1. INTRODUO
Nos ltimos anos, tem havido um crescente interesse na diagnose de
transformadores por diversas razes. Primeiramente pela conscincia do alto custo
de operao das Companhias de Energia, especialmente onde o processo de
privatizao destas Empresas d grande nfase ao alto custo dos equipamentos.
Alm disso, h um crescente envelhecimento dos equipamentos de nosso Sistema
Energtico. Devido aos grandes investimentos feitos no Brasil durante processo de
desenvolvimento ocorrido nas dcadas de 60 e 70, hoje temos grande nmero de
transformadores com idade acumulada de 30 ou mais anos de operao. Uma alta
confiabilidade de operao do sistema esperada pelos consumidores e
transformadores so partes vitais de um grande nmero de sistemas em hospitais,
transportes pblicos, grandes indstrias, etc. Falhas em transformadores podem
causar danos devido incndios, poluio ambiental ou exploso na rea da
subestao ou em reas adjacentes.
No sistema de isolao de transformadores, o leo mineral em associao ao
papel isolante o conjunto utilizado em 95% da quantidade total de equipamentos.
Este fato pode parecer estranho, face aos recentes avanos na rea de materiais
sintticos que, a primeira vista deveriam substituir a velha dupla papel-leo , que vem
sendo utilizada em transformadores desde 1890. Esta aparente indiferena deve-se
s excelentes caractersticas, face s solicitaes eltricas, mecnicas e trmicas no
transformador.(1).
No processo de fabricao de equipamentos eltricos, ou mesmo durante a
operao, a isolao slida pode adquirir umidade, o que contribui para a diminuio
de sua vida til, caso no seja reduzida a nveis satisfatrios. A umidade presente na
celulose, em nveis elevados, pode ser originada no processo de fabricao dos
equipamentos ou adquirida pelo leo e, posteriormente transferida para a celulose
durante a operao do transformador.
A presena de oxignio atua como poderoso agente acelerador da degradao
do leo ou do papel. A atuao de um sistema de preservao do equipamento
1
Teor
umidade:
2,5%
5 ppm
25 ppm
100 ppm
de
Rigidez Dieltrica
32 kV/mm
32 kV/mm
16 kV/mm
Tenso
(kV)
88/13
88/13
88/13
88/13
Potncia
(MVA)
60
60
60
60
Teor de gua
por URSI (%)
1,0
0,75
0,8
1,1
Teor de gua
por RVM (%)
1,2
0,78
0,9
1,2
Transformadores
da
CTEEP,
acompanhados
em
processo
de
comissionamento. Nota-se uma maior disperso dos valores devido ao fato dos
equipamentos j se encontrarem em processo de interveno para montagem.
Identificao
TRAFO 1
TRAFO 2
TRAFO 3
TRAFO 4
TRAFO 5
TRAFO 6
Teor de gua
por URSI (%)
06,
0,9
0,6
0,7
0,5
0,5
Teor de gua
por RVM (%)
0,6
0,6
0,9
0,4
0,9
1,1
7.3 Exemplo 3
No comissionamento de um transformador de 345 kV/133
foram obtidos os seguintes valores de umidade da parte ativa:
URSI
Antes da montagem das buchas e radiadores:
0,9
Aps montagem de buchas e radiadores:
1,5
Aps tratamento termovcuo:
0,8
Aps enchimento:
-
7.4 Exemplo 4
Comissionamento de Trafo 440 kV, 100 MVA
URSI
0,9
1,3
0,7
-
RVM
2,2
0,8 e 3,1
2,1
Aqui pode-se notar uma situao semelhante anterior, com a diferena que a
condio inicial de umidade medida pelo RVM era pior que a indicada pela URSI,
situao que se manteve inalterada mesmo aps tratamento termovcuo.
7.5 Exemplo 5
Manuteno de Trafo 138 kV/ 48,7 MVA 31 anos
Antes da secagem:
Aps 1 ms de vcuo:
Aps 4 meses de vcuo:
Aps enchimento:
URSI
1,7
RVM
2,2
0,9
0,9
-
0,9 e 1,8
1,8
Antes da interveno:
Aps interveno:
Aps tratamento:
Aps enchimento:
URSI
1,6
1,0
-
RVM
1,35
1,74
1,54