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Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que
cubre una gran gama de actividades industriales como.
En
En
En
En
En
En
la industria automotriz
la aviacin e industrias aeroespaciales
construccin
manufactura
ingeniera nuclear
petroqumica
Capilaridad:
Es la accin que origina que un lquido ascienda o descienda a travs
de los tubos capilares.
Tensin superficial:
Es una de las propiedades ms importantes. Se requiere una tensin
superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado.
Viscosidad:
Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del lquido
para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. Los penetrantes
de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja
viscosidades escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser retenidos
en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una
viscosidad media.
Volatilidad:
Partculas magnticas
Electromagnetismo
Radiografas industriales
Ultrasonido industrial
Emisin acstica
Materiales requeridos
Para todo el proceso se necesitara tres spray; un limpiador, un
penetrante y un revelador y paos libres de hilachas y absorbentes.
1. Limpieza de la pieza mecnica:
Es necesaria la Limpieza Previa de la superficie antes de la aplicacin del
Lquido Penetrante, pues si la superficie de la pieza estuviera conteniendo
aceites, grasas u otras suciedades que puedan obstruir la abertura de la
fisura, el Lquido Penetrante cuando es aplicado en la superficie no
conseguir penetrar en la fisura, es importante conocer el tipo de fluido con
el que trabajaba la pieza, ya que el limpiador
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4. Revelacin:
La etapa de la revelacin es la etapa en que se forman las indicaciones y
acusa la imperfeccin en la pieza mecnica sobre la superficie en
inspeccin.
Los Reveladores se presentan en tres formas bsicas:
1. Reveladores Acuosos
2. Reveladores No Acuosos
3. Reveladores Secos
Siendo que el ms sensible de ellos es el revelador No Acuoso por propiciar
una camada de revelador mucho ms uniforme y que por ser diluido en un
solvente especifico posee un tiempo de secado adecuado a la mejor
definicin de las indicaciones que se formen.
Cuando el Penetrante utilizado es del tipo rojo, se utiliza un Revelador que
forme una pelcula bien blanca y ms espesa, pues as el color rojo de la
indicacin revelada forma un excelente contraste con la pelcula blanca del
revelador. Por otro lado cuando el Penetrante utilizado es del tipo
fluorescente, el revelador utilizado (seco o acuoso) forma una pelcula
menos espesa, pero es altamente absorbente, pues el contraste visual en el
momento de la inspeccin (en este caso realizado bajo luz ultravioleta y en
cmara oscura) se deber dar entre la superficie en ensayo (que aparece
levemente azulada) y el color bajo luz ultravioleta del Penetrante que formo
la indicacin.
5. Inspeccin final:
La inspeccin final todava est totalmente ligada al Criterio de
Aceptacin utilizado para la aprobacin o no de una pieza o rea
inspeccionada. En un mbito general se utiliza normalmente como
referencia la aplicacin final de la pieza o informaciones que son
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Principios Bsicos
El principio fsico en el que se basa el mtodo de inspeccin por
partculas magnticas es el magnetismo. El principio se basa en el
comportamiento de los imanes.
Magnetismo: La fuerza invisible que tiene la habilidad de desarrollar
trabajo mecnico de atraccin y repulsin de materiales magnetizables.
Aplicaciones
El mtodo de inspeccin por partculas magnticas es utilizado en
diferentes ramas de la industria, como: metalmecnica, aeronutica,
naval, construccin, etc.
Se utiliza para inspeccin de materiales soldados, fundidos, forjados,
rolados, etc.
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Ventajas
Las principales ventajas del mtodo de inspeccin por partculas
magnticas son:
Limitaciones
Las limitaciones del mtodo de inspeccin por partculas magnticas
son:
Imantacin
Los materiales ferromagnticos estn constituidos por grupos de tomos
en regiones microscpicas llamados Dominios magnticos. Estos
dominios en s son pequeos imanes dentro de la pieza, tienen una
polaridad positiva y una negativa en sus extremos opuestos.
Si el material no est magnetizado, tales dominios estn orientados al
azar, normalmente paralelos con los ejes de los cristales del material, y
la componente magntica es nula. Cuando el material es sujeto a un
campo magntico, los dominios se orientan o alinean paralelamente con
el campo magntico externo, produciendo as un imn.
Dominios magnticos en un
magnticos en un
Dominios
Material
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Con los dominios orientados, el material ferromagntico desarrolla una
fuerza total que es igual a la suma de la fuerza de todos los dominios.
sta fuerza total es conocida como flujo magntico. A su vez este es
representado por las lneas de fuerza magntica.
Las lneas de fuerza magntica describen y definen la direccin de un
flujo magntico, adems, cuentan con una cantidad de propiedades
importantes:
Tienen una direccin definida, salen por el polo norte, entran por el
polo sur y continan as su camino a travs del imn, desde el polo
sur al polo norte.
Son continuas y siempre forman una curva o circuito cerrado.
Discontinuidades Superficiales
Suponiendo que un imn o un elemento ferromagntico tiene una grieta en la
superficie externa, crendose inmediatamente un polo norte y un polo sur en
los bordes de la discontinuidad. sta grieta interrumpe el flujo uniforme de las
lneas de fuerza dentro del imn, por lo que algunas de ellas se vern forzadas
a salir del imn. Las lneas de fuerza que se ven forzadas a salir del imn, se
conocen como fugas de flujo. El campo magntico creado por las fugas de flujo
es llamado campo de fuga.
Por lo tanto, si se espolvorean partculas magnticas sobre el citado imn,
stas sern atradas por los polos creados por la grieta, produciendo una
indicacin, por la concentracin de partculas en la zona de la grieta. Cuando
se detecta una discontinuidad abierta a la superficie, tal como una grieta, se
forman indicaciones angostas y bien definidas.
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Discontinuidades Subsuperficiales
Cuando detectamos una discontinuidad subsuperficial algunas de las
lneas de fuerza pasan por encima y por debajo de ella. Algunas otras
pasan a travs de la grieta. Cuando se detecta una discontinuidad
subsuperficial normalmente se forman indicaciones anchas y difusas. El
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Conclusin
Los ensayos nos destructivos permiten conocer con anterioridad a que
una pieza falle, los posibles defectos e imperfecciones presentes. La
importancia y gran ventaja de los ensayos no destructivos es que
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