ISMAC
de
ELABORADO POR:
BRIONES ZAMBRANO JEYSSON STALIN
GAVIDIA PALACIOS CRISTIAN DAVID
LLULLUNA COLCHA RODRIGO FABIAN
GOMEZ ANCHAPAXI JESSICA ARACELI
PINTO PALACIOS RODRIGO EDILBERTO
CUEVA PALMA GEOVANNY CRISTIAN
TUTOR: ING. CARLOS PODRTILLA
QUITO ECUADOR
2016
Mecnica
INDICE GENERAL
PORTADA.................................................................................................................................
.. I
INDICE
GENERAL
....................................................................................................................II
OBJETIVOS ........................................................................................................................VII
JUSTIFICACIN ...............................................................................................................VIII
RESUMEN ........................................................................................................................
...IX
ABSTRACT
............................................................................................................................X
INTRODUCCIN ....................................................................................................................
XI
GLOSARIO
CAPTULO I
GENERALIDADES
1.1 HISTORIA DEL JAT............................................................................................................1
1.2 CONCEPTO DEL JIT...........................................................................................................2
1.3 BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO...............................................................................3
1.4 CARACTERSTICAS PRINCIPALES.................................................................................3
1.4.1 Caractersticas Principales..................................................................................................4
1.4.2 Gestin de Calidad..............................................................................................................4
1.5 LOS ELEMENTOS DE JUSTO A TIEMPO (JAT)..............................................................5
1.6 LOS 7 PILARES DEL JAT....................................................................................................5
1.7 IDEOLOGA DEL SISTEMA JAT........................................................................................7
1.8 RELACION DEL JAT ENTRE LA CALIDAD Y EL MANTENIMIENTO........................7
1.8.1 Relacin entre el JAT y calidad..........................................................................................7
CAPTULO II
APLICACIN DEL SISTEMA JAT DENTRO DE UNA EMPRESA
AUTOMOTRIZ
2.1 PROCESOS A SEGUIR EN UNA EMPRESA PARA LA APLICACIN DEL JAT.........10
2.1.1 RECURSOS FLEXIBLES................................................................................................10
2.1.2 SISTEMA "PULL" O "DE ARRANQUE"......................................................................11
2.1.3 PRODUCCIN EN PEQUEOS LOTES.......................................................................12
2.1.4 REDUCCIN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIN Y MINIMIZADO DE LOS
TIEMPOS DE ENTREGA........................................................................................................12
2.1.5 MINIMIZAR EL STOCK.................................................................................................14
2.1.6 TOLERANCIA CERO A ERRORES...............................................................................14
2.1.7 CERO PARADAS TCNICAS........................................................................................16
2.1.8 ADAPTACIN RPIDA DE LA MAQUINARIA. SISTEMA SMED...........................17
2.1.9 METODOLOGA TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL)......................19
2.1.10 PRODUCCIN UNIFORME........................................................................................20
2.1.11 REDES DE PROVEEDORES........................................................................................20
2.1.12 MEJORA CONTINUA...................................................................................................21
CAPTULO III
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Realizar un proceso de renovacin y mejoramiento del taller de pintura automotriz del instituto
superior ISMAC, mediante los distintos procesos que involucren el mtodo justo a tiempo JAT,
para mejorar las condiciones de trabajo y de aprendizaje de los estudiantes de la carrera de
mecnica automotriz.
OBJETIVOS ESPECFICOS
tcnicos que lleven en alto el trabajo de cada uno de los estudiantes que conforman la carrera
de mecnica automotriz, para mejorar las competencias que los estudiantes deben adquirir.
Dar a conocer a los estudiantes de la carrera de mecnica automotriz mtodos para trabajar
en el rea de pintura ya que esta materia es fundamental en la vida laboral y acadmica de
cada uno de los estudiantes porque nos ayuda a fortalecer los conocimientos obtenidos en las
horas de clases.
JUSTIFICACIN
La renovacin del taller de pintura mediante el mtodo JAT es importante porque gracias a ello
mejoramos las condiciones de trabajo y de aprendizaje dentro del rea de pintura automotriz,
tomando en cuenta que esta es una materia de especializacin y que el mejoramiento de las
condiciones de trabajo del taller nos ayuda a mejorar nuestras competencias como futuros
profesionales.
El presente
trabajo tiene
como
objetivo
beneficiar con
estudiantes, profesores
conocimientos
prcticos e
superior ISMAC, ya que en esta rea hay deficiencia en la parte estructural, material como:
pisos estanteras, muebles, extintores, sealtica, etc.
La disponibilidad de los recursos llevar a cabo este proyecto son un factor muy importante
ya que contamos con la materia prima suficiente para realizar
todos
los
procesos,
pruebas y experiencias hasta llegar a la meta deseada, adems contamos con el aporte de
la direccin acadmica por parte de tutores y maestros afines a este proyecto
RESUMEN
La aplicacin del mtodo JAT o justo a tiempo es un proceso que ayuda a mejorar los tiempos
de trabajo dentro de un rea especfica de la industria. Por este motivo este proyecto va
dirigido a un proceso que hace justificacin a la entrega de los trabajos justo a tiempo por eso
es de vital importancia para todos las personas que formamos parte del instituto superior
Ismac, ms aun a los que damos vida a el rea de mecnica automotriz pintura y latonera ya
que hoy en da no contamos con el rea de trabajo correcto por ende nuestros conocimientos
son reducidos. Debido a estos antecedentes la aplicacin de este mtodo facilitara a los
alumnos
facilitaran el trabajo de cada uno de los estudiantes con procesos tcnicos el cual juegan un
papel muy importante en nuestro desempeo acadmico es por esto que hemos tomado la
iniciativa de proveer a el rea de pintura dando una nueva imagen al taller
ABSTRACT
INTRODUCCIN
En el captulo uno, presenta una introduccin o generalidades acerca del mtodo JAT,
resumiendo los aspectos ms importantes y relevantes acerca de este mtodo, tambin se
presentan cono cimientos bsicos que toda persona que quiere desarrollar este mtodo
debe conocer.
En el captulo dos, hace referencia a todos los procesos a seguir para la implementacin
del mtodo JAT, aplicados al campo automotriz, en donde se detalla los puntos clave a
seguir y a su vez lo que no se debe hacer durante la aplicacin del proceso justo a tiempo.
CAPTULO I
GENERALIDADES
1.1 HISTORIA DEL JAT
Esta metodologa surge por las debilidades que tiene el sistema de valoracin tradicional,
de los retrasos en el proceso de fabricacin al producir cantidades de productos en exceso de la
demanda corriente, debido a la utilizacin de modelos basados en la determinacin de las
cantidades econmicas de pedido.
El JUST IN TIME es un mtodo de direccin industrial japons desarrollado en 1970's. Fue
adoptado primeramente por Toyota en las plantas industriales por Taiichi Ohno.
Algo que motiv a que el JUST IN TIME se desarrollara junto con otras tcnicas de
produccin mejores era que despus del Segunda Guerra Mundial, como todos sabemos Japn
qued totalmente destruido, y lo nico que les quedaba era aprovechar al mximo los pocos
recursos con los que contaban, por tal motivo se empezaron a preocupar por disear practicas
industriales que les ayudara a desarrollar sus empresas, trabajando de la manera ms eficiente
posible, y con ello reconstruir su economa.
Debido a que Japn es un pedazo de tierra mucho ms chico que Sonora, los Japoneses
despus de la Segunda Guerra Mundial, buscaban la manera de hacer un uso eficiente de sus
recursos limitados, la pregunta es Cmo lograr esto si Japn no puede sembrar, si Japn no
tena capital con que empezar a fabricar? La respuesta es hacer un uso eficiente de sus
recursos limitados. Ellos trabajaron en relacin "Costo / calidad ptimo"
1.2 CONCEPTO DEL JIT
Just in time" (JIT), literalmente quiere decir "Justo a tiempo". Es una filosofa que define la
forma en que debera optimizarse un sistema de produccin. Se trata de entregar materias
primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen "justo a tiempo" a
medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con
absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volmenes de existencia o
componentes comprados, sino que es una filosofa de produccin que se orienta a la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al
mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los
costos que no producen valor aadido tambin se obtendrn precios competitivos.
1.3 BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO
Los beneficios de justo a tiempo o JIT nos ayudan a mejorar a mejorar los tiempos de
trabajo de una empresa haciendo que esta sea ms competitiva a genere mejores ingresos,
podemos mencionar los siguientes:
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Es esencial una poltica que defina los objetivos de la organizacin y el enfoque hacia la
calidad. Para conseguirlo, debe definirse el compromiso de la direccin hacia la calidad y la
asignacin de responsabilidades a los directores para las actividades relacionadas con la
calidad. La gestin de la calidad tiene como objetivo la mejora de los procesos, productos y
servicios de una organizacin, donde cada persona de la organizacin debe contribuir de
alguna forma.
Las personas llevan a cabo e implementar los objetivos de Justo a Tiempo (JAT).
4. Mejora Continua: la bsqueda de la mejora debe ser constante, tenaz y perseverante paso a
paso para as lograr las metas propuestas.
5. Es primero el ser humano, ya que este es el activo ms importante. El JAT considera que el
hombre es la persona que esta con los equipos entonces son claves en sus decisiones y al
igual logran llevar a cabo los objetivos de la empresa.
6. La SOBREPRODUCCION = INNEFICIENCIA. Aqu existen otros principios como son
la calidad total, involucramiento de la gente, organizacin del lugar de trabajo TPM,
SMED, simplificar comunicaciones, etc.
7. No vender el futuro, las metas actuales tienden a ser a corto plazo, hay que reevaluar los
sistemas de medicin, de desempeo, etc.
C. Disponer de las partes fabricadas justo a tiempo para incorporar a los sub-montajes
D. Comprar los materiales justo a tiempo para transformarlos en partes.
10
Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la lnea productiva
y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios ms altos, costos de
compras, de financiacin de las compras y de almacenaje.
CAPTULO II
APLICACIN DEL SISTEMA JAT DENTRO DE UNA EMPRESA
AUTOMOTRIZ
2.1 PROCESOS A SEGUIR EN UNA EMPRESA PARA LA APLICACIN DEL JAT
Para la aplicacin de este mtodo una empresa debe realizar todos los procesos aqu
descritos que ayudaran a sobresalir la empresa y generar mayores recursos.
Por lo tanto este proceso sugiere formar y preparar a los trabajadores para realizar distintos
tipos de tareas, y crear al efecto programas de rotacin de puestos especficos. Tambin es
necesario efectuar
empleado,
modificaciones
en
13
14
Fuente: (www. img.yoyopress.com)
Por otro lado la reduccin de los niveles de inventario hace que los procesos se vuelvan
ms interdependientes, lo que permite detectar y resolver rpidamente los problemas.
15
16
17
Muchas empresas del acampo automotriz tienen y han tenido durante aos grandes
problemas y perdidas enormes de dinero cuando los procesos deben volver atrs por errores
encontrados tarde, por fallas de diseo o bien directamente nunca encontradas durante los
procesos de desarrollo.
Para ello es indispensable generar procesos para evitar prdidas de tiempo. Para ayudar a
mejorar los procesos de prdida de tiempo es indispensable la aplicacin del mtodo 5S. La
cual nos ayuda a la creacin de lugares de trabajo ms organizados, ordenados, limpios y
seguros.
18
3- Seiso (Limpieza)
4- Seiketsu (Estandarizar)
5- Shitsuke (Disciplina)
Mediante la aplicacin de este mtodo se reduce en un gran porcentaje la perdida de
tiempos ya que con ello se obtiene mejores lugares para trabajar y por ende el desempeo de
las actividades se realizara de mejor manera.
Sobreproduccin
Tiempos Muertos
Transportes
19
Procesos Inadecuados
Altos Stocks
Movimientos Improductivos
Productos Defectuosos
20
Convertir la adaptacin interna en externa. Ello implica asegurarse de que todas las
condiciones operativas (reunir herramientas, calentar los moldes, etc.) se cumplen
antes de detener la maquinaria.
21
22
23
Establecer pequeos almacenes cerca del cliente, o compartir los almacenes con otros
proveedores.
CAPTULO III
APLICACIN DEL SISTEMA JAT, JUSTO A TIEMPO EN EL TALLER
DE PINTURA Y LATONERIA AUTOMOTRIZ.
3.1 DESARROLLO DEL JAD
La aplicacin del sistema JAD en el taller de pintura y latonera automotriz es un proceso
que se realiza con el objetivo de mejorar las condiciones de trabajo de los estudiantes, dado a
que es un proceso que se aplicar al acampo automotriz. Es importante recalcar que estos
procesos se realizan aplicando al medio estructural del taller, debido a que varios de los
procesos del JAT son aplicados a industrias a gran escala, solo se aplicaran procesos
especficos que nos ayuden a comprender y mejorar las condiciones de trabajo del taller de
pintura.
3.2 EQUIPOS DE SEGURIDAD
Para la aplicacin de este mtodo se realizan procesos que requieren de equipos de
proteccin
25
26
Para este proceso el piso previo al adoqun debe estar a nivel y libre de baches, para
posteriormente colocar una capa de arena que ayude a que los adoquines se compacten en el
piso.
27
Fuente: (Los autores)
complet partes del techo abierto que cubren en su totalidad el taller de pintura.
Adems de completar la estructura, el lijado de los elementos metlicos es un factor
importante ya que gracias a ello se evita corrosin de los elementos de origen ferroso y se
prepara para la pintura.
3.3.3 Pintura del taller
El proceso de pintura adems de mejorar el aspecto visual del taller, sirve para realizar la
sealizacin de los pisos, la maquinaria de trabajo y la distincin de los lugares de servicio.
Ayudando no solo a la esttica del taller sino tambin a demarcar los lugares en los cuales
se debe trabajar y en los cuales se debe precauciones.
Para ello se designaron los espacios de trabajo de cada proceso a realizar dentro del taller y
se coloc pintura de color amarillo de alto trfico en el piso, formando las lneas guas para el
28
acceso de vehculos que nos indique que debemos tener precaucin ya que es una zona por
donde circulan vehculos.
El color amarillo en seguridad industrial representa precaucin y riesgo para evitar
accidentes cuando el vehculo se encuentre en circulacin dentro del taller.
29
La pintura para los tubos donde se encuentran los cables de corriente, es de color rojo ya
que este color nos indica prohibicin, y seguridad advirtindonos de un inminente accidente
por descargas elctricas.
30
Como medio de proteccin dentro del taller de pintura se coloc seales de advertencia de
alto voltaje en la caja para tomas y conectores, que es un sitio en donde puedan ocurrir
accidentes por descargas elctricas.
31
Tambin se deleg cada lugar de trabajo ubicando rtulos de identificacin en cada sitio
asignado, evitando de esta manera prdidas de tiempo por desconocimiento del lugar.
32
Es importante recalcar que estos anaqueles deben ser colocados en lugares estratgicos
evitando desorden y perdida de espacio de trabajo dentro del taller de pin tura, ya que estos
elementos estn construidos para mejorar el aspecto fsico y orden.
Una vez concluido el mejoramiento de la estructura y aplicado el mantenimiento
productivo total que forma parte del sistema JAT, se puede poner en marcha los siguientes
procesos de requerimiento para el justo a tiempo
33
De esta manera se puede reducir al mximo los tiempos de trabajo para aplicar el proceso
justo a tiempo y entregar el trabajo a la hora asignada.
3.5 Minimizar el Stock
Al minimizar el stock de materiales en el taller de pintura generamos orden y limpieza ya
que al ordenar los materiales se puede desechar lo que ya no se use evitando al mximo el
desperdicio de espacio.
Con este proceso entregar un elemento a tiempo es muy fcil ya que solo contamos con
material de calidad, evitando retrasos en el trabajo por materiales defectuosos.
3.6 Tolerancia Cero Errores
Los elementos a reparase no deben presentar errores, ya que al seguir todos los procesos
del justo a tiempo creamos la posibilidad de no cometer errores personales que comprometan
al elemento a trabajar.
34
CONCLUSIONES
Luego de habernos planteado como objetivo la renovacin continua del taller de pintura
y enderezada automotriz, aplicando el sistema JAT, podemos concluir que este en un
mtodo que se puede aplicar a cualquier modelo empresarial ya que cuenta con las
herramientas y tcnicas necesarias para el mejoramiento de cualquier empresa.
El mtodo JAT se puede aplicar como un recurso muy eficiente
ya
que
con
RECOMENDACIONES
se conserve en orden
y que el
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA