PURIFICACION DEL JUGO

Mtodos utilizados (calentamiento, clarificacin, filtracin),

Antes de comenzar la depuracin el jugo diluido que se extrae de la molienda se
pesa en bsculas con celdas de carga para saber la cantidad de jugo
sacarosa que entra en la fbrica, este mtodo se lo conoce como (pesado
del jugo).

Tabla 2. Composicin de carbohidratos en el jugo de caa

Tabla 3. Composicin de minerales en el jugo diluido

A continuacin, contamos con la depuracin.

Por una serie de razones, que se explican a continuacin, difcilmente puede

obtenerse directamente el azcar por evaporacin y cristalizacin, sin previa
depuracin (Eliminacin de la suciedad, impurezas o sustancias
nocivas).
El jugo contiene partculas en suspensin a las que se adhiere,
cuando se produce el recalentado, floculos de materiales proteicas
coaguladas. Por ello es necesario eliminar todas esas partculas para
evitar que se encuentren mezcladas con cristales de azcar, sin
embargo, resulta difcil separar esas partculas, ya que atraviesan el
filtro y el jugo filtrado resultante no es limpio.
El jugo bruto es cido y si ser calienta directamente se produce una
inversin sensible de azcar presente por lo que es necesario
neutralizarlo. Por razones econmicas debe utilizarse cal. Tiene un
(pH aproximado: 5.2), al colocar la lechada de cal, alrededor de 16

(0,5 kg) (CaO) por tonelada de caa , la cual eleva el pH con el

objetivo de minimizar las posibles prdidas de sacarosa. El pH ideal
es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo brillante, volumen de cachaza,
aumenta la temperatura entre el jugo mixto y clarificado y se evita la
destruccin de la glucosa e inversiones posteriores. Para una buena
clarificacin se necesita que la cantidad de cal sea correcta ya que
esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen.

La cal tambin ayuda a precipitar impurezas orgnicas o inorgnicas que

vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la
temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores.

La temperatura de calentamiento vara entre 90 y 114.4 C, por lo general se calienta a

la temperatura de ebullicin o ligeramente ms, la temperatura ideal est entre 94 y 99
C. En la clarificacin del jugo por sedimentacin, los slidos no azcares se
precipitan en forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte superior
del tanque; el jugo sobrante se enva antes de ser desechada al campo para el
mejoramiento de los suelos pobres en materia orgnica.

El jugo al tener impurezas o no-azucares que estn disueltos o en

solucin coloidal en el mismo, y que deben ser eliminadas en la
medida de lo posible, pues esas sustancias impiden parcialmente la
cristalizacin del azcar y arrastrar azcar a la melaza,
disminuyendo, por tanto, el rendimiento de la fbrica en azcar
cristalizado.

Tabla 1. Promedio de la composicin qumica de los tallos y de los jugos de la caa de

azcar.

Objetivos de la depuracin:
La purificacin del jugo a la eliminacin del 30-40% de los no-azucares y
tienen los siguientes objetivos.
Eliminacin de fibras y restos celulares.
Precipitacin de protenas y polisacridos
Precipitacin de aniones inorgnicos (fosfatos, sulfatos) y orgnicos
(citrato, malato, oxalato) como sales de calcio y precipitacin de
iones magnesio como el Mg(OH)2.
Degradacin de azucares reductores (azcar invertido, galactosa) e
inhibicin consiguiente de la reaccin de maillard (se designa a un
conjunto muy complejo de reacciones qumicas que traen consigo la
produccin de melanoidinas coloreadas que van desde el amarillo
claro hasta el caf muy oscuro e incluso el negro, adems de
diferentes compuestos aromticos) durante la evaporacin.
Transformacin de la glutamina en cido pirrolidoncarboxilo y de la
asparagina en acido asprtico. Estas reacciones suceden solo
parcialmente en las condiciones habituales de purificacin de jugo.
Adsorcin de los pigmentos de CaCO3 formado.
Figura 1. Proceso de purificacin del jugo

PROCESO
El jugo diluido sale de la extraccin turbia y coloreada de gris oscuro o azul
negruzco debido a la oxidacin enzimtica de fenoles, especialmente de
tirosina, debido a la presencia de complejos fenol-hierro. Tiene un pH de 6.2
y en promedio un peso seco de 15% del cual el 13% es sacarosa. Primero,
por lo general en dos etapas (precalentado y encalado principal), se le
agrega lechada de cal. El precalentado se suele realizar a 60-70C hasta un
pH de 10.8-11.9 con un tiempo de espera de al menos 20 min y a
continuacin el encalado principal a 80-85C hasta un contenido total de
CaO del jugo del 2-2.5%, con un tiempo de espera de 30 min. Una serie de
cidos orgnicos y el fosfato precipitan como sales clcicas; los coloides
floculan.

Con el fin de eliminar el exceso de calcio, de destruir el sacarato clcico

formado y para que las sustancias turbias se filtren con facilidad, el dixido
de carbono necesario para la formacin del carbonato clcico se aade con
rapidez. el carbonato de calcio formado posee igualmente la propiedad de
absorber una gran parte de no.-azcar y de colorantes y tiene igualmente u
n efecto depurante. Adems, constituye un excelente ayudante de filtracin.
Por la bajada de pH, el CO2 descompone los sacaratos liberando la
sacarosa. Se trabaja en dos etapas, con una primera y una segunda
carbonatacin. Mediante la primera carbonatacin a 85C el pH se lleva de
nuevo a 10.8-11.9. el lodo formado se separa por decantacin y filtracin a
90-95C, lavndose en los filtros hasta que el azcar residual sea del 0.11%. En la segunda carbonatacin se alcanza un pH de 8.9-9.2 a 94-98C. se
separar por filtracin de la pequea cantidad de lodos. Hay que medir
cuidadosamente la adicin del CO2, para evitar transformar el carbonato de
calcio precipitado en bicarbonato soluble. En el curso de la carbonatacin, la
potasa y la sosa liberados en el encalado, que constituyen la alcalinidad
natural, son transformadas en carbonato de potasio y de sodio solubles que
quedan en el jugo. Para aclarar el color y mantener su estabilidad, en
muchas ocasiones se aaden 50g/m3 de SO2 (sulfatito) durante la
subsiguiente evaporacin este proceso consigue inactivar o al menos
minimizar la accin del poni fenoles y los amino compuestos. A
continuacin, se vuelve a filtrar: se obtiene as finalmente un jugo claro,
lmpido con un peso seco del 15-18%. Esta filtracin se aade el bagacillo
residuo de la molienda de la caa, este se mezcla con el lodo mejora la
operacin de los filtros. En esta filtracin se obtiene como residuo la
cacheza, esta se aprovecha como abono orgnico.

Figura 2. Esquema enfocado al proceso de purificacin.

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figura 2. Diagrama de flujo de un proceso de purificacin de jugo

Tabla 4. Representacin esquemtica del comportamiento de los no-azcares removibles

durante el proceso de clarificacin de jugo

TANQUE FLASH

Figura 5. Ubicacin del tanque Flash

Los aspectos ms importantes del diseo de un Tanque Flash son los siguientes:
Asegurar el equilibrio entre la temperatura de entrada del jugo al clarificador y
reducir su velocidad lineal de entrada.
Que tenga una ventilacin adecuada para asegurar que el tanque se encuentre siempre
a presin atmosfrica, para que los vapores acumulados se evacuen rpidamente.
Debe evitarse la reentrada de aire.
Que posea una tubera de reflujo hacia el tanque de encalado que sirva para devolver
el jugo en el caso de que haya alguna obstruccin en la descarga hacia el clarificador.
Que el jugo salga del tanque hacia el clarificador con una velocidad menor y constante
para evitar que se revuelque

Reacciones involucradas.
El anhdrido carbnico, puede introducirse al sistema de transporte de la lechada,
haciendo que la cal en solucin reaccione con ste, formando el precipitado de
carbonato de calcio.
CaO + CO2

CaCO3

El agua utilizada para preparar la lechada, puede contener iones de sulfato u otros, los
que reaccionan con el calcio contenido en la cal formando precipitados, a modo de
ejemplo la reaccin siguiente:
2
+2
C a
+ S O4

CaSO4

Alcalinizantes ms Comunes
Entre los alcalinizantes ms comunes y econmicamente tiles para la generacin de
100 gramos de grupos hidroxilos (OH-), suponiendo una pureza de 100% e igual para
todos, se pueden considerar los siguientes:
Del carbonato de sodio, (Na2CO3), conocido comercialmente como ceniza de
soda
necesitan, 312 gramos.
Na2CO3 + H2O

2Na+ + CO2 + 2 OH-

106 g/mol

34 g/mol

Del hidrxido de sodio, (NaOH), conocido comercialmente como soda custica,

se
necesitan, 235 gramos.
NaOH + H2O

Na+ + OH-

40 g/mol

17 g/mol

De la cal hidratada calctica, [Ca(OH)2], conocida comercialmente como cal

apagada, se
necesitan 218 gramos.
Ca(OH)2 + H2O

Ca+2 + 2OH-

74 g/mol

34 g/mol

De la cal viva calctica, (CaO), conocida comercialmente como cal viva,

se necesitan 165
CaO + H2O

Ca+2 + 2 OH-

56 g/mol

34 g/mol

De la cal dolomtica, (CaO*MgO), conocida comercialmente como cal viva

dolomtica,
se necesitan 141 gramos.
CaO*MgO + 2H2O
96,31 g/mol

Ca+2 + Mg+2 + 4OH68 g/mol