GESTIN DE MANTENIMIENTO

Control de Mantenimiento
Nivel de mantenimiento de la planta
Costos - objetivo
Indicadores de control
Presupuesto
Grficos de control

Profesor:
Ing. Carlos A. Lizrraga Portugal
kalp631 @ yahoo.com
Gestin de Mantenimiento

CONTROL DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento incluye las decisiones de
ingeniera y acciones asociadas
necesarias y suficientes para optimizar un
nivel
de
capacidad
y
calidad
especificados.
La gestin de mantenimiento debe cubrir
cada etapa del ciclo de vida de los
sistemas tcnicos.
El sistema tcnico fundamentalmente
incluye :
Capacidad interna de mantenimiento
Servicios externos
Gestin de materiales
Medicin del desempeo
Gestin de Mantenimiento

ALCANCE DEL CONTROL DE MANTENIMIENTO

PLANIFICACIN
Polticas
Objetivos
Planeamiento
Auditoras
Medicin del desempeo
Organizacin Personal
Asignacin de recursos

Gestin de Mantenimiento

OPERACIN
Reactivo
Preventivo
Predictivo
TPM
Decisiones
Cronogramas
Ejecucin
Retroalimentacin

COMPETITIVIDAD DEL MANTENIMIENTO

Ing. Carlos A. Lizarraga Portugal

CONTROL MEDIANTE EL NIVEL DE MANTENIMIENTO

CONTROL A TRAVES DEL OPTIMO

MANTENIMIENTO DE PLANTA

NIVEL DE MANTENIMIENTO

DESVIACIN DE LO PLANIFICADO

COSTO DE MANTENIMIENTO

Gestin de Mantenimiento

MTODOS PARA DETERMINAR EL NIVEL DE MANTENIMIENTO

COSTO DE NIVEL MAS ALTO DE MANTENIMIENTO PERMISIBLE (CNMAPM)
Determinar el costo del nivel COSTO DE NIVEL MAS ALTO DE MANTENIMIENTO PERMISIBLE
ms alto permisible de CNMAPM < C( 1 + 2 + 3 )
mantenimiento que permita la 1.- C de paralizacin por mal mantenimiento
operacin sin incremento de 2.- C de rechazos y reproceso
costos
3.- C reemplazo de partes o depreciacin excesiva por impropio mantenimiento

METODO A:
Aplicar experiencia y conocimientos
Estimar inversin en mantenimiento durante la vida til del equipo para prevenir
indebido deterioro y desgaste, excesiva paralizacin y rechazos. Incluir
mantenimiento general, preventivo y reparaciones.
Resultado debiera reflejar depreciacin normal
Determinar el ptimo nivel que Someter a anlisis y juicio la estimacin
permita
la
operacin
METODO B:
econmica de la empresa
Asumir que el equipo est en buenas condiciones de operacin, sin
mantenimiento diferido, y analizar los requerimientos de mantenimiento en
estas condiciones.
Incrementar el mantenimiento para que se tienda a alcanzar las cantidades
ptimas de paralizacin, rechazos y deterioro.
Someter a anlisis y juicio la estimacin
Gestin de Mantenimiento

NIVEL DE MANTENIMIENTO OPTIMO

Mtodo de aproximacin de
costos en relacin con una
base aceptada
Mtodo de anlisis elemental:
(Inspeccin peridica) Asignar
puntaje a cada condicin
defectuosa y comparar este
puntaje en el perodo base.

Gestin de Mantenimiento

(PARALIZ RECHAZ DETERIORO)

NDICE
COSTO PREESTABLECIDO DE MANT

Hacer lista de equipos

Asignar puntaje segn importancia
Establecer demritos para cada condicin
Aplicar mtodo del puntaje a cada equipo restando de su puntaje los demritos
de su condicin real
Determinar el nivel de mantenimiento segn puntaje

COSTOS OBJETIVO DE MANTENIMIENTO

Metodologa
de
costeo,
una
herramienta de gestin que permite
ordenar, adecuar y ensamblar las
actividades de la organizacin y sus
consecuentes costos para lograr un
nivel de utilidad acorde con los
objetivos fijados por la Direccin.
El costeo objetivo es un proceso de
reduccin de costos a lo largo de toda
la vida del producto y no de control de
costos.
Minimizar costos debe ser reto
alcanzable
Anlisis de archivos de costos
Usar costos de los ltimos perodos y el
valor actual del dinero

Gestin de Mantenimiento

COMO
DETERMINAR
OBJETIVO

EL

COSTO

El ms bajo obtenido en los ltimos seis

perodos o el promedio de los tres ms
bajos en dicho semestre
Puede aplicarse a la empresa, a una
planta, a un departamento o a un equipo

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LOS COSTOS OBJETIVO

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Fcilmente entendibles
Rpidos en ser obtenidos
Representan una realidad
Fciles de usar
Costo bajo de operaciones
Permiten comparaciones
Compatibles con buena
produccin y calidad

Requieren archivos
Insensibles a las
diferencias de procesos
Diferencia de desempeos
son difciles de identificar
Podran representar
inadecuados desempeos

Gestin de Mantenimiento

FASES PARA IMPLANTAR COSTOS OBJETIVO

PLANIFICAR DEFINIENDO
OBJETIVOS
PROBAR PROCEDIMIENTOS Y
FORMATOS
PREVER ACTUALIZACIONES Y
MEJORAS
ORGANIZAR Y PROGRAMAR
SEGUIMIENTO
INVOLUCRAR AL PERSONAL
Gestin de Mantenimiento

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BENEFICIOS DE LOS COSTOS OBJETIVO

RETO PARA EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

OPERADORES ORIENTADOS A EVITAR DETERIOROS
PERMITEN MEJORAR UNIDADES DE ALTO COSTO
RESALTA PUNTOS DBILES EN MQUINAS
ESPECFICAS
PUEDEN IMPULSAR CAMBIOS

Gestin de Mantenimiento

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PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO

INDICADORES DE GESTIN DE MANTENIMIENTO

INDICADOR AMPLIO
INDICADOR DE PLANIFICACION

INDICADOR DE CARGA DE TRABAJO

INDICADOR DE PRODUCTIVIDAD
INDICADOR DE COSTOS

PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO

INDICADORES AMPLIOS DE MANTENIMIENTO

Costo de mantenimiento con

relacin a las ventas netas
totales (1.0% TV; 15.0% aceras)

Costo de mantenimiento con

relacin al valor total del activo
fijo (3.0% petrleo; 13.0%
automvil)

Gestin de Mantenimiento

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PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO

INDICADORES DE PLANIFICACIN DE MANTENIMIENTO
Trabajos terminados segn programa entre
total de trabajos programados (80%)

Efectividad de estimacin de mano de obra

Horas de mantenimiento planeadas respecto

al total de horas de mantenimiento
Trabajo de emergencia respecto al total de
horas de mantenimiento

Sobretiempo respecto a labor total (< 6 %)

Paralizaciones de maquinaria

Gestin de Mantenimiento

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PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO

INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO
Trabajo pendiente (2 - 4 semanas)

Labores de MPv respecto al total de

mantenimiento (20% - 40%)
Reparaciones de averas respecto al
total de mantenimiento
rdenes abiertas respecto al total de
mantenimiento (60% por inspectores;
40% por operaciones)

Trabajo asignado a un rea

Gestin de Mantenimiento

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PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
Costo de mantenimiento por
unidad de produccin

Horas de mantenimiento por

unidad de medida de energa

Personal de mantenimiento
respecto al total de la planta

Productividad de mantenimiento
(65% - 70%)

Gestin de Mantenimiento

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PLANIFICACIN, PROGRAMACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO

INDICADORES DE COSTOS
Costo directo de mantenimiento
respecto al costo total de
mantenimiento
Costo indirecto de mantenimiento
respecto al costo total de
mantenimiento
Planilla de mantenimiento respecto a
la planilla total
Costo real de mantenimiento
comparado con el presupuesto de
mantenimiento
Costo de administracin de
mantenimiento respecto al costo total
de mantenimiento
Gestin de Mantenimiento

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GRFICOS DE CONTROL CONVENCIONALES

60

50

40
PARALIZACIN
30

COSTO UNITARIO
EMERGENCIAS

20

10

0
1

Gestin de Mantenimiento

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GRFICOS DE CONTROL TIPO RADAR

Gestin de Mantenimiento

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GRFICOS DE CONTROL MULTI INDICES

Calificacin
0

Sobretiempo

12

Paralizacin

7.0

9.0

Costos
15.0

2
4
6
8
10

Gestin de Mantenimiento

8.0

12.0

20

GRFICOS DE CONTROL MULTIFACTOR

Grficos multi-factores
Planificaci
n
Planificaci
n

Carga de trabajo

Productividad

Costo
Gestin de Mantenimiento

Productividad
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PROBLEMAS APLICADOS
PROBLEMA 1
Con la informacin del desempeo de una empresa industrial se solicita:
a.

Elaborar un indicador amplio, un indicador de costos, un indicador de planeamiento y un

indicador de productividad

b.

Comente respecto al Nivel de Mantenimiento de la planta

Planilla Anual de Mantenimiento (Soles)
Nmero de rdenes de Mantenimiento Preventivo
Nmero de Trabajadores de Mantenimiento
Costo Directo de Mantenimiento
Costo Indirecto de Mantenimiento
Horas totales de Mantenimiento
Valor Contable de los Activos
Prdidas debido a mal mantenimiento
Depreciacin Excesiva de los equipos
Costo de la Paralizacin por mal mantenimiento

Gestin de Mantenimiento

S/. 75 000
240
6
S/. 450 000
S/. 250 000
6 000
S/. 1 200 000
S/. 400 000
S/. 100 000
S/. 50 000
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PROBLEMAS APLICADOS
PROBLEMA 2

Una fbrica emplea 6 mquinas chancadoras con un valor de S/. 1400,000 a diciembre del ao
anterior. En el ultimo ao se empel una cuadrilla de seis tcnicos de mantenimiento con una
planilla anual de S/. 81,900, emitiendo 260 rdenes de trabajo de MPv atendiendo un total de
8,000HH y 35 Intervenciones Reactivas que significaron 980HH
Por otro lado se utilizaron repuestos y suministros por un valor de S/.320,000 para Intervenciones
Preventivas y S/.120,000 por reparaciones.
El rea de mantenimiento es liderada por un Ingeniero mecnico y un supervisor de
mantenimiento con sueldos anuales de S/. 50,000 y un rea de Control a un costo anual de
S/.20,000. El MPv cuanta con soporte ADICIONAL mediante servicios externos para efectuar
mensualmente EN CADA chancadora Inspecciones del balance dinmico de los motores a un
costo total anual de S/.60,000
Durante la auditoria anual llevada a cabo a fin de ao se hall una depreciacin de S/.150,000
determinando un valor real de activos en S/.1250,000 calculando perdidas por paralizacin de
mquinas a consecuencia de reparacin y ajustes valuadas en S/.70,000.
A causa del desempeo del mantenimiento se ha registrado una perdida total de S/.400,000 por
reproceso de productos defectuosos.
Con estos datos se pide elaborar el cuadro de Indicadores de Mantenimiento
Gestin de Mantenimiento

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PROBLEMAS APLICADOS

INDICADOR

FORMULA
Costo de Mantenimiento
Valor Real Actual de Activos

CALCULO DETALLADO

Resultado

S/.651,900
S/. 1250,000

0.5215

HH de Mantenimiento Pv
I. de Carga de Trabajo Total HH de Mantenimiento

8000 HH
.
(8000 + 960) HH

0.8928

I. de Costos

Costo Directo de Mant.

Costo de Mant.

581,900
.
581,900 + 70,000
=651,900

0.8926

I. de Planificacin

OT de Mantenimiento Pv
Total OT de Mantenimiento

260 + 72 = 332 OT
260 + 72 + 35 = 367 OT

0.8728

I. Amplio

Gestin de Mantenimiento

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GESTION DE MANTENIMIENTO

THE END

Gestin de Mantenimiento

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