SIDERURGIA Y ACERIA

Extraccin de minerales de hierro

Dr. Ing. Robinson A. Constanzo Rojas
Marzo de 2016

Minerales de hierro
El Hierro constituye un 5% de la corteza terrestre, ste elemento se
caracteriza por tener propiedades magnticas, ser maleable, blando y con
un brillo metlico.

El proceso de extraccin del hierro es la base de la industria siderrgica,

ste debe tener como mnimo una ley de 40 %, para el que el proceso sea
viable.

Minerales de hierro

Ejemplos de herramientas
encontradas en Europa
del Este fabricadas en
hierro alrededor del ao
500 A.C.

Minerales de hierro
xidos
Hematita(Fe2O3)
Magnetita(Fe3O4)
Hidrxidos:

Limonita FeO(OH)*nH2O
Goethita Fe(OH)H2O
Carbonatos:
Siderita (FeCO3)
Pirita (FeS2)
Olivino (fayalita (Fe2SiO4))

Minerales de hierro
Minerals in iron ores

Minerales de hierro
Minerals in iron ores

Minerales de hierro

Minerales de hierro

Ao 2010

Minerales de hierro

Principales yacimientos de minerales ferrosos en Chile

CAP

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Elemento reductor: Carbn mineral

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Esquema de extraccin de minerales ferrosos

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Esquema de extraccin de minerales ferrosos

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Esquema de extraccin de minerales ferrosos

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Extraccin de minerales ferrosos

Elementos de conminucin

Roca = Material duro que forma la corteza terrestre

Yacimiento Mineral = Concentracin de minerales.
Ganga = Material sin valor econmico presente en la roca.
Mena = Mineral + Ganga
El contenido metlico de la mena se denomina Ley.

Eje.: Un mineral de 1.2 % Cu, implica 1.2 gr de Cu en 100 gr de mineral.

Para liberar un mineral de la ganga, es decir que una partcula tenga solo mineral o ganga, es
necesario reducir el tamao. La reduccin de tamao se lleva a cabo mediante un proceso
de Chancado y luego un proceso de Molienda.

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Extraccin de minerales ferrosos

Elementos de conminucin

Para separar el mineral til de la ganga es necesario reducir el tamao de las partculas
hasta alcanzar el nivel adecuado de liberacin de las especies minerales. Esto se logra
reduciendo el mineral hasta un tamao de partcula muy inferior al tamao del grano de las
especies de inters. El rango tpico de tamao de liberacin para especies mineralgicas
comunes en la industria chilena del cobre es de 45-75 [m]. La Figura siguiente muestra el
efecto de la reduccin de tamao en la liberacin.

Efecto reduccin de tamao.

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Extraccin de minerales ferrosos

Elementos de conminucin
La separabilidad de una especie mineral de inters desde una mena, se
representa en la siguiente Figura.

Ejemplo de asociacin de mineral.

En la Figura se considera una distribucin que contiene partculas con

diferentes proporciones de mineral valioso A (color blanco) que se desea
recuperar.
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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin

Chancador de mandbula primario

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Chancador secundario

Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Caractersticas

Energa (W): 18-800 kw

Peso: 4000-60000 kg
Capacidad (t/h): depende del modelo
Dimensin (L*W*H): 8220x3620x2795mm

Molinos rotatorio de bolas

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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de clasificacin
Equipo de clasificacin de tamao de
partculas compuesto de mallas de acero
goma, que pueden ser fijas o estar
sometidas a un movimiento vibratorio. Por
lo general el harnero est constituido por
una malla superior y una malla inferior.
Se obtienen dos productos, un producto
grueso cuyo tamao de partcula es mayor
que la abertura de la malla y un producto
fino cuyo tamao de partcula es menor
que la abertura de la malla.

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Harnero industrial

Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Especificaciones de bolas para cada molienda
1) Bolas para molienda de Acero al Cromo
- Gravedad Especfica: 7.8
- Dureza: ROCKWELL C 62 - 66
- Costo Relativo: Bajo a Moderado
- Tamaos Disponibles: 1mm a 3.2mm
2) Bolas para Molienda de Acero Inoxidable
- Gravedad Especfica: 7.7
- Dureza: ROCKWELL C 55-64
- Costo Relativo: Moderado
- Tamaos Disponibles: 1/8 a 3/4"
3) Granalla de Acero, Endurecido en toda la masa
-Gravedad Especfica: 7.7
-Dureza: ROCKWELL C 55 - 60
-Costo Relativo: Bajo
-Tamaos Disponibles: 1mm a 2.80mm
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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin

Prensas de rodillo

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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Chancador de rodillo

Las chancadoras de rodillos o rodillos de trituracin tienen una aplicacin til en el caso
de materiales desmenuzables, pegajosos, congelados y alimentaciones poco abrasivas como
caliza, carbn, tiza, yeso, fosfato y menas blandas de hierro. Las chancadoras de mandbula y
giratorias
El modo de operacin de las chancadoras
de rodillo es extremadamente simple. La
mquina consiste de dos cilindros
horizontales que giran uno en direccin al
otro. Al revs que con las chancadoras
giratorias donde la reduccin es progresiva
por presiones repetidas, el proceso en los
rodillos es una sola presin. El tamao del
producto terminado est controlado por la
abertura entre las dos superficies de
trituracin.
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Chancadora de rodillos lisos.

Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Para trituracin fina normalmente se usan rodillos lisos mientras que la
trituracin gruesa frecuentemente se realiza con rodillos con superficies
corrugadas o con dientes dispuestos de modo alternado. La principal
aplicacin es la trituracin gruesa de menas blandas y pegajosas de hierro,
caliza, carbn, etc. Para material de tamao 40 cm se usan rodillos de 1 m de
dimetro.

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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Chancador de impacto (Martillo)

En esta clase de chancadora, la reduccin de tamao es por impacto en vez de

compresin, por rpidos golpes aplicados a alta velocidad a la roca en cada libre.
Poseen una serie de martillos acoplados a un disco rotor. Estos martillos
transfieren parte de su energa cintica a las partculas que se ponen en contacto
con ellos. Las partculas producidas por el impacto con los martillo impactan
posteriormente contra placas de ruptura. Choques entre partculas tambin
contribuyen al proceso de reduccin de tamao.

Los martillos son de acero al manganeso o ms recientemente, hierro fundido

nodular conteniendo carburo de cromo, el cual es extremadamente resistente a
la abrasin. Las placas de ruptura son del mismo material.

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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Chancadoras de impacto

Este tipo de mquina esta diseada para

impartir a las partculas velocidades del
orden de la de los martillos. La fractura
se debe a la severidad del impacto inicial
o al impacto subsiguiente con la pared o
con la rejilla.
Como las partculas
adquieren alta velocidad mucha de la
reduccin de tamao es por atricin es
decir ruptura de partcula en partcula y
esto conduce a poco control en el
tamao del producto y una proporcin de
finos mucho ms alta que con las
chancadoras por compresin.

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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Chancadoras rotatorias (molinos) de impacto

Para trituracin ms gruesa se usan las chancadora rotatorias de impacto con

martillos fijos, tambin conocidad como molinos de impacto . Estos se parecen a
los molinos de martillo pero no tienen rejilla o tamiz en la descarga, por lo tanto,
las partculas se rompen exclusivamente por impacto, sin la accin secundaria de
pulverizacin caracterstica de los molinos de martillo.
La chancadora rotatoria de impacto da un control mucho mayor del tamao del
producto que el molino de martillos, porque hay menos atricin. La forma del
producto se controla ms fcilmente y se ahorra energa al sacar las partculas
una vez que han alcanzado el tamao requerido.
(https://www.youtube.com/watch?v=Dly7fN5jCB8)

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Extraccin de minerales ferrosos

Equipos de conminucin
Chancadora rotatoria (o molino) de impacto.

Las chancadoras de impacto grandes reducirn menas con trozos de hasta 1.5 m a 8", con
capacidades de 1500 a 3000 Ton/hora. Puesto que ellos dependen de altas velocidades para
triturar, el desgaste es mayor que para chancadoras giratorias o de mandbula. Por lo tanto,
las chancadoras de impacto no deberan usarse en menas que contengan ms de 15% de
slice. Sin embargo, son una buena eleccin para trituracin primaria cuando se requieren
altas razones de reduccin (la razn de 40:1) un alto porcentaje de finos, y la mena es
relativamente no abrasiva.

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Concentracin de minerales ferrosos

Espirales

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Concentracin de minerales ferrosos

Jig

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Concentracin de minerales ferrosos

Concentracin Magntica
Los separadores magnticos, ya sean de alta o de baja intensidad, o para trabajar
en seco o en hmedo, se deben incorporar ciertos elementos de diseo. Una
partcula magntica que entra al campo no solo ser atrada a las lneas de
fuerzas, sino que tambin migrar a la regin de mayor densidad de flujo, lo cual
ocurre al final del punto. Esta es la base de la separacin magntica.

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Concentracin de minerales ferrosos

Concentracin Magntica
Concentradores

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Concentracin de minerales ferrosos

Concentracin Magntica
Placas magnticas: Los fragmentos o piezas metlicas que van por conductos
y canaletas inclinadas, son eliminados adhirindose en una placa magntica a
medida que el materia se desliza por el canal o conducto.
Poleas: Las poleas son utilizadas en la separacin automtica de impurezas
ferrosas que contaminan productos transportados por correas transportadoras.
Separadores suspendidos: Estos separadores son instalados externamente al
transportador y captan el material ferroso que pasa sobre o bajo el separador.
Tambores: A diferencia de las poleas, los tambores son instalados
exteriormente a la correa transportadora. Se aplican para la limpieza automtica
de productos transportados por cintas o en cada libre. Los tambores pueden
captar pedazos de hierro de peso y tamaos considerables. Son los separadores
ideales para materiales finos.

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Concentracin de minerales ferrosos

Concentracin Magntica
Polea magntica de separacin.

Separadores magnticos suspendidos.

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Concentracin de minerales ferrosos

Concentracin Magntica
Concentradores y Purificadores

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Concentracin de minerales ferrosos

Concentracin Magntica
Concentradores y Purificadores

Los separadores de tambor por va hmeda son equipos utilizados como

unidades de recuperacin en plantas de medios densos, en la concentracin de
minerales de hierro ferromagnticos.
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Extraccin de minerales ferrosos

Concentracin de minerales
Concentradores y Purificadores

Separador magntico WHIMS es ampliamente utilizado

para concentracin de humedad de hematita, titanio,
manganeso, formante y otros minerales magnticos dbil
as como la purificacin de caoln, circonio, cuarzo,
feldespato y otros materiales no magnticos.
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Concentracin de minerales ferrosos

Flotacin
La flotacin es una tcnica de concentracin que aprovecha la diferencia
entre las propiedades superficiales o interfaciales del mineral til y la ganga.
Se basa en la adhesin de algunos slidos a burbujas de aire, las cuales
transportan los slidos a la superficie de la celda de flotacin, donde son
recolectados y recuperados como concentrado. La fraccin que no se adhiere
a las burbujas permanecen en la pulpa y constituyen las colas o relaves.
As, la condicin de flotabilidad es una fuerte adhesin entre las partculas
tiles y burbujas, que deben ser capaces de soportar la agitacin y turbulencia
de la celda. Estas partculas se dicen hidrofbicas, y las partculas del relave o
colas son hidroflicas.

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Concentracin de minerales ferrosos

Flotacin
La flotacin se realiza en estanques agitados
y conectados en serie, denominados Celdas
de flotacin, a travs de los cuales pasa la
pulpa de mineral. La agitacin de la pulpa se
realiza mediante un impulsor mecnico, que
adems cumple la funcin de introducir el
aire a una cierta presin. El flujo se dispersa
en el fondo de la celda formando pequeas
burbujas que rpidamente emergen hacia la
superficie en donde se estabilizan formando
una capa de espuma.

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Concentracin de minerales ferrosos

Flotacin
El proceso busca inducir mediante un reactivo colector ciertas propiedades
hidrofbicas en las partculas de mineral, y lograr que estas partculas se
adhieran en forma espontnea a las burbujas de aire. As, la espuma en la parte
superior de la celda consistir en numerosas burbujas mineralizadas con los
metales de inters. Luego por una simple operacin mecnicas retira la
espuma de la superficie con el producto concentrado.

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Concentracin de minerales ferrosos

Flotacin

Los reactivos de flotacin se dividen en :

Colector : es un reactivo qumico orgnico del tipo

surfactante, que tiene la propiedad de adsorberse
selectivamente en la superficie de un mineral y lo
transforma en hidrofbico.

Espumante: Es un reactivo qumico orgnico del tipo

surfactante, que se adiciona a la pulpa con el objetivo de
estabilizar la espuma, en la cual se encuentra el mineral
de inters.

Modificadores: Estos reactivos pueden ser de tres

tipos: modificadores de pH, activadores y depresores.

Modificadores de pH: cidos y bases (Ej.: HCl,

NaOH, etc.).

Activadores : Son reactivos qumicos orgnicos o inorgnicos que ayudan al colector a

adsorberse en la superficie del mineral a flotar.

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Depresores : Son reactivos qumicos orgnicos o inorgnicos que impiden la accin del
colector en la superficie del mineral.

Concentracin de minerales ferrosos

Flotacin
Zonas tpicas de una celda de flotacin

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