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DISENO DE SISTEMAS DE

CO2-CASCADA NH3
Por
Ole Christensen
M&M Refrigeration, Inc.
Traducido por Ricardo Mardones

CO2

NH3

Diseo sistemas CO2/NH3- Cascada

Antecedentes
Ventajas Sistemas en Cascada CO2/NH3
Costo Operativo
Costo Inicial
Carga de Refrigerante y posibles fugas
Servicio y Mantenimiento
Diseo de Sistemas
Aplicaciones
Presiones y temperaturas
Compresores
Intercambiador de calor de la cascada
Evaporadores y descongelacin
Tanques, tuberas y vlvulas
Manejo aceite
Estudio, Ejemplo
Almacenamiento de Refrigerados
Aplicacin IQF

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Vision General

Situacin de los refrigerantes


Restricciones de carga de Amoniaco
Daos provocados por el amoniaco
Costo Energa
Bajo Costo inicial
Costo del refrigerante
Baja temperatura a costos razonables
Menor espacio requerido

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Concepto Bsico

t -67F

CO2 circuito

NH3 circuito

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


COSTO - OPERATIVO

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Ventajas Costo Operativo

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Ventajas Costo Inicial Compresor de Baja pequeo

300

Capacity (TR)

CO2

30

NH3

3.0

Temperatura de Condensacin 14F


0.3
-67

-58

-49

-40

Temperatura Evaporacin (oF)

-31

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Ventajas Costo Inicial


Bajos Costos

Compresor (lado baja temperatura)


Tuberas de succin, descarga, vlvulas, aislamiento.
Tanques separadores de lquido (+ aislamiento)
Refrigerante

Altos Costos
Intercambiador de Calor cascada CO2/NH3 en vez de Intercooler
Tuberas de lquido, vlvulas, aislamiento etc
Diseo de alta presin de algunos componentes

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Ventajas Carga de Refrigerante - Fugas

Baja carga de refrigerante Amonaco


Amonaco confinado en la sala de maquinas
CO2 no daa el producto
CO2 no es toxico ni inflamable

De todas Formas!!
Largo tiempo de exposicin al CO2 esta limitado al 1% de
concentracin.
Corto tiempo de exposicin al CO2 esta limitado a un 3% de
concentracin.
10 20% de concentracin de CO2 es daino y puede causar dao
fatal.
Detectores de CO2 son requeridos

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Mantenimiento y Servicio

No se requiere unidad de recuperacin o de drenaje de agua.


No olor
No es necesario purgas de Aceite en el lado de CO2
Siempre presin de operacin positiva

De Todas Forma!!
Cuidado con el entrampe de liquido. Si la temperatura de este sube en
7F la presin se incrementa sobrepasando los limites de presin de
la tubera!

Se debe ser cuidadoso con la combinacin de CO2 liquido/gas. Si la


temperatura del cuarto es de 68F (por ejemplo) la presin del CO2
es de 812 Psi
Hacer adecuado vaco para remover la humedad despus de haber
hecho servicio a un componente en el lado de CO2

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Diseo de Sistemas Aplicacin Congelacin

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Diseo de Sistema Aplicacin Almacn Congelados

Evap. Condenser

Amoniaco
Surge Drum

NH3 Compresor
Tornillo

NH3 Screw
11 / 95F
CP-Receiver
(Economizer)

NH3/CO2 Cascade
Heat Exchangers

CO2 HPR
20F

Blast Freezer

Cooler
Oil Rectifier

Dock
Oil Rectifier

CO2 Recip
-55/ 20F

CO2
VPR
-55F

CO2 Recip
-30/ 20F

Drier

CO2 Recip
-55/ 20F

CO2
VPR
-30F

CO2 Recip
-30/ 20F

Freezer

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Diseo de Sistemas Temperatura - Presin

Temperatura de succin determinada por diseo


CO2 triple punto (mnimo terico) = - 70F
Temperatura practica menor de evaporacin= - 65F

Temperatura de condensacin del lado de


amoniaco determinada por la localizacin del
Proyecto.
Cual es la temperatura intermedia y la diferencia
entre la condensacin del CO2 y la temperatura
de evaporacin del amoniaco?

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Diseo de Sistemas Temperatura - Presin

Diferencia de Temperatura optima Sistema de CascadaCondensador - Costo Inicial


350000
300000

Minimum

USD

250000
Cascade cooler

200000

Compressor

150000

SUM

100000
50000
0

10

DT [F]

15

20

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Diseo de Sistema Temperatura - Presin

Optima diferencia de temperatura en condensador Cascada


Costo Operativo
300000

Minimo

250000

USD

200000
Capital cost

Electrical cost

150000

SUM

100000
50000
0
0

10

15

20

DT [F]
Costo Energa = 0.05 USD/kWh; Tiempo de depreciacin= 5 aos; Operacin 7000 horas/ao; Tasa Inters= 5%

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Diseo de Sistemas Temperaturas y Presiones
COP Para compresor de alta y baja
7
6

COP

5
4

3
2

1
0
-10

-5

10

15

20

25

30

35

Alta Etapa Temperatura Evaporacion[F]


COP-LT-NH3

COP-HT

COP-LT-CO2

BT Temp. Evaporacin. = -40F; BT-NH3 Temp. Condensacin. = AT Temp.


Evaporacin BT-CO2 Temp. Condensacin = AT Temp. Evaporacin + 9F

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Diseo de Sistemas Temperaturas - Presiones

SISTEMA TOTAL COP


1.800
1.780
1.760

COP

1.740

1.720
1.700
1.680

1.660
1.640
1.620
-10

-5

10

15

20

25

30

35

TEMPERATURA EVAPORACION ALTA[F]


COP-Casc

COP-TwoSt

BT Temp. Evaporacin. = -40F; BT-NH3 Temp. Condensacin. = AT Temp.


Evaporacin. BT-CO2 Temp. Condensacin. = AT Temp. Evaporacin. + 9F
Temperatura intermedia optima para sistemas de dos etapas de NH3 Pi = ( Pe x Pc )

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Diseo de Sistemas - Compresores


Caractersticas del circuito de CO2:
Alta Presin de Succin
Baja razn de compresin
Alto diferencial de presin
Condicin optima para operacin de reciprocante
Rendimiento de reciprocante es un 10 a 15% mejor
que el tornillo a estas condiciones.
Reciprocante disponibles para CO2 hasta 170 TR a 40F con 580 Psi como presin de diseo.
Capacidad para tornillos pequeos de CO2 es ~ 200
TR a -40F para una presin de diseo de 450 Psi
Rendimiento de reciprocante a cargas parciales mejor
que los tornillos.

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Diseo de Sistemas Cascada Intercambiador de Calor

Intercambiador de Calor en Cascada sirve de:


Evaporador para el lado de NH3.
Condensador para el lado de CO2.

Tipo de Intercambiadores disponibles:


Placas
Alta Eficiencia; Baja Carga de NH3; Bajo riesgo de mescla; Poco espacio

Alto Precio

Casco y Tubo
Bajo costo (pequeas capacidades); bajo riesgo mescla
Espacio requerido; Alta carga de NH3.

Tubo y Placa
Alta Eficiencia; Valor razonable; Baja carga NH3; Poco espacio
Alto riesgo de mezcla

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Diseo Sistemas Evaporadores y Descongelacin

Evaporadores CO2:
Enfriadores de Aire
Congeladores de Placa
Enfriadores de Liquido
La mayor eficiencia posible si el diseo es optimizado para CO2
En general los mismos principios de descongelacin que para NH3
Descongelacin con gas caliente de CO2 requiere 700 psig !
Los mas comunes mtodos de descongelacin para evaporadores
usando CO2 son:
Elctrico
Agua
Aire
Glicol Caliente

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Diseo de Sistemas Tanques y Tuberas

Tanques de CO2 en general son dimensionados como los de NH3 excepto por la
presin de diseo
Tanques deCO2 para la separacin de liquido/gas podran ser menores en
dimensin.
Wmax CO2 = 0.45 x Wmax NH3
VCO2 = 0.1 x VNH3
ACO2 / ANH3 = 0.22

DCO2 / DNH3 = 0.47


Revisar si es necesario acumular refrigerante lquido
Tubera de CO2:
Menor dimetro en tuberas de succin hmedas y secas.
Mayor dimetro en tuberas de liquido
Dimetros menores en tuberas de descarga.

Instalaciones Industriales Amoniaco/CO2 Sistema Cascada

Diseo de Sistemas Ejemplo Tubera 300 TR a40F


Succin Hmeda, 300ft tubera, dos 90 codos, una
vlvula

Succin Seca, 100ft tubera, dos 90 codos, una vlvula


Tubera

Tubera

Reduccin
Temperatura

Cada
Presin

Velocidad

Pulgadas

PSI

ft / sec

NH3

12"

1.01

0.31

54

CO2

6"

0.96

2.85

23

Reduccin
Temperatura

Cada
Presin

Velocidad

Pulgadas

PSI

ft / sec

NH3

12"

0.29

0.089

68

CO2

6"

0.33

39

Reduccin
temperatura

Cada
Presin

Pulgadas

PSI

ft / sec

NH3

6"

0.21

0.2

79

CO2

4"

0.14

0.9

29

Descarga , 100ft Tubera

Liquido, 300f
Tubera

Tubera
Tubera

Reduccin
Temperatura

Cada
Presin

Velocidad

Pulgadas

PSI

ft / sec

NH3

2"

1.4

1.4

3.6

CO2

4"

0.3

1.05

3.5

Velocidad

En general mismo tipo de material y espesor de paredes como en NH3


Se puede usar tuberias de cobre

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Diseo Sistemas Vlvulas


Vlvulas de servicio CO2, vlvulas solenoides, vlvulas de retencin,
reguladores de presin y filtros bsicamente son los mismos que se
usan con NH3
Revisar presiones de diseo y mxima y mnima presiones de
apertura
Vlvulas de Seguridad dimensionadas desde C = f x D x L para otros
refrigerantes ( f = 1.0 for CO2 ).
Se recomienda usar vlvulas de seguridad de calidad que permita
que esta se reasenten rpidamente.
Vlvulas de alivio instaladas en lneas de liquido deben evacuar
hacia lneas de succin.
Se recomienda el uso de vlvulas de seguridad de la lnea de gas
saturado.
Las vlvula de seguridad en la lnea de descarga pueden descargar
en el manifol instalado para este propsito

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Diseo de Sistemas Manejo Aceite


Con el uso de aceite soluble POE un rectificador de aceite
debe ser usado
Qoil rectifier = Qplant x Oil carry over (ppm) / Oil concentration (%)

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada


Caso estudio No 1 Aplicacin Centro de Distribucin

Informacin general Fase 1 de 4:


16,258 m2 ( 17,031 m3)
Cuatro Cuartos de Congelados(-20F)
Dos congeladores (Ambi-Valente)(-20F /
+40F)
Dos reas de despacho (+40F)

Porque CO2?
Bajo costo inicial en la instalacin del Sistema.
Baja Carga de NH3 2500 lbs fase 1. 8000lbs total 1-4
No NH3 en cuarto de congelados ni rea de despacho
Reduccin de los costos operativos.

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Caso studio No 1 Centro de Distribucin


Componentes Principales Lado CO2:

Dos(2) Compresores de CO2 309TR a -30/20F


Una(1) Unidad de Recirculacin Vertical de 60 con dos (2) bombas de10 HP
350 psig DWP
Una(1) Unidad de recirculacin horizontal 54 para alta temperatura.
Ocho(8) Evaporadores tipo pent-house, 290TR at -30/-20F
Once(11) evaporadores, 165TR a +20/+35F,
Dos(2) Condensadores de CO2 casco y placa, 595TR a 20F
Tubera en Techo, dimensionada para todas las fases
Vlvulas, reguladores etc. para 600 psig
Actual Carga de CO2 = 25000 lbs

Componentes lado NH3:

Dos(2) NH3 compresores 529TR a11/95F


Un(1) Condensador Evaporativo
Un(1) recibidor presin controlada a 55F
Actual carga de NH3 = 2500 lbs

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Caso Estudio No 2 Congelacin Camarn

Informacin Principal:
2200 lbs de camarn por hora
Un(1) Congelador continuo, -52F temp. aire
Un(1) endurecedor, -52F temp. aire
82 TR a -63F temperatura evaporacin
Unidad paquete CO2 / NH3 en cascada.

Porque CO2?
Bajo costo inicial de instalacin
Bajo costo operativo

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Caso Estudio No 2 Congelador de Camarn

115TR @ 13/20F
113TR @ 13/95F
200HP VFD

82TR @ -63/20F
200HP VFD

36 HPR with
2 x 5 HP pumps
1TR R134a

70 TR belt freezer
10 TR after freezer
-63F evap / -52F air
Water defrost

Instalaciones Industriales Amonaco/CO2 Sistema Cascada

Sistemas en Cascada- Conclusiones

Sistemas de Amoniaco/CO2 sern los


mas usados en Refrigeracin Industrial
debido a:
Bajos Costos operativos en baja
temperatura
Bajo Costo inicial (costo-beneficio)
Amoniaco confinado a salas de maquina
Solo CO2 en almacenes de congelado
Sistema seguro y confiable
Fcil servicio y mantenimiento.

Instalaciones Industriales Amoniaco/CO2 Sistema Cascada

Sistema en Cascada

MUCHAS GRACIAS!

PREGUNTAS???