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Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractiv

Departamento de Ingeniera Qumica Industrial


Academia de Operaciones Unitarias
Laboratorio de Flujo de Fluidos
Prctica # 3
DETERMINACIN DE CADAS DE PRESIN EN TUBO
RECTO Y ACCESORIOS
Alumna:
Gmez Carrillo Diana Itzel
Grupo: 2IM40
Equipo: 1

Clculos para la corrida #3

Corrida

1)
2)
3)

Corrida

1)
2)
3)

DATOS EXPERIMENTALES DE LA LNEA DEL TUBO RECTO


Gv (L/min)
Tramo C-D
Tramo I-J
TRAMO M-N
(CCI4)
(CCI4)
(Hg)
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
10
23.8
23.8
8.5
12
12.7
13.1
3.1
14
5
3.7
1.5
DATOS EXPERIMENTALES DEL RAMAL DE ACCESORIOS
Gv (L/min)
Tramo A-B
Tramo E-F
Tramo G-H
(Hg)
(CCI4)
(Hg)
kgf/cm2
kgf/cm2
kgf/cm2
10
18
36.5
18.1
12
18.3
19.2
18.3
14
18.4
10.7
18.3

G v 1=10

L
1 m3
1 min

=1.6 x 104 m3 /s
min 1000 L 60 seg

G v 2=12

L
1m
1min

=2.4 x 104 m3 / s
min 1000 L 60 seg

G v 3=14

L
1 m3
1 min

=2.33 x 104 m3 / s
min 1000 L 60 seg

Tramo O-P
(CCI4)
kgf/cm2
41.8
20.1
11

Lnea de tubo recto


a) Clculo de las cadas de presin prcticas para cada tramo de tubo recto

P p= H (m)

g
gc

P p= H (m)

g
gc

TRAMO C-D (CCI4)


1) 23.8 cm= 0.238 m
2) 12.7 cm= 0.127 m

3) 5 cm= 0.005 m

P p 1=0.238 m(1585 kg / m31000 kg/m 3)

9.81 m/ s 2
9.81 kgm/kgf s 2

P p 1=139.23 kgf /m 2
P p 2=0.127 m(1585 kg /m31000 kg/m 3)

9.81 m/s 2
9.81 kgm/kgf s 2

P p 2=74.295 kgf /m2


P p 3=0.005m(1585 kg /m31000 kg/m 3)

9.81 m/s 2
9.81 kgm/kgf s 2

P p 3=2.925 kgf /m2


TRAMO I-J (CCI4)
1) 23.8 cm= 0.238 m
2) 12.7 cm= 0.131 m
3) 5 cm= 0.037 m

P p 1=0.238 m(1585 kg / m31000 kg/m 3)

9.81 m/ s 2
9.81 kgm/kgf s 2

P p 1=139.23 kgf /m 2
P p 2=0.131 m(1585 kg /m31000 kg /m3)

9.81 m/s 2
9.81kgm/kgf s 2

P p 2=76 . 635 kgf /m 2


P p 3=0.037 m(1585 kg / m31000 kg /m 3)

9.81 m/ s 2
9.81 kgm/kgf s 2

P p 3=21.645 kgf /m2

TRAMO M-N (Hg)


1) 8.5 cm= 0.085 m
2) 3.1 cm= 0.031 m
3) 1.5 cm= 0.015 m

P p 1=0.085 m(13546 kg /m31000 kg/m 3)

9.81 m/s 2
9.81 kgm/kgf s 2

P p 1=1066.41 kgf /m 2
P p 2=0.031 m(13546 kg /m31000 kg/m3)

9.81 m/s 2
9.81kgm/kgf s 2

P p 2=388.926 kgf /m2


P p 3=0.015m(13546 kg /m31000 kg /m 3)

9.81 m/s 2
9.81 kgm/kgf s 2

P p 3=188.19 kgf /m2


a) Clculo de la velocidad de flujo del fluido dentro de la tubera

V =

Gv

A= D2
A
4

TRAMO C-D (CCI4) Y TRAMO I-J (CCI4)


1 in de dimetro nominal cdula 40 = 26.64 mm = 0.02664 m

V 1=

1.6 x 104 m 3 /s

A= 0.02664 m 2
4 2
4
5.5738 x 10 m
4

V1= 0.2870 m/s A= 5 .5738 x 10

m2

V 2=

2.4 x 10 m /s

A= 0.02664 m 2
4 2
4
5.5738 x 10 m
4

m2

V2= 0.4305 m/s A= 5 .5738 x 10

V 3=

2.33 x 104 m3 /s

A= 0.02664 m2
4 2
4
5.5738 x 10 m
V3= 0.4180 m/s A= 5 .5738 x 10

TRAMO M-N (Hg)


1/2 in de dimetro nominal cdula 40 = 15.8 mm = 0.0158 m

V 1=

1.6 x 104 m 3 /s

A= 0.0518 m2
4 2
4
1.9606 x 10 m
V1= 0.8160 m/s A= 1. 9606 10

V 2=

m2

m2

2.4 x 104 m 3 /s

A= 0.0518 m2
4 2
4
1.9606 x 10 m
V2= 1.2241 m/s A= 1. 9606 10

V 3=

2.33 x 104 m 3 /s

A= 0.0518 m2
4 2
4
1.9606 x 10 m
V3= 1.1884 m/s A= 1. 9606 10

a) Clculo del nmero de Reynolds

=
TRAMO C-D (CCI4) Y TRAMO I-J (CCI4)

di v p

(0.02664 m)( 0.2870 m/s)(1000 kg /m )


kg
0.001
ms

Re1= 7645.68

(0.02664 m)( 0.4305 m/ s)(1000 kg /m )


=
kg
0.001
ms

Re2= 11468.52

(0.02664 m)( 0.418 0 m/s)(1000 kg /m )


kg
0.001
ms

Re3= 11135.52

TRAMO M-N (Hg)

(0.0518 m)(0.8160 m/s )(1000 kg/m3)


kg
0.001
ms

Re3= 42268.8

(0.0518 m)(1.2241 m/s)(1000 kg /m3 )


=
kg
0.001
ms

Re3= 63408.38

(0.0518 m)(1.1884 m/ s)(1000 kg/m3 )


kg
0.001
ms

Re3= 61559.12

a) Clculo de la rugosidad relativa

Rugosidad relativa=

Di

TRAMO C-D (CCI4)

Rugosidad relativa=
TRAMO I-J (CCI4)

0.26 mm
26.64 mm

R.relativa=9.7597x10-3 mm

Rugosidad relativa=

0.26 mm
26.64 mm

R.relativa=9.7597x10-3 mm

TRAMO M-N (Hg)

Rugosidad relativa=

0.15 mm
15.8 mm

R.relativa=9.4936x10-3 mm

a) Clculo del factor de friccin de Darcy (f)


Por el diagrama de Moody
TRAMO C-D (CCI4)

f= 0.042

TRAMO I-J (CCI4)

f= 0.042

TRAMO M-N (Hg)

f= 0.04

a) Clculo de las cadas de presin tericas


w=

(f )(L)(v 2)
g
F=
P T =F w
gc
2(di)(g)

( )

TRAMO C-D (CCI4) Y TRAMO I-J (CCI4)

w=1000 kg /m

9.81
9.81 kg

m
s2
m
kgf s2

F=

( 0.042 ) ( 1.5 m) ( 0.28702 m/s )


3
PT =(0.009928 m)(1000 kgf /m )
9.81 m
2 ( 0.02664 m )
s2

PT1= 9.9282 kgf/m2

w=1000 kg /m3

9.81
9.81 kg

m
s2
m
2
kgf s

F=

( 0.042 ) ( 1.5 m ) ( 0.28702 m/s )


PT =(0.0223 m)(1000 kgf /m3 )
9.81 m
2 ( 0.02664 m )
s2

PT2= 22.33 kgf/m2

9.81

m
2
s

( 0.042 ) ( 1.5 m) ( 0.41802 m/s )


w=1000 kg /m
F=
PT =(0.0210 m)(1000 kgf /m3 )
m
9.81 m
9.81 kg
2 ( 0.02664 m )
2
kgf s
s2
3

PT2= 21.06 kgf/m2

TRAMO M-N (Hg)

w=1000 kg /m3

9.81
9.81 kg

m
s2
m
2
kgf s

F=

( 0.04 )( 1.5 m ) ( 0.05182 m/ s )


PT =(0.0393 m)(1000 kgf /m3)
9.81 m
2 ( 0.0518m )
2
s

PT= 39.30 kgf/m2

w=1000 kg /m3

9.81
9.81 kg

m
2
s
m
2
kgf s

F=

( 0.04 )( 1.5 m ) ( 1.22412 m/s )


P T =(0.0884 m)(1000 kgf /m3)
9.81 m
2 ( 0.0518 m )
2
s

PT= 88.46 kgf/m2

w=1000 kg /m

9.81
9.81 kg

m
s2
m
kgf s2

F=

( 0.04 )( 1.5 m ) ( 1.18842 m/s )


3
PT =( 0.0833m)(1000 kgf /m )
9.81 m
2 ( 0.0518 m)
s2

PT= 83.37 kgf/m2

TABLA DE RECULTADOS

Gv
(L/min)

kgf /m 2

V
m/s

R.relativ
a
mm

Darcy
(f)

PT1
kgf/m2

139.23

0.2870

7645.68

9.7597x10-3

0.042

9.9282

TRAMO C-D
(CCI4)

74.295

0.4305

11468.52

9.7597x10-3

0.042

22.33

TRAMO C-D
(CCI4)

2.925

0.4180

11135.52

9.7597x10-3

0.042

21.06

139.23

0.2870

7645.68

9.7597x10-3

0.042

9.9282

76.635

0.4305

11468.52

9.7597x10-3

0.042

22.33

21.645

0.4180

11135.52

9.7597x10-3

0.042

21.06

TRAMO M-N
(Hg)

1066.41

0.8160

42268.8

9.4936x10-3

0.04

39.30

TRAMO M-N
(Hg)

388.926

1.2241

0.04

88.46

TRAMO M-N
(Hg)

188.19

1.1884

63408.3
8
61559.1
2

-3

9.4936x10-3

0.04

83.37

TRAMO C-D
(CCI4)

TRAMO I-J
(CCI4)
TRAMO I-J
(CCI4)
TRAMO I-J
(CCI4)

9.4936x10

CONLUSIONES

Durante la realizacin de sta prctica denominada Determinacin de cadas de


presin en tubo recto y accesorios me percate que es de suma importancia el
gasto volumtrico que se proporciona o se cede a la tubera recta (con o sin
accesorios) ya que ste determinar qu tanta presin corra por el sistema y
tambin obviamente depender mucha de que material est hecho la tubera
porque los dimetros y las rugosidades afectan relevantemente las cadas de
presin.
Desgraciadamente, el equipo del proceso tena unas pequeas fugas en las
vlvulas de aguja, las cuales afectaban primordialmente a los accesorios ya que la
longitud relativa y la equivalente variaban en cada punto de las 8 mediciones pero
era insignificante la desviacin que se tena en cada tramo de tubera. Tambin se
observ que en cada manmetro que contena diferentes sustancias que eran el
tetracloruro de carbono (CCI4) y el mercurio (Hg), las diferencias de presin en
cuanto en centmetros para cada gasto volumtrico variaban mucho, ya que en el
manmetro que contena el CCI4 la diferencia de alturas y las cadas de presin
prcticas eran muy grandes y variaban demasiado con respecto al manmetro que
contena al Hg, ya que la diferencia de alturas y las cadas de presin prcticas
eran menores, esto se debe a que la primera sustancia mencionada es un
compuesto que pesa menos y el segundo pesa ms, por lo tanto las diferencias
son comprensibles y razonables.
Por ltimo hay que recalcar que el tipo de material con el que est hecho la
tubera a estudiar depender mucho de las cadas de presin que se quieran

obtener (en la experimentacin los materiales fueron el hierro fundido y el hierro


galvanizado), ya que en cada uno hay diferente rugosidad la cual hace perder
energa por friccin (presin) al sistema y al fluido que est en movimiento dentro
de la tubera.

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