72
1.14
5000
PIEZA # 1
13.00
12.80
MUESTRA 1
1.10
1.10
1.10
1.20
53.50
21.49
12.00
D
D
L
L 2
30
13.10
17634
PIEZA # 2
13.00
12.50
13.40
13.00
Tabla 4.10.
1.20
1.20
1.20
1.10
1.20
1.20
1.10
1.10
Carga en Nudo Y 30 (Con Macizado).
65.10
22.63
132.22
1473
8608
PIEZA # 1
13.10
12.70
MUESTRA 2
54.50
22.04
128.18
1201
6986
12.60
D
D
L
L 2
1.30
1.10
1.10
1.10
1
30
12.70
13131
4.08
PIEZA # 2
13.00
13.30
13.80
13.90
1.40
1.30
1.40
1.25
2.10
1.60
1.70
1.90
64.00
31.57
143.14
2020
9161
0.81
5078

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
103.64
777
4783
80.91
897
3034
111.69
1236
7260
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
4.61
0.89
3533
PIEZA # 1
11.50
11.45
1.00
0.90
1.00
1.00
46.15
16.85
11.50
11.50
PIEZA # 2
MUESTRA 1
10.00
13416
L 3 L
10.00
10.30
30
10.30
1.70
1.50
1.65
1.50
1.70
1.60
1.90
1.50
37.50
23.92
PIEZA # 3
Tabla 4.11.
1.10
12.70
1.10
1.00
12.40
1.40
65.00
19.02
1.00
11.50
1.00
1.00
11.10
0.90
PIEZA # 1
10.90
11.00
11.30
11.20
1.00
1.00
1.00
0.90
1.20
1.25
1.30
0.90
46.65
11.00
17773
L
11.20
10.30
30
96.77
827
4514
90.34
718
3749
96.33
1200
6291
PIEZA # 2
MUESTRA 2
L 3
17.74
10.40
1.50
1.10
1.00
1.10
0.90
0.90
1.00
1.15
41.50
17.30
PIEZA # 3
11.30
11.00
11.00
11.00
1.20
1.20
1.20
1.20
1.00
1.10
1.00
1.00
65.30
18.38
6.47
1.22
4443

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

PESO
g
N MUESTRAS
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
116.90
1039
6079
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.69
0.31
1142
PIEZA # 1
12.00
12.50
MUESTRA 1
12.00
D
D
L
L 2
1
45
52.00
19.98
12.30
4053
PIEZA # 2
12.10
12.00
11.70
11.60
Tabla 4.12.
1.00
1.10
1.10
1.05
1.05
1.25
1.30
1.15
1.20
1.20
1.20
1.10
1.20
1.10
Carga en Nudo Y 45 (Sin Macizado).
65.00
20.89
110.29
1358
7169
PIEZA # 1
12.05
12.20
MUESTRA 2
11.90
D
D
L
L 2
1
45
1.00
0.90
0.95
0.95
0.90
0.95
52.00
17.07
113.33
888
5893
11.90
3899
1.33
PIEZA # 2
12.70
12.55
12.90
13.10
1.20
1.25
1.30
1.25
2.00
2.10
2.00
2.30
65.00
31.51
128.93
2048
8381
0.27
1049

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

PESO
g
N MUESTRAS
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
98.08
667
4316
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
8.87
1.40
3593
PIEZA # 1
11.60
11.70
MUESTRA 1
0.90
0.90
0.90
0.90
44.00
15.16
10.40
D
D
L
L 2
1
45
11.00
15402
PIEZA # 2
11.10
11.70
11.40
11.90
Tabla 4.13.
0.90
0.90
1.00
1.00
0.95
0.95
1.00
1.00
64.00
16.70
104.32
1069
6677
PIEZA # 1
10.80
10.70
MUESTRA 2
49.00
18.99
89.50
931
4386
10.20
D
D
L
L 2
1.20
1.20
1.30
1.10
1
45
11.00
10944
5.49
PIEZA # 2
11.30
11.80
11.10
11.50
1.10
0.90
1.00
1.00
0.95
0.80
0.90
0.95
65.00
16.34
102.52
1062
6664
0.99
2461

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
106.60
834
4957
102.74
735
3750
126.68
1726
8614
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
5.69
1.08
4073
PIEZA # 1
11.80
11.40
1.00
1.10
1.00
1.00
46.50
17.93
12.00
11.40
PIEZA # 2
MUESTRA 1
11.70
D
D 18764
L
L 3
1
45
11.75
11.30
11.00
1.30
1.20
1.30
1.35
1.00
1.10
1.10
1.10
36.50
20.13
PIEZA # 3
Tabla 4.14.
1.00
12.40
1.10
0.95
12.30
1.20
68.00
25.39
1.60
12.90
1.60
1.70
13.20
1.60
PIEZA # 1
12.10
11.80
1.00
1.00
0.90
1.00
47.00
17.17
107.51
807
5053
103.87
1052
4934
113.57
1303
7382
11.50
11.40
PIEZA # 2
MUESTRA 2
11.90
D
D 19576
L
L 3
1
45
11.70
11.10
11.30
1.50
1.40
1.80
1.60
1.00
0.90
1.10
1.10
47.50
22.16
PIEZA # 3
12.00
11.90
12.20
12.00
1.10
1.20
1.10
1.00
1.20
1.15
1.00
1.15
65.00
20.04
6.19
1.13
3787

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
133.24
1187
4983
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.37
0.31
1061
PIEZA # 1
12.90
12.70
MUESTRA 1
13.30
L
D
13.20
1983
11.65
1.00
1.10
1.10
1.00
10.70
11.05
Tabla 4.15.
37.40
31.73
PIEZA # 2
11.35
D
1.45
1.55
1.50
1.55
1.80
1.90
1.50
2.00
Carga en Nudo T Simple (Sin Macizado).
14.70
17.59
98.30
259
1445
PIEZA # 1
11.60
11.15
MUESTRA 2
11.40
L
D
11.00
1888
39.20
18.75
100.07
735
3923
1.96
PIEZA # 2
11.38
10.84
1.20
1.15
1.15
1.00
1.10
1.10
1.10
1.10
11.10
11.35
0.90
0.90
0.90
1.05
14.60
15.76
97.95
230
1430
0.35
1062

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
86.84
586
3460
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
8.05
1.37
4439
PIEZA # 1
10.70
10.96
MUESTRA 1
10.02
L
D
10.38
6543
11.03
1.03
0.91
0.94
1.00
10.53
10.85
Tabla 4.16.
39.85
14.70
PIEZA # 2
10.79
D
0.99
0.90
0.97
0.94
0.94
0.79
0.97
0.95
Carga en Nudo T Simple (Con Macizado).
14.45
15.72
91.61
227
1324
PIEZA # 1
11.58
11.58
MUESTRA 2
11.84
L
D
11.57
6730
30.80
26.89
106.46
828
3279
6.05
PIEZA # 2
11.73
11.31
1.39
1.90
1.39
1.45
1.97
1.61
1.35
1.56
10.84
11.43
1.06
1.01
1.18
1.14
15.30
18.58
100.78
284
1542
1.40
5003

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
104.68
777
3685
107.42
711
3792
118.39
299
1788
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.71
0.33
588
PIEZA # 1
11.44
11.45
11.89
11.40
1
2
L
11.57
3059
35.20
22.07
PIEZA # 2
MUESTRA 1
L
D
D
1.39
1.10
1.12
1.15
1.55
1.50
1.42
1.08
11.80
11.80
11.61
0.94
0.86
0.89
0.98
1.28
1.39
1.56
1.33
35.30
20.15
PIEZA # 3
D
12.55
12.48
1.10
1.04
1.04
1.11
15.10
19.78
12.00
12.08
Tabla 4.17.
Carga en Nudo T Doble (Sin Macizado).
PIEZA # 1
11.20
11.63
11.18
10.93
11.83
1
2
L
3115
3
39.95
16.42
99.14
656
3961
108.67
763
4290
102.97
331
1653
PIEZA # 2
MUESTRA 2
L
D
D
0.95
0.95
1.02
0.79
1.04
0.99
1.10
0.94
12.05
11.62
11.55
1.03
1.11
1.19
1.03
1.16
1.06
1.12
1.08
39.48
19.33
PIEZA # 3
D
11.65
11.67
10.93
11.55
1.24
1.27
1.12
1.21
16.05
20.61
1.78
0.31
704

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
90.34
614
3623
96.86
631
3884
95.64
233
1396
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
8.18
1.36
4915
PIEZA # 1
10.47
10.35
11.05
11.03
1
2
L
10.83
12098
40.10
15.31
PIEZA # 2
MUESTRA 1
L
D
D
0.90
1.03
0.95
0.83
0.99
1.08
0.83
1.00
10.94
11.35
11.30
0.78
1.04
1.00
0.98
0.90
0.93
0.93
0.98
40.10
15.74
PIEZA # 3
D
11.26
11.12
0.92
1.02
0.95
0.96
14.60
10.76
11.00
Tabla 4.18.
Carga en Nudo T Doble (Con Macizado).
15.96
PIEZA # 1
12.64
12.57
12.50
12.94
13.00
1
2
L
15693
3
37.00
31.00
125.93
1147
4659
138.67
1090
5075
101.94
258
1483
PIEZA # 2
MUESTRA 2
L
D
D
1.83
1.70
1.59
1.97
1.43
1.60
1.64
1.59
13.15
13.96
13.04
1.45
1.44
1.48
1.32
1.73
1.54
1.47
1.67
36.60
29.77
PIEZA # 3
D
11.60
11.51
11.26
11.20
1.10
1.10
0.98
0.98
14.55
17.76
6.29
1.40
7196

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
79.72
591
3428
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.61
0.28
421
PIEZA # 1
9.80
9.70
MUESTRA 1
10.30
L
D
10.50
1289
10.15
0.90
1.00
0.90
0.93
9.50
9.60
Tabla 4.19.
43.00
13.75
PIEZA # 2
9.70
D
0.80
1.22
1.15
0.85
0.80
0.86
0.80
0.80
Carga en Nudo L Simple (Sin Macizado).
15.25
13.58
74.47
207
1136
PIEZA # 1
10.15
10.15
MUESTRA 2
10.13
L
D
10.13
1470
36.40
16.66
80.75
606
2939
1.79
PIEZA # 2
11.00
10.15
2.00
1.00
1.10
1.15
1.00
0.90
0.70
1.00
10.30
11.05
0.96
0.95
1.00
0.80
14.40
14.80
88.66
213
1277
0.35
738

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
L
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
104.55
878
3732
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
6.28
1.36
687
PIEZA # 1
12.12
11.77
MUESTRA 1
11.06
L
D
11.20
7141
11.70
0.89
1.08
1.06
1.00
10.90
11.53
Tabla 4.20.
35.70
24.59
PIEZA # 2
11.40
D
1.62
2.26
1.49
2.40
0.93
0.97
0.91
1.00
Carga en Nudo L Simple (Con Macizado).
15.10
17.22
101.76
260
1537
PIEZA # 1
11.27
10.86
MUESTRA 2
11.32
L
D
11.08
6528
35.45
19.62
97.34
695
3451
6.98
PIEZA # 2
11.34
11.15
1.49
1.10
1.38
1.20
1.01
1.04
0.96
1.30
10.81
10.96
0.99
0.93
0.93
1.01
14.95
16.04
96.16
240
1438
1.34
938

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
93.74
722
3753
97.64
653
3886
105.68
252
1548
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
1.81
0.32
751
PIEZA # 1
11.20
11.20
10.75
10.55
1
2
10.80
2950
40.04
18.02
PIEZA # 2
MUESTRA 1
L
D
D
1.60
1.15
1.40
1.05
0.90
1.00
0.85
0.90
10.80
11.40
11.60
1.00
0.90
0.95
0.79
0.90
1.10
0.95
1.25
39.80
16.41
PIEZA # 3
D
11.95
12.05
1.00
1.00
1.00
0.95
14.65
17.23
11.20
11.20
Tabla 4.21.
Carga en Nudo L Dobe (Sin Macizado).
PIEZA # 1
12.20
12.20
11.50
11.45
12.70
1
2
L
3053
3
35.10
21.81
110.06
765
3863
122.96
903
4255
107.28
249
1609
PIEZA # 2
MUESTRA 2
L
D
D
1.55
1.40
1.30
1.55
1.10
1.05
1.00
0.95
12.50
12.30
12.55
1.55
1.80
1.70
1.30
1.30
1.20
1.15
1.25
34.60
26.09
PIEZA # 3
D
12.30
11.45
11.50
11.50
0.90
0.97
0.90
1.00
15.00
16.61
1.59
0.31
857

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:

N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
113.52
785
4030
108.57
755
3876
96.81
238
1467
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
6.76
1.28
1873
PIEZA # 1
11.67
11.77
12.24
12.41
1
2
L
11.51
12027
35.50
22.12
PIEZA # 2
MUESTRA 1
L
D
D
1.24
0.95
1.15
1.12
1.54
1.13
1.33
1.42
11.44
11.84
12.24
1.29
0.96
1.08
1.00
1.61
1.06
1.38
1.27
35.70
21.14
PIEZA # 3
D
11.90
11.08
0.96
0.99
0.96
0.86
15.15
15.74
10.88
10.55
Tabla 4.22.
Carga en Nudo L Dobe (Con Macizado).
PIEZA # 1
11.48
11.57
11.47
12.16
12.31
1
2
L
13630
3
36.40
19.75
106.96
719
3893
112.16
814
4127
116.23
285
1732
PIEZA # 2
MUESTRA 2
L
D
D
1.14
1.07
0.93
1.12
1.24
1.20
1.17
1.19
12.08
11.71
11.70
1.41
1.26
1.36
1.45
1.21
1.01
1.20
1.05
36.80
22.13
PIEZA # 3
D
12.65
11.96
12.10
11.95
1.06
1.15
1.00
0.98
14.90
19.15
7.49
1.40
1169

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
94.26
572
3073
96.12
644
4056
90.97
909
3821
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
8.61
1.67
5503
PIEZA # 1
10.50
10.67
11.30
11.35
0.88
0.90
0.90
0.85
1.25
1.25
1.35
1.20
32.60
PIEZA # 2
MUESTRA 1
11.20
18300
2 20
17.55
11.15
0.95
0.95
0.85
42.20
15.27
10.90
11.00
PIEZA # 3
L
3 20
10.50
11.35
0.95
1.70
1.45
42.00
10.80
10.40
Tabla 4.23.
Carga en Diagonales 20 (Macizdo).
21.64
PIEZA # 1
10.85
11.15
11.90
11.75
0.95
0.95
0.90
0.90
1.30
1.25
1.20
1.45
33.80
10.90
17900
220
102.29
641
3458
88.46
635
3777
107.05
811
4518
PIEZA # 2
MUESTRA 2
18.97
10.75
0.95
0.95
0.90
42.70
14.87
10.50
10.30
PIEZA # 3
L
3 20
11.50
11.75
11.65
11.80
1.20
1.10
1.00
42.20
19.22
8.57
1.52
5669

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
N MUESTRAS
PESO
g
DIMETRO
cm
ESPESOR
cm
cm
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
115.94
826
3652
131.97
1211
5925
124.69
980
5549
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
7.29
1.45
6272
PIEZA # 1
12.50
12.30
11.85
11.95
1.70
1.75
1.60
1.55
1.30
1.30
1.20
1.30
31.50
PIEZA # 2
MUESTRA 1
13.20
22000
L
30
26.23
12.95
1.00
1.40
1.80
44.90
26.97
13.40
12.30
PIEZA # 3
3 30
12.60
12.90
1.10
1.20
1.20
44.50
12.40
12.50
Tabla 4.24.
Carga en Diagonales 30 (Macizado).
22.02
PIEZA # 1
12.10
11.90
13.00
12.60
1.40
1.40
1.50
1.40
2.00
2.10
1.90
2.10
31.90
13.70
23100
2 30
120.76
997
3852
142.61
1476
6360
133.24
1144
5823
PIEZA # 2
MUESTRA 2
31.26
13.90
1.40
2.10
1.50
44.60
33.10
13.30
13.00
PIEZA # 3
L
3 30
13.70
12.90
12.70
12.80
1.30
1.25
1.50
43.70
26.19
6.39
1.44
7835

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COLUMNA 01
N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
9.90
10.60
7955
ESPESOR
h
cm
0.80
0.90
0.85
0.85
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
58.20
13.72
89.92
798
5233
9.96
1.52
2855
59.50
15.62
78.46
929
4668
7.64
1.52
3290
cm
11.00
11.30
MUESTRA 2
D
9.80
9.80
7096
10.40
9.98
Tabla 4.25.
Volcamiento en Columna 1.
1.15
0.95
1.15
0.95

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COLUMNA 02
N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
10.45
10.40
6263
ESPESOR
h
cm
0.85
0.85
0.90
0.75
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
44.60
13.71
92.25
611
4114
10.25
1.52
2920
45.00
13.93
88.66
627
3990
9.68
1.52
2186
cm
11.30
11.20
MUESTRA 2
D
10.50
10.50
6065
10.70
10.80
Tabla 4.26.
0.93
0.85
0.80
0.90

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COLUMNA 03
N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
DIMETRO
cm
10.60
10.68
5712
10.80
11.08
MUESTRA 2
D
11.30
11.10
6373
12.10
11.20
Tabla 4.27.
ESPESOR
h
cm
1.05
0.88
0.90
0.90
0.95
1.10
0.90
1.05
0.95
1.00
1.10
1.00
1.20
1.70
1.00
0.70
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
41.10
15.64
91.44
643
3758
8.88
1.52
928
40.90
18.49
102.52
756
4193
8.43
1.52
1533
cm

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COLUMNA 04
N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
h
DIMETRO
cm
11.00
11.95
7196
ESPESOR
h
cm
0.80
0.80
0.77
0.83
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
44.70
14.09
105.91
630
4734
11.43
1.52
7407
45.40
13.81
93.53
627
4246
10.30
1.52
8103
cm
11.80
11.70
MUESTRA 2
D
h
10.40
10.85
6454
11.50
10.90
Tabla 4.28.
0.90
0.85
0.80
0.80

JUNIO 2013.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
COLUMNA 05
N MUESTRAS
PESO
g
MUESTRA 1
D
h
DIMETRO
cm
10.50
10.55
5813
11.40
11.30
MUESTRA 2
D
h
10.00
10.30
5368
11.25
10.70
Tabla 4.29.
ESPESOR
h
cm
0.98
0.95
0.85
0.93
1.20
1.10
1.00
0.80
0.80
0.86
0.85
0.90
0.95
0.90
0.75
0.85
REA
NETA
cm
REA
BRUTA
cm
VOL.
NETO
cm
VOL.
BRUTO
cm
PESO VOL
NETO g/cm
PESO VOL
BRUTO
g/cm
CARGA
kgf.
40.70
16.02
93.96
652
3824
8.91
1.52
1890
40.30
13.65
87.62
550
3531
9.76
1.52
2522
cm
328
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
MUESTRA
M 1.1
M 1.2
M 2.1
M 2.2
M 3.1
M 3.2
M 4.1
M 4.2
M 5.1
M 5.2
M 6.1
M 6.2
Tabla 4.30.
"USODELACAAGUADUAENLAVIVIENDAMODULAR"
UNIVERSIDADDECUENCA
JUNIO2013.
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA CAA GUADUA
PESO HUMEDO
PESO SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD
gr.
gr.
%
15.21
13.28
14.53
16.72
14.60
14.52
22.68
19.67
15.30
22.54
19.75
14.13
17.72
15.90
11.45
17.36
15.56
11.57
20.11
17.50
14.91
19.91
16.75
18.87
19.69
17.70
11.24
19.99
17.94
11.43
15.70
14.17
10.80
15.99
14.40
11.04
Contenido de Humedad de la Caa Guadua.
PROYECTO:
UBICACIN:
FECHA:
MUESTRA
MUESTRA 1
MUESTRA 2
MUESTRA 3
MUESTRA 4
Tabla 4.31.
"USODELACAAGUADUAENLAVIVIENDAMODULAR"
UNIVERSIDADDECUENCA
JUNIO2013.
PRUEBA DE RESISTENCIA MORTERO 1:2
ARENA FINA
ARENA GRUESA
R. 7 DIAS
R. 28 DIAS
R. 7 DIAS
R. 28 DIAS
Kg/cm
Kg/cm
Kg/cm
Kg/cm
48.00
Prueba de Resistencia de Mortero 1:2.
71.64
101.44
162.32
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Edificio
del
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UNIVERSIDAD DE CUENCA

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

Jos Andrs Mendoza Castro

Estructura, Caa Guadua, Uniones en Guadua.

PARTES DE LA GUADUA O COMPOSICIN BOTNICA

PRODUCCIN DE LA CAA GUADUA

AVANCES TECNOLGICOS EN LA CONSTRUCCIN

UNIN CIMIENTO CULMO 51

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS

GALERA FOTOGRFICA DEL USO DE LA CAA GUADUA

1.8. CARACTERSTICAS RELEVANTES DE LA CAA GUADUA.

DETALLES CONSTRUCTIVOS Y ENSAYOS DE RESISTENCIA

1.- Compresin paralela a la fibra, Tramo sin nudo.

Construccin y Ensayos de resistencia de Detalles Constructivos. 90

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES:

1.28.- Almacenamiento de la guadua.

Imagen 2.30.- Cimiento de Cono Truncado.

3.7. Mdulo de panel de cierre

3.42. Muestra 1, CC1.1 93

Imagen 3.75. Muestra 1 y Muestra 2, CC3.2.

3.108. Compresin paralela Tramo 1 con rajaduras(Falla)

3.143. Ensayo Muestra 1, Y1.2.

3.178. Muestra 1 y Muestra 2, Y4.

3.213. Muestra 1, L2.2. 179

3.248. Ensamble Muestra 1, T2.2.

3.1.- Compresin paralela Tramo sin nudo.

3.31.- Carga en nuedo T Simple, Con macizado.

Nuestros sinceros agradecimientos a la Faculta

Arquitectura y Urbanismo de la Universidad

de Cuenca por consolidar las bases de nuestros

trabajo, a la Universidad Tecnolgica de Pereira,

Jos Andrs Mendoza Castro.-

Jos Napolen Rosales Salcedo-

Gracias a esas personas importantes en mi vida,

A mi papi Jos Napolen Rosales Salcedo y a

las que siempre estuvieron listas para brindarme

mi mami Ftima del Consuelo Salcedo Loaiza

toda su sabidura y ayuda, ahora me toca

con todo mi cario y mi amor para las personas

regresar un poquito de todo lo inmenso que me

que hicieron todo en la vida para que yo pudiera

han otorgado. Con todo mi cario est tesis se las

lograr mis sueos, por motivarme y darme la mano

cuando senta que el camino se terminaba; a mi

Mami Paulina Castro

para continuar, cuando pareca que me estaba

Tia Camilita Castro

rindiendo a ustedes por siempre mi corazn y mi

Tia Rufi Castro

A mis abuelita Lola y mi abuelito Jaime que siempre

sus brazos se abren cuando necesito un abrazo,y

Y de manera muy especial a ti abuelita Dioselina

necesito un consejo y un buen amigo. Gracias por

Sabando,que con tus caricias en mi dolor y con

todo el amor incondicional.

mano dura en mis travesuras supiste guiar con

La caa guadua es un material ancestral que se

bondades pero a un costo mayor no solo econmico

Desarrollar alternativas de utilizacin de la caa

guadua en la construccin modular considerndose

caa guadua en la construccin arquitectnica.

las secciones de cada elemento, mejorando el

sistema constructivo existente en este material.