EL MEJOR EXPERTO PARA LA

TRANSFORMACIN DE RESIDUOS ORGNICOS

TECNOLOGAS APLICADAS AL MEDIO AMBIENTE

EL MEJOR EXPERTO PARA LA

TRANSFORMACIN DE RESIDUOS ORGNICOS

Un residuo es una evidencia de un proceso no optimizado. En ROS ROCA pensamos que un residuo es tambin una oportunidad para desarrollar
un proceso que lo utilice como recurso para generar un producto final valorizable o incluso producir energa.
Nuestro objetivo es tratar residuos orgnicos o efluentes de proceso, reducir el impacto ambiental respecto otras vas de eliminacin y facilitar el
retorno de nutrientes al su ciclo natural.
Ros Roca Ingeniera del Medio Ambiente S.L., naci en 1994 como una nueva unidad de negocio dentro de Ros Roca SA, dedicada a la transferencia y tratamiento de los Residuos Slidos Urbanos. Esta actividad se ampli en 1998 con el desarrollo de una tecnologa de compostaje cerrado
propia. Desde entonces, hemos construido ms de veinte plantas de compostaje con capacidades desde 10.000 a 95.000 t/ao.
El nuevo siglo marc tambin un nuevo horizonte con la incorporacin de un sistema de digestin Anaerbica para el tratamiento de residuos orgnicos y su transformacin en energa. Actualmente ya hemos construido y puesto en funcionamiento quince instalaciones y estamos desarrollando
cinco nuevos contratos.
Con esta amplio conocimiento prctico, Ros Roca se ha convertido en uno de las compaas lder en su sector. Desde nuestra sede central en
Trrega (Espaa) o desde nuestra oficina en stfildern (Alemania), diseamos, planificamos y construimos llave en mano instalaciones para el
tratamiento de residuos orgnicos y efluentes residuales.
Nuestra experiencia nos permite conseguir uno de nuestros objetivos principales: Ajustarnos a las necesidades del cliente. Esto significa que
desarrollamos soluciones flexibles para adaptar conceptos bsicos a un amplio rango de diferentes residuos y de circunstancias particulares de
nuestros clientes.

Flexibilidad en tratamiento de residuos:

FORSU (Fraccin Orgnica de RSU).
Residuos Slidos Urbanos.

Flexibilidad en servicios:
Investigacin y pruebas piloto en instalaciones propias o en
algunos laboratorios en convenio.

Residuo orgnico de industria alimentaria.

Planificacin y asesora en anteproyectos.

Residuos agrcolas (incluso purines).

Ingeniera, construccin y puesta en funcionamiento.

Residuos de matadero.

Supervisin y asesoramiento en operacin y mantenimiento.

Lodos de depuradora.
Residuos verdes de jardinera y poda.

El sistema de Gestin de la calidad se aplica a: Diseo, Fabricacin y comercializacin de equipos para limpieza y saneamiento urbano y industrial.
Especificaciones sujetas a modificacin sin previo aviso. Las ilustraciones no necesariamente muestran los equipos en su versin estndar.

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Desarrollo del concepto TMB

mayora de fracciones valorizables por reciclaje ha sido una de nuestras

El empleo de los equipos mecnicos apropiados a escala industrial para

mayores preocupaciones en la pasada dcada.

acondicionar el material para los posteriores procesos biolgicos es la clave

Tanto el uso de nuevos materiales de embalaje como la entrada en vigor

para el funcionamiento correcto de la mayora de instalaciones, especial-

de nuevas leyes, como la directiva de vertederos, convierte este propsito

mente aquellas que trabajan con un material tan heterogneo como los

en un reto difcil que obliga a nuestros ingenieros a actualizar permanente-

RSU.

mente sus conocimientos sobre la aplicacin de nuevas mquinas.

Desde pasos sencillos como la reduccin de tamao o la separacin mag-

El resultado es una combinacin inteligente de equipos, con posibilidad de

ntica hasta procedimientos ms delicados como el uso de equipos de

adaptarse conforme el destino final de los subproductos: Reciclaje, Valori-

separacin de plsticos por infrarrojos y corrientes neumticas, la mani-

zacin energtica o Vertido controlado.

pulacin de los RSU para separar su contenido orgnico y recuperar la

La eleccin en el tratamiento biolgico:

Anaerbico o Aerbico
Si observamos una de las regulaciones ms importantes a nivel europeo, la directiva de vertederos, encontramos su objetivo ms ambicioso: Reduccin de la cantidad de materia orgnica
a disposicin y reduccin de las emisiones en vertederos (biogs, lixiviados).
La tecnologa de digestin Anaerbia es especialmente interesante en el contexto del doble
objetivo de disminuir la entrada de RSU en vertederos y la bsqueda de nuevas fuentes de
energa renovable. Se debe de reducir la entrada de RSU a vertedero en un horizonte de
tiempo muy corto.
Estas consideraciones, junto con el hecho que existe un mplio espectro de otros residuos
orgnicos aparte del RSU hacen de la DA una opcin tecnolgica muy interesante para la
gestin de residuos. La DA es ya una tecnologa largamente experimentada y bien adaptada
para tratar dichos residuos orgnicos.
La Digestin Anaerbica permite transformar de una forma altamente eficiente subproductos agrcolas o de industria agroalimentaria en energa. Presenta una aproximacin sinrgica
por co-tratamiento de residuos complementarios que con frecuencia tienen dificultad de ser
estabilizados por separado. Contribuye a dar una respuesta a diversos tems: Produccin de
energa, desarrollo rural. Reduccin de patgenos e impacto ambiental, diversificacin de los
ingresos, etc y cambia la percepcin de residuo a recurso. La DA es una contribucin a la
sustitucin de fuentes de energa de origen fsil y a la reduccin de las emisiones de CO2.
Ros Roca utiliza un sistema de DA en baja concentracin de slidos, muy flexible para diferentes tipos de materiales orgnicos, energticamente autosuficiente con un excedente de electricidad y energa trmica y con un subproducto final de alta calidad, gracias al pretratamiento
altamente eficiente para retirar todos los materiales no fermentables de la corriente principal.

Pretratamiento
En general, las caractersticas del pretratamiento dependen
de la calidad intrnseca del material recepcionado. Al igual
que en el compostaje, residuos homogneos recogidos selectivamente son manejados de forma ms fcil y eficiente.
Incluso la Fraccin orgnica de RSU recogida selectivamente
requiere un pretratamiento posterior a fin de extraer materiales no fermentables como plsticos, metales o residuos muy
voluminosos.
Dicha separacin se puede efectuar en condiciones de seco
(tal cual el residuo entra) o en mezcla con agua (hmedo),
dependiendo de la naturaleza fsico-qumica de los elementos
no fermentables.
Despus de una primera separacin de materiales, se utiliza
un proceso de reduccin de tamao y homogeneizacin para
obtener una suspensin que permita una correcta fermentacin, incrementando la degradabilidad y facilitando el proceso. Para conseguir esto, normalmente se aade agua de proceso al material de entrada en este estadio de pretratamiento
hmedo para diluirlo ( para un rango de materia seca entre el
10-30% ST en entrada).
Cuando la suspensin est preparada, se descarga sobre un
equipo combinado de cribado y extraccin de arenas, para separar las partculas no fermentables, como plsticos, gravas,
arenas, cristales, antes de alimentar los digestores.

Etapa de Higienizacin (Pasteurizacin)

Que la Digestin Anaerbica es un proceso que reduce la concentracin de patgenos del residuo est ampliamente demostrado en su uso como tecnologa para estabilizar fangos de depuradora de aguas residuales.
No obstante, una etapa especfica de Pasteurizacin puede ser incluida al proceso si est previsto el uso directo del material digerido. Esta etapa mantiene
el material a 70C durante una hora, antes de su alimentacin al digestor. Esto permite asegurar los niveles de reduccin de patgenos mximos requeridos,
incluso por la normativa ms restrictiva (86/278/EEC, Reglamento EC 1882/2003, y Reglamento EC 1774/2002).

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tro del digestor se reducen los costes de
mantenimiento.
Simplicidad de concepto, garantas en su
ejecucin. Decidimos utilizar tanques de
acero y seguir las normas ms exigentes
para soldadura de tanques metlicos: Las
API. Por qu buscamos la mejor eficiencia
de transformacin pero tambin minimizar las prdidas de metano y eliminar los
riesgos de seguridad.
Cuando el tanque se ha verificado segn
la API650, se termina su montaje con un
aislamiento trmico adecuado para reducir las prdidas de calor y el consumo
energtico.

Etapa de Digestin

La seguridad es nuestra obsesin: traba-

Simple pero fiable. Solo la materia orgnica degradable anaerbicamente,

jando a baja presin, duplicado de los elementos de seguridad (vlvulas

libre de partculas no fermentables, es alimentada al digestor.

de vaco y sobrepresin), apagallamas y antorcha de seguridad, todo

Este es un reactor cilndrico vertical, con una cpula en casquete esfrico

conforme las ms restrictivas normas ATEX, para construir una instalacin

en la parte superior para captar todo el gas producido. La suspensin es

fiable, que garantice la confianza de nuestros clientes.

precalentada hasta los 37C antes de ser bombeada al interior, y una vez

Un control y monitorizacin del proceso optimizado es otra de las claves de

dentro es continuamente agitada reinyectando a alta presin mediante un

la mejor eficiencia. Un sistema PCS7 y una aplicacin SCADA especfica-

rbol de tuberas de acero inoxidable dispuestas verticalmente desde la

mente diseada garantizan la obtencin de los mejores resultados.

parte central del cilindro. De esta forma, al no haber partes mviles den-

Post-Digestin.

especialmente para la fijacin del nitrgeno, recuperacin del fsforo y eli-

Separacin slido-lquido?

minacin de partculas y sales.

Despus de la digestin, la suspensin de salida requerir una proceso

de deshidratacin antes de ser conducida hasta la estabilizacin definitiva.
Esta separacin slido-lquido se efectuar mediante decantadores centrfugos. Antes del bombeo a dichos equipos, se debe de aadir una solucin
polimrica floculante, para optimizar la separacin de partculas de baja
sedimentacin.
Una buena parte del agua extrada en este proceso es recirculada hacia la
homogeneizacin y separacin en hmedo de no-fermentables en cabecera, para preparar nueva suspensin.
El remanente residual debe de someterse a un proceso de tratamiento,

En algunos casos especficos se utiliza directamente la suspensin digerida,

sin separacin de slidos, como fertilizante liquido. En dichos casos, no se
produce ningn tipo de efluente lquido residual.
La produccin de aguas residuales es funcin principalmente del tipo de
material a procesar, ya que el proceso biolgico es esencialmente el mismo,
siendo la diferencia principal la cantidad de metano generado.
Cuanta ms seco es el material en ingreso, ms agua se recircula para procesarlo, pero la cantidad de efluente residual no aumenta. La produccin
de agua metablica en el proceso es baja.

Tratamiento del Biogs

tencia de este tipo de motores, optimizados tanto para el biogs de digestor

La calidad del biogs, (no solo metano sino tambin diferentes contami-

como el de vertedero.

nantes) puede variar significativamente segn el material alimentado. El

La Cogeneracin de electricidad y calor evita la necesidad de una fuente

biogs generado en digestor suele llevar, principalmente, cido Sulfhdrico

externa para la planta de tratamiento y, en caso de excedente, este puede

hasta 2.500 ppm y agua, que tienen que ser extrados antes de la utiliza-

ser vendido a la red de distribucin. Segn el tipo de material de entrada

cin del biogs, ya que son las dos principales causas de problemas en el

este excedente puede llegar a ser hasta del 60% del total generado.

funcionamiento de los equipos.

Si el biogs debe de ser usado como combustible fuera de la planta, aparte

El tipo de tratamiento del biogs y la calidad final requerida est en funcin

del tratamiento ligero es necesario otro adicional, de conversin en Biome-

directa de su uso final.

tano, previo a su inyeccin en la red. Ros Roca posee una tecnologa es-

Si el biogs ser consumido directamente en un motor de tipo Otto para

pecfica para fabricacin de biometano mediante lavado a contracolumna

generar electricidad, el tratamiento ser ms ligero, dado la mayor resis-

de alta presin.

Estabilizacin final.
Tecnologas combinadas
Los fangos digeridos deshidratados precisan de un tratamiento posterior en la seccin de compostaje aerbico, durante varias semanas,
para alcanzar el mximo grado de estabilidad.
Dependiendo de la calidad final deseada, este sistema puede ser
esttico y cerrado (Tneles) o dinmico y semi-cerrado (Silos). En
cualquier caso, la clave para eliminar restos de metano y activar el
proceso aerbico es la utilizacin controlada de la aireacin forzada
mediante ventiladores centrfugos combinada con el proceso mecnico del material, asegurando de este modo las condiciones ptimas
de maduracin. Todo el aire de proceso es recogido y conducido a un
tratamiento especfico.
El control del contenido en agua tambin es un factor importante, por
lo que el conjunto est equipado con sus sistema de riego y recogida,
filtrado y reutilizacin de los lixiviados. En el global del proceso no se
generan excedentes lquidos. El sistema de control y monitorizacin
por PLC se regula por tres parmetros principales: Nivel de oxgeno,
humedad relativa y niveles de temperatura.
Todo ello para garantizar la calidad final se los slidos compostados,
la repetitibilidad de los resultados y la fiabilidad del sistema.

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NUESTRAS REFERENCIAS
EN DIGESTIN ANAERBIA
Unidad de Digestin Anaerbia de KIELEN (Luxemburgo)
Promotor: Naturgas Kielen.
Direccin: Kooperative Naturgas Kielen, Zntestall. 8280 Luxemburgo.
Capacidad: 48.400 t/ao.
Material:

Residuos orgnicos, cultivos energticos, estircol de bovino y purines

de bovino.

Estado:

En Construccin.

Centro de Tratamiento de SO MARTINHO DO PORTO (Portugal)

Promotor: TREVOESTE.
Capacidad: 55.000 t/ao.
Material:

Residuos porcinos.

Estado:

En construccin.

Planta de Digestin Anaerbia de EL CAMPELLO-ALICANTE (Espaa)

Promotor: Consorcio de residuos de la zona XV de Alicante.
Direccin: Planta de tratamiento de Las Marinas. CN-332, PK. 125.9,

El Campello, Alicante.

Capacidad: 52.000 t/ao.

Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

En construccin.

Unidad de Digestin anaerbia de VOGHERA (Italia)

Promotor: ASM Voghera, SPA. Via Pozzoli, 2. 27058 VOGHERA (ITALIA)
Direccin: Impianto di Depurazione e Tratamento FORSU.

Via del Postiglione. 27058 Voghera (Italia).

Capacidad: 27.000 t/ao.

Entrada:

FORM y fangos de depuradora (EDAR).

Estado:

en funcionamiento desde 2008.

Unidad de Digestin Anaerbia de LOMMEL (Blgica)

Promotor: BIO-ENERGY.
Direccin: Industrialpark Maatheide 76, 3920 Lommel, (Blgica).
Capacidad: 150.000 t/ao.
Entrada:

Residuos de manufactura de patatas.

Estado:

En funcionamiento desde 2008.

Unidad de Digestin Anaerbia de KROSNO (Polonia)

Direccin: Zakad Unieszkodliwiania Odpadw (ZUO), KROSNO POLAND.
Capacidad: 10.000 t/ao.
Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

En funcionamiento desde 2006.

Unidad de Digestin Anaerobia de VIENA (Austria)

Promotor: WKU (Kommunale Umweltschutzproject GesmbH).
Direccin: Viena, (Austria).
Capacidad: 17.000 t/ao.
Entrada:

Residuos orgnicos de restauracin, FORM recogida selectivamente,

caducados de industrias de distribucin agroalimentaria.

Estado:

En operacin desde 2008.

Planta de Digestin anaerbia de SALTO DEL NEGRO (Espaa)

Promotor: Direccin Gral. Medio Ambiente de Canarias.
Direccin: Gran Canaria, (Espaa).
Capacidad: 60.000 t/ao.
Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

Montaje finalizado. Pendiente de puesta en marcha.

Unidad de Digestin Anaerbia de VALHALA (Estonia)

Direccin: Saaremaa Animal Waste Management Project,

Jri village-Valjala SAAREMAA, (Estonia).

Capacidad: 40.000 t/ao.

Material: Residuos porcinos y lodos de EDAR.
Estado:

En operacin desde 2005.

Unidad de Digestin anaerbia de TUDELA (Espaa)

Promotor: Mancomunidad de residuos Slidos de la Ribera.
Direccin: Vertedero de El Culebrete, Crta. NA-160 Tudela a Fitero Km

13 Tudela (Navarra) Tel: +34 948 38 60 68.

Capacidad: 28.000 t/ao.

Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

En operacin desde 2006.

Unidad de digestin Anaerbia de

l ECOPARC DEL MEDITERRANI (Espaa)
Promotor: Entitat Metropolitana de Medi Ambient.
Direccin: Avinguda Eduard Maristany s/n, 08930 Sant Adri del Bess,

Barcelona, Espaa.

Capacidad: 90.000 t/ao.

Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

En operacin desde 2006.

Unidad de Digestin Anaerbia de JAEN-Sierra Sur (Espaa)

Promotor: Direccin Gral. Medio Ambiente de Canarias.
Direccin: Crta. Fuerte del Rey Km 5-6. Centro de Eliminacin de

Residuos de Sierra-Sur. JAN (Espaa).

Capacidad: 20.000 t/ao.

Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

Montaje finalizado, pendiente de PM.

Planta de Digestin Anaerbia de DEISSLINGEN (Alemania)

Direccin: BRS Bioenergie GmbH. Herrn Wlfle, Schopfelen 3,

78652 Deilingen (Alemania).

Capacidad: 24.000 t/ao.

Entrada:

FORM y lodos de depuradora (EDAR).

Estado:

En funcionamiento desde 2005.

Unidad de Digestin Anaerbia de WOLKENSCHWAND (Alemania)

Direccin: Franz Hgl Kompostierbetrieb e.K. Dietrichsdorf 5

D-84106 Volkenschwand.

Capacidad: 75.000 t/ao.

Entrada:

FORM, Residuo orgnico de Indstria agroalimentaria.

Estado:

En operacin desde 2005.

Unidad de Digestin Anaerbia de GESCHER (Alemania)

Direccin: Entsorgungsgesellschaft Westmnsterland mbH

Baustelle OSMO - Anlagenbau GmbH & Co. KG

Estern 41. 48712 Gescher.

Capacidad: 17.000 t/ao.

Entrada:

FORM y lodos de depuradora (EDAR).

Estado:

En operacin desde 2005.

Unidad de Digestin Anaerbia de VASTERAS (Suecia)

Promotor: Svensk Vxtkraft AB.
Direccin: Nyngsleden Norra Gryta, SE-721 87. VSTERS, (Suecia).
Capacidad: 23.000 t/ao.
Entrada:

FORM, Cultivo energtico (paja de trigo) y fangos de EDAR.

Estado:

En funcionamiento desde 2005.

Planta de Digestin Anaerbia de ZONZAMAS (Espaa)

Promotor: Gobierno de Canarias - Cabildo de Lanzarote.
Direccin: Complejo ambiental de Zonzamas. Crta. de San Bartolom a

Tahche km 4. TEGUISE (LANZAROTE).

Capacidad: 36.000 t/ao.

Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

En puesta en marcha 2008.

Unidad de Digestin Anaerbia de PALMA DE MALLORCA (Espaa)

Promotor: TIRME, S.A.
Direccin: Parc de Tecnologies Ambientals de Mallorca. Ctra. de Sller,

km 8,2, Cam de Sa Fita, s/n. 07120 Marratx (Palma Mallorca).

Capacidad: 32.500 t/ao.

Entrada:

FORM y restos de cocina y restauracin, lodos EDAR.

Estado:

En operacin desde 2003.

Unidad de Digestin Anaerbia de AVILA (Espaa)

Promotor: Junta de Castilla-Len.
Direccin: Centro de Tratamiento de Residuos de la Sierra de Gredos.

Crta. AV500 Km 15,1 (URRACA-MIGUEL). 05195 VILA (ESPAA)

Capacidad: 36.000 t/ao.

Entrada:

Fraccin orgnica de RSU con pretratamiento mecnico.

Estado:

En operacin desde 2003.

Ros Roca Ingeniera del Medio Ambiente, S. L. (I.M.A)

Sede Central

Delegacin Alemania

Avda Cervera s/n

Felix-Wankel-Str. 17

25300 TRREGA (Lleida)

D-73760 Ostfildern-Nellingen

Tel: +34 973 508 100

Tel. +49 711 310 599 70

Fax: +34 973 508 134

Fax +49 711 310 599 79

e-mail: ima@rosroca.com

e-mail: info@rosroca.de

www.integrum.es D.L.: L-770-2008

TECNOLOGAS APLICADAS AL MEDIO AMBIENTE